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質(zhì)量獎懲管理制度
在我們平凡的日常里，制度的使用頻率逐漸增多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編收集整理的質(zhì)量獎懲管理制度，希望對大家有所幫助。
質(zhì)量獎懲管理制度1
施工管理人員素質(zhì)的好壞直接影響到公司的形象，并且對于工程管理人員的經(jīng)濟利益的提高有助于公司整體利益的發(fā)展，鑒于公司的.正規(guī)化管理有必要對現(xiàn)場項目管理人員進行正規(guī)化管理。為保證管理充分落到實處特制定獎罰措施如下：
1、未按規(guī)定編制材料配送計劃（配送時間、配送數(shù)量），或編制計劃未交監(jiān)理員簽字認可后向材料超市領(lǐng)料的，直接責(zé)任者處100元罰款。
2、管理人員未按設(shè)計方案施工或發(fā)現(xiàn)設(shè)計方案有誤不及時通知項目辦公室或甲方辦公室，擅自修改設(shè)計方案的，直接責(zé)任者處200元~500元罰款。
3、隱蔽工程施工，未按規(guī)定進行的，直接責(zé)任者處200元~500元罰款。
4、未按隱蔽工程驗收規(guī)定進行驗收且擅自進行下道工序施工的，直接責(zé)任者處200元~500元罰款。
5、對于可以完成的上級交代的現(xiàn)場改圖、作圖、購料、施工安排、檢查等項目工作未完成的處以直接責(zé)任者100元~300元罰款，影響工程進展嚴重的予與解雇。
6、對于違反現(xiàn)場管理規(guī)定的管理人員的處罰與施工隊同樣處理。
7、對長期兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇、敬業(yè)向上努力工作的員工，公司給予優(yōu)秀管理者、優(yōu)秀員工的獎勵稱號及獎金、福利待遇提高等獎勵；由項目辦公室分配制表報與公司同意實施。獎勵額度以公司給項目部的獎懲措施獎勵額度為準。
8、公司對于任何單項工程項目經(jīng)理部的目標管理都給予一定的獎勵措施。完成好壞都將直接影響到管理人員的切身利益。
9、對嚴格按公司相關(guān)管理規(guī)定工作的項目辦公室負責(zé)人及管理人員，公司給予獎勵；
質(zhì)量獎懲管理制度2
一、教學(xué)成績獎罰：
1、學(xué)區(qū)獎罰：教師所任單科成績均分居學(xué)區(qū)倒數(shù)第一、第二、第三的分別罰款300元、200元、100元。教學(xué)成績在學(xué)區(qū)前三名的分別獎勵300元、200元、100元；（學(xué)區(qū)統(tǒng)一獎罰）
2、學(xué)校獎罰：學(xué)校按教師個人單科授課成績在學(xué)區(qū)中排名獎勵，前三名的分別獎勵200元、150元、100元。三、六年級總評成績進入全縣20名的給每位授課教師獎勵500元，進入全縣前10名的給每位授課教師獎勵1000元。
3、均分增減獎罰：教師單科授課成績不在學(xué)區(qū)前三名的，按上學(xué)期期末統(tǒng)考的均分計算，提高一分獎勵30元、下降一分罰款30元，以此類推；
學(xué)校罰款的總數(shù)用于獎勵教學(xué)任務(wù)繁重或工作量大的教師。（2人）
說明：任課教師以各種理由不按學(xué)區(qū)規(guī)定的時間內(nèi)拒交罰款的，公派教師或代課教師個人年終考核直接定為不合格，學(xué)區(qū)不發(fā)個人考核表；學(xué)區(qū)將拒絕辦理一切個人事務(wù)（職稱評定、相關(guān)證明、學(xué)區(qū)蓋章、區(qū)長簽字等），代課教師的學(xué)校和學(xué)區(qū)不在教育局聘用合同上簽字、蓋章，學(xué)校臨時招聘的教師，由學(xué)�？哿P一月工資或按自動辭職處理。學(xué)校、學(xué)區(qū)如實記入會議記錄，后果自負。
二、教學(xué)工作獎罰：
作業(yè)批閱數(shù)和教學(xué)設(shè)計課時數(shù)獎罰，達不到學(xué)區(qū)要求的，少一次作業(yè)或教案罰款5元，教案課時數(shù)按作業(yè)規(guī)定的次數(shù)計算，依次累加。
1、一至二年級數(shù)學(xué)不少于60次，三至六年級數(shù)學(xué)不少于50次，（作業(yè)次數(shù)與教案課時數(shù)一致）
2、一至二年級語文、數(shù)學(xué)各不少于60次，教案課時數(shù)各不少于60課時；
3、三至六年級語文不少于55次，教案課時數(shù)不少于55課時；
4、三至六年級英語各不少于40次，教案課時數(shù)各不少于40課時；
說明：期末檢查時因個人原因丟失學(xué)生作業(yè)（50%以上）或丟失（不寫）教案的教師，個人年終考核直接定為不合格。練習(xí)冊批閱一次按一次作業(yè)批閱計算，測試卷批閱一次、有成績登記，每次按3次作業(yè)批閱數(shù)計算；所有罰款總和用于獎勵教學(xué)業(yè)績突出的教師或優(yōu)秀教師獎勵；
三、出勤獎罰：
1、每遲到、早退一次罰款10元；（按簽到冊計算）
2、曠工一天扣除日工資的100%，教師短信請假的或口頭代假的一律按曠工記錄；
3、事假一天，請假人需向委托人交代帶班費60元、半天30元，事假超出5天的，從第六天起每天扣除當日工全資；罰款如數(shù)上繳學(xué)區(qū)教導(dǎo)主任。
4、上課遲到1分鐘按出勤遲到1次計算，超過5分鐘的，按曠工1節(jié)課記，每次罰款15元。
5、學(xué)校加班期間不按時到崗的、關(guān)閉手機的`每次罰款100元。
說明：按教育局教師請假辦法中符合婚假、產(chǎn)假、病假等的教師，學(xué)校將實行不獎不罰。出勤罰款用于獎勵學(xué)校每學(xué)期的全勤教師，出勤按校務(wù)日志、請假條、簽到冊計算。事假超出5天沒有評優(yōu)選先的資格。
全勤獎勵=出勤罰款總和÷全勤教師數(shù)
四、其他獎罰
1、班級臺賬周五由吳成娟負責(zé)檢查，每少填一次罰款10元；記入到會議記錄或校長工作筆記；
2、主題班會記錄每學(xué)期不少于8次，少一次罰款20元；由校長檢查，記錄在案。
3、值周期間擅離職守的每發(fā)現(xiàn)一次，罰款100元；（晚上由值周領(lǐng)導(dǎo)查崗，記錄在案）
4、無故不參加學(xué)區(qū)或?qū)W校會議的按100元、50元罰款；按會議實到人數(shù)記錄；
5、上課鈴響后2分鐘內(nèi)不進教室的每次罰款15元；
6、禁止有課教師帶手機進教師，上課時間接打電話、玩微信或游戲的每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；
以上的罰款總數(shù)用于獎勵學(xué)校的3名優(yōu)秀班主任。
質(zhì)量獎懲管理制度3
一、教學(xué)成績獎罰：
1、學(xué)區(qū)獎罰：老師所任單科成績均分居學(xué)區(qū)倒數(shù)第一、第二、第三的分別罰款300元、200元、100元。教學(xué)成績在學(xué)區(qū)前三名的分別嘉獎300元、200元、100元；
說明：任課老師以各種理由不按學(xué)區(qū)規(guī)定的時間內(nèi)拒交罰款的，公派老師或代課老師個人年終考核直接定為不合格，學(xué)區(qū)不發(fā)個人考核表；學(xué)區(qū)將拒絕辦理一切個人事務(wù)
2、一至二班級語文、數(shù)學(xué)各不少于60次，教案課時數(shù)各不少于60課時；
3、三至六班級語文不少于55次，教案課時數(shù)不少于55課時；
4、三至六班級英語各不少于40次，教案課時數(shù)各不少于40課時；
說明：期末檢查時因個人原因丟失同學(xué)作業(yè)
1、曠工一天扣除日工資的100%，老師短信請假的或口頭代假的一律按曠工記錄；
2、事假一天，請假人需向委托人交代帶班費60元、半天30元，事假超出5天的，從第六天起每天扣除當日工全資；罰款如數(shù)上繳學(xué)區(qū)教育主任。
3、上課遲到1分鐘按出勤遲到1次計算，超過5分鐘的'，按曠工1節(jié)課記，每次罰款15元。
4、學(xué)校加班期間不定時到崗的、關(guān)閉移動電話的每次罰款100元。
說明：按教育局老師請假方法中符合婚假、產(chǎn)假、病假等的老師，學(xué)校將實行不獎不罰。出勤罰款用于嘉獎學(xué)校每學(xué)期的全勤老師，出勤按校務(wù)日志、請假條、簽到冊計算。事假超出5天沒有評優(yōu)選先的資格。
全勤嘉獎=出勤罰款總和÷全勤老師數(shù)
二、其他獎罰
1、班級臺賬周五由吳成娟負責(zé)檢查，每少填一次罰款10元；記入到會議記錄或校長工作筆記；
2、主題班會記錄每學(xué)期不少于8次，少一次罰款20元；由校長檢查，記錄在案。
3、值周期間擅離職守的每發(fā)覺一次，罰款100元；（晚上由值周領(lǐng)導(dǎo)查崗，記錄在案）
4、無故不參加學(xué)區(qū)或?qū)W校會議的按100元、50元罰款；按會議實到人數(shù)記錄；
5、上課鈴響后2分鐘內(nèi)不進教室的每次罰款15元；
6、禁止有課老師帶移動電話進老師，上課時間接打電話、玩微信或游戲的每發(fā)覺一次罰款50元；
以上的罰款總數(shù)用于嘉獎學(xué)校的3名優(yōu)秀班主任。
質(zhì)量獎懲管理制度4
1. 總則
1.1 為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責(zé)任，維護企業(yè)和員工利益，特制定本規(guī)定。
1.2 本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。
1.3 本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。
1.4 本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。
1.5 本規(guī)定適用于本公司所有部門的工作（生產(chǎn)）場所的所有人員。
2、 質(zhì)量事故的定性范圍及類別
2.1 質(zhì)量事故的定性范圍
下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故：
2.1.1違反工藝和操作規(guī)程，造成重大后果的；
2.1.2違反標準/合同規(guī)定，編制工藝造成嚴重后果的；
2.1.3 因錯檢、漏檢，致使不合格原材料進廠或不合格產(chǎn)品出廠，造成經(jīng)濟損失的；
2.1.4 生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成損失的；
2.1.5 因物資/產(chǎn)品保管不善，造成報廢/降級/返工/退貨的；
2.1.6 因錯發(fā)產(chǎn)品/材料，對銷售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的；
2.1.7 因運輸維護不當，造成產(chǎn)品/材料受損，而延誤交付/生產(chǎn)的；
2.1.8 因核算失誤，下錯生產(chǎn)通知單，而造成物資/產(chǎn)品積壓的；
2.1.9 不具備上崗條件，擅自開動生產(chǎn)設(shè)備的；
2.1.10生產(chǎn)現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放，造成標識混亂/不全，致使錯用的；
2.1.11生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范，影響產(chǎn)品質(zhì)量/不符合程序文件規(guī)定的；
2.1.12 各類統(tǒng)計報表，臺帳和原始記錄不真實、不完整的；
2.1.13 糾正措施沒有按期整改的；
2.1.14 一次交驗合格率沒有達到規(guī)定要求的。
2.2 質(zhì)量事故的類別
質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽影響的不同程度劃分為：重大質(zhì)量事故；嚴重質(zhì)量事故；一般質(zhì)量事故。
2.2.1 重大質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟損失≥10000元的；
b、因質(zhì)量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的；
c、嚴重影響本公司形象的。
2.2.2 嚴重質(zhì)量事故的'判定
a、造成直接經(jīng)濟損失≥5000元且不足10000元的；
b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的；
c、對本公司整體形象造成不良影響的。
2.2.3 一般質(zhì)量事故的判定
凡行為/現(xiàn)象屬于2.1條規(guī)定，造成損失/影響不屬于2.2.1條和2.2.2規(guī)定范圍之內(nèi)的，均判定為一般質(zhì)量事故。
3、 質(zhì)量事故的處罰
對于質(zhì)量事故的責(zé)任者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一
a、行政處分：包括通報批評、警告、降級、嚴重警告、留職察看、辭退、交司法機關(guān)追究法律責(zé)任；
b、罰款；
c、停職參加學(xué)習(xí)進行教育；
3.1 對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者，責(zé)任人行政上給予警告以上處分，罰款500-1000元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款100-300元或給予行政處分，3.2 對出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報批評或警告處分，罰款100-300元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款50-100元或給予行政處分。
3.3 對出現(xiàn)一般質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報批評并罰款50-100元。
3.4對于連續(xù)十二個月內(nèi)出現(xiàn)兩次以上質(zhì)量事故者，若第一次已給予通報批評，則第二次最低行政處分為警告或降級，第三次最低處分為嚴重警告，第四 次給予留職查看或辭退，其它情況依次類推，直至交司法機關(guān)追究法律責(zé)任。
4、 質(zhì)量獎勵的定性范圍
下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量獎勵范疇：
4.1 發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為，避免質(zhì)量事故的發(fā)生者；
4.2 發(fā)現(xiàn)工藝編寫錯誤，避免產(chǎn)生嚴重后果者；
4.3 發(fā)現(xiàn)專檢失誤，避免或減少質(zhì)量損失者；
4.4 積極推進質(zhì)量改進，使本部門/工序產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、設(shè)備有效利用率提高。材料消耗下降，工作環(huán)境改善者；
4.5 積極向公司提合理化建議，經(jīng)過采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的；
4.6 在對外來往中，維護本公司利益/形象，使公司損失減少、利益增加/形象提高的；
4.7 因工作成績突出，受到國家有關(guān)部門質(zhì)量方面獎勵/表揚的；
4.8 在技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)方面做出貢獻的；
4.9 積級搞好本崗位/部門工作，全年工作成績突出，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，未出現(xiàn)質(zhì)量事故者。
5、 獎勵的類別
質(zhì)量獎勵分為：口頭表揚、書面表揚、記功、授予質(zhì)量標兵、記大功。發(fā)給獎品或獎金。
5.1對改進產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少（挽回）損失在10000元以上者，可給予記功一次，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應(yīng)獎品。
5.2 對改進產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少（挽回）損失在5000元以上者可進行通報表揚，年終優(yōu)先推薦參加先進個人的評選，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應(yīng)獎品。
5.3對創(chuàng)造效益/減少（挽回）損失低于5000元的，可進行口頭/書面表揚，并給予一定物質(zhì)獎勵或獎金。
5.4 對在質(zhì)量方面做出突出成績，但不能直接計算其經(jīng)濟效益的，可視其影 響程度大小給予表揚或記功，并發(fā)給獎金100-3000元。
5.5有特別突出貢獻者，由公司總經(jīng)理發(fā)給特別獎，并召開表彰會進行表彰。
6、質(zhì)量獎懲的實施
6.1品質(zhì)部根據(jù)有關(guān)部門反饋的信息進行調(diào)查、核實，提出處理意見，一般事故或獎勵報請總經(jīng)理批準后執(zhí)行。
6.2 對質(zhì)量事故責(zé)任者進行的罰款，以總經(jīng)理批準的意見為依據(jù)，由相應(yīng)部門向財務(wù)部門出具罰款通知，從責(zé)任人當月工資中扣除。
6.4 對受到行政處分/書面表揚的員工，由人事部記入個人檔案，并在公司公開場合公布。
7 說明：
7.1本規(guī)定解釋權(quán)歸辦公室；
7.2 本規(guī)定未定事宜或特殊情況的處理由總經(jīng)理決定。
7.3本規(guī)定自生效之日起執(zhí)行。
8 附則：
公司主要產(chǎn)品一次交驗合格率的規(guī)定：
8.1 高、低壓成套電氣設(shè)備柜體≥ 92%
質(zhì)量獎懲管理制度5
1、范圍：
適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。
2、目的：
2-1.為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性，維護正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。
2-2.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由此，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導(dǎo)，下到普通工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量、堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。
3、名詞定義：無
4、作業(yè)程序：
4-1.原材料控制（含外協(xié)件）
4-1-1.材料采購標準/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放至采購科和品管科；采購員須按照技術(shù)中心制訂的采購標準選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料；品管科根據(jù)材料采購標準/技術(shù)要求制訂檢驗計劃，實施檢驗；需采購材料無采購標準/技術(shù)要求或采購標準/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購，每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師50～200元，如影響生產(chǎn)進度，考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師200～500元；無采購標準/技術(shù)要求而采購原材料者，每次考核相應(yīng)采購人員50～200元；因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)采購人員50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-1-2.原材料采購到廠后倉庫保管員清點到貨數(shù)量并填寫《入庫報檢單》向來料檢驗員（外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料）報檢，來料檢驗員/化學(xué)分析員根據(jù)《入庫報檢單》對來料進行檢驗/驗證，合格后出具《檢驗報告》并在《入庫報檢單》上簽字，同時對相應(yīng)材料進行標識；倉庫保管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗員/化學(xué)分析員簽字的《檢驗報告》和《入庫報檢單》辦理入庫手續(xù)；如不合格材料需特采入庫，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認后方可放行，材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認而辦理入庫，考核相應(yīng)采購人員、倉庫保管員每人50元，如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情考核50～300元；對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對相應(yīng)檢驗員按造成損失情況酌情考核50～200元。
4-1-3.入庫原材料須標識清晰、完整（標識至少應(yīng)包含：材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等），包裝完好，檢驗狀態(tài)標識明確；入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標識清晰、完整，帳卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進先出；倉庫保管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標識是否符合上述規(guī)定，對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改；否則，倉庫保管員可拒絕辦理入庫手續(xù)；同時對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員，每次考核50元；對入庫后的材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標識或標識不清晰、帳卡記錄不完整或不清晰，每次考核倉庫保管員50～200元。
4-1-4.來料檢驗員/化學(xué)分析員接到報檢后，須按照檢驗標準對每種材料進行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結(jié)果并出具檢驗報告，同時對材料進行檢驗狀態(tài)標識，對檢驗不合格的材料《不合格品管理控制程序》進行控制；需特采的材料須經(jīng)品保經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意，并將特采意見附至檢驗報告；對出具虛假檢驗報告者每次考核100元，同時考核其直接主管200～500元。
4-1-5.倉庫發(fā)往車間的材料須標識清晰、完整，包裝完好，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象，倉庫保管員須對發(fā)至車間的材料重建標識并簽字，車間領(lǐng)料人員對無標識材料可要求倉庫保管員予以建立，否則可拒收材料；發(fā)至車間的材料無標識，每次分別考核車間領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉庫保管員各承擔(dān)50%損失，同時考核每人100元，考核其直接主管200～500元。
4-2.過程控制
4-2-1.產(chǎn)品工程師負責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負責(zé)，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠，對相關(guān)責(zé)任人考核50～200元，對其直接主管考核200～500元。
4-2-2.產(chǎn)品工程師負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù)，致使生產(chǎn)無法正常進行者，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50元；導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50～200元，同時考核其直接主管100～300元。
4-2-3.設(shè)備科負責(zé)設(shè)備有效性的管理，因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格，考核直接責(zé)任人50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-3.檢驗管理
4-3-1.無標識的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗員須按不合格品進行處理并上報，隱瞞不報每次考核50元；
4-3-2.在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次考核直接檢驗員20～200元；
4-3-3.檢驗員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應(yīng)及時向直接主管或部門主管匯報，不能擅自做主影響工廠生產(chǎn)，否則根據(jù)情節(jié)輕重，予以考核50～100元。
4-3-4.檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生，同時立即通知班長并上報工廠長和品管科，如不及時上報影響生產(chǎn)每次考核50元，對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者，每次考核50元，同時考核其直接主管200元。
4-3-5.負責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元，丟失檢驗章罰款20元。
4-3-6.對檢驗任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié)，當天工作如無故不完成每次考核責(zé)任人20元。
4-3-7.對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問題，視情節(jié)予以考核50～200元。
4-4.現(xiàn)場控制
4-4-1.生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負責(zé)起草并發(fā)放至車間，設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負責(zé)起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人20元。
4-4-2.操作員按生產(chǎn)計劃填寫“流轉(zhuǎn)單”，流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清晰，內(nèi)容正確完整，對不符合者每次考核20元。
4-4-3.生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進行點檢，確認設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn)，點檢表應(yīng)填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清晰；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，須立即填寫設(shè)備維修申請單上報工廠長/設(shè)備管理員，同時在點檢點中標注異常情況，未按要求進行點檢每次考核相應(yīng)操作員20元，設(shè)備帶病作業(yè)每次考核50元記錄填寫不符合者每次考核10元。
4-4-4.操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書進行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單，不按工藝要求進行生產(chǎn)者每次考核50元，未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者，每次考核50元，記錄填寫不清晰，不完整每次考核20元。
4-4-5.生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進行自檢并將檢驗數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單，未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者，每次考核20元，生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的.不合格品及時上報直接主管/檢驗員進行登記、隔離、標識和處置、對隱瞞不報者，每次考核20元，導(dǎo)致不合格品流入下道工序者，每次考核50～100元。
4-4-6.操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護工具和帶有合格標識的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不按要求使用工裝器具和材料者每次考核20元，造成質(zhì)量損失者酌情考核50～200元，同時考核其直接主管200元。
4-4-7.車間檢驗員按要求對過程進行巡檢并記錄檢驗數(shù)據(jù)，未執(zhí)行或未記錄檢驗數(shù)據(jù)者，每次考核20元；巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作工應(yīng)根據(jù)評審結(jié)果及時進行處理，發(fā)現(xiàn)以次充好，以廢充好現(xiàn)象，一次罰款50元。
4-4-8.對生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下個工序，未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次考核直接責(zé)任人50元，產(chǎn)品不合格需特者，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個工序者，考核相關(guān)操作人員50～100元，同時考核其直接主管100～200元；對已檢驗合格的半成品在下個工序發(fā)現(xiàn)批量不合格，經(jīng)確認屬本工廠責(zé)任者，每次考核工廠檢驗員50～100元，考核工廠長100～200元。
4-4-9.生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標識清晰、完整，檢驗試驗狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無標識或狀態(tài)不明確的材料或半成品；對不按上述要求執(zhí)行者每次考核50元。
4-4-10.操作完畢后，應(yīng)對現(xiàn)場進行清理，確保現(xiàn)場整潔有充，設(shè)備完好；現(xiàn)場未用完的材料應(yīng)及時放入相應(yīng)的庫位，產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠貯存區(qū)進行停放，并做好標識和防護，流轉(zhuǎn)單交由倉庫保管員整理存檔；現(xiàn)場雜亂、不整潔者，每次考核直接責(zé)任人20元，不按規(guī)定存放或標識材料/半成品者，每次考核直接責(zé)任人50元；工廠內(nèi)設(shè)有倉庫的，倉庫保管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標識（材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)），否則可拒收，發(fā)至工廠的材料無標識，每次分別考核工廠領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉庫保管員各承擔(dān)50%損失，同時考核每人100元，考核其直接主管200～500元。
4-4-11.工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規(guī)定存放者，考核相關(guān)責(zé)任人50元，同時發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發(fā)現(xiàn)因過程防護不當導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者，每次考核相關(guān)責(zé)任人20元，因不按規(guī)定擺放用錯材料者考核相關(guān)責(zé)任人50元。
4-4-12.生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔，有序；設(shè)備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整；現(xiàn)場使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效；現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標識顯著、清晰；定置定位管理有效；發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車間主任50元。
4-4-13.操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次，其直接主管必須被考核，考核金額為操作員累計被考核金額的2倍。
4-4-14.當月工廠PPM值超過目標值，按超出率（每超出10%考核100元）對本工廠進行考核，計算方式：（當月PPM值-目標值/目標值×100%），考核金額最大不超過20xx元。
4-4-15.對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題時要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標準做出及時處理，每延期一天對相關(guān)責(zé)任人考核50元。
4-5.公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵
公司每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進行獎勵。
4-5-1.對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50～100元。
4-5-2.對當月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報表揚并獎勵50元；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標兵”證書并給予獎勵500元。
4-5-3.對當月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表揚并獎勵該班班長500元，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團隊”稱號并獎勵該班組1000元。
4-5-4.對當月PPM值低于目標值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵工廠長100元，獎勵過程檢驗員50元；連續(xù)3個月PPM值低于目標值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，獎勵工廠長300元，獎勵過程檢驗員150元；連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標值 15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，授予該工廠“優(yōu)秀團隊”的稱號，并獎勵該工廠20xx元，同時獎勵工廠長1000元。
4-6.辦事處質(zhì)量管理
4-6-1.銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋；業(yè)務(wù)員需及時了解我公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn)，及時發(fā)現(xiàn)我公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題，并在第一時間內(nèi)反饋至品保部，以便于我公司及時整改，避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。
4-6-2.對于新開發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作，對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條，經(jīng)確認屬實者，每條獎勵100元。
4-6-3.對試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過程應(yīng)及時準確詳細地記錄裝車情況，對裝車過程中發(fā)生的問題及時處理并反饋至公司品保部和技術(shù)中心，有效地避免客戶抱怨和索賠；反饋信息及時準確，問題處理及時有效，經(jīng)驗證屬實者，每條獎勵100元；因反饋不及時、信息不準，發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時導(dǎo)致客戶投訴或抱怨者，每次考核責(zé)任業(yè)務(wù)員200元。
4-6-4.對評審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能及時發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題，經(jīng)確認屬實者，考核相關(guān)業(yè)務(wù)員500元。
4-6-5.對已量產(chǎn)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問題并實施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經(jīng)驗證屬實者，每條獎勵100元。
4-6-6.對我公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當日或次日及時、準確地將信息書面反饋至公司品保部，信息內(nèi)容應(yīng)包含：產(chǎn)品名稱、品號、圖號、不合格現(xiàn)象描述（發(fā)生時間、地點、客戶、現(xiàn)象）、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量（客戶生產(chǎn)線、客戶庫存、辦事處庫存）、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等；問題反饋不及時，每延期一天考核相關(guān)責(zé)任人100元；弄虛作假或信息不準確者，每次考核200～500元；措施采取不力或未采取措施導(dǎo)致客戶索賠者，每次視情節(jié)考核200～500元。
4-6-7.對于客戶索賠信息，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施，以將損失降至最低，并將信息在2日內(nèi)詳細準確地反饋至公司品保部，對反饋信息及時或措施采取有效，避免或減少客戶索賠的，每次獎勵100～1000元；如因反饋不及時或措施不力，導(dǎo)致客戶索賠定案，考核相應(yīng)業(yè)務(wù)員200～500元。
5、流程
5-1.質(zhì)量處罰流程--品管科開據(jù)罰款單--責(zé)任人確認--主管領(lǐng)導(dǎo)確認--報車間統(tǒng)計--報財務(wù)扣款
5-2.質(zhì)量獎勵流程---提出申請--單位主管確認--部門主管確認--分管副總確認--報車間統(tǒng)計--報財務(wù)獎勵
質(zhì)量獎懲管理制度6
1．范圍：
適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。
2．目的：
2-1．為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性，維護正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。
2-2．質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由此，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導(dǎo)，下到普通工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量、堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。
3．名詞定義：無
4．作業(yè)程序：
4-1．原材料控制（含外協(xié)件）
4-1-1．材料采購標準/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放至采購科和品管科；采購員須按照技術(shù)中心制訂的采購標準選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料；品管科根據(jù)材料采購標準/技術(shù)要求制訂檢驗計劃，實施檢驗；需采購材料無采購標準/技術(shù)要求或采購標準/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購，每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師50～200元，如影響生產(chǎn)進度，考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師200～500元；無采購標準/技術(shù)要求而采購原材料者，每次考核相應(yīng)采購人員50～200元；因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)采購人員50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-1-2．原材料采購到廠后倉庫保管員清點到貨數(shù)量并填寫《入庫報檢單》向來料檢驗員（外協(xié)、五金/化學(xué)分析員（化工原材料）報檢，來料檢驗員/化學(xué)分析員根據(jù)《入庫報檢單》對來料進行檢驗/驗證，合格后出具《檢驗報告》并在《入庫報檢單》上簽字，同時對相應(yīng)材料進行標識；倉庫保管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗員/化學(xué)分析員簽字的《檢驗報告》和《入庫報檢單》辦理入庫手續(xù)；如不合格材料需特采入庫，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認后方可放行，材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認而辦理入庫，考核相應(yīng)采購人員、倉庫保管員每人50元，如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情考核50～300元；對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對相應(yīng)檢驗員按造成損失情況酌情考核50～200元。
4-1-3．入庫原材料須標識清晰、完整（標識至少應(yīng)包含：材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等），包裝完好，檢驗狀態(tài)標識明確；入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標識清晰、完整，帳卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進先出；倉庫保管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標識是否符合上述規(guī)定，對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改；否則，倉庫保管員可拒絕辦理入庫手續(xù)；同時對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員，每次考核50元；對入庫后的材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標識或標識不清晰、帳卡記錄不完整或不清晰，每次考核倉庫保管員50～200元。
4-1-4．來料檢驗員/化學(xué)分析員接到報檢后，須按照檢驗標準對每種材料進行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結(jié)果并出具檢驗報告，同時對材料進行檢驗狀態(tài)標識，對檢驗不合格的材料《不合格品管理控制程序》進行控制；需特采的材料須經(jīng)品保經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意，并將特采意見附至檢驗報告；對出具虛假檢驗報告者每次考核100元，同時考核其直接主管200～500元。
4-1-5．倉庫發(fā)往車間的材料須標識清晰、完整，包裝完好，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象，倉庫保管員須對發(fā)至車間的材料重建標識并簽字，車間領(lǐng)料人員對無標識材料可要求倉庫保管員予以建立，否則可拒收材料；發(fā)至車間的材料無標識，每次分別考核車間領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉庫保管員各承擔(dān)50％損失，同時考核每人100元，考核其直接主管200～500元。
4-2．過程控制
4-2-1．產(chǎn)品工程師負責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負責(zé)，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠，對相關(guān)責(zé)任人考核50～200元，對其直接主管考核200～500元。
4-2-2．產(chǎn)品工程師負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù)，致使生產(chǎn)無法正常進行者，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50元；導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50～200元，同時考核其直接主管100～300元。
4-2-3．設(shè)備科負責(zé)設(shè)備有效性的管理，因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格，考核直接責(zé)任人50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-3．檢驗管理
4-3-1．無標識的'材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗員須按不合格品進行處理并上報，隱瞞不報每次考核50元；
4-3-2．在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次考核直接檢驗員20～200元；
4-3-3．檢驗員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應(yīng)及時向直接主管或部門主管匯報，不能擅自做主影響工廠生產(chǎn)，否則根據(jù)情節(jié)輕重，予以考核50～100元。
4-3-4．檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生，同時立即通知班長并上報工廠長和品管科，如不及時上報影響生產(chǎn)每次考核50元，對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者，每次考核50元，同時考核其直接主管200元。
4-3-5．負責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元，丟失檢驗章罰款20元。
4-3-6．對檢驗任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié)，當天工作如無故不完成每次考核責(zé)任人20元。
4-3-7．對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問題，視情節(jié)予以考核50～200元。
4-4．現(xiàn)場控制
4-4-1．生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負責(zé)起草并發(fā)放至車間，設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負責(zé)起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人20元。
4-4-2．操作員按生產(chǎn)計劃填寫“流轉(zhuǎn)單”，流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清晰，內(nèi)容正確完整，對不符合者每次考核20元。
4-4-3．生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進行點檢，確認設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn)，點檢表應(yīng)填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清晰；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，須立即填寫設(shè)備維修申請單上報工廠長/設(shè)備管理員，同時在點檢點中標注異常情況，未按要求進行點檢每次考核相應(yīng)操作員20元，設(shè)備帶病作業(yè)每次考核50元記錄填寫不符合者每次考核10元。
4-4-4．操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書進行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單，不按工藝要求進行生產(chǎn)者每次考核50元，未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者，每次考核50元，記錄填寫不清晰，不完整每次考核20元。
4-4-5．生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進行自檢并將檢驗數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單，未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者，每次考核20元，生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管/檢驗員進行登記、隔離、標識和處置、對隱瞞不報者，每次考核20元，導(dǎo)致不合格品流入下道工序者，每次考核50～100元。
4-4-6．操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護工具和帶有合格標識的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不按要求使用工裝器具和材料者每次考核20元，造成質(zhì)量損失者酌情考核50～200元，同時考核其直接主管200元。
4-4-7．車間檢驗員按要求對過程進行巡檢并記錄檢驗數(shù)據(jù)，未執(zhí)行或未記錄檢驗數(shù)據(jù)者，每次考核20元；巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作工應(yīng)根據(jù)評審結(jié)果及時進行處理，發(fā)現(xiàn)以次充好，以廢充好現(xiàn)象，一次罰款50元。
4-4-8．對生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下個工序，未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次考核直接責(zé)任人50元，產(chǎn)品不合格需特者，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個工序者，考核相關(guān)操作人員50～100元，同時考核其直接主管100～200元；對已檢驗合格的半成品在下個工序發(fā)現(xiàn)批量不合格，經(jīng)確認屬本工廠責(zé)任者，每次考核工廠檢驗員50～100元，考核工廠長100～200元。
4-4-9．生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標識清晰、完整，檢驗試驗狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無標識或狀態(tài)不明確的材料或半成品；對不按上述要求執(zhí)行者每次考核50元。
4-4-10．操作完畢后，應(yīng)對現(xiàn)場進行清理，確�，F(xiàn)場整潔有充，設(shè)備完好；現(xiàn)場未用完的材料應(yīng)及時放入相應(yīng)的庫位，產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠貯存區(qū)進行停放，并做好標識和防護，流轉(zhuǎn)單交由倉庫保管員整理存檔；現(xiàn)場雜亂、不整潔者，每次考核直接責(zé)任人20元，不按規(guī)定存放或標識材料/半成品者，每次考核直接責(zé)任人50元；工廠內(nèi)設(shè)有倉庫的，倉庫保管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標識（材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)），否則可拒收，發(fā)至工廠的材料無標識，每次分別考核工廠領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉庫保管員各承擔(dān)50％損失，同時考核每人100元，考核其直接主管200～500元。
4-4-11．工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規(guī)定存放者，考核相關(guān)責(zé)任人50元，同時發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發(fā)現(xiàn)因過程防護不當導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者，每次考核相關(guān)責(zé)任人20元，因不按規(guī)定擺放用錯材料者考核相關(guān)責(zé)任人50元。
4-4-12．生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔，有序；設(shè)備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整；現(xiàn)場使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效；現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標識顯著、清晰；定置定位管理有效；發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車間主任50元。
4-4-13．操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次，其直接主管必須被考核，考核金額為操作員累計被考核金額的2倍。
4-4-14．當月工廠PPM值超過目標值，按超出率（每超出10％考核100元）對本工廠進行考核，計算方式：（當月PPM值-目標值/目標值×100％），考核金額最大不超過xx元。
4-4-15．對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題時要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標準做出及時處理，每延期一天對相關(guān)責(zé)任人考核50元。
4-5．公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵
公司每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進行獎勵。
4-5-1．對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50～100元。
4-5-2．對當月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報表揚并獎勵50元；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標兵”證書并給予獎勵500元。
4-5-3．對當月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表揚并獎勵該班班長500元，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團隊”稱號并獎勵該班組1000元。
4-5-4．對當月PPM值低于目標值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵工廠長100元，獎勵過程檢驗員50元；連續(xù)3個月PPM值低于目標值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，獎勵工廠長300元，獎勵過程檢驗員150元；連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標值 15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，授予該工廠“優(yōu)秀團隊”的稱號，并獎勵該工廠xx元，同時獎勵工廠長1000元。
4-6．辦事處質(zhì)量管理
4-6-1．銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋；業(yè)務(wù)員需及時了解我公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn)，及時發(fā)現(xiàn)我公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題，并在第一時間內(nèi)反饋至品保部，以便于我公司及時整改，避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。
4-6-2．對于新開發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作，對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條，經(jīng)確認屬實者，每條獎勵100元。
4-6-3．對試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過程應(yīng)及時準確詳細地記錄裝車情況，對裝車過程中發(fā)生的問題及時處理并反饋至公司品保部和技術(shù)中心，有效地避免客戶抱怨和索賠；反饋信息及時準確，問題處理及時有效，經(jīng)驗證屬實者，每條獎勵100元；因反饋不及時、信息不準，發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時導(dǎo)致客戶投訴或抱怨者，每次考核責(zé)任業(yè)務(wù)員200元。
4-6-4．對評審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能及時發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題，經(jīng)確認屬實者，考核相關(guān)業(yè)務(wù)員500元。
4-6-5．對已量產(chǎn)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問題并實施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經(jīng)驗證屬實者，每條獎勵100元。
4-6-6．對我公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當日或次日及時、準確地將信息書面反饋至公司品保部，信息內(nèi)容應(yīng)包含：產(chǎn)品名稱、品號、圖號、不合格現(xiàn)象描述（發(fā)生時間、地點、客戶、現(xiàn)象）、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量（客戶生產(chǎn)線、客戶庫存、辦事處庫存）、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等；問題反饋不及時，每延期一天考核相關(guān)責(zé)任人100元；弄虛作假或信息不準確者，每次考核200～500元；措施采取不力或未采取措施導(dǎo)致客戶索賠者，每次視情節(jié)考核200～500元。
4-6-7．對于客戶索賠信息，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施，以將損失降至最低，并將信息在2日內(nèi)詳細準確地反饋至公司品保部，對反饋信息及時或措施采取有效，避免或減少客戶索賠的，每次獎勵100～1000元；如因反饋不及時或措施不力，導(dǎo)致客戶索賠定案，考核相應(yīng)業(yè)務(wù)員200～500元。
5．流程
5-1．質(zhì)量處罰流程--品管科開據(jù)罰款單--責(zé)任人確認--主管領(lǐng)導(dǎo)確認--報車間統(tǒng)計--報財務(wù)扣款
5-2．質(zhì)量獎勵流程---提出申請--單位主管確認--部門主管確認--分管副總確認--報車間統(tǒng)計--報財務(wù)獎勵
質(zhì)量獎懲管理制度7
1、目的
為加強質(zhì)量管理及對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提升公司產(chǎn)品質(zhì)量，達到客戶滿意，通過獎優(yōu)罰劣的手段，強化全員質(zhì)量意識、責(zé)任感，建立質(zhì)量責(zé)任制度和獎罰制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)車間所有員工。
3、獎罰原則
對員工的獎懲實行以精神鼓勵和思想教育為主、經(jīng)濟獎懲為輔的原則。獎懲原則：獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，鼓勵上進，鞭策落后；獎罰公平、公正、公開；合情、合理、合法。
4、本獎罰制度申明:獎罰只是手段，提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的，
所有處罰均不可以替代客戶處發(fā)生的質(zhì)量事故責(zé)任。
5、職責(zé)
5.1品管部負責(zé)質(zhì)量取證工作，生產(chǎn)主管、各班組長積極做好配合工作。
5.2主管生產(chǎn)經(jīng)理、品管部負責(zé)人負責(zé)質(zhì)量獎懲處置工作。
6、質(zhì)量事故的定性范圍及類別
6.1質(zhì)量事故的定性范圍，下列行為、現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故：
6.1.1客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標的。
6.1.2返修后再次遭到客戶投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的。
6.1.3未按照客戶工藝要求作業(yè)，致使不合格品流出遭客戶投訴的。
6.1.4違反工藝和操作規(guī)程，造成重大后果的。
6.1.5因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進廠或不合格品出廠，造成公司品牌形象受損或經(jīng)濟損失的。
6.1.6生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成損失的。
6.1.7因錯發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的。
6.1.8因點料錯誤給后續(xù)工程造成影響的。
6.1.9上料員上錯物料造成批量貼裝不良的。
6.1.10因操機員調(diào)機不及時致使批量貼裝不良的。
6.1.11爐前操作不當造成批量手貼不良并流入到爐后的。
6.1.12爐后目視不當并大批量不良流出的。
6.1.13因包裝維護不當，造成產(chǎn)品受損，導(dǎo)致客戶抱怨而延誤交付、生產(chǎn)的。
6.1.14生產(chǎn)現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放，造成標識混亂、不全，致使錯用的。
6.1.15生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范，影響產(chǎn)品質(zhì)量，不符合程序文件規(guī)定的'。
6.1.16各類統(tǒng)計報表，臺帳和原始記錄不真實、不完整的。
6.1.17糾正措施沒有按期整改的。
6.1.18其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情形，造成損失的。
7、獎勵細則
7.1作業(yè)員的獎勵
7.1.1能及時發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患，避免批量不合格品發(fā)生者，每舉報一次，視情況經(jīng)核實給予
獎勵10元-50元/批。
7.1.2交付的產(chǎn)品在一定時間（暫定2個月）內(nèi)未遭到客戶投訴，經(jīng)核實給予獎勵10元/批。
7.1.3對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予獎勵
20-50元/次。
7.1.4月度工作總結(jié)中，在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質(zhì)量問題，給予獎勵10元/人。
7.1.5在本職工作中對質(zhì)量改進有重大突出貢獻者，經(jīng)核實給予獎勵10-30元/人。
7.1.6其他獎勵情形，結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。
7.2品管員的獎勵
7.2.1月度質(zhì)量統(tǒng)計中，當月無一次錯檢、漏檢、誤判，經(jīng)核實給予獎勵50元/人，(零星不良不計
其內(nèi)，失誤次數(shù)以合格率低于質(zhì)量目標98%為準)。(原始數(shù)據(jù)來源于《FQC首件確認單》、《品質(zhì)異常報告單》及《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》，組長負責(zé)月度統(tǒng)計。
7.2.2對本崗位工作存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予
獎勵20-50元/次。
7.2.3在本職工作中能及時發(fā)現(xiàn)重大批次不良，避免了不合格品出廠，視情況經(jīng)核實給予獎勵20元
-50元/批。
7.2.4交付的產(chǎn)品在一定時間（暫定2個月）內(nèi)未遭到客戶投訴，經(jīng)核實給予獎勵15元/批。
7.2.5其他獎勵情形，結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。
7.3班組長的獎勵
7.3.1月度統(tǒng)計中，本部門未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格，且成品檢驗合格率及成品不良率均達成目
標者；給予其負責(zé)人獎勵50元/人。（原始數(shù)據(jù)來源于《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》）。
7.3.2交付的產(chǎn)品在一定時間（暫定2個月）內(nèi)未遭到客戶投訴，經(jīng)核實給予組長獎勵20元/批。
7.3.3其他獎勵情形，結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。
8、處罰細則
8.1作業(yè)員的處罰
8.1.1未進行首件確認而發(fā)生不合格，作業(yè)者處罰20元/次。
8.1.2未按客戶工藝文件和圖紙要求生產(chǎn)的，作業(yè)者處罰20元/次。
8.1.3生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量異常（同一批次同一位置同一不良現(xiàn)象5件以上為異常），直接作業(yè)者罰10元次。
8.1.4因工作馬虎，粗心大意，導(dǎo)致特重大品質(zhì)異常事故的，直接責(zé)任人罰50元/次。
8.1.5惡意制造品質(zhì)事故，當事人罰50元/次，情節(jié)嚴重的罰100元至500元/次。
8.1.6違反生產(chǎn)流程、工藝和操作規(guī)程者，造成公司損失的，罰20元/次。
8.1.7生產(chǎn)工序間未按規(guī)定進行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成損失的，罰20元次。
8.1.8客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標的，罰20元/次。
8.1.9返修后再次遭到客戶投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的，罰30元/次。
8.1.10因錯點、錯發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的，罰20元/次。
8.1.11其他處罰情形，結(jié)合各部門評估決定處罰金額。
8.2品管員的處罰
8.2.1因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進廠或不合格品出廠，罰20元/次。
8.2.2客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標的，罰20元/批。
8.2.3返修后再次遭到客戶投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的，罰30元/批。
8.2.4其他處罰情形，結(jié)合各部門經(jīng)理評估決定處罰金額。
8.3班組長的處罰
8.3.1現(xiàn)場發(fā)生較嚴重的批量性不合格時，現(xiàn)場組長應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)任，并視其情節(jié)扣罰10-50元。
8.3.2發(fā)生重大品質(zhì)事故（或客戶要求返工退款）造成嚴重損失時，相關(guān)責(zé)任部門組長應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)
任，并視其情節(jié)扣罰30-200元。
8.3.3其他處罰情形，結(jié)合各部門經(jīng)理評估決定處罰金額。
質(zhì)量獎懲管理制度8
1目的：
為強化質(zhì)量管理，提高自有職工及外包隊伍的質(zhì)量意識，激勵各級員工的工作積極性，保證工程質(zhì)量目標順利完成，制定本制度。
2適用范圍：
本制度適用于項目部及施工單位的質(zhì)量獎罰管理。
3職責(zé)：
3.1質(zhì)量管理部負責(zé)對各單位質(zhì)量管理的考核及質(zhì)量獎罰的管理
3.2項目部總工程師負責(zé)獎勵基金審批。
4制度內(nèi)容
4.1考核對象
本制度對現(xiàn)場施工的各單位、包工隊進行考核。
4.2考核內(nèi)容：
4.2.1施工質(zhì)量記錄齊全。
4.2.2施工單位所施工的分項工程的優(yōu)良率。
4.2.3標牌、標識，按質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定要求責(zé)任掛牌。
4.2.4材料代用：有正常的代用手續(xù)，資料齊全。
4.2.5過程控制記錄：各單位、部門要把公司工程部的《單位安裝工程文件資料檢查清單》根據(jù)工程細劃在不同階段需要哪些記錄并落實到人，有書面計劃清單與檢查落實記錄。質(zhì)量管理部要根據(jù)計劃清單分階段檢查落實情況并打分，低于85分者，取消質(zhì)量獎評定資格。
4.3質(zhì)量獎來源分兩部分。一部分為項目部按工程制定的質(zhì)量獎，一部分為不固定嘉獎（甲方、公司、項目部等），罰款納入質(zhì)量獎基金。
4.4按月進行考核，分項工程優(yōu)良率達到質(zhì)量目標要求的，且未發(fā)生一起質(zhì)量缺陷或問題的，質(zhì)量獎全部發(fā)放給單位，由各單位質(zhì)檢員根據(jù)考核細則列出考核評分（附表1）表交質(zhì)量管理部審核，質(zhì)量管理部審核自檢考核評分表后審核發(fā)放。
4.5對個人獎罰辦法：
4.5.1根據(jù)公司、項目部有關(guān)質(zhì)量管理制度、規(guī)定進行考核。
4.5.1.1對職工質(zhì)量意識的考核。對職工質(zhì)量意識的考核隨機進行。任何人故意隱瞞質(zhì)量問題或缺陷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次扣罰100元。
4.5.1.2本單位職工（不包括專兼職質(zhì)檢人員及中層以上領(lǐng)導(dǎo)）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或缺陷并反饋到質(zhì)量管理部，每次嘉獎20～100元。按月單獨發(fā)放。
4.5.1.3對外包隊伍質(zhì)量管理人員按該承包隊伍驗收一次合格率核發(fā)，達不到100%則免除獎勵。
4.5.1.4對在質(zhì)量工作中表現(xiàn)突出、工作成績優(yōu)良的職工質(zhì)量管理部可不定期給予嘉獎，嘉獎考核及分配表由質(zhì)量管理部負責(zé)。
4.5.2對專兼職質(zhì)檢人員的考核：
4.5.2.1對專兼職質(zhì)檢人員的考核每半年一次逐級考核。
4.5.2.2考核以施工質(zhì)量問題或缺陷在整改（有記錄）前被其它人員（非專兼職質(zhì)檢人員）發(fā)現(xiàn)并反饋到質(zhì)量管理部的次數(shù)為標準�？己似趦�(nèi)超過二次則扣罰50元，每增加一次加罰50元。
4.5.2.3未按程序履行驗收手續(xù)不享受獎勵。
4.5.2.4由質(zhì)量管理部質(zhì)檢員組織三級驗收。若該項目二級驗收一次不合格的，扣除施工單位工程項目質(zhì)保金的10%，多次發(fā)生逐次扣除。并罰主持該項目驗收的質(zhì)檢員20元。
4.5.2.5施工項目通過三級驗收報請四級驗收時若第一次不能通過，此情況每發(fā)生一次，罰質(zhì)量管理部主持該項目三級驗收的`質(zhì)檢員50元，主持該項目二級驗收的質(zhì)檢員20元。
4.5.2.6經(jīng)考核施工單位質(zhì)檢員經(jīng)三、四級驗收連續(xù)兩個月驗收合格率達100%獎勵200元；連續(xù)四個月驗收合格率達100%獎勵400元；若不符合驗收合格標準被上級質(zhì)檢員驗收合格的處罰上級質(zhì)檢員相同金額。
4.5.3對專兼職計量人員的考核：
4.5.3.1對專兼職計量人員的考核每半年一次逐級考核。
4.5.3.2考核以發(fā)現(xiàn)不符合使用要求的計量器具在施工現(xiàn)場使用的次數(shù)為標準，考核期內(nèi)超過二次則扣罰50元，每增加一次加罰50元。
4.5.3.3計量器具帳、卡、物不對應(yīng)，免除獎勵。
4.5.4對專業(yè)公司的考核：
4.5.4.1對專業(yè)公司經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人的考核每半年進行一次定期考核。
考核以施工質(zhì)量問題或缺陷未按（或拒不接受）《質(zhì)量問題整改通知單》的要求在規(guī)定期限內(nèi)整改合格并反饋到質(zhì)量管理部的次數(shù)為標準。每出現(xiàn)一次扣罰每人50元。
4.5.4.2獎勵以管理人員（項目部、專業(yè)公司）是否認真及時填報質(zhì)量管理記錄為標準。
4.5.4.3對違反施工工藝紀律的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對責(zé)任人處以20元以上處罰，可進行連鎖處罰，必要時可對屢犯者進行下崗培訓(xùn)，對責(zé)任單位可處以100元以上處罰。
4.5.4.4對施工項目達到甲方表彰，被列為施工現(xiàn)場樣板工程或精品工程的施工單位，質(zhì)量管理部不定期給予獎勵，并上報公司。
4.6考核分工：
4.6.1各單位質(zhì)檢員負責(zé)本單位人員的考核，質(zhì)量管理部負責(zé)審核，各單位質(zhì)檢員由質(zhì)量管理部專業(yè)人員考核，質(zhì)量管理部部長審核。
4.6.2各單位的考核由質(zhì)量管理部考核，質(zhì)量管理部部長審核。
4.6.3對質(zhì)量獎的考核由工程部或財務(wù)部核發(fā)。
質(zhì)量獎懲管理制度9
質(zhì)量獎罰制度
1、目的：
為強化質(zhì)量管理，提高自有職工及外包隊伍的質(zhì)量意識，激勵各級員工的工作積極性，保證工程質(zhì)量目標順利完成，制定本制度。 2.適用范圍
本制度適用于項目部及施工單位的質(zhì)量獎罰管理。 3.職責(zé)
3.1質(zhì)量管理部負責(zé)對各施工隊質(zhì)量管理的考核及質(zhì)量獎罰的管理。 3.2項目部總工程師負責(zé)獎勵基金審批。 4.制度內(nèi)容 4.1考核對象
本制度對現(xiàn)場施工的各施工隊進行考核。 4.2考核內(nèi)容：
4.2.1施工質(zhì)量記錄齊全；
4.2.2施工單位所施工的分項工程的優(yōu)良率；
4.2.3標牌、標識，按質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定要求責(zé)任掛牌； 4.2.4材料代用：有正常的代用手續(xù)，資料齊全；
4.2.5過程控制記錄：各部門、各施工隊按照標準化施工項目部管理手冊根據(jù)工程細劃在不同階段需要哪些記錄并落實到人，有書面計劃清單與檢查落實記錄。質(zhì)量管理部要根據(jù)計劃清單分階段檢查落實情況并打分，低于85分者，取消質(zhì)量獎評定資格。
4.3質(zhì)量獎來源分兩部分。一部分為項目部按工程制定的質(zhì)量獎，一部分為不固定嘉獎（甲方、公司、項目部等），罰款納入質(zhì)量獎基金。
4.4按月進行考核，分項工程優(yōu)良率達到質(zhì)量目標要求的，且未發(fā)生一起質(zhì)量缺陷或問題的，質(zhì)量獎全部發(fā)放給單位，由各單位質(zhì)檢員根據(jù)考核細則列出考核評分（附表1）表交質(zhì)量管理部審核，質(zhì)量管理部審核自檢考核評分表后審核發(fā)放。 4.5對個人獎罰辦法
4.5.1根據(jù)公司、項目部有關(guān)質(zhì)量管理制度、規(guī)定進行考核。
4.5.1.1對職工質(zhì)量意識的考核。對職工質(zhì)量意識的考核隨機進行。任何人故意隱瞞質(zhì)量問題或缺陷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次扣罰100元。
4.5.1.2本單位職工（不包括專兼職質(zhì)檢人員及中層以上領(lǐng)導(dǎo)）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或缺陷并反饋到質(zhì)量管理部，每次嘉獎20～100元。按月單獨發(fā)放。
4.5.1.3對外包隊伍質(zhì)量管理人員按該承包隊伍驗收一次合格率核發(fā)，達不到100%則免除獎勵。
4.5.1.4對在質(zhì)量工作中表現(xiàn)突出、工作成績優(yōu)良的職工質(zhì)量管理部可不定期給予嘉獎，嘉獎考核及分配表由質(zhì)量管理部負責(zé)。 4.5.2對專兼職質(zhì)檢人員的考核：
4.5.2.1對專兼職質(zhì)檢人員的考核每半年一次逐級考核。
4.5.2.2考核以施工質(zhì)量問題或缺陷在整改（有記錄）前被其它人員（非專兼職質(zhì)檢人員）發(fā)現(xiàn)并反饋到質(zhì)量管理部的次數(shù)為標準�？己似趦�(nèi)超過二次則扣罰50元，每增加一次加罰50元。
4.5.2.3未按程序履行驗收手續(xù)不享受獎勵。
4.5.2.4由質(zhì)量管理部質(zhì)檢員組織三級驗收。若該項目二級驗收一次不合格的，扣除施工單位工程項目質(zhì)保金的10%，多次發(fā)生逐次扣除。并罰主持該項目驗收的質(zhì)檢員20元。
4.5.2.5施工項目通過三級驗收報請四級驗收時若第一次不能通過，此情況每發(fā)生一次，罰質(zhì)量管理部主持該項目三級驗收的質(zhì)檢員50元，主持該項目二級驗收的質(zhì)檢員20元。
4.5.2.6經(jīng)考核施工單位質(zhì)檢員經(jīng)
三、四級驗收連續(xù)兩個月驗收合格率達100%獎勵200元；連續(xù)四個月驗收合格率達100%獎勵400元；若不符合驗收合格標準被上級質(zhì)檢員驗收合格的處罰上級質(zhì)檢員相同金額。 4.5.3對專兼職計量人員的考核：
4.5.3.1對專兼職計量人員的'考核每半年一次逐級考核。
4.5.3.2考核以發(fā)現(xiàn)不符合使用要求的計量器具在施工現(xiàn)場使用的次數(shù)為標準，考核期內(nèi)超過二次則扣罰50元，每增加一次加罰50元。 4.5.3.3計量器具帳、卡、物不對應(yīng)，免除獎勵。 4.5.4對專業(yè)公司的考核：
4.5.4.1對專業(yè)公司經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人的考核每半年進行一次定期考核。 考核以施工質(zhì)量問題或缺陷未按（或拒不接受）《質(zhì)量問題整改通知單》的要求在規(guī)定期限內(nèi)整改合格并反饋到質(zhì)量管理部的次數(shù)為標準。每出現(xiàn)一次扣罰每人50元。
4.5.4.2獎勵以管理人員（項目部、專業(yè)公司）是否認真及時填報質(zhì)量管理記錄為標準。
4.5.4.3對違反施工工藝紀律的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對責(zé)任人處以20元以上處罰，可進行連鎖處罰，必要時可對屢犯者進行下崗培訓(xùn)，對責(zé)任單位可處以100元以上處罰。 4.5.4.4對施工項目達到甲方表彰，被列為施工現(xiàn)場樣板工程或精品工程的施工單位，質(zhì)量管理部不定期給予獎勵，并上報公司。 4.6考核分工：
4.6.1各單位質(zhì)檢員負責(zé)本單位人員的考核，質(zhì)量管理部負責(zé)審核，各單位質(zhì)檢員由質(zhì)量管理部專業(yè)人員考核，質(zhì)量管理部部長審核。 4.6.2各單位的考核由質(zhì)量管理部考核，質(zhì)量管理部部長審核。 4.6.3對質(zhì)量獎的考核由工程部或財務(wù)部核發(fā)。
第一章 總則
第一條 為了貫徹/實施公司“科學(xué)管理、精細施工，為業(yè)主建設(shè)高品質(zhì)的輸變電工程，為電網(wǎng)安全運行提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針，確保工程建設(shè)質(zhì)量，以防止質(zhì)量事故的發(fā)生并規(guī)范其公司質(zhì)量管理工作，特制定本制度。
第二條 本制度規(guī)定了質(zhì)量事故的分類，質(zhì)量事故的調(diào)查及對事故責(zé)任的處理，質(zhì)量事故缺陷處理方案審批程序及施工質(zhì)量評定統(tǒng)計表等工作。
第三條 本制度適用于公司承建的110kV及以上輸變電工程和對外發(fā)包的輸變電工程項目。
第四條 本制度的編制，引用了國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》、《國家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定》和公司SHEQ管理體系文件的有關(guān)規(guī)定。
第二章 質(zhì)量事故的范圍及分類
第五條 凡在施工（包括調(diào)試）過程中發(fā)生工程質(zhì)量不符合設(shè)計要求、施工偏差超過質(zhì)量標準造成缺陷返工者、并形成永久性缺陷者，在施工（包括裝卸、搬運、試運）過程中由于操作/使用及保管不當造成設(shè)備/材料損壞者，均屬質(zhì)量事故。
第六條 質(zhì)量事故的分類
（一）重大以上質(zhì)量事故：屬下列情況之一者：
1、房屋及構(gòu)筑物的主要結(jié)構(gòu)坍塌；
2、超過規(guī)定標準的基礎(chǔ)不均勻下沉，建筑物傾斜，結(jié)構(gòu)開裂或主體結(jié)構(gòu)強度嚴重不足；
3、影響結(jié)構(gòu)安全和建筑物使用年限或造成不可挽回的重大永久性缺陷；
4、嚴重影響設(shè)備及其相應(yīng)系統(tǒng)使用功能；
5、返工損失金額一次達十萬元以上者。
�。ǘ┲卮筚|(zhì)量事故：返工損失在五至十萬元（含五萬元，不含十萬元）。
（三）一般質(zhì)量事故：返工損失在一萬元至五萬元以內(nèi)（不含五萬元）
�。ㄋ模┯涗洠ㄝp微）事故：返工損失在一萬元以內(nèi)（含一萬元）。
（五）凡造成質(zhì)量事故，均要按公司相關(guān)規(guī)定，進行評審、處理及記錄。
第七條 質(zhì)量事故損失費用的計算原則，質(zhì)量事故損失費用，應(yīng)按質(zhì)量事故進行返工而實際造成的損失計算，包括人工費、材料費、機械臺班費和一定數(shù)額的管理費，扣除可以回收利用的殘值。
第三章 質(zhì)量事故的調(diào)查/評審、處置
第八條 記錄（輕微）質(zhì)量事故發(fā)生后，施工隊（班）應(yīng)及時向分公司/項目部報告，由分公司/項目部（公司派駐的）專職質(zhì)檢人員組織分公司/項目部相關(guān)人員進行調(diào)查、評審和處置，其調(diào)查/評審和處置記錄由分公司/項目部保存/備案。
第九條 一般質(zhì)量事故發(fā)生后，施工隊（班）當日向分公司/項目部報告，由質(zhì)量管理部專業(yè)工程師組織分公司/項目部（公司派駐的）專職質(zhì)檢和相關(guān)人員進行調(diào)查/評審、并將處置方案報公司工程/質(zhì)量管理部門審核，公司副總工批準。處置相關(guān)記錄報公司質(zhì)量管理部備案。 第十條 重大質(zhì)量事故發(fā)生后，施工隊、分公司/項目部及時向公司質(zhì)量管理部、公司領(lǐng)導(dǎo)報告，并由事故責(zé)任單位寫出質(zhì)量事故報告。由公司總工組織相關(guān)部門，對質(zhì)量事故進行調(diào)查、評審及提出處理決定，并經(jīng)公司經(jīng)理批準。
第十一條 公司內(nèi)部重大及以上質(zhì)量事故發(fā)生后，由分公司/項目部及時向公司質(zhì)量管理部、公司總工程師及公司領(lǐng)導(dǎo)報告。由公司總工程師負責(zé)組織公司相關(guān)部門對事故進行調(diào)查、評審；對重大事故按照“四不放過”的原則對責(zé)任單位、責(zé)任人進行處理；并由公司負責(zé)向業(yè)主提交事故報告
第十二條 各級質(zhì)量事故調(diào)查、分析及處理工作應(yīng)按“四不放過”的原則，即“事故原因不查清不放過”、“事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過”、“事故責(zé)任者沒有受到處罰不放過”、“沒有舉一反三吸取教訓(xùn)，采取防范措施不放過”。
第四章 對事故責(zé)任人的處理
按公司《工程質(zhì)量獎懲規(guī)定》進行。其主要條款內(nèi)容摘錄如下。
第十三條 在施工/安裝/調(diào)試/加工過程中，對工作不負責(zé)任，造成產(chǎn)品/分項工程不合格的責(zé)任人，根據(jù)造成經(jīng)濟損失大小和不合格性質(zhì)及影響程度，給予一定的經(jīng)濟處罰，情節(jié)嚴重者給予行政處分，特別嚴重者予以辭退。
第十四條 對工作不負責(zé)任，造成直接經(jīng)濟損失在1萬—5萬元（含5萬元），經(jīng)質(zhì)量管理部檢驗確認后，報請質(zhì)量考核領(lǐng)導(dǎo)小組處理。同時扣除責(zé)任人當月崗位工資的70％--100％，并按直接經(jīng)濟損失的5％--10％給予處罰。
第十五條 對工作不負責(zé)任，其造成直接經(jīng)濟損失在5萬—10萬元（含10萬元），經(jīng)質(zhì)量管理部檢驗確認后， 報請質(zhì)量考核領(lǐng)導(dǎo)小組討論處理，由公司經(jīng)理批準。同時扣除責(zé)任人當月崗位工資的100％，并按直接經(jīng)濟損失的10％給予處罰。 第十六條 對工作不負責(zé)任，造成直接經(jīng)濟損失10萬元以上者，由公司質(zhì)量考核領(lǐng)導(dǎo)小組進行調(diào)查及提出處理決定，報公司經(jīng)理批準，按經(jīng)濟損失的10％—20％給予賠償或處罰，并給予留用察看或辭退處分
第五章 施工質(zhì)量缺陷處理方案的審批程序
第十七條 一般質(zhì)量事故，由事故責(zé)任單位提出缺陷處理方案，報公司工程管理部和質(zhì)量管理部審核，工程部專工批準，由施工單位組織實施。記錄質(zhì)量事故由分公司/項目部調(diào)查/評審、處置，處置方案由分公司/項目部的技術(shù)主管/項目總工審定。
第十八條 重大及以上質(zhì)量事故的缺陷處理方案，由公司工程管理部編制，施工項目部技術(shù)及質(zhì)量部門、設(shè)計、建設(shè)/監(jiān)理單位共同審定，經(jīng)公司總工批準后實施。質(zhì)量缺陷處理由事故責(zé)任單位負責(zé)完成。
第十九條 凡需設(shè)計單位進行驗算的項目，由公司技術(shù)部門（工程管理部）提請設(shè)計單位協(xié)助進行核算，事故單位按核算結(jié)果進行處理。
第二十條 重大質(zhì)量事故的處理方案及實施情況記錄，應(yīng)作為技術(shù)檔案由工程管理部和質(zhì)量管理部門存檔。
第二十一條 凡質(zhì)量事故缺陷處理后，其處理結(jié)果應(yīng)報監(jiān)理重新檢驗認定。
第六章 設(shè)備制造質(zhì)量缺陷處理
第二十二條 設(shè)備制造質(zhì)量缺陷除必須返廠處理外，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件盡可能在現(xiàn)場處理�，F(xiàn)場處理，應(yīng)將配合返修/返工項目、缺陷情況、處理措施、實耗人工材料費用和其它費用作出記錄經(jīng)廠家簽證后，報送有關(guān)部門/單位。同時設(shè)備缺陷返修結(jié)果，應(yīng)報設(shè)備供貨單位和監(jiān)理確認。
質(zhì)量獎懲管理制度10
1、總則
1.1為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提升員工對質(zhì)量的認識，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責(zé)任，有效降低質(zhì)量損失，維護企業(yè)利益，特制定本規(guī)定。
1.2本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。
1.3本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。
1.4本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。
2、范圍
2.1適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品質(zhì)量（包括公司質(zhì)量活動的服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量）管理；
2.2適用于公司內(nèi)所有與質(zhì)量活動相關(guān)的部門和人員。
3、職責(zé)
3.1品管部負責(zé)品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處置，以及獎懲的實施。
3.2各部門負責(zé)監(jiān)督本部門品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開展的配合工作。
4、定義
4.1首檢：在生產(chǎn)開始時上班或換班或工序因素調(diào)整后，換人換料換工裝調(diào)整設(shè)備等對制造的第一件產(chǎn)品進行的檢驗。
4.2自檢：每做完一個產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗稱為自檢。人人必須加強責(zé)任心和質(zhì)量意識，保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，促進企業(yè)健康發(fā)展。
4.3互檢：本工序在開始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查稱為互檢。
4.4巡驗：是指檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進行監(jiān)督檢驗。
4.5批量不合格：返工或報廢數(shù)量超過10件且單位產(chǎn)品不合格總數(shù)在特定批中超過30%。
5、責(zé)任劃分
5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責(zé)。
5.2品管部應(yīng)對經(jīng)檢驗（來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗）后的產(chǎn)品品質(zhì)負責(zé)。
5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應(yīng)對設(shè)計圖紙、工藝的準確性負責(zé)。
5.4倉庫人員應(yīng)對倉儲的'物料保存品質(zhì)負責(zé)。
5.5質(zhì)量管理連帶責(zé)任
5.5.1指質(zhì)量管理活動中，依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進或造成的質(zhì)量損失承擔(dān)相應(yīng)的連帶責(zé)任。無論獎懲，直接主管連帶50%，間接主管連帶25%，上三級主管在此規(guī)定中不負連帶責(zé)任。
5.5.2依互檢原則，其間接當事人需對上工序所造成的質(zhì)量損失承擔(dān)相應(yīng)的連帶責(zé)任。第一間接當事人連帶50%，第二間接當事人連帶25%，第三間接當事人在此規(guī)定中不負連帶責(zé)任。
6、品質(zhì)指標
6.1來料：一次送檢合格率95%(每月)
6.2制程：一次抽檢合格率97%(每月)
6.3組裝成品：一次抽檢合格率98%(每月)
6.4出貨：一次抽檢合格率100%(每月)
6.5顧客投訴率≤1%(每月)
7、品質(zhì)異常處罰細則
7.1品管部及生產(chǎn)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：
7.1.1檢驗巡檢發(fā)現(xiàn)不合格或后工序發(fā)現(xiàn)不良，且數(shù)量超過10件但未達成批量，生產(chǎn)人員應(yīng)負有不自檢或自檢不到位責(zé)任，處罰直接當事人10元，相關(guān)人員（含上級主管）在此規(guī)定中不負連帶責(zé)任。
7.1.2批量品質(zhì)異常，含本工序發(fā)現(xiàn)的不良或?qū)俳?jīng)品管部檢驗合格放行的產(chǎn)品，被后工序或客戶發(fā)現(xiàn)的不良，當損失金額在1000元以內(nèi)的直接當事人扣罰100元，其直接、間接主管負連帶責(zé)任且品管應(yīng)負有不巡檢或巡檢不到位責(zé)任，扣罰直接當事品管30元，其直接、間接主管負連帶責(zé)任；損失金額大于1000元的按損失成本10%價值對直接當事人進行處罰，其直接、間接主管負連帶責(zé)任且扣罰直接當事品管50元，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.1.3因來料檢驗失誤（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格，IQC處罰20元/次，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.1.4為預(yù)防批量不良品發(fā)生，加工/組裝產(chǎn)品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn)，對責(zé)任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.1.5首檢判定失誤，造成產(chǎn)品批量不合格時，除按規(guī)定接受處罰外，IPQC處罰追加20元，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.2開發(fā)及技術(shù)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：
7.2.1圖紙文件，相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責(zé)，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故，處罰責(zé)任人10-100元/次，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.2.2對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改，必須有技術(shù)部書面的設(shè)計變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認，且應(yīng)與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責(zé)任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.2.3對生產(chǎn)/檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，最遲應(yīng)在三個工作日內(nèi)解決并給予明確答復(fù)，超過時限未予解決的，處罰責(zé)任人10元/次，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.3倉庫在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：
7.3.1倉管員發(fā)料發(fā)錯，導(dǎo)致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn)，對責(zé)任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.3.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā)，多發(fā)對責(zé)任人按實際成本金額賠償，少發(fā)1件以下處罰10元，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.3.3倉庫物品標識不規(guī)范不清晰，每發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.3.4不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品(樣品除外)混放，不論是入庫時還是發(fā)貨時，對責(zé)任人按10元／次處罰，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.3.5倉庫人員必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規(guī)接受此類產(chǎn)品者，對責(zé)任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時，沒按規(guī)定作業(yè)造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時，對責(zé)任人按10元/次扣罰，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.4流程異常處罰細則：
7.4.1未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照圖紙要求生產(chǎn)的，罰款當事人10元，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.4.2未經(jīng)品管部檢驗人員確認，擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫的，對責(zé)任人處罰10元/次，如引發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的，除按規(guī)定接受處罰外，責(zé)任人處罰追加30元，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.4.3在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品得按規(guī)定接受處罰。對私自藏匿、銷毀報廢品，一經(jīng)查實，除按規(guī)定接受處罰外，另處罰50元，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰20元，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.4.6對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標識（如合格標簽、不合格標簽等），處以罰款20元/次，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.4.7在QC判定不合格，或巡檢時發(fā)現(xiàn)不合格，正常情況下生產(chǎn)必須在24小時內(nèi)對不良品進行處理完畢，如未及時處理并強行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn)，對責(zé)任者處罰20元，其直接、間接主管負連帶責(zé)任。
7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10—100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)品管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。
8、獎勵條例
8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵：
8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員，但投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實后按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢驗人員如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢，錯檢或重大品質(zhì)缺陷，必須立即上報品管并按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.3品管檢驗人員在巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)有不合格品將按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵：
8.2.1當發(fā)生批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員獎勵50元，其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。
8.3員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者，經(jīng)核實后一次性獎勵50-100元；員工（開發(fā)及工藝技術(shù)人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙/工模夾具等設(shè)計缺陷，及時制止并改善者，經(jīng)核實后獎勵10-100元，該部分獎金均由公司支付。
質(zhì)量獎懲管理制度11
保證產(chǎn)品質(zhì)量是飼料廠各級領(lǐng)導(dǎo)的`職責(zé)。為了加強責(zé)任心，在企業(yè)內(nèi)部實行獎懲制度，將產(chǎn)品質(zhì)量列入考核內(nèi)容，做到獎優(yōu)罰差。
�。薄⒖己藘�(nèi)容主要考核產(chǎn)品生產(chǎn)合格率，及崗位責(zé)任制的執(zhí)行－情況。
２、考核辦法實行廠部、車間倉庫二級考核。
�。场④囬g必須按泰方人員下達的配方生產(chǎn)，擅自更改，扣車間獎金。
�。础⒚箟脑匣爝M倉或原料進倉混料，扣進料管理人員獎金，同時對進料搬運工人進行扣罰工資。
�。�、不按規(guī)定比例檢查化驗，扣化驗室獎金。
�。丁⒋虬嬃�，進庫產(chǎn)品經(jīng)抽查，計量誤差超過規(guī)定或縫包不合格，扣質(zhì)檢管理人員獎金，同時，由此拆包重新計量縫包所造成的損失，應(yīng)追究打包責(zé)任。
�。�、飼料顆粒，顆粒飼料規(guī)格不對，含粉量高，各短領(lǐng)班、制粒工、質(zhì)檢人員獎金。
�。�、配方搞錯：添加劑投錯，按公司有關(guān)規(guī)定，對有關(guān)人員進行處罰。
９、根據(jù)公司以外質(zhì)檢部門抽樣化驗結(jié)論合格或不合格，廠部車間適當加獎和扣獎。
�。保�、質(zhì)量獎全月優(yōu)勝，根據(jù)不同崗位、性質(zhì)，給予（20元—100元）獎勵。
�。保�、當月由于工作失責(zé)導(dǎo)致質(zhì)量事故者，根據(jù)經(jīng)濟損失程度，給予（20元—200元）處罰。
�。保�、獎懲辦法詳見《附則》。
質(zhì)量獎懲管理制度12
1.1 提高員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量成本意識，以形成預(yù)防為主和主動改進質(zhì)量的氛圍。
1.2 實行制度管理，使質(zhì)量工作做到責(zé)任明確，獎懲合理、有據(jù)，杜絕亂罰現(xiàn)象。適用于XXXXXXX有限公司（以下簡稱“公司”）與質(zhì)量活動相關(guān)的所有員工及部門。
3.1 重獎和首次錯誤注重改進輕罰、重復(fù)錯誤實行重罰的原則。即對保證和提升產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻或進行質(zhì)量方面小改小革的予以重獎，以鼓勵員工創(chuàng)新和持續(xù)改進；對首次出現(xiàn)錯誤沒有造成損失或造成損失較小且責(zé)任人在規(guī)定時間內(nèi)提交并提交、落實、執(zhí)行到位的糾正措施的，減輕處罰；對因工作質(zhì)量不負責(zé)而引起的簡單、重復(fù)質(zhì)量事故予以重罰，以加強員工的責(zé)任心和提高工作質(zhì)量。
4.1.1 質(zhì)量管理部負責(zé)內(nèi)反饋沒有爭議的質(zhì)量問題的獎懲的核實和提報。
4.1.2 質(zhì)量管理部門負責(zé)內(nèi)反饋有爭議的和外反饋質(zhì)量考核、賠償?shù)暮藢嵑吞釄�，組織重大質(zhì)量事故及責(zé)任不明確問題、售后服務(wù)、退換貨問題的責(zé)任追究，質(zhì)量獎懲審核、批準的承辦，獎懲通報的擬定和發(fā)布，獎懲投訴的落實等。
5.1 售后費用：是指產(chǎn)品售出后，為履行合同約定的明確的售后條款內(nèi)容應(yīng)發(fā)生的一切費用，包含但不局限于配件費、材料費、人工費、差旅費、賠償費等。
5.2 客戶索賠：客戶因質(zhì)量問題，依據(jù)與公司簽訂的相關(guān)協(xié)議或法律法規(guī)的規(guī)定對公司進行的索賠、考核費、罰款等。
5.3質(zhì)量事故：指產(chǎn)品質(zhì)量原因而造成的事故或問題。
5.4 新產(chǎn)品：指新開發(fā)的產(chǎn)品或產(chǎn)品性能有重大改進且產(chǎn)品型號發(fā)生變化的產(chǎn)品。
5.5 新工藝：指制定工藝時本公司沒有應(yīng)用過的工藝或新設(shè)計的工裝。
5.6 內(nèi)部反饋：指公司內(nèi)部與質(zhì)量有關(guān)的信息反饋(是指產(chǎn)品交付之前和交付過程中)。包括設(shè)計、工藝、采購、物流、制造、檢驗、銷售合同的簽訂與評審、發(fā)貨、管理等方面的質(zhì)量信息。
5.7 外部反饋：指產(chǎn)品出廠后和銷售合同執(zhí)行過程中的質(zhì)量信息反饋（產(chǎn)品交付后）。包括產(chǎn)品運輸、外部存放、外部檢查、交付、使用、服務(wù)、銷售合同的履行等方面的質(zhì)量信息。
5.9 主要責(zé)任人： 指有多個責(zé)任人時，在質(zhì)量事故中起主要作用的直接行為人。
5.10 次要責(zé)任人： 指有多個責(zé)任人時，在質(zhì)量事故中起一般作用的直接行為人或校對、審核人員。
5.11 管理責(zé)任人：指因管理失誤發(fā)生質(zhì)量事故的管理人員和（或）所在部門的負責(zé)人。
5.12 連帶責(zé)任人：指發(fā)生重大質(zhì)量事故時，對其負有管理責(zé)任的直接領(lǐng)導(dǎo)、間接領(lǐng)導(dǎo)及主管領(lǐng)導(dǎo)。
5.13 合理糾正措施：指其內(nèi)容含有事故描述、原因分析、糾正措施、實施責(zé)任人、完成時間，且描述清晰、原因分析準確、糾正措施可行且能達到目標、完成時間合理的糾正措施。
�、� 對保證和提升產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻的、降低質(zhì)量成本有直接效果的、在質(zhì)量的小改小革方面做出成績的實施人（需成立質(zhì)量提升項目或提出合理化建議獲得采納）和取得成果的QC小組，由所在部門向質(zhì)量管理部門提出驗收申請，經(jīng)質(zhì)量管理部門驗收確認后提出獎勵通報。
② 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的人（不含本工序檢驗員），可口頭報告檢驗員和本部門主管或質(zhì)量經(jīng)理，經(jīng)前述的知情人員確認后質(zhì)量管理部門按規(guī)定提出獎勵通報。
③ 根據(jù)外部反饋的信息，相關(guān)部門或質(zhì)量管理部門根據(jù)本規(guī)定認為需要獎勵的，由質(zhì)量管理部門將事實核實清楚后提出，并按規(guī)定辦理。
�、� 通過會議形式提出的獎勵，由質(zhì)量管理部門按會議決定執(zhí)行。
① 檢驗員、管理部門、本部門主管檢查發(fā)現(xiàn)或其他發(fā)現(xiàn)人報告的質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)人和責(zé)任人的主管核實后告訴責(zé)任人，由發(fā)現(xiàn)人或責(zé)任人的主管填寫《不合格處理單》或以電子文件形式，寫明發(fā)現(xiàn)問題的時間、地點、產(chǎn)品編號及問題描述，簽名后，交質(zhì)量管理部門按規(guī)定辦理，提出質(zhì)量考核通報。
�、� 根據(jù)外部反饋的信息，相關(guān)部門或質(zhì)量管理部門根據(jù)本規(guī)定認為需要處罰的，明確責(zé)任以及質(zhì)量事故類別，由質(zhì)量管理部將事實核實清楚后提出，并按規(guī)定辦理； 責(zé)任不明確的問題、退換貨問題、重大質(zhì)量事故由質(zhì)量管理部組織召開分析會，通過會議形式提出處罰，由質(zhì)量管理部門按會議決定執(zhí)行，并提出質(zhì)量考核通報。
a） 獎、罰總額一次在10000元及以下，由質(zhì)量管理部提出，主管質(zhì)量公司常務(wù)副總審批。
b） 獎、罰總額一次在10000元以上，由質(zhì)量管理部提出，主管質(zhì)量常務(wù)副總審核，總經(jīng)理批準；
審批后的質(zhì)量獎勵/考核通報，由質(zhì)量管理部分發(fā)給財務(wù)及相關(guān)責(zé)任部門，并張貼在公告欄予以公示，獎勵/考核金額由財務(wù)直接在責(zé)任人或部門當月工資中分發(fā)或扣除；。
被獎、罰人員或部門對獎、罰有異議的，從通報發(fā)出之日起三日內(nèi)（當事人出差、請假順延）可向質(zhì)量管理部提出書面申訴，過時視為默認。質(zhì)量管理部門接到申訴后三日內(nèi)核實并給出處理意見，必要時提交主管質(zhì)量的常務(wù)副總仲裁。
主管質(zhì)量常務(wù)副總接到申訴后調(diào)查取證，給出仲裁意見，仲裁結(jié)果在公司內(nèi)為最后裁決，相關(guān)部門或人員必須執(zhí)行。
6.2.1 QC小組活動取得成果并通過公司評審的，一次性獎勵小組500元；在省級或主機廠家獲獎的.，公司再獎勵1000元。
6.2.2小改小革解決了質(zhì)量問題、提升了產(chǎn)品性能、降低了成本的，一次性給予100～300元獎勵。
6.2.3 發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品性能和（或）結(jié)構(gòu)設(shè)計強度的重大質(zhì)量隱患并提出論據(jù)者，獎勵200～500元/次。
6.2.4 后工序發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品一般質(zhì)量隱患、一般質(zhì)量缺陷，獎勵50元/次。
6.2.5發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品重大質(zhì)量缺陷，獎勵100元/次。
6.2.6 舉報違反工藝紀律、隱瞞質(zhì)量差錯的，獎勵100元/次。
6.2.7制造實施前發(fā)現(xiàn)設(shè)計、工藝錯誤避免造成損失的非設(shè)計、校對、審核人員，獎勵50元/次。
6.2.8對解決質(zhì)量難題的個人或組織（不含立項解決的問題），提請公司會議討論給予特別獎勵，除獎金外，還可給予公司嘉獎。
b) 對次要責(zé)任人和連帶責(zé)任人分別按直接責(zé)任人處罰額度的50%、20%處罰；
c)有明確帶崗關(guān)系的，徒弟發(fā)生質(zhì)量事故時師傅承擔(dān)罰款的30%，徒弟承擔(dān)罰款的70%。
d)無法追究到個人但能夠追究到作業(yè)班組，由該作業(yè)班組共同承擔(dān)，作業(yè)組班的責(zé)任為平均責(zé)任的2倍。
a) 對不按本規(guī)定執(zhí)法或亂罰、私了的，罰相關(guān)責(zé)任人200元/次。
b) 對出現(xiàn)質(zhì)量事故后有意刁難，干擾核查人員工作的事故責(zé)任人，每次處500元罰款。
d) 個人一年內(nèi)因一般質(zhì)量事故及以上質(zhì)量事故主要責(zé)任、直接責(zé)任、管理責(zé)任受過質(zhì)量處罰的，取消評先資格。
e) 班組一年內(nèi)累計被處罰人達到3人次及以上的，取消本班組評先資格。
f) 對樣機、樣品試制階段出現(xiàn)的質(zhì)量事故，根據(jù)事故的性質(zhì)，報請公司總經(jīng)理批準，酌情減輕處理。
7.2 本規(guī)定要求與公司其它制度不一致時以本規(guī)定為準。
質(zhì)量獎懲管理制度13
一、目的
規(guī)范不合格質(zhì)量責(zé)任處理，強化質(zhì)量管理措施。
二、適用范圍
2.1公司質(zhì)量管理體系內(nèi)外審核、日�；�、產(chǎn)成品流通環(huán)節(jié)發(fā)生不合格項責(zé)任追溯；
2.2顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過程及物料貯存過程出現(xiàn)的不合格品的責(zé)任追溯處理；
2.3其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責(zé)任的追溯處理。
三、定義（不合格包含：不合格項和不合格品）
3.1不合格項指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國家法律法規(guī)要求的事項，根據(jù)不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。
3.1.1一般不合格項是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；
3.1.2嚴重不合格項指區(qū)域性或系統(tǒng)性失效、嚴重違反國家法律法規(guī)對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴重的不合格。
3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標準要求的產(chǎn)品。根據(jù)不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。
四、職責(zé)
4.1質(zhì)管部負責(zé)擬訂、修訂及歸口實施《質(zhì)量管理獎懲制度》；
4.2質(zhì)量處罰及獎勵由責(zé)任部門/或質(zhì)管部提報，生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準、財務(wù)部配合執(zhí)行；
五、質(zhì)量處罰
5.1不合格項責(zé)任處罰
5.1.1產(chǎn)成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨，追究責(zé)任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時：指標不合格處每次車間主任100元、班長50元、當班質(zhì)管員50元/次的罰款。
5.2制程過程不合格品責(zé)任處罰
5.2.1生產(chǎn)過程中原紙有嚴重質(zhì)量缺陷，機組沒有發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)不報，按損失大小對責(zé)任機組處以50-100元/次的罰款；
5.2.2對于生產(chǎn)過程控制中造成的單提（未構(gòu)成件），因為生產(chǎn)責(zé)任人沒有認真進行自檢，被質(zhì)管員巡檢發(fā)現(xiàn)，屬嚴重不合格品（影響產(chǎn)品使用、外觀異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責(zé)任機組或崗位責(zé)任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門各機臺自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時隔離未混入產(chǎn)品中，由生產(chǎn)部自己處理，質(zhì)管部不做處罰。罰款由當班質(zhì)檢員當天進行匯總上報，直接扣減責(zé)任人當日收入。
注：以上兩項，生產(chǎn)部門自行查找分清責(zé)任人，不能分清責(zé)任主體的由機組平攤。
5.2.3對于生產(chǎn)過程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產(chǎn)量，經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級或單獨銷售的不合格品追究責(zé)任機臺罰款5元/件；經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責(zé)任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經(jīng)生產(chǎn)返工并報質(zhì)管驗收合格的產(chǎn)品，可以計入產(chǎn)量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個、中袋1元/個累計物料損失對責(zé)任人進行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責(zé)任機組全體人員。
5.2.5質(zhì)管員對入庫的成品進行抽檢或倉庫出貨檢驗時發(fā)現(xiàn)整件成品不合格，外觀如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問題，處以直接責(zé)任部門相關(guān)人員每件2元的罰款；包裝數(shù)量短少、日期錯誤等問題的，對責(zé)任部門相關(guān)人員每件處以5元的罰款；
5.2.6在常規(guī)產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設(shè)備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開始前，發(fā)現(xiàn)沒有對首件產(chǎn)品進行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責(zé)任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續(xù)生產(chǎn)超過1小時或造成10件以上產(chǎn)品不合格的，同步對車間主任、班長、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。
5.2.7倉庫管理員對生產(chǎn)部提交報廢回籠的邊角余料進行當場共同確認，如發(fā)現(xiàn)其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產(chǎn)部責(zé)任機臺每人罰款2元/個（倉庫提報處罰單）
5.3影響質(zhì)量成本的責(zé)任處罰
5.3.1物料、原盤紙、產(chǎn)成品因搬運、貯存不當，導(dǎo)致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續(xù)生產(chǎn)過程中廢料率提高，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員及具體責(zé)任人50到100元/次的罰款（經(jīng)評審確認屬于客觀原因除外）。
5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品超重數(shù)量大于5件的，處罰責(zé)任機組每人50元/次的`罰款。
5.3.3庫存物料未執(zhí)行先進先出導(dǎo)致物料呆滯或過期，造成質(zhì)量損失，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。
5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發(fā)現(xiàn)一個追究責(zé)任部門主管及具體責(zé)任人各10元/個罰款。（生產(chǎn)急需而來不及包裝的原紙不適用此條款）。
5.4影響質(zhì)量控制的責(zé)任處罰
5.4.1在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運過程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標簽者（質(zhì)管部指定人員校正動作除外）或其它物資品質(zhì)的追究具體責(zé)任人罰款100元/次。
5.4.2原盤紙在生產(chǎn)車間因標簽管理混亂，導(dǎo)致質(zhì)量問題無法追溯，追究責(zé)任人罰款20元/卷（屬倉儲責(zé)任的處搬運工20元/卷的罰款）。
5.4.3對諷刺、辱罵執(zhí)行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執(zhí)行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查的，罰款500元并給予開除。
六、質(zhì)量獎勵
6、1質(zhì)管部每月對班組制程/成品合格率進行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。
6、2在質(zhì)量管理過程中，個人表現(xiàn)突出，對質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預(yù)防或糾正作用，由部門主管提名，質(zhì)管部確任，給與50元/月的個人獎勵。
質(zhì)量獎懲管理制度14
第一章總則
第一條：為強化績效意識，加強裕龍物流對員工績效結(jié)果及其形成過程的有效控制，特制定本制度。績效管理與績效考核的宗旨在于：
1、考察員工的工作績效；
2、作為員工獎懲、調(diào)遷、薪酬、晉升、退職管理的依據(jù)；
3、了解、評估員工工作態(tài)度與能力；
4、作為員工培訓(xùn)與發(fā)展的參考；
5、有效促進員工不斷提高和改進工作績效。
第二條：績效管理是指上級為不斷提高和改善下屬員工職業(yè)能力與業(yè)績所做的管理活動。
第三條：績效考核是指上級對直接下級的工作結(jié)果進行定期評估，是績效管理的重要環(huán)節(jié)。
第四條：績效管理與績效考核是各級直線管理者不可推卸的責(zé)任，人力資源部負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督，并提供技術(shù)方面支持。
第五條：績效管理與績效考核檔案，是公司人力資源管理的基礎(chǔ)性材料，必須妥善保管。
第六條：本制度規(guī)定的績效管理與績效考核對象：控股公司及下屬公司中高層管理人員及一般員工（計件制員工除外）。
第七條：本制度規(guī)定的績效管理與績效考核的責(zé)任主體是有直接下屬、并對下屬承擔(dān)直接管理責(zé)任的各級管理人員。
第八條：各級管理者必須強化對績效管理與績效考核的認識，牢固樹立績效管理與績效考核的責(zé)任意識，包括：
1、員工的業(yè)績就是管理者的業(yè)績；
2、各級管理者是員工責(zé)任的最終承擔(dān)者；
3、不斷提高和改善下屬的職業(yè)能力和工作業(yè)績，是管理者不可推卸的責(zé)任；
4、在績效管理與績效考核過程中，管理者必須與下屬溝通，保證下屬高度的參與性。
第二章績效管理與績效考核的程序和實施辦法
第一條：績效管理與績效考核考核的基本程序：
第二條：制定績效目標：各級主管根據(jù)公司對員工要求和期望以及上一考核周期的考核結(jié)果，在與各部門和員工協(xié)商的基礎(chǔ)上確定本考核周期工作目標。
第三條：中高層管理人員的考核內(nèi)容：
1、本制度規(guī)定的中高層管理人員包括公司副總裁、各職能部門經(jīng)理（或相當）及主管（或相當）；下屬公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各職能部門經(jīng)理（或相當）及主管（或相當）。
2、中高層管理人員的考核依據(jù)目標考核與述職報告制度來進行，并對中高層管理人員每個月的關(guān)鍵業(yè)績指標的完成情況進行考核。（詳見《裕龍物流目標考核與述職報告制度》）。
3、中高層管理人員的考核內(nèi)容包括：
3.1關(guān)鍵業(yè)績指標考核：針對由企業(yè)關(guān)鍵指標分解而來的個人關(guān)鍵指標的考核；
�。ㄒ陨喜糠衷驴�、季考、半年評，其中半年評權(quán)重為80%，其他為100％。指標權(quán)重分配由述職人提出，人力資源部核定）；
3.2綜合素質(zhì)考核：目的是促使管理人員不斷提高自身綜合素質(zhì)，實現(xiàn)員工素質(zhì)與工作業(yè)績的共同提升；
�。ㄔ擁棸肽暝u，半年評時權(quán)重為20%；參見附表一和《裕龍物流目標考核與述職報告制度》附表）。
3.3不良事故考核。
第四條：職員的考核內(nèi)容：
1、職員關(guān)鍵業(yè)績指標考核系統(tǒng)的適用對象為第三條1款規(guī)定以外的其他員工。
2、職員的考核內(nèi)容包括：
2.1關(guān)鍵業(yè)績指標考核：員工在考核周期內(nèi)的個人關(guān)鍵業(yè)績指標的考核，指標數(shù)量一般在5個左右；參見
附表二（該項月考和年評，其中年評指標權(quán)重為80%。指標權(quán)重分配由上級主管核定并報人力資源部或本單位相關(guān)部門備案。）
2.2工作行為與態(tài)度考核：（該項年評，指標權(quán)重為20%）
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2.3不良事故考核。
2.4職員的績效考核重點指月度績效考核；年度績效考評是對本人工作表現(xiàn)的總評價，影響勞動合同的簽訂或續(xù)簽。
3、臨時職員的考核內(nèi)容：參照聘用合同，另行規(guī)定。
第五條:各單位、各部門需根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略經(jīng)營目標的逐級分解確認不同績效考核周期所適用的各項指標，同時就各項指標的權(quán)重比例（或重要性排序）及評價標準進行設(shè)定，并呈報上級主管認定。
第六條：建立工作期望：
1、為了確保員工在業(yè)績形成過程中實現(xiàn)有效的自我控制，各級主管在填寫考核表后，必須與所轄員工就考核表中的內(nèi)容和標準進行溝通；
2、溝通的基本內(nèi)容包括：
2.1期望員工達到的業(yè)績標準；
2.2衡量業(yè)績的方法和手段；
2.3實現(xiàn)業(yè)績的主要控制點；
2.4管理者在下屬達成業(yè)績過程中應(yīng)提供的指導(dǎo)和幫助；
2.5出現(xiàn)意外情況的處理方式；
2.6員工個人發(fā)展與改進要點與指導(dǎo)等。
3、在溝通的基礎(chǔ)上，管理者與被管理者雙方共同填寫“績效改進指導(dǎo)書”（見附表四）。
第七條：管理者必須在下屬績效形成過程中予以有效的指導(dǎo)，并把下屬在業(yè)績形成過程中存在的'比較突出的問題、良好的表現(xiàn)以及管理者的指導(dǎo)，如實隨時記錄在“行為監(jiān)督指導(dǎo)記錄”（見附表五）中，以便為實施績效管理積累評價依據(jù)。
第八條：各級管理者在考核時，必須依據(jù)客觀事實進行評價，盡量避免主觀，同時做好評價記錄，以便進行考核面談。
第九條：在一個考核周期結(jié)束后，各級管理者必須與每一位下屬進行考核面談，面談的主要目的在于：
1、肯定業(yè)績，指出不足，為員工職業(yè)能力和工作業(yè)績的不斷提高指明方向；
2、討論員工產(chǎn)生不足的原因，區(qū)分下屬和管理者應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，以便形成雙方共同認可的績效改善點，并將其列入下一考核周期的績效改進目標；
3、在員工與主管互動的過程中，確定下一考核周期的各項工作目標和績效改進指導(dǎo)書；
如有必要，經(jīng)上級主管同意后可修訂考核周期內(nèi)的“績效改進指導(dǎo)書”。
第十條：員工的考核結(jié)果，經(jīng)其直接上級核準后報各級人力資源部，以便統(tǒng)一備案與管理；
第十一條：公司人力資源部和下屬公司相關(guān)部門在對考核結(jié)果進行確認后，報總裁及下屬公司總經(jīng)理核準，并按核準后的考核結(jié)果執(zhí)行。
第十二條：考核資料必須嚴格管理，人力資源部和子公司相關(guān)部門須將原始表格歸入員工檔案，其他部門和員工個人只能保留復(fù)印件。
第十三條：任何員工對自己的考核結(jié)果不滿，均可以在一周內(nèi)向上一級主管投訴，也可以直接向人力資源部投訴。接到投訴的主管或人力資源部，在接到投訴后一周內(nèi)，組織有關(guān)人員對投訴者進行再次評估。如投訴者對再次評估仍不滿意，可以進入勞動爭議處理程序。
第十四條：考核資料的管理
1、公司所有人員的考核原始材料和結(jié)果由人力資源部備案；
12345
2、各下屬公司中高層管理人員的考核原始材料和結(jié)果由人力資源部備案；
3、各下屬公司等級制職工的季度考核原始材料由各部門自行備案、備查；
4、職工季度考核資料在次月15日內(nèi)以書面和電子形式報人力資源部；
5、職員的年度考核資料在次年30日內(nèi)以書面和電子形式報人力資源部；
6、考核資料保存?zhèn)洳槠跒槿辍?/p>
第三章考核結(jié)果的應(yīng)用
第一節(jié)總論
第一條：本著公正、客觀的原則，應(yīng)用考核結(jié)果。
第二條：考核結(jié)果與員工利益的相關(guān)性表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、績效工資的確認；
2、工資晉級資格的確認；
3、職務(wù)晉升資格的確認；
4、培訓(xùn)資格的確認；
5、其他資格的確認。
第三條：考核成績與職務(wù)晉升的關(guān)系，人力資源部另行擬訂，呈總裁核準后執(zhí)行。
第四條：培訓(xùn)資格的確認：
1、公司各部門中，凡涉及需要提高員工履行工作職責(zé)能力的培訓(xùn)，由該部門負責(zé)人（或相當）根據(jù)考核結(jié)果提出，經(jīng)部門匯總后報公司人力資源部統(tǒng)一安排；
2、公司各部門中，凡涉及員工職業(yè)發(fā)展能力培養(yǎng)，由該部門負責(zé)人（或相當）根據(jù)員工連續(xù)兩年考核優(yōu)秀的結(jié)果以及員工職業(yè)發(fā)展報告，報公司人力資源部，以便編制單獨的職業(yè)培訓(xùn)計劃；
3、下屬公司可根據(jù)上述原則，由本下屬公司相關(guān)部門自行提出、制定、審核和確認培訓(xùn)資格并編制職業(yè)培訓(xùn)計劃，呈報人力資源部審批；
4、所有中高層管理人員的培訓(xùn)條件，見相關(guān)管理制度。
第五條：凡出現(xiàn)涉及勞動合同規(guī)定的嚴重違紀、違規(guī)行為，實行單項否決，予以辭退。
第二節(jié)中高層管理人員考核結(jié)果的應(yīng)用
第一條：中高層管理人員的月度考核：
1、針對中高層管理人員關(guān)鍵業(yè)績指標和追加業(yè)績指標季度考核，對于每一個關(guān)鍵業(yè)績指標或追加業(yè)績指標，如果評價等級在c（不含）以下者，考核者應(yīng)與被考核者進行績效面談，提出績效改進計劃，視實際情況決定是否提出警告。
2、月度考核不涉及職務(wù)和績效薪酬，但與崗位工資直接掛鉤。
考核分數(shù)90-100分75-89分60-74分59分以下
述職考核評價等級a（優(yōu)秀）b（良好）c（合格）d（不稱職）
崗位工資考核系數(shù)1.00.90.80.7
第二條：中高層管理人員的季度考核：
1、針對中高層管理人員關(guān)鍵業(yè)績指標和追加業(yè)績指標季度考核，對于每一個關(guān)鍵業(yè)績指標或追加業(yè)績指標，如果評價等級在c（不含）以下者，考核者應(yīng)與被考核者進行績效面談，提出績效改進計劃，視實際情況決定是否提出警告。
2、一次考核為不稱職者，警告；
3、連續(xù)兩次考核為不稱職者，降職直至免職。
第三條：中高層管理人員的述職考核：
1、中高層管理人員每年對關(guān)鍵業(yè)績指標、追加業(yè)績指標完成情況進行兩次述職，并結(jié)合綜合素質(zhì)進行兩次評價；
2、述職考核標準分滿分為100分，綜合評價時劃分為四個等級，述職考核評價等級與考核分數(shù)的對應(yīng)關(guān)系見下表：
考核分數(shù)90-100分75-89分60-74分59分以下
述職考核評價等級a（優(yōu)秀）b（良好）c（稱職）d(不稱職）
績效年薪考核系數(shù)1.00.850.70.0
第四條：中高層管理人員述職考核結(jié)果與績效年薪的關(guān)系：
1、中高層管理人員績效年薪的發(fā)放比例根據(jù)年度績效考核系數(shù)和所在公司該年度整體業(yè)績指標的完成情況綜合確定。
2、個人績效年薪與公司整體業(yè)績掛鉤，如本年度公司整體業(yè)績指標未完成，則實發(fā)績效年薪需根據(jù)公司整體業(yè)績指標的實際完成量同比折算。
3、根據(jù)不良事故考核（不良事故條款及等級由人力資源部另行規(guī)定），對績效年薪的實際發(fā)放進行調(diào)整：根據(jù)不良事故造成不良后果的影響程度，劃分為a（重大）、b（一般）、c（輕微）三個等級，相應(yīng)管理辦法見下表：
不良事故等級a（重大）b（一般）c（輕微）
績效年薪管理不享受該述職周期內(nèi)績效年薪扣除該述職周期內(nèi)50%績效年薪扣除該述職周期內(nèi)20%績效年薪
第三節(jié)職員考核結(jié)果的應(yīng)用
第一條：本節(jié)的績效工資專門指員工的崗位工資。
第二條：職員季度考核結(jié)果劃分為a、b、c、d、四個等級，考核等級直接與考核分數(shù)相對應(yīng)，關(guān)系見下表：
等級a（優(yōu)秀）b（良好）c（稱職）d（不稱職）
考核分數(shù)90-100分75-89分60-74分59分以下
第三條：職員月度考核結(jié)果與員工崗位工資的關(guān)系：
1、崗位工資根據(jù)月度考核結(jié)果以月為單位發(fā)放，同時參照部門業(yè)績，如考核周期內(nèi)（月度）部門業(yè)績未達到經(jīng)營目標70％，則個人崗位工資適當下調(diào)，最低可調(diào)至70％；
2、實發(fā)崗位工資占崗位工資總額的百分比具體標準見下表：
部門目標完成情況實發(fā)崗位工資等級比例（%）100%及以上86％－99％71％－85％70％以下
不稱職70％70％70％70％
稱職100％85％80％70％
良好100％90％85％70％
優(yōu)秀100％95％90％70％
第四條：職員考核結(jié)果的其他具體應(yīng)用為：
1、年度內(nèi)，連續(xù)兩次月度考核d級（不稱職）者，警告；
2、年度內(nèi)，連續(xù)三次月度考核d級（不稱職）者，降職、免職直至辭退；
第五條：職員年度考核與晉級的關(guān)系：
1、年度考核等級為稱職及以下者，免晉級；
2、年度考核等級為良好及以上（含稱職）者，可在本職等內(nèi)晉升一級；
3、如果在本職等內(nèi)沒有晉級空間，公司可根據(jù)該員工實際情況，考慮調(diào)整其他層次較高的崗位。
第六條：職員年度考核與晉等的關(guān)系（特殊情況除外）：
1、職員的晉等以存在晉等空間為前提條件；
2、職員連續(xù)三年考核為良好（或以上）者，且薪資等級已處于所在職等的最高職級，可晉升一個職等。
第七條：考核成績與職務(wù)晉升的關(guān)系，由人力資源部根據(jù)情況擬訂，呈報總裁核準后執(zhí)行。
第八條：不良事故考核根據(jù)相關(guān)不良事故造成不良后果的程度，劃分為a（重大）、b（一般）、c（輕微）三個等級。職員不良事故懲罰辦法見下表：
不良事故等級a（重大）b（一般）c（輕微）
崗位工資管理免職直至辭退扣除該月度內(nèi)50%崗位工資扣除該月度內(nèi)20%崗位工資
注：不良事故條款及等級由各部門根據(jù)具體工作情況確定。
第九條：職員在出現(xiàn)以下幾種情況時，不予考核：
1、病事假季度累計22.5個工作日者，不予以月度考核；
2、其他公司總裁及下屬公司總經(jīng)理認為不予以考核的事項，需提前審批。
第十條：根據(jù)考核結(jié)果，給予職員若干單項獎，如：合理化建議、革新與創(chuàng)造獎、提案獎、總裁特別獎（或總經(jīng)理特別獎）等。有關(guān)部門另行規(guī)定。
第十一條：職員考核結(jié)束后，直接上級主管會同人力資源部對績效考核結(jié)果進行分析（參見附表七）。分析結(jié)果應(yīng)用于人員薪酬晉級（等）、人員晉升、績效改善和指導(dǎo)、培訓(xùn)要素確認等。
第四章附則
第一條：本規(guī)定未盡事項，另行規(guī)定或參見其他規(guī)定的相應(yīng)條款。
第二條：本規(guī)定的解釋權(quán)在人力資源部。
第三條：本規(guī)定自頒布之日起生效，修改時亦同。
質(zhì)量獎懲管理制度15
一、總則
1、為了加強員工的質(zhì)量意識，減少生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，明確質(zhì)量責(zé)任，完善本公司質(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，特制定本制度。
2、本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個 人給予獎勵。
二、范圍
適用于本公司所有與質(zhì)量有關(guān)的過程及人員。本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。
三、實施程序
1、獎罰由質(zhì)量管理部門在《獎罰單》上填寫?yīng)劻P理由，送到主管人事行政相關(guān)人員處擬定獎罰意見，報總經(jīng)理批準。
2、 行政人事部門負責(zé)人予以通告并將《獎罰單》送財務(wù)部執(zhí)行。
3、 質(zhì)量事故定義
3.1 按事故損失分為：
a. 一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失小于或等于 500 元的。 b. 嚴重質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失大于 500 元而少于 20xx元的。
c. 重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失在 20xx 元以上的`或嚴重影響公司聲譽的。 （質(zhì)量經(jīng)濟損失計算時，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值）
四、 內(nèi)容：
1、 獎勵：
1.1 下列情形之一者可以得到適當?shù)莫剟睿?/p>
a 及時發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為，避免質(zhì)量事故的發(fā)生者，獎 100 元；
b 及時發(fā)現(xiàn)技術(shù)設(shè)計以及工藝錯誤，避免質(zhì)量事故發(fā)生，減少質(zhì)量損失者，獎 100 元；
c 對質(zhì)量管理方面提出合理化建議被采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的，獎 200 元；
d 能保質(zhì)保量出色完成任務(wù)具有很強的質(zhì)量意識的，月度質(zhì)量事故為零的，每月獎 100 元；
e 在一年當中，因工作成績突出，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，給公司帶來顯著效益的，獎 200 元；
2 處罰：
2.1 故意隱瞞質(zhì)量問題或缺陷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次罰款 100 元；
2.2 違反工藝和操作規(guī)程，造成嚴重后果的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次最少罰款 100 元；造成經(jīng)濟損失屬嚴重或重大質(zhì)量事故的，要加重處罰。
2.3 生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進行自檢和互檢，出現(xiàn)質(zhì)量問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次罰款 50 元；
2.4 未嚴格按檢驗標準檢驗，檢驗方法不對致使不合格原材料進廠或不合格產(chǎn)品出廠，出現(xiàn)質(zhì)量問題者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對責(zé)任人每次罰款 50 元；
2.5質(zhì)檢人員檢驗認定不合格的物資，私自出庫造成質(zhì)量問題的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對倉管人員每次罰款 50 元；
2.6 出貨檢驗中，配件與裝箱清單不符，少裝、漏裝或者錯裝，造成質(zhì)量影響的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次罰款 50 元；
2.7 當出現(xiàn)不合格，屬于一般性質(zhì)量事故，對相應(yīng)的崗位責(zé)任人員按 50 元/次處罰，并記當月本部門質(zhì)量事故一宗。
2.8 當出現(xiàn)不合格，屬于非批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應(yīng)的崗位責(zé)任人員按 100 元/次處罰，對相應(yīng)的責(zé)任班組長按 50 元/次的處罰，并記當月本部門質(zhì)量事故一宗。
2.9 當出現(xiàn)不合格，屬于批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應(yīng)的崗位責(zé)任人員按 200 元/次處罰，對相應(yīng)的責(zé)任班組長和質(zhì)檢人員按 100 元/次的處罰，并記當月本部門質(zhì)量事故一宗。
3 質(zhì)量責(zé)任區(qū)分：
3.1 當質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責(zé)任。否則按上 2.1～2.9 進行處罰。
3.2 當質(zhì)量事故是班組長發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長責(zé)任。否則按上 2.1～2.9 進行處罰。
3.3 當質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的，并即時報質(zhì)檢或班組長處理的，如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟損失小于 500 元的可免除操作人員責(zé)任，否則按上
4.2.1～4.2.9 進行處罰。
3.4 當質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計劃資料指引誤導(dǎo)的，可同時免除生產(chǎn)和質(zhì)檢責(zé)任，如屬嚴重質(zhì)量事故的，對相應(yīng)責(zé)任人按 100 元/次處罰；如屬重大質(zhì)量事故的，對相應(yīng)責(zé)任人按 200/次處罰。
3.5 如果是原材料造成的不合格，對使用不合格原材料的操作者處罰100元/次，質(zhì)檢人員50元/次。
3.6 如果后工序發(fā)現(xiàn)前工序質(zhì)量事故，并繼續(xù)使用，責(zé)任由使用工序承擔(dān)，處罰操作者100元/次。
3.7 當發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，質(zhì)檢員要求改善而未停止改善，對檢驗員置之不理，沒有進行改善措施，繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格，按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰責(zé)任者和班組長。
3.8 如屬外協(xié)廠責(zé)任，所有經(jīng)濟損失由外協(xié)廠自行承擔(dān)。
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