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設(shè)備點檢管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，制度的使用頻率逐漸增多，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的設(shè)備點檢管理制度，希望能夠幫助到大家。
設(shè)備點檢管理制度1
1、設(shè)備點檢由日常維護保養(yǎng)和按時維護保養(yǎng)構(gòu)成。
2、每日對球磨機和排煤離心風機等A類系統(tǒng)進行安全巡檢。
3、每周四對起重機、傳動帶、布袋式除塵器、倉式泵、離心水泵以及其它離心風機等B類系統(tǒng)進行安全巡檢。
4、每月15日對全生產(chǎn)車間全部系統(tǒng)進行安全巡檢。
5、全部減速器一年內(nèi)拆換2次潤滑脂，每年在四月和十月。
6、常見備件每星期排查一次，十分用備件每月排查一次，若有缺乏立即補足。
7、石化廠貯備潤滑脂，正常情況下每一種油確保2個重桶，若有耗損立即補足。
8、潤滑泵每月調(diào)換一次。
9、全部機器的潤化務(wù)必嚴格執(zhí)行“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑五定卡”實行。
10、正常情況下規(guī)定維修工作人員在工程施工完成后及時處理當場環(huán)境衛(wèi)生。
設(shè)備點檢管理制度2
第一章總則
為做好機電設(shè)備的巡回檢查工作，使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能，保證設(shè)備安全運行，制定本制度。
1、巡回檢查是對設(shè)備進行日常檢查維護的主要方式，各單位崗位工及機電維修人員負責分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。
2、設(shè)備巡回檢查時要按預定的路線進行，各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖，并詳細標示檢查的項目、內(nèi)容、周期。
3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段：
(1)看：從外觀檢查，看儀表指示。
(2)摸：用手摸，感觸其振動、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。
(3)聽：聽其音響，有無異聲。
(4)嗅：用鼻聞是否有異味。
(5)試：試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
(6)量：簡單量具測試。
4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，不能處理的問題要及時上報，并做好記錄。
第二章巡回檢查內(nèi)容
機械部分
1 、緊固件
(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。
(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。
(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母1～3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。
(4)鍵不得松曠，露出鍵槽的長度符合規(guī)定。
2、聯(lián)軸器
(1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。
(2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。
(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。
(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應有損傷，厚度磨損不超過原厚的10%。
3、軸和軸承
(1)軸不得有表面裂紋，無嚴重腐蝕和損傷。
(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃，合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。
(3)潤滑油質(zhì)合格，油量適當，油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通，不漏油。
(4)滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格，油量適當，占油腔的`1/2～2/3，不漏油。軸承溫度不大于75℃。
4、減速器
減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴密，不漏油。潤滑油符合設(shè)計要求，油量適當，油壓正常。
5、基礎(chǔ)
(1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。
(2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。
(3)地腳螺栓不得有松動。
6、密封件
(1)各部密封件齊全，性能良好，不漏油。
(2)密封表面無損傷，油封骨架不變形。
(3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應平整，無折皺，眼孔一致，符合原設(shè)計的尺寸和材質(zhì)。
7、“五不漏”規(guī)定
(1)不漏油：靜止結(jié)合面不允許漏油。運動結(jié)合面原則上不允許有油跡，擦干后3min不見油，半小時不成滴。非密閉傳動部位，不甩油(可加罩)。
(2)不漏風：空氣壓縮機、通風機、風管等靜止結(jié)合面不漏風。距泄露100mm處用手試驗，無明顯感覺。
(3)不漏水：設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。
(4)不漏汽：鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗，無明顯感覺。
(5)不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。
8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。
9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
電氣部分
1、電氣設(shè)備隔爆性能良好，隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形，無開焊，無銹蝕等現(xiàn)象。
2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規(guī)定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈，接地線及接地極規(guī)格型號、安裝位置等符合規(guī)定。
3、電氣接線有可靠的強度，連接可靠。
4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機電設(shè)備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠，按規(guī)定周期進行檢驗。
8、電纜吊掛整齊，電纜的連接、絕緣、接地符合要求，無超負荷運行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全，密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范，無雜物。
9、電氣設(shè)備標志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確，三證張貼符合定置管理要求。
其它
1、設(shè)備按照“定點”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑，潤滑記錄按規(guī)定填寫。
2、機房(硐室)清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。
3、井下機電設(shè)備安裝處頂板必須支護完好。
4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。
5、水泵房水倉或泵池水位正常，排水設(shè)備、設(shè)施完好。
6、消防設(shè)施齊全完好，按規(guī)定檢查。
7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數(shù)正常。
8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分防護罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定，警示牌按規(guī)定懸掛。
9、機械、電氣設(shè)備各項安全保護裝置按規(guī)定周期試驗。
第三章設(shè)備巡回檢查周期
序號巡回檢查項目檢查周期備注
1、電氣設(shè)備運行電壓、電流等參數(shù)每小時1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定，2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負責人員檢查1次
2、電氣設(shè)備運行溫升情況每小時1次
3、開關(guān)運行情況每小時1次
4、低壓饋電開關(guān)保護試驗每天1次
5、照明綜保保護試驗每天1次
6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責電工檢查1次外部
7、配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應及時整定
8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次
9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次
10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責電工檢查1次外部和懸掛情況，并做記錄
11、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或?qū)Ｘ熾姽z查1次外皮有無破損
12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次
13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前
14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行
15、機械、電氣設(shè)備各項保護試驗按照設(shè)備試驗周期試驗
16、各崗點運轉(zhuǎn)機電設(shè)備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次
設(shè)備點檢管理制度3
一、目的
為了強化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設(shè)備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。
三、組織機構(gòu)
(1)危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導者、管理者和責任者。
(2)維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導。
(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。
(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。
(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責任員及兼(專)職點檢員。
四、職責
(1)公司設(shè)備科點檢站負責全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區(qū)負責所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。
(3)維檢中心負責廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照預先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位(點)，進行有無異常的預防、早期處理的設(shè)備檢查。
六、點檢管理的內(nèi)容及要求
1、點檢制的特點
(1)生產(chǎn)工人負責日常管理。
(2)有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設(shè)備分區(qū)進行管理；
(3)有一套科學的點檢基準、業(yè)務(wù)流程、合理的責權(quán)關(guān)系和推進工作的組織體系；
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；
(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。
2、點檢的“五定”要求
(1)定點:要詳細設(shè)定設(shè)備應檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；
(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別；
(3)定標:即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；
(4)定期:設(shè)定點檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等)；
(5)定人:明確點檢項目的實施人員。
3、點檢的分類及分工
(1)按點檢的周期劃分
日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔。
短周期點檢:由專職點檢員承擔。
長周期點檢:由專職點檢員提出，檢修部門實施。
精密點檢:由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。
重點點檢:當設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設(shè)備進行的解體檢查或精密點檢。
(2)按分工劃分
操作點檢:由崗位操作工承擔。
專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔。
(3)按點檢方法劃分
解體點檢；
非解體點檢；
(4)按點檢種類劃分
良否點檢
傾向點檢
4、日常點檢工作的.主要內(nèi)容
(1)設(shè)備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行點檢；
(2)小修理:小零件的修理和更換；
(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油；
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；
(7)使用記錄:點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)短周期點檢是為了預測設(shè)備內(nèi)部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。
(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。
(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。
6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。
(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標準確定。
8、重點點檢的內(nèi)容
(1)設(shè)備的非解體定期檢查；
(2)設(shè)備解體檢查；
(3)劣化傾向檢查；
(4)設(shè)備的精度測試；
(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設(shè)備的“五層”防護線
a、操作人員的日常點檢(通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理)；
b、專職點檢人員的專業(yè)點檢(主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復)(在以上兩層防護線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴格檢查、測定、調(diào)整和分析)；
c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查；
d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策)；
e、設(shè)備維修:
通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進度和延長機件壽命。同時，建立一支高技術(shù)、高責任心的維修隊伍，應對設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。
七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責
1、操作點檢
(1)在當班時間內(nèi)，每四小時一次，按各崗位設(shè)備點檢標準和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè)，并按要求認真做好記錄。
(2)當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認真記錄。
(3)當班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。
(4)當班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導同意，并采取必要的預防措施，可維持運行。
(5)負責協(xié)助對當班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進行事故調(diào)查和原因分析，并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況，反饋當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。
(7)加強當班時間內(nèi)的設(shè)備維護與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業(yè)。
(8)負責組織、監(jiān)督清理當班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。
(9)根據(jù)分工原則進行當班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。
2、專業(yè)點檢
(1)編制分廠設(shè)備點檢標準、點檢計劃和規(guī)程。
(2)每日12時前，按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認真進行點檢作業(yè)，并做好記錄。
(3)負責對崗位操作工、設(shè)備維修工進行點檢業(yè)務(wù)指導，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理。
(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預算計劃，做到合理使用控制。
(6)編制檢修項目計劃，并認真組織實施。在施工組織中認真執(zhí)行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時對設(shè)備進行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動行規(guī)律。
(8)根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃，認真組織實施。
(9)對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進行統(tǒng)計分析。
(10)必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間(搶修、處理事故除外)。
(11)應攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢，并進行相應的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。
(12)在點檢作業(yè)中，應收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。
(13)整理點檢作業(yè)實施中的點檢結(jié)果。
(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。
(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。
(16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。
(17)根據(jù)點檢信息，修訂設(shè)備點檢標準，給油脂標準及調(diào)整點檢計劃。
(18)根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。
(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補充備件、材料需用計劃。
(20)根據(jù)點檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。
(21)認真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。
(22)根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進意見。
(23)對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。
(24)參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復、預防及改善設(shè)備性能的意見和建議。
(25)提供維修記錄，進行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設(shè)備進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學習設(shè)備的操作規(guī)程。
(27)參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。
3、設(shè)備科
(1)負責貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。
(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標準。
(3)負責進行本廠點檢業(yè)務(wù)指導、業(yè)務(wù)培訓和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機率，設(shè)備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負責。
(5)每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。
(6)按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導匯報點檢工作實績。
4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理
(1)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下，應通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。
(2)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機處理時，應及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。
(3)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要及時匯報有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
(4)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。
(5)對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患，應立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進行緊急停機處理，并做好記錄。
(6)夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室，并做好記錄。由當班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認。
(7)點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點檢考核的主要內(nèi)容
1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標準進行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。
2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護措施，而導致故障擴大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴禁運行，做不到給予嚴厲處罰。
4、點檢記錄的管理和考核
(1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區(qū)負責點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。
(3)設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況，進行檢查、指導、監(jiān)督和考核。
(4)點檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應的考核。
(5)專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。
設(shè)備點檢管理制度4
設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。為了適應我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強設(shè)備點檢的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際，重新制定本規(guī)定。
XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢，嚴格執(zhí)行一日四檢制度，巡檢時間分別為上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜間12：00。隨著維護時間的增長，維護深度的加深，鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全，設(shè)備檔案（TPM設(shè)備履歷）內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護總結(jié)等，設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護起到了很好的指導作用，有利于下一步預知維修工作的開展。
一、設(shè)備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求：
1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應的檢查項目和內(nèi)容；
2. 定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應有確定的方法和相應的器具；
3. 定標準。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準；
4. 定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應有固定的人員負責；
5. 定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
二、設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
1．設(shè)備運行期間的檢查；
2．設(shè)備停機過程中的檢查；
3．設(shè)備停運期間的檢查；
4．設(shè)備開機過程中的檢查。
三、檢查類別的劃分內(nèi)容
1．日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；
2．定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；
3．定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。
四、檢查人員的劃定
全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的要求填寫《點檢檢查記錄》。
1．鉗工，是指雁翔機電動設(shè)備維護人員；
2．電氣，是指雁翔機電電氣維護人員；
3．儀表，是指雁翔機電儀表維護人員；
五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程：
六、關(guān)鍵機泵設(shè)備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定
為了加強關(guān)鍵機泵設(shè)備的'管理，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，保證設(shè)備安全長期運行，特制定本制度。
1．鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機械設(shè)備點檢專用標準》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴格進行點檢，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
2．嚴格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護保養(yǎng)制。
3．按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進行狀態(tài)監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因，及時處理，確保安全運行。
七、設(shè)備維護人員職責
1．嚴格按照設(shè)備的完好標準，對設(shè)備進行定期巡檢和點檢。
2．點檢時認真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄，對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。
3．發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。
4．及時清理設(shè)備衛(wèi)生，保持良好的設(shè)備面貌，如看窗、油標看不清，臺板積油等。
5．攜帶必要的工具，對簡單的設(shè)備故障及缺陷進行處理。
6．在巡檢過程中，對職責內(nèi)的工作要及時處理，并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應及時向生產(chǎn)操作人員匯報。
7．空冷風機每周巡檢一次，并建立檢查臺帳做好記錄。
8．疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。
9．對剛檢修完的設(shè)備，巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的，需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認。
10.嚴格按安全規(guī)章制度執(zhí)行，巡檢時勞保穿戴要齊全。
11.進裝置前應先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。
12.熟知設(shè)備完好標準及運行參數(shù)，了解設(shè)備故障診斷常識，正確判斷設(shè)備運行狀況，嚴格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點檢標準》。
13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。
14.每天不少于兩次巡檢，除運行的設(shè)備外，對備用的設(shè)備也要進行檢查。特護設(shè)備應增加巡檢次數(shù)。
15.巡檢應攜帶必須的工具及檢測儀器。
16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。
17.對剛切換運行的設(shè)備，如錯過巡檢時間，需額外對其進行巡檢并做好記錄。
18．檢查運行及備用的柱塞泵時，著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。
19.對剛檢修過的設(shè)備，在運行之后的1～2天內(nèi)進行檢查確認，無任何問題的在標準化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護裝置責任人）。
八、巡檢質(zhì)量保證措施
1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，效能良好，結(jié)構(gòu)完整，主體整潔，零附件齊全好用。
2.變壓器運行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計齊全無損，指示正確。
3.認真執(zhí)行“三票”制度，杜絕誤操作事故發(fā)生。
4.搞好文明施工，把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。
5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳，做好各種記錄，為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。
6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。
設(shè)備點檢管理制度5
1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設(shè)備狀況，同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必須及時告知一檢修技術(shù)組。
3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內(nèi)容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。
5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設(shè)備問題，
a)必須馬上停機處理的設(shè)備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的`設(shè)備問題，應及時寫入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點檢人員應及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設(shè)備點檢管理制度6
一、總則
第一條 為了實行以預防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，特制訂本管理制度。
第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設(shè)備部負責監(jiān)督檢查。
二、點檢制
第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成，專業(yè)點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責:
1.廠設(shè)備科職責:
1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點檢周期表。
2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。
3)實施點檢作業(yè)，對應進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導，監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。
4)搜集點檢信息，設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。
5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設(shè)備事故故障分析，提出修復和預防意見。
7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。
8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎(chǔ)工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。
2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責:
1)認真執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程，操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。
2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。
3)在當班時間內(nèi)，按照日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。
4)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標準值或異常現(xiàn)象時應做好記錄，應緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科，及時聯(lián)系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。
5)交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:
1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠設(shè)備科；聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收；設(shè)備有異常或缺陷時，暫時又解決不了，應采取操作措施進行補救，確保設(shè)備安全運行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導，及時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的情況，填寫規(guī)定的記錄。
4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責:
1)按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目，認真做好設(shè)備點巡檢，并做好記錄。
2)當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異�，F(xiàn)象時，應在查明原因的基礎(chǔ)上，設(shè)法排除。不能處理的，應向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。
3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。
4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務(wù)積極進行檢修作業(yè)。
5.廠長、設(shè)備副廠長職責:
廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設(shè)備副廠長具體組織實施。
第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表，考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設(shè)備點檢制的過程中，逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響計劃的完成的設(shè)備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調(diào)整)，每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的'定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上，但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設(shè)備部，同時各廠要作好備件、材料準備。設(shè)備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:
1、檢修的時間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。
3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設(shè)施檢修，煤氣區(qū)域動火，安全注意事項，安全責任人。
第十六條 定修的實施:
1、定修內(nèi)容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動和檢修前的安全確認)，
一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場，準備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負責，需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告，定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設(shè)備科組織確認；b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認；a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要認真做好記錄、總結(jié)，對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。
第十七條 定修結(jié)束后，召開定修總結(jié)會，對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結(jié)，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。
第十八條 實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設(shè)備部負責起草修訂，由設(shè)備部負責解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
設(shè)備點檢管理制度7
1目的
為強化細化全廠設(shè)備管理工作，加強設(shè)備點檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責任者”的理念，特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風)，重點加以維護。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風機
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 點檢項目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設(shè)備進行潤滑。
3.1 對廠控設(shè)備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；
3.2 對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點檢一次；
3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點檢一次；
3.4 對于c類設(shè)備，每周點檢2一3次。
4 點檢結(jié)果處理
4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上；
4.2 在點檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動)，點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中；
4.3 需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；
4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的.必須在休風處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家)，經(jīng)確認后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》；
4.6 在點檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時，要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時進行協(xié)調(diào)處理；
5 考核
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫，不準回憶填寫；
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；
5.3 如因點檢不到位，造成高爐慢風的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風的，每小時扣除200元；
5.4 因點檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時300元，(與第3項不累計)；
5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。
設(shè)備點檢管理制度8
第一章 總 則
第一條 目地
設(shè)備點檢監(jiān)督是吉林省建龍鋼鐵責任有限公司(下稱企業(yè))設(shè)備
管理工作中的一個基本上管理方法辦法。本辦法要求企業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)備必須按照設(shè)備專業(yè)、地區(qū)和有關(guān)職責分工標準，由機器設(shè)備職業(yè)點檢員實施維護保養(yǎng)管理方法。根據(jù)對機器的維護保養(yǎng)管理方法可清晰地把握機器的技術(shù)狀態(tài)，制定高效的維修計劃，防止機器的過和維修欠進行維修產(chǎn)生，保持和提高設(shè)備，預防事故產(chǎn)生，降低關(guān)機時間，增加零件使用壽命，提升機器設(shè)備工作效能，從而降低維修費，保證生產(chǎn)制造正常進行。
第二條 應用領(lǐng)域
本辦法適用企業(yè)金珠工廠全部生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。
第二章 定 義
第三條 維護保養(yǎng)界定
依照事先設(shè)置的周期時間與方法，對系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定位置(點)開展有沒有異常保護性縝密檢查的項目全過程。使機器的安全隱患和缺點能夠得到及早發(fā)現(xiàn)、早期預防和前期解決。
第四條 維護保養(yǎng)的種類
1、日常維護保養(yǎng)
設(shè)備在運行中或運作前后左右，生產(chǎn)崗位作業(yè)員與巡檢工，用工的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或憑借簡易安全工器具對系統(tǒng)進行外型的維護保養(yǎng)，采用日常維修保養(yǎng)生產(chǎn)和實際操作結(jié)合的方式，強化對機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作中。根據(jù)維護保養(yǎng)發(fā)覺機器設(shè)備小安全隱患、小缺點，適度分配日修，使機器設(shè)備完成長周期定修。日常維護保養(yǎng)周期時間可以根據(jù)機器的工作狀態(tài)給予設(shè)置，同時可調(diào)節(jié)。
2、職業(yè)維護保養(yǎng)
職業(yè)維護保養(yǎng)包含短周期維護保養(yǎng)和長周期維護保養(yǎng)。
�、哦讨芷诰S護保養(yǎng):為了能分辨機器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況，由點檢員靠人五感或憑借簡易安全工器具、設(shè)備及儀表盤對系統(tǒng)關(guān)鍵部位詳細的開展靜(動)態(tài)外觀維護保養(yǎng)和內(nèi)部檢查，了解機器設(shè)備劣變趨向，以判定其維修和優(yōu)化的重要性。短周期維護保養(yǎng)的點檢周期時間一般為一個月下列。
�、崎L周期維護保養(yǎng):為了能掌握設(shè)備磨損情況及劣變趨向但對系統(tǒng)進行的具體查驗，維護保養(yǎng)時間一般在一個月之上。長周期維護保養(yǎng)主要包含線上瓦解定期檢查線下瓦解查驗。
3、高精密維護保養(yǎng)
高精密維護保養(yǎng)要用儀器儀表、儀表盤對系統(tǒng)進行測試查驗、實驗、成份及失靈說明等綜合技術(shù)性確診。如:無損檢測、震動噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實驗等。
第三章 職 責
第五條 職業(yè)點檢員崗位職責
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備最直接的責任人。
2、制定檢修標準規(guī)范、設(shè)備點檢標準及給植物油脂規(guī)范，撰寫日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡、設(shè)備及配件編號，規(guī)范工時定額等原始資料。
3、編寫各種方案及開展工作實績紀錄(詳見附件:維護保養(yǎng)管理
方法辦法系列產(chǎn)品附注)。
4、按計劃進行維護保養(yǎng)工作，對其職位作業(yè)員、巡檢工開展點檢維修業(yè)務(wù)指導，有權(quán)利開展催促、定期檢查考評，有什么問題時應查清狀況并立即進行修復。
5、編寫維修工程計劃(按設(shè)備維護工程項目管理辦法執(zhí)行)。
6、依據(jù)維修工程計劃的需求，編寫檢修資財需求計劃，搞好資財申領(lǐng)等前期準備工作(按設(shè)備備件管理方法辦法及設(shè)備維護工程項目管理辦法實行)。
7、依據(jù)維護保養(yǎng)結(jié)論和維護必須，編寫維修費預算計劃并規(guī)范使用(按設(shè)備維修費用管理方法辦法執(zhí)行)。
8、收集機器設(shè)備配置信息，開展機器設(shè)備劣變趨向管理方法，定量分析，密切關(guān)注機器的劣變水平(按機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法實行)。
9、參與事故分析、解決，明確提出修補、防止及改進設(shè)備的意見與建議(按設(shè)備事故(常見故障)管理方法辦法實行)。
10、給予設(shè)備維護簡歷，開展相關(guān)常見故障、維修、花費等方面工作實績剖析，明確提出改進機器設(shè)備解決措施與建議。
11、參加高精密維護保養(yǎng)工作中。
第四章 管理內(nèi)容和要求
第六條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格規(guī)定設(shè)備點檢員資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠家(處)培訓考核核實后執(zhí)證上崗，且每一年并對資質(zhì)開展復核或晉升；復核不過關(guān)重考后仍然不及格，取消其點檢員資質(zhì)，調(diào)職點檢員職位。
第七條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格歸類與范疇
1、機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格分成維護保養(yǎng)技術(shù)人員、維護保養(yǎng)技術(shù)工程師。
⑴維護保養(yǎng)技術(shù)人員應基本上了解維護保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理專業(yè)知識，了解所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟清除普遍、典型性機械故障，把握所管轄區(qū)域簡單機器設(shè)備控制原理。
�、凭S護保養(yǎng)技術(shù)工程師應全方位熟練維護保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理，全方位了解并掌握所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟判定和清除所管轄區(qū)域繁雜的機械故障，了解并掌握所管轄區(qū)域機器設(shè)備控制原理，并了解對口專業(yè)機器的結(jié)構(gòu)與控制原理。
2、點檢員資質(zhì)確定考試的技術(shù)專業(yè)范疇大多為:機械設(shè)備、液壓機、電氣設(shè)備、儀表盤和爐窯機器設(shè)備，其他技術(shù)專業(yè)可根據(jù)專業(yè)或領(lǐng)域機器的特性參照執(zhí)行。
第八條 維護保養(yǎng)職責分工
1、日常維護保養(yǎng)由制造方職位作業(yè)員和巡查員擔負。
2、職業(yè)維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員擔負或?qū)嵤?/p>
3、職業(yè)維護保養(yǎng)新項目中如必須對系統(tǒng)進行瓦解查驗，則是由職業(yè)點檢員提出計劃，授權(quán)委托維修單位執(zhí)行。
4、高精密維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)人員部門負責執(zhí)行或委托公司所規(guī)定的維修單位、檢測機構(gòu)執(zhí)行。
第九條維護保養(yǎng)執(zhí)行
1、職位作業(yè)員的維護保養(yǎng)工作
�。�1)依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂標準及方案(含給植物油脂)用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡和潤化作業(yè)卡(見附件（1)，開展維護保養(yǎng)及給植物油脂工作。
(2）在值班期限內(nèi)，職位作業(yè)員必須按照日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡內(nèi)容逐一開展維護保養(yǎng)，并仔細做好工作實績紀錄(見附件（2）。
(3）如果發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備出現(xiàn)異常時，一定要通知巡查員或點檢員，并把狀況計入維護保養(yǎng)紀錄及交接班記錄中。
�。�4)交班時，應先值班維護保養(yǎng)狀況往下一班工作交接清晰。
�。�5)參與機械故障(安全事故)的解讀和處理。
�。�6)依據(jù)生產(chǎn)制造與維護的分工協(xié)議書開展機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等相關(guān)工作。
2、巡查員的維護保養(yǎng)工作
�。�1)巡查員就是指依據(jù)生產(chǎn)運行必須而設(shè)置的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)線設(shè)備的維護員(儀電、機械設(shè)備、液壓機等專業(yè))。
(2）依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)方案用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡，見附件1實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)卡，并且在值班期限內(nèi)開展維護保養(yǎng)，仔細做好工作實績紀錄，見附件2實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)紀錄。
(3）在值班期限內(nèi)，依據(jù)職業(yè)點檢員的給植物油脂方案對踩油門部位進行補油、換機油等作業(yè)。
�。�4)按維護保養(yǎng)線路對系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，觀查機器設(shè)備平臺流量、工作壓力、環(huán)境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動等狀況，并進行相應的擰緊、調(diào)節(jié)、修補、清理等作業(yè)。
�。�5)如果發(fā)現(xiàn)或獲知機器設(shè)備有異常情況時，需在查找原因的前提下想方設(shè)法清除。不可以處理時，需及時呼出來職業(yè)點檢員和維修企業(yè)，并按照常見故障(安全事故)管理規(guī)范匯報。解決通過須記錄在維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄中。
�。�6)晚間維修時，對維修新項目向維修方搞好當場表明，參加維修追蹤與確定，提前準備配件、資財，同時做好安全性確定等相關(guān)工作。
(7)交班時，應先值班狀況往下一班工作交接清晰。
3、點檢員的維護保養(yǎng)工作
�、劈c檢員務(wù)必保證各個工作中日2、5個小時以上的'現(xiàn)場維護保養(yǎng)作業(yè)時間(維修、維修、解決常見故障以外)。
�、泣c檢員應帶上職位所規(guī)定的安全工器具入崗維護保養(yǎng)。
⑶點檢員入崗時要按維護保養(yǎng)行動的檢查內(nèi)容及所規(guī)定的維護保養(yǎng)線路進行了現(xiàn)場維護保養(yǎng)工作。
⑷點檢員在維護保養(yǎng)業(yè)務(wù)中，應收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)信息，并展開分析解決。
�、牲c檢員應按erp規(guī)定備案機器設(shè)備簡歷(包含設(shè)備點檢紀錄、情況紀錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內(nèi)容)。機器設(shè)備簡歷在erp系統(tǒng)儲存至設(shè)備報廢才行。第十條 工廠設(shè)備維護室對我廠一個點計量檢定修承擔和組織管理責任，應組織好如下所示工作中:
1、完善點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、機構(gòu)落實維護保養(yǎng)責任制，實施規(guī)范化管理和自主管理，承擔本地區(qū)erp設(shè)備系統(tǒng)的應用推動。
3、確立維護保養(yǎng)職責分工和機、電、儀、自動化技術(shù)等設(shè)施交界點職責分工。
4、負責管理制定和修訂本地區(qū)機器的檢修標準規(guī)范。機構(gòu)維護保養(yǎng)人員及專業(yè)技術(shù)人員進行設(shè)備編碼、維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂規(guī)范、檢修作業(yè)標準及完善機器設(shè)備簡歷。
5、定期維護維護保養(yǎng)人員的點檢入崗情況及規(guī)定執(zhí)行狀況，進行相應的催促和考核，對點檢員反映的問題一定要合理地處理。
6、必須掌握設(shè)備狀態(tài)，分析研究本地區(qū)機器的技術(shù)性問題與維護保養(yǎng)解決不了的問題安全隱患及無效要素，明確提出解決問題對策措施，持續(xù)改善提升設(shè)備，為維護保養(yǎng)給予技術(shù)咨詢。
7、承擔組織召開設(shè)備維護室早會，通報中、晚班機器運行狀況，布局當日工作中及其它常見問題。
8、嚴苛執(zhí)行產(chǎn)品成本管理方面，創(chuàng)建內(nèi)部結(jié)構(gòu)成本管理體系；承擔下發(fā)主要設(shè)備作用、精密度項目風險管理目標；承擔編寫維修費年月度費用預算。
9、每月初機構(gòu)維護保養(yǎng)工作實績討論會，明確提出維護保養(yǎng)管理目標及設(shè)備性能指標，開展設(shè)備維修費使用的管理控制，定期檢查
維護保養(yǎng)工作中作出評價。承擔搞好機器設(shè)備工作實績剖析工作中，每月5日前匯報設(shè)備處(配件9 機器設(shè)備工作實績剖析)。
10、機構(gòu)我廠的固資實體管理方法、常見故障及安全事故管理與檢修管理。
11、承擔設(shè)備維護室對內(nèi)對外的相互配合。
第十一條 工廠設(shè)備維護應以維護保養(yǎng)為載體進行設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修發(fā)揮特長。要高度重視設(shè)備點檢，追蹤主要設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，做好設(shè)備狀態(tài)剖析，組織對設(shè)備隱患及設(shè)備無效要素開展改進和科技攻關(guān)，并按照設(shè)置的方式及標準流程開展維護保養(yǎng)管理方法。
第十二條 各個單位要確保維護保養(yǎng)信息的傳遞的通暢，企業(yè)生產(chǎn)部門、設(shè)備維護單位 和物料采購單位應按照分別的崗位職責適用維護保養(yǎng)工作中，保證各類維護保養(yǎng)、維修計劃的落實。
第十三條 維護保養(yǎng)管理方法應不斷深入，維護保養(yǎng)建立以機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為核心的情況檢修觀念，提升趨向管理方法、高精密維護保養(yǎng)工作中，使管理項目的時間合乎機器設(shè)備工作實績情況，設(shè)備維護部門和技術(shù)部門會為維護保養(yǎng)給予與預料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自公布之日起實行
設(shè)備點檢管理制度9
第一章 總 則
第一條 目的
設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則，由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，制訂有效的維修計劃，避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設(shè)備性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設(shè)備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進行。
第二條 適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章 定 義
第三條 點檢定義
按照預先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防和早期處理。
第四條 點檢的分類
1、日常點檢
在設(shè)備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進行外觀的點檢，并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。
2、專職點檢
專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。
�、哦讨芷邳c檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。
�、崎L周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進行的詳細檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。
3、精密點檢
精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。
第三章 職 責
第五條 專職點檢員職責
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責任者。
2、制訂維修技術(shù)標準、設(shè)備點檢標準和給油脂標準，編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼，標準工時定額等基礎(chǔ)資料。
3、編制各類計劃及進行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。
4、按計劃進行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導，有權(quán)進行督促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進行處理。
5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。
6、根據(jù)檢修工程計劃的需要，編制維修資材需求計劃，做好資材領(lǐng)用等準備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。
7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費用管理辦法實施)。
8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。
9、參加事故分析、處理，提出修復、預防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。
10、提供設(shè)備維修履歷，進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。
11、參與精密點檢工作。
第四章 管理內(nèi)容及要求
第六條 設(shè)備專職點檢員的資格要求
設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓考核確認后持證上崗，且每年對其資格進行復審或晉級；復審不合格補考后仍不合格者，取消其點檢員資格，調(diào)離點檢員崗位。
第七條 設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍
1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。
�、劈c檢技術(shù)員應基本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見、典型設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。
⑵點檢工程師應全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。
2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。
第八條 點檢分工
1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔。
2、專職點檢由專職點檢員承擔或組織實施。
3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進行解體檢查，則由專職點檢員提出計劃，委托檢修部門實施。
4、精密點檢由專職點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)部門負責實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。
第九條 點檢實施
1、崗位操作工的點檢作業(yè)
(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標準、給油脂標準及計劃(含給油脂)認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1)，進行點檢及給油脂作業(yè)。
(2) 在當班時間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進行點檢，并認真做好實績記錄(見附件2)。
(3)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。
(4)交接班時，應將當班點檢情況向下一班交接清楚。
(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。
2、巡檢員的.點檢作業(yè)
(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。
(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認真填寫日常點檢作業(yè)卡，見附件1操作(巡檢)點檢卡，并在當班時間內(nèi)進行點檢，認真做好實績記錄，見附件2操作(巡檢)點檢記錄。
(3)在當班時間內(nèi)，根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進行補油、換油等作業(yè)。
(4) 按點檢路線對設(shè)備進行點檢，觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復、清掃等作業(yè)。
(5)當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異�，F(xiàn)象時，應在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時，應及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。
(6)夜間搶修時，對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認，準備備件、資材，并做好安全確認等工作。
(7)交接班時，應將當班情況向下一班交接清楚。
3、點檢員的點檢作業(yè)
⑴點檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。
�、泣c檢員應攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。
⑶點檢員上崗時應按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進行現(xiàn)場點檢作業(yè)。
�、赛c檢員在點檢業(yè)務(wù)中，應收集信息數(shù)據(jù)，并進行分析處理。
⑸點檢員應按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。
第十條 各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責任，應組織好如下工作:
1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點檢負責制，施行標準化管理和自主管理，負責本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應用推進。
3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。
4、負責制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標準。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全設(shè)備履歷。
5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標準執(zhí)行情況，進行必要的督促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。
6、要掌握設(shè)備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設(shè)備性能，為點檢提供技術(shù)服務(wù)。
7、負責組織召開設(shè)備檢修室早會，通報中、夜班設(shè)備運行情況，布置當天工作及其他注意事項。
8、嚴格實施標準成本管理工作，建立內(nèi)部成本管理體系；負責下達關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標值；負責編制維修費用年月度預算。
9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標和設(shè)備技術(shù)指標，進行設(shè)備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進行評價。負責做好設(shè)備實績分析工作，每月5日前上報設(shè)備處(附件9 設(shè)備實績分析)。
10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負責設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。
第十一條 各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設(shè)備點檢，跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，搞好設(shè)備狀態(tài)分析，組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進行改善和攻關(guān)，并按設(shè)定的模式及標準化流程進行點檢管理。
第十二條 各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門 和物料采購部門應按各自的工作職責支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施。
第十三條 點檢管理應不斷深化，點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài)，設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預知狀態(tài)維修相適應的管理條件和狀態(tài)檢測手段。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行
設(shè)備點檢管理制度10
1、生產(chǎn)車間每天早晨和16：00各自舉辦維護保養(yǎng)會議和維護保養(yǎng)工作匯報會，以掌握并掌握機器設(shè)備情況，與此同時與一維修技術(shù)組獲得聯(lián)系溝通。維護保養(yǎng)工作人員無端不可缺陣。
2、每天的計劃維修新項目，在網(wǎng)上寄往一維修技術(shù)組。遇有網(wǎng)絡(luò)問題，務(wù)必立即告之一維修技術(shù)組。
3、維護保養(yǎng)工作人員每日匯報當日已處理新項目及計劃維修新項目，信息規(guī)定詳細、詳盡、精確，不可虛報謊報少報。
4、每日的報告基本內(nèi)容已處理工程項目的任務(wù)完成情況及設(shè)備情況，及其方案維修項目及存有缺陷的機器設(shè)備情況。
5、方案維修工程應標出計劃完成限期，特別要求此外標明。
6、方案維修新項目應依據(jù)機器設(shè)備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準備狀況等多種因素充分考慮匯報。
7、維護保養(yǎng)工作人員每日、每周五統(tǒng)計分析方案維修未完成的新項目，心中有數(shù)，并立即與一維修技術(shù)組聯(lián)絡(luò)融洽解決，不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
8、維修工作中正常情況下規(guī)定日事日畢。當日并沒有妥善處理的或者無法處理完畢的'一個項目，一定要向生產(chǎn)車間報告并說明原因。
9、若有務(wù)必關(guān)機才可以維修的機器難題，a)務(wù)必立刻關(guān)機解決的機器難題，維護保養(yǎng)工作人員應立即向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。
b)能夠直到煉鐵高爐方案休風時同歩關(guān)機解決的機器難題，需及時載入方案維修新項目。
c)之上這兩種情況以外者，維護保養(yǎng)工作人員需及時向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。
10、針對有關(guān)人員發(fā)覺的機器難題，維護保養(yǎng)工作人員要好好核查，正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者，維護保養(yǎng)工作人員一定要向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽維修事項。
11、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
12、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
13、本制度自發(fā)布之日起實行。
設(shè)備點檢管理制度11
1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。
2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進行必要的維護，由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的'部位、點檢標準、點檢部位進行檢查，并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。
3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準確地掌握零件磨損的實際情況，以確定是否進行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點檢記錄。
4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實實地搞好這項工作，尤其是填好設(shè)備的點檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機動部。
5、機動部有專職點檢人員負責全面安排點檢工作，并定期抽檢點工作的進展情況。必要時使用檢測儀器進行現(xiàn)場測試，進行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。
設(shè)備點檢管理制度12
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：
�。�1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負責某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異�，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容，使點檢人員有目的、有方向的進行設(shè)備點檢。
（2）設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負責設(shè)備故障的修復，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進行詳細地檢查和修復。在有些單位也叫保全工，
（3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位，主要負責巡查設(shè)備是否正常運行，檢查設(shè)備有無異�，F(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復設(shè)備正常運行。
二、設(shè)備點檢的分類
按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。
1.日常點檢
作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標準，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進行必要的簡單維護和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設(shè)備運行中進行，所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點檢
作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時應消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復雜，工作時間較長，一般需要停機進行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。
三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的`工作。
1.確定檢查點
一般應將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當或數(shù)量過少，難以達到預定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定，不應隨意變更。
2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。
3.制定點檢判定標準
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內(nèi)。
4.確定點檢周期點檢周期應根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。
5.確定點檢方法和條件
根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。
6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應由設(shè)備操作人員負責，因為他們天天與設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應由沒備維修人員和專職點檢人員負責，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責任制度相結(jié)合，力求做到責任明確，要求具體，任務(wù)落實。
7.編制設(shè)備點檢卡
為了指導設(shè)備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu)，形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責任制，做到職責落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：
①防止不到現(xiàn)場的謊檢；
�、诜乐古袛嗖粶蚀_的誤檢；
③防止已列入檢查點的重要部位的漏檢；
④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。；維修部門負責做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設(shè)備的日常點檢工作要求
1、日常點檢工作的主要內(nèi)容
�。�1）設(shè)備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；
�。�2）小修理――小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
�。�4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
�。�5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；
�。�6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；
（7）使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點檢的十大要素（點檢項目）
（1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；
（2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；
�。�3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；
�。�4）泄漏――無泄漏；
�。�5）給脂狀況――潤滑良好；
�。�6）異音――無異音；
�。�7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；
�。�8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；
�。�9）磨損――磨損量符合要求；
�。�10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”
“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。
“四會”是會使用，會維護、會點檢，會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準”規(guī)定
不準拼設(shè)備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；
不準亂開、亂拆、亂割、亂焊；
不準隨意改動調(diào)整值、嚴禁取消安全裝置；
不準在無潤滑狀態(tài)下運行；
不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；不準無證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；
保持設(shè)備的自動化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標準無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；
規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標記；
各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；
場地平整，物品堆放整齊。
六、三級保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分
�。�1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。
�。�2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進行的定期維護。其內(nèi)容為：對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，電氣部分由維修電工負責。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時，要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進行。
（3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復少量易損件，局部恢復精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
�。�1）班前認真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。
�。�2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。
�。�4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
�。�5）做好交接班工作，將當天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。
（6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行，并將定期評比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。
清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；
潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；
緊固，指各連接部位緊固；
調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
設(shè)備點檢管理制度13
一、機修車間設(shè)立設(shè)備管理員，負責本廠全部機具設(shè)備的登記入冊，建立設(shè)備檔案，定期進行維修保養(yǎng)，做好記錄，保養(yǎng)完畢后，要履行簽字驗收手續(xù)。
二、設(shè)備管理員要根據(jù)實際需要做好機具設(shè)備、儀器、儀表的購置計劃，經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠所有的機具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi)，如有丟失、損壞應予以賠償，經(jīng)管理員檢驗，確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動的.專用工具設(shè)備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。
五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的損壞，由保管員承擔責任。
六、舉升機之類的重大公用設(shè)備，廠部指定專門班組保管維修，并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應予以賠償。
七、要提高設(shè)備的利用率，對長期閑置不用的設(shè)備，要妥善保管好。
八、廠部每季度要對機具、設(shè)備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚，如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責任。
九、設(shè)備管理員要認真履行崗位職責，如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞，造成損失的要追究責任。
設(shè)備點檢管理制度14
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負責組織本車間職工認真學習設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4 認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。
1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。
3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的'潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批，車間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。
4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
設(shè)備點檢管理制度15
1、目的
為降低設(shè)備故障，提高設(shè)備作業(yè)率，促進瑞土公司礦山的設(shè)備管理，特制定本制度。
2、實施辦法
(1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負責點、巡檢工作貫徹實施。
(2)技術(shù)科組織點巡檢綜合小組成員，實施每周一次的設(shè)備巡檢工作。
(3)點巡檢綜合管理小組負責點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，并執(zhí)行廠領(lǐng)導提出的工作要求。
(4)對點巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。
(5)各專業(yè)技術(shù)人員負責點檢實績分析并提出整改措施。
3、標準與考核原則
(1)各責任區(qū)點巡檢負責人必須如實實施點巡檢，如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的'必須立即向相關(guān)領(lǐng)導匯報。點巡檢負責人不按規(guī)定點檢和填寫點檢情況的，每項次考核點巡檢負責人20元，弄虛作假的，每項次考核點巡檢負責人50元，已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負責人100元，由此而造成的設(shè)備事故停機停產(chǎn)時間同時納入責任單位的故障時間進行雙重考核。
(2)填寫點檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。
(3)各車間負責每月末收回點檢各項記錄，并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負責對點檢記錄總結(jié)，資料員發(fā)放下月點檢記錄表。
(4)點巡檢培訓工作由安全負責，凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。
(5)資料員(材料員兼)負責對點檢記錄本進行收集管理，并對點檢表進行歸納整理，結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的異常率、事故率進行分類統(tǒng)計，以供領(lǐng)導決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計，考核資料員50元，數(shù)據(jù)錯誤一項考核資料員20元。
(6)點檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設(shè)備點、巡檢工作進行抽查，經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點、巡檢和填寫記錄的，每項次考核責任單位50元，弄虛作假的，每項次考核責任單位100元，記錄表污損導致無法查閱的，按無法查閱的項目內(nèi)容計算，每項考核責任單位20元。
4、相關(guān)報告、記錄
(1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。
(2)XXX礦山設(shè)備點檢記錄表。
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