定修管理制度

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，制度使用的情況越來越多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編精心整理的定修管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

定修管理制度1

　　一、目的

　　為了強化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設(shè)備故障，降低維修費用的目標(biāo)。特制定本管理制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。

　　三、組織機構(gòu)

　�。�1）危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

　�。�2）維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

　　（3）公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。

　　（4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。

　�。�5）各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責(zé)任員及兼（專）職點檢員。

　　四、職責(zé)

　�。�1）公司設(shè)備科點檢站負責(zé)全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。

　�。�2）各作業(yè)區(qū)負責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。

　�。�3）維檢中心負責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。

　　五、定義

　　為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點），進行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。

　　六、點檢管理的內(nèi)容及要求

　　1、點檢制的特點

　�。�1）生產(chǎn)工人負責(zé)日常管理。

　�。�2）有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設(shè)備分區(qū)進行管理；

　�。�3）有一套科學(xué)的點檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進工作的組織體系；

　�。�4）有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；

　　（5）推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

　　2、點檢的“五定”要求

　�。�1）定點：要詳細設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；

　�。�2）定法：對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別；

　�。�3）定標(biāo)：即檢測標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；

　�。�4）定期：設(shè)定點檢周期（對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等）；

　�。�5）定人：明確點檢項目的實施人員。

　　3、點檢的分類及分工

　�。�1）按點檢的周期劃分

　　日常點檢：由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。

　　短周期點檢：由專職點檢員承擔(dān)。

　　長周期點檢：由專職點檢員提出，檢修部門實施。

　　精密點檢：由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。

　　重點點檢：當(dāng)設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設(shè)備進行的解體檢查或精密點檢。

　�。�2）按分工劃分

　　操作點檢：由崗位操作工承擔(dān)。

　　專業(yè)點檢：由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。

　�。�3）按點檢方法劃分

　　解體點檢；

　　非解體點檢；

　�。�4）按點檢種類劃分

　　良否點檢

　　傾向點檢

　　4、日常點檢工作的主要內(nèi)容

　�。�1）設(shè)備點檢：依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行點檢；

　�。�2）小修理：小零件的.修理和更換；

　�。�3）緊固、調(diào)整：彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；

　　（4）清掃：隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；

　　（5）給油脂：給油脂裝置的補油和給油部位的加油；

　�。�6）排水：集汽包、貯氣罐等排水；

　　（7）使用記錄：點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

　　5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求

　�。�1）短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜（動）態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

　�。�2）短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

　�。�3）短周期的點檢周期一般不超過一個月。

　　6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求

　　（1）長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。

　�。�2）在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。

　�。�3）離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。

　　7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。

　　8、重點點檢的內(nèi)容

　�。�1）設(shè)備的非解體定期檢查；

　�。�2）設(shè)備解體檢查；

　�。�3）劣化傾向檢查；

　�。�4）設(shè)備的精度測試；

　�。�5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；

　�。�6）油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；

　　9、建立設(shè)備的“五層”防護線

　　a、操作人員的日常點檢（通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理）；

　　b、專職點檢人員的專業(yè)點檢（主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù)）（在以上兩層防護線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析）；

　　c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查；

　　d、設(shè)備的技術(shù)診斷（在運轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策）；

　　e、設(shè)備維修：

　　通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進度和延長機件壽命。同時，建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊伍，應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。

　　七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)

　　1、操作點檢

　�。�1）在當(dāng)班時間內(nèi)，每四小時一次，按各崗位設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè)，并按要求認(rèn)真做好記錄。

　�。�2）當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認(rèn)真記錄。

　�。�3）當(dāng)班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準(zhǔn)隱瞞。

　�。�4）當(dāng)班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取必要的預(yù)防措施，可維持運行。

　�。�5）負責(zé)協(xié)助對當(dāng)班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進行事故調(diào)查和原因分析，并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。

　�。�6）各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責(zé)任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況，反饋當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。

　�。�7）加強當(dāng)班時間內(nèi)的設(shè)備維護與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標(biāo)準(zhǔn)進行潤滑作業(yè)。

　�。�8）負責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。

　�。�9）根據(jù)分工原則進行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。

　　2、專業(yè)點檢

　　（1）編制分廠設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢計劃和規(guī)程。

　�。�2）每日12時前，按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認(rèn)真進行點檢作業(yè)，并做好記錄。

　�。�3）負責(zé)對崗位操作工、設(shè)備維修工進行點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理。

　�。�4）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。

　�。�5）根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃，做到合理使用控制。

　�。�6）編制檢修項目計劃，并認(rèn)真組織實施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。

　�。�7）收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時對設(shè)備進行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動行規(guī)律。

　�。�8）根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃，認(rèn)真組織實施。

　　（9）對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進行統(tǒng)計分析。

　�。�10）必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間（搶修、處理事故除外）。

　�。�11）應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢，并進行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。

　　（12）在點檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。

　　（13）整理點檢作業(yè)實施中的點檢結(jié)果。

　�。�14）收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。

　�。�15）收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。

　�。�16）收集委托施工部門或?qū)�業(yè)部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。

　�。�17）根據(jù)點檢信息，修訂設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點檢計劃。

　�。�18）根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。

　�。�19）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補充備件、材料需用計劃。

　�。�20）根據(jù)點檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。

　�。�21）認(rèn)真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。

　�。�22）根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進意見。

　�。�23）對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。

　�。�24）參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。

　�。�25）提供維修記錄，進行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。

　�。�26）對崗位操作人員正確使用設(shè)備進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。

　�。�27）參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。

　　3、設(shè)備科

　�。�1）負責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。

　�。�2）監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標(biāo)準(zhǔn)。

　　（3）負責(zé)進行本廠點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。

　　（4）對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機率，設(shè)備維修費用等計劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負責(zé)。

　�。�5）每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。

　�。�6）按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報點檢工作實績。

　　4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理

　�。�1）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。

　�。�2）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機處理時，應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。

　�。�3）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要及時匯報有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。

　�。�4）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。

　�。�5）對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患，應(yīng)立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進行緊急停機處理，并做好記錄。

　�。�6）夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室，并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認(rèn)。

　　（7）點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。

　　八、點檢考核的主要內(nèi)容

　　1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。

　　2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護措施，而導(dǎo)致故障擴大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。

　　3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運行，做不到給予嚴(yán)厲處罰。

　　4、點檢記錄的管理和考核

　�。�1）點檢記錄本（卡、表）由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。

　�。�2）各作業(yè)區(qū)負責(zé)點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。

　�。�3）設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況，進行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。

　　（4）點檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。

　�。�5）專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。

定修管理制度2

　　一、目的

　　為了強化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設(shè)備故障，降低維修費用的目標(biāo)。特制定本管理制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。

　　三、組織機構(gòu)

　�。�1）危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

　�。�2）維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

　　（3）公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。

　�。�4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。

　　（5）各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責(zé)任員及兼（專）職點檢員。

　　四、職責(zé)

　�。�1）公司設(shè)備科點檢站負責(zé)全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。

　�。�2）各作業(yè)區(qū)負責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。

　�。�3）維檢中心負責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。

　　五、定義

　　為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點），進行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。

　　六、點檢管理的內(nèi)容及要求

　　1、點檢制的特點

　　（1）生產(chǎn)工人負責(zé)日常管理。

　�。�2）有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設(shè)備分區(qū)進行管理；

　�。�3）有一套科學(xué)的點檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進工作的組織體系；

　�。�4）有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；

　　（5）推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

　　2、點檢的“五定”要求

　�。�1）定點：要詳細設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；

　�。�2）定法：對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別；

　�。�3）定標(biāo)：即檢測標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；

　�。�4）定期：設(shè)定點檢周期（對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等）；

　　（5）定人：明確點檢項目的實施人員。

　　3、點檢的分類及分工

　�。�1）按點檢的周期劃分

　　日常點檢：由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。

　　短周期點檢：由專職點檢員承擔(dān)。

　　長周期點檢：由專職點檢員提出，檢修部門實施。

　　精密點檢：由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。

　　重點點檢：當(dāng)設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設(shè)備進行的解體檢查或精密點檢。

　�。�2）按分工劃分

　　操作點檢：由崗位操作工承擔(dān)。

　　專業(yè)點檢：由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。

　�。�3）按點檢方法劃分

　　解體點檢；

　　非解體點檢；

　　（4）按點檢種類劃分

　　良否點檢

　　傾向點檢

　　4、日常點檢工作的主要內(nèi)容

　�。�1）設(shè)備點檢：依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行點檢；

　�。�2）小修理：小零件的修理和更換；

　　（3）緊固、調(diào)整：彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；

　�。�4）清掃：隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；

　�。�5）給油脂：給油脂裝置的補油和給油部位的加油；

　　（6）排水：集汽包、貯氣罐等排水；

　�。�7）使用記錄：點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

　　5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求

　�。�1）短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜（動）態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

　　（2）短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

　�。�3）短周期的點檢周期一般不超過一個月。

　　6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求

　　（1）長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。

　�。�2）在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下進行全部或局部的`解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。

　　（3）離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。

　　7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。

　　8、重點點檢的內(nèi)容

　�。�1）設(shè)備的非解體定期檢查；

　�。�2）設(shè)備解體檢查；

　�。�3）劣化傾向檢查；

　　（4）設(shè)備的精度測試；

　�。�5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；

　�。�6）油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；

　　9、建立設(shè)備的“五層”防護線

　　a、操作人員的日常點檢（通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理）；

　　b、專職點檢人員的專業(yè)點檢（主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù)）（在以上兩層防護線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析）；

　　c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查；

　　d、設(shè)備的技術(shù)診斷（在運轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策）；

定修管理制度3

　　一、目的

　　為了恢復(fù)設(shè)備能力，提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和企業(yè)經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于順達公司全部所屬設(shè)備的定修管理。

　　三、組織機構(gòu)

　�。�1）維檢中心設(shè)備專務(wù)是設(shè)備定修管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

　�。�2）順達設(shè)備科科長是設(shè)備定修管理工作的常務(wù)指揮。

　　（3）設(shè)備科是設(shè)備定修日常工作管理和考核的職能部門。

　�。�4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)定修管理的設(shè)備專管。

　�。�5）各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢責(zé)任員兼本作業(yè)區(qū)定修工作的管理員。

　　四、定義

　　根據(jù)點檢結(jié)果的實績分析和設(shè)備狀態(tài)情報，以及設(shè)備的劣化部位、隱患、缺陷和運行周期，以最經(jīng)濟的方式和費用，有計劃的`停止主作業(yè)線設(shè)備的生產(chǎn)，或付主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響所進行的設(shè)備計劃檢修。

　　五、職責(zé)

　　1、各作業(yè)區(qū)對本區(qū)域所有使用設(shè)備的定修項目、進度、質(zhì)量和驗收工作，負有監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)職能。

　　2、設(shè)備科具有設(shè)備定修管理工作的指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和考核職能。

　　3、各作業(yè)區(qū)維檢人員承擔(dān)所轄區(qū)域設(shè)備定修計劃和項目的落實、執(zhí)行和完成職責(zé)。

　　六、定修管理內(nèi)容及要求

　　1、定修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

　　設(shè)備名稱、作業(yè)部位、使用工器具、作業(yè)條件、保護用具、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時間、總工時、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素（項目）、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點。

　　2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本內(nèi)容（八項）

　　基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；

　　行為動作規(guī)范化；

　　安全工作標(biāo)準(zhǔn)化；

　　管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；

　　工作時間標(biāo)準(zhǔn)化；

　　工作程序標(biāo)準(zhǔn)化；

　　服裝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化；

　　禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化；

　　3、定修標(biāo)準(zhǔn)

　　維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

　　點檢標(biāo)準(zhǔn)；

　　給油脂標(biāo)準(zhǔn)；

　　檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、定修計劃的制定

　�。�1）各作業(yè)區(qū)點檢責(zé)任員根據(jù)本區(qū)域設(shè)備實際運行狀況，點檢信息統(tǒng)計，按照點檢站下發(fā)的《定修計劃》表的格式，經(jīng)作業(yè)區(qū)長簽字確認(rèn)后，前向點檢站申報所轄區(qū)域的設(shè)備定修計劃。

　�。�2）設(shè)備科根據(jù)各區(qū)域設(shè)備運行周期，日常點檢情報統(tǒng)計分析，設(shè)備劣化反饋信息和作業(yè)區(qū)提出的隱患問題，維修單位人員數(shù)量，生產(chǎn)需求及作業(yè)區(qū)上報計劃等綜合因素平衡，匯總、修改。

　�。�3）設(shè)備科于每月召開定修工作例會，會上進一步落實檢修項目內(nèi)容、工期及所需備品、配件、材料庫存和到貨情況，最終編制全廠設(shè)備的定修計劃，下發(fā)到各作業(yè)區(qū)。

　　（3）“定修計劃：的項目范圍：

　　高爐作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

　　上料作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

　　鑄鐵作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

　　燒結(jié)作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

　　豎爐作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

　　5、定修計劃的實施

　�。�1）廠生產(chǎn)調(diào)度室根據(jù)定修計劃和生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)主、輔機停機檢修時間。

　�。�2）維檢中心是順達公司定修計劃實施和完成的責(zé)任機構(gòu)。

定修管理制度4

　　第一章總則

　　1、規(guī)章制度是企業(yè)建立正常工作秩序、經(jīng)營環(huán)境，規(guī)范全體員工行為的基本準(zhǔn)則。

　　制定、修改和廢止規(guī)章制度，應(yīng)依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理發(fā)展需要，具有前瞻性、導(dǎo)向性、連續(xù)性、穩(wěn)定性和可操作性，有利于企業(yè)安全生產(chǎn)提高經(jīng)營效率和效果，使企業(yè)更好、更快的發(fā)展。

　　2、各項規(guī)章必須按照權(quán)利和義務(wù)對等的原則，明確規(guī)范與被規(guī)范各方應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，并具有可操作性。

　　3、擬在東方德森能源有限公司全系統(tǒng)實施的.各項規(guī)章，經(jīng)審核同意后，須報公司辦公會議審定，由董事長簽發(fā)，以公司文件形式頒發(fā)。

　　4、擬在專業(yè)管理實施的各項規(guī)章，經(jīng)公司辦公室審核同意后，由總經(jīng)理簽發(fā)，以公司文件形式頒布。

　　第二章修改與廢止

　　1、當(dāng)已頒布規(guī)章的規(guī)范對象、范圍或?qū)嵤�條件發(fā)生較大變化，無法繼續(xù)完整地發(fā)揮應(yīng)有的規(guī)范作用時，規(guī)章的起草部門應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行修改，或申請通知廢止。

　　暫行（試行）規(guī)定（或辦法）實施1年以后，規(guī)章的起草部門應(yīng)認(rèn)真總結(jié)試行中的情況和問題，提出修改或廢止的意見。

　　2、修改已頒布的規(guī)章（包括暫行規(guī)定）應(yīng)按照本辦法關(guān)于立項、起草、審核、頒布的工作制度進行。

　　3、決定廢止現(xiàn)行規(guī)章時，應(yīng)向辦公室以書面說明廢止的理由，以及替代被廢止的規(guī)章。

　　第三章附則

　　1、暫行（試行）規(guī)定或辦法等臨時性規(guī)章須注明有效期，自頒布實施之日起，最長不超過兩年。

　　2、各部門應(yīng)將制定的各項規(guī)章分類匯編，每年進行一次認(rèn)真清理，及時修改（廢止）已不適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要的規(guī)章。

　　3、規(guī)章匯編由企管部負責(zé)。

定修管理制度5

　　第一章總則

　　1、規(guī)章制度是企業(yè)建立正常工作秩序、經(jīng)營環(huán)境，規(guī)范全體員工行為的基本準(zhǔn)則。

　　制定、修改和廢止規(guī)章制度，應(yīng)依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理發(fā)展需要，具有前瞻性、導(dǎo)向性、連續(xù)性、穩(wěn)定性和可操作性，有利于企業(yè)安全生產(chǎn)提高經(jīng)營效率和效果，使企業(yè)更好、更快的發(fā)展。

　　2、各項規(guī)章必須按照權(quán)利和義務(wù)對等的原則，明確規(guī)范與被規(guī)范各方應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，并具有可操作性。

　　3、擬在東方德森能源有限公司全系統(tǒng)實施的各項規(guī)章，經(jīng)審核同意后，須報公司辦公會議審定，由董事長簽發(fā)，以公司文件形式頒發(fā)。

　　4、擬在專業(yè)管理實施的各項規(guī)章，經(jīng)公司辦公室審核同意后，由總經(jīng)理簽發(fā)，以公司文件形式頒布。

　　第二章修改與廢止

　　1、當(dāng)已頒布規(guī)章的.規(guī)范對象、范圍或?qū)嵤�條件發(fā)生較大變化，無法繼續(xù)完整地發(fā)揮應(yīng)有的規(guī)范作用時，規(guī)章的起草部門應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行修改，或申請通知廢止。

　　暫行（試行）規(guī)定（或辦法）實施1年以后，規(guī)章的起草部門應(yīng)認(rèn)真總結(jié)試行中的情況和問題，提出修改或廢止的意見。

　　2、修改已頒布的規(guī)章（包括暫行規(guī)定）應(yīng)按照本辦法關(guān)于立項、起草、審核、頒布的工作制度進行。

　　3、決定廢止現(xiàn)行規(guī)章時，應(yīng)向辦公室以書面說明廢止的理由，以及替代被廢止的規(guī)章。

　　第三章附則

　　1、暫行（試行）規(guī)定或辦法等臨時性規(guī)章須注明有效期，自頒布實施之日起，最長不超過兩年。

　　2、各部門應(yīng)將制定的各項規(guī)章分類匯編，每年進行一次認(rèn)真清理，及時修改（廢止）已不適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要的規(guī)章。

　　3、規(guī)章匯編由企管部負責(zé)。

定修管理制度6

　　第一章總則

　　1、規(guī)章制度是企業(yè)建立正常工作秩序、經(jīng)營環(huán)境，規(guī)范全體員工行為的基本準(zhǔn)則。制定、修改和廢止規(guī)章制度，應(yīng)依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理發(fā)展需要，具有前瞻性、導(dǎo)向性、連續(xù)性、穩(wěn)定性和可操作性，有利于企業(yè)安全生產(chǎn)提高經(jīng)營效率和效果，使企業(yè)更好、更快的發(fā)展。

　　2、各項規(guī)章必須按照權(quán)利和義務(wù)對等的原則，明確規(guī)范與被規(guī)范各方應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，并具有可操作性。

　　3、擬在東方德森能源有限公司全系統(tǒng)實施的各項規(guī)章，經(jīng)審核同意后，須報公司辦公會議審定，由董事長簽發(fā)，以公司文件形式頒發(fā)。

　　4、擬在專業(yè)管理實施的各項規(guī)章，經(jīng)公司辦公室審核同意后，由總經(jīng)理簽發(fā)，以公司文件形式頒布。

　　第二章修改與廢止

　　1、當(dāng)已頒布規(guī)章的規(guī)范對象、范圍或?qū)嵤�條件發(fā)生較大變化，無法繼續(xù)完整地發(fā)揮應(yīng)有的規(guī)范作用時，規(guī)章的起草部門應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行修改，或申請通知廢止。

　　暫行（試行）規(guī)定（或辦法）實施1年以后，規(guī)章的起草部門應(yīng)認(rèn)真總結(jié)試行中的情況和問題，提出修改或廢止的意見。

　　2、修改已頒布的規(guī)章（包括暫行規(guī)定）應(yīng)按照本辦法關(guān)于立項、起草、審核、頒布的工作制度進行。

　　3、決定廢止現(xiàn)行規(guī)章時，應(yīng)向辦公室以書面說明廢止的.理由，以及替代被廢止的規(guī)章。

　　第三章附則

　　1、暫行（試行）規(guī)定或辦法等臨時性規(guī)章須注明有效期，自頒布實施之日起，最長不超過兩年。

　　2、各部門應(yīng)將制定的各項規(guī)章分類匯編，每年進行一次認(rèn)真清理，及時修改（廢止）已不適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要的規(guī)章。

　　3、規(guī)章匯編由企管部負責(zé)。

定修管理制度7

　　1 目的

　　設(shè)備定修制是國內(nèi)外管理的先進經(jīng)驗之一，是企業(yè)由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)。

　　進一步強化定修工作，是二十一世紀(jì)加強設(shè)備管理工作的要求，是降成本、增效益的要求，是設(shè)備管理工作上臺階上水平的主要措施，特別是集團公司對全廠的設(shè)備維修及定修進行了集中化管理，設(shè)備定修工作的及時性，科學(xué)性，嚴(yán)密性就顯得尤為重要。

　　煉鐵廠的所有設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員，一定要樹立煉鐵廠是設(shè)備的主人和第一監(jiān)護人的思想，這個職能只有加強不能削弱。我們要自覺做好定修工作，杜絕推諉扯皮現(xiàn)象，要充分認(rèn)識到一切事故最終吃虧的是煉鐵廠，因此，保證定修質(zhì)量，一方面可以有效地降低休風(fēng)率，另一方面為提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率奠定良好的基礎(chǔ)。

　　2 設(shè)備定修

　　2.1定修分類

　　2.1.1高爐主體及附屬設(shè)備的計劃檢修、中修、大修;

　　2.1.2其它生產(chǎn)設(shè)備的檢修、中修、大修;

　　2.1.3單位部件的定期檢修;

　　2.1.4電器設(shè)備的定期測試、檢修、修理。

　　2.2定修的實施

　　2.2.1檢修計劃的編制，在點檢結(jié)果中產(chǎn)生，區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項目，并注明項目名稱、檢修內(nèi)容、時間、所需時間等。由設(shè)備科根據(jù)平時點檢的情況和各高爐提供的檢修項目負責(zé)編制，與設(shè)備檢修部點檢的隱患共同合編制而成。

　　2.2.2檢修計劃的出臺，應(yīng)在實施檢修的前一周內(nèi)完成。

　　2.2.3凡月、年大修修理計劃，需按規(guī)定日期報裝備處。

　　2.2.4設(shè)備科要在編制計劃的同時，落實備品備件的有關(guān)情況。

　　2.2.5開工前1-2天由主管設(shè)備的`領(lǐng)導(dǎo)召開檢修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會，檢查各單位準(zhǔn)備情況。

　　2.2.6施工前和施工中，要進行安全作業(yè)聯(lián)絡(luò)，實行“確認(rèn)制”，并采取相應(yīng)安全措施。此項工作由安全科監(jiān)督執(zhí)行。

　　2.2.7技術(shù)人員、點檢人員、操作人員分別對檢修質(zhì)量把關(guān)，確保定修周期。在檢修前，各技術(shù)員要深入現(xiàn)場，了解檢修計劃中項目的部位、難易程度、處理方法等，在檢修計劃中要注明;在檢修中，各技術(shù)員、點檢工、操作工必須到現(xiàn)場落實項目的完成情況，要了解項目完成到什么程度，是否達到了檢修計劃中的要求，重點項目完成沒有，需休風(fēng)處理的處理了沒有，一定要保證檢修質(zhì)量，確保定修周期。認(rèn)真及時填寫檢修記錄。

　　2.2.8對于在檢修中發(fā)生的問題，如項目完成的程度、項目的質(zhì)量要求、重點項目的落實、備品備件等問題，要及時向上反饋信息，以保證檢修計劃的順利執(zhí)行。

　　2.2.9在高爐休風(fēng)，進行定修期間，各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點檢人員、設(shè)備管理人員，要對高爐等所屬設(shè)備進行重新點檢，查找在高爐運行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患，充分利用定修時間，把設(shè)備隱患處理掉。

　　3 定修周期

　　3.1高爐:

　　a、300立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個月

　　b、1080立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個月

　　3.2主要設(shè)備中修為半年(行車、鑄鐵機、鐵水罐車)。

　　3.3高爐中修為3年，大修為8年。

　　4 定修考核

　　4.1定修時間延時率

　　a、定修時間延時率= ×100%

　　b、目標(biāo)為“0”

　　4.2定修項目完成率

　　a、定修項目完成率= ×100%

　　b、目標(biāo)為“99.5%”

　　5 完工確認(rèn)管理

　　5.1四方(設(shè)備科、使用單位、檢修單位、安全員)確認(rèn)施工完畢后，可進行單機直至聯(lián)動試車，并辦理簽字驗收手續(xù)，填寫《檢修作業(yè)卡》，一式四份(煉鐵廠、設(shè)備檢修部、裝備處、生產(chǎn)處)。

　　5.2收集整理施工，檢查記錄，填寫設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺帳。

　　6 考核制度

　　6.1對于在定修過程中，因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問題、超時間問題分析原因，扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理10-50分;

　　6.2各區(qū)域組長、車間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制度，如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長敷衍了事、檢修組織不力，導(dǎo)致檢修工作進展緩慢、浪費檢修時間的情形，扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-30分;

　　6.3對于在檢修后，一月內(nèi)因項目落實不力，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;一個月后，兩月內(nèi)因項目落實不力，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分;

　　6.4對于在檢修后，72小時之內(nèi)因點檢不到位而沒有查處事故隱患的，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;小高爐為10天之內(nèi)，大高爐為一個月之內(nèi)因點檢不到位而沒有查處設(shè)備事故隱患的，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分.

定修管理制度8

　　一、目的

　　為了進一步完善廢鋼廠設(shè)備定修管理體制,充分體現(xiàn)定修計劃的科學(xué)性、準(zhǔn)確性、預(yù)見性和系統(tǒng)性,確保完成計劃項目進度、計劃項目質(zhì)量的“雙百”目標(biāo),提高維修和員的技術(shù)素質(zhì)和操作技能,延長設(shè)備的使用壽命,改善設(shè)備的使用精度,減少設(shè)備的停機時間,降低設(shè)備的維修費用,提高設(shè)備利用率和完好率。結(jié)合廠管理工作的實際需求和特點,制定本考核辦法。

　　二、適用范圍

　　本辦法適用于順達公司所屬各作業(yè)區(qū)設(shè)備定修管理。

　　三、職責(zé)

　　1、設(shè)備科具有對本辦法實施和管理的`職能。

　　2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)設(shè)備專管和管理員制定。

　　四、考核內(nèi)容和辦法

　　1、各作業(yè)區(qū)不按時申報定修計劃和完成情況統(tǒng)計,或申報內(nèi)容不切實際,弄虛作假、形式主義,區(qū)長不簽字,一次扣罰設(shè)備專管、管理員5-10分。

　　2、定修計劃項目準(zhǔn)確率和完成率達不到100%,一次扣罰設(shè)備專管、管理員2-10分。

　　3、定修計劃執(zhí)行率達不到100%或不執(zhí)行定修計劃,導(dǎo)致設(shè)備事故或故障停機影響生產(chǎn),一次扣罰廠調(diào)度室主要領(lǐng)導(dǎo)10-20分。

　　4、設(shè)備檢修前,不遵守和不執(zhí)行掛牌確認(rèn)制度,造成其他后果,一處扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

　　5、檢修過程中,不服從廠統(tǒng)一指揮,不互相配合,忽視全局觀念,導(dǎo)致檢修延時,一項扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

　　6、因備品、配件、材料計劃不周、不細,物品準(zhǔn)備不足、不全,預(yù)裝不及時等原因,而導(dǎo)致計劃無法正常實施,一項扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

　　7、備品、配件、材料質(zhì)量存在問題不匯報或不檢查,影響檢修質(zhì)量和設(shè)備運轉(zhuǎn)周期,一項扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

　　8、各作業(yè)區(qū)檢修現(xiàn)場的備品、配件、材料不按規(guī)定存放和保管,影響文明生生,一處扣罰設(shè)備專管、管理員5-10分,造成損壞和丟失,按損失額加倍處罰。

　　9、各作業(yè)區(qū)定修工作組織不到位,項目責(zé)任不落實,措施不得力,影響檢修進度,每超30分鐘,扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

　　10、違反安全操作規(guī)程,無監(jiān)護或監(jiān)護不當(dāng),導(dǎo)致出現(xiàn)人身傷害事故,一次扣罰設(shè)備專管、管理員20-50分。

　　11、設(shè)備檢修過程中,完不成計劃和不按計劃執(zhí)行,缺項、漏項,擅自更改計劃內(nèi)容,未造成后果,一項扣罰設(shè)備專管、管理員1-2分。

　　12、設(shè)備檢修過程中,不認(rèn)真分析,不確定故障部位,誤操作和過檢修,一項扣罰設(shè)備專管、管理員5-10分。

　　13、設(shè)備檢修過程中,不按標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程操作,導(dǎo)致設(shè)備損壞,造成不必要損失,一項扣罰設(shè)備專管、管理員1-10分。

　　14、設(shè)備檢修過程中,擅自拆除和取消安全防護裝置,不及時恢復(fù),一處扣罰設(shè)備專管、管理員5-10分。

　　15、設(shè)備檢修和突發(fā)事故處理時,不深入實際,不細致了解情況,盲目指揮,造成其他后果,一次扣罰設(shè)備專管、管理員5-20分。

　　16、設(shè)備檢修后,不按“三級驗收制”進行驗收,一項扣罰設(shè)備專管、管理員2-5分。

　　17、設(shè)備檢修后,應(yīng)保持檢修現(xiàn)場的清潔,2日內(nèi)達不到要求,一處扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

　　18、各作業(yè)區(qū)定修記錄不健全或無記錄,形不成完整的竣工資料,不按期歸檔,一處扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。

　　19、備用設(shè)備檢修后,沒起到備用設(shè)備的作用,一處扣罰設(shè)備專管、管理員1-50分。

　　20、因檢修質(zhì)量達不到設(shè)備運行周期,導(dǎo)致設(shè)備重復(fù)停機處理,或造成嚴(yán)重設(shè)備事故,一次扣罰設(shè)備專管、管理員5-100分。

　　五、附則

　　1、本考核辦法與廠其他有關(guān)考核制度有抵觸時,按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。

　　2、本考核辦法解釋權(quán)順達公司設(shè)備科。

　　3、本考核辦法自批準(zhǔn)下發(fā)之日起執(zhí)行。

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