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      車間生產管理制度

      時間:2023-07-26 14:21:13 制度 我要投稿

      車間生產管理制度錦集【15篇】

        在快速變化和不斷變革的今天,越來越多地方需要用到制度,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。到底應如何擬定制度呢?以下是小編收集整理的車間生產管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

      車間生產管理制度錦集【15篇】

      車間生產管理制度1

        1、認真執(zhí)行企業(yè)各項規(guī)章制度,以身作則,對本班組完成車間下達的.各項任務有全面責任。

        2、根據車間與班組簽訂的承包協(xié)議,合理組織本車間人員,努力生產,確保車間任務的完成。

        3、生產過程中嚴格管理,保證產品質量消耗安全及設備完好與指標的完成。

        4、嚴格執(zhí)行“三按”生產,糾正違章操作,執(zhí)行本班組的安全生產、文明生產。

        5、積極帶領本班人員學習技術,提高技術素質,不斷提高管理水平,爭當先進班組。

      車間生產管理制度2

        車間主任工作標準:

        1、傳達調度會精神和工作生產任務。帶領本車間所有人按時完成任務。

        2 、針對裝置上在實際生產過程中存在的問題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工后需要做的檢修計劃。報主管部門審核。

        3、組織本車間人員學習安全知識,進行安全教育,提高職工的安全意識,確保安全生產。

        4、宣傳企業(yè)文化,貫徹執(zhí)行本廠廠規(guī)廠紀,培養(yǎng)職工的職業(yè)道德,提高職工的素質。

        5、督促本車間人員愛護本車間公共財物;不亂丟工具等。節(jié)約生產成本,降低生產消耗,提高節(jié)約意識。

        6、督促本車間職工熟練掌握生產工藝,操作規(guī)程,工藝流程,工藝指標,開停工方案,提高職工工作水平。

        7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結。加強集體意識,提高職工的工作效率。

        工藝副主任的工作標準:

        1、督促本車間職工遵守勞動紀律,遵守生產制度,按時進行巡檢,認真填寫生產操作記錄。

        2、對裝置生產中出現(xiàn)的事故,分析其產生的原因,提出整改措施或合理建議。

        3、對生產過程遇到的實際問題,要及時解決。不能及時解決的上報主管領導。

        4、督促職工學習和鞏固事故預案,提高職工解決裝置上實際問題的能力,提高操作水平。

        5、督促職工加強學習生產知識,努力提高操作技能和實際分析能力,確保生產平穩(wěn)。

        6、挖掘生產中問題,提高整改措施,節(jié)能降耗,降低生產成本或優(yōu)先生產條件,上報主管部門。

        7、督促本車間職工,按開停工方案上的開停工程序開、停工。按操作規(guī)程操作,嚴格工藝指標。保質保量的完成公司下達的生產任務。

        設備主任的工作標準:

        1、提高裝置上各設備的維護工作。經常檢查設備是否有異常現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)問題,處理及時,確保裝置能長周期的運行。

        2、督促本車間員工掌握設備的使用方法,操作步驟,注意事項,避免誤操作損壞設備。

        3、督促車間員工按時給裝置上沒有運行的動設備進行盤車保護好備用設備的完好。

        4、督促車間員工維修好各設備的衛(wèi)生。對脫漆、脫保溫、油污染的設備及時清理或處理。

        5、督促員工按時巡檢各設備運行情況,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏的設備及時處理或聯(lián)系機修處理。

        6、對于泄漏嚴重的設備,要按事故預案果斷處理,并上報上級主管部門,拿出解決方案。

        7、對裝置停工后需要進行檢修的各設備,列出詳細的資料,上報主管部門,檢修時所需要的各種材料盡早上報。

        工藝員工作標準:

        1、配合車間主任,副主任的工作。完成車間下達的各項任務。

        2、督促員工正常生產,按時巡檢,認真填寫記錄。保持工作環(huán)境的衛(wèi)生。

        3、熟悉本裝置的`生產工藝,對生產中遇到實際問題及時想法解決。特殊問題不能解決的上報車間或上級主管領導,請示解決方法。

        4、對裝置實際運行出現(xiàn)的故障或問題,提出自己的合理化建議,上報上級領導部門。

        5、督促員工正確使用各設備,避免誤操作損壞設備,經常對設備進行檢查。

        安全員工作標準:

        1、組織職工學習安全防護知識,嚴格遵守安全生產41條禁令,遵守消防法規(guī)。

        2、新員工上崗執(zhí)行廠級、車間級、班組級三級安全教育后,并經崗前培訓后上崗。

        3、指導職工會正確使用滅火器。撲救初起火災,會具體使用各種滅火方法,會疏散群眾和正確撥打火警電話119。

        4、 嚴格執(zhí)行動火票制度,確認動火處的安全性,堅持沒有動火票不動火,防火措施沒落實不動火,監(jiān)火人不在場不動火的“三不動火”原則。

        5、督促員工進入生產區(qū),遵守安全規(guī)定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等勞動保護用品。工作時不穿釘子鞋,高跟鞋,露腳趾涼鞋。

        6、對生產中安全上的重點部位。要經常巡檢,確保生產的安全,禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發(fā)生。

        班長的工作標準:

        1、根據車間下的生產任務,領導全班人員按計劃完成。

        2、帶領全班,熟悉掌握本裝置生產工藝,開停工方案,操作規(guī)程,事故預案。

        3、認真貫徹執(zhí)行廠內和車間的各項規(guī)章制度,勞動紀律,按時經行交接班。

        4、解決生產中出現(xiàn)的問題,有異常情況按事故預案果斷處理,并做好分析其產生的原因,上報車間。

        5、搞好班內團結,加強員工的凝聚力,合理安排好班內工作,辦事公平,公道。處處起到帶頭的模范作用。

        6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責,從下達生產任務時起應經常提醒職工的安全意思,保證工作的安全性。

        7、愛護本車間公共財物,不亂丟工具,保持工具干凈,保持工作環(huán)境衛(wèi)生。

      車間生產管理制度3

        為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保電能表生產車間正常運作,特制定本管理制度:所有車間成員均須遵守廠紀廠規(guī)。

        一、工作職責及處罰辦法

        1.上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,不允許短褲、赤背或衣帽不整,進出生產車間必須立即隨手關門。工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

        2.職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。

        3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗,因事短時間離崗時必須經上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作,方可離開,違者每次罰款20元。

        4.不得在車間工作時與車間管理人員爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇。

        5.酒后上班鬧事和影響工作者,罰款50元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

        6.車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款50元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

        7.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款50元。

        8.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款50元。

        9.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款20元。

        10.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備。違者,每次罰款50元。

        11.各車間衛(wèi)生由各車間班組負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對組長罰款20元,對清潔工罰款10元。

        12.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,節(jié)約水、電、汽。下班或交班前,應檢查確認本人的'工作及其環(huán)境已作妥善處理;必須檢查確認需要關閉的水、電、汽已關好,門窗已關好,其它安全措施已做好后方可離開。違者每次罰款20元。

        13.不按正確之操作規(guī)程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節(jié)特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。

        14.中午、下午和夜班下班各車間班組負責人負責關好門窗,關閉總電源。違者每次對直接責任人罰款50元,組長負連帶責任罰款20元。

        15.車間各班組嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,但如人手不足可經車間主任協(xié)調從其他班組臨時調配;調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從車間主任和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。違者每次處以20元罰款。

        16.車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失,后果由車間班組負責。

        17.員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和標準進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時班組長并作好記錄,生產組長統(tǒng)計數(shù)據不清,造成額超量生產或欠單生產者,責任人處以20元罰款。如有不合格產品進入下個班組按情節(jié)每件計20-50元罰款,班組長負連帶責任,造成較經濟損失、安全事故者將交公司處罰。

        18.不按正確之操作規(guī)程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節(jié)特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。

        19.加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。保證車間無塵化。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

        二、不定期的考核

        考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

        “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

        “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

        “能”主要是指工作能力,完成任務的`效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

        “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

        考核方式:操作、筆試、口試。

        考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

        以上各項規(guī)定,本公司生產、管理人員均應以生產局為重,嚴格遵守。如有違、造成事故或重隱患,均視為失職,有關責任人將受批評并視情節(jié)、后果嚴重程度進行處罰;對于模范遵守制度、消除隱患、對穩(wěn)定(改進)生產和管理有突出貢獻者將予以獎勵。

      車間生產管理制度4

        一、生產前準備

        在下月生產計劃下達前,車間應做好有關原材料、技術、設備等各方面的準備工作。

        二、編制生產作業(yè)計劃

        車間應在接到月計劃二日內,編制好本車間詳細生產作業(yè)計劃產品質量要求及勞力安排計劃,落實到工段(班組)

        三、生產調度

        1、車間主任每月主持召開一次生產調度會,由車間辦公室人員及各工段(班組長)參加,檢查落實生產進度,解決存在問題。

        2、會調配人員,按計劃定額掌握原材料供應情況。

        四、物件定額管理

        嚴格按照車間物件管理規(guī)定,編制車間各只配件計劃,定額存放在制、原材料及零配件,落實專人管理。

        五、產品質量管理

        1、每月召開一次質量分析會,研究質量保證與改進措施。

        2、嚴格控制生產過程質量,實行質量否決。

        六、工藝技術管理,不合格品不出車間原則。

        3、車間工藝技術資料及時收集、整理、歸檔。

        4、宣傳貫徹工藝紀律,組織員工的.技術學習和考核,從工藝技術上保證產量、質量、物耗等各項經濟技術指標的完成。

        5、組織車間技術問題,生產能力和物耗定額的審定,進行平衡計算,并由此提出最佳技術措施。

        6、組織技術經濟活動分析會,及時發(fā)現(xiàn)映生產中的技術問題,參與車間技術改造,合理化建議的討論和會審。

        7、參與技改,修項目的.驗收試車,起草實物連動試車方案報技術中心審批后負責組織實施。

        七、設備技術管理

        1、認真貫徹執(zhí)行和建立健全設備管理制度和技術規(guī)程,堅持對設備運行和檢修進行全面的檢查監(jiān)督。

        2、加強設備運行檢修的安全技術工作,調查處理設備事故。

        3、組織車間檢修工作,應有檢修方案技術措施,做好檢修質量檢查,試車驗收和記錄整理工作。

        4、組織技術培訓,鼓勵技術革新和改造。

        5、按規(guī)定填寫各種報表。

        八、生產原始記錄管理

        1、各種原輔材料質量分析情況由質監(jiān)部提供,工藝員保管并通知生產班組。

        2、操作記錄由操作人員如實填寫,工藝員收集、整理。

        3、產品質量分析報告由公司化驗室提供,工藝員負責收集整理。

        4、交接班記錄應包括產量、質量、消耗、安全、設備運行、衛(wèi)生情況等,由工藝員負責收集整理和保管。

        九、安全管理

        1、嚴格執(zhí)行公司“安全生產制度”及化工生產禁令。

        2、經常對員工加強安全教育。

        3、定期安全檢查。

        4、編制安全技術措施,開好事故分析會。

      車間生產管理制度5

        1、勞動紀律:

       、艈T工務必遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

        ⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

       、巧习鄷r間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

        ⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

       、捎惺马殞懻埣贄l,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。

       、氏掳嗷虺燥垥r,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執(zhí)行者一次罰款10.00元。

       、朔䦶闹笓],聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

        2、現(xiàn)場管理制度

       、懦掷m(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

       、朴眯膮⑴c“5S”管理活動,持續(xù)車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

       、窃谥破穭毡匕葱再|區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

       、人性诩庸さ脑谥破、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

        ⑸下班時每位員工務必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。

        ⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50.00元的處罰。

       、讼掳啻驋咝l(wèi)生后,銅屑車應放在指定區(qū)域,并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20.00元的罰款。

        3、生產工藝管理制度

       、派a工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

        ⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續(xù)生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元,并根據損失狀況進行賠償。

        (3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

        (4)機床設置的`參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規(guī)定從嚴處罰500-1000元。

       、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發(fā)現(xiàn)處罰當事人10.00元。

        ⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

        ⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

       、虣C床加工產品時,務必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

       、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

        4、獎懲制度

       、弄剟钪贫

        下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

        a、制止了不合格品或不合格擴大化

        b、超額完成生產任務者

        c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

        e、對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定用心舉報經查屬實者

        d、有其他突出表現(xiàn)者

        ⑵懲罰制度

        a、影響他人工作者,一次罰10.00元

        b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

        c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

        d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者

      車間生產管理制度6

        一、必須認真貫徹執(zhí)行各項生產法規(guī)、制度和標準。

        二、重視職工的勞動條件,經理(廠長)是企業(yè)的安全負責人,對本企業(yè)安全工作負全面責任,重視企業(yè)的安全、衛(wèi)生狀況、女工的勞動保護工作。

        三、批準發(fā)布單位的各項安全管理制度、安全技術規(guī)程、安全技術措施、計劃和長遠規(guī)劃。

        四、經常深入現(xiàn)場了解掌握安全生產情況,組織開展安全技術研究工作,推廣先進的安全技術和管理方法,審定重大災害事故的預防和處理方案。

        五、建立健全安全組織機構,根據實際情況配備、充實安全專業(yè)人員,提高專業(yè)人員的素質,穩(wěn)定安全專業(yè)隊伍。

        六、定期召開消防安全生產專題會議,及時研究和解決有關安全生產的重大問題,審核引進先進技術(設備)和開發(fā)新產品中的`重要安全技術問題。

        七、組織全廠性安全教育與考核工作。

        八、企業(yè)內實行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款,并認真考核。

        九、經理(廠長)不在時由代理者負責。

        十、副經理(廠長)在經理(廠長)指定的工作范圍內對安全生產負責。

      車間生產管理制度7

        一、組織各級職工,學習、貫徹執(zhí)行公司有關安全生產的規(guī)章制度。

        二、落實各級安全教育,主持對新上崗人員的'安全技術考核,并填寫安全作業(yè)證。

        三、搞好各工段安全生產準備工作,組織安全裝置和設施的檢查及維護保養(yǎng)工作,保證齊全完好。

        四、發(fā)現(xiàn)安全隱患要采取有力措施及時解決,并做好記錄。

        五、組織參加一般完全事故的調查,落實安全防范措施。

        六、搞好本公司安全生產競賽,維護本公司的正常生產秩序。

      車間生產管理制度8

        第一條為維護正常的工作秩序,強化全體職工的紀律觀念,結合公司實際情況,制定本制度。

        第二條考勤制度是加強公司勞動紀律,維護正常的生產秩序和工作秩序,提高勞動生產效率,搞好企業(yè)管理的一項重要工作。全體員工要提高認識,自覺地、認真地執(zhí)行考勤制度。

        第三條員工的考勤管理由生產主管負責實施。

        第四條上班時間:上午8:00-12:00下午1:30-5:30

        第五條遲到、早退

        1、上班5分鐘以后到達,視為遲到,下班5分鐘以前離開,視為早退。

        2、以月為計算單位,第一次遲到早退扣款10元,第二次遲到早退扣款20元;第三次遲到早退扣款30元,累計增加。

        3、遲到早退情節(jié)嚴重屢教不改者,將給予通報批評、扣除工資、直至解除勞動合同處理。

        第六條請銷假員工請假一天至兩天的`由生產主管批準,兩天以上的由分管領導批準,所

        有請假人員都須在生產主管處備案。

        第七條病假員工本人確實因病,不能正常上班者,須經生產主管批準,月累計超過

        兩個工作日者,必須取得縣級以上醫(yī)院開據的休假證明。

        第八條事假

        1、員工因合理原因須要本人請假處理,并按規(guī)定時間申請,經生產主管導批準的休假,稱為事假。

        2、請事假的員工必須提前一天書面申請(如遇不可預測的緊急情況,必須由本人在早晨上班以前請示生產主管),如實說明原因,經生產主管同意后,方可休假,否則按曠工處理。

        5、員工在工作時間遇有緊急情況需要本人離開崗位處理的,也按上述有關規(guī)定執(zhí)行。

        第九條曠工

        1、未向生產主管申請并經批準者,或未按規(guī)定時間請假,或違反病、事假規(guī)定,或違反公司制度中其它有關規(guī)定等行為,均視為曠工。

        2、曠工一日(含累計)者,扣發(fā)當日全部薪金的三倍工資;曠工二日(含累計)者,扣發(fā)當日全部薪金的6倍工資,曠工超過三日(含累計)者,公司視情況給予處理。

        第十條加班如公司有加班任務需無條件執(zhí)行,違者一次警告,二次上報公司人事部門,并解除勞動合同。

      車間生產管理制度9

        第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

        第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

        第三條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

        第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的'建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

        第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

        第六條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護設施。

        第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。

        第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

        第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。

        第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時,須到保衛(wèi)部辦理<出入許可證>;需明火作業(yè)者還須填寫<公司臨時動火作業(yè)申請表>,辦理相關手續(xù)。

        為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:

        1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

        2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

        3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

        4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

        5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

        6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。

        7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。

        8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

        9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

        10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一調度。

        11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

        12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

        13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。

        14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。

        15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。

        16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

        17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

      車間生產管理制度10

        一、市場管理人員對存在的火災隱患,應當確定專門人員及時予以消除。

        二、在防火安全檢查中,應對所發(fā)現(xiàn)的火災隱患進行逐項登記,并將隱患情景書面下發(fā)商戶限期整改,同時要做好隱患整改情景記錄。

        三、在火災隱患未消除前,物業(yè)部應當落實防范措施,確保隱患整改期間的消防安全,對確無本事解決的'重大火災隱患應當提出解決方案,及時向公司報告。

        四、對隨時可能引發(fā)火災的隱患或重大火災隱患,應責令商戶停止經營,立即進行整改,并落實整改期間的安全防范措施。

        五、消防安全管理人或消防安全職責人應確定整改的措施、期限以及負責整改的商戶,并落實整改。

        六、對公安消防機構檢查或抽查發(fā)現(xiàn)的火災隱患,要指定專人落實整改,并在規(guī)定的期限內整改完畢后,寫出火災隱患整改報告報消防機構。

        七、火災隱患整改完畢要組織進行檢查驗收。

        八、對無力進行整改的火災隱患要及時上報公司領導。

      車間生產管理制度11

        一、工作職責及處罰辦法

        1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

        2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。

        3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

        4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

        5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

        6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

        7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

        8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

        9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

        10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

        11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

        12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

        13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,

        按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

        二、考核的`內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

        “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

        “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

        “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

        “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

        三、考核的目的:

        對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)

        上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

        四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。

      車間生產管理制度12

        1目的

        建立生產車間衛(wèi)生管理制度,保證產品的質量和員工的身體健康。

        2范圍

        適用于本公司的所有藥品、食品生產管理人員。

        3責任者

        生產部負責組織實施,公司辦負責監(jiān)督檢查。

        4內容

        4.1窗明壁凈見本色,無浮塵,無霉斑,無不清潔的.死角。

        4.2地面光滑、平整、清潔、無積水,無雜物。

        4.3廠房嚴密,無嚙齒類動物及其它害蟲。設置電子捕蟲裝置,防止蚊蠅進入。

        4.4輔料、半成品應分類、定點碼放整齊,有遮蓋離塵措施,有明顯的狀態(tài)標志,可以有效地防止交叉污染和差錯。

        4.5一切非生產用品不得帶入車間,不得在車間內吸煙、吃飯、睡覺、會客,不得從事與生產無關的活動,不得晾曬工作裝。

        4.6過道、走廊不得放置任何生產用具或其它物品,不得堆放成品及半成品,保持運輸通道的清潔、暢通。

        4.7單一車間或相鄰車間的操作安排要合理,不得相互妨礙,不得產生交叉污染。

        4.8生產中的廢棄物應裝在密閉的容器內存放,每日必須及時清理到規(guī)定的廢棄物堆放站,并立即將容器清潔干凈和消毒。

        4.9生產不連續(xù),時間間隔超過24小時(含24小時)以上,必須對生產車間進行清場,徹底清潔消毒后方可下班。下次上班前需對生產車間、工用具進行消毒后方可進行生產活動。

        4.10轉換生產品種,需進行清場。生產場地不得有上次品種的成品、半成品、包裝材料以及廢棄物。

        4.11生產區(qū)內各操作間應設置相應的清潔間,衛(wèi)生工具齊全,消毒措施完備,通風良好,工房清潔。用具使用后及時放入清潔間處理干凈,車間內不得存放清潔工具。清潔工具及清潔劑(消毒劑)要分別存放,不能造成對藥品、食品生產環(huán)境的污染。

      車間生產管理制度13

        為了消除安全隱患,確保安全文明生產,保證職工人身安全,促進車間生產經營的有序發(fā)展,結合本車間實際情況,特制訂本車間安全生產管理制度。

        1、職工須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,認真執(zhí)行安全生產有關規(guī)定,必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。

        2、嚴格執(zhí)行殘疾職工的安全監(jiān)護工作,對殘疾職工要組織職工結對子,每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監(jiān)護,確保殘疾職工的安全生產和人身安全。

        3、職工應熟悉消防器材的`放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要確保安全有效,應定期檢驗,放置位置應明顯,周圍無阻礙物堆放,有效期限標志明顯。

        4、職工在車間內應走安全通道,通過料垛時,應保持安全距離,嚴禁攀爬料垛。

        5、工作中,要嚴格按照執(zhí)行操作規(guī)程和工藝標準,因違規(guī)操作造成設備事故并造成一定損失的,視情節(jié)給予一定處罰。

        6、職工在操作設備時應精力集中,不得說笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續(xù)工作。

        7、各班組職工應定期對組內設備進行保養(yǎng)維護,減少事故隱患,發(fā)現(xiàn)設備異常應立即上報維護。

        8、保養(yǎng)維修設備時,必須在明顯處掛出警示牌,維修需動用電源時,嚴禁其他組員觸動設備開關。

        9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程,熟悉設備的性能特點,未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備,確保安全生產。

        10、職工應熟悉車間總電源位置,如遇緊急情況應立即停機停電,妥善處理并及時上報。

        11、車間工作現(xiàn)場地面應時刻保持清潔,成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規(guī)定放置。

        12、車間內不得私接亂拉電源、電線,如確實需要,需報車間批準,由設備維修人員負責,用后及時拆除。

        13、下班前,班組長應負責關閉設備及照明電源,關閉門窗。

      車間生產管理制度14

        一、安全生產人人有責,生產必須安全,安全促進生產。

        二、各級領導在所屬職責范圍內,是安全第一責任人。

        三、定期進行安全大檢查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針,確保無安全事故。

        四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育,考核合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。

        五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫,嚴禁使用明火燒焊,要有嚴格的防火安全措施,要有明顯的禁火標志,室內要保持良好的通風,降低空氣中的酒精濃度。

        六、發(fā)現(xiàn)機、電設備運轉聲音異常或有異味,必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修,不得帶病運轉操作,設備運轉部位都必須要安裝防護罩。

        七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

        八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯,非倉庫人員不得擅自入內。

        九、公司生產區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材,并妥善保管。

        十、公司的所有電器保險絲要適當,不準任意調大或調小,更不能用銅絲代替,不準用濕手濕布去擦電器設備。

        十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。

        十二、事故發(fā)生后“三不放過”

        1、事故原因不清不放過;

        2、事故者及廣大職工不受教育不放過;

        3、沒有防范措施不放過。

        質量事故處理報告制度

        產品質量是企業(yè)的生命,好的產品是生產出來的,在生產過程中發(fā)現(xiàn)產品質量問題必須立即停產整頓,找出發(fā)生質量問題的原因,提出解決辦法,將不合格產品消滅在萌芽狀態(tài)。

        一、發(fā)生下列情況之一者為質量事故:

        1、產品理化指標不合格;

        2、產品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物);

        3、外包裝不合格,或者裝錯包裝、貼錯標簽;

        4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程,出現(xiàn)的不合格產品。

        二、當發(fā)生產品質量事故時,應立即停止生產,維護好現(xiàn)場(已發(fā)出產品應立即退回,全部返工,重新生產)。

        三、立即由分管質量的經理,組織質檢、車間等有關部門到現(xiàn)場調查處理。

        四、做好質量事故分析處理,找出產品質量事故的原因,提出改進措施,并納入工藝文件中去,以防再次出現(xiàn)質量故障。

        安全和產管理制度

        1、廠部成立安全生產領導小組,廠長任組長,對全公司安全生產負責。

        2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育,人人樹立安全第一的思想。

        3、酒為易燃品,公司內和倉庫要嚴禁煙火,酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

        4、安全用電,電器設備要加防護罩,線路和開關要經常檢查,杜絕各類事故發(fā)生。

        5、安全生產目標,全部無火災,無重大事故,無傷亡事故

        安全生產工作標準

        1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

        2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。

        3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

        4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

        5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

        6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

        7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

        8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

        9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。

        車間消防安全生產“十不準”

        一、不準在車間內吸煙,擅自進行明火作業(yè)。

        二、不準占用疏散通道。

        三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

        四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

        五、不準隨便動用消防器材。

        六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

        七、不準無證上崗操作危險機臺。

        八、故障設備未修好前,不準使用。

        九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

        十、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。

        倉庫防火制度

        一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。

        二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

        三、應根據貨物的不同性質分類存放。

        四、嚴禁使用電熱器。

        五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

        六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。

        七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

        八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。

        電、氣焊防火制度

        倉庫防火制度

        一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。

        二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

        三、應根據貨物的不同性質分類存放。

        四、嚴禁使用電熱器。

        五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

        六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。

        七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

        八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。

        電、氣焊防火制度

        一、焊工應經過專門培訓,掌握焊割安全技術,并經過考試合格后,方準獨立操作。

        二、焊割前按規(guī)定進行“動火作業(yè)申請”,核準后方可進行。

        三、焊割作業(yè)要選擇安全地點,焊割前要仔細檢查上下左右情況,周圍的可燃物必須清除,如不能清除時,應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

        四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的`易爆場所焊割,在這些場所附近進行焊割時,應按有關規(guī)定,保持一定距離。

        六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。

        七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上,必須設立專用地線,不得借路。

        八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

        九、焊割工作點火前要遵守操作規(guī)程,焊割結束或離開現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源,并仔細查現(xiàn)場,清除火災隱患;在悶頂,隔墻等隱蔽場所焊接,在操作完畢半小時內反復檢查,以防暗燃發(fā)生。

        十、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。

        安全生產管理制度——設備、工程建設、勞動場所

        第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

        第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

        第三條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

        第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

        第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

        第六條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護設施。

        第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。

        第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

        第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。

        第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時,須到保衛(wèi)部辦理<出入許可證>;需明火作業(yè)者還須填寫<公司臨時動火作業(yè)申請表>,辦理相關手續(xù)。

        安全生產管理規(guī)定

        為了加強公司安全生產工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規(guī)定,結合我公司的實際情況,特制訂本規(guī)定。

        一、生產安全管理的規(guī)定

        1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規(guī)程。

        2、對公司員工必須進行生產安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經考試合格后才能獨立操作。

        3、公司為從事作業(yè)的人員提供必要的安全條件和防護用品。

        4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業(yè)。實際操作人員有權對上述行為拒絕執(zhí)行。

        5、生產人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。

        6、設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況,任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置,違者將予以重處。為了確保安全,設備安全防護裝置不能正常工作時,不準開機運行。

        7、為了保證用電安全,嚴禁開啟設備的電氣箱,發(fā)生電氣故障,必須由電工進行修理,并認真執(zhí)行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規(guī)定

        (1)設備遇大修、小修時都必須事先停電,并懸掛“設備檢修”標志牌,示明設備處在檢修狀態(tài),設備檢修完畢,需要送電調試前,必須認真巡視設備各部位,并通知在場操作人員和其他檢修人員,設備調試合格后交付使用同時撤走“設備檢修”標志牌;

        (2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時,但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電,由當班檢修人員根據當時實際情況確定并通知操作工,生產車間不得強制要求帶電檢修;

        (3)設備停電檢修后的送電,必須由電工執(zhí)行,送電完畢后由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。

        8、禁止亂拉電線、亂接電器設備,非專業(yè)人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。

        9、動用明火必須嚴格執(zhí)行<動用明火審批制度>。

        的停送電規(guī)定。

        生產車間管理制度

        第一條生產紀律

        1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節(jié)約,杜絕浪費。

        2、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。

        3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

        4、服從生產主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質、按量完成生產任務。

        5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

        6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

        7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

        8、當產品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產。

        第二條操作規(guī)程

        1、正確使用生產設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

        2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

        3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

        第三條產品質量

        1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

        2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

        3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規(guī)范。

        3、注意生產過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

        5、檢查產品的標簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。

        6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,規(guī)格、數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。

        7、文明裝車,堆碼合理。

        第四條安全生產

        1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

        2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。

        3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

        4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

        5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

        6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

        7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,

        第五條設備管理與維修

        1、大宗設備應有專人負責。

        2、所有設備應定期保養(yǎng),每日檢查。

        3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄

      車間生產管理制度15

        一、進潔凈室規(guī)范

        1、進入潔凈室人員必須具備有維持高潔凈度標準的觀念。

        2、嚴禁穿毛線外套人員進入潔凈室、更衣室;毛線外套特指:

        (1)長毛線或易脫落毛線外套;

       。2)化纖易帶靜電毛線外套。

        3、便鞋及個人物品應整齊地放入指定的個人物品柜里,并確保鎖好柜門。

        二、進潔凈室流程及注意事項

        1、進潔凈室流程,污染區(qū)域脫鞋,進入更衣室放個人物品,戴口罩,穿潔凈衣,穿潔凈鞋,戴手套,風淋室,潔凈室。

        2、進潔凈室注意事項

       。1)口罩在配戴時要將兩邊帶子掛到耳朵上,并將上下兩邊拉伸遮住口鼻。

        (2)頭罩要將頭發(fā)全部罩住,不能將頭發(fā)露在外面。

       。3)潔凈鞋要將鞋邊的護筒向上套在潔凈褲外且拉直。

       。4)戴手套時衣服口要壓住手套口,不能將皮膚裸露在外。

       。5)潔凈服不得拖(丟)在地上。

        (6)風淋室吹塵時間20s,嚴禁不吹塵或吹塵時間不夠,吹風時雙手舉起且身體不停的轉動。

       。7)取出或放入潔凈鞋時應確保鎖好柜門。

        三、出潔凈室流程及注意事項

        1、出潔凈室流程,潔凈室,更衣室,脫手套,脫潔凈鞋,脫潔凈服,脫頭套,脫口罩,污染區(qū)。

        2、出潔凈室注意事項

       。1)為保證個人衛(wèi)生,個人用品不得混用,原則上,個人使用的頭套每周一換,口罩二日一換。

       。2)廢棄的口罩、手套及頭套應立即放進垃圾桶內,嚴禁亂扔。

       。3)頭罩放入潔凈帽內,帽子要放進衣領內衣架上,潔凈服掛放時將拉鏈拉好,按規(guī)定區(qū)域掛整齊。

       。4)脫下潔凈鞋后,將潔凈鞋正方向(或鞋底對齊側方向)鞋尖朝內,鞋跟在外,靠攏并齊放入更衣室指定的鞋柜內,護套不能壓在鞋下面避免臟污。

        四、潔凈室通用行為規(guī)范

        1、嚴禁將非凈化物品帶入潔凈室。非凈化物品指:

       。1)易產生粉塵的物品,普通紙張等。

       。2)鉛筆、自來水筆、水性筆、橡皮擦等。

        2、進入潔凈室人員不許留長指甲、不許使用化妝品和香水。

        3、剛做完劇烈運動、流汗者嚴禁進入潔凈室。

        4、吸煙后半小時不允許進入潔凈室。

        5、嚴禁在潔凈室內喧嘩、聊天、奔跑或較大幅度的動作。

        6、開關門時要輕,避免引起較大震動。

        7、嚴禁將與操作無關的任何物品帶入更衣室及潔凈室,更衣室鞋柜除放置潔凈鞋外不允許放置其它任何物品,如水杯、礦泉水瓶、筆記本等。

        8、如產生垃圾應立即放入指定位置的垃圾桶內,嚴禁將垃圾桶隨意移動。

        9、嚴禁穿著潔凈服和潔凈鞋到更衣室以外的非凈化區(qū)去。

        10、所有外套不允許掛在更衣室。

        11、凡進入潔凈室的物品,應在污染區(qū)拆包裝,在更衣室擦拭干凈后方可進入潔凈室。

        12、任何與產品有關的操作要在潔凈工作臺上進行。

        13、工作中嚴禁身體緊靠機臺、坐地板。

        五、清掃要求

        1、清掃范圍

        日清潔:設備臺面、機臺外表面、工作臺、地面;

        周清潔:墻壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作柜;

        每月清潔及年度清潔:天花膠板及日清潔和周清潔內容。

        2、清潔用品

        紙質無塵布、布質無塵布、酒精、丙酮、吸塵器、拖把。

        3、清潔周期和時間規(guī)定

        1)每次交接班前要進行衛(wèi)生打掃。

        2)每周清潔可在一周內陸續(xù)做完指定的.區(qū)域范圍的清潔工作。

        3)每月清潔及年度清潔應在制造部停產時進行,對產品應采取防塵防護措施。

        4、清潔方法

        1)機臺外表面:使用無塵布(布質)清潔;

        2)地面:先用吸塵器將碎末物體吸干凈,再用微濕拖把將潔凈間清潔干凈,拖把不能夠到的區(qū)域,用微濕無塵抹布沾水清潔。用完后的工具清洗干凈后烘干放回原位。

        3)其它:無塵布(紙質)做清潔。

        七、溫度、相對濕度規(guī)范

        1、溫度規(guī)范:夏季26±2℃,冬季22±2℃。

        2、相對濕度規(guī)范:(50±10)%RH。

        3、潔凈度要求:10萬級。

        4、操作人員在8:30、16:30對各凈化車間的溫度和濕度和潔凈度讀數(shù),并將數(shù)據記錄在《溫濕潔凈度記錄表》上,有不合格時及時通知當班班長確認,班長確認確有不合格時,通知相關部門處理。

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