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      質(zhì)量管理制度

      時間:2023-07-14 15:14:39 制度 我要投稿

      質(zhì)量管理制度(熱)

        在社會一步步向前發(fā)展的今天,越來越多地方需要用到制度,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編收集整理的質(zhì)量管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

      質(zhì)量管理制度(熱)

      質(zhì)量管理制度1

        一、項目建設堅決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準,牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。

        二、項目要保證工程質(zhì)量,由分管副總經(jīng)理、項目技術負責人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系,專人負責施工質(zhì)量、現(xiàn)場監(jiān)督和檢測及核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項施工技術資料,確保施工質(zhì)量貼合國家規(guī)范要求。

        三、進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高操作人員技術水平。實行施工、檢驗、監(jiān)管現(xiàn)場三同時制度,到關鍵部位時,公司相關領導和項目技術負責人、質(zhì)量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進行指揮和技術督導。

        四、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理,嚴格按照施工規(guī)范要求層層落實,保證每道工序的施工質(zhì)量貼合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查,嚴格執(zhí)行“三檢”制度;不貼合要求的不處理好決不進行下道工序的施工,實行“質(zhì)量一票否決”制。

        五、隱蔽工程施工前,經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司查驗,經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證,方可進入下道工序的施工。

        六、嚴格把好材料進出質(zhì)量關,所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標定,不合格的材料不準使用,不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料復試,材料沒有檢驗證明,不得進入隱蔽工程的施工。

        七、建立健全工程技術資料檔案制度,專人負責整理工程技術資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,根據(jù)工程進度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好,隨時理解上級部門的檢查。

        八、對違反工程質(zhì)量管理制度的人,將按不一樣程度給予批評處理和罰款教育,并追究其職責。不達標不予簽證、付款。對發(fā)生事故的`當事人和職責人,將按上級有關規(guī)定程序追究其職責并做來源理。

        1、圖紙會審設計變更制度

        一、工程實施工前必須對設計供給的圖紙進行圖紙會審,由公司按分類組織進行,具體由分管領導組織,項目部負責人與相關技術人員、工程監(jiān)理、設計單位和有關各方一道查閱熟悉圖紙、了解圖紙中存在的問題,提出圖紙會審意見。

        二、圖紙會審應做好記錄,由分管領導和項目部組織會審單位,會審提出的問題及時解決,并詳細記錄,寫成正式文件(必要時由設計單位另出修改圖紙),監(jiān)理(建設)單位、設計單位、施工單位的代表和技術負責人均應簽名蓋章認可,列入工程檔案。

        三、在施工過程中,無論建設單位還是施工單提出的設計變更都要填寫設計變更聯(lián)系單,經(jīng)設計單位和監(jiān)理和項目部技術負責人和經(jīng)理簽字同意后,方可進行后續(xù)實施。

        四、如果設計變更的資料對建設規(guī)模、投資、工藝、質(zhì)量、安全等方面影響較大的,必須由公司審批后報送相關主管部門核準。

        五、所有設計變更資料,包括設計變更聯(lián)系單,修改圖紙均需文字記錄,納入工程檔案。

        2、崗位培訓制度

        一、培訓工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規(guī)范化、科學化”和“實際、實用、實效”。做到需要和常態(tài)化。

        二、項目部應根據(jù)培訓計劃及職工的排班情景,有針對性的科學安排培訓。職工應按時參加培訓。

        三、每次課程結束后,項目部將安排考試?荚嚨男问綖闀娲鹁斫Y合口頭問答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓資料是否被學員運用到實際工作中進行隨機考核。

        四、凡每次考試不及格者,不得上崗。待重考合格后,重新上崗?甲C優(yōu)秀者將視情景予以獎勵。

        3、工程技術復檢制度

        技術復核是保障,根據(jù)單位工程具體情景,下列必須復核:

        一、放線、定位、基槽(坑)、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開挖、回填,管道焊接、陰極保護、斷面尺寸,全部要達標貼合設計規(guī)范。

        二、設備招標、合格證、安裝、調(diào)式、說明、修正、使用規(guī)范、技術參數(shù)、都要貼合行業(yè)規(guī)范,有關附件必須齊全。

        三、預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、沙墊、砼、砂漿配合比(作為計量資料)要貼合標準。

        四、關系到結構安全和使用功能的項目。技術復核后,施工員應立即填寫復核記錄和自復意見,關鍵部位要拍照,報監(jiān)理(建設)單位復核認可、要經(jīng)分管副總核實。

        4、技術交底制度

        一、堅持以技術提高來保證施工質(zhì)量的原則,每個工曠、每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個結構施工前,項目部(分公司)必須進行技術交底。

        二、項目工程師或技術負責人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術交底,明確關鍵性的施工問題,主要工種工程的施工方法和控制要點、采用技術文件、檢測要求以及安全技術要點。

        三、施工員對班組長進行技術交底,明確圖紙要求,采用作業(yè)指導書,施工方法要點,技術措施要點,質(zhì)量標準要求,安全生產(chǎn)禮貌施工要點。

        四、班組長對作業(yè)班組進行技術交底,結合具體操作部位,明確各部位的操作要點,技術要點、質(zhì)量要求,安全禮貌施工要求以及崗位職責。

        五、各級技術交底以口頭進行,并有文字記錄,參加交底人員履行簽字手續(xù),技術措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關部門和人員的職責。

        5、隱蔽工程驗收制度

        一、工程完工后無法進行檢查的那一部分工程,異常是重要結構部位及有關特殊要求的部位,工程部和副總經(jīng)理都要督促資料員現(xiàn)場管理進行隱蔽工程驗收。

        二、分項工程施工完畢后,應由副總經(jīng)理和工程部及施工員會同質(zhì)檢員進行自檢,并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄,在指定日期內(nèi),由監(jiān)理(建設)單位、設計單位簽具驗收意見。

        三、隱蔽工程在未進行驗收前,不得進行下道工序施工,若有違反驗收制度,造成返工損失時,應追究有關部門和人員的職責。

        四、管道無損探測由有資質(zhì)專業(yè)單位負責,檢測報告和隱蔽工程驗收單位由工地資料員保管,竣工整理成冊,納入工程檔案。

        6、材料采購、檢驗、管理制度

        一、材料進場必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門負責人到場進行驗收,做好進貨檢驗記錄。

        二、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進場應有出廠合格證和質(zhì)量保證書,還應及時做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門負責人與供貨方交涉,辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。

        三、各種材料的領用,發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領用單后,副總經(jīng)理批字,倉庫保管員方可發(fā)放有關材料。

        四、各種材料進場后至使用前均要掛設過程標識,明確檢驗狀態(tài),證明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品,以便使用。

        五、倉庫保管員應根據(jù)不一樣材料分類堆放,并根據(jù)不一樣性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作,易燃、易爆物品應有專門倉庫、專人保管、登記和領用。

        7、工程質(zhì)量“三檢”制度

        一、自檢:

        操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質(zhì)量要求進行自檢,并經(jīng)班組長驗收后,方可繼續(xù)進行施工。

        施工員應督促班組長自檢,為班組創(chuàng)造自檢條件(如供給有關表格、協(xié)助解決檢測工具等)要對班組操作質(zhì)量進行中間檢查。

        二、互檢:

        工種間的互檢,上道工序完成后下道工序施工前,班組長應進行交接檢查,填寫交接檢查表,經(jīng)雙方簽字,方準進入下道工序。

        上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續(xù),而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔職責。

        三、專檢:

        所有分項工程、隱檢、預檢項目,必須按程序,作為一道工序,邀請專檢人員進行質(zhì)量檢驗評定。

        8、管溝開挖回填、管道試壓制度

        一、管溝開挖、回填必須按指定專人負責指導,嚴格按圖紙和規(guī)程要求執(zhí)行。

        二、尺寸、數(shù)量、填沙和高、寬度、必須嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量施工與驗收規(guī)范的規(guī)定,不得偷工減料;靥詈蟮膹透妥o坡堡坎要有利農(nóng)田和管道保護。

        三、管溝開挖、回填和護坡堡坎要作好隱蔽記錄,并在監(jiān)理(建設)單位見證人的監(jiān)督下現(xiàn)場負責人和施工方同時簽字負責,收集資料準確無誤。

        四、管道試壓前必須在技術負責人指導下,搞好吹掃,強度試呀壓時,先行報告公司技術監(jiān)督、安全管理、消防和特種壓力管理部門、監(jiān)理(建設)單位和設計單位,現(xiàn)場共同進行,并做好記錄。到達壓力等級合格后方能投入使用。

        五、管道試壓不合格或有漏氣,及時減壓修復再復試,合格后由各方面參檢負責人簽字匯合技術資料匯總成冊。

        9、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度

        一、施工過程中必須對分項工程進行質(zhì)量驗收評定,由項目技術負責人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗收評定,并做好記錄簽字。不合格者應予返工。

        二、分部工程完工由項目技術負責人會同施工員、質(zhì)檢員進行分部工程驗收,檢查分項工程驗收資料,根據(jù)資料給予評定后報監(jiān)理(建設)單位驗收評定。

        三、基礎工程、主體結構工程(可分層段)經(jīng)項目部(分公司)驗收評定后,經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后,報監(jiān)理(建設)單位驗收評定。

        四、單位(子單位)工程到達竣工標準后,由項目部(分公司)將全套工程技術文件上報公司質(zhì)量科審核,核定工程質(zhì)量自評等級,經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監(jiān)理(建設)單位核查。

      質(zhì)量管理制度2

        為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平,確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量,依據(jù)《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定》及《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》,制定本規(guī)定。

        1、本公司的質(zhì)量方針和目標

        1.1質(zhì)量方針:嚴格管理,強化責任,技術領先,信譽至上,靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。

        2、在生產(chǎn)作業(yè)中嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)和本行業(yè)、本部門的規(guī)章、規(guī)范和技術標準。

        3、測量任務統(tǒng)一由隊長承接,指定項目負責人,并通過項目測繪系統(tǒng)軟件進行分配。

        3.1項目分配后,要根據(jù)任務的技術要求、質(zhì)量標準、完成時間,科學安排技術人員、調(diào)配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經(jīng)費開支。

        4、測繪過程中的質(zhì)量控制

        4.1測繪任務實施前,應對使用的儀器、設備、工具進行檢驗和校正;在生產(chǎn)中應用的計算機軟件及需用的各種物資,以能保證滿足產(chǎn)品質(zhì)量和任務完成為前提條件,儀器精度指標鑒定不合格的不準投入使用。

        4.2測繪項目實施過程中,生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,遇到技術問題,原則上由項目負責人自行處理,但重大技術問題,或較多的變動技術設計,要報經(jīng)隊長和技術負責人批準后方可實施。

        5、測繪生產(chǎn)作業(yè)中的工序產(chǎn)品,必須達到規(guī)定的質(zhì)量要求,其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢,如實填寫質(zhì)量記錄,達到合格標準后,方可轉入下一工序。

        5.1下一工序有權退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品,上工序應及時進行修正、處理。退回及修正的'過程,都必須如實填寫質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問題造成下工序損失,或因錯誤判斷造成上工序損失的,作業(yè)人員要承擔相應的經(jīng)濟責任。

        6、測量任務結束前,項目負責人要提交全部測繪成果資料,以供質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。

        7、確定專職質(zhì)量檢驗人員。質(zhì)檢人員在規(guī)定職權范圍內(nèi),負責測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過程進行現(xiàn)場監(jiān)督和檢查,處理質(zhì)量問題,組織實施內(nèi)部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的`產(chǎn)品質(zhì)量負責,并有權予以質(zhì)量否決,有權越級反映質(zhì)量問題。

        8、嚴格實施質(zhì)量獎懲制度。

        8.1對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著成績的個人,給予獎勵。

        8.2對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員,依照《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的相應條款,視情節(jié)輕重,給予批評、罰款、辭退的處理。

        8.3公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進行民事賠償后,依法對事故責任人進行追償。

      質(zhì)量管理制度3

        一、基本職責、工作標準

        1貫徹執(zhí)行國家全面質(zhì)量管理的工作方針、政策和規(guī)章制度,擬制本企業(yè)全面質(zhì)量管理工作的長期規(guī)劃與近期計劃,根據(jù)上級要求,結合本企業(yè)實際情況廈市場調(diào)查,參與擬制企業(yè)方針。做到目標明確,重點突出,計劃落實,措施具體。

        2對企業(yè)方針與全面質(zhì)量管理計剮制度的貫徹實施,以及各部門車問的全面質(zhì)量管理工作進行檢查、督促、協(xié)調(diào)和考核。做到:檢查經(jīng)常,協(xié)調(diào)及時,措施落實,考核準確,有獎有罰。

        3組織管理群眾性的質(zhì)量管理活動和評審、獎勵。做到:活動正常,辦法妥當,深入持久,效果明顯。

        4研究推廣可靠性與質(zhì)量管理教育以廈數(shù)理統(tǒng)計優(yōu)選法、價值工程、系統(tǒng)工程等現(xiàn)代科學管理方法和先進質(zhì)量控制方法,做到:教育經(jīng)常,科學管理方法適用,效果明顯。

        5組織井指導從新產(chǎn)品研制設計、生產(chǎn)制造、輔助使用、服務等生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理工作,完善和健全質(zhì)量保證體系。做到:全廠各部門參加質(zhì)量管理,組成嚴密的協(xié)調(diào)和高效的縱橫交織的質(zhì)量管理網(wǎng),使產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保證。

        6負責收集匯總分析傳遞和上報全廠質(zhì)量信息。做到:路線清楚,脈絡分明,數(shù)據(jù)準確,傳遞迅速,反饋及時,效果明顯。

        7負責對各種型號產(chǎn)品的質(zhì)量分析,并及時反饋檢查落實,做到:有數(shù)據(jù)、有分析、信息準確,反饋迅速。

        8負責對新產(chǎn)品方向性,技術經(jīng)濟先進性的驗證和監(jiān)督,對各過程的原材料、元器件、半成品、成品的質(zhì)量及檢驗制度實行監(jiān)督。并參與新產(chǎn)品和老產(chǎn)品改型的鑒定。

        9負責對全廠以及各級質(zhì)量責任制為核心的質(zhì)量保證體系實行監(jiān)督和檢查,做到堅持原則,不徇私情,稽核有根據(jù),抓住要領要害,有事實,有觀點。有萬法,有說服力,有明顯效果。

        二、權限

        1有權調(diào)查研究綜合分析提出企業(yè)方針供廠長參考。

        2有權擬制企業(yè)全面質(zhì)量:管理的長期和近期計劃,擬訂全面質(zhì)量管理的規(guī)章制度,并代表廠長對全廠質(zhì)量管理體系實行監(jiān)督、檢查與保證實施。

        3有權對全廠新老產(chǎn)品的方向性、戰(zhàn)略性、關鍵性的重大問題進行監(jiān)督、檢查。tumu5.com

        4有權協(xié)調(diào)全廠質(zhì)量管理中的`糾紛,并有權代表廠長進行仲裁,有權對各車間部門上報質(zhì)量數(shù)據(jù)進行審查核對,并提出獎懲建議。

        三、責任

        1對擬制的企業(yè)方針、工作計劃、各種規(guī)章制度的正確性、合理性及科學性負責。

        2對質(zhì)量保證體系實行監(jiān)督、檢查的廈時性、準確性、完整性負責。

        3對代表廠長發(fā)布指令、協(xié)調(diào)、仲裁的正確性負責。

        4對發(fā)布或上報的質(zhì)量數(shù)據(jù)的正確性、廈時性負責。

        5對因質(zhì)量管理未能廈時監(jiān)督、協(xié)調(diào),造成質(zhì)量事故負責。

      質(zhì)量管理制度4

        1目的和范圍

        為加強質(zhì)量管理,降低質(zhì)量成本,制訂本辦法。

        本辦法適用于公司的產(chǎn)品質(zhì)量(包括產(chǎn)品等級品率、包裝、外觀和公司內(nèi)控工藝指標)、質(zhì)量事故、物資采購質(zhì)量、服務質(zhì)量、外購設備及備品備件質(zhì)量、質(zhì)量/環(huán)境體系認證不合格項整改的監(jiān)督、管理和考核。

        2職責

        2.1分管生產(chǎn)的公司副總經(jīng)理負責組織質(zhì)量管理考核辦法的制定并監(jiān)督實施;負責協(xié)調(diào)解決質(zhì)量管理考核過程中可能出現(xiàn)的問題;負責組織重大質(zhì)量事故的調(diào)查處理。

        2.2生產(chǎn)技術部負責產(chǎn)品等級品率、固體產(chǎn)品袋重、內(nèi)控工藝指標、采購原輔材料檢驗指標的制定、監(jiān)督、管理和考核;負責參與一般質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故的調(diào)查處理。

        2.3企業(yè)管理部負責質(zhì)量事故、固體產(chǎn)品包裝質(zhì)量、外購設備及備品備件質(zhì)量、服務質(zhì)量、質(zhì)量/環(huán)境體系認證不合格項整改的監(jiān)督、管理、考核和考核兌現(xiàn);負責參與一般質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故的調(diào)查處理。

        2.4各部門根據(jù)本辦法的要求負責制定本部門質(zhì)量管理考核辦法并組織實施。

        3考核程序

        3.1質(zhì)量事故的考核

        3.1.1質(zhì)量事故分為一般質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故。一般質(zhì)量事故是指經(jīng)濟損失在4000元以下的質(zhì)量事故,重大質(zhì)量事故是指經(jīng)濟損失在4000元以上或給公司聲譽造成重大負面影響的質(zhì)量事故。索賠和退貨均視為重大質(zhì)量事故。

        3.1.2任何單位發(fā)生一般質(zhì)量事故或重大質(zhì)量事故不得隱瞞不報,一般質(zhì)量事故應在3日內(nèi),重大質(zhì)量事故應在2日內(nèi)書面報告企管部和生產(chǎn)技術部。

        3.1.3對發(fā)生一般質(zhì)量事故的單位,處以500~4000元罰款,對發(fā)生重大質(zhì)量事故的單位,處以4000元以上罰款并對主要責任人給予行政處罰。

        3.1.4各單位要堅持“三不放過”原則處理質(zhì)量事故。一般質(zhì)量事故由責任單位和主管部門調(diào)查處理;重大質(zhì)量事故由公司分管領導組織有關部門調(diào)查處理,并由公司對責任單位和責任人給予處罰。

        3.2產(chǎn)品等級品率、固體產(chǎn)品袋重和采購質(zhì)量考核

        3.2.1生產(chǎn)技術部按月對產(chǎn)品等級品率、固體產(chǎn)品袋重、采購原輔材料合格率進行考核,具體考核指標由生產(chǎn)技術部確定。

        3.2.2當某種產(chǎn)品檢驗不合格或質(zhì)量指標有較大波動時,生產(chǎn)技術部應將檢驗結果及時通報企管部。

        3.2.3不合格產(chǎn)品不計入生產(chǎn)單位當月產(chǎn)量。

        3.2.4外購設備和備品備件質(zhì)量不合格,經(jīng)查證屬實,根據(jù)不合格外購設備和備品備件給公司造成的損失,參照質(zhì)量事故進行考核。

        3.3固體產(chǎn)品外觀質(zhì)量考核

        企管部不定期對固體產(chǎn)品包裝質(zhì)量進行抽查,并按下列標準進行考核:

        項目考核標準處罰標準

        堆包堆放整齊,縱橫有序,倉庫地面干凈整潔。責令整改,整改無效或拒不整改參照一般質(zhì)量事故處罰。

        縫包和折邊按產(chǎn)品標準要求。責令整改,整改無效或拒不整改參照一般質(zhì)量事故處罰。

        污袋包裝袋不得有明顯污漬。少量污袋參照一般質(zhì)量事故處罰,大面積污袋參照重大質(zhì)量事故處罰。

        破損破損率不超過2‰。責令整改,整改無效或拒不整改參照一般質(zhì)量事故處罰。

        3.4服務質(zhì)量考核

        3.4.1服務質(zhì)量是質(zhì)量的重要組成部分,銷售部、財務部、武保部、生產(chǎn)技術部等部門要做好產(chǎn)品售前、售中和售后服務,通過多種形式的服務,達到方便用戶、使用戶滿意并促進銷售的目的。

        3.4.2除非經(jīng)分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準,產(chǎn)成品庫有權拒收生產(chǎn)單位移交的不符合要求的產(chǎn)品。

        3.4.3銷售部應按合同要求及時供貨,按有關規(guī)定(國家法律法規(guī)、標準、本公司規(guī)定等)做好產(chǎn)品貯存、搬運、轉運、保護、交付和運輸,確保產(chǎn)品在交付顧客之前保持完好無損。產(chǎn)品委外運輸時,應將有關運輸要求告知承運方并對承運方資質(zhì)進行檢查確認。因產(chǎn)品貯存、運輸和防護失當造成公司經(jīng)濟損失,參照質(zhì)量事故對責任單位進行處罰。

        3.4.4銷售部按“顧客滿意度調(diào)查程序”的規(guī)定定期進行顧客滿意度調(diào)查,調(diào)查結果應及時通報相關部門和人員。不進行調(diào)查或編制虛假的調(diào)查報告,參照重大質(zhì)量事故處罰。

        3.4.5因產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量引起的用戶索賠、退貨,一律視為重大質(zhì)量事故,公司將按規(guī)定追究責任部門的責任和相關部門的連帶責任。

        3.4.6凡投訴、索賠、退貨以及其他涉及產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量的爭議或糾紛,銷售部均應記錄存檔,并應及時將用戶意見反饋給有關領導和部門加以解決。

        3.4.7銷售部代表公司處理因產(chǎn)品質(zhì)量或服務質(zhì)量引起的與顧客之間的'法律糾紛,企管部、生產(chǎn)技術部、法律顧問室及其他相關單位協(xié)助處理。處理不當或處理不及時給公司造成經(jīng)濟或聲譽損害,公司將視情節(jié)追究責任部門責任和相關部門的連帶責任。

        3.4.8對違反服務質(zhì)量考核規(guī)定的單位,可責令整改或按一般質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故處罰。

        3.5質(zhì)量/環(huán)境體系認證不合格的考核

        3.5.1各部門應按規(guī)定的要求整改內(nèi)審和外審開具的不合格報告。一般不合格未按要求整改或整改不力的,對不合格所在部門處以500-1000元罰款,并責令繼續(xù)整改直至符合要求;嚴重不合格未按要求整改或整改不力的,對不合格所在部門處以1000元以上罰款,并責令繼續(xù)整改直至符合要求。

        3.5.2同一問題在同一部門連續(xù)二次開出同一性質(zhì)不合格報告的,對該部門處以1000元以上的罰款。連續(xù)三次開出的,按重大質(zhì)量事故處理。

        3.6免責規(guī)定

        由不可控因素造成的質(zhì)量事故,經(jīng)考核部門確認,事故單位可免除事故責任。

      質(zhì)量管理制度5

        1、目的:

        為了實現(xiàn)公司質(zhì)量管理的全員參與,使公司質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量工作落實到實處,特制定本責任制度。

        2、管理職責:

        根據(jù)逐級考核的原則,公司質(zhì)量管理工作的考核按以下序列進行:

       、俟径聲撠熆己斯靖邔庸芾碚;

       、诳偨(jīng)理負責考核各職能部門;

       、鄹鞑块T主管(經(jīng)理)負責考核下一級;

       、芨鲗庸芾碚邔|(zhì)量管理的責任。

        ⑴總經(jīng)理(廠長)的質(zhì)量管理責任:主持制定和宣傳本公司的質(zhì)量方針、目標和規(guī)劃;

       、平M織建立并保持符合標準要求的質(zhì)量管理體系;

       、桥鷾拾l(fā)布質(zhì)量手冊,建立健全質(zhì)量責任制;

       、却_定組織結構,明確各職能部門的職責、權限及相互關系;

       、筛鶕(jù)公司質(zhì)量管理體系,配套相應資源,確保質(zhì)量管理體系的有效運行;

       、守撠燁I導成本控制中心,對本公司最終的質(zhì)量管理負責;

       、酥付ü芾碚叽聿⑹跈;

        ⑻批準實施質(zhì)量管理標準。

       、薹止苌a(chǎn)、質(zhì)量、技術主管的質(zhì)量管理責任:

       、旁诳偨(jīng)理(廠長)的領導下對公司的管理工作負主要責任;

        ⑵組織制定企業(yè)標準和規(guī)劃目標;

        ⑶針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術性難題,制定有關方案、計劃,并負責領導實施;

       、柔槍Ξa(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),發(fā)動員工進行質(zhì)量攻關,大搞技術革新,切實解決有關影響質(zhì)量的因素,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;

       、山M織全公司的質(zhì)量分析活動,認真總結交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗,落實提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施;

       、蕝f(xié)助總經(jīng)理處理重大責任事故,并組織有關部門分析原因,提出改進措施;

       、私(jīng)常聽取質(zhì)量檢查匯報,積極支持質(zhì)量檢查部門的工作,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;

       、特撠熃M織基層領導,定期召開質(zhì)量分析會議,征求意見,采納合理化建議,搞好質(zhì)量管理工作;

       、蛥f(xié)調(diào)技術部門、生產(chǎn)部門之間的關系,確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

       、吖芾碚叽淼馁|(zhì)量管理職責:

       、糯_保質(zhì)量管理體系的過程建立、實施并保證其完整性;

       、茖|(zhì)量管理體系進行策劃并協(xié)助總經(jīng)理組織貫徹國家的質(zhì)量政策、法規(guī)、法令;

       、墙M織制定本公司的質(zhì)量方針、目標和規(guī)劃、審定管理標準;

       、认蜃罡吖芾碚邎蟾尜|(zhì)量管理體系中的業(yè)績,包括改進需求;

        ⑸確保各種信息進行有效溝通;

       、守撠煿井a(chǎn)品生產(chǎn)許可證及iso9000認證的組織工作。

        3、質(zhì)量部門的管理責任:

       、咆瀼刭|(zhì)量第一的方針,負責公司整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制;

       、瞥浞职l(fā)揮質(zhì)量檢驗對產(chǎn)品質(zhì)量的保證,質(zhì)量事故的預防和質(zhì)量動態(tài)的報告,確保產(chǎn)品出廠能達到質(zhì)量標準要求;

       、秦撠煯a(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作,對產(chǎn)品進行質(zhì)量分級,設立質(zhì)量檢驗小組,編制檢驗報告;

        ⑷按技術標準和質(zhì)量控制文件的要求,負責從原材料入廠到成品出廠的全過程的進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗工作,嚴把質(zhì)量關,對本部門質(zhì)量錯核工作完全負責;

        ⑸參與新產(chǎn)品的試制作,并掌握試制作和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況,負責新產(chǎn)品的定型和質(zhì)量評價工作,并提出結論性的意見;

       、守撠熧|(zhì)量檢驗原始數(shù)據(jù)的整理分析和月質(zhì)量的分析工作,編寫質(zhì)量動態(tài)報告,作為信息向生產(chǎn)主管反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題;

       、素撠熍嘤枡z驗人員,不斷采納新的科學檢測手段,努力提高質(zhì)檢人員的業(yè)務水平;

        ⑻定期檢查各工序質(zhì)量管理的工作情況,負責檢查考核各車間質(zhì)量責任的包該情況;

        ⑼負責建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,銜接上級質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量審核工作。

        4、生產(chǎn)部的質(zhì)量管理責任:

       、艊栏褚笊a(chǎn)作業(yè)按照工藝規(guī)程和產(chǎn)品質(zhì)量、技術性能要求進行生產(chǎn),貫徹和執(zhí)行產(chǎn)品有關技術標準;

       、品e極配合技術部門對工藝規(guī)程進行修改,不斷提高工藝流程的.合理性、科學性。

       、欠e極協(xié)助有關部門對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進行的技術改造工作;

       、日J真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標,對整個生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量負責,同時也必須對產(chǎn)品在用戶使用時與生產(chǎn)相關的質(zhì)量符合性負責;

        5、技術部門的質(zhì)量管理責任:

       、咆撠熤贫üに囈(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準,隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,工藝規(guī)程要不斷進行修改和補充,對工藝有關的質(zhì)量符合性負責;

       、曝撠煏嘘P部門制訂和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過程的檢驗項目和檢查方法,并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況和組織統(tǒng)一操作;

       、菂f(xié)助副總經(jīng)理(廠長)組織公司質(zhì)量活動,總結交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗,制定提高產(chǎn)品措施,制定趕超國內(nèi)外先進水平和提高產(chǎn)量、質(zhì)量的計劃,參與各種質(zhì)量分析會。

        6、采購部門的質(zhì)量管理責任:

        ⑴采購人員要積極地采購符合企業(yè)質(zhì)量標準的原材料,確保生產(chǎn)正常運轉;

       、撇少彽脑牧媳仨毞仙a(chǎn)技術要求,經(jīng)質(zhì)檢員核測不符合要求的材料應立即辦理退貨手續(xù);

       、墙(jīng)檢測不合格的材料不準入庫,更不準投入生產(chǎn)。

        7、原材料倉庫的質(zhì)量管理責任:

       、旁谵k理生產(chǎn)所用原材料入庫時,一定要查驗是否有質(zhì)檢部門相關人員簽字,否則一律不得辦理入庫手續(xù);

        ⑵入庫物品要分類擺放,要根據(jù)物料的特征,采取必要的防護措施,做到防銹、防腐、防霉變、防變形,確保儲存過程不損壞、不變質(zhì)、不變形。

        8、車間管理人員的質(zhì)量管理責任:

        ⑴深入進行質(zhì)量第一的思想教育,認真執(zhí)行預防為主的方針,組織好自檢、互檢、專檢工作,支持專檢人員的工作,把好質(zhì)量關;

        ⑵嚴格執(zhí)行工藝技術操作規(guī)程,有計劃、有組織地文明生產(chǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生,提高產(chǎn)量、質(zhì)量;

       、钦莆毡静块T的質(zhì)量情況,表揚重視產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量標兵,對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進行批評教育;

       、冉M織車間員工參加技術學習,針對主要的質(zhì)量問題提出意見,發(fā)動員工開展技術革新與合理化建議的活動,并對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和質(zhì)量事故要了解原因,共同解決;

       、蓪Σ缓细竦漠a(chǎn)品進入下工序負主要責任。

        9、員工的質(zhì)量管理責任:

       、乓獦淞ⅰ百|(zhì)量第一”的生產(chǎn)工作意識,精益求精,做到好中求高,好中求快,好中求省;

       、埔e極參加技術學習,要做到四懂:懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術、懂設備性能、懂檢驗方法;

       、菄栏褡袷夭僮饕(guī)程,對本崗位使用的設備合理使用、精細使用、精心維護,經(jīng)常保持良好狀態(tài);

        ⑷認真做好自檢與互檢,勤檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,做到人人把好質(zhì)量關;

      質(zhì)量管理制度6

        第一章總則

        第一條為提高鋼結構制作質(zhì)量的管理水平,加強制作過程中質(zhì)量管理和監(jiān)督檢查工作,規(guī)范鋼結構構件制作的檢查流程,保證鋼結構構件制作的質(zhì)量,特制定本制度。

        第二章質(zhì)保體系

        第三章管理職責

        第二條廠長職責

        全面領導本廠質(zhì)量管理工作。

        第三條總工程師職責

        1.全面負責質(zhì)量管理工作;

        2.組織制定質(zhì)量管理制度和機構建設;

        3.策劃年度質(zhì)量管理目標,并組織協(xié)調(diào)實施;

        4.組織對生產(chǎn)在質(zhì)量方面的管理和跟蹤,并檢查各項質(zhì)量制度和措施的落實情況;

        5.組織各類獎項申報工作;

        6.組織科技成果推廣和技術簽訂負責QC質(zhì)量管理及貫標管理;

        7.參加重點及有影響工程關鍵部位的隱蔽工程驗收及竣工驗收。

        第四條部門經(jīng)理、副經(jīng)理職責

        1.制訂質(zhì)量管理的規(guī)章制度,并組織實施,以及各種質(zhì)量管理活動的執(zhí)行與推動;

        2.進行質(zhì)量監(jiān)控,對生產(chǎn)工藝進行監(jiān)督,處理生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題;

        3.協(xié)調(diào)與相關部門及駐場監(jiān)理的工作,處理質(zhì)量異議,協(xié)助處理客戶投訴等問題,并擬定改善措施;

        4.組

        織實施內(nèi)部質(zhì)量審核、配合外部審核,組織原材料檢驗、成品檢驗;

        5.組織編制、修改、管理質(zhì)量管理文件,負責質(zhì)量文件的有效性評定;

        6.支持上級單位的質(zhì)量工作;

        7.完成領導交辦的其他工作。

        第五條部門經(jīng)理助理職責

        1.協(xié)助部門經(jīng)理制訂質(zhì)量管理的規(guī)章制度,負責歸口管理、監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況;

        2.進行質(zhì)量監(jiān)控,對生產(chǎn)工藝進行監(jiān)督,處理生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,及時反饋至部門經(jīng)理;

        3.協(xié)助部門經(jīng)理開展原材料檢驗,生產(chǎn)成品檢驗工作,做好相應質(zhì)量檢驗記錄;

        4.按規(guī)定進行產(chǎn)品質(zhì)量檢查,協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題;

        5.組織各類質(zhì)量方面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、匯總和上報;

        6.完成領導交辦的其他工作。

        第六條材料檢驗員崗位職責

        1.制定材料送檢方案,包括取樣主材、輔材的規(guī)格與數(shù)量、具體時間安排等內(nèi)容;

        2.開展原材料的取樣、送檢及其他一些試驗活動的現(xiàn)場實施,做好取樣記錄并建立相應臺帳;

        3.收集、整理、保存檢驗試驗資料,及時編寫相關報告,總結成果,及時將結果反饋至部門經(jīng)理;

        4.完成領導交辦的其他工作。

        第七條質(zhì)量檢驗員崗位職責

        1.監(jiān)督、檢查車間工藝執(zhí)行情況,確保過程中工藝文件、質(zhì)量要求貫徹實施;

        2.對產(chǎn)品進行內(nèi)部檢查驗收,做到質(zhì)量控制及時有效;

        3.向監(jiān)理監(jiān)造報驗構件,并向部門經(jīng)理反饋結果;

        4.協(xié)助推行檢查車間質(zhì)量管理制度運行情況;

        5.完成領導交辦的其他工作。

        第八條資料員崗位職責

        1.負責工程資料的收集、整理、移交及存檔工作;

        2.負責各類質(zhì)量報表的上報工作;

        3.根據(jù)監(jiān)理、監(jiān)造的`要求上報相關資料,聽取意見并將意見及時反饋至部門經(jīng)理;

        4.部門考勤、收發(fā)文,資金計劃、工作計劃總結等綜合性事務;

        5.完成領導交辦的其他工作。

        第九條車間自檢員工作職責

        1.負責車間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查工作;

        2.負責填寫、整理產(chǎn)品過程資料和交接報驗資料,并配合質(zhì)檢部資料員做好交工資料的整理工作;

        3.針對自身編制切實可行的車間質(zhì)量管理制度、管理措施和辦法,提高車間的質(zhì)量水平。

        第四章編制工程檢驗計劃

        第十條在建工程開工前應根據(jù)技術主管部門技術交底及工藝、設計藍圖要求編制工程檢驗計劃,并嚴格按規(guī)定權限履行審批手續(xù)后方能付諸實施。

        第十一條檢驗計劃的內(nèi)容有:質(zhì)量要求、制作要求、過程檢查主要控制點、驗收標準等主要內(nèi)容。

        第十二條檢驗計劃交底:由編制部門負責向車間、班組及外協(xié)交底。

        第五章原材料質(zhì)量管理

        第十三條各工程制作所需原材料按《材料管理制度》執(zhí)行。第十四條物資主管部門在進行工程所需的各種材料的采購前,應審查生產(chǎn)廠家是否滿足業(yè)主及工程所需材料要求,并要求提供相關證明。必要時應進行材料產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家的質(zhì)量調(diào)查,確保工程材料的質(zhì)量保證。

        第十五條材料進場后,質(zhì)量主管部門與物資主管部門負責按照材料質(zhì)量標準進行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢驗,并做好相關記錄。

        第十六條質(zhì)量主管部門在外觀質(zhì)量檢查合格的原材料、半成品中按照業(yè)主、監(jiān)理及國家標準的規(guī)定進行取樣,抽取的樣品由質(zhì)量主管部門材料檢驗員負責送檢,檢測單位應具有規(guī)定的資質(zhì)并在當?shù)亟ㄔO行政主管部門備案認可。

        第十七條只有經(jīng)過驗收、檢驗被確認為合格的原材料、半成品、零部件才能被允許使用。

        第十八條經(jīng)檢驗不合格的材料應進行明顯的標識,并及時與供應商聯(lián)系按照合同協(xié)商解決。嚴禁在工程上使用不合格材料;

        第十九條材料進場驗收后,均應做好標識,并按要求進行保管。

      質(zhì)量管理制度7

        1、上崗人員應具有全血及成分制備、理化分析和檢驗的專業(yè)知識,掌握各項質(zhì)量檢測的.操作規(guī)程和質(zhì)量標準。

        2、定期對血液及血液制品、檢測試劑和原輔材料進行抽樣檢查并按時發(fā)出有關報告。

        3、負責不定期抽查血液檢驗的室內(nèi)質(zhì)控記錄。

        4、如實填寫實驗記錄,正確處理數(shù)據(jù),加強核對,嚴防差錯。

        5、定期深入生產(chǎn)部門,熟悉生產(chǎn)工藝和流程,根據(jù)質(zhì)量檢測情況,提出改進意見。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患應及時向科主任反映。

      質(zhì)量管理制度8

        (1)為保證藥品質(zhì)量,創(chuàng)造一個有利藥品管理的、優(yōu)良的工作環(huán)境,同時塑造一支高素質(zhì)的.員工隊伍,依據(jù)《藥品管理法》及《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》等法律法規(guī),特制定本制度。

        (2)營業(yè)時間內(nèi)所有營業(yè)員要統(tǒng)一著裝,掛牌上崗,站立服務。

        (3)營業(yè)員上崗時不濃裝打扮,舉止端莊,精力集中,接待顧客熱情,解答問題耐心。

        (4)營業(yè)員上崗時講普通話,使用“請、謝謝、您好、對不起、再見”等文明禮貌用語,不準同顧客吵架,頂嘴,不準談笑嘲弄顧客。

        (5)店堂內(nèi)設顧客咨詢臺、顧客意見薄、缺藥登記簿,公布監(jiān)督電話,接待顧客投訴,并認真處理。

        (6)備好顧客用藥開水,清潔衛(wèi)生水杯。

        (7)做到小病當醫(yī)生,大病當參謀。正確介紹藥品的性能、用途、用法用量、禁忌及注意事項,不得虛假夸大和誤導用戶。

        (8)出售藥品時,注意觀察顧客神情,如有疑意,應詳細問病賣藥,以免發(fā)生意外。

        (9)銷售藥品時,不親疏有別,衣貌取人,假公濟私。

        (10)如有違上述規(guī)定,將在季度考核予以處罰。

      質(zhì)量管理制度9

        一、安全護衛(wèi)管理

        管理處護衛(wèi)實行24小時全天候值班,三班輪流,每班8小時。早班7:00到15:00;中班15:00到23:00;夜班23:00到次日7:00,各管理處可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。早、中、晚三班每十天依次輪換一次,即每月1日、11日、21日為輪換日,特殊情況可自行調(diào)整。

        管理處通常下設三個護衛(wèi)班,即:護衛(wèi)一、二、三班。每班分為四個崗,即:大堂崗,巡邏崗,車庫(場)崗,道口崗。特殊情況下,可增(減)崗位設置。

        護衛(wèi)人員是維護小區(qū)內(nèi)治安和公共秩序的主要力量,在維護大廈治安秩序和維護客戶的安全中,必須及時處理各種問題。處理問題應遵循的原則是:依法辦事,照章執(zhí)行,不徇私情,以理服人。安全護衛(wèi)服務具體操作由護衛(wèi)班負責;護衛(wèi)主管具體貫徹落實公司制定的各項護衛(wèi)規(guī)章,具體組織實施本管理處的安全護衛(wèi)工作,處理安全護衛(wèi)服務過程中出現(xiàn)的不合格。對不同性質(zhì)的問題,應采取不同的處理方法。

        1、對客戶之間一般違規(guī)行為和問題,如糾紛等,可通過說服教育辦法解決,主要是分清是非,耐心勸導,禮貌待人。

        2、對一時解決不了而又有擴大趨勢的問題,應采取'可散不可聚、可解不可結、可緩不可急、可順不可逆'的處理原則,盡力勸開,耐心調(diào)解,把問題引向緩解,防止矛盾激化。

        3、在處理上,堅持教育與處罰相結合的原則,如違反法紀情節(jié)明顯輕微,不需要給予處罰的,可當場予以教育或協(xié)助其所在單位、家屬進行教育;需要給予治安處罰的,交公安機關處理;違反公司有關規(guī)定的,交管理處辦公室處理。

        4、對于犯罪行為,必須及時予以制上,設法把犯罪嫌疑人抓獲并扭送公安機關。防止違反安全護衛(wèi)規(guī)章的行為出現(xiàn)和各類治安案件的發(fā)生。

        管理處護衛(wèi)主管負責對安全護衛(wèi)工作進行日檢;管理處管理層負責每月不少于四次的`夜間查崗。對以上檢驗中發(fā)現(xiàn)的嚴重不合格應立即查找原因,及時采取糾正措施,并認真填寫糾正措施報告上報品質(zhì)部;發(fā)現(xiàn)隱患應及時采取預防措施,并認真填寫預防措施報告上報品質(zhì)部。

        二、清潔綠化管理

        對清潔、綠化、消殺等服務公司的工作質(zhì)量進行控制,控制方式分日檢、月檢兩種方式。

        1、日檢:清潔綠化主管每日對管轄范圍內(nèi)的清潔狀況進行不間斷地巡查,并填寫每日檢查紀錄。在日檢中發(fā)現(xiàn)的不合格項要求服務公司當日整改,并在日檢紀錄中注明;如有發(fā)現(xiàn)服務公司對我司榮譽和聲譽造成嚴重影響,管理處即時將情況上報公司品質(zhì)部,由品質(zhì)部向相關服務公司發(fā)出書面警告,一年內(nèi)書面警告累積達三次,有權要求終止分包合同。

        2、月檢:公司每月樓檢進行抽樣檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)不合格項由管理處限定服務公司定期整改,如因對方失誤造成我司的榮譽和聲譽受損的,可考慮在該公司當月服務費中扣除部分費用作為罰金。

        3、抽查項目與方式:

        1)首層地面(含綠化帶):抽查紅線范圍內(nèi)80平方米的地面(每次抽查的范圍不同)。

        2)首層大堂的地面、墻面:抽查其中兩棟的大理石地面、墻面保養(yǎng)情況。

        3)標準層通道的地面磚、墻面磚、公共設施、設備:每棟抽查八層標準層,檢查地面磚、墻面磚、消防栓、防火門、排風口、后樓梯扶手、垃圾桶擺放處等地是否按合同規(guī)定標準進行保潔。

        4)寫字樓每座各抽查10個標準層,檢查通道內(nèi)公共設施、洗手間、茶水房是否清潔衛(wèi)生。

        5)地面的下水道、污水井(含地下室內(nèi)部分):抽查下水道20米長,沙井、污水井各5個。查看是否達到規(guī)定的清潔標準。

        6)地下室停車場的管線、天棚、地面抽查管線30米長,天棚80平方米,地面80平方米范圍的清潔程度是否達到標準。

        7)樓宇的天臺、設備層地面、公共設施抽查兩棟樓宇的天臺、設備層地面及公共設施的衛(wèi)生狀態(tài)。

        8)不銹鋼部分(電梯轎廂、外廳門、地面警告牌、圍欄等):電梯轎廂每棟抽查一部電梯;電梯外廳門在檢查標準層公共設施時一并檢查。每棟抽查8層電梯外廳門;地面警示牌、圍欄抽查3-4處。

        9)垃圾清運:垃圾要日產(chǎn)日清,垃圾清理過程要有地面清潔工進行監(jiān)督,如有遺留的垃圾沒有清運,管理處有權要求重新清運并作相應處罰。對垃圾不能及時清運的,服務方應給出書面原因,并保證不再違反。

        10)消殺:必須對消殺服務公司進行控制,要求派來的消殺人員必須到管理處簽到后,方可進行消殺。消殺人員必須持有政府頒發(fā)的除四害'許可證。消殺的標準必須達到《廣東省'除四害'管理規(guī)定》的城鎮(zhèn)'除四害'控制標準。

        11)綠化:確保綠化井然有序,管理過程包括:植物養(yǎng)護、植物造型和修剪、植物的病蟲害防治、植物的澆水與施肥等。

        三、維修管理

        為確保客戶提出的服務要求得到滿足,使樓宇各部分能安全、長久、有效的使用?刂品绞椒譃槿諜z、周巡及月檢。

        1、維修主管負責每日對派工單進行檢驗;

        2、維修主管每周對管轄范圍內(nèi)的維修狀況進行不間斷地巡查,并填寫檢查紀錄。

        3、公司每月樓檢進行抽樣檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)不合格項由管理處限期整改。

        4、檢驗規(guī)則:

        1)服務及時性:從接到維修要求起至到達目的地的時間不超過25分鐘。維修時間視工藝復雜程度而定:一般性維修不超過8小時;對于特別困難的,從接到維修要求到維修完成最多不超過72小時(工藝要求特殊的例外);不能當天完成的,應向客戶解釋原因。

        2)服務質(zhì)量:按維修服務標準進行檢驗。功能性維修,以恢復原有功能為準;外觀性維修,表面應無色差、高低不平現(xiàn)象,與原有部位相比較,應無突兀感;滿足客戶的合理要求;嚴格按工作標準執(zhí)行。

      質(zhì)量管理制度10

        一、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度

        1、項目建設堅決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準,牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。

        2、項目要保證工程質(zhì)量,由項目技術負責人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系,專人負責施工質(zhì)量、現(xiàn)場監(jiān)督和檢測及核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項施工技術資料,確保施工質(zhì)量貼合國家規(guī)范要求。

        3、進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高操作人員技術水平。實行施工、檢驗、監(jiān)管現(xiàn)場三同時制度,到關鍵部位時,公司相關領導和項目技術負責人、質(zhì)量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進行指揮和技術指導。

        4、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理,嚴格按照施工規(guī)范要求層層落實,保證每道工序的施工質(zhì)量貼合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查,嚴格執(zhí)行“三檢”制度;不貼合要求的不處理好決不進行下道工序的施工,實行“質(zhì)量一票否決”制。

        5、隱蔽工程施工前,經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司查驗,經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證,方可進入下道工序的施工。

        6、嚴格把好材料進出質(zhì)量關,所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標定,不合格的材料不準使用,不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料復試,材料沒有檢驗證明,不得進入隱蔽工程的施工。

        7、建立健全工程技術資料檔案制度,專人負責整理工程技術資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,根據(jù)工程進度及時做好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好,隨時理解上級部門的檢查。

        8、對違反工程質(zhì)量管理制度的人,將按不一樣程度給予批評處理和罰款教育,并追究其職責。不達標不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當事人和職責人,將按上級有關規(guī)定程序追究其職責并做來源理。

        二、崗位培訓制度

        1、培訓工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規(guī)范化、科學化”和“實際、實用、實效”。做到需要和常態(tài)化。

        2、項目部應根據(jù)培訓計劃及職工的排班情景,有針對性的科學安排培訓。職工應按時參加培訓。

        3、每次課程結束后,項目部將安排考試?荚嚨男问綖闀娲鹁斫Y合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓資料是否被學員運用到實際工作中進行隨機考核。

        4、凡每次考試不及格者,不得上崗。待重考合格后,重新上崗?荚噧(yōu)秀者將視情景予以獎勵。

        三、工程技術復檢制度

        技術復核是保障,根據(jù)單位工程具體情景,下列必須復核:

        1、放線、定位、基坑、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、

        試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開挖、回填,管道焊接、陰極保護、斷面尺寸,全部要達標貼合設計規(guī)范。

        2、設備招標、合格證、安裝、調(diào)試、說明、修正、使用規(guī)范、技術參數(shù),都要貼合行業(yè)規(guī)范,有關附件必須齊全。

        3、預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要貼合標準。

        4、關系到結構安全和使用功能的項目。

        技術復核后,施工員應立即填寫復核記錄和自復意見,關鍵部位要拍照,報監(jiān)理(建設)單位復核認可,要經(jīng)分管技術負責人核實。

        四、技術交底制度

        1、堅持以技術提高來保證施工質(zhì)量的原則,每個工況、每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個結構施工前,項目部必須進行技術交底。

        2、項目工程師或技術負責人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術交底,明確關鍵性的施工問題,主要工種工程的施工方法和控制要點,采取技術文件,檢測要求以及安全技術要點。

        3、施工員對班組長進行技術交底,明確圖紙要求,采用作業(yè)指導書,施工方法要點。技術措施要點,質(zhì)量標準要求,安全生產(chǎn)禮貌施工要點。

        4、班組長對作業(yè)班組進行技術交底,結合具體操作部位,明確各部位的操作要點、技術要點、質(zhì)量要求、安全禮貌施工要求以及崗位職責。

        5、各級技術交底以口頭進行,并有文字記錄,參加交底人員履行簽字手續(xù),技術措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關部門和人員的'職責。

        五、隱蔽工程驗收制度

        1、工程完工后無法進行檢查的那一部分工程,異常是重要結構部位及有關特殊要求的部位,工程部和技術負責人都要督促資料員現(xiàn)場管理進行隱蔽工程驗收。

        2、分項工程施工完畢后,應由技術負責人和工程部及施工員會同質(zhì)檢員進行自檢,并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄,在制定日期內(nèi),由監(jiān)理(建設)單位、設計單位簽具驗收意見。

        3、隱蔽工程在未進行驗收前,不得進行下道工序施工,若有違反驗收制度,造成返工損失時,應追究有關部門和人員的職責。

        六、材料采購、檢驗、管理制度

        1、材料進出必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門負責人到場進行驗收,做好進貨檢驗記錄。

        2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進場應有出廠合格證和質(zhì)量保證書,還應及時做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門負責人與供貨方交涉,辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。

        3、各種材料的領用、發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領用單后,技術負責人批字,倉庫保管員方可發(fā)放有關材料。

        4、各種材料進場后至使用前均要掛設過程標識,明確檢驗狀態(tài),證明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品,以便使用。

        5、倉庫保管員應根據(jù)不一樣材料分類堆放,并根據(jù)不一樣性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作,易燃、易爆物品應有專門倉庫、專人保管、登記和領用。

        七、工程質(zhì)量“三檢”制度

        1、自檢:

        操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質(zhì)量要求進行自檢,并經(jīng)班組長驗收后,方可繼續(xù)進行施工。

        施工員應督促班組長自檢,為班組創(chuàng)造自檢條件(如供給有關表格、協(xié)助解決檢測工具等),要對班組操作質(zhì)量進行中間檢查。

        2、互檢:

        工種間的互檢,上道工序完成后下道工序施工前,班組長應進行交接檢查,填寫交接檢查表,經(jīng)雙方簽字,方準進入下道工序。

        上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續(xù),而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔職責。

        3、專檢:

        所有分項工程、隱檢、預檢項目,必須按程序,作為一道工序,邀請專檢人員進行質(zhì)量檢驗評定。

        八、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度

        1、施工過程中必須對分項工程進行質(zhì)量驗收評定,由項目技術負責人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗收評定,并做好記錄簽字。不合格者應予返工。

        2、分部工程完工由項目技術負責人會同施工員、質(zhì)檢員進行分部工程驗收,檢查分項工程驗收資料,根據(jù)資料給予評定后報監(jiān)理(建設)單位驗收評定。

        3、基礎工程、主體結構工程經(jīng)項目部驗收評定后,經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后,報監(jiān)理(建設)單位驗收評定。

        4、單位(子單位)工程到達竣工標準后,由項目部將全套工程技術文件上報公司質(zhì)量科審核,核定工程質(zhì)量自評等級,經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監(jiān)理(建設)單位核查。

      質(zhì)量管理制度11

        第一章:總則

        第一條為提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強工作責任心,減少質(zhì)量損失,實現(xiàn)有效勞動和長效管理,特制訂本條例:

        第二條本規(guī)定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和動技術改進管理辦法、關于新產(chǎn)品試制和鑒定的規(guī)定、樣機試制管理等。

        第二章:質(zhì)量考核處理條例

        第三條凡產(chǎn)品出廠前,因設計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以內(nèi)的,由責任部門承擔15%,1000元以上承擔10~15%,其中各責任部門所罰款項的80%落實責任者;凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失,部門領導在收到質(zhì)量通報后必須落實責任者并于二日內(nèi)將落實結果書面送交質(zhì)管處,否則,部門主要領導人負管理責任。

        第四條加強讓步率的控制:

        1、一分廠按加工產(chǎn)值計算,讓步率控制在2%以內(nèi),每超1%,扣200元。

        2、二、三、五、六分廠讓步率應控制在0.7%以內(nèi),每超0.1%,扣200元。五、二分廠每月的整機讓步率應控制在15%,對超出部分,質(zhì)管處匯同分廠分析原因采取措施,對嚴重超標進行罰款500~1000元。

        3、四分廠按加工產(chǎn)值計算,讓步率控制在14%以內(nèi),每月下降1%,直到2%止,每超1%,扣100元。(讓步率=讓步噸位數(shù)×單價/全月實際完成產(chǎn)值),調(diào)質(zhì)硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg計扣,滲碳硬度不合格按2.4元/kg計扣。

        第五條加強產(chǎn)品檢驗,凡具備交檢條件檢驗員應及時檢查,嚴禁壓檢、錯檢,漏檢。如是過程檢的責任扣所屬部門,終檢責任扣檢計處。過程檢、終檢員應履行各自的工作職責,在業(yè)務上屬檢計處領導,在問題處理上由檢計處裁決。跨部門的責任處理,不得私自處理。必須通知相關部門領導,否則由所在部門承擔責任。

        1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。

        2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員100元。

        3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序,則扣調(diào)度100元。

        4、凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,不開出缺陷品通知單,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即下崗。

        5、各分廠過程檢驗中開出的缺陷品通知單,必須將零件、材料、重量、工時、責任部門、責任者等情況填齊,并于每周一交檢計處,分廠過程檢驗記錄卡,必須每月初上交檢計處,檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。

        6、過程檢開出的缺陷品通知單,分廠領導必須如數(shù)上交檢計處,如不交,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),扣責任部門領導500~1000元。

        7、嚴禁擅自更改技術條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術文件,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),給予責任人100-200元罰款。

        第六條加強工序過程的質(zhì)量控制:部門分管質(zhì)量的領導、過程檢、終檢員應嚴格把關。滲碳前的螺傘必須倒角,軸承烘套嚴禁用火焰,否則,計扣責任部門每次100元。

        第七條凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準備計劃扣責任部門100-200元。

        第八條凡產(chǎn)品出廠后用戶反映無裝箱單或漏發(fā)件扣責任部門100-500元。為確保巴氏合金軸瓦等外購件完好交付用戶,外協(xié)處、供應處、檢計處、經(jīng)營處應嚴格辦理交接手續(xù),物質(zhì)到廠后重新包裝、固定,并填寫我廠標牌,如有失誤則扣相關處室的責任者200-1000元。

        第九條各分廠施工員、采購員、外協(xié)員無權在路線單上簽字,違反規(guī)定按100元/次計扣。

        第十條供應、外協(xié)、采購必須在工廠確定的分承包方運作,遇有困難,需另尋分承包方(含物價)必須請示生產(chǎn)廠長批準,否則計扣責任人每次200元。

        1、凡是供應、外協(xié)、采購造成回廠返修、報廢工廠一律不承擔任何責任(含材料、運輸、工廠損失費用)責任人負責索賠。采購、外協(xié)員對采購協(xié)作質(zhì)量負責,凡是供應、外協(xié)、采購物資進廠不經(jīng)檢計處檢查,私自投入分廠,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責任者每次100元。

        2、凡是供應、外協(xié)、采購物資回廠后因質(zhì)量問題影響工廠生產(chǎn)進度和造成重大損失(含整機產(chǎn)品質(zhì)量)扣責任人100-500元。

        3、凡相關部門反映涉及供應、外協(xié)、采購回廠物資多次發(fā)生質(zhì)量問題的,質(zhì)管處會同責任部門進行分析、調(diào)查,對責任人進行經(jīng)濟處罰。因責任心不強發(fā)生嚴重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。

        4、協(xié)件(A類產(chǎn)品、箱體、軸瓦、包工包料成品、聯(lián)軸器等)均需有書面技術協(xié)議,回廠應有外協(xié)檢驗記錄、合格證書。

        第十一條凡產(chǎn)品(零件)在庫房或生產(chǎn)現(xiàn)場因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴重銹蝕、碰傷責任部門扣每次100元。

        第十二條千元以上的設備、刃具等質(zhì)量事故必須在24小時內(nèi)通報職能部門,萬元以上的重大事故必須在1小時內(nèi)報職能部門、生產(chǎn)廠長。凡違反此項規(guī)定的扣責任部門100-200元。

        第十三條凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區(qū),每周定期由責任部門送交廢品庫;如另作它用(工裝、悶頭等)必須辦理手續(xù),否則扣責任部門200元。

        第十四條零件投入裝配前須入庫,凡未入庫或未辦假入庫手續(xù)而投入裝配則扣責任部門100-200元。

        第十五條研究所須對外來圖紙進行方案復審,凡發(fā)生關鍵件報廢或整體方案錯誤,按1條款執(zhí)行。

        第十六條凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術問題未及時糾正,重復生產(chǎn)時出現(xiàn)同樣問題,則扣責任者100-500元。

        第十七條凡是新品開發(fā)、試制產(chǎn)品對研究所及設計人員暫不考核。

        第十八條售后服務人員(含部門委派人員)必須書面詳細反映服務情況(產(chǎn)品制令、出廠日期、具體服務內(nèi)容等)分析問題發(fā)生原因,分清雙方責任,報檢計處、質(zhì)管處,否則不予報銷,對服務中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)廠長確認,對方出具回執(zhí)方可。質(zhì)管處根據(jù)售后服務處提供的情況介紹通知相關責任部門,責任部門必須認真對待,分析問題,提供書面信息(含讓步單憑證),有利于質(zhì)管處查清責任部門,逐級審批處理。

        第十九條外部損失賠付:

        1、凡99年7月1日之前賠付納入責任部門的成本考核。

        2、凡99年7月1日之后賠付:

        ≤1000元扣責任人200元

        1000-5000元扣責任人400元

        5000-1000元扣責任人600元

        1000元以上扣責任人1000元

        第二十條造成重大質(zhì)量事故,責任部門領導除書面檢查外,一次性罰款200-500元。

        第二十一條凡在一個季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責任人進行離崗培訓;凡玩忽職守,工作責任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予下崗處理。

        第二十二條凡受過各種質(zhì)量處罰的部門領導和責任人,在處罰后的工作中利用職權刁難或有報復行為的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即下崗。

        第二十三條損失費用計算公式:

        1、報廢損失=材料費+全部工時×30元/小時

        2、讓步損失=讓步工時×30元/小時

        3、分承包方造成損失=正品價值或材料費+工時×30元/小時

        4、出廠產(chǎn)品損失=差旅費+天數(shù)×40元+“三包費”

        第二十四條其他未作規(guī)定的參照有關條款和工廠有關規(guī)定等執(zhí)行。凡以前發(fā)文與本文件內(nèi)容相抵觸的,宣布作廢,以本文件規(guī)定為準。

        第二十五條本規(guī)定的解釋權屬質(zhì)管處。

        第二十六條本規(guī)定自1999年9月執(zhí)行。

        第三章:質(zhì)量事故處理辦法

        第二十七條為加強對質(zhì)量事故的管理,嚴格執(zhí)行“三不放過”(產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責任者未分析不放過,質(zhì)量事故的危害性未分析不放過,應采取的預防措施未分析和制訂不放過)的原則,增強全廠職工的質(zhì)量意識和主人翁責任感,認真執(zhí)行我廠質(zhì)量管理的有關規(guī)定;嚴格工藝紀律,不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,提高我廠的經(jīng)濟效益。特制定以下辦法:

        第二十八條質(zhì)量事故的定義:

        凡設計、工藝、生產(chǎn)制造(運輸、儲存)檢驗等過程中,因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價處理、退貨、索賠,對用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標完成的稱為質(zhì)量事故。

        1、圖紙、工藝錯誤。

        2、生產(chǎn)指揮錯誤。

        3、違反工藝紀律。

        4、操作不認真負責。

        5、檢驗員漏檢錯檢。

        6、設備故障、儀表儀器失準。

        7、材料混雜或發(fā)錯。

        8、運輸保管不善。

        9、管理不善或弄虛作假。以次充好。

        10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。

        11、根據(jù)經(jīng)濟損失和影響大小,將質(zhì)量事故分為以下三類:

        12、重大質(zhì)量事故,有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故:

        13、直接經(jīng)濟損失10000元以上,或退貨索賠經(jīng)濟損失達2萬元以上。

        14、出口援外產(chǎn)品、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。

        15、對用戶的生命財產(chǎn)造成嚴重損失。

        16、因質(zhì)量事故造成工廠不能完成月、季或年度生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標的。

        第二十九條較大事故,有以下情況之一者為較大事故:

        造成經(jīng)濟損失5000元以上,或退貨索賠經(jīng)濟損失達1萬元以上的。

        廢品或返修工時在20小時/批以上的。

        因質(zhì)量事故造成分廠完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標的。

        第三十條一般事故,有以下情況之一者為一般事故:

        1、經(jīng)濟損失在1000元以上,或三包費用1000元以上的。

        2、廢品或返修工時在50小時經(jīng)上的。

        3、雖不符合上面兩條,但有下列情況者:

        1)、機加工:成批生產(chǎn)的關鍵件的關鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格;或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用,但影響性能或個觀使用的。

        2)、鑄件:主要件重量在200千克以下、或成批生產(chǎn)20件不合格的。

        3)、鍛件:與機加工件相同。

        4)、熱處理件:經(jīng)熱處理的零件(包括工裝零件)出現(xiàn)成批開裂、硬度不合格,碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴重變形,而使零件無法返修,或雖返修但影響零件的質(zhì)量。

        第三十一條質(zhì)量責任:

        1、由于圖紙(包括工裝、二類工具設備等)工藝文件標準錯誤造成的質(zhì)量事故:

        圖紙尺寸差錯:設計和尺寸標注的錯誤,質(zhì)量責任設計人員承擔70%,審核人員承擔30%。抄寫錯誤,由描圖員承擔70%,校對承擔30%。

        2、工藝出現(xiàn)差錯:經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn),其質(zhì)量責任由工藝員承擔90%。操作者(四級以上)承擔10%。如工藝出現(xiàn)差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現(xiàn)和防止,其質(zhì)量責任由工藝承擔70%。檢查員承擔20%,操作者承擔10%。如操作員發(fā)現(xiàn)錯誤,提出異議未被接受,操作員不承擔責任。工藝員承擔的70%中,工藝編制設計者承擔60%,審核者承擔30%,會簽者承擔10%;描圖抄寫錯誤,描圖員承擔70%,校對承擔30%。

        3、操作者造成的質(zhì)量事故:

        1)、操作者不執(zhí)行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責。

        2)、在師付指導下操作的徒工,造成的質(zhì)量事故,由指導的師付負全部責任。

        3)、尚未取得操作證的徒工,在無師付指導的情況下,受命于領導各管理人員下達的與本人技術不相稱的操作指令進行作業(yè),造成的質(zhì)量事故,指令者承擔70%,徒工承擔30%。

        4)、因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度,導致零件成批磕碰,銹蝕的,由當事人負責。

        5)、由于儀表(包括熱工)量具未按規(guī)定進行周期檢定;事故者負30%,責任,工具室負30%責任,儀表組(計量組)負40%責任。如無工具室的單位,操作者和儀表組各負一半責任。

        6)、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題,避免了損失,應有獎勵,可做為合理化建議申請計獎。

        4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故:

        1)、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故,由檢驗員負60%責任,操作者負70%責任。

        2)、零件完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格,或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格而造成事故者,檢驗員和操作員負一半責任。

        3)、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故,檢驗員負責制30工期責任,操作者負70%責任。

        4)、整機出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題致用戶退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故,檢驗員和操作者各負一半責任。

        5)、量具和儀表不合格檢驗員應予封存,如交分廠使用造成的質(zhì)量事故由有關檢驗員負全部責任。

        6)、由于檢驗員檢測不及時,影響熱處理質(zhì)量而造成事故(分廠應提前與檢計處聯(lián)系),檢驗員負90%責任,熱處理負10%責任。

        5、領導和管理人員的質(zhì)量事故:

        1)、因領導(包括廠領導)錯誤指揮或管理人員錯誤下達產(chǎn)品指令(包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達生產(chǎn)指令),指使操作員違反“三按”要求,造成的事故或管理人員承擔70%,操作員承擔30%責任。如操作員提出異議未被接受,由指揮者負責。

        2)、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量,工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故,由當事人承擔70%,分廠領導承擔30%。

        3)、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料(材料必須有手續(xù),無手續(xù)按錯發(fā)處理)、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故,由庫房或當事人承擔全部責任。

        6、凡采購員因工作失誤,采購不合格的原材料、外購件,標準件和外協(xié)員外協(xié)的毛坯、零件或工序無合格證,且不合格未經(jīng)檢驗就投料,造成質(zhì)量事故的,由采購員、外協(xié)人員承擔60%責任,投料者承擔40%。如已交檢,檢驗員工作失誤,判斷為合格造成事故的,由采購員或外協(xié)人員承擔60%,檢驗員承擔40%。

        7、產(chǎn)品完工未檢驗開出合格證,分廠就交經(jīng)營處入庫供貨,造成用戶退貨,索賠和返修等質(zhì)量事故。由分廠和經(jīng)營處各承擔一半責任,并追查有關領導責任。

        第三十二條工裝問題造成的質(zhì)量事故:

        1、工裝制造不合格、檢驗時誤判為合格,由此造成的質(zhì)量事故,由工具處承擔50%責任,參加驗證的檢驗員承擔10%,工裝使用部門和工藝處的有關人員各承擔20%責任。如驗證不合格,制造工裝經(jīng)濟損失由工具處負擔70%,檢驗員承擔30%。

        2、使用工裝的操作員如使用、保管不當使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故,由操作員負責。

        3、工裝運輸過程中損壞造成的質(zhì)量事故,由當事人負責。

        4、已驗證的工裝,在庫房保管不善,致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故,由保管員承擔全部責任。

        第三十三條因設備故障造成的質(zhì)量事故:

        1、因設備大修人員工作不負責任,未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故,由維修人員承擔70%,檢驗員承擔30%;小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負責。

        2、因操作員對設備使用保管不當造成設備故障而出的質(zhì)量事故,由操作員負全部責任。

        3、明知設備有故障停用,如操作員擅自自動用造成的質(zhì)量事故,由操作員全部負責;如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故,由指揮者負70%責任,操作規(guī)程員負30%責任,如操作員事先提出異議未被接受,由指揮者負全部責任。

        4、設備到大修期,由于種種原因未大修而繼續(xù)使用,由主管廠領導、設備處主管處長和分廠領導共同承擔責任。

        第三十四條包裝運輸?shù)馁|(zhì)量事故:

        1、因包裝不好,運輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故,包裝工承擔70%,檢驗員承擔30%;如未交檢,則包裝工負全部責任。

        2、運輸過程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故,由當事人承擔全部責任。

        第三十五條質(zhì)量事故報批辦法:

        出現(xiàn)質(zhì)量問題時,應先檢驗員開出不合格品單,或報廢單,并及時通知分廠領導(或質(zhì)量管理處)。

        第三十五條分廠質(zhì)量管理領導小組根據(jù)本制度的規(guī)定判斷,是否構成質(zhì)量事故;如已構成質(zhì)量事故,分廠質(zhì)管領導小組應會同責任班組的組長和質(zhì)管員及時組織有關人員對事幫進行分析;根據(jù)“三不放過”的原則,明確原則,明確責任,找出原因和制定預防措施,如事故責任不是分廠,則檢計處質(zhì)量信息員填寫信息傳遞反饋單,并責任處室;責任處室質(zhì)管領導小組按前述的辦法進行處理。

        第三十六條由責任部門的質(zhì)管領導小組在一星期內(nèi)填寫“質(zhì)量事故分析報告表”,一式三份;根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫好處理意見,轉交檢計處簽署意見(對事故情況予以證實);再轉交質(zhì)管辦,質(zhì)管辦接到報告表后于5日內(nèi)代表廠部簽署最終處理決定后,再將報告表返回檢計處和責任部門各一份,另一份質(zhì)管辦留存?zhèn)洳椤?/p>

        第三十七條較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或廠長處理決定;對于重大質(zhì)量事故,總工程師和廠部視情況召集廠全面質(zhì)量管理委員會研究作出決定。

        第三十八條質(zhì)量事故的處理規(guī)定:

        1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責任者,經(jīng)濟損失在10000元以上到20190元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資半年;20190元以上至50000元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年;50000元以上者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年外,賠償經(jīng)濟損失0.2%;以上情況除經(jīng)濟處理外,根據(jù)情節(jié)輕重和后果并給予其他行政紀律處理。

        2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責任感者,經(jīng)濟損失在2000元以上至5000元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資二個月;5000元以上至10000元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資三個月;

        3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責任者,經(jīng)濟損失在1000元以下(包括至500元,但定為一般質(zhì)量事故的)扣發(fā)一個月獎金;1000元以上至2000元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一個月。

        第三十九條注意事項:

        1、凡有關的生產(chǎn)部門、管理人員或檢驗部門及人員,違反國務院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例”中有關規(guī)定,造成不良后果,上級部門已按“條例”進行處理的,不再按本制度另作處理。

        2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領導干部,應如實反映質(zhì)量事故真相,凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故,推卸責任者,加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外,視情況輕重,給予不同的行政處分。

        3、質(zhì)量事故的責任必須落實到人,不得含糊地定“小組”“檢查站”等,填寫清楚缺陷單和事故分析單,并注明清楚事故由哪一道工序引起。

        4、事故累計損失價值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數(shù)之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時計算損失。

        5、按規(guī)定進行經(jīng)濟處罰的款數(shù),除賠償費由財務處歸入成本外,扣罰的獎金和下浮的工資應交質(zhì)管辦,作為開展全面質(zhì)量管理活動的獎勵表彰先進的費用。

        第四十條每月10日前,質(zhì)管辦應將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫表格,通知責任部門,勞資處或財務處,以便對責任者進行經(jīng)濟處罰,并適時通報全廠。

       第五十八條質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎工作之一。信息在現(xiàn)代化管理中起著極其重要的作用;質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料,它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個方面,也可按信息的來源分為廠內(nèi)質(zhì)量信息廠外質(zhì)量信息,為使我廠的質(zhì)量信息正常開展,特制定本管理制度如下:

        第五十九條質(zhì)量信息-企管智庫工作在總師的領導下,由總師辦主管有關工作,負責全廠的質(zhì)量信息管理,交對各處室分廠信息工作進行認真的考核。

        第六十條總師辦設專人負責質(zhì)量信息工作,各處室分廠指定一名質(zhì)管員為本部門質(zhì)量信息員,組成全廠的質(zhì)量信息網(wǎng)絡;見網(wǎng)絡圖。

        第六十一條質(zhì)量信息員必須認真負責做好所在部門的質(zhì)量信息,保證本部門質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時,迅速并進行編號登記和簽收其他部門傳遞至本部門的信息單。解決后進行反饋、督促按時處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準確,不能弄虛作假;每年對信息員進行評比,對工作成績顯著者給予獎勵。

        第六十二條各部門的領導應重視質(zhì)量信息工作,及時做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋,支持本部門質(zhì)量信息員的工作,在本部門信息員離廠期間應指定專人代理其工作。

        第六十三條質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關規(guī)定:

        信息發(fā)出單位填寫一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián),其余三聯(lián)交信息接收單位簽收;接收單位必須及時處理解決;處理解決后,應將處理結果填寫清楚(如暫時解決不了的,可按規(guī)定解決措施和計劃解決期限),并由單位負責人簽字后自留一份(第一聯(lián)),其余二聯(lián)應反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根(第四聯(lián))貼在一起保存,將第三聯(lián)于每月末交總師辦,經(jīng)備考核。

        第六十四條凡有以下情況應填寫質(zhì)量信息傳遞單位進行傳遞和反饋:

        1、各分廠處室每月質(zhì)量分析會和用戶(下道工序)訪問后,應將需要其它部門解決的較大的問題進行傳遞反饋。

        2、各分廠處室在是日常生產(chǎn)工作中,需要其它單位協(xié)同解決的,可填寫信息傳遞單,直接傳遞至有關部門解決,但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查,便于考核。

        3、各分廠處室遇到需總師辦進行協(xié)同的問題,可填寫信息傳遞反饋單交總師辦協(xié)調(diào)處理;經(jīng)過協(xié)調(diào)處理由某部門解決的問題,有關部門必須及時進行解決,交將結果反饋給總師辦。

        第六十五條通常情況下,信息必須在三天內(nèi)按正常渠道傳遞到有關部門。有關部門按到信息后,必須三天內(nèi)處理完畢;及時反饋至信息發(fā)出單位;如遇情況緊急,急需解決時,可在信息單上加上“急”字,信息按收單位見“急”字后應立即處理。

        第六十六條出現(xiàn)重大質(zhì)量信息,須在當月填寫信息單報告廠長,廠長處理后交總師辦備案或批示后交總師辦辦理;總師辦處理后,再反饋至有關領導者和單位。

        第六十七條每月的工藝紀律檢查以后,每季度的廠質(zhì)量分析會后,每年1~2次和廠長質(zhì)量診斷后,每年質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量抽查結果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等,總師辦都應將存在問題填發(fā)信息單到有關部門限期解決;各部門接到信息后,應按正常渠道進行處理,傳遞和反饋。

        第六十八條總師辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個部門進行考核,考核的結果匯總到各部門全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金,并作為廠內(nèi)年終評選質(zhì)量管理獎和先進分廠、處室的依據(jù)之一。

        第六十九條本管理制度自下發(fā)之日起開始實行。原(87)質(zhì)字第068號作廢。

        第四章:工序質(zhì)量控制點管理制度

        第七十條為了保證我廠產(chǎn)品的成品質(zhì)量,必須利用全面質(zhì)量管理的數(shù)理統(tǒng)計方法,對生產(chǎn)過程中的重要工序進行有效地管理,判斷和消除系統(tǒng)因素造成的`質(zhì)量波動,使之處于穩(wěn)定狀態(tài);為此特制訂本制度。

        第七十一條工序質(zhì)量控制點根據(jù)以下原則設立:

        1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴重影響的關鍵質(zhì)量特性。

        2、工藝上有特殊要求,對下道工序有影響的部位,或操作工藝經(jīng)較精密復雜,需特殊加工技能的工序或部位。

        3、質(zhì)量不穩(wěn)定,出現(xiàn)不良品多的工序。

        4、用戶反饋的主要不良項目。

        5、關鍵外協(xié)件、外購件的主要和關鍵質(zhì)量項目。

        第七十二條質(zhì)量控制點的設置步驟和管理方法:

        控制點由工藝部門提出,產(chǎn)品的主管工藝員根據(jù)設立控制點的原則填寫質(zhì)量控制點審批報告,一式四份;經(jīng)廠質(zhì)管辦。研究所,生產(chǎn)分廠根據(jù)圖紙,工藝文件或內(nèi)控標準的規(guī)定討論確定后,經(jīng)總師審批后納入工藝,列入控制點的明細表,審批報告應分發(fā)到工藝、質(zhì)辦、分廠和勞資處各一份。

        第七十三條根據(jù)我廠產(chǎn)品的特點,工序控制點原則上分為如下兩種:一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點,由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細表和作業(yè)指導書,明確所建立的管理點的工序質(zhì)量要求,特性值的測量方法和測量工具,控制點的管理方法和控制工具;另一種為按設備或工種確定管理點,由工藝主管工藝員制定全廠控制點的明細表,工藝守則及各管理點的控制方法和記錄表格。兩種控制點技術文件經(jīng)工藝主管審核,總師批準,生產(chǎn)部門會簽,報質(zhì)管處備案。

        第七十四條為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,工藝人員有權要求在某些檢查點,采購點,外協(xié)點設置控制點,并負責提出控制點的檢測手段,記錄表格。工藝員還應向這些控制點發(fā)送有關的技術文件和掌握控制點的水平。

        第七十五條質(zhì)管處應制訂控制點的各種考核辦法并進行考核,對實施過程中的問題進行協(xié)調(diào),組織有關部門對控制點進行驗收及進行獎勵。

        第七十六條控制點的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育,學會運用數(shù)理統(tǒng)計方法,應按控制點的文件要求進行活動,使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。

        第七十七條工序點應有明顯標記,控制點的原始數(shù)據(jù)及管理圖表應當準確齊全,并在工序完工后一星期內(nèi)送分廠質(zhì)管員保存。質(zhì)管員對本分廠控制點按規(guī)定進行督促、檢查,必要時進行抽查,并對活動資料及時分析。每月匯總于30日報質(zhì)處備案。

        第七十八條檢驗員按規(guī)定的技術要求對所在控制點進行督促、檢查。對于按設備或工種確定的管理點的工件應進行全檢,并要檢查和計算操作者的自控率,填入記錄表,對采用控制圖管理的控制點,檢驗員應將抽查數(shù)據(jù)點入控制圖上,用不同顏色作控制曲線,并應簽名和填入抽查時間。

        第七十九條工藝處每月應有計劃地檢查控制點的實際狀況,并進行分析,于每季末將檢查情況匯總上報廠質(zhì)管處。

        第八十條每年結合產(chǎn)品工藝整頓,由工藝部門的有關工藝員根據(jù)產(chǎn)品技術要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況(如工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品)對控制點進行整頓,如需撤消控制點,由工藝部門有關負責人提出,經(jīng)生產(chǎn)部門、檢計處、質(zhì)管處共同研究決定,送總師批準報質(zhì)管處備案。

        第八十一條質(zhì)量控制點的考核:

        1、廠質(zhì)管處每月不定期地到各分廠檢查1~2次控制點的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門、分廠上報情況匯總填入考核表;一式三份,一份交廠長(總師),一份交勞資處,一份自留備查。

        2、廠質(zhì)管處對工藝部門、分廠、檢計處的控制點活動的檢查,納入經(jīng)濟責任制中,作為全面質(zhì)量管理活動的考核項目進行考核。

      質(zhì)量管理制度12

        一、醫(yī)院醫(yī)療質(zhì)量委員會負責全院病案的技術指導、咨詢和質(zhì)量管理,組織檢查評比及執(zhí)行獎懲措施。醫(yī)院病歷質(zhì)控小組負責組織檢查評比及執(zhí)行獎懲措施等具體的病歷質(zhì)控工作。

        二、病案室負責做好全院病案的收集、整理、存檔、保管工作。

        三、病案上架前,由醫(yī)院病歷質(zhì)控小組負責對病案書寫質(zhì)量進行評審,對不符合質(zhì)量要求的病案提出修改意見。

        四、各臨床科室設病案質(zhì)量專管醫(yī)生和專管護士,負責做好本科室的病案質(zhì)控的管理工作。其工作職責:

        (一)做好本科室病案質(zhì)量自查工作。仔細核對住院病案首頁各項目的`填寫是否正確、完整,如發(fā)現(xiàn)項目不全或記錄不完整、不符合規(guī)定要求,應及時通知有關醫(yī)務人員填補或更正。對問題較多需部分或大部分重寫的病歷,應提出修改意見后退還給書寫醫(yī)生重寫。

        (二)做好出院病案、卡片的檢查與催辦工作,防止病案積壓,保證歸檔病案流程的及時性。

        (三)對病歷質(zhì)控小組抽查后反饋回來的不符合質(zhì)量要求的病案,在兩周內(nèi)完成修改、訂正,做到病案不缺項、書寫規(guī)范、裝訂符合要求,檢查評分達到90分以上。

        (四)做好本科室病案的收集、保管工作,確保住院病案不遺失、不缺損。

        五、病案質(zhì)量檢查與獎罰

        (一)病案質(zhì)量檢查分院、科兩級。各科室病案質(zhì)量專管員應對每份出院病歷先進行自查,確認達標后,在五個工作日內(nèi)送到病案室。

        (二)醫(yī)院病歷質(zhì)控小組每月隨機抽查各病區(qū)一定數(shù)量的歸檔病案和運行病案,檢查評分結果與病案書寫醫(yī)生、上級醫(yī)師和科主任的獎金掛鉤,獎罰結果公開。

        (三)除醫(yī)院病歷質(zhì)控小組每月對歸檔病案抽查外,醫(yī)院醫(yī)療質(zhì)量管理委員會不定期對各病區(qū)的歸檔病案和運行病案組織抽查,抽查結果與病案書寫醫(yī)生、上級醫(yī)師和科主任的獎金掛鉤,獎罰結果公開。

      質(zhì)量管理制度13

        為提高車輛的維修質(zhì)量,加強全場職工的質(zhì)量意識,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,制定如下制度。

        一、質(zhì)量管理機構

        本場成立質(zhì)量管理領導小組,由分管場長黃銀負責。具體質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)技術部門負責。

        二、質(zhì)量機構職責

        全面負責全場質(zhì)量管理工作,貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關《汽車維護工藝規(guī)范》、《汽車維護出廠技術條件》、交通部《汽車維修質(zhì)量管理辦法》等有關規(guī)定,貫徹執(zhí)行有關汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度,確定質(zhì)量方針,指定質(zhì)量目標,對全廠維修車輛進行監(jiān)督、檢查、考核,對維修技術、質(zhì)量問題進行分析,并提出整改方案。

        1、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量檢驗,進行質(zhì)量分析。

        2、收集保管汽車維修技術資料及工藝文件,確保完整有效,及時更新。

        3、制定維修工藝和操作規(guī)程。

        4、負責車輛檔案管理工作。

        5、負責標準計量工作。

        6、負責設備管理維修工作。

        7、負責汽車的檢驗工作。提高汽車維修質(zhì)量。

        8、負責質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。

        三、對維修車輛一律進行三級檢驗。

        格進行汽維護前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗,嚴格執(zhí)行竣工出廠技術標準,未達標準不準出廠。認真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。

        四、材料倉庫應嚴把配件質(zhì)量關。

        嚴格做好采購配件的入庫驗收工作。

        五、嚴禁偷漏作業(yè)項目。

        一經(jīng)發(fā)現(xiàn),即嚴肅查處。

        六、設備管理制度

        一、電氣機械設備使用前,設備使用人員要接受操作培訓,維修部負責安排技術人員講解。

        二、使用人員達到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度,維修部簽發(fā)設備操作證,上崗操作。

        三、使用人員要嚴格操作規(guī)程工作,認真遵守制度,準確填寫規(guī)定的.各項運作記錄。

        四、維修部經(jīng)常性地檢查設備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。

        五、公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障,須及時報維修部進行檢修,防止事故的發(fā)生。

      質(zhì)量管理制度14

        一、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

        01

        卷則

        第一條目的

        產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力,一個公司的質(zhì)量管理水平?jīng)Q定了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展,并能及時發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量,使之符合管理及市場的需要,特制訂本制度。

        第二條范圍

        1.組織機能與工作職責;

        2.各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;

        3.儀糟管理;

        4.原材料質(zhì)量管理;

        5.生產(chǎn)前后質(zhì)量復查;

        6.生產(chǎn)過程質(zhì)量管理;

        7.產(chǎn)成品質(zhì)量管理;

        8.質(zhì)量異常反應及處理;

        9.產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗;

        10.產(chǎn)品質(zhì)量確認;

        11.質(zhì)量異常分析改善。

        第三條組織機與工作職責

        本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責見《組織機能與工作職責規(guī)定》。

        02

        各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范

        第四條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的范圍

        規(guī)范包括:

        1.原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范

        2.在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范

        3.產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。

        第五條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的制訂

        1.質(zhì)量標準

        總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)“操作規(guī)范”,并參考國家標準、行業(yè)標準、國外標準、客戶需求、本身生產(chǎn)能力以及原材料供應商水準,分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標準檢驗及規(guī)范制(修)訂表”一式兩份,報總經(jīng)理批準后,質(zhì)量管理部一份,研發(fā)部一份,并交有關單位憑此執(zhí)行。

        2.質(zhì)量檢驗規(guī)范

        總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組合同質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員,分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢查項目規(guī)格、質(zhì)量標準、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設備等填注于“質(zhì)量標準檢驗及規(guī)范制(修)訂表”,內(nèi),交有關部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關部門憑此執(zhí)行。

        第六條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的修訂

        1.各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因機械設備更新、技術改進、生產(chǎn)過程改善、市場需要以及加工條件變更等因素變化時,可予以修訂。

        2.總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往質(zhì)量實績會同有關部門檢查各規(guī)格的標準及規(guī)范的合理性,予以修訂。

        3.質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時,總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組應填“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范制(修)訂表”,說明修訂原因,并交有關部門主管核簽,報總經(jīng)理

        批示后,方可憑此執(zhí)行。

        03

        儀器管理

        第七條儀器校正、維護計劃

        1.周期設定

        儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料,填制“儀器校正、維護基準表”設定定期校正維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

        2.年度校正計劃及維護計劃

        儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期,填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”作為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。

        第八條校正計劃的實施

        1.儀器校正人員應依據(jù)“年度校正計劃”進行日常校正、精度校正工作,并將校正結果記錄于“儀器校正卡”內(nèi),一式一份存于使用部門。

        2.儀器外部協(xié)作校正:有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正,并填寫“外部協(xié)作請校單”以確保儀器的精確度。

        第九條儀器使用與保養(yǎng)

        1.儀器使用

       。1)儀器使用人進行各項檢驗時,應依“檢驗規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作檢驗后應妥善保管與保養(yǎng)。

        (2)特殊精密儀器,使用部門主管應指定專人操作與負責管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。

       。3)使用部門主管應負責檢核各使用者的操作正確性,日常保養(yǎng)與維護如有不當使用與操作應予以糾正。

       。4)各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)由質(zhì)量管理組不定期抽檢。

        2.儀器保養(yǎng)

        (1)儀器保養(yǎng)人員應依據(jù)“年度維護計劃”進行保養(yǎng)工作井將結果記錄于“儀器維護卡”內(nèi)。

       。2)儀器外部協(xié)作修理:儀器故障,保養(yǎng)人員基于設備、技術能力不足時保養(yǎng)人員應填立“外協(xié)請修申請單”并呈主管核準后辦理外部協(xié)作修理。

        04

        原材料質(zhì)量管理

        第十條原材料質(zhì)量檢驗

        1.原材料購入時,倉庫管理部門應依據(jù)《原材料管理辦法》的規(guī)定辦理收料,對需用儀器檢驗的原材料,開立“材料驗收單”,通知質(zhì)量管理工程人員檢驗,質(zhì)量管理工程人員應于接到單據(jù)三日內(nèi),依原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。

        2.‘材料驗收單',各一式四聯(lián)。檢驗完成后:

        第一聯(lián)送采購部門,核對無誤后送會計部門整理付款

        第二聯(lián)會計部門存

        第三聯(lián)倉庫留存,

        第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。

        每次把檢驗結果記錄于“供應廠商質(zhì)量記錄卡”上,并每月將原材料品名、規(guī)格、類別的統(tǒng)計結果送采購部門,作為選擇供應廠商的參考資料。

        05

        生產(chǎn)前質(zhì)量條件復查

        第十一條生產(chǎn)通知單的審核

        質(zhì)量管理部主管收到“生產(chǎn)通知單”后,應于一日內(nèi)完成審核。

        1.“生產(chǎn)通知單’,的審核

       。1)訂制規(guī)格類別的是否符合公司生產(chǎn)規(guī)范。

       。2)質(zhì)量要求是否明確,是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范,如有特殊質(zhì)量要求是否可接受是否需要先確認再確定產(chǎn)量。

       。3)包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范,客戶要求特殊包裝方式可否接受,外銷訂單的運貨標志及側面標志是否明確表示。

       。4)是否使用特殊的原材料。

        2.生產(chǎn)通知單審核后的處理

       。1)新開發(fā)產(chǎn)品、”試制通知單“及特殊物理、化學性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應轉交研發(fā)部,并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條件,研發(fā)部若確認其質(zhì)量要求超出生產(chǎn)能力時,應述明原因后將”生產(chǎn)通知單“送回生產(chǎn)部辦理退單,由營業(yè)部向客戶說明。

        (2)新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時,應將”生產(chǎn)通知單“交研發(fā)部擬定加工條件及暫行質(zhì)量標準,由研發(fā)部記錄于”生產(chǎn)規(guī)范“上,作為生產(chǎn)部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。

        第十二條生產(chǎn)前生產(chǎn)及質(zhì)量標準復核

        1.生產(chǎn)部門接到研發(fā)部送來的”生產(chǎn)規(guī)范“后,須由主任或組長先核查確認下列事項后方可進行生產(chǎn):

        (1)該制品是否訂有”產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范“作為質(zhì)量標準判定的依據(jù)。

       。2)是否訂有”標準操作規(guī)范“及”加工方法“。

        2.生產(chǎn)部門確認無誤后于”生產(chǎn)規(guī)范“上簽認,作為生產(chǎn)的依據(jù)。

        06

        生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

        第十三條生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗

        1.質(zhì)檢部門對生產(chǎn)過程的在制品均應依”在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范“的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。

        2.在制品質(zhì)量檢驗依生產(chǎn)過程區(qū)分,由質(zhì)量管理部pQC負責檢驗。

        3.質(zhì)量管理工程室在生產(chǎn)過程中配合在制品的`加工程序、負責加工條件的測試4.各部門在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常時,組長應立即追查原因,處理后就異常原因、處理過程及改善對策等開立”異常處理單,呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部,責任判定后送有關部門會簽再送總經(jīng)理辦公室復核。

        5.質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時,應報部門主管處理并開立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理核簽后送有關部門處理。

        6.各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時,如屬其他部門所發(fā)生者應以“異常處理單”反應處理。

        7.生產(chǎn)過程中間半成品移轉,如發(fā)現(xiàn)異常時以“異常處理單”反應處理。

        第十四條生產(chǎn)過程自主檢查

        1.生產(chǎn)過程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查,遇質(zhì)量異常時應予挑出,如系重大或特殊異常應立即報告主任或組長,并開立“異常處理單”填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后,依實際需要交有關部門會簽,再送總經(jīng)理辦公室擬定責任歸屬及獎懲,如果有跨部門或責任不明確時送總經(jīng)理批示。

        2.現(xiàn)場各級主管均有督促部屬實施自主檢查的責任,隨時抽驗所屬各生產(chǎn)過程的質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時應立即處理,并追究相關人員的責任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低異常重復發(fā)生。

        3.生產(chǎn)過程自主檢查的規(guī)定依《生產(chǎn)過程自主檢查施行辦法》實施。

        07

        產(chǎn)成品質(zhì)量管理

        第十五條產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗

        產(chǎn)成品檢驗人員應依“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗以提早發(fā)現(xiàn),迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。

        第十六條出貨檢驗

        每批產(chǎn)品出貨前,質(zhì)檢部門應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗,并將質(zhì)量與包裝檢驗結果填報“出貨檢驗記錄表”報主管批示是否出貨。

        08

        質(zhì)量異常反應及處理

        第十七條原材料質(zhì)量異常及反應

        1.原材料進廠檢驗,在各項檢驗項目中,只要有一項以上異常時,無論其檢驗結果被判定為“合格”或“不合格”,檢驗部門的主管均須在說明欄內(nèi)加以說明目開并依據(jù)“材料管理辦法”的規(guī)定處理。

        2.對于檢驗異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時,質(zhì)量管理部應依異常項立“異常處理單”送生產(chǎn)部經(jīng)理辦公室,生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用,并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見,經(jīng)經(jīng)理核簽報總經(jīng)理批示后送采購部門與供應廠商交涉。

        第十八條在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量異常反應及處理

        1.在制品與產(chǎn)成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時應提報“異常處理單”,并應立即向有關人員反應質(zhì)量異常情況,以便迅速采取措施,處理解決,以確保質(zhì)量。

        2.生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不良品時,除應依正常程序追查原因外,不良品當即剔除,以杜絕不良品流入下一生產(chǎn)過程。

        第十九條生產(chǎn)過程質(zhì)量異常反應

        收料部門組長在生產(chǎn)過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應在制品質(zhì)量不合格時,應填寫“異常處理單”,詳述異常原因,連同樣品,經(jīng)報告主任后送經(jīng)理室績效組登記(列入追蹤)后,送經(jīng)理室質(zhì)保組,由質(zhì)保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責任歸屬部門(或個人)并報經(jīng)理批示后,第一聯(lián)送總經(jīng)理辦公室催辦及督促料品處理及異常改善結果,第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(質(zhì)量管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào)度,第三聯(lián)送收料部門(會簽部門)依批示辦理,第四聯(lián)送回供料部門。

        09產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢查

        第二十條產(chǎn)成品繳庫管理

        1.質(zhì)量管理部門主管對預定繳庫的批號,應逐項依“生產(chǎn)流程卡”、“QAI進料抽驗報告”及有關資料審核確認后始可進行繳庫工作。

        2.質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的產(chǎn)成品應抽檢,若有質(zhì)量不合格的批號超過管理范圍時,應填立“異常處理單”詳述異常情況并附樣和擬定料品處理方式,報經(jīng)理批示后,交有關部門處理及改善。

        3.質(zhì)量管理人員對復檢不合格的批號,如經(jīng)理無法裁決時,將“異常處理單”報總經(jīng)理批示。

        第二十一條檢驗報告申請工作

        1.客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者,營業(yè)人員應填報“檢驗報告申請單”一式一聯(lián)說明理由、檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。

        2.總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組人員收到“檢驗報告申請單”時,應轉送經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)成品質(zhì)量標準者,須交研發(fā)部)研究判斷是否出具“檢驗報告”,呈經(jīng)理核簽后將“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組轉送質(zhì)量管理部。

        3.質(zhì)量管理部收到“檢驗報告申請單”后,于生產(chǎn)后取樣做產(chǎn)成品物理性質(zhì)實驗,并依檢驗項目要求檢驗后將檢驗結果填入“檢驗報告表”一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽后,第一聯(lián)連同“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組,第二聯(lián)自存憑。

        4.特殊物理、化學性質(zhì)的檢驗,質(zhì)量管理部接獲“檢驗報告申請單”后,會同研發(fā)部于生產(chǎn)后取樣檢驗,質(zhì)量管理部人員將檢驗結果轉填于“檢驗報告表”一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽,第一聯(lián)連同“檢驗報告申請表”送產(chǎn)銷組,第二聯(lián)自存。

        5.產(chǎn)銷組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來的“檢驗報告表”第一聯(lián)及“檢驗報告申請單”后,應依“檢驗報告表”資料及參考“檢驗報告申請單”的客戶要求,復印一份呈主管核簽,并蓋上產(chǎn)品檢驗專用章后送營業(yè)部門轉交客戶。

        010

        產(chǎn)品質(zhì)量確認

        第二十二條質(zhì)量確認時機

        經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在安排“生產(chǎn)進度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列情況時,應將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送質(zhì)量管理部門,由質(zhì)量管理部人員取樣確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認表”。

        1.批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。

        2.客戶要求的質(zhì)量確認。

        3.客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

        4.客戶附樣的印刷線路與公司要求不同者。

        5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物理性質(zhì)或其他差異者。

        第二十三條確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

        1.確認樣品的生產(chǎn)

        (1)若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。

        (2)若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應同意少量制作以供確認。

        2.確認樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同“質(zhì)量確認表”交由業(yè)務部門送客戶確認。

        第二十四條質(zhì)量確認書的開立作業(yè)

        1.質(zhì)量確認書的開立質(zhì)量管理部人員在取樣后應立即填寫“質(zhì)量確認表”一式兩份,編號后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認表”上加蓋“質(zhì)量確認專用章”轉交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員,且在“生產(chǎn)進度表”上注明確認日期然后轉交業(yè)務部門。

        2.客戶進廠確認的作業(yè)方式客戶進廠確認須開立“質(zhì)量確認表”,質(zhì)量管理部人員應要求客戶于確認書上簽認,并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn),客戶確認不合格拒收時由質(zhì)量管理部人員填報“異常處理單”呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。

        第二十五條質(zhì)量確認處理期限及追蹤

        1.處理期限營業(yè)部門收到質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品,應于二日內(nèi)轉送客戶質(zhì)量確認時間規(guī)定:國內(nèi)客戶五日,國外客戶十日,但客戶如須裝配試驗始可確認者,其確認日數(shù)為五至十日,設定時間以出廠日為基準。

        2.質(zhì)量確認追蹤質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認,且已逾2天以上者時,應以便函反映到營業(yè)部門,以掌握確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。

        3.質(zhì)量確認的結案質(zhì)量管理部人員收到營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的“質(zhì)量確認表”后,應立即會同經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進度表”上注明確認完成并安排生產(chǎn),如客戶確認不合格時應檢查是否補(試)制。

        011

        質(zhì)量異常分析改善

        第二十六條生產(chǎn)過程質(zhì)量異常改善

        “異常處理單”經(jīng)經(jīng)理批示列入改善者,由經(jīng)理室質(zhì)保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理單”所擬的改善對策切實執(zhí)行,并定期提出報告,會同有關部門檢查改善結果。

        第二十七條質(zhì)量異常統(tǒng)計分析

        1.質(zhì)量管理部每日依pQC抽查記錄統(tǒng)計異常規(guī)格、項目及數(shù)量匯總、編制“不良分析日報表‘’送經(jīng)理核準后,送生產(chǎn)部以使了解每日質(zhì)量異常情況,擬訂改善措施。

        2.質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的”不良分析日報表‘’將異常項目匯總、編制“抽檢異常周報”送總經(jīng)理室、生產(chǎn)質(zhì)保組并由生產(chǎn)室召集各班組針對主要異常項目進行檢查,查明發(fā)生原因,擬訂改善措施。

        3.生產(chǎn)中發(fā)生異常的產(chǎn)品,應填報“產(chǎn)成品報廢單”會同質(zhì)量管理部確認后始可報廢,且每月五日前由質(zhì)量管理部匯總填報“生產(chǎn)過程報廢原因統(tǒng)計表”送有關部門檢查改善。

        第二十八條質(zhì)量管理小組活動

        為培養(yǎng)基層管理人員的領導能力以促進自我管理,提高員工的工作士氣及質(zhì)量意識,以團隊精神促使產(chǎn)品質(zhì)量的改善,公司各部門應組成質(zhì)量管理小組。

        二、質(zhì)量管理部績效考核方案

        一、宗旨

        為健全和完善激勵機制,實現(xiàn)責、權、利相統(tǒng)一,發(fā)揮績效考核的導向作用,進一步調(diào)動和發(fā)揮各崗位人員的工作積極性和主動性,各司其職,各負其責,確保完成公司下達的質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)監(jiān)控、質(zhì)量管理等各項指標任務,不斷提升質(zhì)量管理水平,特制訂本方案。

        二、適用范圍

        本績效考核細則適用于質(zhì)量管理部全體人員。

        三、機構與職責

        1、質(zhì)量管理部績效考核小組

        組長:

        成員:

        2、職責:

        績效考核小組負責績效考核細則制定和考核工作,解釋和修訂有關考核事項,對考核結果進行討論并作出決定,負責考核的日常管理,指導、審查各崗位制訂的考核指標和考核細則,檢查、督促各崗位考核的執(zhí)行情況;對各崗位的檢查、考核工作并給予指導、協(xié)調(diào);按月組織績效考評會?己思殑t附后。

        四、考核依據(jù)

        1、公司下達的質(zhì)量管理有關的工作了玉務;公司有關規(guī)章制度。

        2、公司各類考核辦法等。

        3、質(zhì)量管理部有關管理標準(規(guī)章制度)、技術標準、工作標準和有關文件。

        五、考核計獎辦法

        1、考核原則

        1)按月考核、年底修正的原則;所有指標、專業(yè)(基礎)管理按月考核。

        2)權責相符、利益有別的原則;在考核上做到責、權、利相結合,以崗定責,按勞取酬,拉開分配差距。

        3)有功嘉獎、有錯追究的原則。對有突出貢獻的人員可按本辦法有關規(guī)定進行嘉獎。對質(zhì)量管理工作造成影響的人員,由歸口管理的人員行使責任追究。

        六、考核程序

        1、根據(jù)職責,各指標考核歸口管理人員在當月28日以前,按照各類考核有關規(guī)定,將考核清況匯總。

        2、考核小組根據(jù)考核辦法進行審核、匯總后,組織召開績效考核小組會討論決定。

        七、其它事項

        1)考核指標一經(jīng)下達,原則上不予調(diào)整;但遇外界重大因素影響,在考核實施過程中對一個時期考核結果連續(xù)出現(xiàn)較大偏差的指標或事項,可按照規(guī)定的程序適時調(diào)整和修訂。

        2)上級檢查評審或外部檢查評審發(fā)現(xiàn)的問題,均對責任單位按本辦法加重處罰力度。

        3)考核小組領導要擔負起嚴考核、硬兌現(xiàn)的責任,獎優(yōu)罰劣、獎勤罰懶,激發(fā)和調(diào)動職工的工作積極性和主動性,促進職工盡職盡責,保質(zhì)保量完成崗位目標任務。

        4)不在本職責范圍內(nèi)的考核和獎勵見有關標準、規(guī)定和文件。

        5)未盡事宜由質(zhì)量管理部績效考核小組決定。

        6)本責任制自xxxx年xx月xx日起執(zhí)行,解釋權歸考核小組。

      質(zhì)量管理制度15

        1.服務設施

        1.1店堂門面、牌匾清潔醒目,柜臺貨架布局合理,證照、齊全,櫥窗美觀藝術,整體效果好、起到指導消費、吸引顧客、美化市容作用。

        1.2店堂內(nèi)布局合理明亮整潔,無雜物廢物,客流暢通,保持貨柜、貨架營業(yè)用具設備以及倉庫清潔衛(wèi)生。

        2.文明經(jīng)營:

        2.1接待顧客要做到主動熱情、耐心、周到、細致、一視同仁、禮貌待人。

        2.2營業(yè)員上崗應使用文明用語,即“請、歡迎、您好、謝謝、對不起、再見”。不準同顧客吵架、頂嘴,不準談笑、嘲弄顧客,不準吃零食和看報紙、刊物,做到文明經(jīng)營。

        2.3微笑站立服務,耐心聽取顧客意見,及時反饋質(zhì)量信息,對顧客投訴應及時反饋給質(zhì)量管理員或單位負責人。對顧客意見或投訴應做到件件有落實交待、樁樁有答復,設立監(jiān)督舉報電話。

        2.4銷售保健食品時應正確介紹保健食品的保健功能、適宜人群及注意事項,店內(nèi)的廣告宣傳,要以行政主管部門審批的內(nèi)容為準,要實事求是的.宣傳,不得夸大宣傳保健功能,嚴禁宣傳疾病預防、治療功能療效,嚴禁誤導消費者。

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