工廠管理制度集合15篇
在現(xiàn)在社會，制度的使用頻率逐漸增多，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編收集整理的工廠管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工廠管理制度1
第一章總則
第一條為使本公司的倉庫管理規(guī)范化,保證貨品的完好無損,結合本公司具體情況,特制訂本規(guī)定。
第二條倉庫管理工作的任務。
(1)做好成品出庫和入庫工作。
(2)做好產品的保管工作。
(3)及時補充發(fā)貨量大的產品庫存，保證正常的經營需要。
(4)保障各客戶所需貨物的供給。
(5)做到日事日清
第二章倉庫產品的入庫
第一條對于成品入庫要清點數(shù)量,核對款號、顏色。無誤后雙方簽字確認。
第二條入庫后及時整理上架,并做好標識第三條入庫帳交予倉庫主管及時登帳
第三章倉庫產品的出庫
第一條配貨員根據(jù)發(fā)貨的配貨單進行配貨出庫。
第二條配貨員要核對清楚規(guī)格、數(shù)量,方可裝包。并放一聯(lián)出庫單于包裝內。在包裝外寫好客戶地址、姓名、聯(lián)系電話。
第三條代理倉庫、直營倉庫和四季青檔口調撥貨品必須走賬,做到有帳可查,確保倉庫貨品的準確率。
第四條打包人員在打包前要提醒配貨員有否遺漏方可打包,打包完后進行登記,并做好和司機或貨運公司的交接。
第五條發(fā)貨前需和銷售人員溝通好,方可發(fā)貨
第六條貨品出庫完后及時整理貨架,需更改標識的要及時更改。
第七條配貨員出完庫后要把出庫單存根交予倉庫主管及時登賬。
第四章倉庫產品退貨
第一條退貨回來要檢查包裝是否完好,包裝有破損要當面清點完后,數(shù)量準確方可簽字。
第二條退貨要及時退掉,數(shù)字有出入時及時跟銷售人員反饋,并跟蹤銷售人員及時解決。沒有問題的需換包裝的,換完包裝整理上架。
第三條次品退貨需維修的',及時交予生產部維修,不能維修的入次品倉,并上報給營銷總監(jiān)。
第四條退貨單核對無誤后交予倉庫主管及時登帳
第五章倉庫成品的保管
第一條倉庫人員對庫存貨品要每月月末盤點;
第二條結合倉庫條件,做到貨品定置擺放,合理有序,保證貨品的進出和盤點方便。
第三條嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定,倉庫保管紀律內容規(guī)定:
(1)嚴禁在倉庫內吸煙。
(2)嚴禁無關人員進入倉庫。
(3)嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
(4)嚴禁在倉庫內存放私人物品。
(5)嚴禁在倉庫內亂接電源,臨時電線,臨時照明。
第六章倉庫的衛(wèi)生管理
(1)不得在倉庫內吃零食,吃飯。
(2)在貨品上架、打包后要及時清掃(包括展廳)
(3)倉庫堅持做倉庫無灰塵、無蛛網(wǎng)、保持地面的整潔以及倉庫的清晰;
(4)要及時清理桌面上的資料、雜物,保持桌面、抽屜的清潔。
第七章安全事項
第一條在上架、配貨當中要確定梯子放穩(wěn)后才能上下
第二條要經常檢查梯子是否有松動,并及時交維修人員維修。
第二條下班前要拉閘、斷電,檢查門窗是否關好及其它不安全隱患。
工廠管理制度2
為了進一步強化車間安全管理,全面落實安全生產責任制,加大安全獎懲力度,健全安全約束機制和激勵機制,按照“四不放過”,“誰主管誰負責”的原則,xx車間制定事故管理規(guī)定,以促進車間各項工作。具體如下:
一、安全生產委員會設置及職責:
1.組織機構:車間設立安全生產委員會。
2.編制及成員:
3.xx車間安委會工作職責
3.1對xx車間發(fā)生“三違”現(xiàn)象、人的不安全行為及各類事故,包括生產事故、設備事故、工藝事故、交通事故、安全事故及未遂事故,進行認真調查,查明事故發(fā)生的過程、原因、性質和經濟損失情況。查明車間管理存在的薄弱環(huán)節(jié)和規(guī)章制度的缺陷。
3.2確定事故責任者,包括直接責任者、領導責任者,并從中確立主要責任者。
3.3對事故提出事故處理意見和防范措施的建議,包括加強管理工作和修改完善各項管理存在的缺陷。
3.4寫出事故調查報告或事故通報,報告內容清晰、準確、明了、公正。
3.5每月安委會舉行一次車間安全會議,對本月安全工作進行總結和安排。
3.6對班組發(fā)現(xiàn)的違章行為及人的不安全行為,車間不進行考核,由班組內部考核,考核在本班考核中體現(xiàn)。違章及人的不安全行為上報到車間門戶主頁,每月統(tǒng)計一次。車間利用每月安委會進行講評,做到資源共享,并且對上報好的班組進行獎勵。一次獎勵400元。
3.7各班安全負責人及值班長必須組織班組學習《xx車間不安全行為》,并在實際工作中不斷補充充實。
3.8對于嚴重違章和車間級事故,由車間確定,制定考核意見。車間劃分車間違章與不安全行為,車間對車間發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象嚴肅考核,對人為的不安全行為主要以教育為主,不進行考核,但對一些屢教不改者,按違章考核。
3.9對于發(fā)生違章或事故的(包括未遂)班組及人的不安全行為,首先值班長必須做到不包庇、不掩飾,對班組發(fā)生的事故違章現(xiàn)象及人的不安全行為,按照事故“四不放過”的原則,要求認真總結,交到安全委員會,由車間界定事故/違章/人的不安全行為的調查與劃分,違章報告程序按車間管理規(guī)定執(zhí)行。
3.10技術主任、設備主任、安全工程師及生產主任,實行走動式管理,每日至少巡檢一次,技術員認真巡檢、檢查,嚴格按照工藝、設備、安全日檢規(guī)定執(zhí)行,每周必須按照車間規(guī)定進行周檢。對于一些特殊的操作及規(guī)定,必須以書面形式下發(fā)到值班,各值班按操作規(guī)定嚴格執(zhí)行,如果值班沒有按規(guī)章操作而導致事故及違章,直接責任者在值班,如果對于一些操作不下書面規(guī)定,值班在操作期間發(fā)生事故或違章,直接責任人在管理人員。
3.11.車間及值班建立建全違章、事故及不安全行為臺帳,對生產過程中發(fā)生的違章、事故及人的不安全行為記錄。對于施工單位實行實行有票作業(yè),對于施工項目要求具有應急預案。
3.12.車間要建立健全種類事故應急預案,以計算機網(wǎng)絡的形式下發(fā)到值班,使車間人員認真學習和掌握。
3.13.車間安全委員會的人員對全年生產工作作安全風險抵押,抵押金為1000元/年,值班長500元/年,保證全車間不發(fā)生一起生產、安全、設備及工藝事故。由于人為原因,沒有嚴格按照工藝操作規(guī)程和設備生產管理規(guī)定導致裝置發(fā)生一起報廠級、車間級事故,否決其風險抵押,如果全年沒有發(fā)生一起報廠級、車間級事故,車間給以300%的返還。
4.權限范圍
4.1車間主任、書記:全面負責車間安全生產、各類事故的調查和裁決權。
4.2生產主任:
4.2.1負責裝置安全生產、協(xié)調各工段間生產管理及與外界的聯(lián)系。
4.2.2安排每周每月生產計劃,根據(jù)生產計劃協(xié)調好工藝與設備的控制與維修。
4.2.3積極參預與車間發(fā)生事故調查,嚴格生產管理,對威脅到安全的任何因素,有權進行制止,同時有權協(xié)調技術與設備部門,制定好嚴格的規(guī)程并討論實施,確保安全生產。
4.2.4按照車間規(guī)定做好每周的安全檢查,協(xié)調好各值班的安全生產。
4.2.5嚴格各項管理規(guī)定,對于值班發(fā)生的任何事情,督促值班寫書面材料交于安委會。
4.2.6與車間安全工程師總監(jiān)每月組織一次安委會,對本月發(fā)生的各類事故違章人的不安全行為及發(fā)現(xiàn)的各類隱患進行討論并上網(wǎng)通報結果。
4.3.設備主任:
4.3.1嚴格車間的設備管理制度,杜絕發(fā)生由于人為原因而導致的設備事故。
4.3.2合理安排靜、動設備檢修和搶修,尤其設備搶修計劃,包括時間要求、安全規(guī)定,嚴格按照設備檢修規(guī)定執(zhí)行票證管理,杜絕無票作業(yè),保證檢修安全。
4.3.3做好三大機組及關鍵運行設備的特護活動,做好特護記錄,建立健全設備管理臺帳。對于導致裝置停工(主要是指xx停止外采)的各種因素,要求各值班及技術人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時要求技術組對這些影響因素要有規(guī)定及指標,并且要有處理方案。
4.3.4嚴格現(xiàn)場區(qū)域管理,堅持日檢制度,杜絕現(xiàn)場跑、冒、滴、漏,安排好各值班的付班管理。
4.3.5每月做好靜動設備的檢修計劃。
4.3.6監(jiān)督管理好技術員的日檢工作。
4.4.工藝主任
4.4.1嚴格工藝管理,杜絕發(fā)生由于人為原因導致操作失誤造成的事故。
4.4.2實施計算機管理工藝指標,取消操作記錄,全面實現(xiàn)工藝管理自動化。
4.4.3抓好車間職工培訓,按照車間培訓計劃及管理制度,組織好培訓工作,做好班組人員輪崗培訓安排。
4.4.4組織技術組人員搞好工藝指標管理,堅持日檢制度,嚴肅工藝紀律,對關鍵操作必須有書面規(guī)定,做到任何操作都有章可循。
4.4.5組織好技術組人員、設備組人員搞好培訓以及教材修改和充實工作,進一步完善車間技術資料,對于導致裝置停工(主要是指xx停采)各種因素必須要求各值班及技術人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時車間要求技術組對這些影響因素要有規(guī)定及指標,并且要有處理方案。
4.5.安全工程師
4.5.1組織車間做好每周工藝、設備、安全大檢查,堅持日檢制度,對全裝置安全設施進行檢查。
4.5.2按規(guī)定(每周)檢查消防設施的完好情況,保證消防設施100%完好。
4.5.3與生產主任一起負責組織安委會成員對每周發(fā)生的事故進行調查總結,并按時(每周)下發(fā)事故及違章通報,一月組織一次安委會對本月發(fā)生的各類事故違章人的不安全行為及發(fā)現(xiàn)的各類隱患進行討論并上網(wǎng)通報結果,嚴格按
照事故違章考核規(guī)定執(zhí)行。
4.5.4組織好各值班長的安全工作,定期檢查班組安全臺帳,定期開展車間及值班應急演練。
4.5.5做好每天各種類票證的監(jiān)督管理工作,杜絕無票作業(yè)的現(xiàn)象,嚴格按照認證標準做好各項工作,同時做好現(xiàn)場動火項目的安全的檢查,確認工作,杜絕發(fā)生安全責任事故。
二、車間違章的劃分與考核
車間對于各類違章事故的處理嚴格按照“四不放過”、“誰主管誰負責”的原則,推行杜邦安全理念。
1.違章的劃分與考核
原則:對于發(fā)生任何違反xx廠、xx車間管理、工藝、設備及安全管理規(guī)定和操作規(guī)程的行為。
2.違章的內容
2.1.勞動紀律:
2.1.1上班遲到或早退。半小時以內(-15分)。半小時到一小時(-30分)。一小時以上按曠工處理。
2.1.2工作時間內脫崗、串崗。(-30分)
2.1.3上班期間看與工作無關的書籍雜志(含自考、成人)。(-15分)
2.1.4上班期間利用電腦玩游戲、聊天等非工作性質的事件。(-15分)
2.1.5員工上班考勤表不簽到或晚簽。(-5分)
2.1.6對車間利用車間網(wǎng)絡發(fā)布各項工作安排、通知、工藝指令,因未及時瀏覽、安排,而耽誤工作、會議的現(xiàn)象。(-10分)
2.1.7不按時按車間要求巡檢掛牌(簽字)、巡檢牌(記錄本)不全(-30分)
2.1.8不認真執(zhí)行交接班制度。(-15分)
2.1.9工器具、各類記錄、臺帳、餐具、安全帽、通訊器材等不執(zhí)行定置定位制度。(-15分)
2.1.10違反各種考試紀律的行為。
2.2.生產管理:
2.2.1虛報生產數(shù)據(jù)。。
2.2.2車間事故發(fā)生后10分鐘內不匯報事故情況.,瞞報事故真相。
2.2.3違章指揮,擅自操作公用工程系統(tǒng)界區(qū)頭道閥。
2.2.4不聽從車間工作安排,造成系統(tǒng)波動。
2.2.5違反車間火炬排放管理規(guī)定。
2.2.6違反車間節(jié)能管理規(guī)定。
2.2.7車間交代工作任務沒有客觀原因未及時完成,車間每周安全檢查存在的問題無客觀原因沒有按時整改。
2.2.8拒絕接受和執(zhí)行正當合理的各類指令。
2.3.設備管理:
2.3.1對用電票審核不嚴、未簽字確認就使用臨時電。
2.3.2檢修作業(yè)前的各項準備工作不全,《檢修作業(yè)票》的簽發(fā)不符合有關規(guī)定。
2.3.3設備運行期間,安全閥的前后手閥必須保持全開。
2.3.4管線、設備超溫、超壓運行。
2.3.5聯(lián)鎖票填寫不全、審批不全。(-15分)
2.3.6未按規(guī)定做好儀表聯(lián)鎖的管理,聯(lián)鎖的摘除和恢復未按規(guī)定執(zhí)行。(-15分)
2.3.7機泵潤滑臺帳、加換油紀錄不齊全、完整。(-15分)
2.3.8潤滑器具未齊全、完好、清潔,專油未專用。
2.3.9未嚴格按潤滑管理制度執(zhí)行“五定”、“三過濾”。
2.3.10未按要求進行加換油,冬夏用油要及時更換。
2.3.11班組現(xiàn)場機泵的潤滑管理,油視窗、油杯不能保持清潔,油位不符合要求。
2.3.12潤滑油的儲存保管不符合車間規(guī)定。(-15分)
2.3.13裝置區(qū)域內廢料、剩余料等各種雜物堆積。(-15分)
2.3.14班組未經車間同意,拆除機泵聯(lián)軸器護罩。(-15分)
2.3.15未按車間設備管理規(guī)定,備用設備沒有備用,油杯缺油。
2.3.16由于操作不當造成設備損壞。
2.3.17由于巡檢不到位,設備缺油造成設備損壞。
2.3.18由于巡檢、操作不到位,造成設備凍壞。
2.4.安全環(huán)保管理
2.4.1違反《危險作業(yè)安全管理規(guī)定》的行為。
2.4.2車間現(xiàn)場監(jiān)護人沒有落實現(xiàn)場安全措施就允許作業(yè)的行為。
2.4.3操作人員及其他人員進入裝置現(xiàn)場勞保穿戴不合格的行為。
2.4.4沒有接到生產指令,外操亂動正在生產的閥門、儀表、電源開關、閘刀、消防設施的行為。
2.4.5危險化學品的存貯、裝卸、運輸、發(fā)放、使用以及廢棄危險化學品的處理沒有執(zhí)行公司程序文件規(guī)定。
2.4.6違犯《安全生產禁令管理規(guī)定》的行為。
2.4.7違反《氣瓶安全管理規(guī)定》的行為。
2.4.8進入有限空間作業(yè)或氮封作業(yè)未嚴格執(zhí)行《有限空間作業(yè)管理規(guī)定》。
2.4.9未按車間消防氣防管理規(guī)定,私自打開氣防柜。
2.4.10裝置異常排污未及時申報,沒有按照規(guī)定,在裝置內亂排亂放。
2.4.11廢渣排放未填報廢渣排放申報單。
2.4.12違反車間票證管理,無票作業(yè)。
2.5.現(xiàn)場工藝操作
2.5.1未按照車間操作規(guī)程進行操作,造成生產波動。
2.5.2沒有嚴格執(zhí)行工藝卡片的指標,對關鍵參數(shù)沒有及時監(jiān)控調節(jié)。
2.5.3裂解爐火嘴未調好,火焰撲爐管,造成爐管局部熱強度過高,氧含量為零,爐膛正壓,裂解爐煙囪冒黑煙。
2.5.4現(xiàn)場操作使用非防爆工具。
2.5.5現(xiàn)場操作將油氣現(xiàn)場排放。
2.5.6現(xiàn)場操作監(jiān)火人擅自離開動火部位。
2.5.7現(xiàn)場操作流程確認不清楚,操作錯誤。
2.5.8現(xiàn)場操作系統(tǒng)置換不徹底,造成物料泄漏。
2.5.9dcs操作時未按時巡檢,不觀察畫面,計算機出現(xiàn)屏保畫面。
2.5.10未經車間領導同意,在未作預案情況下,違章指揮,系統(tǒng)測爆不合格,強行打/抽盲板,有機物含量不合格時進行作業(yè)。
2.5.11違反機泵加油管理規(guī)定。
2.5.12現(xiàn)場作業(yè)沒有配戴防護用品或者防護用具失效。
2.5.13巡檢質量差,沒有進行盤車和潤滑等檢查。
2.3.違章的考核
2.3.1對于違章現(xiàn)象,經車間確認,考核當事人月獎30%,同時納入班組勞動競賽管理規(guī)定考核。
.3.2對于值班,重復發(fā)生類似違章,當事人加倍考核,同時班長20%,值長30%。
2.3.3對于每個值班,當月不發(fā)生一起違章,車間對值班嘉獎1000元。一季度不發(fā)生一起違章,車間對值班追加嘉獎1000元。對于各值班,如果一個季度不發(fā)生三大機組停機事故(包括各種原因),一次性嘉獎1000元。
2.3.4對于每個值班,如果當月發(fā)生一起違章,按照車間勞動競賽管理規(guī)定考核。
2.3.5對于發(fā)生任何違章的現(xiàn)象,值班長必須按車間事故/違章上報程序,以書面形式上交到安全委員會。對于值班發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象,值班上網(wǎng)公布,每月一次,車間不考核,值班內部考核,在班組獎金考核中體現(xiàn)。如班組隱瞞,取消當月班組勞動競賽資格,按車間級事故處理。
三、車間事故劃分與考核
1.車間級事故
事故劃分:
車間級事故分為內部車間級事故和報分廠級車間級事故。
定義:
內部車間級事故:由于違章及沒有按照車間工藝、設備、安全管理規(guī)定,造成整個系統(tǒng)波動、造成安全閥啟跳、物料反竄及設備損壞等,包括已給車間生產造成影響的未遂事故,
報分廠級車間事故:車間發(fā)生的事故給車間安全生產造成影響,并且有xx廠定性,下發(fā)事故通報,進行處理的.事故。
2.事故內容
2.1車間級事故內容
2.1.1油罐、水罐切水作業(yè)及地罐、火炬罐,油罐裝車時現(xiàn)場離人,造成物料泄漏。
2.1.2現(xiàn)場排放1千克以上物料(在未經許可情況下)。
2.1.3進入容器、下水井等密閉危險場所未辦特殊作業(yè)票或安全防護措施不落實者。
2.1.4現(xiàn)場進車未辦通行證,動火未辦火票,高空作業(yè)未辦作業(yè)票者等造成事故發(fā)生或事故未遂。
2.1.5工藝物料線拆、卸盲板、換墊子末置換、測爆者。
2.1.6因人為因素導致物料跑損、安全閥啟跳不回座等,對裝置造成影響。
2.1.7由于操作原因引起下游停產,主要是xx、丙烯污染、外送系統(tǒng)調節(jié)不當。
2.1.8因操作原因,污染產品。主要是xx、丙烯、加氫汽油三種產品,包括xx塔、丙烯塔污染。
2.1.9由于人為原因,造成設備損壞。
備注:對于關鍵設備,如果帶病工作,必須由車間上報有關處室及領導同意,并由相關維修單位共同監(jiān)護才能帶病工作,當班監(jiān)護。對于一般有備用設備的設備,如果出現(xiàn)異常,設備員必須切換,對故障設備堅持維修,不許讓值班監(jiān)護運行。設備出問題,設備員負主要責任。
2.1.10由于誤操作導致下游裝置停工及對全廠水系統(tǒng)造成波動。
2.1.11沒有按照車間要求及操作規(guī)程進行違章作業(yè)而造成人員受傷。
2.1.12由于人為原因,導致系統(tǒng)波動而放火炬,包括人為原因造成關鍵設備停機。
2.1.13沒有按照車間要求及操作規(guī)程進行違章作業(yè)而導致物料互竄,影響平穩(wěn)運行。
2.1.14沒有按照車間要求對所承包的區(qū)域進行防凍工作,導致管線及設備(包括伴熱)凍裂或凍壞。
2.1.15車間管理人員違章指揮,造成班組違章及事故。
2.1.16班組發(fā)生的違章操作未及時匯報,謊報隱瞞事實真相。
2.1.17對于xx廠勞動紀律檢查查出的各類問題。
2.1.18車間勞動紀律檢查發(fā)現(xiàn)的睡崗、脫崗等嚴重違紀現(xiàn)象。
2.2報分廠級車間事故
由xx廠界定的車間級事故。
2.2.1單位發(fā)生員工因工負傷住院治療,損失一個工作日的事故。
2.2.2一次事故造成直接經濟損失1萬元以下(不含本數(shù))的事故。
2.2.3一次事故造成跑損物料在1噸以下(含本數(shù))的事故。
2.2.4―次事故造成1套生產裝置停產且影響日產量50%以下。
2.2.5因操作原因,造成沖擊污水場或生化處理系統(tǒng)停運的事故。
3.車間級事故考核
發(fā)生一起內部車間級事故,經車間安委會討論后,當事人100%月獎,班長50%月獎,值班長40%月獎,技術員40%月獎,主管領導30%月獎,主任、書記100元。
發(fā)生一起報分廠級車間級事故,經車間安委會討論后,當事人300%月獎,班長200%,值長150%,技術員100%,主管領導100%,主任、書記300元。
班組發(fā)生一起報分廠級車間級事故,取消值班全年評先資格。如果發(fā)生兩起車間級事故,取消值班及值班個人全年評先資格。
對于xx廠勞動紀律檢查查出的各類問題,嚴重影響車間形象,車間將按照一起報分廠級事故處理。
四、分廠級事故
由上級部門界定。
1.事故內容
1.1職工因工負傷住院治療的1~2人輕傷事故。
1.2一次事故造成直接經濟損失1~10萬元(含本數(shù))的事故。
1.3―次事故造成跑損物料在1噸~5噸(含本數(shù))的事故。
1.4―次事故造成1套生產裝置停產:且影響日產量50%(含本數(shù))以上的事故。
1.5造成下游2套(含兩套)以上裝置停工的事故。
1.6由于污染造成直接經濟損失在千元以上且萬元以下(不含萬元)或污水場受到沖擊造成生化處理系統(tǒng)停運3天以內的事故。
2.考核辦法
公司下達處理決定后,除上級處理意見,經車間安委會討論,當事人待崗,半年不得獎,班長、值長、技術員3個月不得獎,主管領導2個月不得獎,主任書記由公司處理決定處理。
五、公司級事故
由上級部門界定。
1.事故內容
1.1一次事故造成輕傷3~10人或重傷1~2人的事故。
1.2一次事故造成直接經濟損失10萬元~30萬元(含本數(shù))的事故。
1.3一次事故造成跑損油料在5噸~10噸(含本數(shù))的事故。
1.4―次事故造成2―3套(含3套)生產裝置停產且影響日產量50%以上的事故。
1.5由于污染造成直接經濟損失萬元以上且5萬元以下(不含5萬元)或污水場受到沖擊,造成生化處理系統(tǒng)停運3天以上,且總排廢水排放不合格的事故。
2.考核辦法
公司下達處理決定后,除上級處理意見,經車間安委會確定,當事人、技
術員、值班長、班長下崗一年,不得獎,主管領導半年不得獎,主任書記由公司處理。
六.報股份公司事故
由上級部門界定、處理。
1.重大事故
1.1―次事故造成輕傷11人以上(含11人)的事故。
1.2一次事故造成重傷3人~10人(含10人)的事故。
1.3―次事故造成傷亡1人~2人的事故。
1.4―次事故造成直接經濟損失30萬元~500萬元(含500萬元)以下的事故。
1.5一次事故造成3套以上裝置停產,影響日產量的50%(含本數(shù))以上的事故。
1.6―次事故造成跑損物料10噸至50噸(含50噸)的事故。
1.7一次事故造成泄漏危險化學品10噸至50噸(含50噸)的事故。
2.特大事故
2.1一次事故造成重傷11人以上(含11人)的事故。
2.2一次事故造成死亡3人以上(含3人)的事故。
2.3一次事故造成直接經濟損失500萬元(含500萬)以上的事故。
2.4一次事故造成漏油50噸(不含本數(shù))以上的事故。
2.5一次事故造成泄漏危險化學品50噸(不含本數(shù))以上的事故。
工廠管理制度3
一、辦公區(qū)公共衛(wèi)生管理
1、環(huán)境衛(wèi)生由清潔員負全責，并保證公共區(qū)域環(huán)境清潔、整齊;
2、每一天至少打掃一次，特殊情景應視情景增加打掃次數(shù)，確保衛(wèi)生質量;
3、公共區(qū)域衛(wèi)生應每一天例行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應責令清潔員及時清理;
4、墻上除車間或者上級機關指示張貼、懸掛必要的畫報、標語以外，不得有污物或其它附著物;
5、區(qū)域內物品擺放應做到規(guī)范整齊，擺放有序，安排合理;
6、衛(wèi)生標準應做到無塵土、無積水、無雜物。
二、辦公室環(huán)境衛(wèi)生管理
1、辦公室衛(wèi)生由所在辦公室人員自行負責，并堅持每一天打掃地面、墻面及辦公設備衛(wèi)生;
2、辦公桌面擺放的物品除電腦顯示屏、電話、文件架、水杯和辦公時間用的文件、紙筆外，不得堆放其它無關物品。下班后，文件、紙筆應放入柜內;
3、辦公室物品應擺放有序，有利于安全和工作需要;
4、墻上適宜位置只能掛必要的`登記本，待辦件、跟進件、協(xié)辦件和必要的辦結件，其它文件應當入檔入柜，涉密文件必須入柜妥善管理;
5、辦公室衛(wèi)生每周應由車間牽頭組織開展例行檢查，必要時，應不定期開展抽查。
三、辦公區(qū)公共衛(wèi)生間管理
落實衛(wèi)生間“七無七有一開放”要求，即無紙屑、無煙蒂、無便跡、無尿垢、無污水、無臭味、無蚊蠅，有標識牌、有沖水閥、有照明燈、有洗手池、有消毒液、有衛(wèi)生紙、有管理制度，并免費對外來人員開放。
1、愛護廁所設備，不得損壞、挪移標識、照明燈具和衛(wèi)生配套裝具;
2、堅持衛(wèi)生間清潔，堅持每一天清掃，不留污垢和殘物;
3、樹立居家意識，大小便后及時沖洗;
4、保障衛(wèi)生間內用紙和潔廁用品、消毒用品充盈;
5、要根據(jù)季節(jié)變化，調整日常衛(wèi)生用品，堅持衛(wèi)生間空氣質量。
四、辦公區(qū)周邊環(huán)境管理
1、堅持樓道、車庫進出通道暢通，無雜物堆積;
2、堅持辦公區(qū)外圍屬地的環(huán)境整潔，無暴露垃圾和衛(wèi)生死角。
工廠管理制度4
為了更發(fā)展企業(yè)，提高產品質量，嚴肅廠規(guī)廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產，對安全文明生產特作如下規(guī)定：
1. 遲到或早退一次罰款2元。
2. 工作時間亂串崗位罰款2元。
3. 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。
4. 在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5. 酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6. 生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7. 嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。
8. 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。
9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。
11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或*坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15.不得在生產區(qū)內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
工廠管理制度5
一、目的：
為保證本公司員工宿舍的安全、整潔、衛(wèi)生，為員工創(chuàng)造一個良好的生活、休息場所，特制定本制度。希望全體職員工自覺遵守、執(zhí)行以共同創(chuàng)造優(yōu)美的環(huán)境。
二、范圍：
本制度適用于所有在宿舍住的員工。
三、管理：
由綜合管理部統(tǒng)一管理，不定期抽查，涉及到住宿管理秩序，以《宿舍管理辦法》為準，衛(wèi)生管理以本制度為準。
四、衛(wèi)生范圍及標準
自覺養(yǎng)成良好的.社會公德和衛(wèi)生習慣，保持宿舍內外環(huán)境衛(wèi)生清潔。
1）范圍：公共區(qū)域：A/B宿舍樓每層由每層住宿人員輪流打掃，集體宿舍由寢室長安排舍友共同打掃，由綜合管理部統(tǒng)一安排值日表，各宿舍人員共同監(jiān)督。
私人區(qū)域：私人區(qū)域由住宿人自行安排打掃，集體宿舍由寢室長安排每周值日表，每周一將值日表交于行政，行政不定期抽查。
詳細衛(wèi)生清潔范圍請看附件：宿舍樓層平面圖
2）衛(wèi)生標準
公共區(qū)域：
�、偻ǖ溃旱孛鏌o大塊垃圾，無雜物堆放，無大塊積水。保證每日一掃。
�、谧呃龋旱孛鏌o垃圾，無明顯積水，嚴禁在宿舍出口堆放私人雜物，保證個出 口的通暢。不準將室內垃圾隨便掃到走廊、公共區(qū)等地方。保證每日一掃一拖。
③廚房：私人臺面、垃圾由使用人自行處理，廚房垃圾不得過夜；地面垃圾由值日生清理。公共電燈做到人離燈熄。
�、軒⒘茉》浚篈幢由住宿人自行打掃。清理垃圾，不得堵塞下水道；B幢一樓男廁所、淋浴房，由一樓值日生每日打掃并清理衛(wèi)生垃圾，保證每日一拖一掃一倒。一樓女生廁所、淋浴房由B幢所有女生輪流打掃并清理衛(wèi)生垃圾，保證每日一掃一拖一倒。
�、蓦娖寇囃７牛褐等丈撠煴O(jiān)督當天電瓶車停放有序。
私人區(qū)域：
�、偌w宿舍由寢室長每周值日表貼與門后，對值日人員進行督導，確保清潔，整齊。
�、谧⒁馐覂韧L，保證空氣流暢，保證空氣清新。
�、圩杂X將室內物品擺放整齊，毛巾、面盆、牙杯、肥皂、鞋子等物要放置在不起眼處或桌下，統(tǒng)一要求排放整齊。
�、艽采嫌闷沸璇B放整齊。
�、莶辉趯嬍覂壤K晾衣服。宿舍衛(wèi)生做到地面干凈、墻壁清潔，嚴禁亂釘釘子，亂掛雜物，亂貼字畫，亂扯繩子，亂拉電線。
�、奘覂壤仨氂么b好，并一天一倒，不累積、堆放垃圾、雜 物。保持宿舍走廊、樓梯和扶手的清潔。
�、呃谷胫付ɡ�，不得隨意朝樓下扔垃圾。
五、宿舍獎懲辦法
1、以上衛(wèi)生標準如出現(xiàn)公共區(qū)域無人打掃，值日寢室罰款100元-200元，視情節(jié)輕重而定。
公共區(qū)域衛(wèi)生不達標者，罰款30-50元不等，視情節(jié)輕重。私人區(qū)域，如地面有垃圾，房間物品擺放不整齊，等小項不合格時，罰款5-20元不等，視情節(jié)輕重。
2、每周一曝光：每周檢查后，不合格照片刊登在宿舍看板中，由住宿人自行整改后復查。
每月一評比：以宿舍為單位，在評比中罰款最少，表現(xiàn)突出的宿舍，對該宿舍公告表揚，并給與一定獎勵；表現(xiàn)最差的宿舍將照片名單曝光，公布于公司看板。
3、若住宿人員出現(xiàn)打架，毆斗，連續(xù)出現(xiàn)違反宿舍管理辦法及長期不配合工作著，取消住宿資格。
六、本制度在執(zhí)行之日起，試用一個星期，一個星期后，嚴格按照本制度衛(wèi)生標準執(zhí)行。
工廠管理制度6
一目的
本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出,貯存時不變質、不損壞、不丟失。
二適用范圍
適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。
三內容
1.職責
●原料庫管員負責原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。
●成品庫管員負責成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗收。
●待處理品庫管員負責待處理品的收、發(fā)、管工作。
2.入庫
●原材料、外協(xié)品、半成品的入庫。
�、≡牧�、外協(xié)品到公司后,由庫管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內,大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(于棧板上碼垛存放),但應做出“待驗”標識。然后,庫管員按《過程和產品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進行到貨驗證和報驗。
驗證的內容包括:品名、型號規(guī)格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的,庫管員提交《采購收料通知》報質管部檢驗;經驗證不合格的,通知采購部進行交涉或辦理退貨。
�、旃軉T接到質管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告后,應及時辦理入庫手續(xù),并將待驗區(qū)內的貨物轉移到庫內合格區(qū)存放,已放在倉庫合格區(qū)的待驗品,應將“待驗”標識取下;接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時,應按規(guī)定做出不合格標識,等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結論執(zhí)行。
�、２少彶看蛴 安少徥樟贤ㄖ獑巍苯簧a部庫管員作為收貨入庫憑證。
�、ぐ氤善方洐z驗合格后,檢驗結論為“合格”的生產部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續(xù)。庫管員應核對半成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產日期,無誤后方可入庫。
●成品入庫
�、z驗結論為“合格”的產品生產部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。
�、⒊善啡霂旌髴胖糜趥}庫合格區(qū)內。
●待處理品入庫
�、〕善穾鞄旃軉T負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作;生產部負責半成品和準成品待處理入庫工作;庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實,對入庫單進行審核。
●產品入庫后,庫管員應及時審核,在帳上記錄產品的.名稱、型號、規(guī)格、批號、生產日期、數(shù)量、保質期和入庫日期以及注意事項。并《產品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標識。
●未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。
●庫管員應妥善保存入庫產品的有關質量記錄(驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等),每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。
3.貯存
●貯存產品的場地或庫房應地面平整,便于通風換氣,有防鼠、防蟲設施,以防止庫存產品損壞或變質。
●合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)域。庫存產品應分類、分區(qū)存放,每批產品在明顯的位置做出產品標識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:
�、齑娈a品標識包括產品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質期,由庫管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的,僅掛產品型號的標識牌即可;
�、齑娈a品存放應做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應有適當間隔;
�、３善钒葱吞�、批號碼放,高度不得超過6層;
�、ぴ牧洗娣虐磳傩苑诸�(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產品;
ⅴ放置于貨架上的產品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。
●有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。
4.發(fā)放
●生產部生產人員憑《配料單》和《領料單》到原料庫領取原材料和半成品。
●原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放。
●在備料時,如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時,庫管員應在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發(fā)放的數(shù)量。
●實行批次管理的原料,庫管員每天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號,以達到可追溯的目的。
●技術部開發(fā)人員憑經部門經理審批的《出庫單》到原料庫領取原材料和半成品。
●提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調撥單》。
●原料庫和成品庫的庫管員憑經審批的《領料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或成品,發(fā)放時應做到:
�、≌J真核對《領料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;
�、l(fā)放時,應認真核對實物的品名、型號和數(shù)量,符合領料或出庫憑證要求的才能發(fā)放;
�、０l(fā)放完畢,庫管員應對《領料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核,《配料單》交會計部,單據(jù)應妥善保管;
ⅳ發(fā)放時,若產品標識破損、字跡不清,應重新作出標識后發(fā)放;
�、ネ灰�(guī)格的原料、半成品、成品應按“先進后出”的原則進行發(fā)放。
5.倉庫內部管理
●成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。
●庫管員應經常對庫存產品進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)變質、發(fā)霉或標識脫落等現(xiàn)象應及時向直接上級報告,及時處理。對有保質期的產品要防止失效。發(fā)放距保質期不到一個月(含)的原料前應報驗,檢驗合格后才能發(fā)放。距保質期不到三個月(含)的成品一般不發(fā)放(顧客同意的除外),但應及時報驗,根據(jù)檢驗結果進行處理。若超過保質期,應及時報驗,并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。
●倉庫人員應進行經常性動態(tài)盤點,做到日清日結,保持賬、物相符,年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。
●倉庫做到通風、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規(guī)定范圍。倉庫內嚴禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其它危險品(危險品庫除外),并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。
●對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存,并采取有效的安全防護措施。
●退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識,經質管部檢驗為合格的辦理入庫,并盡快發(fā)出。經檢驗為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標識。
●成品庫另劃待處理品區(qū),存放退貨并予以標識,同時配合有關部門按程序做好退貨處理工作。
●原料庫根據(jù)生產計劃,做好查料、備料工作,嚴格按領料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產計劃和庫存填報采購申請計劃,保證生產需要。
●對于噴粉產品要嚴格按照產品的貯存條件貯存,經常檢查并通風,發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術部聯(lián)系,做到及時處理。
●凡打開包裝的原料、半成品和成品,都應重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。
●成品庫負責樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應有標識,標識內容包括:品名、型號和生產日期。樣品應在生產后的三個月內發(fā)放。若要將超過三個月的產品做樣品發(fā)放,應報驗,經檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。
●安全事項
ⅰ上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失;
�、⑾掳鄼z查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。
6.本制度由生產部、銷售部共同制定并解釋。
7.本制度由生產部、銷售部負責實施、檢查與考核。
8.本制度施行后,原有的類似制度自行廢止。
工廠管理制度7
一、目的：
為了維護工廠的正常生產秩序，及時處理和應對各類生產異常與突發(fā)事件。明確值班職責，嚴肅值班紀律，進一步規(guī)范工廠綜合管理工作。根據(jù)公司規(guī)定，結合實際特制定本制度。
二、范圍：
本制度適用于工廠值班管理工作。
三、值班人員安排：
�。�1）工廠值班人員:
1.值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班；
2.每月1號由廠辦文員發(fā)布當月日常值班表。
3.如因事請假不能按時值班時，必須找好相同級別的值班代理人員并上報領導同意后方可替代值班。
�。�2）部門值班人員：
由本部門人員輪崗值班（不含生廠部）。
四、值班時間：
�。�1）工廠值班人員值班時間:
1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
2.周六、周日與節(jié)假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
�。�2）部門值班人員值班時間:
1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產線最后下班為止。
2.周六、周日與節(jié)假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產線最后下班為止。
五、值班職責：
�。�1）工廠值班人員值班職責：
1.逐一核查全工廠的人員加班出勤狀況并做好相應記錄；
2.各部門所有人員是否按時出勤或加班，是否有遲到、早退或擅自離崗等情況；
3.各部門、車間的工作與生產是否按計劃有序進行；
4.所有人員是否有自覺遵守公司的.規(guī)章制度；
5.監(jiān)控各部門的工作效率；
6.確保工廠的生產安全、人身安全與財產安全，做好防火防盜工作；
7.協(xié)調處理值班期間的各類突發(fā)事件，確保生產正常運行；
8.不能及時處理的立即聯(lián)系部門領導，并匯報、跟進處理結果；
9.下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關閉；
10.做好值班記錄，次日將問題點反饋各部門主管；
11.次日早上將整理好的值班記錄上交廠長審核。
�。�2）部門值班人員值班職責：
1.確保生產順利進行；
2.處理同事所交辦的各項工作；
3.及時處理部門內的各項突發(fā)事件；
4.不能及時處理的工作及時聯(lián)系部門領導，跟進與匯報處理結果；
5.配合工廠值班人員開展工作。
六、值班注意事項：
1.值班人員必須保持手機24小時暢通，以便聯(lián)系；
2.值班人員必須堅守崗位，履行職責，不準遲到早退，不準擅自離崗或私自外出。
七、制度執(zhí)行：
1.本制度最終解釋權屬廠辦；
2.本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
工廠管理制度8
1. 目的
為規(guī)范特種作業(yè)的管理,杜絕勞動過程中容易發(fā)生的傷亡事故,保持公司生產的正常運行,特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于本公司所有特種作業(yè)全過程的安全環(huán)境管理和控制。
3. 職責
3.1 管理部負責程序的建立、維護和更新。
3.2 管理部負責聯(lián)系對全廠特種作業(yè)人員的安全培訓和發(fā)證工作,并建立特種作業(yè)人員檔案,負責聯(lián)系對全廠特種設備的年檢。
3.3 各部門負責人負責所轄特種作業(yè)設備和作業(yè)人員的管理。
3.4 管理部負責全廠特種作業(yè)設備和作業(yè)人員的安全管理、監(jiān)督。
4. 程序
4.1 特種作業(yè)的范圍
a) 起重機械作業(yè);
b) 企業(yè)內機動車輛駕駛;
c) 壓力容器操作;
d) 高、低壓電工。
4.2 安全管理部負責特種作業(yè)人員的界定和檢查,特種作業(yè)人員基本條件。
4.2.1 年齡滿18歲,身體健康,無妨礙從事相應工種作業(yè)疾病和生理缺陷。
4.2.2 具備相應工種的'安全技術知識,參加國家規(guī)定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格。
4.2.3 符合相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。
4.3 特種作業(yè)人員的監(jiān)督與管理
4.3.1 特種作業(yè)人員必須持證上崗。
4.3.2 安全主任必須建立特種作業(yè)人員檔案。
4.3.3 有下列情形之一的,由公司應收繳其特種作業(yè)操作證。
a) 未按規(guī)定接受復審或復審不合格的;
b) 違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達兩次以上的;
c) 經區(qū)級醫(yī)院確認健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè);
d) 離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應重新進行實際操作考核,經確認合格后方可上崗作業(yè)。
4.4 特種設備安全管理
4.4.1 特種設備必須經市級質量監(jiān)督部門檢驗合格,作業(yè)人員必須持有當?shù)匕踩O(jiān)督部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證。
4.4.2 安全管理部應建立特種設備安全技術檔案,維修人員經常檢查特種設備,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,嚴禁帶病運行。
4.4.3 特種設備應根據(jù)其檢驗周期進行定期檢測,安全管理部負責聯(lián)系質量監(jiān)督部門進行檢測并存檔。
4.5 特種作業(yè)人員作業(yè)時必須安全操作,對于違章作業(yè)的,公司將對其部門、本人進行嚴格處罰。
5.記錄
5.1《特種作業(yè)人員檔案》
5.2《特種設備安全技術管理檔案》
工廠管理制度9
xx衛(wèi)生管理制度
1、目的
為規(guī)范生產車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理，人員衛(wèi)生管理生產流程控制，制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適用于生產車間的日常衛(wèi)生清理，維護和管理工作。
3、職責
車間主任及各組組長負責車間衛(wèi)生工作的實施，負責對人員健康狀的監(jiān)控，質檢員負責對車間衛(wèi)生狀況的檢查和監(jiān)督。
4、管理要求
4、1衛(wèi)生包干制
4、1、1車間主任及各組組長負責對衛(wèi)生工作分區(qū)承包，車間員工對自己負責的區(qū)域每一天進行日常清潔，整理歸位，每周五進行一次徹底清理清潔，車間主任協(xié)同質檢員進行監(jiān)督，檢查和考核。
4、1、2清潔標準可參考本規(guī)定和其它專項規(guī)定，整理按設備、工具、成品、半成品、原料按車間定置規(guī)定擺放。
4、2現(xiàn)場衛(wèi)生管理
4、2、1地面、墻面、固定物清潔。
4、2、1、1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污痕、無積水、無死角。
4、2、1、2墻壁（角）天花板清潔、無污染、無蜘蛛網(wǎng)、無死角。
4、2、1、3門窗明亮干凈、無積灰、無污痕、無蜘蛛網(wǎng)。
4、2、1、4照明燈、紫外燈、插銷盒、消防箱、電箱等持續(xù)清潔、無灰塵積壓。
4、2、1、5所有的臺面、設備表面、排風排汽罩表面持續(xù)清潔，無灰塵積壓。
4、2、1、6水池及下水道持續(xù)清潔，排水順暢、無堵塞現(xiàn)象。
4、2、1、7現(xiàn)場所有標示牌持續(xù)清潔，無污跡。
4、2、1、8所有通道通暢，無雜物堆積各通道軟簾門持續(xù)清潔，表面污污跡。
4、2、1、9車間四周職責區(qū)清潔，無垃圾、無煙蒂。
4、2、1、9廁所更衣室洗手消毒間持續(xù)清潔，地面無積水、墻面無污跡。
4、2、2設備清潔
4、2、2、1設備使用前后都務必清晰消毒，持續(xù)其清潔。
4、2、2、2設備持續(xù)干凈無油污，計量器具內外持續(xù)清潔，無污漬。
4、2、2、3不經常使用設備器具定期清洗，持續(xù)其清潔，無污漬和異味。
4、2、2、4設備管路每月要做一次日常保養(yǎng)，包括清理清潔，做到表面目視無灰塵油漬污漬等異物。
4、2、2、5各車間內所有冷庫都為專用不得混用，操作調試由專人進行，其他人不得隨便調試，冷庫要持續(xù)清潔、必要時要消毒，不能有異味，冷庫內原料產品半成品要分庫分區(qū)擺放有續(xù)、整齊、堆垛合理、離墻離地。
4、2、3工具材料清潔整理
4、2、3、1工具容器衡量器械搬運工具指定位置擺放整齊，持續(xù)清潔。
4、2、3、2操作工具容器使用前要清洗消毒、無污漬和異味。
4、2、3、3未用的原料輔料及時清理、擺放整齊。
4、2、3、4各種搬運成品半成品的'周轉箱搬運平板車及垃圾桶持續(xù)清潔定位放置，不得混用造成交叉污染。
4、2、3、5產品包裝材料持續(xù)清潔，使用前應有計劃消毒，擺放應整齊。
4、2、3、6衛(wèi)生潔具使用前清洗、清理、指定位置擺放整齊。
4、2、3、7飲水機持續(xù)清潔、水杯定點定位擺放整齊。
4、2、3、8配料表生產單等相關資料定點、定位擺放或懸掛。
4、2、4廢品垃圾清理
4、2、4、1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊，及時清理或處理（二小時一次）。
4、2、4、2生產中產生的垃圾，務必放入車間內的垃圾桶，及時清理出車間，垃圾桶清洗干凈、消毒后再使用，不得于車間外垃圾桶混用。
4、3人員衛(wèi)生管理
4、3、1健康檢查及培訓
4、3、1、1新入職員工務必到疾病防治中心或指定醫(yī)院，做體檢取得健康證、衛(wèi)生學培訓證、理解培訓，考核合格后方可上崗；在職員工務必每年定期體檢。
4、3、2個人行為規(guī)范
4、3、2、1員工應養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣：勤洗澡、勤理發(fā)、勤剔須，勤剪指甲，勤換洗工衣。
4、3、2、2員工工作期間不得佩帶手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝，不得噴香水。
43、2、3員工正確著裝，頭發(fā)不能外露、衣帽整潔、工鞋持續(xù)干凈，勤洗勤換。
4、3、2、4生產人員上班務必在更衣間換好工作服，戴工作帽、洗手消毒（清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒）后進入生產車間。
4、3、2、5在工作中，持續(xù)工作服和雙手衛(wèi)生、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時務必洗手:
⑴、開始工作之前
�、啤⑸蠋院�
�、�、處理被污染的原材料之后
�、�、從事與生產無關的其他活動之后
⑸、在從事操作期間也應勤洗手
4、3、2、6員工進出車間辦事，應脫掉工作服、工作帽、鞋等，回車間重新著裝，洗手、消毒后風淋方可進入。
4、3、2、7未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，務必到達加工人員的要求后方可進入。
4、3、2、9工作期間不得做與生產無關的事，不得對著產品大聲說話、大噴涕，不得串崗。
43、2、10禁止將個人物品帶入車間，禁止在生產車間抽煙，吃東西。
4、3、2、11嚴禁隨地吐談、吐唾液，嚴禁隨地扔紙巾雜物。
4、4生產流程衛(wèi)生控制
4、4、1車間領料人員再倉庫領取原料要把好衛(wèi)生關。
4、4、2車間所有設備、操作臺面、容器在使用前務必清潔、消毒。
4、4、3軟官出口端不得接觸地面，管道和閥門清潔，無污漬。
4、4、4蔬菜、擒肉、豆制品、水產等加工時必須要完全去除不可食部分，以及有毒有害部位，浸泡，清洗消毒徹底確認無誤再進行后續(xù)加工。
4、4、5在生產過程中任何原料、成品、半成品不得著地貼墻擺放。
4、4、6車間加工過程中與成品接觸務必戴口罩、手套并持續(xù)其干凈衛(wèi)生，與贓物接觸及時更換。
4、4、7包裝時必須要清潔、消毒徹底，保證包裝物干凈衛(wèi)生，標簽加貼準確無誤，字跡清晰。
4、4、8原料成品半成品務必加蓋放置，使用的空桶空箱等及時放入暫存區(qū)域或退回到上一工序。
4、4、9生產過程中的臺面工具器皿要要定時清晰消毒，手部，鞋部消毒水要及時監(jiān)控其濃度，異常及時更換。
4、5檢查與考核
4、5、1車間主任負責對衛(wèi)生工作的內部檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，質檢員負責對車間衛(wèi)生的監(jiān)督檢查，不合格不及時改正的處罰。
工廠管理制度10
第一條為加強公司職工考勤管理，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于公司總部，各下屬全資或控股企業(yè)或參照執(zhí)行或另行規(guī)定，各企業(yè)自定的考勤管理規(guī)定須由總公司規(guī)范化管理委員會審核簽發(fā)。
第三條員工正常工作時間為上午8時30分至10時，下午1時30分至5時，每周六下午不上班，因季節(jié)變化需調整工作時間時由總裁辦公室另行通知。
第四條公司職工一律實行上下班打卡登記制度。
第五條所有員工上下班均需親自打卡，任何人不得代理他人或由他人代理打卡，違犯此條規(guī)定者，代理人和被代理人均給予記過一次的`處分。
第六條公司每天安排人員監(jiān)督員工上下班打卡，并負責將員工出勤情況報告值班領導，由值班領導報至勞資部，勞資部據(jù)此核發(fā)全勤獎金及填報員工考核表。
第七條所有人員須先到公司打卡報到后，方能外出辦理各項業(yè)務。特殊情況需經主管領導簽卡批準，不辦理批準手續(xù)者，按遲到或曠工處理。
第八條上班時間開始后5分鐘至30分鐘內到班者，按遲到論處，超過30分鐘以上者，按曠工半日論處。提前30分鐘以內下班者按早退論處，超過30分鐘者按曠工半天論處。
第九條員工外出辦理業(yè)務前須向本部門負責人（或其授權人）申明外出原因及返回公司時間，否則按外出辦私事處理。
第十條上班時間外出辦私事者，一經發(fā)現(xiàn)，即扣除當月全勤獎，并給予警告一次的處分。
第十一條員工一個月內遲到、早退累計達三次者扣發(fā)全勤獎50%，達五次者扣發(fā)100%全勤獎，并給予一次警告處分。
第十二條員工無故曠工半日者，扣發(fā)當月全勤獎，并給予一次警告處分，每月累計三天曠工者，扣除當月工資，并給予記過一次處分，無故曠工達一個星期以上者，給予除名處理。
第十三條職工因公出差，須事先填寫出差登記表，副經理以下人員由部門經理批準；各部門經理出差由主管領導批準；高層管理人員出差須報經總裁或董事長批準，工作緊急無法向總裁或董事長請假時，須在董事長秘書室備案，到達出差地后應及時與公司取得聯(lián)系。出差人員應于出差前先辦理出差登記手續(xù)并交至勞動工資部備案。凡過期或未填寫出差登記表者不再補發(fā)全勤獎，不予報銷出差費用，特殊情況須報總經理審批。
第十四條當月全勤者，獲得全勤獎金200元。
工廠管理制度11
1、目的:為加強對生產設施的安全管理,提高生產設施運行的安全性和可靠性,確保設施安全、穩(wěn)定、長期滿負荷運行,特制定本制度。
2、范圍:本制度適用于本公司內的生產設施。
3、職責:生產部為本制度的具體落實部門,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4、生產設施安全管理內容:
生產設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持生產全過程的系統(tǒng)管理方式;堅持不斷更新改造,提高安全技術水平的原則;能及時有效地消除生產設施運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
4.1生產設施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產設施選購原則,要求做到生產設施運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
4.1.2生產設施管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業(yè)的生產技術水平,生產設施安全可靠程度、價格、售后服務等),經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
4.1.3安裝、調試、驗收、建立檔案等。
4.2生產設施使用前的管理工作
4.2.1生產部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設備停修吹掃方案。
4.2.2生產部門制定生產設施維護保養(yǎng)計劃,設備定期檢查和考核記錄。
4.2.3安全環(huán)境管理委員會負責監(jiān)督安裝安全防護裝置。
4.2.4生產部工務負責員工培訓。內容包括生產設施原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經考核合格后,方可持證上崗。
4.2.5特種設備的操作人員應持有有效的操作資格證書,否則不準上崗。
4.3生產設施使用中的管理工作
4.3.1嚴格執(zhí)行本制度,由生產部工務人員負責檢查落實。
4.3.2生產設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產過程中生產設施發(fā)生故障應及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由生產設施管理人員確定生產設施“點檢”位置和技術要求,由生產設施管理人員負責檢查實施。
4.3.4預檢預修,是確保生產設施正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施。生產設施管理人員根據(jù)生產設施零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施。將生產設施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產設施從本質上的安全性。
4.4生產設施維護保養(yǎng)制度
4.4.1生產設施運行與維護堅持“生產設施專人負責,共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證生產設施安全,負責人調離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護生產設施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
2)管線、閥門做到不滲不漏。
3)做好生產設施經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4)生產設施要定期更換,強制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
5)按照《機器設備管理程序》做好生產設施的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
6)保持生產設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好
4.4.3品質保證部門要建立特種設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,按照國家規(guī)定定期進行檢測且證件齊全。
4.5生產設施檢查制度
4.5.1生產部生產設施維修人員,每兩周對生產設施進行檢查一次,并將檢查結果記錄在《機器設備定期保養(yǎng)計劃及實施記錄表》上。
4.5.2每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產需要和生產設施實際運轉狀況,制定生產設施大修計劃。備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
4.6生產設施更新改造及報廢的管理工作
4.6.1生產設施報廢的基本原則按公司《機器設備管理程序》及相關規(guī)定進行。
4.6.2生產設施報廢手續(xù)按公司《機器設備管理程序》及相關規(guī)定進行。
4.6.3生產設施改造的'基本要求
1)采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高生產設施的綜合安全技術水平,經濟上也是合算的。
2)生產設施改造要持謹慎負責的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。
4.6.3嚴格執(zhí)行生產設施管理過程中的記錄制度
建立生產設施技術管理檔案,記載生產設施一生全過程的狀態(tài)。按照生產設施選購,生產設施維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負責人和主管領導簽名確認,存盤保存。
工廠管理制度12
一、總則
1.1本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內容和要求。
1.2生產部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、施工作業(yè)的風險控制和環(huán)境保護管理
2.1對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè)，生產辦組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識，填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。認真進行風險和環(huán)境因素評價，制定消減措施，完成風險和環(huán)境評價報告。
2.2風險和環(huán)境評價報告經主要負責人審核后，上報公司安全環(huán)保部審核。經公司主管領導審批后實施。
2.3施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識和評價，完成風險和環(huán)境評價報告，經公司安全質量環(huán)保部審核合格后，方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內容
3.1裝置檢維修前，必須作好裝置停工檢維修的準備工作，成立檢維修臨時組織機構，對檢維修工作實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮，組織機構中必須包含安全組，對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結，車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負責現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
3.2停工檢維修項目應作到“五定”，即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度。
3.3負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備，根據(jù)檢維修任務布置檢維修現(xiàn)場，保證各通道暢通，對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進行修復或更換。
3.4裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應的安全措施，并經過生產、技術和安全人員討論后，生產主管領導批準后執(zhí)行。
3.5裝置停工前，要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表，盲板加裝完畢后，由生產辦確認后，方可進行檢修。
3.6參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現(xiàn)場之前，檢維修組織機構要召開動員會，對參加檢維修的所有人員進行風險和環(huán)境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，并落實停工檢維修的安全措施。
3.7外委項目在簽訂檢維修合同時，必須簽訂安全合同，明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本公司的各項安全管理制度，并接受生產部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
3.8對于檢修的外委施工項目，指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術交底，并掌握其施工進度、質量、安全情況，及時作好協(xié)調工作。
3.9裝置停工由生產部按停工方案停工，確保安全停車。
3.10裝置停工后，按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料，并按規(guī)定退出裝置區(qū)，易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。
3.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修，在停工后，應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換，使其內部不含有殘渣、余氣，取樣分析符合安全技術要求后，加上符合其工藝壓力等級要求的盲板，使之與相連的設備、管道、系統(tǒng)隔絕，盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進行，并作好明顯標志，指定專人負責管理。
3.12在停工吹掃過程中，應停止裝置周圍(150米以內)一切預制用火及其他用火作業(yè)。
3.13嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器，以防爆炸著火，而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后，再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。
3.14在停工檢修時，罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質時，其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板，應掛上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。
3.15對于進入設備內部檢維修的項目，在打開設備人孔前，其內部溫度、壓力應降到常溫、常壓，并從上而下依次打開，在打開底部人孔時，應先打開最底部的放料閥、排空閥，待確認內部沒有堵塞或殘留物料時，方可進行，在打開人孔蓋之前，切忌把螺絲全部松開，嚴防燙傷人員。
3.16對于含油污水系統(tǒng)的.檢查，包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴，裝置區(qū)內的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生爆炸著火。
3.17裝置停工的注意事項：
3.17.1裝置停工時，必須有一名領導在場與當班班長統(tǒng)一指揮停工，停工過程不宜過快，并注意加強與有關單位的聯(lián)系;
3.17.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表，明確吹掃程序、吹掃時間和負責人，依次進行吹掃置換，防止遺漏或吹掃后又串進物料;
3.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料)，防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故，裝置排放物料應在裝置全部停車后，方可進行;
3.17.4凡是檢修項目，公司安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現(xiàn)場交接，交接內容包括：檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內容;檢修部位處理情況，包括處理時間、分析結果和分析時間，裝拆盲板的部位和采取的措施，檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等，未經公司安全負責人交待和未經生產崗位班組長同意，檢修人員不得進行檢修工作。
3.18所有檢修人員進入施工現(xiàn)場，必須穿戴好個人防護用品，并嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。
3.19檢修中的用火管理，嚴格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。
3.20在檢維修期間要加強保衛(wèi)工作，保衛(wèi)科要24小時派專人值班巡邏，關鍵設備和要害部位的檢修，要控制無關人員進入。
3.21在檢維修期間要保證廠區(qū)內的消防通道暢通無阻，消防水壓充足，各種消防器材完好備用。
3.22裝置檢修后，檢修單位與本廠要有明確的交接程序，檢修現(xiàn)場必須作到工完、料凈、場地清。
3.23開車前，生產辦要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查，并使之處于良好的狀態(tài)。
3.24檢修后的壓力容器、設備及管線等，必須按規(guī)定進行試壓、試漏，傳動設備要進行單機試運，安全裝置要進行調試復位，未經過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。
3.25接收易燃物料的密閉設備和管道，在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格，按方案拆除盲板，由生產辦組織人員進行驗收。
四、監(jiān)督檢查和考核
4.1各級安全人員要深入現(xiàn)場，加強安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)，有權制止并幫助擬定安全措施。
4.2要派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)督。作業(yè)不停，監(jiān)督人員不能撤離。
4.3施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內容是否符合有關的法律、法規(guī)和規(guī)章制度
4.3.1施工人員勞動保護用具的穿戴情況;
4.3.2消防設施和防護用品的配備情況;
4.3.3各種施工方案和作業(yè)票的實施情況;
4.3.4施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.4現(xiàn)場監(jiān)督人員有權制止施工過程中的“三違”行為，及時向上級匯報。緊急情況下，可以先停止作業(yè)，再進行匯報。
4.5對車間執(zhí)行本規(guī)定情況，生產部以定檢和抽檢相結合的方法進行檢查，并根據(jù)檢查情況按有關規(guī)定進行獎懲。
4.6違反本規(guī)定或造成事故的責任者，視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。性質惡劣并造成重大事故的責任者，按照事故管理規(guī)定進行處理。
五、附則
5.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
5.2本制度由生產部負責解釋。
5.3本制度可以和生產設施檢維修安全管理制度交互參照。
5.4本制度自下發(fā)之日起施行。
工廠管理制度13
1、所有原輔料加工前務必經過檢驗，不合格的`原輔料不得投入加工。
2、加工工藝流程務必合理，各工序務必嚴格按照加工工藝規(guī)程和衛(wèi)生要求進行操作，確保產品不受污染，貼合衛(wèi)生標準。
3、直接入口食品應有專用包裝間，使用貼合衛(wèi)生要求的包裝材料，包裝人員的手在包裝前要清洗消毒。
4、食品加工工具、容器、設備務必經常擦洗，持續(xù)清潔，直接接觸食品用的工具、容器務必消毒。
5、食品生產經營單位務必有與其生產經營規(guī)模相適應的封閉式垃圾宣傳品，并做到垃圾日產日清。經常持續(xù)環(huán)境整潔，班前、班后務必清掃，不得堆放雜物、垃圾。
6、室內外環(huán)境清潔，無蚊蠅、老鼠孽生。有防蠅、滅蠅、防鼠、滅鼠及滅蟑螂措施。
7、地面清潔下水道通暢，無積水。
8、加工場所整潔，無積灰，墻壁及天花板無霉斑，無脫落。
9、食品從業(yè)人員務必取得健康證，每年體檢一次合格者方可上崗。
10、務必穿戴淺色工作服、帽，頭發(fā)不露帽外，操作直接入口食品時應戴口罩，不戴戒指，不涂指甲油。
11、食品從業(yè)人員操作食品前和大小便后，應洗手消毒，不得穿戴工作服、帽進入廁所。
12、操作食品時不吸煙，不挖鼻孔掏耳朵，不得對著食品打噴嚏。
14、應做到勤洗手，勤剪指甲，勤理發(fā)、洗澡，勤換洗工作服、帽。不隨地吐痰，不亂丟廢棄物。
工廠管理制度14
1.原材料進場檢驗制度
1、原材料進廠后，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書，一起送交化驗室，通知取樣檢測。
2、理化室接到取樣通知后，應立即進行取樣檢測，在付款期內得出檢測結論。
3、原材料的檢查標準，一律按國家食品安全標準、產品執(zhí)行標準，以本廠的工藝要求和簽訂的合同為依據(jù)。
4、原材料檢測后，符合有關標準或合同條文，化驗室要根據(jù)本廠制定的原材料使用要求，填寫驗收記錄，并將檢測結論通知倉庫。
5、原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文，化驗室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時書面通知財務部，拒絕付款。如果經廠有關部門協(xié)商可以降級接收，必須辦理相關手續(xù)，經使用車間同意并簽寫降級接收單，送交技術部，品管部研究，總經理批準，否則一律不準降級接收或入庫。
6、原材料進廠，有些檢驗項目由于條件限制不能檢查，可以委外檢驗。
2.生產管理制度
生產管理是公司經營管理重點，是企業(yè)經營目標實現(xiàn)的重要途徑，生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特指定本制度。本制度是公司生產管理的依據(jù)，是生產管理的最高準則。
1、生產過程管理是公司各級管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。
公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。
2、生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。
3、生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。
4、生產管理人員明確客戶要求后，應立即通知準備生產資源（包括原輔材料、工具、包材等）
5、生產部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。
6、車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長匯報。
7、產品經檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發(fā)貨。
8、車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現(xiàn)的問題，對于個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。
9、生產過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向領導匯報，并采取緊急措施予以處理。
10、生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業(yè)；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài)；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。
11、公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。
12、鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發(fā)明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的，公司將給與獎勵。
13、當公司發(fā)展后，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批準后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。
3.工廠生產檢測流程
廠家對過程檢驗也叫工序檢驗，是在產品形成過程中對各加工工序進行的檢驗。其目的在于保證各工序的不合格半成品不得流入下道工序，防止對不合格半成品的繼續(xù)加工和出現(xiàn)成批半成品不合格，確保正常的生產秩序。由于過程檢驗是按生產工藝流程和操作規(guī)程進行檢驗，因而能起到驗證工藝和保證工藝規(guī)程貫徹執(zhí)行的作用。過程檢驗通常有首件檢驗、巡回檢驗（或流動檢驗）和完工檢驗三種形式。
(1)首件檢驗。
首件檢驗是在生產開始時（上班或換班）或工序因素調整后（調整工藝、工裝、設備等）對制造的第一件或前幾件產品進行的.檢驗。目的是盡早發(fā)現(xiàn)過程中的系統(tǒng)因素，防止產品成批報廢。在首件檢驗中，可實施“首件三檢制”，即操作人員自檢、班組長檢驗和專職檢驗員檢驗。首件不合格時，應進行質置分析，采取糾正措施，直到再次首件檢驗后才能成批生產。檢驗員對檢驗合格的首件應按規(guī)定進行標識，并保留到該批產品完工。
(2)巡回檢驗。
巡回檢驗是檢驗員在生產現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關工序的產品質量和加工工藝進行的監(jiān)督檢驗。巡回檢驗員在過程檢驗中應進行的檢驗項目和職責是：
�、傺不貦z驗的重點是關鍵工序，檢驗員應熟悉所負責任檢驗范圍內工序質量控制點的質量要求、檢測方法和加工工藝，并對加工后產品是否符合質量要求檢驗指導書規(guī)定的要求及負有監(jiān)督工藝執(zhí)行情況的責任。
�、谧龊脵z驗后的合格品、不合格品（返修品）、廢品的專門存放處理工作。
(3)完工檢驗。完工檢驗是對一個工序一批完工的產品進行全面的檢驗。完工檢驗的目的是挑出不合格品，使合格品繼續(xù)流人下道工序。
注：過程檢驗不是單純的質量把關，應與質量控制、質量分析、質量改進、工藝監(jiān)督等相結合，重點做好主導質量要素的效果檢查。
4.出廠檢驗項目管理制度
1、在品管部的指導和監(jiān)督下，化驗室負責對本廠生產的產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，嚴格按標準及檢驗方法對產品逐批次進行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。
2、出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產品為一個生產批次，對每批產品嚴格按抽樣規(guī)則進行抽樣，經出廠檢驗合格后開據(jù)合格檢驗報告，檢驗員和審核人在報告上簽字后方可出廠。
3、出廠檢驗指標如有一項不符合規(guī)定要求的不準出廠，應重新在同批產品中取兩倍數(shù)量樣品進行復驗，以復檢結果為準，若仍存在不合格，則確定該批產品不合格，并及時上報廠領導后進行處理。
4、檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損，不得有臟污和破損密封不嚴等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)類似問題發(fā)生，按不合格品論處。
5、檢驗用的儀器設備，應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定，及時維護，處于良好運行狀態(tài)，以保證檢驗數(shù)據(jù)的準確。
6、嚴格按企業(yè)制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，并記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品不可出廠。
7、每年參加一次質量技術監(jiān)督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證化驗室數(shù)據(jù)準確有效。
5.技術管理制度
為明確項目技術負責人的管理權限和職責，形成一個有秩序、強有力的技術管理機構，貫徹執(zhí)行國家和上級的相關政策、法規(guī)及技術標準，特制定項目技術管理制度。
1、建立技術責任制：明確項目技術負責人為責任人，落實各職能人員的職責、權利和義務的關系，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負責協(xié)調相關工作和業(yè)績考核工作。
2、建立工藝、配方文件的管理制度，明確責任人及文件的收發(fā)份數(shù)、標識、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整。
3、建立技術洽商、設計變更管理制度：明確技術負責人為責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡，變更項目文件編號明確，符合規(guī)范要求。
4、建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業(yè)進行，交底應有文字記錄，交底人和被交底人均應交底確認。
5、建立隱、預檢管理制度：隱、預檢應做到統(tǒng)一領導、分專業(yè)管理，各專業(yè)質量員為責任人，明確隱、預檢項目和驗收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準確、可追溯性。
6、建立技術信息和技術資料管理制度：技術信息是指導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資料，應實行統(tǒng)一領導、分專業(yè)管理，資料員最后收集，并做到及時、準確、完整。
7、建立技術措施與成品保護措施管理制度：由技術負責人責成專人為責任人實行統(tǒng)一領導，分專業(yè)管理。技術措施要做到符合規(guī)范要求，針對性和可操作性強效果明顯，成品保護措施要做到低成本、高效率，實施過程有計劃，并有文字記錄。
8、建立新工人培訓制度，要有專人負責，由責任人和各專業(yè)負責人共同進行，培訓應結合施工需要，做到有計劃、有組織、有考核、有記錄，做到資料完整齊全。
9、建立技術質量問題處理管理制度：由技術負責人任責任人，會同專業(yè)負責人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據(jù)，方案簡單、易行、可靠，處理過程有有記錄和相應結論。
6.設備計劃檢修、搶修管理制度
第一條 為了更好地搞好設備管理工作，提高計劃檢修和生產過程中搶修質量，確保檢修后設備能夠正常運轉到下一檢修周期，保證檢修項目在在規(guī)定時間內完成，特制定本管理制度。
第二條職責
�。ㄒ唬� 各單位根據(jù)選廠統(tǒng)一安排，依據(jù)設備運行記錄情況，認真填寫設備維修申請單。根據(jù)維修任務的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天報設備組，由設備組統(tǒng)一整理簽字接收，初步審定后報主管經理，由廠部最終審定后，方可實施。
�。ǘ└鲉挝灰罁�(jù)最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所需的物資、備品備件及設備，需要外購的必須提前上報采購計劃（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
�。ㄈ┯媱澒芾韱T必須督促供應部門按計劃要求如期購回。
�。ㄋ模┰O備組是設備大修、中修及小修管理科室，負責大、中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協(xié)調、控制、指導、監(jiān)督檢修質量管理的一系列活動。
（五）設備組長為大、中修及維修管理第一責任人，負責審核年度大、中修計劃。
（六）設備組負責生產設備大、中修及維修后立項審核，施工過程管理及施工質量管理，以及施工過程中存在問題的考核。
�。ㄆ撸┰O備組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析審核，并組織實施。
（八）在生產過程中遇到設備出現(xiàn)緊急故障影響生產，需要緊急搶修時，由設備組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內，合理安排調配資源全力搶修，最快時間恢復生產。
工廠管理制度15
一 目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。
二 范圍
公司全體職員
三 權責
6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。
公司全體職員： 學習和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四 6S詮釋
4.1 6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的`字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經典之作。
4.2 6S管理之內容
�、� 整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、� 整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；
�、� 清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境；
�、� 清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度；
�、� 修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣；
�、� 安全：按章操作，確保人身和公司財產安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。
五 考核
5.1 平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
5.2 每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.3 每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.4 每半年一次由6S推行小組組織公司高層領導共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.5 6S考核最終納入班組和個人績效考核。
四 附則
4. 1 具體考核標準參照《6S檢查表》。
4.2 本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關規(guī)定為準。
4.3 本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。
4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
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