(精華)生產(chǎn)管理制度
在我們平凡的日常里，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編精心整理的生產(chǎn)管理制度，希望能夠幫助到大家。
度第一章
總則第一條：為了合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)向持續(xù)改進方向發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，參考國家相關(guān)法律，根據(jù)公司實際情況特制定本制度。
第二條、 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理的重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理、以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條、 本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。
第四條、 本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條、 本制度解釋權(quán)歸生產(chǎn)部，由總經(jīng)理負責本制度實施監(jiān)督。
第六條、 本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，由生產(chǎn)部公布施行，自公布之日生效。本制度效力大于公司同類制度。
第七條、 當本制度修訂版公布時，本制度自動失效。
第二章 物流管理
第八條、物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，是生產(chǎn)管理的重點，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提，物流控制的是否合理直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第九條、物流中心是物流控制的核心部門，根據(jù)本公司實際情況在生產(chǎn)部下設(shè)物流中心，物流中心在生產(chǎn)部的領(lǐng)導下運作，生產(chǎn)部對物流中心的工作負責。
第十條、1、物流中心下設(shè)成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫、輔助品倉庫以及物流車隊。
2、成品倉庫是公司產(chǎn)成品的儲存機構(gòu)，負責公司產(chǎn)成品的收發(fā)、儲存。
3、材料倉庫是公司原材料的儲存機構(gòu)，負責公司原材料的收發(fā)、儲存。
4、工具倉庫是公司工具、夾具、模具的儲存和倉庫工具、夾具、模具的維護保養(yǎng)機構(gòu)負責公司工具、夾具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)。
5、輔助品倉庫是公司勞保用品、文具用品的儲存機構(gòu)，負責公司勞保用品、文具用品的收發(fā)、儲存。
6、物流車隊是公司的運輸機構(gòu)，負責公司所有運輸事務(wù)（含采購運輸、外協(xié)加工運輸、短途送貨以及其他運輸事務(wù)）。
第十一條、外協(xié)工廠有物品入庫需在警衛(wèi)室《外來車輛登記表》相關(guān)欄目填寫清楚并向警衛(wèi)員說明情況。第十二條、警衛(wèi)室在外協(xié)工廠填寫好《外來車輛登記表》后，電話通知物流中心，并向外協(xié)工廠人員說明進廠注意事項，清楚后發(fā)放《臨時通行證》。
第十二條、物流中心在接到警衛(wèi)室通知有物品入庫后，應(yīng)立即通知品質(zhì)部進料檢驗科檢驗（以下簡稱檢驗科）。
第十三條、檢驗科接到物流中心通知后，應(yīng)立即組織人員對入庫物料進行檢驗。
第十四條、檢驗合格的物品，由檢驗科出具《物資檢驗報告》和《物資入庫單》在物料外包裝上貼上《物料進廠合格證》，將《物資檢驗報告》第二聯(lián)（即倉庫聯(lián)）和《物資入庫單》第二聯(lián)、第三聯(lián)（即倉庫聯(lián)、外協(xié)聯(lián)）交給外協(xié)人員或公司采購員，并向外協(xié)人員或公司采購員說明物資應(yīng)該入庫的倉庫，然后電話通知物流中心物料入庫。
第十五條、檢驗不合格的物料即超出允收標準的物料，由檢驗科出具《物資檢驗報告》和《不合格品退貨通知單》在物料外包裝上貼上《拒收物料標簽》，將《物資檢驗報告》和《不合格品退貨通知單》第三聯(lián)（即外協(xié)聯(lián)）交給外協(xié)人員或公司采購員，需要傳真的傳真回外協(xié)工廠，并通知外協(xié)人員或公司采購員將不合格物料運回原單位。
第十六條、物流中心接到檢驗科的入庫通知后，立即通知相關(guān)倉庫安排物資進庫，如果是生產(chǎn)急需物資要同時通知生產(chǎn)部。
第十七條、相關(guān)倉庫接到外協(xié)工廠或公司采購員入庫物資后，憑檢驗科出具的《物資檢驗報告》和《物資入庫單》辦理入庫手續(xù)，憑《物資檢驗報告》和《物資入庫單》做好《物資入庫帳》并指導外協(xié)人員或公司采購員將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，并擺放整齊。
第十八條、倉庫員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作。倉庫的物資要和帳目相符，生產(chǎn)部不定期對物資盤點抽查。抽查結(jié)果作為倉庫員的考核依據(jù)。
第十九條、車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料車間開單后不需部門經(jīng)理審核，領(lǐng)取工具、夾具、模具、機器以及勞保用品、辦公用品等均需由部門經(jīng)理審核簽署意見后方可領(lǐng)取。
第二十條、倉庫員在接到車間或其他人員開具的《領(lǐng)料單》核實無誤后，應(yīng)立即查找?guī)齑�，庫存充足的立即發(fā)放給領(lǐng)料單位并做好《物資出庫帳》。庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放給領(lǐng)料單位，通知領(lǐng)料單位重開《領(lǐng)料單》并立即出具《采購任務(wù)單》通知采購部門采購物資，《領(lǐng)料單》領(lǐng)料數(shù)量欄按實際發(fā)放數(shù)量填寫，倉庫員負責督促采購部門物資采購情況，物資采購到位后立即通知領(lǐng)料單位前來領(lǐng)取。
第二十一條、車間或其他人員將物料領(lǐng)回本單位后，應(yīng)立即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊，無標示的物料不得使用。
第二十二條、產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，一定要寫好《工序交接單》，無《工序交接單》的產(chǎn)品或半成品下工序不得接收生產(chǎn)。
第二十三條、成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的《成品入庫單》將成品送到成品倉庫入庫。
第二十四條、成品倉庫倉庫員在入庫人員出具成品檢驗員開具的《成品入庫單》和《成品檢驗報告》后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好《產(chǎn)品入庫帳》。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可放行并出具《產(chǎn)品緊急放行通知書》后，成品倉庫倉庫員方可接收無成品檢驗員出具《成品入庫單》的產(chǎn)品。
第二十五條、產(chǎn)品入庫后成品倉庫要及時安排產(chǎn)品出貨，產(chǎn)品出貨要開具《產(chǎn)品出庫單》，并做好《產(chǎn)品出庫帳》。將《產(chǎn)品出貨單》客戶聯(lián)交物流車隊，由物流車隊將客戶聯(lián)送交客戶驗收產(chǎn)品，將《產(chǎn)品出貨單》生產(chǎn)部聯(lián)交生產(chǎn)部。
第二十六條、成品倉庫根據(jù)具體情況合理安排產(chǎn)品發(fā)貨，短途運輸?shù)目梢园才盼锪鬈囮犓拓洠枰L途運輸?shù)陌才磐羞\部托運，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。
第二十七條、物流車隊在接到成品倉庫送貨通知后，要及時安排車輛送貨，將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后將《產(chǎn)品出庫單》交客戶驗貨人員，等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具《產(chǎn)品驗收入庫單》，客戶出具的《產(chǎn)品驗收入庫單》要及時送交公司財務(wù)部。
第三章 生產(chǎn)過程管理
第二十八條、生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學的管理手法進行生產(chǎn)管理，合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時出貨的先進管理辦法。
第二十九條、生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度，公司各級管理員、（強化）質(zhì)量意識、（加強）效率操作員都必須嚴格按照生產(chǎn)過程管理工作，時刻樹立意識、（增強）安全意識。嚴格、嚴謹、嚴肅。
第三十條、生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進意識、要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識，公司管理員要做到“以思促管”，防止“管而不化”。
第三十一條、生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單要求，看清客戶的每一點要求防止盲目生產(chǎn)。
第三十二條、生產(chǎn)管理員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知物流中心準備生產(chǎn)資源（包括材料、工具、夾具、模具等），待所有生產(chǎn)資源備齊后方可編排生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃共三份物流中心一份、生產(chǎn)科室一份、生產(chǎn)部一份。有特殊情況需要緊急出貨的也可以先編排可以生產(chǎn)的工序先生產(chǎn)，待物料備齊后再組織統(tǒng)一生產(chǎn)。
第三十三條、物料備齊后物流中心要及時通知相應(yīng)生產(chǎn)部門前來領(lǐng)料。生產(chǎn)部門接到物流中心通知后應(yīng)，根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織相關(guān)人員前往物流中心領(lǐng)料，并立即投入生產(chǎn)。
第三十四條、生產(chǎn)計劃編排好后立即組織車間相關(guān)人員按照計劃生產(chǎn)，生產(chǎn)進度生產(chǎn)管理員必須隨時予以關(guān)注，保證生產(chǎn)在受控狀態(tài)下進行。生產(chǎn)計劃員要及時填寫《生產(chǎn)進度表》便于生產(chǎn)管理員跟蹤生產(chǎn)進度，《生產(chǎn)進度表》每二十四小時由生產(chǎn)計劃員送交生產(chǎn)部和物流中心。
第三十五條、車間管理員每天必須如實編寫《生產(chǎn)工序日報表》，每二十四小時送交生產(chǎn)部，便于部門經(jīng)理研究車間生產(chǎn)狀況。
第三十六條、產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫，以便物流中心及時組織發(fā)貨。
第三十七條、生產(chǎn)車間管理員要及時關(guān)注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢）、機器運轉(zhuǎn)狀況（機器或模具、夾具運轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于本人不能解決的問題要及時向部門經(jīng)理反映。
第三十八條、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向生產(chǎn)部經(jīng)理反映，并采取緊急措施予以處理。
第三十九條、生產(chǎn)車間管理員應(yīng)經(jīng)常組織員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài)；經(jīng)常組織員工學習相關(guān)管理制度，促進公司團隊建設(shè)。
第四十條、公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從車間管理員生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。
鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進第四十一條、，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的，公司將按照公司《獎勵處罰細則》給予獎勵。
第四章 品質(zhì)管理
第四十二條、品質(zhì)管理是公司所有管理活動的重點，是企業(yè)發(fā)展的根本，品質(zhì)就是企業(yè)的生命力，品質(zhì)管理需要公司全體員工參與、全過程控制、全面實施。
第四十三條、公司品質(zhì)管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，生產(chǎn)品質(zhì)管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。
第四十四條、生產(chǎn)品質(zhì)管理的關(guān)鍵在于做好質(zhì)量變異預(yù)防，防止偶發(fā)性質(zhì)量變異，逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。生產(chǎn)管理員必須保證每周至少開展質(zhì)量意識教育一次，每月質(zhì)量意識教育不少于五次。
第四十五條、生產(chǎn)管理員對生產(chǎn)過程質(zhì)量負全部責任。
1、 產(chǎn)品生產(chǎn)以前生產(chǎn)管理員必須對物料進行抽查杜絕材料不合格，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料不合格的要及時通知品質(zhì)部，根據(jù)品質(zhì)部意見決定該材料是否使用、如何使用，不合格的物料及時退回物流中心。
2、 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強品質(zhì)巡查，排除員工操作方法不當、機器設(shè)備運轉(zhuǎn)不良（如機器功能調(diào)試不當）、物流紊亂等因素影響品質(zhì)變異。
3、 生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生品質(zhì)變異，生產(chǎn)管理員要及時通知品質(zhì)部相關(guān)人員，如果可能影響到產(chǎn)品交期的，要及時通知生產(chǎn)部經(jīng)理。
第四十六條、生產(chǎn)員工要做好“品質(zhì)三員”，即本工序的生產(chǎn)員、上工序的檢驗員、下工序的服務(wù)員，時時刻刻注意，兢兢業(yè)業(yè)工作，對任何一點小事都不馬虎，搞好本工序的生產(chǎn)，監(jiān)督上工序的生產(chǎn)，服務(wù)下工序的生產(chǎn)，保證從自己手中流出的產(chǎn)品無品質(zhì)缺陷。
第四十七條、生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格按照作業(yè)要求進行作業(yè)，嚴格遵守相關(guān)機器、模具、夾具的操作規(guī)程。
第四十八條、生產(chǎn)車間必須嚴格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，品質(zhì)部有其他質(zhì)量要求的，生產(chǎn)車間生產(chǎn)也必須符合合同要求和品質(zhì)部要求。生產(chǎn)過程中品質(zhì)部發(fā)現(xiàn)有任何品質(zhì)異常必須停產(chǎn)的，生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn)，待品質(zhì)部通知可以恢復生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。
第四十九條、生產(chǎn)車間產(chǎn)成品入庫必須憑品質(zhì)部成品檢驗科出具的《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗報告》方可辦理，無《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗報告》的產(chǎn)品堅決不能入庫。
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