安全操作管理制度
隨著社會一步步向前發(fā)展,越來越多人會去使用制度,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編幫大家整理的安全操作管理制度,歡迎大家分享。
安全操作管理制度1
為了確保電梯安全運行,發(fā)揮其高效、節(jié)時、方便的特點,特制訂本制度。
1、開始工作前,電梯操作員應(yīng)控制電梯上下試運行數(shù)次,觀察運行有無異常,發(fā)現(xiàn)問題及時請維修人員進行維修。
2、開啟廳門進入轎廂前,需注意電梯的.轎廂是否停在該層。
3、認真做好電梯轎廂、轎廂門及其他乘用人員可見部分的衛(wèi)生工作。
4、轎廂的載重應(yīng)不超過額定重量。
5、轎廂的載物體積不能過大。
6、運送重量較大物品時,應(yīng)將物件放置在轎廂的中間部位。
7、乘用人員不得在廳與轎廂中間(騎跨處)停留或談話。轎廂內(nèi)禁止高聲喧嘩、打鬧、吸煙、吐痰。
8、裝運易燃易爆等危險品時,需預(yù)先通知電梯操作員,以便采取穩(wěn)妥的安全措施。
9、在正常的工作時間內(nèi),出現(xiàn)以下情況之一者,電梯停開:
、俪夭婚_。
、诎踩b置失效不開。
、畚矬w過大,門關(guān)不上不開。
、芪矬w堆放不穩(wěn)不開。
、菸矬w超出轎廂內(nèi)部空間不開。
、迯d門、轎廂門關(guān)閉不好不開。
、哂腥税杨^、手、腳伸出轎廂不開。
、噢I廂運行速度不正常不開。
⑨電梯有異常聲響不開。
⑩檢修人員在轎頂或轎底坑內(nèi)不開。
安全操作管理制度2
為了加強公司現(xiàn)場安全管理,規(guī)范員工作業(yè)行為,預(yù)防事故發(fā)生,制定本制度。
一、安全操作規(guī)程的編寫:
1、各基層單位(礦井)安全第一責(zé)任者負責(zé)組織編寫本單位所有崗位安全操作規(guī)程。
2、各級分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)組織本專業(yè)技術(shù)人員編寫所管范圍內(nèi)崗位工種的安全操作規(guī)程。各業(yè)務(wù)科室負責(zé)制定本戰(zhàn)線各工種操作規(guī)程,并監(jiān)督執(zhí)行。定期進行修訂及時補充和完善規(guī)程內(nèi)容
3、安全檢查處、安檢科對操作規(guī)程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
4、區(qū)域公司生產(chǎn)技術(shù)處、機電處、通風(fēng)處、安全檢查處對各崗位安全操作規(guī)程內(nèi)容進行審核。
5、各工種操作規(guī)程編寫,應(yīng)由技術(shù)人員、現(xiàn)場管理人員、本崗位從事工作5年以上的老工人組成。
二、內(nèi)容要求:
1、操作規(guī)程的編寫要涵蓋所有工種及各工種操作的全部過程;
2、操作規(guī)程要明確對各人員的基本要求操作程序操作標準,明確違反操作所帶來的后果。
3、操作規(guī)程內(nèi)容要符合實際,層次清晰,語言簡練,通俗易懂。
三、操作規(guī)程的.學(xué)習(xí)
1、員工上崗前必須進行本崗位操作規(guī)程的學(xué)習(xí),熟知本崗位作業(yè)操作程序、標準及要領(lǐng),并經(jīng)考核合格后上崗,在老工人帶領(lǐng)、指導(dǎo)下進行作業(yè)。
2、使用新工藝、新設(shè)備使用前必須對操作人員進行操作規(guī)程的培訓(xùn),離崗3個月的人員重新上崗前必須經(jīng)考試合格后方可上崗。
3、各單位的技術(shù)人員要負責(zé)組織對職工進行操作培訓(xùn)、考核工作,不斷提高職工的操作技能,、更好的為生產(chǎn)服務(wù)。
4、各單位要每年組織不少于一次的崗位工種的技術(shù)比武活動,調(diào)動員工比本領(lǐng),提素質(zhì)的積極性。
三、操作規(guī)程的修訂
1、操作規(guī)程要根據(jù)設(shè)備的改進與更新及時評審操作規(guī)程的符合性,、并及時修訂。
2、崗位增加時,要及時完善該崗位操作規(guī)程。
四、違反操作規(guī)程的處理
1、違反操作規(guī)程作業(yè)的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),視情節(jié)輕重,嚴肅處理。
2、造成事故的,嚴格按照"、四不放過"的原則進行責(zé)任追究;觸犯法律的移交司法機關(guān)進行處理;
3、情節(jié)輕微,未造成重大損失的,停工學(xué)習(xí),重新合格后方可上崗。
安全操作管理制度3
煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程是煤礦生產(chǎn)建設(shè)必須遵循的“三大規(guī)程”之一,是職工從事崗位作業(yè)進行生產(chǎn)活動的準則和行為規(guī)范,是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。為規(guī)范安全操作規(guī)程的編制、審核、貫徹、監(jiān)督,特制定本制度。
第1條從事礦井生產(chǎn)、生活的所有崗位工種必須制定安全操作規(guī)程,由各分管領(lǐng)導(dǎo)組織本系統(tǒng)的單位部門負責(zé)人對本單位部門所有崗位工種編制安全操作規(guī)程并審核貫徹執(zhí)行。(對山東煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行部分不再制定)
第2條安全操作規(guī)程必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,必須符合現(xiàn)場條件,體現(xiàn)專業(yè)工種特點,具有指導(dǎo)性,便于規(guī)范化操作。
第3條安全操作規(guī)程的編制應(yīng)涵蓋如下內(nèi)容:
1、各工種、崗位對操作人員的基本要求;
2、各工種、崗位對操作人員操作程序和標準;
3、崗位環(huán)節(jié)全過程控制,要涵蓋從進入操作現(xiàn)場、操作準備到操作結(jié)束和離開操作現(xiàn)場全過程的各個操作環(huán)節(jié);
4、違反操作程序和標準可能導(dǎo)致的危險和危害。
第4條安全操作規(guī)程必須經(jīng)單位技術(shù)負責(zé)人組織審核,安全生產(chǎn)第一責(zé)任者批準發(fā)布實施。
第5條職工上崗前必須經(jīng)過崗位工種安全操作規(guī)程培訓(xùn),掌握工種安全操作規(guī)程,經(jīng)考試合格方可上崗。特殊工種必須按規(guī)定經(jīng)具有資質(zhì)的安全培訓(xùn)機構(gòu)進行培訓(xùn),經(jīng)考試合格持證上崗。
第6條基層區(qū)隊(車間)必須經(jīng)常對職工進行安全操作規(guī)程培訓(xùn),培訓(xùn)形式可多樣化,每半年組織一次考試。
第7條安全監(jiān)察部門、專業(yè)職能部門負責(zé)對安全操作規(guī)程的貫徹實施情況進行監(jiān)督檢查。對違反操作規(guī)程的'人員按有關(guān)規(guī)定予以處罰。
第8條煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程,是提高職工素質(zhì)、保證安全生產(chǎn)的一項長期基礎(chǔ)工作,各單位部門要根據(jù)各自職責(zé)和分工,認真組織開展好此項工作。否則,因操作規(guī)程編制、審核、貫徹執(zhí)行不力的給予100~500 元的處罰,因無安全操作規(guī)程造成事故的,要追究相關(guān)責(zé)任。
安全操作管理制度4
安全操作規(guī)程是職工從事崗位作業(yè),進行生產(chǎn)活動的技術(shù)規(guī)范,是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。為規(guī)范安全操作規(guī)程的編制、審核、貫徹與執(zhí)行、落實、監(jiān)督中的實施,特制定本制度。
第一條
從事生產(chǎn)、生活的崗位工種必須制定安全操作規(guī)程。由各分管領(lǐng)導(dǎo)組織本系統(tǒng)的單
位部門負責(zé)人對本單位部門所有崗位工種需編制安全操作規(guī)程,并審核通過,認真貫徹執(zhí)行。
第二條
安全操作規(guī)程必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,必須符合本企業(yè)現(xiàn)場的條件,
體現(xiàn)專業(yè)工種特點,具有指導(dǎo)性、安全性,使于標準規(guī)范化操作。
第三條
安全操作規(guī)程應(yīng)涵屬如下內(nèi)容:
1、各工種崗位對操作人員的基本要求;
2、各工種崗位對操作人員操作程序和標準;
3、崗位環(huán)節(jié)全過程控制,要涵蓋從進入操作現(xiàn)場操作準備到操作結(jié)束和離開操作現(xiàn)場全過程的各個操作環(huán)節(jié);
4、違反操作程序和標準可能導(dǎo)致的`危險和危害。
第四條
安全操作規(guī)程必須經(jīng)單位技術(shù)負責(zé)人組織審核,安全生產(chǎn)第一責(zé)任者批準發(fā)布實
施。
第五條
職工上崗前必須經(jīng)過崗位工種安全操作規(guī)程培訓(xùn),掌握工種安全操作規(guī)程,經(jīng)考試
合格后持證方可上崗,特殊工種必須按規(guī)定經(jīng)具有資質(zhì)的安全培訓(xùn)機構(gòu)進行培訓(xùn),經(jīng)考試合格持證上崗。
第六條
工區(qū)(車間)必須經(jīng)常對職工進行安全操作規(guī)程培訓(xùn),培訓(xùn)形式多樣化、每半年組織一次考試。
第七條
職能部門負責(zé)對安全操作規(guī)程的貫徹實施情況進行監(jiān)督檢查。違反安全操作規(guī)程
的,都均斷定為“三違”,對違反安全操作規(guī)程的人員要按有關(guān)規(guī)定予以處罰。
第八條
安全技術(shù)操作規(guī)程,是提高職工素質(zhì),保證安全生產(chǎn)的一項長期基礎(chǔ)工作,各單位部門要根據(jù)各自職責(zé)和分工、認真組織開展好此項工作。否則,因操作規(guī)程編制審核貫徹執(zhí)行不力的,給予責(zé)任人100—500元的處罰,因無操作規(guī)程施工造成事故的,要追究相關(guān)人員責(zé)任。
第九條
根據(jù)公司實際情況,可分為十個區(qū)域為安全操作規(guī)程必須健全建立的崗位:
安全操作管理制度5
1、目的:建立機械設(shè)備安全管理程序
2、范圍:適用于公司機械設(shè)備操作管理
3、責(zé)任者:安全部、工程部、機械設(shè)備使用單位
4、程序:
4.1.生產(chǎn)操作的設(shè)備,均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程,防火制度和維修保養(yǎng)制度,并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。
4.2.各種機械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和修理,都必須符合安全要求。
4.3.凡新建、改建、擴建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護的觀點來確定技術(shù)方案,在可能范圍內(nèi)力求達到機械化和自動化。
4.4.在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過程,其所有的設(shè)備建造應(yīng)盡量使之密閉化。
4.5.各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
4.6.高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺,走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。
4.7.電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅固的金屬柵欄或罩子。
4.8.設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設(shè)置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。
4.9.發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應(yīng)立即停止操作逐級報告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
4.10.機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標志。
4.11.機械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下工作:
4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。
4.11.2取下或停用安全裝置及設(shè)施。
4.11.3進行安裝、拆卸、修理等工作。
4.11.4向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。
4.12.使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。
4.13.使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標志。
4.14.被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的'管道應(yīng)上好盲板,并掛上明顯的標志。
4.15.為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:
4.15.1可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。
4.15.2在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動火。
4.15.3不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負壓。
4.15.4含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進行置換,分析合格。
4.16.開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認無問題后按規(guī)定進行開停車。
4.17.檢修后的設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.18.基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進行試車。
安全操作管理制度6
為了進一步完善并明確生產(chǎn)線車下作業(yè)人員安全作業(yè)標準,使車下作業(yè)人員的人身安全能夠得到有效的保證,特制定車下作業(yè)人員安全操作管理流程,內(nèi)容如下:
1、對未裝儀表臺和組合開關(guān)的車輛到車下操作前,把“嚴禁打車”牌分別懸掛在駕駛區(qū)方向機桿和副啟動盒醒目位置,然后再進入車下工作。操縱、電工人員嚴禁進行發(fā)動車輛操作。
2、針對于水暖車組合開關(guān)安裝人員在安裝完畢后把組合開關(guān)啟動鑰匙直接轉(zhuǎn)到水暖車下操作人員手中,每條生產(chǎn)線水暖組安排專人負責(zé),在水暖車下操作工序未完工之前,其他操縱、電工調(diào)試人員如果需要啟動鑰匙到水暖負責(zé)人處借取,借取人員必須對鑰匙負責(zé),不得轉(zhuǎn)借他人,用完之后及時歸還水暖負責(zé)人。要求到車下操作人員在未拿到鑰匙時嚴禁進入車下工作。
3、水暖組在車下工序完工后拿鑰匙的負責(zé)人及時把鑰匙轉(zhuǎn)給電工調(diào)試,絕不能因個人工作失誤耽擱生產(chǎn)。
4、在車下有員工作業(yè)時,或者儀表臺駕駛區(qū)、副啟動盒處掛有“禁止打車”標牌時,電工調(diào)試只允許進行靜態(tài)電工調(diào)試,嚴禁進行發(fā)動車輛的'動態(tài)調(diào)試。
5、對于完工或下線車輛如果因特殊情況需要進入車下整改操作,必須在前后醒目位置放置“嚴禁打車”標牌,并且隨身攜帶啟動鑰匙,如有特殊原因找不到啟動鑰匙,必須安排專人對駕駛區(qū)進行監(jiān)護,保證車輛不會被其他人員啟動。
6、車下作業(yè)人員進入車下作業(yè)之前必須嚴格遵守“三務(wù)必/兩落實/一注意”原則,即:務(wù)必在駕駛區(qū)掛有 “嚴禁打車”警示牌;務(wù)必在副啟動盒處掛有 “嚴禁打車”警示牌;務(wù)必隨身攜帶啟動鑰匙,落實檢查止輪器是否放置到位;落實走線時板鏈運行是否徹底結(jié)束,注意進入車下作業(yè)時身體所躺位置遠離車輪。
7、倒車司機及車輛啟動作業(yè)人員在特殊情況下需要動車作業(yè)時必須通知車底作業(yè)人員將“嚴禁打車”警示牌撤離后方可作業(yè),在溝通未遂的情況下嚴禁賭氣擅自作業(yè) (此時車底作業(yè)人員應(yīng)以車間整體生產(chǎn)進度為重予以必要配合)。
8、倒車司機在作業(yè)前務(wù)必確保在車輛即將啟動→初始運行時間段車底作業(yè)人員連人帶牌(“嚴禁打車”警示牌)全部撤離車輛運行危險區(qū)后方可作業(yè);在使用拖車棒及拖拉機進行拖運無效工藝車作業(yè)時嚴禁采用掛擋點踩剎車的方式來提醒車底車內(nèi)人員撤離;在用拖拉機拖運無效工藝車時責(zé)任工段必須做好“三同時”即一條線同時指定三人一同配合作業(yè):一人駕駛拖拉機/一人操縱無效車/一人監(jiān)護當(dāng)事車車底及四周安全狀態(tài)。
9、在倒車作業(yè)進行之前由倒車司機負責(zé)告知車底車內(nèi)及車四周作業(yè)人員要求全部撤離,作業(yè)人員應(yīng)立即予以配合不能推拖扯皮,車底作業(yè)人員聽到走線鈴聲響起后應(yīng)立即撤離車底、在出現(xiàn)走線鈴聲短暫停息情況下車底作業(yè)人員在與板鏈操作人員溝通確認不再走線的情況下方可進入車底繼續(xù)作業(yè),不得擅自行鉆入車下、
10、以上管理規(guī)定自下發(fā)之日期開始執(zhí)行 ,要求所有員工必須按規(guī)定嚴格執(zhí)行,相關(guān)工段班組長對相關(guān)安全管理規(guī)定進行嚴格監(jiān)控,對在檢查中發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作的員工,將按照相關(guān)處罰規(guī)定進行嚴肅處理,同時視情節(jié)嚴重度對相關(guān)組、班、段長進行的罰款處理。
本規(guī)定最終解釋權(quán)歸車間所有,同時車間保留根據(jù)生產(chǎn)實際情況對本規(guī)定進行健全完善的權(quán)利。
安全操作管理制度7
1、購置:工廠購置特種設(shè)備時,必須進行可行性分析,購置國家定點廠家產(chǎn)品。
2、安裝:特種設(shè)備危險性大、承壓高,必須遵守市勞動局規(guī)定,請專業(yè)單位安裝,及時辦理“許可證”,自已允許安裝的.設(shè)備必須嚴格規(guī)范,仔細驗收,認真試運轉(zhuǎn)方可交付使用。
3、特種設(shè)備嚴格按使用說明管理。
4、特種設(shè)備要定人、定期檢查。
5、特種設(shè)備有安全附件要保證靈活好用。
6、特種設(shè)備操作工,必須經(jīng)過嚴格培訓(xùn),經(jīng)國家規(guī)定機關(guān)考試,領(lǐng)取操作證,方可上機操作,操作人員來禁喝酒當(dāng)班,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
7、必須做好設(shè)備的維護保養(yǎng),對有關(guān)設(shè)備要做好預(yù)防試驗儀表要定期樣對鉛封。安技部門每月組織專家巡查,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即查封或出具整改通知書,使用單位接到通知應(yīng)停用整改,經(jīng)安技設(shè)備部門驗收后啟封使用。
8、熟練掌握本崗位易發(fā)生事故的應(yīng)急措施。
安全操作管理制度8
1、目的:
規(guī)范員工作業(yè)行為,提高生產(chǎn)效益。
2、使用范圍:
行車操作人員及操作過程。
3、安全作業(yè)規(guī)范
3.1每臺行車,必須由經(jīng)過培訓(xùn),考核合格并持有上崗操作證的行車工人操作,操作前,必須穿戴好勞動保護用品。
3.2行車工人必須了解行車各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能,熟悉行車操作規(guī)范和行車方面的基本知識,并清楚設(shè)備安全使用,維護規(guī)則。
3.3工作前穿戴好勞動保護用品,戴上口哨,認真檢查鋼絲繩滑輪卷揚機、吊鉤、夾鉤、撬棍等機具是否完好,如有問題及時排除和修整。
3.4工作前要明確分工,設(shè)專人指揮,以免發(fā)生事故。
3.5使用單位應(yīng)建立行車工人交接班制度,交接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩、鏈條和安全裝制進行檢查,性能不正常時,應(yīng)立即排除。
3.6不準未經(jīng)培訓(xùn)的無證工人操作,粗心大意操作,超負荷操作;斜吊斜拉操作,破壞性野蠻作等一系列的違章操作。
3.7操作前,必須注意周邊環(huán)境,保證安全。當(dāng)行車上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源進行操作。工作結(jié)束時,應(yīng)將電源的總閘拉開切斷主電源,并將手柄扳回零位。
3.7.1有下列情形之一時,不準進行操作:
。1)超載或物體重量不清的;
。2)行車結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷的;
。3)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動的;
(4)被吊物體上有人或浮置物的;
。5)工作場地灰暗,無法看清地被吊物情況等的。
3.7.2操作人員,應(yīng)遵守下述要求:
。1)不得利用極限位器停車;
。2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;
(3)吊運時,不得從人的上空通過,工作時,吊鉤下嚴禁站人,且人不能隨構(gòu)件上升下降;空中運行時,吊具位置不得低于一個人的高度(約離地2.5米)
。4)行車工作時不得進行檢查和維修;
(5)無下降極限位置限制器的行車,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持規(guī)定的安全圈數(shù);
。6)不準同時按下兩個使電動葫蘆及主車按相反方向運動的手電門按鈕;
。7)吊具不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形;
。8)嚴禁斜拉提升重物,帶重物運行時,重物最低點離重物運行線路上的最高障礙物至少0.5m;
3.8.良故障,應(yīng)立即切斷電源。
3.9.落必須選好安全地點,待放穩(wěn)后,再放入鋼絲繩和吊鉤,防止碰壞構(gòu)件或其他設(shè)備,非操作人員不許接近。
3.10.嚴格禁止用吊鉤運送或起升人員。
3.11.禁止用任何方法從行車上拋下物品。
3.12.工具、備品、緊固件、雜物等必須存放在專門的箱子內(nèi),禁止隨便散放在行車上,以避免物件落下時發(fā)生人身或損壞設(shè)備事故。
3.13.吊運時必須弄清所吊物品的重量,選用適當(dāng)?shù)腵鋼絲繩,不準使用不同直徑鋼絲繩,不準斜拉歪吊和超負荷吊運,如特別情況,應(yīng)請示領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)有關(guān)人員同意后采取有效措施方可吊運。
3.14.吊運構(gòu)件及設(shè)備要襯墊好,防止彎曲、變形和磨損設(shè)備表面,工作時,人不準隨設(shè)備構(gòu)件上升下降,不能站在起吊構(gòu)件下面。
3.15.吊運重大構(gòu)件或大型設(shè)備和雙機抬吊時,必須找好中心點以保持平衡,鋼絲繩分開角度不得大于60°,長型構(gòu)件最少要在構(gòu)件上繞兩圈緊鎖好,起吊離地200-300毫米暫停,待檢查安全可靠后,栓好牽引繩再繼續(xù)起吊。
3.16.使用的繩扣,每一個捻距如有折斷5-6絲,應(yīng)禁止使用,不得指揮司機吊運埋在地下和被壓住的構(gòu)件和易爆品。
3.17.吊件降落必須預(yù)先選好安全地點,待放穩(wěn)后,再放下鋼絲繩和吊鉤,防止碰壞構(gòu)件或其它設(shè)備,非操作人員不許接近。
行車工指揮信號按一般習(xí)慣規(guī)定(三種):
。1)手勢(2)口哨(3)旗號
3.18.起升機構(gòu)不得利用電動機的突然返轉(zhuǎn)來作為機構(gòu)的制動,只有在發(fā)生意外事件中,才允許使用這種制動方法,平移機構(gòu)允許打反檔,第一檔用來進行電氣反接制動,第一檔轉(zhuǎn)子所串電阻應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。
3.19.起重機在每次運轉(zhuǎn)前,必須先發(fā)出警告信號。
3.20.在提升接近額定載荷的重物時,應(yīng)先考驗制動器能否剎住以保安全。
3.21.操作凸輪控制器時,不宜腕時由零檔一下推向最高檔,而應(yīng)逐檔推動,但也不允許在每一過渡檔停留時間過長(特別是起升機構(gòu)下降檔)
3.22.操作起升機構(gòu)凸輪控制器時,起升額定地荷時,應(yīng)在第二檔方能起升,第一檔時僅能使額定載荷作起升準備。
3.23.當(dāng)沒有載荷限制器時,應(yīng)注意報警點訊號,無此裝置時不得提升超過行車額定載荷的重物。
安全操作管理制度9
第一章總則
第一條為了進一步規(guī)范安全操作規(guī)程及標準的管理,維護良好的安全生產(chǎn)秩序,特制定本制度。
第二章安全操作規(guī)程的編制
第二條編制依據(jù)
。ㄒ唬┈F(xiàn)行的國家、行業(yè)安全技術(shù)標準和規(guī)范,安全規(guī)程等;
(二)公司有關(guān)安全管理制度、標準和規(guī)范;
。ㄈ┰O(shè)備的使用說明書、工作原理資料以及設(shè)計、制造資料;
。ㄋ模┰(jīng)出現(xiàn)過的危險、事故案例及本項操作有關(guān)的其它不全安全因系;
(六)其它有關(guān)要求。
第三條編制內(nèi)容
(一)明確適用范圍;
(二)行業(yè)和工種要求的一般規(guī)定;
。ㄈ┰摴しN的安全規(guī)定;
。ㄋ模┎僮髑暗臏蕚浼鞍踩_認,包括:操作前做哪些檢查、機器設(shè)備和環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài)、應(yīng)該做哪些調(diào)整、準備哪些工具等;
。ㄎ澹﹦趧臃雷o用品的穿戴要求包括:應(yīng)該和禁止穿戴的'防護用品種類,以及如何穿戴等到;
。┎僮鞯南群箜樞、方式;
(七)正常的操作程序;
(八)操作過程中機器設(shè)備的狀態(tài);
(九)操作過程需要進行哪些測試和調(diào)整,如何調(diào)整;
。ㄊ┎僮魅藛T所處的位置和操作時的規(guī)范姿勢
(十一)操作過程中有哪些必須禁止的行為;
。ㄊ┨厥獠僮鲀(nèi)容;
。ㄊ┊惓G闆r處理要求;
。ㄊ模┦瘴补ぷ;
。ㄊ澹┢渌蟆
第三章培訓(xùn)及學(xué)習(xí)
第四條對照工種作業(yè)標準,建立健全各工種、各崗位人員操
作規(guī)程和各工序操作標準。
第五條建立專門的安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)制度,聘請有經(jīng)驗的老
工人和專業(yè)技術(shù)人員進行講解,對職工進行安全操作規(guī)程培訓(xùn),同時要在公司舉辦的各類安全教育培訓(xùn)中,將安全操作規(guī)程列為重點學(xué)習(xí)內(nèi)容,保證安全操作規(guī)程的全面落實,每次學(xué)習(xí)結(jié)束后,要組織對職工進行考試,考試合格者方可上崗。
第六條推行職工持卡上崗管理制度。制作各崗位、各工種崗
位危險源辨識卡,辨識卡上注明各崗位、各工種的操作標準和可能發(fā)生的危害因素,職工1人1卡,持卡上崗。
第四章檢查及考核
第七條制定安全操作規(guī)程考核驗收辦法,實行動態(tài)監(jiān)督檢
查、班清班結(jié),并做到持卡上崗,使每一位從業(yè)人員均能明確自己所從事崗位應(yīng)當(dāng)如何做,做什么,怎么做,不應(yīng)做什么。
第八條加大對安全操作管理的監(jiān)督考核力度,對不熟悉操作
標準的上崗人員,要立即進行停工培訓(xùn)。
第九條特殊工種及各崗位從業(yè)人員必須做到持證、持卡上
崗,并且熟知本崗位操作標準。對現(xiàn)場抽查應(yīng)知應(yīng)會差者或違反操作標準作業(yè)者,責(zé)令其下崗培訓(xùn),并按規(guī)定予以處罰,培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。
第十條強化對各崗位、各工種人員操作行為的監(jiān)督考核,形
成閉環(huán)式的管理機制,落實各級各類人員監(jiān)督考核責(zé)任制,加大監(jiān)督考核力度,確保職工規(guī)范操作。
第十一條安全操作規(guī)程執(zhí)行情況的檢查內(nèi)容:
。ㄒ唬z查違章行為。安全管理人員在檢查中根據(jù)安全操作規(guī)程和常見違反安全操作規(guī)程行為范例,對重點設(shè)備、重點崗位、重點人員安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和糾正違章行為。同時,對違章行為進行處罰。
。ǘz查勞動防護用品和防護設(shè)備使用情況。檢查是否使用本工種規(guī)定的防護用品,穿戴是否正確,安全防護設(shè)施是否被拆除,或者否被錯誤使用。
。ㄈz查特種作業(yè)人員持證上崗情況。對特種作業(yè)人員檢查的重點是特種作業(yè)人員的身體條件是否符合要求、特種作業(yè)人員教育培訓(xùn)及復(fù)審教育是否按規(guī)定進行、是否有非特種作業(yè)人員進行特種作業(yè)、特種作業(yè)人員作業(yè)時是否有違章行為等。檢查特種作業(yè)人員的持證上崗率。
。ㄋ模z查員工對安全操作規(guī)程的掌握情況。
第十二條檢查采用現(xiàn)場檢查和筆答考核兩種辦法,F(xiàn)場檢查的方法是讓員工從頭開始操作,直到這項工作結(jié)束為止,檢查人員利用事先制定好的檢查表,逐項進行打分,對不符合要求的操作,檢查結(jié)束后在現(xiàn)場給予糾正。
第五章附則
第十三條本制度解釋權(quán)屬煤業(yè)有限公司。
安全操作管理制度10
1、目的與適用范圍
為了加強對安全生產(chǎn)制度的管理,及時評審和修訂安全生產(chǎn)制度,確保安全生產(chǎn)制度的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章、制度、標準評審和修訂。
2、引用法規(guī)、標準
《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》
3、安全生產(chǎn)管理制度的制訂
3.1安全科組織有關(guān)的專業(yè)部門制訂公司級的安全生產(chǎn)制度,并送達相關(guān)部門、單位進行會簽,征求修改意見。
3.2安全科根據(jù)會簽提出的修改意見,對初稿進行修改,形成審批稿。
3.3審批稿經(jīng)分管經(jīng)理審核后由總經(jīng)理審批,發(fā)布實施。
4、評審與修訂
4.1安全生產(chǎn)制度的評審
4.1.1評審的`頻次:正常情況下,每年組織評審一次;當(dāng)出現(xiàn)以下情況時,可隨時組織評審。
a)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機構(gòu)發(fā)生重大變化;
d)管理機構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時;
4.1.2評審組織:安全生產(chǎn)制度評審,本著制訂部門組織相評審的原則。
4.1.3評審內(nèi)容
a)與法律、法規(guī)符合性;
b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性;
c)與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性;
d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;
4.1、4評審輸出
4.1、4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。
4.1、4.2評審結(jié)果要形成書面材料,反饋給參加評審的人員和審批人。
4.2安全生產(chǎn)制度修訂
4.2.1修訂頻次:正常情況下,每兩年組織修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況,可隨時組織修訂。
a)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn),現(xiàn)行管理制度不能覆蓋其安全管理;
d)組織機構(gòu)發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé);
e)各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動;
4.2.2修訂組織:安全生產(chǎn)制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時,由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時,需了解該制度的制訂的原始背景。
4.2.3修訂依據(jù):
4.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。
4.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。
4.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。
4.2、4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,要履行會簽手續(xù),最后由總經(jīng)理審批后,修訂版發(fā)布實施。
4.2、4安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行
因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)制度,按原審批程序申請批準終止執(zhí)行。
安全操作管理制度11
1目的
為了加強對安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理,及時評審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。
3引用法規(guī)、標準
《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。
4安全生產(chǎn)管理制度的制訂
4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并送達相關(guān)專業(yè)和人員進行會簽,征求修改意見。
4.2相關(guān)部門根據(jù)會簽提出的修改意見,對初稿進行修改和審核,形成審批稿。
4.3審批稿經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后,發(fā)布實施。
5評審與修訂
5.1安全生產(chǎn)制度的'評審
5.1.1評審的頻次:正常情況下,每年組織評審一次;當(dāng)出現(xiàn)以下情況時,可隨時組織評審。
a)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機構(gòu)發(fā)生重大變化;
d)管理機構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時;
5.1.2評審組織:安全生產(chǎn)管理制度評審,本著制訂部門組織進行評審的原則。
5.1.3評審內(nèi)容
a)與法律、法規(guī)符合性;
b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性;
c)與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性;
d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;
5.1.4評審輸出
5.1.4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。
5.2安全生產(chǎn)制度修訂
5.2.1修訂頻次:正常情況下,每年組織評審修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況,可隨時組織修訂。
a)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn),現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理;
d)組織機構(gòu)發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé);
e)各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動;
5.2.2修訂組織:安全生產(chǎn)管理制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時,由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時,需了解該制度制訂的原始背景。
5.2.3修訂依據(jù):
5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。
5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。
5.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。
5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,要履行會簽手續(xù),最后由廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后,修訂版發(fā)布實施。
5.2.4安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行
因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度,按原審批程序申請批準終止。
安全操作管理制度12
(1) 停工條件檢查確認
在裝置停工前,利用檢查分析表對停工條件進行檢查分析,根據(jù)分析結(jié)果,制定停工條件確認表,對其內(nèi)容進行檢查確認,只有當(dāng)所有的內(nèi)容都滿足要求后,方可進行下一步的停工操作,避免由于條件不具備而盲目停工帶來的風(fēng)險。必須強調(diào)的是檢查標準在此應(yīng)為具體的、可以操作的,以后各狀態(tài)確認表中的確認標準有相同要求。
企業(yè)必須編制停車方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置,不應(yīng)用于正常停車,加強與有關(guān)和部門的聯(lián)系。
(2) 裝置停車安全措施
停車方案一經(jīng)確定,應(yīng)嚴格按照停車方案確定的時間、停車步驟、工藝變化幅度,以及確認的停車操作順序圖表,有秩序地進行。
裝置停車時,操作人員要在較短的時間內(nèi)開關(guān)很多閥門和儀表,密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)變化,勞動強度大,精神緊張。為了避免出現(xiàn)差錯,停車時必須按確定的方案進行,同時注意:
① 把握好降溫降量速度。降溫降量的速度不宜過快,尤其在高溫條件下,溫度驟變會造成設(shè)備和管道變形、破裂,引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。
、 系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設(shè)備(容器)等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。
、 開關(guān)閥門的操作要緩慢。開閥門后要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大,直到達到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預(yù)熱、排凝和防火擊。
④ 停爐操作應(yīng)嚴格按照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行,注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫的均勻性。火嘴未全部熄滅或爐膛溫度很高時,不得進行排空和低點排凝,以免可燃氣體飄進爐膛引起爆炸。
、 高溫真空設(shè)備的停車,必須先破真空,待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度降到自燃點以下方可與大氣相通,以防空氣進入引發(fā)燃爆。
、 大型傳動設(shè)備的停車,必須先停主機、后停輔機。
、 裝置停車時,設(shè)備、管道內(nèi)的液體物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈,送出裝置?扇肌⒂卸練怏w應(yīng)排至火炬燒掉。對殘存物料的排放,應(yīng)采取相應(yīng)措施,不得就地排放或排入下水道中。
⑧ 設(shè)備(容器)卸壓時,要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險物品的.排放和散發(fā),防止造成事故。
⑨ 冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況,防止凍壞。
、 裝置停車時,所有的機、泵、設(shè)備、管線中的物料要處理干凈,各種油品、液化石油氣、有毒和腐蝕性介質(zhì)嚴禁就地排放,以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。因為易燃、可燃液體有較大的火災(zāi)、爆炸危險性,一般閃點低、氣化快、蒸氣壓力大,又容易和空氣混合形成爆炸性混合氣體,遇到明火使其燃燒或爆炸,而易燃液體在常溫條件下,即能形成爆炸性混合物,其危險性很大。
可燃、有毒物料應(yīng)排至火炬燒掉,對殘留物料排放時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。停車操作期間,裝置周圍應(yīng)杜絕一切火源。
(3) 吹掃與置換
石油化工設(shè)備、管線的抽凈、吹掃、排空作業(yè)的好壞,是關(guān)系到檢修工作能否順利進行和人身、設(shè)備安全的重要條件之一。當(dāng)吹掃仍不能徹底清除物料時,則需進行蒸汽吹掃或用氮氣等情性氣體置換。
吹掃作業(yè)注意事項:
① 吹掃時要注意選擇吹掃介質(zhì)。煉油裝置的瓦斯線、高溫管線以及閃點低于130℃的油管線和裝置內(nèi)物料爆炸下限低的設(shè)備、管線,不得用壓縮空氣吹掃?諝馊菀着c這類物料混合達到爆炸性混合物,吹掃過程中易產(chǎn)生靜電火花或其他明火,發(fā)生著火爆炸事故。
、 吹掃時閥門開度應(yīng)。ㄒ话銥2扣)。稍停片刻,使吹掃介質(zhì)少量通過,注意觀察暢通情況。采用蒸汽作為吹掃介質(zhì)時,有時需用膠皮軟管,膠皮軟管要綁牢,同時要檢查膠皮軟管承受壓力情況,禁止這類臨時性吹掃作業(yè)使用的膠管用于中壓蒸汽。
③ 設(shè)有流量計的管線,為防止吹掃蒸汽流速過大及管內(nèi)帶有鐵渣、銹、垢,損壞計量儀表內(nèi)部構(gòu)件,一般經(jīng)由副線吹掃。
④ 機泵出口管線上的壓力表閥門要全部關(guān)閉,防止吹掃時發(fā)生水擊把壓力表震壞。壓縮機系統(tǒng)倒空置換原則,以低壓到中壓再到高壓的次序進行,先倒凈一段,如未達到目的而壓力不足時,可由二、三段補壓倒空,然后依次倒空,最后將高壓氣體排入火炬。
、 管殼式換熱器、冷凝器在用蒸汽吹掃時,必須分段處理,并要放空泄壓,防止液體氣化,造成設(shè)備超壓損壞。
⑥ 對于油類系統(tǒng)管線,應(yīng)先吹掃重質(zhì)油管線,然后吹掃輕質(zhì)油管線。吹掃順序為:
渣油→蠟油→柴油→汽油→瓦斯
⑦裝置管線物料吹掃前,崗位之間應(yīng)加強聯(lián)系,防止憋壓、冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。吹掃時,要按系統(tǒng)逐次進行,再把所有管線(包括支路)都吹掃到,不能留有死角。吹掃完應(yīng)先關(guān)閉吹掃管線閥門,后停汽,防止被吹掃介質(zhì)倒流。
、 精餾塔系統(tǒng)倒空吹掃,應(yīng)先從塔頂回流罐、回流泵倒液、關(guān)閥,然后倒塔釜、再沸器、中間再沸器液體,保持塔壓一段時間,待盤板積存的液體全都流靜后,由塔釜再次倒空放壓。塔、容器及冷換設(shè)備吹掃之后,還要通過蒸汽在最低點排空,直到蒸汽中不帶油為止,最后停汽,打開低點放空閥排空,要保證設(shè)備打開后無油、無瓦斯,確保檢修動火安全。
⑨ 對低溫裝置,考慮到復(fù)工開車系統(tǒng)內(nèi)對露點指標控制很嚴格,所以不采用蒸汽吹掃,而要有氮氣分片集中吹掃,最好用干燥后的氮氣進行吹掃置換。
、獯祾呓橘|(zhì)壓力不能過低,以防止被吹掃介質(zhì)倒流至氮氣管網(wǎng),影響全局。吹掃采用本裝置自產(chǎn)蒸汽,應(yīng)首先檢查蒸汽中是否帶油。裝置內(nèi)油、汽、水等有互竄的可能,一且發(fā)現(xiàn)互竄,蒸汽就不能用來滅火或吹掃。
一般說來,較大的設(shè)備和容器在物料退出后,都應(yīng)進行蒸煮水洗,如煉化廠塔、容器、油品儲罐等。乙烯裝置、分離區(qū)脫丙烷塔、脫丁烷塔,由于物料中含有較高的雙烯烴、炔烴,塔釜、再沸器提餾段物料極易聚合,并且有重?zé)N類難揮發(fā)油,最好也采用蒸煮方法。蒸煮前必須采取防燙措施。處理時間視設(shè)備容積的大小、附著易燃、有毒介質(zhì)殘渣或油垢多少、清除難易、通風(fēng)換氣快慢而定,通常為8 h~24h。
。4)抽加盲板
石油化工裝置之間、裝置與儲罐之間、廠際之間,有許多管線相互連通輸送物料、因此生產(chǎn)裝置停車檢修,在裝置退料進行蒸煮水洗置換后,需要加盲板以切斷物料可能竄進檢修裝置。
安全操作管理制度13
車間主任職責(zé)
1、對本車間的安全生產(chǎn)工作負全面責(zé)任。
2、領(lǐng)導(dǎo)本車間認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、指示、決定和各項安全措施,并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、對新工人(涉及復(fù)工、換崗、培訓(xùn)人員、臨時工等)進入車間,應(yīng)負責(zé)對其進行安全教育,方能分派崗位工作,并告知班長進行現(xiàn)場實際操作的安全教育。
4、經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)知識和安全生產(chǎn)意識教育,使職工自覺遵守各種安全制度,掌握發(fā)生事故的規(guī)律。
5、在布置生產(chǎn)工作的同時,必須負責(zé)布置安全工作,切實做到管生產(chǎn)管安全。
6、經(jīng)常組織職工進行安全衛(wèi)生檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時設(shè)法改善。
7、聽取職工勞動安全建議,及時提出安全技術(shù)勞動保護措施項目,經(jīng)廠(公司)領(lǐng)導(dǎo)批準后,負責(zé)實行,不斷改善勞動條件。
8、機械設(shè)備及危險部位的地方,凡應(yīng)當(dāng)裝置防護設(shè)備的均應(yīng)有防護裝置,并須完備良好,對防護或防護不善負重要責(zé)任。
9、發(fā)生事故或重大未遂事故,必須維持現(xiàn)場,立即報告,負責(zé)查明因素,提出防范措施,并付諸實行。
10、督促檢查職工對的穿戴好勞動防護用品。
生產(chǎn)組長職責(zé):
對班組勞動安全負責(zé),其具體責(zé)任是:
1、在布置生產(chǎn)工作時,切實布置安全工作,對危險性較大工作要親臨現(xiàn)場指導(dǎo)或監(jiān)護。
2、經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)知識教育,督促職工嚴格遵守安全操作規(guī)程和安全制度,穿戴好勞動防護用品,經(jīng)常注意和制止工人冒險或違章作業(yè)。
3、經(jīng)常組織工人進行作業(yè)環(huán)境、機械防護、安全用電、登高作業(yè)等安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決或采用臨時措施。
4、經(jīng)常教育和督促工人合理使用防護用品和防護設(shè)備,并對安全裝置、防護設(shè)施加以管理,使其保持完善良好。
5、做好新工人以及非同工種調(diào)動的工人、工傷病愈復(fù)崗工人、臨時工等進入現(xiàn)場安全教育,并指定專人指導(dǎo)其工作。
6、發(fā)現(xiàn)工傷事故應(yīng)立即搶救傷員,保護好現(xiàn)場,及時向廠(公司)領(lǐng)導(dǎo)報告,并參與事故的調(diào)查解決。
生產(chǎn)工人職責(zé)
1、必須嚴格遵守安全規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制,不違章作業(yè)。
2、每日做好對生產(chǎn)崗位、作業(yè)環(huán)境的`安全檢查,保證設(shè)備安全裝置及其附件在內(nèi)處在良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題要及時解決,本人不能解決的應(yīng)向組長或廠長(經(jīng)理)報告。
3、對的使用個人防護用品和設(shè)備安全裝置,對不使用防護用品及不妥善保管設(shè)備裝置所引起的事故負責(zé)。
4、樹立安全生產(chǎn)責(zé)任感,互相聯(lián)系,互相督促,發(fā)現(xiàn)別人冒險或違章作業(yè)應(yīng)予制止或糾正。
5、直接發(fā)生或看到事故發(fā)生,應(yīng)及時報告,并對發(fā)生事故情況如實反映。
安全操作管理制度14
1、網(wǎng)絡(luò)安全措施
(1)學(xué)校網(wǎng)絡(luò)中心屬于通訊重地,非管理人員不得入內(nèi)。
(2)網(wǎng)絡(luò)管理人員要做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作,建立設(shè)備運行日志和故障紀錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),通訊線路的暢通。
(3)路由器、交換機、服務(wù)器、防火墻等必須設(shè)置密碼,專人管理嚴格保密。除機房管理人員以外其他人員不許操作網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。
(4)做好網(wǎng)絡(luò)安全防范工作,對網(wǎng)管中心的'計算機設(shè)備要定期查毒和殺毒,并指導(dǎo)老師和各處室定期查殺病毒。
a、做好數(shù)據(jù)的備份,在系統(tǒng)遭到破壞時能夠及時恢復(fù)系統(tǒng)和數(shù)據(jù),減少損失。
b、機房管理人員要做好機房的防盜、放火、防水、防潮、防靜電、防塵工作,保證機房有良好的工作環(huán)境。
c建立情況匯報制度,對于重大事故要及時向同級領(lǐng)導(dǎo)和市教育中心匯報
2、學(xué)生機房
(1)計算機教室要裝配調(diào)溫、調(diào)濕設(shè)備,保持良好的室內(nèi)溫度(計算機運行時一般保持在20至25℃;非運行時保持14°至30℃)和濕度(運行時:相對濕度40~70%非冷凝)。
(2)計算機教室內(nèi)不許飲食和吸煙,嚴禁將易燃易爆、有毒性物品、強腐蝕性物品、強氧化性物品、強磁場物品、放射性物品和染有計算機病毒的軟件帶入計算機室。
(3)管理教師要做好計算機教室衛(wèi)生、安全防范和財產(chǎn)保護工作,熟悉防火等有關(guān)器材的使用,經(jīng)常檢查安全措施的落實情況。
(4)建立使用登記制度,建立設(shè)備維修檔案
(5)使用機房的老師要教育學(xué)生正確使用設(shè)備,保證學(xué)生上機的安全,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時報告處理。
(6)離開教室以前要檢查總電源、窗戶、鎖好門。
3、電教設(shè)備
(1)電教設(shè)備包括:專用教室、閉路電視系統(tǒng)、錄像編輯系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備、錄音機、投影機等
(2)做好設(shè)備的登記入帳制度,專人專管。
(3)堅持有關(guān)的管理和借用制度,教學(xué)設(shè)備一律不得挪作他用,不外借。
(4)嚴格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。
(5)定期檢查和維護設(shè)備,保證設(shè)備的正常使用。
(6)電教室工作人員要各負其責(zé),管理好各種設(shè)備,帶電的情況下不得擅離職守
(7)各種設(shè)備使用完畢,要及時關(guān)閉電源。
(8)離開電教室要及時關(guān)好窗戶,鎖好大門,晚上鎖好樓門。
(9)電教組全體人員都要學(xué)會使用滅火器材,每年檢查一次消防設(shè)備,及時更新。
(10)發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時報告,采取措施。
安全操作管理制度15
一、運輸民爆器材時,應(yīng)嚴格執(zhí)行《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》及有關(guān)交通安全規(guī)則。
二、運輸民爆器材的車輛應(yīng)定期接受車輛安全檢查,逾期未經(jīng)檢查的.車輛和檢驗不合格的車輛不得承運民爆器材產(chǎn)品。
三、采用廂式運輸車,專用運輸車應(yīng)符合國家有關(guān)標準,各項設(shè)施和手續(xù)合格、齊全。
四、運輸民爆器材應(yīng)配備押運人員、承運司機,押運員應(yīng)隨身攜帶符合行政許可審批要求的有關(guān)證件,掌握押運產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、批次和裝載等情況,了解所載物品的主要危險特性和安全防護知識。
五、運輸民爆器材的車輛不應(yīng)在人口密集的地方、宿舍區(qū)、交叉路口或火源附近停車。
六、民爆器材裝載應(yīng)符合危險貨物配裝、碼放要求、中途卸貨后應(yīng)及時調(diào)整貨物堆放高度,防止高位墜落的撞擊,裝載量不應(yīng)超過額定負荷。車輛起停時,應(yīng)避免突然啟動和急剎車。
七、在暴雨和雷電等惡劣天氣下,不得裝卸、運輸民爆器材。
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