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      物料管理制度

      時(shí)間:2024-11-05 07:29:30 制度 我要投稿

      物料管理制度合集15篇

        現(xiàn)如今,接觸到制度的地方越來越多,制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位,為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。我敢肯定,大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的,以下是小編整理的物料管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

      物料管理制度合集15篇

      物料管理制度1

        物料提升機(jī) <>是建筑工地上一種常用的垂直運(yùn)輸機(jī)械。與塔式起重機(jī)、施工電梯相比較,它的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價(jià)格低廉,是一種投資少,效益顯著的施工機(jī)具,在建筑施工中廣泛使用。正因?yàn)槲锪咸嵘龣C(jī)的這些特點(diǎn),容易引起人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)不足和疏于管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機(jī)械設(shè)備事故。

        在設(shè)備安全事故中,物料提升機(jī)占有相當(dāng)?shù)谋壤。為保證物料提升機(jī)的安全使用,制造單位、施工企業(yè)、設(shè)備管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機(jī)械的管理范疇。并根據(jù)物料提升機(jī)自身的特點(diǎn)、弱點(diǎn),在使用前根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),有重點(diǎn)、逐條、逐款的進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

        由于物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,許多施工單位對(duì)機(jī)具的安全性能要求認(rèn)識(shí)不足,輕視對(duì)它的安裝及驗(yàn)收。安裝人員大多為非專業(yè)人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無證上崗。有的施工單位反物料提升機(jī)的架體安裝視作腳手架搭設(shè),由架子工安拆。事前未作針對(duì)性安全技術(shù)交底,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況編制作業(yè)方案。更無應(yīng)有的技術(shù)主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機(jī)在安裝上的安全隱患。

        物料提升機(jī)主要有卷揚(yáng)機(jī)和架體兩大部分組成。卷揚(yáng)機(jī)可根據(jù)需要向廠家購置成品。架體由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理薄弱,為非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。制造商有的為小型廠家生產(chǎn),有的為自己制造。由于缺少基本的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量,工藝落后,因而無法保證產(chǎn)品質(zhì)量和架體的質(zhì)量。造成金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,安裝后垂直度達(dá)不到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。整機(jī)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工生產(chǎn)的要求。桿件的連接多數(shù)使用普通螺栓,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接板又較薄,強(qiáng)度不足,不能形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。

        物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護(hù)裝置,防止誤操作以防安全事故的發(fā)生。物料提升機(jī)的安全裝置一般有安全?垦b置、斷繩保護(hù)裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門、緩沖器、進(jìn)出料口安全防護(hù)門、防砸防護(hù)棚、防物料墜落安全立網(wǎng)等安全設(shè)施。這些安全裝置、設(shè)施有的是提升機(jī)機(jī)具本身要求具備,有的是在現(xiàn)場(chǎng)使用必須采取的安全措施。提升機(jī)制造單位和使用單位為安全防護(hù)設(shè)施該由誰來完善而相互扯皮,成為提升機(jī)在施工生產(chǎn)中又一個(gè)突出的安全隱患。

        現(xiàn)有正在執(zhí)行的物料提升機(jī)依據(jù)的規(guī)范有《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》《jgj88-92》。檢查標(biāo)準(zhǔn)為《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》《jgj59-99》,這兩個(gè)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)物料提升機(jī)的安全使用要求提出了各種強(qiáng)制性規(guī)定,必須執(zhí)行。

        首先,物料提升機(jī)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督,應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。生產(chǎn)制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》的各項(xiàng)要求,經(jīng)得起《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)物料提升機(jī)(龍門架、井字架)檢查表中的各項(xiàng)檢查。廠家的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過省建筑業(yè)主管部門組織的專家安全技術(shù)評(píng)審,登記備案。商家,廠家不得隨意夸大產(chǎn)品的使用性能,把低架提升機(jī)用為高架提升機(jī)來使用。同時(shí),應(yīng)購置定點(diǎn)生產(chǎn)的制造廠家的合格產(chǎn)品,同時(shí)生產(chǎn)廠家應(yīng)出具產(chǎn)品的合格證和生產(chǎn)許可證復(fù)印件。自制的物料提升機(jī)除應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》外,還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《起重機(jī)械安全規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,提出設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。報(bào)上級(jí)相關(guān)部門和總工審批。并采用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預(yù)制成標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)節(jié),到施工現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝。

        物料提升機(jī)的安裝人員應(yīng)具備一定的安裝素質(zhì),應(yīng)懂得機(jī)械的基本原理、安裝拆卸程序,經(jīng)過起重機(jī)械規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)培訓(xùn),取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專人安拆。按照事先經(jīng)過審批的`方案,安全技術(shù)交底,劃分出安全警戒區(qū)域進(jìn)行安拆。如無專業(yè)人員安拆,則作業(yè)人員應(yīng)在方案交底的基礎(chǔ)上,由專業(yè)技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo),安全員監(jiān)護(hù)下,由取得高處作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員安拆。

        物料提升機(jī)安裝完畢后在使用前,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。現(xiàn)階段,物料提升機(jī)多數(shù)還是由施工單位內(nèi)部驗(yàn)收或出租設(shè)備的單位和使用單位共同驗(yàn)收。還未全部納入社會(huì)上取得起重機(jī)械檢測(cè)資格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收的范圍。但不管哪種形式的驗(yàn)收,驗(yàn)收的內(nèi)容和結(jié)論都應(yīng)以文字的形式,在完全滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上雙方共同簽字,存檔備案,驗(yàn)收合格后,方可交付使用。物料提升機(jī)的驗(yàn)收內(nèi)容,應(yīng)包括以下幾個(gè)主要方面;A(chǔ)、架體、安全保險(xiǎn)裝置。纜風(fēng)繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺(tái)防護(hù)、吊籃、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)操作棚、電器線路、載荷試驗(yàn)、驗(yàn)收結(jié)論及相關(guān)驗(yàn)收人員簽字。

        物料提升機(jī)的基礎(chǔ)按規(guī)范要求,必須放在土層壓實(shí)后承載力大于80kpa的土層上;A(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)大于c20,厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎(chǔ)水平度要求超平,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)。

        架體無水平扭曲,各桿件無彎曲變形,架體外側(cè)沿全高應(yīng)用井架專用安全網(wǎng)封閉。

        超高限位裝置靈敏有效,并與天梁的距離不小于3m。樓層?垦b置保險(xiǎn)杠必須可靠并定型化。保險(xiǎn)杠在吊籃平層時(shí),必須進(jìn)入固定在架體立柱上的牛腿之中。當(dāng)人員在吊籃上卸載時(shí),吊籃上的全部重量通過保險(xiǎn)杠傳到架體立柱上。此時(shí),提升機(jī)鋼絲繩只起到保險(xiǎn)作用。正因?yàn)楸kU(xiǎn)杠的這種作業(yè),就要求牛腿的設(shè)置必須準(zhǔn)確無誤。吊籃平層保險(xiǎn)杠必須進(jìn)入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設(shè)。

        攬風(fēng)繩除按規(guī)定設(shè)置外,地錨也是重要一環(huán)。在施工現(xiàn)場(chǎng),物料提升機(jī)地錨多為樁式地錨,采用腳手架鋼管打入地下。規(guī)范要求,樁式地錨一處應(yīng)不少于兩根,并排設(shè)置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。但現(xiàn)在有相當(dāng)部分纜風(fēng)繩未按此設(shè)置。

        附墻連桿材質(zhì)和附墻方式應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連接,也不得與架體外側(cè)沿全高防護(hù)立網(wǎng)圍護(hù)架相聯(lián)接。附墻桿件必須獨(dú)立設(shè)置,自成體系。

        樓層卸料平臺(tái)腳手架板搭設(shè)嚴(yán)密、牢固。卸料平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿,并用密目式安全網(wǎng)作防護(hù)。平臺(tái)防護(hù)門定型化,工作安全可靠。單扇門可作成推拉式。雙扇門平開式,但必須向樓層建筑物方向開閉。卸料人員離開后,應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉。地面進(jìn)料口防護(hù)棚主要是為進(jìn)料人員避免高空物體打擊而設(shè)置,按規(guī)范應(yīng)作到有效避免物體打擊。這要求防護(hù)棚有相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度、寬度和抗沖擊能力。

        吊籃應(yīng)設(shè)置安全門,吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全欄桿并掛安全網(wǎng)以防止吊籃內(nèi)物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統(tǒng)用5cm木板滿鋪。

        卷揚(yáng)機(jī)卷筒鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊,不得亂紋,卷揚(yáng)機(jī)固定應(yīng)做地腳螺栓或地錨,做地錨要求卷揚(yáng)機(jī)底盤前要頂、后要拉。

        卷揚(yáng)楊棚除應(yīng)防雨、防砸外,對(duì)物料提升機(jī)應(yīng)視線良好,不得有障礙物遮攔。

        動(dòng)力線應(yīng)采用三相五線制,卷揚(yáng)機(jī)做保護(hù)接零,電箱設(shè)漏電保護(hù)器。架體應(yīng)做避雷裝置,接地體電阻值不大于10ω。

        物料提升機(jī)應(yīng)懸掛安全操作盤和驗(yàn)收合格盤,重量限載盤和執(zhí)行定人、定機(jī)制度,若是視線不清楚或高架提升機(jī),應(yīng)設(shè)置專人指揮或?qū)χv機(jī)以保證信號(hào)良好,確保不發(fā)生誤操作。

        物料提升機(jī)應(yīng)做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。

        物料提升機(jī)是只允許載貨不允許載人的施工機(jī)具,對(duì)操作提升機(jī)的操作人員的素質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格要求。除了定機(jī)、定員、懂自己所操作機(jī)械的性能外,還應(yīng)掌握本工種技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)和操作制度,具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心,能自覺遵守提升機(jī)的安全操作規(guī)程。具備本工種級(jí)別的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力,在實(shí)際工作中,達(dá)到“四懂三會(huì)”的水平,既懂機(jī)具原理、構(gòu)造、性能、用途、會(huì)操作、保養(yǎng)、故障排除。這就要求對(duì)操作人員進(jìn)行安全意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn),取得起重機(jī)械安全操作證者,方可持證上崗。

      物料管理制度2

        1.0目的

        為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步完善物料的管理,以使所有的物料料號(hào)命名得到規(guī)范和統(tǒng)一,特編寫此規(guī)則,力求做到:

        1.1反映材料的主要特征;

        1.2能區(qū)別同類元件的不同物料;

        1.3易懂,易記憶

        1.4方便書寫、記錄和計(jì)算機(jī)輸入。

        2.0范圍

        適用于本公司生產(chǎn)所需物料,產(chǎn)成品的編碼。

        3.0術(shù)語

        物料:是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。

        4.0職責(zé)

        4.1ISO文控中心負(fù)責(zé)公司物料的編碼,確保不重碼。

        4.2各部門負(fù)責(zé)審核所管轄物料編碼的合理性,并批準(zhǔn)實(shí)施。

        4.3各部門負(fù)責(zé)落實(shí)物料編碼的'管理制度。

        5.0工作程序

        5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運(yùn)作方式

        5.1.1編碼應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。

        5.1.2具備唯一性:所有物料均應(yīng)按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的。

        5.1.3可以擴(kuò)充:適當(dāng)留下可擴(kuò)充之流水號(hào),避免新增料號(hào)無法加入而致使料號(hào)重編。

        5.1.4反映重要屬性:需加以大中分類以利于以后報(bào)表的整理。物料編碼應(yīng)具有一定的意義,但又不能包含太多的意義,以免影響編碼的通用性與適用性。

        5.1.5變動(dòng)屬性不納入:屬于部門、供應(yīng)商、客戶、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會(huì)變的屬性。

        5.1.6物料編碼在物料整個(gè)流程是不變的。

        5.1.7碼長(zhǎng)定為11位,用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,編碼第一位不能為0。

        5.1.8所有層級(jí)的分類中,9作為不能分類的物品的分類碼,類別名為“其他”。

        5.1.9物料代碼的分配,統(tǒng)一由公司ISO文控中心負(fù)責(zé),并通知庫房及時(shí)錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

        5.1.10物料將以其編碼為主體運(yùn)作,各相關(guān)受控或不受控的文件、業(yè)務(wù)單據(jù)、BOM等均使用物料編碼。

        5.1.11物料編碼的大、中各類及明細(xì)可隨公司的需要而增加,但不可刪改。

      物料管理制度3

        提升機(jī)安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:

        (一)、使用前的檢查:

        1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;

        2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

        3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

        4.架體的安裝精度是否符合要求;

        5.安全防護(hù)裝置是否符合要求;

        6.卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理;

        7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

        8.信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

        9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

        10.提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

        (二)、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:

        1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

        2.扣件、螺栓連接的緊固情況;

        3.提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的'完好性;

        4.安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;

        5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);

        6.電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;

        7.斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

        (三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

        1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);

        2.空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

        3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

        4.安全?垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

        5.吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物;

        6.作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

        (四)、操作使用及注意事項(xiàng)

        1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺(tái)3-5m高度位置時(shí),注意及時(shí)停機(jī),禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)拉斷總閘;

        2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機(jī)是否靈活,安全防護(hù)裝置是否靈活可靠;

        3.交接班交待運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理,禁止機(jī)械帶病作業(yè);

        4.停機(jī)一段時(shí)間后,應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查,然后才能帶載運(yùn)行;

        5.禁止超載、偏載運(yùn)行,禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長(zhǎng)物件需打開吊籃門運(yùn)行時(shí),宜減載30%,通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行,以防止物料震落傷人;

        6.進(jìn)入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應(yīng)平穩(wěn),載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致,在長(zhǎng)度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長(zhǎng)的1/6;

        7.禁止在6級(jí)風(fēng)以下作業(yè);

        8.收班時(shí),離開操作現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁將吊籃擱軒在支架上長(zhǎng)時(shí)期停放;

        9.禁止非操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī);

        10.收班時(shí)要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關(guān)人員啟動(dòng)卷宗揚(yáng)機(jī)。

      物料管理制度4

        1、投入使用的物料提升機(jī),必須是能正常工作的物料提升機(jī),不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護(hù)裝置使用。同時(shí),物料提升機(jī)的使用,必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。

        2、物料提升機(jī)的使用應(yīng)定機(jī)定人,有專人負(fù)責(zé),非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機(jī)。操作室限載150kg。

        3、物料提升機(jī)的操作人員必須認(rèn)進(jìn)行一定的訓(xùn)練,取得合格證,同時(shí),應(yīng)了解物料提升機(jī)的構(gòu)造與性能,嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。

        4、物料提升機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的砼基礎(chǔ)上。

        5、物料提升機(jī)必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。

        6、物料提升機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移場(chǎng)地重新安裝后,必須嚴(yán)格檢查各部連接件的.可靠性,傳動(dòng)部件有無干涉,金屬結(jié)構(gòu)有無損壞,電氣設(shè)備與安全保護(hù)裝置是否正?煽,必須按規(guī)定進(jìn)行試行運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投入使用。

        7、物料提升機(jī)工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。

        8、物料提升機(jī)工作時(shí),風(fēng)力不得大于6級(jí),整機(jī)安裝或拆卸時(shí),風(fēng)力不大于4級(jí),如遇到雷雨、大暴風(fēng)、濃霧等天氣,起重機(jī)應(yīng)停止工作,如天氣預(yù)報(bào)有10級(jí)以上大風(fēng)時(shí),塔機(jī)要用纜風(fēng)繩加固。

        9、物料提升機(jī)停止工作后,應(yīng)保證起重臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

        10、夜間工作時(shí),工地現(xiàn)場(chǎng)必須具備良好的照明條件。

        11、物料提升機(jī)應(yīng)避開高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線有干涉時(shí),應(yīng)采取安全措施后才可作業(yè)。

        12、在多臺(tái)物料提升機(jī)的施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)防止空中干涉。

        13、物料提升機(jī)出現(xiàn)臨時(shí)故障需檢修或保修時(shí),必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。

        14、操縱室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時(shí),更要注意放火。

        實(shí)踐中不斷完善。

      物料管理制度5

        建筑施工現(xiàn)場(chǎng)垂直輸送物料的提升機(jī),構(gòu)造簡(jiǎn)單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見效快的設(shè)備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場(chǎng)的發(fā)展,物料提升機(jī)的數(shù)量隨之增加,但對(duì)物料提升機(jī)的安全管理卻相對(duì)滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強(qiáng)安全管理勢(shì)在必行,從物料提升機(jī)的制造、安裝和使用等方面排查存在問題,提出解決對(duì)策。

        一、物料提升機(jī)制造管理

        1、國(guó)家、行業(yè)主管部門對(duì)提升機(jī)設(shè)計(jì)、制造的標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步規(guī)范,F(xiàn)行的物料提升機(jī)多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標(biāo)各異,在設(shè)計(jì)和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備,工裝落后,沒有建立健全相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。

        2、物料提升機(jī)架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。物料提升機(jī)的制造,沒有經(jīng)過正規(guī)的設(shè)計(jì)計(jì)算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,整機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場(chǎng)逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),在負(fù)荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn),確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)無開焊和無變形方可投入生產(chǎn)。

        3、物料提升機(jī)的安全裝置一般有,安全?垦b置,斷繩保護(hù)裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。

        二、物料提升機(jī)安裝管理

        目前,施工現(xiàn)場(chǎng)的物料提升機(jī)安裝人員參差不齊,沒有專業(yè)安裝隊(duì)伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場(chǎng)的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒有經(jīng)過安裝培訓(xùn),不懂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,同時(shí)也缺少必要的安裝經(jīng)驗(yàn)和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過培訓(xùn),考核合格方可施工。安裝前應(yīng)檢查物料提升機(jī)產(chǎn)品合格證,確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;物料提升機(jī)構(gòu)完整良好;電氣設(shè)備齊全可靠;基礎(chǔ)位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設(shè)牢靠;物料提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時(shí),應(yīng)保證最小安全距離,并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

        1、物料提升機(jī)應(yīng)安裝附墻裝置!洱堥T架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,物料提升機(jī)附墻裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當(dāng)物料提升機(jī)安裝高度大于9米時(shí),應(yīng)及時(shí)加設(shè)一道附墻裝置,并應(yīng)隨安裝高度增加加設(shè)附墻裝置,而在實(shí)際安裝過程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),附墻架嚴(yán)禁連接在腳手架上。

        2、物料提升機(jī)吊裝管理不當(dāng)。卷揚(yáng)機(jī)穩(wěn)裝的位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍”的要求,同時(shí)卷揚(yáng)機(jī)還應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹窄,很多施工現(xiàn)場(chǎng)卷揚(yáng)機(jī)與物料提升機(jī)安裝距離達(dá)不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯(cuò)疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機(jī)操作,司機(jī)在卷揚(yáng)機(jī)處操作會(huì)出現(xiàn)吊籃擋住視線,對(duì)吊籃的停靠位置掌握不準(zhǔn)。

        3、物料提升機(jī)進(jìn)料口防護(hù)棚搭設(shè)不規(guī)范。規(guī)定物料提升機(jī)架體地面進(jìn)料口處應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,以防止物體打擊事故,防護(hù)棚使用5cm厚木板或相當(dāng)于5cm厚木板強(qiáng)度的其他材料。防護(hù)棚搭設(shè)要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護(hù)棚兩側(cè)還應(yīng)掛立網(wǎng)防護(hù),防止人員從側(cè)面進(jìn)入。

        4、卸料平臺(tái)搭設(shè)穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴(yán)格要求來說,卸料平臺(tái)應(yīng)該做成獨(dú)立式平臺(tái),即該平臺(tái)的搭設(shè)只能是單獨(dú)從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。

        5、物料提升機(jī)未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷揚(yáng)機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機(jī)。

        6、物料提升機(jī)四門安裝不全。物料提升機(jī)四門包括進(jìn)料口防護(hù)門,卸料平臺(tái)防護(hù)門和吊籃前門、后門,現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的'物料提升機(jī)大多數(shù)只有吊籃前門,而缺少其他三門。為了使用安全,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證四門齊全且正常使用。

        7、物料提升機(jī)在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用。同時(shí),使用單位應(yīng)對(duì)每臺(tái)物料提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案?jìng)洳?其內(nèi)容應(yīng)包括:驗(yàn)收、檢修、試驗(yàn)及事故情況。

        三、物料提升機(jī)使用安全管理

        物料提升機(jī)使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機(jī),司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識(shí)較淡薄,缺乏必要的安全知識(shí)和安全意識(shí),未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隱患整改,極易造成事故。

        1、物料提升機(jī)司機(jī)未培訓(xùn)合格。物料提升機(jī)司機(jī)普遍未經(jīng)過培訓(xùn)合格,無上崗證,非專業(yè)司機(jī)現(xiàn)象普遍。司機(jī)不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機(jī)的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機(jī)的使用情況,再加上不能及時(shí)維修保養(yǎng),設(shè)備會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。

        2、隨意拆除或不使用安全保護(hù)裝置。比如安全?垦b置,超高限位器,安全防護(hù)欄門等,物料提升機(jī)的安全保護(hù)裝置是發(fā)生事故時(shí)的第一道防護(hù)線,當(dāng)發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時(shí)可以及時(shí)發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護(hù)裝置不能拆除。現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全停靠裝置的使用還不了解,安全?垦b置是井架運(yùn)行至各樓層位置裝卸物料時(shí),將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動(dòng)及側(cè)向擺動(dòng),影響操作人員作業(yè)。

        3、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻放置,不得超出吊籠外,當(dāng)物料在吊籠中放置時(shí),應(yīng)采取安全措施,排除運(yùn)行障礙,并制定防墜落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用和人員攀越吊籠上下。

        4、由于物料提升機(jī)司機(jī)在地面操作,不象施工升降機(jī)那樣司機(jī)在吊籠內(nèi)操作,因此司機(jī)對(duì)物料提升機(jī)吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準(zhǔn)確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)停靠不準(zhǔn)或人未出來,吊籠已運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng),存在很大隱患。

        5、物料提升機(jī)安裝后檢查。查看金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護(hù)裝置是否符合要求;卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理;電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

        6、物料提升機(jī)使用前檢查:地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全?垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;確認(rèn)物料提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。

        7、物料提升機(jī)定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機(jī),作業(yè)周期超過一年的;閑置時(shí)間超過半年重新恢復(fù)作業(yè)的;經(jīng)過改進(jìn)和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災(zāi)害(如暴風(fēng)、大雨雪等)可能使結(jié)構(gòu)和物料提升機(jī)構(gòu)以及安全防護(hù)裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

        物料提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設(shè)備購置時(shí),應(yīng)審核物料提升機(jī)的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌,制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。三是加強(qiáng)物料提升機(jī)的安裝資質(zhì)管理,由具有相應(yīng)技術(shù)水平的隊(duì)伍安裝;四是嚴(yán)格進(jìn)行操作人員的培訓(xùn),提高操作工人的技術(shù)水平,培訓(xùn)合格,持證上崗。五是強(qiáng)化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

      物料管理制度6

        為規(guī)范車間管理,創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境,制定本規(guī)定。

        一、目的

        提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。

        二、范圍

        適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

        三、職責(zé)

        1、 制造中心對(duì)生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。

        2、 生產(chǎn)車間對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。

        四、規(guī)定內(nèi)容

        1、原料物資。

        車間領(lǐng)用物料后,進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

        1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的.原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

        1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件,其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo),但對(duì)其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂。專人負(fù)責(zé),避免丟失、損壞。

        1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用,所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí),要固定區(qū)域放置。

        2、設(shè)備

        車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。

        3、工具

        3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人,統(tǒng)一放置在工具盒中,工具盒放置在工作臺(tái)上。

        3.2測(cè)試用工具,如萬用表、電阻箱等要放置在測(cè)試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志,寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。

        3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

        4、標(biāo)識(shí)

        4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分,并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域,關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分,關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。

        4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分,各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品,白色器具存放廢品,黃色器具存放半成品,藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。

        4.3車間內(nèi)閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名稱,標(biāo)識(shí)清楚。

        5、危險(xiǎn)品

        5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方,專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。

        5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄,確保車間用電安全。

        6、其他物品

        6.1個(gè)人物品,如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。

        6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。

        山東力創(chuàng)科技有限公司

      物料管理制度7

        目的:為了保障生產(chǎn)的正常運(yùn)作,降低成本,追求物料低庫存,高產(chǎn)出,使倉庫成為高效的物流中心,制定一下措施,望相關(guān)人員按照此章程作業(yè),違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

        一、倉庫管理規(guī)定:

        1、倉管員必須嚴(yán)格按照倉管員工作職責(zé)作業(yè),并有相關(guān)人員值班。

        2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。

        3、未經(jīng)許可,非倉庫人員不得隨意進(jìn)入倉庫。

        4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊,暢通井然有序。

        5、經(jīng)常核算整理賬目對(duì)卡,實(shí)際數(shù)量與卡一致,一目了然。

        6、實(shí)行“7S”即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約,對(duì)倉庫物料進(jìn)行管理。

        7、物料實(shí)行分類存放、標(biāo)識(shí)、建卡,確保有物必有卡,卡物相符。

        8、對(duì)所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù),每月進(jìn)行盤點(diǎn)一次,于次月五號(hào)前上交報(bào)表給財(cái)務(wù)。

        二、物料采購管理規(guī)定:

        1、根據(jù)生產(chǎn)訂單,下物料計(jì)劃,查減庫存后方可下達(dá)物料需求表,若BOM表不詳,需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購,確保物料及時(shí)到位。

        2、所有訂單必須注明訂單號(hào)、燈體型號(hào)、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等,列出清單交廠長(zhǎng)審核后,分相關(guān)部門對(duì)單作業(yè)。

        3、生產(chǎn)輔料如:生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等,由相關(guān)部門申請(qǐng),廠長(zhǎng)審核,報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購。

        4、若手續(xù)不完全,無申購單采購有權(quán)拒絕采購,倉庫不予進(jìn)倉,否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。

        三、物料進(jìn)出管理規(guī)定:

        1、所有采購進(jìn)倉,供應(yīng)商進(jìn)貨,倉管員必須核對(duì)采購訂單,由品管人員確認(rèn)品質(zhì),安規(guī)后方可收貨入倉,倉庫對(duì)數(shù)量負(fù)責(zé),且單隨貨走,當(dāng)天辦理進(jìn)倉手續(xù),實(shí)行誰收貨誰負(fù)責(zé)的原則。

        2、物料員領(lǐng)料,必須開領(lǐng)料單,且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確(如規(guī)格、型號(hào)、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等)否則倉庫拒絕物料發(fā)放,發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄,清楚物料去向,以便物控和財(cái)務(wù)抽查,生產(chǎn)輔料入庫后通知申請(qǐng)人領(lǐng)取,不得亂發(fā)料。

        3、凡屬倉庫區(qū)域物料,任何認(rèn)不得私自拿取,必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續(xù),否則廠規(guī)處理。

        4、所有物料進(jìn)倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號(hào)經(jīng)品管簽名,否則不予以報(bào)賬,責(zé)任自負(fù)。

        5、倉管員必須核對(duì)采購單,嚴(yán)格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉,填寫物料PO#,否則超出訂單物料為2%-5%之間,追究倉管員責(zé)任。

        6、若手續(xù)不全,倉庫有權(quán)拒絕收貨,發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。

        7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的'物料,需開具退貨單,通知采購或者供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理退貨。

        四、生產(chǎn)欠料管理規(guī)定:

        1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請(qǐng)補(bǔ)料,損失注明由誰承擔(dān)并知會(huì)供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財(cái)務(wù)。

        2、若屬于生產(chǎn)損壞物料,由生產(chǎn)部物料員申請(qǐng),注明不良原因,交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。

        3、補(bǔ)料必須填寫《采購補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因,相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長(zhǎng)審核,總經(jīng)理批準(zhǔn),補(bǔ)料必須及時(shí),注明加急,否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。

        4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃,提前3-7天報(bào)欠料給采購注明客戶、型號(hào)、訂單號(hào)、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí),否則依廠規(guī)處理。

        五、關(guān)于物料報(bào)欠及變更供應(yīng)商附加規(guī)定:

        1、所有采購單下達(dá)前,由采購主管對(duì)單審核是否漏單,交廠長(zhǎng)審核后方可傳單。

        2、采購跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對(duì)照BOM表資料下單,如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨,將追究其責(zé)任,采購跟單為第一責(zé)任人,主管為第二責(zé)任人。

        3、根據(jù)排程計(jì)劃,提前報(bào)欠數(shù)給采購跟單確認(rèn)物料交期,便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。(具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定)

        4、因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求,應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)處理,經(jīng)協(xié)商未果的情況下,上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。

        5、所有物料更換供應(yīng)商,應(yīng)先報(bào)價(jià),打樣確認(rèn)OK后,在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。

      物料管理制度8

        企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲(chǔ)管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下:

        (一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

        第一條物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

        第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主,以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。

        第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

        工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟、蘇州土等。

        非工藝性定額:指廢品、材料代用,設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

        (二)用料預(yù)算方法:

        第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;

        第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預(yù)算;

        第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

        (三)存量管理辦法

        第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需要資金、倉儲(chǔ)容量,變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料理管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);

        第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)

        (四)物料領(lǐng)用制度

        第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號(hào),施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);

        第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí),只須填寫貨倉取貨申請(qǐng)單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號(hào),經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);

        第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請(qǐng)單時(shí),將進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;

        第四條堅(jiān)持、維護(hù)等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護(hù)等材料用在其它工程上,各分公司承接的`代辦工程,經(jīng)工程部審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買;

        第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);

        第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

      物料管理制度9

        生產(chǎn)車間物料管理制度

        1.目的

        為完善公司的物料管理,控制生產(chǎn)成本,減少損失,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料效益最大化,提高公司經(jīng)濟(jì)效益。

        2.適用范圍

        本制度適用于公司車間生產(chǎn)過程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產(chǎn)品等物料的管理控制。

        3.職責(zé)

        生產(chǎn)部生產(chǎn)原輔料需求計(jì)劃,物料使用,產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)檢部物料質(zhì)量監(jiān)控,產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控倉儲(chǔ)部物料庫存信息、

      物料保管、物料出入庫管理財(cái)務(wù)部物料預(yù)算,成本控制

        4.術(shù)語及定義

        物料是指企業(yè)為維持和滿足公司正常運(yùn)營(yíng)需要,在生產(chǎn)過程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統(tǒng)稱。

        5.工作流程

        物料領(lǐng)用流程 物料退庫流程

        生產(chǎn)計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)退庫數(shù)量 填寫物料申請(qǐng)單

        進(jìn)行物料原包裝 核算員開具領(lǐng)料單

        是否為次品物料

        是

        倉庫根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)出物料

        否

        填寫物料不合格證 確認(rèn)物料并填寫貨物卡

        粘貼物料標(biāo)簽 提交退料單

        6.內(nèi)容

        退回倉庫

        1.物料領(lǐng)用

        1.1車間領(lǐng)料人必須根據(jù)第二天生產(chǎn)計(jì)劃量和現(xiàn)有的庫存量,確定物料名稱、規(guī)格、數(shù)量后正確填寫物料申領(lǐng)單。

        1.2領(lǐng)料人應(yīng)提前一天填寫生產(chǎn)物料申領(lǐng)單,并于當(dāng)天早上9:00上交各車間核算員在ERP系統(tǒng)下工單并打印出工單領(lǐng)料單,若超時(shí)上交,則物料申領(lǐng)單由本人在11點(diǎn)前送至原輔料倉庫倉管員處。

        1.3生產(chǎn)車間領(lǐng)用物料時(shí),倉庫管理員憑由車間負(fù)責(zé)人(或統(tǒng)計(jì)員)簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放,庫管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。

        1.4領(lǐng)料單一式三份,一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的核算依據(jù),一聯(lián)交核算員作成本核算依據(jù),一聯(lián)由倉庫作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。

        1.5車間人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天領(lǐng)用的物料及時(shí)復(fù)核,如若出現(xiàn)數(shù)量、物料名稱、規(guī)格不一致的情況及時(shí)與車間核算員和倉官員溝通反饋。

        1.6領(lǐng)料原則以每一天或每一次的用量為限,用完后再領(lǐng),不可一次領(lǐng)料過多,以免造成不必要的浪費(fèi)或退料。

        1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號(hào)當(dāng)天找勞保用品管理員領(lǐng)用,特殊工具用具和物料需以舊換新,如過渡鞋、拖把。

        2.物料存放

        2.1物料的儲(chǔ)存保管原則:以物品的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫。

        2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下,根據(jù)物品的特點(diǎn),必須做到查點(diǎn)方便,成行成列,排列整齊。

        2.2倉管員應(yīng)按規(guī)定對(duì)貯存物料進(jìn)行盤點(diǎn),要求帳、物、卡一致,如有不符應(yīng)仔細(xì)查找原因,?對(duì)臨近復(fù)驗(yàn)期的物料倉管員應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)復(fù)檢。

        2.3倉管員對(duì)庫存、待驗(yàn)物料以及設(shè)備、工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任,倉庫物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等,倉管員應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管。

        2.4保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和保管常識(shí)處理,加強(qiáng)保管措施,同類物資堆放要考慮先進(jìn)先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。

        2.5倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度,禁止非本庫人員擅自入庫,倉庫嚴(yán)禁煙火,倉管員要懂得使用消防器材和必要的.防火知識(shí)。

        2.6庫房地面干凈無積水,墻壁完好無脫落,庫房?jī)?nèi)應(yīng)有必要的通風(fēng)、照明、防蟲、防鼠,避日光直射等設(shè)施,并配備足夠的消防器材;

        2.7對(duì)儲(chǔ)存無特殊要求的產(chǎn)品可存放在一般庫,根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定合適的溫濕度范圍,一般溫度控制在35C以下,濕度控在85%以下;

        2.8有特殊儲(chǔ)存條件的產(chǎn)品,劃分獨(dú)立區(qū)域和設(shè)定符合產(chǎn)品特性的儲(chǔ)存條件,定期記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

        2.9產(chǎn)品存儲(chǔ)要統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分類保管、編號(hào)定位,并應(yīng)離墻離地?cái)[放,具體數(shù)值無明確的法規(guī)要求,但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。

        2.物料使用

        3.1車間內(nèi)原輔料使用前各工序操作人員均需核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)合格證,確認(rèn)符合要求后,方可按批備料,并填寫稱料記錄,稱料人、復(fù)核人均需簽名。

        3.2凡必須于車間啟封的整裝原輔料,操作人員每次啟封使用后,剩余原輔料應(yīng)及時(shí)嚴(yán)格密封,并在容器上注明啟封日期、剩余數(shù)量,使用者簽名,加封后按退料標(biāo)準(zhǔn)操作程序辦理退庫。再次啟封使用時(shí),應(yīng)核對(duì)記錄,如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應(yīng)停止使用,對(duì)性質(zhì)不穩(wěn)定的原輔料需復(fù)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。

        3.3根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,制訂生產(chǎn)前小樣試制制度。對(duì)制劑成品質(zhì)量有影響的原輔料應(yīng)進(jìn)行必要的生產(chǎn)前小樣試制,由質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求后附上合格報(bào)告單,經(jīng)有關(guān)部門審批后,才能投入生產(chǎn)。

        3.4車間包裝班在使用包裝材料時(shí),必須嚴(yán)格檢查包裝材料的外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問題的包材,必須挑出,集中放置,按不合包裝材料管理規(guī)定辦理退庫。

        4.物料交接

        4.1物料交接應(yīng)掌握先進(jìn)先出原則。

        4.2物料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可向下工序移交。

        4.3各工序領(lǐng)料人員依據(jù)批生產(chǎn)指令領(lǐng)取待加工的中間產(chǎn)品,檢查是否具中間產(chǎn)品合格證,并核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等;

        4.4領(lǐng)料人員檢查無誤后,在交接記錄上簽字

        4.5中間產(chǎn)品交接后,及時(shí)填好各種記錄,做到帳、物、卡相符。

        二.物料退庫

        5.1超過7天無生產(chǎn)計(jì)劃的物料需填寫退料申請(qǐng)單,通知QA審核批準(zhǔn)。

        5.2QA審核內(nèi)容:

        5.2.1未開包的物料是否包裝完整,封口是否嚴(yán)密,數(shù)量是否準(zhǔn)確。

        5.2.2已開封的物料數(shù)量是否準(zhǔn)確,有無被污染。如對(duì)剩余生產(chǎn)物料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑,則通知QC到車間取樣檢驗(yàn)。

        5.2.3當(dāng)質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員認(rèn)為剩余生產(chǎn)物料的數(shù)量不符時(shí),則應(yīng)核對(duì)批生產(chǎn)記錄,查找差錯(cuò)原因,填寫原因,填寫偏差記錄。并通知車間管理人員查找原因,直至得到滿意結(jié)果。

        5.3QA審核無誤后,在退料申請(qǐng)單上簽字,交回退料人。

        5.3.1車間收到批準(zhǔn)的退料申請(qǐng)單后,清點(diǎn)退料,由車間退料員將退料送到倉庫,辦理退料手續(xù)。

        5.4退料入庫

        5.4.1倉庫保管員憑退料申請(qǐng)單核對(duì)退料的品名、規(guī)格、退料數(shù)量、批號(hào)及封條上退料日期,復(fù)檢稱重,確定無誤后,給這些物料貼上退料標(biāo)記。車間退料員與倉庫保管員分別在退料單上簽名,并分別填寫退料臺(tái)帳。

        5.4.2退料送入庫房?jī)?nèi),放置在原貨位或單獨(dú)的貨位,碼齊,在原貨位卡后重新填寫記錄。注明品名、退貨時(shí)間、檢驗(yàn)日期,保證物料下次出庫時(shí)先出退料。

        5.4.3退料入庫完畢,倉庫保管員填寫物料收發(fā)管理臺(tái)帳,存檔備查。

        5.4.4在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),上一批產(chǎn)品的剩余物料可只進(jìn)行退庫的賬務(wù)處理,實(shí)物暫存車間,待下批生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí),由車間領(lǐng)料人從賬面上扣除。退庫物料在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先發(fā)放。

        7.相關(guān)文件

        《生產(chǎn)物料申領(lǐng)單》

        《中間產(chǎn)品交接單》

        《崗位物資交接記錄》

      物料管理制度10

        一、倉庫日常管理

        1 、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。

        原材料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。

        2 、必須嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉庫保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記明細(xì)帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。

        及時(shí)登記明細(xì)帳,保證帳物一致。

        3 、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對(duì)各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物、腦三者一致。

        如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映,以便及時(shí)調(diào)整。

        4 、倉管人員應(yīng)嚴(yán)格控制各類物資的庫存量;定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對(duì)存放期限較長(zhǎng),逾期失效等不良存貨,要按月編制報(bào)表,報(bào)送部門領(lǐng)導(dǎo)。

        二、入庫管理

        1 、物料進(jìn)庫時(shí),倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入

        庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

        2 、入庫時(shí),倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫手續(xù)。

        未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的原料一律不得入庫存放。

        同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

        3 、收料單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。

        每批材料入庫合計(jì)金額必須與發(fā)票上的金額一致。

        三、出庫管理

        1 、各類材料的'發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。

        物料(包括原材料、半成品)出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù),特殊材料須持有門店經(jīng)理的批復(fù)單,方可領(lǐng)用。

        并做到限額領(lǐng)料,倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入帳。

        2、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。

        如屬短缺及需報(bào)廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。

        發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。

        四、倉庫是財(cái)物重地,非保管人員不得隨意進(jìn)出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫。

        五、原料庫房要明亮通風(fēng),定期檢查,不能有過期或霉變現(xiàn)象;各庫房衛(wèi)生要每日一小清,每周一大清,保持庫房?jī)?nèi)貨架、地面及墻壁干凈,無塵土、油污、面粉、米粒及雜物,保持干爽無異味。

        六、配備擋鼠板,做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。

        七、倉庫管理員應(yīng)責(zé)任心強(qiáng),監(jiān)守崗位,無故不能離崗。

        對(duì)突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。

      物料管理制度11

        為了確保我項(xiàng)目部33#--35#樓物料提升機(jī)使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。

        一、 物料提升機(jī)操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴(yán)禁操作。

        二、 操作人員每日上崗前,必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行細(xì)致、全面的檢查。

        三、 物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。

        四、 物料提升機(jī)進(jìn)料口安全門必須隨時(shí)關(guān)閉,若安全門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。

        五、 物料提升后,操作人員不得離開機(jī)械,工作完畢,吊盤降至地面。

        六、 樓層防護(hù)門必須隨時(shí)關(guān)閉,在吊盤未安全?壳,作業(yè)人員不得開啟防護(hù)門,卸料后,隨即關(guān)閉防護(hù)門,若防護(hù)門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。

        七、 如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項(xiàng)目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟(jì)處罰。

        八、 本規(guī)定從即日起施行。

        甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項(xiàng)目部

        二0一一年七月一日

      物料管理制度12

        1.0目的

        確保采購的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。

        2.0適用范圍

        適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的物料采購。

        3.0職責(zé)

        3.1各部門負(fù)責(zé)提出物料采購申請(qǐng),做好物料使用記錄。

        3.2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)審核采購申請(qǐng),并負(fù)責(zé)物料的采購。

        3.3綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)組織對(duì)服務(wù)供方的調(diào)查、評(píng)估、選擇。

        3.4各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)供方的服務(wù)過程進(jìn)行監(jiān)督與考核。

        4.0程序

        4.1公司確定要采購服務(wù)后,對(duì)單件采購金額超過20xx元的物料,綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,收集供方資料,對(duì)服務(wù)供方進(jìn)行初審。

        4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡(jiǎn)介、人員等。

        4.3同一服務(wù)項(xiàng)目,除特殊情況外,通常至少應(yīng)選擇兩家以上單位,并將初審結(jié)果予以記錄。

        4.4綜合事務(wù)部將初審評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào)總經(jīng)理,由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織復(fù)評(píng)會(huì)議,并填寫《服務(wù)供方復(fù)審表》,確定服務(wù)供方。復(fù)審內(nèi)容包括:技術(shù)設(shè)備資料、服務(wù)價(jià)格、質(zhì)量保證的承諾等。

        4.5每年根據(jù)服務(wù)供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,對(duì)其進(jìn)行一次年審,年評(píng)審不合格者,取消其合格服務(wù)供方資格。

        4.6綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)合格供方檔案的建立。

        4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應(yīng)取消其合格服務(wù)供方資格,并重新選擇評(píng)價(jià)。

        4.8常用物料的采購

        4.8.1使用部門填寫《采購申請(qǐng)單》。

        4.8.2報(bào)綜合事務(wù)部審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。

        4.8.3綜合事務(wù)部按批準(zhǔn)后的采購申請(qǐng)單要求進(jìn)行采購。

        4.8.4對(duì)采購的物料由使用部門與采購人員共同驗(yàn)貨,并在《采購申請(qǐng)單》內(nèi)注明驗(yàn)貨情況,辦理領(lǐng)用手續(xù)。

        4.8.5使用部門在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務(wù)部聯(lián)系,由綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。

        4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。

        4.9應(yīng)急采購處理

        4.9.1由于材料使用部門無法預(yù)料,確屬急需,使用部門可在綜合事務(wù)部授權(quán)后直接在認(rèn)可供應(yīng)商處購買。

        4.9.2材料購回后,使用部門檢驗(yàn)合格后方可使用,并做好標(biāo)記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況,事后需補(bǔ)辦相關(guān)申請(qǐng)采購手續(xù)。

        5.0物料驗(yàn)證

        5.1公司所采購的`物料均需檢驗(yàn),檢驗(yàn)地點(diǎn)在公司或管理處。

        5.2對(duì)于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產(chǎn)品,進(jìn)貨時(shí)只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗(yàn)證,物料數(shù)量少于10個(gè)的,抽樣100%。

        5.3檢驗(yàn)方法

        5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購申請(qǐng)單》數(shù)量相符。

        5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購申請(qǐng)單》數(shù)量相符。

        5.3.2物料規(guī)格應(yīng)和《采購申請(qǐng)單》上所列規(guī)格相符。

        5.3.3外觀:

        5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。

        5.3.3.2物料本身接口處是否有不應(yīng)有的松動(dòng);連接部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;驗(yàn)證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。

        6.0支持性工具

        《服務(wù)供方評(píng)價(jià)表》

        《服務(wù)供方復(fù)審表》

        《采購申請(qǐng)單》

        《不合格品處理單》

        《物料領(lǐng)用單》

        編制:

        審核:

        批準(zhǔn):

        日期:

      物料管理制度13

        (1)必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴(yán)禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項(xiàng)目部在購買前,向工程管理公司提出申請(qǐng),經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。

        (2)各種安全設(shè)施在使用時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中,不經(jīng)項(xiàng)目安全員同意,不得隨意拆除。

        (3)機(jī)械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人定機(jī),機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,小型機(jī)械實(shí)行一人多機(jī)。

        (4)特種作業(yè)人員由公司勞動(dòng)人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺(tái)設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴(yán)禁無證人員、臨時(shí)人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的.專業(yè)培訓(xùn),并取得合格證。

        (5)嚴(yán)格執(zhí)行操作工持證上崗制,機(jī)械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會(huì)”(管好、用好、修好;會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷違章作業(yè)。

        (6)機(jī)械操作工必須聽從施工人員的指揮,對(duì)于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。

        (7)機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機(jī)械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé),工程管理公司組織協(xié)調(diào)。

      物料管理制度14

        1、負(fù)責(zé)倉庫管理員的日常管理工作,對(duì)出入庫的物品和工具進(jìn)行驗(yàn)放、登記,對(duì)不符合規(guī)定的`物品和手續(xù)不清的有權(quán)拒絕入庫或領(lǐng)取。

        2、根據(jù)物品的體積、特性、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行分類合理存放管理,對(duì)每一品種要做相應(yīng)的貨卡標(biāo)識(shí)。

        3、保持倉庫清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好,并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護(hù)措施,確保品質(zhì)和庫房安全。

        4、立倉庫管理資料,做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。

        5、每極度,接受和配合管理處主任與房管員對(duì)倉庫進(jìn)行一次全面的檢查。

        6、材料堅(jiān)持'先入先出、后入后出'的原則,合理利用降物的使用價(jià)值。

        7、不斷提高業(yè)務(wù)水平,保證各崗位領(lǐng)料及時(shí),工具借還有序。

        8、倉管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調(diào)查采購員所購買物品是否實(shí)用、好用,及時(shí)反映,確保采購物品質(zhì)量,做到物盡其用,保證采購質(zhì)量。

        9、完成管理處臨時(shí)交辦的其它工作任務(wù)。

      物料管理制度15

        第一章 總則

        第一條:為規(guī)范倉儲(chǔ)過程中的物料管理,減少浪費(fèi),提高物料利用率,杜絕流失,保證公司財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

        第二條:倉庫物料管理應(yīng)堅(jiān)持賬目健全、單據(jù)憑證格式統(tǒng)一、填寫規(guī)范、保存完整,堅(jiān)持定額管理、定期盤點(diǎn)、賬物相符、標(biāo)識(shí)清楚和先進(jìn)先出的原則。

        第三條:本規(guī)定所稱物料,是指構(gòu)成產(chǎn)成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。

        第二章 職責(zé)

        第四條:物流經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)庫房的管理工作。

        每月對(duì)物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉(zhuǎn)率進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)。

        第五條:倉庫主管負(fù)責(zé)庫房的日常管理,以及各種出入庫賬目、單據(jù)和資訊報(bào)表、采購進(jìn)貨的審核。

        第六條:倉庫保管員負(fù)責(zé)編制日常采購計(jì)劃,物料倉儲(chǔ)保管和出入庫手續(xù)的辦理,定期進(jìn)行盤點(diǎn),確保流程規(guī)范、帳物相符。

        第七條:倉庫開單員負(fù)責(zé)帳套系統(tǒng)、庫房采購價(jià)格體系的維護(hù)以及出入庫電腦手續(xù)的辦理,并按照財(cái)務(wù)部要求編制報(bào)表。

        第八條:財(cái)務(wù)部指導(dǎo)倉庫健全相關(guān)賬目,并督促分公司倉庫執(zhí)行有關(guān)財(cái)務(wù)制度。

        第三章 采購計(jì)劃

        第九條:各庫房應(yīng)按時(shí)編制月度采購計(jì)劃,日常采購計(jì)劃。

        第十條:月度計(jì)劃由庫房主管組織制定,分公司經(jīng)理負(fù)責(zé)審批,日常采購計(jì)劃由保管員根據(jù)月度采購計(jì)劃分解、結(jié)合實(shí)際庫存限額和采購前置時(shí)間表填寫《物資采購申請(qǐng)單》,由庫房主管審核。

        第十一條:物料由多家供應(yīng)商供應(yīng)的應(yīng)嚴(yán)格按照資源管理部下達(dá)的采購比例填寫《物資采購申請(qǐng)單》,并注明供應(yīng)商名稱,電話、以及交貨時(shí)間。

        第十二條:外購物料的《物資采購申請(qǐng)單》必須有供應(yīng)部經(jīng)理審核簽字或蓋章。

        第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購申請(qǐng)單》時(shí)須注明有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、交貨期等要求。

        第十四條:采購信息的傳遞,對(duì)于定點(diǎn)采購的物料經(jīng)審核通過后電話或傳真的形式傳遞給供應(yīng)商;外購的物料經(jīng)審核后由庫房主管交供應(yīng)部采購員采購。

        第四章 物料入庫

        第十五條:物料入庫前必須先經(jīng)質(zhì)檢部進(jìn)行進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后開具《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》,并注明合格數(shù)量。

        第十六條:保管員須核對(duì)《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》上所填寫的內(nèi)容是否規(guī)范完整,物料的包裝及標(biāo)識(shí)是否符合要求。

        第十七條:保管員與送貨人當(dāng)面核實(shí)入庫物料型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,在確認(rèn)無誤后,保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》上進(jìn)行入庫實(shí)物數(shù)量簽收確認(rèn),并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》的供應(yīng)商聯(lián)交供應(yīng)商。

        第十八條:物料入庫交接完成后,數(shù)量須及時(shí)上卡,物料有確定價(jià)格的倉庫保管員應(yīng)及時(shí)按照供應(yīng)部下達(dá)的有效價(jià)格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》上填寫不含稅開單價(jià)格,交庫房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫單》,雙方簽字確認(rèn)后及時(shí)上臺(tái)帳。

        檢驗(yàn)憑單沒有檢驗(yàn)人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

        第十九條:《入庫單》和《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》作為入庫登賬的原始憑據(jù)要給予妥善保管。

        在月未統(tǒng)一整理上交財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)。

        第二十條:對(duì)于外地供應(yīng)商及送貨人未到場(chǎng)的,若物料的'交庫數(shù)與實(shí)數(shù)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商核查。

        第二十一條:對(duì)“技術(shù)更改”或“讓步接收”的物料入庫時(shí),倉庫保管員要檢查物料是否有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)及授權(quán)人員的簽字憑證。

        此類物料在貯運(yùn)過程中要采取必要的隔離措施,并對(duì)標(biāo)識(shí)進(jìn)行維護(hù)。

        第二十二條:對(duì)于供應(yīng)部月底才能確定入庫價(jià)格的保管員應(yīng)妥善保管《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》,并當(dāng)天在臺(tái)帳上進(jìn)行數(shù)量登記,摘要欄注明《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》號(hào)。

        月末價(jià)格確定后交開單員開具電腦系統(tǒng)《入庫單》。

        并在臺(tái)帳上補(bǔ)上入庫價(jià)格和入庫單號(hào)。

        對(duì)于供應(yīng)部下達(dá)的價(jià)格調(diào)整單庫房主管和保管員、開單員應(yīng)仔細(xì)核實(shí)調(diào)整后的價(jià)格是否正確(特別是調(diào)整單上的原價(jià)格一定要準(zhǔn)確),核實(shí)清楚后方能開具入庫單,否則追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

        無

        第二十三條:外購物資到庫三天,未見結(jié)算單到庫的,保管員應(yīng)向采購員提出查詢直至完成入庫為止。

        第二十四條:暫收物料(暫時(shí)不能正常辦理入庫手續(xù))需報(bào)倉庫主管批準(zhǔn)后方可放入倉庫存儲(chǔ)。

        暫收物料須專門設(shè)立暫收物料賬目。

        物料暫進(jìn)庫后一定要有明確的狀況標(biāo)識(shí)(如待檢,合格,不合格)和嚴(yán)格的批次管理(如按生產(chǎn)日期),以確保物料的正確發(fā)放和先進(jìn)先出。

        月末正式價(jià)格還未確定,但物料已經(jīng)領(lǐng)用的,按照檢驗(yàn)入庫憑單和供應(yīng)部暫定價(jià)格開具入庫單送財(cái)務(wù)入賬。

        待正式價(jià)格審批下達(dá)后另行開具價(jià)格調(diào)整單。

        第二十五條:委外加工物料的入庫,保管員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)委外加工領(lǐng)用的數(shù)量與加工后的數(shù)量是否一致。

        核實(shí)清楚后參照第十八條辦理入庫手續(xù),如差額超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,應(yīng)及時(shí)追查原因,并上報(bào)處理。

        保管員每月底編制當(dāng)月委托加工物料對(duì)賬單(見附錄b),對(duì)賬單須供方簽字確認(rèn)。

        第二十六條:按整套辦理入庫的物料,在供應(yīng)商送貨不齊全的情況下不能辦理入庫手續(xù),具體參照第二十四條操作,但須登帳記錄差缺配件的名稱數(shù)量,等供應(yīng)商全套配件送齊全后方能按照正常手續(xù)辦理入庫。

        第二十七條:車間整件領(lǐng)用或不能按照計(jì)劃量配套出庫的原材料如漆包線、標(biāo)準(zhǔn)件等,剩余部分車間應(yīng)開具調(diào)撥單及時(shí)退回倉庫;如車間需持續(xù)使用的,實(shí)物可不退回倉庫,但在月底盤點(diǎn)時(shí)若還有實(shí)物剩余的應(yīng)從賬面上按照實(shí)際剩余數(shù)量先行退庫沖減當(dāng)月的領(lǐng)用量,再重新辦理下月領(lǐng)用出庫手續(xù)。

        第二十八條:車間退貨產(chǎn)品拆解產(chǎn)生的配件經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)苣苓_(dá)到預(yù)期質(zhì)量要求的或經(jīng)重新加工處理能滿足質(zhì)量要求的由車間匯集,統(tǒng)計(jì)員憑質(zhì)檢科出具的《檢驗(yàn)入庫憑單》開具《內(nèi)部調(diào)撥單》調(diào)入物料倉庫,調(diào)撥單上需注明入庫類別的編號(hào)(入庫類別見附錄f)。

        倉庫須在臺(tái)帳和月報(bào)表上予以反應(yīng)。

        需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開單獨(dú)存放,同時(shí)要在倉庫殘次品物料匯總表上再次記錄匯總。

        第五章 物料出庫

        第二十九條:標(biāo)準(zhǔn)限額領(lǐng)料出庫,次日常規(guī)計(jì)劃生產(chǎn)用料倉庫保管員應(yīng)在當(dāng)日下午3點(diǎn)鐘前按照車間審批后的《生產(chǎn)計(jì)劃單》進(jìn)行限額配料,并填寫流程卡或交接卡,車間憑生產(chǎn)計(jì)劃單領(lǐng)用。

        車間與倉庫領(lǐng)料與發(fā)料時(shí)須當(dāng)面交接核對(duì)型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。

        第三十條:保管員應(yīng)建立明細(xì)發(fā)料表,匯總每種物料當(dāng)天的領(lǐng)料數(shù)量,并根據(jù)匯總數(shù)量開具《出庫單》,出庫單應(yīng)有車間統(tǒng)計(jì)員簽字確認(rèn)。

        《出庫單》應(yīng)妥善保存。

        并在月末統(tǒng)一整理上交財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)作為月報(bào)表的原始憑證。

        第三十一條:在保證物料‘先進(jìn)先出’的前提下,應(yīng)考慮零散庫存的優(yōu)先取用及設(shè)計(jì)變更和現(xiàn)有呆料的優(yōu)先加速處理。

        第三十二條:倉庫員在發(fā)放物料時(shí),要注意先下帳或下卡,以防造成料卡或帳物不符,物料出庫時(shí)現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)、核對(duì)。

        第三十三條: “技術(shù)更改”和“讓步接收”的物料出庫時(shí),須在流程卡上注明相應(yīng)標(biāo)識(shí)或“技術(shù)更改”和“讓步接收”字樣,做到“專件專用”。

        第三十四條:因維修、試驗(yàn)、超定額耗用等計(jì)劃外用料,分公司應(yīng)單獨(dú)填制《領(lǐng)料單》并在領(lǐng)料單上注明領(lǐng)料用途即出庫類別編號(hào)(見附錄f),經(jīng)分公司經(jīng)理或其授權(quán)人員審批后到倉庫領(lǐng)取所需物料,倉庫保管員憑領(lǐng)料單發(fā)料。

        第三十五條:發(fā)至生產(chǎn)車間的物料,因不合格需調(diào)換的車間應(yīng)盡量安排集中調(diào)換,調(diào)換時(shí)由車間班組長(zhǎng)開具《換料單》并在備注欄里注明調(diào)換原因,由工藝員和統(tǒng)計(jì)員簽字確認(rèn)后一聯(lián)隨實(shí)物一起到倉庫等量調(diào)換,保管員要把每天的換料數(shù)量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進(jìn)行統(tǒng)計(jì),不需在臺(tái)帳和財(cái)務(wù)報(bào)表上體現(xiàn),但《換料單》和《倉庫殘次品物料匯總表上》需在月底上交財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)。

        與供應(yīng)商數(shù)量打折調(diào)換的,損失部分出庫給生產(chǎn)公司計(jì)入生產(chǎn)成本。

        第三十六條:對(duì)外銷售零部件時(shí),應(yīng)驗(yàn)證銷售價(jià)格是否正確,若價(jià)格不符,保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);價(jià)格核實(shí)無誤的,應(yīng)立即開具《內(nèi)部調(diào)撥單》同物料一起送交成品庫相應(yīng)保管員簽收。

        第三十七條:對(duì)外贈(zèng)送的零部件出庫,保管員須憑購銷合同或公司領(lǐng)導(dǎo)審批簽字的憑據(jù),開具《出庫單》出庫。

        第三十八條:委托外協(xié)加工物料的出庫,在物料出庫前,倉庫保管員應(yīng)作好備料工作;委托外協(xié)單位前來領(lǐng)取物料時(shí),保管員應(yīng)核查其領(lǐng)料人員是否屬委托加工方所授權(quán)領(lǐng)料之人(授權(quán)書見附錄a),核實(shí)后倉庫保管員應(yīng)開具《出庫單》和《物料出門單》雙方需當(dāng)面交接、簽字,由倉庫主管審核后出庫。

        第三十九條:供應(yīng)商退貨物料的出庫,對(duì)已驗(yàn)收入庫的物料,在倉儲(chǔ)和制造過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良,則以《退貨單》出庫,退回原供應(yīng)廠商,退貨出庫前,必須有供應(yīng)商在《退貨單》上簽名,出門須如實(shí)開具《出門單》。

        第四十條:呆廢料的報(bào)廢出庫:如庫存呆料已不堪使用,由倉庫保管員對(duì)呆料進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí),并填寫《呆廢料報(bào)廢申請(qǐng)單》,經(jīng)過有效審批后將物料轉(zhuǎn)交廢品庫,財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)進(jìn)行轉(zhuǎn)交數(shù)量監(jiān)督,由廢品庫保管員開具廢品入庫單,廢品入庫單應(yīng)有型號(hào)規(guī)格數(shù)量,若廢品處理時(shí)存在計(jì)量單位轉(zhuǎn)換的應(yīng)同時(shí)標(biāo)注不同計(jì)量單位的計(jì)量數(shù)量,以便入賬統(tǒng)計(jì)分析。

        《呆廢料報(bào)廢申請(qǐng)單》作為廢品入庫單的附件一同上交財(cái)務(wù)。

        第六章 物料儲(chǔ)存保管

        第四十一條:物料的儲(chǔ)存保管原則上應(yīng)以物料的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡是吞吐量大的落地堆放,流轉(zhuǎn)量小的用貨架存放。

        第四十二條:物料保管,應(yīng)根據(jù)其自然屬性,考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和按保管常識(shí)處理,可選擇墊、垛、蓋、通風(fēng)、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施,經(jīng)常輪翻保養(yǎng)所管物資,勿使公司財(cái)產(chǎn)發(fā)生保管失職損失。

        第四十三條:物資的堆放原則是:在堆垛合理、安全可靠的前提下,根據(jù)特性,必須做到過目檢點(diǎn)方便、成行成列、文明整齊;同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有余地。

        第四十四條:保管員對(duì)其經(jīng)管的物料,包括庫存、代保管、待驗(yàn)收材料以及設(shè)備、容器和使用工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任;倉庫物料如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等,保管員應(yīng)以書面形式及時(shí)上報(bào)給倉庫主管,分析原因,查明責(zé)任,按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)。

        未經(jīng)批準(zhǔn)一律不得擅自處理,抽查帳、物、卡,發(fā)現(xiàn)實(shí)物有余缺量,憑上報(bào)數(shù)據(jù)為證,保管員不得采取“盈時(shí)多發(fā),虧時(shí)扣發(fā)”的違紀(jì)做法。

        第四十五條:庫存物資發(fā)現(xiàn)不合格情況,應(yīng)及時(shí)匯報(bào),經(jīng)判為不合格品后應(yīng)標(biāo)識(shí)隔離存放,嚴(yán)禁投產(chǎn)使用,并參照第三十九條處理,如因標(biāo)志不明或工作馬虎,混入生產(chǎn),保管員應(yīng)負(fù)失職之責(zé)。

        第七章 統(tǒng)計(jì)與盤點(diǎn)

        第四十六條:實(shí)物入庫只能開具一次入庫單,無檢驗(yàn)憑單、調(diào)價(jià)單等附件開具調(diào)整單必須經(jīng)供應(yīng)部或財(cái)務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)簽字后才可執(zhí)行。

        月度倉庫報(bào)表不允許出現(xiàn)數(shù)量或金額赤字。

        價(jià)格調(diào)整金額應(yīng)計(jì)入調(diào)整當(dāng)月物料加權(quán)平均,追溯調(diào)整計(jì)入當(dāng)月物料會(huì)造成波動(dòng)異常(出現(xiàn)負(fù)數(shù)、±3%以上)的,或當(dāng)月無可出庫物料的,應(yīng)將調(diào)整額直接全額出庫調(diào)整銷售成本,不在倉庫報(bào)表反應(yīng)。

        第四十七條:倉庫保管員須建立手工臺(tái)帳并及時(shí)反應(yīng)入出庫數(shù)量,入庫數(shù)量以檢驗(yàn)合格單上確認(rèn)的清點(diǎn)數(shù)量為準(zhǔn),并于每月10日、20日、25日及月底必須做當(dāng)期的入出庫數(shù)量匯總,手工臺(tái)帳嚴(yán)禁用鉛筆登記。

        第四十八條:每月末倉庫保管員自行檢查與電腦帳的出入庫數(shù)據(jù),有差異須一天內(nèi)找出原因。

        實(shí)物入庫只能開具一次入庫單,檢驗(yàn)憑單沒有檢驗(yàn)人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

        第四十九條:生產(chǎn)分公司經(jīng)理、車間主任及庫房主管于每月的11日、21日、26日對(duì)倉庫的入、出庫數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,并編制檢查記錄;檢查內(nèi)容為檢驗(yàn)單數(shù)量與手工帳數(shù)量是否相符,生產(chǎn)計(jì)劃單匯總數(shù)與手工帳出庫數(shù)及出庫單匯總數(shù)是否相符。

        第五十條:財(cái)務(wù)人員將于每月12日、22日、27日或以后對(duì)當(dāng)期材料出入庫數(shù)量進(jìn)行檢查。

        第五十一條:倉庫保管員應(yīng)不定期開展現(xiàn)場(chǎng)物料滾動(dòng)盤點(diǎn),確保物料受控。

        第五十二條:每月底,各庫房必須開展定期大盤點(diǎn),編制《盤存表》、《物料月度收發(fā)存匯總表》并簽字確認(rèn),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、賬物相符,《物料月度收發(fā)存匯總表》在每月3日上午上班前送交財(cái)務(wù)部,《盤存表》在每月3日下午下班前送交財(cái)務(wù)部,材料出入庫單據(jù)須在每月1日下午下班前送交財(cái)務(wù)部。

        第五十三條:各部門經(jīng)理、生產(chǎn)部或財(cái)務(wù)部每月應(yīng)不定期組織人員監(jiān)督檢查倉庫流程的規(guī)范性和帳物的相符性,并做好抽查記錄,對(duì)不符合要求的地方提出整改意見。

        第五十四條:開單員每月上旬應(yīng)提供存貨周轉(zhuǎn)率分析報(bào)表。

        分公司經(jīng)理每月上旬應(yīng)組織開展月度物料消耗與控制的分析和評(píng)價(jià),查找問題與漏洞,制定實(shí)施改進(jìn)措施。

        第八章 附則

        第五十五條:各部門可根據(jù)本制度,結(jié)合分公司庫房的實(shí)際情況,制定分公司庫房物料控制實(shí)施細(xì)則。

        第五十六條:本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

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