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      公司生產(chǎn)管理制度

      時間:2024-02-04 07:57:54 制度 我要投稿

      公司生產(chǎn)管理制度范本

        在充滿活力,日益開放的今天,很多地方都會使用到制度,制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度的格式,你掌握了嗎?以下是小編收集整理的公司生產(chǎn)管理制度范本,僅供參考,歡迎大家閱讀。

      公司生產(chǎn)管理制度范本

        第一章總則

        第一條為了合理利用公司人力,物力,財力資源,進(jìn)一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)步方向發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,參考國家相關(guān)法律,根據(jù)公司實(shí)際情況特制定本制度。

        第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理的重點(diǎn),是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑,生產(chǎn)管理包括物流管理,生產(chǎn)過程管理,質(zhì)量管理,生產(chǎn)安全管理,以及生產(chǎn)資源管理等。

        第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

        第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員,生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。第五條由總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度實(shí)施監(jiān)督。

        第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,公布施行,自公布之日生效,本制度效力大于公司同類制度。

        第七條當(dāng)本制度修訂版公布時,本制度自動失效。

        第二章物資管理

        第八條物資控制是生產(chǎn)管理的先決條件,是生產(chǎn)管理的重點(diǎn),合理的物資控制是產(chǎn)生高效率,高利用率的生產(chǎn)前提,物資控制的是否合理直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢,物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否和生產(chǎn)成本的高低。第九條供應(yīng)部門是物資控制的核心部門。

        1、供應(yīng)部下設(shè)材料倉庫,工具倉庫,輔助品倉庫。

        2、材料倉庫是公司原料的儲存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)公司原材料的收發(fā),儲存。

        3、工具倉庫是公司工具,夾具,模具的儲存收發(fā)機(jī)構(gòu)。工具,夾具,模具的維護(hù)和保養(yǎng)由維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。

        4、輔助品倉庫是公司勞保用品,文具用品的儲存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)公司勞保用品,文具用品的收發(fā),儲存。

        第十條外協(xié)工廠有物品入庫應(yīng)先由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物品,方可接收入庫,辦理相關(guān)的手續(xù)。檢驗(yàn)不合格的物料即超出允收標(biāo)準(zhǔn)的物料,應(yīng)予退回。

        第十一條倉庫員在新進(jìn)物資入庫后要及時做好標(biāo)示,同時做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作。倉庫的物資要賬目相符,要不定期對物資盤點(diǎn)抽查,抽查結(jié)果作為倉庫員的考核依據(jù)。

        第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具《領(lǐng)料單》,《領(lǐng)料單》各欄要填寫清楚。領(lǐng)取生產(chǎn)材料,工具,夾具,模具,車間主任開單后不需部門經(jīng)理審核,領(lǐng)取勞保用品,辦公用品等均需部門經(jīng)理審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

        第十三條倉庫員在接到車間或其他人員開具的《領(lǐng)料單》核實(shí)無誤后,應(yīng)立即查找?guī)齑,庫存充足的立即發(fā)放給領(lǐng)料單位并做好《物資出庫帳》。庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放給領(lǐng)料單位,并立即出具《采購任務(wù)單》通知采購部門采購物資!额I(lǐng)料單》領(lǐng)料數(shù)量欄按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫,倉庫員負(fù)責(zé)督促采購部門采購情況。物資采購到位后立即通知領(lǐng)料單位前來領(lǐng)料。

        第十四條產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,一定要寫好《工序交接單》,無《工序交接單》的產(chǎn)品或半成品下工序不得接收生產(chǎn)。

        第十五條成品經(jīng)檢驗(yàn)合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品。包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的《成品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報告》方可接收產(chǎn)品入庫,同時做好《產(chǎn)品入庫帳》。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可放行并同時出具相應(yīng)的《成品入庫單》和《成品出庫單》。

        第十六條產(chǎn)品入庫后,成品倉庫要按銷售部門開據(jù)的有關(guān)銷售單及時安排產(chǎn)品出貨。

        第三章生產(chǎn)過程管理

        第十七條生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn),是保證生產(chǎn)受控的重要手段,是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理,合理利用生產(chǎn)資源,合理調(diào)配生產(chǎn)人員,保證及時出貨的先進(jìn)管理辦法。

        第十八條生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員,一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員,操作員都必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作,時刻樹立效率意識,質(zhì)量意識,安全意識。

        第十九條生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識,要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。

        第二十條生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單要求,看清客戶的每一點(diǎn)要求,防止盲目生產(chǎn)。

        第二十一條生產(chǎn)管理員明確客戶要求后,應(yīng)立即通知供應(yīng)部準(zhǔn)備生產(chǎn)資料(包括材料﹑工具﹑夾具﹑模具等),待所有生產(chǎn)資料備齊后方可編排生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)計劃共三份:供應(yīng)部,生產(chǎn)科室,生產(chǎn)部各一份。有特殊情況需要緊急出貨的也可以先安排生產(chǎn)的工序先生產(chǎn),待物料備齊后再組織統(tǒng)一生產(chǎn)。

        第二十二條物料備齊后供應(yīng)部要及時通知相應(yīng)生產(chǎn)部門前來領(lǐng)料。生產(chǎn)部門接到供應(yīng)部通知后,應(yīng)根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料,暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料,保證生產(chǎn)車間物流流暢,避免生產(chǎn)資料積壓在車間影響車間生產(chǎn)。交期急迫的要馬上組織相關(guān)人員前往供應(yīng)部領(lǐng)料,并立即投入生產(chǎn)。

        第二十三條生產(chǎn)計劃編排好后立即組織車間相關(guān)人員按照計劃生產(chǎn)。生產(chǎn)進(jìn)度管理員必須隨時跟蹤,保證生產(chǎn)在計劃狀態(tài)下進(jìn)行。對跟不上生產(chǎn)計劃的工序,生產(chǎn)進(jìn)度管理員須分析情況,采取措施,予以彌補(bǔ)。若遇特殊情況確實(shí)需耽誤工期的,要及時向生產(chǎn)部匯報,調(diào)整計劃。

        第二十四條車間管理員每天必須如實(shí)編寫《生產(chǎn)工序日報表》,二十四小時內(nèi)送交生產(chǎn)部,便于部門經(jīng)理掌握車間生產(chǎn)狀況。第二十五條產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時送入倉庫,以便銷售部及時組織發(fā)貨。

        第二十六條生產(chǎn)車間管理員要及時關(guān)注車間物流狀況(物料標(biāo)示狀況,物料供應(yīng)狀況,通道是否順暢),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況(機(jī)器或模具﹑夾具運(yùn)轉(zhuǎn)效率),員工工作狀況(員工精神狀態(tài)﹑進(jìn)度狀況和熟練程度),隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,對于本人不能解決的問題要及時向部門經(jīng)理反映

        第二十七條生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交貨期的都要及時向生產(chǎn)部經(jīng)理反映,并采取緊急措施予以處理。

        第二十八條生產(chǎn)車間管理員應(yīng)經(jīng)常組織員工進(jìn)行技能訓(xùn)練,保證員工隨時高效作業(yè);經(jīng)常和員工交流思想,掌握員工思想動態(tài);經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)管理制度,促進(jìn)公司團(tuán)隊建設(shè)。

        第二十九條公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從車間管理員生產(chǎn)安排,有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。

        第三十條鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)確實(shí)對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的,公司將按照公司《獎勵處罰細(xì)則》給予獎勵。

        第四章產(chǎn)品質(zhì)量管理

        第三十一條產(chǎn)品質(zhì)量管理是公司所有管理活動的重點(diǎn),是企業(yè)發(fā)展的根本,產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命力。產(chǎn)品質(zhì)量管理需要公司全體員工參與,全過程控制,全面實(shí)施。

        第三十二條公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度,產(chǎn)品質(zhì)量管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。

        第三十三條產(chǎn)品質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于做好產(chǎn)品質(zhì)量變異預(yù)防,防止偶發(fā)性產(chǎn)品質(zhì)量變異,逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。生產(chǎn)管理員要經(jīng)常不斷地開展質(zhì)量意識教育,每月質(zhì)量意識教育不少于五次。

        第三十四條生產(chǎn)管理員對生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。

        1、產(chǎn)品生產(chǎn)之前必須對物料進(jìn)行抽查杜絕材料不合格;生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料不合格的要及時通知質(zhì)檢部,根據(jù)質(zhì)檢部意見決定該材料是否使用,如何使用,不合格的物料及時退回物資倉庫。

        2、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量巡查,排除員工操作方法不當(dāng),機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良(如機(jī)器功能調(diào)試不當(dāng)),物流紊亂等因素影響產(chǎn)品質(zhì)量變異。

        3、生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量變異,生產(chǎn)管理員要及時通知質(zhì)檢部相關(guān)人員,如果可能影響到產(chǎn)品交貨期的,要及時通知生產(chǎn)部經(jīng)理。

        第三十五條生產(chǎn)員工要做好“產(chǎn)品質(zhì)量三員”,即本工序的生產(chǎn)員,上工序的檢驗(yàn)員,下工序的服務(wù)員。時時刻刻注意,兢兢業(yè)業(yè)工作,對任何一點(diǎn)小事都不馬虎,搞好本工序的生產(chǎn),監(jiān)督上工序的生產(chǎn),服務(wù)下工序的生產(chǎn),保證從自己手中流出的產(chǎn)品無產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

        第三十六條生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格遵守相關(guān)機(jī)器,模具,夾具的操作規(guī)程。

        第三十七條生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn),質(zhì)檢部有其它質(zhì)量要求的,生產(chǎn)車間生產(chǎn)也必須符合合同要求和質(zhì)檢部要求。生產(chǎn)過程中質(zhì)檢部發(fā)現(xiàn)有任何產(chǎn)品異常必須停產(chǎn)的,生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn),待質(zhì)檢部通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。

        第三十八條生產(chǎn)車間成品入庫必須憑質(zhì)檢部成品檢驗(yàn)員出具的《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報告》方可辦理,無《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報告》的產(chǎn)品堅決不能入庫。

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