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      物料的管理制度

      時(shí)間:2025-04-07 14:50:12 詩(shī)琳 制度 我要投稿
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      物料的管理制度(精選18篇)

        在現(xiàn)在社會(huì),制度使用的頻率越來(lái)越高,制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值,其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。大家知道制度的格式嗎?下面是小編收集整理的物料的管理制度,希望對(duì)大家有所幫助。

      物料的管理制度(精選18篇)

        物料的管理制度 1

        1.目的:

        使物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行,以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。

        2.范圍:

        公司所有物料

        3.儲(chǔ)存期限規(guī)定。

        3.1電子元器件的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

        3.2塑膠件的有效儲(chǔ)存期為4個(gè)月。

        3.3五金件的有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

        3.4包裝材料的有效期為6個(gè)月。

        3.5成品的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

        3.6化工及危險(xiǎn)品的`儲(chǔ)存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。

        4.儲(chǔ)存區(qū)域及環(huán)境。

        4.1儲(chǔ)存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。

        4.2儲(chǔ)存條件:倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應(yīng)關(guān)好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。

        4.3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對(duì)濕度為45%―85%)環(huán)境儲(chǔ)存。

        4.4易變質(zhì)物料在倉(cāng)儲(chǔ)期,要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。

        5.儲(chǔ)存規(guī)定。

        5.1儲(chǔ)存應(yīng)遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。

        5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

        5.3易受潮物料,嚴(yán)禁直接擺放于地上,應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。

        5.4呆料廢料必須分開(kāi)儲(chǔ)存。

        5.5不允許有火種進(jìn)倉(cāng),晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。

        6.安全

        6.1對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品的保管,須遵守“三遠(yuǎn)離,四嚴(yán)禁”的原則,即“遠(yuǎn)離火源,遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源,嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。

        6.2危險(xiǎn)化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域,并有專人保管。

        6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉(cāng)管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

        6.4倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

        6.5定期檢查電線絕緣是否良好。

        6.6消防設(shè)施齊全,按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

        7.保管。

        7.1倉(cāng)管員應(yīng)將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲(chǔ)位圖》掛于倉(cāng)庫(kù)明顯處,當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時(shí),儲(chǔ)位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。

        7.2堅(jiān)持每回巡倉(cāng)和物料抽查制度,定期清理倉(cāng)庫(kù)呆滯料和不合格品。

        7.3對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)通知iqc重驗(yàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書(shū)面呈報(bào)上級(jí)。

        7.4所有物料必須建立完整的賬目和報(bào)表。

        7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲(chǔ)存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點(diǎn)與一般管理。

        7.6對(duì)不同的物料,在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識(shí)。

        7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。

        7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動(dòng)。

        7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。

        8.收發(fā)。

        8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時(shí),無(wú)特殊批準(zhǔn),貨倉(cāng)嚴(yán)禁收發(fā)。

        8.2遵守貨倉(cāng)收發(fā)料的時(shí)間規(guī)定,嚴(yán)禁私自收發(fā)料。

        8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書(shū)面同意)

        8.4未經(jīng)iqc檢驗(yàn)或無(wú)標(biāo)識(shí)的物料不準(zhǔn)入倉(cāng)。

        8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉(cāng)物品。

        9.搬運(yùn)

        9.1搬運(yùn)時(shí),重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護(hù),堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。

        9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。

        9.3物件堆疊,以不超過(guò)廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過(guò)200厘米為原則。

        9.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放,放置地面應(yīng)平穩(wěn)。

        9.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開(kāi)電線,水管及地面不平的地方。

        9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》

        9.7下雨時(shí),應(yīng)對(duì)搬運(yùn)的物料進(jìn)行防淋措施。

        物料的管理制度 2

        一、倉(cāng)庫(kù)五防管理制度

        1防蟲(chóng):庫(kù)房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅蟲(chóng)。

        1.1庫(kù)房窗戶必須安裝紗窗,庫(kù)房門戶在夏季安裝紗門或門簾,防止蚊蠅進(jìn)入。

        1.2原輔料、包裝材料庫(kù)房?jī)?nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器,每年從5月1日起到11月20日止,每天上、下午打開(kāi)光電蚊蠅殺滅器40分鐘,誘殺蚊蠅。

        1.3每年夏季,根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)庫(kù)房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲(chóng)劑一次。

        1.4對(duì)易蟲(chóng)蛀的物料應(yīng)經(jīng)常檢查貨垛四周有無(wú)蟲(chóng)絲、蛀粉,尤其是雨季和高溫季節(jié),若發(fā)現(xiàn)蟲(chóng)絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣,QA根據(jù)QC的檢驗(yàn)結(jié)果采取處理措施。

        2防鼠:庫(kù)房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅鼠。庫(kù)房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻,防止老鼠等嚙齒動(dòng)物進(jìn)入。

        3防火

        3.1庫(kù)房?jī)?nèi)配備必要的消防器材,要妥善保管,使之處于良好狀態(tài),每年請(qǐng)消防部門保養(yǎng)檢查一次,凡失效的應(yīng)及時(shí)更換。

        3.2保持庫(kù)房外環(huán)境的清潔,每周一次清掃庫(kù)房外的枯草、樹(shù)葉及其他廢棄物。

        3.3庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,注意安全用電。

        3.4庫(kù)外做到經(jīng)常檢查,防止火源隱患。

        4防潮

        4.1保持庫(kù)內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài),防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

        4.2庫(kù)內(nèi)要經(jīng)常開(kāi)窗通風(fēng),保持通風(fēng)良好,夏季每天上午開(kāi)啟除濕機(jī)30分鐘。

        4.3對(duì)易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮,要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料,應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕,有無(wú)析出粉末或有無(wú)板結(jié)現(xiàn)象。

        5防污染

        5.1庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無(wú)關(guān)的物品。

        5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)變質(zhì)。

        5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間,以保持良好的通風(fēng)。

        5.4固體物料和液體物料分開(kāi)存放。

        5.5易揮發(fā)的物料包裝要無(wú)破損、密閉,防止對(duì)其他物料的污染。

        二、物料驗(yàn)收管理制度

        1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)記錄,程序?yàn)椋撼躜?yàn)—清潔—編號(hào)—請(qǐng)驗(yàn)—取樣檢驗(yàn)—入庫(kù)

        2保管員對(duì)物料進(jìn)行接收和初驗(yàn)工作。

        2.1檢查物料外包裝標(biāo)記系統(tǒng)與貨物相符,印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號(hào)、出廠日期。

        2.2檢查物料的外包裝,應(yīng)牢固完好,無(wú)破損、無(wú)受潮、無(wú)污染、無(wú)混雜、蟲(chóng)蛀鼠咬。

        2.3包裝材料進(jìn)廠后,倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求;直接接觸藥品和食品添加劑的.包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

        2.4標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)要有專人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。

        3.經(jīng)過(guò)上述檢查后,若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問(wèn)題,要及時(shí)通知采購(gòu)人員與有關(guān)單位聯(lián)系,查明原因,并及時(shí)解決,不合要求的標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)計(jì)數(shù)封存,及時(shí)處理,以防外流。

        4.驗(yàn)收合格后,保管員在收料記錄上簽字,填寫物料驗(yàn)收記錄,一式兩份,一份隨請(qǐng)驗(yàn)單交QA。

        5.編制物料進(jìn)廠編號(hào),并在物料的外包上標(biāo)記,進(jìn)廠編號(hào)原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號(hào)、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。

        6.物料進(jìn)庫(kù)后,保管員將物料放入待驗(yàn)區(qū),并填寫物料請(qǐng)驗(yàn)單,通知質(zhì)量部(質(zhì)監(jiān)處)QA抽樣檢驗(yàn);

        7.QA人員依據(jù)物料請(qǐng)驗(yàn)單對(duì)物料進(jìn)行抽樣后填寫取樣證,一份隨樣品交檢驗(yàn)室,一份標(biāo)識(shí)在被取樣的物料外包裝上,以便保管員統(tǒng)計(jì)件數(shù)。

        8.物料檢驗(yàn)后,由質(zhì)量檢驗(yàn)部門填寫檢驗(yàn)報(bào)告單,QA人員依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)物料進(jìn)行審核,并由質(zhì)量部(質(zhì)監(jiān)處)負(fù)責(zé)人在合格的檢驗(yàn)報(bào)告單和放行單上簽名、放行。檢驗(yàn)報(bào)告單和放行審核單一式兩份,一份存檔,一份給倉(cāng)庫(kù)保管員。

        9.倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉(cāng)庫(kù)主管,倉(cāng)庫(kù)主管依據(jù)入庫(kù)申請(qǐng)單及合格的檢驗(yàn)報(bào)告和放行單批準(zhǔn)入庫(kù)辦理入庫(kù)單。對(duì)不合格的物料及時(shí)移入不合格品庫(kù),按有關(guān)規(guī)定處理。

        10對(duì)需作檢驗(yàn)的物料,QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級(jí)別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。

        三、產(chǎn)品儲(chǔ)存制度

        1各庫(kù)房地面要保持清潔,無(wú)雜物、無(wú)積水,無(wú)廢棄包裝物等。

        2門窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理,保持整潔,防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。

        3成品在貯存時(shí)要起高加墊,離地不低于10cm,離墻20cm,垛與垛間隔50cm,以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。

        4巡回檢查,保持倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問(wèn)題時(shí)要上報(bào)物資處及時(shí)解決。

        5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。

        物料的管理制度 3

        1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理員的日常管理工作,對(duì)出入庫(kù)的物品和工具進(jìn)行驗(yàn)放、登記,對(duì)不符合規(guī)定的物品和手續(xù)不清的有權(quán)拒絕入庫(kù)或領(lǐng)取。

        2、根據(jù)物品的體積、特性、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行分類合理存放管理,對(duì)每一品種要做相應(yīng)的'貨卡標(biāo)識(shí)。

        3、保持倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好,并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲(chóng)、防盜等防護(hù)措施,確保品質(zhì)和庫(kù)房安全。

        4、立倉(cāng)庫(kù)管理資料,做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。

        5、每極度,接受和配合管理處主任與房管員對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次全面的檢查。

        6、材料堅(jiān)持先入先出、后入后出的原則,合理利用降物的使用價(jià)值。

        7、不斷提高業(yè)務(wù)水平,保證各崗位領(lǐng)料及時(shí),工具借還有序。

        8、倉(cāng)管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調(diào)查采購(gòu)員所購(gòu)買物品是否實(shí)用、好用,及時(shí)反映,確保采購(gòu)物品質(zhì)量,做到物盡其用,保證采購(gòu)質(zhì)量。

        9、完成管理處臨時(shí)交辦的其它工作任務(wù)。

        物料的管理制度 4

        1.0目的

        確保采購(gòu)的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。

        2.0適用范圍

        適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的物料采購(gòu)。

        3.0職責(zé)

        3.1各部門負(fù)責(zé)提出物料采購(gòu)申請(qǐng),做好物料使用記錄。

        3.2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)審核采購(gòu)申請(qǐng),并負(fù)責(zé)物料的.采購(gòu)。

        3.3綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)組織對(duì)服務(wù)供方的調(diào)查、評(píng)估、選擇。

        3.4各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)供方的服務(wù)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督與考核。

        4.0程序

        4.1公司確定要采購(gòu)服務(wù)后,對(duì)單件采購(gòu)金額超過(guò)2000元的物料,綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,收集供方資料,對(duì)服務(wù)供方進(jìn)行初審。

        4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡(jiǎn)介、人員等。

        4.3同一服務(wù)項(xiàng)目,除特殊情況外,通常至少應(yīng)選擇兩家以上單位,并將初審結(jié)果予以記錄。

        4.4綜合事務(wù)部將初審評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào)總經(jīng)理,由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織復(fù)評(píng)會(huì)議,并填寫《服務(wù)供方復(fù)審表》,確定服務(wù)供方。復(fù)審內(nèi)容包括:技術(shù)設(shè)備資料、服務(wù)價(jià)格、質(zhì)量保證的承諾等。

        4.5每年根據(jù)服務(wù)供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見(jiàn),對(duì)其進(jìn)行一次年審,年評(píng)審不合格者,取消其合格服務(wù)供方資格。

        4.6綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)合格供方檔案的建立。

        4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過(guò)程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)取消其合格服務(wù)供方資格,并重新選擇評(píng)價(jià)。

        4.8常用物料的采購(gòu)

        4.8.1使用部門填寫《采購(gòu)申請(qǐng)單》。

        4.8.2報(bào)綜合事務(wù)部審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。

        4.8.3綜合事務(wù)部按批準(zhǔn)后的采購(gòu)申請(qǐng)單要求進(jìn)行采購(gòu)。

        4.8.4對(duì)采購(gòu)的物料由使用部門與采購(gòu)人員共同驗(yàn)貨,并在《采購(gòu)申請(qǐng)單》內(nèi)注明驗(yàn)貨情況,辦理領(lǐng)用手續(xù)。

        4.8.5使用部門在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務(wù)部聯(lián)系,由綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。

        4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。

        4.9應(yīng)急采購(gòu)處理

        4.9.1由于材料使用部門無(wú)法預(yù)料,確屬急需,使用部門可在綜合事務(wù)部授權(quán)后直接在認(rèn)可供應(yīng)商處購(gòu)買。

        4.9.2材料購(gòu)回后,使用部門檢驗(yàn)合格后方可使用,并做好標(biāo)記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況,事后需補(bǔ)辦相關(guān)申請(qǐng)采購(gòu)手續(xù)。

        5.0物料驗(yàn)證

        5.1公司所采購(gòu)的物料均需檢驗(yàn),檢驗(yàn)地點(diǎn)在公司或管理處。

        5.2對(duì)于一般日常物料的采購(gòu)多屬零星采購(gòu),所以通常選用名牌產(chǎn)品,進(jìn)貨時(shí)只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗(yàn)證,物料數(shù)量少于10個(gè)的,抽樣100%。

        5.3檢驗(yàn)方法

        5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。

        5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。

        5.3.2物料規(guī)格應(yīng)和《采購(gòu)申請(qǐng)單》上所列規(guī)格相符。

        5.3.3外觀:

        5.3.3.1從包裝看有無(wú)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。

        5.3.3.2物料本身接口處是否有不應(yīng)有的松動(dòng);連接部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;驗(yàn)證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購(gòu)買要求;附件是否齊全。

        6.0支持性工具

        《服務(wù)供方評(píng)價(jià)表》

        《服務(wù)供方復(fù)審表》

        《采購(gòu)申請(qǐng)單》

        《不合格品處理單》

        《物料領(lǐng)用單》

        編制:

        審核:

        批準(zhǔn):

        日期:

        物料的管理制度 5

        (1管理規(guī)則

        1、因工作需要而領(lǐng)用各類物品,均須事先填寫“申購(gòu)單”交部門主管簽名。

        2、“申購(gòu)單”經(jīng)部門主管簽名后,須由行政部主任簽名批準(zhǔn)。

        3、凡領(lǐng)用貴重物品,備用金、鎖匙等須由領(lǐng)用人親自簽收,當(dāng)領(lǐng)用人離職時(shí),需把所領(lǐng)用的物品退回,若發(fā)現(xiàn)破損,將視情況做出賠償處理。

        4、倉(cāng)庫(kù)管理員將于每月結(jié)束后的.兩天時(shí)間內(nèi),以書(shū)面形式做出“每月庫(kù)存商品盤點(diǎn)報(bào)告”呈交行政部經(jīng)理,而副本則送往財(cái)務(wù)部做檔案記錄。

        5、財(cái)務(wù)部將派員協(xié)助倉(cāng)庫(kù)管理員每月對(duì)物業(yè)內(nèi)各類資產(chǎn)設(shè)備和庫(kù)存資料進(jìn)行盤點(diǎn)工作。

        (2裝備及制服管理

        1、員工領(lǐng)取裝備及制服,必須先經(jīng)該員之上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)領(lǐng)取制服授權(quán)書(shū),由部門經(jīng)理同意后,才可發(fā)放。

        2、于獲得核準(zhǔn)之領(lǐng)用授權(quán)書(shū)后,員工始可填具裝備及制服申請(qǐng)表領(lǐng)取裝備及制服。

        物料的管理制度 6

        1、物料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有牢固的房頂,墻壁和地面。門窗有可靠的防護(hù)裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。

        2、內(nèi)敷設(shè)的電線應(yīng)有鐵質(zhì)套管。嚴(yán)禁使用熒光照明,一般物料倉(cāng)庫(kù)用白熾燈加防護(hù)罩,煙酒倉(cāng)庫(kù)使用防爆燈,并將電源開(kāi)關(guān)安裝在庫(kù)外。倉(cāng)庫(kù)的工作人員下班時(shí),應(yīng)關(guān)閉或切斷電源

        3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,并應(yīng)設(shè)置適量的滅火器材。存放的.物品應(yīng)按防火要求留出五距:即燈距不少于0.5米,頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米)。

        4、存放貴重物品的倉(cāng)庫(kù),要安裝防盜報(bào)警器,并配置防撬鎖。

        5、物料倉(cāng)庫(kù)存放的各類物品應(yīng)建立賬冊(cè),定期盤點(diǎn),做到賬物相

        6、存放安全應(yīng)有專人負(fù)責(zé),門鑰匙有專人保管,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)會(huì)客。

        物料的管理制度 7

        1、投入使用的物料提升機(jī),必須是能正常工作的物料提升機(jī),不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護(hù)裝置使用。同時(shí),物料提升機(jī)的使用,必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。

        2、物料提升機(jī)的使用應(yīng)定機(jī)定人,有專人負(fù)責(zé),非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機(jī)。操作室限載150kg。

        3、物料提升機(jī)的操作人員必須認(rèn)進(jìn)行一定的訓(xùn)練,取得合格證,同時(shí),應(yīng)了解物料提升機(jī)的構(gòu)造與性能,嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。

        4、物料提升機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的砼基礎(chǔ)上。

        5、物料提升機(jī)必須有良好的`電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。

        6、物料提升機(jī)經(jīng)過(guò)大修或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移場(chǎng)地重新安裝后,必須嚴(yán)格檢查各部連接件的可靠性,傳動(dòng)部件有無(wú)干涉,金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)損壞,電氣設(shè)備與安全保護(hù)裝置是否正?煽,必須按規(guī)定進(jìn)行試行運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投入使用。

        7、物料提升機(jī)工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。

        8、物料提升機(jī)工作時(shí),風(fēng)力不得大于6級(jí),整機(jī)安裝或拆卸時(shí),風(fēng)力不大于4級(jí),如遇到雷雨、大暴風(fēng)、濃霧等天氣,起重機(jī)應(yīng)停止工作,如天氣預(yù)報(bào)有10級(jí)以上大風(fēng)時(shí),塔機(jī)要用纜風(fēng)繩加固。

        9、物料提升機(jī)停止工作后,應(yīng)保證起重臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

        10、夜間工作時(shí),工地現(xiàn)場(chǎng)必須具備良好的照明條件。

        11、物料提升機(jī)應(yīng)避開(kāi)高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線有干涉時(shí),應(yīng)采取安全措施后才可作業(yè)。

        12、在多臺(tái)物料提升機(jī)的施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)防止空中干涉。

        13、物料提升機(jī)出現(xiàn)臨時(shí)故障需檢修或保修時(shí),必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。

        14、操縱室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時(shí),更要注意放火。

        物料的管理制度 8

        為規(guī)范車間管理,創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境,制定本規(guī)定。

        一、目的

        提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。

        二、范圍

        適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

        三、職責(zé)

        1、 制造中心對(duì)生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。

        2、 生產(chǎn)車間對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。

        四、規(guī)定內(nèi)容

        1、原料物資。

        車間領(lǐng)用物料后,進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

        1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的'原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。

        1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件,其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo),但對(duì)其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂。專人負(fù)責(zé),避免丟失、損壞。

        1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用,所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí),要固定區(qū)域放置。

        2、設(shè)備

        車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。

        3、工具

        3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人,統(tǒng)一放置在工具盒中,工具盒放置在工作臺(tái)上。

        3.2測(cè)試用工具,如萬(wàn)用表、電阻箱等要放置在測(cè)試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志,寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。

        3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

        4、標(biāo)識(shí)

        4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分,并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域,關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分,關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。

        4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分,各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品,白色器具存放廢品,黃色器具存放半成品,藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。

        4.3車間內(nèi)閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名稱,標(biāo)識(shí)清楚。

        5、危險(xiǎn)品

        5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方,專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過(guò)車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。

        5.2電器開(kāi)關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄,確保車間用電安全。

        6、其他物品

        6.1個(gè)人物品,如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。

        6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。

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        物料的管理制度 9

        為了確保我項(xiàng)目部33#--35#樓物料提升機(jī)使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。

        一、 物料提升機(jī)操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴(yán)禁操作。

        二、 操作人員每日上崗前,必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行細(xì)致、全面的檢查。

        三、 物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人,上料不得超過(guò)規(guī)定載重量。

        四、 物料提升機(jī)進(jìn)料口安全門必須隨時(shí)關(guān)閉,若安全門未關(guān)閉,操作人員不得開(kāi)啟機(jī)械。

        五、 物料提升后,操作人員不得離開(kāi)機(jī)械,工作完畢,吊盤降至地面。

        六、 樓層防護(hù)門必須隨時(shí)關(guān)閉,在吊盤未安全?壳,作業(yè)人員不得開(kāi)啟防護(hù)門,卸料后,隨即關(guān)閉防護(hù)門,若防護(hù)門未關(guān)閉,操作人員不得開(kāi)啟機(jī)械。

        七、 如若在使用過(guò)程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項(xiàng)目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟(jì)處罰。

        八、 本規(guī)定從即日起施行。

        物料的管理制度 10

        為規(guī)范物料管理,避免積壓,降低生產(chǎn)成本,制定本制度。本制度適用于檢驗(yàn)檢測(cè)中心所屬科室物料需求管理。

        1、管理范圍、職責(zé)和定義

        1.1本制度涉及的物料管理范圍為:設(shè)備備件及輔助材料。

        1.1.1設(shè)備備件是指企業(yè)生產(chǎn)裝備裝置、附件及其配件。

        1.1.2輔助材料是指維持企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備維修所需的輔助性物資。

        1.1.3采購(gòu)計(jì)劃是指由設(shè)備室編制,申報(bào)給設(shè)備能源部的物料計(jì)劃。

        1.1.4需求計(jì)劃是由各科室編制,申報(bào)給設(shè)備室物料《采購(gòu)申請(qǐng)表》。

        1.2設(shè)備室職責(zé)

        1.2.1負(fù)責(zé)評(píng)審需求部門物料計(jì)劃,編制、申報(bào)物料采購(gòu)計(jì)劃并反饋采購(gòu)計(jì)劃信息。

        1.2.2檢查采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行情況、到貨情況并進(jìn)行物料催貨。

        1.2.3負(fù)責(zé)開(kāi)出物料領(lǐng)用單據(jù)。

        1.2.4負(fù)責(zé)進(jìn)行物料管理相關(guān)考核工作。

        1.3需求部門職責(zé)

        1.3.1負(fù)責(zé)按要求建立并不斷更新《物料動(dòng)態(tài)管理臺(tái)帳》,控制物料庫(kù)存,負(fù)責(zé)本科室成本管理,并將臺(tái)帳每月10日前發(fā)OA給設(shè)備室。

        1.3.2負(fù)責(zé)合理申報(bào)物料需求計(jì)劃,填寫《采購(gòu)申請(qǐng)表》。

        1.3.3負(fù)責(zé)對(duì)本部門需求計(jì)劃中的非標(biāo)物料提供相應(yīng)圖紙及技術(shù)資料。

        1.3.4負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵物料的采購(gòu)提出技術(shù)要求。

        1.3.5承擔(dān)復(fù)審職責(zé),負(fù)責(zé)每月對(duì)反饋的電子版采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行核對(duì),對(duì)復(fù)審結(jié)果負(fù)責(zé)。

        1.3.6負(fù)責(zé)按時(shí)對(duì)到貨物料領(lǐng)用。

        1.3.7負(fù)責(zé)對(duì)領(lǐng)料或使用后物料質(zhì)量問(wèn)題提出質(zhì)量異議。

        1.4倉(cāng)庫(kù)保管員職責(zé)

        1.4.1負(fù)責(zé)根據(jù)領(lǐng)料單、物流中心配送單進(jìn)行到貨清點(diǎn)接收,非標(biāo)件及專業(yè)物料通知需求部門檢驗(yàn)。

        1.4.2負(fù)責(zé)物料驗(yàn)收、入庫(kù)、保管。

        1.4.3負(fù)責(zé)按領(lǐng)料單核定物料發(fā)貨。

        1.4.4負(fù)責(zé)督促需求部門按時(shí)按量領(lǐng)用到貨物料。

        2、物料需求計(jì)劃申報(bào)流程

        2.1一般物料月度計(jì)劃申報(bào)流程

        2.1.1一般物料(指ERP系統(tǒng)編碼的.物料)以月度形式申報(bào)。

        2.1.2按《采購(gòu)申請(qǐng)表》填寫相關(guān)內(nèi)容,物料描述包括名稱、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)(非標(biāo)件圖號(hào)、材質(zhì)、單重(Kg),成本),數(shù)量;備注欄填寫物料適用的主體設(shè)備。

        2.1.3非標(biāo)加工物料的需求計(jì)劃必須附帶有效加工圖紙:圖紙上必須有圖號(hào)、材質(zhì)、單重(Kg)、設(shè)計(jì)者和審核者;圖紙上材質(zhì)、尺寸、技術(shù)要求明確,公差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);引進(jìn)圖紙必須有中文注釋;所有圖紙必須有申報(bào)者簽字;若圖紙有更改部分,則更改處必須有更改者簽字。

        2.1.4需求部門采購(gòu)申請(qǐng)表于每月15日前提交設(shè)備室計(jì)劃員。

        2.1.5設(shè)備室將各部門需求計(jì)劃審核完成后,由設(shè)備室計(jì)劃員根據(jù)計(jì)劃底單,匯總、編制正式采購(gòu)計(jì)劃,于18日前將采購(gòu)計(jì)劃的電子表格通過(guò)OA的方式發(fā)送各申報(bào)部門復(fù)審。

        2.1.6復(fù)審后,設(shè)備室將經(jīng)過(guò)勘誤的采購(gòu)計(jì)劃報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,然后送物流中心,物流中心平庫(kù)后報(bào)設(shè)備能源部和生產(chǎn)制造部。

        2.2急件物料申報(bào)流程

        2.2.1在生產(chǎn)急需物料時(shí)或設(shè)備緊急搶修時(shí)可提出急件需求計(jì)劃。

        2.2.2按《采購(gòu)申請(qǐng)表》填寫相關(guān)內(nèi)容,備注欄應(yīng)注明急件及預(yù)算金額,在空白處注明申報(bào)急件的原因,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,交給設(shè)備室計(jì)劃員申報(bào)。

        2.2.3屬新物料的急件物資,還需按相應(yīng)規(guī)定填寫《新物料申報(bào)評(píng)審表》。

        2.3維修計(jì)劃申報(bào)流程需求部門寫申請(qǐng)維修報(bào)告,注明維修原因,主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,交給設(shè)備室計(jì)劃員申報(bào)。

        2.4新物料需求計(jì)劃申報(bào)

        2.4.1以下物料可作為新物料申報(bào):

        2.4.1.1原有設(shè)備、新建項(xiàng)目或集團(tuán)公司技改項(xiàng)目的原裝物料。

        2.4.1.2需求部門自行技術(shù)革新、改造項(xiàng)目產(chǎn)生的新增物料。

        2.4.1.3停產(chǎn)、換代更新或自然升級(jí)物料。

        2.4.2需求部門將需要且在上述規(guī)定范圍內(nèi)的物料作為新物料申報(bào)詢價(jià),每月15日前依照《采購(gòu)申請(qǐng)表》格式在物料描述欄填寫需要申報(bào)的新物料型號(hào)和技術(shù)參數(shù),備注欄注明適用的主體設(shè)備,由設(shè)備室編制后報(bào)送采購(gòu)部詢價(jià)。 2.4.3設(shè)備室將采購(gòu)部返價(jià)信息反饋給需求部門,需求部門需仔細(xì)審核新物料型號(hào)、參數(shù)和價(jià)格。

        2.4.5需求部門對(duì)返價(jià)信息基本確認(rèn)后,按《新物料申報(bào)評(píng)審表》格式要求,根據(jù)詢價(jià)結(jié)果匯總明細(xì)表,逐項(xiàng)注明新型號(hào)或技術(shù)參數(shù)來(lái)源,注明新增理由,提交設(shè)備室,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和部門廠長(zhǎng)(經(jīng)理)審批,然后每月10日前交設(shè)備能源部計(jì)劃室分送給各專家組評(píng)審。

        3、物料接收、驗(yàn)收及入庫(kù)

        3.1倉(cāng)庫(kù)保管員安排卸貨,按送貨單清點(diǎn)物料,檢查外觀質(zhì)量或外包裝有無(wú)破損,保存隨機(jī)資料,做好相關(guān)記錄并接收。

        3.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的要求:對(duì)于物料標(biāo)識(shí)的要求,必須單件標(biāo)識(shí),有包裝的物料除進(jìn)行單件標(biāo)識(shí)外,在外包裝上也要有標(biāo)識(shí)并且要求外包裝上標(biāo)識(shí)與單件的標(biāo)識(shí)一致。無(wú)標(biāo)識(shí)的視為不合格產(chǎn)品,當(dāng)場(chǎng)退貨。

        3.3凡無(wú)配送單或與配送單不相符物料一律不辦理卸貨及接收。 3.4倉(cāng)庫(kù)保管員在完成接收后,及時(shí)辦理驗(yàn)收;

        3.5標(biāo)準(zhǔn)物料按配送單要求辦理合格數(shù)量入庫(kù)手續(xù);

        3.6大型成套、成臺(tái)設(shè)備或成套工模具及部件裝配件入庫(kù)接收檢驗(yàn),應(yīng)有產(chǎn)品制造合格證或檢試驗(yàn)報(bào)告作為入庫(kù)驗(yàn)收使用。

        3.7非標(biāo)加工件應(yīng)在入庫(kù)當(dāng)日通知需求部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn),待檢驗(yàn)完成后辦理合格數(shù)量入庫(kù)手續(xù);

        3.8計(jì)量器具應(yīng)有計(jì)量合格證;

        3.9在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)物料與配送單不一致時(shí),通知設(shè)備室計(jì)劃員,然后由設(shè)備室通知采購(gòu)部處理。

        3.10倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)配送單在5個(gè)工作日內(nèi),將配送物料通知需求部門。

        3.11因生產(chǎn)急需,需求部門自己到總庫(kù)領(lǐng)料的,由需求部門按上述條款驗(yàn)收。

        4、物料發(fā)貨規(guī)定

        4.1物料發(fā)貨時(shí)必須是經(jīng)驗(yàn)收的合格物料:

        4.2必須憑需求部門領(lǐng)料單核發(fā);

        4.3必須堅(jiān)持“先進(jìn)先出”;

        4.4被其他部門領(lǐng)用的物料,由需求部門重新申報(bào)。

        5、物料質(zhì)量異議管理

        需求部門在領(lǐng)料時(shí)或使用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)向設(shè)備室提出質(zhì)量異議,按以下流程辦理:需求部門填寫《質(zhì)量異議申請(qǐng)表》,由設(shè)備室報(bào)主管設(shè)備廠長(zhǎng)(經(jīng)理)審核后加蓋部門公章,交設(shè)備能源部主管副經(jīng)理。

        6、附件表格目錄:

        6.1《采購(gòu)申請(qǐng)表》

        6.2《物料動(dòng)態(tài)管理臺(tái)帳》

        6.3《物料需求計(jì)劃申請(qǐng)表》

        6.4《新物料申報(bào)評(píng)審表》

        6.5《質(zhì)量異議申請(qǐng)表》

        6.6《ERP物料編碼總表》

        物料的管理制度 11

        企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來(lái)規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下:

        (一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

        第一條物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

        第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主,以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。

        第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

        工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟、蘇州土等。

        非工藝性定額:指廢品、材料代用,設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫(kù)耗等(此部分作倉(cāng)庫(kù)盤盈虧處理)。

        (二)用料預(yù)算方法:

        第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;

        第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過(guò)去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫(kù)存情況,擬定次月用料預(yù)算;

        第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

        (三)存量管理辦法

        第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需要資金、倉(cāng)儲(chǔ)容量,變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的'管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料理管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);

        第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫(kù)存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)

        (四)物料領(lǐng)用制度

        第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開(kāi)進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號(hào),施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù);

        第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí),只須填寫貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號(hào),經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù);

        第三條在填寫工程材料管理表或貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單時(shí),將進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)等材料分開(kāi),單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;

        第四條堅(jiān)持、維護(hù)等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護(hù)等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購(gòu)材料,要有工程部開(kāi)具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購(gòu)買;

        第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品,開(kāi)單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);

        第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無(wú)計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

        物料的管理制度 12

        提升機(jī)安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:

        (一)、使用前的檢查:

        1.金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;

        2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

        3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

        4.架體的安裝精度是否符合要求;

        5.安全防護(hù)裝置是否符合要求;

        6.卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;

        7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

        8.信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

        9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

        10.提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

        (二)、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:

        1.金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形;

        2.扣件、螺栓連接的緊固情況;

        3.提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

        4.安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞;

        5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng);

        6.電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;

        7.斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

        (三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

        1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);

        2.空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

        3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的.穩(wěn)定性;

        4.安全?垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

        5.吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物;

        6.作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

        (四)、操作使用及注意事項(xiàng)

        1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺(tái)3-5m高度位置時(shí),注意及時(shí)停機(jī),禁止吊籃沖頂和墜地。卷?yè)P(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)拉斷總閘;

        2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機(jī)是否靈活,安全防護(hù)裝置是否靈活可靠;

        3.交接班交待運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理,禁止機(jī)械帶病作業(yè);

        4.停機(jī)一段時(shí)間后,應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查,然后才能帶載運(yùn)行;

        5.禁止超載、偏載運(yùn)行,禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長(zhǎng)物件需打開(kāi)吊籃門運(yùn)行時(shí),宜減載30%,通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行,以防止物料震落傷人;

        6.進(jìn)入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應(yīng)平穩(wěn),載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致,在長(zhǎng)度和寬度方向應(yīng)不得超過(guò)各自全長(zhǎng)的1/6;

        7.禁止在6級(jí)風(fēng)以下作業(yè);

        8.收班時(shí),離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁將吊籃擱軒在支架上長(zhǎng)時(shí)期停放;

        9.禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī);

        10.收班時(shí)要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)卷宗揚(yáng)機(jī)。

        物料的管理制度 13

        一、為了加強(qiáng)原材料、燃料、動(dòng)力消耗定額的管理,明確企業(yè)有關(guān)部門在消耗定額管理中所負(fù)的責(zé)任,達(dá)到合理使用資源,減少損失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定額管理是一項(xiàng)全面細(xì)致的'技術(shù)管理工作,由生產(chǎn)部主管,車間設(shè)兼職管理員,車間應(yīng)按定額管理的分工各負(fù)其責(zé),形成一個(gè)管理網(wǎng)。

        二、消耗定額計(jì)劃由計(jì)劃部門編制,總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

        三、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)消耗定額計(jì)劃的組織實(shí)施,在實(shí)施過(guò)程中,如果生產(chǎn)條件變化,可提出對(duì)消耗定額計(jì)劃的調(diào)整申請(qǐng),報(bào)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

        四、原材料、燃料、庫(kù)耗不得攤?cè)胂闹?產(chǎn)量庫(kù)損不得從入庫(kù)總產(chǎn)量中扣除。

        五、供應(yīng)部要保證按質(zhì)、按量供應(yīng)各種原材料,燃料、并及時(shí)提供其有關(guān)特性資料。

        六、各單位對(duì)各種消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確的填寫統(tǒng)計(jì)報(bào)表、盤算報(bào)表,按月及時(shí)上報(bào)(次日3日前)。車間核算員負(fù)責(zé)消耗定額的核算與分析工作,每月25日前將消耗定額完成情況報(bào)主管副總,并抄送計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部門。

        七、車間工藝技術(shù)員每月作一次消耗定額的書(shū)面分析報(bào)告報(bào)生產(chǎn)部。生產(chǎn)部每月召開(kāi)一次消耗定額例會(huì)。

        八、每季應(yīng)由主管副總召開(kāi)一次消耗定額、生產(chǎn)成本分析例會(huì)。

        物料的管理制度 14

        為了進(jìn)一步加強(qiáng)公司對(duì)進(jìn)出散裝物料車輛的管理,加大環(huán)保綜合整治力度,特制定本制度。

        1、 公司經(jīng)營(yíng)部和行政部保衛(wèi)科具體負(fù)責(zé)進(jìn)出散裝物料車輛的管理工作。

        2、 保衛(wèi)科具體負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠散裝物料車輛統(tǒng)一監(jiān)督管理。嚴(yán)禁散裝物料車輛未經(jīng)篷布苫蓋進(jìn)入廠區(qū)。

        3、 經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)對(duì)場(chǎng)地裝卸散裝物料車輛的監(jiān)督管理,所有散裝物料車輛裝運(yùn)不可超高,以保證蓬布能夠封閉車箱兩側(cè)。

        4、 遇有大風(fēng)天氣時(shí),收、放蓬布時(shí),必須在避風(fēng)的地方進(jìn)行操作。

        5、 裝運(yùn)高溫散裝物料,注意及時(shí)更換耐高溫蓬布。

        6、 貨物裝卸完成后,注意及時(shí)清理蓬布表面粘連物。

        7、 公司在散裝物料車輛進(jìn)出門口設(shè)置醒目警示標(biāo)志,進(jìn)行告知。

        8、 對(duì)車輛未經(jīng)篷布苫蓋而進(jìn)入廠區(qū)的',對(duì)當(dāng)班保衛(wèi)人員和運(yùn)輸散裝料車輛司機(jī)視情節(jié)給予警告或100元罰款。

        9、 公司散裝物料車輛出廠,篷布未苫蓋或未進(jìn)行防塵處理的,對(duì)運(yùn)輸散裝物料車輛或經(jīng)營(yíng)部有關(guān)負(fù)責(zé)人視情節(jié)給予警告或100元罰款。

        10、 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

        物料的管理制度 15

        (1)必須購(gòu)買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴(yán)禁購(gòu)買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項(xiàng)目部在購(gòu)買前,向工程管理公司提出申請(qǐng),經(jīng)工程管理公司審批后方可購(gòu)買,購(gòu)買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。

        (2)各種安全設(shè)施在使用時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過(guò)程中,不經(jīng)項(xiàng)目安全員同意,不得隨意拆除。

        (3)機(jī)械設(shè)備的使用貫徹誰(shuí)用誰(shuí)管,管用結(jié)合的原則。大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人定機(jī),機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,小型機(jī)械實(shí)行一人多機(jī)。

        (4)特種作業(yè)人員由公司勞動(dòng)人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺(tái)設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴(yán)禁無(wú)證人員、臨時(shí)人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓(xùn),并取得合格證。

        (5)嚴(yán)格執(zhí)行操作工持證上崗制,機(jī)械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會(huì)”(管好、用好、修好;會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷違章作業(yè)。

        (6)機(jī)械操作工必須聽(tīng)從施工人員的指揮,對(duì)于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的.指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。

        (7)機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng),貫徹誰(shuí)用誰(shuí)管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機(jī)械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé),工程管理公司組織協(xié)調(diào)。

        物料的管理制度 16

        1.0目的

        為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步完善物料的管理,以使所有的物料料號(hào)命名得到規(guī)范和統(tǒng)一,特編寫此規(guī)則,力求做到:

        1.1反映材料的主要特征;

        1.2能區(qū)別同類元件的不同物料;

        1.3易懂,易記憶

        1.4方便書(shū)寫、記錄和計(jì)算機(jī)輸入。

        2.0范圍

        適用于本公司生產(chǎn)所需物料,產(chǎn)成品的編碼。

        3.0術(shù)語(yǔ)

        物料:是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。

        4.0職責(zé)

        4.1ISO文控中心負(fù)責(zé)公司物料的編碼,確保不重碼。

        4.2各部門負(fù)責(zé)審核所管轄物料編碼的合理性,并批準(zhǔn)實(shí)施。

        4.3各部門負(fù)責(zé)落實(shí)物料編碼的管理制度。

        5.0工作程序

        5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運(yùn)作方式

        5.1.1編碼應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。

        5.1.2具備唯一性:所有物料均應(yīng)按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的。

        5.1.3可以擴(kuò)充:適當(dāng)留下可擴(kuò)充之流水號(hào),避免新增料號(hào)無(wú)法加入而致使料號(hào)重編。

        5.1.4反映重要屬性:需加以大中分類以利于以后報(bào)表的整理。物料編碼應(yīng)具有一定的意義,但又不能包含太多的意義,以免影響編碼的.通用性與適用性。

        5.1.5變動(dòng)屬性不納入:屬于部門、供應(yīng)商、客戶、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會(huì)變的屬性。

        5.1.6物料編碼在物料整個(gè)流程是不變的。

        5.1.7碼長(zhǎng)定為11位,用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,編碼第一位不能為0。

        5.1.8所有層級(jí)的分類中,9作為不能分類的物品的分類碼,類別名為“其他”。

        5.1.9物料代碼的分配,統(tǒng)一由公司ISO文控中心負(fù)責(zé),并通知庫(kù)房及時(shí)錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

        5.1.10物料將以其編碼為主體運(yùn)作,各相關(guān)受控或不受控的文件、業(yè)務(wù)單據(jù)、BOM等均使用物料編碼。

        5.1.11物料編碼的大、中各類及明細(xì)可隨公司的需要而增加,但不可刪改。

        物料的管理制度 17

       。1)貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)交通安全管理的法規(guī)和規(guī)定,參照上級(jí)交通管理規(guī)定,制定本管轄區(qū)域的車輛管理細(xì)則,并嚴(yán)格執(zhí)行,逐條檢查考核。

       。2)負(fù)責(zé)本轄區(qū)的車輛年度檢驗(yàn)和駕駛員審驗(yàn)、考核及換證工作。

        (3)經(jīng)常對(duì)本轄區(qū)范圍的車輛進(jìn)行檢查,對(duì)違章行駛的各類車輛和駕駛?cè)藛T,按條例及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

        部門及時(shí)處理,并清除交通事故造成的交通堵塞。

       。5)負(fù)責(zé)本單位及本管轄區(qū)域的交能駕駛?cè)藛T的交通安全行車知識(shí)考核和行車駕駛技術(shù)的培訓(xùn)工作,以提高駕駛?cè)藛T安全駕駛常識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。

       。6)負(fù)責(zé)定期檢查本管轄單位的車輛維護(hù)保養(yǎng)情況,確保車況良好。對(duì)不符合安全行車的車輛人,限期進(jìn)行整改。

        (7)負(fù)責(zé)對(duì)物業(yè)保安工作的考核檢查工作,維護(hù)廠區(qū)的交通秩序。

       。8)負(fù)責(zé)本轄區(qū)交通事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作。

        安全科安全生產(chǎn)職責(zé)

       。1)、全面負(fù)責(zé)站內(nèi)客運(yùn)安全生產(chǎn),當(dāng)好站長(zhǎng)助手,協(xié)助本單位決策機(jī)構(gòu)和有關(guān)負(fù)責(zé)人組織制定本單位安全生產(chǎn)年度管理目標(biāo)并實(shí)施考核工作。

       。2)、擬訂本單位安全生產(chǎn)管理工作計(jì)劃,明確本單位各部門、各崗位的安全生產(chǎn)職責(zé),并實(shí)施監(jiān)督檢查。

       。3)、參與制定本單位安全生產(chǎn)投入計(jì)劃和安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施或者監(jiān)督相關(guān)部門實(shí)施。

       。4)、組織擬訂或者修訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度,參與審查安全技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)技術(shù)規(guī)范,并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

        (5)、組織實(shí)施本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn),總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)工作的`先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

       。6)、監(jiān)督本單位勞動(dòng)防護(hù)用品的使用和管理。

       。7)、組織或者參與本單位生產(chǎn)安全事故的調(diào)查處理,承擔(dān)生產(chǎn)安全事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告工作。

        (8)、其他安全生產(chǎn)管理工作。

        物料的管理制度 18

        1、樓層車道為方便經(jīng)營(yíng)戶,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)開(kāi)放使用。

        2、進(jìn)入樓層車道的'車輛,須服從統(tǒng)一指揮,憑入場(chǎng)證有秩序進(jìn)入車道。

        3、車輛進(jìn)入樓層車道限速20碼以下,車道只允許載重1.5噸以下,3.5米高以下的小汽車及微型小貨車進(jìn)入,禁止大貨車及載重車進(jìn)入。

        4、進(jìn)入樓層車道的車輛裝卸貨物時(shí)需靠邊停放,不得堵塞車道。

        5、進(jìn)入樓層車道車輛做到裝卸貨后立即駛出,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間將車輛停放在車道內(nèi)。

        6、車道內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員逗留、玩耍,禁止在車道邊閑坐,欄桿邊攀高。

        7、嚴(yán)禁小孩進(jìn)入車道內(nèi)玩耍、攀高,經(jīng)營(yíng)戶有義務(wù)教育小孩在市場(chǎng)內(nèi)注意安全。

        8、車輛進(jìn)入樓層車道須單向行駛,從北車道口進(jìn),南車道口出,嚴(yán)禁任何車輛在車道內(nèi)調(diào)頭和逆向行駛。

        9、樓層車道晚上不開(kāi)放,特殊情況使用需報(bào)請(qǐng)福田市場(chǎng)分公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意。

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