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設(shè)備考核制度（精選11篇）
在當(dāng)今社會生活中，很多地方都會使用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編幫大家整理的設(shè)備考核制度，歡迎閱讀與收藏。
設(shè)備考核制度 1
1、設(shè)備管理中心根據(jù)《XXXX質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》標(biāo)準(zhǔn)以及機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，每月組織相關(guān)部門對設(shè)備使用單位進行一次設(shè)備現(xiàn)場運行維護管理檢查。
檢查內(nèi)容主要包括：
�、贆z查設(shè)備的零部件是否齊全、完好。
�、跈z查管路、閥組是否串液、漏液。
�、蹤z查泵站壓力是否正常。
�、軝z查是否按制度規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備，是否對設(shè)備潤滑點按期加油潤滑，是否按制度規(guī)定管理油脂。
�、輰Ψ辣O(shè)備的防爆性能按有關(guān)規(guī)定進行檢查。
�、迿z查操作人員是否持證上崗。
�、邫z查電纜電器設(shè)備安裝是否規(guī)范，技術(shù)整定是否滿足技術(shù)要求。
�、鄼z查設(shè)備運行記錄是否健全規(guī)范。
�、釞z查供電設(shè)備是否按規(guī)定進行年檢，接地系統(tǒng)是否定期校驗，工作面供電設(shè)計是否規(guī)范，電器整定是否按設(shè)計執(zhí)行。
�、鈾z查大型固定設(shè)備是否臺臺完好。
其他：設(shè)備管理中心對實施檢查的'結(jié)果進行通報，并按公司有關(guān)管理制度進行獎懲。
2、設(shè)備辦對定期維修、定期點檢和專項點檢以及定期組織的現(xiàn)場運行情況檢查，必須形成定期維修、定期點檢、專項點檢、設(shè)備現(xiàn)場運行檢查等記錄，相關(guān)記錄內(nèi)容與表格等由設(shè)備辦制定或修訂。形成記錄應(yīng)及時存檔保管。
3、設(shè)備辦每季度根據(jù)相關(guān)記錄，對采煤機、掘進機、主副井提升機、前后部運輸機、主膠帶運輸機等主要設(shè)備編制《設(shè)備現(xiàn)狀綜合評價表》，作為設(shè)備更新、設(shè)備項修、設(shè)備大修理及設(shè)備報廢的主要依據(jù)。
設(shè)備考核制度 2
1、明確燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備安全管理的責(zé)任部門和責(zé)任人，確定設(shè)施登記、職業(yè)資格、檢查部位和內(nèi)容、檢查工具、發(fā)現(xiàn)問題處置程序、情況記錄等要點。
2、燃?xì)�、電氣設(shè)備的管理應(yīng)符合下列要求：
（1）采購燃?xì)�、電氣、電熱設(shè)備，應(yīng)選用合格產(chǎn)品，并應(yīng)符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求；
�。�2）燃?xì)夂碗姎饩�路敷設(shè)、設(shè)備安裝和維修應(yīng)由具備職業(yè)資格的人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；
�。�3）應(yīng)安裝防雷、防靜電系統(tǒng)；
�。�4）不得隨意亂接燃?xì)饩�路、亂接電線，擅自增加燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備；
（5）電器設(shè)備周圍應(yīng)與可燃物保持0。5m以上的間距；
�。�6）對燃?xì)狻㈦姎饩�路、設(shè)備應(yīng)定期檢查、檢測，嚴(yán)禁長時間超負(fù)荷運行；
3、防雷、防靜電系統(tǒng)的自檢自測應(yīng)每半年不少于一次，并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》。
4、防雷、防靜電系統(tǒng)的檢查和管理應(yīng)符合下列要求：
�。�1）每年雨季之前，應(yīng)對防雷、防靜電設(shè)備和接地裝置進行檢查、維護；
�。�2）檢測中發(fā)現(xiàn)的.問題限期維修，保證防雷、防靜電系統(tǒng)的完好有效；
（3）對符合報廢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，應(yīng)及時報廢和更新。
�。�4）自檢結(jié)果應(yīng)及時上報單位主管安全部門存檔備查。
設(shè)備考核制度 3
1、使用燃?xì)�、電氣用具的`質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)；
2、各種電氣設(shè)備要安全使用，維修保養(yǎng)，要符合技術(shù)操作規(guī)范和規(guī)程的要求，電工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行電力操作規(guī)程和電工防火制度；
3、施工現(xiàn)場凡使用液化石油氣前，必須提出申請，經(jīng)項目部安全管理人員檢查批準(zhǔn)后，發(fā)給使用合格證后方可使用；
4、使用液化石油氣應(yīng)有專用房間存放，燃?xì)庠钆c鋼瓶連接必須使用硬管，嚴(yán)禁使用易燃物品搭設(shè)，鋼瓶應(yīng)與用氣房間分開單獨存放，并要保持通風(fēng)。嚴(yán)禁在地下、半地下及工程內(nèi)使用燃?xì)猓?/p>
5、檢查液化氣設(shè)備是否漏氣應(yīng)使用肥皂水，禁止用明火測試，若發(fā)現(xiàn)鋼瓶角閥、減壓閥漏氣，應(yīng)送供應(yīng)單位更換，不得自行拆修；
6、使用燃?xì)鈺r應(yīng)有專人看管，防止湯水沸出或吹風(fēng)使火焰熄滅。嚴(yán)禁將鋼瓶臥放、倒放使用，禁止用火烤開水燙或在陽光下暴曬。使用完畢應(yīng)先關(guān)閉角閥。
7、液化石油氣設(shè)備周圍應(yīng)配備充足的滅火器材，發(fā)現(xiàn)火情應(yīng)及時報警并組織人員撲救，做好滅火工作。
設(shè)備考核制度 4
提高大型設(shè)備的維修質(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長使用壽命。保證大型設(shè)備的經(jīng)濟運行，更好地為生產(chǎn)服務(wù)，現(xiàn)就我礦使用的大型設(shè)備，實行包機到人，責(zé)任到人的包機制度，特制定如下包機制度：
1、包機人對所管轄區(qū)域的'設(shè)備進行檢查、監(jiān)督、督促班組月度定期維護、保養(yǎng)和總結(jié)工作。
2、包機人需組織好所管轄區(qū)域的設(shè)備運行、檢修，有計劃的安排消缺、檢修等維護工作。
3、包機人除日常的工作外，每周至少到所包機負(fù)責(zé)的機電設(shè)備區(qū)域檢查巡視一次，并留有記錄，對檢查存在的問題要及時督促整改處理。
4、包機人對所管轄區(qū)域的設(shè)備的備品配件庫存情況要做到心中有數(shù)，單機重點設(shè)備的易損件必須有合理的儲備，若如備品備件及時申報審批。
5、包機人對所管轄區(qū)域的設(shè)備值班長交接班記錄進行不定時查看，及時了解人員交接班情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、設(shè)備故障及隱患情況。
6、包機人要認(rèn)真督促好所包設(shè)備的日常檢修、維護工作，并經(jīng)常關(guān)注設(shè)備的運行情況，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備不安全隱患，對于較大的問題要及時向礦長和集團公司機電部匯報。
7、包機人在巡檢過程中對生產(chǎn)操作人違章或野蠻作業(yè)要及時進行糾正設(shè)備包機檢查管理制度并做好教育工作。
設(shè)備考核制度 5
為了使加油站、倉庫各部位電氣設(shè)備正常運營，保證安全生產(chǎn)，特制定本制度：
1、定期檢查電氣設(shè)備接地是否完好、可靠，電纜溝有無積水，是否密封。
2、定期測試庫區(qū)內(nèi)的`所有避雷裝置及靜電導(dǎo)地裝置。
3、配電室專人管理，其他人不得隨意進入。
4、庫區(qū)內(nèi)的用電設(shè)備及線路走向必須合理，導(dǎo)體選擇及敷設(shè)符合安全規(guī)定。
5、庫區(qū)內(nèi)的電纜或絕緣導(dǎo)線，必須穿鋼管敷設(shè)。
6、庫區(qū)內(nèi)的所有電氣開關(guān)、燈頭、接線盒，及其他電器設(shè)備，必須使用防爆電器設(shè)備。
7、每季度全面檢查庫區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備一次，做好檢查記錄。
設(shè)備考核制度 6
一、應(yīng)按規(guī)定正確安裝、使用電器設(shè)備，相關(guān)人員必須經(jīng)必要的培訓(xùn)，獲得相關(guān)部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設(shè)備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部確認(rèn)后方可投入使用。電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員定期進行檢查（至少每月一次）。
二、防雷、防靜電設(shè)施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。
三、電氣設(shè)備負(fù)荷應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的`接地，接地電阻應(yīng)嚴(yán)格按照電氣施工要求測試。
四、各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
五、未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自加長電線。各部門應(yīng)積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。
六、電氣設(shè)備、開關(guān)箱線路附近按照本單位標(biāo)準(zhǔn)劃定黃色區(qū)域，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。
七、設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源。未經(jīng)試驗正式通電的設(shè)備，安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源。
八、除已采取防范措施的部門外，工作場所內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。
九、使用明火的部門應(yīng)嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。
十、場所內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并張貼禁煙標(biāo)識，每一位員工均有義務(wù)提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。
設(shè)備考核制度 7
目的：
為保證對設(shè)備進行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求。
范圍：
分廠所有設(shè)備及工具。
責(zé)任：
設(shè)備操作人員，維修人員，管理人員
內(nèi)容：
1、設(shè)備日常管理工作考核
分廠設(shè)備及工具使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護保養(yǎng)應(yīng)做到：班前有設(shè)備責(zé)任人及操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備及工具各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑 “5定”即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備，班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除;下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護的“四項要求”，即清潔、整齊、潤滑、安全。
設(shè)備管理員會不定期檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的`視情節(jié)嚴(yán)重，按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責(zé)任人扣分(1分50元罰款)。
2、操作過程
2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備
2.2接通電源(1.軸流引風(fēng)機2.冷凍式干燥機3.空氣壓縮機，電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。
2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。
2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機處理后的空氣可達到使用要求，而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍，漏點溫度指示在2-10℃之間)。
2.5進行冷凝液手動排污(排污閥位置：冷干機的右下側(cè))。
2.6以上操作結(jié)束后，如一切正常方可離開。
3、操作結(jié)束
3.1停機，操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。
3.2 關(guān)閉進氣閥、排氣閥，切斷電源。
3.3 打開冷凝液手動排污閥，進行排污，排凈后關(guān)閉。
4、注意事項
4.1不得攜有毒的氣體和易燃?xì)怏w進入壓縮機操作間，設(shè)備運行期間，操作間的門應(yīng)關(guān)閉，以免粉塵進入操作間內(nèi)。
4.2不得玩耍干燥機隨機佩帶的風(fēng)壓槍，不準(zhǔn)將其對準(zhǔn)皮膚或人體，不得吹掃衣服。若用風(fēng)壓槍向下吹掃設(shè)備時務(wù)必謹(jǐn)慎并戴好防護眼鏡。
4.3每天早晨開機前要對設(shè)備表面進行清潔。
4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。
4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
4.6設(shè)備運行期間每1小時觀測一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常，需切斷電源，上報管理人員。
4.7如操作面板上的冷媒低壓保護指示燈亮(黃色)，說明冷媒低壓過低，需反復(fù)啟動紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置：操作面板的左下方)，直至冷媒指示燈不在亮啟，說明已正常。
4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反，給予相應(yīng)的罰款處理
1、未進行衛(wèi)生清潔罰款10元，
2、操作間門未關(guān)罰款10元，冷媒低壓指示燈亮，未進行處理罰款20元，
以上違章操作，管理人員會做相應(yīng)的罰款記錄，累計三次或三次以上，罰款金額將雙倍罰款。
設(shè)備考核制度 8
一、設(shè)備維修人員職責(zé)范圍：
1.負(fù)責(zé)公司設(shè)備故障的維修，查找原因及時排出相應(yīng)故障。需要廠家維修的及時上報公司，并配合聯(lián)系及維修事宜。
2.負(fù)責(zé)檢查每日例行保養(yǎng)的執(zhí)行情況，保證所有潤滑、旋轉(zhuǎn)部位，油量充足、保養(yǎng)到位。
3.負(fù)責(zé)空氣壓縮機及配套管路、元件的檢查、維修，確保壓縮機運轉(zhuǎn)正常，配套氣路無漏氣現(xiàn)象。
4.負(fù)責(zé)發(fā)電機的檢查與維修。
5.負(fù)責(zé)提供維修所需配件的型號、數(shù)量、技術(shù)要求等數(shù)據(jù)的`提供。
6.負(fù)責(zé)相應(yīng)設(shè)備維修記錄的檢查、填寫與更新。
二、設(shè)備維修人員考核辦法：
1.出勤考核辦法：
a.沒有達到車間平均出勤，按照實際出勤的百分比計算工資，也就是工資=車間一級工平均工資×出勤率—全勤獎；
b.出勤天數(shù)超過車間平均出勤天數(shù)，工資=車間一級工平均工資×出勤率+多出天數(shù)的全勤獎；
c.有遲到或早退情況，按照公司相關(guān)規(guī)定罰款；
2.設(shè)備完好率的考核辦法：
a.設(shè)備維修時間在120小時以下，工資結(jié)算方法按照1執(zhí)行；
b.設(shè)備維修時間在120-130小時之間，工資=車間一級工平均工資×出勤率×95%；
c.設(shè)備維修時間在130-140小時之間，工資=車間一級工平均工資×出勤率×90%；
d.設(shè)備維修時間在140小時以上，工資=車間一級工平均工資×出勤率×80%；
3.設(shè)備日常監(jiān)督及維修考核辦法：
a.日常設(shè)備檢查不到位，不能發(fā)現(xiàn)設(shè)備不保養(yǎng)、設(shè)備日保養(yǎng)記錄表不填寫，一次扣除工資50元；
b.嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書進行維修，對于保修期內(nèi)的設(shè)備，凡是拆卸零部件必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能進行，如發(fā)現(xiàn)私自做主進行對設(shè)備拆卸，發(fā)現(xiàn)一次根據(jù)情節(jié)，處100-300元罰款；
c.每天進行設(shè)備潤滑系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)有不打油或油路不通的機床，馬上停止機床作業(yè)，檢查設(shè)備問題，發(fā)現(xiàn)視而不問，處100-200元罰款；
d.交接班設(shè)備維修，要根據(jù)實際情況進行維修，如果不需換零件就加班維修好，需要換零件則明天處理。如果發(fā)現(xiàn)交接班有設(shè)備有問題，視而不問影響生產(chǎn)，處50-100元罰款。
設(shè)備考核制度 9
根據(jù)公司管理需要，建立現(xiàn)代企業(yè)管理制度，規(guī)范設(shè)備管理，保證設(shè)備的長周期、滿負(fù)荷、安全、穩(wěn)定運行，結(jié)合公司實際情況，特制定以下設(shè)備管理制度。
一、考核范圍：
水汽車間
造氣車間
凈化車間
壓縮車間
合成車間
尿素車間
電氣車間
儀表車間
機修車間
原料車間
二、考核內(nèi)容：
包括設(shè)備基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場綜合管理、設(shè)備檢修與運行管理、備品配件管理、潤滑管理、維修費管理等。
三、考核辦法：
采取百分考核的辦法，各項考核內(nèi)容分配權(quán)重，最后計算單位設(shè)備管理綜合得分。設(shè)備管理百分考核匯總表附后。
四、考核細(xì)則：
�。ㄒ唬�、設(shè)備基礎(chǔ)管理：
1、設(shè)備管理人員責(zé)任明確，能適應(yīng)全公司及本車間設(shè)備管理工作的需要。不符合要求扣2分。
2、設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)：
（1）、有設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程及安全技術(shù)規(guī)程。缺一項扣2分。
�。�2）、有設(shè)備檢修管理制度、潤滑管理制度。缺一項扣2分。
�。�3）、有設(shè)備運行日志，設(shè)備存在的問題、缺陷和處理結(jié)果要有詳細(xì)記錄。缺一項扣2分。
�。�4）、設(shè)備故障管理：
a、各車間在故障管理中,及時記錄、統(tǒng)計分析。一項不按規(guī)定執(zhí)行扣2分。
b、發(fā)生一般以上事故，未按《各類事故管理規(guī)定》執(zhí)行，每次扣2分。
�。�5）、固定資產(chǎn)管理：
a、各車間應(yīng)有按年度核定的'固定資產(chǎn)臺賬、卡片，且賬物、卡相符。一項不符合要求扣2分。
b、經(jīng)更新、技改增值的固定資產(chǎn)需核定原值，閑置半年以上，生產(chǎn)已不再用的須辦理轉(zhuǎn)賬、退庫手續(xù)。一次不按規(guī)定執(zhí)行扣2分。
c、年度大修后報廢的設(shè)備，應(yīng)及時辦理報廢手續(xù)。一次不按規(guī)定執(zhí)行扣2分。
d、各車間每月上報本單位固定資產(chǎn)變更情況，缺少此項扣2分。
（6）、巡回檢查及點檢制
a、有巡回檢查制度，不符合要求扣2分。
b、有巡回檢查牌及巡檢路線圖，缺一項扣2分。
c、車間對口技術(shù)員、班組巡回檢查記錄及時完整，一人次不符合要求扣2分。
d、主要設(shè)備及監(jiān)控設(shè)備點檢制,點檢內(nèi)容明確,一處不執(zhí)行扣2分；
�。�7）、無泄漏管理工作：
a、要求無泄漏管理機構(gòu)健全，責(zé)任明確：
(a)、車間有無泄漏管理機構(gòu)圖，不符合要求扣1分。
(b)、車間有密封管理責(zé)任制，職責(zé)明確，一處不符合要求扣2分。
b、密封管理區(qū)域劃分明確：
(a)、車間密封檔案是否按臺、機、崗位或工段繪制了標(biāo)有管路代號、規(guī)格型號、材質(zhì)及密封點的工藝流程圖。不符合要求扣2分。
(b)、密封點統(tǒng)計方法正確,如不正確扣2分。
c、密封管理、基礎(chǔ)管理資料齊全、完整：
(a)、靜動密封檔案、臺賬修訂及時、準(zhǔn)確、完整。一次不符合要求扣2分。
(b)、消漏、堵漏記錄齊全、完整。一次不符合要求扣2分。
d、密封圖表、顯示牌健全：
(a)、車間應(yīng)有密封點表格顯示各崗位密封點數(shù)及漏點數(shù)，不符合要求扣2分；
(b)、車間應(yīng)有泄漏跟蹤曲線，不符合要求扣2分；
�。�7）特種設(shè)備管理
各車間應(yīng)當(dāng)建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，制定本單位特種設(shè)備安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。一項不符合扣3分。
�。�8）計量管理
a、車間建立計量器具臺賬和需檢定器具臺賬，不符合扣2分；
b、車間如有到期儀器和新增儀器需檢定，必須提前兩個月報到機動科，否則發(fā)現(xiàn)一次扣5分；
C、每年年初車間需報全年需檢器具，不符合扣5分；
�。�9）執(zhí)行力管理：
a、每月定時上交各種材料，每推遲一天扣2分。
b、嚴(yán)格按照公司及機動科下發(fā)的各種制度執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)一次未按制度執(zhí)行的扣2分。
�。ǘ�、現(xiàn)場綜合管理：
1、管道橫平豎直，涂色及標(biāo)志規(guī)范，一處不符合要求扣2分；
2、檢查工具柜、更衣柜擺放整齊合理，一處不符合要求扣2分。
3、現(xiàn)場無捆綁吊掛，一處不符合要求扣2分。
4、不得有長明燈、長流水，一處不符合要求扣2分。
5、檢修完成后要做到工完、料凈、場地清，一處不符合要求扣2分。
6、要經(jīng)常保持崗位設(shè)備清潔，做到“溝見底、軸見光、設(shè)備見本色”，一處不符合要求扣2分。
7、設(shè)備、管道防腐保溫完整，無殘缺，無銹蝕，一處不符合要求扣2分。
8、車間要有查漏消漏記錄，漏點填寫記錄及時、并按要求對漏點位置進行掛牌，一處不符合要求扣2分；能處理的漏點不處理一處扣3分。
（1）、靜密封點泄漏率保持0.48‰以下,每超0.1‰扣1分。
（2）、動密封點泄漏率保持2‰以下,每超0.1‰扣1分。
9、特種設(shè)備管理：
（1）、熟悉本車間特種設(shè)備基本情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應(yīng)立即向機動科報告，一次不符合扣2分；
�。�2）、保持本車間特種設(shè)備的安全和清潔，不隨意拆除安全保護裝置，不符合一項扣2分；
（3）、各車間對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進行一次自行檢查（宏觀檢查），每年4月份、9月份對壓力容器、壓力管道進行一次全面檢查（包括測厚）并作出記錄，對在檢查和日常維護中發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)及時處理；一次不符合扣2分。
�。�4）、特種設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，取得特種設(shè)備作業(yè)證方可上崗操作，一次不符合扣5分。
（三）、設(shè)備檢修與運行管理：
設(shè)備檢修管理：
�。�1）、根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)周期及狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果制定設(shè)備的大、中、小修計劃，包括年度大檢修計劃、月預(yù)修計劃，公司總部頒發(fā)的設(shè)備輪修計劃。缺一次扣2分。
�。�2）、預(yù)修計劃完成率要達到90％以上，大修計劃完成率在 90％以上，每下降1％扣1分。
�。�3）、設(shè)備檢修規(guī)定
a、各化工車間是設(shè)備檢修、搶修的責(zé)任主體單位，電氣、儀表、機修車間應(yīng)服從主體車間安排，違反一次扣2分，并處罰責(zé)任單位100元。
b、電氣、儀表檢修人員接到調(diào)度、各化工車間車檢修通知后，十分鐘必須到達現(xiàn)場，違反一次扣2分，并處罰責(zé)任單位100元。
c、各車間檢修人員巡檢、檢修必須攜帶工具、不帶工具者，每人次扣2分；
d、化工車間晚上檢修，如出現(xiàn)用時氧氣、乙炔無法使用者扣2分。
e、接到檢修通知，應(yīng)考慮檢修該設(shè)備時所用到的工器具，如出現(xiàn)第一次取工具扣1分，第二次再取工具每次扣5分。以此疊加。
f、設(shè)備檢修、搶修，車間技術(shù)員以上人員必須保證有一人在現(xiàn)場，違者扣2分。
g、晚上檢修，車間值班人員必須在現(xiàn)場，違者扣2分
h、備機不備，一次扣3分。
i、設(shè)備檢修做到小事不過天，大事不過夜，違反一次扣3分，并處罰責(zé)任單位100元。
設(shè)備考核制度 10
1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程,崗位責(zé)任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進行檢查。
2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對各類設(shè)備定期進行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定,定期對各類設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、維修。
3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機電科專職設(shè)備管理員,每日對全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行抽查。
4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的生產(chǎn)輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設(shè)備的檢查評比活動。
5、機電科每月組織一次全礦性的機電設(shè)備全面大檢查。
6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題,須于當(dāng)月內(nèi)以書面形式通知責(zé)任單位或責(zé)任人,責(zé)令限期整改,情節(jié)嚴(yán)重的依照有關(guān)規(guī)定同時下達扣罰通知單。
7、機電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機電設(shè)備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設(shè)備單位當(dāng)月獎懲的依據(jù),于每月進行全礦全面考核獎懲時依照當(dāng)前具體的.“機電管理考核細(xì)則”的規(guī)定兌現(xiàn)。
8、機電科協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)每年進行一次全礦性的機電設(shè)備管理工作總結(jié),組織一次全礦性的機電設(shè)備管理獎懲評比表彰活動,對先進單位及個人隆重進行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進趕先進。
設(shè)備考核制度 11
�。ㄒ唬┰O(shè)備事故的定義和分類
定義：凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中，不論何種原因造成設(shè)備損壞，以致不能運行者，皆稱設(shè)備事故。
分類：設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小，分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡屬下列情況之一者，稱為一般設(shè)備事故
○1設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下，主要設(shè)備單機停產(chǎn)12小時以上48小時以下，一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時以上；
○2事故設(shè)備修復(fù)費用在1500以上，1萬元以下者；
○3由于設(shè)備事故引起動力供應(yīng)中斷，使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。
設(shè)備故障：造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞，并發(fā)生修復(fù)費用，但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故，稱為設(shè)備故障。
設(shè)備事故報告：設(shè)備一旦發(fā)生事故（故障）工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報告，由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門報告。
事故搶修：
1、設(shè)備一旦發(fā)生事故，操作者要立即采取措施（如切斷電源等）防止事故擴大，并保護好現(xiàn)場同時向工段領(lǐng)導(dǎo)報告。
2、現(xiàn)場檢查后，事故所在單位（工段）必須迅速組織搶修盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
3、參加搶修單位和個人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，積極參加搶修，不得互相推諉，對搶修不力，使事故進一步擴大的有關(guān)責(zé)任者，應(yīng)與事故責(zé)任者一并追究責(zé)任，嚴(yán)加處理。
4、設(shè)備事故的分析：
○1凡設(shè)備事故，均應(yīng)及時組織調(diào)查分析，做到“三不放過”（即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過）認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，采取有效措施，杜絕重復(fù)事故。
○2一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析，有關(guān)人員參加，設(shè)備故障由工段段長組織分析，并整理好事故分析報告到廠設(shè)備組（事故分析報告必須包括事故處理意見，防范措施）。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。
5、事故原因分類
○1使用操作不當(dāng)；
○2維護不周；
○3設(shè)備失修；
○4安全檢修質(zhì)量不高；
○5材料備件不良；
○6設(shè)計制造不合理；
○7自然災(zāi)害；
○8破壞性事故；
○9其他原因。
（二）考核辦法
1、設(shè)備發(fā)生事故（故障）工段不及時向設(shè)備組報告扣款20元/次。
2、由于違章指揮，強令工人違章作業(yè)以及由于不認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度，管理混亂等原因造成的設(shè)備事故，應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的'責(zé)任。
3、由于違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律，不聽從指揮，擅自跨工種操作設(shè)備，以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告，不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員的責(zé)任。
4、在事故調(diào)查中隱瞞事故真象，甚至嫁禍于人，事故發(fā)生后，由于不負(fù)責(zé)任，不積極組織搶修或搶修不力，造成事故擴大，發(fā)生重復(fù)性的設(shè)備事故（故障），應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴(yán)處理。
5、工段對發(fā)生的設(shè)備故障，未在3天內(nèi)組織分析扣款30元；分析質(zhì)量達不到要求必須重新分析，如不重新分析，按不及時組織分析論處。
6、經(jīng)分析，屬于責(zé)任事故的責(zé)任者，視其損失大小，對事故搶修的態(tài)度和對事故的認(rèn)識，分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。
7、對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻者，給予適當(dāng)?shù)莫剟睢?/p>
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