車間規(guī)章制度范本（精選5篇）

　　在當(dāng)今社會(huì)生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編幫大家整理的車間規(guī)章制度范本（精選5篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　車間規(guī)章制度1

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)忠于職守顧全大局樹立為一線服務(wù)的思想。

　　2、在上級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)公司燃油爐的操作、維修及安全運(yùn)行工作和日常管理。

　　3、負(fù)責(zé)燃油爐及其所屬各設(shè)備及所有油路管道閥門等的維修保養(yǎng)和故障檢修。

　　4、嚴(yán)格按照各種設(shè)備的安全操作規(guī)程及巡視制度上崗經(jīng)常巡視和檢查所有設(shè)備防止缺油和超壓、超溫現(xiàn)象的.發(fā)生。

　　5、做好日常各項(xiàng)設(shè)備的保養(yǎng)工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等現(xiàn)象保證燃油爐正常運(yùn)行。

　　6、按時(shí)抄表巡視燃油爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施解決并向上級(jí)主管報(bào)告。

　　7、負(fù)責(zé)燃油房內(nèi)的清潔衛(wèi)生做好交接班工作。

　　8、燃油房值班人員重點(diǎn)檢查項(xiàng)目有：燃料、油箱溫度、燃油爐油位、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電機(jī)溫度、供油情況如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　9、做好計(jì)劃用油進(jìn)油工作搞好技術(shù)革新節(jié)能工作盡量減少油的損耗并注意防火、防爆、防意外事故的發(fā)生。

　　10、堅(jiān)守工作崗位不得擅自離崗并做好每天的值班記錄及報(bào)表。

　　11、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度遵守勞動(dòng)紀(jì)律上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺以及做與本崗位無關(guān)的任何事情。

　　車間規(guī)章制度2

　　1.目的

　　為了保護(hù)員工的身體健康和工作場所的環(huán)境衛(wèi)生，特制定本條例。

　　2.適用范圍

　　適用于潔凈車間，包括更衣室、凈化區(qū)和在生產(chǎn)車間內(nèi)工作的人員及設(shè)備。

　　潔凈車間規(guī)章

　　3.要求

　　3.1進(jìn)入潔凈車間的人員資格。

　　3.1.1經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后的人員方得進(jìn)入潔凈車間。

　　3.1.2進(jìn)入潔凈車間的人員需明確并遵守潔凈車間的安全規(guī)定。

　　3.1.3尚未被認(rèn)可的員工、外賓及承攬商進(jìn)入潔凈車間時(shí)應(yīng)先報(bào)車間經(jīng)理批準(zhǔn)并在辦公室人員處登記,并應(yīng)有合格人員陪同方得進(jìn)入。

　　3.1.4嚴(yán)禁未登記和帶未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入潔凈車間。

　　3.1.5凡違反上述規(guī)定或因違反上述規(guī)定給公司造成經(jīng)濟(jì)損失者將根據(jù)損失情況，給予行政警告，記過或開除等處罰。

　　3.2 進(jìn)入潔凈車間前應(yīng)注意的事項(xiàng)。

　　3.2.1外賓及承攬商進(jìn)入及離開潔凈車間，需要相關(guān)人員到辦公室做出入潔凈車間登記。

　　3.2.2進(jìn)入潔凈車間工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵衣，以保證其整體的防護(hù)性能及車間的衛(wèi)生。

　　3.2.3非經(jīng)許可不得將私人物品（手提袋，書籍）及非潔凈車間所使用之工具攜入潔凈車間，維修用之手冊及工具在用后應(yīng)立即收起，與工作和生產(chǎn)無關(guān)的任何物品及可能產(chǎn)生大量粉塵的物品嚴(yán)禁帶入潔凈車間。

　　3.2.4進(jìn)入潔凈車間前應(yīng)保持手、指甲、臉部的清潔衛(wèi)生。手是一大污染源，手是將污染物從一處傳到另一手的衛(wèi)生，尤其是指甲、指甲根部和手上的傷處。嘴也是一個(gè)主要污染源，因此，好的口腔衛(wèi)生非常重要。所以在進(jìn)入潔凈室和更衣室前的三十分鐘內(nèi)不能吸煙以保持肺部的清潔。

　　3.2.5倡議員工勤洗澡，勤洗頭，勤換衣服，加強(qiáng)身體鍛煉，保持健康。

　　3.2.6原物料進(jìn)潔凈車間時(shí)，需先在外面拆箱及拭凈，再攜入潔凈車間。

　　3.3進(jìn)入潔凈車間的程序。

　　3.3.1踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。

　　3.3.2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中，進(jìn)入換衣區(qū)換穿無塵衣。

　　3.4潔凈車間內(nèi)的相關(guān)規(guī)定。

　　3.4.1進(jìn)入潔凈車間者應(yīng)保持身體潔凈，頭發(fā)應(yīng)常梳洗，在潔凈室內(nèi)不得以任何形式梳理頭發(fā)。并禁止使用香水及化妝品。禁止使用指甲油。

　　3.4.2人員接觸設(shè)備和產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)當(dāng)配戴防護(hù)用品。

　　3.4.3在潔凈車間內(nèi)，不得飲食，嬉鬧，或從事其他與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

　　3.4.4操作動(dòng)作要輕，嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，不做大幅度動(dòng)作，不做不必要的動(dòng)作或走動(dòng)。

　　3.4.5不得在凈化服、箱臺(tái)柜架、桌椅、設(shè)備等公司財(cái)產(chǎn)上面書寫亂畫，除工作上的特殊要求外，嚴(yán)禁坐在設(shè)備、工作臺(tái)及地板上。

　　3.4.6保持工作場所整潔整齊，對工作后用剩的.物品和殘留物及時(shí)清理。

　　3.4.7操作人員必須具備上崗操作資格認(rèn)證后，方能操作對應(yīng)的機(jī)種，不得觸摸與崗位無關(guān)的儀器和設(shè)備。

　　3.4.8在凈化間內(nèi)不允許任何形成粉塵的機(jī)械加工行為，例如：鉆，鋸，磨等如確有需要?jiǎng)t因事先提出凈化間內(nèi)施工申請，并采取有效的潔凈措施。

　　3.4.9所有人員進(jìn)入凈化間原則上不得照相及攝錄，如有工作需要在凈化間使用照相機(jī)，攝錄機(jī)，筆記本電腦等，必須經(jīng)電池車間經(jīng)理以上批準(zhǔn)。

　　4 更衣室衛(wèi)生。

　　4.1更衣室內(nèi)須保持整潔，不得堆積垃圾、污垢或碎屑。

　　4.2更衣室內(nèi)之墻壁及地面，須每班清掃一次。

　　4.3更衣室內(nèi)，嚴(yán)禁隨地吐痰。

　　4.4更衣室內(nèi)員工個(gè)人所用之櫥柜應(yīng)每日進(jìn)行整理和清掃，保持其清潔。

　　4.5更衣室內(nèi)通道要保持清潔暢通。

　　4.6垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛(wèi)生的要求，放置于所規(guī)定的場所或箱子內(nèi)，不得任意亂倒堆積。

　　4.7凡可能產(chǎn)生有礙衛(wèi)生的氣體、塵灰、粉末之工作，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　4.7.1采用適當(dāng)方法減少此項(xiàng)有害物的產(chǎn)生。

　　4.7.2使用密閉器具以防止此項(xiàng)有害物的散發(fā)。

　　4.7.3于發(fā)生此項(xiàng)有害物的最近處，按其性質(zhì)分別作凝結(jié)、沉淀、吸引或排除等處置。

　　5.凈化車間衛(wèi)生。

　　5.1凈化車間衛(wèi)生管理的范圍包括凈化間的墻壁、天花板和地面、門窗及玻璃，凈化間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施、工具包括清潔工具等。

　　5.2衛(wèi)生清理的標(biāo)準(zhǔn)是：

　　5.2.1門窗包括玻璃上無浮塵。

　　5.2.2地面無污物、污水、浮塵、化學(xué)品。

　　5.2.3四周墻壁、天花板及其附屬物無浮塵、污點(diǎn)。

　　5.2.4設(shè)備外觀整潔，無灰塵、無污漬，化學(xué)藥品無泄漏、滴漏，線上無垃圾。設(shè)備無隱患。

　　5.2.5物品和工具擺放整齊。

　　5.3衛(wèi)生清理實(shí)行班組責(zé)任制，班組負(fù)責(zé)人為責(zé)任人。各班組工作區(qū)的衛(wèi)生，由各班組負(fù)責(zé)日常保潔。

　　5.4地面衛(wèi)生根據(jù)不同工序用吸塵器、無塵拖把、無塵布、等進(jìn)行擦拭。設(shè)備衛(wèi)生依據(jù)各設(shè)備的不同維護(hù)要求進(jìn)行保潔。

　　5.5責(zé)任區(qū)衛(wèi)生清理每班進(jìn)行一次，定時(shí)打掃，全天保潔。日常保潔由生產(chǎn)部進(jìn)行衛(wèi)生檢查評比。

　　5.6各班組要認(rèn)真對待衛(wèi)生清理和衛(wèi)生檢查評比工作，積極主動(dòng)地搞好衛(wèi)生清理。

　　車間規(guī)章制度3

　　第一章 車間安全管理規(guī)章制度

　　1.凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒.

　　2.工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后上崗，堅(jiān)決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律)

　　3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作時(shí)，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā);

　　4.不得擅自移動(dòng)防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施，確因工作需要移動(dòng)時(shí)須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復(fù)。

　　5.禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備，確因工作須跨越時(shí)要走跨梯

　　6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅(jiān)固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查，防止安全帶移位和下沉。

　　8.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

　　9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時(shí)停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

　　10.非生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備。

　　2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。

　　2.14操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

　　2.15電機(jī)、減速機(jī)對輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線，禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

　　2.16使用電動(dòng)葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

　　2.17停車4小時(shí)以上的電器設(shè)備需要開車時(shí)，要電工測試絕緣，嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。

　　2.18檢查電機(jī)溫升時(shí)，必需手背觸摸電機(jī)，以防觸電。

　　第二章 車間通用標(biāo)準(zhǔn)

　　1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1.1設(shè)備的各項(xiàng)主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到原設(shè)計(jì)參數(shù)或核定后的參數(shù);

　　1.1.2設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下，運(yùn)行平衡，無故障、無異常噪音和振動(dòng);

　　1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;

　　1.1.4高速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承、電機(jī)等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。

　　1.2精度要求

　　1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);

　　1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;

　　1.2.3檢修、大修或技改后，設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)性能必須達(dá)到或超過原設(shè)計(jì)要求。

　　1.3潤滑系統(tǒng)

　　1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常，油液清潔，管路暢通，油標(biāo)醒目，壓力表正確，無泄露現(xiàn)象，油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求;

　　1.3.2傳動(dòng)部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動(dòng)，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象，各項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

　　1.3.3系統(tǒng)工作時(shí)的油溫符合規(guī)定要求。

　　11.4電氣系統(tǒng)

　　1.4.1電氣部分無發(fā)熱，備用設(shè)備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;

　　1.4.2信號(hào)和儀器、儀表指示正確，自動(dòng)保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，定期進(jìn)行的各項(xiàng)防護(hù)性試驗(yàn)和檢查結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.4.3高低壓配電室、動(dòng)力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;

　　1.4.4主要?jiǎng)恿υO(shè)備安全可靠，其出力和效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn);

　　1.4.5各項(xiàng)消耗正常，經(jīng)濟(jì)合理。

　　1.5環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生

　　1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好，工作時(shí)無異常振動(dòng)和噪音;

　　1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程;

　　1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標(biāo)準(zhǔn);

　　1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。

　　1.6安全可靠

　　1.6.1各種保險(xiǎn)、防護(hù)裝置安全可靠;

　　1.6.2制動(dòng)裝置操作靈活，安全可靠;

　　1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)防性試驗(yàn)，告訴運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。

　　1.7光學(xué)系統(tǒng)

　　設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

　　1.8維護(hù)保養(yǎng)

　　1.8.1使用合理，嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，設(shè)備保養(yǎng)良好;

　　1.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《點(diǎn)巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》，定時(shí)點(diǎn)檢;

　　1.8.3設(shè)備表面無嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;

　　1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

　　1.9配套齊全

　　1.9.1乙班設(shè)備的隨機(jī)主要附件完好可用;

　　1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。

　　車間通用安全標(biāo)準(zhǔn)

　　3.1現(xiàn)場安全

　　3.1.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時(shí)內(nèi)禁止酗酒，工作中集中精力，不準(zhǔn)打鬧、睡崗、串崗，新員工需進(jìn)行“三級(jí)安全教育”培訓(xùn)，方可上崗;

　　3.1.2嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，做好本職工作的同時(shí)要互相協(xié)作，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得將工作交給他人;

　　3.1.3工作時(shí)要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，不準(zhǔn)有飄蕩部分，女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi);

　　3.1.4嚴(yán)格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標(biāo)志，各種安全防護(hù)、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得挪用和損壞;

　　3.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi)，在場人員應(yīng)迅速組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo);

　　3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;

　　3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護(hù)眼鏡、防酸堿手套，必要時(shí)必須穿防酸服。

　　3.2照明

　　3.2.1各崗位照明充足;

　　3.2.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。

　　3.3設(shè)備

　　3.3.1凡機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和一切危險(xiǎn)區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車;

　　3.3.2電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁晾曬、掛放衣物，不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線;

　　3.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動(dòng)工具必須有可靠的`接地、接零措施，手持電動(dòng)工具必須加裝觸電保護(hù)器;

　　3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)移動(dòng)正在工作的可溶性乙炔氣瓶;

　　3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號(hào);

　　3.3.6開車前，雙手要保持干燥。

　　3.4消防

　　3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便;

　　3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火; 3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定，并取得消防部門用火證方可使用;

　　3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準(zhǔn)挪用，并進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。

　　3.5安全標(biāo)志

　　3.5.1各崗位懸掛必要的安全標(biāo)志，做到規(guī)范、醒目、齊全;

　　3.5.2清理、檢修已停止運(yùn)行的設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　3.6操作安全

　　3.6.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi);

　　3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

　　3.7個(gè)人保護(hù)

　　3.7.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞;

　　3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不得用收觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時(shí)，下方不得同行;

　　3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強(qiáng)擔(dān)任，經(jīng)醫(yī)生證明，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可調(diào)至合適的崗位;

　　3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負(fù)責(zé)安全工作，單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò);

　　3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級(jí)安全教育”培訓(xùn);

　　3.7.6含堿物進(jìn)入眼內(nèi)不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就醫(yī);

　　3.7.7嚴(yán)格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護(hù)、通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

　　3.8操作巡檢

　　3.8.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實(shí)驗(yàn);

　　3.8.2不準(zhǔn)用皮帶輸送工具;

　　3.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用，生產(chǎn)工人不得私自拆裝，不準(zhǔn)用濕手和導(dǎo)電物體出動(dòng)開啟、停止按鈕，不準(zhǔn)亂拉亂掛臨時(shí)線，不準(zhǔn)用金屬絲綁電線，不準(zhǔn)有漏電、感電現(xiàn)象;

　　3.8.4嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘，電氣設(shè)備停用24小時(shí)以上，須經(jīng)電工檢查方可開車;

　　3.8.5不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

　　3.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂扔?xùn)|西; 3.8.7柴油車嚴(yán)禁無證駕駛，不準(zhǔn)私自出廠和帶人學(xué)習(xí)開車;

　　3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火，它們之間距離不能少于10米;

　　3.8.9皮帶運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)捅下料口;

　　3.8.10嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，避免交通事故;

　　3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時(shí)，要緩慢行走，不得跨越運(yùn)行中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時(shí)下方不準(zhǔn)通行。

　　3.9檢修清理

　　3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負(fù)責(zé)安全工作;

　　3.9.2皮帶停車后，不準(zhǔn)坐在上面休息和放東西;

　　3.9.3在清理或檢修設(shè)備時(shí)，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時(shí)設(shè)專人看管，工作時(shí)，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好;

　　3.9.4進(jìn)入已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時(shí)，必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源，有專人負(fù)責(zé)看護(hù)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須先清點(diǎn)人數(shù)，查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)之物，方可運(yùn)轉(zhuǎn);

　　3.9.5因檢修等原因臨時(shí)拆除的安全設(shè)施，應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄，并有鮮明標(biāo)志，干完后必須及時(shí)恢復(fù);

　　3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護(hù)，將危險(xiǎn)區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。

　　4.車間作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1設(shè)備衛(wèi)生

　　4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈，無積料、積灰;

　　4.1.2設(shè)備見本色，無積灰，無油泥，無泄露;

　　4.1.3安全罩上無積灰，安全網(wǎng)內(nèi)無雜物，安全標(biāo)志明確醒目; 4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰; 4.1.5油面鏡清晰;

　　4.1.6設(shè)備周圍地面干凈，無雜物。

　　4.2廠房衛(wèi)生

　　4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢;

　　4.2.2地面、樓梯、平臺(tái)、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;

　　4.2.3廠房內(nèi)電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物;

　　4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理;

　　4.2.5各種管道、線路標(biāo)記明確，泄漏點(diǎn)不超標(biāo);

　　4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。

　　4.3室內(nèi)衛(wèi)生

　　4.3.1室內(nèi)地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物;

　　4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕;

　　4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞;

　　4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內(nèi)無積水、無雜物;

　　4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物;

　　4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。

　　4.4照明及通風(fēng)

　　4.4.1各處照明、采光、通風(fēng)良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰;

　　4.4.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時(shí)，必須使用36V以下的低壓安全燈。

　　4.5周圍環(huán)境

　　4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結(jié)疤;

　　4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺(tái)、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物;

　　4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠;

　　4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物;

　　4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。

　　(一)、主控室崗位安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.開車

　　1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上班;

　　2).每次主控室開啟設(shè)備，必須提前告知現(xiàn)場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動(dòng);

　　3).設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認(rèn)無誤;

　　4).主控室啟動(dòng)設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認(rèn)設(shè)備四周無人員作業(yè)，無障礙物;

　　5).泵啟動(dòng)前，必須現(xiàn)打開機(jī)封水;

　　6).大型設(shè)備(羅茨風(fēng)機(jī))不允許在主控室啟動(dòng);

　　7).設(shè)備啟動(dòng)后，必須認(rèn)真對設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可按正常檢查周期進(jìn)行監(jiān)控;

　　8).設(shè)備啟動(dòng)后，通知崗位人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查。

　　2.操作巡檢

　　1).堅(jiān)持安全生產(chǎn)五同時(shí)，崗位安全設(shè)施齊全，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，不違章作業(yè);

　　2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備;

　　3).在皮帶秤標(biāo)定過程中，一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時(shí)才可在主控室啟動(dòng)皮帶;

　　4).在現(xiàn)場啟動(dòng)所有電氣設(shè)備按鈕時(shí)手必須干燥;

　　5).不允許跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動(dòng)軸;

　　6).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁擦拭;

　　7).在沖地坪時(shí)，要特別注意電氣設(shè)備，嚴(yán)防沖濕，受潮發(fā)生故障;

　　8).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴(yán)防傷人。

　　3.停車檢修

　　1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施;

　　2).檢修前，應(yīng)先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認(rèn)單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關(guān);

　　3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上，并設(shè)安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)護(hù)人;

　　4).檢修過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;

　　5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人;

　　6).嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必要時(shí)采取可靠的防護(hù)措施，并由專人監(jiān)護(hù);

　　7).嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過，通過時(shí)走安全通道;

　　8).清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡;

　　9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人;

　　10).閥門更換盤根，管道換墊子時(shí)，必須消除壓力，放完料后方可進(jìn)行;

　　11).設(shè)備清理檢修好后，必須詳細(xì)檢查、驗(yàn)收;

　　12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復(fù);

　　13).緊螺絲時(shí)，一定要站穩(wěn)立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴(yán)防摔傷和被工具擊傷;

　　14).更換托輥和擋料皮，設(shè)備加油時(shí)需要兩人以上;

　　15).檢修作業(yè)完畢，先清點(diǎn)人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調(diào)整試車。

　　(二)、主控室崗位作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)

　　接班

　　1).上崗前穿戴好勞保用品;

　　2).要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

　　3).了解上個(gè)輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;

　　4).接班前要及時(shí)參加班組班前會(huì);

　　5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé);

　　6).按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

　　2.開車

　　1).開車前要求崗位人員詳細(xì)檢查設(shè)備;

　　2).按開車先后次序進(jìn)行開車;

　　3).對開啟的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

　　3.操作

　　1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)聯(lián)系崗位人員處理并匯報(bào)班長;

　　2).按規(guī)定對運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)波動(dòng)后及時(shí)調(diào)整;

　　3).按規(guī)定及時(shí)填寫操作原始記錄。

　　4.停車

　　1).接到停車通知后要及時(shí)通知相關(guān)崗位;

　　2).按停車步驟停車;

　　3).通過主控室停車的設(shè)備要及時(shí)通知崗位進(jìn)行放料操作。

　　5.交班

　　1).交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作，交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;

　　2).凡當(dāng)班工作，需當(dāng)班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細(xì)，認(rèn)真，規(guī)范;

　　3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員，對設(shè)備狀況要清出，記錄要規(guī)范。

　　崗位交接班制度

　　交接班工作是整個(gè)生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認(rèn)真、仔細(xì)地進(jìn)行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

　　一、交接班

　　1、交班：

　　(1)交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生工作，交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;

　　(2)凡當(dāng)班工作，需當(dāng)班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細(xì)、認(rèn)真、規(guī)范;

　　(3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。

　　2、接班：

　　(1)要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

　　(2)了解上個(gè)班安全、生產(chǎn)情況;

　　(3)接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;

　　(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)。

　　3、整個(gè)生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。

　　4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金甚至除名的處罰。

　　5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認(rèn)后，視勞

　　動(dòng)量大小給予一定經(jīng)濟(jì)處罰，并給予接班者在月度獎(jiǎng)金后進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償加分。

　　6、對于不認(rèn)真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當(dāng)月獎(jiǎng)金考核分。

　　7、接班按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

　　8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)核實(shí)簽字后接班。否則，缺失工具除照價(jià)賠償外，另扣責(zé)任人月度考核分。

　　9、設(shè)備方面：崗位人員必須對每一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真交接，凡丟失損壞的，責(zé)任人應(yīng)扣獎(jiǎng)金。

　　二、主控室(含培訓(xùn)室)

　　1、主控室操作臺(tái)上，資料物品擺放整齊，且臺(tái)上干凈，以手摸為準(zhǔn);培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

　　2、主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。

　　3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認(rèn)真向下傳達(dá)、交接。

　　4、主控室各項(xiàng)紀(jì)錄完整，如有異常要注明原因。

　　5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

　　6、罰則：對上述任何一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)接班者，扣考核分。

　　三、巡檢

　　1、整點(diǎn)前后15分鐘為巡檢時(shí)間，每延遲和提前1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

　　2、所有設(shè)備、攪拌必須點(diǎn)檢，每缺1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

　　3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。

　　四、消防器材、核儀表

　　1、要求無損壞、無丟失，否則不接班;

　　2、消防器材壓力正常、時(shí)間有效、標(biāo)識(shí)標(biāo)志清楚，對于失效器材應(yīng)及時(shí)反饋車間處理。

　　3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關(guān)責(zé)任人值班長、班長、崗位工扣分。

　　五、化驗(yàn)室、庫房管理：做到物品齊全、賬務(wù)相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內(nèi)無雜物，否則，扣責(zé)任人月度考核分。

　　六、其它

　　1、凡本班當(dāng)月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長取消當(dāng)月獎(jiǎng)金，值班長減薪。

　　車間規(guī)章制度4

　　為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照執(zhí)行。

　　一、總則

　　1、車間主任對給排水車間的安全工作負(fù)主要責(zé)任。

　　2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。

　　3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長組成）。

　　4、安全員負(fù)責(zé)對車間的安全生產(chǎn)管理制度負(fù)責(zé)督促檢查、員工安全培訓(xùn)并建立健全各類安全臺(tái)帳，及時(shí)把檢查情況、隱患排查情況、培訓(xùn)情況匯報(bào)安環(huán)處。

　　5、車間負(fù)責(zé)督促各工段的安全管理制度和臺(tái)帳。

　　二、安全生產(chǎn)制度

　　1、新入廠員工和來廠培訓(xùn)人員，必須接受三級(jí)安全教育，考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。

　　2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。員工進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　3、員工在班前和班中不準(zhǔn)喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應(yīng)立即停止其工作。

　　4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

　　5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護(hù)。

　　6、特種設(shè)備的管理要落實(shí)到人，不是自己分管的設(shè)備或工具，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)動(dòng)用。

　　7、嚴(yán)禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。

　　8、行燈和機(jī)器設(shè)備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

　　9、各種設(shè)備、工具開動(dòng)或使用前，要經(jīng)過仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用，起重物品時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

　　10、各種防護(hù)裝置、信號(hào)、標(biāo)志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗(yàn)，保證齊全、完好、靈敏、可靠。

　　11、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，按工藝規(guī)程和操作法進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設(shè)備的檢修和倒換實(shí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)的制度。

　　12、設(shè)備運(yùn)行中，擦洗和加油時(shí)不準(zhǔn)觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

　　13、檢修（檢查）時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動(dòng)火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證。

　　14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全，或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時(shí)，操作人員有權(quán)先停車后報(bào)告。

　　15、人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。

　　16、設(shè)備的'安全裝置必須齊備可靠，電氣設(shè)備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準(zhǔn)使用。

　　17、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護(hù)。

　　18、為保護(hù)地下的電纜、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故，需動(dòng)土施工時(shí)，必須按“動(dòng)土（動(dòng)工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動(dòng)土許可證，待批準(zhǔn)后方可施工。

　　19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

　　三、下列場所非操作人員不許逗留

　　1、掛有“危險(xiǎn)”標(biāo)志的地方。

　　2、進(jìn)行起重作業(yè)的場所。

　　3、在進(jìn)行電焊、氣焊的場所。

　　4、在進(jìn)行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。

　　5、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近。

　　6、有倒塌危險(xiǎn)的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。

　　7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動(dòng)火要按規(guī)定辦理“動(dòng)火許可證”。

　　8、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。

　　9、除發(fā)生火警、火災(zāi)外，各種消防用具，器材和設(shè)施，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。

　　10、高壓線下，嚴(yán)禁站人和堆放物品。

　　11、酸堿儲(chǔ)罐區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時(shí)，必須穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁私自發(fā)放酸堿。

　　12、油泵房和油管區(qū)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火、禁止打手機(jī)，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)放油，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

　　四、保障安全十禁止

　　1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

　　2、禁止非木工動(dòng)用電鋸、電刨。

　　3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。

　　4、禁止非機(jī)動(dòng)車駕駛員動(dòng)用車輛。

　　5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。

　　6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。

　　7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。

　　8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險(xiǎn)場所。

　　9、禁止不戴安全帽進(jìn)入交叉作業(yè)區(qū)。

　　10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。

　　五、檢修作業(yè)十不修

　　1、檢修任務(wù)不明確不修。

　　2、沒有安全防范措施不修。

　　3、帶壓設(shè)備不修。

　　4、帶電設(shè)備不切斷電源不修。

　　5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。

　　6、危險(xiǎn)物質(zhì)設(shè)備不經(jīng)過處理不修。

　　7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。

　　8、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。

　　9、正在運(yùn)行的設(shè)備不修。

　　10、空中懸掛設(shè)備無牢靠措施不修。

　　六、動(dòng)火作業(yè)六大禁令

　　1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。

　　2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火。

　　3、不清洗，置換合格，禁止動(dòng)火。

　　4、不消除周圍易燃物，禁止動(dòng)火。

　　5、不按時(shí)做動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。

　　6、沒有消防措施，禁止動(dòng)火。

　　七、進(jìn)入設(shè)備、容器的八個(gè)必須

　　1、必須申請、辦證，并得到批準(zhǔn)。

　　2、必須進(jìn)行安全隔絕。

　　3、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。

　　4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。；

　　5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

　　6、必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。

　　7、必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位。

　　8、必須有搶救后備措施。

　　八、生產(chǎn)區(qū)十四不準(zhǔn)

　　1、加強(qiáng)明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

　　2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)入未成年人。

　　3、上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

　　4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

　　5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

　　6、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

　　7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

　　8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

　　9、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修。

　　10、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。

　　11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準(zhǔn)登高作業(yè)。

　　12、石棉瓦上不固定跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。

　　13、未安裝觸電保護(hù)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用。

　　14、未取得安全作業(yè)證的不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。

　　九、處罰規(guī)定

　　處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準(zhǔn)，保障車間和員工的權(quán)益。

　　1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元，嚴(yán)重者承擔(dān)一切后果。

　　2、進(jìn)入生產(chǎn)車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。

　　3、上班后，不佩戴安全勞動(dòng)防護(hù)用品，罰款60元。

　　4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

　　5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無關(guān)的書籍、報(bào)紙，罰款20元。

　　6、上班時(shí)間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

　　7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

　　8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

　　9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。

　　10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù)，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。

　　11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。

　　12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴(yán)重可做行政紀(jì)律處分）。

　　13、偷盜車間的財(cái)物，移交保安或公安部門處理。

　　14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動(dòng)用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。

　　15、上班時(shí)酗酒者，罰款200元/人。

　　16、無故損壞車間設(shè)備、附件者按原值賠償。

　　車間規(guī)章制度5

　　一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：

　　1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除注塑機(jī)前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

　　2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

　　3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制（定人定機(jī)制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

　　4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報(bào)修，待修復(fù)后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。

　　8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。

　　9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時(shí)間作業(yè)或堆放工件。

　　12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機(jī)PC 料保溫時(shí)例外。

　　二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：

　　1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：

　　a．打開前安全門

　　b．取出產(chǎn)品和料桿

　　c．關(guān)閉前安全門

　　如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。

　　2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工�；蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。

　　4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

　　6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

　　a．注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的.人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

　　b．異常動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。

　　8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長或技術(shù)員報(bào)告。

　　12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請勿操作此機(jī)。

　　14、對空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機(jī)器長期停用后再開機(jī)，必須檢查安全裝置（如機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。

　　16、維護(hù)作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。

　　17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

　　19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

　　21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。

　　22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知：

　　1、電源必須使用規(guī)定的電壓。

　　2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

　　4、請務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

　　7、由于本機(jī)（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì)引起觸電事故。

　　9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請穿著防護(hù)用品。

　　10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請務(wù)必更換。

　　12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知：

　　1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。

　　3、維修前請關(guān)掉電源。

　　五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

　　1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

　　2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。

　　4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時(shí)清除。

　　5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。

　　6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄溫度。

　　六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知：

　　1、在開機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。

　　2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。

　　3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。

　　4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。

　　5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。

　　6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí)，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。

　　7、不要去掉防護(hù)裝置。

　　8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機(jī)，因?yàn)橹亻_機(jī)時(shí)，余料會(huì)造成馬達(dá)過載。

　　七、行車安全生產(chǎn)須知：

　　1、電動(dòng)單梁起重機(jī)（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

　　2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

　　3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí)，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

　　7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過程中，工件下面嚴(yán)禁站人。

　　8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。

　　9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。

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