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無塵車間規(guī)章制度
在不斷進步的社會中，制度的使用頻率逐漸增多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預(yù)計目標(biāo)。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編收集整理的無塵車間規(guī)章制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
無塵車間規(guī)章制度1
無塵室人員
潔凈室內(nèi)的人員應(yīng)該讓自己在潔凈室內(nèi)的行為能盡量減少對產(chǎn)品造成污染的可能性。應(yīng)該考慮的最低的紀(jì)律要求如下：
-門不能快開、快關(guān)，也不能開著不關(guān)。
-進入氣閘時應(yīng)該讓第一道門先關(guān)上，再讓下一道門打開。
-人員不能讓自己處于潔凈空氣送風(fēng)何產(chǎn)品或工藝表面之間，否則會增加向產(chǎn)品或工藝表面散發(fā)的污染的風(fēng)險。
-應(yīng)該確定移動或操縱產(chǎn)品的方法，適當(dāng)石應(yīng)該采用“非接觸”技術(shù)。
-不能讓材料靠在人員身上，否則會傳輸污染。
-人員不能讓任何物品拖過產(chǎn)品上方。
-擤鼻涕要到潔凈室外。事后一定要更換手套。
-人員在潔凈室內(nèi)時還應(yīng)該避免接觸、瘙癢或擦拭任何處的皮膚。
-手套和服裝表面很容易被污染。人員不應(yīng)該接觸其表面使污染傳播到關(guān)鍵區(qū)。 -應(yīng)該按規(guī)定使用潔凈室的擦拭物，用完后廢棄不用。
-所有人員的移動都應(yīng)該是慎重的、按規(guī)定方法進行。不應(yīng)允許過多無用的舉止。污染的產(chǎn)生與人員的活動成正比。
-室內(nèi)應(yīng)該保持整潔。
-在潔凈室內(nèi)存放或留放在內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)該加以保護，免受污染，并放在易于識別的`密閉的柜子、容器或單向流的柜內(nèi)。
-廢料應(yīng)該放置在易于識別的容器中，不允許非必要的收集。
安全性
人員應(yīng)該對可能發(fā)生的危害或在潔凈室內(nèi)可能使用的危險品加以防護，如微生物、輻射和化學(xué)品。
在發(fā)生緊急情況時，經(jīng)過應(yīng)付各種緊急情況的培訓(xùn)的應(yīng)急反應(yīng)人員可以盡可能地降低災(zāi)禍的效應(yīng)。如果需要撤離，應(yīng)該制定預(yù)防措施，保證情況清除后有序的返回潔凈室。應(yīng)該實施供應(yīng)新潔凈服的應(yīng)急措施。
人員的主動性
人員應(yīng)該理解，他們對潔凈室的效能可以起到積極的影響。人員之間相互輔導(dǎo)，對保持人員與規(guī)程的一致性有積極的作用。應(yīng)鼓勵人員在發(fā)現(xiàn)無論是與人還是與設(shè)施有關(guān)的不足之處后，能立即報告給負(fù)責(zé)維護潔凈室完整性的人。這樣就能夠把可能注意不到的污染源及時糾正，不至于使問題變嚴(yán)重，置產(chǎn)品或工藝于風(fēng)險之中。
摘自《國際標(biāo)準(zhǔn)及國外規(guī)范選編》P127~128，接上次
無塵車間規(guī)章制度2
無菌室的要求無菌室建設(shè)要求使用與管理辦法
1．工作室應(yīng)矮小、平整，面積只需4米2左右，高2.2―2.3米，內(nèi)部裝修應(yīng)平整、光滑，無凹凸不平或棱角等，四壁及屋頂應(yīng)用不透水之材質(zhì)，便于擦洗及殺菌
2．室內(nèi)采光面積大，從室外應(yīng)能看到室內(nèi)情況。
3．為保證無菌室的潔凈，無菌室周圍需設(shè)緩沖走廊，走廊旁再設(shè)緩沖間，其面積可小于無菌室。
4．無菌室、緩沖走廊及緩沖間均設(shè)有日光燈及供消毒空氣用紫外燈，殺菌紫外燈離工作臺以1米為宜，其電源開關(guān)均應(yīng)設(shè)在室外。
5．無菌室與緩沖間進出口應(yīng)設(shè)拉門，門與窗平齊，門縫要封緊，兩門應(yīng)錯開，以免空氣對流造成污染。
6．無菌室的使用與管理
（1）無菌室應(yīng)保持清潔整齊，室內(nèi)僅存放必須的檢驗用具如酒精燈、酒精棉、火柴、鑷子、接種針、接種環(huán)、玻璃鉛筆等。&不要放與檢測無關(guān)的物品
�。�2）室內(nèi)檢驗用具及凳桌等保持固定位置，不隨便移動。
�。�3）每2―3周用2%石炭酸水溶液擦拭工作臺、門、窗、桌、椅及地面，然后用3%石炭酸水溶液噴霧消毒空氣，最后紫外燈殺菌半小時
（4）定期檢查室內(nèi)空氣無菌狀況，細(xì)菌數(shù)應(yīng)控制在10個以下，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應(yīng)立即徹底消毒滅菌。/無菌室無菌程度的測定方法：取普通肉湯瓊脂平板、改良馬丁培養(yǎng)基平板各3個（平板直徑均9厘米），置無菌室各工作位置上，開蓋曝露半小時，然后倒置進行培養(yǎng)，測細(xì)菌總數(shù)應(yīng)置37℃溫箱培養(yǎng)48小時；測霉菌數(shù)則應(yīng)置27℃溫箱培養(yǎng)5天。細(xì)菌`霉菌總數(shù)均不得超過10個為。
�。�5）無菌室殺菌前，應(yīng)將所有物品置于操作之部位（待檢物例外），然后打開紫外燈殺菌30分鐘，時間一到，關(guān)閉紫外燈待用
�。�6）進入無菌室前，必須于緩沖間更換消毒過的工作服、工作帽及工作鞋。
�。�7）操作應(yīng)嚴(yán)格按照無菌操作規(guī)定進行，操作中少說話，不喧嘩，以保持環(huán)境的無菌狀態(tài)。
器材及場所的滅菌消毒無菌室建設(shè)要求使用與管理辦法
微生物檢驗用器材及場所必須進行滅菌或消毒處理，不同的對象采用不同的處理方法1．高壓蒸汽滅菌:工作服、口罩、稀釋液等，置高壓殺菌鍋內(nèi)，一般采用121℃滅菌半小時,當(dāng)然不同的培養(yǎng)基有不同的要求,應(yīng)分別處理2．火焰滅菌：接種針、接種環(huán)等可直接火焰滅菌
3．高溫干燥滅菌：各種玻璃器皿、注射器、吸管等，置于燥箱中160℃滅菌2小時
4．一般消毒:無菌室內(nèi)的凳、工作臺、試管架、天平、待檢物容器或包裝均無法進行滅菌，必須用其他方法進行消毒處理，采用2%石炭酸或來蘇兒水溶液擦拭消毒，工作人員的手也用此法進行消毒
5．空氣的消毒：開啟紫外燈照射30―60分鐘即可。操作要領(lǐng)
準(zhǔn)備工作無菌室建設(shè)要求使用與管理辦法
1．先進行無菌室空間的消毒，開啟紫外燈30―60分鐘
2．檢驗用的有關(guān)器材，搬入無菌室前必須分別進會滅菌消毒
3．操作人員必須將手清洗消毒，穿戴好無菌工作衣、帽和鞋，才能進入無菌室
4．進入無菌室后再一次消毒手部，然后才進行檢驗操作
操作過程注意事項無菌室建設(shè)要求使用與管理辦法
1．動作要輕，不能太快，以免攪動空氣增加污染；玻璃器皿也應(yīng)輕取輕放，以免破損污染環(huán)境2．操作應(yīng)在近火焰區(qū)進行。
3．接種環(huán)、接種針等金屬器材使用前后均需灼燒，灼燒時先通過內(nèi)焰，使殘物烘干后再灼燒滅菌
4．使用吸管時，切勿用嘴直接吸、吹吸管，而必須用洗耳球操作。
5．觀察平板時不好開蓋，如欲沾取菌落檢查時，必需靠近火焰區(qū)操作，平皿蓋也不能大開，而是上下蓋適當(dāng)開縫。
6．進行可疑致病菌涂片染色時，應(yīng)使用夾子夾持玻片，切勿用手直接拿玻片，以免造成污染，用過的玻片也應(yīng)置于消毒液中浸泡消毒，然后再洗滌。
7．工作結(jié)束，收拾好工作臺上的樣品及器材，最后用消毒液擦拭工作臺。
無菌室管理規(guī)定
1.無菌室地面、臺面、其它表面每日晨擦拭1次。超凈臺每日晨75%酒精擦拭超凈臺消毒，每次使用前準(zhǔn)備好物品，將超凈臺紫外滅菌30分鐘后方可使用。
2.從室外帶入無菌室內(nèi)的所有物品表面要用75%酒精或紫外照射預(yù)先消毒。無菌操作前75%酒精消毒手掌、手背。整個操作嚴(yán)格執(zhí)行無菌操作。
3.每人次使用后，臺內(nèi)物品全部取出并用消毒液噴灑消毒用后的物品歸位，垃圾帶出無菌室。連續(xù)使用時間超過1小時，請預(yù)約登記。
4.無菌室內(nèi)電腦生物反應(yīng)器專用，閑人免用。使用后將防塵罩罩上，防止紫外直接照射。
5.無菌室內(nèi)定期消毒滅菌：噴灑3-5%石炭酸溶液并用2-3%來蘇水擦洗桌面、凳子，無菌室內(nèi)噴霧消毒后，紫外滅菌30分。每周一次。
6.無菌室內(nèi)無菌狀況定期檢測：滅菌后的接種室內(nèi)桌上和桌下各放一套培養(yǎng)基平皿，暴露15分鐘，蓋上，37℃培養(yǎng)24小時，每個平皿的菌落≤4，則認(rèn)為效果良好，否則需延長照射時間或加強其它措施。每周一次。
7.滅菌后物品放在指定位置，注明滅菌日期，高壓滅菌物品可存放7-14天，過期不能再用，需重新包裝滅菌。
8.所有準(zhǔn)備進入無菌室工作的人員必需首先了解細(xì)胞培養(yǎng)的基本要求和操作規(guī)范，并進行必要的培訓(xùn)。
9.進入無菌室前需提交相關(guān)實驗計劃：包括使用細(xì)胞種類、數(shù)量；所需試劑種類，試劑是否有毒；培養(yǎng)液種類；實驗時間等。不歡迎沒有計劃和計劃不可行的`人員進行漫無目的的測試。
10.每一個研究人員的培養(yǎng)細(xì)胞；細(xì)胞培養(yǎng)箱內(nèi)的位置；培養(yǎng)液；消化液；消毒物品；消毒物品擺放位置等都固定化，并作好標(biāo)記。禁止交叉亂用，亂放，造成可能的污染擴大，所有研究人員未經(jīng)本人許可不得使用他人的物品和位置。
11.通用性的液體（如培養(yǎng)液、消化液、生理鹽水、鈣溶液）由管理人員統(tǒng)一配制，專人管理，便于進行質(zhì)量控制和研究人員的計費。研究人員根據(jù)需要申領(lǐng)，并作好標(biāo)記，做到專人專物專用，嚴(yán)禁未經(jīng)他人許可亂用他人物品。培養(yǎng)液只有在用完后可再申領(lǐng)新瓶，防止浪費。
12.研究生實驗用物品領(lǐng)取登記后自己保存管理。實驗前泡酸、包裝和消毒，實驗后及時洗刷、干燥、歸位。
13無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達到100級
無塵車間規(guī)章制度3
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準(zhǔn)時開早會.
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。
5．組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可有效),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過5%。
4．員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）
(1)一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);
(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);
(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過淋室后方可進入車間，不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班前,物料員須及時將當(dāng)天所需的物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的'運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.上班前須測試靜電環(huán)，嚴(yán)禁代簽
4.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求做好防靜電措施，同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與班級長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量；除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
7.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
8.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等，違者按原價賠償。
五、車間紀(jì)律
1.員工應(yīng)準(zhǔn)時上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請假者，應(yīng)在上班后兩小時內(nèi)通知班長或主管。
2.員工進入車間應(yīng)立即投入生產(chǎn)，未經(jīng)主管許可不得提前停線。
3.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。
4.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.
5.任何會議和培訓(xùn)，無特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
6.工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領(lǐng)班申請
7．工作期間身體不得趴在流水線上。
8.工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來回走動。
9．嚴(yán)格遵守作息時間，若倒班吃飯時，無人接班不得擅自離崗。
10.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。
11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面；保持清潔整齊；
12、倒班和下班時，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。
13、遵守車間安全規(guī)定，無上崗證者不得私自操作，特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。
14、工作期間不得私自調(diào)換工位。
15、嚴(yán)禁將食品帶入車間，嚴(yán)禁打逗聊天。
16、工作時間嚴(yán)禁打盹，睡覺。
17、工作期間不得與同事發(fā)生爭吵。
18、嚴(yán)禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。
19、不準(zhǔn)攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶，眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。
20、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)獎懲條例予發(fā)獎勵。
六、材料控制
1、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指定員工處理。
2、工作中，員工應(yīng)隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。
3、材料應(yīng)輕拿輕放，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋給主管或工程師。
4、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。
5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。
6、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時開工。
7、交接班時，各工位要準(zhǔn)確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數(shù)量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。
8、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫料卡確保準(zhǔn)確無誤。
9、員工有權(quán)力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。
10、嚴(yán)禁私藏材料，嚴(yán)禁私自將材料拿出車間。
七、團隊精神
1、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進意見。
2、員工在工作中應(yīng)隨時與他人保持密切合作關(guān)系，條件允許時要主動幫助別人。
3、員工在交接班之前應(yīng)向相應(yīng)工位交接員工說明當(dāng)班機器設(shè)備狀況及該注意事項。
4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導(dǎo)。
無塵車間規(guī)章制度4
無塵車間無菌室的檢驗規(guī)章制度
深圳無塵無菌室的檢驗規(guī)程：
1.深圳無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。深圳超潔凈工作臺潔凈度應(yīng)達到100級。
2.無菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。
3.嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
4.無菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。
5.無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
6.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。
7.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套（或用70%的乙醇再次擦拭雙手），方可進入無菌室進行操作。
8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
9.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
10.每次操作過程中，均應(yīng)做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。
11.吸取菌液時，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
12.接種針每次使用前后，必須通過火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。
13.帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的.消毒桶內(nèi)消毒，24小時后取出沖洗。
14.如有菌液灑在桌上或地上，應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3％的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時，應(yīng)立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。
16.無菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30——35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，證明無菌后，取平板3——5個，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘后，倒置于30——35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落，10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應(yīng)對無菌室進行徹底消毒，直至重復(fù)檢查合乎要求為止。
無塵車間規(guī)章制度5
EVA車間無塵化管理制度
1．無塵車間管理的目的
EVA太陽能封裝膠膜的生產(chǎn)過程對車間有明確的潔凈要求，為了滿足生產(chǎn)工藝需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)，必須要對車間的環(huán)境、人員、無聊、設(shè)備和生產(chǎn)過程等進行控制。
2．無塵車間管理的原則
a)進入車間的管理，包括對車間工作人員的進入、物料進入、各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護管理，應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入車間。
b)操作管理技術(shù)。對車間人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；操作人員的移動和動作；室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，盡可能的減少、防止車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
c)嚴(yán)格各類設(shè)備、設(shè)施的維護管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類設(shè)備、設(shè)施按要求正常運轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)，各類水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級。
d)清掃、滅菌管理，對車間內(nèi)德各類設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅菌以及方法、周期和檢查作明確的.規(guī)定，防止、消除車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
e)車間環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或者氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等污染物的控制。
3．適用范圍
EVA太陽能封裝膠膜所有生產(chǎn)區(qū)及輔助間（包括人員凈化用室、物料凈化用室和相關(guān)生活用室等）、車間內(nèi)管理區(qū)（包括部分辦公、值班、管理和休息室等）和將來新建、改建、擴建的廠房及其輔助用房。
4．責(zé)任與義務(wù)
1.車間人員有義務(wù)保持車間內(nèi)的衛(wèi)生干凈整潔，嚴(yán)禁不通過風(fēng)淋而直接走旁通道進入車間。
2.作業(yè)人員在工作時要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不允許跑跳、打鬧及喊叫，不做不必要的動作，不做易發(fā)塵和大幅的動作。
3.作業(yè)人員在車間工作時，盡量避免人員聚集現(xiàn)象。若個別工位五特殊協(xié)作需求，其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工作正常工作時間。
4.不允許將與生產(chǎn)無關(guān)和容易產(chǎn)生灰塵的物品帶進車間，嚴(yán)禁在車間內(nèi)部吸煙、飲食和進行非生產(chǎn)性活動
無塵車間規(guī)章制度6
1、進入潔凈室人員資格
a、經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員得進入潔凈室。
b、進入潔凈室人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定
c、尚未被認(rèn)可之員工生、外賓及承攬商須進入潔凈室者，應(yīng)先報備申請領(lǐng)取臨時證配于胸前，并應(yīng)有合格人員陪同在場始得進入。
d、嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借他人之臨時證或夾帶未經(jīng)核準(zhǔn)人員進入潔凈室
e、凡違反上述規(guī)定給公司照成的經(jīng)濟上損失者將根據(jù)損失情況，給予行政警告、記過或開除等處罰。
2.進入潔凈室前之注意事項：
a、員工、外賓及承攬商進入及離開潔凈室，需于相關(guān)人員做出入潔凈室登記。
b、任何人進入潔凈室工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵衣。
c、非經(jīng)潔凈主管許可不得將私人物品（手提袋、書籍等）及非潔凈室所使用之工具攜入潔凈室；維修用之手冊及工具在用畢后應(yīng)立即收起
d、原物料進潔凈室車間時，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風(fēng)淋室攜入潔凈室車間。
e、在潔凈室車間內(nèi)，不得飲食、嘻鬧，或從事其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
3.進入潔凈室之程序：
a、踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。
b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。進入換衣區(qū)換穿無塵衣,依規(guī)定進入空氣風(fēng)淋室作空氣浴
c、空氣洗凈室內(nèi)，不可超過6個人同時進入。
d、為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上。人員必須站立于空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落
e、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請勿隨意撥弄調(diào)整好的`風(fēng)嘴方向，以求達到最大的除塵效果
f、頭發(fā)必須蓋在頭罩之內(nèi)，必要時可使用發(fā)罩。
g、口、鼻必須蓋在口罩之內(nèi)：口罩使用后即應(yīng)丟棄，不可重復(fù)使用。;頭罩下擺必須完全扎入無塵衣之衣領(lǐng)內(nèi)
h、無塵衣穿著程序：
(1)口罩
(2)頭罩
(3)無塵衣
(4)無塵鞋。
4.潔凈室內(nèi)之注意事項
a、進入潔凈室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。
b、嚴(yán)禁在設(shè)備上書寫及刻劃。
c、避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。
5.廢棄物處理：
a、所有廢棄物及用過之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。
b、隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。
c、勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。
d、有機廢溶劑應(yīng)倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統(tǒng)中。
6.其它注意事項：
a、勿在潔凈室內(nèi)踏步來回走動。
b、非必要相關(guān)人員禁止停留在潔凈區(qū)域內(nèi)。
設(shè)備使用規(guī)則
1.所有設(shè)備均應(yīng)依操作手冊規(guī)定之步驟開機、關(guān)機、調(diào)試。
2.開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或調(diào)試，應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，聽候指示，再作處理。
3.潔凈室涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意改變原有之設(shè)定。
4.設(shè)備的使用狀況及使用時潔凈室、噴房內(nèi)的溫濕度請詳加紀(jì)錄。
5.凡設(shè)備操作不當(dāng)以至造成污染或損壞應(yīng)盡速報告并接受懲處，若有故意隱瞞一經(jīng)查獲將加重處分。
6.設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔。
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