（優(yōu)選）車間規(guī)章制度
在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的車間規(guī)章制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
車間規(guī)章制度1
為確保產(chǎn)品上機(jī)工藝正確及質(zhì)量，車間特修訂完善以下工藝制度：
1.產(chǎn)品上機(jī)及翻改，由調(diào)度通知工藝、輪班、通知不到位者，每次考核調(diào)度20元。
2.庫(kù)房牙輪、紋板貨架，要求分類存放整齊、整潔，否則一類牙輪、紋板擺放混亂，每次考核庫(kù)工20元，并掛鉤考核材料員5元。
3.庫(kù)工所發(fā)放牙輪、紋板，必須標(biāo)志清楚，登記準(zhǔn)確，牙輪數(shù)字、紋板左右手不清者，必須用油漆書寫清楚，凡上機(jī)牙輪書寫不清、左右手分不清者，每次考核庫(kù)工10元。
4.上軸工對(duì)當(dāng)班所有上軸機(jī)臺(tái)，必須在庫(kù)工處“三級(jí)工藝檢查本”上按規(guī)定項(xiàng)目記錄清楚準(zhǔn)確，一臺(tái)未登記者或記錄不全，車號(hào)錯(cuò)誤者，每臺(tái)次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發(fā)放錯(cuò)誤者，每次考核庫(kù)工100元，上軸工上機(jī)用錯(cuò)牙輪、紋板，每臺(tái)次考核上軸工100元。
5.分析工對(duì)新上軸機(jī)臺(tái)逐臺(tái)進(jìn)行把關(guān)，一米內(nèi)若發(fā)現(xiàn)緯紗、紋板、牙輪用錯(cuò)者，獎(jiǎng)勵(lì)20元。未把住關(guān)者，掛鉤考核50元。凡發(fā)現(xiàn)有綜或筘穿錯(cuò)，花型錯(cuò)等，按卡疵把關(guān)制度進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
6.工長(zhǎng)對(duì)所有新上軸機(jī)臺(tái)認(rèn)真進(jìn)行檢查并簽字后，方可開車，凡發(fā)現(xiàn)簽字有錯(cuò)誤者，每臺(tái)扣工長(zhǎng)50元，管理分1分，工長(zhǎng)未簽字者，每次扣20元，如未簽字且又出現(xiàn)錯(cuò)誤者，每次扣工長(zhǎng)100元。
7.工藝員按調(diào)度通知，對(duì)庫(kù)房、輪班登記情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，如實(shí)考核;考核不力或檢查未簽字者，每次考核20元，造成質(zhì)量事故者，另行處罰。
8.車間工藝員檢查簽字后，仍有錯(cuò)誤，處罰工藝員50元。
9.加班上軸機(jī)臺(tái)，由上軸工將車號(hào)提供給當(dāng)班工長(zhǎng)，由當(dāng)班工長(zhǎng)按規(guī)定認(rèn)真檢查并簽字認(rèn)可，出現(xiàn)問題同等考核。
10.當(dāng)班所有退下牙輪、紋板，庫(kù)工必須將花毛等清理干凈，分類擺放整齊，發(fā)現(xiàn)未清理或按規(guī)定擺放者，每次考核當(dāng)班庫(kù)工20元。
車間規(guī)章制度2
一．總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二．人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班;(如：車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開.
7.工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說(shuō)普通話，禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料.在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目;
6.車間人員下班時(shí)，要清理好自己的`工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.
7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。
3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便，防止在使用型號(hào)，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來(lái)，能及時(shí)合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。
五．工程技術(shù)人員（出模師）評(píng)審
1.工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過(guò)第一次評(píng)審不合格，修改后第二次評(píng)審仍不合格的，罰款100元;
2. 工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六．本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);
2.要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下：
《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。
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