車間管理制度優(yōu)秀(14篇)
在學習、工作、生活中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應(yīng)用文。大家知道制度的格式嗎？下面是小編為大家整理的車間管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
車間管理制度 篇1
一、機加工實訓車間教師對實訓車間安全、衛(wèi)生負總責。
二、學生實習時要按照“安全第一，預防為主”的要求，嚴格遵守安全操作規(guī)程和學生實驗（習）守則，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習慣。否則造成設(shè)備損壞的由當事人負責賠償。
三、機加工實訓車間一切工具設(shè)備及其它財產(chǎn)實行專人管理。按儀器設(shè)備的性能、屬性或類別建立臺賬明細。
四、對室內(nèi)外各種儀器設(shè)備和財產(chǎn)進行分類編號，定點存放，并做到整齊、美觀。同時應(yīng)根據(jù)各種儀器、設(shè)備的保養(yǎng)要求切實做好防塵、防潮、防曬等各種所需的'防護和保養(yǎng)工作。
五、對各種設(shè)備和工具的損壞、購置、報廢、注銷等建立嚴格的登記制度和登記冊，確保賬物清楚，賬賬相符。
六、對各種設(shè)備的損壞應(yīng)及時登記，標明損壞時間、原因和具體使用人、經(jīng)辦人。
七、對使用過程中設(shè)備出現(xiàn)的故障應(yīng)及時查明原因，做好維修工作。對使用多年，在性能和技術(shù)上已沒有維修和使用價值的設(shè)備，經(jīng)請示有關(guān)領(lǐng)導批準后方可報廢注銷。
八、實訓指導教師和管理人員應(yīng)相互配合，對設(shè)備的保管和使用做到定期整理，定期清點，由主管行政審核，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
九、室內(nèi)一切工具設(shè)備除正常教學所需之外，非特殊情況，概不外借。確需外借，按有關(guān)實驗（習）器材借用規(guī)定執(zhí)行。
十、對領(lǐng)用、借用、維修分別建立登記冊，并按器材借用規(guī)定執(zhí)行。
十一、使用機床、計算機設(shè)備，必須服從安排，定人定機，嚴格執(zhí)行設(shè)備、工量器具的安全使用規(guī)程，愛護設(shè)施設(shè)備。
十二、操作過程中，機器常為帶電作業(yè)，無論實驗中、實驗后，都應(yīng)注意安全第一。做好安全防護和保管使用工作，嚴格按照安全操作規(guī)程和實驗守則進行。加強對各類設(shè)備和電器控制開關(guān)等的管理。嚴禁學生亂摸亂開，嚴格執(zhí)行安全用電制定，不得在場（室）內(nèi)私拉亂接其它用電設(shè)備（如手機充電、私帶手提等）。
十三、切實加強防火、防盜措施，確保安全。實訓結(jié)束后，做到電斷燈熄，人離鎖門、關(guān)窗。
十四、室內(nèi)要保持清潔干燥，注意通風，確保機器的正常使用。切忌潮濕、霉變引發(fā)機器中短路事故。
十五、對工位實行編號，學生實習實行分組，各工位前懸掛相應(yīng)的實驗儀器設(shè)備使用登記薄，操作結(jié)束后，學生應(yīng)填寫使用日期、班級、使用人、操作內(nèi)容、機器使用情況等內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報。
十六、不得擅自使用不熟悉的設(shè)備和工具。對各種機器未經(jīng)許可禁止私自拆裝，否則追究有關(guān)人員的責任。
十七、愛護室內(nèi)一切公物，嚴禁在一切設(shè)備及其它財物上亂涂亂畫，實訓學生及其它操作人員，如果不按操作規(guī)程操作實訓設(shè)備而造成實訓設(shè)備損壞的，必須照價賠償，并給予紀律處分；如果故意損壞實訓設(shè)備或有偷竊行為的，送相關(guān)部門嚴肅處理。
十八、室內(nèi)一切物品未經(jīng)主管行政批準，不得私自帶出，否則追究相關(guān)人員責任。
十九、工作場地應(yīng)保持整潔。注重室內(nèi)衛(wèi)生，嚴禁亂丟紙屑、雜物，不準帶食物、飲料等入室，禁止吸煙。工作完畢，對所使用的工量具、設(shè)備都應(yīng)按要求進行清理、潤滑。
車間管理制度 篇2
為確定秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本生產(chǎn)車間。
第一章 生產(chǎn)車間管理制度總則
第一條 為確定生產(chǎn)秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。
第二章 生產(chǎn)車間管理制度員工管理
第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條 按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤生產(chǎn)車間管理制度處理。
第十三條 任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條 車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從生產(chǎn)車間管理制度人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己的機械設(shè)備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)。
第二十三條 修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行。
第二十四條 員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的'元件必須撿起。
第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置第二十六條 下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。
第二十七條 加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章 生產(chǎn)車間管理制度員工考核
第三十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；
第三十一條 考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，
車間管理制度 篇3
第一章目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗，具有重要意義。第二章范圍
適合于企業(yè)生產(chǎn)各車間。第三章內(nèi)容第一條質(zhì)量管理。
1.各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 3.認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下一工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不符合產(chǎn)品有權(quán)拒絕接受。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的本成品絕不流入下道工序。
5.嚴格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到表示明顯、數(shù)量準確、處理及時。
第二條工藝管理
1.嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。 3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
4.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5.嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)。
6.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7.新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判斷無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8.生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺賬，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
9.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條定制管理
1.定制管理、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 2.勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
4.加強對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時。
5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
第四條設(shè)備管理。
1.車間設(shè)備指定專人管理。
2.嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3.做到設(shè)備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設(shè)備憑證上崗操作，做到證機相符。
6.嚴格設(shè)備是個報告制度，一般事故3天內(nèi)，重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
7.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
其中三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀錄：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運轉(zhuǎn)中，觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力，有異常時應(yīng)及時處理并報告；做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機，嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。 10.保持設(shè)備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏。 11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。
第五條工具管理
1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2.各種工具、量具、刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。
第六條工具箱管理。
1.各部門必須按規(guī)定流程申請工具柜的`制度（購買），充分利用工具柜的空間，現(xiàn)場不得擺放多余工具柜和利用率低的工具柜，否則工業(yè)工程科將強制收回。
2.工具柜必須定置擺放，工具柜內(nèi)的物品也必須分類定置擺放。 3.做好工具柜的標識：
�。�1）工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的左上角。
（2）工具柜內(nèi)貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。 4.工具柜內(nèi)物品必須按“物品清單”擺放整齊，不予許混亂擺放。
5.工具柜內(nèi)物品必須進行“形跡管理”。
6.工具柜表面及柜內(nèi)保持干凈，無油物、五臟物、無垃圾等。
7.工位器具組在制作新工具柜時，門應(yīng)運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具柜各使用部門應(yīng)對其改造。
8.工具柜損壞，或鑰匙丟失，按規(guī)定程序申報維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價賠償。
9.各部門（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺賬。 10.各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查，將自查結(jié)果報工業(yè)工程科。
11.工業(yè)工程科不定期抽查，并每季度組織1次專項檢查。
第七條工位器具現(xiàn)場管理。
1.各部門必須按規(guī)定流程申請工位器具的制作，防止工位器具的設(shè)計不合理和工位器具的浪費。
2.工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規(guī)定的數(shù)量的工位器具。
3.工位器具的擺放必須符合人機工程學原理，不予許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內(nèi)的物料須整齊擺放。
4.做好工位器具的標識：
�。�1）工位器具上要標明物料名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、是否關(guān)鍵作/重要件。
�。�2）做好工位器具內(nèi)的物料必須和標識的物料相符，嚴禁物料混放。
5.必須保持工位器具內(nèi)及四周環(huán)境無垃圾、無油污、無灰塵，干凈、整潔。對工位器具漏油等給現(xiàn)場5S帶來影響的，必須改善或報廢。
6.工位器具損壞的，及時申報維修。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現(xiàn)場。
7.多余的工位器具一定要辦理退還手續(xù)。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續(xù)。嚴禁將多余的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現(xiàn)場
車間管理制度 篇4
為提高員工的安全意識， 增強國家安全生產(chǎn)法律， 法規(guī)和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的自覺性， 保障員工的健康安全， 避免事故的發(fā)生， 確保安全生產(chǎn)特制定本制度。
一、入廠教育
1、新入廠人員(包括新工人， 外包工和培訓、實習、外單位進入本廠人員等)均經(jīng)過車間級、班組級安全教育， 教育時間不得小于24學時。
2、車間級教育由分管安全的車間主任負責， 教育內(nèi)容包括本車間生產(chǎn)特點， 主要設(shè)備的性能， 安全技術(shù)規(guī)程和安全管理制度， 主要危險和危害因素， 事故教訓及預防工傷事故的主要措施及事故應(yīng)急處理措施等。經(jīng)考試合格， 才可分配到班組。
3、班組級教育由班長負責， 教育內(nèi)容包括:崗位生產(chǎn)任務(wù)、特點， 主要設(shè)備結(jié)構(gòu)原理， 操作注意事項， 崗位責任制和安全技術(shù)規(guī)程， 事故案例及預防措施， 安全裝置和工器具， 個人防護用品， 防護用具， 消防器材的使用方法等。經(jīng)考試合格、才可到崗位學習。
二、日常教育
1、車間管理人員及班組長利用每天的早會經(jīng)常性對員工進行安全思想、安全技術(shù)和遵章守紀教育， 增強員工的`安全意思和法制觀念。
2、定期開展安全活動， 安全活動每周一次。
3、在大修或重點項目檢修前， 車間要進行檢修前的安全教育， 并經(jīng)考試合格方可參加檢修。
4、員工上崗前必須指定導師對其進行崗位相關(guān)技能和知識傳授。
5、每年必須至少進行一次安全考試， 成績記入安全作業(yè)證內(nèi)， 考試不合格， 允許補考一次， 凡考試不合格者， 進行上崗培訓。
三、特殊教育
1、特種作業(yè)人員必須按國家相關(guān)規(guī)定進行安全培訓考核， 取得特種作業(yè)證后才可從事特種作業(yè)。
2、特種作業(yè)人員必須按國家相關(guān)規(guī)定期限進行復審， 復審合格后， 方可繼續(xù)從事特種作業(yè)。
3、特種作業(yè)人員除取得特種作業(yè)證外， 還必須取得本單位的安全作業(yè)證。
4、發(fā)生事故后要組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場教育， 吸取事故教訓， 防止類似事故重復發(fā)生。
車間管理制度 篇5
1、學生必須按照教學計劃的規(guī)定以及模具制造車間的作息時間表按時參加實訓，不得無故遲到、早退、曠課。
夏季上班時間為：
上午7：30～11：30，下午13：00～17：00；
冬季上班時間為：
上午8：00～11：30，下午12：30～17：00。
2、學生未經(jīng)實訓科及模具制造車間的`許可不得擅自進入模具制造車間。
3、學生必須按規(guī)定穿好工作服，配帶好工作證，擦拭鞋底灰塵，才能進入車間，嚴禁穿拖鞋、涼鞋進入車間。學生必須注意維護車間的教學秩序，不得在車間亂涂、亂丟、亂吐，不得大聲喧嘩、打鬧。上班時間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機聊天、玩游戲、聽音樂。不得用電腦干與工作無關(guān)的事情。
4、學生在教學實訓中，要認真實訓，中途不得無故離開，若有特殊情況，需經(jīng)指導老師同意后才可離開。如需請假者，必須于上班之前請假單交于車間辦公室主管處。未經(jīng)批準不得擅自離崗。
5、未經(jīng)指導老師允許，車間內(nèi)的工具、設(shè)備不準私自拿出車間外，如被發(fā)現(xiàn)，將視盜竊處理。
6、無正當理由不得拒絕所屬組負責人或組上指導老師的工作安排，任務(wù)完成要向老師上報。
7、學生必須愛護工具、設(shè)備。學生必須必須在指導老師指導下使用設(shè)備，嚴守操作規(guī)程。車間所有設(shè)備未經(jīng)許可不得擅自上崗操作。實訓過程中，學生如不聽從指導或違規(guī)操作而損壞設(shè)備，要負賠償責任。
8、操作銑床、鉆床及磨削鉆頭時，一律不準戴手套。
9、上班期間要注意公共場所衛(wèi)生。下班離開之前，必須清理好自己工作場所和5S區(qū)域，切斷電源，關(guān)好窗門。
10、學生按要求填寫相關(guān)的教學管理表格和提交實訓報告。
車間管理制度 篇6
1目的
為了更有效地促進車間的正常生產(chǎn),減少操作人員的勞動強度,提高生產(chǎn)效率,實行全面物料管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約消耗,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于涂裝車間全體員工。
3物料管理小組組織機構(gòu)
3.1組織機構(gòu)圖
3.3職能職責
3.3.1物料小組職能職責
3.3.1.1結(jié)合工藝要求、及生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況制定物料指標;
3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責任制,將物料管理責任分解到責任單元;
3.3.1.3收集、歸納、整理各種現(xiàn)場物料反饋信息,根據(jù)相關(guān)部門信息確定物料的訂購,退訂和發(fā)放管理。
3.3.1.4對涂裝車間各段物料進行抽查、確認,發(fā)現(xiàn)重大、批量問題,提出糾正措施及獎懲意見;
3.3.1.5對各責任單位制定的改進措施進行管控驗證;
3.3.1.6根據(jù)各工序發(fā)生的物料問題及未按工藝要求操作進行通報和考核。
3.3.2成員職能職責
組長:根據(jù)企業(yè)物料規(guī)定制定車間級物料目標并監(jiān)督執(zhí)行。
組員:負責監(jiān)督現(xiàn)場物料的發(fā)放、回收及使用情況。負責對物料質(zhì)量問題收
集、反饋,同時監(jiān)督物料使用過程,依據(jù)各種信息結(jié)果進行改善,為員工操作符合工藝要求提供保障。
4物料管理規(guī)定內(nèi)容
4.1物料質(zhì)量問題
生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)物料有質(zhì)量問題,應(yīng)立即通知本段負責人,然后聯(lián)系工藝人員,由工藝人員聯(lián)系生產(chǎn)廠家來確認停用、回收及更換。
4.2物料保管
分發(fā)給各工段的`物料應(yīng)嚴格保管,然后在使用周期到時用同等數(shù)量的物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補齊。
4.3車間員工培訓
對車間員工定時進行培訓,讓員工按照工藝要求及作業(yè)指導書正確使用物料。
4.4物料信息傳遞
4.4.1物料信息傳遞內(nèi)容
1,下發(fā)物料如有質(zhì)量問題,應(yīng)立即上報本段負責人,然后上報工藝科制定措施。
2,下發(fā)物料數(shù)量不夠,由本段負責人同工藝人員聯(lián)系庫房管理員補齊。
3,下發(fā)物料如有丟失,損壞,應(yīng)立即上報負責人,由丟失人員自行補齊。
4.4.2庫房應(yīng)保證及時領(lǐng)取并發(fā)放維持涂裝生產(chǎn)的原材料、輔料、外協(xié)件、外購件、配套件、外制件。材料的領(lǐng)用應(yīng)按照規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)。
物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲存、保管、應(yīng)安全合理,始終保持其質(zhì)量處于合格狀態(tài),避免銹蝕、磕碰、劃傷、泄漏、污染、變質(zhì)、失效等現(xiàn)象。
原材料的發(fā)放按照涂裝車間材料消耗定額規(guī)定發(fā)放,杜絕錯發(fā)、重發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象發(fā)生。
車間管理制度 篇7
一、組織職工學習，貫徹執(zhí)行公司和車間的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
二、組織班組安全教育。
三、定期組織安全活動，認真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。
四、檢查崗位工藝指標及各項安全制度執(zhí)行情況，做好設(shè)備和教育設(shè)施的'巡回檢查及維護保養(yǎng)工作，并做好記錄。
五、嚴格勞動紀律，不違章指揮，有權(quán)制止一切違章作業(yè)。監(jiān)督檢查本轄區(qū)非化工工種作業(yè)人員的作業(yè)，維護正常生產(chǎn)秩序。
六、負責本崗位防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作，使之完好。
七、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要匯報領(lǐng)導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。
車間管理制度 篇8
一、生產(chǎn)紀律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
二、操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按照操作規(guī)程進行，(作業(yè)指導書或是使用說明書)非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償。
4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關(guān)機，停止使用時要及時切斷電源。
三、產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4、間要對所生產(chǎn)的'產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
6、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電，離開工位時必須關(guān)好水電。
四、安全生產(chǎn)
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。
2、貫徹“安全第一、預防為主。
3、經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
五、設(shè)備管理與維修
1、車間設(shè)備指定專人管理
2、認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3、做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
4、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責。
5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄，填寫及時、準確、整潔。
6、 嚴格設(shè)備事故報告制度，出現(xiàn)故障及時向主管領(lǐng)導匯報，并停止操作。
7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停止，通知主管領(lǐng)導檢查處理。
8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
9、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
六、生產(chǎn)秩序管理
1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。
2、上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞。
4、車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。
5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。
6、車間內(nèi)嚴禁吸煙。
7、工作時間特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長同意方可離開，根據(jù)情況規(guī)定時間，一周累計超過1小時，扣除相應(yīng)的工資。
8、工作時間不允許亂竄崗位。
9、完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務(wù)。
10、生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
12、上班時除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外，一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無關(guān)的任何資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次扣罰當月工資的20%。
13、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
14、夜班下班各車間負責人負責關(guān)好門窗，鎖住車間大門。
員工管理
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、每天班組長必須分別召開例會，組長應(yīng)將前一天的工作總結(jié)公布與眾，包括作業(yè)不良、品質(zhì)和出勤情況;并公布當日的生產(chǎn)計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產(chǎn)及其他情況有所了解，例會時間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)。
3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調(diào)動員工的積極性。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次。
4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由)，由組長簽字交到行管部批簽，方可生效;未經(jīng)批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關(guān)證明的按曠工處理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規(guī)定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4、車間地面不得有積水、積油;室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾。
5、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃。
6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
車間管理制度 篇9
噴煤車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責，點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。
1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。
5.點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進步工作。
6.點檢人員負責備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。
8.點檢人員要求參加每天的.早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導。
11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。
12.點檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點進行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計參數(shù)
高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬噸
高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe
煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa
熱風壓力：200~350KPa風量：20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過濾面積310m3
2.Dy50空氣過濾器
規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包（大、小分別2個）
容器類別：類工作介質(zhì)：壓縮空氣
設(shè)計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa
設(shè)計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃
小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2
4.儲煤罐
直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3
7.氣動鐘閥
出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm
8.氣動蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設(shè)計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa
公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫
10.引風機（南北各一臺）
型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa
流量：2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速：2900r/min
電機型號：Y132S1-2功率：6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作工
1.操作職責
(1)在班長領(lǐng)導下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規(guī)程
1、當窯系統(tǒng)在運行過程中突然跳停，噴煤管的一次風機必須立即開啟，以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時，要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導，并落實處理意見。
3、噴煤管的內(nèi)外風調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負責人同意，方可進行調(diào)整。
4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領(lǐng)導。
5、注意觀察一次風風壓，保證內(nèi)外風量，避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進入窯中，必須立即進行處理，否則應(yīng)�；疬M行檢查。
7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉(zhuǎn)情況。
8、停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風機，風機運轉(zhuǎn)不得小于8小時。
車間管理制度 篇10
一、倉庫五防管理制度
1防蟲：庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅蟲。
1.1庫房窗戶必須安裝紗窗，庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防止蚊蠅進入。
1.2原輔料、包裝材料庫房內(nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月20日止，每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。
1.3每年夏季，根據(jù)實際情況，對庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。
1.4對易蟲蛀的物料應(yīng)經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC的檢驗結(jié)果采取處理措施。
2防鼠:
庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅鼠。
庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動物進入。
3防火
3.1庫房內(nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請消防部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應(yīng)及時更換。
3.2保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。
3.3庫內(nèi)嚴禁吸煙，注意安全用電。
3.4庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。
4防潮
4.1保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。
4.2庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風，保持通風良好，夏季每天上午開啟除濕機30分鐘。
4.3對易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風化、潮解的物料，應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末或有無板結(jié)現(xiàn)象。
5防污染
5.1庫內(nèi)不準存放與生產(chǎn)用物料無關(guān)的物品。
5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導致物料霉爛變質(zhì)。
5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風。
5.4固體物料和液體物料分開存放。
5.5易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對其他物料的污染。
二、物料驗收管理制度
1進廠的'物料按一定的程序進行驗收并及時記錄，程序為：初驗—清潔—編號—請驗—取樣檢驗—入庫
2保管員對物料進行接收和初驗工作。
2.1檢查物料外包裝標記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。
2.2檢查物料的外包裝，應(yīng)牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。
2.3包裝材料進廠后，倉庫保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。
2.4標簽、使用說明書要有專人按標準樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。
3經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時通知采購人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時解決，不合要求的標簽、使用說明書應(yīng)計數(shù)封存，及時處理，以防外流。
4驗收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗收記錄，一式兩份，一份隨請驗單交QA。
5編制物料進廠編號，并在物料的外包上標記，進廠編號原則按照《物料代碼、進廠編號、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。
6物料進庫后，保管員將物料放入待驗區(qū)，并填寫物料請驗單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）QA抽樣檢驗；
車間管理制度 篇11
為規(guī)范本公司的正常生產(chǎn)程序，確保所有產(chǎn)品及時按期完成交貨，現(xiàn)制定如下規(guī)章制度：
一、全體員工必須按時上下班，不遲到，不早退，有事要請假者，必須經(jīng)組長簽字、車間主任同意后才可請假，否則按曠工論處。
二、全體員工進入車間后，要迅速進入生產(chǎn)崗位，三餐、零食一律不得帶進車間，不準串崗串位、嬉笑打鬧，不準亂走亂跑、玩手機等與生產(chǎn)無關(guān)的事。
三、作業(yè)時間謝絕探訪，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
四、不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的`物品進入車間，不得私帶音響、收錄機等，車間會統(tǒng)一安排播放音響。
五、嚴禁在車間內(nèi)干私活，違者按私活價值處5—10倍扣除個人所得工款。
六、車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
七、生產(chǎn)現(xiàn)場的過道要保持暢通，在向下一道工序傳遞流程中，裁片或半成品上面必須有標號布，按要求順序擺放整齊，不得隨意挪動，不亂發(fā)，不錯號，不允許在裁片、半成品和成品上坐、臥、踩、踏。
八、按工藝要求和質(zhì)量標準進行生產(chǎn)，不得擅自改動，如有造成廢品、次品和需要返工的，必須迅速向組長反映問題，不得拖延、藏起和丟棄。
九、在質(zhì)量保證的前提下，對產(chǎn)量突出的員工，公司將給予一定的獎勵。
十、維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。每周應(yīng)全面清理自己的工作臺面、清掃區(qū)域衛(wèi)生和設(shè)備保養(yǎng)一次。
十一、操作機器要切實做到人離關(guān)機，停止使用時要及時切斷電源，下班前關(guān)好門窗、電燈、關(guān)閉總電源。
十二、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠，對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
本規(guī)章制度即日起開始執(zhí)行，實行獎勤罰懶，對遵守規(guī)章制度的員工年終有獎，違規(guī)者將予以嚴厲批評或扣除個人所得工款2%—20%，情節(jié)嚴重者開除出廠并扣除個人所得的全部工款或交公安機關(guān)處理，望全體員工自覺遵守，公司負責人即日將實施監(jiān)督和檢查。
車間管理制度 篇12
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
質(zhì)量管理
.1各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
.3認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的'半成品絕不流入下道工序。
.5嚴格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
工藝管理
.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
.7新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
定置管理
3.定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
設(shè)備管理
.1車間設(shè)備指定專人管理。
.2嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用。
車間管理制度 篇13
第一條 生產(chǎn)紀律
1、遵守企業(yè)考勤制度、員工手冊等規(guī)章制度。
2、工作場所內(nèi)不得喧嘩、嬉戲、嬉鬧、妨礙他人工作。
3、工作場所內(nèi)不得睡覺、下棋、看報、玩電子產(chǎn)品等。
4、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品工藝要求生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
5、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
6、服從生產(chǎn)主管的安排，及時工作，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
7、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
8、嚴禁私自外出或離崗，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
9、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂丟雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
10、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條 操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員禁止亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的材料要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條 產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代材料，嚴格按生產(chǎn)要求單生產(chǎn)，有問題，請示車間主任或生產(chǎn)廠長。
4、生產(chǎn)印制前，檢查材料的'標簽、名稱是否與通知單一致，檢查首件文字、顏色、尺寸與要求是否一致，做到萬無一失。
5、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，有問題，請示車間主任或生產(chǎn)廠長。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止吸煙、禁止飲食，生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作看，防止出現(xiàn)傷害事故。
3、絲印、上光工藝或腐蝕生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運物料、搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的的設(shè)備應(yīng)布置合理，堆放整齊。
第五條 設(shè)備管理與維護
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制定完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)紀律。
車間管理制度 篇14
一、遵守公司作息時間規(guī)定按時上、下班，不遲到早退。
二、服從生產(chǎn)主管管理和工作安排，不隨意調(diào)動崗位，不挑肥揀瘦，不哄搶包裝材料。
三、認真仔細按照產(chǎn)品包裝要求包裝，保證產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量。
四、愛惜包裝產(chǎn)品材料，對包裝產(chǎn)品材料妥善管理，整齊放置，防止倒塌、壓壞、風吹、雨淋、玷污，保持產(chǎn)品整潔美觀。
五、對包裝剩余材料或產(chǎn)品統(tǒng)一交由組長或生產(chǎn)主管回收處理，不隨意放置。
六、不將車間包裝產(chǎn)品材料隨意外傳或私帶回家。
七、請假須事先填寫請假單經(jīng)主管批準后方可離崗，否則按曠工處理。
八、每天下班前清理、清掃車間一次，保持車間環(huán)境衛(wèi)生整潔。
九、其余遵照公司規(guī)定執(zhí)行。
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