叉車管理制度（集錦15篇）
在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天，我們每個(gè)人都可能會(huì)接觸到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編精心整理的叉車管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
叉車管理制度1
第一條駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件,方準(zhǔn)單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外,必須有正式司機(jī)隨車帶教。
第二條嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
第三條車輛發(fā)動(dòng)前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
第四條起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時(shí)速不得超過(guò)10公里;出入廠門、車間、庫(kù)房門時(shí)速不得超過(guò)5公里;車間、庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過(guò)3公里。
第五條車輛不準(zhǔn)超載使用。叉工件時(shí),叉件升起高度不得超過(guò)叉車規(guī)定的最高高度的2/3,運(yùn)行時(shí)叉件離地高度不得大于0.5米。
第六條車輛在運(yùn)行中和尚未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室外,車輛的.其它部位嚴(yán)禁乘人。
第七條工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火,叉車的叉腳應(yīng)放落地面。
第八條叉車必須隨車備有1211滅火機(jī)1臺(tái)。
叉車管理制度2
一、資格要求：
1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒(méi)有公司的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
二、駕駛前檢查：
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、和反光鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏
3、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
三、駕駛規(guī)定：
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許拔出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。
2、叉車需要依照“來(lái)左去右”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
3、叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物時(shí)能行駛。
4、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有貨物，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
5、叉車行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面xmm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
6、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過(guò)xkm/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
7、在十字路口或其他看不見得地方，應(yīng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝�。運(yùn)輸途中停車時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9、行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來(lái)運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的.工作。
10、嚴(yán)禁超載超速行駛。
四、裝卸規(guī)定：
1、叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板或兩板以上的貨物。
2、叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空作業(yè)時(shí)，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上系好安全帶才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、停車時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。
6、卸下的貨物要井然有序的堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在通道口。
五、停放要求：
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平方地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
叉車管理制度3
1.嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.按照現(xiàn)場(chǎng)主管和理貨員的安排，積極完成裝卸任務(wù)。
3.保證車輛使用性能的良好，要愛(ài)護(hù)車輛，要定期維護(hù)保養(yǎng)，節(jié)能增效。
4.安全駕駛，廠區(qū)內(nèi)限速10km/h，廠房?jī)?nèi)限速5km/h，禁止開飛車快車，禁止大油門急剎車等現(xiàn)象。保證人、貨、車的'安全。
5.裝卸大件貨物時(shí)，確保重心平穩(wěn)，避免貨物落地傷人。
6.努力提高駕駛技能，裝卸貨物時(shí)要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的車輛。
7.現(xiàn)場(chǎng)貨物擺放要合理，入庫(kù)擺放要整齊美觀，用完備品要?dú)w位，確保道路暢通。
8.保管好隨車工具，嚴(yán)禁外人駕駛操作。
9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
叉車管理制度4
為了規(guī)范公司管理，加強(qiáng)叉車、夾抱車的維修、保養(yǎng)和日常管理工作，確保每一臺(tái)叉車、夾抱車都能處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，順利完成好安全生產(chǎn)工作，現(xiàn)對(duì)公司叉車、夾抱車的維修、保養(yǎng)和日常管理作以下規(guī)定。
一、安全管理
1、叉車、夾包車實(shí)行定人定責(zé)制度，強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，杜絕消極思想。
2、定期對(duì)叉車、夾抱車司機(jī)進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)安全駕駛意識(shí)，消除麻痹思想。（建議每周一次并做好記錄）
3、駕駛員必須持證上崗，安全駕駛，定期對(duì)駕駛員的技術(shù)水平進(jìn)行考核，提高操作技能。
4、嚴(yán)格按規(guī)定限速駕駛要求執(zhí)行。 （美的工廠按規(guī)定行駛，倉(cāng)儲(chǔ)基地限速20公里/小時(shí)，違者罰款100元/次）
5、駕駛員每天做好車輛的點(diǎn)檢工作，保持車輛良好的工作狀態(tài)。如未對(duì)車輛進(jìn)行點(diǎn)檢工作并做好記錄的罰款10元/次，而造成車輛修理產(chǎn)生的修理費(fèi)和材料費(fèi)由駕駛員承擔(dān)并罰款100元。（附點(diǎn)檢表，點(diǎn)檢表由駕駛員對(duì)照檢查內(nèi)容進(jìn)行填寫簽字，然后交由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字保管。此表將作為季度考核評(píng)比的依據(jù)）
6、叉車、夾抱車嚴(yán)禁帶人行駛，違者罰款100元/次。
7、嚴(yán)禁叉車、夾抱車駕駛員開車辦與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情，違者罰款50元/次。
8、嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)，在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)立即停車并向主管報(bào)告，由主管向鐘輝匯報(bào)車輛情況，鐘輝根據(jù)車輛情況決定車輛能否安全作業(yè)。如未及時(shí)報(bào)告而繼續(xù)作業(yè)造成的損失由當(dāng)事人承擔(dān)維修費(fèi)用及處以100元的罰款。
9、每周對(duì)車輛至少進(jìn)行2次清洗，保證車輛的干凈整潔。
二、維修、保養(yǎng)管理
1、所有叉車和夾抱車每2個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，檢查油、電、剎車系統(tǒng)是否正常，更換機(jī)油、齒輪油、打黃油等。（如有特殊情況另行通知）
2、進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作的車輛，待保養(yǎng)完畢后提車之前，駕駛從業(yè)人員需持車輛二級(jí)保養(yǎng)竣工單和車輛管理卡到車輛檢測(cè)中心由相關(guān)管理人員簽字蓋章后，再憑有效的車輛管理卡到維修部門提取竣工車輛。
3、所屬車輛必須按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，逾期未到車輛維修部門進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的將對(duì)車輛區(qū)域負(fù)責(zé)人進(jìn)行200處罰，并從當(dāng)月工資中扣除。
4、車輛的`維修工作由鐘輝負(fù)責(zé)，各部門在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)車輛出現(xiàn)故障及時(shí)通知鐘輝進(jìn)行就地檢修。如若不能進(jìn)行就地檢修時(shí)，配合鐘輝將車開至修理車
1 間進(jìn)行檢修，并做好相關(guān)記錄。
三、平時(shí)停放和交接管理
1、叉車、夾抱車的停放必須要在規(guī)定的區(qū)域停放，不得隨意停放，盡可能不要露天放置，要切斷電源，拉上手剎，如場(chǎng)地不平必須在車輪底下墊上三角墊木以確保車輛不發(fā)生滑行，以免發(fā)生安全事故。對(duì)未按規(guī)定停放的將罰款50元/次。
2、不同班次，上下班時(shí)必須進(jìn)行交接，填寫交接表，讓接班人員知道車輛的運(yùn)行狀態(tài)，以確保生產(chǎn)安全。
3、故障車維修完畢，維修人員與駕駛員必須進(jìn)行交接，并進(jìn)行試車，確認(rèn)故障已排除后方可接車。
四、獎(jiǎng)勵(lì)制度
各部門對(duì)叉車、夾抱車的管理情況每季度進(jìn)行一次綜合評(píng)比考核競(jìng)賽，對(duì)前三名分別獎(jiǎng)勵(lì)300元、200元、100元。（考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：車輛日常保養(yǎng)、維修、駕駛員的違規(guī)情況進(jìn)行評(píng)比）。
中轉(zhuǎn)車輛的管理、日常保養(yǎng)參照此規(guī)定進(jìn)行。
叉車管理制度5
根據(jù)對(duì)大量廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛傷害事故分析，影響廠內(nèi)安全運(yùn)輸?shù)闹饕蛩赜幸韵聨讉�(gè)方面：
�。薄④囕v的技術(shù)狀況不良：如制動(dòng)失靈，轉(zhuǎn)向失靈等等。
２、駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)。
３、廠區(qū)的.作業(yè)環(huán)境。
為了保證運(yùn)輸安全，必須做到：
�。薄④囕v必須符合安全要求，定期接受勞動(dòng)部門的安全檢驗(yàn)，并取得行駛許可證方能駕駛。
�。�、車輛的制動(dòng)器，轉(zhuǎn)向器，喇叭，燈光，后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
�。�、車輛在使用過(guò)程中，要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。
４、應(yīng)制定出對(duì)車輛的定期檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)車輛的故障，及時(shí)排除，以防止事故的發(fā)生。
�。�、駕駛員必須經(jīng)勞動(dòng)部門考核，并取得駕駛證，方準(zhǔn)駕駛車輛，取得駕駛證的駕駛員在實(shí)際工作中，還要不斷學(xué)習(xí)提高駕駛技能。
６、駕駛員應(yīng)熟悉自己所學(xué)駕駛車輛的性能和技術(shù)狀況，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。
�。�、駕駛員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。
�。�、駕駛員應(yīng)遵守廠運(yùn)輸安全規(guī)則，不超速，不超載，不開帶病車。
�。�、不得駕駛無(wú)牌照車輛。
１０、根據(jù)工藝流程，貨運(yùn)量和貨物性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸方式。
�。保薄⒑侠淼亟M織車流，人流，使道路上的車輛和行人不致過(guò)于密集，道路過(guò)于擁擠易于發(fā)生事故。
１２、廠內(nèi)建筑物和綠化物嚴(yán)禁侵入道路的安全限界，并不得妨礙駕駛員的視線。
�。保场S內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。
１４、在道路上應(yīng)設(shè)立交通信號(hào)標(biāo)志，在危險(xiǎn)地點(diǎn)，要有限制行駛速度的標(biāo)志和交通信號(hào)，駕駛員應(yīng)遵守這些標(biāo)志和信號(hào)。
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一、叉車安全使用規(guī)定
�。ㄒ唬z查車輛
叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀，加注燃液，潤(rùn)滑油、防凍液。
2、檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。
（1）檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效
�。�2）叉車運(yùn)行過(guò)程中檢查壓力、溫度是否正常
�。�3）叉車運(yùn)行前還應(yīng)檢查檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。
�。ǘ┢鸩�
（1）起步前、觀察四周、確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。
�。�2）叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載物平穩(wěn)可靠。
�。�3）起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
�。ㄈ┬旭�
（1）行駛時(shí)貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300-400mm，
�。�2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高，進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì)增加叉車整體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。
�。�3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
（4）轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
�。�5）內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)禁止熄火滑行。
�。�6）非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
�。�7）叉車運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
�。�8）叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物件檔住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)開倒車。
（9）禁止在坡道轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
�。ㄋ模┭b卸
（1）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品應(yīng)貼靠檔貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
�。�2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
�。�3）在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。
（4）貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輛不要壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。
�。�5）用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。
�。�7）叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉上。
�。�8）叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
�。�9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
�。�10）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。
�。�11）禁止使用單叉作業(yè)。
�。�12）禁止超載作業(yè)。
�。�13）禁止載人運(yùn)行。
�。ㄎ澹┦褂萌穗娯�(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)工作。
�。C(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的定期報(bào)檢和監(jiān)督使用工作，并將檢測(cè)結(jié)果告知安全環(huán)保部。
（七）機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司叉車的安全技術(shù)檔案管理。
叉車維修安全操作規(guī)程儲(chǔ)運(yùn)部負(fù)責(zé)
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。工作時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ�，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。維修作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)吸煙。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
6、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。
7、修理發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。
8、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。
9、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。
叉車維護(hù)保養(yǎng)制度
1、叉車能有效減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，是公司內(nèi)重要裝卸用具。為讓叉車得到及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)，保障機(jī)器使用的機(jī)動(dòng)性、靈活性與實(shí)用性。現(xiàn)叉車維護(hù)與保養(yǎng)由叉車司機(jī)每周一進(jìn)行維護(hù)。
2、日常維護(hù)內(nèi)容:清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
�。�1）檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
2.2檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
2.3檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
2.4放去機(jī)油濾清器沉淀物。
3、保養(yǎng)
(1)保養(yǎng)由叉車使用者實(shí)施，維修班配合。
(2)按照“日常維護(hù)內(nèi)容”進(jìn)行，并增添下列工作。
①檢查氣缸壓力或真空度。 ②檢查與調(diào)整氣門間隙。 ③檢查節(jié)溫器工作是否正常。
④檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
�、輽z查變速器的換檔工作是否正常。
�、迿z查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
�、吒鼡Q油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
�、鄼z查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
�、釞z查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
⑩檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
(3)由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
(4)測(cè)試不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。
(5)傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。
(6)路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
(7)貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
(8)檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
定期報(bào)檢制度機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)
1、叉車安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志有效期滿前一個(gè)月向特種設(shè)備安全檢查機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)。
2、叉車停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)。
3、叉車經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間停用，超過(guò)一年時(shí)間的，起重機(jī)安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安全檢驗(yàn)。
4、申請(qǐng)叉車安全技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以書面的形式，一份報(bào)送執(zhí)行檢驗(yàn)的部門，另一份由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)保管，作為叉車管理檔案保存。
5、凡有一下情況之一的叉車，必須經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的`。
�。�2）經(jīng)大修、改造的；
�。�3）發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。
（4）自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。
�。�5）轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝和移位安裝的。
（6）國(guó)家其他法律法規(guī)要求的。
叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度
為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)教育管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本制度。
1、特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨(dú)立從事相應(yīng)的工作。
2、操作人員的培訓(xùn)包括：外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。
3、公司安全環(huán)保部應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持特種作業(yè)證的有效性。
4、公司安環(huán)部每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計(jì)劃，報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由安環(huán)部安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識(shí)；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識(shí)、技術(shù)知識(shí)和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必要時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。
6、參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報(bào)銷相應(yīng)的費(fèi)用。
7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以處罰。
技術(shù)檔案管理制度
叉車安全檔案至少包括叉車臺(tái)帳、叉車作業(yè)人員臺(tái)帳、叉車安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機(jī)安全檔案齊全完好，特制定起重機(jī)械安全檔案管理制度。
一、叉車臺(tái)帳
叉車臺(tái)賬由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)建立保管，內(nèi)容至少包括叉車名稱、型號(hào)、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購(gòu)置時(shí)間、檢驗(yàn)情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、叉車作業(yè)人員臺(tái)帳
叉車作業(yè)人員臺(tái)賬叉車作業(yè)人員臺(tái)帳由綜合管理部建立保管，內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號(hào)、取證時(shí)間、換證情況，事故記錄。
三、叉車安全技術(shù)檔案機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)
1、叉車安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料，應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1)《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》；
2)叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護(hù)、保養(yǎng)手冊(cè)、電氣原理圖等隨機(jī)技術(shù)文件和資料；
3)叉車、車輛驗(yàn)收檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)報(bào)告和使用單位自行檢查記錄；
4)叉車的日常使用狀況記錄；
5)叉車的運(yùn)行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄；
6)叉車訂購(gòu)、改造情況記錄。
7)叉車改造、大修方案，改造、維修情況記錄。
2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊(cè)登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺(tái)叉車均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，以便日常管理。
3、使用單位變更時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交檔案。
4、相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
5、叉車安全技術(shù)檔案由叉車機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)保管，叉車安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當(dāng)該叉車報(bào)廢后技術(shù)檔案方可銷毀。
6、叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后及時(shí)歸還。
7、常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負(fù)責(zé)人提出書面申請(qǐng)，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。
8、叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，設(shè)法補(bǔ)救，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
叉車管理制度7
1．目的
為了更安全、正確的使用柴油叉車，確保貨物的安全運(yùn)輸，防止意外事故的發(fā)生。
2．范圍
公司所有柴油叉車。
3．權(quán)責(zé)
3.1執(zhí)行操作員：須指定經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員，并有合格叉車駕駛證，負(fù)責(zé)柴油叉車的安全使用；
3.2審核主管：負(fù)責(zé)對(duì)駕駛員名勝叉車的安全性進(jìn)行監(jiān)督與指導(dǎo)。
3.3保養(yǎng)
3.3.1叉車的一級(jí)保養(yǎng)及維修由叉車司機(jī)負(fù)責(zé)；
3.3.2叉車的二級(jí)保養(yǎng)及維修由設(shè)備部或聯(lián)系廠家負(fù)責(zé)；
4．定義：
4.1一級(jí)保養(yǎng)：即日常保養(yǎng)
4.2二級(jí)保養(yǎng)：由專業(yè)人員對(duì)使用到一定時(shí)限的叉車進(jìn)行系統(tǒng)的保養(yǎng)；
5．作業(yè)內(nèi)容
5.1使用前檢查
5.1.1燃油、潤(rùn)滑油、電解液水箱的儲(chǔ)量是否合乎要求，并保持清潔；
5.1.2起重裝置和門架的升、降、仰、傾工作情況是否正常。嚴(yán)格檢查轉(zhuǎn)向、液壓、特別是制動(dòng)系統(tǒng)（剎車功能是否正常和剎車油量，前后燈、剎車燈、倒車警鳴器、喇叭等）；
5.1.3各系統(tǒng)的管路和接頭有無(wú)損壞或松動(dòng)；
5.1.4車輪有無(wú)異常；
5.2裝貨
5.2.1啟動(dòng)：駕駛員不得用濕手或油手操作，每天第一次啟動(dòng)時(shí)要預(yù)熱，且啟動(dòng)速度不宜過(guò)快；
5.2.2裝載
5.2.2.1貨叉距離適合于載荷的寬度，貨物重量應(yīng)均勻分布在兩叉之間；叉車單叉使用；
5.2.2.2叉重心高的貨物時(shí)，貨叉要先仰后升起。下降時(shí)，應(yīng)先下降后傾斜；
5.2.2.3確定貨物的重心位置。對(duì)于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物，要用松緊帶捆好，防止貨物崩塌和傾倒；
5.2.2.4有準(zhǔn)裝載超過(guò)允許載重的貨物，且所載貨物不能過(guò)高、過(guò)寬；（料件高度不行超過(guò)2.8米，寬度不行超于掛車的寬度）
5.2.2.5每部叉車限掛6部(含)以下的掛車，每部掛車不得超過(guò)4噸；
5.2.2.6叉車司機(jī)在裝載貨物后應(yīng)立即將防護(hù)網(wǎng)拉起；避免行駛過(guò)程中貨物倒塌；
5.3行駛
5.3.1使門架處于垂直位置時(shí)將貨物升起；
5.3.2行駛時(shí)貨物的底部離地面應(yīng)在300~400mm左右，嚴(yán)禁過(guò)高提升貨物行駛；
5.3.3靠右行駛，必須與前面的`車輛保持一定的安全距離（貨車算起3公尺以上）；
5.3.4行至交叉路口或愛(ài)阻地段時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，不允許超車；
5.3.5運(yùn)行中駕駛員的身體不得超出車外；
5.3.6行駛速度：在廠內(nèi)道路行駛不得超過(guò)10千米/小時(shí)；在轉(zhuǎn)彎、車間門口、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路時(shí)，不得超過(guò)3千米/小時(shí)，盡有跨駛行人行道。員工用餐或上、下班時(shí)間盡量避免作業(yè)，若必要時(shí)要特別注意安全；
5.3.7在機(jī)床、管道、爐子、設(shè)備旁邊行駛時(shí)，其距離不得少于0.5米；
5.3.8坡道行駛：不得在較大坡度路面上長(zhǎng)期停車，也不許快速下行，必要時(shí)應(yīng)倒退下行；上下坡進(jìn)應(yīng)緩慢行駛；
5.3.9搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，如果貨物擋住駕駛員的視線，應(yīng)低速倒退行駛，后掛平板車時(shí)正面行駛前叉貨物不行高于前視線；
5.3.10非緊急情況下，嚴(yán)禁實(shí)然制動(dòng)；中途停車時(shí)，應(yīng)后傾收回門架；
5.4卸貨
5.4.1用手剎制動(dòng)，緩慢停下并保持貨叉穩(wěn)定；
5.4.2一般應(yīng)在門架處于平衡位置時(shí)，貨物升降；貨叉前后傾至極限位置或升至最大高度時(shí)，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置；
5.4.3門架少量前傾，把貨叉下降到最低時(shí)，抽出貨叉；
5.4.4卸貨完畢后，停止發(fā)動(dòng)機(jī)并使滑架下落，前傾使貨叉著地；
5.5停止作業(yè)
5.5.1平板拖斗放置于指定位置，并擺放整齊；
5.5.2叉車放置于指定位置，并擺放整齊；
5.5.3關(guān)閉所有控制器，切斷動(dòng)力，撥下制動(dòng)閥，并把貨叉放低于并置于非作業(yè)位置后取出鑰匙；
5.5.4收好各自所配置的工具；
5.6保養(yǎng)與維護(hù)
5.6.1電解液的正常液面應(yīng)該在上下橫線之間，或液面低于下線時(shí)請(qǐng)立即補(bǔ)充電瓶水，為防止電瓶水外溢，應(yīng)在充電之后補(bǔ)充電瓶水；
5.6.2確保鏈條清潔；車輪螺母堅(jiān)固好，車內(nèi)無(wú)灰塵，空氣濾芯干凈；
5.6.3正常情況下叉車由第一使用者（各單位主管批準(zhǔn)專人）操作，第一使用人請(qǐng)假或離職時(shí)，方可由第二使用者代理；違反條例者罰款，保管人各罰100元/次加記大過(guò)一次，臨時(shí)須該部門主管或廠長(zhǎng)批準(zhǔn)除處；
5.6.4操作時(shí)需佩帶一操作許可證、駕駛證，各部門主管隨時(shí)檢查和校對(duì)，如發(fā)現(xiàn)未佩帶或佩帶他人許可證者，罰款50元/次；
5.6.5隨車佩帶保養(yǎng)記錄卡，經(jīng)發(fā)現(xiàn)未佩帶者每次罰款30元/次；
5.6.6車輛外借需叉車司機(jī)隨車，私自對(duì)換使用，需使用非他專用車，查到兩人各記過(guò)一次；
5.6.7車輛不得載人，如有發(fā)現(xiàn)，將對(duì)叉車司機(jī)和被載人各罰款100元加記大過(guò)一次；
5.6.8車輛如果是在非正常情況下?lián)p壞，一切后果由叉車司機(jī)承擔(dān)；
5.6.9如不按正常操作規(guī)范操作者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予處罰，罰款50元/次；
5.6.10車輛按各單位指定地點(diǎn)停放整齊，不可隨處停放，并保持環(huán)境衛(wèi)生，否則將罰款30元/次，叉車作業(yè)周邊2m內(nèi)嚴(yán)禁站人閑聊，因而引起事故，將給當(dāng)事人記大過(guò)一次；
5.6.11叉車未保持清潔者，罰款30元/次；
5.6.12叉車司機(jī)未將防護(hù)網(wǎng)拉起的給予罰款50元/次的處罰；
5.7注意事項(xiàng)
5.7.1對(duì)柴油叉車進(jìn)行檢查/保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意安全；
5.7.2檢查進(jìn)發(fā)現(xiàn)叉車有異常應(yīng)及時(shí)排除，剎車故障即時(shí)停用，等修復(fù)正常后再使用，如現(xiàn)場(chǎng)不能自行解決的應(yīng)呈報(bào)設(shè)備部處理；
5.7.3如需送設(shè)備部維修的須及時(shí)填寫《設(shè)備維修單》；
5.7.4不得私自聯(lián)系廠商進(jìn)行維修，否則，發(fā)生費(fèi)用自行負(fù)責(zé)；
5.7.5各單位車輛維修記錄及費(fèi)用在設(shè)備部均有存檔，處終將據(jù)次對(duì)叉車司機(jī)的工作做出評(píng)估考核；
5.8其他規(guī)定:
5.8.1車輛�？抗苤�:叉車司機(jī)下班前應(yīng)將掛車停放于指定位置，并將叉車停放于指定位置;
5.8.2鑰匙管制:所有叉車司機(jī)下班前,應(yīng)將所屬叉車鑰匙交于指定保管人,并在登記本上登記。
6．本制度自20xx年1月13日起實(shí)施。
叉車管理制度8
1叉車維護(hù)保養(yǎng)管理制度
一、目的
為了保證叉車能正�？煽康毓ぷ鳎娱L(zhǎng)使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)
濟(jì)效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護(hù)保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、安環(huán)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，并進(jìn)行交通安全檢查和考核。
2、設(shè)備基建部負(fù)責(zé)叉車管理制度及有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對(duì)灌裝車間進(jìn)行監(jiān)督和考核；負(fù)責(zé)聯(lián)系外修人員對(duì)叉車進(jìn)行維修。
3、灌裝車間負(fù)責(zé)制定叉車包機(jī)責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)對(duì)每一輛叉車進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)對(duì)叉車司機(jī)的統(tǒng)一管理和培訓(xùn)；負(fù)責(zé)叉車駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)上報(bào)設(shè)備基建部。
4、動(dòng)力車間負(fù)責(zé)所有叉車的日常維修。
四、內(nèi)容
1、資格要求
1）、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2）、沒(méi)有廠部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。
2)、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
3、駕駛規(guī)定
1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車匙，更不
能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。
2）、啟動(dòng)叉車時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)５秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三 次，啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟 動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕 駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物方能行駛。
5）、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
6）、行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm，行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7）、在十字路口或其它看不見的地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運(yùn)輸途中停車時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9）、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
10）、行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來(lái)運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
11）、不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
12）、叉車為各部門作業(yè)時(shí)，各部門要委派至少一名監(jiān)護(hù)人員，協(xié)助叉車司機(jī)工作。
13）、嚴(yán)禁超載行駛。
4、使用規(guī)定
1）、使用托盤裝載貨物時(shí)，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時(shí)，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時(shí)，貨叉插入托盤后，叉壁應(yīng) 與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業(yè)時(shí)，叉車叉起托盤時(shí)，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā) 生物料滑落。高舉時(shí)，應(yīng)采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載 荷時(shí)要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過(guò)1 噸。
2）、叉車在桶類作業(yè)時(shí)，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過(guò)程中應(yīng)特別注意，速度不得過(guò)快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動(dòng)貨物滑落；在通道比較狹窄時(shí)，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5）、停車時(shí)，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。
5、停放要求
1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
6、保養(yǎng)規(guī)定
1）、新叉車?yán)塾?jì)工作每250小時(shí)保養(yǎng)一次，舊叉車?yán)塾?jì)工作每150小時(shí)保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時(shí)， 要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
2）、駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收蠒r(shí)，由司機(jī)上報(bào)車間，車間要及時(shí)通知設(shè)備基建部，由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維修部門進(jìn)行處理。
3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并由車間通知設(shè)備基建部進(jìn)行外修；司機(jī)不得私自拆修。
4)、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
5）、叉車保養(yǎng)責(zé)任人（駕駛員），如違反上述的'規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報(bào)批評(píng)和進(jìn)行處罰。
7、柴油機(jī)的保養(yǎng)：
保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：
日保養(yǎng)：
一級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)工作50h，汽車約行駛2500Km）。
二級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)工作250h，汽車約行駛12500Km）。
三級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)工作1000h，汽車約行駛50000Km）。
8、叉車日點(diǎn)檢項(xiàng)目
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測(cè)檢查，嚴(yán)禁使用明火。
2）、輪胎氣壓
檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3）、制動(dòng)液量檢查
檢查制動(dòng)液油杯。查看制動(dòng)液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補(bǔ)加，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。
4）、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量檢查
叉車應(yīng)放在平地進(jìn)行機(jī)油量檢查；冷機(jī)時(shí)檢查油位，可準(zhǔn)確檢查。具體方法：先拔出油標(biāo)尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。
5）、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應(yīng)加蒸餾水到頂線。
6）、液壓油箱油位
工作油箱內(nèi)油太少，管路中會(huì)混入空氣。油太多，會(huì)從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻度線之間。
7）、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻
8）、手剎車
車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動(dòng)停住。要求車輛不發(fā)生偏離。
9）、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，用手指在兩個(gè)皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長(zhǎng)，沒(méi)有調(diào)整余量或被割破或有裂紋， 應(yīng) 及時(shí)更換。
10）、液力變速箱油位
打開檢查蓋，拉出油標(biāo)尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動(dòng)，換擋時(shí)是否平穩(wěn)。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動(dòng)，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。
14）、轉(zhuǎn)向燈
撥動(dòng)轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常
15）、門架
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無(wú)色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍(lán)色燒機(jī)油不正常
白色燃燒室進(jìn)水不正常
18）、外觀檢查
目測(cè)檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標(biāo)識(shí)牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關(guān)記錄表
1）、叉車維修保養(yǎng)記錄表
2叉車日常保養(yǎng)維護(hù)管理制度
操作注意事項(xiàng)：
1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車；
2、在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作；
3、搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物；
4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)須減速 ；
5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；
6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；
7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；
8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；
9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具；
11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物；
12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護(hù)措施；工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；
13、加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火；
14、離車時(shí)，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車時(shí)，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養(yǎng)：
要使叉車工作正常可靠，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：
1、日常維護(hù)，每班工作后。
2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于2周。
3、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。
一、 日常維護(hù)
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無(wú)破損，輪輞是否變形。
6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來(lái)水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開水箱蓋，打開蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會(huì)混入空氣，太多會(huì)從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒(méi)有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。
二、 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)
按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
�。�1） 不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。
�。�2） 傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。
�。�3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
�。�4） 貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)
除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。
4、 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。
5、 拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6、 清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開安全閥。10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
12、 檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、全車潤(rùn)滑
新叉車或長(zhǎng)期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承，在加油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤(rùn)滑兩次以上，同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：
1、 潤(rùn)滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。
2、 用油脂槍壓注潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤(rùn)滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤(rùn)滑劑（機(jī)油等）。
叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。
8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項(xiàng)檢查完畢后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
叉車一級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？
�。�1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。
�。�2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
�。�3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
（4）檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)異常噪聲。
�。�5）按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤(rùn)滑脂。
（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕
跡可用油石或細(xì)砂布磨平。
�。�7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車二級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機(jī)油。
�。�2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無(wú)松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。
�。�3）檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。
（4）檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。
�。�5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進(jìn)行充電。
（6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
（7）檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間.
�。�8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
�。�9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
（10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無(wú)變形、開裂等現(xiàn)象。
叉車三級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）調(diào)整氣門間隙。
�。�2）測(cè)量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
�。�3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。
�。�4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。
�。�5）檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。
�。�6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
3叉車維修保養(yǎng)制度規(guī)章制度
1.總則：
1.1為了加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的機(jī)動(dòng)性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業(yè)安全，特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司內(nèi)所有叉車的維修、保養(yǎng)。
2.職責(zé)：
2.1經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。
2.2叉車駕駛員應(yīng)了解叉車的型號(hào)、性能、狀態(tài)，并熟記《叉車安全操作規(guī)程》、相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及《叉車操作手冊(cè)》。
2.3每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)。
2.4人事部負(fù)責(zé)公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。
2.5司機(jī)負(fù)責(zé)相應(yīng)的叉車維修記錄的保存。
2.6設(shè)備部負(fù)責(zé)叉車的年審安排及相關(guān)資料的收集、歸檔。
3.維護(hù)保養(yǎng)
3.1日常維護(hù)保養(yǎng)主要以全車清潔、潤(rùn)滑和檢查各部件狀態(tài)為主。每班工作前，由叉車駕駛員進(jìn)行，檢查項(xiàng)目根據(jù)叉車種類決定，并填寫《叉車維護(hù)保養(yǎng)記錄表》。
3.2 全車各部位吹塵、清潔，重點(diǎn)是全車馬達(dá)、電控線路板、發(fā)電機(jī)、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。
3.3電池充電，放電深度達(dá)80%時(shí)需立即充電。
3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。
3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。
3.6起動(dòng)前，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油位。
3.7全車潤(rùn)滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。
3.8檢查輪胎的磨損情況。
3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損 。
3.10燈光信號(hào)、喇叭、倒后鏡是否正常無(wú)損。
3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺(jué)。
3.12檢查是否有漏油現(xiàn)象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。
3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(dòng)(松脫)現(xiàn)象。
3.14檢查剎車系統(tǒng)是否正常
3.15檢查儀表盤有無(wú)異常顯示。
3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等
3.17低溫季節(jié)（在0度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或加注防凍液。
3.18叉車在檢查或保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題須維修的，，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。維修需要更換零部件等費(fèi)用產(chǎn)生的，填寫《叉車維修申請(qǐng)單》，由各領(lǐng)導(dǎo)簽字后執(zhí)行。
3.19維修保養(yǎng)前，必須做到安全第一，做好安全防護(hù)工作，規(guī)范操作。
4.其它注意事項(xiàng)：
4.1電瓶會(huì)產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲(chǔ)存或充電時(shí)務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。
4.2電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴(yán)重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。
5.附則
5.1本制度由公司安全管理委員會(huì)擬定，由安全管理委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
5.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
叉車管理制度9
1.目的:為規(guī)范廠區(qū)內(nèi)叉車使用,保證人員和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.適用范圍:適用于公司叉車駕駛?cè)藛T。
3.駕駛規(guī)定
3.1叉車需依照“右上左下“方向行駛。叉車出入口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意,禁止打電話等干無(wú)關(guān)的事情。
3.2叉車啟動(dòng)時(shí),注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看后倒鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無(wú)障礙物始能行駛。
3.3車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全,叉車載有物料,在下斜坡時(shí),應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
3.4行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
3.5遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過(guò)5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
3.6在十字路口或其它困難不見的地方,請(qǐng)減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不
平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),請(qǐng)減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
3.7運(yùn)輸途中停車時(shí),一定要關(guān)閉電源后放可離開叉車。
3.8叉車出入口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目始入或始出。
3.9行車時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得站在叉車司機(jī)身邊,更不能用來(lái)載人,或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
3.10嚴(yán)禁超載行駛。
4.裝卸規(guī)定
4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短
距離移位外,不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。
4.2叉起貨物時(shí),貨叉應(yīng)先仰后提升;下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜。
4.3利用叉車升空工作時(shí),一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在
鏟叉上作業(yè)。
4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩
索,綁緊后放可提升。
4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
4.6停車時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。
4.7無(wú)論有無(wú)裝貨,貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。
4.8卸下的.貨物定要井然有序的堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車都不得停放
在通道口。
對(duì)違反以上規(guī)定的責(zé)任人處以100元罰款,班長(zhǎng)付連帶責(zé)任50元。
叉車管理制度10
一、叉車使用規(guī)則
�。ㄒ唬⿵S內(nèi)叉車司機(jī)必須遵守的規(guī)定
1、嚴(yán)格遵照一般安全守則和操作規(guī)程，服從安全管理人員的指揮、檢查，自覺(jué)遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志，維護(hù)交通秩序，確保生命財(cái)產(chǎn)的安全；
2、駕駛車輛時(shí)，必須攜帶操作證，不準(zhǔn)將車輛交給沒(méi)有操作證的人駕駛，不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛；
3、不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全，機(jī)件失靈或違章裝載的車輛；
4、嚴(yán)禁酒后開車。當(dāng)司機(jī)身體患有疾病或過(guò)度疲勞有礙行車安全時(shí)，不準(zhǔn)駕駛車輛；
5、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車倆，著裝要符合安全要求。行車時(shí)不準(zhǔn)吸煙，飲食，與他人閑談或有礙行車安全的行為；
6、行車中車輛不得突然緊急制動(dòng)，不得做之字形行使，不準(zhǔn)超過(guò)限速規(guī)定行使。
�。ǘ┎孳囆旭偘踩�(guī)定
1、廠內(nèi)叉車分道行駛的規(guī)定
�。�1）各種車輛在道路上行駛一律右側(cè)行使；
�。�2）在沒(méi)有分道線的道路上，機(jī)動(dòng)車在中間右側(cè)行使；
�。�3）在同一車道內(nèi)行使的車輛，低速車應(yīng)靠右側(cè)行使。
2、行駛速度
�。�1）叉車的行駛速度每小時(shí)應(yīng)小于15公里；
�。�2）叉車行使下列地點(diǎn)、或遇到特殊情況時(shí)的限速規(guī)定；
�、�、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭；通過(guò)以上路段叉車的行駛速度每小時(shí)應(yīng)小于10公里；
�、�、進(jìn)出廠房、倉(cāng)庫(kù)大門、危險(xiǎn)地段、倒車或拖帶其他車輛每小時(shí)不得超過(guò)5公里，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)了望，謹(jǐn)慎行使；
③、車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強(qiáng)了望，做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停），謹(jǐn)慎通過(guò)；
3、廠內(nèi)叉車的'行使間距
�。�1）同向行駛，車輛前后之間應(yīng)根據(jù)行使速度、路面和氣候情況；
�。�2）要注意輛車之間的適當(dāng)安全側(cè)向距離。
4、下列情況應(yīng)禁止行使
�。�1）過(guò)于狹窄的道路；
（2）易燃易爆危險(xiǎn)倉(cāng)庫(kù)；
�。�3）機(jī)械設(shè)備過(guò)于擁擠、人員過(guò)于密集的區(qū)域。
5、叉車停車規(guī)定
�。�1）車應(yīng)停在指定地點(diǎn)或不妨礙交通的地點(diǎn)，不得逆向停車。
�。�2）駕駛員離開后，拉手剎車，切斷電路；
（3）不得在禁止停車處停車。
6、機(jī)動(dòng)車倒車規(guī)定
（1）先查明周圍情況，確定安全后再倒車；
�。ㄈ┎嫘敦涀鳂I(yè)規(guī)定
1、叉車叉取貨物
�。�1）不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度，要求動(dòng)作連續(xù)，一次成功到位；
�。�2）貨物在高處時(shí)，如未在放貨位置，禁止向前推動(dòng)前傾手柄，以防造成叉車向前傾翻；
�。�3）不允許叉車在前傾的情況下載貨運(yùn)行；
2、叉車卸下貨物
�。�1）操作操縱桿時(shí)，動(dòng)作要柔和，速度要適當(dāng)；
�。�2）卸貨抽貨叉時(shí)，貨叉高度要適當(dāng)，以防拖拉、刮碰貨物。
二、叉車的保養(yǎng)
（一）定期保養(yǎng)
1、日常保養(yǎng)：以清潔、潤(rùn)滑、檢查為中心內(nèi)容，由駕駛員負(fù)責(zé)完成；并做好檢查記錄；
2、一級(jí)保養(yǎng)：以檢查、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容，除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要進(jìn)行必要的調(diào)整工作。累計(jì)作業(yè)100小時(shí)進(jìn)行一次；由維修員負(fù)責(zé)，駕駛員協(xié)助；
3、二級(jí)保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，對(duì)機(jī)械進(jìn)行部分解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換易損部件，作業(yè)500小時(shí)進(jìn)行一次，由維修員負(fù)責(zé)，駕駛員協(xié)助；
4、磨合期保養(yǎng)：主要是針對(duì)新車和大修車的保養(yǎng)，磨合期內(nèi)，應(yīng)降低車速，不要滿載，初始期一般為40工作小時(shí)；
5、清潔蓄電池，調(diào)整電解液密度；添加電解液；
三、司機(jī)管理制度
1、設(shè)置專職管理人員管理叉車，建立健全車輛的安全管理；
2、組織對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行安全理論知識(shí)和技術(shù)實(shí)際考核；
3、對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行登記注冊(cè)及檔案管理；
4、核發(fā)叉車駕駛操作證；
5、對(duì)叉車司機(jī)定期進(jìn)行身體檢查；
6、對(duì)叉車司機(jī)定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。
叉車管理制度11
第一條 目的：為加強(qiáng)叉車的安全管理，確保叉車安全運(yùn)行，防止和減少事故，保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》等法律法規(guī)，特制定叉車隱患排查制度。
第二條 叉車安全管理部門應(yīng)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，依據(jù)公司制定的有關(guān)特種設(shè)備的.各項(xiàng)安全管理規(guī)定，從部門負(fù)責(zé)人到操作員工，認(rèn)真開展隱患自查工作。
第三條 各種檢查、檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和政府特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門安全監(jiān)察中發(fā)現(xiàn)的本公司叉車存在的隱患，接到《事故隱患整改通知書》后，叉車安全管理部應(yīng)立即逐項(xiàng)制定整改措施，指定專人負(fù)責(zé)，在規(guī)定期限內(nèi)完成事故隱患的整改。因故未能按時(shí)完成整改的事故隱患，應(yīng)將原因、臨時(shí)措施和整改計(jì)劃書面報(bào)告公司。
第四條 公司對(duì)叉車安全管理部門的隱患整改情況進(jìn)行復(fù)查、驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)沒(méi)有正當(dāng)理由而又不能按時(shí)整改的，按公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》進(jìn)行考核。
第五條 叉車安全管理部門確認(rèn)叉車經(jīng)整改隱患消除后，應(yīng)在有關(guān)書面檢查材料上簽字。對(duì)于政府特種設(shè)備安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)下發(fā)的《安全監(jiān)察指令書》或檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)《檢驗(yàn)結(jié)果通知單》提出的隱患，叉車安全管理部門應(yīng)及時(shí)以書面形式將整改情況報(bào)相關(guān)安全監(jiān)察或檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
第六條 對(duì)于因生產(chǎn)等原因不能（或難以）及時(shí)整改的隱患，叉車安全部門應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)重大的、難以容忍的隱患，必須及時(shí)予以消除。其他嚴(yán)重程度的，應(yīng)當(dāng)制定監(jiān)控方案，落實(shí)監(jiān)控措施、監(jiān)控責(zé)任、整改期限。監(jiān)控措施由叉車安全管理部門上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后實(shí)施。重大隱患的監(jiān)控方案需報(bào)告發(fā)現(xiàn)該隱患的特種設(shè)備安監(jiān)部門或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)備案。
第七條 對(duì)于以本公司能力難以整改的隱患和一旦發(fā)生事故可能造成嚴(yán)重影響的重大隱患，叉車安全管理部門應(yīng)以公司名義書面報(bào)告本地政府特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請(qǐng)協(xié)助整改。
第八條 對(duì)于叉車存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造維修價(jià)值，或超過(guò)特種設(shè)備設(shè)計(jì)使用年限或安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，或者經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)不合格又無(wú)法消除安全隱患，叉車安全管理部門應(yīng)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)后予以報(bào)廢，并由安全管理部門向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
第九條 叉車安全管理部門應(yīng)及時(shí)將隱患整改資料存入叉車安全技術(shù)檔案中，并交由專人保存。
叉車管理制度12
為維護(hù)保養(yǎng)好公司機(jī)動(dòng)設(shè)備正常良好運(yùn)行，以保障生產(chǎn)運(yùn)行需要，創(chuàng)建一個(gè)安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機(jī)動(dòng)車駕駛員遵照以下管理制度。
一、所有車輛要做到定車定員使用。
不得隨意動(dòng)用別人車輛。如有特出情況是，必須經(jīng)請(qǐng)示公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)得到批準(zhǔn)后方可使用。
二、操作人員要求和安全操作規(guī)程：
1操作人員應(yīng)有操作證方可操作
2.嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)
3.車輛作業(yè)前確認(rèn)安全裝置可靠
4.車輛例行檢查要仔細(xì)
5.作業(yè)前要仔細(xì)觀察作業(yè)環(huán)境，保證安全操作空間及場(chǎng)地
6.配合庫(kù)管員，做好質(zhì)量控制
7.人離機(jī)，車輛要熄火并帶走鑰匙
8.控制車速，空、重載選用不同的車速，嚴(yán)禁超速行駛
9.作業(yè)中要隨時(shí)了解機(jī)械運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修
10.鏟貨（夾貨）要對(duì)中，做到慢起、輕放、嚴(yán)禁急剎車
11.嚴(yán)禁坡道上掉頭或者急轉(zhuǎn)向
12.作業(yè)過(guò)程中按固定路線行駛，倒車必須觀查行駛路線是否安全
13.車輛有異常情況則停止行車，嚴(yán)禁帶病行車
14.做好對(duì)xxx接班工作，完整填寫交接班記錄
15.合理使用車輛燈光、信號(hào)，過(guò)往道口、彎道做到一慢、二看、三通過(guò)
三、日常規(guī)檢查制度：
1、檢查叉車潤(rùn)滑油、機(jī)油、液壓油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻油油量是否足夠。
2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車制動(dòng)是否可靠，車輛轉(zhuǎn)向是否靈活。
3、檢查叉車照明、喇叭能否正常使用。
4、檢查叉車發(fā)動(dòng)機(jī)能否正常工作。
5、空氣濾清器每次交接班時(shí)清洗、吹掃。
6、叉車發(fā)動(dòng)機(jī)在工作中要勤觀察水溫是否正常。
四、月維修保養(yǎng)制度（合力售后）：
1、更換發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油。
2、發(fā)動(dòng)機(jī)xxx工作（更換機(jī)油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。
3、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)檢查。
4、離合器行程檢查。
5、制動(dòng)行程檢查。
6、發(fā)動(dòng)機(jī)加速性能檢查。
7、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)輪滑油加注。
五、年定期報(bào)檢制度：
每年向xxx市叉車設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院提交年度檢查申請(qǐng)，檢驗(yàn)中心派出檢驗(yàn)員對(duì)叉車整車檢查、動(dòng)力系檢驗(yàn)、燈光電氣檢驗(yàn)、傳動(dòng)系檢驗(yàn)、行駛系檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)向系檢驗(yàn)、制動(dòng)系檢驗(yàn)、工作裝置檢驗(yàn)、專用機(jī)械檢驗(yàn)九項(xiàng)系統(tǒng)檢驗(yàn)。如果檢驗(yàn)不合格，根據(jù)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的問(wèn)題作出整改。檢驗(yàn)合格之后，給予《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》。
六、叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度：
1、叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的叉車作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)。
2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的叉車作業(yè)，持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意，可以免予相關(guān)專業(yè)的.培訓(xùn)。
3、叉車作業(yè)操作證有效期為xxx年，在全國(guó)范圍內(nèi)有效。
4、叉車作業(yè)操作證遺失的，應(yīng)當(dāng)向原考核發(fā)證機(jī)關(guān)提出書面申請(qǐng)，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)xxx同意后，予以補(bǔ)發(fā)。
5、叉車作業(yè)操作證每xxx年復(fù)審xxx次。叉車作業(yè)人員在叉車作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種xxx年以上，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意，叉車作業(yè)操作證的復(fù)審時(shí)間可以延長(zhǎng)至每xxx年xxx次。
6、叉車作業(yè)操作證需要復(fù)審的，應(yīng)當(dāng)在期滿前xxx日內(nèi)，由安全管理員向原考核發(fā)證機(jī)關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機(jī)關(guān)提出申請(qǐng)，并提交下列材料：
（一）社區(qū)或者縣級(jí)以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)出具的健康證明；
�。ǘ⿵氖虏孳囎鳂I(yè)的情況；
�。ㄈ┌踩嘤�(xùn)考試合格記錄。
7、叉車作業(yè)操作證有效期屆滿需要延期換證的，應(yīng)當(dāng)按照前款的規(guī)定申請(qǐng)延期復(fù)審。
8、叉車作業(yè)操作證申請(qǐng)復(fù)審或者延期復(fù)審前，叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)參加必要的安全培訓(xùn)并考試合格。
9、申請(qǐng)延期復(fù)審的，經(jīng)復(fù)審合格后，由考核發(fā)證機(jī)關(guān)重新頒發(fā)叉車作業(yè)操作證。
10、再?gòu)?fù)審、延期復(fù)審仍不合格，或者未按期復(fù)審的，叉車作業(yè)操作證失效。
七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度：
1、為了有效、及時(shí)控制叉車突發(fā)性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的安全，特制定救援預(yù)案。確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人，設(shè)立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)操作人員及時(shí)向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報(bào)，負(fù)責(zé)人接到通知后第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。
2、加強(qiáng)對(duì)操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識(shí)的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。
八、技術(shù)檔案管理制度：
1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中形成的歷史真實(shí)記錄，它能反映整個(gè)活動(dòng)的歷史面貌。它不僅是對(duì)工作的總結(jié)，而且對(duì)今后發(fā)展也是有很重要的參考價(jià)值。
2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長(zhǎng)檔案的壽命，保護(hù)檔案的完整和安全。
3、建立檔案管理人員崗位責(zé)任制。
4、檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。
5、以防為主，防治結(jié)合，重點(diǎn)在于防止人為的和自然的因素對(duì)檔案損毀。檔案庫(kù)房應(yīng)做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
6、對(duì)受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時(shí)修復(fù)和抄錄（復(fù)�。�。
叉車管理制度13
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
第一條、適用范圍
適用公司叉車駕駛?cè)藛T。
第二條、使用范圍及調(diào)度部門
1、原料、成品庫(kù)裝卸。生產(chǎn)部門配料、拉料。
2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本公司叉車的維修、調(diào)度及管理。
3、倉(cāng)庫(kù)服務(wù)部負(fù)責(zé)庫(kù)房物資裝卸用叉車的使用、保養(yǎng)、及叉車人員的考核。
4、安全、環(huán)保部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，安全檢查和考核。
第三條、程序
1、資格要求：叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒(méi)有公司的安排，不準(zhǔn)叉運(yùn)非公司物資，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
第四條、駕駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好。叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
3、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
第五條、駕駛規(guī)定
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。
2、啟動(dòng)叉車時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)，應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4、叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭。倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
5、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
6、行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過(guò)5km/h。嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
8、在十字路口或其它看不見的地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速。避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
9、運(yùn)輸途中停車時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11、行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來(lái)運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
12、不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
13、嚴(yán)禁超載行駛。
第六條、裝卸規(guī)定
1、叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。
2、叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空工作時(shí)，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固。提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的`設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
6、停車時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。
7、無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。
8、卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在通道口。
第七條、停放要求
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
第八條、保養(yǎng)規(guī)定
1、注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時(shí)通知維修部門處理。
2、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修部進(jìn)行檢修。司機(jī)不得私自拆修。
3、每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
4、各部門指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的'保養(yǎng)和維修工作。
5、叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報(bào)批評(píng)和進(jìn)行處罰。
第九條、相關(guān)記錄
1、叉車檢查記錄。
2、日常維修記錄。
叉車管理制度14
叉車安全檔案至少包含叉車臺(tái)帳、叉車作業(yè)人員臺(tái)帳、叉車安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機(jī)安全檔案齊全完好，特訂立起重機(jī)械安全檔案管理制度。
一、叉車臺(tái)帳
叉車臺(tái)賬由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)建立保管，內(nèi)容至少包含叉車名稱、型號(hào)、種類、緊要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購(gòu)置時(shí)間、檢驗(yàn)情況、使用狀態(tài)、重點(diǎn)維護(hù)和修理情況及其它更改情況。
二、叉車作業(yè)人員臺(tái)帳
叉車作業(yè)人員臺(tái)賬叉車作業(yè)人員臺(tái)帳由綜合管理部建立保管，內(nèi)容至少包含姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號(hào)、取證時(shí)間、換證情況，事故記錄。
三、叉車安全技術(shù)檔案機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)
1、叉車安全技術(shù)檔案是便利日常管理、供應(yīng)工作見證的`緊要資料，應(yīng)包含以下內(nèi)容：
1）《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》；
2）叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護(hù)、保養(yǎng)手冊(cè)、電氣原理圖等隨機(jī)技術(shù)文件和資料；
3）叉車、車輛驗(yàn)收檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)報(bào)告和使用單位自行檢查記錄；
4）叉車的日常使用情形記錄；
5）叉車的運(yùn)行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄； 6）叉車訂購(gòu)、改造情況記錄。
7）叉車改造、大修方案，改造、維護(hù)和修理情況記錄。 2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊(cè)登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺(tái)叉車均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，以便日常管理。
3、使用單位更改時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交檔案。
4、相關(guān)人員應(yīng)適時(shí)填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。 5、叉車安全技術(shù)檔案由叉車機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)保管，叉車安全技術(shù)檔案為永久保管，只有當(dāng)該叉車報(bào)廢后技術(shù)檔案方可銷毀。
6、叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后適時(shí)歸還。
7、常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負(fù)責(zé)人提出書面申請(qǐng)，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。
8、叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應(yīng)適時(shí)上報(bào)，設(shè)法挽救，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行懲罰。
叉車管理制度15
1.總則
1.1叉車是我們公司最常用的運(yùn)輸工具之一,為保障公司內(nèi)叉車在使用、保養(yǎng)及檢修過(guò)程中的規(guī)范操作,特制定本規(guī)程;
1.2使用范圍
公司內(nèi)使用的型號(hào)為cpcd50a、cpcd60a、cpcd70c、cpcd80c、cpcd90、cpcd100的內(nèi)燃式平衡重式叉車。
2.叉車的構(gòu)造及主要零部件
2.1叉車主要由動(dòng)力裝置、輪式底盤和工作裝置三個(gè)部分組成;
2.2主要零部件
2.2.1安全設(shè)備:護(hù)頂架,喇叭,警告牌,后視鏡、倒車蜂鳴器,頂燈、轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、尾燈、停車燈、示寬燈,門架。
2.2.2操作裝置:制動(dòng)器,操縱桿,制動(dòng)桿,踏板,升降架。
2.2.3動(dòng)力裝置:發(fā)動(dòng)機(jī),蓄電池箱,車輪,燃油箱,工作油箱
2.2.4平衡裝置:平衡重
3.駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程
3.1駕駛?cè)藛T必須達(dá)到18周歲并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件后,方準(zhǔn)單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)不準(zhǔn)上路運(yùn)載貨物
3.2嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3.3車輛發(fā)動(dòng)前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
3.4車輛在運(yùn)行中和尚未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室外,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
3.5工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火,叉車的叉腳應(yīng)放落地面。
4.叉車載荷及車速的要求
4.1載荷重量及尺寸要求
4.1.1由于路面狀況及叉車的磨損情況,貨物重量不準(zhǔn)超過(guò)叉車額定載重量的90%,當(dāng)叉架升高時(shí),載重量按照載荷曲線逐級(jí)降低;
4.1.2寬,載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁的水平距離。一般情況下,叉車的載荷中心為600mm,當(dāng)貨物重心在載荷中心范圍內(nèi)時(shí),叉車能按額定起重量進(jìn)行正常的裝卸作業(yè)。當(dāng)超過(guò)重心超出載荷中心范圍時(shí),即有可能破壞叉車的穩(wěn)定性,叉車就不能按額定起重量進(jìn)行裝卸作業(yè)。即當(dāng)接近額定載重量時(shí),貨物寬度不準(zhǔn)超過(guò)1200mm(指的是額定重量時(shí));
4.1.3高度,如起重機(jī)起載貨物的額定高度為3000mm,但由于叉車的磨損及路面狀況的影響,貨物的高度不準(zhǔn)超過(guò)2700mm。叉工件時(shí),叉件升起高度不得超過(guò)叉車規(guī)定的'最高高度的2/3 ,運(yùn)行時(shí)叉件離地高度應(yīng)在300mm-500mm之間;
4.1.4長(zhǎng),貨物的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)叉寬的兩倍,當(dāng)貨物過(guò)長(zhǎng)時(shí),可能會(huì)由于貨物重心的偏移而影響叉車的縱向穩(wěn)定性;
4.1.5速度限制,起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時(shí)速不得超過(guò)10公里;出入廠門、車間、庫(kù)房門、轉(zhuǎn)彎時(shí)速不得超過(guò)5公里;車間、庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過(guò)3公里。
5.叉車日常保養(yǎng)
叉車的保養(yǎng)分為四類,即日常保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng),二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)通常每天要進(jìn)行一次,每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。
5.1叉車的日常保養(yǎng)
5.1.1檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量,燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量,不足時(shí)按要求添加。
5.1.2檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。
5.1.3檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
5.1.4檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。
5.1.5檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5.1.6檢查滅火水箱的水位。
5.1.7檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。
5.1.8上述各項(xiàng)檢查完畢后,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
5.2叉車一級(jí)保養(yǎng)
5.2.1檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。
5.2.2清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。
5.2.3檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
5.2.4檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)異常噪聲。
5.2.5按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤(rùn)滑脂。
5.2.6檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。
5.2.6檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
5.3叉車二級(jí)保養(yǎng)
5.3.1清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部,更換新機(jī)油。
5.3.2清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無(wú)松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。
5.3.3檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。
5.3.4檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。
5.3.5檢查蓄電池的放電量,并視需要進(jìn)行充電。
5.3.6更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
5.3.7檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間隙。
5.3.8排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
5.3.9檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
5.3.10檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無(wú)變形、開裂等現(xiàn)象。
5.4叉車三級(jí)保養(yǎng)
5.4.1調(diào)整氣門間隙。
5.4.2測(cè)量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
5.4.3檢查離合器的工作性能,視需要加以調(diào)整。
5.4.4檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況,并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。
5.4.5檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。
5.4.6全面清洗叉車,并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
6.叉車安全操作規(guī)程
6.1檢查車輛
6.1.1叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。
6.1.2檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。
6.1.3檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。
6.1.4叉車運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
6.1.5叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
6.1.6電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對(duì)電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。
6.2起步
6.2.1起步前,觀察四周,確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。
6.2.2氣壓制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。
6.2.3叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
6.2.4起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
6.3行駛
6.3.1行駛時(shí),貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-500mm,門架須后傾。
6.3.2行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛時(shí),如貨叉又升得太高,還會(huì)增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。
6.3.3卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
6.3.4轉(zhuǎn)彎時(shí),如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號(hào)、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
6.3.5內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。
6.3.6非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。
6.3.7載物行駛在超過(guò)7度和用高于一擋的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用制動(dòng)器。
6.3.8叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。
6.3.9叉車運(yùn)行時(shí),載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾,除堆垛或裝車時(shí),不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí),物體擋住駕駛員的視線,此時(shí)應(yīng)倒開叉車。
6.3.10叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過(guò)急現(xiàn)象。
6.3.11禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
6.3.12叉車載貨下坡時(shí),應(yīng)倒退行駛,以防貨物顛落。
6.4裝卸
6.4.1叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
6.4.2載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
6.4.3在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。
6.4.4貨叉車接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。
6.4.5用貨叉叉取貨物時(shí),貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí),可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
6.4.6禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅(jiān)硬物體碰撞。
6.4.7叉車作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉上。
6.4.8叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
6.4.9禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。
6.4.10不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。
6.4.11不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。
6.4.12禁止使用單叉作業(yè)。
6.4.13禁止超載作業(yè)。
7.檢查資料留底
7.1行車前檢查
7.1.1按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。
7.1.2行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少證、無(wú)證駕車。
7.2行駛
7.2.1廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
7.2.2起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。
7.2.3廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~500毫米,門架須后傾。
7.2.4叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,叉車除駕駛室內(nèi)其它部位嚴(yán)禁站人。
7.2.5廠內(nèi)叉車行駛時(shí)不得將貨叉升得過(guò)高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
7.2.6廠內(nèi)叉車工作時(shí),起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物,嚴(yán)禁超載。
7.2.7廠內(nèi)叉車載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。
7.2.8廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。
(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
(12)在進(jìn)行物品裝卸過(guò)程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件,司機(jī)必須離開駕駛室。
(13)貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng),時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)十公里,出入廠門、車間、庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)3公里。叉車行駛時(shí)注意觀察,防止刮撞傷人。
(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時(shí),起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。
(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨在近處禁止有人。
(17)嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
(18)不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
(19)叉車中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車時(shí),應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。
(20廠在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)停放車輛時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離車,如需暫時(shí)離開時(shí),必須把鑰匙拔下,電閘拉下。
收車后保養(yǎng)
(21)檢修車輛時(shí),應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。
(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤(rùn)滑油等。
蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
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