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化學(xué)工業(yè)管理制度
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。大家知道制度的格式嗎？下面是小編收集整理的化學(xué)工業(yè)管理制度，希望能夠幫助到大家。
化學(xué)工業(yè)管理制度1
設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實(shí)行定人、定崗、定機(jī)，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級(jí)保養(yǎng)的具體要求如下：
一級(jí)保養(yǎng)：在日常工作中，設(shè)備的日常維護(hù)，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，是指對(duì)設(shè)備在使用過(guò)程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進(jìn)行操作，由設(shè)備部定期檢查評(píng)分，檢查出有問(wèn)題的當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行改進(jìn)并扣除分?jǐn)?shù)，如不改進(jìn)則罰款50元，并十倍扣分，改進(jìn)后仍不合格，三倍扣分，每月月底進(jìn)行評(píng)比，分?jǐn)?shù)最低的機(jī)臺(tái)每人罰款50元。
二級(jí)保養(yǎng)：此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進(jìn)行完成，一般周末進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng)，由操作人員進(jìn)行（特殊情況可請(qǐng)機(jī)修人員配合），對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對(duì)日常工作中的隱患進(jìn)行處理，突出重點(diǎn)或局部少量零件拆卸（拆卸時(shí)由設(shè)備部人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請(qǐng)表，由部門主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請(qǐng)表最多不得超過(guò)三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級(jí)保養(yǎng)：車間所屬設(shè)備每月進(jìn)行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級(jí)保養(yǎng)的具體要求是：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致地檢查，對(duì)有問(wèn)題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換，在完成一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作，通過(guò)設(shè)備月檢修要達(dá)到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的.目的。
一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成，評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)為一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)的平均分。如所有機(jī)臺(tái)平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評(píng)比最高分機(jī)臺(tái)每人獎(jiǎng)勵(lì)50元。三級(jí)保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級(jí)保養(yǎng)時(shí)間30分鐘，二級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為2小時(shí)，三級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為4小時(shí)。膠印機(jī)的二級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為8小時(shí)，三級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為1天。
化學(xué)工業(yè)管理制度2
為加強(qiáng)機(jī)械加工的管理，提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿足設(shè)備檢修對(duì)自制備品配件的需要，特制定本制度。
�。�、化工企業(yè)（礦山）機(jī)械加工車間（機(jī)修車間）的加工任務(wù)，由設(shè)備動(dòng)力管理部門統(tǒng)一安排。
�。病⒃O(shè)備動(dòng)力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫(kù)存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計(jì)劃。加工計(jì)劃要按季、月安排生產(chǎn)。實(shí)施計(jì)劃及加工圖紙每月提前２５天由設(shè)備動(dòng)力管理部門下達(dá)。加工車間在１５天內(nèi)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括編制工藝、工時(shí)定額，落實(shí)材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前５天編出月度作業(yè)計(jì)劃后進(jìn)行施工，并報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門作考核依據(jù)。
�。�、機(jī)床數(shù)量少（５臺(tái)以下）的車間要自行安排月、日計(jì)劃。車間設(shè)備員安排計(jì)劃后，應(yīng)報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門，便于考核。
�。础C(jī)械加工車間每周召開(kāi)一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參加的調(diào)度會(huì)，除通報(bào)加工情況外，還要安排計(jì)劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動(dòng)力管理部門每月召開(kāi)一次計(jì)劃平衡（或協(xié)調(diào)）會(huì)，檢查月度加工計(jì)劃的'完成情況、項(xiàng)目進(jìn)度，解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。
�。怠C(jī)械加工應(yīng)實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟(jì)核算。車間每月公布各機(jī)床或操作工人的生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，及時(shí)表彰先進(jìn)。
�。�、機(jī)械加工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，設(shè)置專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗(yàn)人員加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品，下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對(duì)原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。
７、加工過(guò)程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問(wèn)題，由設(shè)備動(dòng)力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過(guò)程中產(chǎn)生廢品時(shí)，操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報(bào)廢單，找出原因，吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，交流操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高加工質(zhì)量。
�。�、各機(jī)械加工單位應(yīng)及時(shí)上報(bào)月加工計(jì)劃完成情況，內(nèi)容如下：
�。ǎ保┊a(chǎn)量；鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬（噸）、加工件（件／噸）、鉚焊件（件／噸）；
�。ǎ玻┢贩N（項(xiàng)目）項(xiàng)目完成率＝（實(shí)際完成項(xiàng)／計(jì)劃項(xiàng)）×１００％；
�。ǎ常┵|(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；
（４）臺(tái)時(shí)利用率＝（實(shí)際利用臺(tái)時(shí)／應(yīng)有臺(tái)時(shí)）×100％；
�。ǎ担┒~工時(shí)完成率＝實(shí)際總完成工時(shí)／項(xiàng)目總定額工時(shí)）×100％；
（６）修舊利廢；指修舊利廢的項(xiàng)目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價(jià)值。
化學(xué)工業(yè)管理制度3
1．本機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開(kāi)車。
2．全機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開(kāi)車。設(shè)備任何一處有故障也不能開(kāi)車。
3．冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，不準(zhǔn)在無(wú)冷卻的情況下開(kāi)車。
4．設(shè)備不準(zhǔn)在超過(guò)額定負(fù)荷的情況下長(zhǎng)時(shí)間工作。
5．冬季受涼的'膠或已燒焦的橡皮，不準(zhǔn)作投料。
6．易燃易爆材料，如過(guò)氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機(jī)中操作。
7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí)，要立即停止投料，加油沖洗，但不準(zhǔn)停車，并應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報(bào)告。側(cè)壁溫度超過(guò)65℃時(shí)應(yīng)停車。
8．壓縮空氣不足不能開(kāi)車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)立即停車清除，若掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能立即停車，應(yīng)打開(kāi)上下頂栓卸料后停車。
9．混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時(shí)，應(yīng)立即卸料。
10．油泵油杯的潤(rùn)滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)油，不能用低號(hào)機(jī)油代替。
11．禁止將頭伸進(jìn)投料口去觀察和傾聽(tīng)混煉室中情況。
化學(xué)工業(yè)管理制度4
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
1、動(dòng)密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2、靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c(diǎn)計(jì)算方法
1、動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
4、泄漏率計(jì)算公式靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）=靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無(wú)滲漏。
4、乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶�，不變色�?/p>
5、氧氣、氮?dú)�、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶�，無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
6、蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無(wú)水垢。
7、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
8、水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
�。ㄋ模﹦�(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的`軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
5、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
（五）密封管理區(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
5、動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個(gè)閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。
2、建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。
3、開(kāi)展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1、無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
�。�1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
�。�2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
�。�3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
�。�4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無(wú)泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
2、無(wú)泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)
（1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
�。�2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺(tái)賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
�。�3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
�。�4）全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
化學(xué)工業(yè)管理制度5
為加強(qiáng)企業(yè)供用電的管理，達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，保證正常供應(yīng)和合理使用電力，特制定本制度。
�。保髽I(yè)應(yīng)根據(jù)供用電力系統(tǒng)的具體情況，建立相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)和體制，配備足夠的專業(yè)人員，制定各級(jí)職責(zé)，加強(qiáng)供用電管理。
２．建立健全各種供用電規(guī)章制度。電氣設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程和調(diào)整試驗(yàn)規(guī)程、崗位操作法、電氣安全規(guī)程的電力生產(chǎn)、電力調(diào)度、電力供用、動(dòng)土許可等管理制度。
�。常晟苹A(chǔ)技術(shù)資料。設(shè)置供電系統(tǒng)模擬圖板、供配電系統(tǒng)圖、二次接線圖、供配電設(shè)備及線路的施工和檢修的交工資料（包括地下電纜和接地網(wǎng)、接地體的隱蔽工程圖紙、記錄、設(shè)計(jì)變更、調(diào)整試驗(yàn)記錄等）電力系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)和繼電保護(hù)整定值計(jì)算資料，設(shè)備的避雷裝置接地電阻的測(cè)試記錄等。
�。矗┯秒姷墓芾砉ぷ�
�。ǎ保┩晟齐娏τ�(jì)量?jī)x表。企業(yè)電力一級(jí)計(jì)量?jī)x表配備率達(dá)到９８％；分廠（車間）用電二級(jí)計(jì)量?jī)x表，主要用電崗位配表率在達(dá)１００％，其他在達(dá)８０％以上；工段主要用電工序或設(shè)備三級(jí)計(jì)量?jī)x表配表率達(dá)１００％，其它可達(dá)６０％。
（２）要做到供電有計(jì)劃、用電有指標(biāo)、消耗有定額、節(jié)電有措施、考核有獎(jiǎng)懲，并落實(shí)到經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中去。
�。ǎ常└愫糜秒娯�(fù)荷削峰填谷的調(diào)荷工作，提高用電負(fù)荷率；采取無(wú)功補(bǔ)償措施，提高用電系統(tǒng)的功率因數(shù)達(dá)到０．９以上；提倡余熱發(fā)電、提高熱能利用率。
�。ǎ矗┩茝V應(yīng)用節(jié)電新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，逐步更新規(guī)定淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。
�。ǎ担┙M織機(jī)泵效率和電能平衡的測(cè)試，分析存在的問(wèn)題，制訂改進(jìn)措施，不斷提高電能的利用效率。
�。ǎ叮┓不āU(kuò)建和技改等工程項(xiàng)目須增加電力負(fù)荷的'，使用單位均應(yīng)按章辦理用電申請(qǐng)手續(xù)。
�。担愫冒踩秒�
�。ǎ保┢髽I(yè)電氣專業(yè)職工和有關(guān)人員都應(yīng)貫徹執(zhí)行電力部門頒布和企業(yè)制訂的《電氣安全規(guī)程》、《全國(guó)供用電規(guī)則》、勞動(dòng)部與化學(xué)工業(yè)部等頒發(fā)的《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程（試行）》。經(jīng)過(guò)考試合格發(fā)給安全作業(yè)證，方可上崗工作。
�。ǎ玻┢髽I(yè)停送電必須指定專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行《停送電聯(lián)系規(guī)定》。
（３）停送電倒閘操作，要嚴(yán)格執(zhí)行“操作票制度”，由供電值班人員操作。
�。ǎ矗╇姎夤ぷ魅藛T在高低壓電氣設(shè)備上工作，必須辦理第一種或第二種工作票。非電氣工作人員在電力驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備上工作時(shí)，必須辦理停電聯(lián)系單。廠區(qū)動(dòng)土工作必須辦理動(dòng)土許可證。
�。ǎ担╇姎庠O(shè)備和線路不允許超負(fù)荷、超溫升或在極其惡劣環(huán)境下運(yùn)行。
（６）臨時(shí)用電必須辦理申請(qǐng)，其用電設(shè)備和線路必須符合安全用電的技術(shù)條件，經(jīng)供電單位檢查合格后方可接線送電。用后立即拆除。
�。ǎ罚┢髽I(yè)應(yīng)組織定期或按季節(jié)進(jìn)行電氣完全大檢查，開(kāi)展反事故的預(yù)防活動(dòng)，做好預(yù)防事故的措施，保證可靠運(yùn)行，安全供電。
化學(xué)工業(yè)管理制度6
通過(guò)對(duì)泵用機(jī)械密封的實(shí)際應(yīng)用和理論分析，提出了機(jī)械密封的實(shí)際密封效果不僅與機(jī)械密封自身的性能有關(guān)，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統(tǒng)提供的條件有著重要的關(guān)系，因此在設(shè)計(jì)泵機(jī)組產(chǎn)品時(shí)，要為機(jī)械密封的使用提供一個(gè)良好的外部條件。
目前機(jī)械密封在泵類產(chǎn)品中的應(yīng)用非常廣泛，而隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求，機(jī)械密封的應(yīng)用前景將更加廣泛。機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)的運(yùn)行，尤其是在石油化工領(lǐng)域內(nèi)，因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì)，機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們?cè)诜治鲑|(zhì)量故障原因時(shí)，往往習(xí)慣在機(jī)械密封自身方面查找原因，例如：機(jī)械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。從泵用機(jī)械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。
1.機(jī)械密封的原理及要求
機(jī)械密封是靠一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機(jī)械密封。機(jī)械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時(shí)對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。
機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運(yùn)行的，同時(shí)通過(guò)其基本原理可以看出，機(jī)械密封的正常運(yùn)行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機(jī)械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會(huì)不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。
2外部條件影響的原因分析
2.1泵軸的軸向竄量大
機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個(gè)推力，旋轉(zhuǎn)起來(lái)使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓，機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以內(nèi)。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中，由于設(shè)計(jì)的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對(duì)機(jī)械密封的使用是非常不利的。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在多級(jí)離心泵中，尤其是在泵啟動(dòng)過(guò)程中，竄量比較大。
平?盤工作時(shí)自動(dòng)改變平?盤與平?環(huán)之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤前后兩側(cè)的壓差，產(chǎn)生一個(gè)與軸向力方向相反的作用力來(lái)平?軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動(dòng)的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會(huì)靜止在某一軸向平?位置。平衡盤始終處在左右竄動(dòng)的狀態(tài)。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105～011mm，滿足機(jī)械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤在泵啟動(dòng)、停機(jī)、工況劇變時(shí)的軸向竄量可能大大超過(guò)機(jī)械密封允許的軸向竄量。
泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，平盤與平環(huán)摩擦磨損，間隙b隨著增大，機(jī)械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用，吸入側(cè)的密封面的壓緊力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側(cè)的機(jī)械密封，隨著平?盤的磨損，轉(zhuǎn)子部件的軸向竄量大于密封要求的.軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達(dá)不到密封要求，最終使泵兩側(cè)的機(jī)械密封全部失去密封作用。
2.2軸向力偏大
機(jī)械密封在使用過(guò)程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對(duì)機(jī)械密封的影響是嚴(yán)重的。
有時(shí)由于泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒(méi)有被平?掉。機(jī)械密封承受一個(gè)軸向力，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封壓蓋溫度將偏高，對(duì)于聚丙烯類的介質(zhì)，在高溫下會(huì)被熔融，因此泵啟動(dòng)后很快就失去密封效果，泵靜止時(shí)則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。
2.3泵軸的撓度偏大
機(jī)械密封又稱端面密封，是一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式動(dòng)密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面緊密貼合、相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到密封效果，因此要求兩個(gè)密封之間要受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不合理，泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導(dǎo)致密封效果不好。
2.4沒(méi)有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理
機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效地保護(hù)密封面，起到冷卻、潤(rùn)滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設(shè)計(jì)員沒(méi)有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng)，達(dá)不到密封效果；有時(shí)雖然設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因，也同樣達(dá)不到密封效果。
2.5振動(dòng)偏大
機(jī)械密封振動(dòng)偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。
2.6泵汽蝕的原因
由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進(jìn)口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高，在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會(huì)有氣泡，它一方面會(huì)沖擊機(jī)械密封面的外表面，使其表面出現(xiàn)破損；另一方面會(huì)使動(dòng)靜環(huán)的吻合面的流動(dòng)膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定的流動(dòng)膜，造成動(dòng)靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機(jī)械密封裝置損壞。
2.7機(jī)械加工精度不夠
機(jī)械加工精度不夠，原因有很多，有的是機(jī)械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。
但有時(shí)是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果是非常不利的。
3應(yīng)采取的措施
3.1消除泵軸竄量大的措施
合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對(duì)于多級(jí)離心泵，比較理想的設(shè)計(jì)方案有兩個(gè)：一個(gè)是平?盤加軸向止推軸承，由平?盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位；另一個(gè)是平?鼓加軸向止推軸承，由平?鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān)，同時(shí)軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計(jì)平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對(duì)于其它單級(jí)泵、中開(kāi)泵等產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)時(shí)采取一些措施保證泵軸的竄量在機(jī)械密封所要求的范圍之內(nèi)。
3.2消除軸向力偏大的措施
合理地設(shè)計(jì)軸向力平?機(jī)構(gòu)，使之能夠真正充分地平?掉軸向力，給機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的條件。對(duì)于一些電廠、石油、化工等領(lǐng)域應(yīng)用的重要產(chǎn)品，在產(chǎn)品出廠之前，必須做到臺(tái)臺(tái)試驗(yàn)檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。有些重要的泵可以在轉(zhuǎn)子上設(shè)計(jì)一個(gè)軸向測(cè)力環(huán)，對(duì)軸向力的大小進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
3.3消除泵軸撓度偏大的措施
這種現(xiàn)象大多存在臥式多級(jí)離心泵中，在設(shè)計(jì)時(shí)采取以下措施：
(1)減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級(jí)數(shù)不要太多，在泵總揚(yáng)程要求較高的情況下，盡量提高每級(jí)葉輪的揚(yáng)程，減少級(jí)數(shù)。
(2)增加泵軸的直徑。在設(shè)計(jì)泵軸直徑的時(shí)候，不要簡(jiǎn)單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機(jī)械密封、軸撓度、起動(dòng)方法和有關(guān)慣性負(fù)荷、徑向力等因素。很多設(shè)計(jì)員沒(méi)有充分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。
(3)提高泵軸材料的等級(jí)。
(4)泵軸設(shè)計(jì)完成后，對(duì)泵軸的撓度要進(jìn)行校核檢驗(yàn)計(jì)算。
3.4增加輔助沖洗系統(tǒng)
在條件允許的情況下，盡量設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng)。
沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107～011MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力01175～012MPa。密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)型式、系統(tǒng)壓力等因素來(lái)計(jì)算。軸封腔壓力很高時(shí)或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時(shí)，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動(dòng)以帶走摩擦熱。
根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過(guò)濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實(shí)際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。
3.5消除泵進(jìn)口汽蝕的措施
(1)提高泵的汽蝕性能水平，滿足現(xiàn)場(chǎng)裝置的汽蝕性能的要求。
(2)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。
(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝和工況調(diào)節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。
3.6消除泵振動(dòng)的措施
(1)泵產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過(guò)程中，要充分分析振動(dòng)的來(lái)源，以消除振動(dòng)源。
(2)泵產(chǎn)品的制造裝配過(guò)程中，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程去執(zhí)行，消除振動(dòng)源。
(3)泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場(chǎng)管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動(dòng)源。
(4)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時(shí)，嚴(yán)格把關(guān)，消除振動(dòng)源。
3.7嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和機(jī)械密封產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要執(zhí)行相關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，深刻理解標(biāo)準(zhǔn)每一條內(nèi)容的具體意義，將標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的要求執(zhí)行到產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中。到目前為止，有很多設(shè)計(jì)員還沒(méi)有理解標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際含義，沒(méi)有嚴(yán)格地去執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設(shè)計(jì)員的經(jīng)驗(yàn)。這種作法對(duì)提高我國(guó)產(chǎn)品技術(shù)水平和進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)是非常不利的。提高標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)識(shí)，是目前機(jī)械行業(yè)設(shè)計(jì)員迫切需要解決的問(wèn)題。
4結(jié)束語(yǔ)
在設(shè)計(jì)泵用機(jī)械密封時(shí)，不僅要考慮機(jī)械密封本身的影響因素，而且要考慮機(jī)械密封外部的各種影響因素。在實(shí)際工作中要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
(1)在泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)備對(duì)機(jī)械密封的使用效果的影響，為機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的外部條件。
(2)增加對(duì)機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認(rèn)識(shí)，盡可能配備完善的機(jī)械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。
(3)對(duì)重要泵產(chǎn)品的機(jī)械密封，要增加保護(hù)措施，提高密封質(zhì)量，減少密封質(zhì)量事故。
(4)分析機(jī)械密封的質(zhì)量事故的原因時(shí)，要充分考慮到泵的其它零部件對(duì)機(jī)械密封運(yùn)行的影響，采取措施不斷提高機(jī)械密封的效果。
化學(xué)工業(yè)管理制度7
一、所有固定設(shè)備、移動(dòng)設(shè)備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度，設(shè)備巡回檢查主要由設(shè)備操作司機(jī)負(fù)責(zé)，大型固定設(shè)備、主要運(yùn)輸絞車、皮帶機(jī)、溜子、各種機(jī)車以及翻車機(jī)、噴漿機(jī)、扒裝機(jī)等，其跟班維護(hù)員至少每班巡回檢查一次。
二、設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機(jī)房、硐室、車間的設(shè)備巡回檢查表必須張掛起來(lái)，沒(méi)有條件張掛的場(chǎng)所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。
三、設(shè)備操作司機(jī)必須嚴(yán)格按照設(shè)備巡回檢查圖表中規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容和要求進(jìn)行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、設(shè)備操作司機(jī)及專職設(shè)備維護(hù)工應(yīng)分別設(shè)置設(shè)備巡回檢查記錄薄，設(shè)備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理外，還應(yīng)詳細(xì)的`記入記錄薄內(nèi)，以便備查。
五、司機(jī)或維護(hù)員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象或故障點(diǎn)要及時(shí)處理并匯報(bào)調(diào)度室，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
六、設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行情況，各工區(qū)機(jī)電副區(qū)長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人每旬至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。
化學(xué)工業(yè)管理制度8
0、引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時(shí)效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟(jì)合理地儲(chǔ)備，減少積壓和浪費(fèi)，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實(shí)際，特制定本制度。
1、適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購(gòu)驗(yàn)收制度》
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實(shí)施，生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計(jì)劃采購(gòu)的審批，負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的組織和審核工作，負(fù)責(zé)定期開(kāi)展備品備件過(guò)程管理的檢查與考核。
3.4供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購(gòu)、訂貨和加工，負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲(chǔ)備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的計(jì)劃及到貨驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)機(jī)組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補(bǔ)充情況以及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報(bào)告。報(bào)告中附帶《當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)備品備件庫(kù)存清單》（見(jiàn)附表1）。
4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報(bào)告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)備品備件庫(kù)存清單》。
4.2.3庫(kù)存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫(kù)存情況、機(jī)組檢修遺留問(wèn)題、設(shè)備運(yùn)行潛在問(wèn)題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總審核工作，報(bào)送生技部。
4.2.4生技部一周時(shí)間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲(chǔ)備定額的審核修訂，與庫(kù)存事故備品備件進(jìn)行對(duì)比，形成《年度事故備品備件采購(gòu)計(jì)劃》（見(jiàn)附表3），報(bào)總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，5月30日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購(gòu)補(bǔ)充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計(jì)劃及采購(gòu)補(bǔ)充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫(kù)存領(lǐng)用或庫(kù)存量少于10％之時(shí)，供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)報(bào)告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動(dòng)態(tài)補(bǔ)充采購(gòu)工作。
4.2.6對(duì)事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒(méi)有儲(chǔ)存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護(hù)班（隊(duì)）及時(shí)匯報(bào)和計(jì)劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師或生技部主任確認(rèn)，報(bào)供應(yīng)部立即采購(gòu)。如生技部正、副主任確認(rèn)采購(gòu)的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和總工程師作口頭匯報(bào)。對(duì)應(yīng)急事故備品備件的采購(gòu)，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購(gòu)，確保應(yīng)急事故備品備件采購(gòu)的時(shí)效性和采購(gòu)質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購(gòu)、訂貨和加工
4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購(gòu)計(jì)劃，應(yīng)本著及時(shí)、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購(gòu)、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購(gòu)、訂貨和加工，必須嚴(yán)格按照備品備件采購(gòu)計(jì)劃中所列的規(guī)格型號(hào)和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號(hào)。如需變更時(shí)必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。
4.3.3對(duì)具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購(gòu)的備品備件，原則上在接到計(jì)劃后10個(gè)工作日內(nèi)完成采購(gòu)任務(wù)。
4.3.4對(duì)特殊的備品備件或采購(gòu)周期比較長(zhǎng)的備品備件，生技部應(yīng)在報(bào)批的備品備件采購(gòu)計(jì)劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購(gòu)計(jì)劃后，應(yīng)對(duì)標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件，及時(shí)行動(dòng)，組織采購(gòu)訂貨，必要時(shí)與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購(gòu)步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購(gòu)任務(wù)。
4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對(duì)計(jì)劃采購(gòu)補(bǔ)充的事故備品備件進(jìn)庫(kù)情況進(jìn)行一次檢查，確保事故備品備件按時(shí)購(gòu)置到位。
4.4事故備品備件到貨驗(yàn)收
4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個(gè)工作日內(nèi)完成進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收工作。
4.4.2備品備件到貨驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購(gòu)驗(yàn)收制度》。
4.4.3驗(yàn)收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫(kù)，并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲(chǔ)備及保管
4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲(chǔ)存專用庫(kù)。
4.5.2計(jì)劃采購(gòu)的所有事故備品備件，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫(kù)手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲(chǔ)存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫(kù)應(yīng)填寫入庫(kù)驗(yàn)收卡，由驗(yàn)收人簽字后連同實(shí)物及加工圖紙、出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫(kù)情況，及時(shí)建立完善的入庫(kù)及保管臺(tái)帳。對(duì)入庫(kù)的備品備件的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與計(jì)劃采購(gòu)清單核對(duì)無(wú)誤，做到帳、卡、物相符，隨時(shí)掌握備品備件庫(kù)存數(shù)量，隨時(shí)做好動(dòng)態(tài)補(bǔ)充購(gòu)置工作。
4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽(yáng)光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作；對(duì)需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應(yīng)定期開(kāi)展備品備件的清點(diǎn)、保養(yǎng)和測(cè)試工作，對(duì)一些機(jī)電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)其測(cè)試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無(wú)變質(zhì)，無(wú)性能指標(biāo)下降，無(wú)丟失。
4.5.8對(duì)保管員沒(méi)有專業(yè)檢測(cè)資格的備品定期檢測(cè)項(xiàng)目，保管員應(yīng)提前一周時(shí)間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測(cè)項(xiàng)目按時(shí)有序安排和組織開(kāi)展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實(shí)行“何時(shí)急需使用隨時(shí)領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無(wú)阻。
4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見(jiàn)附表4）；
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；
4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)。
4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn)，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長(zhǎng)均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的'領(lǐng)用，同樣但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時(shí)做好臺(tái)帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時(shí)跟蹤掌握備品備件庫(kù)存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對(duì)倉(cāng)庫(kù)事故備品備件庫(kù)存情況進(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查，目的是認(rèn)真核對(duì)事故備品備件使用情況及庫(kù)存情況，對(duì)庫(kù)存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實(shí)地評(píng)估，對(duì)變質(zhì)、霉?fàn)�、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報(bào)廢處理。
4.7.2對(duì)評(píng)估組確認(rèn)予以報(bào)廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時(shí)提取出來(lái)或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等及時(shí)填寫好臺(tái)帳記錄和《事故備品備件報(bào)廢清單》（見(jiàn)附表5）
4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評(píng)估組予以報(bào)廢的事故備品備件形成報(bào)告，報(bào)生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，及時(shí)予以公布，并辦理資產(chǎn)報(bào)廢手續(xù)。
4.7.4對(duì)報(bào)廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉(cāng)庫(kù)大院或指定地點(diǎn)，按《事故備品備件報(bào)廢清單》逐一清點(diǎn)數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會(huì)、財(cái)務(wù)部、審計(jì)室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師主持，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓后，再用汽油等明火進(jìn)行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場(chǎng)或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場(chǎng)要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
5、機(jī)組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機(jī)組檢修計(jì)劃，報(bào)上級(jí)管理單位。機(jī)組年度檢修計(jì)劃應(yīng)包含機(jī)組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項(xiàng)目等內(nèi)容，詳見(jiàn)附表6。
5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排、設(shè)備評(píng)級(jí)狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項(xiàng)目等，完成機(jī)組（含主變）年度檢修項(xiàng)目表的編制工作，并以文件形式予以下達(dá)。
5.3機(jī)組檢修項(xiàng)目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫(kù)存情況、機(jī)組檢修計(jì)劃及主要檢修項(xiàng)目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評(píng)級(jí)、運(yùn)行潛在問(wèn)題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗(yàn)等，在10月25日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總工作，報(bào)送生技部。
5.4生技部每年10月30日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件采購(gòu)計(jì)劃的審核修訂，報(bào)總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，11月份的第2個(gè)工作日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購(gòu)。
5.5機(jī)組年度檢修期間，考慮到機(jī)組運(yùn)行健康狀況改變、計(jì)劃與實(shí)際的差異、機(jī)組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)補(bǔ)充機(jī)組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報(bào)批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。
5.6檢修備品備件的采購(gòu)、訂貨、加工以及到貨驗(yàn)收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實(shí)施。
5.7檢修備品備件到貨驗(yàn)收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰(shuí)計(jì)劃誰(shuí)領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來(lái)的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲(chǔ)存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機(jī)組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機(jī)組檢修備品備件領(lǐng)用及實(shí)際使用消耗情況，形成總結(jié)報(bào)告，提交生技部。
5.10對(duì)年度機(jī)組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺(tái)帳，認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作。
5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對(duì)檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查，進(jìn)一步核實(shí)檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報(bào)情況。
6、檢查與考核
化學(xué)工業(yè)管理制度9
為了加強(qiáng)備品配件的集中統(tǒng)一管理，做好備品配件的儲(chǔ)備、供應(yīng)工作、抓好用、管、修、供四個(gè)環(huán)節(jié)，以保證設(shè)備正常維修和檢修計(jì)劃的順利進(jìn)行，特制定本制度。
�。�、基礎(chǔ)管理；各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗(yàn)制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。
�。�、定額管理；生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲(chǔ)備定額。設(shè)備動(dòng)力管理部門根據(jù)實(shí)際需要和同行業(yè)先進(jìn)消耗水平，編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲(chǔ)備定額，并每２至３年修改補(bǔ)充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲(chǔ)備定額也要在調(diào)整定額時(shí)補(bǔ)充進(jìn)去（儲(chǔ)備定額計(jì)算公式附后）。
�。场⒂�(jì)劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額訂出年、季、月備品配件需要計(jì)劃（非定額備件需同時(shí)提供圖紙和留有一定的加工周期）。主管部門負(fù)責(zé)審查匯總，經(jīng)平衡庫(kù)存后，分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國(guó)外進(jìn)口等不同渠道申請(qǐng)解決。備品配件的加工訂貨要嚴(yán)格按《經(jīng)濟(jì)合同法》執(zhí)行，同時(shí)又要保證生產(chǎn)需要，防止積壓。對(duì)已積壓過(guò)剩的備品配件，應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用，不得組機(jī)。
凡使用期限在６０個(gè)月上以的配件列為事故配件，事故配件要列出明細(xì)表報(bào)上級(jí)主管部門審批。按國(guó)務(wù)院國(guó)發(fā)〔１９７７〕５１號(hào)文件規(guī)定，事故配件不包括在庫(kù)存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲(chǔ)備定額資金不應(yīng)超過(guò)本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的２～４％。
�。�、生產(chǎn)車間管理；生產(chǎn)車間應(yīng)做好備品配件管理工作，防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員，搞好備件管理和供應(yīng)工作。
�。�、備件圖紙管理；圖紙是進(jìn)行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù)，是取基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)備件圖紙的管理。設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)設(shè)立專職測(cè)繪人員，負(fù)責(zé)備件圖紙的測(cè)繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖，圖物相符，并掌握一套完整的.制造圖紙，備件底圖修改要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況，并及時(shí)報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動(dòng)，要及時(shí)修改底圖和藍(lán)圖。
�。�、修舊利廢；在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開(kāi)展修舊利廢、節(jié)約代用是一項(xiàng)十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法，切實(shí)抓好修復(fù)品的管理、使用，并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。
�。贰�(guó)外訂貨；申請(qǐng)國(guó)外訂貨的配件、儀表、特殊材料應(yīng)由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科（或備件科）會(huì)同有關(guān)單位審查匯總，經(jīng)主管廠（礦）長(zhǎng)審批后上報(bào)。各企業(yè)要在消化吸收國(guó)外經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，逐步開(kāi)展備件的國(guó)產(chǎn)化工作，以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
化學(xué)工業(yè)管理制度10
一、組織制定設(shè)備潤(rùn)滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤(rùn)滑的“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”規(guī)定，并組織定期檢查考核。
二、監(jiān)督潤(rùn)滑油（脂）的選購(gòu)、貯存、保管、發(fā)放、使用及器具管理。
三、審查代用油品申請(qǐng)報(bào)告，監(jiān)督、檢查廢油的.回收再生。
四、組織交流、推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)，提高設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。
五、協(xié)助中央化驗(yàn)室做好潤(rùn)滑油（脂）的質(zhì)量檢驗(yàn)與鑒定工作。
六、負(fù)責(zé)設(shè)備、管道的密封技術(shù)管理，研究密封新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)，并積極推廣使用。
七、建立健全設(shè)備潤(rùn)滑及密封的檔案和統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬。
化學(xué)工業(yè)管理制度11
化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制……
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
（一）密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
１．動(dòng)密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。
２．靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
（二）密封點(diǎn)計(jì)算方法
１．動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
�。玻o密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
�。常孤c(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
�。矗孤┞视�(jì)算公式靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)×１０００‰。
（三）靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
�。保O(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
�。玻畠x表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
�。常姎庠O(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無(wú)滲漏。
�。矗胰矚狻⒚簹�、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶�，不變色�?/p>
�。担鯕�、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)，用１０毫米寬、１００毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶�，無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
６．蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無(wú)水垢。
�。罚�、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
�。福�、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
�。梗鞣N機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
（四）動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
１．各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
�。玻黝愅鶑�(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋３００毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
�。常鞣N注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
�。矗X輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍１滴／２分鐘。
�。担鞣N傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
�。叮锰盍显试S泄漏范圍初期每分鐘不多于２０滴，末期不多于４０滴（周期小修１個(gè)月，中修３個(gè)月）。
７．輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于１５滴。
�。福彩褂脵C(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)５滴。
（五）密封管理區(qū)域劃分的原則
１．生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
�。玻a(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。
�。常鹚ǖ拿芊夤芾�，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
�。矗b置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
�。担畡�(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個(gè)閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
�。叮霉芾壬衔锪瞎芫�及加熱伴管的'密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。
�。罚畯S與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
（六）管理措施
�。保餐度脒\(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。
２．建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。
�。常_(kāi)展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)�；唧w化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在０.５‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在２‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
�。矗磿r(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。
５．組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
�。保疅o(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
（１）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
�。ǎ玻╈o、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
�。ǎ常┍３朱o密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
�。ǎ矗┤珡S主要生產(chǎn)車間必須為無(wú)泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。
２．無(wú)泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)
�。ǎ保┟芊夤芾斫M織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
（２）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺(tái)賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
�。ǎ常┙�(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
�。ǎ矗┤吭O(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。
化學(xué)工業(yè)管理制度12
為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長(zhǎng)
周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
１．企業(yè)應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
�。玻僮魅藛T必須用嚴(yán)肅的`態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
�。常僮魅藛T通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn)，對(duì)所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會(huì)”，經(jīng)過(guò)考試合格，發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。
�。矗僮魅藛T，必須做好下列主要工作：
（１）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。
�。ǎ玻┍仨殘�(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
�。ǎ常┱J(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。
�。ǎ矗﹪�(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（５）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
５．操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位，不弄清
原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。
�。叮S修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：
�。ǎ保┒〞r(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
（２）發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
�。ǎ常┌促|(zhì)按量完成維修任務(wù)。
７．所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
�。福囬g設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
�。梗唇�(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
化學(xué)工業(yè)管理制度13
為加強(qiáng)供排水的管理，達(dá)到供水穩(wěn)定，排水暢通，安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，保證生產(chǎn)穩(wěn)定的目的，特制定本制度。
1、企業(yè)應(yīng)根據(jù)供排水的實(shí)際情況，建立與健全相應(yīng)的供排水專業(yè)管理機(jī)構(gòu)和體制，明確各級(jí)職責(zé)，以加強(qiáng)供排水的管理。
2、建立、健全供排水各種規(guī)章制度
企業(yè)必須制訂供水與排水運(yùn)行規(guī)程，供排水管網(wǎng)運(yùn)行規(guī)程，設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程，水質(zhì)分析規(guī)程，供排水管理制度，安全技術(shù)規(guī)程等。
3、完善各種基礎(chǔ)技術(shù)資料
供排水系統(tǒng)必須具備和完善以下基礎(chǔ)技術(shù)資料：供排水管網(wǎng)系統(tǒng)圖，供排水設(shè)備安裝施工竣工圖（包括隱蔽工程記錄，設(shè)計(jì)變更，材料代用等技術(shù)資料），水原水質(zhì)分析和污水水質(zhì)分析等資料。
4、加強(qiáng)供排水管理工作
（1）要做到供水有計(jì)劃，用水有指標(biāo)，消耗有定額，節(jié)水有措施，考核有獎(jiǎng)懲。
�。�2）要加強(qiáng)計(jì)量管理，外購(gòu)水或自備水的一級(jí)計(jì)量水表配備率達(dá)到98%；車間（分廠）用水二級(jí)計(jì)量?jī)x表、主要用水崗位水配備率要達(dá)到100%，一般的要達(dá)到80%以上；工段或主要生產(chǎn)用水工序（單體設(shè)備）水表配備率要達(dá)到100%，一般要達(dá)到60%以上。所有計(jì)量?jī)x表都必須按照周期檢定期限進(jìn)行檢定，檢測(cè)率均應(yīng)達(dá)到100%。
�。�3）工業(yè)冷卻水應(yīng)積極采用循環(huán)冷卻方式取代一次冷卻（直流冷卻），做到一水多用，重復(fù)使用�；厥赵儆茫粩嗵岣咚膹�(fù)用率，節(jié)約水資源。
（4）工業(yè)冷卻水應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)處理，推廣應(yīng)用水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)，研究選擇合適的水質(zhì)穩(wěn)定藥劑。做到定時(shí)定量投加藥劑，定期模擬監(jiān)測(cè)結(jié)垢，腐蝕和殺菌滅藻的效果。以保持水冷卻設(shè)備的正常運(yùn)行，提高冷卻效率。
�。�5）涼水塔應(yīng)定期維修、疏通調(diào)節(jié)布水設(shè)施，保持淋水密度均勻。涼水塔大修改造時(shí)，應(yīng)選用降溫效果好的塔型，不斷提高降溫效果。
�。�6）企業(yè)應(yīng)組織水平？測(cè)試和熱平？測(cè)試，重點(diǎn)抓好主要水冷卻設(shè)備和涼水塔的熱平衡，分析存在問(wèn)題，制訂改進(jìn)措施，不斷提高熱交換率。
�。�7）企業(yè)各車間性質(zhì)相抵觸（相遇反應(yīng)產(chǎn)生有害物質(zhì)）的'污水應(yīng)分道排放，并應(yīng)制訂排放標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)車間應(yīng)控制排放污水含量。污水處理部門應(yīng)定時(shí)對(duì)車間排放污水和企業(yè)總排放口的污水取樣分析，進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)。超標(biāo)單位應(yīng)采取措施進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放�？己藢�(shí)行達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)、超標(biāo)罰款，不斷改善環(huán)境。
（8）企業(yè)應(yīng)定期對(duì)排放管道、暗溝或明溝的結(jié)垢、淤塞或腐蝕情況進(jìn)行檢查。并定期疏通修理，保持排水通暢。
（9）凡基建、擴(kuò)建和技術(shù)改造等工程項(xiàng)目需增加用水量的，使用單位均應(yīng)按章辦理用水申請(qǐng)手續(xù)。
（10）企業(yè)的生產(chǎn)與生活用水不得聯(lián)通，消防與生活用水必須單設(shè)管線。
5、搞好安全運(yùn)行。企業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)和本企業(yè)的安全規(guī)程、法令等規(guī)定。做到停送水，增減水量必須通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮。停水送水和倒換備用水泵，均應(yīng)按操作票規(guī)定順序進(jìn)行操作。并組織定期或季節(jié)性安全大檢查，做好事故預(yù)防工作，以保證供排水系統(tǒng)安全運(yùn)行。
化學(xué)工業(yè)管理制度14
加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。
�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳和圖紙資料等工作。
�。ǘ┰O(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
１．設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。凡沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)都應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
２．設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)企業(yè)工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過(guò)充分討論，最后交廠長(zhǎng)批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。
�。ㄈ┰O(shè)備管理定額
１．設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應(yīng)保持定額的.嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
２．企業(yè)應(yīng)建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
�。ㄋ模┰O(shè)備技術(shù)檔案
１．設(shè)備動(dòng)力科要有全廠（礦）主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
�。ǎ保┠夸洝�
�。ǎ玻┌惭b使用說(shuō)明書(shū)。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設(shè)備調(diào)試記錄等。
�。ǎ常┰O(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。
（４）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
�。ǎ担┰O(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。
�。ǎ叮v年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
�。ǎ罚┰O(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。
（８）設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。
�。ǎ梗┰O(shè)備潤(rùn)滑記錄。
�。玻O(shè)備動(dòng)力科應(yīng)建立全廠（礦）管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
�。常�、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
�。矗夹g(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時(shí)整理填寫。
�。ㄎ澹┰O(shè)備技術(shù)臺(tái)帳
�。保O(shè)備動(dòng)力科（車間）應(yīng)建立全廠（車間）的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：
�。ǎ保┰O(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。
�。ǎ玻┲饕O(shè)備（裝置）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。
（３）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）。
�。ǎ矗┰O(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。
�。ǎ担﹤淦放浼�、材料消耗匯總表。
�。ǎ叮┲饕O(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
�。玻O(shè)備動(dòng)力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。
�。﹫D紙資料保管
�。保畯S（礦）資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠（礦）設(shè)備的圖紙。
�。玻O(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠（礦）設(shè)備備品配件的圖紙。
�。常蚕蛲鈫挝凰魅〉闹饕獔D紙資料由廠（礦）資料室保管。
�。矗O(shè)備遷移、調(diào)撥時(shí)，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠（礦）資料室存查。
�。担�、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠（礦）資料室保管。安裝試車記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動(dòng)力科或設(shè)備所在車間保管。
�。叮O(shè)備動(dòng)力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。
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