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      原材料的管理制度

      時間:2024-06-18 13:09:34 制度 我要投稿

      原材料的管理制度(通用15篇)

        在現(xiàn)在的社會生活中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。相信很多朋友都對擬定制度感到非?鄲腊,下面是小編精心整理的原材料的管理制度,歡迎閱讀與收藏。

      原材料的管理制度(通用15篇)

      原材料的管理制度1

        1、為加強(qiáng)成本核算,提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平,進(jìn)一步規(guī)范原/輔物料、辦公耗材等的流通、保管和控制程序,維護(hù)公司資產(chǎn)的安全完整,辦公生產(chǎn)正常進(jìn)行,保證物料供應(yīng),加速資金周轉(zhuǎn),特制定本制度:

        2、倉庫日常管理

        2.1推廣和運(yùn)用物料現(xiàn)代化的管理方法,按物料分類堆放,整齊排列,標(biāo)志明顯,便于清點(diǎn)、盤點(diǎn)和物料發(fā)放。倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物料的明細(xì)賬簿。物料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類物料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。失效品、料廢、退回料應(yīng)分別建賬反映。

        2.2必須嚴(yán)格按倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤,確保一致性。

        2.3做好物料的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物料定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物兩者一致。如有異動及時向財務(wù)部經(jīng)理反映,以便及時調(diào)整。

        2.4倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送財務(wù)部經(jīng)理,財務(wù)部經(jīng)理對各類不良存貨每月必須提出處理意見,責(zé)成相關(guān)部門及時加以處理。

        2.6倉庫管理工作,要樹立防火、防盜、防事故觀念,倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸咽。無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,庫存物料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮,對易腐、對易揮發(fā)的物資要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。對易燃、易爆物資要嚴(yán)格執(zhí)行安全保管規(guī)程。

        3、入庫管理

        3.1物料進(jìn)倉時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù);如屬回用物料應(yīng)憑回用單辦理入庫手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物料入庫,杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的'現(xiàn)象。

        3.2入庫時,倉庫管理員必須查點(diǎn)物料的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物料一律作待檢物料處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物料一律退回,放在暫放區(qū)域,同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

        3.3原片材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷,無稅票的,其原片材料價格必須下浮到能補(bǔ)足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

        3.4原片材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前,倉管員必須建立貨到票未到原材料明細(xì)賬,并根據(jù)檢驗(yàn)單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單,在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到收料單,并開具原片材料收料單,月底將貨到票未到物料清單上報財務(wù)部經(jīng)理。

        3.5收料單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應(yīng)在備注欄中注明原入庫時間及其它相應(yīng)明細(xì)資料。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批物料入庫物料金額必須與發(fā)票上的金額一致。

        3.6因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回物料,必須由部門經(jīng)理填寫退回處理單,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

        4、出庫管理

        4.1各類物料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。

        4.2物料出庫時必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領(lǐng)料,領(lǐng)料人員憑領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)料,領(lǐng)料單由生藝工藝工段長或組長保管(其它部門的由部門經(jīng)理保管)并經(jīng)部門經(jīng)理簽核后,如需領(lǐng)料時由生藝工藝各工段長或組長(其它部門的由部門經(jīng)理)填寫領(lǐng)料單發(fā)給領(lǐng)料人領(lǐng)料,領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)料并在領(lǐng)料人簽字欄領(lǐng)料人簽字確認(rèn);領(lǐng)料單一式兩份,領(lǐng)料后領(lǐng)料單一式兩份的領(lǐng)料單由倉管員保管,其中一份用作登帳,另一份統(tǒng)計整理后在下月第二個工作日前交還各部門經(jīng)理保管存檔,以備核對。如發(fā)現(xiàn)切割組未辦理原片出庫手續(xù)私自吊用外倉倉玻璃原片切割時將處以200元罰款,其中叉車司機(jī)處以50元罰款、當(dāng)事人處以50元罰款、切割組處以100元罰款;情節(jié)嚴(yán)重的從重處理。

        4.3如倉庫管理員違反出庫管理規(guī)定,按情節(jié)嚴(yán)重程度按員工獎懲制度(版本號:XGH-XZ-ZC-09)中記過處理。

        5、報表及其他管理

        5.1倉庫管理員在月末結(jié)賬前要與相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作,各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。

        5.2必須正確及時報送規(guī)定的各類報表、物料耗用匯總表(各部門)、貨到票未到物料明細(xì)表于次月第二個工作日前上報財務(wù)部經(jīng)理,并確保其正確無誤。

        5.3庫存物料清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應(yīng)及時查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須報財務(wù)部經(jīng)理審核并經(jīng)董事辦批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等),應(yīng)及時的用書面的形式向財務(wù)部經(jīng)理匯報。

        6、輔助工具管理

        6.1輔助工具發(fā)放使用采取責(zé)任人管理制度。

        6.2工具在保管使用中,應(yīng)隨時清理,檢查是否符合使用要求,是否與使用條件及環(huán)境相符,防止使用不當(dāng)造成損壞,以及危及人身,設(shè)備的安全。

        6.3輔助工具在正常使用中,有損壞的至倉庫管理員處更換,使用不當(dāng),造成損壞者以及保管不善造成丟失者,應(yīng)負(fù)責(zé)賠償。

        6.4輔助工具保管人在離職或不在本崗位工作時,應(yīng)及時將輔助工具交回給倉庫保管員,如有不交,或損壞、丟失者照價或根據(jù)使用期限折價賠償。工具保管員未及時收回應(yīng)交輔助工具,也應(yīng)同負(fù)賠償責(zé)任。

        6.5生產(chǎn)工藝所需的各崗位必備輔助工具由相關(guān)責(zé)任人保管,領(lǐng)用必備輔助工具時需在領(lǐng)用單上備注責(zé)任人,已發(fā)放的必備輔助工具未確定相關(guān)責(zé)任人的由倉庫管理員負(fù)責(zé)統(tǒng)計實(shí)際數(shù)量并確認(rèn)輔助工具負(fù)責(zé)人。

        7、本制度自20xx年4月1日起實(shí)施,未盡事宜在執(zhí)行中不斷完善,如有不明之處請向行政部咨詢。

      原材料的管理制度2

        中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運(yùn)專線余杭制板場原材料管理制度

        中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運(yùn)專線余杭制板場

        原材料管理制度

        《原材料管理制度》主要包括下列內(nèi)容:

        1主題內(nèi)容與適用范圍............. 2

        2總則................... 2

        2.1原材料的采購................. 2

        2.2入庫管理.............. 3

        2.3鋼材.................. 3

        2.4水泥.................. 3

        2.5外加劑................ 3

        2.6摻合料................ 4

        2.7砂、石................ 4

        原材料管理制度

        1主題內(nèi)容與適用范圍

        本制度規(guī)定了軌道板生產(chǎn)用主要原材料的采購管理、入庫登記、庫內(nèi)保管、出庫發(fā)放

        等主要環(huán)節(jié)的要求。

        本制度適用于制板場生產(chǎn)所需的水泥、砂、石、外加劑、摻合料、鋼材等主要原材料

        的采購貯存,使用管理。

        2總則

        2.1原材料的采購

        2.1.1原材料的采購質(zhì)量要求

        軌道板生產(chǎn)用原材料包括鋼材、水泥、河砂、碎石、摻合料、外加劑等,技術(shù)部門提

        供的`材料、規(guī)格型號、等級采用標(biāo)準(zhǔn)等,物資部門應(yīng)切實(shí)執(zhí)行,在制訂物資采購計劃時妥善控制貨源,正確選擇物資品種,保證進(jìn)場的各種原材料符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定要求。

        2.1.2供貨單位的選擇

        對于所采購的各種原材料,物資部門和技術(shù)部門必須對供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)

        查和評價,按照擇優(yōu)、選點(diǎn)的原則確定供貨單位。

        物資部門按技術(shù)部門提出的原材料標(biāo)準(zhǔn),向供貨單位說明對其產(chǎn)品材質(zhì)、規(guī)格、等級、

        檢查規(guī)程等方面的要求,并組織技術(shù)和物資部門對供方進(jìn)行考察,從企業(yè)現(xiàn)狀、技術(shù)水平、質(zhì)量方針和目標(biāo)、現(xiàn)場控制、質(zhì)量檢查、質(zhì)量管理、質(zhì)量歷史幾方面做出全方位調(diào)查、對比、認(rèn)定,從而篩選出原材料供貨單位。

        2.1.3簽訂供貨合同

        為保證原材料按質(zhì)、按量、按時投入生產(chǎn)使用,供需雙方需簽訂正式供貨合同,明確

        注明質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的期限、驗(yàn)收方式及提出異議的期限等主要內(nèi)容,同時對不合格品的處置方法、質(zhì)量爭端的處理依據(jù)等作出規(guī)定。

        2.1.4進(jìn)貨

        2.1.5進(jìn)貨檢驗(yàn)

        進(jìn)貨檢驗(yàn)是驗(yàn)證和控制采購質(zhì)量的重要措施。物資部門應(yīng)會同技術(shù)部門,參照《客運(yùn)

        專線鐵路crts

      原材料的管理制度3

        1、直接用于產(chǎn)品制造的材料,屬本規(guī)范管理。

        2、生管科提供下月度產(chǎn)量預(yù)估計劃表,依標(biāo)準(zhǔn)單位使用量,計算出原材料計劃使用量。

        3、生管科負(fù)責(zé)月度原材料請購明細(xì)單。經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)。

        4、生管科依據(jù)原材料預(yù)用量、庫存量、安全存量、已購未進(jìn)量及前三月耗用量編制原材料請購表。

        5、原材料安全庫存量、安全庫存天數(shù)由采購部提供,生管科根據(jù)原材料平均日耗量,設(shè)定安全庫存量。如有重大變化,如訂單變更、設(shè)計變更等,以通知單修改,安全存量每三個月修正一次。

        6、設(shè)計變更、訂單變更、供應(yīng)商供應(yīng)周期變更等因素引起異常,生管科可以使用原材料計劃調(diào)整單進(jìn)行采購機(jī)動臨時調(diào)整。

        7、采購科應(yīng)根據(jù)生管科所提供的分批進(jìn)貨時間和數(shù)量按時、按量入廠,生管科以原材料安全存量為預(yù)警,根據(jù)原料倉庫和生產(chǎn)現(xiàn)場庫存量做跟催,確保原材料供應(yīng)正常和庫存合理。

        8、市場營銷部提供下月度預(yù)估銷售計劃,會同生管部計劃調(diào)度員排定計劃出貨期計劃(詳細(xì)規(guī)格、型號、品牌、數(shù)量),技術(shù)部根據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),計算并編制原材料實(shí)際需用量。

        9、原材料請購量等于4/3原料預(yù)用量+原料安全存量-原料現(xiàn)場庫存量-原料庫庫存量-已購未到量。

        10、采購員根據(jù)分批進(jìn)貨原則,嚴(yán)格控制原材料進(jìn)貨,生管計劃員監(jiān)督。

        11、原料耗用量計算等于上期庫存量+本期采購量-本期庫存量,如因原材料超耗導(dǎo)致庫存量低于安全存量,可用原材料追加訂單迅速通知采購部采購。

        12、生管科應(yīng)隨時注意原材料的進(jìn)銷存帳,保證原材料不呆貨,不斷料。

      原材料的`管理制度4

        在保管原材料時,我們還需要注意以下幾點(diǎn):

        1.材料入庫后要分類存放,填寫標(biāo)識卡、對材料勤整理,保持庫容整潔、安全,同時要做到材料、貨架“四定位”、“三相符”,即臺帳序號、品名、規(guī)格、用途四定位;帳、卡、物三相符。做到材料不混放、不潮濕、不霉變、不腐爛變質(zhì)。

        2.貴重材料、精密零部件、軸承要單獨(dú)存放,確保不潮濕、不生銹,必要時,用黃油密封保存。

        3.汽油、柴油、異丙醇、酒精等危險品要隔離存放,搬運(yùn)要謹(jǐn)慎小心,防止磕碰、撞擊,庫區(qū)附近嚴(yán)禁煙火,保持通風(fēng),消防器材碼放位置顯著,標(biāo)識清楚,定期更換,確保有效。

        4.倉庫管理員要定期盤點(diǎn)、清倉查庫,及時掌握材料的.變動情況,并將庫存月報表報董事長、總經(jīng)理,保證庫存數(shù)量合理。

        5.對回收的材料要認(rèn)真登記,分類碼放,標(biāo)識清楚,并做好記錄,不得擅自處理、變賣。

      原材料的管理制度5

        1、采購

        1)項(xiàng)目開工前由項(xiàng)目部有關(guān)人員根據(jù)設(shè)計圖紙及招投標(biāo)文件編制采購文件,包括材料標(biāo)準(zhǔn)及采購計劃,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后進(jìn)行備案。

        2)對于所采購的各種原材料,物資部門必須對供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)查和評價,按照擇優(yōu)的原則確定供貨單位。

        3)根據(jù)采購計劃依法與供貨方簽訂采購合同,合同內(nèi)容包括:材料名稱、類別、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨時間、到貨地點(diǎn)等。

        4)采購的原材料必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,材料必須具有有效的質(zhì)保單、合格證等,嚴(yán)禁采購“三無”材料,無證不采購。

        2、保管

        1)材料進(jìn)場時必須經(jīng)材料員及有關(guān)人員配合按合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,并要求供貨方提供材料合格證及試驗(yàn)報告單等憑據(jù)。符合要求后方能辦理入庫手續(xù)。需要復(fù)驗(yàn)的材料如鋼筋、水泥、骨料、土工布等通知試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣送檢。

        2)根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇適宜的儲存場所,并實(shí)行分類堆放,并設(shè)立標(biāo)識牌。儲存條件應(yīng)符合材料要求,如通風(fēng)、防潮、采光、清潔等。防治儲存期間材料的.變質(zhì)損壞。

        3)管理人員應(yīng)定期對儲存的原材料進(jìn)行檢查,確保原材料在儲存過程中的質(zhì)量,一但發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或不合格材料應(yīng)通知質(zhì)檢及試驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),對已不能用于工程中的材料立即清場。

        3、使用

        1)材料的使用發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。

        2)原材料須經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理工程師抽檢試驗(yàn)合格后方可投入使用。

        3)使用過程中應(yīng)注意對原材料的保護(hù),防止在使用中對其的損壞。

        4、檢查

        1)物資到貨單后,由材料管理人員對供貨方提供的質(zhì)保文件證明進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)證檢查,經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量保證時,才允許進(jìn)場。

        2)對工程質(zhì)量有直接影響而需要進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)的物資,有工地實(shí)驗(yàn)室或委托國家認(rèn)可的地方質(zhì)檢部門進(jìn)行,并出具“檢驗(yàn)報告”,不允許緊急放行。

        3)對于檢查過程中的不合格品要做出明確的標(biāo)識和隔離,并做好相關(guān)記錄。

      原材料的管理制度6

        職責(zé)描述:

        1、采購訂單的下達(dá),(鑄鐵件、鑄鋁件、鋼件的物料采購)

        2、物料交期的控制

        3、材料市場行情的調(diào)查

        4、進(jìn)料品質(zhì)和數(shù)量異常的.處理

        5、與供應(yīng)商有關(guān)的交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào)

        6、月底供應(yīng)商的對賬及發(fā)票的入賬

        7、領(lǐng)導(dǎo)安排的其他事宜

        任職要求:

        1、、大專及以上學(xué)歷,專業(yè)不限

        2、無經(jīng)驗(yàn)可培訓(xùn),但須對自己職業(yè)規(guī)劃有明確的目標(biāo)和動力

        3、態(tài)度認(rèn)真,行事細(xì)致,對結(jié)果負(fù)責(zé)

        4、具備一定的交際能力和口頭表達(dá)能力

        5、有一定的抗壓能力

        6、較強(qiáng)的主動學(xué)習(xí)能力

      原材料的管理制度7

        1、倉庫管理人員需要按照生產(chǎn)印制通知單規(guī)格、品種進(jìn)行發(fā)放紙張,無單據(jù)不得發(fā)紙。

        2、倉庫保管員需要堅(jiān)持原則,嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,不徇私情,無正當(dāng)手續(xù)一律不予發(fā)紙。

        3、倉庫保管員在發(fā)紙過程中需要仔細(xì)核對車間所付紙張與印制通知單是否吻合,如有異議及時向生產(chǎn)質(zhì)量部匯報,待確認(rèn)后方可發(fā)紙。

        4、機(jī)臺破損的.紙張需調(diào)換,須辨明原因,如屬機(jī)臺人為原因造成紙張破損或超放率耗用的,倉庫保管員應(yīng)拒絕換紙,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。

      原材料的管理制度8

        1、不得采購違反《食品安全法》第二十八、第四十八、第五十、第六十條規(guī)定食品。

        2、進(jìn)貨前查驗(yàn)供貨商資質(zhì),不得采購無《食品生產(chǎn)許可證》、《食品流通許可證》的食品生產(chǎn)經(jīng)營者供應(yīng)的食品。

        3、做好進(jìn)貨查驗(yàn),查驗(yàn)采購食品及原料是否符合相關(guān)食品安全法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)要求,不得采購腐敗變質(zhì)、摻雜摻假、發(fā)霉生蟲、有毒有害、質(zhì)量不新鮮的食品及原料,以及無產(chǎn)地、無廠名、無生產(chǎn)日期和保質(zhì)期或標(biāo)識不清以及超過保質(zhì)期限的食品。

        4、采購肉類應(yīng)查驗(yàn)是否為定點(diǎn)屠宰企業(yè)屠宰的產(chǎn)品并查驗(yàn)檢疫合格證明;不得采購沒有檢疫合格證明的肉類。進(jìn)口食品及其原料應(yīng)具有檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)出具的檢疫合格證書。

        5、采購食品、食品原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品均應(yīng)嚴(yán)格索證索票,包括供應(yīng)商資質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證明、發(fā)票、收據(jù)、供貨清單、信譽(yù)卡等。不得采購使用無包裝、無標(biāo)識、無生產(chǎn)廠、無生產(chǎn)日期、無保質(zhì)期、無票證等假冒偽劣和來源不明的食用油脂。

        6、建立食品采購索證和進(jìn)貨驗(yàn)收臺賬記錄,分類并按時間順序存檔管理,指定專(兼)職人員負(fù)責(zé)。采購記錄應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號、保質(zhì)期、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容,或者保留載有上述信息的`進(jìn)貨票證。

        7、臺賬存放應(yīng)方便查驗(yàn),記錄、票證的保存期限不得少于2年。

      原材料的管理制度9

        1、目的

        為了加強(qiáng)對倉庫原材料出/入庫、標(biāo)識、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。

        2、管理職能

        原材料倉庫由采購部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo),倉管員負(fù)責(zé)倉庫具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。

        3、倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理

        倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個月份庫存數(shù)據(jù),并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

        4、原材料入庫

        a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。

        b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。

        c、入庫物資一律由倉管員開(入庫單),由倉管員或采購部人員負(fù)責(zé)簽字。

        d、對于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應(yīng)第一時間反饋給使用部門。

        e、物資入庫后及時調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。

        f、對于來不及檢驗(yàn)入庫物質(zhì),倉管員指導(dǎo)入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。

        g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領(lǐng)用。

        5、原材料出庫

        a、為了提高原材料領(lǐng)用效率,使倉管工作更好服務(wù)于生產(chǎn),原材料領(lǐng)料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星,由領(lǐng)料人根據(jù)倉管員指示自己領(lǐng)齲

        b、原材料出庫后,倉管員應(yīng)及時更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。

        6、裝配多配或領(lǐng)多,定期清退

        a、領(lǐng)料時,對于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料,盡可能散領(lǐng),不整袋領(lǐng)。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);

        b、對于多配或多領(lǐng)物資,倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時順便上去時也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。

        7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理

        a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問題,倉管員應(yīng)兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量,托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。

        b、檢查不合格品原材料,檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務(wù)上做退貨記錄,并指定堆放處,適時退給供應(yīng)商。

        8、倉管員中途有事離崗、請假及臨時頂崗管理

        a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。

        b、如果倉管員臨時請假,采購部應(yīng)安排好人員臨時替代其工作。

        9、盤庫

        每月底倉管員應(yīng)對庫存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn),確!皫(shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報相關(guān)報表。

        10、安全庫存及采購申請

        倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當(dāng)庫存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫存數(shù)量”時,應(yīng)及時填寫(采購申請單)向采購部申報,,特別做好采購及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。

        11、倉庫現(xiàn)場7s管理

        整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。

        整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。

        清潔:做好有用物資及場地保潔工作。

        清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。

        素養(yǎng):加強(qiáng)自律,愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識強(qiáng)。

        安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設(shè)施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、防腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫。

        服務(wù):樹立“上級為下級服務(wù)理念”,做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。

        12、倉管員自我時間調(diào)配管理

        a、如當(dāng)天倉庫進(jìn)出物流遇忙時候,一般情況物流部會主動來幫助和支持,如果沒及時到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。

        b、平時稍有點(diǎn)時間空時候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺累了,適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。

      原材料的管理制度10

        為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理,確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量,經(jīng)總經(jīng)理辦公會研究制訂本管理制度,請各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。

        1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行采購及管理,各部門應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。

        2、商務(wù)部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計劃制訂使用計劃,并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制。

        3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫記錄,掌握各個筒倉的'庫存量。控制室操作員應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄,為計算原材料耗用提供依據(jù)。

        4、質(zhì)控部負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)并負(fù)責(zé)外加劑的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制,負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫記錄,掌握各種外加劑的庫存量及需求量。

        5、行政部負(fù)責(zé)建立原材料進(jìn)出庫臺賬。

        6、砼生產(chǎn)過程中,商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)根據(jù)砼生產(chǎn)進(jìn)度,隨時動態(tài)掌握各自分管范圍內(nèi)的原材料庫存量及需求量變化,保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時。

        7、質(zhì)控部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明,負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作。質(zhì)控部對每個批號的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗(yàn),對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次,雨天或天氣變化較大時應(yīng)加強(qiáng)檢測。

        8、水泥、粉煤灰材料的入庫應(yīng)由生產(chǎn)部對每車進(jìn)行材料品種、等級驗(yàn)證及計量復(fù)核,計算每車實(shí)際的入庫數(shù)量,以實(shí)際入庫數(shù)量做為進(jìn)庫、結(jié)算依據(jù)。

        9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉儲存材料的使用時間與頻率,要對筒倉進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉庫存材料時間不應(yīng)超過45天,如超過該期限應(yīng)對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后再使用。

        10、質(zhì)控部應(yīng)對每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗(yàn)證,當(dāng)驗(yàn)證合格后才能運(yùn)輸進(jìn)入公司貯料場。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時不能混堆,應(yīng)分開堆放,分開使用。生產(chǎn)部應(yīng)對進(jìn)場的卵石及時進(jìn)行篩分,確保篩分料的儲備量滿足生產(chǎn)要求,對砂中的含泥塊應(yīng)安排人員進(jìn)行清理。

        11、原材料進(jìn)場后應(yīng)作好標(biāo)識,生產(chǎn)部應(yīng)對砂石堆料場進(jìn)行堆場規(guī)范,質(zhì)控部應(yīng)對不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識堆放,粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽,嚴(yán)禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。

        12、質(zhì)控部應(yīng)對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄,對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄。

        13、公司原材料管理臺帳應(yīng)規(guī)范、齊全,做到進(jìn)料有憑證,發(fā)料有依據(jù),帳實(shí)相符,賬賬相符,材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析,計算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

      原材料的管理制度11

        1.食品原料采購必須到有工商經(jīng)營許可證、衛(wèi)生許可證的經(jīng)營單位進(jìn)行采購。

        2.采購人員要嚴(yán)格執(zhí)行《食品衛(wèi)生法》,把好食品衛(wèi)生關(guān)。

        3.不采購腐爛變質(zhì)等對人體有害的食品和原料,不采購超過保質(zhì)期或不符合食品標(biāo)簽規(guī)定的定型包裝食品。

        4.堅(jiān)決杜絕黑加工食品和假冒偽劣食品流入校園。

        5.搞好食品、原料采購的索證登記。如采購畜禽肉類原料時,必須驗(yàn)看動物檢疫部門出具的體驗(yàn)合格證明。

        6.對大宗食品原料實(shí)行定點(diǎn)采購制度,對零星食品、原料也要實(shí)行集中定點(diǎn)采購。嚴(yán)禁采購非定點(diǎn)廠、店供應(yīng)的食品原料。

        7.實(shí)行“陽光采購”,價格監(jiān)督機(jī)制,采購的食品原料須公布價格,接受總務(wù)處、膳管會和師生監(jiān)督?倓(wù)處和膳管會要經(jīng)常性作市場行情調(diào)查,隨時調(diào)整采購食品、原料的價格。

        8.采購的一切食品、原料,必須經(jīng)過驗(yàn)收登記后,方可結(jié)帳、報帳。

        學(xué)校食堂原材料采購管理制度 篇1、堅(jiān)持大宗食品原、輔料(米、面、油、肉類、調(diào)味品等)和食品添加劑定點(diǎn)采購,蔬菜、水果等應(yīng)相對固定采購地點(diǎn)。

        2、食品原、輔料的采購必須做到“三有”“兩要”:有衛(wèi)生許可證、有營業(yè)執(zhí)照、有質(zhì)檢合格證;向供貨方索要合格的貨驗(yàn)報告,索要規(guī)范的供貨票據(jù)。

        3、定型包裝食品的標(biāo)簽標(biāo)識必須清楚且符合有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁采購無廠名、無廠址、無生產(chǎn)日期和保持期的'“三無”食品。

        4、嚴(yán)禁采購過期、腐敗變質(zhì)、污穢不潔、混有異物或其他感觀異常的食品原輔料。一是腐敗變質(zhì)、油脂酸敗、霉變、生蟲、污穢不潔、混有異物或其他感觀性狀異常,含有毒、有害物質(zhì)或被有毒物質(zhì)污染,可能對人體健康有害的食品。二是未經(jīng)生豬產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的肉類及制品。三是超過保質(zhì)期或不符合食品標(biāo)簽規(guī)定的定型包裝食品。四是其他不符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求的食品及半成品。

        5、食品采購定人、定責(zé)、定崗,必須有兩人采購,每購必記。

      原材料的管理制度12

        一、水泥

        1、首次使用的水泥品種和廠家,必須由材料部門提前取樣,送試驗(yàn)室進(jìn)行

        必試項(xiàng)目的試驗(yàn),試驗(yàn)合格方可進(jìn)貨,不經(jīng)試驗(yàn)不得進(jìn)貨。

        2、水泥進(jìn)廠后由使用單位取樣,填寫委托試驗(yàn)單和材質(zhì)證明書,送試驗(yàn)室

        復(fù)驗(yàn)。

        3、試驗(yàn)室收料人員在接到實(shí)樣、委托試驗(yàn)單和材質(zhì)證明書時應(yīng)在委托單上

        上簽字,各執(zhí)一份,并于以登記。沒有材質(zhì)證明書實(shí)驗(yàn)室可以拒收。

        4、同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的散裝水泥以一次進(jìn)廠的

        同一編號為一批,且一批的總量不超過500噸。

        5、水泥軟練試驗(yàn)和結(jié)果評定,按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,一般按批檢驗(yàn)其

        標(biāo)準(zhǔn)稠獨(dú)用水量、凝結(jié)時間、強(qiáng)度和安定性,必要時還要檢驗(yàn)細(xì)度指標(biāo)。

        6、水泥試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求,可準(zhǔn)予生產(chǎn)使用,否則應(yīng)及時發(fā)出報告,通知有關(guān)單位及主管部門處理。

        7、試驗(yàn)室應(yīng)及時了解水泥的儲存和使用情況督促有關(guān)部門按規(guī)定合格使

        用水泥,水泥出廠超過三個月(快硬水泥一個月)的,重新取樣復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

        二、骨料

        1、砂石對照進(jìn)料臺賬,每400m3或600t為一檢驗(yàn)批,取樣做篩分及含泥

        量測定等試驗(yàn),石子還應(yīng)做針片狀顆粒級含量測定,當(dāng)砂、石在同一產(chǎn)地采購,質(zhì)量較穩(wěn)定,進(jìn)料量又較大時,可定期檢驗(yàn),但每月不得少于四次。新辟料源,進(jìn)廠應(yīng)由材料部會同試驗(yàn)室現(xiàn)場勘察并取樣進(jìn)行全面試驗(yàn)。合格后經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可組織材料進(jìn)廠,不經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者,不得進(jìn)廠。

        2、按現(xiàn)行砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和結(jié)果評定。

        3、認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄,計算試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)論中應(yīng)提出鑒定意見和依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

        的代號。

        三、混合材料:

        1、為改善混凝土的'某些性能,節(jié)約水泥用量等,可適量摻入粉煤灰,但超

        量和超代系數(shù)必須由試驗(yàn)確定。

        2、粉煤灰進(jìn)廠時,材料部應(yīng)對其品種、級別、重量、包裝號及出廠日期等

        情況進(jìn)行驗(yàn)收,并主動向供方索取檢驗(yàn)報告或材質(zhì)證明書同委托試驗(yàn)單一起交試驗(yàn)室備查。

        3、粉煤灰在運(yùn)輸過程中不得受潮,進(jìn)站后掛有粉煤灰牌,嚴(yán)防與水泥混合。

        4、所用粉煤灰必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定i、ii級的品質(zhì)指標(biāo),遇有不合

        格時試驗(yàn)室應(yīng)及時通知材料部并報總工程師一份,由總工程師會同技術(shù)部處理。

        5、現(xiàn)場材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行品質(zhì)鑒定,以一晝夜連續(xù)供應(yīng)

        粉煤灰200噸為一批,主要驗(yàn)證其細(xì)度、燒失量、需水比、必要時應(yīng)檢驗(yàn)其它指標(biāo)。

        四、外加劑

        1、所有進(jìn)廠的外加劑必須有產(chǎn)品合格證和省市以上的技術(shù)鑒定證明,凡未

        經(jīng)過鑒定或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品一律不得進(jìn)廠使用。

        對每一批外加劑,材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行品質(zhì)鑒定,經(jīng)鑒定合格后方可使用,對不合格品應(yīng)報告總工程師,總工程師會同技術(shù)部進(jìn)行處理。

      原材料的管理制度13

        為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理,確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量,制訂本管理制度,請各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。

        1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由材料部進(jìn)行采購及管理,各部門應(yīng)在材料部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。 2、材料部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計劃制訂使用計劃,并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制。

        3、試驗(yàn)室在開具開盤通知單時一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。材料部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫記錄,掌握各個筒倉的庫存量。控制室操作員應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄,為計算原材料耗用提供依據(jù)。

        4、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn),負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。

        5、混凝土生產(chǎn)過程中,材料部、應(yīng)根據(jù)混凝土生產(chǎn)進(jìn)度,隨時動態(tài)掌握原材料庫存量及需求量變化,保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時。 6、材料部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明,試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作,對每個批號的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗(yàn),對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次,雨天或天氣變化較大時應(yīng)加強(qiáng)檢測。

        7、水泥、粉煤灰材料的入庫應(yīng)由材料部對每車進(jìn)行材料品種、等級驗(yàn)證及計量復(fù)核,計算每車實(shí)際的`入庫數(shù)量,以實(shí)際入庫數(shù)量做

        為進(jìn)庫、結(jié)算依據(jù)。

        8、材料部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉儲存材料的使用時間與頻率,要對筒倉進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉庫存材料時間不應(yīng)超過45天,如超過該期限應(yīng)對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后再使用。

        9、材料員應(yīng)對每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗(yàn)證,當(dāng)驗(yàn)證合格后才能運(yùn)輸進(jìn)入公司貯料場。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時不能混堆,應(yīng)分開堆放,分開使用。

        10、原材料進(jìn)場后應(yīng)作好標(biāo)識,生產(chǎn)部應(yīng)對砂石堆料場進(jìn)行堆場規(guī)范,對不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識堆放,粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽,嚴(yán)禁將不合格的原材料用于混凝土生產(chǎn)。

        11、質(zhì)檢員應(yīng)對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄,對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄。 13、公司原材料管理臺帳應(yīng)規(guī)范、齊全,做到進(jìn)料有憑證,發(fā)料有依據(jù),帳實(shí)相符,賬賬相符,材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析,計算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

      原材料的管理制度14

        為規(guī)范公司的倉儲管理,加強(qiáng)對物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理損耗,結(jié)合我公司的實(shí)際情況,經(jīng)研究決定,特對原材料出入庫程序?qū)嵭腥缦轮贫龋?/p>

        一、本制度由公司經(jīng)理辦公會研究制定,適用于公司所有車間或部門,各車間或部門必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

        二、本制度所指的原材料(以下簡稱原材料)包括:

        1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料。

        2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護(hù)用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品。

        3、實(shí)驗(yàn)室正常做實(shí)驗(yàn)所需的各種實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。

        4、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。

        5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品。

        6、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認(rèn)定的必需原材料。

        三、確定計劃。

        所有原材料購入前,必須由擬使用車間或部門提前制定使用計劃,由倉庫和采購部共同確認(rèn)后明確專人采購;對原材料的出庫使用,各車間或部門也應(yīng)提前上報使用計劃,由倉庫確認(rèn)庫存量是否滿足使用,如果庫存不足,倉庫應(yīng)及時和采購人員溝通,盡快確定采購計劃。

        四、入庫程序。

        1、原材料購回后,采購人員必須提供經(jīng)倉庫和采購人員共同確認(rèn)過的擬采購清單和銷售方提供的'銷售發(fā)票(或有效收據(jù)),發(fā)票(或收據(jù))上必須注明原材料名稱、具體型號、數(shù)量、單價、金額、購買日期和采購人員的簽字等基本信息,不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉庫管理人員憑采購清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對購入的原材料,經(jīng)確認(rèn)準(zhǔn)確后方可入庫(車間生產(chǎn)所需原材料需檢測的參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗(yàn)入庫程序>辦理入庫手續(xù))。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫,并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。

        2、所有經(jīng)確認(rèn)的已購入的原材料,必須由當(dāng)值倉庫管理人員簽字確認(rèn)后開具正規(guī)的<原材料入庫單>,入庫單一式三份,倉庫自留一份,并交采購人員和財務(wù)部各一份。入庫單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票(或收據(jù))上的內(nèi)容一致,并由倉庫負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后整理歸檔。

        五、出庫程序。

        原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨(dú)說明),所有原材料出庫時必須由原材料使用車間或部門負(fù)責(zé)人開具正式的<原材料領(lǐng)料單>報給倉庫,領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數(shù)量、用途等基本信息,并由車間或部門負(fù)責(zé)人簽字(如屬于需維修更換新配件的,要由使用部門和維修車間負(fù)責(zé)人共同簽字),倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后,立即按照要求備齊物料,在最短時間內(nèi)將物料交給使用車間或部門;如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負(fù)責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫,并應(yīng)立即協(xié)同車間負(fù)責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序。

        六、以上所指特殊物料包括。

        1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料(如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等)。

        2、實(shí)驗(yàn)室日常工作所需的實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實(shí)驗(yàn)用品等。

        3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。

        4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。

        5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認(rèn)的其它特殊原材料。

        七、對于以上原材料,本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則,倉庫實(shí)行特殊的出入庫程序。

        1、對車間專用的特殊物料,由各車間保存和使用,實(shí)行特殊的出入庫制度:物料購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計劃或特殊要求,將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后,該批物料交由使用車間或部門保管和使用,在此過程中倉庫不再單獨(dú)辦理每次使用的出入庫手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄,以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時提供詳細(xì)的統(tǒng)計賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計賬目和倉庫盤存統(tǒng)計出現(xiàn)明顯不符時,物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明,并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。

        2、對各車間共用的特殊物料(如無水乙醇),在購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),之后由相關(guān)車間負(fù)責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計劃按比例一次性辦理出庫手續(xù),該批物料交由各使用車間共同保管和使用,倉庫不再單獨(dú)辦理每次使用的出庫手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。

        3、對以上特殊物料的保管,保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套,倉庫另行掌管一套,其它任何部門和個人不得保管和使用。

        八、每次大宗原材料進(jìn)廠入庫前,必須由采購人員通知倉庫,按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉庫人員確認(rèn)后再行卸車,并及時開具入庫手續(xù)。

        九、倉庫定期(一般為每月)對倉庫原材料進(jìn)行整體的盤存,如果出現(xiàn)實(shí)際庫存和賬面明顯不符,在倉庫提出建議后,各相關(guān)車間或部門應(yīng)予以配合,尤其是對特殊物料,各車間或部門應(yīng)提供真實(shí)有效的使用記錄和統(tǒng)計資料。

        十、以上制度自xx年xx月xx日實(shí)行,請各車間和部門統(tǒng)一遵照執(zhí)行。

      原材料的管理制度15

        1.管理總則

        1.1在本項(xiàng)目使用的各種原材料,必須滿足目前國家制定的有關(guān)技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安全技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施的要求,特殊原材料的采購、運(yùn)輸貯存和使用,除必須滿足公路工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全要求外,還必滿足相關(guān)行業(yè)、相關(guān)規(guī)范的特殊要求。

        1.2項(xiàng)目部自行采購的材料均應(yīng)與供貨商簽訂采購合同,并報監(jiān)理工程師備案。

        1.3凡用于本項(xiàng)目的所有原材料必須嚴(yán)格按照工程技術(shù)規(guī)范和國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范以及監(jiān)理工程索要求的抽檢頻率和方法進(jìn)行檢測,按施工報檢程序向監(jiān)理逐級報驗(yàn),任何單位和個人不得以免檢材料或自行提供的試驗(yàn)報告、證明等規(guī)避監(jiān)理工程師的現(xiàn)場檢測。

        1.4原材取樣與試驗(yàn)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)做好原材料各項(xiàng)指標(biāo)自檢,配合監(jiān)理工程師做好原材料的抽檢工作,取樣應(yīng)有代表性。

        2.原材料的采購制度

        2.1采購原則

        2.1.1物資采購部門必須按照“質(zhì)量第一”和“公開、公正、公平”的原則,切實(shí)做好物資的采購供應(yīng)工作。

        2.1.2設(shè)備物資部通過“同等條件,質(zhì)優(yōu)優(yōu)選、直接生產(chǎn)單位優(yōu)選、信譽(yù)好單位優(yōu)選”的方式,綜合考慮“質(zhì)量、價格、交貨期、售后服務(wù)”四個方面的'內(nèi)容,在“重質(zhì)量,尊合同、守信用、看服務(wù)”的前提下,做好物資供應(yīng)商的考察選擇工作。

        2.1.3項(xiàng)目主要物資采購必須各有3-5家“資質(zhì)完備、質(zhì)量可靠、誠信度高、服務(wù)周到”的備選供應(yīng)商。

        2.1.4所有的物資采購前由相關(guān)部門填寫采購申請單,部門負(fù)責(zé)人審核簽字,并由分管部門的領(lǐng)導(dǎo)與項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后由設(shè)備物資部進(jìn)行采購。

        2.2一般原材料的采購工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黃砂、碎石、粉煤灰等、需符合外購工作程序;

        2.2.1開工前,項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)會同駐地試驗(yàn)監(jiān)理工程師對材料源進(jìn)行考查,根據(jù)技術(shù)規(guī)范所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目部調(diào)查、取樣、試驗(yàn),一種材料的確定不少于三家主要供貨廠家,進(jìn)貨多家比選。

        2.2.2項(xiàng)目部對進(jìn)貨多家比選后,應(yīng)把確定廠家的結(jié)果以書面形式向駐地監(jiān)理工程師申請?jiān)S可,并報總監(jiān)辦備案。

        2.2.3根據(jù)監(jiān)理工程師的批復(fù)意見,項(xiàng)目部應(yīng)及時和供貨廠家簽訂供貨合同,根據(jù)供貨合同所規(guī)定的數(shù)理和質(zhì)量要求,分期、分批組織進(jìn)貨,每批材料進(jìn)場時,要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢。抽檢不合的材料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場,杜絕不合格產(chǎn)品在本工程中使用。

        2.2.4原材料采購

        a、路基填料應(yīng)做好批量的控制檢測工作,防止出現(xiàn)混填和不合格填筑材料用于路基填筑。

        b、所用黃砂、碎石等集料必須滿足相應(yīng)技術(shù)規(guī)程、和合同文件的要求。

        c、結(jié)構(gòu)混凝土用砂必須滿足技術(shù)規(guī)范要求,且必須過5mm篩后方能使用,承重結(jié)構(gòu)所用集料必須水洗,水洗方法須經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可批準(zhǔn)。

        d、所用石料必須符合設(shè)計規(guī)定的類別、規(guī)格和強(qiáng)度要求,且石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。

        2.2.5在開工之前,原材料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求,向供貨廠家索要真實(shí)、完善的材料試驗(yàn)報告、出場證明或質(zhì)量證明書、合格證等材料,并報駐地監(jiān)理工程師審批。

        2.2.6項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室必須按規(guī)范要求的頻率和標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)材料進(jìn)場的批次或數(shù)量,對原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測及外委試驗(yàn),檢測合格后以書面形式報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可用使用。

        2.3主要原材料的采購主要原材料由主材和特殊材料組成,主要材料包括:水泥、鋼材、碎石、黃砂,特殊原材料主要包括:預(yù)應(yīng)力鋼鉸線、錨夾具、土工格柵、支座、伸縮縫、混凝土外加劑等。

        2.3.1主要材料采購程序

        a、項(xiàng)目部首先進(jìn)行市場調(diào)查,擇優(yōu)用社會信用好,質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家,對生產(chǎn)廠家主要調(diào)查企業(yè)的性質(zhì)、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠信度等,經(jīng)過調(diào)查、比選,初步確定廠家范圍。

        b、每種產(chǎn)品的確定不少于三家供貨單位,項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室對初步確定廠家的產(chǎn)品取樣試驗(yàn),進(jìn)行比選。

        c、項(xiàng)目部應(yīng)將每種產(chǎn)品確定不少于三家供貨廠家的相關(guān)資料進(jìn)行整理,相關(guān)資料包括:生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠信度,產(chǎn)品品牌、取樣試驗(yàn)結(jié)果、進(jìn)貨數(shù)量等,以書面形向駐地辦審查批復(fù)。

        d、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)總監(jiān)辦的確認(rèn)結(jié)果及意見,簽訂材料采購合同,采購合同簽訂后將復(fù)印件送駐地監(jiān)理辦核備。

        e、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)采購合同所規(guī)定的數(shù)量、質(zhì)量組織采購進(jìn)貨,項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對進(jìn)場材料行抽檢,不合格產(chǎn)品應(yīng)不予進(jìn)場。

        2.3.2所有主材要必須在自行提供并經(jīng)監(jiān)理審核通過的供貨廠家范圍內(nèi)進(jìn)行主材采購,采購前必須與廠家簽訂供貨合同。

        2.3.3特殊原材料采購工作程序

        a、特殊原材料進(jìn)入場前,廠家必須提供最近、有效的行業(yè)試驗(yàn)檢測報告原件。

        b、對于一些特殊原材料(如支座)進(jìn)入項(xiàng)目時,項(xiàng)目部應(yīng)會同監(jiān)理親自到現(xiàn)場驗(yàn)貨、取樣抽檢,以保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足工程要求。

        3.原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度

        3.1原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)原則

        建筑工程采用的主要原材料,半成品,成品,構(gòu)配件,器具設(shè)備等進(jìn)場時材料員,質(zhì)量員,專業(yè)工長,專業(yè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對原材料進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收,形成進(jìn)場檢驗(yàn)記錄,涉及結(jié)構(gòu)安全,使用功能的有關(guān)材料,構(gòu)配件,設(shè)備應(yīng)按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試或有見證取樣送檢,有相應(yīng)的檢驗(yàn)報告。在材料員,質(zhì)量員,專業(yè)工長,專業(yè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對進(jìn)場的主要原材料進(jìn)行自檢,復(fù)試,測試合格后報項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收,形成原材料進(jìn)場檢驗(yàn)記錄,并得出檢驗(yàn)結(jié)論。確認(rèn)符合設(shè)計要求及施工規(guī)定,才能在施工中使用,未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程原材料,不得在工程上使用。

        3.2主要原材料的質(zhì)量進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法

        3.2.1鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn):

        3.2.1.1主控項(xiàng)目:

        a、鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

        b、檢查數(shù)量:按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品抽樣方案確定。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋,重量不大于60t,進(jìn)行驗(yàn)收,不足60t按一批進(jìn)行驗(yàn)收。

        c、檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)其產(chǎn)品合格證,出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)試報告。

        d、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

        3.2.1.2一般項(xiàng)目:

        a、鋼筋應(yīng)平直,無損傷,表面不得有裂紋,油污,顆粒狀或片狀老銹。

        b、檢查數(shù)量:進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢查。

        c、檢查方法:觀察

        3.2.2水泥質(zhì)量檢驗(yàn)

        a、水泥進(jìn)廠是應(yīng)對其品種,級別,包裝,出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度,安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。

        b、檢查數(shù)量:按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家,同一等級,同一品種,同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝200t為一批。每批抽樣不少于一次,不足200t的按一批進(jìn)行驗(yàn)收。

        c、檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證,出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)試報告。

        3.2.3砂的質(zhì)量驗(yàn)收

        a、砂子進(jìn)場驗(yàn)收時,以400m3或600t為一批,不足上述規(guī)者應(yīng)以一批檢驗(yàn),每批應(yīng)至少進(jìn)行顆粒級配合含泥量檢驗(yàn)。

        b、在新產(chǎn)源開發(fā)前,應(yīng)對產(chǎn)品按有關(guān)要求進(jìn)行全面檢查。

        c、砂的使用單位的質(zhì)量檢測報告內(nèi)容應(yīng)包括:委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地和名稱、代表數(shù)量、檢測條件、檢測依據(jù)、檢測項(xiàng)目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。

        d、檢查方法:檢查實(shí)驗(yàn)報告。

        3.2.4石子質(zhì)量驗(yàn)收

        a、石子進(jìn)場時應(yīng)按不同產(chǎn)地、不同規(guī)格分批驗(yàn)收,以400m3或600t為一批驗(yàn)收,不足上述者以一批驗(yàn)收。

        b、每驗(yàn)收批應(yīng)進(jìn)行顆粒級配,含泥量,泥塊含量及針片狀粒含量檢驗(yàn)。c、當(dāng)使用新產(chǎn)源的石子時,應(yīng)由生產(chǎn)廠家或供貨單位按質(zhì)量要求進(jìn)行全面檢查。

        d、石子的使用單位的質(zhì)量檢測報告內(nèi)容應(yīng)包括:委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項(xiàng)目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。

        4.原材料原儲存

        4.1各類原材料在采購、運(yùn)輸、加工、搬運(yùn)和使用工程中,要保證其質(zhì)量不受損

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