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不合格品管理制度【經(jīng)典】
在當今社會生活中,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。那么相關的制度到底是怎么制定的呢?下面是小編整理的不合格品管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。
不合格品管理制度1
一、目的
對不合格產(chǎn)品進行識別和控制,防止不合格品混入合格品中交付或使用。
二、適用范圍
適用于對原材料、半成品、成品的不合格的控制。
三、職責
1、質檢人員負責不合格品的檢測和識別,并對不合格品出具處理意見,并采取糾正措施后進行驗證;
2、生產(chǎn)科負責對不合格品采取糾正措施。
四、管理內容
1、產(chǎn)品檢驗人員必須認真學習產(chǎn)品標準,掌握了解檢驗技能,堅持原則,不受行政干擾,獨產(chǎn)的`行使職權,科學公正的對產(chǎn)品進行檢驗;
2、各級崗位檢驗人員發(fā)現(xiàn)不符合產(chǎn)品標準或合同要求的產(chǎn)品,認真判定,分為合格品、不合格品,做好標識,隔離存放,填寫檢驗記錄,不合格品做技術處理后應進行重新檢驗,仍不合格的做其他處理;
3、檢驗人員發(fā)現(xiàn)不合格品及時提出糾正處理,發(fā)現(xiàn)批次的不合格品,應及時通知生產(chǎn)部及公司相關領導,由生產(chǎn)部及技術人員分析原因,查找根源,解決和糾正問題,防止不合格品的繼櫝出現(xiàn),制定出研究不合格品的補救措施;
4、質檢人員對出現(xiàn)不合格提出處理意見,匯報主管領導批準,如果責任車間和責任人對處理意見有異意時,由品管部負責解釋、答復;
5、建立不合格品管理檔案,對不合格品補救后的質量狀態(tài)標識準確清楚,避免與合格品混在一起;
6、不合格品出現(xiàn)在哪里,哪里負責,并且落實到人,誰生產(chǎn)的誰負責;檢驗員沒發(fā)現(xiàn),由檢驗員負責;車間沒有標識,造成混亂,由車間負責;庫中混放由庫管員負責。凡是不合格品必須認真統(tǒng)計管理,進行綜合分析,查找原因進行補救措施,返工的產(chǎn)品重新檢驗判定;杜絕一切漏洞,確保產(chǎn)品質量合格。
不合格品管理制度2
一、目的
對工作的不合格和不合格品進行識別和控制,以防止不合格品的流出所造成的影響,避免工作上的疏忽造成重大的經(jīng)濟損失。
二、適用范圍
本程序適用于本公司采購材料驗收、產(chǎn)品生產(chǎn)過程及成品檢驗不合格的控制。
三、職責
1、本程序由成產(chǎn)安技質監(jiān)辦管理。
2、評審職責:本公司授權質檢員、庫管及相關生產(chǎn)人員負責本廠內不合格品的評審。
3、處置職責:質檢員作出不合格品的`處置決定。若不能處置,則上報公司相關負責人處置。生產(chǎn)人員根據(jù)處置決定及時進行處理。
4、工作程序
采購材料、半成品檢驗和成品檢驗中中發(fā)現(xiàn)不合格品進行標識、評審,確定不合格品的范圍和性質;決定并實施不合格品處置方案,并根據(jù)不合格品的嚴重程度和范圍,上報公司有關負責人。
四、評審、記錄
1、采購材料檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品由質檢人員根據(jù)合同規(guī)定的相應技術標準和補充要求以及相關國標規(guī)定作出評審,做好記錄,不合格原料不予收購。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不合格品判定由生產(chǎn)技術人員根據(jù)標準作出評審,不合格半成品不得流入下一道工序。
3、成品檢驗中發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品應進行重新加工,經(jīng)質檢人員重新檢驗合格后方能入庫。
4、標識,隔離
。1)原料收購檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品,一律拒收。儲存過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品,由倉庫保管員作出如下標識。
。2)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,由該崗位人員根據(jù)技術規(guī)程規(guī)定作出相應標識,有條件時,應與合格品隔離。
。3)對不合格品粘貼識別標記,并填寫“不合格品通知單”及注明不合格原因。
。4)不合格品的隔離方法。對不合格品要有明顯的標記,存放在指定的隔離區(qū),避免與合格品混淆或被誤用。
。5)不符合規(guī)定檢驗標準的產(chǎn)品,不允許入庫。
5、處置
。1)不合格產(chǎn)品處置方式:
①讓步接收
、谕素
、壑匦录庸
、軋髲U
(2)檢驗人員對不合格品評審有作出處置決定,由相關人員進行處置。若有爭議,則公司相關負責人裁決。
(3)生產(chǎn)過程中,結于標準允許返工的不合格品,生產(chǎn)人員應按相應標準和技術規(guī)程的操作工藝,予以返工,并經(jīng)檢驗員重新驗證合格后方可放行。
。4)對已判定不合格的成品或經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品另行堆放,進行報廢處理。
。5)原料/成品儲存過程中發(fā)生的不合格品,由倉管人員進行處置。
不合格品管理制度3
第一章總則
為有效控制并處理不合格品,以防止進一步加工或使用,并避免不合格品再發(fā)生,提升質量。
第二章適用范圍
第一條
本程序適用于進料、生產(chǎn)、檢驗等各階段與不合格品管制相關的單位與個人。
第三章職責權限
第二條
項目分管領導負責本要求的保持與改進;
第三條
項目質量管理部負責本要求的歸口管理;
第四條
項目總工程師負責本要求在本項目的保持與改進;
第五條
項目工程質量部負責本要求在本項目的歸口管理與實施控制;
第四章工作程序及內容
第六條
進料階段
1、不良樣本應做標記,并交廠商送料人員處理
2、判定之不合格批,應做標記并記錄于《進料檢驗日報表》上呈主管審核確認。
3、不合格批應標示并備注不良情形,供在制品監(jiān)視和測量人員協(xié)同控制。
第七條
在制品階段:
1、過程中發(fā)生或發(fā)現(xiàn)不合格品時,生產(chǎn)線作業(yè)人員應挑出。
2、過程中產(chǎn)生之不合格品應標示,并放置于指定區(qū)域。
3、隔離放置之不合格品經(jīng)由品管人員確認后,予以退料、修復或報廢。
4、不合格品經(jīng)修復后,仍應經(jīng)檢驗人員復檢,判定合格后方能再使用。
第八條
成品階段:
1、不合格樣本標示后交生產(chǎn)單位進行處理。
2、不合格批應標示,并與合格批分開放置,以免誤入倉庫或出貨。同時以《糾正預防措施處理單》知會各相關單位,進行重檢并管控。
重檢后之成品仍應經(jīng)檢驗人員復檢,判定合格后方能使用。
第五章工作要點流程
不合格品
識別
標識
記錄
規(guī)定處置的職責權限
處置
返工
返修
讓步使用
拒收報廢
NY
記錄保存
驗證
記錄保存
第六章工作要點
第九條
不合格品的鑒別
1、在生產(chǎn)過程或材料檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品,分為以下等級:
A級:嚴重不合格
發(fā)生在工程實體上,且經(jīng)返工、返修后仍無法達到規(guī)定要求的;需報廢處理的;需對設計作重大變更的`不合格。
B級:一般不合格
發(fā)生在工程實體上,但經(jīng)返工、返修后能達到規(guī)定要求的不合格。
原材料、半成品可以降級使用/改作他用的不合格;造成拒收或退貨的不合格。
C級:輕微不合格
工序生產(chǎn)過程中發(fā)生的,可以及時在施工現(xiàn)場采取措施糾正的不合格。
第十條
不合格品的標識、隔離
1、對施工過程形成的不合格品,由質檢員用記錄或在現(xiàn)場涂畫標記、掛牌進行標識,標識應根據(jù)不同的不合格品采用易于識別、查找的明顯標記。
2、對不合格的原材料、半成品由項目部設備物資部、工程質量部予以掛牌標識,必要時指定區(qū)域隔離存放。
3、對工序過程中的不合格必要時由施工技術部在現(xiàn)場標識外,還應以記錄形式予以標識。
第十一條
不合格品的評審
1、不合格品評審的依據(jù)
1)合同規(guī)定的技術要求、施工圖紙、現(xiàn)行的國家和行業(yè)質量檢驗、試驗標準、規(guī)范、規(guī)程。
2)相關的文件資料及法律法規(guī)。
2、不合格品評審的范圍
A級:項目部經(jīng)理組織有關人員會同業(yè)主、監(jiān)理、設計部門進行評審。
B級:項目部質管副經(jīng)理/總工組織有關方面專業(yè)技術人員進行評審。
C級:項目部質檢員確認為C級不合格,可以在施工現(xiàn)場采取措施,責令施工人員限時整改,可不組織評審。但應在施工日志中予以記錄。對多次發(fā)生的C級同類不合格,項目部工程質量部應制定糾正措施。
3、不合格品評審的內容
1)分析、確認不合格品產(chǎn)生的原因
2)分析、確認不合格品產(chǎn)生的范圍、性質
3)確定采取的處置方式及措施
第十二條
不合格品的處置
1、返工以達到規(guī)定要求;
2、材料、半成品可以降級使用/改作他用或拒收退貨;
3、報廢處理,屬嚴重不合格采用這種方式;
4、A級不合格品的處置和工程質量事故應按照上級關于工程質量事故的劃分規(guī)定,上報局質量管理部,按合同/相關規(guī)定處理。
第十三條
不合格品處置后,必須重新進行檢驗、試驗或驗證,并應有記錄。
第十四條
如項目工程施工合同另有規(guī)定時,不合格品的控制也應遵守合同的有關規(guī)定。
第七章記錄
第十五條
本制度采用如下記錄:
公司《不合格品控制程序》QG/SDJJ.ZB083:20xx
不合格品評審處置表ZB083-1
不合格品處理情況一覽表ZB083-2
不合格品讓步接收申請表ZB083/3
以上記錄由項目經(jīng)理部質量管理部歸檔保存并報分局工程質量部。
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