維護保養(yǎng)管理制度
現(xiàn)如今，接觸到制度的地方越來越多，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的維護保養(yǎng)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
維護保養(yǎng)管理制度1
根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》為加強本公司電梯的安全使用、維護保養(yǎng)管理，確保電梯的安全運行，特制定本制度。
1、適用范圍
1.1適用于本公司的所有在用電梯。本制度內(nèi)所有電梯每年進行一次定期檢驗，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的電梯，不得繼續(xù)使用。
1.2編制依據(jù)
《中華人民共和國特種設備安全法》
TSG T5001-20xx《電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則》
TSG T7001-20xx《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則》
TSG T6001-20xx《電梯安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱》
TSG Z0004-20xx《特種設備制造、安裝、改造維修質(zhì)量保證體系基本要求》
二、電梯使用部門職責
1．保持電梯緊急報警裝置能夠隨時實現(xiàn)有效聯(lián)系。
2．在電梯轎廂內(nèi)或出入口的明顯位置張貼有效的《安全檢驗合格》標志。3．在電梯顯著位置標明應急救援電話和維保單名稱及其急修電話。
4．制定出現(xiàn)突發(fā)事件或者事故的應急措施與救援預案。
5．在電梯發(fā)生困人事故時，及時采取措施，安撫乘客，組織電梯維修作業(yè)人員實施救援。
6．在電梯出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時，組織對其進行全面檢查，消除電梯事故后，方可重新投入使用。
7．電梯發(fā)生事故時，按照應急救援預案，排除和搶救，保護事故現(xiàn)場，并且立即報千所在地的特種設備安全監(jiān)督管理部門和其他有關部門。
8．監(jiān)督電梯的改造、維修和維保工作。
9．對電梯安全管理售貨員和操作進行電梯安全教育和培訓。
三、電梯安全管理員職責
1.全面負責電梯安全使用、管理方面的'工作；
2.建立健全電梯使用操作規(guī)程，作業(yè)規(guī)范以及管理電梯的各項規(guī)章制度，并督促檢查實施情況；
3.進行電梯運行的日常巡視，記錄電梯日常使用狀況。
維護保養(yǎng)管理制度2
根據(jù)公安部《關于抓緊建立和認真落實建筑消防設施檢查維修保養(yǎng)管理制度的通知》的要求，為保證小區(qū)內(nèi)的消防設施正常運行，確保小區(qū)的人身和財產(chǎn)安全，依靠現(xiàn)有的高科技聯(lián)網(wǎng)平臺，擬制定該小區(qū)消防設施的維修、保養(yǎng)服務方案如下：
一、消防設施維護、維修范圍
消防工程的維護、維修范圍包括：1.火災自動報警/消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、2.防火卷簾防火門系統(tǒng)、3.消火栓系統(tǒng)、4.自動噴淋滅火系統(tǒng)、5.火災事故照明及疏散指示系統(tǒng)。
系統(tǒng)檢測和維修過程中貴單位應提供必要的工作環(huán)境及人員配合，否則出現(xiàn)不可預知的損失我公司有權拒絕賠付及提供以上服務。
二、消防系統(tǒng)中各子系統(tǒng)的服務范圍
（一）火災自動報警系統(tǒng)
1、對火災報警系統(tǒng)作定期檢查和試驗。
�。�1）每月對火災報警控制器的各功能進行試驗。
（2）每季用專用檢測儀器分期分批試驗探測器的動作及確認燈顯示。
�。�3）每年對備用電源進行1-2次充放電試驗，1-3次主電源和備用電源自動切換試驗。
2、對消防系統(tǒng)聯(lián)動設備作定期檢查和試驗。
�。�1）每年對防排煙設備、防火卷簾門等控制設備做消防聯(lián)動試驗兩次。
（2）每年對電梯進行強制停于首層消防聯(lián)動試驗兩次。
�。�3）每年對消防通訊設備在消防控制室進行對講通話試驗兩次。
�。�4）每年進行強制切斷非消防電源消防聯(lián)動試驗兩次。
3、對火災自動報警系統(tǒng)控制線路及聯(lián)動線路的故障進行維修。
4、對火災自動報警系統(tǒng)的故障進行維修。
5、對火災自動報警系統(tǒng)的`消防通訊線路、消防主機電源檢查及消防主機接地線路的故障的檢查及維修。
（二）、消火栓系統(tǒng)
1、每月對消防泵進行啟動運轉(zhuǎn)試驗，并對消防泵進行消火栓按鈕聯(lián)動啟泵試驗。
2、每月對系統(tǒng)上所有的控制閥門進行檢查，保證控制閥門處于正常工作狀態(tài)。
3、每季對消火栓進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、每半年對室內(nèi)消火栓箱內(nèi)的水槍、水帶等設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通報用戶。
5、每年對水泵接合器的接口及附件進行檢查。
6、每年抽查消火栓的出水情況對重點部位的消火栓每年進行出水檢查。
�。ㄈ┳詣訃娝疁缁鹣到y(tǒng)
1、每月對水源控制閥、報警閥組進行檢查，保證系統(tǒng)各種閥門處于工作狀態(tài)。
2、每月對噴淋水泵進行啟動運轉(zhuǎn)試驗一次。
3、每月對濕式報警閥作啟動試驗一次，動作失常時馬上通知貴單位及時更換。
4、每月對噴頭進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有不正常的噴頭及時更換。
5、每季度對濕式報警閥旁的放水試驗閥進行泄水試驗，驗證濕式報警閥的供水能力。
6、每半年利用末端試水裝置對水流指示器進行試驗。
7、每年對水泵接合器的接口及附件進行檢查并進行維護。
8、每年對消防水池，消防水箱及消防氣壓給水設備的消防儲水位及消防氣壓給水設備的壓力進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)助貴單位處理。
�。ㄋ模┓阑鸱謪^(qū)
1、每周檢查木質(zhì)防火門、防火卷簾門等的完好情況。
2、每季度手動或自動啟停防火卷簾門試驗.檢查其性能。
（五）應急照明疏散指示
1、每月檢查安全出口、疏散通道、重要場所的應急照明和疏散指示標志是否處于正常完好使用狀態(tài)。
2、每月試驗應急照明燈和疏散指示燈切斷電源后是否能正常工作。
（七）其它
1、每季度檢查干粉滅火器的壓力、重量、有效期等。必要時做噴射試驗。
2、檢查自救逃生設備，消防電源及自動切換設備是否處于正常完好狀態(tài)。
3、度試驗消防電源末端的切換功能。
三、維護標準
1、系統(tǒng)正常工作。
2、質(zhì)量必須符合經(jīng)雙方核定的竣工圖紙的要求，并且滿足現(xiàn)行消防規(guī)范的要求。
3、發(fā)生故障，我公司接收到故障信息或接到使用方通知十二小時內(nèi)派人到達現(xiàn)場，二十四小時內(nèi)檢修解除故障。在確實沒有配件的情況下應及時向貴單位匯報，并采取有效的應急措施，防止出現(xiàn)安全事故。
4、詳細的月檢、季檢及試驗報告，以方便貴單位備案。
維護保養(yǎng)管理制度3
一．目的為了科學地管理好公司的設備，保證機臺正常運行，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以適應生產(chǎn)發(fā)展的需要，積極開展設備預防性維護，及時維修保養(yǎng)設備，防止設備異常停機和故障重復發(fā)生，避免維修操作不當造成人身安全及財產(chǎn)損失，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。
二．管理職責
1·公司能源設備部負責對全公司范圍內(nèi)設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2·各車間設備主管要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本規(guī)定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
三．設備維護基本原則
1·設備維護工作應貫徹“預防為主、維修為輔”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的`生產(chǎn)設備。
2·堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保
養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
3·堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設備維護工作重點，體現(xiàn)在提高
維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設備運轉(zhuǎn)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。
四．設備維護的要點
1·操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制：
2·單機、獨立通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
3·連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設備，實行區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4·無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養(yǎng)負責制。
5·維護保養(yǎng)責任者有下列職責：
�。�1）嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設備，不
超負荷使用。交接班前15分鐘要仔細檢查設備，發(fā)現(xiàn)問題和異�，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
�。�2）操作工在本班下班前15分鐘，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備清潔，無油垢、無臟物。
�。�3）認真執(zhí)行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
6·專業(yè)維修工人，實行設備包修制：
�。�1）班組包區(qū)域，個人包機組。
�。�2）每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。
單機懸掛個人責任牌。
7·專業(yè)維修者有下列職責：
�。�1）區(qū)域包修的責任班組，應按車間制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
（2）包機的個人應根據(jù)車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫《設備日常點檢記錄》，交車間設備主管存檔備查。
�。�3）車間設備主管應根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報能源設備部備案，及時排除設備事故或設備故障。
操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設備主管反映，設備主管應立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
維護保養(yǎng)管理制度4
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
一、雙人巡檢、雙人操作制度
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、設備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
二、進入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度
1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。
2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。
3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。
三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。
1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。
四、防護用品的定期檢查制度
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
五、現(xiàn)場設施定期檢查制度
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。
六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的.灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度
1、嚴禁帶煙火進入NH站。
2、 NH站內(nèi)嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責人，負責現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關的生產(chǎn)設備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。
維護保養(yǎng)管理制度5
一、根據(jù)消防法律、法規(guī)要求，按規(guī)定使用場所的性質(zhì)、特點設置消防栓、防火門、火險報警、安全疏散標志、應急照明等設施、設備，配置滅火器、滅火沙、滅火石棉布、消防工具等器材；配備專用防火、逃生器材。
二、消防設施設備必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測機構檢測合格，并經(jīng)消防驗收合格。
三、 單位必須配備責任心強、具有較高專業(yè)知識人員負責消防設施設備的'維修保養(yǎng)工作，其他無關人員不得隨意維修保養(yǎng)消防設施設備。
四、消防值班人員應每周對消防控制設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立刻通知維護人員處理，并做好記錄。
五、單位應當委托具有消防設施維護保養(yǎng)能力的單位，定期對消防設施設備維護保養(yǎng)，并出具月報告書。
六、在安全狀況下，任何單位與個人未經(jīng)許可嚴禁動用消防安全設施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、更換消防安全設施時，必須事先向所在單位報告，經(jīng)批準后方可施工�？⒐ず蟊仨氊撠煂⑾腊踩O施恢復原狀。
七、 在局內(nèi)運輸與搬運物資過程中，應注意周圍消防安全設施，以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設施，應及時報告消防控制中心。負責維護保養(yǎng)單位有權要求損壞方恢復原狀或進行賠償，并視情節(jié)輕重追究其相應責任。
八、消防安全設施周圍，嚴禁堆放各類物品。
九、 自動消防設施的操控設施周圍應保持整潔、暢通，不得進行遮擋或堵塞。
十、防排煙系統(tǒng)風口周圍嚴禁堵塞或存放易燃易爆物品及雜物。
十一、 防火門應保持工作狀態(tài)，不得擅自改變。
十二、 嚴禁在防火門周圍下堆放物品，以免妨礙其正常使用。
十三、嚴禁在消火栓、水泵接合器周圍停放車輛和擺放物品。
維護保養(yǎng)管理制度6
車輛一級維護保養(yǎng)內(nèi)容
�。�1）清洗機油、氣油及空氣濾清器，更換機油濾芯，放出濾清器中沉積物；
排除儲氣筒內(nèi)油污。
�。�2）檢查并添加變速器、后橋、轉(zhuǎn)向器的潤滑油，清洗通氣塞。曲軸箱按質(zhì)換油。
�。�3）潤滑水泵、分電器、傳動軸、轉(zhuǎn)向拉桿球頭銷、離合器踏板軸和車門等潤滑部位。
（4）檢查并緊固發(fā)動機懸置件、底盤各部尤其是傳動軸十字軸及中間支承、轉(zhuǎn)向機構各部接頭、車身內(nèi)部各部件的連接螺栓。
�。�5）檢查并調(diào)整分電器觸點間隙。
�。�6）檢查并調(diào)整空氣壓縮機、發(fā)動機的皮帶松緊度。
（7）檢查輪胎，按規(guī)定充氣。
（8）檢查備胎升降器固定情況，并潤滑各部件。
�。�9）清潔蓄電池外部，檢查液面并添加蒸餾水。
（10）按潤滑表對各潤滑點進行潤滑和按擰緊力矩表擰緊各部螺栓螺母。
（11）檢查各部接頭、管線、線路、開關、螺栓、螺母等緊固狀況，不漏水、氣、電、油。
�。�12）調(diào)整離合器踏板自由行程和轉(zhuǎn)向器自由量及制動轂與蹄片間隙，制動距離符合標準，不跑偏，轉(zhuǎn)向盤不抖、不重、不飄。
�。�13）檢查發(fā)動機發(fā)電正常，啟動機發(fā)啟動不打滑、無異響，各部燈光良好，雨刮器、暖風機、喇叭等齊全完好，按裝牢靠，工作正常。
車輛二級維護保養(yǎng)內(nèi)容
�。�1）拆洗油底，擰緊曲軸軸承、連桿軸承螺栓，更換發(fā)動機機油，并用煤油加55%的機油清洗油道。調(diào)整器門間隙。
�。�2）調(diào)整氣門間隙。
（3）視需要拆檢化油器和汽油泵。清洗汽油（柴油）和機油濾清器并更換濾芯。
�。�4）緊固氣缸蓋、進排氣支管、消聲器的螺栓并檢查其襯墊是否完好。
（5）檢查離合器并調(diào)整踏板自由行程。視情況添加或更換離合器助力器油、轉(zhuǎn)向助力器油、制動助力器油。
�。�6）檢查變速器各部的緊固情況，換檔機構和齒輪的磨損情況，添加和更換齒輪油。
�。�7）檢查傳動軸及中間支承的松曠情況，視需要解體檢查；
調(diào)整并調(diào)換萬向節(jié)十字軸的油。
�。�8）檢查后橋及輪邊減速器各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。添加或更換齒輪油。
�。�9）檢查車架、牽引裝置及散熱器是否完好情況。
�。�10）檢查減震器的工作情況，視需要添加或更換減震液。
�。�11）拆檢和潤滑鋼板彈簧。
�。�12）檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂痕，檢查主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況拆檢縱、橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的'磨損情況，按規(guī)定調(diào)整前束。
�。�13）輪胎按規(guī)定換位
�。�14）檢查轉(zhuǎn)向器的固定情況和轉(zhuǎn)向自由轉(zhuǎn)動量；添加或更換潤滑油。
�。�15）檢查手制動急件的連接情況，調(diào)整手制動操縱桿和腳制動踏板工作行程，視需要拆檢制動氣室。
�。�16）檢查空氣壓縮機工作情況，排除漏油、漏氣現(xiàn)象。
�。�17）檢查發(fā)動機調(diào)節(jié)器的工作情況。
�。�18）拆檢并清潔發(fā)動機、啟動機，潤滑發(fā)動機前、后軸承及啟動機軸承。
（19）用測量汽缸壓力的方法，當壓力低于規(guī)定值時，視需要解體發(fā)動機，清潔檢查各機件、研磨氣門，按需要更換新潤滑油。
�。�20）清洗燃油箱和冷卻系。
（21）拆檢并調(diào)整離合器、檢查變速器、后軸、后橋及轉(zhuǎn)向機構，視情況更換潤滑油。
�。�22）拆卸備胎升降器，更換磨損嚴重的零件，清洗潤滑。
�。�23）檢查顯赫架有無變形，鉚釘無松動脫落，各附件固定是否牢靠，必須時進行修理，除銹，補漆。
�。�24）檢查車身、車廂緊固情況及油漆情況，必須時補漆。
�。�25）檢查各儀表、感應器、閃光器、燈光及各開關是否正常。
（26）檢查各警報系統(tǒng)是否正常。
（27）檢查蓄電池，視情況充電。
（28）檢查駕駛室及傾翻機構，車門及鎖不松曠、靈活有效、鎖緊牢固、連接可靠。
維護保養(yǎng)管理制度7
設備預防維護保養(yǎng)管理制度之相關制度和職責
1、目的：
預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率，按事先制定的方案和技術要求所進行的修理活動。對工廠重點設備（A類）應實行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時間為基礎的預防性修理方式，具有對設備進行周期性檢修的特點。可依據(jù)設備磨損規(guī)律，事先確定修理類別、修理間隔期、修理內(nèi)容、修理工作量及技術要求等。
2、適用范圍：
3、職責：
設備經(jīng)理：監(jiān)督設備維護方案的執(zhí)行設備管理員：
1）設備預防維護方案表
2）設備預防維護方案的執(zhí)行并歸檔相關維護記錄
設備機修人員：
1）設備預防方案的'執(zhí)行并做好相關記錄
2）負責反饋設備預防維護狀態(tài)
4、相關要求
4.1、設備預防性維護方案應依據(jù)設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據(jù)設備維護要求及設備運行狀況來建立。
新購設備應根據(jù)設備使用說明書中的維護保養(yǎng)方法來建立維護方案。
4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護方案。此方案應得到設備維護人員、設備部負責人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設備管理部負責人審核，總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過批準的年度預防性維護方案表的原件，由設備部歸檔保存,并將復印件分發(fā)給設備維護人員。
4.3、預先制定的預防性維護方案在實施過程中可依據(jù)生產(chǎn)方案和生產(chǎn)現(xiàn)場的實際狀況進行修改，更改維護方案可以由設備部或設備使用部門提出，并填寫預防性維護方案修改掌握單。
4.4、預防性維護方案修改掌握單由設備部統(tǒng)一進行編號，由設備使用部門負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。
4.5、生產(chǎn)車間設備維護人員應當根據(jù)制定的維護方案實施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養(yǎng)實行，做到每臺設備及附屬管線、儀表、閥門都由修理人員專人維護保養(yǎng)，并填寫由公司制定發(fā)放的設備維護保養(yǎng)記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進行監(jiān)督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。
4.6、設備維護人員在執(zhí)行維護方案后，要對為設備更換下來的舊備件要予以保留，并進行拍照。并填寫《設備維護方案執(zhí)行記錄》《設備維護方案執(zhí)行驗收單》《設備維護方案執(zhí)行評價報告》等相關記錄。
4.7、設備維護前要做好備件、時間、維護人員的預備工作。
4.8、檢修人員必需做到科學檢修，文明施工，現(xiàn)場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。
4.9、設備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的修理，在修理完畢后操作人員要對其修理部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。
5、考核方法
5.1、在設備維護方案執(zhí)行中，發(fā)覺有未按方案執(zhí)行的現(xiàn)象，將賜予相關維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。
5.2、在設備維護方案執(zhí)行中，發(fā)覺相關記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象，將賜予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。
5.3、在設備維護方案執(zhí)行后，相關維護記錄丟失，將賜予相關維護人員50元負激勵。
5.4、在設備維護方案執(zhí)行中，因生產(chǎn)任務緊設備無法停機等現(xiàn)象消失，導致不能準時執(zhí)行方案時，要準時上報設備管理員，未準時上報的將根據(jù)未執(zhí)行方案處理，將賜予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。
5.5、各修理班長要依據(jù)預防維護方案的內(nèi)容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導致不能實施設備預防維護方案執(zhí)行的，將給與修理班長50元負激勵。
5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關記錄。
5.7、預防維護方案的執(zhí)行應支配在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行，避開造成影響生產(chǎn)任務的狀況消失
維護保養(yǎng)管理制度8
1.目的
為進一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣設備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6KV及以上開關或開關柜、母線、自動愛護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電愛護效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類、內(nèi)容、要求。
3.引用標準依據(jù)
電氣設備改造及驗收應依據(jù)：《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電愛護和電網(wǎng)平安自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設備預防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設備管理制度等。
4.驗收職責
4.1各單位設備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，依據(jù)本單位的實際狀況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負責各級驗收的管理和監(jiān)督，負責各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設備設施投運后平安穩(wěn)定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設備及設施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗收應嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格根據(jù)國家相關規(guī)范進行驗收，采納查資料、查現(xiàn)場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應在平安措施落實的狀況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必需在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必需妥當保存在各單位的設備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設備及設施的改造和檢修，必需經(jīng)過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。
6.驗收的分類
全部電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必需經(jīng)過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經(jīng)過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收，各級驗收必需在驗收記錄上簽字。
7.驗收的'內(nèi)容
7.1前期驗收
驗收改造到貨設備及設施的質(zhì)量是否合格，是否和技術協(xié)議全都，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過各級審核合格；
施工或檢修內(nèi)容方案是否符合相關規(guī)程規(guī)范；
施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的平安措施是否精確 全面；
施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術力氣是否滿意檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原方案進行；
施工檢修是否按原方案進行，平安等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術力量是否能滿意施工檢修質(zhì)量合格的要求；
已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；
隱藏工程施工是否按相關規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電愛護定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值協(xié)作是否合理；試驗方法是否正確，繼電愛護校驗調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關規(guī)范規(guī)程，二次工作平安措施票填寫是否齊全精確 。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原方案全部完成；
檢修施工質(zhì)量是否符合相關規(guī)范及規(guī)程的要求；
試驗及繼電愛護效驗是否按相關規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，繼電愛護定值的設定是否和定值臺帳或通知單全都，愛護傳動是否全面，二次平安措施工作票是否結票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
8本規(guī)定的解釋權屬公司設備管理部，未盡事宜根據(jù)國家、集團公司有關規(guī)定執(zhí)行。
9 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
維護保養(yǎng)管理制度9
1、主題內(nèi)容與適用范圍
1.1本制度規(guī)定了工裝的使用、保養(yǎng)、更換、維修工作等內(nèi)容。
1.2本制度適用于西鑄公司各工裝使用單位及管理人員對工裝維護保養(yǎng)管理。
2、崗前準備
2.1.1根據(jù)當班生產(chǎn)產(chǎn)品和使用設備結構，檢查必須品，包括調(diào)整工裝及正常生產(chǎn)所涉及到的工具是否到位。
2.1.2檢查班次標志、生產(chǎn)日期或包次號是否與當班年、月、日相符。
2.1.3檢查模板或芯盒及配套件、緊固件、定位銷、套是否齊全、完好。
2.1.4檢查模板或芯盒合模定位銷、套磨損情況。
2.1.5檢查相近似的工裝是否與當班生產(chǎn)產(chǎn)品所需求的零件號、名稱、復模號一致，防止混淆。
2.1.6對水平芯盒上下板試合，查其吻合性是否符合要求。
3、工裝的安裝及調(diào)整
3. 1清除模板、芯盒本體、各配套件工作面與非工作面、安裝基面的浮灰、積砂銹蝕、油污（垢）。
3. 2安裝調(diào)整芯盒時，切斷電源，先將芯盒鑲掛于固定板上，調(diào)整芯盒位置，均勻緊固各螺栓，然后安裝頂芯桿，調(diào)整芯盒開合。要求調(diào)整到：
3.2.1開合自如，無錯邊現(xiàn)象，芯盒復位必須準確無誤。
3.2.2芯盒復位后頂芯桿端面允許高出芯腔表面0.2-0.5mm或平齊，不得低于表面。
3.2.3芯盒分盒面間隙應不大于0.2mm.
4、工裝的日檢、巡檢
4.1工裝模具、芯盒使用前必須進行點檢，由當班班組長進行，其方法可依靠目視及利用測量工具進行。
4.2調(diào)整工在生產(chǎn)的中間過程中要進行巡檢。
4.3點、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或向車間、工裝模具管理員反映，確保不影響生產(chǎn)。
5、工裝、模具芯盒的合理使用及維修
5.1芯盒在制芯前，必須按工藝要求加熱到規(guī)定溫度，要防止溫度過高而損壞芯子質(zhì)量。
5.2工裝在造型和制芯中，當發(fā)生塌箱或芯盒型腔粘砂時，應用低于工裝本體硬度的工具如銅、鋁、竹板等清除，然后用槍吹掉，禁止用堅硬工具除砂，以免損傷工裝。
5.3生產(chǎn)過程中，清除芯盒型腔內(nèi)粘砂、污垢，修磨時應切斷電源，待清除干凈后，合模送電加熱制芯。
續(xù)生產(chǎn)。
5.7工裝在生產(chǎn)過程中，因工藝問題出現(xiàn)掉砂、氣孔、進漿等由各信息來源及時上報車間領導及工藝部門，由工藝部門下發(fā)工裝更改通知單，安排后防車間進行修改。
5.8工裝在生產(chǎn)過程中，因非正常因素損壞如碰傷、換字刻傷等非工藝因素造成工裝不能正常使用，由各信息來源及時上報車間及工裝管理人員，填寫工裝非正常損壞通知單（詳參照工裝非正常損壞管理制度），安排后防車間進行修改。
5.9造型或制芯終止后，應清除模板殘余浮砂及其它配件積砂，并在工作面噴脫型劑，干后脫模待用。
5.10凡送入庫、檢查、修理及現(xiàn)場存放的工裝，必須按要求放置，環(huán)線模具要用木制墊塊支撐放置，KOYO線模具要求全部上架放置，嚴禁直接放置地面（除部分安裝有支撐腿模具），以防擦傷、損壞。使用單位再更換模具過程中必須運用周轉(zhuǎn)小車進行換模，周轉(zhuǎn)小車始終保持待換模具。
6、工裝的現(xiàn)場保養(yǎng)規(guī)定
6.1工裝保養(yǎng)主要由使用單位的生產(chǎn)操作工負責保養(yǎng)，由模具管理員負責監(jiān)督、檢查保養(yǎng)是否到位。
6.2工裝的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
6.2.1日常保養(yǎng)周期：每次更換工裝保養(yǎng)。
6.2.2定期保養(yǎng)周期：每季度定期對工裝保養(yǎng)。
6.3工裝的定期保養(yǎng)一般利用節(jié)、假日停產(chǎn)檢修期間開展，各使用單位必須認真組織嚴格按保養(yǎng)標準進行。
6.4保養(yǎng)工作完成后，首先由各使用單位自檢，然后由工裝管理員組織相關人員進行驗收并納入考評。
7、工裝現(xiàn)場保養(yǎng)標準
7.1模具
7.1.1使用單位使用完工裝后必須清除模板工作表面積砂、雜物和污垢等。
7.1.2模板與模板框及砂箱的結合面必須清除干凈，不允許有積砂。
7.1.3檢查模板、模型澆注系統(tǒng)、試塊、活塊、松模器的固定螺釘“封皮”是否脫落，模型表面是否有磕碰傷、松模器及試塊是否松動、脫落、定位銷是否凸起或凹陷，發(fā)現(xiàn)異常立即向車間或有關部門通知更改。
7.1.4清除模樣圖號、序號及日期牌的字碼、號碼表面黏敷的積砂和污垢，保持清晰準確。
7.1.5保養(yǎng)后表面噴涂脫模劑，防止其銹蝕；工裝擺放必須統(tǒng)一擺放指定區(qū)域并保證做到平穩(wěn)、整齊、美觀。
7.2芯盒
7.2.1清除芯腔結合面及芯盒銷、套上的積砂和污垢、芯腔內(nèi)表面的結殼層等。
7.2.2檢查各部位緊固件是否牢固和缺損，檢查排氣系統(tǒng)是否暢通、排氣塞與芯腔底面是否平整，發(fā)現(xiàn)異常立即通知模修工修復或更換。
7.2.3清除芯盒定位銷、套和芯盒結合面的排氣槽、道、塞的墊砂雜物和污垢，保持干凈暢通。
7.2.4檢查芯盒鑲塊、定位塊、活塊等是否松動或位移，發(fā)現(xiàn)異常立即通知模修工或相關部門處理。
7.2.5清除干凈后在芯腔表面及射口處噴涂分型劑。
8、工裝的入庫管理
8.1工裝定置管理
8.1.1外模要同一上架，擺放整齊，做到一模一位。
8.1.2外模擺放間隔合適，減少碰損。
8.1.3暫不使用的芯盒集中擺放，注明品名、編號。
8.1.4模具、芯盒作到按類擺放（廠家或編號），并作到模具芯盒對應擺放，便于領用。
8.2工裝的`標識
8.2.1填寫工裝檔案、編號、登記分類。
8.2.2所有工裝經(jīng)檢驗員簽發(fā)“合格證”后，方可進入庫房。
8.3工裝的收發(fā)
8.3.1工裝領用要建立領用臺帳，記錄領用人、領用時間、工裝狀態(tài)等內(nèi)容。
8.3.2領用的工裝，必須有質(zhì)控部簽發(fā)的合格證，否則不得使用。
8.3.3更換工裝時，要把工裝上的雜物清理干凈，做好保護措施，交回庫房保管。
8.3.4所有使用過的工裝，均由使用單位送還，檢驗員檢驗合格后方可入庫，反之應及時上報相關部門進行修復，修復合格后方可入庫。
9、報廢工裝的處理
9.1經(jīng)質(zhì)檢員判定，對部分復制模進行封存處理。
9.2經(jīng)質(zhì)檢員判定報廢的工裝，由質(zhì)檢員提出報廢申請，經(jīng)生產(chǎn)部、技術部、質(zhì)控部驗證后，填寫“工裝/模具報廢通知單”并實施報廢。
維護保養(yǎng)管理制度10
為了加強設備設施維護保養(yǎng),做到正確使用,細心維護,使設備常常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、加強責任管理,做到臺臺設備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓,對所用的設備必需做到“四懂”、“三會”,經(jīng)考試合格才干單獨操作設備。
3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組舉行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、平安。
4、一級保養(yǎng),以操作工為主,修理人員協(xié)作,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈便,運轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一支配,以操作工為主,修理人員協(xié)作作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外干凈、潤滑良好,平安牢靠、完整齊全、操作靈便、運轉(zhuǎn)正常。
維護保養(yǎng)管理制度11
1、目的
為加強電梯安全管理，確保電梯安全運行，提高電梯運行效率，保障乘客和電梯操作人員的安全，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于公司所有電梯維護保養(yǎng)工作。
3、職責
3.1電梯管理員負責電梯的`日常管理，包括檢查電梯運行情況、安排維修保養(yǎng)、處理突發(fā)事件等。
3.2電梯操作員負責電梯的日常操作和基本維護。
3.3電梯維保單位負責電梯的定期檢查、維修、保養(yǎng)和技術支持。
4、電梯維護保養(yǎng)內(nèi)容
4.1日常檢查與維護
4.1.1電梯操作員應每天進行一次電梯日常檢查，包括：
a.檢查電梯運行是否平穩(wěn)、舒適;
b.檢查電梯內(nèi)外部是否清潔、無異味;
c.檢查電梯安全設備和警示標志是否完好;
d.檢查電梯緊急報警裝置和通話設備是否正常。
4.1.2電梯操作員應填寫《電梯日常檢查記錄表》，記錄檢查情況。
4.2定期檢查與保養(yǎng)
4.2.1電梯維保單位應每月對電梯進行一次定期檢查，包括：
a.檢查電梯機械、電氣設備是否正常運行;
b.檢查電梯安全保護裝置是否有效;
c.檢查電梯各部件潤滑情況;
d.檢查電梯井道內(nèi)是否有雜物，底坑是否有滲水。
4.2.2電梯維保單位應填寫《電梯定期檢查記錄表》，記錄檢查情況。
4.3年度檢查與保養(yǎng)
4.3.1電梯維保單位應每年對電梯進行一次全面檢查和保養(yǎng)，包括：
a.檢查電梯主要受力結構件是否有裂紋、變形;
b.檢查曳引機和電機是否正常運行;
c.檢查安全鉗、限速器、緩沖器等安全部件是否有效;
d.檢查電梯控制柜、電氣線路、安全開關等電氣設備是否正常運行;
e.檢查電梯井道內(nèi)是否有雜物，底坑是否有滲水。
4.3.2電梯維保單位應填寫《電梯年度檢查記錄表》，記錄檢查情況。
5、緊急情況處理
5.1電梯發(fā)生故障或突發(fā)事件時，電梯操作員應立即停止電梯運行，組織乘客疏散，并通知電梯管理員和電梯維保單位。
5.2電梯管理員接到報告后，應立即趕到現(xiàn)場，協(xié)助電梯操作員處理突發(fā)事件，并通知公司相關部門。
5.3電梯維保單位接到報告后，應立即派出技術人員趕到現(xiàn)場，對電梯進行檢查、維修，盡快恢復電梯正常運行。
6、培訓與考核
6.1公司應定期組織電梯操作員、電梯管理員和電梯維保單位人員進行培訓，提高其安全意識和專業(yè)技能。
6.2電梯操作員和電梯管理員應接受特種設備安全培訓，取得相應資格后方可上崗。
6.3電梯維保單位應定期對電梯操作員和電梯管理員進行考核，確保其具備足夠的專業(yè)知識和操作技能。
7、電梯檔案管理
7.1公司應建立電梯技術檔案，包括電梯出廠文件、安裝驗收文件、定期檢查和保養(yǎng)記錄、維修記錄、年度檢查報告等。
7.2電梯檔案應由電梯管理員負責管理，保證檔案的完整性和準確性。
7.3電梯檔案應定期更新，放入新文件，刪除失效文件。
8、應急預案
8.1公司應制定電梯突發(fā)事件應急預案，內(nèi)容包括：應急組織機構、人員職責、應急處置流程、救援設備與物資等。
8.2電梯管理員和電梯操作員應熟悉應急預案，定期進行演練，提高應急處置能力。
8.3電梯發(fā)生突發(fā)事件時，相關人員應立即啟動應急預案，迅速組織救援，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
9、附則
9.1本制度由公司安全管理部門負責制定、修訂和解釋。
9.2本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，此前的相關制度與本制度不一致的，以本制度為準。
附錄：
1、電梯日常檢查記錄表
2、電梯定期檢查記錄表
3、電梯年度檢查記錄表
維護保養(yǎng)管理制度12
物業(yè)設備設施維護保養(yǎng)方案全文：設備在于管理，好的設備若得不到及時維修保養(yǎng)，就會常出故障，縮短其使用年限。對設備進行維修保養(yǎng)是保證設備運行安全，最大限度地發(fā)揮設備的有效使用功能，因此，對設備進行維修保養(yǎng)，建立科學合理的設備管理維修方案尤為重要。
一、設備設施維保計劃的建立
1、實施設備的維護保養(yǎng)首先要制定維護保養(yǎng)計劃
1)制定維修保養(yǎng)計劃的準備工作內(nèi)容：
確定要維護保養(yǎng)的設備，應按照設備系統(tǒng)分化的設備檔案，通過設備檔案可全面了解設備現(xiàn)狀制定計劃
2)確定保養(yǎng)的內(nèi)容：
保養(yǎng)內(nèi)容依據(jù)設備運行狀態(tài)主要是基于以下三個方面：一是政府部門相關法規(guī)規(guī)定的保養(yǎng)內(nèi)容，二是設備運行運轉(zhuǎn)情況，尤其是設備出現(xiàn)故障的信息，這是制定維保計劃時重點關注的內(nèi)容。三是設備運行周期，也就是季節(jié)保養(yǎng)。
2、《設備設施年度維護保養(yǎng)計劃》制定原則：
1)設施設備使用頻率
2)設施設備運行狀況(故障隱患)
3)維養(yǎng)工作的合理時間(避開客戶使用大的時間段、節(jié)假日)，具體實施維修保養(yǎng)的時間
4)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容
5)備品、備件計劃， 預計費用
設備的日常、定期維護保養(yǎng)工作是工程設備管理工作中極其重要的部分，它直接關系到設備能否可靠正常運轉(zhuǎn);同時，對于降低成本、減少故障有著至關的作用。為使此項工作落到實處，確保各類設備安全正常運行，工程部負責人負責制定《設備設施年度維護保養(yǎng)計劃》，并在每年12月15日前經(jīng)項目總經(jīng)理進行審批后執(zhí)行。
二、設備維護保養(yǎng)的類別：
設備維護保養(yǎng)的類別主要包括維護保養(yǎng)和計劃檢修
(一)設備的維護保養(yǎng)
1、維護保養(yǎng)的方式主要是以清潔、緊固、潤滑、防腐、防凍等主，在就是以運行期間的設備定時定頻巡視檢查、定期切換運行、輪流使用等方法強制保養(yǎng)。
2、維護保養(yǎng)主要是做好日常運行維護和定期維護保養(yǎng)工作
(二)設備的計劃檢修
設備計劃檢修是建立在設備點檢基礎上的
1、設備點檢按設備運行參數(shù)和點檢方式經(jīng)行，可以停機檢查和隨機檢查，檢查時可以通過摸、聽、嗅、等方式也可以使用儀器儀表進行點檢。
2、計劃檢修是對正在使用的設備，根據(jù)運行規(guī)律及檢點的檢查結果確定檢 修周期，以檢修周期為基礎編制檢修計劃，對設備進行積極的、預防性的修理。計劃檢修工作一般分為小修、中修、大修
三、設備保養(yǎng)管理規(guī)程
(一)、實施目的：
規(guī)范各系統(tǒng)設備設備保養(yǎng)工作，保證設備設施正常使用。
(二)、職責：
1、項目部經(jīng)理或?qū)I(yè)工程師定期對設備保養(yǎng)計劃執(zhí)行情況進行檢查。
2、項目工程專業(yè)根據(jù)設備保養(yǎng)計劃安排保養(yǎng)工作，并認真執(zhí)行各項保養(yǎng)工作。
(三)、保養(yǎng)管理規(guī)程
1、保養(yǎng)以不影響大廈正常營運為原則。對突發(fā)性故障應在4小時內(nèi)排除，保養(yǎng)設備影響客戶正常工作生活時，需要在保養(yǎng)前提前通知客戶。
2、按照保養(yǎng)計劃調(diào)整運行設備，安排專業(yè)人員做好準備工作，準備工具、備件及技術資料。
3、大型設備保養(yǎng)工程負責人必須現(xiàn)場督導，進行技術指導，保證維修人員安全及維修質(zhì)量。
4、保養(yǎng)工作前認真閱讀設備技術資料，嚴格按照設備操作規(guī)范實施。
5、根據(jù)系統(tǒng)的特點重點做好除塵、潤滑、更換老化部件、緊固螺絲等工作。
6、工作過程中注意環(huán)保，對有害氣體、垃圾等的排放必須加以限制。
7、注意用電、防火安全，如需燒焊，需辦理動火證，嚴格遵守動火作業(yè)規(guī)定。
8、配電設備維修保養(yǎng)嚴格按照供配電系統(tǒng)設備保養(yǎng)計劃進行轄區(qū)設備的保養(yǎng)，工作過程中應嚴格遵守電氣作業(yè)規(guī)程。
9、對供配電設備設施進行檢修保養(yǎng)時，應嚴格遵守《北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編》和《供配電設備設施安全操作規(guī)范》的各項要求操作。
10、高壓開關柜、繼電保護、變壓器、避雷器的絕緣和性能測試項目由外委完成。一般為1~2年一次。
11、高壓開關柜、變壓器、避雷器、低壓配電柜維修保養(yǎng)及清潔由變配電室值電工負責，一般為每年一次。
12、設備的維保用料或更換主要部件必須記錄在賬。
13、保養(yǎng)計劃要根據(jù)項目運行的時間安排，保養(yǎng)應盡量不影響到正常運行，在安排保養(yǎng)計劃時根據(jù)季節(jié)的變化，安排設備停機進行保養(yǎng)。
14、按計劃進行各設備的全年維修保養(yǎng)工作，每次保養(yǎng)時認真填寫工作日期、保養(yǎng)內(nèi)容、檢修記錄，工程負責人要簽字確認。
四、設備設施的保養(yǎng)計劃實施：
設備設施保養(yǎng)的實施則應該按照維護保養(yǎng)計劃進行，在具體開始之前要對工作進行分解，準備好相關材料，包括保養(yǎng)項目、保養(yǎng)標準、保養(yǎng)周期等，實施維保后要進行驗收和記錄。
一、水泵房設備維修保養(yǎng)：
比如每年的4月、10月份應對大廈內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
1、電動機維修保養(yǎng)：
a)斷開電源，懸掛禁止合閘標識牌，檢驗無電后開始工作。
b)用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應烘干處理或修復：
c)電動機繞組和電源引入線的可見部份及接線端子連接處有無松散，碰傷和灼傷現(xiàn)象，檢查三相導線及連接片應牢固緊密;
d)檢查電動機軸承有無異常聲響，如有則應更換同型號規(guī)格軸承
e)檢查電動機風葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應修正處理;
f)電動機機殼保護接地線是否良好 ，緊固
g)檢查電動機是否脫漆嚴重，如脫漆嚴重則應徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
2、水泵維修保養(yǎng)：
a)檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應加注潤滑油;如有異常摩擦響，則應更換同型號規(guī)格軸承：
b)檢查壓盤根或機封處是否漏水，如是則應從新加壓盤根或更換機械密封;
c)。如水泵脫漆或銹蝕嚴重，則應徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。
d)檢查水泵機組螺栓是否禁固，如松弛則應擰緊。
3、控制柜維修保養(yǎng)：
強電專業(yè)技工每月應對大廈內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。
1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務必使柜內(nèi)無積塵、無污物;
2)檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應更換;
3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應整改;
4)交流接觸器維修保養(yǎng)：
A.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
B.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修挫觸頭)，燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應更換;
C.清潔鐵芯上的油污及臟物;
D.檢查復位調(diào)簧情況;
E.擰緊所有緊固件。
5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：
A.用500V搖表測量絕緣電阻，應不低于0.5MΩ，否則應進行干燥處理;
B.外殼應可靠接地，如有松脫或銹蝕則應在除銹處理后，擰緊接地線。
6)熱繼電器維修保養(yǎng)：
A.檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應更換：
B.檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡火燒上，如有則整修處理，處理后達不到要求的應更換。
7)自動空氣開關維修保養(yǎng)：
A.用500V搖表測量絕緣電阻，應不低于100MΩ，否則應烘干處理;
B.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應更換;
C.自動空氣開關在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應無卡住現(xiàn)象;
D.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應將其清除，但不能修挫，只能輕輕擦拭。
8)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：
對中間繼電器、信號繼電器應作模擬試驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：
A.檢查各信號燈是否正常，如有不亮則更換相同規(guī)格的小燈泡;
B.檢查各指示儀表是否正常，如有偏差則應作適當調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應更換同規(guī)格同型號的儀表。
10)遠傳壓力表維修保養(yǎng)：
A.檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應干燥處理;
B.檢查信號線接頭處是否腐爛，如腐爛較嚴重則應重新焊接;
C.偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表拆換。
二、高壓配電維修保養(yǎng)：
1、干式變壓器維修保養(yǎng)。
1) 清掃變壓器高低壓繞組及鐵心外表面。
2)擰緊變壓器高低壓出線的接頭，如發(fā)現(xiàn)接頭燒傷或過熱痕跡，應進行整修處理并重新接好;
3)檢查變壓器的接地線是否良好，如腐蝕嚴重時應更換地線。
4)檢查清潔降溫風扇、測溫探頭是否完好。
2、高壓開關柜維修保養(yǎng)。
高壓開關柜維修保養(yǎng)工作主要為母線外觀清潔、聯(lián)結點檢查。
3、低壓配電柜維修保養(yǎng)。
1)斷路器(自動空氣開關)維修保養(yǎng)：
A. 用500V搖表測量絕緣電阻，應不低于10MΩ，否則應烘干處理，處理后達不到要求的應更換。
B. 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂，則應更換;
C. 斷路器(自動空氣開關)在閉合和斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零件應無卡住現(xiàn)象;
2)電容器維修保養(yǎng)：
A. 清理外殼灰塵，使電容器散熱良好;
B. 檢查電容有無膨脹、漏油或異常響聲，如有則應更換;
C. 檢查接線頭，接地線是否有松脫或銹蝕，如有則應除銹處理并擰緊;
D. 檢查電容三項不平衡電流是否超過額定值的`15%或電容缺相，如是則更換電容。
3)交流接觸器維修保養(yǎng)：
A. 清除接觸器表面的污垢，尤其是進線端相間的污垢;
B. 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
C. 清除觸頭表面及四周的污物，但不要修挫觸頭，燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應更換;
D. 清潔鐵芯表面的油垢及臟物;
E. 緊固進出線聯(lián)結點。
4)熱繼電器維修保養(yǎng)：
A. 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板始否完整，如損壞則更換;
B. 檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理。處理后達不到要求的應更換;
E. 檢查接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則修復并擰緊;
F. 檢查主觸頭表面有效的金屬顆粒時，應將其清除，但不能修挫，只能輕輕擦拭;
G. 檢查手動(3次)、電動(3次)閉合與斷開是否可靠，否則應修復;
H. 檢查分勵脫扣、欠壓脫扣、熱式脫扣是否可靠，否則應修復。
5)二次回路維修保養(yǎng)：
A. 號碼管是否清洗或掉落，如是則補上新號碼管;
B. 接頭處是否松弛，如松弛則擰緊。
6)主回路維修保養(yǎng)：
A. 標識牌是否清晰或掉落，如是則補上新的標示牌;
B. 接頭處是否有過熱或燒傷痕跡，如是則修復并擰緊;
C. 母線排油漆是否脫落，如脫落應重新油漆。
三、對分包項目的設備設施維修保養(yǎng)管理：
1、專業(yè)主管和員工要熟悉有關服務分包合同的內(nèi)容;
2、各專業(yè)主管要根據(jù)分包合同的相關規(guī)定指定專人嚴格監(jiān)督檢查服務供方對設備設施的維修保養(yǎng)工作;
3、各專業(yè)主管要對服務供方每次對設備設施的維修情況作詳細記錄，并對其工作進行驗收;
4、對不能按照合同規(guī)定執(zhí)行的服務供方要及時通知其改進，發(fā)放整改通知書，并報負責人。
維護保養(yǎng)管理制度13
為加強設備管理，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟效益，依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實際，制定本制度。
一、用范圍
本制度適用于生產(chǎn)設備、動力設備的管理
二、職責：
1、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設備、動力設備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。
2、生產(chǎn)使用部門負責設備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。
三、工作程序
1、新增設備
（1）生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設備更新申請，并注明新增設備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準后，進行購置。
�。�2）新購設備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調(diào)試，并在《設備驗收單》上簽字，以示設備驗收合格。
（3）生產(chǎn)部應對公司生產(chǎn)設備進行編號、建立設備臺賬。
2、設備的使用、維護保養(yǎng)及考核。
�。�1）生產(chǎn)部負責編寫安全操作規(guī)程，指定專人進行維護保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設備的交接班記錄。
�。�2）車間員工要嚴格按照設備使用的基本要求做好維護保養(yǎng)，要求使用部門落實到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設備保養(yǎng)檢查小組進行檢查，公布檢查結果，實行獎懲。
（3）生產(chǎn)部門要教育員工增強愛護設備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設備的使用壽命。
（4）操作工在開機前對設備各部分進行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設備和工作地的衛(wèi)生，關閉電源。
�。�5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設備進行徹底清掃。
（6）公司的關鍵設備實行掛牌管理，指定專人負責，對末按規(guī)定進行維護保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育，并責令整改，對情節(jié)嚴重的進行處罰。
�。�7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設備必須達到內(nèi)外清潔、精度達標、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。
3、設備檢修
�。�1）生產(chǎn)部每年的元月份應編制本的《設備檢修計劃》，設備檢修計劃以設備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。
�。�2）設備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應立即停機，通知設備修理工進行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應由使用該設備的操作工試車，確認設備運轉(zhuǎn)正常，再進行操作。
�。�3）完好設備要有明顯標識。
4、設備事故的處理
�。�1）設備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設備事故。
�。�2）設備發(fā)生事故要停止工作保護現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設備修理工進行原因分析，采取相應措施，妥善處理，并將分析原因處理結果書面報告公司總經(jīng)理。
5、設備管理部門考核指標：
�。�1）設備完好率95%以上；
�。�2）設備利用率82%以上；
�。�3）設備故障停機率2%以下；
�。�4）設備故障安全率1%以下；
設備使用基本要求一、三好
1、管好
�。�1）操作者應對設備負保養(yǎng)責任，不經(jīng)領導或有關部門同意，不準別人亂動；
（2）操作者對設備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應保持完整無損；
�。�3）設備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；
�。�4）設備發(fā)生事故后應立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告。
2、用好
�。�1）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓、超負荷使用設備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術部門同意；
�。�2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開關，設備上不準放置工具、工件等。
3、修好
�。�1）操作者應使設備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；
（2）操作者應經(jīng)常保持設備性能良好，達到出廠標準或滿足工藝要求；
（3）操作者應保持設備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會
1、會使用
�。�1）操作者應嚴格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時必須停車；
（2）要熟悉設備的結構、性能、傳動原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；
2、會保養(yǎng)
�。�1）操作者應經(jīng)常保持設備的內(nèi)外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時清掃干凈，擦拭保養(yǎng)；
�。�2）操作者應保持設備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；
（3）操作者應該按設備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時定點，保證油路暢通。
3、會檢查
�。�1）開動設備前，必須檢查設備各操作系統(tǒng)、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運轉(zhuǎn)滑動部位是否良好，一切正常后再開車；
�。�2）接班時，如發(fā)現(xiàn)上班造成事故或故障，要及時報告有關部門，做出鑒定，修好設備后再開車；
�。�3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除；
�。�4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應會排除。
4、會排出故障
（1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應可以協(xié)同電工排除；
�。�2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應會排除。已保設備正常運行；
�。�3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除。
�。�4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應會排除。三、四項要求
1、整齊
工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。
2、清潔
設備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。
3、潤滑
按時加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。
4、安全
實行定人，定機交接班制度。熟悉設備結構、性能和遵守操作規(guī)程。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。四、五項紀律
1、憑上崗證使用設備，遵守安全操作規(guī)程；
2、經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；
3、遵守交接班制度；
4、管理好工具工裝附件，不得丟失；
5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應及時報告有關單位檢查處理。五、三清
1、設備清潔
2、操作間清潔
3、現(xiàn)場清潔
1、無油垢
2、無雜物
3、無明火
4、無磕碰劃傷七、五不漏
1、不漏油
2、不漏水
3、不漏電
4、不漏氣
5、不漏膠
八、潤滑五定
1、定點：按規(guī)定的油眼、注油口加油
2、定時：按規(guī)定的時間加油
3、定質(zhì)：按規(guī)定的牌號加油
4、定量：按規(guī)定的數(shù)量加油
5、定人：每臺設備潤滑部位都有專人負責
九、設備一、二級保養(yǎng)要點
1、一級保養(yǎng)
亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進行。
�。�1）主要內(nèi)容（目的）：保證設備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；
（2）基本內(nèi)容：嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設備；
�。�3）班前：開機前按要求檢查設備，定點、定量、定質(zhì)加注潤滑油；
�。�4）班中：定時檢查設備主要部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
�。�5）班后：擦拭設備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場，做好交班；
�。�6）周末：全面進行清洗、保養(yǎng)設備
（7）保養(yǎng)周期：每班一次
�。�8）保養(yǎng)工時：每班10—————15分鐘
周末30————————45分鐘
2、二級保養(yǎng)
以操作者為主、必要時配合
（1）目的：保持設備潤滑良好，減少設備磨損，排除設備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍、清內(nèi)臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。使設備保持良好狀態(tài)；
�。�2）基本內(nèi)容：對設備的外觀、內(nèi)臟進行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調(diào)整配合間隙，消除緊固件松動，檢查電器設備線路；
�。�3）保養(yǎng)周期：1200小時左右（兩班的設備，每季度進行一次）；
�。�4）保養(yǎng)工時：（F為復雜系數(shù)）
設備安全操作規(guī)程
一、車床安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；
3、工作前設備要低速運轉(zhuǎn)5分鐘，查有無其他異�，F(xiàn)象；
4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設備和工作地衛(wèi)生，關閉電源；
5、操作人員必須持證上崗。
二、氬孤焊機安全操作規(guī)程
1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；
2、操作前必須檢查設備是否工作正常；
3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；
4、檢查循環(huán)水是否暢通；
5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護罩；
6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；
三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程
1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、檢查各手柄位置是否正確；
3、檢查升降軸手柄是否有效；
4、工作前要加潤滑油；
5、下班前打掃好設備、工作地衛(wèi)生，關閉電源。
四、電阻焊機安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；
3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；
4、下班前打掃好設備，工作地衛(wèi)生，關閉電源。
五、烘箱安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；
3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；
4、溫控儀自動跳閘后，要關閉電源，紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時，操作人員不得離開工作地；
5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；
六、波紋機安全操作規(guī)程
1、上班前操作者要穿好工作服；
2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常；
3、非波紋機操作人員不得亂動設備；
4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；
5、操作時不能戴手套，注意安全；
6、下班前要打掃好設備、工作地衛(wèi)生，關閉電源。
七、剪板機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服；
2、操作前轉(zhuǎn)動、滑動部位要中潤滑油，并查看設備運轉(zhuǎn)是否正常；
3、剪板開關操縱桿只能一人操作；
4、操作時雙手離腳必須有適當距離；
5、工作完畢，邊角料要放指定位置；
6、下班前打掃好設備、工作地衛(wèi)生，關閉電源；
八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工，要戴好工作帽；
2、上班前首先檢查設備各手柄位置是否適當，加潤滑油；
3、工作前設備要慢速運轉(zhuǎn)5分鐘；
4、操作時不準戴手套；
5、下班前打掃好設備和工作地衛(wèi)生，關閉電源。
九、扣壓機操作規(guī)程
1、將調(diào)節(jié)器設備成快換數(shù)值1。80；
2、選擇需要的模具，打開快換工具的開關，將模具吸附水平插入機器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開快換工具電源；
3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；
4、工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十、軟管切割機操作規(guī)程
1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、設備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設備處于完好狀態(tài)；
3、工作前要檢查切管盤的運轉(zhuǎn)方向是否正確；
4、機器運轉(zhuǎn)時不準接觸工作能的機器部件；
5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程
1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、根據(jù)膠管的`內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；
3、將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉(zhuǎn)動手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；
4、合上安全罩，接通電源，按下啟動按鈕，嘗試電機的反正轉(zhuǎn)，外剝膠管時，必須逆時針旋轉(zhuǎn)；
5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關，緩慢拔出膠管；
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十二、接頭預裝操作規(guī)程
1、啟動空壓機，并調(diào)節(jié)設定預裝接頭機供氣壓力；
2、放入裝直頭的推進塊；
3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；
4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；
5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結束。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程
1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓；
2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關閉氣源；
3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；
4、卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力；
5、流體介質(zhì)要選用10#機油或防腐乳化液；
6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進行試壓；
7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十四、升降機安全規(guī)程
1、堅決杜絕人員乘坐；
2、各班使用時，由班長或班長指定人員操作，班長對設備及操作安全負責；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；
3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；
4、升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；
5、升降機技術保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負責。
十五、臺鉆操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機發(fā)熱，應立即停鉆檢查，排除異常。
2、開動臺鉆應先空車試轉(zhuǎn)，正常后應擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。
3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應相互照顧，配合協(xié)調(diào)。
4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發(fā)生。
5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。
十六、砂輪機操作規(guī)程
1、砂輪機的起動與停止應用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開關控制，啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時方可作業(yè)。
2、在砂輪機上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。
3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。
4、使用中的砂輪機，應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。
5、砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應立即停機，通知維修人員檢修。
6、完成作業(yè)應及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。
維護保養(yǎng)管理制度14
一、目的
為建立設備維護保養(yǎng)標準，使設備安全正常運行，滿足生產(chǎn)需要，根據(jù)公司實際情況，對正確、合理地使用設備和設備的“三級”維護保養(yǎng)及其具體要求予以明確規(guī)定。
二、范圍
本規(guī)定適用于本公司設備操作，維修和相關管理人員。
三、設備使用
1、使用設備必須實行定人、定機、定操作規(guī)程，培訓合格后方可操作設備。
2、操作者必須經(jīng)過一定的基礎教育，熟記“三好四會”，嚴格執(zhí)行、維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律”。
四、 “三級”保養(yǎng)的劃分
1、日常保養(yǎng)
1.1工作分工：
設備的日常保養(yǎng)由操作者負責，相關管理人員跟進督促，設備維保人員定期檢查。
1.2內(nèi)容及要求：
1.2.1班前認真檢查設備，按相關規(guī)定做好點檢工作。
1.2.2班中遵守設備相關操作規(guī)程，正確使用設備。
1.2.3發(fā)現(xiàn)隱患或發(fā)生故障應及時排除，自已解決不了的應立即通知維保人員前來處理。
1.2.3班后做好設備清掃、擦拭，并按規(guī)定進行潤滑或加油工作，且設備附件、
四周場地、相關工件擺放需做到整潔有序。
1.2.4做好交接班工作，將當天設備運轉(zhuǎn)情況填寫在交接記錄中。
1.2.5堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。
2、一級保養(yǎng)
2.1工作分工：
以操作者為主，設備維保人員協(xié)助及指導，相關管理人員跟進落實。
2.2內(nèi)容及要求：
2.2.1依照設備的保養(yǎng)內(nèi)容及要求，在規(guī)定的時間內(nèi)，根據(jù)設備的使用情況，對設備進行局部解體和檢查，清洗、潤滑所規(guī)定的部位，更換新油、過濾器等；并對設備各部位配合間隙進行適當調(diào)整，且對各個部位加以緊固。
2.2.2給設備表面徹底除“黃袍”、去油污，需做到漆見本色鐵見光。
2.2.3檢查調(diào)整潤滑油路，保持暢通無泄漏。
2.2.4清掃電氣控制箱、電機、電器裝置、安全防護裝置，確保電器裝置穩(wěn)固齊整。
2.2.5清洗附件及冷卻裝置。
3、二級保養(yǎng)
3.1工作分工：
以設備維保人員為主，操作者參加配合，相關管理人員跟進落實。
3.2內(nèi)容及要求：
3.2.1按規(guī)定的時間，除進行一級保養(yǎng)的內(nèi)容外，根據(jù)設備的使用情況，檢查技術狀態(tài)，對設備進行局部或全部解體清掃、查檢。
3.2.2修復及更換易損件，達到運轉(zhuǎn)正常，且能滿足工藝要求；給下一次的二級保養(yǎng)或大中修理做好前期的資料準備。
3.2.3檢修電氣控制箱、修整線路、油路、水路、汽路。
3.2.4傳動箱、液壓油箱、潤滑系統(tǒng)清洗、換油，電動機、冷卻裝置清潔及檢修，以確保油質(zhì)、油量符合相關要求，以保證設備的正常運作。
3.2.5檢查、調(diào)整、修復精度，校正水平，做好記錄及存檔；如達不到工藝要求，應列入修理計劃。
五、附件
附件A
設備操作者“三好”、“四會”、“五項紀律”及設備維護保養(yǎng)的“四項要求”與其潤滑”“五定”內(nèi)容
1、“三好”要求
�、殴芾砗迷O備。設備操作人員應負責保管好自己使用的設備，未經(jīng)主管上級同意，不準其他人操作使用。并應保證設備的附件、儀表及防護裝置完整無損。
�、剖褂煤迷O備。嚴格執(zhí)行操作維護規(guī)程和工藝規(guī)程，不超負荷使用設備，精心保養(yǎng)設備，文明操作設備。
⑶養(yǎng)修好設備。使設備經(jīng)常保持“整齊、清潔、潤滑、安全”狀態(tài)。及時排除一般設備故障，配合維修人員修理設備，按計劃交修設備。
2、“四會”要求
�、艜褂谩２僮髡邞煜ぴO備安全操作維護規(guī)程；熟悉設備結構、性能、傳動原理和基本操作方法；懂得加工工藝和工裝夾具、模具、刀具等在該設備上的正確運用。
⑵會維護。能夠正確執(zhí)行設備維護和潤滑規(guī)定，上班加油，下班清掃，周末大清掃，經(jīng)常保持設備內(nèi)外清潔和零部件、附件的完整；能在維修人員指導下進行定保。
�、菚䴔z查。了解易損零件部位，知道完好檢查項目、標準和方法，并能按規(guī)定要求進行日常點檢。
�、葧懦收稀Ｊ煜に僮髟O備特點，能鑒別設備的'異�，F(xiàn)象，會作一般的調(diào)整和排除簡單的故障。自己不能解決的問題及時報告，并協(xié)同維修人員排除故障。
3、“五項紀律”
�、艑嵭卸ㄈ硕C，憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程，禁止操作非所定設備。
�、平�(jīng)常保持設備整潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑。
�、亲袷卦O備交接班制度。
�、裙芎迷O備附件及工具，不得遺失。
�、砂l(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，自己不能解決的問題應急及時通知有關人員檢查處理。
4、設備維護保養(yǎng)的“四項要求”：
�、耪R：工具、工件、附件放置整齊，設備零部件及安全裝置齊全、線路、管道完整。
�、魄鍧崳涸O備內(nèi)外清潔，無“黃袍”；各滑動面、絲桿、齒條等處無油污，無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣（汽）、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。
�、菨櫥喊磿r加油、換油、油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；油氈、油線清潔、油窗明亮，油路暢通。
�、劝踩簩嵭卸ㄈ硕C和交接班制度，熟悉設備結構、性能，遵守操作規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，不出事故。
5、設備潤滑“五定”的主要內(nèi)容：
�、哦c：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，及根據(jù)潤滑圖表上指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，進行加油、換油，檢查液面高度及供油情況。
⑵定質(zhì)：各種潤滑油料必須經(jīng)檢驗符合國家標準。各部位和各潤滑點使用的油料必須符合潤滑圖表上的規(guī)定。采用待用油料或摻配代用要有科學根據(jù)并切實保證油脂質(zhì)量。潤滑裝置、器具應完整清潔，防治污染油料。
�、嵌浚喊礉櫥ㄆ驖櫥瑘D表上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱清洗換油時的數(shù)量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。
�、榷〞r：按潤滑卡片或潤滑圖表上規(guī)定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進行抽樣化驗，按其結果確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。
�、啥ㄈ耍喊凑蘸侠矸止さ脑瓌t，明確由操作人員、潤滑工和維修人員負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作范圍及職責。
維護保養(yǎng)管理制度15
一、目的：
設備維護保養(yǎng)質(zhì)量的好壞，直接關系到設備能否長期保持良好的工作精度和性能，關系到橡塑設備的故障率和作業(yè)率，關系到輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量，關系到工廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提高。
應本著抓好“防”重于“治”這個環(huán)節(jié)，便能使設備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高機器設備的使用壽命、工作性能和安全性能，其經(jīng)濟效益是非常顯著的。
二、適用范圍
本制度適用于各車間及部門。
設備維護保養(yǎng)人員由電鉗人員牽頭，按誰使用、誰保養(yǎng)的.原則來定義。
三、管理職責
1、1設備主管領導
負責事業(yè)部所有設備設施的全面管理工作，負責事業(yè)部設備采購。
審核修改設備設施管理文書,監(jiān)督各類人員設備制度實施情況,審批設備制度獎罰。
1、2維修人員管理職責
維修人員負責公司設備的維修工作，按維修單及時做好問題診斷與維修。
維修人員按設備保養(yǎng)手冊和設備說明書制訂保養(yǎng)計劃建議，并按計劃實施保養(yǎng)工作。
根據(jù)庫存情況提交備件采購申購表，負責備件的驗收與急購備件的提交。
指導操作工完成設備使用及簡單保養(yǎng)工作。
做好日常設備的巡視檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。
負責根據(jù)備件消耗情況提交降耗及國產(chǎn)化建議，并逐步降低所管區(qū)域備件消耗。
做好預防性保養(yǎng)、維護工作，降低本區(qū)域停機時間及設備原因造成的報廢量。
完成上級委派的其他任務。
1、3操作人員管理職責
認真執(zhí)行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。
單人使用的設備實行專責制，主要設備實行包機制（包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修）。
設備使用實行定人、定機，憑證操作，主要管、線纜裝置，實行區(qū)域負責制，分片包干的管理辦法。
四、工作標準
1、1操作人員工作標準
各崗位設備操作人員，必須經(jīng)過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格，領到合格證，方能上崗。
設備操作人員都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
1、2維修人員工作標準
維修人員要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。
主要重點設備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應進行調(diào)整或檢修。
加強設備潤滑管理，對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。
五、業(yè)務流程
日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。
操作人員發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。
維修人員定期保養(yǎng)：設備運行1－2個月或運轉(zhuǎn)500小時以后，以維修人員為主，操作人員操作配合，進行設備部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。
定期保養(yǎng)完后，由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態(tài)度，做到正確使用、精心維護設備，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設備責任制，確保在用設備完好。
操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和技術學習，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除基本故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經(jīng)設備員備案超負荷使用設備，有權停止使用；發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備，應嚴格按照國家有關規(guī)定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進行處理。
六、考核標準
1、1設備清潔：（15分）
設備內(nèi)外清潔，無黃袍；（4分）
各滑動面、絲桿、齒條等無黑油污，無碰傷；（3分）
各部件不漏油、不漏水、不漏電；（3分）
切削垃圾清掃干凈。（5分）
1、2設備整齊：（10分）
工具、工件、附件放置整齊；（6分）
設備零部件及安全防護裝置齊全；（4分）
1、3設備潤滑：（15分）
按時加油、換油，油質(zhì)符合要求；（8分）
油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；（4分）
油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。（3分）
1、4設備安全：（10分）
實行定人定機和交接班制度且各項記錄認真齊全；（4分）
熟悉設備結構，遵守操作維護規(guī)程；（3分）
合理使用，精心維護；（1分）
監(jiān)測異狀，不出事故。（2分）
【維護保養(yǎng)管理制度】相關文章：
設備維護保養(yǎng)管理制度12-21
設備維護保養(yǎng)管理制度03-25
設施維護保養(yǎng)管理制度03-06
工裝維護保養(yǎng)管理制度01-12
設備設施維護保養(yǎng)管理制度02-14
設備維護檢修保養(yǎng)管理制度01-07
維護保養(yǎng)制度01-16
設備維護保養(yǎng)制度01-06