車間規(guī)章制度
在當(dāng)今社會生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編為大家收集的車間規(guī)章制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
車間規(guī)章制度1
一、嚴(yán)禁拉幫結(jié)派，私設(shè)社團(tuán)，參與邪教，聚眾鬧事。
二、員工不得勾結(jié)、唆使幫助外來人員滋事、盜竊或從事其他損害公司及本公司員工利益的行為。
三、嚴(yán)禁非法持刀、搶或其它違禁品及危險品進(jìn)入公司。
四、員工應(yīng)相互友愛、互助互諒，不得吵架、斗毆，不得侮辱、誣陷、誹謗、陷害他人。
五、員工應(yīng)保守公司秘密，不得竊取、泄露公司有關(guān)業(yè)務(wù)機(jī)密，應(yīng)自覺愛護(hù)公司聲譽，不得制造、散布對公司不利的言辭。
六、員工應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)，語言文明，舉止得體，遵守社會公德，加強(qiáng)個人修養(yǎng)，公司提倡見義勇為、助人為樂、求學(xué)上進(jìn)，對有突出表現(xiàn)和成績優(yōu)異者視其情節(jié)予以表揚或獎金獎勵。
七、在工作報告中應(yīng)循級而上，不得以任何形式越級呈報(如對公司利益有損害，明顯管理錯誤除外)。
八、上班時間著裝工衣(限發(fā)放工衣的員工)穿戴整齊，不留長指甲，注意個人衛(wèi)生和消毒，工作期間不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁打架、斗毆、偷吃、拿瓜子，不得隨意離崗、串崗，違者罰款20-100元，從當(dāng)月工資扣除。
九、員工不得消極怠工，不得聚眾罷工，尊重上級管理人員，嚴(yán)禁侮辱、誹謗、威脅、恫嚇或暴力侵害管理人員，違者罰款20-100元，管理人員有權(quán)當(dāng)場做出處罰決定，情節(jié)嚴(yán)重的開除。
十、員工要忠于職守，不得在工作時間內(nèi)從事與本職工作無關(guān)的活動，上班時間早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得無故遲到、早退、曠工。遲到、早退者每次超過15分鐘罰款10-20元，曠工一天罰款50元，有事要提前請假，如一直未請假，直到當(dāng)月工資罰完或除名，本條以考勤為主。
十一、保持工作環(huán)境整潔，腳底不能有瓜子，要做到生產(chǎn)批次，交驗率100%以上，嚴(yán)格按照包裝工藝操作流程操作。
十二、嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量、計量，合格率為100%，袋內(nèi)不得有雜質(zhì)污染物，封口要平整，規(guī)格計量要標(biāo)準(zhǔn)，做到層層把關(guān)，保證質(zhì)量，抽檢出現(xiàn)問題，誰的.問題誰承擔(dān)，無人承擔(dān)者，管理人員可責(zé)令全組承擔(dān)，每次罰款10-50元，從當(dāng)月工資扣除。
十三、對于在工作中表現(xiàn)突出、成績優(yōu)異者，提出合理化建議，發(fā)現(xiàn)問題為公司挽回重大損失，熱愛集體，助人為樂，各類好人好事，管理人員可給予20-200元獎勵，予以通報。當(dāng)場兌現(xiàn)，此政策長年有效。
十四、班組之間、個人之間每月對工作效率、計量、質(zhì)量、衛(wèi)生等環(huán)節(jié)予以評比，前三名者給予50-200元獎勵，當(dāng)場兌現(xiàn)。
十五、從3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作優(yōu)異，并于來年開春收假能按時到廠工作者可獎勵100-300元，銷售旺季獎勵政策另計。
十六、公司每月20-25號發(fā)工資，中途不借支，不結(jié)算工資，如有急病等特別情況可打借條，經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后可借支部分。
十七、公司特提張利為包裝車間主任，全權(quán)負(fù)責(zé)包裝車間的生產(chǎn)、人事調(diào)動、人員培訓(xùn)、質(zhì)量、發(fā)貨等一切事務(wù)，望新老廣大員工能自覺遵守，本著以廠為家、廠興我榮的心態(tài)，團(tuán)結(jié)努力，建言獻(xiàn)策，做好各自本職工作。
此政策從3月1日起開始實施。
西安市未央?yún)^(qū)少勇炒貨廠
二○一一年三月一日
車間規(guī)章制度2
1.目的：
1.1為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。
1.2規(guī)范員工行為和勞動紀(jì)律，維護(hù)良好生產(chǎn)環(huán)境，確保食品安全。
2.適用范圍和參考文件：
2.1適用范圍：公司所有生產(chǎn)車間和進(jìn)入車間人員。
2.2參照文件：《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》、《車間晨檢制度》。
3.職責(zé)：
3.1生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)組織會議和生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的宣導(dǎo)、檢查和記錄，對異常的及時進(jìn)行糾偏。
3.2品控部：在線品控員負(fù)責(zé)對影響食品安全隱患的進(jìn)行復(fù)核，異常反饋并追蹤改善。
4.管理規(guī)定：
4.1會議制度（會議形式包括：早上上班會、下班會、交接班會等）：
4.1.1員工每天上班必須提前10min到達(dá)車間指定的地方進(jìn)行會議，不得遲到、早退。
4.1.2員工在進(jìn)行會議時須站立端正，認(rèn)真聽取班長或上級的講話，不得做一些與會議無關(guān)的事情。
4.1.3生產(chǎn)車班組長每天上班必須提前10min到達(dá)指定的地方組織員工準(zhǔn)時會議。
4.1.4生產(chǎn)車間班長在開早會時必須向員工傳達(dá)昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產(chǎn)安全、質(zhì)量要求等事項，時間應(yīng)控制在5min。
4.1.5車間班組長在組織會議時講話應(yīng)宏亮有力，條例清晰、儀表端莊，且多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。
4.2生產(chǎn)員工進(jìn)入車間前晨檢或首檢規(guī)定：
4.2.1生產(chǎn)班組長在員工進(jìn)入車間崗位前對所有員工進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容：員工個人衛(wèi)生（包括：個人物品、首飾、工作服）、健康狀況等，對不符合要求的，嚴(yán)禁進(jìn)入車間（見以下車間人員衛(wèi)生規(guī)定說明），具體按照《車間晨檢制度》執(zhí)行。
4.3請假制度：
4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應(yīng)及時向直接主管書面請假，無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假，請假人到公司后在3h內(nèi)予以補辦請假手續(xù)，所有請假手續(xù)經(jīng)主管（班長、主任、經(jīng)理或總經(jīng)理）簽批后方能有效，否則按曠工處理。不得代請假或時候請假，3天以上病假或陪護(hù)病假等須出具相關(guān)的病歷或相關(guān)證明方可有效。
4.3.2杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現(xiàn)象。
4.3.3班組員工每天請假不得超過2人，員工請假每月不得超過2次（特殊事情須主任或主任級以上獲批，并在請假單上進(jìn)行說明）。
4.3.4員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：1天以內(nèi)由車間主任批準(zhǔn)，2～3天以內(nèi)由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)，超過≥4天須由廠長審批、總經(jīng)理核準(zhǔn)。
4.4車間衛(wèi)生管理制度：
4.4.1車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生：勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲、涂指甲油、不準(zhǔn)化妝、噴灑香水。
4.4.2進(jìn)入車間員工必須按照更衣流程進(jìn)行更衣，并穿戴整潔：工作服、工作帽、工作鞋（車間員工不得穿拖鞋），頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾（如：手表、項鏈、戒指等），佩戴的鑰匙鏈不得外露。
4.4.3不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品帶入車間，個人水杯須放置指定的統(tǒng)一位置。
4.4.4進(jìn)入車間和生產(chǎn)過程中須按規(guī)定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進(jìn)入工作崗位。
4.4.5生產(chǎn)車間區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。
4.4.6保持車間和操作崗位環(huán)境衛(wèi)生：保持地面、墻面、設(shè)備衛(wèi)生，不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。
4.4.7車間物品：衛(wèi)生工具、備品、設(shè)施、設(shè)備、包材等不得隨意擺放，須放置指定的位置。
4.4.8未經(jīng)允許非生產(chǎn)人員不得進(jìn)入加工車間；經(jīng)有部門主管同意后，并按照進(jìn)入車間程序和衛(wèi)生要求方可進(jìn)入車間，任何進(jìn)入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規(guī)定。
4.4.9新入職的員工，必須經(jīng)健康檢查合格后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
4.4.10生產(chǎn)車間員工和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手消毒：進(jìn)入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的'原材料之后、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》執(zhí)行。
4.4.11生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
4.4.12生產(chǎn)車間內(nèi)必須有用于器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響（污染）。
4.4.13在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒（要有記錄），內(nèi)包裝間員工須按定時控制設(shè)施（鬧鐘）進(jìn)行消毒。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度，確保消毒有效。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達(dá)到85℃以上。
4.4.14加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須保持干凈，不得有殘留物和污跡。
4.4.15生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，同時廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。
4.4.16生產(chǎn)車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
4.4.17同一生產(chǎn)線不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
4.4.18生產(chǎn)車間內(nèi)只能存放有適量（即將使用）的包材（包裝盒、標(biāo)簽）。包裝材料只能裝填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的包材，以免沾污。
4.4.19每天工作結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進(jìn)行消毒。
4.4.20生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。
4.4.21車間內(nèi)的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風(fēng)淋室等，須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗消毒，并保持其清潔。
4.4.22生產(chǎn)車間周圍應(yīng)定期或必要時進(jìn)行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑（此由專業(yè)蟲害控制公司進(jìn)行）。
4.4.23廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮，無明顯水汽和積水。
車間規(guī)章制度3
一、基本安全管理要求
1、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品；
2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；
3、不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線；
4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；
5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護(hù)用品；
6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出；
7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應(yīng)做到實走、穩(wěn)抬、慢澆；
8、應(yīng)按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出；
9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理；
10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。
二、職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到
�。�1）對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進(jìn)行定期檢測；
�。�2）制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施；
�。�3）企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估，以確認(rèn)職、業(yè)危。害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放
3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到
�。�1）企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。
�。�2）對職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。
�。�3）對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)離。
三、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程
1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個水冷管的'暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機(jī)械運行進(jìn)行檢查。
3、按規(guī)定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。
5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。
6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。
四、混砂機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。
2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強(qiáng)行啟動。
5、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
6、當(dāng)輾輪未完全停止時，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關(guān)）置于空擋（零位），拉殲電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機(jī)操作規(guī)程
1、開動砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
3、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。
4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
5、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。
6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。
7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。
六、熱處理爐操作規(guī)程
1、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項儀表工作是否正常。
2、臺車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。
3、裝料不得超重量（11噸）和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10cm～20cm。
4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。
6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進(jìn)爐。
七、噴操作規(guī)程
1、使用噴前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
2、檢查噴開關(guān)是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。
5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。
6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴開關(guān)，瓶分離后分別放好。
6、車間管理規(guī)章制度
1、準(zhǔn)時參加車間班前會，領(lǐng)悟會議精神；
2、會議結(jié)束后，車間干活人員7：50前到達(dá)工作地點，下午1：00到達(dá)車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井；
3、無故不參加班前會不允許上班；
4、任務(wù)安排后，時間過半、工作任務(wù)跟隨過半，任務(wù)定好延點不計分；
5、工作中由于個人無責(zé)任心造成翻工罰款的，由責(zé)任人承擔(dān)翻工費用和罰款，并工前會檢查；
6、車間內(nèi)對所檢修設(shè)備要做到精、細(xì)、嚴(yán)全面到位，保證所檢修設(shè)備臺臺完好；
7、在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔(dān)購買（包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等）；
8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算；
9、如特殊情況有早班連中班的，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分；
10、休班人員嚴(yán)格按休班計劃，如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換（自行解決），月底與月初不允許連休；
11、任務(wù)完成后，及時打掃機(jī)床衛(wèi)生；
12、工作結(jié)束后要仔細(xì)檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班；
13、下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時下班；
14、下班后，任務(wù)完成情況及時向有關(guān)人員匯報，如不匯報按未完成任務(wù)處理。
車間規(guī)章制度4
車間生產(chǎn)紀(jì)律是維護(hù)生產(chǎn)秩序正常進(jìn)行有力保障，為了讓職工能夠在一個有秩序、整潔、安全的生產(chǎn)環(huán)境中工作，經(jīng)考慮特制定以下制度：
一． 車間考勤：車間工人要服從車間主管安排的各項工作，嚴(yán)格執(zhí)行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到車間者，車間罰20元。請假3天以上必須由總經(jīng)理批準(zhǔn)，3天以內(nèi)（包括3天）由車間主管批準(zhǔn)，嚴(yán)禁未辦手續(xù)或電話請假后補假條（重要事情除外）。違反規(guī)定者按曠工處理。
二． 安全生產(chǎn)：工人應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作，車間主管如發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作的情況，應(yīng)及時糾正并指導(dǎo)其按照正確操作規(guī)范進(jìn)行操作，經(jīng)教育后仍違規(guī)操作的，可暫停其工作并處于50元罰款，造成的相應(yīng)后果及損失，應(yīng)由其本人承擔(dān)，如果對其所為犯錯誤認(rèn)識深刻，并能及時改正，車間負(fù)責(zé)人可視情況恢復(fù)其工作。
三． 設(shè)備：工具管理施行專人負(fù)責(zé)制。銑床、沖床、電鋸、電鉆等生產(chǎn)設(shè)備和工具分配到個人，正常磨損可在車間負(fù)責(zé)人處以舊換新，如果因保管不當(dāng)丟失的由其本人賠償。在每日生產(chǎn)任務(wù)完成后，應(yīng)及時清理干凈并給設(shè)備加油和進(jìn)行其他的日常保養(yǎng)工作。其他人員在未經(jīng)允許的情況下，擅自動用設(shè)備所造成的損失由其承擔(dān)。
四． 職工應(yīng)不斷提高質(zhì)量控制認(rèn)識。在產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中，生產(chǎn)人員應(yīng)對每一件完工產(chǎn)品做自檢，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中由于設(shè)備或者原料造成的質(zhì)量問題應(yīng)立即停產(chǎn)并上報主管，待問題處理后方可正常生產(chǎn)。由于工作人員操作失誤造成原材料報廢、設(shè)備損壞等情況按成本的30%給予賠償，由于失誤造成的返工、窩工等情況責(zé)任人按公司已有的標(biāo)準(zhǔn)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
五． 車間生產(chǎn)任務(wù)由車間主管實行分活計件。車間工人必須按設(shè)計圖紙進(jìn)行加工，任何人不得在設(shè)計圖紙上隨意改動，如有不懂的`地方先向主管請教或由主管與設(shè)計人員溝通，工作量有車間負(fù)責(zé)人按其工作能力進(jìn)行分配，嚴(yán)禁出現(xiàn)搶、占、爭等事情發(fā)生，如果私自改動加工圖紙或者加工工藝，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。裝車，外差，加班等任務(wù)必須無條件服從上級安排，如有怠工，拒絕服從或頂撞主管的，應(yīng)給予警告、罰款100元，情節(jié)惡劣的可給予開除。
六． 每天工作結(jié)束前10分鐘，工人應(yīng)自覺的打掃車間自己工作范圍內(nèi)的衛(wèi)生，包括地面、工作臺、設(shè)備等，生產(chǎn)工具擺放整齊，對重要的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按照保養(yǎng)手冊進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，下班及時關(guān)閉設(shè)備及工具電源。如發(fā)現(xiàn)操作人員離開現(xiàn)場而未關(guān)閉電源者，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
七． 職工宿舍應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。嚴(yán)禁亂扔垃圾，私接電線以及打擾別人休息等情況發(fā)生。公司將做不定期檢查，不遵守規(guī)定者經(jīng)給予批評或20元罰款。此外，注意保持宿舍門口以及院內(nèi)衛(wèi)生。
以上制度，望廣大職工遵守并相互監(jiān)督。
陜西航宇鋁合金工程有限責(zé)任公司
車間規(guī)章制度5
為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照執(zhí)行。
一、總則
1、車間主任對給排水車間的安全工作負(fù)主要責(zé)任。
2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。
3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負(fù)責(zé)對車間的安全生產(chǎn)管理制度負(fù)責(zé)督促檢查、員工安全培訓(xùn)并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓(xùn)情況匯報安環(huán)處。
5、車間負(fù)責(zé)督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產(chǎn)制度
1、新入廠員工和來廠培訓(xùn)人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。員工進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護(hù)用品。
3、員工在班前和班中不準(zhǔn)喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應(yīng)立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護(hù)。
6、特種設(shè)備的管理要落實到人，不是自己分管的設(shè)備或工具，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)動用。
7、嚴(yán)禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。
8、行燈和機(jī)器設(shè)備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設(shè)備、工具開動或使用前，要經(jīng)過仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴(yán)禁站人。
10、各種防護(hù)裝置、信號、標(biāo)志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，按工藝規(guī)程和操作法進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設(shè)備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護(hù)的制度。
12、設(shè)備運行中，擦洗和加油時不準(zhǔn)觸動轉(zhuǎn)動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證。
14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全，或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權(quán)先停車后報告。
15、人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。
16、設(shè)備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設(shè)備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準(zhǔn)使用。
17、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護(hù)。
18、為保護(hù)地下的電纜、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動土許可證，待批準(zhǔn)后方可施工。
19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。
三、下列場所非操作人員不許逗留
1、掛有“危險”標(biāo)志的地方。
2、進(jìn)行起重作業(yè)的場所。
3、在進(jìn)行電焊、氣焊的場所。
4、在進(jìn)行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。
9、除發(fā)生火警、火災(zāi)外，各種消防用具，器材和設(shè)施，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)隨便動用。
10、高壓線下，嚴(yán)禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁私自發(fā)放酸堿。
12、油泵房和油管區(qū)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火、禁止打手機(jī)，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)放油，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機(jī)動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。
6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進(jìn)入交叉作業(yè)區(qū)。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
五、檢修作業(yè)十不修
1、檢修任務(wù)不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設(shè)備不修。
4、帶電設(shè)備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。
6、危險物質(zhì)設(shè)備不經(jīng)過處理不修。
7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。
9、正在運行的設(shè)備不修。
10、空中懸掛設(shè)備無牢靠措施不修。
六、動火作業(yè)六大禁令
1、動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。
2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍易燃物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
七、進(jìn)入設(shè)備、容器的八個必須
1、必須申請、辦證，并得到批準(zhǔn)。
2、必須進(jìn)行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。；
5、必須按時間要求進(jìn)行安全分析。
6、必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產(chǎn)區(qū)十四不準(zhǔn)
1、加強(qiáng)明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)入未成年人。
3、上班時間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的.事。
4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。
9、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。
10、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。
11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準(zhǔn)登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。
13、未安裝觸電保護(hù)器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用。
14、未取得安全作業(yè)證的不準(zhǔn)獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。
九、處罰規(guī)定
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準(zhǔn)，保障車間和員工的權(quán)益。
1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元，嚴(yán)重者承擔(dān)一切后果。
2、進(jìn)入生產(chǎn)車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設(shè)備時不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護(hù)用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無關(guān)的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù)，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。
12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴(yán)重可做行政紀(jì)律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設(shè)備、附件者按原值賠償。
車間規(guī)章制度6
一、總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴(yán)厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開。
7.工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩�；驗E動設(shè)備、儀器，由此造成的事故自行承擔(dān);
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間。
10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴(yán)厲處理。
11、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報告研究處理。
3.員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目。
6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7.下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。
8.車間人員和外來人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全;
9.員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1.車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。
2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的`物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
3.嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)示明顯，數(shù)量準(zhǔn)確，處理及時。
五、工藝管理
1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按照規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
2.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應(yīng)保持完好。
3.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1.定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
3.加強(qiáng)不合格管理，有記錄，標(biāo)示明顯，處理及時。
4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。
七、設(shè)備管理
1.車間設(shè)備制定專員管理;
2.做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標(biāo)準(zhǔn)，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
車間規(guī)章制度7
一、總則
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故；除了遵守公司的各項廠規(guī)廠紀(jì)外，注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。
二、注塑車間的現(xiàn)場管理
1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機(jī)臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識清楚。
2.注塑機(jī)的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。3.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作。4.“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌。5.烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間。
6.做好原料的使用、機(jī)位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。7.做好生產(chǎn)過程中的巡機(jī)檢查工作,加大各項規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時走動管理)。8.合理安排機(jī)位人手,加強(qiáng)現(xiàn)場勞動紀(jì)律的檢查/監(jiān)督工作。9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作。
10.做好機(jī)器/模具的'清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作。11.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。
12、搬遠(yuǎn)模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部（金型只可吊離地面
50-100CM），
13、嚴(yán)禁不開安全門從機(jī)臺上方伸手至腔內(nèi)取物。
14、頭部或半身進(jìn)入模腔或者機(jī)臺內(nèi)部時候必須關(guān)閉油壓馬達(dá)。
15.除領(lǐng)班、技術(shù)員之外，所有員工不得使用天車，不得隨意觸摸機(jī)臺任何禁止觸摸的部位。
三、員工管理
1.新來的員工一定要進(jìn)行上崗培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2.所有人員一律按車間作業(yè)流程作業(yè)，不得違規(guī)操作。
3.上班時間所有員工嚴(yán)禁穿拖鞋，長發(fā)女工不得披頭散發(fā)。
4.注塑車間員工應(yīng)服從上級合情合理安排，聽從主管/領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換機(jī)臺。
5.發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障和模具損壞等一切情況要立即停機(jī)報技術(shù)員處理，不準(zhǔn)私自拆除修理。
6.公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時歸還。
7.上班時間內(nèi)，集中精力，認(rèn)真按規(guī)程操作，嚴(yán)禁遲遲不讓注塑機(jī)合門，不得打磕睡、玩手機(jī)，不得串崗、閑聊。
8.交接班時，要做好機(jī)臺周邊清潔工作，工具、物品按區(qū)域擺放整齊。當(dāng)班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。
9.交接班時必須確認(rèn)產(chǎn)品無誤、注塑時長與機(jī)臺記錄一致、產(chǎn)品標(biāo)簽與指令單一致、有無做好機(jī)邊衛(wèi)生，到下班時間方可交班完畢。
10.注塑車間大休或放假時，車間員工須做好車間清潔衛(wèi)生工作、切斷電源、關(guān)閉門窗。
四、質(zhì)量管理規(guī)定
1.在生產(chǎn)前，車間主任或主管應(yīng)核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。
2.產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進(jìn)行首件自檢確認(rèn)，車間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。
3.產(chǎn)品注制過程中，每隔1小時要進(jìn)行一次自檢確認(rèn)留底，發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產(chǎn)的產(chǎn)品認(rèn)真確認(rèn)合格后裝袋。
4.產(chǎn)品自檢確認(rèn)項目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。
5.每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認(rèn)合格后，方可入庫。
6.不合格產(chǎn)品須返工，返工產(chǎn)品三天內(nèi)完成。
7.新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前，須進(jìn)行試生產(chǎn)，交工程部簽板確認(rèn)留底。
8.如機(jī)臺未達(dá)到定額產(chǎn)量時，技術(shù)員須立即查找原因，并解決產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的問題。
9.每批注制完成后的料桿及料塊要進(jìn)行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。
五．配料房的管理
配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放。2.原料(含水口料)要分類擺放,并要標(biāo)識好。
3.色粉應(yīng)放在色粉架上,并要標(biāo)識好(色粉名稱、色粉編號)。
4.混料機(jī)要編號/標(biāo)識,并做好混料機(jī)的使用、清潔、保養(yǎng)工作。5.配備清理混料機(jī)的用品(qi槍、火水、碎布)。
6.配好的料需用封袋機(jī)封口或扎好,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機(jī)臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等）。
7.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。
8.白色/淺色料需用專用混料機(jī)配料,每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機(jī)周邊衛(wèi)生整潔。
9.有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。
0.對配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放。
2.碎料機(jī)之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾。
3.碎好的料裝袋后需及時封口,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員）等。
4.碎料機(jī)需編號/標(biāo)識,并做好碎料機(jī)的使用、潤滑、保養(yǎng)工作。
5.定期檢查/緊固碎料機(jī)刀片的固定螺絲。
6.透明/白色/淺色水口料需固定機(jī)臺粉碎(最好分開碎料料房)。
7.更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機(jī)及刀片,并保持環(huán)境清潔。
8.做好碎料員的勞動保護(hù)(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。
9.清理碎料機(jī)須關(guān)閉總電源（每天點檢安全裝置）；
七.原料/色粉/水口料的管理
原料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識與分類。
2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。
3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。
5.制訂水口料添加比例的規(guī)定，并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。
6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定。
7.制訂料耗指標(biāo)及補料申請的規(guī)定。
8.定時對原料/色粉/水口料進(jìn)行盤點,防止物料遺失。
八.工裝夾具的使用與管理
1.對工裝夾具進(jìn)行編號、標(biāo)識、分類。
2.定期對工裝夾具進(jìn)行維護(hù)、檢查與保養(yǎng)工作。
5.工裝夾具的安全操作/使用管理規(guī)定(如:數(shù)量、順序、時間、用途、定位等)。
6.對工裝夾具進(jìn)行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作。
九.注塑模具的使用與管理
模具的標(biāo)識(名稱與編號)要清晰
2.做好試模工作,制定模具驗收標(biāo)準(zhǔn),把好模具質(zhì)量關(guān)。
4.合理設(shè)定開合模參數(shù)、低壓保護(hù)及鎖模力。
5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進(jìn)出廠的登記管理工作。6.特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動作順序(貼告示牌)。
7.模具需擺放在模具架或卡板上。
8.技術(shù)員負(fù)責(zé)對自己所操作的注塑機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。
9.技術(shù)員或主管應(yīng)每隔一個星期對注塑機(jī)設(shè)備的重要部件進(jìn)行一次安全檢查。
10.模具工和技術(shù)員要對換模與停機(jī)過長后的模具做好防銹處理。
11.所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當(dāng)事人賠償公司。
車間規(guī)章制度8
第一章勞動紀(jì)律
1.工作時間要堅守崗位，不得擅離職守。
2.工作時間內(nèi)不辦私事，不做私活。原則上不準(zhǔn)私人會客，不打私人電話，確有急事時間不宜過長。
3.工作時間內(nèi)不能吃零食，不能飲酒，食品生產(chǎn)車間管理十條工作崗位嚴(yán)禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區(qū)，不得大聲喧嘩、吵鬧。
4.注意保持工作區(qū)域干凈整潔，保持良好的辦公環(huán)境。
5.工作崗位上要按規(guī)定穿工作的服裝，方便于工作。
6.印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌，集中精力進(jìn)入工作狀態(tài)。
7.每天上班到達(dá)工作崗位后檢查機(jī)器設(shè)備是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向廠長反應(yīng)情況。
第二章考勤制度
1.廠長負(fù)責(zé)對本部門職工出勤情況進(jìn)行考核，將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。
2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴(yán)禁代對方請假，更不準(zhǔn)電話請假。
3.職工出勤不得遲到、早退（當(dāng)月遲到、早退三次按事假一天處理），應(yīng)提前十分鐘到崗做好班前的準(zhǔn)備工作。不允許代對方刷考勤卡。
4.職工不按請假制度請假或未得到批準(zhǔn)擅離崗位，一律按百思特網(wǎng)曠工處理。
5.職工病假一天免獎金50元，病假超過一星期免當(dāng)月獎金。持有急診證明或持有醫(yī)院開據(jù)的病休證明的可享受病假。
6.職工事假一天免獎金100元，事假超過三天免當(dāng)月獎金。
7.職工婚、喪假除國家規(guī)定假期外，按事假處理。
第三章崗位責(zé)任制
一.廠長、機(jī)長、質(zhì)檢員
廠長擔(dān)負(fù)本部門安全生產(chǎn)、日常工作任務(wù)組織計劃和管理工作，要有全局觀念、有較強(qiáng)的工作能力和責(zé)任心，要遵照印務(wù)中心員工守則的要求，處處以身作則。要不斷加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)心職工，做好員工的思想和管理工作，重視溝通，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊精神，保持工作的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，不斷提高員工的思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平，帶領(lǐng)車間全體人員保質(zhì)保量地完成各項生產(chǎn)任務(wù)。
廠長和機(jī)長、質(zhì)檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握，工作責(zé)任心強(qiáng)，團(tuán)結(jié)同志，協(xié)助車間主任處理日常工作，做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作，要具有必定的協(xié)調(diào)組織能力。上班后應(yīng)及時向生產(chǎn)調(diào)度部了解、掌握當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)并根據(jù)情況作出周密的生產(chǎn)支配，交接班時要向下一個班次的機(jī)長、質(zhì)檢員詳細(xì)地交待（要有書面交接記錄或通過計算機(jī)存檔）。認(rèn)真執(zhí)行廠規(guī)廠紀(jì)，對有違反操做規(guī)定和出現(xiàn)質(zhì)量差錯的人員要及時指正和做出相應(yīng)處理，認(rèn)真履行工作職責(zé)，確保各項工作的正常完成。
二.照排工作人員
1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能，了解設(shè)備的設(shè)置情況并作好發(fā)排曲線的檢測和調(diào)整。
2、認(rèn)真核對付印樣，檢查膠片質(zhì)量，為上工序查錯堵漏，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格膠片傳到下工序。
3、仔細(xì)閱讀并打印傳（出）印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版說明文件，凡遇到增減印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產(chǎn)變化時及時通報車間或生產(chǎn)經(jīng)營部，認(rèn)真填寫生產(chǎn)流程單。
4、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的輕重緩急，合理支配照排掃片順序，同時抓緊時間，提高出印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時效。
三．拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作人員
1、負(fù)責(zé)我廠承印報刊的拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作，在接到軟片后遵照操作規(guī)程進(jìn)行檢查核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時向組長或車間反映；
2、在拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作中，要保證顏色不拼錯，規(guī)距線套全準(zhǔn)確，軟片擦拭干凈，無臟點污漬，一項工作完成后認(rèn)真檢查所拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的質(zhì)量情況。
3、不損壞遺失原稿，不損壞軟片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好，以便下次再用。
4、在保證質(zhì)量的前提下，提高拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版速度，不因拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版而影響任務(wù)的完成。
5、愛護(hù)拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工具，不丟失，不損壞。要注意節(jié)約膠帶等材料。
四．曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作人員
1、負(fù)責(zé)我廠承印報刊的曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作；
2、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前做好準(zhǔn)備工作，曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式機(jī)玻璃要擦干凈，準(zhǔn)備好印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版材，配好顯影液及各項用品。
3、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時檢查規(guī)距線、網(wǎng)點是否符合曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求。曬完后再次進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合質(zhì)量要求的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版人員配合好，為下道工序打好基礎(chǔ)。
4、曬完處理發(fā)的PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，如不馬上上機(jī)印刷，必需擦拭保護(hù)液。
第四章印前車間工藝規(guī)程
一、照排工藝規(guī)程
1、傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版接收工藝規(guī)程
�。�1）確認(rèn)接收計算機(jī)的狀態(tài)。如果是衛(wèi)星接收，檢查室內(nèi)單元接收機(jī)工作是否正常。
（2）傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時，注意觀察接收情況，發(fā)現(xiàn)異常及時告知對方。
�。�3）傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版結(jié)束后，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編立即解壓縮，出現(xiàn)問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。同時要認(rèn)真核對最后傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面只負(fù)責(zé)對所傳PS文件的發(fā)排、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，不得打開印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面文件。
�。�4）解壓縮文件時，應(yīng)根據(jù)不同的壓縮格式正確解壓，如遇文件名相同，要分目錄解壓。如遇補字，嚴(yán)格按說明要求釋放補字庫。
（5）傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版電話及計算機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁外借，不得占用、改動或用于其它。
�。�6）接收印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面需要打彩樣時，要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。
2、出片工藝規(guī)程
�。�1）調(diào)整照排機(jī)的曝光強(qiáng)度，顯影機(jī)的溫度，顯影速度使照排圖文清晰密度（網(wǎng)點）合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。
�。�2）照排出片時，食品生產(chǎn)車間管理十條根據(jù)用戶說明選定參數(shù)摸印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，設(shè)定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數(shù)，點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應(yīng)停止發(fā)排，要查明原因或與客戶聯(lián)系解決后出片。
�。�3）軟片出來后檢查印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版心尺寸是否規(guī)范，規(guī)矩線、色標(biāo)是否齊全，彩色套準(zhǔn)是否精確。
�。�4）認(rèn)真核對軟片，如有大樣，軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版序、補字等。發(fā)現(xiàn)與大樣不符時，及時聯(lián)系解決。
�。�5）認(rèn)真核對清點軟片數(shù)量，填寫生產(chǎn)報表，并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。
�。�6）定期對照排系統(tǒng)的網(wǎng)點線性化進(jìn)行檢測，當(dāng)照排機(jī)關(guān)強(qiáng)變化，顯影條件變更，軟片種類更換時都要及時測定和調(diào)整線性化曲線，使圖片和網(wǎng)點的還原率誤差小于1%。
�。�7）需文合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的外報，根據(jù)印刷機(jī)型、套印方式進(jìn)行拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，出片后根據(jù)印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式進(jìn)行核對。
二、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工藝規(guī)程
1、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，將準(zhǔn)備拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的報印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版根據(jù)報名找到專用大片，拆去廢片、膠帶，并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版質(zhì)量的片基，發(fā)現(xiàn)后及時進(jìn)行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求的片子。
2、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖，要認(rèn)真核對大樣傳票，如無大樣，要認(rèn)真核對軟片質(zhì)量、數(shù)量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別，發(fā)現(xiàn)問題由帶班組長及時與客戶聯(lián)系，并匯報車間值班領(lǐng)導(dǎo)。
3、在拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作中，要根據(jù)印刷機(jī)型、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式、規(guī)格尺寸、數(shù)量、片基等進(jìn)行認(rèn)真核對。遇有特殊印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式要求，需按生產(chǎn)通知單的要求進(jìn)行工作。
4、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版完成后，要進(jìn)行自檢、互檢，無誤后交當(dāng)班組長檢查。
5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求，并加上代碼，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別、無四封的期刊，代碼折線拼在可裁切掉部位，以不影響視覺美觀為準(zhǔn)。
6、彩色拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時，注意拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版序、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版邊線、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編圖標(biāo)框是否正確。
7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求：
�。�1）跟蹤點放在對開印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版正中(特殊要求除外)。
�。�2）跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內(nèi)與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網(wǎng)等出血內(nèi)容時應(yīng)按規(guī)定裁剪干凈，遇特殊情況經(jīng)批準(zhǔn)可放在印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版邊位置。
�。�3）如是雙面彩，正背都需加貼跟蹤點，則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編要適當(dāng)錯開必定的距離。
（4）跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。
�。�5）在符合上述條件的情況下，跟蹤點盡量拼在空白(食品生產(chǎn)車間管理十條沒有出血圖)位置上。
（6）遇有出血的圖、網(wǎng)時，應(yīng)按規(guī)定裁剪出所需空白位置，四個色印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的裁剪應(yīng)盡量一致整齊�？瞻孜徊荒芰粝氯魏蝺�(nèi)容。
三、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工藝規(guī)程
1、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版必需仔細(xì)擦拭曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機(jī)玻璃，保證清潔無塵。期刊四封、商業(yè)機(jī)印175線印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版及報印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版中大面積的淺網(wǎng)曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時不得使用擴(kuò)散片。
2、對上工序及客戶送來的軟片，要認(rèn)真檢查，核對刊名、日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編彩色報刊，認(rèn)真核對Y、M、C、K色標(biāo)，曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物，查看膠帶位置對曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版質(zhì)量是否有影響，無誤后方可曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。
3、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時應(yīng)用檢測灰梯尺，布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，3%網(wǎng)點，95%網(wǎng)點要還原，不損失和擴(kuò)大。
4、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網(wǎng)點文字光潔，不變形，彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。
5、各種藥液要按使用常規(guī)配用，配制藥液要嚴(yán)格遵照已定配方配制顯影液及補充液。
6、曬商業(yè)機(jī)印刷的印印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，每張印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版上都要附加測試條，并認(rèn)真檢控網(wǎng)點還原情況。
7、曬出的PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，要求印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包，叼口標(biāo)準(zhǔn)、還原性好、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編符合印刷的要求。
8、經(jīng)常檢查曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機(jī)的抽氣情況，及時補充真空泵油，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
四、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機(jī)與其它印刷設(shè)備一樣，必須經(jīng)常妥善維護(hù)，才能長期處于優(yōu)良的工作狀態(tài)。①保持抽氣系統(tǒng)功能的完好率。真空泵要每周檢查一次，真空油面高度應(yīng)始終對準(zhǔn)油位線，工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次，機(jī)器不用時應(yīng)將橡皮布墊復(fù)在玻璃板臺上，玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃，然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。
�、苡糜谡谏⑸涞淖贤獍偎继鼐W(wǎng)光線，避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的，是白色滌綸布，起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用，里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因，就會影響反射紫外光線的效果，造成曝光時間增加，此時最好是更換一層白條滌綸布料。
第五章印刷機(jī)保養(yǎng)
1.機(jī)組人員在機(jī)長指導(dǎo)下，按分工的部位規(guī)范地檢查保養(yǎng)機(jī)器，把檢查保養(yǎng)的情況向機(jī)長匯報。
2.保養(yǎng)機(jī)器必須穿戴勞動保護(hù)用品。
3.保養(yǎng)機(jī)器之前和工作結(jié)束之后必須清點工具，食品生產(chǎn)車間管理十條不能把工具遺留在機(jī)器之內(nèi)。
4.保養(yǎng)機(jī)器必須停止機(jī)器運轉(zhuǎn)，如進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部保養(yǎng)必須關(guān)閉機(jī)器總電源。如要點動機(jī)器必須先打鈴，確認(rèn)其他人員安全的前提下才能點動機(jī)器。
5.每天維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：
�、俳o不能自動加油的部位加油。
�、谇逑茨泛湍仭�
6.每周維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：
�、倜恐苋娌料礄C(jī)器一次。
�、谥攸c拭擦下列部件。
A.控制飛達(dá)紙板升降的電眼。
B.雙紙檢測器。
C.前規(guī)和側(cè)規(guī)的'檢測器。
D.收紙架的收紙電眼。
�、劢o遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。
�、軝z查輸紙板吸風(fēng)皮帶的松緊程度。
�、萁o拉規(guī)兩側(cè)的油孔加68號機(jī)油。
⑥拭擦所有的氣泵，并給軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。
⑦清洗紙尾吸風(fēng)過濾器。
�、嗲逑此涞倪^濾器。
�、嵊酶邏嚎諝馇鍧嵨L(fēng)輥。
�、馇宄埐糠值膰姺�。
�、鲜貌量諝鈮嚎s機(jī)，并檢查油箱油位。
7.每月維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：
�、偃鏅z查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。
�、谇逑此�、機(jī)組上的水斗盤和進(jìn)水過濾器。
�、塾酶邏嚎瞻偎继鼐W(wǎng)氣清潔水箱的冷凝器。
�、芮鍧嶋姎夤竦目諝膺^濾器。
⑤清洗收紙部的氣墊、鏈條導(dǎo)軌、噴粉氣嘴。
�、迿z查收紙鏈條油罐，如油面不足要加注專用油。
�、咭o下列部件加黃油。
A.飛達(dá)主傳動軸承、進(jìn)紙皮帶軸承、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編輸紙輥。
B.前規(guī)、遞紙叼牙、叼牙軸、前規(guī)軸。
C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。
D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版墨輥調(diào)整桿、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版水輥軸承。
C.各色組的開牙輥子和凸輪。
⑧用高壓槍清潔空氣干燥器。
8.每季度維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：
�、偃媲鍧嶏w達(dá)部分。
�、诮o飛達(dá)的全部鏈條和萬向節(jié)、齒輪加油。
③清洗紙板移動（左右）的導(dǎo)軌和滾子并加油。
④檢查飛達(dá)傳動齒輪箱的油位。
�、萸逑吹谝簧M紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。
�、耷逑词占埐糠值氖占堟湕l、導(dǎo)軌、紙板升降鏈條并加油。
⑦全面檢查緊固空氣壓縮機(jī)的縲絲，并檢查曲軸箱的油位。
�、喟验_橡皮布檢查拭擦滾筒。
�、峤o下列部位加黃油。
A.輸紙板的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編輸紙輥。
B.壓印滾筒。
C.傳紙器。
D.收紙滾筒叼牙軸的側(cè)軸承、中間軸承、輥子軸承。
�、鈾z查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。
�、细鼡Q主傳動軸油箱的壓力過濾器。
�、星鍧嵢康墓娘L(fēng)機(jī)。
�、延呻姽と鏅z查所有的電機(jī)，直流電機(jī)注意檢查碳刷。
9.每半年的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：
�、俑鼡Q空氣壓縮機(jī)的機(jī)油。
�、诟鼡Q氣泵的機(jī)油。
�、塾梦鼔m機(jī)清潔電氣柜。
�、芮鍧嵏邏簝夤�。
10.機(jī)器每運行12個月要更換飛達(dá)部分的齒輪箱機(jī)油。
11.壓縮機(jī)的儲氣罐每年必須進(jìn)行安全年審。
12.機(jī)器所作的保養(yǎng)由機(jī)長復(fù)查并記錄在案。保養(yǎng)人必須在保養(yǎng)記錄上簽名。
13.機(jī)器維修要開具維修單并如實填寫維修本。
車間規(guī)章制度9
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：
1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機(jī)前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制（定人定機(jī)制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機(jī)PC 料保溫時例外。
二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機(jī)半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進(jìn)行：
a．打開前安全門
b．取出產(chǎn)品和料桿
c．關(guān)閉前安全門
如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工�；蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電源；
3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
6、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機(jī)器運轉(zhuǎn)時。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。
a．注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機(jī)。
14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機(jī)器長期停用后再開機(jī)，必須檢查安全裝置（如機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備。
16、維護(hù)作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。
17、當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的`電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。
7、由于本機(jī)（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時，請穿著防護(hù)用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知：
1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進(jìn)行設(shè)定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。
六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、在開機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時。
3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。
4、該機(jī)電盒處高壓危險。
5、該機(jī)是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。
6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動。
7、不要去掉防護(hù)裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機(jī)，因為重開機(jī)時，余料會造成馬達(dá)過載。
七、行車安全生產(chǎn)須知：
1、電動單梁起重機(jī)（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。
3、電動單梁起重機(jī)在起吊工件時，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動單梁起重機(jī)在吊運工件行走過程中，工件下面嚴(yán)禁站人。
8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。
9、工作完畢，電動單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。
車間規(guī)章制度10
一、值班工長安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、嚴(yán)禁出鐵時橫過渣鐵溝，通過時必須走安全過橋；
3、取樣前，樣模、樣勺要烤干，防止爆炸傷人；
4、上爐頂點檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時，首先通知煤防站人員，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，上爐頂必須2人以上同往；
5、到煤氣區(qū)域點檢設(shè)備時，需兩人以上同行并帶好煤氣檢測裝置。上爐頂點火時，必須有煤防人員監(jiān)護(hù)同往，打人孔時穿戴好勞保用品并躲開人孔正面。
二、爐前工通用安全規(guī)程
1、處理潮鐵口時，嚴(yán)禁站在鐵溝內(nèi)；
2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時，要戴好防護(hù)眼鏡；
3、清理渣鐵溝時，不許站在渣鐵面上，以免燒傷、燙傷；
4、出鐵放渣時，嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，以免燒傷、燙傷；
5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干，防止渣鐵遇冷爆炸傷人；
6、操作天車時，遵守《天車工安全規(guī)程》，操作開口機(jī)、泥炮堵渣機(jī)時，嚴(yán)格遵守操作制度，注意工作現(xiàn)場，防止將人撞傷擠傷；
7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門關(guān)嚴(yán)；
8、打錘時嚴(yán)禁戴手套，打錘人與扶釬人要成90度角，以免跑錘傷人；
9、鐵口過深需加棒，用鐵鍬將棒送入鐵口，人站在側(cè)面，防止出鐵口突噴，造成燒燙傷；
10、燒氧氣時，手套不能有油，且不能握在膠管與氧氣嘴接口處，防止回火燒傷，注意氧氣壓力防止管頭傷人；
11、嚴(yán)禁在開口機(jī)旋轉(zhuǎn)時裝卸鉆頭；
12、嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口透鐵口，不準(zhǔn)在溝內(nèi)化鐵；
13、裝泥炮時與操作者聯(lián)系好，手不能伸進(jìn)泥炮孔；
14、打視孔蓋，必須站在側(cè)面，更換吹管必須確認(rèn)倒流閥開，且站在側(cè)面，兩側(cè)拉鏈必須上好保險銷；
15、處理吹管跑風(fēng)，必須找煤防站監(jiān)護(hù)，必要時帶氧氣呼吸器，并用軸流風(fēng)機(jī)吹掃，以防煤氣中毒；
16、使用壓縮空氣管時，注意管頭是否有人，防管頭脫落傷人，打風(fēng)鎬時注意渣鐵碎片傷人；
17、操作電動（電葫蘆、電動夯）、風(fēng)動（風(fēng)鎬、風(fēng)錘）設(shè)備前，必須確認(rèn)是否漏電，手持電動工具必須配置漏電保護(hù)器；
18、用煤氣烘烤鉤子時，要先點火后開氣，用完后及時關(guān)閉閥門。
三、鐵口工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、出鐵前確認(rèn)鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干，開眼機(jī)、液壓炮運轉(zhuǎn)是否正常；
3、出鐵時嚴(yán)禁橫過大溝，鐵口正面不許站人，下渣溝嘴旁不許站人；
4、解除鐵水工具必須烤干、烤熱；
5、用氧氣燒鐵口時，氧氣管一定要綁緊，防止倒火。嚴(yán)禁用鐵管捅鐵口，放置的氧氣瓶距離明火10米以上，不得放在正對渣鐵口處。開氧氣人員避開截門正面，嚴(yán)禁戴油手套開關(guān)截門；
6、捅鐵口時背向主溝，兩腳站穩(wěn)；
7、開動液壓炮及退炮時先響鈴，注意周圍是否有人；
8、鐵口潮濕必須烤干后出鐵、嚴(yán)禁潮鐵口出鐵；
9、鐵口主溝周圍衛(wèi)生清掃干凈，防止捅眼時滑倒；
10、堵鐵口時所有人員要閃開，防止噴濺傷人。堵口后不要立即退炮，臥炮時間10分鐘以上，（無水泥炮30分鐘），退炮后不許馬上橫過主溝或去鐵口工作，待確認(rèn)不能倒火時再進(jìn)行工作；
11、開鐵口時兩腳不許站在主溝內(nèi)。用釬子打鐵口時，打錘前先檢查錘頭是否牢固，嚴(yán)禁用松動錘頭打錘；
12、裝泥炮時，嚴(yán)禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內(nèi)；
13、套鐵口時必須將煤氣點燃，防止煤氣中毒；
14、出完鐵后，嚴(yán)禁在鐵口區(qū)域休息或逗留；
15、禁止往爐臺下扔渣鐵塊或其它雜物，以防砸人；
16、禁止在液壓炮室內(nèi)動火，電氣設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源，然后用沙子或滅火器材撲救，嚴(yán)禁打水；
17、出鐵時鐵水包不能過滿，鐵水應(yīng)低于包沿300mm；
18、排風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁移動，需移動時必須先拉閘斷電，停止運轉(zhuǎn)后方可移動。
四、小坑工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、出鐵時4沙壩要保持一定高度，見渣后沙壩鏟100mm，沙壩不能過低，嚴(yán)防跑鐵。堵口后，眼見將鐵水隨渣子潑出，防止爆炸傷人；
3、捅小坑時，釬子要烤干；
4、掏小坑要精力集中，站位要合適，兩腳不能站進(jìn)大溝內(nèi)，防止小坑突然流鐵燙傷；
5、出鐵時嚴(yán)禁橫過鐵溝。
五、大溝工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、機(jī)車擺包時，包與出鐵槽擺正，并檢查鐵水包是否烤干，更不許有水，防止爆炸。
六、人工堵口安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、準(zhǔn)備好人工堵口工具（包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等），先檢查是否能用，然后將泥槍裝滿炮泥；
3、堵口要早，不能大噴，待放風(fēng)或停風(fēng)后進(jìn)行；
4、堵口前鐵溝和小坑放上釬子，蓋好鐵板，上面鋪層沙子防止踏空或由于高溫滑倒?fàn)C傷；
5、堵口時泥槍對準(zhǔn)鐵口后并用濕草袋將鐵口蓋好封嚴(yán)，并用釬子卡住泥槍，以防燙傷；
6、拿撞錘人員要精神集中，對準(zhǔn)堵耙桿，防止走錘傷人；
7、泥槍拔出之后，鐵口用鉆頭打?qū)�，以防倒火，并由專人監(jiān)護(hù)。
七、水工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、嚴(yán)禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設(shè)備；
3、冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開，防止開錯燒壞冷卻設(shè)備；
4、不準(zhǔn)攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷；
5、到煤氣區(qū)工作時，嚴(yán)禁一人進(jìn)行，必須有一人協(xié)助監(jiān)護(hù)，去各層平臺時，必須找煤防站人員同往；
6、爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時，要點燃防止煤氣中毒；
7、處理冷卻水箱漏水時，關(guān)閉截門，仍有煤氣要及時點燃；
8、爐況失常，風(fēng)口灌渣，或冷卻水設(shè)備嚴(yán)重?zé)龎拇罅柯┧畷r，人要站在安全地帶，不能面向風(fēng)渣口；
9、酸洗設(shè)備時，要戴好白光眼鏡及必要的防護(hù)用品，往酸缸內(nèi)倒酸時，嚴(yán)禁直接倒入水中，要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中，并注意風(fēng)向；
10、放風(fēng)坐料時不得到各層平臺檢查設(shè)備，也不能離開爐臺，風(fēng)口平臺設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止燒穿事故發(fā)生；
11、更換風(fēng)口窺視孔玻璃時，要躲開正面嚴(yán)防傷人；
12、風(fēng)渣口套燒壞時，要及時減水，并外加噴水，防止燒穿造成重大事故；
13、出鐵時嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，嚴(yán)禁在吊物下通過，在吊物時有專人指揮并確認(rèn)吊具牢固；
14、上下走梯扶好扶手；
15、檢修各種管道閥門時要將殘余量放凈；
16、安裝和拆卸冷卻器水管時，必須通水，置換出冷卻壁內(nèi)的熱水方可作業(yè)；
17、出鐵過程中，不能在出鐵口正上方的、平臺和鐵口正下方作業(yè)；
18、風(fēng)口冒渣燒穿時或爐皮燒穿時，看好退路，站在上風(fēng)口打水處理；
19、觀看風(fēng)口要用視孔小鏡，并不得在風(fēng)口正面停留；換視孔鏡片時，必須確認(rèn)旋塞閥是否關(guān)嚴(yán)，站在側(cè)面，并戴好眼鏡；
八、插槍工崗位安全規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品；
2、嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，嚴(yán)禁在吊物下通過；
3、上下走梯三點支撐；
4、插拔槍作業(yè)時，必須在風(fēng)口外沿或套間點燃煤氣，輪流作業(yè)并戴好面罩；
5、拔槍前清理過濾器前，確認(rèn)泄壓閥泄壓；
6、噴槍燒紅時應(yīng)打水冷卻后再拔槍；
7、吹管灌渣鐵時，不許立即拔槍，以免燙傷；
8、觀察煤況時用風(fēng)口小鏡，換鏡片時確認(rèn)旋塞閥關(guān)嚴(yán)；
9、噴吹作業(yè)時，不準(zhǔn)吸煙；
九、卷揚工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、休風(fēng)檢修或處理更換電氣部件時必須切斷電源，并掛好“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌；
3、上爐頂檢查設(shè)備或工作時，必須與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員，經(jīng)允許至少2人同往，看好風(fēng)向以防煤氣中毒，嚴(yán)禁在煤氣區(qū)逗留；
4、行車過程中，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入料坑內(nèi)，料坑不得有積料；
5、處理料車在爐頂落道或需高出作業(yè)時，先切斷料車電源，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，工作人員必須系好安全帶，防止墜落傷人；
6、高處作業(yè)時，嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西；
7、停爐降料面時，嚴(yán)禁一切人員上爐頂；
8、料車嚴(yán)禁載人，在斜橋走梯行走時不得靠近料車一側(cè)，嚴(yán)禁用料車運送氧氣、乙炔等易燃易爆物品；
9、休送風(fēng)前要確認(rèn)蒸汽壓力，開關(guān)蒸汽閥門時要側(cè)身慢開；
10、煤氣區(qū)域動火時，應(yīng)檢查施工方的.動火票。
十、料坑工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、上、下梯子要扶好踏穩(wěn)，防止跌倒、摔傷；
3、料嘴卡料時，嚴(yán)禁正對料嘴捅料；
4、檢查設(shè)備時要與設(shè)備保持一定距離，防止擠碰傷事故的發(fā)生；
5、清理料坑時，必須停車，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
十一、稱量工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、檢修設(shè)備停、送電時，嚴(yán)格按停送電制度進(jìn)行；
3、啟動皮帶和槽下各種設(shè)備時，必須經(jīng)礦槽工確認(rèn)，聯(lián)系無誤后方可進(jìn)行；
4、室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài)，操作工會正確使用；
5、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，禁止維修、清掃和加油等；
6、嚴(yán)禁往配電盤上打水，不得隨意觸動機(jī)電氣設(shè)備；
7、手動開車未到位或沖過頭時，嚴(yán)禁打倒車和反剎車，不允許帶負(fù)荷的料車在中途停車或向下倒開車；
8、卡料時，應(yīng)將料車和閘門放在手動位置，選擇專用工具處理。
十二、槽下崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、各設(shè)備啟動前要做好現(xiàn)場確認(rèn)；
3、嚴(yán)禁鉆、跨皮帶；不得靠近皮帶、皮帶頭尾滾筒及其它轉(zhuǎn)動部位，至少保持距離；
4、點檢時嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動的設(shè)備，并注意頭上腳下；
5、更換托輥、清篩網(wǎng)、處理卡料及設(shè)備事故時，要與中空聯(lián)系好，拉下安全開關(guān)，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；
6、清皮帶下積料時，嚴(yán)禁到皮帶下清理，并要使用專用工具；
7、料斗卡料時，嚴(yán)禁正對料嘴捅料。
十三、熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、去煤氣區(qū)作業(yè)時，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口操作，防止煤氣中毒；
3、去高空作業(yè)時，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止往下扔?xùn)|西；
4、熱風(fēng)爐送風(fēng)時，禁止檢修重要部位。熱風(fēng)爐在燃燒時不準(zhǔn)打開各閥門進(jìn)行檢修；
5、熱風(fēng)爐設(shè)備禁止非生產(chǎn)人員亂動，熱風(fēng)爐區(qū)域禁止閑人進(jìn)入；
6、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域長時間逗留；
7、點檢時做好安全確認(rèn)，嚴(yán)禁觸及各閥鏈條及各傳動部位；
8、各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場操作前做好確認(rèn)；
9、在中控操作時，要與現(xiàn)場人員聯(lián)系，確認(rèn)后方可啟動；
10、雨天操作電氣設(shè)備時必須戴絕緣手套；
11、檢修設(shè)備時，必須聯(lián)系確認(rèn)好，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；
12、煤氣設(shè)備動火或檢修，要經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可方可進(jìn)行；
13、煤氣作業(yè)時，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)防煤氣爆炸。
十四、布袋除塵崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、去煤氣區(qū)域作業(yè)時必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、嚴(yán)防煤氣中毒；
3、煤氣設(shè)備檢修須動火時，須經(jīng)煤防人員監(jiān)測合格，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行；
4、發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施漏氣要及時處理，煤氣設(shè)施附近禁止煙火；
5、嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，不準(zhǔn)用濕布擦拭配電盤；雷雨天嚴(yán)禁上箱體工作；
6、電器設(shè)備檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌、確認(rèn)制度；
7、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格清掃檢修運轉(zhuǎn)部位；
8、設(shè)備檢修須高空作業(yè)時，系好安全帶，禁止往地下扔?xùn)|西；
9、自動控制系統(tǒng)及電器設(shè)備發(fā)生故障時，必須找有關(guān)人員處理，不得私自亂動；進(jìn)入布袋箱體作業(yè)時，應(yīng)先停機(jī)，并掛上：禁止合閘，有人工作“警示牌，然后一人監(jiān)護(hù)，另一人進(jìn)入箱體操作。
十五、取制樣工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、取樣前，檢查設(shè)備、工具及現(xiàn)場有無隱患，確認(rèn)無誤方可工作；
3、不要帶濕手套或用濕手啟動電氣設(shè)備，清掃衛(wèi)生時，不要用水沖洗電氣設(shè)備；
4、送倒廢樣時，注意身體與運輸皮帶保持一定距離；
5、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時，不準(zhǔn)跨越皮帶，上、下走梯要手扶欄桿，防止滑倒。
十六、天車工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、天車工屬特殊工種作業(yè)，必須持證上崗；
3、上下天車要切斷天車門上的限位，在規(guī)定的安全走梯上下。上下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走；
4、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣、安全保持裝置是否完好，可靠，確認(rèn)沒問題后方可作業(yè)，如控制器、制動器、電鈴、安全限位、緊急開關(guān)等主要部件失靈嚴(yán)禁吊運作業(yè)；
5、吊運、行走天車前應(yīng)先鳴警鈴，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)行車，吊物禁止在行人上方通過。對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車；
6、操作天車應(yīng)從“0”位轉(zhuǎn)到“1”檔，然后逐級增減速度。換向時必須先轉(zhuǎn)向“0”位不得跨檔操作；
7、當(dāng)接近卷揚器，大、小車臨近終端或臨近天車相遇時，速度要緩慢，不得用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)；
8、天車運行時嚴(yán)禁人員上下，不準(zhǔn)在運行時檢修和調(diào)整機(jī)件。檢修天車應(yīng)停在安全地點，切斷電源掛上禁止合閘的警告牌，地面要設(shè)圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志；
9、天車運行時突然停電，必須將開關(guān)手柄移置“0”位，并拉閘斷電，吊物、抓斗未移下或鎖具未出鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室；
10、運行時由于突然故障而引起吊物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落；
11、吊起重物時，必須聽從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運。眼干執(zhí)行“十不吊”，違章指揮有權(quán)拒絕操作。
�。�1）超過額定負(fù)荷不吊；
�。�2）指揮信號、吊物重量不明、光線暗不吊；
（3）吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不吊；
�。�4）天車吊掛物上直接檢修不吊；
�。�5）歪拉斜拽不吊；
�。�6）工件上方或工件上有浮移活動物不吊；
（7）氧氣、乙炔等有爆炸性物品不吊；
�。�8）吊具上吊繩脫輪不吊；
�。�9）埋在地上的物品不吊；
�。�10）帶棱角，缺口未墊好不吊；
12、嚴(yán)禁用天車引火車車皮，抓斗抓煤起吊落下要平穩(wěn)，不得撞壞現(xiàn)場安全設(shè)施；
13、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，應(yīng)停在規(guī)定的位置，吊物平穩(wěn)落地，控制手柄置“0”位，切斷電源；
14、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動良好，然后升高，緩慢運行，不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄；
15、爐前天車使用完畢后，必須將天車開到遠(yuǎn)離鐵口的地方。在出鐵時爐前天車不許作業(yè)；
16、吊運大小斗子時，必須單個運送，并吊三個吊鉤，以防脫落；
17、嚴(yán)禁兩臺天車同時吊運一物；
18、夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明，露天天車遇有風(fēng)暴，雷擊或六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后塞墊塊卡牢。
十七、鑄鐵工安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護(hù)用品；
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；
3、鑄鐵時不準(zhǔn)跨越大溝，不準(zhǔn)到平臺下的鏈帶下工作；
4、更換新模子必須加油后使用；
5、到平臺下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機(jī)；
6、指揮行車吊物，要離開吊物2米，嚴(yán)禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進(jìn)行；
7、若鐵塊掉在車道內(nèi)，妨礙平板協(xié)行車，需停止鏈帶運轉(zhuǎn)再行處理；
8、機(jī)后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；
9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿，應(yīng)立即通知平臺操作人員停機(jī)和處理；
10、操作工必須思想集中，服從指揮，開機(jī)先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認(rèn)后方可開機(jī)；
11、操作時必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽從平臺指揮人員信號，防止鐵流過大，漫溢，燒壞設(shè)備及造成人身傷害；
12、如發(fā)生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；
13、作業(yè)完成后，立即停機(jī)，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開；
14、禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無證人員）上機(jī)操作。
車間規(guī)章制度11
第一節(jié)總則
第一條安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，搞好安全生產(chǎn)是一切管理部門的重要職責(zé)，本公司的各項工作都要創(chuàng)造安全、衛(wèi)生的勞動條件，保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。
第二條公司的各級領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員、工作人員、生產(chǎn)工作以及有關(guān)人員均應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，人人注重安全。
第三條牢固樹立預(yù)防為主“安全第一”的思想，認(rèn)真貫徹安全促進(jìn)生產(chǎn)“生產(chǎn)必須安全”的方針，堅持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”和管生產(chǎn)必須管好安全的原則，積極做好有關(guān)安全生產(chǎn)的各項工作。
第四條根據(jù)“江蘇省安全生產(chǎn)條例”、“中華人民共和國職業(yè)病防治法”有關(guān)法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，確保公司員工在生產(chǎn)、工作中的安全和健康，防止各種事故的發(fā)生，圓滿和超額完成公司的各項任務(wù)。為提高公司經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，特制定安全管理制度。
一、員工上班時不準(zhǔn)擅離工作崗位，不準(zhǔn)看書報、閑談和私自換班，更不準(zhǔn)將自己操作的機(jī)器、設(shè)備交給他人操作。
二、員工上班時，必須按規(guī)定穿戴好、使用好勞動保護(hù)用品用具。女員工應(yīng)留短發(fā)或?qū)㈤L發(fā)卷入帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿裙子、高跟鞋、拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，更不準(zhǔn)系圍巾和赤腳上班。
三、不準(zhǔn)酒后上班或當(dāng)班睡覺，上班時精力要集中，不準(zhǔn)將小孩或與工作無關(guān)的人帶進(jìn)生產(chǎn)車間，當(dāng)班不準(zhǔn)做私活和與本職工作無關(guān)的事。
四、操作工必須熟悉機(jī)械設(shè)備性能，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝要求。特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格遵守設(shè)備的.操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)，不準(zhǔn)違章指揮。
五、對各種機(jī)電的安全防護(hù)裝置，必須全部穿戴整齊，嚴(yán)格貫徹
執(zhí)行各種機(jī)械設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)制度。正在運行的機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)亂動、亂搬，以免碰傷或觸電。
六、在檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時，必須斷電停機(jī)，無指令信號，任何人不得合閘。
七、配電室、油庫、材料庫、原料庫、成品庫等要害部門，閑散人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
八、各種壓力容器、車輛、機(jī)電設(shè)備的安全裝置必須齊全，靈敏可靠。
九、各種消防設(shè)施和器材，應(yīng)按消防規(guī)范化設(shè)置齊全，不準(zhǔn)隨便動用，安裝位置顯眼，周圍不準(zhǔn)堆放其它物品。
十、發(fā)生重大事故和未遂事故要及時處理。
十一、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的行為要及時查處糾正，以保障生產(chǎn)、工作的順利進(jìn)行。
第二節(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、工作前認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)裝置、清理場地，確定安全可靠后，方可開機(jī)。
二、一切操作工作，未經(jīng)考試合格，不準(zhǔn)獨立操作，必須持有合格證，才準(zhǔn)上崗操作。
三、生產(chǎn)過程中，必須注意觀察機(jī)器設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理。機(jī)械設(shè)備運行時，嚴(yán)禁用手觸轉(zhuǎn)動的部位。
四、必須鉆研技術(shù)，熟悉自己操作使用的機(jī)械設(shè)備性能、原理。嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。
五、檢修機(jī)械設(shè)備時，安全措施未落實不準(zhǔn)檢修，檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查驗收，不準(zhǔn)使用。
六、嚴(yán)禁非電氣人員拆裝、修理電氣設(shè)備。使用電氣設(shè)備時必須戴好絕緣手套等安全設(shè)施。
七、電氣設(shè)備上嚴(yán)禁堆放其他物品，不準(zhǔn)用濕手接觸電氣開關(guān)，不準(zhǔn)用潮濕的工具洗刷電氣線路和電氣設(shè)備。
八、加強(qiáng)用火管理，禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙。動用明火、要嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度。
九、對易燃、易爆、劇毒和有腐蝕性的物品，必須分類存放，并有專人管理。
十、對生產(chǎn)有害于人體的液體、氣體、灰塵等必須隔離生產(chǎn)場所，必須配備相應(yīng)的治理裝置和安全保護(hù)措施。
第五條安全技術(shù)措施規(guī)劃管理制度
一、各車間、部門在編制月、季、年的生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)計劃的同時，必須編制車間、部門的安全措施計劃。
二、安全措施計劃內(nèi)容包括：改善勞動條件、防止傷亡事故、防火、防爆、防毒、防污染和防職業(yè)病等為目的的各項措施。
三、各車間、部門編制的安全措施計劃，報送公司辦公室匯總，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，納入全廠的生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)計劃中確定各項措施落實。
四、安全技術(shù)措施項目所需的經(jīng)費，在生產(chǎn)成本中列支，由財務(wù)部對此經(jīng)費進(jìn)行監(jiān)督，保證資金到位。
五、安全技術(shù)措施所需的物資、材料、設(shè)備由供銷部按公司審批計劃，保證供應(yīng)。
第六條安全生產(chǎn)值班制度
為了保證安全生產(chǎn)，公司應(yīng)設(shè)立一名值班員負(fù)責(zé)安全，每天佩戴標(biāo)志值班，負(fù)責(zé)全廠的安全生產(chǎn)工作。
第七條值班員的任務(wù)
1、宣傳貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)及規(guī)章制度。
2、認(rèn)真檢查各種安全防護(hù)罩、裝置、設(shè)施，對發(fā)現(xiàn)不安全因素的隱患要立即報告處理。
3、檢查員工使用的勞動保護(hù)用品是否符合規(guī)定要求，如使用不當(dāng)者立即糾正。
4、認(rèn)真填寫好值班記錄，堅持交接班制度。
第八條安全員職責(zé)
1、有權(quán)對安全生產(chǎn)工作進(jìn)行檢查，對安全生產(chǎn)工作做得不好的單位和個人進(jìn)行批評，并責(zé)令其改正；對違章操作、危險作業(yè)的，有權(quán)提出批評和勸阻，勸阻不聽的有權(quán)停止工作，情況嚴(yán)重者，報告公司嚴(yán)肅處理。
2、對當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的隱患需查明情況，如處于緊急狀態(tài)的重大事故隱患，有權(quán)停止操作，并報告分管副總經(jīng)理處理。
3、有權(quán)制止長頭發(fā)、系圍巾、高跟鞋、拖鞋人員進(jìn)入車間。
第九條各類事故的管理制度
一、各類事故的定義：
1、生產(chǎn)操作事故：在生產(chǎn)操作過程中，違反工藝指標(biāo)和崗位操作規(guī)程，指揮有誤，造成原料半成品、產(chǎn)品報廢、影響了減產(chǎn)或停車事故。
2、生產(chǎn)質(zhì)量事故：凡是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品、半成品質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，直接影響生產(chǎn)和檢修計劃的完成。
3、交通運輸事故：凡是違反交通管理、事業(yè)心不強(qiáng)、操作不當(dāng)發(fā)生翻車、碰車、傷人、傷車，造成經(jīng)濟(jì)損失和傷亡者。
4、生產(chǎn)設(shè)備事故：企業(yè)所有的生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故或損壞，直接造成損失或停產(chǎn)。
5、火災(zāi)事故：無論何種原因，凡是發(fā)生了起火，直接造成財產(chǎn)損失或者人身傷亡的稱為火災(zāi)事故。
6、爆炸事故：不論任何原因，造成化學(xué)性、物理性爆炸事件，使財產(chǎn)遭受損失或停產(chǎn)、傷亡的。
7、工傷事故：職工在生產(chǎn)過程中，由于存在危險因素，突然使人身受到損傷，或使人的某種器官失去正常機(jī)能，負(fù)傷人員立即中斷工作的一切事故。
8、人為故意損壞事故：心懷不滿或故意泄憤，人為對物體或物資實施破壞或損毀者。
9、自然事故：凡屬外界因素影響或客觀上尚未認(rèn)識掌握發(fā)生的不可抗拒的災(zāi)害事故。
10、未遂事故：凡是操作不當(dāng)或維修不徹底等因素，已夠上事故條件，而及時發(fā)現(xiàn)搶救，避免了事故發(fā)生。
二、各類事故發(fā)生應(yīng)負(fù)責(zé)任
1、生產(chǎn)事故，由生技部負(fù)責(zé)。
2、生產(chǎn)設(shè)備事故，由管機(jī)械設(shè)備、動力的生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)。
3、產(chǎn)品質(zhì)量事故，由生技部所屬的質(zhì)量檢驗部門負(fù)責(zé)。
4、交通事故，由管理車輛的供銷部負(fù)責(zé)。
5、火災(zāi)事故，保衛(wèi)部、生技部負(fù)責(zé)。
6、爆炸事故，保衛(wèi)部負(fù)責(zé)。
7、人身傷亡事故，由保衛(wèi)部、生技部負(fù)責(zé)。
8、破壞事故，由保衛(wèi)部負(fù)責(zé)。
9、自然事故和未遂事故，由各分工管理部門，按事故類別劃分責(zé)任。
10、各類事故發(fā)生情況，直接損失、間接損失等情況應(yīng)及時反映匯報生技部和保衛(wèi)部。
三、引起各類事故的原因
1、違章操作。
2、維修檢查不徹底。
3、缺乏安全知識和操作不當(dāng)。
4、設(shè)備配件、工具等不齊或質(zhì)量不良。
5、檢查質(zhì)量不良。
6、檢查計劃不周。
7、工作場地通道不暢通。
8、照明不良。
9、勞動組織不合理。
10、沒有安全操作規(guī)程或者規(guī)章制度不健全。
11、對現(xiàn)場工作缺乏了解或指導(dǎo)失誤。
12、設(shè)計、安裝、制造有缺陷。
車間規(guī)章制度12
一、獎勵制度
本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實用價值給予獎勵。為車間做出特別貢獻(xiàn)的，將給予獎勵小功50元、大功100元。凡是一個月內(nèi)不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題、不缺勤、不違反以下四項制度和公司制度的，將給予50元的獎勵。
二、生產(chǎn)制度要求
1、所有人員生產(chǎn)加工時必須按實際派工數(shù)量進(jìn)行加工，不可以挑活、占活和怠工，沒有派工而加工或不按派工數(shù)量進(jìn)行加工的，將按當(dāng)天工資的50%結(jié)算當(dāng)天工資，派工而不加工或故意怠工的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予50至200元罰款，嚴(yán)重的直接開除。
2、上班時，所有員工須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求組長和主任再安排工作，員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作，違者一次罰款20元。
3、如有特殊事情必須親自處理需請假的,必需填寫請假條,經(jīng)組長、主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理；杜絕非上班時間私下請假或電話請假，如無特殊情況請假要提前一天請假，違者一次處以20元以上罰款。
4、所有員工不準(zhǔn)在車間內(nèi)抽煙，違反一次罰款50元。
5、每天上班必須至少提前5分鐘到達(dá)車間，做機(jī)床、工具、加工零件的交接工作，否則視為遲到，一次罰款20元，若因上下班交接不清而出現(xiàn)問題的，兩人各罰款50元。
6、自即日起所有員工不得隨意換班、調(diào)班，如有特殊事情需要換班的，需經(jīng)過組長和主任同意才行，否則視為曠工。
7、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電（例如風(fēng)扇、電燈、機(jī)床電源、水龍頭等），如發(fā)現(xiàn)有浪費水電或下班沒有關(guān)水電者對其責(zé)任人或工序團(tuán)體每人罰款20元。
8、各班組必須負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生，車間物品（如衛(wèi)生工具、吊裝工具、工裝夾具等）要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，違者處以50元/次的罰款。
9、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服，女員工必需把長頭發(fā)盤起來，同時不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃，如違反者將處以20元/次的罰款。
10、圖紙必須按規(guī)定放在圖紙夾上，亂放者發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，弄丟一張圖紙罰款100元。
11、機(jī)加工所有員工在交接班前，必須進(jìn)行一次小型機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)，做好交接和工作準(zhǔn)備，每個月月底進(jìn)行一次大保養(yǎng)，包括清掃機(jī)床臺面、加潤滑油、檢查有無漏油、工裝夾具和刀具擺放整齊、工作臺面涂抹防銹油等，（機(jī)床點檢表必須按時填寫，出現(xiàn)故障時及時向班長、工藝員、車間主任反應(yīng)，點檢表每月1號由班長上報工藝員進(jìn)行統(tǒng)計）違者一次罰款50元。交接班我們應(yīng)牢記《“十交”與“五不交”》
《十交》：
1、 交本班生產(chǎn)情況和任務(wù)完成情況
2、 交儀表、設(shè)備運行和使用情況
3、 交不安全因素，采取的預(yù)防措施和事故的處理情況
4、 交設(shè)備潤滑三級過濾和工具數(shù)量及缺損情況
5、 交工藝指標(biāo)執(zhí)行情況和為下一班的準(zhǔn)備工作
6、 交原始記錄是否正確完整
7、 交原材料使用和產(chǎn)品質(zhì)量情況及存在的問題
8、 交上級指示、要求和注意事項
9、 交跑冒漏情況
10、 交崗位設(shè)備整潔和區(qū)域衛(wèi)生情況
《五不交》
1、 生產(chǎn)不正常、事故未處理完不交
2、 設(shè)備或工藝有問題，搞不清楚不交
3、 崗位衛(wèi)生未搞好不交
4、 記錄不清、不齊、不準(zhǔn)不交
5、 車間指定本班的任務(wù)未完成不交
三、質(zhì)量要求
1、加工件必須按照圖紙進(jìn)行加工，每道工序必須接受車間質(zhì)檢檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合質(zhì)檢工作，不得頂撞、辱罵，對教育不改者，視情節(jié)輕重給予罰款20-200元。
2、所有工序都有對前道工序做質(zhì)量檢驗的責(zé)任，如前道工序錯(下料、切割時造成邊緣坡度較大、焊后變形大、與圖紙不符、）而后工序未能發(fā)現(xiàn)仍就加工的，后工序所負(fù)得責(zé)任是前道工序責(zé)任的50%，質(zhì)檢員和前道工序加工者負(fù)有同樣的責(zé)任。
3、所有加工零件都要去除毛刺飛邊、銳角倒鈍。所有板厚在10MM以下的螺絲孔M6―M20必須攻透，其余必須任絲頭，螺絲孔必須起頭5扣絲以上。（液壓站閥塊所有螺紋孔必須任絲頭，深度在3扣絲以上）。違犯者一次罰款50元。
四、派工單要求
班長派工時必須先填寫好派工單（核價、件數(shù)），如沒有，員工可拒絕加工，如監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)沒有核價、件數(shù)的班長、員工各給予300元罰款（除特殊情況外）工件完成要及時上交派工單，派工單上交時間不可以超過二個工作日（自加工完成當(dāng)天算起），超過三個工作日（含第三個工作日）就按當(dāng)天工資的50%結(jié)算工資；加工件做完是成品的要及時入庫涂抹防銹油，半成品必須轉(zhuǎn)入下道工序要放到指定位置 ，不按要求的質(zhì)檢將不給予簽字，并給予50元/次的罰款，若無特殊原因質(zhì)檢員違反此項，將給予質(zhì)檢員20至100元的罰款。
五、領(lǐng)料單要求
填寫領(lǐng)料單時，必須在機(jī)加工辦公室填寫，以便于車間助理對領(lǐng)料單的保管和統(tǒng)計；填寫時字體要工整，各項目要完整，填寫完必須有車間主任簽字，不可模仿和代簽，違者一次罰款50元。
六、安全標(biāo)準(zhǔn)
各工位安全標(biāo)準(zhǔn)
一、車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。
2、工作前要做到：
�。�1）檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來油。
�。�2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時嚴(yán)禁戴手套。
（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。
�。�4）檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。
�。�5）檢查安全防護(hù)、制動（止動）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
�。�6）檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
（7）檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。
�。�8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
3、工作中認(rèn)真做到：
�。�1）堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車，關(guān)閉電源。
（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。
�。�3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
�。�5）傳動及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的.裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車進(jìn)行。
�。�6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時磨鋒或更換。
�。�7）切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。
�。�8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
（9）機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。
（10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面清潔。
�。�11）密切注意機(jī)床運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
�。�12）機(jī)床發(fā)生事故時應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。
�。�13）用卡盤夾緊工件及部件時，必須將扳手取下，方可開車。
�。�14）裝卸花盤、卡盤和加工重大工件時，必須在床身面上墊上一塊木板，以免落下?lián)p壞機(jī)床。裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動機(jī)的力量取下卡盤。
�。�15）在工作中加工鋼件時冷卻液要傾注在構(gòu)成切屑的地方，使用銼刀時，應(yīng)右手在前，左手在后，銼刀一定要安裝手把。
�。�16）機(jī)床在加工偏心工件時，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動二三周明確無障礙時，方可開車。
�。�17）切削脆性金屬，事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤滑油，以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。
�。�18）車削螺紋時，首先檢查機(jī)床正反車是否靈活，開合螺母手把提起是否合適，必須注意不使刀架與車頭相撞，而造成事故。
�。�19）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清除，以免發(fā)生事故。
�。�20）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體。
�。�21）用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
�。�22）車削細(xì)長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
�。�23）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
�。�24）用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不以可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。
�。�25）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時無論時間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。
4、工作后認(rèn)真作到：
�。�1）將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。
�。�2）停止機(jī)床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。
�。�4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
車間規(guī)章制度13
1、未經(jīng)車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理允許,除本車間人員外,任何人不得入內(nèi)。
2、操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,不得出現(xiàn)設(shè)備、人身等安全事故。
3、車間嚴(yán)禁使用明火,認(rèn)真做好防火安全,定期對消防器材進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁火災(zāi)事故。
4、對于車間的化學(xué)品,操作時必須戴防腐手套,并戴上眼鏡,杜絕人身安全事故發(fā)生。
5、經(jīng)常檢查真空循環(huán)水箱,如發(fā)現(xiàn)有溶劑,及時上報車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理。并在第一時間內(nèi)處理。
6、認(rèn)真填寫精練車間運轉(zhuǎn)記錄表,并做好交接班記錄。
7、嚴(yán)禁酒后上崗,睡崗、離崗、脫崗
8、嚴(yán)禁非本車間人員進(jìn)行設(shè)備操作。
車間規(guī)章制度14
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)。
二、適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
三、職責(zé)
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核。
四、工作程序
1、嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行
1.1現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理，把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
1.2現(xiàn)場整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范。
b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。
d、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
1.3現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方.每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的.要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時報告.遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴(yán)禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳.違者罰款50元/次。
2、嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜.裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。
2.1裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè).裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
2.3各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
2.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
五、其他
1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。
2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
車間規(guī)章制度15
1.0目的：為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品的發(fā)生，減少浪費，降低成本，工廠環(huán)境清潔有序，得到客戶認(rèn)可，特制定本管理規(guī)定。
2.0適用范圍：本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理，凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行
3.0管理職責(zé)：
3.0.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定，修改，并監(jiān)督實施；
3.0.2車間各班組負(fù)責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場6S管理工作；
3.0.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準(zhǔn)工作。
4.0工作程序推行現(xiàn)場6S，內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1 整理：將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進(jìn)行區(qū)分，把沒有用的'東西清理作業(yè)現(xiàn)場，使之保持干凈整齊。
4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區(qū)域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作臺及設(shè)備電控箱上無破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動物品每周六進(jìn)行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點。
4.3整頓：把有用的東西按照規(guī)定位置進(jìn)行合理的擺放整齊，明確地標(biāo)識，以便于拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序，車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層，做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。
生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規(guī)定的范圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。
車間工具箱內(nèi)工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴(yán)格按區(qū)域劃分，進(jìn)行存放（因場地窄應(yīng)及時通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時處理）。
4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運時應(yīng)輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。
4.5清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。
4.6要求：每周六對全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生檢查，標(biāo)準(zhǔn)為無死角垃圾，設(shè)備無明顯油污。
4.7清潔：將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。
4.8要求：每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現(xiàn)場檢查、考核，對違反以上規(guī)定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修訂：0求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
4.9素養(yǎng)：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習(xí)慣。
4.10要求：所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動保護(hù)用品，服裝整潔。
嚴(yán)格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時應(yīng)按《勞動管理紀(jì)律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。
4.11安全：全廠員工嚴(yán)格按各工序操作規(guī)程工作，做好勞動保護(hù)，工作中應(yīng)謹(jǐn)慎、精力集中，嚴(yán)禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備注：發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。
5.0相關(guān)文件:
5.1實現(xiàn)過程的策劃程序；
5.2生產(chǎn)計劃控制程序；
5.3半成品、零部件管理規(guī)定；
5.4不合格品控制程序
6.0記錄：產(chǎn)品標(biāo)示卡合格證產(chǎn)品庫存檢查表5S檢查表
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