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裝車管理制度
在當下社會，很多地方都會使用到制度，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的裝車管理制度，歡迎大家分享。
裝車管理制度1
一、目的
1.為了確何生產車間各項工作順利開展，維持良好的工作環(huán)境，促進公司的發(fā)展，根據(jù)公司生產車間的實際情況，特定以下制度
二、人員管理
1.車間全體人員必須遵守公司規(guī)定的上下班作息時間，按時上下班;考勤制度，上午：8：00~12：00，下午：13：30~17：30，晚上：根據(jù)生產實際情況安排，任何員工不得遲到、早退;遲到、早退累計時間超過5分鐘者取消當月全勤獎金，并按廠規(guī)處罰。
2.車間員工必須服從管理人員合理安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或安排，違者處罰5元/次
3.全體車間人員必須按要求佩帶廠牌，進入車間時必須更換拖鞋，防止地面損壞及保持車間地面清潔，且需將各自的鞋柜關好，違者處罰5元/次
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如：吃東西、聊天、聽歌、串崗行為等，吸煙要到公司指定區(qū)域，違者處罰5元/次
5.對惡意破壞公司財產的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交公司嚴厲處理
6.車間人員如因特殊情況需要請假者，應按公司請假程序填寫請假單向主管申請，得到批準方可離開，未獲得批準離開者作曠工處理，曠1天扣出工資100元，連續(xù)3天或當月累計3次者，作自動離職處理。
備注：員工上班遲到、早退、未佩帶廠牌、未更換拖鞋、吃東西、聊天、聽歌、串崗者每次增加處罰打掃整個車間衛(wèi)生1次（含拖地）
三、作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產訂單計劃生產，根據(jù)車間產能和人員組織生產;
2.車間人員每日上崗前必須先確認所領物料是否符合排產訂單及工作區(qū)域進行清潔整理，保證該工序環(huán)境衛(wèi)生
3.當天產量與物料員或管理員當天簽確認
4.車間人員領取物料時必須按當班所需量領取，不得超出當班所用量，生產完成后，如有多余的物料及時退回給物料員或放回原物料存放區(qū)，不得遺留在車間的工作區(qū)域內;每天下班時把不良品交給物料員放置到規(guī)定地方。
5.車間人員下班時，須清理好自己的工作臺面，做好工位的清潔衛(wèi)生，離開時關閉所屬區(qū)域電源，違者處罰5元/次
6.車間人員嚴格按照作業(yè)指導書及品質標準進行操作，擅自更改文件要求生產造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔責任，并作處罰50~100元
7.車間人員在工作中必須認真仔細按照文件要求完成每個流程，如有不符文件要求的'沒抽查到的一次處罰5~10元（具體包含：產品混料、物料配用錯誤、漏裝配件、產品未組裝到位、原物料不良品組裝等）
四、生產現(xiàn)場
1.車間所有物品必須擺放整齊，料框、棧板擺放不可超出黃線，垃圾扔在指定的垃圾桶內或用膠框裝好，下班時將垃圾倒在公司指定區(qū)域
2.每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的指定區(qū)域，現(xiàn)場清理余料時將有用的清理出來，及時事理分配使用
3.包裝好的產品應放置在成品存放區(qū)，并標示清楚，以便品保檢查及轉序尋找，防止錯誤的發(fā)生
4.每天值日人員須清掃整條拉地面及指定的公共區(qū)域地面，在掃地進程中如有物料必須撿起，違者視情節(jié)輕重作出處罰。
裝車管理制度2
一、目的
為保證車間安全、現(xiàn)場、環(huán)境管理工作全面達到公司要求,解決和改善現(xiàn)場出現(xiàn)的違規(guī)、違章現(xiàn)象,同時確保安全生產、杜絕安全事故及安全隱患的發(fā)生,使全體員工意識到安全生產、現(xiàn)場及環(huán)境管理工作的重要性、必要性,車間將結合班組自主管理,強化班組現(xiàn)場、環(huán)境管理和安全生產管理,采取班組自查、工段抽查、車間普查相結合的形式。認真做到職責明確、責任到位、責任人清楚。為此車間特制定安全生產、現(xiàn)場及環(huán)境管理辦法。
二、安全、現(xiàn)場及環(huán)境管理領導小組
組長:施峰
副組長:申曉斌
成員:車間職能人員及生產線班組長
三、管理領導小組職責
開展各類專項檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的.各類問題,及時制定整改措施、落實整改,評價、考核。
四、評價流程
班組每天自查,工段每天抽查,車間每天檢查,次月初兌現(xiàn)檢查考核項。
五、評價考核
1、班組及工段自查、抽查發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。
2、車間檢查發(fā)現(xiàn)問題,首次出現(xiàn)整改,重復出現(xiàn)予以考核。
五、說明
5.1本管理辦法具體檢查內容將根據(jù)實際情況進行修訂、增加。
5.2南京長安公司層面檢查出現(xiàn)的問題,考核金額按公司考核金額為準。
5.3本辦法最終解釋權為安全、現(xiàn)場及環(huán)境管理領導小組。
六、附件
6.1考核細則
裝車管理制度3
為了加強裝車區(qū)lng槽車裝車活動的管理，保證生產安全運行，保障人員生命、公司財產安全，特制定本制度。
本制度適用于進入裝車區(qū)范圍內槽車的管理。
一、職責:
1、裝車區(qū)負責制定槽車裝車管理制度;
2、裝車區(qū)負責組織人員按槽車裝車操作規(guī)程進行裝車作業(yè);
3、門衛(wèi)保安負責組織對槽車裝車前的安全檢查;
4、門衛(wèi)保安負責組織審查、備案車輛及特種作業(yè)人員資料;
5、門衛(wèi)保安負責lng槽車進站證的'辦理和存檔。
二、管理內容:
1、槽車進站前的安全檢查;
(1)進入裝車區(qū)的lng槽車司機及隨行押運、作業(yè)人員必須通過由裝車區(qū)hse培訓經(jīng)考試合格后方可進站作業(yè);
(2)槽車應符合國家相關設備管理要求，隨車應攜帶特殊車輛檢驗合格證及相關證明材料。充裝前應進行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一不得充裝:
a、汽車槽車使用證或準運證已超過有效期;
b、未按規(guī)定進行定期檢查;
c、防護用具、專業(yè)檢修工具或備品、備件未隨車攜帶;
d、隨車必帶文件和資料不齊或與實物不符;
e、罐內余壓低于0.1mpa;
f、底盤、罐體(含管路閥門和安全附件等)有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計、真空閥、滅火器等;
(3)必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、裝車區(qū)操作人員驗證，有效證件不全不裝車。進站槽車須攜帶以下文件和證件:
a、壓力容器使用證;
b、危險品運輸證;
c、押運員證;
d、營運證;
e、汽車槽車定期檢驗報告復印件;
f、運行檢查記錄本和汽車槽車裝卸記錄本。
2、槽車進站要求:
(1)槽車進站后應按照裝車區(qū)工作人員的指定行駛、停車;
(2)槽車在站區(qū)行駛、車速不得超過5公里/小時;
(3)槽車裝車時必須熄火、�？糠�(wěn)當、頂好防滑木、接好地線，不允許裝車作業(yè)過程中啟動車輛或進行車輛檢修;
3、槽車裝車作業(yè)要求:
操作人員必須穿戴好勞動保護用品才能進行裝車作業(yè)。
駕駛人員配合操作接頭時，必須在裝車區(qū)崗位人員現(xiàn)場監(jiān)護的情況下進行。如果儲罐中沒有正壓，則應測試氧含量，應置換使氧含量體積低于2%時方可裝車，罐車液位計不得長時間放空。
進行充裝作業(yè)時，駕駛人員和押運人員不得離開現(xiàn)場，并嚴格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響充裝安全。如發(fā)現(xiàn)壓力增加過快，迅速聯(lián)系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進行與充裝無關的操作。
lng槽車裝液不能超過安全液位，其壓力必須在允許范圍內(≤0.1mpa)，槽車管路、閥門無泄露。
車輛稱重時，司乘人員必須下車離開地?，車輛隨車物品不能搬動、增添。
司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其它生產區(qū)走動，不得隨意操作和車輛無關的閥門。
嚴禁在裝車區(qū)進行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車立即離站。
如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進行裝車作業(yè)。
嚴禁敲打或用火烤凍結部位，正確方法用熱空氣加熱解凍。
槽車充裝必須嚴格按照裝車操作規(guī)程進行操作，聽從裝車區(qū)現(xiàn)場操作人員的指揮，對違規(guī)者裝車區(qū)工作人員有權拒絕裝車。
所有閥門操作應緩慢開關，嚴禁快速開關。
充裝結束，駕駛員在確認槽車與裝車臂脫離后，檢查確認氣、液相閥門已關閉，緊急切斷閥已關閉，氣、液相充裝管線拆除，各密封器無泄露，拆除靜電接地線等，方可發(fā)動車輛。
司機在槽車充裝記錄上簽字確認，按照指定路線駛離充裝站。
裝車管理制度4
1.目的:為了維護車間良好的生產秩序，提高勞動效率，保證生產工作的順利進行。
2.詳細內容:
一、會議制度:
1.包裝車間員工每天提前10分鐘到達車間參加早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時必須站立端正，認真聽講，不得喧嘩吵鬧，不得做與早會無關的事。
3.車間班組長開早會時必須向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃，時間控制在10分鐘以內。
二、車間衛(wèi)生及管理制度:
1.車間工作人員應保持良好的.個人衛(wèi)生，勤洗澡，勤換衣服，勤理發(fā)，不得留長指甲和涂指甲油。
2.進入車間必須穿戴工作服，頭發(fā)不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短褲、超短裙及肉色絲襪進入車間.
3.不得將生產無關的個人用品和飾物(如手表、耳環(huán)、首飾等)帶入車間，更不得把生產工具帶出車間。
4.車間內嚴禁吸煙(含在廁所內)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)200元/次.
5.車間內使用的工具和設備每天上下班之前進行5s活動，并保證安全有效，工作過程中必須按相關規(guī)定進行操作。
6.每道工序必須接受車間管理人員的檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合管理人員的工作，不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節(jié)嚴重者開除出廠。
7.對于工作中出現(xiàn)的工作漏失，(如漏放附件與包錯板子等)，視情節(jié)輕重分別予以5-50元不等處罰。
8.員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設備，違者按原價賠償。
9.員工在上班過程中不得隨意走動(管理人員因工作需要除外)，不得大聲吵鬧、喧嘩，不得播放音樂。
10.員工上班期間隨時保持工作環(huán)境的整潔，不可亂扔垃圾，不可浪費公司的產品。11所有員工要聽從管理人員的安排，服從生產安排、調動，努力學習生產技術，提高自身素質，提高勞動效率。
12.員工在運送物料時要盡量做到輕拿輕放，避免因個人失誤給公司造成損失和浪費。因此造成的損失由員工自己負責。
13.員工之前要互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查實嚴厲處罰。
14員工在作業(yè)時必須按要求戴好手套，同時必須做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向車間負責人反映，不可擅自使用不良材料和讓不合格品進入下一道工序，必須嚴格按照品質要求作業(yè)。
15.每天工作結束后要對工作臺面、及地面進行清洗清潔，地面不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象，同時整理好工作器具并擺放整齊。
三、請假制度:
1.員工有事不能來上班者必須提前一天向車間負責人(班長)請假，寫請假條，經(jīng)相關領導批準后生效。不可代請假或事后請假(如果生病無法自已親自請假，事后必須交醫(yī)生證明醫(yī)藥費等方可)，否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過4天(特殊情況除外)，否則按曠工處理。
4.員工請假批準權限:(1)三天以內的由車間主管批準，(2)超過三天的必須由廠長批準。
裝車管理制度5
1、目的
為加強公司危險化學品..成品硫酸裝車過程中的安全監(jiān)管，防止意外事故的發(fā)生，確保成品硫酸裝車安全，根據(jù)有關法律、法規(guī)的規(guī)定，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司內成品硫酸的裝卸環(huán)節(jié)。
3、職責
3.1、銷售處負責對運輸車輛、人員的資質檢查及車輛安全設施的檢查。
3.2、酸庫保管員負責整個裝車過程的監(jiān)護。
3.3、安全生產管理處負責對裝卸過程的安全防護措施情況進行監(jiān)督抽檢。
3.4、公司裝車人員負責從硫酸儲槽到硫酸高位槽的'管理與操作，拉酸司機負責硫酸進入槽車后的監(jiān)控和管理。
4、安全管理內容及要求
4.1、銷售處在成品硫酸進行裝卸前，要根據(jù)有關要求檢查車輛的資質和安全附件是否齊全。
4.2、對公司裝車操作人員的工作要求
4.2.1、硫酸裝車操作人員，必須由經(jīng)過培訓合格的人員負責，作業(yè)前必須穿戴好個人勞動防護用品（防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩），其他人不得擅自操作。
4.2.2、操作人員在裝車期間不得脫離崗位，當班不能裝卸完畢或有緊急情況需要交下一班次或其他人繼續(xù)裝卸時，一定要以書面的形式交代清楚，防止由于銜接不當釀成事故。
4.2.3、作業(yè)中不得飲食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢，應及時用肥皂（或專用洗滌劑）洗凈面部、手部，用清水漱口，防護用具應及時清洗，集中存放。
4.2.4、裝車操作過程中不得使用沾染油污及異物和能產生火花的機具，作業(yè)現(xiàn)場需遠離熱源和火源；公司裝車操作人員負責酸罐一側放酸閥門的開啟操作，放酸時要慢開閥門，各相關閥門開度不應過大，防止管道涌酸。
4.2.5、裝車時，操作人員不得做與工作無關的事情，集中精力注意裝卸的情況，以便于出現(xiàn)異常情況時，及時采取應急措施。
4.2.6、工作前應認真檢查所用工具及放酸設施是否完好可靠。
4.2.7、酸庫所配備的消防器材及急救藥品，要進行經(jīng)常性的檢查，確保其有效完好、帳物相符；如存在失效、數(shù)量不夠等現(xiàn)象，要及時上報上級領導進行配備。
4.2.8、應熟練掌握裝車過程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。
4.3、對外來運酸車輛司機的工作要求
4.3.1、運酸車輛進入酸庫區(qū)域后，必須聽從公司酸庫裝酸工作人員的指揮。將酸車停放于指定位置，停穩(wěn)、制動。
4.3.2、裝車作業(yè)前，酸車司機必須依照公司相關安全規(guī)定，佩戴好個人勞動防護用品（防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩）。
4.3.3、酸車司機嚴禁私自開啟酸庫放酸設施，自行裝車。
4.3.4、酸車司機將放酸管對好酸車進酸口，聽到公司裝車操作人員的放酸指令后，緩緩開啟遠端放酸管處的閥門。
4.3.5、酸車司機裝車作業(yè)完畢后，如有業(yè)務可向放酸工咨詢。嚴禁在酸庫區(qū)域閑逛，否則發(fā)生任何意外，后果自負。
4.3.6、酸車必須長期自備防護材料，如清水、白灰、石膏粉等。
5、考核辦法
5.1、酸庫裝車操作人員如未按規(guī)定佩戴好個人防護用品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次罰款100元人民幣。
5.2、酸庫裝車操作人員因未及時檢查放酸工具及放酸設備設施，造成漏酸、跑酸，造成公司輕微財產損失的，每次罰款100元人民幣。若造成大量硫酸外泄，根據(jù)損失大小作相應處罰。
5.3、酸庫所配備的消防器材及急救藥品，發(fā)現(xiàn)丟失或失效并未及時上報，發(fā)生硫酸傷人事故時，因急救藥品或消防器材不齊全而延誤事故應急處置的，每次罰款200元人民幣。
5.4、酸車司機不聽從裝車操作人員的指揮，擅自作業(yè)的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次罰款500元人民幣。
5.5、酸車司機未按公司規(guī)定佩戴個人勞動防護用品的，每發(fā)現(xiàn)一次，罰款100元人民幣。
5.6、酸車司機因不聽從裝車操作人員的指揮，導致硫酸大量泄露或損壞酸庫設備設施，造成公司財產重大損失的，除根據(jù)損失大小，照價賠償外，追加罰款500元人民幣。
6、附則
6.1、本制度由安全生產處起草并解釋。
6.2、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
裝車管理制度6
1、要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。
2、生產過程中，嚴禁開啟門窗。
3、生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置。
4、生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。
5、嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。
6、嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。
7、嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產。
8、嚴禁閑雜人員入內。
9、嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。
10、必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內存在垃圾死角。
11、排水溝應及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。
12、當天廢棄物應盛放在規(guī)定地點規(guī)定密閉容器內，做到當天垃圾當天處理出廠。
13、各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒，保證用水質量。
裝車管理制度7
1 目的
為了加強接收站槽車裝卸活動的管理，保證生產安全運行，保障人員生命、公司財產安全，特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于進入接收站范圍內槽車的管理。
3 術語
3.1 LNG槽車：指用于運輸LNG的`專用車輛。
3.2 提貨單：隨附在槽車上的貨物清單。
4 職責
4.1 接收站負責制定槽車裝車管理制度；
4.2 接收站負責組織對槽車裝車前的安全檢查；
4.3 接收站負責組織審查、備案車輛及特種作業(yè)人員資料。
4.4 接收站負責LNG槽車進站證的辦理和存檔。
4.5 接收站負責組織人員按槽車裝車操作規(guī)程進行裝車作業(yè)。
5 管理內容
5.1 槽車進站前檢查
5.1.1 進入接收站內的LNG槽車司機及隨行押運、作業(yè)人員必須通過由接收站HSE培訓，經(jīng)考核合格后方可進站作業(yè)。
5.1.2 槽車進出接收站安全要求及手續(xù)辦理事宜參見《進出廠區(qū)管理規(guī)定》
5.1.3槽車應符合國家相關設備管理要求，隨車應攜帶特殊車輛檢驗證及相關證明材料。充裝前應進行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，不得充裝：
1）汽車槽車使用證或準運證已超過有效期；
2）未按規(guī)定進行定期檢驗；
3）防護用具、專用檢修工具或備品、備件未隨車攜帶；
4）隨車必帶文件和資料不齊或與實物不符；
5）罐內余壓低于0.1MPa；
6）底盤、罐體（含管路閥門和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計、真空閥、滅火器等。
5.1.4必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、接收站操作人員驗證。有效證件不全不裝車，接收站應將槽車信息進行備案存檔。進站槽車須攜帶下列文件和資料：
1）壓力容器使用證；
2）危險品運輸證；
3）機動車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準駕證；
4）押運員證；
5）營運證；
6）汽車槽車定期檢驗報告復印件；
7）運行檢查記錄本；
8）汽車槽車裝卸記錄本。
5.2 槽車進站要求
5.2.1 槽車進站后的行進路線應由接收站規(guī)劃制定，應有明顯的道路指示標牌，槽車應按規(guī)定路線行駛。道路變更應經(jīng)過接收站批準，并有合適的引導措施。
5.2.2 槽車在站內行駛必須遵循限速規(guī)定，車速不得超過5km/h。
5.2.3 槽車裝車時必須熄火，�？糠�(wěn)當，頂好防滑木，接好地線，不允許裝車作業(yè)過程中啟動車輛或進行車輛檢修。
5.3 槽車裝車作業(yè)要求
5.3.1 操作人員必須穿戴好勞動保護用品才能進行裝車作業(yè)。
5.3.2駕駛人員配合操作接頭時，必須在充裝站崗位人員現(xiàn)場監(jiān)護的情況下進行。如果儲罐中沒有正壓，則應測試氧含量，應置換使氧含量體積低于2%時方可裝車，罐車液位計不得長時間放空。
5.3.3進行充裝作業(yè)時，駕駛人員和押運人員不得離開現(xiàn)場，并嚴格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響充裝安全，如發(fā)現(xiàn)壓力增加過快，迅速聯(lián)系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進行與充裝無關的操作，且不得操作電腦、儀表控制設施。
5.3.4 LNG槽車裝液不能超過安全液位，其壓力必須在允許范圍內（≤0.1MPa）,槽車管路、閥門無泄漏。
5.3.5 車輛稱重時，司乘人員必須下車離開地衡，車輛隨車物品不能搬動、增添。
5.3.6司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其他生產區(qū)走動，不得隨意操作和車輛無關的閥門。
5.3.7 嚴禁在接收站內進行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車立即離站。
5.3.8 如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進行裝車作業(yè)。
5.3.9 嚴禁敲打或用火烤凍結部位，正確加熱方法應用熱空氣加熱解凍。
5.3.10 槽車充裝必須嚴格按照裝車操作規(guī)程進行操作，聽從接收站現(xiàn)場操作人員的指揮，對違規(guī)者接收站有權拒絕裝車。
5.3.11所有閥門操作應緩慢開、關，嚴禁快速開、關。
5.3.12充裝結束，駕駛員在確認槽車與裝車臂脫離后，檢查確認氣液相閥門已關閉、緊急切斷閥已關閉、氣液相充裝管拆除、各密封面無泄露、拆除靜電接地（提起拖地鏈）等，方可發(fā)動車輛。
5.3.13司機在槽車充裝記錄表上簽字確認，按照指定的路線駛離充裝站。
6 相關文件
7 記錄和表單
本作業(yè)文件起草處室：
本作業(yè)文件主要起草人：
審核人：
槽車裝車管理制度
LNG槽車裝車管理制度暫行辦法
裝車管理制度8
一、涂裝安全與預防
1、格麗斯破布危險，易起火，原因是擦過格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質，如把它堆在一起或經(jīng)過高溫曬烤易發(fā)熱達到一定的溫度會自然起火。
預防措施:把擦過格麗斯的破布泡在有水的桶里面讓它冷卻，下班時倒掉并倒在指定的位置。
2、電源空氣開關里面不經(jīng)常打掃吹灰會造成粉塵積壓太多，上下班使用開關時易產生電火花引起火災。
預防措施:每天下班必須安排專人保養(yǎng)吹灰并檢查里面不可以放任何東西，特別是員工用過的手套與口罩等。
3、噴臺里面必須要定期清理，否則積壓的油漆粉塵太厚會容易起火。
預防措施:每天下班必須將噴臺里面的`油漆粉塵打掃干凈并倒掉，干部必須檢查是否有打掃干凈，垃圾是否有倒掉。
4、保養(yǎng)噴臺時用鐵去敲或鏟，易產生火星，易起火。
5、停機打掃衛(wèi)生時必須在電源開關上作標示卡，防此有人啟動電源開關。
預防措施:保養(yǎng)噴臺及清理風管衛(wèi)生時不準用鐵去敲去鏟，并訂出制度。
二、安全注意事項
1、消防通道要保持通暢，不能堵塞通道.并保持場地干凈。
2、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。
3、生產線配制的消防器材要加以保護，不可以損壞。
4、滅火器不可以存放在加熱設備附近，也不可以放在陽光下爆曬。
5、油漆起火應使用泡沫及消防水撲救，注意要先切斷電源。
6、小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可，如不能撲救的情況下趕緊報警，撥打119火警電話。
7、滅火器分布應放在各易起火的場合，使用方便及時。
裝車管理制度9
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產；
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、 職責
1、 車間制訂本管理規(guī)定，車間員工嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、 車間每周進行一次生產現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、工作程序
1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1 現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的物分開。對于生產現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產現(xiàn)場清理掉。
1.2 現(xiàn)場整頓
a、有物必有位：生產現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類； 分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：根據(jù)生產流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用安全通道（臨時占用必須防止標識牌）。
c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。
d 、工具箱、更衣櫥定置：工具箱更衣櫥內各種物品要擺放整齊。櫥頂不得有雜物。
e、以上每項不達標考核50~100元。
1.3 現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃各自衛(wèi)生區(qū)域；裝配工作區(qū)及貨架、工具櫥除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工不得串崗。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時人員聚堆閑聊、或玩手機，每發(fā)現(xiàn)一次每人考核50元。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產中的.異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不戴好安全帽或隨地亂扔的職工，每發(fā)現(xiàn)一次考核20~50元。
c、車間內的用電箱前不得堆有雜物，確保道路通暢。接箱內電源線必須使用接線端子，不得虛接、搭接，電源線必須從箱子穿線孔內通過，不得接在箱體外，電源線應搭結固定在分線箱盒上。
d、電源線的防護絕緣膠皮不得有破損，如有破損必須采用絕緣膠布包扎防護好，不得裸露內層防護皮。每15米不得超出3處破損包扎點。
e、氧氣、乙炔瓶固定牢固可靠遠離電源箱3米，兩瓶之間的安全距離為3~5米，不得有氣體泄露和儀表損壞等現(xiàn)象。
f、吊拉用鋼絲繩、尼龍繩，不得有斷絲斷線現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)破損必須及時報廢和更換。杜絕超噸位使用吊拉繩。
g、打磨工件、氣割時必須佩戴好防護眼鏡。
h、以上每項不達標考核50~200元。
四、非生產人員未經(jīng)允許，不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源，室內行車吊鉤停靠指定位置，室外行車需采取安全防護。每發(fā)現(xiàn)一次考核50~100元，發(fā)生重大事故另行考核。
六、考核辦法；安裝車間出現(xiàn)違規(guī)的班組，班組長占考核額的30%，公司每月檢查存在安全隱患的和不達標被通報考核的，視情節(jié)輕重加倍考核每次100~200元。
七、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
裝車管理制度10
1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經(jīng)過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。
3、操作人員必須經(jīng)過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。
6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度;在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內應加強設備的維護保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的.液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。
8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
裝車管理制度11
一、目的
確保組裝車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產；
二、范圍
適用于組裝車間所有工作人員。
三、職責
生產部負責制定本管理規(guī)定，責成組裝車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
四、內容
本管理制度包括：工作程序、工作紀律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質管理、會議制度等幾方面.
1.工作程序
1.1嚴格按照PMC部所下達的《生產計劃》合理安排各項生產任務事宜。
1.2每日下班前做好次日的生產計劃，并下達到各生產班組長手中,如有變動及時溝通。
1.3物料員在當日下班前將次日所需物料領回車間（鋼杯體等大件物品準備一部分），如有異常及時回報車間班長或主管。
1.4生產班組長收到次日生產計劃后要在當日下班前對所需物料進行核對，并做好人員安排計劃。
1.5生產完成后報品質部門確認，合格品及時入庫，不良品分類標識好以單型號整托盤為單位退回倉庫。
1.6積極配合各部門的工作需求
2.工作紀律
2.1遵守作業(yè)時間，上下班不準遲到、早退、曠工。連續(xù)三次或一月內累計四次按曠工一天處理；連續(xù)三次或三月內累計四次曠工者辭退。
2.2上班著裝整潔，嚴禁奇裝異服和怪異發(fā)型，應穿工作服并正確佩戴廠牌。
2.3嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準上班，更換好服裝后方可上班。
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等，水杯飲料瓶統(tǒng)一放到茶水架上。
2.5車間范圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。
2.6工作時間嚴禁看書、玩手機等與工作無關的事。
2.7嚴禁在車間內吵鬧、拉扯嬉戲及其它影響他人工作的行為。
2.8嚴禁打架斗毆，打架斗毆者一律辭退。
2.9上班未經(jīng)允許不得擅自離崗、串崗、換崗等行為。
2.10嚴禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，只允許在指定區(qū)域吸煙。
2.11嚴格服從工作調動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關處理。
2.12嚴格按照作業(yè)指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內、容；違者視情況給予相關處理。
2.13愛護車間財產，節(jié)約生產物料，產線產生的報廢物料放入指定盛具，不可隨意處理，愛惜生產工具、設備；違者視情況給予相關處理。
2.14車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，違者按偷盜處理。
2.15管理人員上班前應提前調配好物料、工具并安排當日生產任務。
2.16管理人員應以身作則，帶頭嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.請假流程
3.1請假必須以書面形式提前申請；遇特殊情況需電話請假后復核通過可以補書面申請，未請假不來的以及無正當理由的按曠工處理。
3.2員工請假須經(jīng)班組長同意并簽字方可生效。
3.2請假三天以上必須由車間主管簽字方可生效，否則按曠工處理。
3.3請假七天以上者必須由生產經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理。
3.4班組級以上車間管理人員請假必須由車間主管簽字并生產經(jīng)理審核通過、方可生效，否則按曠工處理。
4.5S管理
4.1嚴格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。
4.2現(xiàn)場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產現(xiàn)場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。
4.3現(xiàn)場整頓
A.有物必有位：生產現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
B.工件定置：根據(jù)生產流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
D.工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
E.各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料、
4.4現(xiàn)場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理、干凈，組長要進行確認。
4.6每周進行一次大掃除。
5.安全
5.1發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
5.2消防器材管理明確到人每周點檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時報行政部維修。
5.3消防器材前1.4M內不準堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.4做好油壓機、沖床、點焊機等設備的作業(yè)前點檢、以及平時的.維護和保養(yǎng)工作。
5.5下班時必須做到切斷電源、氣源、水源和火源。
5.6物料車輛一律不準玩耍。
6.物料管理
6.1所有物料領用必須票據(jù)作為憑證。
6.2物料員領取物料要如實檢查，不可出現(xiàn)多領和少領的情況。
6.3進入車間物料由班組長核實，每日下班前要對次日主要材料進行確認。
6.4所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準確，擺放整齊。
6.5所有需更換物料必須由品管確認，再由車間主管簽字確認,最后拿實物和票據(jù)到庫房換料。
6.6物流人員應及時將物料供應到生產現(xiàn)場,避免因物料短缺造成生產線停產的情況發(fā)生。
6.7產線出現(xiàn)的不合格物料要當日處理。
6.8外部門人員未經(jīng)允許不準將車間內物料帶出車間。
6.9車間物料不準私自存放于私人更衣柜等地方。
7.會議制度
7.1所有與會人員要按時到達會場。
7.2與會人員必須在開會前作好會議準備。
7.3如果不能準時到會，要提前向主持人請假。
7.4會議包括：生產早會，生產晚會，培訓會，品質檢討會等公司與車間召開的所有會議.
8.績效考核制度
8.1裝配車間績效考核包括線內員工、線外員工績效考核和班組長績效考核三種。
8.2班組長績效考核分以下幾個項目：5S，品質異常，班組紀律，生產達成、率，異常處理，技能培訓，報廢等。
8.3員工績效考核分以下幾個項目：5S，紀律，品質意識，生產效率，技能狀況等。
8.4員工績效考核有班組長上報，按當月評分內容進行相應獎勵和扣發(fā)：優(yōu)秀員工獎勵，最差員工扣罰；
裝車管理制度12
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
1、負責本部門的環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負責各自所負責的`區(qū)域衛(wèi)生。
2、每天下班后必須打掃衛(wèi)生，（車間內的門、窗戶、生產線、風扇等都須清潔）。
3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。
4、工具放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，.
6、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃。
7、廠區(qū)及工作區(qū)域嚴禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
8、上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。
9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；
10、員工在包裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應及時向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；
12、車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
13、車間內員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
15、鼓勵員工提供好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予以獎勵。
16、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴厲處罰，對舉報者查經(jīng)屬實給予適當獎勵。
17、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。
18、嚴禁私自聯(lián)系業(yè)務員并私自為其發(fā)貨，一經(jīng)查實，將處以發(fā)貨費用的十倍罰款；
19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經(jīng)查實，將嚴肅處理（待崗或除名）；車間管理考核辦法生產車間管理制度
裝車管理制度13
1、 上班時員工必須嚴格遵守安全管理制度的規(guī)定，必須樹立牢固的安全生產觀念，全力做好安全生產工作。
2、 上班時必須按安全規(guī)定穿防火棉衣服、軟底鞋和備好安全水，禁止栓門作業(yè)。
3、 必須按安全規(guī)定，限棟、限員、限量進行操作，禁止亂存亂放。
4、 運送藥餅時，必須按安全規(guī)定限量進入車間，找指定安全地方存放。
5、 員工領取藥餅，引線必須限量領取，用完后剩余的內筒、引線及時退回內筒、引線存放的`地點，禁止亂存亂放。
6、 裝發(fā)射硝，花束必須在員工下班后或上班前進行，禁止白日高溫裝發(fā)射硝、花束。
7、 禁止在上班時間會客留客，帶小孩、外人進入車間，禁止在車間內打架互罵、高聲大叫、高放音樂、議論是非，干與本職無關的事情，禁止摩托車進入生產區(qū)。
8、 禁止亂丟果皮、垃圾、包裝袋、纖維繩，必須按規(guī)定地點存放，按時上、下班，及時打掃車間崗位衛(wèi)生，保持車間通道無阻，整潔干凈。
9、 裝內筒時，注意內筒倒裝，蓋巴時，必須用力均勻，禁止用力過猛，以防摩擦而引起事故發(fā)生。
10、 凡違反上述操作者，按安全規(guī)定條款處理。
裝車管理制度14
1、涂裝車間是重點防火區(qū)域,進入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機等。嚴禁在車間內吸煙、使用打火機!
2、涂裝車間內禁止動用明火,如確需動用明火時,必須事先向主管部門辦理審批手續(xù),并采取嚴密的消防措施,切實保證安全。
3、進入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。
4、進入涂裝車間噴漆室、調漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機、對講機等容易產生靜電積聚的'通訊設備。
5、使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導電良好,能及時釋放靜電。在噴涂約二十臺車后,要把靜電槍接觸導電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。
6、人員在車間內應按綠色通道通行,進入非綠色區(qū)域應仔細觀察上下四周有無危險,方可通過。尤其黃色區(qū)域屬危險區(qū)域,易出事故,要特別小心。
7、車間內所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。
8、調漆室抽風必須24小時開啟,及時排放過多溶劑氣霧,避免溶劑含量過高,易產生起火爆炸事故。
9、在調漆室內搬運油漆需使用抱桶器或轉運車,禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產生靜電的行為,調漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。
10、噴漆室下面廢氣處理通道內必須保持暢通,而且抽風效果良好,避免溶劑含量過高,產生起火爆炸事故。
11、車間應24小時加強溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴重安全隱患。
12、油漆或稀釋劑不能進入人眼,如果不小心進入人眼內,需立即用水清洗,否則可能導致眼睛失明。
13、吊具轉掛處不能進入,有吊具及車身上下移動,容易把人砸傷。
14、不得在車間內嬉戲、打鬧、快速奔跑。
15、不得坐在或靠在設備上,如靠燈箱、靠車身、坐臺車軌道等。
16、設備按a、b、c分類,具有相關資格的人員才能操作設備;未經(jīng)培訓,未取得資格,嚴禁操作設備。
17、設備操作人員應按操作規(guī)程操作設備,不得違章操作;發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即按下“急停”裝置,可緊急避免事故發(fā)生。
18、在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門,易發(fā)生撞車事故。
19、任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發(fā)生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。
20、噴漆室、打磨室、打蠟室內的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標識,避免人員入內摔傷。
21、禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時,需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之后才能開啟閥門,否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。
22、車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開啟運行。
23、各生產工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內并嚴格管理,保衛(wèi)部及車間專、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。
24、未發(fā)生火情,任何人不得隨意按動so3消防系統(tǒng)控制按鈕。
25、安全人員發(fā)現(xiàn)安全及火險隱患,應當及時通知車間、部門和個人采取措施,限期消除隱患。
26、全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時整改和消除安全隱患,并將整改情況報公司安全保衛(wèi)部。
裝車管理制度15
一、遵守公司作息時間規(guī)定按時上、下班，不遲到早退。
二、服從生產主管管理和工作安排，不隨意調動崗位，不挑肥揀瘦，不哄搶包裝材料。
三、認真仔細按照產品包裝要求包裝，保證產品質量和數(shù)量。
四、愛惜包裝產品材料，對包裝產品材料妥善管理，整齊放置，防止倒塌、壓壞、風吹、雨淋、玷污，保持產品整潔美觀。
五、對包裝剩余材料或產品統(tǒng)一交由組長或生產主管回收處理，不隨意放置。
六、不將車間包裝產品材料隨意外傳或私帶回家。
七、請假須事先填寫請假單經(jīng)主管批準后方可離崗，否則按曠工處理。
八、每天下班前清理、清掃車間一次，保持車間環(huán)境衛(wèi)生整潔。
九、其余遵照公司規(guī)定執(zhí)行。
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