欧美日韩在线免费观看,久久精品合集精品视频,每日更新在线观看AV_手机,这里是精品中文字幕

<mark id="47rz2"><center id="47rz2"><dd id="47rz2"></dd></center></mark>

    <legend id="47rz2"><u id="47rz2"><blockquote id="47rz2"></blockquote></u></legend>

      當(dāng)前位置:好文網(wǎng)>實(shí)用文>制度>物料管理制度

      物料管理制度

      時(shí)間:2024-10-16 00:13:24 制度 我要投稿

      物料管理制度匯編15篇

        在當(dāng)今社會(huì)生活中,很多情況下我們都會(huì)接觸到制度,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編幫大家整理的物料管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

      物料管理制度匯編15篇

      物料管理制度1

        工程名稱:商丘運(yùn)河中段北岸小區(qū)(海亞春天)一期工程七標(biāo)段18#、22#樓

        施工單位

        黑龍江省第一建筑工程公司

        建設(shè)單位

        商丘海亞置業(yè)有限公司

        設(shè)備名稱

        作業(yè)內(nèi)容

        交底部門

        交底人

        施工期限

        年月日 至年月日

        接受交底班組或員工簽名:

        交底內(nèi)容:

        1.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的.維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

        1)司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;

        2)維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);

        3)提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

        4)更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn);

        5)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

        6)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

        2.提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開管理。

        3.金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí),應(yīng)放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震,防潮。

        4.運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí),裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。

        補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

      物料管理制度2

        企業(yè)物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)管理辦法

        1.目的:

        使物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行,以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。

        2.范圍:

        公司所有物料

        3.儲(chǔ)存期限規(guī)定。

        3.1電子元器件的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

        3.2塑膠件的有效儲(chǔ)存期為4個(gè)月。

        3.3五金件的有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

        3.4包裝材料的有效期為6個(gè)月。

        3.5成品的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

        3.6化工及危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。

        4.儲(chǔ)存區(qū)域及環(huán)境。

        4.1儲(chǔ)存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。

        4.2儲(chǔ)存條件:倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應(yīng)關(guān)好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。

        4.3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對(duì)濕度為45%―85%)環(huán)境儲(chǔ)存。

        4.4易變質(zhì)物料在倉(cāng)儲(chǔ)期,要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。

        5.儲(chǔ)存規(guī)定。

        5.1儲(chǔ)存應(yīng)遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。

        5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

        5.3易受潮物料,嚴(yán)禁直接擺放于地上,應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。

        5.4呆料廢料必須分開儲(chǔ)存。

        5.5不允許有火種進(jìn)倉(cāng),晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。

        6.安全

        6.1對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品的保管,須遵守“三遠(yuǎn)離,四嚴(yán)禁”的原則,即“遠(yuǎn)離火源,遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源,嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。

        6.2危險(xiǎn)化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域,并有專人保管。

        6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉(cāng)管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

        6.4倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。

        6.5定期檢查電線絕緣是否良好。

        6.6消防設(shè)施齊全,按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

        7.保管。

        7.1倉(cāng)管員應(yīng)將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲(chǔ)位圖》掛于倉(cāng)庫(kù)明顯處,當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時(shí),儲(chǔ)位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。

        7.2堅(jiān)持每回巡倉(cāng)和物料抽查制度,定期清理倉(cāng)庫(kù)呆滯料和不合格品。

        7.3對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)通知iqc重驗(yàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書面呈報(bào)上級(jí)。

        7.4所有物料必須建立完整的'賬目和報(bào)表。

        7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲(chǔ)存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點(diǎn)與一般管理。

        7.6對(duì)不同的物料,在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識(shí)。

        7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。

        7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動(dòng)。

        7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。

        8.收發(fā)。

        8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時(shí),無特殊批準(zhǔn),貨倉(cāng)嚴(yán)禁收發(fā)。

        8.2遵守貨倉(cāng)收發(fā)料的時(shí)間規(guī)定,嚴(yán)禁私自收發(fā)料。

        8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)

        8.4未經(jīng)iqc檢驗(yàn)或無標(biāo)識(shí)的物料不準(zhǔn)入倉(cāng)。

        8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉(cāng)物品。

        9.搬運(yùn)

        9.1搬運(yùn)時(shí),重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護(hù),堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。

        9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。

        9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。

        9.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放,放置地面應(yīng)平穩(wěn)。

        9.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開電線,水管及地面不平的地方。

        9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》

        9.7下雨時(shí),應(yīng)對(duì)搬運(yùn)的物料進(jìn)行防淋措施。

      物料管理制度3

        1.0目的

        確保采購(gòu)的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。

        2.0適用范圍

        適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的物料采購(gòu)。

        3.0職責(zé)

        3.1各部門負(fù)責(zé)提出物料采購(gòu)申請(qǐng),做好物料使用記錄。

        3.2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)審核采購(gòu)申請(qǐng),并負(fù)責(zé)物料的采購(gòu)。

        3.3綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)組織對(duì)服務(wù)供方的調(diào)查、評(píng)估、選擇。

        3.4各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)供方的服務(wù)過程進(jìn)行監(jiān)督與考核。

        4.0程序

        4.1公司確定要采購(gòu)服務(wù)后,對(duì)單件采購(gòu)金額超過20xx元的物料,綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,收集供方資料,對(duì)服務(wù)供方進(jìn)行初審。

        4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡(jiǎn)介、人員等。

        4.3同一服務(wù)項(xiàng)目,除特殊情況外,通常至少應(yīng)選擇兩家以上單位,并將初審結(jié)果予以記錄。

        4.4綜合事務(wù)部將初審評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào)總經(jīng)理,由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織復(fù)評(píng)會(huì)議,并填寫《服務(wù)供方復(fù)審表》,確定服務(wù)供方。復(fù)審內(nèi)容包括:技術(shù)設(shè)備資料、服務(wù)價(jià)格、質(zhì)量保證的承諾等。

        4.5每年根據(jù)服務(wù)供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,對(duì)其進(jìn)行一次年審,年評(píng)審不合格者,取消其合格服務(wù)供方資格。

        4.6綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)合格供方檔案的建立。

        4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應(yīng)取消其合格服務(wù)供方資格,并重新選擇評(píng)價(jià)。

        4.8常用物料的采購(gòu)

        4.8.1使用部門填寫《采購(gòu)申請(qǐng)單》。

        4.8.2報(bào)綜合事務(wù)部審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。

        4.8.3綜合事務(wù)部按批準(zhǔn)后的'采購(gòu)申請(qǐng)單要求進(jìn)行采購(gòu)。

        4.8.4對(duì)采購(gòu)的物料由使用部門與采購(gòu)人員共同驗(yàn)貨,并在《采購(gòu)申請(qǐng)單》內(nèi)注明驗(yàn)貨情況,辦理領(lǐng)用手續(xù)。

        4.8.5使用部門在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務(wù)部聯(lián)系,由綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。

        4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。

        4.9應(yīng)急采購(gòu)處理

        4.9.1由于材料使用部門無法預(yù)料,確屬急需,使用部門可在綜合事務(wù)部授權(quán)后直接在認(rèn)可供應(yīng)商處購(gòu)買。

        4.9.2材料購(gòu)回后,使用部門檢驗(yàn)合格后方可使用,并做好標(biāo)記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況,事后需補(bǔ)辦相關(guān)申請(qǐng)采購(gòu)手續(xù)。

        5.0物料驗(yàn)證

        5.1公司所采購(gòu)的物料均需檢驗(yàn),檢驗(yàn)地點(diǎn)在公司或管理處。

        5.2對(duì)于一般日常物料的采購(gòu)多屬零星采購(gòu),所以通常選用名牌產(chǎn)品,進(jìn)貨時(shí)只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗(yàn)證,物料數(shù)量少于10個(gè)的,抽樣100%。

        5.3檢驗(yàn)方法

        5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。

        5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。

        5.3.2物料規(guī)格應(yīng)和《采購(gòu)申請(qǐng)單》上所列規(guī)格相符。

        5.3.3外觀:

        5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。

        5.3.3.2物料本身接口處是否有不應(yīng)有的松動(dòng);連接部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;驗(yàn)證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購(gòu)買要求;附件是否齊全。

        6.0支持性工具

        《服務(wù)供方評(píng)價(jià)表》

        《服務(wù)供方復(fù)審表》

        《采購(gòu)申請(qǐng)單》

        《不合格品處理單》

        《物料領(lǐng)用單》

        編制:

        審核:

        批準(zhǔn):

        日期:

      物料管理制度4

        1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理員的日常管理工作,對(duì)出入庫(kù)的物品和工具進(jìn)行驗(yàn)放、登記,對(duì)不符合規(guī)定的物品和手續(xù)不清的有權(quán)拒絕入庫(kù)或領(lǐng)取。

        2、根據(jù)物品的體積、特性、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行分類合理存放管理,對(duì)每一品種要做相應(yīng)的.貨卡標(biāo)識(shí)。

        3、保持倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好,并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護(hù)措施,確保品質(zhì)和庫(kù)房安全。

        4、立倉(cāng)庫(kù)管理資料,做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。

        5、每極度,接受和配合管理處主任與房管員對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次全面的檢查。

        6、材料堅(jiān)持'先入先出、后入后出'的原則,合理利用降物的使用價(jià)值。

        7、不斷提高業(yè)務(wù)水平,保證各崗位領(lǐng)料及時(shí),工具借還有序。

        8、倉(cāng)管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調(diào)查采購(gòu)員所購(gòu)買物品是否實(shí)用、好用,及時(shí)反映,確保采購(gòu)物品質(zhì)量,做到物盡其用,保證采購(gòu)質(zhì)量。

        9、完成管理處臨時(shí)交辦的其它工作任務(wù)。

      物料管理制度5

        為了確保我項(xiàng)目部33#--35#樓物料提升機(jī)使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。

        一、 物料提升機(jī)操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴(yán)禁操作。

        二、 操作人員每日上崗前,必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行細(xì)致、全面的檢查。

        三、 物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。

        四、 物料提升機(jī)進(jìn)料口安全門必須隨時(shí)關(guān)閉,若安全門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。

        五、 物料提升后,操作人員不得離開機(jī)械,工作完畢,吊盤降至地面。

        六、 樓層防護(hù)門必須隨時(shí)關(guān)閉,在吊盤未安全?壳,作業(yè)人員不得開啟防護(hù)門,卸料后,隨即關(guān)閉防護(hù)門,若防護(hù)門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。

        七、 如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項(xiàng)目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟(jì)處罰。

        八、 本規(guī)定從即日起施行。

        甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項(xiàng)目部

        二0一一年七月一日

      物料管理制度6

        一、員工應(yīng)該按時(shí)上班,上班時(shí)間衣著整潔。

        二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

        三、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪,不做與工作無關(guān)或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩;?yàn)E動(dòng)車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

        四、未經(jīng)允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

        五、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在操作臺(tái)上。

        六、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。

        七、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

        八、員工在操作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí),及時(shí)向車間主任報(bào)告,經(jīng)車間主任確認(rèn)后,方可再行按要求進(jìn)行。

        九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)物料管理系統(tǒng),應(yīng)停止作業(yè)或者在采取可能的'應(yīng)急措施后,徹離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

        十、在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設(shè)備,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產(chǎn)。

        十一、車間所用器具、物料等,用完及時(shí)歸位,按指定地點(diǎn)放好;

        十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。

        十三、堅(jiān)持每天對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、工作現(xiàn)場(chǎng)和所轄區(qū)域進(jìn)行一次安全檢查,落實(shí)隱患整改。

        十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理的能力。

        十五、必須如實(shí)做好車間生產(chǎn)記錄;業(yè)和違章指揮,應(yīng)當(dāng)予以拒絕。

        十六、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單,不得私自拿取物料。

        十七、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

        十八、下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生,并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

        十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)。

        二十、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,車間管理在無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

      物料管理制度7

        一、工作職責(zé)及處罰辦法

        1、物料采購(gòu)合同應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、到貨日期、付款方式其期限、違約責(zé)任等,(采購(gòu)訂單是合同的組成部分),其中每缺少一項(xiàng),罰款5元;所有合同(訂單)都要編號(hào)保存,按季整理歸檔,沒如期歸檔的罰款10元。

        2、對(duì)新供應(yīng)商要進(jìn)行資質(zhì)材料的收集,包括營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應(yīng)商基本情況調(diào)查表等,每缺少一項(xiàng)罰款5元,收集的材料交質(zhì)保部確認(rèn)、歸檔,沒歸檔的每項(xiàng)罰款10元。

        在業(yè)務(wù)往來中要建立供應(yīng)商臺(tái)帳,對(duì)供應(yīng)商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價(jià)、到貨日期、資金往來等均有詳細(xì)記錄,其中每缺少一項(xiàng),罰款5元,未建立臺(tái)帳每月罰款10元。

        3、凡質(zhì)檢部以書面通知的質(zhì)量問題都要建立物料質(zhì)量臺(tái)帳,對(duì)其基本情況作好詳細(xì)記錄,包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題,物料供應(yīng)商,發(fā)生日期、處理意見等,其中每缺少一項(xiàng),罰款5元;對(duì)處理的問題要以書面形式反饋給供應(yīng)商,并限期回復(fù),未反饋給供應(yīng)商的,每項(xiàng)罰款10元。

        4、所有合同(訂單)發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng),合同(訂單)在簽訂一周內(nèi)要輸入,逾期每項(xiàng)罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入,逾期每項(xiàng)罰款5元。

        5、經(jīng)查是因物料采購(gòu)合同或計(jì)劃未及時(shí)下達(dá)延誤供貨的,導(dǎo)致停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

        6、因違反工作流程和工作疏忽導(dǎo)致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn),停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

        7、物料采購(gòu)是公司對(duì)外的一個(gè)窗口,工作人員必須具有良好的個(gè)人素質(zhì)和職業(yè)道德,嚴(yán)禁利用工作之便向供應(yīng)商索取錢物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外,并視情況按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。

        二、考核的.內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中:

        “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

        “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

        “能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

        “績(jī)”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

        三、考核的目的:

        對(duì)公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)積極性和創(chuàng)造性,以提高公司的整體效益。

      物料管理制度8

        某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下:

        (一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

        第一條物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

        第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主,以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。

        第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

        工藝消耗定額:主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟,蘇州土等。

        非工藝性定額:指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫(kù)耗等(此部分作倉(cāng)庫(kù)盤盈虧處理)。

        (二)用料預(yù)算方法:

        第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;

        第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的`材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫(kù)存情況,擬定次月用料預(yù)算;

        第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

        (三)存量管理方法

        第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需用資金、倉(cāng)儲(chǔ)容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);

        第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫(kù)存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。

        (四)物料領(lǐng)用制度

        第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用,一律使用材料管理表,分開進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號(hào),施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù);

        第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí),只須填寫貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號(hào),經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù);

        第三條在填寫工程材料管理表或貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單時(shí),將進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;

        第四條堅(jiān)持工程、維護(hù)等兩種材料專項(xiàng)專用的原則,不允許將工程、維護(hù)等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購(gòu)材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購(gòu)買;

        第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);

        第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

      物料管理制度9

        生產(chǎn)車間物料管理制度

        1.目的

        為完善公司的物料管理,控制生產(chǎn)成本,減少損失,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料效益最大化,提高公司經(jīng)濟(jì)效益。

        2.適用范圍

        本制度適用于公司車間生產(chǎn)過程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產(chǎn)品等物料的管理控制。

        3.職責(zé)

        生產(chǎn)部生產(chǎn)原輔料需求計(jì)劃,物料使用,產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)檢部物料質(zhì)量監(jiān)控,產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控倉(cāng)儲(chǔ)部物料庫(kù)存信息、

      物料保管、物料出入庫(kù)管理財(cái)務(wù)部物料預(yù)算,成本控制

        4.術(shù)語(yǔ)及定義

        物料是指企業(yè)為維持和滿足公司正常運(yùn)營(yíng)需要,在生產(chǎn)過程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統(tǒng)稱。

        5.工作流程

        物料領(lǐng)用流程 物料退庫(kù)流程

        生產(chǎn)計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)退庫(kù)數(shù)量 填寫物料申請(qǐng)單

        進(jìn)行物料原包裝 核算員開具領(lǐng)料單

        是否為次品物料

        是

        倉(cāng)庫(kù)根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)出物料

        否

        填寫物料不合格證 確認(rèn)物料并填寫貨物卡

        粘貼物料標(biāo)簽 提交退料單

        6.內(nèi)容

        退回倉(cāng)庫(kù)

        1.物料領(lǐng)用

        1.1車間領(lǐng)料人必須根據(jù)第二天生產(chǎn)計(jì)劃量和現(xiàn)有的庫(kù)存量,確定物料名稱、規(guī)格、數(shù)量后正確填寫物料申領(lǐng)單。

        1.2領(lǐng)料人應(yīng)提前一天填寫生產(chǎn)物料申領(lǐng)單,并于當(dāng)天早上9:00上交各車間核算員在ERP系統(tǒng)下工單并打印出工單領(lǐng)料單,若超時(shí)上交,則物料申領(lǐng)單由本人在11點(diǎn)前送至原輔料倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員處。

        1.3生產(chǎn)車間領(lǐng)用物料時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員憑由車間負(fù)責(zé)人(或統(tǒng)計(jì)員)簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放,庫(kù)管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。

        1.4領(lǐng)料單一式三份,一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的核算依據(jù),一聯(lián)交核算員作成本核算依據(jù),一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。

        1.5車間人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天領(lǐng)用的物料及時(shí)復(fù)核,如若出現(xiàn)數(shù)量、物料名稱、規(guī)格不一致的情況及時(shí)與車間核算員和倉(cāng)官員溝通反饋。

        1.6領(lǐng)料原則以每一天或每一次的用量為限,用完后再領(lǐng),不可一次領(lǐng)料過多,以免造成不必要的浪費(fèi)或退料。

        1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號(hào)當(dāng)天找勞保用品管理員領(lǐng)用,特殊工具用具和物料需以舊換新,如過渡鞋、拖把。

        2.物料存放

        2.1物料的`儲(chǔ)存保管原則:以物品的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫(kù)。

        2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下,根據(jù)物品的特點(diǎn),必須做到查點(diǎn)方便,成行成列,排列整齊。

        2.2倉(cāng)管員應(yīng)按規(guī)定對(duì)貯存物料進(jìn)行盤點(diǎn),要求帳、物、卡一致,如有不符應(yīng)仔細(xì)查找原因,?對(duì)臨近復(fù)驗(yàn)期的物料倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)復(fù)檢。

        2.3倉(cāng)管員對(duì)庫(kù)存、待驗(yàn)物料以及設(shè)備、工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任,倉(cāng)庫(kù)物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等,倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管。

        2.4保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和保管常識(shí)處理,加強(qiáng)保管措施,同類物資堆放要考慮先進(jìn)先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。

        2.5倉(cāng)庫(kù)要嚴(yán)格保衛(wèi)制度,禁止非本庫(kù)人員擅自入庫(kù),倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火,倉(cāng)管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識(shí)。

        2.6庫(kù)房地面干凈無積水,墻壁完好無脫落,庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有必要的通風(fēng)、照明、防蟲、防鼠,避日光直射等設(shè)施,并配備足夠的消防器材;

        2.7對(duì)儲(chǔ)存無特殊要求的產(chǎn)品可存放在一般庫(kù),根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定合適的溫濕度范圍,一般溫度控制在35C以下,濕度控在85%以下;

        2.8有特殊儲(chǔ)存條件的產(chǎn)品,劃分獨(dú)立區(qū)域和設(shè)定符合產(chǎn)品特性的儲(chǔ)存條件,定期記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

        2.9產(chǎn)品存儲(chǔ)要統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分類保管、編號(hào)定位,并應(yīng)離墻離地?cái)[放,具體數(shù)值無明確的法規(guī)要求,但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。

        2.物料使用

        3.1車間內(nèi)原輔料使用前各工序操作人員均需核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)合格證,確認(rèn)符合要求后,方可按批備料,并填寫稱料記錄,稱料人、復(fù)核人均需簽名。

        3.2凡必須于車間啟封的整裝原輔料,操作人員每次啟封使用后,剩余原輔料應(yīng)及時(shí)嚴(yán)格密封,并在容器上注明啟封日期、剩余數(shù)量,使用者簽名,加封后按退料標(biāo)準(zhǔn)操作程序辦理退庫(kù)。再次啟封使用時(shí),應(yīng)核對(duì)記錄,如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應(yīng)停止使用,對(duì)性質(zhì)不穩(wěn)定的原輔料需復(fù)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。

        3.3根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,制訂生產(chǎn)前小樣試制制度。對(duì)制劑成品質(zhì)量有影響的原輔料應(yīng)進(jìn)行必要的生產(chǎn)前小樣試制,由質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求后附上合格報(bào)告單,經(jīng)有關(guān)部門審批后,才能投入生產(chǎn)。

        3.4車間包裝班在使用包裝材料時(shí),必須嚴(yán)格檢查包裝材料的外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問題的包材,必須挑出,集中放置,按不合包裝材料管理規(guī)定辦理退庫(kù)。

        4.物料交接

        4.1物料交接應(yīng)掌握先進(jìn)先出原則。

        4.2物料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可向下工序移交。

        4.3各工序領(lǐng)料人員依據(jù)批生產(chǎn)指令領(lǐng)取待加工的中間產(chǎn)品,檢查是否具中間產(chǎn)品合格證,并核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等;

        4.4領(lǐng)料人員檢查無誤后,在交接記錄上簽字

        4.5中間產(chǎn)品交接后,及時(shí)填好各種記錄,做到帳、物、卡相符。

        二.物料退庫(kù)

        5.1超過7天無生產(chǎn)計(jì)劃的物料需填寫退料申請(qǐng)單,通知QA審核批準(zhǔn)。

        5.2QA審核內(nèi)容:

        5.2.1未開包的物料是否包裝完整,封口是否嚴(yán)密,數(shù)量是否準(zhǔn)確。

        5.2.2已開封的物料數(shù)量是否準(zhǔn)確,有無被污染。如對(duì)剩余生產(chǎn)物料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑,則通知QC到車間取樣檢驗(yàn)。

        5.2.3當(dāng)質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員認(rèn)為剩余生產(chǎn)物料的數(shù)量不符時(shí),則應(yīng)核對(duì)批生產(chǎn)記錄,查找差錯(cuò)原因,填寫原因,填寫偏差記錄。并通知車間管理人員查找原因,直至得到滿意結(jié)果。

        5.3QA審核無誤后,在退料申請(qǐng)單上簽字,交回退料人。

        5.3.1車間收到批準(zhǔn)的退料申請(qǐng)單后,清點(diǎn)退料,由車間退料員將退料送到倉(cāng)庫(kù),辦理退料手續(xù)。

        5.4退料入庫(kù)

        5.4.1倉(cāng)庫(kù)保管員憑退料申請(qǐng)單核對(duì)退料的品名、規(guī)格、退料數(shù)量、批號(hào)及封條上退料日期,復(fù)檢稱重,確定無誤后,給這些物料貼上退料標(biāo)記。車間退料員與倉(cāng)庫(kù)保管員分別在退料單上簽名,并分別填寫退料臺(tái)帳。

        5.4.2退料送入庫(kù)房?jī)?nèi),放置在原貨位或單獨(dú)的貨位,碼齊,在原貨位卡后重新填寫記錄。注明品名、退貨時(shí)間、檢驗(yàn)日期,保證物料下次出庫(kù)時(shí)先出退料。

        5.4.3退料入庫(kù)完畢,倉(cāng)庫(kù)保管員填寫物料收發(fā)管理臺(tái)帳,存檔備查。

        5.4.4在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),上一批產(chǎn)品的剩余物料可只進(jìn)行退庫(kù)的賬務(wù)處理,實(shí)物暫存車間,待下批生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí),由車間領(lǐng)料人從賬面上扣除。退庫(kù)物料在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先發(fā)放。

        7.相關(guān)文件

        《生產(chǎn)物料申領(lǐng)單》

        《中間產(chǎn)品交接單》

        《崗位物資交接記錄》

      物料管理制度10

        目的:為了保障生產(chǎn)的正常運(yùn)作,降低成本,追求物料低庫(kù)存,高產(chǎn)出,使倉(cāng)庫(kù)成為高效的物流中心,制定一下措施,望相關(guān)人員按照此章程作業(yè),違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

        一、倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定:

        1、倉(cāng)管員必須嚴(yán)格按照倉(cāng)管員工作職責(zé)作業(yè),并有相關(guān)人員值班。

        2、物品出倉(cāng)必須辦理正規(guī)出倉(cāng)手續(xù)。

        3、未經(jīng)許可,非倉(cāng)庫(kù)人員不得隨意進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。

        4、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有物料必須擺放整齊,暢通井然有序。

        5、經(jīng)常核算整理賬目對(duì)卡,實(shí)際數(shù)量與卡一致,一目了然。

        6、實(shí)行“7S”即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約,對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行管理。

        7、物料實(shí)行分類存放、標(biāo)識(shí)、建卡,確保有物必有卡,卡物相符。

        8、對(duì)所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù),每月進(jìn)行盤點(diǎn)一次,于次月五號(hào)前上交報(bào)表給財(cái)務(wù)。

        二、物料采購(gòu)管理規(guī)定:

        1、根據(jù)生產(chǎn)訂單,下物料計(jì)劃,查減庫(kù)存后方可下達(dá)物料需求表,若BOM表不詳,需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購(gòu),確保物料及時(shí)到位。

        2、所有訂單必須注明訂單號(hào)、燈體型號(hào)、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等,列出清單交廠長(zhǎng)審核后,分相關(guān)部門對(duì)單作業(yè)。

        3、生產(chǎn)輔料如:生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等,由相關(guān)部門申請(qǐng),廠長(zhǎng)審核,報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。

        4、若手續(xù)不完全,無申購(gòu)單采購(gòu)有權(quán)拒絕采購(gòu),倉(cāng)庫(kù)不予進(jìn)倉(cāng),否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。

        三、物料進(jìn)出管理規(guī)定:

        1、所有采購(gòu)進(jìn)倉(cāng),供應(yīng)商進(jìn)貨,倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)訂單,由品管人員確認(rèn)品質(zhì),安規(guī)后方可收貨入倉(cāng),倉(cāng)庫(kù)對(duì)數(shù)量負(fù)責(zé),且單隨貨走,當(dāng)天辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù),實(shí)行誰(shuí)收貨誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。

        2、物料員領(lǐng)料,必須開領(lǐng)料單,且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確(如規(guī)格、型號(hào)、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等)否則倉(cāng)庫(kù)拒絕物料發(fā)放,發(fā)料后倉(cāng)庫(kù)要做好相關(guān)記錄,清楚物料去向,以便物控和財(cái)務(wù)抽查,生產(chǎn)輔料入庫(kù)后通知申請(qǐng)人領(lǐng)取,不得亂發(fā)料。

        3、凡屬倉(cāng)庫(kù)區(qū)域物料,任何認(rèn)不得私自拿取,必須通知倉(cāng)庫(kù)人員辦理好相關(guān)出倉(cāng)手續(xù),否則廠規(guī)處理。

        4、所有物料進(jìn)倉(cāng)單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號(hào)經(jīng)品管簽名,否則不予以報(bào)賬,責(zé)任自負(fù)。

        5、倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)單,嚴(yán)格按照采購(gòu)單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉(cāng),填寫物料PO#,否則超出訂單物料為2%-5%之間,追究倉(cāng)管員責(zé)任。

        6、若手續(xù)不全,倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒絕收貨,發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。

        7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料,需開具退貨單,通知采購(gòu)或者供應(yīng)商在規(guī)定的'時(shí)間內(nèi)處理退貨。

        四、生產(chǎn)欠料管理規(guī)定:

        1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購(gòu)員申請(qǐng)補(bǔ)料,損失注明由誰(shuí)承擔(dān)并知會(huì)供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財(cái)務(wù)。

        2、若屬于生產(chǎn)損壞物料,由生產(chǎn)部物料員申請(qǐng),注明不良原因,交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。

        3、補(bǔ)料必須填寫《采購(gòu)補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因,相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長(zhǎng)審核,總經(jīng)理批準(zhǔn),補(bǔ)料必須及時(shí),注明加急,否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。

        4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃,提前3-7天報(bào)欠料給采購(gòu)注明客戶、型號(hào)、訂單號(hào)、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí),否則依廠規(guī)處理。

        五、關(guān)于物料報(bào)欠及變更供應(yīng)商附加規(guī)定:

        1、所有采購(gòu)單下達(dá)前,由采購(gòu)主管對(duì)單審核是否漏單,交廠長(zhǎng)審核后方可傳單。

        2、采購(gòu)跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對(duì)照BOM表資料下單,如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨,將追究其責(zé)任,采購(gòu)跟單為第一責(zé)任人,主管為第二責(zé)任人。

        3、根據(jù)排程計(jì)劃,提前報(bào)欠數(shù)給采購(gòu)跟單確認(rèn)物料交期,便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。(具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定)

        4、因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求,應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)處理,經(jīng)協(xié)商未果的情況下,上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。

        5、所有物料更換供應(yīng)商,應(yīng)先報(bào)價(jià),打樣確認(rèn)OK后,在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。

      物料管理制度11

        1、物料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有牢固的房頂,墻壁和地面。門窗有可靠的防護(hù)裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。

        2、內(nèi)敷設(shè)的電線應(yīng)有鐵質(zhì)套管。嚴(yán)禁使用熒光照明,一般物料倉(cāng)庫(kù)用白熾燈加防護(hù)罩,煙酒倉(cāng)庫(kù)使用防爆燈,并將電源開關(guān)安裝在庫(kù)外。倉(cāng)庫(kù)的.工作人員下班時(shí),應(yīng)關(guān)閉或切斷電源

        3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,并應(yīng)設(shè)置適量的滅火器材。存放的物品應(yīng)按防火要求留出'五距':即燈距不少于0.5米,頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米)。

        4、存放貴重物品的倉(cāng)庫(kù),要安裝防盜報(bào)警器,并配置防撬鎖。

        5、物料倉(cāng)庫(kù)存放的各類物品應(yīng)建立賬冊(cè),定期盤點(diǎn),做到賬物相

        6、存放安全應(yīng)有專人負(fù)責(zé),門鑰匙有專人保管,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)會(huì)客。

      物料管理制度12

        (1管理規(guī)則

        1、因工作需要而領(lǐng)用各類物品,均須事先填寫“申購(gòu)單”交部門主管簽名。

        2、“申購(gòu)單”經(jīng)部門主管簽名后,須由行政部主任簽名批準(zhǔn)。

        3、凡領(lǐng)用貴重物品,備用金、鎖匙等須由領(lǐng)用人親自簽收,當(dāng)領(lǐng)用人離職時(shí),需把所領(lǐng)用的物品退回,若發(fā)現(xiàn)破損,將視情況做出賠償處理。

        4、倉(cāng)庫(kù)管理員將于每月結(jié)束后的兩天時(shí)間內(nèi),以書面形式做出“每月庫(kù)存商品盤點(diǎn)報(bào)告”呈交行政部經(jīng)理,而副本則送往財(cái)務(wù)部做檔案記錄。

        5、財(cái)務(wù)部將派員協(xié)助倉(cāng)庫(kù)管理員每月對(duì)物業(yè)內(nèi)各類資產(chǎn)設(shè)備和庫(kù)存資料進(jìn)行盤點(diǎn)工作。

        (2裝備及制服管理

        1、員工領(lǐng)取裝備及制服,必須先經(jīng)該員之上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)領(lǐng)取制服授權(quán)書,由部門經(jīng)理同意后,才可發(fā)放。

        2、于獲得核準(zhǔn)之領(lǐng)用授權(quán)書后,員工始可填具裝備及制服申請(qǐng)表領(lǐng)取裝備及制服。

      物料管理制度13

        一、倉(cāng)庫(kù)日常管理

        1 、倉(cāng)庫(kù)保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。

        原材料倉(cāng)庫(kù)必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。

        2 、必須嚴(yán)格按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記明細(xì)帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。

        及時(shí)登記明細(xì)帳,保證帳物一致。

        3 、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉(cāng)庫(kù)保管員必須對(duì)各類庫(kù)存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物、腦三者一致。

        如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映,以便及時(shí)調(diào)整。

        4 、倉(cāng)管人員應(yīng)嚴(yán)格控制各類物資的庫(kù)存量;定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對(duì)存放期限較長(zhǎng),逾期失效等不良存貨,要按月編制報(bào)表,報(bào)送部門領(lǐng)導(dǎo)。

        二、入庫(kù)管理

        1 、物料進(jìn)庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入

        庫(kù)手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫(kù),杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫(kù)邊辦理出庫(kù)的現(xiàn)象。

        2 、入庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫(kù)手續(xù)。

        未經(jīng)辦理入庫(kù)手續(xù)的原料一律不得入庫(kù)存放。

        同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

        3 、收料單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。

        每批材料入庫(kù)合計(jì)金額必須與發(fā)票上的金額一致。

        三、出庫(kù)管理

        1 、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。

        物料(包括原材料、半成品)出庫(kù)時(shí)必須辦理出庫(kù)手續(xù),特殊材料須持有門店經(jīng)理的'批復(fù)單,方可領(lǐng)用。

        并做到限額領(lǐng)料,倉(cāng)管員應(yīng)開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入帳。

        2、庫(kù)存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。

        如屬短缺及需報(bào)廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。

        發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。

        四、倉(cāng)庫(kù)是財(cái)物重地,非保管人員不得隨意進(jìn)出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫(kù)。

        五、原料庫(kù)房要明亮通風(fēng),定期檢查,不能有過期或霉變現(xiàn)象;各庫(kù)房衛(wèi)生要每日一小清,每周一大清,保持庫(kù)房?jī)?nèi)貨架、地面及墻壁干凈,無塵土、油污、面粉、米粒及雜物,保持干爽無異味。

        六、配備擋鼠板,做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。

        七、倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)責(zé)任心強(qiáng),監(jiān)守崗位,無故不能離崗。

        對(duì)突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。

      物料管理制度14

        為規(guī)范車間管理,創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境,制定本規(guī)定。

        一、目的

        提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。

        二、范圍

        適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的'所有物料、物資。

        三、職責(zé)

        1、 制造中心對(duì)生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。

        2、 生產(chǎn)車間對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。

        四、規(guī)定內(nèi)容

        1、原料物資。

        車間領(lǐng)用物料后,進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

        1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。

        1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件,其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo),但對(duì)其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂。專人負(fù)責(zé),避免丟失、損壞。

        1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用,所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí),要固定區(qū)域放置。

        2、設(shè)備

        車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。

        3、工具

        3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人,統(tǒng)一放置在工具盒中,工具盒放置在工作臺(tái)上。

        3.2測(cè)試用工具,如萬(wàn)用表、電阻箱等要放置在測(cè)試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志,寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。

        3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

        4、標(biāo)識(shí)

        4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分,并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域,關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分,關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。

        4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分,各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品,白色器具存放廢品,黃色器具存放半成品,藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。

        4.3車間內(nèi)閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名稱,標(biāo)識(shí)清楚。

        5、危險(xiǎn)品

        5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方,專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。

        5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄,確保車間用電安全。

        6、其他物品

        6.1個(gè)人物品,如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。

        6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。

        山東力創(chuàng)科技有限公司

      物料管理制度15

        企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下:

        (一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

        第一條物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

        第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主,以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的.消耗定額。

        第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

        工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟、蘇州土等。

        非工藝性定額:指廢品、材料代用,設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫(kù)耗等(此部分作倉(cāng)庫(kù)盤盈虧處理)。

        (二)用料預(yù)算方法:

        第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;

        第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫(kù)存情況,擬定次月用料預(yù)算;

        第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

        (三)存量管理辦法

        第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需要資金、倉(cāng)儲(chǔ)容量,變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料理管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);

        第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫(kù)存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)

        (四)物料領(lǐng)用制度

        第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號(hào),施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù);

        第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí),只須填寫貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號(hào),經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù);

        第三條在填寫工程材料管理表或貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單時(shí),將進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;

        第四條堅(jiān)持、維護(hù)等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護(hù)等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購(gòu)材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購(gòu)買;

        第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);

        第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

      【物料管理制度】相關(guān)文章:

      物料管理制度01-04

      【精選】物料管理制度07-23

      物料管理制度06-07

      物料的管理制度02-15

      物料管理制度04-14

      倉(cāng)庫(kù)物料管理制度04-21

      物料部管理制度10-14

      公司物料管理制度09-25

      【精品】物料管理制度08-28

      物料部管理制度06-22