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膠帶輸送機(jī)管理制度
隨著社會不斷地進(jìn)步,大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性,制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位,為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編為大家整理的膠帶輸送機(jī)管理制度,希望能夠幫助到大家。
膠帶輸送機(jī)管理制度1
膠帶輸送機(jī)的各種保護(hù)包括機(jī)械安全設(shè)施和電氣控制保護(hù),這些設(shè)施和設(shè)備是保證輸送機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)不可缺少的裝備。為了加強(qiáng)管理,使其時常處于完好狀態(tài),特制定以下制度:
一、現(xiàn)輸送機(jī)配備的保護(hù)如下:
1、電氣保護(hù)包括:
。1)堆煤保護(hù)和跑偏裝置。
。2)裝設(shè)了溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。
。3)輸送帶撕裂保護(hù)裝置。
。4)沿途設(shè)置急停拉線開關(guān)。
。5)張緊系統(tǒng)的電氣控制部分。
2、機(jī)械安全設(shè)施包括:
。1)在機(jī)頭和機(jī)尾安設(shè)了防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。煤倉口或平臺防止墜落的防護(hù)欄。
。2)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時,裝設(shè)了防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運(yùn)帶式輸送機(jī)加設(shè)了軟啟動裝置。
。4)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處裝設(shè)了過橋。
(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。
(6)各個轉(zhuǎn)載點(diǎn)的擋煤板和清掃器。
二、管理規(guī)定:
1、建立設(shè)備包機(jī)制度,落實(shí)責(zé)任人和維修范圍。特別是成套設(shè)備上既有電氣保護(hù)和機(jī)械保護(hù)的必須明確維修界限。凡是需要用電工作的設(shè)備屬于電修工維修,其他則屬于機(jī)械維修工維修。
2、維修工必須掌握各種保護(hù)的工作原理、性能、技術(shù)特征、安裝方法以及維修注意事項(xiàng)。具有一定的排除故障的能力,熟知安全操作規(guī)程。
3、在更換備件時,必須使用同一種規(guī)格型號的產(chǎn)品。
4、檢修前電氣維修工與機(jī)械修理工必須互相聯(lián)系清楚,確定施工程序,防止出現(xiàn)檢修事故。在檢修時,必須采取措施防止保護(hù)受到損傷,在確定檢修完畢后必須先進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)完好后,再開車進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢確認(rèn)正常后,與司機(jī)交接清楚,并填寫維修記錄。
5、嚴(yán)禁私自調(diào)整或改變保護(hù)的'位置、整定值、功能、線路。確實(shí)需要改變時,必須經(jīng)過機(jī)修主管的同意。
6、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉安全設(shè)施的使用方法和完好標(biāo)準(zhǔn),會處理一般的故障,每班工作前,必須對各種保護(hù)進(jìn)行檢查和安全確認(rèn),確保完好、動作靈敏,并留有記錄,嚴(yán)禁私自甩掉安全設(shè)施運(yùn)行作業(yè)。
7、對不按規(guī)定執(zhí)行的一次考核50元,對安全設(shè)施不完好或損壞的責(zé)任人考核50元,對私自甩掉安全設(shè)施作業(yè)的考核責(zé)任人100元。
膠帶輸送機(jī)管理制度2
1.處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問題。
2.檢查主副滾筒、機(jī)尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折返滾筒,有無異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。
3.檢查機(jī)械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點(diǎn)油脂是否缺少變質(zhì)。
4.檢查上下托輥是否損壞、脫落。
5.處理損壞的膠帶接頭,解決膠帶跑偏和松緊問題。
6.檢查各傳動部位聲音是否正常,有無異常振動和聲響。
7.檢查、更換、補(bǔ)充減速器和液力耦合器的油。
8.檢查電機(jī)、調(diào)速耦合器、減速器之間的`連接情況。
9.檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時更換。
10.檢查拉緊膠帶裝置,行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。
11.檢查架子是否彎曲,皮帶是否磨架子,皮帶是否接觸上下托輥。
12.根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)推移進(jìn)度做好縮帶工作,縮帶后機(jī)尾架保持平直。
13.檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。
14.認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。
15.認(rèn)真檢查易損備用件是否齊全。
膠帶輸送機(jī)管理制度3
為了確保雙向膠帶輸送機(jī)雙向運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行,進(jìn)一步加強(qiáng)材料運(yùn)輸管理,完善管理制度,保證生產(chǎn)安全特制定本規(guī)定:
一、膠帶運(yùn)輸巷有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)采用軌道運(yùn)輸材料且應(yīng)嚴(yán)格按《斜坡運(yùn)輸管理規(guī)定》執(zhí)行。
二、膠帶運(yùn)輸巷沒有軌道運(yùn)輸?shù)?應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:
1、采用膠帶運(yùn)輸機(jī)下膠帶運(yùn)輸前,應(yīng)由當(dāng)班膠帶維護(hù)工對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面間檢查,上、下膠帶不得跑偏,確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的完好性。
2、運(yùn)送物料前必須仔細(xì)檢查,皮帶隨機(jī)保護(hù)及其它保護(hù)必須能正常投入運(yùn)行,并且能起到可靠的保護(hù)作用,否則不準(zhǔn)運(yùn)送物料。
3、運(yùn)送物料前應(yīng)及時將下膠帶落煤清理干凈,嚴(yán)禁影響物料的運(yùn)送。
4、超寬、超重物件(如電機(jī)、減速器等)超出膠帶運(yùn)輸能力的嚴(yán)禁采用膠帶運(yùn)輸。
5、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸原煤時,如果超過膠帶運(yùn)輸能力時嚴(yán)禁同時運(yùn)送物料。
6、放置物料時必須在裝載平臺處放置物料,裝載平臺長不低于3米,寬不低于0.8米。且裝載平臺處下托輥必須要用槽型托輥,物料應(yīng)放置在皮帶中心部位,防止運(yùn)送過程中碰撞機(jī)架。裝載平臺除放置物料外嚴(yán)禁堆放其它物品。
7、物料放置下帶上時之間距離不少于30m,嚴(yán)防膠帶超能力運(yùn)行
8、運(yùn)送物料時裝料點(diǎn)與卸料點(diǎn)之間不得設(shè)置濾煤器,防止礦工鋼、支架等材料拉壞帶扣或引起斷帶事故。
9、卸料點(diǎn)處必須用不短于4m的14#槽鋼傾斜固定,固定在兩膠架上,但不得影響皮帶正常運(yùn)行和磨損膠帶及膠帶扣。另外槽鋼伸出托輥架外不得不大于0.1m。
10、卸料點(diǎn)處必須有一接料平臺,嚴(yán)禁堆放除物料外的其它物品,該平臺長不小于6m,寬不小于0.8m。缷載點(diǎn)處下皮帶要用平行托輥,不許用槽形托輥,平行托輥間距不大于1.5米。物料到位應(yīng)及時搬運(yùn)離開接料平臺,不得在卸料點(diǎn)處積壓。
11、膠帶輸送機(jī)上膠帶嚴(yán)禁運(yùn)送設(shè)備、支架及其它物料。
12、卸料點(diǎn)處應(yīng)加安全防護(hù)欄(網(wǎng)),防護(hù)欄(網(wǎng))密度為不能進(jìn)入最小(細(xì))材料為準(zhǔn)。
13、運(yùn)送物料時,信號工及皮帶司機(jī)不準(zhǔn)脫崗。裝載點(diǎn)、卸料點(diǎn)應(yīng)設(shè)置能隨時停止膠帶運(yùn)行的裝置,裝載點(diǎn)處必須有專人裝料,卸料點(diǎn)處必須有專人接料,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機(jī)。
14、運(yùn)送材料時,卸料點(diǎn)前后20米處都應(yīng)有人把守,嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入接料平臺。
膠帶輸送機(jī)管理制度4
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)帶式輸送機(jī)安全和使用管理,規(guī)范帶式輸送機(jī)設(shè)備配置和操作人員、維修人員行為,完善各種安全保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施,確保帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行,杜絕事故發(fā)生,根據(jù)《能源有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備管理辦法(試行)》,制定本辦法。
第二條帶式輸送機(jī)是一種靠摩擦來驅(qū)動,由機(jī)架、輸送膠帶、托輥、驅(qū)動裝置、滾筒、張緊裝置組成的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。本辦法中所指的帶式輸送機(jī)包括礦井井下運(yùn)輸膠帶機(jī)、地面運(yùn)輸膠帶機(jī);水平和傾斜運(yùn)輸膠帶機(jī);普通膠帶、阻燃膠帶、鋼絲繩芯膠帶和鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)。
第三條帶式輸送機(jī)管理遵循專業(yè)管理、分級負(fù)責(zé)、責(zé)任到人的原則。
第四條帶式輸送機(jī)管理的主要任務(wù):是對利民公司帶式輸送機(jī)選型、使用、維護(hù)和安全防護(hù)進(jìn)行全面管理,確定選型基本原則,規(guī)范設(shè)備配置,制定安全保護(hù)設(shè)施、使用維護(hù)的技術(shù)規(guī)范和要求,規(guī)范操作和維護(hù)人員的職責(zé)和技能,杜絕安全事故發(fā)生。
第五條本辦法適用于三廠一礦。
第二章組織與職責(zé)
第六條帶式輸送機(jī)管理組織體系包括機(jī)電動力部、各生產(chǎn)單位區(qū)隊(duì)、車間。
第七條機(jī)電動力部職責(zé)
(一)負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)的選型、設(shè)計(jì)和配置統(tǒng)一規(guī)范;
(二)負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)設(shè)備的全過程綜合管理;
(三)負(fù)責(zé)安全運(yùn)行的檢查監(jiān)督工作;
。ㄋ模┴(fù)責(zé)安全裝置防護(hù)設(shè)施的檢查工作;
。ㄎ澹┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)技術(shù)改造方案審查工作;
。┴(fù)責(zé)建立大型帶式輸送機(jī)技術(shù)檔案。
第八條各生產(chǎn)單位職責(zé)
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)安裝和使用管理;
。ǘ┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)大修和日常維護(hù)管理;
。ㄈ┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)各種安全設(shè)施和防護(hù)措施;
(四)負(fù)責(zé)建立帶式輸送機(jī)臺帳、技術(shù)檔案,收集各種技術(shù)資料;
(五)負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)各種合格證、煤安證搜集;
。┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)到貨驗(yàn)收,辦理出入庫手續(xù);
(七)負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)各種防護(hù)設(shè)施、安全裝置的定期檢查和試驗(yàn);
。ò耍┴(fù)責(zé)制定皮帶機(jī)安全技術(shù)措施及操作規(guī)程;
。ň牛┴(fù)責(zé)組織處理帶式輸送機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問題。
第九條各生產(chǎn)單位區(qū)隊(duì)、車間的職責(zé)
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)的日常使用和維護(hù)管理;
。ǘ┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)各種安全裝置的日常試驗(yàn)和防護(hù)設(shè)施的日常檢查;
(三)負(fù)責(zé)制定有針對性的崗位操作規(guī)程和安全技術(shù)措施;
。ㄋ模┴(fù)責(zé)制定帶式輸送機(jī)檢修方案和措施;
。ㄎ澹┴(fù)責(zé)對維修工和崗位工的培訓(xùn)教育,提高操作技能;
(六)負(fù)責(zé)處理運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問題;
(七)負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督崗位工,糾正不安全行為;
。ò耍┴(fù)責(zé)危險(xiǎn)源辯識和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理。
第三章一般要求及管理規(guī)定
第十條防爆場所使用帶式輸送機(jī)及安全保護(hù)設(shè)施必須取得“MA”標(biāo)志,投入使用的帶式輸送機(jī)必須健全安全管理制度、操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、崗位責(zé)任制等管理制度。
第十一條防爆場所帶式輸送機(jī)必須使用阻燃膠帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬零部件和包膠滾筒的'膠料,其阻燃性的抗靜電性必須符合MT812相關(guān)規(guī)定。
第十二條主運(yùn)輸皮帶必須要有選型設(shè)計(jì)計(jì)算書,合理確定帶寬、帶速、小時
輸送量和功率,進(jìn)行受力分析和強(qiáng)度校驗(yàn),減速器必須留有足夠的富裕系數(shù)。
第十三條帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)有驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防跑偏裝置、超溫自動灑水裝置和急停開關(guān),主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)膠帶張緊力下降保護(hù)裝置,防撕裂裝置和速度保護(hù)裝置,傾斜提升的主提升帶式輸送機(jī)應(yīng)安裝斷帶抓捕裝置。
第十四條帶式輸送機(jī)上運(yùn)時,必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,下運(yùn)時,必須裝設(shè)制動裝置。
第十五條鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)必須裝設(shè)在線監(jiān)測設(shè)備。
第十六條井下帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)必須有充分照明,地面車間、選煤廠帶式輸送機(jī)走廊采光充足,照明齊全。
第十七條預(yù)警信號、輸送機(jī)保護(hù)預(yù)警信號、急停閉鎖和通訊功能。第十八條地面帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)集中控制并具有閉鎖就地操作功能,嚴(yán)格按照規(guī)定開停車信號,不得以其它任何偽約定方式開車。并且開車前必須發(fā)出預(yù)警信號,以點(diǎn)動的方式進(jìn)行。
第十九條前后相互搭接帶式輸送機(jī)之間必須有開停聯(lián)鎖裝置,其控制必須靈敏可靠。
第二十條多電機(jī)驅(qū)動必須要有功率平衡裝置。
第二十一條固定式帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須采用可靠的砼基礎(chǔ)進(jìn)行固定;可移動式帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須用可靠的砼基礎(chǔ)固定,機(jī)尾采用地錨進(jìn)行可靠固定。
第二十二條制動器優(yōu)先采用滾筒盤式制動器。
第二十三條機(jī)頭部分必須加裝防護(hù)網(wǎng),裸露的機(jī)尾必須要有護(hù)欄,在運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁擅自拆除或違規(guī)使用,行人跨越帶式輸送機(jī)處必須裝設(shè)安全可靠的行人過橋。
第二十四條帶式輸送機(jī)停機(jī)前,除設(shè)備故障或緊急停機(jī)外,必須將膠帶上的物料拉空,避免帶載啟動,嚴(yán)禁短時間內(nèi)頻繁啟動。
第二十五條帶式輸送機(jī)安裝必須按設(shè)計(jì)和安裝要求進(jìn)行,經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格,并配齊各種安全防護(hù)裝置后方可運(yùn)行。
第二十六條重要皮帶可以考慮安裝除鐵器,防止鐵器損傷皮帶。第二十七條落載點(diǎn)導(dǎo)料槽必須設(shè)計(jì)合理,固定牢靠。落載搭接必須合理,不得擠壓、摩擦下部皮帶。
第二十八條皮帶接頭可采用機(jī)械接頭和硫化接頭。皮帶硫化時嚴(yán)格按照規(guī)定搭接長度、搭接方式等硫化工藝進(jìn)行。
第二十九條地面車間皮帶長度超過30m,必須設(shè)置行人過橋,超過50m時設(shè)急停拉線開關(guān)。
第三十條帶式輸送機(jī)必須配備軟啟動裝置。
第三十一條帶式輸送機(jī)傾角超過15度時,必須設(shè)擋矸裝置。第三十二條煤礦用帶式輸送機(jī)及時條件必須符合MT820的要求。
第四章保護(hù)裝置及沿線照明管理
第三十三條井下帶式輸送機(jī)巷道照明設(shè)置:帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔30米裝設(shè)一盞照明燈,機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、配電點(diǎn)處可加密照明燈數(shù)量,保證有充足照明。
第三十四條堆煤保護(hù)設(shè)置:必須裝設(shè)在卸載點(diǎn)的正前方的適當(dāng)位置,避免卸料時物料碰觸產(chǎn)生誤動作或堆煤埋死滾筒時拒動,優(yōu)先推薦使用電極方式,不推薦擺桿方式。
第三十五條煙霧保護(hù)設(shè)置:煙霧保護(hù)傳感器必須裝設(shè)在帶式輸送機(jī)驅(qū)動部位進(jìn)風(fēng)流經(jīng)過驅(qū)動滾筒后上方的適當(dāng)位置,并與超溫自動灑水裝置配合,保證膠帶打滑或其它原因產(chǎn)生煙霧時能夠可靠動作。
第三十六條溫度保護(hù)設(shè)置:溫度傳感器必須采用遠(yuǎn)紅外溫度傳感器,且裝設(shè)在驅(qū)動滾筒適當(dāng)位置處,利用溫度傳感器探測驅(qū)動滾筒表面溫度,當(dāng)溫度升高至42±2℃時,傳感器反饋信號并停機(jī),同時自動灑水裝置動作。
第三十七條自動灑水裝置設(shè)置:灑水噴頭必須固設(shè)在驅(qū)動滾筒處,噴嘴正對滾筒表面。灑水管路應(yīng)裝設(shè)一套手動旁路,當(dāng)自動灑水裝置出現(xiàn)
膠帶輸送機(jī)管理制度5
1.處理生產(chǎn)班不能處理的'遺留問題。
2.檢查主副滾筒、機(jī)尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折返滾筒,有無異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。
3.檢查機(jī)械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點(diǎn)油脂是否缺少變質(zhì)。
4.檢查上下托輥是否損壞、脫落。
5.處理損壞的膠帶接頭,解決膠帶跑偏和松緊問題。
6.檢查各傳動部位聲音是否正常,有無異常振動和聲響。
7.檢查、更換、補(bǔ)充減速器和液力耦合器的油。
8.檢查電機(jī)、調(diào)速耦合器、減速器之間的連接情況。
9.檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時更換。
10.檢查拉緊膠帶裝置,行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。
11.檢查架子是否彎曲,皮帶是否磨架子,皮帶是否接觸上下托輥。
12.根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)推移進(jìn)度做好縮帶工作,縮帶后機(jī)尾架保持平直。
13.檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。
14.認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。
15.認(rèn)真檢查易損備用件是否齊全。
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