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高壓設(shè)備管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編為大家整理的高壓設(shè)備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
高壓設(shè)備管理制度1
1.總則
1.1為加強對高壓設(shè)備維修的管理，預(yù)防不安全作業(yè)引發(fā)的打擊、沖擊、火災(zāi)、爆炸等造成人身傷亡和財產(chǎn)損失，根據(jù)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司各部門高壓設(shè)備維修作業(yè)的管理，縣域公司參照執(zhí)行。
2.術(shù)語
高壓設(shè)備維修作業(yè)是指在設(shè)計壓力不小于10.0MPa的設(shè)備、固定式壓力容器和移動式壓力容器進行的維修行為。場站包括母站、子站、標(biāo)準(zhǔn)站、L-CNG站等，成員企業(yè)其他類似場站可參照執(zhí)行。設(shè)備包括：壓縮機、儲氣井、加氣機、卸氣柱、順序控制盤、高壓氣化器、儲氣瓶組、緩沖罐等高壓設(shè)備。
3.高壓設(shè)備維修作業(yè)的準(zhǔn)備
3.1凡屬高壓設(shè)備維修作業(yè)，必須按照本公司的規(guī)定辦理作業(yè)許可證。
3.2作業(yè)前應(yīng)根據(jù)該次作業(yè)的對象和條件進行風(fēng)險評估，識別出危害并確定相應(yīng)的控制措施。
3.3申請人作業(yè)前應(yīng)編制維修作業(yè)方案，包括組織安排、人員分工、安全措施等，包含拆除作業(yè)、恢復(fù)供氣作業(yè)。
3.4作業(yè)前應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對參與作業(yè)的人員進行作業(yè)安全技術(shù)交底，作業(yè)人員知曉安全風(fēng)險和防范措施。
3.5現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)范圍、環(huán)境、人員資質(zhì)和狀況、安全措施等全面檢查，確認(rèn)滿足作業(yè)條件方可下達作業(yè)指令，并記錄。
3.6應(yīng)對承包商的.作業(yè)人員組織專門的培訓(xùn)教育，并做好相關(guān)記錄。
3.7作業(yè)前作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴防護用品。
3.8對維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，確認(rèn)處于正常狀態(tài)。
4.高壓設(shè)備維修作業(yè)的實施
4.1嚴(yán)禁無證、超范圍維修。
4.2作業(yè)人員嚴(yán)禁擅動作業(yè)范圍以外的設(shè)備。
4.3歸口管理部門人員指定人員實施現(xiàn)場監(jiān)督。
4.4嚴(yán)禁帶壓進行維修作業(yè)，作業(yè)前屬于維修范圍的管道及設(shè)施必須卸壓，且應(yīng)檢測壓力并記錄。
4.5能拆卸的設(shè)備應(yīng)安排在非防爆區(qū)進行維修。
4.6監(jiān)護人應(yīng)針對安全措施進行專項檢查，對作業(yè)過程進行監(jiān)護。
4.7恢復(fù)供氣時，要嚴(yán)格按照檢修方案實施，全面落實安全監(jiān)護工作。
4.8通氣后要進行泄漏性檢查；CNG壓縮機工作前，要對壓縮機進行人工盤車。
5.高壓設(shè)備維修作業(yè)的結(jié)束
5.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)維修人員確認(rèn)檢修項目是否有遺漏，工具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
5.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
5.3臨時電源、臨時照明設(shè)備、安全措施設(shè)備等應(yīng)及時拆除。設(shè)備、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈�，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人和監(jiān)護人應(yīng)進行檢查，并簽字確認(rèn)。
5.4現(xiàn)場負(fù)責(zé)人會同設(shè)備管理部門對設(shè)備等進行試壓、試漏、試運行，并做好記錄。
5.5維修后累計運行一定小時數(shù)后應(yīng)對該次維修范圍的設(shè)備應(yīng)再次進行檢查，具體由各部門根據(jù)設(shè)備說明書等確定。
6.現(xiàn)場應(yīng)急處置
6.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)明確作業(yè)人員的應(yīng)急分工；作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處置措施，會使用應(yīng)急器材和物品。
6.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急器材和物品，并建立清單。
6.3如出現(xiàn)異常情況，危及檢修人員的人身安全時，運行管理部門現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須立即通知作業(yè)人員停止維修，
高壓設(shè)備管理制度2
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機操作工負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的.外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標(biāo)志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
高壓設(shè)備管理制度3
一、變電所的設(shè)備管理工作是保證變電所設(shè)備經(jīng)常具有技術(shù)完善、質(zhì)量良好的`狀況，為安全經(jīng)濟運行提供可靠的基礎(chǔ)，因此要加強設(shè)備管理工作。
二、對新電氣設(shè)備應(yīng)有出廠合格證書，做好交接試驗，經(jīng)分管技術(shù)負(fù)責(zé)人和設(shè)備管理負(fù)責(zé)人共同驗收合格，建立技術(shù)檔案。
三、變電所所有設(shè)備應(yīng)健立全面詳細的設(shè)備技術(shù)檔案。
四、電氣設(shè)備應(yīng)分類專人包機維護，定期檢修。
五、電氣設(shè)備應(yīng)按“設(shè)備評級標(biāo)準(zhǔn)”定期評定等級統(tǒng)計上報設(shè)備完好率。
六、電氣設(shè)備定期維護、檢修、試驗，高壓設(shè)備每年試驗一次。
七、變電所包機人員應(yīng)按巡視檢查制度規(guī)定做好對設(shè)備的巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)缺陷按設(shè)備管轄范圍及時上報并作好記錄。
八、分管技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展要求和需要做好設(shè)備技術(shù)改造與更新工作。
高壓設(shè)備管理制度4
一、氧艙設(shè)置
1.凡是使用醫(yī)用氧艙的單位,必須是我省《醫(yī)療機構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證》持有者。
2.在購置氧艙時必須向取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)《ar5級壓力容器制造許可證》的單位購買。
3.制造單位必須向使用單位提供下述資料:①《醫(yī)用氧艙產(chǎn)品合格證書》,內(nèi)容包括艙體和配套壓力容器的合格證書和質(zhì)量證明書,醫(yī)用氧艙各系統(tǒng)檢驗、調(diào)試的報告,醫(yī)用氧艙所用安全附件和儀器、儀表的產(chǎn)品合格證。②醫(yī)用氧艙使用說明書。③監(jiān)檢單位出具的《醫(yī)用氧艙產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書》。
4.空氣加壓氧艙安裝調(diào)試好后,要有所在地的地(市)級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門和衛(wèi)生行政部門的代表,并應(yīng)有生產(chǎn)廠方、醫(yī)院代表共同參加驗收,并出具驗收報告。
5.使用單位憑有關(guān)資料到所在地的地(市)級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門辦理使用登記手續(xù),并領(lǐng)取《醫(yī)用氧艙使用證》,且報省衛(wèi)生行政部門備案。
二、氧艙的安全使用與管理
1.在醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)和醫(yī)務(wù)部門的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展各項設(shè)備管理工作。
2.醫(yī)用氧艙日常維護保養(yǎng)由各醫(yī)院專職或兼職設(shè)備維護工作人員負(fù)責(zé)。氧艙的大修由指定的`專業(yè)廠家負(fù)責(zé)。
3.醫(yī)用氧艙使用單位應(yīng)配備滿足日常維護保養(yǎng)需要的專用維修器材、工具和物料。
4.醫(yī)用氧艙設(shè)備系統(tǒng)必須維持正常工況,不得帶病工作,定期進行維修保養(yǎng)。
5.醫(yī)用氧艙的維修與保養(yǎng)只能在非治療期間進行。
6.醫(yī)用氧艙使用單位應(yīng)結(jié)合本單位情況,制訂醫(yī)用氧艙安全管理、安全操作和崗位責(zé)任等制度。
7.氧艙工作場所,如治療廳、候診室、機房等,均需設(shè)固定的消防器材,并嚴(yán)禁吸煙。氧艙應(yīng)設(shè)有兼職消防安全員,并定期檢查消防器材和安全狀況,及時消除隱患,確保氧艙安全。
8.醫(yī)用氧艙使用單位不得自行改變艙體結(jié)構(gòu)、供(排)氧系統(tǒng)和供(排)氣系統(tǒng);也不得自行改變原設(shè)計的醫(yī)用氧艙加壓介質(zhì)和增加艙內(nèi)吸氧面罩。
9.所有在用的各型氧艙均必須通過醫(yī)用氧艙安全技術(shù)檢查,未經(jīng)檢查或檢查不符合要求的氧艙應(yīng)一律停止使用,檢查結(jié)果由氧艙使用單位報湖南省醫(yī)用高壓氧質(zhì)控中心備案。
三、氧艙查驗制度
1.在每艙治療前必須由設(shè)備維護者和操艙者遵照查驗制度認(rèn)真查驗,并填寫氧艙查驗表和簽名。
2.在開艙前進行供電、供氣、供氧及艙內(nèi)照明、通訊、報警、氧濃度監(jiān)控、彩色電視監(jiān)控、空調(diào)及每個座位的吸排氧裝置進行全面檢查。檢查完畢后立即填寫查驗艙,如合格才可準(zhǔn)許操艙人員開艙。
3.對查驗中所出現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理,如暫不能處理者,應(yīng)立即報告負(fù)責(zé)人。
4.治療完畢設(shè)備維護者對所用艙體進行驗艙,驗艙內(nèi)容為照明、報警、通訊、氧濃度監(jiān)控、攝像、空調(diào)、吸、排氧裝置等。經(jīng)驗艙發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障必須及時維修。
四、氧艙對壓縮空氣和氧氣的要求
1.必須有足夠的壓縮空氣和氧氣貯備。大、中型氧艙的壓縮空氣貯量不能少于所有艙室加壓一次和過渡艙再加壓一次的要求,小型氧艙貯備的空氣貯量必須滿足艙室加壓兩次的要求。
2.醫(yī)用氧艙所使用的壓縮空氣要求:①無油;②無雜質(zhì);③無味;④無有害氣體;⑤冷卻。壓縮空氣中,各種有害氣體的濃度,不得超過下表所示限度。
3.氧艙所使用的氧氣必須是醫(yī)用氧或液態(tài)氧。
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