(熱門)危險化學(xué)品管理制度

　　在現(xiàn)在的社會生活中，制度起到的作用越來越大，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編收集整理的危險化學(xué)品管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

危險化學(xué)品管理制度1

　　1目的和適用范圍

　　為保證本公司對危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價工作質(zhì)量得到有效控制，保證評價工作過程和結(jié)果符合國家和地方有關(guān)法規(guī)及文件規(guī)定，特制定本實施細則。

　　本實施細則適用于本公司危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價工作全過程。

　　2 職責(zé)

　　2.l辦公室負責(zé)提供對安全評價工作過程中所需要的資金、設(shè)施和消耗材料。

　　2.2辦公室文秘人員負責(zé)安全評價報告的打印、裝訂及發(fā)放。

　　2.3辦公室檔案管理員負責(zé)保管安全評價的原始記錄和安全評價報告等檔案記錄。

　　2.4安全評價部負責(zé)安全評價的實施。

　　2.5安全評價人員負責(zé)安全評價報告的編制。

　　2.6質(zhì)量負責(zé)人和安全評價部負責(zé)人負責(zé)評價報告的校核。

　　2.7技術(shù)負責(zé)人負責(zé)審核批準安全評價報告。

　　3編制依據(jù)

　　《安全生產(chǎn)法》

　　《危險化學(xué)品安全管理條例》

　　《安全生產(chǎn)許可證條例》

　　《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則(試行)》

　　4安全評價內(nèi)容

　　1)危險、有害因素

　　2)生產(chǎn)裝置、設(shè)施的企業(yè)外部周邊情況

　　3)生產(chǎn)裝置、設(shè)施所在地的自然條件

　　4)生產(chǎn)過程中固有的危險、有害程度

　　5)安全生產(chǎn)條件

　　5安全評價工作程序

　　1)確定現(xiàn)狀安全評價范圍

　　2)收集、整理安全評價所需資料

　　3)確定安全評價采用的安全評價方法

　　4)定性、定量分析安全評價內(nèi)容

　　5)與被評價單位交換意見

　　6)整理、歸納安全評價結(jié)果

　　7)編制安全評價報告

　　6安全評價范圍

　　根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和被評價單位的實際需要，與被評價單位共同協(xié)商確定安全評價的范圍。

　　7安全評價所需資料

　　7.1被評價單位和評價單位共同收集、整理被評價單位有關(guān)安全生產(chǎn)的各種資料、數(shù)據(jù)(參見附件1)

　　7.2搜集、整理生產(chǎn)單位使用的原料、輔助材料，產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中產(chǎn)物等物質(zhì)的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和危險性等資料

　　8安全評價方法

　　8.1評價方法

　　8.1.1安全生產(chǎn)條件的安全評價，以安全檢查表的方法(參見附件2)為主，其他方法為輔。

　　8.1.2其他方面的安全評價，根據(jù)危險化學(xué)品生產(chǎn)的實際情況，可選擇國際、國內(nèi)通行的安全評價方法

　　8.1.3安全評價單元劃分原則

　　根據(jù)被評價單位的實際情況和安全評價的需要，按照以下原則劃分安全評價單元：

　　a)以危險、有害因素的類別為主劃分

　　b)以裝置、設(shè)施和工藝流程的特征劃分

　　c)可以將安全管理、外部周邊情況分別劃分為一個評價單元

　　9定性、定量分析安全評價內(nèi)容

　　9.1危險、有害因素的識別

　　a)分析危險、有害因素

　　b)對危險、有害因素進行分類

　　9.2分析生產(chǎn)裝置、設(shè)施的生產(chǎn)單位外部周邊情況和所在地自然條件

　　a)分析生產(chǎn)裝置、設(shè)施的危險、有害因素對生產(chǎn)單位周邊社區(qū)的影響

　　b)分析生產(chǎn)單位周邊社區(qū)對生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響

　　c)分析自然條件對生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響

　　9.3安全生產(chǎn)條件的分析

　　9.3.1管理層

　　a)分析安全生產(chǎn)責(zé)任制情況

　　b)安全生產(chǎn)管理制度及其持續(xù)改進情況

　　c)分析安全技術(shù)規(guī)程和作業(yè)安全規(guī)程及其持續(xù)改進情況

　　d)分析安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員的配備情況

　　e)分析主要負責(zé)人、分管負責(zé)人和安全管理人員安全生產(chǎn)知識和管理能力

　　f)分析其他管理人員的'安全生產(chǎn)意識

　　g)分析安全生產(chǎn)投入情況

　　h)分析對從業(yè)人員的培訓(xùn)情況

　　i)分析安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查情況

　　j)分析事故應(yīng)急救援預(yù)案和調(diào)查處理情況

　　9.3.2生產(chǎn)層

　　9.3.2.1外部條件

　　a)分析危險化學(xué)品生產(chǎn)是否符合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局;

　　b)分析生產(chǎn)裝置、設(shè)施是否在設(shè)區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi);

　　c)危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存危險化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與生產(chǎn)單位周邊社區(qū)距離是否符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。

　　9.3.2.2內(nèi)部安全生產(chǎn)條件

　　a)分析安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實情況;

　　b)分析安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況;

　　c)分析崗位操作安全規(guī)程(安全操作法)和作業(yè)安全規(guī)程的執(zhí)行情況;

　　d)分析從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)、繼續(xù)培訓(xùn)和考核情況以及安全操作能力、水平;

　　e)分析設(shè)備、設(shè)施及其變更設(shè)備、設(shè)施的檢修、維護和法定檢驗、檢測情況及其變更設(shè)備、設(shè)施的配套措施;

　　f)分析生產(chǎn)工藝及其變更情況;

　　g)分析生產(chǎn)原料、輔助材料及其變更原料、輔助材料的情況;

　　h)分析作業(yè)場所及其變更情況和法定監(jiān)測、監(jiān)控情況;

　　i)分析職業(yè)危害防護設(shè)施的設(shè)置及其變更設(shè)施的檢修、維護和法定檢驗、檢測情況;

　　j)分析從業(yè)人員勞動防護用品的配備及其檢修、維護和法定檢驗、檢測情況;

　　k)分析重大危險源的辨識和已確定的重大危險源檢測、評估和監(jiān)控情況;

　　l)分析事故應(yīng)急救援情況。

　　9.4固有危險程度

　　9.4.1根據(jù)已確定的危險、有害因素，分析、確定生產(chǎn)裝置、設(shè)施的固有危險程度

　　9.4.2根據(jù)已確定的危險、有害因素，辨識、確定危險目標和重大危險源

　　9.5預(yù)測可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故后果

　　10整理、歸納安全評價結(jié)果

　　10.1符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的各項安全生產(chǎn)條件

　　10.2不符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的各項安全生產(chǎn)條件及其依據(jù)的具體條款

　　10.3存在的事故隱患、隱患的風(fēng)險程度(按高、中、低分類)和緊迫程度

　　10.4危險化學(xué)品事故的預(yù)測結(jié)果(最壞、一般)

　　11安全生產(chǎn)對策及建議

　　11.1根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準規(guī)定提出相應(yīng)的對策措施，同時可根據(jù)國內(nèi)外實際情況提出提高安全生產(chǎn)條件的建議

　　11.2提出相應(yīng)整改措施的建議

　　11.3提出危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案的修改意見及其建議

　　12安全評價結(jié)論

　　12.1根據(jù)安全評價結(jié)果，作出可接受程度的結(jié)論

　　12.2針對安全評價結(jié)果，作出采取何種措施后的可接受程度結(jié)論

　　12.3作出假設(shè)整改計劃實施后的可接受程度結(jié)論

　　13安全評價報告

　　13.1安全評價報告主要內(nèi)容

　　⒈編制說明

　�、脖辉u價單位概況

　　⑴被評價單位基本情況

　�、票辉u價單位危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設(shè)施等基本情況

　�、嘲踩�評價的范圍

　�、窗踩�評價程序

　�、挡捎玫陌踩�評價方法

　　⒍危險、有害因素分析結(jié)果

　　⒎定性、定量分析安全評價內(nèi)容的結(jié)果

　　⒏對可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故的預(yù)測后果

　�、箤Σ叽胧┡c建議

　　⒑安全評價結(jié)論

　　13.2安全評價報告附件

　�、蔽ｋU、有害因素分析過程

　　⒉定性、定量分析過程

　�、硨�可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故后果的預(yù)測過程

　　⒋平面布置圖、流程簡圖、防爆區(qū)域劃分圖以及安全評價過程制作的圖表

　　⒌安全評價方法的確定說明和安全評價方法簡介

　�、侗辉u價單位提供的原始資料目錄

　�、贩ǘ�檢測、檢驗情況的匯總表

　　13.3安全評價報告格式

　　⒈布局

　�、欧饷�(參見式樣1)

　�、品舛�(參見式樣2)

　�、前踩�評價工作人員組成(參見式樣3)

　　⑷安全評價機構(gòu)資質(zhì)證書復(fù)印件

　�、删幹普f明

　　⑹目次

　�、朔浅Ｓ玫男g(shù)語、符號和代號說明

　�、陶�文(安全評價報告主要內(nèi)容)

　�、透郊�

　　⒉字號、字體

　　⑴正文標題

　�、僬�、節(jié)標題分別采用3號黑體、楷體字

　�、陧椖繕祟}采用4號黑體字

　�、普�文內(nèi)容

　　①文字表述部分采用4號宋體字

　�、诒砀癖硎霾糠挚蛇x擇采用5號或者6號宋體字

　�、臣垙�、排版

　�、偶垙埐捎肁4白色膠版紙(70g以上)

　　⑵排版左邊距28mm，右邊距20mm，上邊距25mm，下邊距20mm

　�、钦隆⒐�(jié)標題居中，項目標題空兩格

　　⒋印刷

　　除附圖、復(fù)印件等外，雙面打印文本

　�、捣忭�

　　用評價單位公章對安全評價報告進行封頁

　　14安全評價報告編制完成后，安全評價人員應(yīng)將評價過程中的技術(shù)資料、原始記錄等有關(guān)文件裝入檔案袋，填寫報告提交憑條，將安全評價報告的電子文檔和檔案袋一同提交質(zhì)量負責(zé)人進行校核，校核合格后由質(zhì)量負責(zé)人提交技術(shù)負責(zé)人審核批準。

　　15技術(shù)負責(zé)人審核批準后，通知辦公室文秘人員取走報告檔案存檔，打印裝訂報告。

　　16通知委托單位領(lǐng)取安全評價報告。

　　17記錄

　　執(zhí)行本實施細則產(chǎn)生并保持以下記錄：

　　——危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)評價報告

　　——安全評價報告提交憑條

　　——報告發(fā)放臺帳

危險化學(xué)品管理制度2

　　1.目的

　　規(guī)定危險化學(xué)品運輸、裝卸、儲存、使用、報廢處理等過程的要求。

　　2.范圍

　　適用于本公司危險化學(xué)品的運輸、裝卸、儲存、轉(zhuǎn)移、使用報廢處理過程的安全。

　　3.責(zé)任者

　　安全部、采購部、運輸使用單位。

　　4.程序

　　4.1危險品的定義

　　凡具有易燃易爆、腐蝕毒害等性質(zhì)，會引起人身傷亡、財產(chǎn)損失的物品均屬危險品。

　　4.2 危險化學(xué)品的運輸和轉(zhuǎn)移

　　4.2.1危險化學(xué)品運輸必須符合國家有關(guān)交通法規(guī)，辦理相關(guān)的運輸手續(xù)。運輸單位應(yīng)指派專人押運，運輸和押運人必須責(zé)任心強，熟悉危險品的性質(zhì)和安全防護知識及異常情況下的危急處理方法。

　　4.2.2運輸單位和個人必須對裝運物品嚴格檢查，對包裝不牢，破損，品名標簽、標志不明顯的化學(xué)物品和不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶（如氫氣、氨氣、氧氣、氯氣、氮氣、氯乙烷、全氟丙烯等鋼瓶）不得裝運。

　　4.2.3禁止用翻斗車、電瓶車運輸危險品，汽車和容易產(chǎn)生火花的各類車輛進入危險品庫區(qū)時，排氣管應(yīng)戴上阻火器。

　　4.2.4運輸易燃、易爆化學(xué)物品的車輛等工具應(yīng)徹底清掃沖洗干凈后，才能繼續(xù)裝運其他危險物品。

　　4.2.5運輸危險物品車輛不得混裝其他物品不得載人，互相接觸容易引起燃燒爆炸得物品，不得裝載在同一車廂。

　　4.2.6叉車在裝異丁烯、液氨、氯乙烷等鋼瓶時，須輕裝、輕卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危險品搬運到倉庫內(nèi)時，叉車要熄火或戴上阻火器進入倉庫，以防排氣管冒火花，引起意外事故。

　　4.2.7轉(zhuǎn)移時必須輕拿輕放，防止碰撞、拖拉和傾倒。裝卸和搬運的員工應(yīng)經(jīng)常進行安全教育培訓(xùn)，并且要有一定業(yè)務(wù)知識和固定的人員來擔(dān)任。

　　4.3 危險化學(xué)品的存放

　　4.3.1化學(xué)危險品必須及時入庫，不得露天堆放

　　4.3.2遇濕容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)物品，按夏季限運物品安排，適宜在夜間運輸，必要時應(yīng)采取隔熱降溫和防潮、遮雨措施。

　　4.3.3遇濕容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的原料（如金屬鈉等），不宜在陰雨天運輸，若必須運輸時，除具有良好的`裝卸條件外，還應(yīng)有防潮遮雨措施。（使用加蓋車輛）。

　　4.3.4化學(xué)危險品應(yīng)貯存在指定地點，不得與其他物質(zhì)混合儲存，庫房要求干燥、無積水，屋頂不漏水，防潮物品應(yīng)加木板墊放，放置整齊。

　　4.3.5庫內(nèi)嚴禁一切明火，禁止吸煙，禁止一切火種和帶火、冒火和外部打火的機動車輛入內(nèi)。

　　4.3.6化學(xué)危險品應(yīng)分類、分堆儲存、堆垛不宜過高、過密并要留出一定得通道及通風(fēng)口。

　　4.3.7互相接觸容易引起燃燒、爆炸得物品及滅火方法不同的物品，應(yīng)隔離儲存。

　　4.3.8遇水容易燃燒、爆炸的危險品，不得存放在潮濕或容易積水的地點。受陽光照射時容易發(fā)生燃燒、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高溫的地方，必要時還應(yīng)采取降溫及隔熱措施。

　　4.3.9性質(zhì)不穩(wěn)定容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)易引起燃燒、爆炸危險品應(yīng)該經(jīng)常進行檢查、測驗、化驗分析，防止自燃、自爆。

　　4.3.10危險化學(xué)品包裝要完整無損，如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏，必須立即與安全部、環(huán)保部聯(lián)系進行安全處理。

　　4.3.11不準在儲存化學(xué)危險物品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近進行試驗、分裝、打包、焊接、氣割和其他可能引起火災(zāi)的操作。

　　4.3.12化學(xué)危險品庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)和避雷設(shè)施、配備相應(yīng)的防火、防爆、降溫的安全設(shè)備和器具。

　　4.3.13危險物品庫房設(shè)備和照明一律采取防爆裝置。

　　4.3.14劇毒物品要單獨儲存，雙人保管。

　　4.3.15庫房人員工作結(jié)束后，應(yīng)該進行安全防火檢查，切斷電源。

　　4.3.16根據(jù)不同的化學(xué)危險物品，在庫房內(nèi)要有相應(yīng)的標識和圖形標志，配備相應(yīng)的消防器材和防護器具。

　　4.4危險化學(xué)品的使用

　　4.4.1領(lǐng)料時，禁止地面滾桶，防止摩擦、撞擊、領(lǐng)料途中要考慮環(huán)境影響是否對領(lǐng)料構(gòu)成危險，否則要采取安全措施。

　　4.4.2禁止將金屬物品置入罐（槽車）內(nèi)取樣。檢測或取樣應(yīng)在裝卸完畢經(jīng)靜止以后進行。

　　4.4.3禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液作業(yè)。

　　4.4.4化學(xué)危險品領(lǐng)料用量一般當班為宜，車間原料放置須整齊，標識清楚。符合安全要求。性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的物質(zhì)的不得混放，應(yīng)有相當間距或分開存放。

　　4.4.5使用危險物品絕對嚴禁煙火，防止拋擲、摩擦撞擊，禁止穿尼龍衣服。

　　4.4.6鐵桶應(yīng)直接放在地面上，使接地良好，開桶蓋時不能使用會產(chǎn)生火花的工具。

　　4.4.7料液換桶的管子應(yīng)粗，并插到桶底，減少靜電產(chǎn)生。

　　4.4.8使用泵時應(yīng)控制流速，以減少靜電的產(chǎn)生。

　　4.4.9裝化學(xué)危險物品的容器在使用前后必須確保干凈，兩者相遇會引起燃燒的原料嚴禁前后混用，原料一旦落在地面應(yīng)立即進行處理回收。

　　4.4.10若反應(yīng)物料中有易燃、易爆物料時，反應(yīng)釜投料孔附近的殘余物料不得用尼龍等高電阻率和合成纖維布等來擦抹。

　　4.4.11在機器發(fā)生故障、液體滲漏、改變工藝條件，由自動變手動操作時，必須注意采取防范措施。

　　4.4.12在危險品作業(yè)場所操作人員必須嚴格遵守穿戴勞保用品之規(guī)定。

　　4.4.13桶裝或罐裝有毒或揮發(fā)性毒害品時，必須將蓋擰緊密封，防止揮發(fā)或濺出傷人，并轉(zhuǎn)移到良好通風(fēng)處。若一時無法處理可與安全部、環(huán)保部聯(lián)系協(xié)同解決。

　　4.5危險化學(xué)品的報廢處理

　　4.5.1危險化學(xué)品用后的包裝桶、紙袋、瓶、木桶等必須嚴加管理，要統(tǒng)一回收登記注冊，專人負責(zé)銷毀。

　　4.5.2包裝器材銷毀必須由保衛(wèi)消防部門指派專人監(jiān)護下進行。

　　4.5.3危險爆炸物品的報廢處理必須預(yù)先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)安全部門批準后方可處理。

　　4.5.4加強廢金屬回收管理，凡金屬容器管道含有危險性物質(zhì)，必須進行置換，清洗處理，經(jīng)收繳單位檢查驗收合格方可上交或出售。

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