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      材料管理制度

      時間:2025-05-20 09:17:28 制度 我要投稿

      [實用]材料管理制度15篇

        在日常生活和工作中,越來越多人會去使用制度,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么制度的格式,你掌握了嗎?以下是小編收集整理的材料管理制度,希望能夠幫助到大家。

      [實用]材料管理制度15篇

      材料管理制度1

        1、目的:

        為了保證倉庫賬卡物的一致性,發(fā)現(xiàn)倉儲工作中存在的問題并及時解決,以提高倉庫管理的水平。

        2、適用范圍及盤點頻次。

        本辦法適用于物流儲運部倉庫的盤點業(yè)。盤點分為定期盤點、不定期盤點、日盤點。定期盤點分為年度盤點、假期盤點;不定期盤點按客戶要求和出現(xiàn)帳務(wù)異常情況下組織盤點、奇瑞公司停產(chǎn)或奇瑞公司下達(dá)盤點任務(wù);日盤點是對貴重件的盤點。

        3、職責(zé)。

        3.1儲運部記帳組負(fù)責(zé)盤點作業(yè)前的到貨入庫及供貨清單出庫的賬務(wù)處理。

        3.2儲運部各班組負(fù)責(zé)盤點的實施,對盤點過程中出現(xiàn)的差異分析原因,提出改進(jìn)措施。

        3.3財務(wù)部負(fù)責(zé)對盤點過程的監(jiān)督及結(jié)果進(jìn)行檢查與審核。

        4、工作流程。

        4.1.1對倉庫進(jìn)行整理,清理出藏在死角的物料。

        4.1.2對不合格品、三包索賠件、不確認(rèn)件要劃出專門區(qū)域進(jìn)行定置存放,并建立相應(yīng)的電子帳;由相應(yīng)的保管員進(jìn)行后續(xù)處理工作。

        4.1.3對各種無包裝物料進(jìn)行包裝,做好物料的標(biāo)識。

        4.1.4確定盤點范圍,核對物料,確保物料、卡與貨位三者一致,同時確認(rèn)區(qū)域內(nèi)的物料狀態(tài)是否相同。

        4.1.5對參與盤點人員進(jìn)行培訓(xùn),熟悉盤點作業(yè)流程和各種單據(jù)。

        4.2盤點實施。

        4.2.1盤點表的發(fā)放。

        4.2.1.1在固定位置設(shè)立盤點調(diào)度工作點,由調(diào)度主管負(fù)責(zé)盤點工具及盤點表的發(fā)放。

        4.2.1.2根據(jù)盤點人員的分工發(fā)放盤點工具及盤點表,由各小組盤點負(fù)責(zé)人統(tǒng)一領(lǐng)取。帳務(wù)員對需返還的盤點工具做好記錄,盤點表按盤點人數(shù)發(fā)放,憑盤完的盤點表換新的盤點表。

        4.2.1.3調(diào)度主管在發(fā)盤點表時,記錄發(fā)放時間,并對盤點進(jìn)度進(jìn)行跟催。

        4.2.1.4盤點人收到盤點表后,應(yīng)在盤點表上注明接收時間。

        4.2.2實物盤點。

        4.2.2.1盤點人根據(jù)盤點表上的零件號找到相對應(yīng)的貨位,先核對該貨位的料卡和物料與盤點表上是否相符,如相對應(yīng)的貨位上有不同品種的物料應(yīng)立即轉(zhuǎn)移至物料相對應(yīng)的.區(qū)域。

        4.2.2.2盤完后用筆在物料卡上劃一橫線,在其下方摘要處用寫下日期及“盤”字同時將實物盤點數(shù)字填寫在結(jié)存處。

        4.2.2.3在盤點表中“盤點數(shù)”一欄中工整的靠左邊寫下盤點數(shù)字。如盤點表填寫錯誤,應(yīng)用筆在原數(shù)字上劃一橫線,然后在其右邊寫下正確數(shù)字并簽名。

        4.2.2.4當(dāng)一張盤點表盤完后盤點人應(yīng)在盤點人處簽名,并立即將盤點表交給本小組的盤點負(fù)責(zé)人,由盤點負(fù)責(zé)人對盤點表進(jìn)行審核。

        4.2.3盤點表的返還。

        4.2.3.1各區(qū)域盤點負(fù)責(zé)人將審核后的盤點表交到盤點工作點,換取新的盤點表。

        4.2.3.帳務(wù)員對返回的盤點表審核后,在盤點表返回時間處簽字確認(rèn),并交專人錄入系統(tǒng),同時將新的盤點表發(fā)給盤點負(fù)責(zé)人。

        4.2.3.3帳務(wù)員對盤點表返回時間進(jìn)行跟催。

        4.2.4盤點抽查。

        4.2.4.1盤點表的由兩人一組進(jìn)行錄入,一人負(fù)責(zé)報數(shù),一人負(fù)責(zé)錄入。當(dāng)一張盤點表錄入完成后,由錄入人重新報數(shù),報數(shù)人復(fù)核。

        4.2.4.2當(dāng)一張盤點表錄入完成后,如盤點數(shù)字與系統(tǒng)數(shù)字不符,立即由專人負(fù)責(zé)核查。核查結(jié)果由核查人和盤點人共同簽字確認(rèn)。

        4.2.4.3當(dāng)盤點表開始返回,財務(wù)部立即安排人員對盤點結(jié)果進(jìn)行抽盤,抽盤比例為盤點品種的10%,但盤點數(shù)字與系統(tǒng)數(shù)字不符的物料必須安排抽盤。

        4.2.5盤點結(jié)果確認(rèn)。

        4.2.5.1抽盤結(jié)束后,如盤點準(zhǔn)確率為95%以上,盤點結(jié)果有效。

        4.2.5.2抽盤結(jié)束后,如盤點準(zhǔn)確率為95%以下,則針對問題區(qū)域進(jìn)行擴大抽盤,直至抽盤準(zhǔn)確率達(dá)到95%以上,否則視為無效盤點。

        4.3盤點總結(jié)。

        4.3.1如盤點結(jié)果合格,則將此次盤點結(jié)果與帳面數(shù)字核對,出具盤點總結(jié)報告。

        4.4.1盤點差異的原因有錯盤、漏盤、計算錯誤;異常退貨,并且未入賬;

        4.4.2整改措施:重新確認(rèn)盤點區(qū)域,檢查是否存在漏盤、錯盤現(xiàn)象并重新計算;對未入賬的重新入賬;對無法查明的差異以調(diào)賬為主。

      材料管理制度2

        為了防止假冒、偽劣或存在質(zhì)量缺陷的安全設(shè)施和用品材料流入施工現(xiàn)場,規(guī)范采購行為,以及確保各作業(yè)人員及時佩戴各種安全勞動防護用品,確保安全生產(chǎn),特制訂本辦法。

        一、選擇合格供應(yīng)商

        1.項目機物部應(yīng)按照有關(guān)要求,對相關(guān)材料的供應(yīng)單位進(jìn)行評價,擇優(yōu)選取,建立合格供應(yīng)商臺帳。

        2.合格供應(yīng)商必須具備:生產(chǎn)、經(jīng)營許可證;技術(shù)和生產(chǎn)及質(zhì)量保證能力;當(dāng)?shù)刂鞴荛T頒發(fā)的準(zhǔn)用證證明材料(法律、法規(guī)要求);市場信譽和履約能力;

        二、購置:

        項目機物部編制需求計劃,經(jīng)項目部主要負(fù)責(zé)人審批后,同選定的合格供應(yīng)商簽訂購貨合同。購貨合同中應(yīng)約定:材料的品名、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級;生產(chǎn)制造規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);驗收準(zhǔn)則和方法;供應(yīng)商應(yīng)提供購置材料的相關(guān)資料。(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證,批量檢測合格證明等)。

        三、驗收:

        1.批量材料:由分管經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員根據(jù)約定的要求進(jìn)行分批次集中檢測;零星材料進(jìn)場:材料負(fù)責(zé)人、安全員隨時進(jìn)行檢查驗收,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的,送有關(guān)檢測部門復(fù)檢,安全員做好檢查驗收記錄。

        2.安全員負(fù)責(zé)收取生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證,批量檢測合格證明等資料,建立登記臺帳。

        3.驗收方式:查質(zhì)量合格證明材料、質(zhì)量檢測報告;查外觀尺寸、規(guī)格和實物質(zhì)量;按規(guī)定抽樣復(fù)試等。

        4.對未檢品、不合格品作好標(biāo)識,不合格品清退出施工現(xiàn)場。

        三、保管

        1.對通過檢查驗收的材料,進(jìn)入庫房妥然保管,并進(jìn)行分類標(biāo)識,建立登記臺帳。

        2.對庫存滿一年的安全防護材料、用品,由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員進(jìn)行復(fù)查,凡變質(zhì)、受損傷的'及時清理,不允許發(fā)放使用。

        四、發(fā)放領(lǐng)用

        1.基本原則是按實際需要發(fā)放,建立發(fā)放登記臺帳。但勞動保護用品非正常損耗且屬于個人責(zé)任的將從本人工資中扣除。

        2.各消防滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不能滿足規(guī)范要求的就要及時更換。

        3.安全帽、安全帶、絕緣鞋、電焊面罩等安全防護用品必須保持完好無缺,一旦損壞必須及時更換。

        4.工作服、手套、洗衣粉等勞保用品應(yīng)定期(按月或季度)發(fā)放。

        山西八建集團有限公司

        介休市文化藝術(shù)中心項目部

      材料管理制度3

        1、所采購的鋼瓶必須具備由《汽車用液化石油氣鋼瓶》gb17258制造許可證的單位制造,氣瓶出廠時應(yīng)帶有產(chǎn)品合格證書和鋼瓶批量檢驗質(zhì)量證明書。

        2、進(jìn)口車用液化石油氣鋼瓶的制造單位應(yīng)持國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的制造許可證。

        3、氣瓶附件應(yīng)由有制造許可的單位生產(chǎn)。

        4、購置的'氣瓶出廠前應(yīng)經(jīng)過監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗合格。

        5、購置氣瓶的外表面顏色、字樣、色環(huán)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

        6、氣瓶肩上的鋼印標(biāo)識應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,清晰分辯。

        7、所購置的各種氣瓶附件應(yīng)有合格證。

        8、所購置的各種材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

        9、所購置的鋼瓶、材料到達(dá)公司以后應(yīng)按照規(guī)定驗收合格。

      材料管理制度4

        為加強物資采購管理,保證質(zhì)量、節(jié)約資金、減少成本,提高公司經(jīng)濟效益,制定以下物資采購管理制度。

        一、公司種類物資的采購,實行用料單位請購、公司領(lǐng)導(dǎo)審批,供應(yīng)部采購的方法。否則,任何單位和個人均不準(zhǔn)購買物資。

        1、用料單位在請購前,首先要到倉庫查明情況,在確認(rèn)倉庫無貨的情況下,方可填寫“請購單”,并注明材料的`品名、規(guī)格、數(shù)量、需求、日期及其他注意事項。

        2、緊急請購時,用料單位要在“請購單”上說明“緊急采購”字樣。

        3、“備品備件”及“試車用料”須在“請購單”上加以說明。

        4、免開“請購單”的物品,包括辦公用品書報、文具、名片,賀奠用品:如毛毯、太空被、花圈、花籃,招待用品:如香煙、飲料、水果等,均委托辦公室辦理。

        二、在物資采購時,必須采取“貨比三家、招標(biāo)擇優(yōu)、競價采購”、“大宗物資、關(guān)鍵、大型設(shè)備直接由廠家訂貨”“就地、就近擇優(yōu)訂貨”方法進(jìn)行。一筆業(yè)務(wù)簽訂一份合同,并附“貨比三家報價表”。合同經(jīng)主管副總經(jīng)理、供應(yīng)部長、設(shè)備部長、采購人員“四會簽”方可有效。

        三、物資采購合同的簽批權(quán)限:價值5萬元以下,或單臺件2萬元以下的,由主管副總經(jīng)理簽批,價值5萬元以上和單臺件2萬元以上的,由公司總經(jīng)理簽批。

        四、公司財務(wù)部應(yīng)按以上規(guī)定執(zhí)行的訂貨合同,視資金平衡情況予以付款。否則,財務(wù)部有權(quán)拒絕受理。

        五、在物資采購過程中,各有關(guān)人員要增強責(zé)任心,堅持“誰訂貨誰負(fù)責(zé)”和“適時、適量、經(jīng)濟合理”的原則,嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)定開展工作,要逐級負(fù)責(zé),并承擔(dān)連帶責(zé)任。

        六、各有關(guān)人員在物資采購供應(yīng)工作中,如發(fā)現(xiàn)弄虛作假、營私舞弊、以權(quán)謀私,造成采購物資各環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,要追究當(dāng)事人的責(zé)任。

      材料管理制度5

        物資庫房管理制度是一套詳細(xì)規(guī)定物資存儲、管理、領(lǐng)用和維護的規(guī)則,旨在確保庫存物資的安全、有效利用,防止浪費和損失。它涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面:

        1、庫房布局與設(shè)施

        2、物資入庫與驗收

        3、儲存與保管

        4、物資領(lǐng)用與發(fā)放

        5、庫存盤點與報告

        6、安全與衛(wèi)生管理

        7、廢舊物資處理

        8、庫房人員職責(zé)

        內(nèi)容概述:

        1、庫房布局與設(shè)施:明確庫房的`規(guī)劃,如貨架設(shè)置、通道寬度、通風(fēng)照明條件等,確保物資存放有序且安全。

        2、物資入庫與驗收:規(guī)定物資接收流程,包括供應(yīng)商交貨、質(zhì)量檢查、數(shù)量核對及入庫登記等步驟。

        3、儲存與保管:設(shè)定各類物資的儲存條件,如溫度、濕度控制,防潮、防火措施,定期檢查庫存狀態(tài)。

        4、物資領(lǐng)用與發(fā)放:建立領(lǐng)用審批制度,規(guī)范領(lǐng)料流程,防止無計劃領(lǐng)用和超量領(lǐng)用。

        5、庫存盤點與報告:制定盤點周期,進(jìn)行實物與賬面庫存對比,及時發(fā)現(xiàn)差異并調(diào)整庫存記錄。

        6、安全與衛(wèi)生管理:強調(diào)庫房的防火、防盜、防蟲害措施,保持庫房清潔衛(wèi)生,預(yù)防事故。

        7、廢舊物資處理:明確廢舊物資的報廢標(biāo)準(zhǔn)和處理程序,確保合規(guī)處置。

        8、庫房人員職責(zé):定義庫管員的工作內(nèi)容、責(zé)任和權(quán)限,確保庫房管理有序進(jìn)行。

      材料管理制度6

        裝飾工程材料管理制度

        1、根據(jù)材料計劃表,并配合工程進(jìn)度表確定材料品種、規(guī)格數(shù)量以及進(jìn)場時間,如屬廠商送貨上門的應(yīng)預(yù)先與廠商聯(lián)絡(luò)擬訂送貨時間;

        2、材料堆放位置應(yīng)預(yù)先安排好,地點宜集中以便于管理,切勿任意堆置以免影響工程施工和材料管理的嚴(yán)密性。堆放時應(yīng)注意以下幾點:

        3、不得影響施工的進(jìn)行和因施工造成的多次搬遷,損材廢工;

        4、選擇較高的.、干燥的地勢堆放;

        5、按照材料的不同類別堆碼,便于取用;

        6、易燃易爆物品分開地點堆放,并配備相應(yīng)的消防用具,以保安全;

        7、易碎易潮易污染的材料,應(yīng)注意堆放方法采取保護措施以免造成損害;

        8、即用的材料,進(jìn)場時應(yīng)直接放置于工作面,以減少搬運時間和工序;

        9、機工具應(yīng)與材料分開存放,防止機工具進(jìn)出時損傷裝飾材料;

        10、切實做好材料進(jìn)場的簽收工作核對材料是否與設(shè)計圖和封樣的材料樣板相符,檢查有無明確的材料標(biāo)識,有無規(guī)范的出廠驗收報告和合格證書,并按材料的品種、數(shù)量進(jìn)行登記以備查驗。

      材料管理制度7

        餐飲庫房管理制度主要涵蓋以下幾個核心部分:

        1、庫存管理:包括物品的入庫、出庫、盤點和存儲規(guī)定。

        2、質(zhì)量控制:確保食材的新鮮度和安全性,防止過期和損壞。

        3、采購管理:規(guī)范采購流程,確保食材來源的'合法性和質(zhì)量。

        4、庫房環(huán)境:保持庫房清潔、干燥,防止蟲害和污染。

        5、安全規(guī)定:強調(diào)防火、防盜、防事故的措施。

        6、員工職責(zé):明確庫房管理人員的職責(zé)和操作規(guī)程。

        7、庫房記錄:建立完善的進(jìn)出庫記錄和庫存報告制度。

        內(nèi)容概述:

        1、物品分類與編碼:對食材進(jìn)行科學(xué)分類,設(shè)置唯一標(biāo)識,便于追蹤和管理。

        2、存儲條件:針對不同食材設(shè)定適宜的溫度、濕度等存儲條件。

        3、供應(yīng)商評估:定期對供應(yīng)商進(jìn)行績效評估,確保供應(yīng)穩(wěn)定性。

        4、庫存警戒線:設(shè)定庫存最低和最高限度,預(yù)防斷貨或積壓。

        5、庫房設(shè)備維護:定期檢查和保養(yǎng)庫房設(shè)備,確保其正常運行。

        6、應(yīng)急處理:制定應(yīng)急計劃,應(yīng)對突發(fā)情況,如食材短缺或質(zhì)量問題。

        7、培訓(xùn)與考核:對庫房員工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),定期進(jìn)行操作技能考核。

      材料管理制度8

        中心庫房管理制度主要涉及以下幾個方面:

        1、庫房布局與設(shè)施管理

        2、物資入庫、出庫及存儲管理

        3、庫存盤點與損耗控制

        4、安全與衛(wèi)生管理

        5、人員職責(zé)與培訓(xùn)

        6、庫房信息化管理

        7、應(yīng)急處理與應(yīng)急預(yù)案

        內(nèi)容概述:

        1、庫房布局與設(shè)施管理:確保庫房合理分區(qū),優(yōu)化存儲空間,配備必要的倉儲設(shè)備,并定期維護檢查。

        2、物資入庫、出庫及存儲管理:制定詳細(xì)的入庫驗收流程,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某鰩鞂徟约翱茖W(xué)的`物資擺放策略,確保物資安全與高效流轉(zhuǎn)。

        3、庫存盤點與損耗控制:定期進(jìn)行庫存盤點,及時發(fā)現(xiàn)并處理庫存差異,采取措施減少物資損耗。

        4、安全與衛(wèi)生管理:執(zhí)行嚴(yán)格的防火、防盜、防潮等安全措施,保持庫房整潔衛(wèi)生,預(yù)防安全事故。

        5、人員職責(zé)與培訓(xùn):明確庫房人員的職責(zé)分工,定期進(jìn)行技能培訓(xùn),提升員工專業(yè)素質(zhì)。

        6、庫房信息化管理:利用現(xiàn)代信息技術(shù),建立庫存管理系統(tǒng),提高庫存管理的準(zhǔn)確性和效率。

        7、應(yīng)急處理與應(yīng)急預(yù)案:針對可能出現(xiàn)的緊急情況,如火災(zāi)、盜竊等,制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,確?焖夙憫(yīng)。

      材料管理制度9

        1、采購員完成采購任務(wù),貨到廠時應(yīng)及時通知品質(zhì)部檢驗員到倉庫辦理入庫手續(xù),其程序具體規(guī)定如下:

        1 )、認(rèn)真填寫《檢驗通知單》,一式三聯(lián),并簽署。

        2 )、供貨單位發(fā)票(符合國家稅務(wù)規(guī)定)。

        3 )、發(fā)貨明細(xì)表。

        4 )、質(zhì)保書。

        5 )進(jìn)口物資應(yīng)附碼頭提單、裝箱單、合同、發(fā)票四證齊全。

        6 )、使用說明書。

        7 )、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的采購計劃。

        2、保管員判明實屬本庫保管物資后,應(yīng)對貨物及憑證認(rèn)真檢查所收物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量,當(dāng)證件完全符合后,提請有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行質(zhì)檢,暫不驗收,存放在待驗區(qū)。

        3、技術(shù)質(zhì)檢應(yīng)根據(jù)分管物資的特性,按不同規(guī)定辦理。

        4、設(shè)備、備件質(zhì)檢由工程部管理人員共同開箱檢驗,簽證合格后入庫。

        5、鋼材檢驗簽證合格后,方可入庫。

        6、化工原材料技術(shù)部檢驗簽字后,方可入庫。

        7、對進(jìn)場物資驗收,應(yīng)嚴(yán)格強調(diào)及時、全面、嚴(yán)格、慎重,遇有違反合同規(guī)定或質(zhì)量問題,要在索賠期內(nèi)按規(guī)定進(jìn)行交涉處理。

        8、入庫物資驗收合格無誤后,由保管員簽署才有效。

        9、辦妥后的入庫單由保管員、采購員、財務(wù)部各存一聯(lián)記帳。

        10、物資驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題,保管員應(yīng)立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨,由采購員負(fù)責(zé)追加經(jīng)濟損失。

        11、如貨已到,無論發(fā)票到或未到,均辦理正式入庫單,一式四聯(lián)。

        12、通過全數(shù)的方式逐件進(jìn)行數(shù)字驗收,按實有數(shù)量驗收,按重量計算的物資,應(yīng)通過過磅員簽發(fā)的磅單為準(zhǔn)(空、重車分別過磅)按長度或M 3計量的物資應(yīng)丈量或量方。

        13、下列情況應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),不準(zhǔn)驗收:

        1 )、無公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)采購的。

        2 )、與合同訂貨單計劃不符的。

        3 )、違反公司規(guī)定,采購員工作標(biāo)準(zhǔn),沒按規(guī)定進(jìn)貨渠道采購的。

        4 )、質(zhì)量不合格的。

        14、公司自制的器具、配件的入庫由制造部門填寫入庫單,檢驗員檢驗合格后方可入庫。

        15、待驗收物資,不合格物資,保管員應(yīng)妥善保管,并督促抓緊處理,手續(xù)應(yīng)健全。

        16、物資因生產(chǎn)急需或其他原因不便入庫,而直接送到現(xiàn)場,保管員要親自赴現(xiàn)場辦理入庫和發(fā)料手續(xù)。

        倉庫物資入庫程序如下:

        物資到庫業(yè)務(wù)員填寫入庫單、檢驗單,并通知檢驗員倉庫保管員根據(jù)入庫單、采購計劃清點數(shù)量,查看規(guī)格型號檢驗員檢驗保管員簽字倉庫主管審核辦理入庫退回供應(yīng)部

        二、物資保管與保養(yǎng)

        1、根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四號定位”擺放。

        三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清

        二齊:擺放整齊、庫容整齊

        四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位

        2、保管物資應(yīng)做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按物資保管技術(shù)要求,適當(dāng)進(jìn)行加墊、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當(dāng)應(yīng)及時改進(jìn)。

        三、物資出庫管理

        1、保管員發(fā)料應(yīng)按主管部門批準(zhǔn)的領(lǐng)料單及計劃限額進(jìn)行發(fā)料,物資發(fā)放應(yīng)視生產(chǎn)需要。既發(fā)整又發(fā)零。

        2、對退貨物資由領(lǐng)料單位辦理,并做好登記,沖帳手續(xù)。

        3、要注意審查各種領(lǐng)料單的合法性,有下列情形之一者,不準(zhǔn)出庫。

        1 )、憑單印簽不符不全,批準(zhǔn)手續(xù)不符

        2 )、憑單字據(jù)不清或被涂改

        3 )未驗收入庫物資

        4 )發(fā)料應(yīng)對保質(zhì)負(fù)責(zé),嚴(yán)禁發(fā)不合格物資

        5 )、先進(jìn)先出,后進(jìn)后出

        4、實行一料一單。

        其出庫程序如下:

        領(lǐng)料員填寫領(lǐng)料單部門領(lǐng)導(dǎo)簽字倉庫管理員簽字發(fā)料

        四、清倉盤點和盤盈、盤虧、報廢處理。

        1、保管員應(yīng)堅持實地盤點法,年終進(jìn)行全面盤點,盤點應(yīng)做到:

        1 )、盤點時發(fā)現(xiàn)盈或虧應(yīng)重復(fù)一次,重新核實,并分析原因,提出改進(jìn)意見或措施,做好記錄。

        2 )、檢查安全防火設(shè)施和措施器材等,發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報并采取防范措施。

        3 )、清倉盤點中發(fā)生的盤盈、盤虧應(yīng)由保管員查明真實原因,及時報告領(lǐng)導(dǎo)。

        五、帳務(wù)處理

        1、保管員應(yīng)建立材料帳,并按規(guī)定項目仔細(xì)記好帳目。

        2、記帳要認(rèn)真,帳、卡、物三相符,材料收支與結(jié)存要保持平衡。

        3、每月3號前填報收支狀況表,并上報項目部財務(wù)部及項目部領(lǐng)導(dǎo)

        六、廢舊物資回收利用管理

        1、確定廢舊物資回收范圍

        1 )、各種包裝物的'回收

        2 )各種容器的回收

        3 )金屬料尖、邊角余料,有色和黑色金屬切屑。

        4 )不能再修復(fù)的工具、量具等

        5 )其它各種有用物資的回收

        七、倉庫應(yīng)設(shè)置廢舊物資回收專柜,單獨建帳。

        1)實行交舊領(lǐng)新(工具、電器,電機等)

        2)員工工種變動調(diào)離時,所領(lǐng)(借)的工、器具應(yīng)退回倉庫,辦理退料手續(xù)。

        3 )報廢物資、倉儲容器、廢料的變價收入管理。任何部門、任何人不能擅自處理,應(yīng)由物資管理部門負(fù)責(zé)人指定專人處理,收入均歸公司財務(wù)部門入帳。

      材料管理制度10

        第一章 總則

        第一條 目的。

        為規(guī)范原材料入庫管理,使各項作業(yè)有序進(jìn)行,特制定本制度。

        第二條 適用范圍。本制度適用于公司所有原材料的入庫管理。

        第二章 原材料入庫規(guī)定

        第三條 暫收作業(yè)流程

       。1)供應(yīng)商送交原材料時,倉庫人員必須填寫“入庫單”一式三聯(lián),詳細(xì)填寫訂購單號碼、日期、品名、料號、數(shù)量并送到點收處,并將“入庫單”送到點收處。

        (2)倉儲人員將“入庫單”與本公司“訂購單”核對。點收人員對進(jìn)入供應(yīng)商所送之物料進(jìn)行點收,核對物料質(zhì)量與“入庫單”無誤后,再核對訂單數(shù)量與所交數(shù)量是否相符入庫,是否有超交現(xiàn)象。

        (3)超交的原材料以退回為原則,但可以考慮讓廠商寄存,而不作進(jìn)料驗收的處理。

       。4)點收人員核對無誤后,在入庫單上簽字,并將其內(nèi)容轉(zhuǎn)記于原材料暫收日報表。

       。5)點收人員若在核對送交物料時,發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符,或混有其他物料,以及其他特殊情況時,應(yīng)要求供應(yīng)商的送貨人員立即修改送貨單或予以拒收。

        第四條 驗收檢查。

       。1)原材料的驗收檢查,由品管部進(jìn)料檢驗依進(jìn)料檢驗規(guī)定實施檢驗。

        (2)進(jìn)料檢驗結(jié)果有三種,即合格(或允收)、不合格(或拒收)與特采(或讓步接受)。

       。3)判定合格時,需將良品總數(shù)填入“進(jìn)料檢驗單”第一至三聯(lián)的`合格欄內(nèi)簽字,經(jīng)權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)后,第三聯(lián)交品管部留存,第一至第二聯(lián)轉(zhuǎn)交倉管人員,以便辦理入庫手續(xù)。

        (4)判定不合格時,必須在進(jìn)料檢驗單的第一至三聯(lián)上注明并簽字,同時填寫不合格處理單一式兩聯(lián),經(jīng)權(quán)責(zé)主管審核后,留存進(jìn)料檢驗單第三聯(lián)及不合格處理單第二聯(lián),將進(jìn)料檢驗單第一、二聯(lián)轉(zhuǎn)倉儲人員,將不合格處理單第一聯(lián)轉(zhuǎn)采購人員,以利辦理退貨手續(xù)。

       。5)判定不合格而暫收的原材料應(yīng)予以辦理退貨手續(xù),但因?qū)嶋H需要,需對暫收中的原材料的一部分或全部進(jìn)行特采使用時,可依進(jìn)料檢驗規(guī)定中有關(guān)特采的流程辦理特采。

        第五條 暫收退貨。

        如果倉儲人員判定不合格,暫收中的原材料須辦理退貨,按下列規(guī)定辦理:

       。1)采購人員接獲不合格處理單后,應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)廠商辦理退貨手續(xù)。

       。2)倉儲人員核對退貨物品與進(jìn)料檢驗單記錄是否一致,并留存第二聯(lián),第一聯(lián)送交財務(wù)部。

       。3)倉儲人員與廠商核對清點物料數(shù)量、品名一致時,進(jìn)行物料交接,并在原材料暫收日報表上注明,同時請廠商簽字。

       。4)倉儲人員依公司物品出廠管理相關(guān)規(guī)定,協(xié)助廠商辦理退貨物料出廠手續(xù)。

        第六條 入庫作業(yè)。

        如果倉儲人員判定原材料合格,應(yīng)辦理入庫手續(xù)。

       。1)倉儲人員核對物料數(shù)量與合格總數(shù)量是否相符,在安排物料進(jìn)入倉庫后,在入庫單實收入庫數(shù)欄內(nèi)填上實收數(shù)量,經(jīng)權(quán)責(zé)主管審核后,留存第二聯(lián),將第一聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù)部。

        (2)倉儲人員依入庫單與原材料暫收日報表,將物料登記在庫存賬卡及賬冊內(nèi)。

        (3)倉儲人員需在隔天9點前將供應(yīng)商“送貨單”“入庫單”及“進(jìn)料檢驗單”訂在一起交于財務(wù)人員,將入庫單采購聯(lián)交采購人員。

        第七條 特采處理。判定特采的物料,應(yīng)辦理入庫手續(xù)。

       。1)特采的原材料數(shù)量由品管部主管確認(rèn),并提出必要的處理方式或比例,填寫在特采申請單的對策欄內(nèi)。

       。2)進(jìn)料檢驗單上應(yīng)注明特采,并標(biāo)注扣款金額。

       。3)倉儲人員參照合格原材料流程辦理入庫手續(xù)。

        第三章 附則

        第八條 本制度由公司總部倉儲管部負(fù)責(zé)制定、解釋并檢查、考核。

        第九條 本制度報總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行,修改時亦同。

      材料管理制度11

        1、材料計劃分為開工前的總備料計劃、月份材料需用計劃和材料補充計劃三類。項目技術(shù)室按照工程進(jìn)度,根據(jù)施工圖紙或具體需要完成的工作量來編制材料計劃,材料計劃必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員、總工程師、項目經(jīng)理逐級審核,簽字齊全的材料計劃是材料室進(jìn)行材料采購的唯一依據(jù)。嚴(yán)禁無計劃采購材料。

        2、編制材料計劃應(yīng)準(zhǔn)確,若材料計劃不準(zhǔn)確,造成材料閑置浪費,應(yīng)由相應(yīng)責(zé)任人負(fù)責(zé)。

        3、項目技術(shù)室應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度,對不同類型的材料分別制定計劃。

        (1)對于大批量的主要材料,如鋼材、木材、水泥等,技術(shù)室應(yīng)在開工前提出總需用量計劃,即在開工前45天將一式兩份備料計劃由材料室報至公司物資部,審批后將一份交與物資公司,在總計劃的基礎(chǔ)上,應(yīng)根據(jù)實際使用情況,作出月計劃,以便材料室有個總體安排,即月計劃于上月28日前報到材料室,補充計劃為當(dāng)月15日前提報。

        (2)對于周轉(zhuǎn)材料計劃,應(yīng)按照工程的實際進(jìn)度一式兩份在需用前10天內(nèi)報到租賃中心,在提出總需用計劃的基礎(chǔ)上,可細(xì)化為日計劃或兩日計劃,在充分保證施工現(xiàn)場使用的基礎(chǔ)上,力爭使現(xiàn)場少存放周轉(zhuǎn)材料。

        (3)對于其他材料如大部分c類材料,每周可報兩次計劃,每次提報計劃應(yīng)在使用前2~3天,以便有個組織進(jìn)貨的準(zhǔn)備期;c類材料供應(yīng)商的選擇,可在對其材料報價充分研究的基礎(chǔ)上,選擇2~3家作為長期合作關(guān)系,但應(yīng)把握的是其同等質(zhì)量、同種型號的材料價格不應(yīng)高于同期市場批發(fā)價格(供應(yīng)商價格表有備案)。c類材料采購,根據(jù)資金狀況而定,能使支票購買的使支票購買(萬元以下),形成批量或單項在萬元以上的直對廠家,并簽定正式供應(yīng)合同。

        (4)對于需要特殊加工定做的,技術(shù)室應(yīng)提前做計劃并附上加工圖,同時應(yīng)力爭準(zhǔn)確地提出需用量。

        4、物資供應(yīng)廠家::的選擇:凡物資金額超過10萬元或單價在3萬元以上,亦或特殊的對履行建筑工程承包合同有重大影響的.a類及重點b類材料、設(shè)備的采購,本著'貨比五家,價比五家'的原則,均須經(jīng)過招投標(biāo)擇優(yōu)選用供應(yīng)商并及時簽定供需合同。

        5、對于需要進(jìn)行招標(biāo)的批量材料,技術(shù)室在提報材料計劃的同時,應(yīng)擬出相應(yīng)的招標(biāo)書,招標(biāo)書經(jīng)項目經(jīng)理審核后,由項目技術(shù)室和材料室以公司《合格分供方名冊》為依據(jù),選擇3~5個供應(yīng)廠家進(jìn)行招標(biāo),并成立以項目經(jīng)理為組長的評標(biāo)小組,材料室、技術(shù)室、預(yù)算室和工程室共同參加進(jìn)行評標(biāo)。針對不同的材料和與廠家的合作歷史,應(yīng)分別對供應(yīng)廠家進(jìn)行深入的調(diào)查或考察,以有充分的供應(yīng)保證能力、有價格優(yōu)勢、良好信譽和服務(wù)精神為選擇的主要條件。

        6、對于需要進(jìn)行招標(biāo)的批量材料或總金額超過一定限度的(如1萬元)必須簽定合同。合同內(nèi)容涉及的方面應(yīng)齊全,包括:材料名稱、型號規(guī)格、品牌、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量等級、包裝標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)、到貨時間及批量、相關(guān)資料的提供、保修期及相應(yīng)的質(zhì)保金、合同有效期、違約責(zé)任及解決方式、結(jié)算方式、環(huán)保條款及其他約定事項等。這些都應(yīng)認(rèn)真考慮后再填寫。

        7、合同簽定時項目相關(guān)部門人員要進(jìn)行簽字會審,項目簽字人員有項目經(jīng)理、預(yù)算主任和材料主任。合同在評審過程中各有關(guān)人員應(yīng)注重時效性,即項目部確定中標(biāo)單位后,材料室和技術(shù)室應(yīng)在一個工作日內(nèi)完成合同的擬寫,項目預(yù)算室或水電專業(yè)人員也應(yīng)在一個工作日內(nèi)作出盈虧分析,材料室在各項手續(xù)辦完后,應(yīng)盡快把合同報到公司物資部,并督促物資部人員力爭在5個工作日內(nèi)辦完。若合同在辦理過程中出現(xiàn)問題,針對具體情況由相關(guān)人員負(fù)責(zé)。

        8、簽章后的合同,由材料室交與項目資料室和財務(wù)室各一份。材料合同應(yīng)建立合同臺帳,記錄合同履行情況。

        9、對于超出《合格分供方名冊》的供應(yīng)商,由材料室和技術(shù)室共同完成調(diào)查表和申報表;若因此項工作影響合同的審批,應(yīng)視具體情況由相關(guān)人員負(fù)責(zé)。

        10、嚴(yán)禁后補合同。

      材料管理制度12

        一、材料辦是本公司材料管理的第一責(zé)任人,各隊組材料員對本隊組需用材料的計劃編制、申報、質(zhì)量驗收、領(lǐng)取、建帳、保管、發(fā)放、現(xiàn)場跟蹤及回收復(fù)用等管理具體負(fù)責(zé)。

        二、材料員任用的'基本條件是:屬我礦合同制職工,品行端正,責(zé)任心強,在本單位工作2年以上,熟悉本單位生產(chǎn)作業(yè)工藝。不符合以上條件,不得任用。否則,對單位負(fù)責(zé)人罰款200元,并立即撤換。

        三、各單位材料員的任用必須經(jīng)隊組負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),到調(diào)度室審查備案,否則,不予承認(rèn)。

        四、材料員應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行礦有關(guān)物資材料管理的政策、制度。

        五、材料員必須熟悉本隊組安全生產(chǎn)動態(tài),對材料的需求和投入做到心中有數(shù)。不熟悉本隊組安全生產(chǎn)情況,不能說明材料用途,每次罰款50元。

        六、各隊組材料員對本隊組材料費消耗指標(biāo)的完成情況負(fù)責(zé),各隊組應(yīng)制定內(nèi)部管理辦法,將材料管理及材料費指標(biāo)完成情況與材料員工資掛鉤。隊組材料費單月超支30%以上,或連續(xù)三個月超支10%以上,該隊組材料員自動離崗,且在2年內(nèi)不得重新從事材料員工作。

        七、材料員有偷盜、造假、倒買倒賣材料行為,一經(jīng)查出,除按有關(guān)規(guī)定處理外,必須立即撤換。否則,該隊組主要負(fù)責(zé)人就地免職。

        八、材料員應(yīng)積極參加公司組織的有關(guān)材料管理的各種會議及活動,遲到、早退、違反會議紀(jì)律每次罰款50元,不參加每次罰款100元。

        九、材料員應(yīng)按時完成調(diào)度室及材料主管部門布置的有關(guān)材料管理的工作任務(wù),及時上報各種報表、單據(jù)。否則,每次罰款50元。十、違反其它有關(guān)物資、材料管理制度按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

      材料管理制度13

        第一章總則

        第一條為打造精品,確保全國性材料物資產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,特制定本制度。

        第二條集團招投標(biāo)中心、建筑設(shè)計院或園林集團、材料設(shè)備公司負(fù)責(zé)全國性材料物資樣板的確認(rèn)工作。

        第三條建筑設(shè)計院或園林集團、材料設(shè)備公司負(fù)責(zé)《全國性材料物資使用手冊及材料標(biāo)準(zhǔn)表》的編制工作。

        第四條材料設(shè)備公司和管理中心負(fù)責(zé)《全國性材料物資現(xiàn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)》的編制工作。

        第五條材料設(shè)備公司和地區(qū)公司負(fù)責(zé)全國性材料物資的驗收工作。

        第六條集團管理中心和監(jiān)察室負(fù)責(zé)全國性材料物資的質(zhì)量監(jiān)督管理工作。

        第二章樣板管理

        第七條歸檔原始樣板

        1、定義:指招標(biāo)現(xiàn)場由材料設(shè)備公司、招投標(biāo)中心、建筑設(shè)計院或園林集團負(fù)責(zé)人共同簽字封存的和按要求補充的實物樣板。

        2、要求:歸檔原始樣板必須種類齊全、手續(xù)完備,品質(zhì)符合招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、合同要求。

        3、數(shù)量:僅封1套于材料設(shè)備公司。

        4、歸檔原始樣板應(yīng)設(shè)專人管理,并建立臺賬。

        第八條驗收原始樣板

        1、定義:指與歸檔原始樣板一致,由供貨單位、材料設(shè)備公司、建筑設(shè)計院或園林集團共同蓋章確認(rèn),作為現(xiàn)場驗收依據(jù)的樣板。

        2、形式:可分為實物樣板、實物樣板小樣、圖片資料(詳見附件:《全國性材料物資驗收原始樣板形式一覽表》)。

        3、數(shù)量:地區(qū)公司每個項目各1套(由工程部簽收),總工室1套,材料設(shè)備公司駐地配送質(zhì)檢部各1套,建筑設(shè)計院1套,供貨單位1套。由材料設(shè)備公司負(fù)責(zé)發(fā)放。

        4、驗收原始樣板使用部門應(yīng)設(shè)立樣板間,由專人管理,并建立臺帳。

        5、若使用過程中有破損或丟失的及時以書面形式交材料設(shè)備公司,材料設(shè)備公司組織樣板(手續(xù)齊全)補發(fā)工作。

        第三章驗收管理

        第九條驗收人員

        1、材料設(shè)備公司全國統(tǒng)一配送的材料物資:由地區(qū)公司工程部項目經(jīng)理、材料設(shè)備公司配送質(zhì)檢部質(zhì)檢人員共同驗收。

        2、集團簽訂框架協(xié)議、地區(qū)公司直接采購的材料物資:由工程部組織施工單位、供貨單位共同驗收。

        第十條驗收標(biāo)準(zhǔn)

        1、驗收原始樣板;

        2、《全國性材料物資使用手冊及材料標(biāo)準(zhǔn)表》、《全國性材料物資現(xiàn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)》;

        3、合同、圖紙等資料;

        4、國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

        第十一條材料物資驗收

        1、資料驗收:檢查供貨單位有效質(zhì)量檢驗報告和產(chǎn)品合格證書等相關(guān)質(zhì)量證明文件;

        2、外觀驗收:外包裝、產(chǎn)品標(biāo)識、產(chǎn)品等級等;

        3、對板驗收;

        4、尺寸驗收;

        5、抽樣檢查:按驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)量比例抽檢。抽檢現(xiàn)場,由材料設(shè)備公司配送質(zhì)檢部質(zhì)檢人員填寫材料物資現(xiàn)場驗收記錄,工程部項目經(jīng)理現(xiàn)場簽字確認(rèn),材料設(shè)備公司建立現(xiàn)場驗收記錄臺帳。

        6、對于特殊構(gòu)造的材料物資按驗收標(biāo)準(zhǔn)要求做破壞性檢查;

        7、送檢:對國家或行業(yè)規(guī)范要求需現(xiàn)場見證送檢的材料物資,應(yīng)由施工單位和工程部共同到現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣送檢。

        8、驗收合格后,辦理材料物資使用許可證。

        第十二條驗收不合格的材料物資不得接收。

        第十三條在材料物資驗收過程中,如對質(zhì)量存在爭議的,由地區(qū)公司工程部組織材料設(shè)備公司、供貨單位、施工單位代表共同抽樣;由地區(qū)公司工程部、材料設(shè)備公司共同送檢;檢測費用由地區(qū)公司先行墊付,檢測合格的`費用由提出檢測方承擔(dān),檢測不合格的費用由供貨單位承擔(dān),并予以退貨處理。

        第十四條材料物資在使用過程中被發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的,材料設(shè)備公司在接到情況反饋后的3天內(nèi)提出處理、解決方案,并反饋地區(qū)公司,同時抄送集團管理中心和監(jiān)察室。

        第十五條工廠檢查:材料設(shè)備公司根據(jù)需要定期安排人員到供貨單位進(jìn)行質(zhì)量檢查。

        第四章考核管理

        第十六條集團管理中心、監(jiān)察室對現(xiàn)場驗收后的材料物資進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)未按制度要求驗收或存在質(zhì)量問題的材料物資,根據(jù)情節(jié)輕重對相關(guān)責(zé)任人給予問責(zé)處理。

        第十七條本制度自發(fā)文之日起執(zhí)行,與本制度不一致之處以本制度為準(zhǔn)。

        第十八條本制度由管理中心負(fù)責(zé)解釋。

      材料管理制度14

        1、原料入庫管理

        2、原料存儲規(guī)定

        3、原料出庫流程

        4、庫房安全與衛(wèi)生

        5、庫房人員職責(zé)

        6、庫存盤點與損耗控制

        7、庫房設(shè)備維護

        8、應(yīng)急處理機制

        內(nèi)容概述:

        1、原料接收與驗收標(biāo)準(zhǔn),確保原料質(zhì)量

        2、存儲環(huán)境的溫度、濕度控制,防止原料變質(zhì)

        3、原料分類、編碼與標(biāo)記,便于查找與跟蹤

        4、出庫審批與記錄,保證原料流向清晰

        5、定期清潔與消毒,保持庫房衛(wèi)生

        6、崗位培訓(xùn)與職責(zé)明確,提升庫房管理效率

        7、設(shè)備定期檢查與保養(yǎng),確保正常運作

        8、突發(fā)事件如火災(zāi)、泄漏等的應(yīng)急措施與預(yù)案

      材料管理制度15

        焊接材料管理制度是對企業(yè)內(nèi)部焊接作業(yè)中涉及的所有材料進(jìn)行規(guī)范管理的'體系,旨在確保焊接質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低浪費,并保障員工安全。

        內(nèi)容概述:

        1. 材料采購:明確焊接材料的類型、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定采購流程和驗收標(biāo)準(zhǔn)。

        2. 存儲管理:規(guī)定存儲條件,如溫度、濕度控制,防止材料變質(zhì)或損壞。

        3. 發(fā)放使用:制定領(lǐng)用程序,確保材料合理分配,防止濫用或浪費。

        4. 廢料處理:設(shè)定廢料回收和處理規(guī)則,減少環(huán)境污染。

        5. 質(zhì)量檢驗:設(shè)立定期檢查和隨機抽查機制,確保材料質(zhì)量。

        6. 培訓(xùn)與指導(dǎo):對員工進(jìn)行焊接材料知識培訓(xùn),提升其正確使用和維護能力。

        7. 記錄與報告:建立材料使用記錄,定期生成報告,以便分析和改進(jìn)。

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