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染整廠規(guī)章制度
在當(dāng)下社會(huì)，制度使用的情況越來越多，制度是國家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編幫大家整理的染整廠規(guī)章制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
染整廠規(guī)章制度1
一、工廠類型及規(guī)模、產(chǎn)品方案、工作制度
1、工廠類型及規(guī)模
以新型纖維為主，年產(chǎn)20xx萬米/米的小批量、多品種的全能型印染廠，其加工包括布的`漂、染、印、整等加工工序。
2、產(chǎn)品方案
本設(shè)計(jì)以新型纖維染整加工為主，品種有超細(xì)纖維、阻燃纖維、大豆蛋白纖維，產(chǎn)品方案。
3、工作制度
根據(jù)印染生產(chǎn)特點(diǎn)，此印染廠實(shí)行三班制連續(xù)生產(chǎn)，每班8h，每位員工每周工作40h，每年工作240個(gè)工作日（如若員工工作超過工作日，其超出部分按加班計(jì)算）。車間的少數(shù)工段和輔助生產(chǎn)部門，根據(jù)工種性質(zhì)實(shí)行常日班或兩班制生產(chǎn)，行政管理部門實(shí)行常日班制。
二、產(chǎn)品品種規(guī)格
1、原布品種和成品產(chǎn)量
表2原布品種和成品產(chǎn)量表
2、成品質(zhì)量指標(biāo)
三、工藝設(shè)計(jì)
1、工藝流程選擇原則和特點(diǎn)
2、各品種工藝流程
（一）超細(xì)纖維加工工藝流程染色：
坯布檢驗(yàn)→翻布打印→縫頭→絲光→染色→（上柔軟劑）拉幅→（軋光）→柔光整理或防縮→檢驗(yàn)→分等→包裝印花：
坯布檢驗(yàn)→翻布打印→縫頭→絲光→印花→汽蒸→皂洗→（上柔軟劑）拉幅→（軋光）→柔光整理或防縮→檢驗(yàn)→分等→包裝（二）阻燃纖維加工工藝流程漂白：
坯布檢驗(yàn)→翻布打印→縫頭→平幅退漿→堿煮→氧漂→絲光→滌加白定形→復(fù)漂（氧漂）→上柔軟劑拉幅或樹脂整理→軋光→防縮→檢驗(yàn)→分等→包裝染色：
a.中淺色染色：
坯布檢驗(yàn)→翻布打印→縫頭→絲光→定形→染色→上柔軟劑拉幅或樹脂整理→軋光→防縮→檢驗(yàn)→分等→包裝。
b.深色染
坯布檢驗(yàn)→翻布打印→縫頭→定形→絲光→染色→上柔軟劑拉幅或樹脂整理→防縮→檢驗(yàn)→分等→包裝印花：
坯布檢驗(yàn)→翻布打印→縫頭→平幅退漿→堿煮→氧漂→定形兼滌加白→絲光→印花→汽蒸→皂洗→上柔軟劑拉幅或樹脂整理→防縮→檢驗(yàn)→分等→包裝注：深色花布可不軋光
�。ㄈ┐蠖沟鞍桌w維加工工藝流程染色：
坯綢準(zhǔn)備→精煉松弛→烘燥→（預(yù)定形）→噴射溢流染色→退捻開幅→松式烘燥→熱定形→（軋紋）→碼尺→成品檢驗(yàn)→裝潢成件印花：
坯綢準(zhǔn)備→精煉松弛→烘燥→（預(yù)定形）→印花→蒸化→皂洗→松式烘燥→熱定形→（軋紋）→碼尺→成品檢驗(yàn)→裝潢成件染色：
坯布準(zhǔn)備→洗縮→烘干→預(yù)定型→堿減量→皂洗→松烘→（預(yù)定型）→染色→水洗烘干→浸軋風(fēng)格整理劑→短環(huán)預(yù)烘→定形→起毛→剪毛→氣蒸→包裝印花：
坯布準(zhǔn)備→洗縮→烘干→預(yù)定型→堿減量→皂洗→松烘→（預(yù)定型）→印花→蒸化→水洗烘干→浸軋風(fēng)格整理劑→短環(huán)預(yù)烘→定形→起毛→剪毛→氣蒸→包裝
（四）新型天絲（光板風(fēng)格）坯布檢驗(yàn)→翻縫打印→平幅前處理→（堿處理）→燒毛→染色→樹脂整理→柔軟拍打處理→防縮→包裝
注：染色在溢噴染色機(jī)上進(jìn)行
四、工藝計(jì)算
1、產(chǎn)品加工分配
�。�1）染色品種分配表（單位：萬米）
�。�2）印花品種分配表
2、生產(chǎn)設(shè)備計(jì)算
�。�1）各機(jī)臺(tái)加工任務(wù)表（單位：萬米）
�。�2）生產(chǎn)設(shè)備計(jì)算表
�。�3）生產(chǎn)設(shè)備規(guī)格
染整廠規(guī)章制度2
印染從業(yè)者都有一個(gè)共同的體驗(yàn)，那就是50%以上的印染疵點(diǎn)來自現(xiàn)場管理不善。
技術(shù)與管理應(yīng)該并重，就像2個(gè)輪子，應(yīng)該同步前進(jìn)。
如果一個(gè)輪子運(yùn)轉(zhuǎn)不良，便會(huì)在原地轉(zhuǎn)圈。
技術(shù)是根本，管理是保證
各種技術(shù)措施的正確落實(shí)必須依靠科學(xué)和嚴(yán)密的管理來實(shí)現(xiàn)，否則必然是秩序混亂、差錯(cuò)頻生、質(zhì)量波動(dòng)、成本上升。與現(xiàn)場管理有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象是物，是說明“物”的狀態(tài)、特性、質(zhì)量等應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)；
管理標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象是“事”，是說明辦事的范圍、程序和要求達(dá)到的目的或程度等；
工作標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象是“人”，是說明人應(yīng)負(fù)什么責(zé)任，應(yīng)干什么事情，如何檢查和評(píng)價(jià)業(yè)績和不足之處，如何鞏固成績和及時(shí)糾正錯(cuò)誤等。
企業(yè)生產(chǎn)所涉及的所有資源都處于受控狀態(tài)，人、坯布、染化料、設(shè)備、水、電、汽、煤、五金、工藝配方等，每分鐘的狀態(tài)都能反映到各個(gè)相關(guān)崗位，實(shí)現(xiàn)工序之間、車間之間、上下級(jí)之間、部門之間的資源大整合。每個(gè)工序、每個(gè)班次、每個(gè)員工都知道下一步要做什么，布車在哪里，用哪臺(tái)設(shè)備做，要不要復(fù)樣，質(zhì)量問題出在哪個(gè)機(jī)臺(tái)、哪個(gè)操作工等。
總之，坯布、染色助劑有了品質(zhì)保證，機(jī)臺(tái)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)正確，人員嚴(yán)格按照正確合理的染色工藝操作，在流程和資源兩大體系建設(shè)完成后，即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的精細(xì)化管理。
本文從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)角度逐一分析，原料管理、技術(shù)管理到設(shè)備管理、制度管理和人員管理，如何進(jìn)行有效的精細(xì)化管理。
1、原料管理
染助劑和坯布是染廠的基礎(chǔ)，其管理是染整質(zhì)量的保證，染助劑入庫前一定要做好檢測工作。
每只染料都要留有標(biāo)準(zhǔn)樣，新的染料進(jìn)庫要和標(biāo)準(zhǔn)樣作對(duì)比，做好染料對(duì)比試驗(yàn)報(bào)告和染料力份、色光分析報(bào)告；助劑要做pH、含固量以及性能測試，并做好記錄。對(duì)性質(zhì)活潑、危險(xiǎn)的化學(xué)品，如硫酸、雙氧水、保險(xiǎn)粉要專門存放、專人看管。
染料和助劑要分開存放，以免染料顆粒飛揚(yáng)到助劑內(nèi)；染料倉庫溫濕度一定要控制好，以免染料受潮或過于干燥。染料按批號(hào)和進(jìn)庫日期存放，坯倉要做到無陽光直射，坯布做到先進(jìn)先出。水質(zhì)也是影響染廠染色質(zhì)量的重要因素，要每天定時(shí)監(jiān)測pH和硬度。
2、技術(shù)管理
染整企業(yè)的技術(shù)管理與其說是配方工藝的管理，不如看作是SOP的管理。
每個(gè)操作，每臺(tái)設(shè)備，每個(gè)工藝流程要有標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范。
化驗(yàn)室就是1個(gè)小的染整廠，化驗(yàn)室的每1個(gè)細(xì)節(jié)都馬虎不得，現(xiàn)場就是將化驗(yàn)室的配方放
大幾十倍、幾百倍，可想而知，化驗(yàn)室1個(gè)小的錯(cuò)誤放大到現(xiàn)場可能會(huì)帶來災(zāi)難性的后果。
化驗(yàn)室復(fù)色要采用與現(xiàn)場大貨生產(chǎn)一樣的坯布，同一批號(hào)的染助劑，復(fù)色用坯布精練一般在小樣缸內(nèi)完成，所以化驗(yàn)室應(yīng)該對(duì)坯布做檢測，對(duì)坯布的單位面積質(zhì)量、經(jīng)緯密度、織物原料成分（包括含量、紗線規(guī)格）等進(jìn)行較為精確的檢測，對(duì)精練好的坯布做白度測試，當(dāng)大貨染色時(shí)，要保證精練布白度與復(fù)色時(shí)一致。
不同批號(hào)的坯布盡量另做復(fù)色。
復(fù)色是大貨染色前必須有的過程，然而在有些情況下，復(fù)色反而適得其反。由于復(fù)色時(shí)人員、設(shè)備以及染助劑批號(hào)不同，可能造成2個(gè)批號(hào)的坯布染色配方相差較大，此時(shí)就要引起注意，如果現(xiàn)場采用此配方，可能會(huì)出現(xiàn)色光偏差較大的情況，最好的辦法就是將2個(gè)不同批號(hào)的坯布并缸染色，如果顏色相差不大，就可以沿用上個(gè)批號(hào)的配方。為了防止由于不同打色人員操作手法不同導(dǎo)致的染色配方差異，要定期對(duì)所有打色人員的操作手法做測試。
化驗(yàn)室染液泡制生命期一般活性染料24 h，分散染料在保持?jǐn)嚢柘?8 h。一般鮮艷顏色的染料生命期較短，尤其是熒光染料；深暗顏色的染料生命期較長，黑色染料的生命期稍長。
棉織物染色要提高一次成功率，前處理至關(guān)重要。當(dāng)然，同批次紗線，同力份助劑是必須條件。前處理不均勻、白度不夠，染出的顏色不夠鮮艷；沒有洗凈（帶酸、帶堿、有氧化劑殘留）則后患無窮，尤其是藍(lán)色系染料對(duì)雙氧水十分敏感。除氧酶和消毛酶等酶制品對(duì)顏色也有影響，前期要在化驗(yàn)室做好試驗(yàn)工作。
滌綸織物染色，坯定至關(guān)重要。不同定型溫度對(duì)染料的吸收有較大影響，熱處理不均勻是造成染色不勻的原因之-。
3、設(shè)備管理
在推行全面質(zhì)量管理時(shí)要“一切用數(shù)據(jù)說話”，但任何數(shù)據(jù)均出自計(jì)量器具和儀表，如果缺乏計(jì)量手段或雖有而失靈，便得不到所需數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。從化驗(yàn)室到現(xiàn)場，所有計(jì)量工具和設(shè)備參數(shù)都應(yīng)準(zhǔn)確，要定期校正，校正日期及校正結(jié)果要列表管理。
化驗(yàn)室的母液泡制機(jī)、自動(dòng)滴料機(jī)的誤差是否在可控范圍內(nèi)，小樣染色機(jī)的溫度是否準(zhǔn)確，稱量用電子天平是否精確，染杯是否按顏色和深淺區(qū)分，以免造成沾色；Datacolor測色儀日常維護(hù)，不同染色機(jī)的顏色重現(xiàn)性；現(xiàn)場定型機(jī)的溫度、風(fēng)量、車速是否均勻準(zhǔn)確，染缸水位、溫度是否準(zhǔn)確等都要做到數(shù)據(jù)化，列表管理，定期保養(yǎng)維修，在出現(xiàn)問題時(shí)都有據(jù)可查。
企業(yè)在生產(chǎn)上跑冒滴漏浪費(fèi)能源的現(xiàn)象依然存在，對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備做好日常保養(yǎng)，不僅能延長使用壽命，也能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。
國家規(guī)定1個(gè)企業(yè)的泄漏率不能超過0.2%，也就是說，1000個(gè)點(diǎn)只允許有2個(gè)泄漏點(diǎn)，可怕的是，有些領(lǐng)導(dǎo)和職工對(duì)于這種浪費(fèi)現(xiàn)象司空見慣，認(rèn)為是不可避免的浪費(fèi)，認(rèn)為這是疏水閥等制造廠質(zhì)量上的問題�？梢娕囵B(yǎng)員工節(jié)能減排的意識(shí)很重要。
4、制度管理
染廠制度的核心是6S管理、執(zhí)行，和SOP的制定、實(shí)施。
6S管理是整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)和安全的簡稱。
做好6S管理，就能從根本上解決跑冒滴漏現(xiàn)象，進(jìn)一步提升節(jié)能減排；方便對(duì)車間布車、技術(shù)卡和缸差等的查找，大大提高工作效率；降低車間出現(xiàn)工傷的概率，改善工人的工作環(huán)境。
確定科學(xué)合理的產(chǎn)量、質(zhì)量和消耗指標(biāo)，需要2年以上的統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)。制定指標(biāo)后應(yīng)向全體員工宣傳，讓他們都知道自己的責(zé)任。
染整生產(chǎn)要十分注重細(xì)節(jié)，由于影響因素太多太復(fù)雜，為了避免問題的產(chǎn)生，在出現(xiàn)異常時(shí)能夠及時(shí)地找到原因并解決，使生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)化繁為簡，做好數(shù)據(jù)記錄和細(xì)致全面的表格管理是必不可少的。
制度管理分為5大類：
（1）化驗(yàn)室管控；
�。�2）染色車間管控；
�。�3）染料助劑管控；
�。�4）后整理管控；
�。�5）品管管控。
對(duì)浸染生產(chǎn)而言，調(diào)度就是確定各類型的'印染產(chǎn)品在染缸上的加工順序和加工時(shí)間，以達(dá)到最優(yōu)的生產(chǎn)目標(biāo)。在浸染生產(chǎn)時(shí)，由于每個(gè)染缸都是柔性生產(chǎn)線，可以加工任何浸染產(chǎn)品，但在不同產(chǎn)品類型間切換時(shí)，為保證下1種產(chǎn)品的染色質(zhì)量，需要在加工該種產(chǎn)品前對(duì)染缸進(jìn)行清洗處理。由于浸染的產(chǎn)品類型及產(chǎn)品本身具有客戶屬性，故浸染生產(chǎn)過程中存在顯著的生產(chǎn)切換成本，包括切換時(shí)間和切換費(fèi)用。不同類型產(chǎn)品間生產(chǎn)切換時(shí)，由于顏色間相互影響能力的不同，所需切換成本也不同。浸染生產(chǎn)產(chǎn)品種類多而不重復(fù)，生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量大且伴隨有顯著的切換成本的行業(yè)特性，合理的染缸調(diào)度尤為重要。
5 、人員管理
染廠作為勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差的行業(yè)，人員流動(dòng)性較大，為了充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，挽留老員工，可以采用公平公正、全面的績效制度，做到賞罰分明。不僅將產(chǎn)量作為績效考核指標(biāo)，質(zhì)量和能耗也是重要的考核指標(biāo)。
產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗指標(biāo)考核由總經(jīng)理負(fù)責(zé)，考核對(duì)象是全體員工和管理人員。產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗指標(biāo)考核每周進(jìn)行1次，每月總結(jié)1次，年底獎(jiǎng)罰1次。完成指標(biāo)的按績效考核規(guī)程兌現(xiàn)獎(jiǎng)金，沒有完成指標(biāo)的按績效考核要求扣發(fā)獎(jiǎng)金。
每月月初制定產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗目標(biāo)，沒達(dá)標(biāo)的，要每周檢討，制定解決措施。
培養(yǎng)目光高遠(yuǎn)的員工和領(lǐng)導(dǎo)，使一線員工能以現(xiàn)場領(lǐng)班的身份做事，使領(lǐng)班能以部門主管的身份做事，部門主管能站在整個(gè)染廠的角度去工作，規(guī)劃企業(yè)發(fā)展。培養(yǎng)頂級(jí)的染廠廠長，
能夠平衡當(dāng)今和未來運(yùn)作中復(fù)雜的技術(shù)、商業(yè)和政治因素。
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