叉車管理制度[合集15篇]

　　在當(dāng)下社會，制度對人們來說越來越重要，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家整理的叉車管理制度，歡迎閱讀與收藏。

叉車管理制度1

　　為維護(hù)保養(yǎng)好公司機(jī)動設(shè)備正常良好運(yùn)行，以保障生產(chǎn)運(yùn)行需要，創(chuàng)建一個安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機(jī)動車駕駛員遵照以下管理制度。

　　一、所有車輛要做到定車定員使用。

　　不得隨意動用別人車輛。如有特出情況是，必須經(jīng)請示公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)得到批準(zhǔn)后方可使用。

　　二、操作人員要求和安全操作規(guī)程：

　　1.操作人員應(yīng)有操作證方可操作

　　2.嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)

　　3.車輛作業(yè)前確認(rèn)安全裝置可靠xx車輛例行檢查要仔細(xì)

　　5.作業(yè)前要仔細(xì)觀察作業(yè)環(huán)境，保證安全操作空間及場地

　　6.配合庫管員，做好質(zhì)量控制xx人離機(jī)，車輛要熄火并帶走鑰匙

　　7.控制車速，空、重載選用不同的車速，嚴(yán)禁超速行駛

　　8.作業(yè)中要隨時了解機(jī)械運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修

　　9.鏟貨（夾貨）要對中，做到慢起、輕放、嚴(yán)禁急剎車

　　10.嚴(yán)禁坡道上掉頭或者急轉(zhuǎn)向

　　11.作業(yè)過程中按固定路線行駛，倒車必須觀查行駛路線是否安全xx車輛有異常情況則停止行車，嚴(yán)禁帶病行車

　　12.做好對xx接班工作，完整填寫交接班記錄

　　13.合理使用車輛燈光、信號，過往道口、彎道做到一慢、二看、三通過

　　三、日常規(guī)檢查制度：

　　1、檢查叉車潤滑油、機(jī)油、液壓油、發(fā)動機(jī)冷卻油油量是否足夠。

　　2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車制動是否可靠，車輛轉(zhuǎn)向是否靈活。

　　3、檢查叉車照明、喇叭能否正常使用。

　　4、檢查叉車發(fā)動機(jī)能否正常工作。

　　5、空氣濾清器每次交接班時清洗、吹掃。

　　6、叉車發(fā)動機(jī)在工作中要勤觀察水溫是否正常。

　　四、月維修保養(yǎng)制度（合力售后）：

　　1、更換發(fā)動機(jī)潤滑油。

　　2、發(fā)動機(jī)xx工作（更換機(jī)油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。

　　3、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)檢查。

　　4、離合器行程檢查。

　　5、制動行程檢查。

　　6、發(fā)動機(jī)加速性能檢查。

　　7、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)輪滑油加注。

　　五、年定期報檢制度：

　　每年向xx市叉車設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院提交年度檢查申請，檢驗中心派出檢驗員對叉車整車檢查、動力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動系檢驗、行駛系檢驗、轉(zhuǎn)向系檢驗、制動系檢驗、工作裝置檢驗、專用機(jī)械檢驗九項系統(tǒng)檢驗。如果檢驗不合格，根據(jù)檢驗員檢驗出的問題作出整改。檢驗合格之后，給予《廠內(nèi)機(jī)動車輛監(jiān)督檢驗報告》。

　　六、叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度：

　　1、叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的叉車作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)。

　　2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的叉車作業(yè)，持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意，可以免予相關(guān)專業(yè)的培訓(xùn)。

　　3、叉車作業(yè)操作證有效期為xx年，在全國范圍內(nèi)有效。

　　4、叉車作業(yè)操作證遺失的，應(yīng)當(dāng)向原考核發(fā)證機(jī)關(guān)提出書面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)xx同意后，予以補(bǔ)發(fā)。

　　5、叉車作業(yè)操作證每xx年復(fù)審xx次。叉車作業(yè)人員在叉車作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種xx年以上，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意，叉車作業(yè)操作證的復(fù)審時間可以延長至每xx年xx次。

　　6、叉車作業(yè)操作證需要復(fù)審的，應(yīng)當(dāng)在期滿前xx日內(nèi)，由安全管理員向原考核發(fā)證機(jī)關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機(jī)關(guān)提出申請，并提交下列材料：

　　（一）社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)出具的健康證明；

　　（二）從事叉車作業(yè)的情況；

　　（三）安全培訓(xùn)考試合格記錄。

　　7、叉車作業(yè)操作證有效期屆滿需要延期換證的，應(yīng)當(dāng)按照前款的規(guī)定申請延期復(fù)審。

　　8、叉車作業(yè)操作證申請復(fù)審或者延期復(fù)審前，叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)參加必要的安全培訓(xùn)并考試合格。

　　9、申請延期復(fù)審的'，經(jīng)復(fù)審合格后，由考核發(fā)證機(jī)關(guān)重新頒發(fā)叉車作業(yè)操作證。

　　10、再復(fù)審、延期復(fù)審仍不合格，或者未按期復(fù)審的，叉車作業(yè)操作證失效。

　　七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度：

　　1、為了有效、及時控制叉車突發(fā)性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全，特制定救援預(yù)案。確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人，設(shè)立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報，負(fù)責(zé)人接到通知后第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。

　　2、加強(qiáng)對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。

　　八、技術(shù)檔案管理制度：

　　1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的歷史真實記錄，它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結(jié)，而且對今后發(fā)展也是有很重要的參考價值。

　　2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命，保護(hù)檔案的完整和安全。

　　3、建立檔案管理人員崗位責(zé)任制。

　　4、檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。

　　5、以防為主，防治結(jié)合，重點(diǎn)在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應(yīng)做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。

　　6、對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時修復(fù)和抄錄（復(fù)�。�。

叉車管理制度2

　　一、叉車使用規(guī)則

　�。ㄒ唬�廠內(nèi)叉車司機(jī)必須遵守的規(guī)定

　　1、嚴(yán)格遵照一般安全守則和操作規(guī)程，服從安全管理人員的指揮、檢查，自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志，維護(hù)交通秩序，確保生命財產(chǎn)的安全；

　　2、駕駛車輛時，必須攜帶操作證，不準(zhǔn)將車輛交給沒有操作證的人駕駛，不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛；

　　3、不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全，機(jī)件失靈或違章裝載的車輛；

　　4、嚴(yán)禁酒后開車。當(dāng)司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準(zhǔn)駕駛車輛；

　　5、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車倆，著裝要符合安全要求。行車時不準(zhǔn)吸煙，飲食，與他人閑談或有礙行車安全的行為；

　　6、行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準(zhǔn)超過限速規(guī)定行使。

　�。ǘ�）叉車行駛安全規(guī)定

　　1、廠內(nèi)叉車分道行駛的規(guī)定

　�。�1）各種車輛在道路上行駛一律右側(cè)行使；

　　（2）在沒有分道線的道路上，機(jī)動車在中間右側(cè)行使；

　�。�3）在同一車道內(nèi)行使的車輛，低速車應(yīng)靠右側(cè)行使。

　　2、行駛速度

　�。�1）叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于15公里；

　�。�2）叉車行使下列地點(diǎn)、或遇到特殊情況時的限速規(guī)定；

　�、�、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭；通過以上路段叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于10公里；

　　②、進(jìn)出廠房、倉庫大門、危險地段、倒車或拖帶其他車輛每小時不得超過5公里，同時應(yīng)加強(qiáng)了望，謹(jǐn)慎行使；

　　③、車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強(qiáng)了望，做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停），謹(jǐn)慎通過；

　　3、廠內(nèi)叉車的`行使間距

　�。�1）同向行駛，車輛前后之間應(yīng)根據(jù)行使速度、路面和氣候情況；

　�。�2）要注意輛車之間的適當(dāng)安全側(cè)向距離。

　　4、下列情況應(yīng)禁止行使

　�。�1）過于狹窄的道路；

　�。�2）易燃易爆危險倉庫；

　　（3）機(jī)械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域。

　　5、叉車停車規(guī)定

　　（1）車應(yīng)停在指定地點(diǎn)或不妨礙交通的地點(diǎn)，不得逆向停車。

　�。�2）駕駛員離開后，拉手剎車，切斷電路；

　　（3）不得在禁止停車處停車。

　　6、機(jī)動車倒車規(guī)定

　�。�1）先查明周圍情況，確定安全后再倒車；

　�。ㄈ�）叉卸貨作業(yè)規(guī)定

　　1、叉車叉取貨物

　�。�1）不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度，要求動作連續(xù)，一次成功到位；

　�。�2）貨物在高處時，如未在放貨位置，禁止向前推動前傾手柄，以防造成叉車向前傾翻；

　　（3）不允許叉車在前傾的情況下載貨運(yùn)行；

　　2、叉車卸下貨物

　�。�1）操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當(dāng)；

　　（2）卸貨抽貨叉時，貨叉高度要適當(dāng)，以防拖拉、刮碰貨物。

　　二、叉車的保養(yǎng)

　�。ㄒ唬┒ㄆ诒ｐB(yǎng)

　　1、日常保養(yǎng)：以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容，由駕駛員負(fù)責(zé)完成；并做好檢查記錄；

　　2、一級保養(yǎng)：以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容，除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要進(jìn)行必要的調(diào)整工作。累計作業(yè)100小時進(jìn)行一次；由維修員負(fù)責(zé)，駕駛員協(xié)助；

　　3、二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，對機(jī)械進(jìn)行部分解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換易損部件，作業(yè)500小時進(jìn)行一次，由維修員負(fù)責(zé)，駕駛員協(xié)助；

　　4、磨合期保養(yǎng)：主要是針對新車和大修車的保養(yǎng)，磨合期內(nèi)，應(yīng)降低車速，不要滿載，初始期一般為40工作小時；

　　5、清潔蓄電池，調(diào)整電解液密度；添加電解液；

　　三、司機(jī)管理制度

　　1、設(shè)置專職管理人員管理叉車，建立健全車輛的安全管理；

　　2、組織對叉車司機(jī)進(jìn)行安全理論知識和技術(shù)實際考核；

　　3、對叉車司機(jī)進(jìn)行登記注冊及檔案管理；

　　4、核發(fā)叉車駕駛操作證；

　　5、對叉車司機(jī)定期進(jìn)行身體檢查；

　　6、對叉車司機(jī)定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。

叉車管理制度3

　　1.目的

　　為規(guī)范公司叉車管理，物品的有序搬運(yùn)，并確保叉車駕駛安全，正常運(yùn)行，特制制定本管理制度

　　2.適用范圍

　　適用公司叉車駕駛?cè)藛T

　　3.制度規(guī)定

　　3.1職責(zé)

　　3.1.1儲部負(fù)責(zé)班組所有叉車調(diào)度、日常檢查、保養(yǎng)、安全使用、叉車人員的管理工作

　　3.1.2汽修班負(fù)責(zé)叉車的日常維修、維護(hù)工作

　　3.1.3定時填寫<叉車加油工作明細(xì)表>、叉車檢查記錄>、維修記錄>

　　3.2資格要求

　　3.2.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)國家相關(guān)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車

　　3.2.2叉車在進(jìn)廠使用前，應(yīng)由安環(huán)部對叉車進(jìn)行全面的'技術(shù)驗收后方可啟用，并建立相關(guān)資料

　　3.3駕駛前檢查

　　3.3.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生

　　3.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露

　　3.2.3檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、液壓油等及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用

　　3.4駕駛規(guī)定

　　3.4.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖

　　3.4.2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞

　　3.4.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可三心二意

　　3.4.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛

　　3.4.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行

　　3.4.6行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎

　　3.4.7遵守工廠限速規(guī)定，車速控制在5-10km/h；嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。叉車上安裝的限速設(shè)置不得私自改動

　　3.4.8在十字路口或其它看不見的地方，應(yīng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛

　　3.4.9運(yùn)輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車

　　3.4.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝?/p>

　　4.3.11行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作

　　4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花

　　4.3.13嚴(yán)禁超載行駛

　　3.5裝卸規(guī)定

　　3.5.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運(yùn)輸兩板的貨物

　　3.5.2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜

　　3.5.3利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)

　　3.5.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升

　　3.5.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險品

　　3.5.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。

　　3.5.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留

　　3.5.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在通道口

　　3.6停放要求

　　3.6.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔

　　3.6.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車

　　3.7保養(yǎng)規(guī)定

　　3.7.1日常維護(hù)，每班接班后

　　3.7.2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器

　　3.7.3檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘

　　3.7.3檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性

　　3.7.4檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸

　　3.7.5放去機(jī)油濾清器沉淀物

　　4.附則

　　4.1本制度制（修）訂及解釋權(quán)歸倉儲部所有

　　4.2本制度自總經(jīng)理簽發(fā)之日起執(zhí)行

叉車管理制度4

　　1叉車維護(hù)保養(yǎng)管理制度

　　一、目的

　　為了保證叉車能正�？煽康毓ぷ�，延長使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)

　　濟(jì)效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護(hù)保養(yǎng)。

　　三、職責(zé)

　　1、安環(huán)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，并進(jìn)行交通安全檢查和考核。

　　2、設(shè)備基建部負(fù)責(zé)叉車管理制度及有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對灌裝車間進(jìn)行監(jiān)督和考核；負(fù)責(zé)聯(lián)系外修人員對叉車進(jìn)行維修。

　　3、灌裝車間負(fù)責(zé)制定叉車包機(jī)責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)對每一輛叉車進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)對叉車司機(jī)的統(tǒng)一管理和培訓(xùn)；負(fù)責(zé)叉車駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時及時上報設(shè)備基建部。

　　4、動力車間負(fù)責(zé)所有叉車的日常維修。

　　四、內(nèi)容

　　1、資格要求

　　1）、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

　　2）、沒有廠部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

　　2、駕駛前檢查

　　1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。

　　2)、檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

　　3、駕駛規(guī)定

　　1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不

　　能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

　　2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三 次，啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟 動時，應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。

　　3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕 駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

　　4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

　　5）、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

　　6）、行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

　　7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

　　8）、運(yùn)輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

　　9）、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

　　10）、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

　　11）、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

　　12）、叉車為各部門作業(yè)時，各部門要委派至少一名監(jiān)護(hù)人員，協(xié)助叉車司機(jī)工作。

　　13）、嚴(yán)禁超載行駛。

　　4、使用規(guī)定

　　1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應(yīng) 與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā) 生物料滑落。高舉時，應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載 荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過1 噸。

　　2）、叉車在桶類作業(yè)時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應(yīng)特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。

　　3）、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

　　4）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險品。

　　5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。

　　5、停放要求

　　1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。

　　2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

　　6、保養(yǎng)規(guī)定

　　1）、新叉車?yán)塾嫻ぷ髅?50小時保養(yǎng)一次，舊叉車?yán)塾嫻ぷ髅?50小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時， 要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。

　　2）、駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌�故障時，由司機(jī)上報車間，車間要及時通知設(shè)備基建部，由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維修部門進(jìn)行處理。

　　3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并由車間通知設(shè)備基建部進(jìn)行外修；司機(jī)不得私自拆修。

　　4)、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

　　5）、叉車保養(yǎng)責(zé)任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進(jìn)行處罰。

　　7、柴油機(jī)的保養(yǎng)：

　　保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：

　　日保養(yǎng)：

　　一級保養(yǎng)（累計工作50h，汽車約行駛2500Km）。

　　二級保養(yǎng)（累計工作250h，汽車約行駛12500Km）。

　　三級保養(yǎng)（累計工作1000h，汽車約行駛50000Km）。

　　8、叉車日點(diǎn)檢項目

　　1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水

　　檢查發(fā)動機(jī)、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴(yán)禁使用明火。

　　2）、輪胎氣壓

　　檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　3）、制動液量檢查

　　檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補(bǔ)加，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。

　　4）、發(fā)動機(jī)機(jī)油量檢查

　　叉車應(yīng)放在平地進(jìn)行機(jī)油量檢查；冷機(jī)時檢查油位，可準(zhǔn)確檢查。具體方法：先拔出油標(biāo)尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。

　　5）、電解液液位檢查

　　電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應(yīng)加蒸餾水到頂線。

　　6）、液壓油箱油位

　　工作油箱內(nèi)油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻度線之間。

　　7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查

　　踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻

　　8）、手剎車

　　車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發(fā)生偏離。

　　9）、V型皮帶下垂

　　關(guān)掉發(fā)動機(jī)，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋， 應(yīng) 及時更換。

　　10）、液力變速箱油位

　　打開檢查蓋，拉出油標(biāo)尺，檢查油位是否在刻度之間。

　　11）、換擋手柄

　　檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。

　　12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄

　　檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。

　　13）、燃油量

　　燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。

　　14）、轉(zhuǎn)向燈

　　撥動轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常

　　15）、門架

　　操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。

　　16）、鏈條張緊度檢查

　　貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

　　17）、排氣檢查

　　燃燒顏色燃燒情況是否正常

　　無色完全燃燒正常

　　黑色不完全燃燒不正常

　　藍(lán)色燒機(jī)油不正常

　　白色燃燒室進(jìn)水不正常

　　18）、外觀檢查

　　目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標(biāo)識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。

　　8、相關(guān)記錄表

　　1）、叉車維修保養(yǎng)記錄表

　　2叉車日常保養(yǎng)維護(hù)管理制度

　　操作注意事項：

　　1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車；

　　2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作；

　　3、搬運(yùn)時不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；

　　4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速 ；

　　5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；

　　6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；

　　7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；

　　8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；

　　9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；

　　10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具；

　　11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物；

　　12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時須采取防護(hù)措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；

　　13、加燃油時，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點(diǎn)火；

　　14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機(jī)熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

　　叉車的保養(yǎng)：

　　要使叉車工作正�？煽浚�發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：

　　1、日常維護(hù)，每班工作后。

　　2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。

　　3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。

　　一、 日常維護(hù)

　　1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

　　2、 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

　　3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

　　4、 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

　　5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。

　　6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

　　7、發(fā)動機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

　　8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動安全可靠。

　　9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。

　　10、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。

　　二、 一級技術(shù)保養(yǎng)

　　按照"日常維護(hù)"項目進(jìn)行，并增添下列工作。

　　1、 檢查氣缸壓力或真空度。

　　2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。

　　3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。

　　4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

　　5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

　　6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

　　7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。

　　8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

　　9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

　　10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

　　11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。

　�。�1） 不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

　　（2） 傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

　�。�3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

　�。�4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

　　12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。

　　三、二級技術(shù)保養(yǎng)

　　除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

　　1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

　　2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

　　3、 檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

　　4、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

　　5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。

　　6、 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

　　7、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

　　8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

　　9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

　　11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

　　12、 檢查手制動機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

　　13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

　　14、 清洗水箱及油散熱器。

　　15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補(bǔ)添焊牢。

　　16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

　　17、 檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。

　　四、全車潤滑

　　新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：

　　1、 潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。

　　2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

　　3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機(jī)油等）。

　　叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進(jìn)行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進(jìn)行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進(jìn)行三級保養(yǎng)。

　　8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：（1）檢查發(fā)動機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機(jī)，檢查發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

　　叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？

　　（1）檢查發(fā)動機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。

　　（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。

　�。�3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。

　�。�4）檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。

　　（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤滑脂。

　�。�6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕

　　跡可用油石或細(xì)砂布磨平。

　　（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

　　叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？

　　答：（1）清洗發(fā)動機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機(jī)油。

　�。�2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。

　　（3）檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。

　�。�4）檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。

　　（5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進(jìn)行充電。

　�。�6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水。

　�。�7）檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的.自由行程以及車輪制動器的制動間.

　�。�8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。

　　（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

　�。�10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。

　　叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？

　　答：（1）調(diào)整氣門間隙。

　　（2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。

　　（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。

　�。�4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。

　�。�5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。

　�。�6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

　　3叉車維修保養(yǎng)制度規(guī)章制度

　　1.總則：

　　1.1為了加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的機(jī)動性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業(yè)安全，特制訂本制度。

　　1.2本制度適用于本公司內(nèi)所有叉車的維修、保養(yǎng)。

　　2.職責(zé)：

　　2.1經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。

　　2.2叉車駕駛員應(yīng)了解叉車的型號、性能、狀態(tài)，并熟記《叉車安全操作規(guī)程》、相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及《叉車操作手冊》。

　　2.3每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和一級技術(shù)保養(yǎng)。

　　2.4人事部負(fù)責(zé)公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。

　　2.5司機(jī)負(fù)責(zé)相應(yīng)的叉車維修記錄的保存。

　　2.6設(shè)備部負(fù)責(zé)叉車的年審安排及相關(guān)資料的收集、歸檔。

　　3.維護(hù)保養(yǎng)

　　3.1日常維護(hù)保養(yǎng)主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態(tài)為主。每班工作前，由叉車駕駛員進(jìn)行，檢查項目根據(jù)叉車種類決定，并填寫《叉車維護(hù)保養(yǎng)記錄表》。

　　3.2 全車各部位吹塵、清潔，重點(diǎn)是全車馬達(dá)、電控線路板、發(fā)電機(jī)、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。

　　3.3電池充電，放電深度達(dá)80%時需立即充電。

　　3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。

　　3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。

　　3.6起動前，檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油位。

　　3.7全車潤滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。

　　3.8檢查輪胎的磨損情況。

　　3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損 。

　　3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損。

　　3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。

　　3.12檢查是否有漏油現(xiàn)象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。

　　3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現(xiàn)象。

　　3.14檢查剎車系統(tǒng)是否正常

　　3.15檢查儀表盤有無異常顯示。

　　3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等

　　3.17低溫季節(jié)（在0度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或加注防凍液。

　　3.18叉車在檢查或保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)異常問題須維修的，，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。維修需要更換零部件等費(fèi)用產(chǎn)生的，填寫《叉車維修申請單》，由各領(lǐng)導(dǎo)簽字后執(zhí)行。

　　3.19維修保養(yǎng)前，必須做到安全第一，做好安全防護(hù)工作，規(guī)范操作。

　　4.其它注意事項：

　　4.1電瓶會產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。

　　4.2電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴(yán)重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。

　　5.附則

　　5.1本制度由公司安全管理委員會擬定，由安全管理委員會負(fù)責(zé)解釋。

　　5.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

叉車管理制度5

　　目錄

　　一、叉車司機(jī)崗位職責(zé)

　　二、安全技術(shù)操作規(guī)程

　　三、設(shè)備管理制度

　　四、日常檢查管理制度

　　五、維護(hù)保養(yǎng)管理制度

　　六、定期報檢管理制度

　　七、人員培訓(xùn)管理制度

　　八、事故報告和應(yīng)急救援管理制度

　　九、技術(shù)檔案管理制度

　　一、叉車司機(jī)崗位職責(zé)

　　(一) 工作責(zé)任

　　1.嚴(yán)格按照公司的一切規(guī)章制度，出現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象，按公司職員工獎懲制度處罰。

　　2.上班時間不準(zhǔn)閑聊、看書、看報或干私活，不準(zhǔn)串崗、離崗，嚴(yán)禁睡覺和酒后上崗。

　　3.嚴(yán)格按《叉車操作規(guī)程》使用叉車。叉車載貨行駛時，堅持慢速安全行駛（限速5公里/小時）。加速時不得急剎車或急轉(zhuǎn)彎。

　　4.定期對叉車進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保持叉車干凈亮潔。檢查范圍包括燃油、冷卻水、機(jī)油、空氣濾芯及需潤滑部位等。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，當(dāng)事人不能處理的，應(yīng)及時向上級主管報告。認(rèn)真填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄，填寫時做到字跡清晰、內(nèi)容完整。

　　5.叉車不用時應(yīng)停放在指定的地點(diǎn)，不得亂停亂放。

　　6.轉(zhuǎn)運(yùn)成品時要細(xì)心操作，防止碰撞及倒堆，以免造成損失。

　　8、及時轉(zhuǎn)運(yùn)成品磚及窯后廢品，避免影響正常的生產(chǎn)秩序。

　　7.服從成品倉保管員、窯后管理及質(zhì)檢員的工作安排。成品入庫按成品入庫保管員指定地點(diǎn)碼放，成品出庫按成品出庫保管員對指定的貨物取出。配合車間雜工將廢品磚轉(zhuǎn)入回收料庫。

　　8.完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他臨時性工作。

　　(二) 考核標(biāo)準(zhǔn)

　　1.上班遲到、早退按公司《員工考勤制度》執(zhí)行。

　　2.上班時間睡覺、串崗、未經(jīng)同意離崗發(fā)現(xiàn)罰款10元/次。擅自離崗30分鐘以上按曠工半天論處。

　　3.在轉(zhuǎn)運(yùn)時損壞成品磚照價賠償。

　　4.因操作不當(dāng)造成叉車損壞，當(dāng)事人負(fù)全部責(zé)任。

　　5.因斷油、斷水造成的故障而影響生產(chǎn)的按100元/次扣罰。

　　6.不認(rèn)真填寫各項維修、保養(yǎng)記錄，弄虛作假、亂寫亂畫，罰款20元/次。

　　二、叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、駕駛員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的上崗證后上崗，嚴(yán)禁無證駕駛。

　　2、穿戴好必備的工作服和勞保用品，如：工作服，勞保鞋，勞保手套，口罩，防護(hù)眼鏡。

　　3、應(yīng)遵守場內(nèi)機(jī)動車安全規(guī)則。

　　4、開車前不喝酒，在行駛中左右兼顧，思想不開小差。

　　5、開車速度不能超過５公里／小時。

　　6、在叉物品時，注意其擺放的高度。在運(yùn)行轉(zhuǎn)彎時，務(wù)必減速行駛，以防由于慣性所叉的物品甩出。造成人員或物品損傷。

　　7、在叉物品時嚴(yán)禁超載，以防叉車受損，及叉車后部翹起造成不安全因素。

　　8、監(jiān)督無關(guān)人員不得進(jìn)入叉車區(qū)域。如養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

　　9、在擺放瓦架時應(yīng)完全放平穩(wěn)后，方可退出。嚴(yán)禁在未放穩(wěn)時倒架退出，造成倒架事故。

　　10、停車后應(yīng)拉緊手剎，放下叉腳，關(guān)掉電源，取出鑰匙。

　　11、定期保養(yǎng)車輛，確保車輛處于良好狀態(tài)（剎車，倒后鏡等）。

　　12、車輛運(yùn)貨時應(yīng)采取必要的安全措施ゲ荒艸載，貨物堆放均勻、牢固，裝貨后的高度離地面不得超過4米，高出車身的貨物應(yīng)加以固定，車上貨物伸出車箱前后的總長不能超過2米。裝載易燃易爆、劇毒危險貨物時，應(yīng)報管理部門和保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，并指派熟悉所載危險品性質(zhì)和有安全防護(hù)知識的人擔(dān)任押運(yùn)員，車上必須備有消防器材和相應(yīng)的安全措施，排氣管應(yīng)安裝在車前，尾部應(yīng)安裝接地鏈。進(jìn)入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施，排氣應(yīng)安裝火星熄滅器。

　　三、設(shè)備管理制度

　　一、本制度所稱廠（場）內(nèi)機(jī)動車是指不屬公安部門和農(nóng)機(jī)部門管理、注冊掛牌的；只限于在企業(yè)廠（場）區(qū)內(nèi)行駛的車輛。

　　二、新增場內(nèi)機(jī)動車輛，在投入使用前可投入使用后30日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志，到所在地區(qū)的市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊登記。申請注冊登記時，應(yīng)提交以下資料：

　　⑴特種設(shè)備注冊登記表（每臺2份）；

　�、乞炇諜z驗報告和《安全檢驗合格》標(biāo)志；

　�、遣僮魅藛T的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》；

　�、扰c維保單位簽訂的維保合同，或者是制造企業(yè)對新增特種設(shè)備提供免費(fèi)維修保養(yǎng)的證明，或者與本單位維保人員簽訂維保責(zé)任書；

　�、删S保單位的資格證（復(fù)印件），或者本單位維保人員《特種設(shè)備作業(yè)人員證》；

　�、适褂煤瓦\(yùn)營的安全管理制度。

　　三、使用單位領(lǐng)取《特種設(shè)備注冊登記表》，在規(guī)定位置上固定《安全檢驗合格》標(biāo)志及相關(guān)牌照。

　　四、場內(nèi)機(jī)動車輛停用的，應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出申請報停；場內(nèi)機(jī)動車輛停用后重新啟用時，也應(yīng)該向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出啟用申請，經(jīng)法定檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格后方可投入使用。

　　五、場內(nèi)機(jī)動車輛注冊登記情況發(fā)生變更時，應(yīng)在變更后投入使用前，將變更情況的書面證明材料書面告之特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核后對注冊登記情況進(jìn)行變更。

　　四、日常檢查管理制度

　　車輛使用中，駕駛員做好日常檢查工作，是保證行車安全和保證車輛良好技術(shù)狀況的基本要求。

　　1、輪胎：氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)，不能過高或過低，無夾石，無裂痕。

　　2、全車各部位外露螺栓無松動、不缺少。

　　3、燈光、喇叭齊全有效。

　　4、轉(zhuǎn)向：轉(zhuǎn)向盤靈活自如，自由轉(zhuǎn)動量為30度，橫直拉桿不松曠，不碰磨。

　　5、漏油：如變速箱、驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向器等無滲漏，燃油箱無滲漏。

　　6、漏水：散熱器無漏水或防凍液水量符合標(biāo)準(zhǔn)，蓄電池?zé)o漏液，水泵、缸蓋、缸體無滲漏。

　　7、制動：制動管路無漏氣、漏油，儲氣筒無漏氣，放氣開關(guān)完好，駐車制動器操縱桿移動量合格（3~5齒），離合器踏板自由行程為30~40mm。

　　8、發(fā)動機(jī)：檢查油面高度應(yīng)在機(jī)油尺刻度標(biāo)準(zhǔn)2/4~4/4之間，高壓線無松脫，帶無松動、破損，以大拇指按下帶松緊度為10~15mm為宜，啟動發(fā)動機(jī)后無異響。

　　五、維護(hù)保養(yǎng)管理制度

　　車輛在使用過程中受到各種因素的影響，其各部機(jī)件必然會逐漸出現(xiàn)不同程度的磨損和損壞。為避免零部件的早期損壞，應(yīng)及時采取必要的技術(shù)措施，即進(jìn)行車輛的維護(hù)工作。

　�。ㄒ唬�、定期保養(yǎng)

　　1、日常保養(yǎng)：以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容，由駕駛員負(fù)責(zé)完成；

　　2、一級保養(yǎng)：以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容，除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要進(jìn)行必要的調(diào)整工作。由駕駛員完成，累計作業(yè)100小時進(jìn)行一次；

　　3、二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，對機(jī)械進(jìn)行部分解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換易損部件，作業(yè)500小時進(jìn)行一次，由維修員負(fù)責(zé)，駕駛員協(xié)助；

　　4磨合期保養(yǎng)：主要是針對新車和大修車的保養(yǎng)，磨合期內(nèi)，應(yīng)降低車速，不要滿載，初始期一般為40工作小時。

　　（二）、非定期保養(yǎng)：主要是入冬和入夏的`換季保養(yǎng)

　　1、清洗燃油箱，檢查防凍液；

　　2、按地區(qū)季節(jié)要求更換潤滑油；

　　3、清潔蓄電池，調(diào)整電解液密度；

　　4、調(diào)整好化油器。

　　六、定期報檢管理制度

　　一、目的和范圍

　　1、目的。為使場內(nèi)機(jī)動車輛保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由場內(nèi)機(jī)動車輛而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。

　　2、范圍。適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)申請場內(nèi)機(jī)動車輛定期檢驗。也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理制度的規(guī)定要求進(jìn)行的定期檢查的報檢工作。

　　二、職責(zé)

　　場內(nèi)機(jī)動車輛安全管理人員負(fù)責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告場內(nèi)機(jī)動車輛定期檢驗工作。

　　三、定期報檢制度

　　1、新增以及經(jīng)大修或者改造的場內(nèi)機(jī)動車輛，投入使用前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗收檢驗。

　　2、在用場內(nèi)機(jī)動車輛每年進(jìn)行一次定期檢驗；

　　3、遇可能影響其安全技術(shù)性能超群自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后的場內(nèi)機(jī)動車輛，以及停止使用一年以上再次使用的場內(nèi)機(jī)動車輛，進(jìn)行大修后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗收檢驗。

　　4、場內(nèi)機(jī)動車輛安全管理人員在場內(nèi)機(jī)動車輛定期檢驗（合格有效期滿前一個月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢驗。

　　5、申請壓力管道定期檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由壓力管道安全管理人員負(fù)責(zé)保管，作為壓力管道管理檔案保存。

　　七、人員培訓(xùn)管理制度

　　為了加強(qiáng)特種作業(yè)人員的安全管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。

　　1、對特種作業(yè)人員統(tǒng)一集中管理，配備專業(yè)性管理人員，直接調(diào)度管理，并有專職安全員監(jiān)督檢查，強(qiáng)化管理。

　　2、篩選思想好、責(zé)任心強(qiáng)、熱愛本職工作、遵章守紀(jì)、服從指揮、嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范辦事的青年工人從事特種作業(yè)。

　　3、在每年年初對特種作業(yè)人員進(jìn)行整頓，凡是年齡較大，不服從管理，違章蠻干，專業(yè)技術(shù)較差或未遂事故和已形成事故者，及時調(diào)整，另行變換普通工種。

　　4、對所配備的特種作業(yè)人員必須經(jīng)上級有關(guān)部門培訓(xùn)，持證上崗，并由安全部門每年組織一次專業(yè)性的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高安全技術(shù)水平。

　　5、建立特殊作業(yè)人員檔案建立提高安全技術(shù)水平。

　　6、嚴(yán)禁特種作業(yè)人員無證上崗或酒后上崗。

　　7、特種作業(yè)人員要堅持每月停產(chǎn)半天進(jìn)行安全知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)行事故安全分析，自我總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高安全技術(shù)操作水平。

　　8、對特殊作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，無安全技術(shù)交底，不得上崗作業(yè)，上崗后要嚴(yán)格實施安全措施。

　　9、堅持上下崗檢查制度，及時排除一切不安全因素，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

　　10、嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度。通過驗收，確保合格后辦理驗收手續(xù)，并有驗收人員簽字交付使用。

　　11、上崗后不做其他工作，不得擅離工作崗位，不違反勞動紀(jì)律，有權(quán)拒絕違章指揮，確保安全生產(chǎn)。

　　12、要與其他工種積極配合，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律，有權(quán)拒絕違章指揮，確保安全生產(chǎn)。

　　八、事故報告和應(yīng)急救援管理制度

　　為加強(qiáng)對場內(nèi)機(jī)動車輛安全事故的防范，及時做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故造成的損失，維護(hù)正常的社會秩序和工作秩序，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求，結(jié)合本單位實際，特制定本場內(nèi)機(jī)動車輛安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

　　一、本預(yù)案的適用范圍

　　本單位場內(nèi)機(jī)動車輛，為我單位重點(diǎn)設(shè)備。本預(yù)案所稱安全事故，是指在本公司使用的場內(nèi)機(jī)動車輛突然發(fā)生的，造成或可能造成人身安全和財物損失的事故，事故類別包括：場內(nèi)機(jī)動車輛傾翻、火災(zāi)等。

　　安全事故的具體標(biāo)準(zhǔn)，按國家或行業(yè)、地方的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　二、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)

　　1、成立場內(nèi)機(jī)動車輛安全事故應(yīng)急救援指揮部(以下簡稱救援指揮部)。指揮長由總經(jīng)理擔(dān)任；副指揮長由分管工程的副總經(jīng)理擔(dān)任；各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人為指揮部成員，參與現(xiàn)場搶險救援工作。

　　2、設(shè)立現(xiàn)場救援組，由各工程部組人員兼職組成。組長由由分管工程的副總經(jīng)理擔(dān)任，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場具體搶險救援工作；在指揮長到達(dá)現(xiàn)場之前，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場搶險救援工作。

　　三、應(yīng)急救援組織的職責(zé)

　�。ㄒ唬┲笓]部職責(zé)

　　1、組織有關(guān)部門按照應(yīng)急救援預(yù)案迅速開展搶救工作，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，力爭把事故損失降到最低程度；

　　2、根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一布置應(yīng)急救援預(yù)案的實施工作，并對應(yīng)急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施；

　　3、根據(jù)預(yù)案實施過程中發(fā)生的變化和問題，及時對預(yù)案進(jìn)行修改和完善；

　　4、緊急調(diào)用各類物資、人員、設(shè)備；

　　5、當(dāng)事故有危及周邊單位和人員的險情時，組織人員和物資疏散工作；

　　6、配合上級有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作；

　　7、做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。

　�。ǘ�）現(xiàn)場指揮長的主要職責(zé)：

　　1、負(fù)責(zé)召集各參與搶險救援部門的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人研究現(xiàn)場救援方案，制定具體救援措施，明確各部門的職責(zé)分工；

　　2、負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。

　　（三）副指揮長的職責(zé)：

　　負(fù)責(zé)組織實施具體搶險救援措施工作。

　　現(xiàn)場救援組的職責(zé)：

　　搶救現(xiàn)場傷員；搶救現(xiàn)場物資；保證現(xiàn)場救援通道的暢通。

　　九、技術(shù)檔案管理制度

　　1.檔案是生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的歷史真實記錄，它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結(jié)，而且對今后發(fā)展也是很有價值的文獻(xiàn)寶庫。

　　1.1 檔案工作的基本原則是集中管理與分級管理相結(jié)合，以集中管理為主；界定的部分檔案，由有關(guān)業(yè)務(wù)部門管理，以便于利用。

　　1.2 凡屬檔案工作，都必須維護(hù)檔案的完整與安全。

　　2 檔案機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)

　　2.1 制定檔案工作的規(guī)章制度。

　　2.2 對文秘部門和其他業(yè)務(wù)部門文件材料的歸檔工作，進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。

　　2.3 負(fù)責(zé)收集、整理、立卷和保管公司歸檔范圍的各類檔案，確保檔案質(zhì)量。 2.4 積極開展檔案的提供利用工作。

　　3立卷要求

　　3.1 立卷的文件材料，應(yīng)按以自然形成、保持歷史聯(lián)系的原則和立卷要求、特征及文件內(nèi)容進(jìn)行立卷。

　　3.2 在一個卷內(nèi)要按問題成文件形成的時間系統(tǒng)排列。

　　3.3 案卷標(biāo)題要簡明準(zhǔn)確，整理好的案卷應(yīng)即確定案卷的保管期限，原則上分為永久、長期(十五年以上)、短期(十五年以下)三種。

　　3.4 按歸檔要求進(jìn)行裝訂、編號，填寫卷首目錄備考表。

　　3.5 案卷組成后，應(yīng)對案卷統(tǒng)一排列，編寫全檔號，然后逐一登記，填寫案卷目錄。

　　4 檔案保管

　　4.1 檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命，保護(hù)檔案的完整和安全。

　　4.2 建立檔案管理人員崗位責(zé)任制。

　　4.3 檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。

　　4.4 以防為主，防治結(jié)合，重點(diǎn)在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應(yīng)做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。

　　4.5 對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時修復(fù)和抄錄(復(fù)印)。

　　4.6 按公司保密制度做好檔案保密工作。秘密檔案超過規(guī)定期限應(yīng)履行解密手續(xù)。

　　4.7 檔案庫房管理要規(guī)范化，框架應(yīng)編號，編寫檔案存放地點(diǎn)索引。

　　11 4.8 按規(guī)定方式、方法和手續(xù)，做好檔案提供利用工作。

叉車管理制度6

　　1、目的

　　本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全，明確叉車司機(jī)的薪酬管理體系。

　　2、適用范圍

　　適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩，負(fù)責(zé)裝卸用叉車的調(diào)度和管理的工作安排。包括叉車的使用和保養(yǎng)，以及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

　　4、程序

　　4.1資格要求

　　4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

　　4.1.2沒有廠部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

　　4.3駕駛規(guī)定

　　4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

　　4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。

　　4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

　　4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。

　　4.3.5遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。

　　4.3.6行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

　　4.3.7不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花

　　4.3.8嚴(yán)禁超載行駛。

　　4.4裝卸規(guī)定

　　4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運(yùn)輸兩板的貨物。

　　4.4.4不要運(yùn)送松散的`貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

　　4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險品。

　　4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。

　　4.4.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。

　　4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在通道口。

　　4.5停放要求

　　4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔；

　　4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車

　　4.6保養(yǎng)規(guī)定

　　4.6、1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌�故障要及時聯(lián)系生產(chǎn)保障部處理。

　　4.6、2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系相關(guān)人員安排檢修。司機(jī)不得私自拆修。

　　4.6、3每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。

　　4.6、5叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予通報批評和進(jìn)行處罰。

　　5、相關(guān)記錄

　　5.1叉車檢查記錄

　　5.2制作維修單

　　6、薪酬管理制

　�。ㄒ唬�、薪資構(gòu)成體系：

　　1.基本工資+提成工資

　　2、基本工資+績效考核（保底工資）

　　1.基本工資+提成

　　1-1.基本工資：2000元/月

　　1-2、提成工資：0.8元/噸，車皮裝運(yùn)提成工資：1元/噸

　　說明：1.底薪作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執(zhí)行；

　　2、提成工資分成兩部分，其中的40%固定不變，60%作為績效考核工資，績效考核由部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行每月的績效考核評分。詳情請見《考核評分表》

　　2、基本工資+績效考核（保底工資）

　　2-1.基本工資：2000元/月

　　2-2、績效工資：800元/月

　　說明：

　　1.基本工資作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執(zhí)行；

　　2、績效工資由部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行每月的績效考核評分。

叉車管理制度7

　　為了合理使用機(jī)動叉車,減少叉車故障發(fā)生,降低維修成本,現(xiàn)特對機(jī)動叉車使用管理作如下規(guī)定:

　　1、所有叉車司機(jī)上崗前,必須持有勞動部門頒發(fā)合格的叉車駕駛證(或者經(jīng)過本廠培訓(xùn)合格者),無證上崗者嚴(yán)禁開叉車,違規(guī)者每次作100元處罰。

　　2、叉車啟動前先檢查機(jī)油,柴油、液壓油位、水箱水位以及輪胎氣壓夠不夠檢查確定合格后方可起動,否則因此造成叉車損壞而大修的追究當(dāng)事人的責(zé)任。

　　3、叉車在行駛過程中,如有異響或者嚴(yán)重冒煙的立即停車檢查,第一時間上報主管及相關(guān)部門技術(shù)人員,必須在排除異常后方可開車,以免小毛病不除而發(fā)生更大的'故障發(fā)生。

　　4、定期對機(jī)動叉車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),建立機(jī)動叉車維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任制度,要求司機(jī)每天在下班前對叉車表面的灰塵、油污清潔干凈,重要活動部位如轉(zhuǎn)向輪、升降鏈條等加黃油潤滑,使之在活動時保持順暢潤滑;定期每兩個月更換機(jī)油,空氣格、機(jī)油格、柴油格、打黃油等外修維護(hù)保養(yǎng)跟進(jìn)與監(jiān)督,減少叉車因維護(hù)保養(yǎng)不足造成大修情況發(fā)生。

　　5、安全行駛,速度適中,注意前后左右來人,杜絕叉車撞人、撞物導(dǎo)事故發(fā)生。

　　特此規(guī)定!

叉車管理制度8

　　1、叉車班長在儲運(yùn)部部長的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。

　　2、叉車班長對公司所有叉車的維修、保養(yǎng)及使用統(tǒng)一管理。

　　3、熟悉并執(zhí)行叉車有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，不斷完善叉車的管理工作，檢查和糾正叉車使用中的`違章行為。

　　4、熟悉叉車的基本原理、性能、使用方法。

　　5、監(jiān)督叉車作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行叉車安全管理規(guī)定。

　　6、編制叉車定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。

　　7、協(xié)助機(jī)動部按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。

　　8、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織叉車作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

　　9、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進(jìn)行叉車事故隱患整改。

　　10、參與組織叉車一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告叉車事故的情況。

　　11、參與建立、管理叉車技術(shù)檔案和原始記錄檔案。

　　12、按要求參與應(yīng)急救援演習(xí)。

叉車管理制度9

　　1.目的

　　本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細(xì)則，以確保叉車運(yùn)行安全。

　　2.適用范圍

　　適用公司全體叉車工及相關(guān)人員。

　　3.職責(zé)

　　3.1叉車工負(fù)責(zé)叉車使用和日常檢查。

　　3.2維修工負(fù)責(zé)叉車潤滑油添加、一般故障排除和250小時、500小時的保養(yǎng)。

　　3.3使用部門負(fù)責(zé)叉車工的調(diào)度、管理。

　　3.4設(shè)備部負(fù)責(zé)公司所有叉車的外協(xié)維修以及監(jiān)督管理。

　　3.5人力資源部負(fù)責(zé)叉車工的技能培訓(xùn)工作。

　　4.程序

　　4.1叉車工要求

　　4.1.1叉車工必須經(jīng)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

　　4.1.2未經(jīng)公司的安排，叉車工不準(zhǔn)擅自教他人駕駛叉車。

　　4.1.3叉車工不準(zhǔn)酒后駕車。

　　4.1.4叉車工駕車要穿著整齊，不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè)。

　　4.1.5叉車工不準(zhǔn)進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的`工作，如駕車去食堂吃飯、出去買東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可的幫忙等。

　　4.2駕駛前檢查

　　4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

　　4.2.2檢查各油路系統(tǒng)所有管子、接頭是否有泄露。

　　4.2.3檢查發(fā)動機(jī)油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內(nèi)，檢查電解液是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。

　　4.3駕駛規(guī)定

　　4.3.1原則上規(guī)定專車專人使用，未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，叉車不得開出廠門。

　　4.3.2啟動叉車前，先檢查制動踏板是否處于鎖定狀態(tài)，控制桿是否處于中位。

　　4.3.3啟動叉車時，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，等預(yù)熱指示燈滅了之后再啟動，啟動后，立即松開點(diǎn)火鑰匙。再次啟動應(yīng)隔1分鐘以上，若連續(xù)三次啟動不成，應(yīng)及時報告部門主管安排處理。發(fā)電機(jī)起動約20秒鐘，平穩(wěn)運(yùn)行后，再開動叉車。

　　4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時看清反觀鏡及觀察左右側(cè)的情況，亮轉(zhuǎn)向燈，慢行并鳴喇叭。倒車時應(yīng)先看反觀鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

　　4.3.5行駛時，貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，上下斜坡時應(yīng)慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車應(yīng)后退行駛并控制好車速。

　　4.3.6叉車需依照“右上左下”方向行駛，駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、門口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉(zhuǎn)彎時，請減速。避免急轉(zhuǎn)彎，或在不牢固的物體表面行駛。嚴(yán)禁超載行駛、高速行駛，以保證行車安全。

　　4.3.7行車時，叉車工應(yīng)拒絕他人上車，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

　　4.3.8運(yùn)輸途中停車時，一定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開叉車。

　　4.4裝卸規(guī)定

　　4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高，影響前進(jìn)的視野，叉車應(yīng)后退行駛。除短距離移位外，不得同時運(yùn)輸兩板高度的貨物。

　　4.4.2不要直接運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固。提升物品要用垛板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、易滑動之物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

　　4.4.3叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后前傾。

　　4.4.4利用叉車升空工作時，人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作，不準(zhǔn)直接站立在貨叉上作業(yè)。

　　4.4.5叉車工朝人推進(jìn)貨物時，應(yīng)鳴喇叭，等對方應(yīng)聲，再慢慢推進(jìn)，不準(zhǔn)盲目朝人推進(jìn)貨物。

　　4.4.5卸下的貨物應(yīng)井然有序地堆放在指定的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在影響其他車輛或行人通行的地方。

　　4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。嚴(yán)禁貨叉懸空時，司機(jī)離開叉車。貨叉下面嚴(yán)禁站人。

　　4.5停放要求

　　4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放在地面，并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。

　　4.5.2停放后將控制桿放在中央位置，并鎖定制動踏板，拔出叉車點(diǎn)火鑰匙。

　　4.6保養(yǎng)規(guī)定

　　4.6.1注意保養(yǎng)工作，定時定期進(jìn)行保養(yǎng)。

　　4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有報警燈亮、異常聲音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用并及時報告部門主管安排處理。叉車工不得私自拆修。

　　4.6.3叉車工每周至少清洗叉車外表一次，各部位所需機(jī)油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應(yīng)及時補(bǔ)充加足。

　　4.7叉車工及相關(guān)人員，若違反上述規(guī)定，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予批評或經(jīng)濟(jì)處罰。

叉車管理制度10

　　本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。

　　第一條、適用范圍

　　適用公司叉車駕駛?cè)藛T。

　　第二條、使用范圍及調(diào)度部門

　　1、原料、成品庫裝卸。生產(chǎn)部門配料、拉料。

　　2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本公司叉車的維修、調(diào)度及管理。

　　3、倉庫服務(wù)部負(fù)責(zé)庫房物資裝卸用叉車的使用、保養(yǎng)、及叉車人員的考核。

　　4、安全、環(huán)保部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，安全檢查和考核。

　　第三條、程序

　　1、資格要求：叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

　　2、沒有公司的安排，不準(zhǔn)叉運(yùn)非公司物資，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

　　第四條、駕駛前檢查

　　1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好。叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

　　2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

　　3、檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

　　第五條、駕駛規(guī)定

　　1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

　　2、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時，應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。

　　3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

　　4、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭。倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。

　　5、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

　　6、行駛時貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

　　7、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h。嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。

　　8、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速。避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

　　9、運(yùn)輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

　　10、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

　　11、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

　　12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

　　13、嚴(yán)禁超載行駛。

　　第六條、裝卸規(guī)定

　　1、叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。除短距離移位外，不得同時運(yùn)輸兩板的貨物。

　　2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。

　　3、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

　　4、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固。提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的.設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

　　5、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險品。

　　6、停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。

　　7、無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。

　　8、卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在通道口。

　　第七條、停放要求

　　1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。

　　2、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

　　第八條、保養(yǎng)規(guī)定

　　1、注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時通知維修部門處理。

　　2、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修部進(jìn)行檢修。司機(jī)不得私自拆修。

　　3、每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。

　　4、各部門指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的'保養(yǎng)和維修工作。

　　5、叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進(jìn)行處罰。

　　第九條、相關(guān)記錄

　　1、叉車檢查記錄。

　　2、日常維修記錄。

叉車管理制度11

　　一、目的

　　為了有效控制公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的叉車作業(yè)活動，防止發(fā)生安全事故，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司所屬范圍內(nèi)的叉車作業(yè)。

　　三、內(nèi)容與要求

　　1、駕駛叉車的`人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,嚴(yán)禁無證操作。

　　2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。

　　3、嚴(yán)禁非叉車工擅自使用叉車。

　　4、開車前要認(rèn)真檢查各部件是否安全、完好，液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏，剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過有危險或潛在危險的路段。

　　5、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定，不允許裝載重量和重心不清楚的物件。

　　6、叉取、堆放貨物時，門架應(yīng)處于垂直狀態(tài)，并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時，不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。

　　7、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時，后退要緩慢。升降機(jī)向前傾斜時，禁止提升貨物，升降機(jī)尚未完全向后傾斜的不準(zhǔn)開車，提升貨物時必須剎車后進(jìn)行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與天花板相碰，嚴(yán)禁急剎車或快速起步。

　　8、叉車在運(yùn)行時，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

　　9、叉車原則上不準(zhǔn)超車，但要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。

　　10、叉車嚴(yán)禁載人，禁止員工貪圖方便2人或多人共擠一部叉車。

　　11、叉車駕駛員必須佩戴安全帽作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙操作叉車。

　　12、叉運(yùn)危險品和易碎品，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，謹(jǐn)慎駕駛。

　　13、在化工生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)前，應(yīng)巡視作業(yè)場所是否安全：作業(yè)中若遇跑料或危險氣體濃度較大時，應(yīng)立即停止作業(yè)。

　　14、叉車操作人員應(yīng)按叉車日常維護(hù)和檢查要求對叉車進(jìn)行日常維護(hù)和檢查。

叉車管理制度12

　　1.嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度。

　　2.按照現(xiàn)場主管和理貨員的安排，積極完成裝卸任務(wù)。

　　3.保證車輛使用性能的良好，要愛護(hù)車輛，要定期維護(hù)保養(yǎng)，節(jié)能增效。

　　4.安全駕駛，廠區(qū)內(nèi)限速10km/h，廠房內(nèi)限速5km/h，禁止開飛車快車，禁止大油門急剎車等現(xiàn)象。保證人、貨、車的安全。

　　5.裝卸大件貨物時，確保重心平穩(wěn)，避免貨物落地傷人。

　　6.努力提高駕駛技能，裝卸貨物時要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的'車輛。

　　7.現(xiàn)場貨物擺放要合理，入庫擺放要整齊美觀，用完備品要?dú)w位，確保道路暢通。

　　8.保管好隨車工具，嚴(yán)禁外人駕駛操作。

　　9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

叉車管理制度13

　　1.目的

　　制定廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定，確保廠內(nèi)機(jī)動叉車的安全管理。

　　 2.適用范圍

　　適用所有機(jī)動電瓶、柴油、手動液壓叉車。

　　3.定義

　　3.1叉車的種類按輸出的動力分電瓶式、柴油式、手動液壓叉車。

　　3.2廠內(nèi)道路是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的地方。

　　4.職責(zé)

　　4.1人力資源部負(fù)責(zé)特種作業(yè)駕駛培訓(xùn)和考核，辦理特種車上崗合格證。

　　4.2使用部門負(fù)責(zé)叉車的日常檢查和維護(hù)、保養(yǎng)。

　　5.工作程序

　　5.1駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)和資格認(rèn)證

　　5.1.1叉車駕駛員必須符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。

　　5.1.2必須通過特種作業(yè)駕駛技術(shù)、操作的安全規(guī)則、操作原理、安全知識培訓(xùn)和考核合格，并獲得特種作業(yè)證書的員工才可操作機(jī)動叉車。其他任何人不得操作和使用叉車。

　　5.1.3培訓(xùn)合格的叉車工每兩年應(yīng)復(fù)審，合格后方可上崗。

　　5.2叉車安全管理

　　5.2.1駕駛叉車必須是經(jīng)培訓(xùn)合格上崗的駕駛員。

　　5.3叉車的檢查及維護(hù)

　　5.3.1日常檢查

　　a)各班使用叉車前，駕駛員必須進(jìn)行日常檢查，做好記錄，填寫《叉車日常點(diǎn)檢表》。

　　b)若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應(yīng)停止使用叉車，填寫《設(shè)備維修單》，通知主管人員，待叉車修好后使用。

　　c)各班在交接班時，需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄表》，方可下班或上班。

　　d)各班在使用電瓶叉車，更換電瓶時需填寫《叉車電瓶更換記錄表》。

　　5.3.2日常維護(hù)

　　a)操作過程中的撞、擦均應(yīng)報告，以找出原因，避免再次發(fā)生。

　　b)叉車外觀應(yīng)保持完好，有損傷應(yīng)立即修復(fù)，包括油漆，為保證叉車的整潔，應(yīng)避免在叉車上存放雜物，叉車司機(jī)負(fù)責(zé)對叉車外表的日常清潔。 5.3.3定期維護(hù)

　　a)叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。

　　b)實心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時，應(yīng)更換輪胎。

　　c)運(yùn)行時間超過200小時的叉車應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機(jī)油路等。叉車使用部門填寫設(shè)備維修單，由專業(yè)廠家進(jìn)行保養(yǎng)。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)及時提出計劃，便于公司職能部門及時作出大、中、小維護(hù)方案。

　　5.4叉車安全審核

　　5.4.1公司職能部門應(yīng)定期或不定期對公司的`所有叉車應(yīng)作性能檢查，以發(fā)現(xiàn)任何不安全行為以及不安全狀況，并采取改正措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與叉車司機(jī)面對面 溝通等多種形式完成。

　　5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。

　　5.5叉車操作、駕駛規(guī)則

　　5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴(yán)禁搭人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰當(dāng)事人，并扣除當(dāng)月全部績效。

　　5.5.2日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。

　　5.5.3叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

　　5.5.4檢查起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

　　5.5.5叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

　　5.5.6叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

　　5.5.7起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。

　　5.5.8制動液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步。

　　5.5.9叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠。

　　5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持30～40cm，門架須后傾。

　　5.5.11進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不能升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性。

　　5.5.12卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛，轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛。

　　5.5.13叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛、物體保持安全距離。

　　5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。

　　5.5.15倒車時，駕駛員須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)倒車。

　　5.5.16離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。

　　5.5.17停車時必須觀察發(fā)動機(jī)是否熄火、斷電，拉緊制動手柄，并及時拔下叉車鑰匙。

　　5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點(diǎn)。

　　5.5.19嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長時間停留作業(yè)。

　　5.5.20叉載物品時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

　　5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備；嚴(yán)禁叉車超負(fù)荷作業(yè)。

　　5.5.22在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；

　　5.5.23叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍；必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線。

　　5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

　　5.5.25叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴(yán)禁長時間用貨叉使物品停留在高處。

叉車管理制度14

　　1目的

　　叉車使用安全管理制度規(guī)定了廠內(nèi)叉車在使用、維護(hù)、保養(yǎng)、操作等相關(guān)注意事項。

　　2適用范圍

　　本程序適用于北京卓寶科技有限公司各部門（車間）。

　　3職責(zé)

　　安技部負(fù)責(zé)叉車的日常使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)

　　4相關(guān)要求及程序

　　4.1駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程

　　4.1.1保證叉車的清潔衛(wèi)生，定時對叉車進(jìn)行清理與保養(yǎng)；

　　4.1.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談、打手機(jī)。

　　4.1.3嚴(yán)禁酒后開車。當(dāng)司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準(zhǔn)駕駛車輛；

　　4.1.4不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛，著裝要符合安全要求。

　　4.1.5叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

　　4.1.6行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準(zhǔn)超過限速規(guī)定行使。

　　4.1.7駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵章守法，規(guī)范操作，安全行車。

　　4.2駕駛前的檢查

　　4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生，檢查啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

　　4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油油位及水箱水位。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

　　4.2.3駕駛員在作業(yè)前應(yīng)檢查車輛起重鏈、門架、裝卸工具、螺栓等是否牢固；并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認(rèn)正常再啟動操作；啟動發(fā)動機(jī)后，聽察發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各儀表的指示狀況。

　　4.3駕駛規(guī)定

　　4.3.1使用叉車，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車鑰匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

　　4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。

　　4.3.3當(dāng)有機(jī)械問題不能自己進(jìn)行修理的'，需對行政部進(jìn)去保修申請，并由行政部送外維修廠進(jìn)行檢查、維修。

　　4.3.4起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

　　4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以保障安全。在十字路口或其它看不見的地方，要減速慢行，并鳴喇叭；

　　4.3.6在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，要減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

　　4.3.7當(dāng)所裝物料出現(xiàn)泄漏或翻倒時，應(yīng)立即停止運(yùn)行作業(yè)，叉車處于熄火狀態(tài)。

　　4.3.8沒有經(jīng)過調(diào)度部門的允許，禁止叉車給其它部門（車間）裝卸貨物。

　　4.3.9車輛在運(yùn)行中和尚未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室外，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。

　　4.3.10駕駛叉車時禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落安全事故；禁止使用單叉作業(yè)，叉載重量應(yīng)符合載荷規(guī)定，禁止超載作業(yè)。

　　4.3.11叉車作業(yè)時禁止高速叉取貨物，禁止人員站在貨叉上；叉取貨物作業(yè)時禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

　　4.3.12叉車載物高度遮擋住駕駛員視線時，應(yīng)倒開叉車；倒車時要發(fā)出倒車信號，由后輪控制轉(zhuǎn)向時必須時刻注意車后的擺幅，車速要平穩(wěn)，觀察前后有無來車及行人。

　　4.3.13駕駛叉車在進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中不得將貨叉升得太高，要注意上空有無障礙物阻擋，禁止載物行駛中急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

　　4.3.14駕駛叉車在卸貨時的車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓扎帶、托盤等其他物件，以免崩起傷人；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

　　4.3.15叉車在完成叉貨任務(wù)后，需將叉貨區(qū)域內(nèi)的扎帶、托盤等物品整理完成，叉回至指定地方，碼放整齊。

叉車管理制度15

　　一、目的

　　本制度規(guī)定了叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。

　　二、適用范圍

　　適用公司叉車駕駛?cè)藛T。

　　三、職責(zé)

　　叉車駕駛員對本管理制度的實施負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部、安全管理部負(fù)責(zé)本管理制度實施的監(jiān)督。

　　四、安全使用規(guī)定

　�。ㄒ唬┵Y格要求

　　1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗作業(yè)，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

　　2、沒有安全管理部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車或被其他部門、人員使用叉車。

　�。ǘ�）駕駛前檢查

　　1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

　　2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露

　　3、檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠，不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。

　�。ㄈ�）駕駛規(guī)定

　　1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車鑰匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

　　2、啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知領(lǐng)導(dǎo)委托專業(yè)人員進(jìn)行維修處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。

　　3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

　　4、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。

　　5、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

　　6、行駛時貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

　　7、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。

　　8、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

　　9、運(yùn)輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

　　10、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

　　11、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的'工作。

　　12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花

　　13、嚴(yán)禁超載、超速、超寬行駛。

　�。ㄋ模┭b卸規(guī)定

　　1、叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。

　　2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。

　　3、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

　　4、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

　　5、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆等危險品。

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