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車間設(shè)備考核制度（精選20篇）
在不斷進步的時代，越來越多地方需要用到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的車間設(shè)備考核制度，希望對大家有所幫助。
車間設(shè)備考核制度 1
1、目的
為了保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停臺時間，加強設(shè)備操作中的安全性。
2、適用范圍
本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。
3、設(shè)備保養(yǎng)
3.1設(shè)備操作人員應(yīng)掌握關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會”，“三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障�！皾櫥宥ā敝傅氖嵌ㄈ�、定期、定質(zhì)、定量、定點。
3.2設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進行保養(yǎng)，做到機床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。
3.3設(shè)備關(guān)機前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運行的加工程序，將設(shè)備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源（嚴禁直接拉閘）。
3.4設(shè)備維護保養(yǎng)時，應(yīng)在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
3.5設(shè)備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。
3.6設(shè)備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設(shè)備運行。
3.7設(shè)備維修時，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進行空運行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。
3.8操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時（如斷刀），一般應(yīng)先按進給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。
3.9當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的'故障，操作者不能自行自理時，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。
3.10目前,車間每一臺設(shè)備的操作者均不只一個人，那么當(dāng)班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責(zé)任人嚴禁擅自將設(shè)備交給他人操作。
3.11操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。
3.12操作者必須保持機床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機并切斷電源的狀態(tài)下進行。
3.13開機前應(yīng)對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。
3.14機床在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。
3.15操作機床時，不能頻繁開關(guān)機床電源，關(guān)機與開機時間間隔應(yīng)大于三分鐘。
3.16小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。
4、保養(yǎng)標準
4.1保養(yǎng)優(yōu)秀：
設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規(guī)定認真維護保養(yǎng)并記錄。
4.2保養(yǎng)合格：
設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進行維護保養(yǎng)并做好記錄。
4.3保養(yǎng)不合格：
設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進行加油、清潔，維護保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。
5、考核
設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進行。
車間設(shè)備考核制度 2
第一章總則
第一條目的。
為加強設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條相關(guān)職責(zé)。
1、生產(chǎn)部設(shè)備管理科負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2、各車間負責(zé)各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護。
3、總經(jīng)理負責(zé)新設(shè)備的購買。
4、技術(shù)部參與對新設(shè)備的改造和驗收。
第二章生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定
第三條生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
第四條生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗和試驗的.儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格后方可讓其操作。
第五條兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。
第六條操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作逐級報告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
第七條使用部門必須指定專人負責(zé)設(shè)備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進行處罰。
第八條對貴重設(shè)備（價值在××元以上），應(yīng)建立專門的設(shè)備管理檔案。
第九條機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標志。
第十條非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。
第十一條設(shè)備管理科對設(shè)備使用狀態(tài)負有監(jiān)督職責(zé)，對無正當(dāng)理由長期閑置不用、使用不合理或利用率低下的設(shè)備有權(quán)重新調(diào)配使用。
第三章設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定
第十二條現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。
第十三條生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。
第十四條生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理的，應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。
第十五條班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。
第十六條按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通油、氣管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。
第十七條操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到完好的要求。
第十八條設(shè)備發(fā)生損壞、丟失或其他事故，要迅速報告設(shè)備管理部門，查清原因，填寫損壞、丟失報表，辦理清賬手續(xù)。
第十九條一般來說，所有設(shè)備一律不準私自拆改，如確需拆改，需由使用部門提出申請，報設(shè)備管理科批準。
第二十條對無法檢修或無修理價值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報廢申請，經(jīng)過技術(shù)鑒定填寫《設(shè)施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后報廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上。
車間設(shè)備考核制度 3
設(shè)備的維護保養(yǎng)工作由設(shè)備所在崗位負責(zé)實施，把崗位設(shè)備進行定機、定人、定職責(zé)，分配到崗位操作員實行。做到臺臺設(shè)備有人管，有人維護，有人負責(zé)。
1、要按操作正確使用設(shè)備，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，不準無關(guān)人員隨意亂支用機械設(shè)備。
2、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)松動、異常呼聲、振動、泄漏等不正常現(xiàn)象應(yīng)立即處理，不能處理應(yīng)立即匯報跟班維修工進行處理，或匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有特殊情況，危及生產(chǎn)安全或其它財產(chǎn)安全，應(yīng)采取緊急停機措施，然后匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
4、經(jīng)常擦拭清掃設(shè)備，保證在用或待用設(shè)備表面清潔，觀察設(shè)備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、保持設(shè)備運轉(zhuǎn)場地的清潔干凈，保證設(shè)備不受不應(yīng)有的酸氣、廢液的'污染和腐蝕。
6、按設(shè)備的潤滑規(guī)定給設(shè)備按時、按質(zhì)、按量加油換油，保證設(shè)備潤滑正常。
7、一般設(shè)備的維護保養(yǎng)工作每班進行一次，重要設(shè)備（鍋爐、回轉(zhuǎn)爐、煤氣爐、30KW以上風(fēng)機及30KW以上水泵）每班進行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進行。
8、作好設(shè)備維護保養(yǎng)工作記錄并交接班。
9、因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道積污積灰，要對維護保養(yǎng)工處以考評，因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道損壞，對有關(guān)人員應(yīng)以處罰。
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1、工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
2、工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
3、設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”。
4、當(dāng)值人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停＿通知單”，一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。
5、當(dāng)值人員根據(jù)批準的'月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填清任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責(zé)實施。
6、在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工項目及時間。
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第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護”的'觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護的第一責(zé)任人。
第五條設(shè)備維護保養(yǎng)實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責(zé)。
第六條對設(shè)備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標準》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
�。ㄒ唬﹪栏癜床僮饕�(guī)程正確使用設(shè)備，嚴格控制操作指標，嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。
�。ǘ﹫允貚徫�，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
�。ㄈ﹪栏駡�(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
�。ㄋ模﹪栏癜础稒C泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
�。ㄎ澹┣宄竟茌爡^(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及設(shè)備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責(zé)：
�。ㄒ唬﹫猿址止っ鞔_，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
�。ǘ┌磿r上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
�。ㄈ┓e極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。
�。ㄋ模﹪栏癜纯偣尽对O(shè)備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。
�。ㄎ澹┘訌娂夹g(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。
�。┍＿\單位應(yīng)嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責(zé)的設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設(shè)備維護保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及TPM活動的開展，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
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一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1車間設(shè)備員負責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2負責(zé)組織本車間職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3負責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。
1.5嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7負責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)
2.1認真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。
3.6對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。
3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負責(zé)管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的`油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
車間設(shè)備考核制度 7
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理。
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的.在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
�、庞稍O(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
�、泣c檢周期：每周一次。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
�、赛c檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責(zé)任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。
車間設(shè)備考核制度 8
1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機，操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識，正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備。
2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的'，應(yīng)立即通知檢修。
3.操作者應(yīng)認真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備：
�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；
�。�2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；
�。�3）潤滑：按時加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；
4.愛護設(shè)備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導(dǎo)軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉(zhuǎn)時，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉照明燈。
5.設(shè)備的維修人員（電工、機修）應(yīng)經(jīng)常巡視、負責(zé)監(jiān)督設(shè)備的合理使用，有權(quán)提出意見，緊急情況時有權(quán)停止使用。
6.在生產(chǎn)和實習(xí)工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故，首先應(yīng)切斷電源，保持設(shè)備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應(yīng)即時對傷員進行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等相關(guān)人員進行責(zé)任鑒定。
車間設(shè)備考核制度 9
１、檢測過程中發(fā)生下列情況按事故處理：
�。ǎ保悠穪G失，零部件丟失，樣品損壞。
�。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
（３）由于檢測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的.檢測結(jié)論錯誤。
�。ǎ矗z測過程中發(fā)生人身傷亡。
（５）檢測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。
�。病⒎策`反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責(zé)任事故，可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
３、重大或大事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。
�。�、事故發(fā)生后三天內(nèi)，由發(fā)生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。
事故發(fā)生五天內(nèi)，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責(zé)任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應(yīng)的辦法，以防類似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應(yīng)向上級主管部門補交事故處理專題報告。
車間設(shè)備考核制度 10
一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
加強設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。
本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標準
1.設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。
2.設(shè)備技術(shù)管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)的工作標準。我廠制定標準時，應(yīng)該認真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準頒發(fā)實施。
三、設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的`嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。
四、設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運行時間累計。
(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
五、設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：
(1)設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2)主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3)設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
六、圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車間負責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。
5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
車間設(shè)備考核制度 11
一、工資考核公式
實發(fā)工資=個人基本工資+（當(dāng)月綜合考評得分/100×（獎金1200）
二、個人當(dāng)月綜合考評得分構(gòu)成
當(dāng)月得分=班組內(nèi)考核20分+日�？己�40分+工作成效考核25分+綜合評定15分+獎勵分數(shù)
三、班組內(nèi)考核打分--滿分為20分
每個月的月底，主管需對維修成員進行評定打分。
以表格的形式進行評定打分；評定的內(nèi)容主要有：
1、工作態(tài)度
2、勞動紀律
3、任務(wù)完成
4、團隊合作與配合
5、技術(shù)進步與提高
四、日�？己藵M分為40分，考核細則如下：
1.工作消積怠工，不服從工作分配者次/扣10分
2.工作消積，敷衍工作任務(wù)者次/扣10分
3.因工作不認真、缺少責(zé)任心，而出現(xiàn)的維修質(zhì)量事故，影響生產(chǎn)1小時以上者，或直接造成設(shè)備損壞（500元－800元）者。次/扣10分（如果造成更大損失視情節(jié)另行處理）。
4.因工作不認真，馬虎大意，而出現(xiàn)維修質(zhì)量問題累計三次者。次/扣5分
5.接到報修后不能迅速到場處理故障，或者到場后不能立即處理故障，沒有時間觀念者。次/扣3分
6.接到生產(chǎn)人員報修后，態(tài)度惡劣（因違章操作造成設(shè)備損壞而對操作人員批評者除外），極盡推諉不修者。次/扣10分
7.工作效率低，工作中經(jīng)常做與工作無關(guān)的事，視情節(jié)而定。次/扣.3－5分
8.工作中不能團結(jié)協(xié)作、積極配合，出現(xiàn)問題推卸責(zé)任，并造成影響生產(chǎn)1小時以上，或造成較壞的影響者。次/扣6分
10.值夜班主管分配工作沒完成者。（視情節(jié)）次/扣6分
11.維修中浪費材料，沒有節(jié)約意識的。（視情節(jié)）次/扣3－10分
12.維修后現(xiàn)場清理不整潔的，（包括在維修班內(nèi)的維修、制作、使用鉆、刨機床等）。次/扣2分
13.工作中不按公司要求佩戴勞保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分
14.在高空維修天車時，不正確佩戴使用安全防護繩的。次/扣5-15分
15.遺忘或延期完成工作任務(wù)的。（視情節(jié)）次/扣3-10分
16.值班期間不注意值班室衛(wèi)生，隨地亂丟垃圾的'。次/扣1-2分
17.維修后的備件、費料、公用工具等不及時存放好隨處亂放的。次/扣2-5分
18.在維修結(jié)束后，現(xiàn)場清理不徹底。次/扣2-3分
五、工作成效考核------滿分為25分
主要對工作的質(zhì)與量進行考核；以日常的維修記錄為依據(jù)，進行綜合評定。具體評定辦法：
1、故障維修的可靠性。10分
--每次故障維修后，如果在一周內(nèi)反復(fù)發(fā)生次/扣1～3分
--維修采用的辦法不正確，對設(shè)備安全、后期維修與運行留有隱患的，次/扣2～5分
--巡視、定期預(yù)防性維修時有遺漏或者不徹底，次/扣2～5分
2、維修工作數(shù)量（維修記錄表）的綜合評定。10分
--主要以維修記錄表內(nèi)的參與的工作質(zhì)與量進行評分。
3、設(shè)備巡視成效評定。10份
--設(shè)備巡視以傳動裝置，密封，液壓等為重點。
--結(jié)合設(shè)備巡視記錄對個人的工作成效進行考評。
--對因巡視不到位而引發(fā)的設(shè)備故障、財產(chǎn)損失、人身傷害等根據(jù)情節(jié)予以評定。
六、綜合評定--滿分15分
評定內(nèi)容主要如下：
1、工作態(tài)度
2、勞動紀律
3、團隊合作與配合
4、任務(wù)完成
5、技術(shù)進步與提高
七、獎勵分數(shù)參考
1．工作中團結(jié)互助，積極配合的，據(jù)情節(jié)加：3～10分
2．能夠提前發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，避免設(shè)備事故發(fā)生者。據(jù)情節(jié)加：2～10分
3．對設(shè)備改進提出建設(shè)性方案并參與實施的。根據(jù)實際效果加：3～10分
4．主動學(xué)習(xí)，積極進步次/加5～15分
5．工作中表現(xiàn)一貫突出者，據(jù)情節(jié)加：2～10分
6.當(dāng)月全勤加3分
7．維修中能及時解決疑難問題者，修舊利廢、節(jié)約意識明顯者，據(jù)情給與相應(yīng)獎勵。
對綜合考評有任何異議或建議的，可以書面的形式向直屬領(lǐng)導(dǎo)提出。
注：機修人員各自包機設(shè)備不變，新考核主要針對設(shè)備點巡檢，對設(shè)備運行情況掌握清楚，把設(shè)備故障降到最低，巡檢時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，需停機處理的要做好記錄并與生產(chǎn)線協(xié)商停機處理。
維修鉗工主要對全廠機械，液壓，及管路設(shè)備負責(zé)。
即日起交接班記錄必須每班都要認真填寫。以及時反映當(dāng)班設(shè)備情況。
車間設(shè)備考核制度 12
目的：
為保證對設(shè)備進行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求。
范圍：
分廠所有設(shè)備及工具。
責(zé)任：
設(shè)備操作人員，維修人員，管理人員
內(nèi)容：
1、設(shè)備日常管理工作考核
分廠設(shè)備及工具使用部門負責(zé)相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護保養(yǎng)應(yīng)做到：班前有設(shè)備責(zé)任人及操作人員認真檢查設(shè)備及工具各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“5定”即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備，班中嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁野蠻操作;發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護的“四項要求”，即清潔、整齊、潤滑、安全。
設(shè)備管理員會不定期檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴重，按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責(zé)任人扣分(1分50元罰款)。
2、操作過程
2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備
2.2接通電源(1.軸流引風(fēng)機2.冷凍式干燥機3.空氣壓縮機，電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。
2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。
2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機處理后的空氣可達到使用要求，而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間，冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍，漏點溫度指示在2-10℃之間)。
2.5進行冷凝液手動排污(排污閥位置：冷干機的右下側(cè))。
2.6以上操作結(jié)束后，如一切正常方可離開。
3、操作結(jié)束
3.1停機，操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。
3.2關(guān)閉進氣閥、排氣閥，切斷電源。
3.3打開冷凝液手動排污閥，進行排污，排凈后關(guān)閉。
4、注意事項
4.1不得攜有毒的氣體和易燃氣體進入壓縮機操作間，設(shè)備運行期間，操作間的門應(yīng)關(guān)閉，以免粉塵進入操作間內(nèi)。
4.2不得玩耍干燥機隨機佩帶的`風(fēng)壓槍，不準將其對準皮膚或人體，不得吹掃衣服。若用風(fēng)壓槍向下吹掃設(shè)備時務(wù)必謹慎并戴好防護眼鏡。
4.3每天早晨開機前要對設(shè)備表面進行清潔。
4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。
4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
4.6設(shè)備運行期間每1小時觀測一次設(shè)備儀表顯示值，如有異常，需切斷電源，上報管理人員。
4.7如操作面板上的冷媒低壓保護指示燈亮(黃色)，說明冷媒低壓過低，需反復(fù)啟動紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置：操作面板的左下方)，直至冷媒指示燈不在亮啟，說明已正常。
4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反，給予相應(yīng)的罰款處理(1、未進行衛(wèi)生清潔罰款10元，2、操作間門未關(guān)罰款10元，冷媒低壓指示燈亮，未進行處理罰款20元)，以上違章操作，管理人員會做相應(yīng)的罰款記錄，累計三次或三次以上，罰款金額將雙倍罰款。
車間設(shè)備考核制度 13
1、各科室要加強對醫(yī)療設(shè)備的管理工作，做到使用有專人，并定期維護保養(yǎng)，要求使用人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，懂性能會操作，非專門人員禁止操作。
2、醫(yī)療設(shè)備要落實專人保管，如因失職損壞、丟失，除及時報告外要按價賠償損失，對使用年限已久，老化需報廢者，需經(jīng)使用科室、設(shè)備管理人員和院部討論后填寫報廢單，經(jīng)院部批準方可執(zhí)行。
3、各類醫(yī)療設(shè)備出現(xiàn)故障需修理者，使用科室要及時向器械科報修，以免影響工作，需請廠家維修者，修理費科室要簽字證實并做為各科室的'支出。
4、各種醫(yī)療儀器設(shè)備和器械不能轉(zhuǎn)讓和外借，如遇特殊情況必須填寫申請，經(jīng)業(yè)務(wù)院長審批方可執(zhí)行。
5、院部有權(quán)根據(jù)全院情況調(diào)整各科醫(yī)療設(shè)備。
6、儀器使用人員要嚴格按照儀器的技術(shù)標準、說明書和操作規(guī)程進行操作。不得擅自更改設(shè)備操作程序及維修軟件和硬盤格式化。使用儀器前，應(yīng)判明其技術(shù)狀態(tài)確實良好，使用完畢，應(yīng)將所有開關(guān)、手柄放在規(guī)定位置。
7、按照儀器設(shè)備的環(huán)境要求做到無塵，溫度、濕度符合。保持儀器表面清潔，無灰塵、無污垢。
8、凡是進入醫(yī)院的醫(yī)療器械（包括購買、試用、實驗、贈送、借用及臨床驗證等），必須報設(shè)備處備案。
車間設(shè)備考核制度 14
1、凡是有醫(yī)療設(shè)備的科室，要建立使用管理責(zé)任制，指定專人管理，認真檢查保養(yǎng)，保持儀器設(shè)備處于良好狀態(tài)，隨時開機可用，并保證帳、卡、物相符。
2、新進儀器設(shè)備在使用前要由設(shè)備科負責(zé)驗收、調(diào)試、安裝。有關(guān)科室專業(yè)人員進行操作培訓(xùn)，使其了解儀器設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和使用維護方法后，方可獨立使用。儀器設(shè)備的使用人員要嚴格按照儀器設(shè)備的技術(shù)標準、說明書和操作規(guī)程進行操作。
3、儀器設(shè)備（包括說明書）必須保持完整無缺，即使破損失靈配件，未經(jīng)設(shè)備科檢驗不得任意丟棄。
4、凡屬臨床科室的.儀器，科室間需調(diào)劑使用時，一定要經(jīng)所屬科室科主任批準。
5、儀器設(shè)備原則上不外借，特殊情況須經(jīng)院長批準，方可借出。
6、各種儀器設(shè)備的說明書、線路圖等資料，按科技檔案由設(shè)備科建立檔案，并負責(zé)保管。各科室需用時，應(yīng)辦理借閱手續(xù)。有關(guān)科室如因操作、日常維護需經(jīng)常使用的，可以復(fù)印副本。
7、儀器設(shè)備屬于公用資產(chǎn)，任何人不得以任何借口作為私有財產(chǎn)壟斷使用。對于使用率低或使用不當(dāng)，儀器設(shè)備未能充分發(fā)揮作用的，設(shè)備科有權(quán)報告院長收回。
8、儀器用完后，應(yīng)由管理人員或操作人員檢查、關(guān)機。若發(fā)現(xiàn)儀器損壞或發(fā)生故障，應(yīng)立即查明原因和責(zé)任。如系違章操作所致，要立即報告醫(yī)務(wù)科和設(shè)備科，視情節(jié)輕重進行賠償或進一步追究責(zé)任。
�。�1）一般事故：未按操作規(guī)程操作，造成萬元以下儀器損壞，尚能修復(fù)，不致影響工作者，按一般事故處理。
（2）責(zé)任事故：未按操作規(guī)程操作，造成萬元以上儀器損壞，而不能修復(fù)者，按責(zé)任事故處理。
�。�3）重大事故：因工作責(zé)任心不強，玩忽職守造成萬元以上儀器損壞不能修復(fù)者，或雖能修復(fù)但設(shè)備損失費在萬元以上者，按中的責(zé)任事故處理。
�。�4）無論何種事故發(fā)生后，都要立即組織事故分析。一般事故分析由醫(yī)療設(shè)備科組織使用者和維修等有關(guān)人員參加。重大責(zé)任事故分析由院領(lǐng)導(dǎo)主持。
�。�5）事故分析會的主要內(nèi)容是對事故原因、事故責(zé)任進行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)及制定防范措施。要做到：事故原因不明、責(zé)任不清不放過；事故責(zé)任者不受教育不放過；防范措施不落實不放過。
車間設(shè)備考核制度 15
1、醫(yī)院所有醫(yī)療設(shè)備必須建立檔案，檔案有醫(yī)院設(shè)備科統(tǒng)一建立，并設(shè)專人專職管理。大型精密儀器設(shè)備就萬元以上貴重設(shè)備必須單獨建檔。
2、檔案資料必須完整，不得外借、遺失；有關(guān)科室需借閱時，應(yīng)事先征得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意。各科復(fù)印的資料應(yīng)妥善保管，未征得有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)同意不得外借。
3、儀器設(shè)備檔案內(nèi)容包括：科室申購報告、訂貨合同、發(fā)票復(fù)印件、出入庫憑證付聯(lián)、驗收記錄、產(chǎn)品樣本說明書、安裝調(diào)試記錄、維修保養(yǎng)記錄、零配件耗損及補充記錄以及其它有關(guān)的一切技術(shù)資料。
4、建立儀器設(shè)備管理卡，作為建立管理帳的依據(jù)。一式二份，一份由使用科室保存，作為清點和管理本科室儀器設(shè)備的`依據(jù)；一份存放在設(shè)備檔案內(nèi)。
5、保持檔案的完整，加強儀器設(shè)備使用管理，對于每一件貴重精密儀器均設(shè)立一本儀器設(shè)備使用維修記錄，每次換用新冊時，應(yīng)將舊冊存入檔案。
車間設(shè)備考核制度 16
第一條：凡新建、擴建、大小修、預(yù)試的設(shè)備驗收，經(jīng)按部頒規(guī)程及有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標準進行。
第二條：運行設(shè)備定期大小修試驗及保護均應(yīng)由當(dāng)值人員進行現(xiàn)場檢查驗收，并作模擬操作及跳合閘整組實驗。
第三條：對修、試、校的檢修人員所作的現(xiàn)場記錄應(yīng)進行審查分析，必要時應(yīng)詢問清楚，并簽字后作驗收依據(jù)。
第四條：在對修、試、校設(shè)務(wù)驗收和施工記錄中，發(fā)現(xiàn)有重大明顯的.缺陷時，應(yīng)立即向值班調(diào)度員和生技服務(wù)部匯報，提出能否投入運行的意見，由公司技術(shù)負責(zé)人和負責(zé)工程師最后決定。
第五條：新建工程或進行設(shè)備修、試、校均應(yīng)按質(zhì)量標準嚴格檢查把關(guān)，通過驗收后的設(shè)備，投入運行后若發(fā)生故障，根據(jù)具體情況分析責(zé)任。
第六條：設(shè)備基建、廠房及輔助建筑土建部分，站應(yīng)負責(zé)檢查驗收。
車間設(shè)備考核制度 17
1、目的
為進一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實際，制定本管理規(guī)定。
2、適用范圍
本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
3、職責(zé)
1）總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準。
2）生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。
3）生產(chǎn)安全委員會負責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。
4）各系統(tǒng)職能部室負責(zé)對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進行監(jiān)督。
5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負責(zé)人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。
6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責(zé)。
4、管理內(nèi)容和要求
4.1檢修計劃的下達：
1）設(shè)備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。
2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設(shè)施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。
3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負責(zé)人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。
4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2檢修準備工作
1）大修計劃實施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
�。�1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。
（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。
（3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機驗收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施，方可實施。
�。�1）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。
�。�2）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的.檢修作業(yè)，必須指定一人負責(zé)安全工作，檢查和落實安全措施。
�。�3）檢修負責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責(zé)人交換意見，制定安全措施。
�。�4）檢修負責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3檢修作業(yè)管理
1）檢維修實施過程中，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。
2）特種設(shè)備安裝、修理嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。
3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。
4.4設(shè)施交接
1）檢修前交接
�。�1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進行停車，對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。
�。�2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應(yīng)達到安全要求。
�。�3）檢修負責(zé)人和生產(chǎn)部門負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。
�。�4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責(zé)人同意，不得使用。
2）檢修后交接
�。�1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
�。�2）檢修完畢后應(yīng)進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。
�。�3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。
�。�4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。
（5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
�。�6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。
車間設(shè)備考核制度 18
一、定期檢驗報檢所需資料：
1、《承壓類特種設(shè)備定期檢驗申請表》一式一份，蓋使用單位公章；
2、鍋爐注冊登記表或特種設(shè)備使用登記證（復(fù)印件，蓋使用單位公章）。
二、注意事項
�。ㄒ唬┒ㄆ跈z驗設(shè)備需在有效期限屆滿前30天攜帶資料報檢。
�。ǘ┵Y料審查符合要求并且經(jīng)收費確認后，在業(yè)務(wù)受理大廳領(lǐng)取條形碼作為申報受理完成的憑證。拿到條形碼1天后可向檢驗科室查詢或約定現(xiàn)場檢驗時間。
�。ㄈ┈F(xiàn)場檢驗和整改確認完成8個工作日（大型設(shè)備20個工作日）后，憑條形碼到業(yè)務(wù)大廳領(lǐng)取檢驗報告和證書。
�。ㄋ模┦軝z單位對檢驗結(jié)論有異議的，在領(lǐng)取檢驗報告后15日內(nèi)以書面形式向檢驗機構(gòu)提出。
（五）報檢辦事指南和報檢表格可登陸“海南特種設(shè)備網(wǎng)星期五下午及法定節(jié)假日不對外辦公
車間設(shè)備考核制度 19
1、范圍
本規(guī)定適用于泰興中能遠東硅業(yè)有限公司各單位設(shè)備維護保養(yǎng)的管理規(guī)定。
2、職責(zé)
2.1設(shè)備保障部
2.1.1設(shè)備保障部是設(shè)備維護保養(yǎng)的歸口管理部門。
2.1.2負責(zé)制訂全公司維護保養(yǎng)管理制度，并監(jiān)督檢查各單位對制度的實施情況。
2.1.3組織檢查、考核各單位設(shè)備維護保養(yǎng)工作的開展情況。
2.1.4組織交流、推廣先進設(shè)備維護保養(yǎng)管理經(jīng)驗。
2.2各車間單位
2.2.1負責(zé)編制本單位設(shè)備維護保養(yǎng)管理辦法和實施細則，并組織實施。
2.2.2落實設(shè)備維護保養(yǎng)包機制，做到設(shè)備、管線、閥門、電氣、儀表等設(shè)施有人負責(zé)。
2.2.3做好設(shè)備防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、消漏等工作。
2.2.4開展創(chuàng)“完好設(shè)備”和“無泄漏”等活動，確保設(shè)備完好。
3、管理辦法和要求
3.1操作人員對所使用的設(shè)備，必須做到“四懂”、“三會”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），操作人員須經(jīng)考試合格取證后方能上崗操作。
3.2國家規(guī)定的特殊工種，必須取得相應(yīng)地方政府行政管理部門的培訓(xùn)、考試合格、取證后持證上崗。
3.3操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，切實做好下列工作：
3.3.1嚴格遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。執(zhí)行工藝操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3.3.2必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，消除臟、松、缺、亂、漏等設(shè)備缺陷；落實設(shè)備巡回檢查中的“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十字作業(yè)法；填寫運行、缺陷及故障處理記錄和交接班記錄。
3.3.3嚴格執(zhí)行公司的《設(shè)備潤滑管理制度》。
3.3.4嚴格執(zhí)行設(shè)備定期切換、強制保養(yǎng)制度。備用設(shè)備要處于完好狀態(tài)；備用動設(shè)備要定期盤車。
3.3.5加強靜密封點管理，及時消除設(shè)備和管道系統(tǒng)的.跑、冒、滴、漏，降低泄漏率。
3.3.6保持設(shè)備、管道、支（吊）架防腐、保溫完整，地面整潔和道路暢通。
3.3.7對封存、閑置設(shè)備進行專人維護保養(yǎng)。
3.4維修車間，對分工負責(zé)包機的設(shè)備做好如下工作：
3.4.1定期巡檢、主動向生產(chǎn)車間了解設(shè)備運行情況。
3.4.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷要做好記錄，結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
3.4.3按質(zhì)按量完成維修任務(wù)，交工前要做到工完料盡場地清。
3.4.4采用先進的設(shè)備維護手段，開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作，提高設(shè)備故障診斷和處理水平，有效避免設(shè)備過修、失修。
3.5外管網(wǎng)、地下管網(wǎng)及管架的維修保養(yǎng)，按照公司相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行，負責(zé)其管理和維護保養(yǎng)工作。及時消除管網(wǎng)系統(tǒng)泄漏等缺陷，保持外管網(wǎng)正常運行。
3.6車間設(shè)備技術(shù)管理人員應(yīng)定期檢查，及時處理設(shè)備存在的缺陷和問題。
4、檢查與考核
4.1設(shè)備保障部負責(zé)對設(shè)備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況進行檢查與考核。
4.2設(shè)備保障部負責(zé)對各單位設(shè)備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況進行檢查與考核。
車間設(shè)備考核制度 20
1、目的
明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定，確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
4、職責(zé)
3.1設(shè)備負責(zé)人對大檢修進行計劃并報總經(jīng)理審批。
3.2安全負責(zé)人對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督管理。
3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個作業(yè)過程負責(zé)。
4.控制程序
4.1檢修計劃的下達
4.1.1設(shè)備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。
4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，由設(shè)備負責(zé)人根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行情況，制定公司年度大修計劃，交總經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。
4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢維修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修負責(zé)人、檢修進度等。
4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責(zé)人直接下達。
4.1.5檢維修計劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容。
4.1.6檢維修計劃應(yīng)做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
4.2檢修準備工作
4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設(shè)立大修指揮負責(zé)人、成員、地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
4.2.2應(yīng)根據(jù)檢維修計劃進行風(fēng)險分析、制定風(fēng)險控制措施。
a.檢修負責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。
b.檢修負責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責(zé)安全工作，檢查和落實安全措施。
c.檢修負責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及相關(guān)負責(zé)人交換意見，制定安全措施。
4.2.3檢修負責(zé)人要做好檢修工具的`整理工作，要求合理布置、周密檢查、安全可靠。
4.2.4檢維修前還應(yīng)執(zhí)行下列程序:
a.進行危險、有害因素識別;
b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的，能按照檢維修規(guī)程進行檢修的，可不再編制檢維修方案。)
c.辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);
d.對檢維修人員進行安全培訓(xùn)教育;
e.檢維修前對安全控制措施進行確認;
f.為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo用品;
g.辦理各種作業(yè)許可證。
4.3檢修作業(yè)管理
4.3.1檢維修實施過程中，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全防護欄桿、警示標志等，確保檢維修安全。
4.3.2檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行管理，涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，檢修負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要，辦理動土、動火、進入受限空間等作業(yè)證，作為檢維修施工依據(jù)。
4.3.3安全負責(zé)人應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查。
4.4設(shè)施交接
4.3.1檢修前交接
a.應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進行停車。當(dāng)設(shè)備檢修對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷檢修設(shè)施的水、電、氣等。
b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃氣體的含量，應(yīng)達到安全要求。
c.檢修負責(zé)人在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護工作。
d.設(shè)施移交后，未征得檢修負責(zé)人同意，不得使用。
4.3.2檢修后交接
a.檢修完畢后應(yīng)做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路，清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。
c.檢修完畢要執(zhí)行交驗手續(xù)，雙方當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。
d.對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施等，要由專人檢查處理。
e.檢修后試車應(yīng)與負責(zé)運行人員聯(lián)系，不得私自亂開亂動。
f.生產(chǎn)設(shè)施檢修要有完整檢修記錄，并存檔。
g.年度大修完工后，由生產(chǎn)廠長、公司安全員和相關(guān)部門負責(zé)人對大修質(zhì)量進行驗收，并記錄。
5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護作業(yè)都應(yīng)按規(guī)定記錄。
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