物料的管理制度15篇

　　在生活中，人們運(yùn)用到制度的場(chǎng)合不斷增多，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請(qǐng)教誰？下面是小編收集整理的物料的管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

物料的管理制度1

　　(1管理規(guī)則

　　1、因工作需要而領(lǐng)用各類物品,均須事先填寫“申購(gòu)單”交部門主管簽名。

　　2、“申購(gòu)單”經(jīng)部門主管簽名后,須由行政部主任簽名批準(zhǔn)。

　　3、凡領(lǐng)用貴重物品,備用金、鎖匙等須由領(lǐng)用人親自簽收,當(dāng)領(lǐng)用人離職時(shí),需把所領(lǐng)用的.物品退回,若發(fā)現(xiàn)破損,將視情況做出賠償處理。

　　4、倉(cāng)庫管理員將于每月結(jié)束后的兩天時(shí)間內(nèi),以書面形式做出“每月庫存商品盤點(diǎn)報(bào)告”呈交行政部經(jīng)理,而副本則送往財(cái)務(wù)部做檔案記錄。

　　5、財(cái)務(wù)部將派員協(xié)助倉(cāng)庫管理員每月對(duì)物業(yè)內(nèi)各類資產(chǎn)設(shè)備和庫存資料進(jìn)行盤點(diǎn)工作。

　　(2裝備及制服管理

　　1、員工領(lǐng)取裝備及制服,必須先經(jīng)該員之上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)領(lǐng)取制服授權(quán)書,由部門經(jīng)理同意后,才可發(fā)放。

　　2、于獲得核準(zhǔn)之領(lǐng)用授權(quán)書后,員工始可填具裝備及制服申請(qǐng)表領(lǐng)取裝備及制服。

物料的管理制度2

　　企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下:

　　(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

　　第一條物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

　　第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主,以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。

　　第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

　　工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟、蘇州土等。

　　非工藝性定額:指廢品、材料代用,設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉(cāng)庫盤盈虧處理)。

　　(二)用料預(yù)算方法:

　　第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;

　　第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預(yù)算;

　　第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

　　(三)存量管理辦法

　　第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需要資金、倉(cāng)儲(chǔ)容量,變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的'管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料理管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);

　　第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)

　　(四)物料領(lǐng)用制度

　　第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號(hào),施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);

　　第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí),只須填寫貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號(hào),經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);

　　第三條在填寫工程材料管理表或貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單時(shí),將進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;

　　第四條堅(jiān)持、維護(hù)等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護(hù)等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購(gòu)材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購(gòu)買;

　　第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);

　　第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

物料的管理制度3

　　第一章 總則

　　第一條 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理,預(yù)防在使用井架物料提升機(jī)(以下簡(jiǎn)稱井字架)中發(fā)生重大安全事故,根據(jù)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)范》)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)(以下簡(jiǎn)稱《標(biāo)準(zhǔn)》)等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本省實(shí)際,制定本規(guī)定。

　　第二條 在本省范圍內(nèi)新建、擴(kuò)建、改建的建設(shè)工程和房屋裝飾裝修工程,使用井字架作為垂直運(yùn)輸設(shè)備,適用本規(guī)定。

　　第二章 一般規(guī)定

　　第三條 施工現(xiàn)場(chǎng)井字架的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、拆除,必須符合《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

　　第四條 井字架安裝與拆除前,必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工作條件及設(shè)備情況,編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批和監(jiān)理單位確認(rèn)。

　　第五條 各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規(guī)程,建立管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。上述規(guī)程和制度應(yīng)以標(biāo)牌形式張貼在施工現(xiàn)場(chǎng)。每臺(tái)井字架的設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)放在施工現(xiàn)場(chǎng),以備檢查。

　　第六條 井字架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項(xiàng)目部和企業(yè)安全部門檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收要做好原始記錄。

　　企業(yè)安全部門負(fù)責(zé)井字架驗(yàn)收的人員應(yīng)由從事施工安全管理工作三年以上,并具有中級(jí)以上職稱的工程技術(shù)人員擔(dān)任。

　　第七條 負(fù)責(zé)井字架的司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考核合格,上崗的持證,并經(jīng)本單位聘任方可上崗。嚴(yán)禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專機(jī)。

　　第八條 井字架必須經(jīng)建設(shè)行政主管部門認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。

　　第三章 井字架安裝和使用

　　第九條 井字架必須具有以下安全防護(hù)裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求并符合以下規(guī)定:

　　(一)停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置。裝置應(yīng)定型化。

　　(二)卸料平臺(tái)防護(hù)門。卸料平臺(tái)口必須設(shè)置常閉門,并應(yīng)采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運(yùn)行時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開)。

　　(三)吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置,使升降運(yùn)行時(shí)安全門自動(dòng)封閉吊籃的上料口。

　　(四)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚搭設(shè)必須安全、嚴(yán)密、可靠。

　　(五)限位器和緊急斷電開關(guān)。摩擦式卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)禁使用斷電式的上極限限位器。

　　(六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統(tǒng)和對(duì)講通訊裝置。司機(jī)通過閉路電視系統(tǒng)能清楚看到操作者進(jìn)料和出料。對(duì)講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統(tǒng),司機(jī)應(yīng)能與每一站通話。

　　第十條 井字架的電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。

　　第十一條 井字架基礎(chǔ)應(yīng)符合《規(guī)范》的要求。

　　第十二條 附墻架的設(shè)置以及與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合井字架設(shè)計(jì)和《規(guī)范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴(yán)禁焊接。

　　第十三條 采用纜風(fēng)繩固定的井字架,纜風(fēng)繩的材料、規(guī)格、連接、固定等應(yīng)符合井字架設(shè)計(jì)和《規(guī)范》的要求。

　　第十四條 纜風(fēng)繩地錨的埋置方式、材料選用等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小,經(jīng)計(jì)算確定。

　　第十五條 井字架的架體、卷揚(yáng)機(jī)、平衡錘和鋼絲繩,應(yīng)設(shè)置可靠圍護(hù)。鋼絲繩高出地面的,不得穿越通道。架體首層除進(jìn)料口外,必須封閉嚴(yán)密,防止人員進(jìn)入。

　　第十六條 井字架的`卸料平臺(tái),不得支承在架體上。卸料平臺(tái)的鋪設(shè)應(yīng)便于小車通行,并嚴(yán)禁向井字架傾斜。

　　第十七條 井字架操作機(jī)房應(yīng)布置在視野良好的位置,并遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。操作機(jī)房門應(yīng)設(shè)鎖。

　　第十八條 各卸料平臺(tái)口必須懸掛安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。

　　第十九條 井字架應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,并固定在架體明顯處。標(biāo)牌樣式見附錄。

　　第四章 監(jiān)督管理

　　第二十條 施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)井字架不符合本規(guī)定的,應(yīng)責(zé)令停止使用,并限期改正。

　　第二十一條 施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)提請(qǐng)建設(shè)行政主管部門依法追究項(xiàng)目經(jīng)理和企業(yè)技術(shù)(安全)負(fù)責(zé)人的責(zé)任:

　　(一)井字架管理不符合第二章規(guī)定的;

　　(二)企業(yè)安全部門對(duì)不符合第三章規(guī)定的井字架簽發(fā)驗(yàn)收合格證的。

　　第二十二條 監(jiān)理單位(建設(shè)單位)有責(zé)任督促施工單位執(zhí)行本規(guī)定。

　　第五章 附則

　　第二十三條 本規(guī)定由省建設(shè)廳負(fù)責(zé)解釋。

　　第二十四條 本規(guī)定自二〇〇三年七月一日起執(zhí)行。

物料的管理制度4

　　一、倉(cāng)庫日常管理

　　1 、倉(cāng)庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。

　　原材料倉(cāng)庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。

　　2 、必須嚴(yán)格按照倉(cāng)庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉(cāng)庫保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記明細(xì)帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。

　　及時(shí)登記明細(xì)帳,保證帳物一致。

　　3 、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉(cāng)庫保管員必須對(duì)各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物、腦三者一致。

　　如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映,以便及時(shí)調(diào)整。

　　4 、倉(cāng)管人員應(yīng)嚴(yán)格控制各類物資的庫存量;定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對(duì)存放期限較長(zhǎng),逾期失效等不良存貨,要按月編制報(bào)表,報(bào)送部門領(lǐng)導(dǎo)。

　　二、入庫管理

　　1 、物料進(jìn)庫時(shí),倉(cāng)庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入

　　庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

　　2 、入庫時(shí),倉(cāng)庫管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫手續(xù)。

　　未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的原料一律不得入庫存放。

　　同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

　　3 、收料單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。

　　每批材料入庫合計(jì)金額必須與發(fā)票上的`金額一致。

　　三、出庫管理

　　1 、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。

　　物料(包括原材料、半成品)出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù),特殊材料須持有門店經(jīng)理的批復(fù)單,方可領(lǐng)用。

　　并做到限額領(lǐng)料,倉(cāng)管員應(yīng)開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入帳。

　　2、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　如屬短缺及需報(bào)廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。

　　發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。

　　四、倉(cāng)庫是財(cái)物重地,非保管人員不得隨意進(jìn)出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫。

　　五、原料庫房要明亮通風(fēng),定期檢查,不能有過期或霉變現(xiàn)象;各庫房衛(wèi)生要每日一小清,每周一大清,保持庫房?jī)?nèi)貨架、地面及墻壁干凈,無塵土、油污、面粉、米粒及雜物,保持干爽無異味。

　　六、配備擋鼠板,做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。

　　七、倉(cāng)庫管理員應(yīng)責(zé)任心強(qiáng),監(jiān)守崗位,無故不能離崗。

　　對(duì)突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。

物料的管理制度5

　　1、物料倉(cāng)庫應(yīng)有牢固的房頂，墻壁和地面。門窗有可靠的`防護(hù)裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。

　　2、內(nèi)敷設(shè)的電線應(yīng)有鐵質(zhì)套管。嚴(yán)禁使用熒光照明，一般物料倉(cāng)庫用白熾燈加防護(hù)罩，煙酒倉(cāng)庫使用防爆燈，并將電源開關(guān)安裝在庫外。倉(cāng)庫的工作人員下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閉或切斷電源

　　3、倉(cāng)庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)設(shè)置適量的滅火器材。存放的物品應(yīng)按防火要求留出'五距'：即燈距不少于0.5米，頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米）。

　　4、存放貴重物品的倉(cāng)庫，要安裝防盜報(bào)警器，并配置防撬鎖。

　　5、物料倉(cāng)庫存放的各類物品應(yīng)建立賬冊(cè)，定期盤點(diǎn)，做到賬物相

　　6、存放安全應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，門鑰匙有專人保管，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫，不得在倉(cāng)庫內(nèi)會(huì)客。

物料的管理制度6

　　提升機(jī)安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:

　　(一)、使用前的檢查:

　　1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;

　　2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

　　3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

　　4.架體的安裝精度是否符合要求;

　　5.安全防護(hù)裝置是否符合要求;

　　6.卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理;

　　7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

　　8.信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

　　9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

　　10.提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

　　(二)、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:

　　1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

　　2.扣件、螺栓連接的緊固情況;

　　3.提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的.完好性;

　　4.安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;

　　5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);

　　6.電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;

　　7.斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

　　(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

　　1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);

　　2.空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

　　3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

　　4.安全�？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

　　5.吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物;

　　6.作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

　　(四)、操作使用及注意事項(xiàng)

　　1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺(tái)3-5m高度位置時(shí),注意及時(shí)停機(jī),禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)拉斷總閘;

　　2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機(jī)是否靈活,安全防護(hù)裝置是否靈活可靠;

　　3.交接班交待運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理,禁止機(jī)械帶病作業(yè);

　　4.停機(jī)一段時(shí)間后,應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查,然后才能帶載運(yùn)行;

　　5.禁止超載、偏載運(yùn)行,禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長(zhǎng)物件需打開吊籃門運(yùn)行時(shí),宜減載30%,通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行,以防止物料震落傷人;

　　6.進(jìn)入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應(yīng)平穩(wěn),載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致,在長(zhǎng)度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長(zhǎng)的1/6;

　　7.禁止在6級(jí)風(fēng)以下作業(yè);

　　8.收班時(shí),離開操作現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁將吊籃擱軒在支架上長(zhǎng)時(shí)期停放;

　　9.禁止非操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī);

　　10.收班時(shí)要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關(guān)人員啟動(dòng)卷宗揚(yáng)機(jī)。

物料的管理制度7

　　一、工作職責(zé)及處罰辦法

　　1、物料采購(gòu)合同應(yīng)包括以下基本內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、到貨日期、付款方式其期限、違約責(zé)任等，（采購(gòu)訂單是合同的組成部分），其中每缺少一項(xiàng)，罰款5元；所有合同（訂單）都要編號(hào)保存，按季整理歸檔，沒如期歸檔的罰款10元。

　　2、對(duì)新供應(yīng)商要進(jìn)行資質(zhì)材料的收集，包括營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)（經(jīng)營(yíng)）許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應(yīng)商基本情況調(diào)查表等，每缺少一項(xiàng)罰款5元，收集的材料交質(zhì)保部確認(rèn)、歸檔，沒歸檔的每項(xiàng)罰款10元。

　　在業(yè)務(wù)往來中要建立供應(yīng)商臺(tái)帳，對(duì)供應(yīng)商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價(jià)、到貨日期、資金往來等均有詳細(xì)記錄，其中每缺少一項(xiàng)，罰款5元，未建立臺(tái)帳每月罰款10元。

　　3、凡質(zhì)檢部以書面通知的.質(zhì)量問題都要建立物料質(zhì)量臺(tái)帳，對(duì)其基本情況作好詳細(xì)記錄，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題，物料供應(yīng)商，發(fā)生日期、處理意見等，其中每缺少一項(xiàng)，罰款5元；對(duì)處理的問題要以書面形式反饋給供應(yīng)商，并限期回復(fù)，未反饋給供應(yīng)商的，每項(xiàng)罰款10元。

　　4、所有合同（訂單）發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng)，合同（訂單）在簽訂一周內(nèi)要輸入，逾期每項(xiàng)罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入，逾期每項(xiàng)罰款5元。

　　5、經(jīng)查是因物料采購(gòu)合同或計(jì)劃未及時(shí)下達(dá)延誤供貨的，導(dǎo)致停產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

　　6、因違反工作流程和工作疏忽導(dǎo)致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn)，停產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

　　7、物料采購(gòu)是公司對(duì)外的一個(gè)窗口，工作人員必須具有良好的個(gè)人素質(zhì)和職業(yè)道德，嚴(yán)禁利用工作之便向供應(yīng)商索取錢物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外，并視情況按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。

　　二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：

　　“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

　　“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

　　“績(jī)”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　對(duì)公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)積極性和創(chuàng)造性，以提高公司的整體效益。

物料的管理制度8

　　為了確保我項(xiàng)目部33#--35#樓物料提升機(jī)使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。

　　一、 物料提升機(jī)操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴(yán)禁操作。

　　二、 操作人員每日上崗前,必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行細(xì)致、全面的檢查。

　　三、 物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。

　　四、 物料提升機(jī)進(jìn)料口安全門必須隨時(shí)關(guān)閉,若安全門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。

　　五、 物料提升后,操作人員不得離開機(jī)械,工作完畢,吊盤降至地面。

　　六、 樓層防護(hù)門必須隨時(shí)關(guān)閉,在吊盤未安全停靠前,作業(yè)人員不得開啟防護(hù)門,卸料后,隨即關(guān)閉防護(hù)門,若防護(hù)門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。

　　七、 如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項(xiàng)目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟(jì)處罰。

　　八、 本規(guī)定從即日起施行。

　　甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項(xiàng)目部

　　二0一一年七月一日

物料的管理制度9

　　第1章 總則

　　第1條 為規(guī)范物料入庫的操作，確保入庫物料的質(zhì)量，特制定本制度。

　　第2條 凡進(jìn)入本公司倉(cāng)庫的物料，均依本制度執(zhí)行。

　　第2章 物料入庫的程序

　　第3條 協(xié)助入庫物料的驗(yàn)收工作。

　　第4條 安排入庫物料的貨位。

　　1.本著安全、方便、節(jié)約的原則，合理安排貨位。

　　2.安排貨位時(shí)考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲(chǔ)位不當(dāng)發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。

　　3.盡可能縮短入庫作業(yè)時(shí)間。

　　4.以最少的倉(cāng)容，儲(chǔ)存最大限量的物料，提高倉(cāng)容使用效能。

　　第5條 監(jiān)督入庫物料的搬運(yùn)工作。

　　1.監(jiān)督搬運(yùn)人將相同的物料集中起來，分批送到預(yù)先安排的貨位，要做到進(jìn)一批、清一批，嚴(yán)格防止物料互串和數(shù)量溢缺。

　　2.一般來說，分類工作應(yīng)努力爭(zhēng)取送貨單位的配合，在裝車啟運(yùn)前，就做到數(shù)量準(zhǔn)、批次清。

　　3.對(duì)于批次多和批量小的入庫物料，分類工作一般可由入庫專員在單貨核對(duì)、清點(diǎn)件數(shù)過程中同時(shí)進(jìn)行，也可在搬運(yùn)時(shí)一起進(jìn)行。

　　4.搬運(yùn)過程中，要盡量做到“一次連續(xù)搬運(yùn)到位”，力求避免入庫物料在搬運(yùn)途中的停頓和重復(fù)勞動(dòng)。

　　5.對(duì)有些批量大、包裝整齊，送貨單位又具備機(jī)械操作條件的入庫物料，要爭(zhēng)取送貨單位的配合，利用托盤實(shí)行定額裝載，從而提高計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率，縮短卸車時(shí)間，加速物料入庫。

　　第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。

　　入庫物料主要有四種堆碼方式，其優(yōu)缺點(diǎn)如下表所示。

　　物料的堆碼方式詳表

　　第7條 物料正式堆垛時(shí)，必須具備以下五個(gè)條件。

　　1.物料的數(shù)量、質(zhì)量已經(jīng)徹底查清。

　　2.物料包裝完好，標(biāo)志清楚。

　　3.外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除，不影響物料的質(zhì)量。

　　4.受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格的部分，已經(jīng)加工恢復(fù)或者已經(jīng)剔出的另行處理，不得與合格品混雜。

　　5.為便于機(jī)械化操作，金屬材料等應(yīng)該打捆的已經(jīng)打捆，機(jī)電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合用的包裝箱。

　　第8條 了解堆垛場(chǎng)地的要求。

　　1.庫內(nèi)堆垛

　　庫內(nèi)堆垛時(shí)，垛應(yīng)該在墻基線和柱基線以外，垛底需要墊高。

　　2.貨棚內(nèi)堆垛

　　貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內(nèi)的兩側(cè)或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內(nèi)的地坪應(yīng)該高于貨棚外的'地面，最好鋪墊沙石并夯實(shí)。堆垛時(shí)要墊垛，一般應(yīng)該墊高30～40厘米。

　　3.露天堆垛

　　堆垛場(chǎng)地應(yīng)該堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥、無積水以及雜草，場(chǎng)地必須高于四周地面，垛底還應(yīng)該墊高40厘米，四周必須排水暢通。

　　第9條 物料堆垛時(shí)，應(yīng)遵守如下基本要求。

　　1.合理

　　垛形必須適合物料的性能特點(diǎn)，不同品種、型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、等級(jí)、批次、產(chǎn)地、單價(jià)的物料，均應(yīng)該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運(yùn)和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。

　　2.牢固

　　貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。

　　3.定量

　　每行每層的數(shù)量力求成整數(shù)，過秤的物料不成整數(shù)時(shí)，每層應(yīng)該明顯分隔，標(biāo)明重量，便于清點(diǎn)發(fā)貨。

　　4.整齊

　　垛形有一定的規(guī)格，各個(gè)垛排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外。

　　5.節(jié)約

　　堆垛時(shí)，應(yīng)考慮節(jié)省貨位，提高倉(cāng)庫的利用率;還應(yīng)考慮節(jié)省人力的要求，提高搬運(yùn)人員的工作效率。

　　第10條 堆垛前的準(zhǔn)備工作。

　　1.計(jì)算物料的占地面積。

　　按進(jìn)貨的數(shù)量、體積、重量和形狀，計(jì)算貨垛的占地面積、垛高，并計(jì)劃好垛形。對(duì)于箱裝、規(guī)格整齊劃一的商品，占地面積可按以下的公式計(jì)算。

　　占地面積=(總件數(shù)÷可堆層數(shù))×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數(shù)×單位面積重量)

　　其中：

　　可堆層數(shù)=(地坪)單位面積最大負(fù)荷量÷單位面積重量

　　單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積

　　在計(jì)算占地面積，確定垛高時(shí)，必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負(fù)擔(dān)的壓力。整個(gè)貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。

　　2.做好機(jī)械、人力、材料的準(zhǔn)備。

　　垛底應(yīng)該打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準(zhǔn)備密封貨垛的材料等。

　　3.檢查用于識(shí)別的條形碼是否完好。

　　第3章 辦理物料入庫手續(xù)

　　第11條 利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，進(jìn)行到貨入庫清點(diǎn)工作，檢查物料的狀態(tài)。收貨掃描時(shí)，如系統(tǒng)不接受，應(yīng)及時(shí)找信息技術(shù)部門查明原因，確認(rèn)此批物料是否收進(jìn)。

　　第12條 建立物料明細(xì)卡。

　　1.物料明細(xì)卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、單位及進(jìn)出動(dòng)態(tài)和積存數(shù)。

　　2.物料明細(xì)卡應(yīng)按“入庫通知單”所列的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫。物料入庫堆碼完畢后，應(yīng)立即建立卡片，一垛一卡。

　　3.物料明細(xì)卡通常有兩種處理方式。

　　(1)實(shí)施專人專責(zé)的管理責(zé)任制，即由入庫主管集中保存管理。

　　(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時(shí)與實(shí)物核對(duì)，有利于物料進(jìn)出業(yè)務(wù)的及時(shí)進(jìn)行，可以提高保管人員的工作效率。

　　第13條 入庫物料的登賬。

　　1.物料入庫后，倉(cāng)庫應(yīng)建立實(shí)物保管明細(xì)賬，登記物料進(jìn)庫、出庫、結(jié)存的詳細(xì)情況。

　　2.實(shí)物保管明細(xì)賬按物料的品名、型號(hào)、規(guī)格、單價(jià)、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式，按物料的種類和編號(hào)順序排列。在賬頁上要注明貨位號(hào)和檔案號(hào)，以便查對(duì)。

　　3.實(shí)物保管明細(xì)賬必須嚴(yán)格按照物料的出入庫憑證及時(shí)登記，填寫清楚、準(zhǔn)確。記賬發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后，應(yīng)將結(jié)存數(shù)結(jié)轉(zhuǎn)新賬頁，舊賬頁應(yīng)保存?zhèn)洳椤?/p>

　　4.用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊(cè)，不得遺失。

　　5.實(shí)物保管人員要經(jīng)常核對(duì)，保證賬、卡、物相符。

　　第14條 建立倉(cāng)庫工作的檔案。

　　1.倉(cāng)庫建檔工作，即將物資入庫業(yè)務(wù)作業(yè)全過程的有關(guān)資料證件進(jìn)行整理、核對(duì)，建立成資料檔案。

　　2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯(lián)系，還可為將來發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)提供憑據(jù)，同時(shí)也有助于總結(jié)和積累倉(cāng)儲(chǔ)管理的經(jīng)驗(yàn)，為物資的保管、出庫業(yè)務(wù)創(chuàng)造良好的條件。

　　3.倉(cāng)庫工作檔案的資料范圍。

　　(1)物料到達(dá)倉(cāng)庫前的各種憑證、運(yùn)輸資料。

　　(2)物料入庫驗(yàn)收時(shí)的各種憑證、資料。

　　(3)物料保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。

　　(4)物料出庫和托運(yùn)時(shí)的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。

　　4.建檔工作的具體要求。

　　(1)一物一檔：建立物料檔案應(yīng)該是一物(一票)一檔。

　　(2)統(tǒng)一編號(hào)：物料檔案應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并在檔案上注明貨位號(hào)。同時(shí)，在實(shí)物保管明細(xì)賬上注明檔案號(hào)，以便查閱。

　　(3)妥善保管：物料檔案應(yīng)存放在專用的柜子里，由專人負(fù)責(zé)保管。

　　第15條 簽單。

　　物料驗(yàn)收入庫后，應(yīng)及時(shí)按照“倉(cāng)庫商品驗(yàn)收記錄”要求簽回單據(jù)，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現(xiàn)短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據(jù)，所以簽單必須準(zhǔn)確無誤。

　　第4章 入庫注意事項(xiàng)

　　第16條 物料入庫時(shí)，必須票貨同行，根據(jù)合法憑證收貨，及時(shí)清點(diǎn)數(shù)量。入庫專員要審核對(duì)方交給的隨貨同行單據(jù)，票貨逐一核對(duì)檢查，將商品按指定地點(diǎn)入庫驗(yàn)收。

　　第17條 物料入庫時(shí)，必須按規(guī)定辦理收貨。入庫專員驗(yàn)收單貨相符，要在隨貨同行聯(lián)上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。

　　第18條 驗(yàn)收過程中，若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯(cuò)損失或質(zhì)量問題，入庫專員應(yīng)當(dāng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系，并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄。

　　第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應(yīng)問明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續(xù)。

　　第20條 送貨上門車輛，無裝卸工人的經(jīng)雙方協(xié)商同意，倉(cāng)庫可有償代為卸車，費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)按《儲(chǔ)運(yùn)勞務(wù)收費(fèi)辦法》執(zhí)行。

　　第21條 物料驗(yàn)收后，需入庫主管簽字、復(fù)核員蓋章;入賬后，注明存放區(qū)號(hào)、庫號(hào)，票據(jù)傳到相關(guān)部門。

　　第22條 臨時(shí)入庫的物料，要填寫臨時(shí)入庫票，由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。

　　第23條 入庫主管接正式入庫單后，應(yīng)當(dāng)即根據(jù)單上所注的商品名稱、件數(shù)仔細(xì)點(diǎn)驗(yàn)，加蓋“貨已收訖”章。同時(shí)，保管員簽字、復(fù)核員蓋章，將回執(zhí)退回委托單位。

　　第24條 在下列情況下，倉(cāng)庫可以拒收不合法入庫發(fā)運(yùn)憑證。

　　1.字跡模糊、有涂改等。

　　2.錯(cuò)送，即發(fā)運(yùn)單上所列收貨倉(cāng)庫非本倉(cāng)庫。

　　3.單貨不符。

　　4.物料嚴(yán)重殘損。

　　5.質(zhì)量包裝不符合規(guī)定。

　　6.違反國(guó)家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的商品。

　　第5章 附則

　　第25條 本制度由倉(cāng)儲(chǔ)部制定，其修改權(quán)、解釋權(quán)亦歸倉(cāng)儲(chǔ)部所有。

　　第26條 本制度經(jīng)總經(jīng)理審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

物料的管理制度10

　　一、生產(chǎn)車間物料管理制度

　　1.目的

　　為完善公司的物料管理，控制生產(chǎn)成本，減少損失，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料效益最大化，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于公司車間生產(chǎn)過程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產(chǎn)品等物料的管理控制。

　　3.職責(zé)

　　生產(chǎn)部生產(chǎn)原輔料需求計(jì)劃，物料使用，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)檢部物料質(zhì)量監(jiān)控，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控倉(cāng)儲(chǔ)部物料庫存信息、

　　物料保管、物料出入庫管理財(cái)務(wù)部物料預(yù)算，成本控制

　　4.術(shù)語及定義

　　物料是指企業(yè)為維持和滿足公司正常運(yùn)營(yíng)需要，在生產(chǎn)過程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統(tǒng)稱。

　　5.工作流程

　　物料領(lǐng)用流程，物料退庫流程

　　生產(chǎn)計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)退庫數(shù)量，填寫物料申請(qǐng)單

　　進(jìn)行物料原包裝，核算員開具領(lǐng)料單

　　是否為次品物料

　　是

　　倉(cāng)庫根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)出物料

　　否

　　填寫物料不合格證，確認(rèn)物料并填寫貨物卡

　　粘貼物料標(biāo)簽，提交退料單

　　6.內(nèi)容

　　退回倉(cāng)庫

　　1.物料領(lǐng)用

　　1.1車間領(lǐng)料人必須根據(jù)第二天生產(chǎn)計(jì)劃量和現(xiàn)有的庫存量，確定物料名稱、規(guī)格、數(shù)量后正確填寫物料申領(lǐng)單。

　　1.2領(lǐng)料人應(yīng)提前一天填寫生產(chǎn)物料申領(lǐng)單，并于當(dāng)天早上9:00上交各車間核算員在ERP系統(tǒng)下工單并打印出工單領(lǐng)料單，若超時(shí)上交，則物料申領(lǐng)單由本人在11點(diǎn)前送至原輔料倉(cāng)庫倉(cāng)管員處。

　　1.3生產(chǎn)車間領(lǐng)用物料時(shí),倉(cāng)庫管理員憑由車間負(fù)責(zé)人(或統(tǒng)計(jì)員)簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放,庫管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。

　　1.4領(lǐng)料單一式三份,一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的核算依據(jù),一聯(lián)交核算員作成本核算依據(jù),一聯(lián)由倉(cāng)庫作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。

　　1.5車間人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天領(lǐng)用的物料及時(shí)復(fù)核，如若出現(xiàn)數(shù)量、物料名稱、規(guī)格不一致的情況及時(shí)與車間核算員和倉(cāng)官員溝通反饋。

　　1.6領(lǐng)料原則以每一天或每一次的用量為限，用完后再領(lǐng)，不可一次領(lǐng)料過多，以免造成不必要的浪費(fèi)或退料。

　　1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號(hào)當(dāng)天找勞保用品管理員領(lǐng)用，特殊工具用具和物料需以舊換新，如過渡鞋、拖把。

　　2.物料存放

　　2.1物料的儲(chǔ)存保管原則:以物品的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫。

　　2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下，根據(jù)物品的特點(diǎn)，必須做到查點(diǎn)方便，成行成列，排列整齊。

　　2.2倉(cāng)管員應(yīng)按規(guī)定對(duì)貯存物料進(jìn)行盤點(diǎn)，要求帳、物、卡一致，如有不符應(yīng)仔細(xì)查找原因,?對(duì)臨近復(fù)驗(yàn)期的.物料倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)復(fù)檢。

　　2.3倉(cāng)管員對(duì)庫存、待驗(yàn)物料以及設(shè)備、工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任，倉(cāng)庫物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等，倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管。

　　2.4保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和保管常識(shí)處理，加強(qiáng)保管措施，同類物資堆放要考慮先進(jìn)先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。

　　2.5倉(cāng)庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫人員擅自入庫，倉(cāng)庫嚴(yán)禁煙火，倉(cāng)管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識(shí)。

　　2.6庫房地面干凈無積水，墻壁完好無脫落，庫房?jī)?nèi)應(yīng)有必要的通風(fēng)、照明、防蟲、防鼠，避日光直射等設(shè)施，并配備足夠的消防器材;

　　2.7對(duì)儲(chǔ)存無特殊要求的產(chǎn)品可存放在一般庫，根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定合適的溫濕度范圍，一般溫度控制在35C以下，濕度控在85%以下;

　　2.8有特殊儲(chǔ)存條件的產(chǎn)品，劃分獨(dú)立區(qū)域和設(shè)定符合產(chǎn)品特性的儲(chǔ)存條件，定期記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

　　2.9產(chǎn)品存儲(chǔ)要統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分類保管、編號(hào)定位，并應(yīng)離墻離地?cái)[放，具體數(shù)值無明確的法規(guī)要求，但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。

　　2.物料使用

　　3.1車間內(nèi)原輔料使用前各工序操作人員均需核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)合格證，確認(rèn)符合要求后，方可按批備料，并填寫稱料記錄，稱料人、復(fù)核人均需簽名。

　　3.2凡必須于車間啟封的整裝原輔料，操作人員每次啟封使用后，剩余原輔料應(yīng)及時(shí)嚴(yán)格密封，并在容器上注明啟封日期、剩余數(shù)量，使用者簽名，加封后按退料標(biāo)準(zhǔn)操作程序辦理退庫。再次啟封使用時(shí)，應(yīng)核對(duì)記錄，如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應(yīng)停止使用，對(duì)性質(zhì)不穩(wěn)定的原輔料需復(fù)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。

　　3.3根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，制訂生產(chǎn)前小樣試制制度。對(duì)制劑成品質(zhì)量有影響的原輔料應(yīng)進(jìn)行必要的生產(chǎn)前小樣試制，由質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后附上合格報(bào)告單，經(jīng)有關(guān)部門審批后，才能投入生產(chǎn)。

　　3.4車間包裝班在使用包裝材料時(shí)，必須嚴(yán)格檢查包裝材料的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問題的包材，必須挑出，集中放置，按不合包裝材料管理規(guī)定辦理退庫。

　　4.物料交接

　　4.1物料交接應(yīng)掌握先進(jìn)先出原則。

　　4.2物料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可向下工序移交。

　　4.3各工序領(lǐng)料人員依據(jù)批生產(chǎn)指令領(lǐng)取待加工的中間產(chǎn)品，檢查是否具中間產(chǎn)品合格證，并核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等;

　　4.4領(lǐng)料人員檢查無誤后，在交接記錄上簽字

　　4.5中間產(chǎn)品交接后，及時(shí)填好各種記錄，做到帳、物、卡相符。

　　二．物料退庫

　　5.1超過7天無生產(chǎn)計(jì)劃的物料需填寫退料申請(qǐng)單，通知QA審核批準(zhǔn)。

　　5.2QA審核內(nèi)容：

　　5.2.1未開包的物料是否包裝完整，封口是否嚴(yán)密，數(shù)量是否準(zhǔn)確。

　　5.2.2已開封的物料數(shù)量是否準(zhǔn)確，有無被污染。如對(duì)剩余生產(chǎn)物料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，則通知QC到車間取樣檢驗(yàn)。

　　5.2.3當(dāng)質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員認(rèn)為剩余生產(chǎn)物料的數(shù)量不符時(shí)，則應(yīng)核對(duì)批生產(chǎn)記錄，查找差錯(cuò)原因，填寫原因，填寫偏差記錄。并通知車間管理人員查找原因，直至得到滿意結(jié)果。

　　5.3QA審核無誤后，在退料申請(qǐng)單上簽字，交回退料人。

　　5.3.1車間收到批準(zhǔn)的退料申請(qǐng)單后，清點(diǎn)退料，由車間退料員將退料送到倉(cāng)庫，辦理退料手續(xù)。

　　5.4退料入庫

　　5.4.1倉(cāng)庫保管員憑退料申請(qǐng)單核對(duì)退料的品名、規(guī)格、退料數(shù)量、批號(hào)及封條上退料日期，復(fù)檢稱重，確定無誤后，給這些物料貼上退料標(biāo)記。車間退料員與倉(cāng)庫保管員分別在退料單上簽名，并分別填寫退料臺(tái)帳。

　　5.4.2退料送入庫房?jī)?nèi)，放置在原貨位或單獨(dú)的貨位，碼齊，在原貨位卡后重新填寫記錄。注明品名、退貨時(shí)間、檢驗(yàn)日期，保證物料下次出庫時(shí)先出退料。

　　5.4.3退料入庫完畢，倉(cāng)庫保管員填寫物料收發(fā)管理臺(tái)帳，存檔備查。

　　5.4.4在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，上一批產(chǎn)品的剩余物料可只進(jìn)行退庫的賬務(wù)處理，實(shí)物暫存車間，待下批生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，由車間領(lǐng)料人從賬面上扣除。退庫物料在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先發(fā)放。

　　6.相關(guān)文件

　　《生產(chǎn)物料申領(lǐng)單》

　　《中間產(chǎn)品交接單》

　　《崗位物資交接記錄》

物料的管理制度11

　　某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下：

　　(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

　　第一條物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

　　第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的`具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。

　　第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：

　　工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。

　　非工藝性定額：指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉(cāng)庫盤盈虧處理)。

　　(二)用料預(yù)算方法：

　　第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”，擬定用料預(yù)算;

　　第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn)，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算，其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預(yù)算;

　　第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

　　(三)存量管理方法

　　第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量，交貨所需時(shí)間、需用資金、倉(cāng)儲(chǔ)容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素，選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn)，連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后，作為存量管理的基準(zhǔn)，并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè)，但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí)，物料管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);

　　第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。

　　(四)物料領(lǐng)用制度

　　第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分開進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號(hào)，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉(cāng)庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);

　　第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí)，只須填寫貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號(hào)，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后，由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉(cāng)庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);

　　第三條在填寫工程材料管理表或貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單時(shí)，將進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)等材料分開，單式填寫，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應(yīng)由授權(quán)人確定簽名，否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;

　　第四條堅(jiān)持工程、維護(hù)等兩種材料專項(xiàng)專用的原則，不允許將工程、維護(hù)等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購(gòu)材料，要有工程部開具工程材料預(yù)算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購(gòu)買;

　　第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后，再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);

　　第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。

物料的管理制度12

　　1、倉(cāng)庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。原材料倉(cāng)庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分門別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號(hào)設(shè)立明細(xì)賬、卡片；財(cái)務(wù)部門與倉(cāng)庫所建賬簿及順序編號(hào)必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機(jī)、返修電機(jī)應(yīng)分別建賬反映。

　　2、必須嚴(yán)格按MIS系統(tǒng)和倉(cāng)庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作。倉(cāng)庫保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆錄入MIS系統(tǒng)，做到日清日結(jié)，確保MIS系統(tǒng)中物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時(shí)登記手工明細(xì)賬并與MIS系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，確保兩者的一致性。

　　3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉(cāng)庫保管員必須對(duì)各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。鑄件倉(cāng)管員必須定期對(duì)每種鑄件材料的單重新進(jìn)行核對(duì)并記錄，如有變動(dòng)及時(shí)向事業(yè)部、財(cái)務(wù)部反映，以便及時(shí)調(diào)整。

　　4、各事業(yè)部、分廠必須根椐生產(chǎn)計(jì)劃及倉(cāng)庫庫存情況合理確定采購(gòu)數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量，有條件的'單位逐步實(shí)行零庫存；倉(cāng)庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對(duì)存放期限較長(zhǎng)，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào)送各事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)人員，各事業(yè)部對(duì)本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責(zé)成相關(guān)部門及時(shí)加以處理。

物料的管理制度13

　　一、為了加強(qiáng)原材料、燃料、動(dòng)力消耗定額的管理,明確企業(yè)有關(guān)部門在消耗定額管理中所負(fù)的責(zé)任,達(dá)到合理使用資源,減少損失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定額管理是一項(xiàng)全面細(xì)致的技術(shù)管理工作,由生產(chǎn)部主管,車間設(shè)兼職管理員,車間應(yīng)按定額管理的分工各負(fù)其責(zé),形成一個(gè)管理網(wǎng)。

　　二、消耗定額計(jì)劃由計(jì)劃部門編制,總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　三、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)消耗定額計(jì)劃的.組織實(shí)施,在實(shí)施過程中,如果生產(chǎn)條件變化,可提出對(duì)消耗定額計(jì)劃的調(diào)整申請(qǐng),報(bào)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　四、原材料、燃料、庫耗不得攤?cè)胂�耗之�?產(chǎn)量庫損不得從入庫總產(chǎn)量中扣除。

　　五、供應(yīng)部要保證按質(zhì)、按量供應(yīng)各種原材料,燃料、并及時(shí)提供其有關(guān)特性資料。

　　六、各單位對(duì)各種消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確的填寫統(tǒng)計(jì)報(bào)表、盤算報(bào)表,按月及時(shí)上報(bào)(次日3日前)。車間核算員負(fù)責(zé)消耗定額的核算與分析工作,每月25日前將消耗定額完成情況報(bào)主管副總,并抄送計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部門。

　　七、車間工藝技術(shù)員每月作一次消耗定額的書面分析報(bào)告報(bào)生產(chǎn)部。生產(chǎn)部每月召開一次消耗定額例會(huì)。

　　八、每季應(yīng)由主管副總召開一次消耗定額、生產(chǎn)成本分析例會(huì)。

物料的管理制度14

　　為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。

　　一、目的

　　提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。

　　二、范圍

　　適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

　　三、職責(zé)

　　1、 制造中心對(duì)生產(chǎn)車間的'物料管理進(jìn)行監(jiān)督。

　　2、 生產(chǎn)車間對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。

　　四、規(guī)定內(nèi)容

　　1、原料物資。

　　車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

　　1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

　　1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對(duì)其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。

　　1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區(qū)域放置。

　　2、設(shè)備

　　車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。

　　3、工具

　　3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺(tái)上。

　　3.2測(cè)試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測(cè)試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。

　　3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

　　4、標(biāo)識(shí)

　　4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。

　　4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。

　　4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識(shí)清楚。

　　5、危險(xiǎn)品

　　5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。

　　5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。

　　6、其他物品

　　6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。

　　6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。

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物料的管理制度15

　　1.收貨流程

　　1.1.正常產(chǎn)品收貨

　　1.1.1根據(jù)供應(yīng)商到貨通知在貨物到達(dá)后，收貨人員根據(jù)司機(jī)的隨貨箱單清點(diǎn)收貨。

　　1.1.2收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴(yán)重受損狀況，需馬上通知主管和物流經(jīng)理等候處理，如貨物狀況完好，開始卸貨工作。

　　1.1.3卸貨時(shí)，收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀況(小心裝卸)，確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量，包裝及保質(zhì)期與箱單嚴(yán)格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明，并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件，如事故記錄單，運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表，送貨單等。破損，短缺的情況須及時(shí)上報(bào)主管及生管，以便及時(shí)通知客戶。1.1.4卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣(下雨，大風(fēng)，冰雹等)，必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到托盤上時(shí)全部向上，不可倒置，每堆碼放的數(shù)量嚴(yán)格按照產(chǎn)品碼放示意圖

　　1.1.5收貨人員簽收送貨箱單，并填寫相關(guān)所需單據(jù)，將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號(hào))、貨物狀態(tài)等交主管。

　　1.1.6倉(cāng)庫管理員接單后必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知記入臺(tái)帳。

　　1.1.7破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨(dú)存放，等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄。

　　1.2.退貨或換殘產(chǎn)品收貨

　　1.2.1各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應(yīng)單據(jù)，如運(yùn)輸公司或司機(jī)不能提供相應(yīng)單據(jù)，倉(cāng)庫管理員有權(quán)拒收貨物。

　　1.2.2退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態(tài)，否則倉(cāng)庫管理員拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符，并且有完好的包裝。

　　1.2.3換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號(hào)、編號(hào)相符，否則倉(cāng)庫拒絕收貨。

　　1.2.4收貨人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)收貨物后，倉(cāng)庫管理員將不同狀態(tài)的貨物分開單獨(dú)存放，將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫單，記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等交。

　　1.2.5依據(jù)單據(jù)記入臺(tái)賬。

　　2.發(fā)貨流程

　　2.1.1所有的出庫必須有公司授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽字，印章)作為發(fā)貨依據(jù)。

　　2.1.2接到公司出庫通知時(shí)，倉(cāng)管進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性，是否有充足的庫存)，審核完畢后，通知運(yùn)輸部門安排車輛。

　　2.1.3倉(cāng)庫管理員嚴(yán)格依據(jù)發(fā)貨單發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)發(fā)貨單上或貨物數(shù)量有任何差異，必須及時(shí)通知主管，并在發(fā)貨單上清楚注明問題情況，以便及時(shí)解決。

　　2.1.4倉(cāng)庫管理員依據(jù)發(fā)貨單核對(duì)備貨數(shù)量，依據(jù)派車單核對(duì)提貨車輛，并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將貨物裝車。

　　2.1.5倉(cāng)庫管理員按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩欤�并與司機(jī)共同核對(duì)出庫產(chǎn)品編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等。2.1.6裝車后，司機(jī)應(yīng)在出倉(cāng)單上寫明車號(hào)、姓名，同時(shí)倉(cāng)管、司機(jī)簽字。

　　3.庫存管理

　　3.1.貨品存放

　　3.1.1入庫產(chǎn)品需掛好庫存卡后入位，貨物的存放不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。

　　3.1.2所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標(biāo)準(zhǔn)整齊的碼放在木托盤上。貨物必須保持清潔，長(zhǎng)期存放的貨物須定期打掃塵土，貨物上不許放置任何與貨物無關(guān)的物品，如廢紙，廢代，膠帶等。3.1.3破損及不良品單獨(dú)放置在擱置區(qū)，并保持清潔的狀態(tài)，準(zhǔn)確的記錄。

　　3.2.盤點(diǎn)流程

　　3.2.1所有的貨物每半年必須大盤一次。對(duì)A類貨物須每月盤一次。B類三個(gè)月盤一次，C類半年一次。3.2.2針對(duì)每天出庫的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，并對(duì)其他貨物的一部分進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)，以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性3.2.3盲盤：針對(duì)每次盤點(diǎn)，接單人員打印盤點(diǎn)表，不包括產(chǎn)品數(shù)量，交給盤點(diǎn)人員。至少兩名盤點(diǎn)人員進(jìn)行盤點(diǎn)，將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處，盤點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤點(diǎn)表交于報(bào)表人員，報(bào)表人員將盤點(diǎn)數(shù)量輸入盤點(diǎn)表，進(jìn)行數(shù)量的匹配，如有數(shù)量的差異，需重新打印差異單，進(jìn)行二次盤點(diǎn)，二次盤點(diǎn)后無差異存檔。如有差異，需進(jìn)行核查，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的，需及時(shí)聯(lián)系客戶，是否能挽回?fù)p失，無法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。

　　4.倉(cāng)庫日常管理

　　1、庫區(qū)和庫內(nèi)地面是否無淤泥、雜物等。

　　2、作業(yè)工具在不用時(shí)，停放在指定區(qū)域。

　　3、門、窗、天窗及其它開口在不用時(shí)保持關(guān)閉，狀況良好，能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進(jìn)入。

　　4、倉(cāng)庫照明設(shè)備是否完好、安全。(檢查方法：將庫內(nèi)的燈全部打開，檢查是否有不亮的燈和亮度夠否)

　　5、倉(cāng)庫辦單處是否整潔。(要求：a、所有單據(jù)擺放整齊;b、有清晰的分類)

　　6、倉(cāng)庫地面是否清楚標(biāo)明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。

　　7、空托盤在指定區(qū)域堆放整齊。

　　8、貨物堆碼無倒置和無超高現(xiàn)象。

　　9、貨物堆放整齊、無破損、或變形貨物。(破損、擱置區(qū)存放的貨物除外)

　　10、倉(cāng)庫的活動(dòng)貨位連貫，沒有不必要的活動(dòng)貨位。(活動(dòng)貨位：用活動(dòng)的標(biāo)識(shí)表示的貨位，根據(jù)需要，可以在倉(cāng)庫里靈活移動(dòng))

　　11、各類警示標(biāo)識(shí)(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔、張貼規(guī)范?

　　12、每次收貨，是否正確、清晰填寫并張貼“庫存卡”?

　　13、破損、擱置、禁發(fā)貨物是否分開存放并張貼相應(yīng)標(biāo)簽?

　　14、破損、擱置貨物是否在3個(gè)月內(nèi)處理完畢?

　　15、可發(fā)貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報(bào)狀態(tài)及位置轉(zhuǎn)移?

　　16、所有退貨的處理必須在2天內(nèi)完成，并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。

　　17、倉(cāng)庫無“四害”侵襲痕跡。

　　18、臺(tái)賬庫存和實(shí)際庫存是否一致?

　　19、倉(cāng)庫是否完全按“發(fā)貨單”備貨發(fā)貨。

　　20、同庫、同品種的貨物必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同品種的貨物應(yīng)該存放于同一倉(cāng)庫。

　　21、同一客戶的產(chǎn)品，如果可以共存于一個(gè)倉(cāng)庫，且一個(gè)倉(cāng)庫能夠存放的下，那么該客戶的產(chǎn)品必須存放于同一倉(cāng)庫。

　　22、收貨時(shí)，是否按規(guī)定仔細(xì)分揀貨物。(檢查方法：如果有收貨，請(qǐng)檢查現(xiàn)場(chǎng)按批號(hào)分揀情況;如果無收貨，請(qǐng)檢查倉(cāng)庫里同一位置是否有不同日期、批號(hào)、品種的貨物)

　　5.倉(cāng)庫管理員的保管原則

　　1)面向通道進(jìn)行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉(cāng)庫內(nèi)移動(dòng)，基本條件是將物品面向通道保管。

　　2)盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放。

　　3)根據(jù)出庫頻率選定位置。出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方;流動(dòng)性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的.地方;季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場(chǎng)所。

　　4)同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管，員工對(duì)庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時(shí)間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

　　5)根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場(chǎng)所時(shí)，當(dāng)然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在上邊。這對(duì)于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。

　　6)依據(jù)先進(jìn)先出的原則。保管的重要一條是對(duì)于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對(duì)于機(jī)能易退化、老化的物品，應(yīng)盡可能按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。由于商品的多樣化、個(gè)性化、使用壽命普遍縮短這一原則是十分重要的。

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