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生產(chǎn)異常管理制度(通用5篇)
在學(xué)習(xí)、工作、生活中,制度的使用頻率逐漸增多,制度對社會經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會公共秩序的維護(hù),有著十分重要的作用。大家知道制度的格式嗎?以下是小編為大家收集的生產(chǎn)異常管理制度,歡迎閱讀與收藏。
生產(chǎn)異常管理制度 1
一、定義:
本標(biāo)準(zhǔn)所指的生產(chǎn)異常事件是指造成生產(chǎn)部門停工或生產(chǎn)進(jìn)度延遲的事件,由此造成的無效工時,亦可稱為異常工時。生產(chǎn)異常一般指下列異常:
1、計劃異常
因計劃臨時變更或安排失誤導(dǎo)致的生產(chǎn)異常
2、物料異常
因物料供應(yīng)不及時(斷料)、物料品質(zhì)問題等導(dǎo)致的生產(chǎn)異常
3、設(shè)備異常
因設(shè)備、工裝不足或故障等原因?qū)е碌纳a(chǎn)異常
4、品質(zhì)異常
因制程過程中出現(xiàn)了品質(zhì)問題而導(dǎo)致的生產(chǎn)異常
5、產(chǎn)品異常
因產(chǎn)品設(shè)計或其他技術(shù)問題而導(dǎo)致的生產(chǎn)異常
6、電氣異常
因電、氣等導(dǎo)致的生產(chǎn)異常
二、生產(chǎn)異常報告單內(nèi)容
發(fā)生生產(chǎn)異常,即有異常工時產(chǎn)生,時間在10分鐘以上時,應(yīng)填寫《異常報告單》。其內(nèi)容一般應(yīng)包含一下項目:
1、生產(chǎn)批號
填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)批號或制令號。
2、生產(chǎn)產(chǎn)品
填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號。
3、異常的發(fā)生單位
填具發(fā)生異常的制造單位名稱
4、發(fā)生日期
填具發(fā)生異常的日期
5、起止時間
填具發(fā)生異常的起始時間、結(jié)束時間
6、異常描述
填具異常發(fā)生的詳細(xì)狀況,盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述
7、停工人數(shù)、影響度、異常工時
分別填具受異常影響而停工的人數(shù)、因異常而導(dǎo)致時間損失的影響度
8、臨時對策
有異常發(fā)生的部門填具應(yīng)對異常的臨時應(yīng)急措施
9、填表單位
由異常發(fā)生的部門經(jīng)辦人員或主管填寫
10、責(zé)任單位對策(根本對策)
由責(zé)任單位填異常的處理對策
三、使用流程
1、異常發(fā)生時,發(fā)現(xiàn)異常的部門主管應(yīng)立即通知技術(shù)部門或相關(guān)責(zé)任單位,前來研究對策,加以處理,并報告直屬上級。
2、生產(chǎn)部門會同技術(shù)部門、責(zé)任單位采取異常的臨時應(yīng)急對策并加以執(zhí)行,以降低異常帶來的影響。
3、異常排除后,由生產(chǎn)部門填寫《異常報告單》并轉(zhuǎn)給責(zé)任單位。
4、責(zé)任單位填具異常處理的根本對策,以防止異常的重復(fù)發(fā)生,并將《異常單》反饋生產(chǎn)部。
5、生產(chǎn)部接單后,將一聯(lián)復(fù)印給財務(wù)部
6、財務(wù)部保存異常報告單,作為向廠商索賠的依據(jù)及制造費用的會計憑證
7、主管部門保存異常報告單,作為生產(chǎn)進(jìn)度控制點,并為生產(chǎn)計劃提供參考依據(jù)
8、生產(chǎn)部應(yīng)對責(zé)任單位的根本對策的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行跟蹤。
四、相關(guān)規(guī)定
1、異常工時計算規(guī)定
1)、當(dāng)所發(fā)生異常導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場部分或全部人員完全停工等待時,異常工時的影響度以100%計算(或可依據(jù)不同的狀況規(guī)定影響度)
2)、當(dāng)所發(fā)生的.異常導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場需要增加人力投入排除異,F(xiàn)象(采取臨時對策)時,異常工時的影響度以實際增加投入的工時為準(zhǔn)。
3)、當(dāng)所發(fā)生的異常導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)速度放慢(可能同時增加人力投入)時,異常影響度以實際影響比例計算
4)、異常損失工時不足10分鐘時,只作口頭報告或填入《生產(chǎn)日報表》分析原因,不另行填《異常報告單》
2、各部門責(zé)任的判定
1)、開發(fā)部
(1)未及時確認(rèn)零件樣品
(2)設(shè)計錯誤或疏忽
(3)設(shè)計的延遲
(4)設(shè)計臨時變更
(5)設(shè)計資料未及時完成
(6)設(shè)計需要修改,設(shè)計人員未得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的確認(rèn)就安排生產(chǎn)
(7)其他因設(shè)計開發(fā)原因?qū)е碌漠惓?/p>
2)、生產(chǎn)部責(zé)任
(1)生產(chǎn)計劃日程安排錯誤
(2)臨時變換生產(chǎn)安排
(3)物料進(jìn)貨計劃錯誤造成物料斷料而停工
(4)生產(chǎn)計劃變更未及時通知相關(guān)部門
(5)未發(fā)制造命令
(6)其他因生產(chǎn)安排、物料計劃而導(dǎo)致的異常
3)、采購部責(zé)任
(1)采購下單太遲導(dǎo)致斷料
(2)進(jìn)料不全導(dǎo)致缺料
(3)進(jìn)料品質(zhì)不合格
(4)廠商未進(jìn)貨或進(jìn)錯貨
(5)未下采購訂單
(6)虛報到貨消息
(7)其他因采購業(yè)務(wù)疏忽所導(dǎo)致的異常
4)、倉儲科責(zé)任
(1)料帳錯誤
(2)備料不全
(3)物料查找時間太長
(4)物料發(fā)放錯誤
(5)未及時對廠商來料入倉、登帳處理
(6)其他原因因倉儲工作疏忽所導(dǎo)致的異常
5)、生產(chǎn)車間責(zé)任
(1)工作安排不當(dāng)造成零件損壞
(2)操作設(shè)備儀器操作不當(dāng)造成故障
(3)作業(yè)未依標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行造成的異常
(4)效率低下的前制程造成后制程停工
(5)流程安排不順暢造成停工
(6)設(shè)備保養(yǎng)不力
(7)他原因工作疏忽所導(dǎo)致的異常
6)、技術(shù)部責(zé)任
(1)工藝流程或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理
(2)技術(shù)變更失誤
(3)其他原因工作疏忽所導(dǎo)致的異常
7)、品質(zhì)部責(zé)任
(1)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范錯誤
(2)進(jìn)料檢驗合格,而實際上不良率超過合同約定標(biāo)準(zhǔn)
(3)進(jìn)料檢驗延遲
(4)上工程品管檢驗合格的物料在下工程發(fā)現(xiàn)較高不良。
(5)制程品管未及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常
(6)其他因工作疏忽導(dǎo)致的異常
8)、銷售部責(zé)任
(1)緊急插單
(2)接單后未及時下單
(3)客戶訂單變更(含取消)未及時通知
>(4)訂單重復(fù)發(fā)布、漏發(fā)或發(fā)布錯誤
(5)客戶特殊要求未事先通知
(6)交期變更未及時通知
(7)其他因工作疏忽所導(dǎo)致的異常
9)、供應(yīng)商責(zé)任
供應(yīng)商所導(dǎo)致的責(zé)任除考核采購部、品質(zhì)部、計劃科等責(zé)任部門外,對廠商也應(yīng)酌情予以索賠
(1)交貨延期
(2)進(jìn)貨品質(zhì)嚴(yán)重不良
(3)數(shù)量不符
(4)送錯物料
(5)其他因供應(yīng)商原因所致的異常
10)、其他責(zé)任
(1)特殊情況依具體情況劃分責(zé)任
(2)有兩個以上部門責(zé)任所致的異常依責(zé)任主次劃分責(zé)任
3、責(zé)任處理規(guī)定
1)、公司內(nèi)部責(zé)任單位因作業(yè)疏忽而導(dǎo)致的異常,列入該部門工作考核,責(zé)任人員依公司獎懲規(guī)定予以處理。
2)、供應(yīng)廠商的責(zé)任除考核采購部門或相關(guān)內(nèi)部責(zé)任部門外,列入供應(yīng)商廠商評鑒,必要時應(yīng)依損失工時向廠商索賠。
3)、損失索賠金額的計算:損失金額=公司上年度平均制造費率 損失工時
生產(chǎn)異常管理制度 2
1.總則
1.1.制定目的
為建立各相關(guān)部門對生產(chǎn)異常的責(zé)任制度,以減少效率損失,提高生產(chǎn)力,特制定本辦法。
1.2.適用范圍
本公司生產(chǎn)過程中異常發(fā)生時,除另有規(guī)定外,均依本辦法處理。
1.3.權(quán)責(zé)單位
1)總經(jīng)理室負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。
2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2.生產(chǎn)異常報告單
2.1.定義
本辦法所指的生產(chǎn)異常,系指造成制造部門停工或生產(chǎn)進(jìn)度延遲的情形,由此造成之無效工時,亦可稱為異常工時。生產(chǎn)異常一般指下列異常:
1)計劃異常
因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導(dǎo)致的異常。
2)物料異常
因物料供應(yīng)不及(斷料)、物料品質(zhì)問題等導(dǎo)致的異常。
3)設(shè)備異常
因設(shè)備、工裝不足或故障等原因而導(dǎo)致的'異常。
4)品質(zhì)異常
因制程中出現(xiàn)了品問題而導(dǎo)致的異常,也稱制程異常。
5)產(chǎn)品異常
因產(chǎn)品設(shè)計或其他技術(shù)問題而導(dǎo)致的異常,或我機種異常。
6)水是異常
因水、氣、電等導(dǎo)致的異常。
2.2.生產(chǎn)異常報告單內(nèi)容
發(fā)生生產(chǎn)異常,即有異常工時產(chǎn)生,時間在十分鐘以上時,應(yīng)填具《異常報告單》。其內(nèi)容一般應(yīng)包含以下項目:
1)生產(chǎn)批號
填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品之生產(chǎn)批號或制造命令號。
2)生產(chǎn)產(chǎn)品
填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號。
3)異常發(fā)生單位
填具發(fā)生異常之制造單位名稱。
4)發(fā)生日期
填具發(fā)生異常之日期。
5)起訖時間
填具發(fā)生異常之起始時間、結(jié)束時間。
6)異常描述
填具發(fā)生異常之詳細(xì)狀況,盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述。
7)停工人數(shù)、影響度、異常工時
分別填具受異常影響而停工之人員數(shù)量,因異常導(dǎo)致時間損失之影響度,并據(jù)此計算異常工時。
8)臨時對策
由異常發(fā)生之部門填具應(yīng)對異常之臨時急措施。
9)填表單位
由異常發(fā)生部門經(jīng)辦人員及主管簽核。
10)責(zé)任單位對策(根本對策)
由責(zé)任單位填具對異常之處理對策。
2.3.使用流程
1)異常發(fā)生時,發(fā)生部門之第一級主管應(yīng)立即通知生技部或相關(guān)責(zé)任單位,前來研擬對策加以處理,并報告直屬上級。
2)制造部會同生技部、責(zé)任單位采取異常之臨時應(yīng)急對策并加以執(zhí)行,以降低異常的影響。
3)異常排除后,由制造部填具《異常報告單》一式四聯(lián),并轉(zhuǎn)責(zé)任單位。
4)責(zé)任單位填具異常處理之根本對策,以防止異常重復(fù)發(fā)生并將《異常報告單》之第四聯(lián)自存,其余三聯(lián)退生產(chǎn)部。
5)制造部接責(zé)任單位之異常報告單后,將第三聯(lián)自存,并將第一聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù)部,第二聯(lián)轉(zhuǎn)生管部。
6)財務(wù)部保存異常報告單,作為向責(zé)任廠商索賠之依據(jù),及制造費用統(tǒng)計之憑證。
7)生管部保存異常報告單,作為生產(chǎn)進(jìn)度管制控制點,并為生產(chǎn)計劃之調(diào)度提供參考。
8)生管部應(yīng)對責(zé)任單位之根本對策的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行追蹤。
3.相關(guān)規(guī)定
3.1.異常工時計算規(guī)定
1)當(dāng)所發(fā)生異常,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場部分或全部人員完全停工等待時,異常工時之影響度以100%計算(或可依據(jù)不同之狀況規(guī)定影響度)。
2)當(dāng)所發(fā)生之異常,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場需增加人力投入排除異,F(xiàn)象(采取臨時對策)時,異常工時之影響度以實際增加投入的工時為準(zhǔn)。
3)當(dāng)所發(fā)生之異常,導(dǎo)致發(fā)生現(xiàn)場作業(yè)速度放慢(可能同時也增加人力投入)時,異常工時之影響度以實際影響比例計算。
4)異常損失工時十分鐘時,只作口頭報告或填入《生產(chǎn)日報表》,不另行填具《異常報告單》。
3.2.各部門責(zé)任的判定
3.2.1.開發(fā)部隊責(zé)任
1)未及時確認(rèn)零件樣品。
2)設(shè)計錯誤或疏忽。
3)設(shè)計延遲。
4)設(shè)計臨時變更。
5)設(shè)計資料未及時完成。
6)其他因設(shè)計開發(fā)原因?qū)е轮惓!?/p>
3.2.2.生管部責(zé)任
1)生產(chǎn)計劃日程安排錯誤。
2)臨時變換生產(chǎn)安排。
3)物料進(jìn)貨計劃錯誤造成物料斷料而停工。
4)生產(chǎn)計劃變更未及時通知相關(guān)部門。
5)未發(fā)制造命令。
6)其他因生產(chǎn)安排、物料計劃而導(dǎo)致之異常。
3.2.3.采購部責(zé)任
1)采購下單太遲,導(dǎo)致斷料。
2)進(jìn)料不全導(dǎo)致缺料。
3)進(jìn)料品質(zhì)不合格。
4)廠商未進(jìn)貨或進(jìn)錯物料。
5)未下單采購。
6)其他因采購業(yè)務(wù)疏忽所致之異常。
3.2.4.資材部責(zé)任
1)料賬錯誤。
2)備料不全。
3)物料查找時間太長。
4)未及時點收廠商進(jìn)料。
5)物料發(fā)入錯誤。
6)其他因倉儲工作疏忽所致之異常。
3.2.5.制造部責(zé)任
1)工作安排不當(dāng),造成零件損壞。
2)操作設(shè)備儀器不當(dāng),造成故障。
3)作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,造成之異常。
4)效率低下,前制程生產(chǎn)不及造成后制程停工。
5)流程安排不順暢,造成停工。
6)其他因制造部工作疏忽所致之異常。
3.2.6.生技部責(zé)任
1)工藝流程或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理。
2)技術(shù)變更失誤。
3)設(shè)備保養(yǎng)不力。
4)設(shè)備故障后未及時修復(fù)。
5)工裝夾具設(shè)計不合理。
6)其他因生技部工作疏忽所致之異常。
3.2.7.品管部責(zé)任
1)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范錯誤。
2)進(jìn)料檢驗合格,但實際上不良率明顯超過aql標(biāo)準(zhǔn)。
3)進(jìn)料檢驗延遲。
4)上工程品管檢驗合格之物料在下工程出現(xiàn)較高不良。
5)制程品管未及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常(如代用錯誤、未依規(guī)定作業(yè)等等)。
6)其他因品管工作疏忽所致之異常。
3.2.8.業(yè)務(wù)部責(zé)任
1)緊急插單所致。
2)客戶訂單變更(含取消)未及時通知。
3)訂單重復(fù)發(fā)布、漏發(fā)布或發(fā)布錯誤。
4)客戶特殊要求未事先及時通知。
5)船期變更未及時說明。
6)其他因業(yè)務(wù)工作疏忽所致之異常。
3.2.9.供應(yīng)商責(zé)任
供應(yīng)商所致之責(zé)任除考核采購部、品管部等內(nèi)部責(zé)任外,對廠商也應(yīng)酌情予以索賠。
1)交貨延遲。
2)進(jìn)貨品質(zhì)嚴(yán)重不記。
3)數(shù)量不符。
4)送錯物料。
5)其他因供應(yīng)商原因所致之異常。
3.2.10.其他責(zé)任
1)特殊個案依具體情況,劃分責(zé)任。
2)有兩個以上部門責(zé)任所致之異常,依責(zé)任主次劃分責(zé)任。
3.3.責(zé)任處理規(guī)定
1)公司內(nèi)部責(zé)任單位因作業(yè)疏忽而導(dǎo)致之異常,列入該部門工作考核,責(zé)任人員依公司獎懲規(guī)定予以處理。
2)供應(yīng)廠商之責(zé)任除考核采購部門或相關(guān)內(nèi)部責(zé)任部門外,列入供應(yīng)廠商評鑒,必要時應(yīng)依損失工時向廠商索賠。
3)損失索賠金額的計算:損失金額=公司上年度平均制費率 損失工時
4)生管部、制造部均應(yīng)對異常工時作統(tǒng)計分析,于每月經(jīng)營會議時提出分析說明,以檢討改進(jìn)。
生產(chǎn)異常報告單
生產(chǎn)批號生產(chǎn)產(chǎn)品異常發(fā)生單位
發(fā)生日期起訖時間自 時 分至 時 分
異常描述異常數(shù)量
停工人數(shù)影響度異常工時
緊急對策
填表單位主管: 審核: 填表:
責(zé)任單位分析對策
責(zé)任單位主管:審核: 填表:
生產(chǎn)異常管理制度 3
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備限額與機組異常情況管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備限額與機組異常情況的管理。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
原能源部電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)
原水利電力部電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)
國家電力公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定
國家電力公司安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定
國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求
國家電力公司電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程
浙江省電力工業(yè)局浙江省電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)程
3管理職能
設(shè)備管理部是公司設(shè)備限額和機組異常情況管理的歸口部門,負(fù)責(zé)設(shè)備限額和機組異常情況管理的檢查與考核。發(fā)電部、燃料部負(fù)責(zé)發(fā)電設(shè)備限額及機組異常情況處理的日常管理工作。
4管理內(nèi)容與要求
4.1設(shè)備限額管理
4.1.1設(shè)備限額管理的內(nèi)容
4.1.1.1設(shè)備運行參數(shù)變動的允許范圍以及允許的變動速率。
4.1.1.2設(shè)備異常運行時相應(yīng)參數(shù)的報警值、自動跳閘或緊急停運值。
4.1.1.3備用設(shè)備自動投用、停止的相關(guān)參數(shù)定值。
4.1.1.4設(shè)備運行參數(shù)超限額或異常運行允許的持續(xù)時間和累積時間。
4.1.2設(shè)備限額編制的依據(jù)
4.1.2.1設(shè)備制造商提供的聯(lián)鎖保護(hù)定值。
4.1.2.2設(shè)備制造商提供的設(shè)備使用說明書和設(shè)備運行曲線。
4.1.2.3制造商的有關(guān)聯(lián)系單。
4.1.2.4設(shè)備調(diào)試報告。
4.1.2.5設(shè)備技術(shù)改造或異動執(zhí)行報告。
4.1.2.6上級行業(yè)主管部門制定的`有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和反事故技術(shù)措施。
4.1.2.7國內(nèi)外同類型發(fā)電設(shè)備的運行經(jīng)驗。
4.1.3設(shè)備限額的確定和管理職責(zé)
4.1.3.1設(shè)備限額,由發(fā)電部、燃料部負(fù)責(zé)編制,設(shè)備管理部負(fù)責(zé)審核,公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理(總工程師)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.1.3.2設(shè)備限額與現(xiàn)場生產(chǎn)實際不相適應(yīng)而需更改時,應(yīng)由相應(yīng)的運行專工提出書面更改意見,說明更改的原因和技術(shù)依據(jù),經(jīng)設(shè)備管理部審核,報公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.1.3.3設(shè)備限額更改后,應(yīng)由運行專工負(fù)責(zé)對相應(yīng)的運行規(guī)程和圖紙資料修改,并聯(lián)系、督促相應(yīng)設(shè)備管理人員進(jìn)行相關(guān)定值修改。修改后的定值應(yīng)及時公布和存檔,同時將相應(yīng)規(guī)程和圖紙資料的修改情況,向有關(guān)人員交代清楚。
4.1.3.4設(shè)備限額每年核對一次,發(fā)現(xiàn)不符合時應(yīng)及時更改。
4.1.3.5在集控室、煤控室、灰控室、化控室應(yīng)有相應(yīng)專業(yè)的設(shè)備限額標(biāo)準(zhǔn)本,值長處應(yīng)有公司所有生產(chǎn)設(shè)備的限額標(biāo)準(zhǔn)本。
4.1.3.6各控制室應(yīng)設(shè)有設(shè)備參數(shù)超限額的專門記錄臺帳。
4.1.3.7各控制室的生產(chǎn)過程監(jiān)控計算機,應(yīng)具備各運行參數(shù)的超限報警、記憶、超限時間記錄以及相應(yīng)的打印功能。
4.1.3.8當(dāng)運行設(shè)備參數(shù)發(fā)生超限報警時,運行人員應(yīng)按運行規(guī)程的規(guī)定迅速處理,并做好超限記錄。
4.2機組異常情況管理
4.2.1當(dāng)機組發(fā)生異常情況時,應(yīng)根據(jù)運行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合實際情況,按照保人身、保電網(wǎng)、保主設(shè)備安全的原則進(jìn)行處理。當(dāng)值值長、單元長或煤控班長應(yīng)作出必要的指示,各崗位運行人員互相配合,盡快限制事故發(fā)展,消除事故根源,解除對人身和設(shè)備的危害,盡可能保持設(shè)備繼續(xù)運行。事故的處理情況應(yīng)及時逐級匯報。
4.2.2在事故處理中,各級運行崗位的值班員,必須堅守崗位,迅速而正確地按運行規(guī)程的規(guī)定自行處理,事后立即向上級匯報。
4.2.3如果事故發(fā)生在交接班過程中而交接班的簽名手續(xù)尚未完成時,應(yīng)立即停止交接班。交班的全體運行人員必須堅守崗位處理事故,接班的全體運行人員應(yīng)在交班值長、單元長或煤控班長指揮下協(xié)助處理事故,待事故處理告一段落,由交接雙方值長或煤控班長決定是否繼續(xù)進(jìn)行交接班。
4.2.4發(fā)生事故時,發(fā)電部或燃料部領(lǐng)導(dǎo)、運行專工應(yīng)趕赴現(xiàn)場協(xié)助值長或煤控班長處理事故,對各崗位運行人員作出必要的指令,但所發(fā)指令不得與值長、單元長或煤控班長的命令相抵觸。若要改變運行方式,應(yīng)同值長、單元長或煤控班長協(xié)商,由值長、單元長或煤控班長向運行人員發(fā)令操作。
4.2.5事故發(fā)生后,對事故現(xiàn)場和損壞的設(shè)備未經(jīng)調(diào)查,不得任意變動(搶救受傷者例外),需要立即搶修時,必須經(jīng)公司安全監(jiān)察部、設(shè)備管理部同意,并經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.2.6事故處理完畢后,當(dāng)值運行人員應(yīng)將事故發(fā)生的經(jīng)過和處理情況如實記錄在交接班簿上,不得弄虛作假,隱瞞事故真相。下班后,當(dāng)值值長或煤控班長和部門安全員,應(yīng)立即召集當(dāng)值人員盡快整理出事故的原始材料,對事故的發(fā)生、擴(kuò)大及處理的全過程進(jìn)行分析,并寫出書面報告。
4.2.7事故發(fā)生的有關(guān)原始記錄,如操作報警記錄打印件、流量、水位、壓力、溫度、振動等記錄,未經(jīng)安全監(jiān)察部、設(shè)備管理部或部門安全員同意,任何人不得隨便取走,更不得涂改。如需作必要的標(biāo)記(如發(fā)生時間及其它記號時)必須有當(dāng)值值長、單元長、煤控班長或部門安全員在場并同意。
5檢查與考核
5.1本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部組織檢查與考核。
5.2按《浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查與考核。
生產(chǎn)異常管理制度 4
1、目的
采取迅速、有效的措施處理緊急事件,控制事態(tài)發(fā)展。
2、適用范圍
適用于管轄區(qū)內(nèi)各種緊急事件的處理。
3、職責(zé)
3.1監(jiān)控專員、消防專員、禮兵負(fù)責(zé)火警、匪警的應(yīng)急處理。
3.2維修人員負(fù)責(zé)電梯困人的應(yīng)急處理。
3.3維修人員負(fù)責(zé)水管爆裂、煤氣泄漏和供電供水設(shè)備故障的應(yīng)急處理。
3.4物業(yè)服務(wù)中心負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各班組應(yīng)急事件的處理。
4、程序
4.1匪警的處理程序
4.1.1禮兵在執(zhí)勤中(或接報)遇有公開使用暴力或其它手段強行掠取集體和私人財物或危及他人人身安全的犯罪分子時,要切實履行公共秩序管理職責(zé),迅速制止犯罪。
4.1.2凡持有對講機的'禮兵(除門衛(wèi)外)在聽到求援信號后,應(yīng)立即前往案發(fā)現(xiàn)場,門衛(wèi)禮兵要嚴(yán)格控制外出人員,并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
4.1.3若發(fā)現(xiàn)犯罪分子作案后逃跑時,一人又制止不了,首先要一邊監(jiān)視,一邊尾隨并看清人數(shù)、犯罪分子身高、衣著、相貌、等明顯特征,若使用有交通工具,要記下顏色,車型及交通牌號,迅速向門衛(wèi)和領(lǐng)導(dǎo)匯報,并及時撥110報警。
4.1.4保護(hù)好現(xiàn)場,在公安機關(guān)未到達(dá)前任何人不準(zhǔn)破壞現(xiàn)場,應(yīng)采取簡易方法如:拉繩子、撒白灰或派禮兵小范圍警戒。
4.1.5抽出專人配合公安機關(guān)訪問當(dāng)事人,對提供的情況要做好記錄,對失物要清點數(shù)量、特征及物品價值。
4.1.6對犯罪分子逃離現(xiàn)場時遺留下的足跡或做案工具、贓物,應(yīng)立即通知公安機關(guān)提取,同時指定專人看護(hù)。
4.1.7在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有人受傷,要立即通知120或送往就近醫(yī)院搶救,同時報告公安機關(guān)和
公司領(lǐng)導(dǎo)及受害人家屬。
4.1.8物業(yè)服務(wù)中心應(yīng)對所發(fā)生的案件寫出書面報告,上報公司領(lǐng)導(dǎo)及公安機關(guān)。
4.2 火警處理程序
4.2.1值班禮兵發(fā)現(xiàn)火情或接到報警后,應(yīng)迅速集合攜帶滅火器材,跑步到達(dá)現(xiàn)場,根據(jù)火勢采取撲滅措施,同時向119和公司領(lǐng)導(dǎo)報告。
4.2.2物業(yè)服務(wù)中心負(fù)責(zé)人派出禮兵對樓梯口、安全出口進(jìn)行警戒,維持秩序,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入及壞人混入打劫。
4.2.3 所有員工(固定崗除外)聽到火警信號后,應(yīng)主動前往現(xiàn)場,按照領(lǐng)導(dǎo)的分工,各司其職。如現(xiàn)場住戶家有人,應(yīng)本著“先人員,后財產(chǎn)”的原則進(jìn)行搶救。
4.2.4 抽出專人配合公安消防部門對火災(zāi)發(fā)生的原因、損失進(jìn)行調(diào)查和清理。
4.2.5物業(yè)服務(wù)中心結(jié)合禮兵部應(yīng)對發(fā)生的火災(zāi)原因、損失等情況寫出書面材料上報公司領(lǐng)導(dǎo)和公安消防部門。
4.3 設(shè)施設(shè)備突發(fā)事故的處理程序
4.3.1 值班人員接到水管爆裂、煤氣、暖氣泄漏的報告后,迅速通知維修人員趕赴現(xiàn)場搶修,并記錄在《維修任務(wù)單》。
4.3.2當(dāng)發(fā)生較大的停電事故時,如屬管轄區(qū)供電事故,值班人員迅速通知維修人員趕赴現(xiàn)場搶修,并記錄在《維修任務(wù)單》;如屬供電局事故,應(yīng)迅速通知供電局搶修,并向業(yè)主做好解釋工作。
4.4電梯困人的處理程序
4.4.1當(dāng)接到電梯困人的情況時,應(yīng)立即通知電梯維修人員趕赴現(xiàn)場,采取應(yīng)急措施,防止危險情況發(fā)生,并記錄在《維修任務(wù)單》。
4.4.2人員解困后,維修人員應(yīng)認(rèn)真分析原因,采取相應(yīng)的預(yù)防糾正措施。
4.5交通事故的處理程序
對管轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的交通事故,引起人員或財產(chǎn)損失的情況時,相關(guān)責(zé)任區(qū)的禮兵應(yīng)迅速根據(jù)情況采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,維護(hù)現(xiàn)場、搶救傷員,并報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取進(jìn)一步措施。
5、具體情況可參照《應(yīng)急預(yù)案》進(jìn)行處理。
6、相關(guān)記錄
6.1《維修任務(wù)單》jw/jl-7.5.1-5-001
生產(chǎn)異常管理制度 5
1.總則
1.1制定目的'
為加強產(chǎn)品品質(zhì)管制,使制造過程中品質(zhì)異常得以順利解決,特制定本辦法。
1.2適用范圍
本公司制定過程中發(fā)生的品質(zhì)異常處理,除另有規(guī)定外,悉依本辦法執(zhí)行。
1.3權(quán)責(zé)單位
(1)品管部負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2.異常處理規(guī)定
2.1處理流程
(1)由發(fā)現(xiàn)異常之單位(一般為制造單位或品管)提出《品質(zhì)異常反饋單》,并先用口頭、電話方式向發(fā)生單位與責(zé)任單位告知。
(2)由制造單位或品管部提出臨時對策。
(3)由責(zé)任單位提出改善對策。
(4)由品管部負(fù)責(zé)對策效果追溯、評估。
(5)由品管部負(fù)責(zé)對品質(zhì)異常進(jìn)行統(tǒng)計、存檔和其他管理。
2.2品質(zhì)異常反饋單
《品質(zhì)異常反饋單》應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(1)制造命令。
(2)生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、規(guī)格。
(3)客戶。
(4)發(fā)生時間。
(5)發(fā)生場所。
(6)異常情形描述。
(7)不良率。
(8)責(zé)任單位。
2.2.2發(fā)生異常單位或品管部填寫
(1)不良原因分析。
(2)臨時對策。
2.2.3責(zé)任單位填寫
(1)不良原因分析。
(2)改善對策(根本對策)。
2.2.4品管部填寫
對策效果追蹤。
2.3品質(zhì)異常處理時效
(1)責(zé)任單位應(yīng)在接獲異常反饋單后,于24小時內(nèi)提出對策,并回饋至發(fā)現(xiàn)異常單位及品管部。
(2)確因原因復(fù)雜未能于上述期限內(nèi)完成時,應(yīng)事先向發(fā)現(xiàn)異常單位及品管部說明。
2.4異常原因分類
異常原因分類以及責(zé)任單位如下:
(1)技術(shù)原因,由開發(fā)部、生技部研究對策。
(2)原材料原因,由品管部、采購部、供應(yīng)部研究對策。
(3)上工程原因,由品管部、上工程制造單位研究對策。
(4)設(shè)備原因,由生技部研究對策。
(5)作業(yè)原因,由制造單位研究對策。
(6)其他原因,由相關(guān)責(zé)任單位研究對策。
2.5對策原則
2.5.1臨時對策
臨時對策以盡快恢復(fù)生產(chǎn),在確保品質(zhì)的情形下降低損失為原則。
2.5.2根本對策
改善對策(根本對策)以徹底糾正不良,具有鞏固和預(yù)防之功效為原則。
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