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領(lǐng)料管理制度
在我們平凡的日常里，越來越多地方需要用到制度，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編幫大家整理的領(lǐng)料管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
領(lǐng)料管理制度1
第一章總則
第一條制定目的
為規(guī)范原材料領(lǐng)用、發(fā)放流程,使原材料領(lǐng)發(fā)管理有章可循,節(jié)約原材料,制定本辦法。
第二條適用范圍
有關(guān)生產(chǎn)各部門到倉儲(chǔ)部原材料庫領(lǐng)料業(yè)務(wù),除另有規(guī)定,依本規(guī)定處理。
第三條權(quán)責(zé)單位
倉儲(chǔ)部負(fù)責(zé)本辦法的制定、修改、廢止的草擬工作。
總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。
第二章原材料領(lǐng)用規(guī)定
第四條營銷副總助理根據(jù)訂單及成品庫情況,發(fā)出生產(chǎn)要求,確定生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量及交貨期。
第五條運(yùn)營副總助理根據(jù)生產(chǎn)要求及《產(chǎn)品用料明細(xì)表》,確定該批產(chǎn)品生產(chǎn)需領(lǐng)原材料的明細(xì),向倉儲(chǔ)部發(fā)出物料計(jì)劃。
第六條物料計(jì)劃應(yīng)注明原材料的生產(chǎn)批次、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量。
第七條生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,開具領(lǐng)料單,應(yīng)注明領(lǐng)料的生產(chǎn)批次,以及領(lǐng)用原材料的產(chǎn)品名稱、規(guī)格和數(shù)量。其數(shù)量應(yīng)該小于或等于物料計(jì)劃中的數(shù)量。
第三章原材料領(lǐng)用流程
第八條領(lǐng)料單經(jīng)生產(chǎn)部審核后,由生產(chǎn)車間指定人員持單向原材料庫領(lǐng)用所需原材料。
第九條領(lǐng)料單一式三聯(lián),一聯(lián)由生產(chǎn)部自存,一聯(lián)交倉庫,一聯(lián)交財(cái)務(wù)部。
第十條但物料計(jì)劃上核定的'原材料數(shù)量領(lǐng)用完畢后,生產(chǎn)部不論什么原因需追加原材料時(shí),需開具物料超領(lǐng)單方可領(lǐng)料。
第四章原材料超領(lǐng)
第十一條由生產(chǎn)部相關(guān)人員填具物料超領(lǐng)單,注明超領(lǐng)所用原材料的名稱、規(guī)格及超領(lǐng)數(shù)量,并詳細(xì)闡明超領(lǐng)原因。
第十二條超領(lǐng)權(quán)限規(guī)定由高層委員會(huì)決定。(以下為參考意見。)
a)超領(lǐng)率低于1%時(shí),由生產(chǎn)部主管審核后,可領(lǐng)用原材料。
b)超領(lǐng)率大于1%小于3%時(shí),由生產(chǎn)部主管審核,研發(fā)部人員審批,方可領(lǐng)料。
c)超領(lǐng)率大于3%時(shí),除上述人員審核外,需運(yùn)營副總審核,方可領(lǐng)料。
第十三條物料超領(lǐng)單一式3聯(lián),一聯(lián)由生產(chǎn)部自存,一聯(lián)交倉庫,一聯(lián)交財(cái)務(wù)部。
第五章原材料發(fā)放規(guī)定
第十四條原材料庫管理員接收領(lǐng)料單位的領(lǐng)料單和超領(lǐng)料單
第十五條審核單據(jù)是否手續(xù)齊全,與物料計(jì)劃規(guī)定的名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符。
第十六條符合者予以發(fā)放原材料,并當(dāng)面點(diǎn)交完成,除領(lǐng)料單一聯(lián)退領(lǐng)料單位外,其余兩聯(lián)由倉庫接收,其中一聯(lián)自存,另一聯(lián)送財(cái)務(wù)部。
第十七條根據(jù)領(lǐng)料單和超領(lǐng)料單錄入電腦。
注:研發(fā)部制定《產(chǎn)品用料明細(xì)表》
領(lǐng)料管理制度2
倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備的環(huán)節(jié)，同時(shí)擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)。
一、物資發(fā)放
1、按“推陳儲(chǔ)新，先進(jìn)先出，按規(guī)定供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則發(fā)放材料。發(fā)料堅(jiān)持一盤底，二核對(duì)，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。對(duì)貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯(cuò)等損失，保管員應(yīng)負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任；
2、領(lǐng)料單應(yīng)填明材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、領(lǐng)料數(shù)量、圖號(hào)、零件名稱和材料用途，領(lǐng)料人簽字。屬計(jì)劃內(nèi)的材料應(yīng)有材料計(jì)劃；屬限額供料的材料應(yīng)符合限額供料制度；屬規(guī)定審批的材料應(yīng)有審批人簽字。同時(shí)，超費(fèi)用領(lǐng)料未辦手續(xù)，不得發(fā)料。
3、發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料車間辦理交接，當(dāng)面點(diǎn)交清楚，防止差錯(cuò)出門；所有發(fā)料憑證，保管員應(yīng)妥善保管，不可丟失；庫存盈虧反映出庫管員的工作質(zhì)量，力求做到不出現(xiàn)差錯(cuò)；
4、各部門領(lǐng)用物料，必須填制“領(lǐng)料單”，經(jīng)使用部門主管簽名確認(rèn)，再交主管部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方能領(lǐng)料。公司貴重物品的`領(lǐng)用，由使用部門書面申請(qǐng)，公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后，方可辦理領(lǐng)料手續(xù)。
5、產(chǎn)車間領(lǐng)用原料、工具等物資時(shí)，庫管員憑生產(chǎn)技術(shù)部門的用料定額和車間負(fù)責(zé)人簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放，倉管員和領(lǐng)料人均須在令料單上簽名。領(lǐng)料單一式三份，一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的考核依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部作成本核算依據(jù)，一聯(lián)由倉庫作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。
6、各部門照明物品（燈泡、日光燈管、插頭、插線板、電線等）均以舊換新；新增領(lǐng)用時(shí)需提供說明“用途點(diǎn)”；
7、勞保用品：口罩、防塵罩、手套（除口罩外均以舊換新）；
二、管理內(nèi)容與要求
1、生產(chǎn)所需的各種原輔料、包裝材料等，由車間領(lǐng)料人員根據(jù)生產(chǎn)指令單填寫領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取。
2、領(lǐng)料單由車間統(tǒng)計(jì)員填寫，經(jīng)車間管理員復(fù)核后執(zhí)行。
3、領(lǐng)料數(shù)量的確定應(yīng)遵循以下原則：
3.1、原輔料、內(nèi)包材料的領(lǐng)取以生產(chǎn)指令單為依據(jù)，同時(shí)，考慮到避免在倉庫拆零，以整件包裝領(lǐng)取為原則；
3.2、以生產(chǎn)產(chǎn)品所需原輔料、內(nèi)包材料的數(shù)量為依據(jù)確定其領(lǐng)取的整包裝件數(shù)；
3.3、外包材料數(shù)量按照生產(chǎn)指令單規(guī)定的數(shù)量領(lǐng)��；
3.4、生產(chǎn)過程中標(biāo)簽、包裝材料數(shù)量不夠需要補(bǔ)領(lǐng)，則應(yīng)由工序負(fù)責(zé)人補(bǔ)填領(lǐng)料單，注明補(bǔ)領(lǐng)原因，并由質(zhì)量檢查員認(rèn)可，車間管理員批準(zhǔn)執(zhí)行。
領(lǐng)料管理制度3
制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲(chǔ)管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下：
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預(yù)算方法：
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”，擬定用料預(yù)算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn)，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算，其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預(yù)算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
(三)存量管理方法
第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量，交貨所需時(shí)間、需用資金、倉儲(chǔ)容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素，選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn)，連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后，作為存量管理的基準(zhǔn)，并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè)，但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí)，物料管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);
第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號(hào)，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí)，只須填寫貨倉取貨申請(qǐng)單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號(hào)，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后，由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請(qǐng)單時(shí)，將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開，單式填寫，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應(yīng)由授權(quán)人確定簽名，否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;
第四條堅(jiān)持工程、維護(hù)等兩種材料專項(xiàng)專用的原則，不允許將工程、維護(hù)等材料用在其它工程上。各分公司承接的`代辦工程，經(jīng)工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預(yù)算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買;
第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后，再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);
第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
領(lǐng)料管理制度4
一、倉庫領(lǐng)料時(shí)間為：上午8：30～11：30，下午14：00～17：30，其它時(shí)間拒絕領(lǐng)料。
三、倉庫原材料、零部件等的領(lǐng)取必須辦理領(lǐng)用手續(xù)，各部門領(lǐng)料由部門負(fù)責(zé)人開《領(lǐng)料單》，并交物資負(fù)責(zé)人、謀劃副總或總司理簽字。《領(lǐng)料單》由領(lǐng)用人、批準(zhǔn)人簽字后有效，倉庫憑有效《領(lǐng)料單》發(fā)貨，《領(lǐng)料單》一式三份，倉庫、財(cái)務(wù)、存根各一份。
三、各工作負(fù)責(zé)人（或其指派專人）應(yīng)在當(dāng)天下班前將第二天所需要的物品清單列好并提交各部門負(fù)責(zé)人，由部門負(fù)責(zé)人開出《領(lǐng)料單》，領(lǐng)料人員憑借《領(lǐng)料單》到倉庫領(lǐng)料。
四、對(duì)于批量領(lǐng)料，領(lǐng)料人必須提前一天將領(lǐng)料單交倉庫管理員，并按照約定的時(shí)間領(lǐng)取物品；對(duì)于整條生產(chǎn)線的'發(fā)貨，領(lǐng)料人應(yīng)提前一周到倉庫辦理手續(xù)，以便倉庫備貨。
五、在領(lǐng)料時(shí)應(yīng)自發(fā)排隊(duì)，除非辦理員允許，一概不得進(jìn)入庫房內(nèi)。
六、倉庫常用工具的借用必須由專人領(lǐng)取，領(lǐng)用人必須具體填寫《工具領(lǐng)用登記表》并標(biāo)明具體的歸還日期，利用完成后要及時(shí)歸還倉庫。
七、倉庫勞保用品的領(lǐng)用劃定：
�。�1）生產(chǎn)一線人員每人每月領(lǐng)取手套1付。
�。�2）易耗類勞保領(lǐng)用后，以壞換新。
八、易耗品（沙布、綿沙、鐵絲、沙輪、拋光輪、百葉輪、切割片等）每組由專人保管，以舊換新，杜絕浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)者，以一罰十。
九、原材料（包括板材、管材、各種型材）遵守先零后整、先短后長、先小后大的領(lǐng)料原則，整料開零應(yīng)經(jīng)過組長或部門負(fù)責(zé)人同意后方可操作。
十、標(biāo)準(zhǔn)件、外加工件、電器元件等物品按當(dāng)天實(shí)際需要領(lǐng)取，不準(zhǔn)虛報(bào)數(shù)目，以少領(lǐng)多。
十一、本規(guī)定由公布之日起執(zhí)行，違反規(guī)定者一次罰款20元，二次罰款100元，三次罰款200元，并予以其它處罰。
領(lǐng)料管理制度5
第1條 目的
為規(guī)范退料工作，保證生產(chǎn)部門順利運(yùn)行，降低不必要的損失，根據(jù)工廠的相關(guān)規(guī)章制度，特制定本規(guī)定。
第2條 范圍
本規(guī)定適用于工廠各物料的補(bǔ)料、退料工作。
第3條 責(zé)任
補(bǔ)退料工作由生產(chǎn)部門協(xié)同倉儲(chǔ)部負(fù)責(zé)。
第4條 解釋
對(duì)于領(lǐng)用的物料，生產(chǎn)現(xiàn)場在使用時(shí)遇到質(zhì)量異常、用料變更或節(jié)余、物料少發(fā)及用料不足時(shí)，需辦理補(bǔ)退料。
第5條 退料處理方式
1.余料退回。生產(chǎn)部門將其領(lǐng)用的剩余物料退回倉儲(chǔ)部。余料退回時(shí)，退料部門需填寫退料單，經(jīng)部門主管審批后到倉儲(chǔ)部辦理退料。
2.壞料退回。壞料是指損壞不能使用的物料退回時(shí)，需開具壞料報(bào)告單，經(jīng)部門主管審批后到倉儲(chǔ)部辦理退料。精益爭霸。
3.廢料退回。廢料是在生產(chǎn)過程中留下來的殘料，本身還有殘余價(jià)值。生產(chǎn)部門在一定期間內(nèi)將其收集，并開立廢料報(bào)告單，經(jīng)部門主管審批后到倉儲(chǔ)部辦理退料。
第6條 退料流程
1.對(duì)于領(lǐng)用的物料在使用時(shí)遇有物料質(zhì)量異常、用料變更或節(jié)余時(shí)，生產(chǎn)使用部門應(yīng)將經(jīng)部門主管簽字后的“退料單”連同物料繳回倉庫。
2.物料質(zhì)量異常欲退料時(shí)，應(yīng)先將退料品及“退料單”送質(zhì)量管理部檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果注記于“退料單”內(nèi)，再連同料品繳回倉庫。
3.對(duì)于生產(chǎn)使用部門單退回的物料，倉儲(chǔ)人員依照檢驗(yàn)退回的原因制定處理對(duì)策；如果原因系由供應(yīng)商所造成，應(yīng)立即與采購人員協(xié)調(diào)供應(yīng)商處理。
4.處理意見交由倉儲(chǔ)主管與工廠副總審批，按其結(jié)果進(jìn)行處理。
5.倉儲(chǔ)部每天及時(shí)登記物料的.退回，并注明原因，填寫倉庫賬簿。
第7條 退料存放
1.余料，倉儲(chǔ)部單設(shè)退料區(qū)，并根據(jù)退料的分類堆放，在余料卡上填寫入庫的日期及數(shù)量，按先進(jìn)先出的原則送生產(chǎn)部門使用。
2.壞料與廢料經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)證后應(yīng)分區(qū)存放，倉儲(chǔ)人員提出處理意見并得到批準(zhǔn)后處理。
第8條 退料資料匯總
倉儲(chǔ)部將退料過程中的資料進(jìn)行匯總，作為日后盤點(diǎn)與查處的依據(jù)。
第9條 本規(guī)定由倉儲(chǔ)部制定，解釋權(quán)歸倉儲(chǔ)部所有。
第10條 本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行。
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