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設(shè)備檢修驗收制度（通用10篇）
在當(dāng)今社會生活中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編收集整理的設(shè)備檢修驗收制度，希望對大家有所幫助。
設(shè)備檢修驗收制度 1
為保證對設(shè)備進行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定》，特制定本考核制度。
1、設(shè)備日常管理工作考核：各分廠、車間、科室等設(shè)備使用部門負責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點檢、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)應(yīng)做到：班前由操作人員認真檢查設(shè)備各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）”；正確、合理使用設(shè)備，班中嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁野蠻操作；發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除；下班前認真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護的“四項要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的`，視情節(jié)輕重，每項罰款10-100元。
2、設(shè)備事故處理：設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知工藝設(shè)備部，經(jīng)鑒定后再進行處理。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認真填寫“事故報告單”。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）”的原則進行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的，加重處罰。
3、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理：精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司進行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運行。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，各班交接時應(yīng)做好交接班記錄；合理潤滑、使用設(shè)備，潤滑油料必須嚴格按說明書的規(guī)定使用；生產(chǎn)中嚴禁超性能、超負荷使用設(shè)備，工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。
4、特種設(shè)備的管理考核：特種設(shè)備必須是完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并定期檢查和清掃。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設(shè)備。其中行車必須嚴格進行日點檢并做相應(yīng)的記錄；叉車一車一帳，并做好維護和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。
5、自查工作考核：各設(shè)備使用部門應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的自查工作，主要對設(shè)備的合理使用及日常維護保養(yǎng)情況進行檢查。按設(shè)備維護“四項要求”進行檢查評定，做好檢查記錄，并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理。
工藝設(shè)備部負責(zé)對各部門設(shè)備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核，并組成專門的檢查小組，對各部門設(shè)備的日常維護保養(yǎng)情況循環(huán)檢查，檢查結(jié)果進行通報。
設(shè)備檢修驗收制度 2
1、設(shè)備管理制度范圍
1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé)，以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標準及行業(yè)標準。
2、目的
2.1通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責(zé)
3.1工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門，負責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理，設(shè)備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4、設(shè)備資產(chǎn)管理
4.1由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進行綜合管理，逐臺編號，建立設(shè)備臺帳。
5、設(shè)備的更新
5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的`設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設(shè)備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負責(zé)實施 。
6、新增設(shè)備的管理
6.1新增設(shè)備流程：設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下，向工藝設(shè)備部提出申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準后由采購部門進行購置。
6.2新設(shè)備進廠后，由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱，設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負責(zé)，使用部門配合，重點關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
6.3新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備管理人員及時制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
6.4自制設(shè)備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，工藝設(shè)備部與使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業(yè)標準。自制特種設(shè)備驗收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后，設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
7、設(shè)備的移裝
7.1設(shè)備的移裝：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由遷入車間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準后，報工藝設(shè)備部方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設(shè)備部負責(zé)，使用部門配合實施。
8、設(shè)備的封存管理
8.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準后，方可封存。
8.2使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設(shè)備及零部件。
8.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》；工藝設(shè)備部批準后，方能啟封投產(chǎn)。
9、設(shè)備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。
9.1.1超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3設(shè)備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者。
9.1.5因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復(fù)價值者。
9.1.6國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
9.2設(shè)備報廢的審批：
9.2.1凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設(shè)備的使用管理
10.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進行教育，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)實際操作技術(shù)，熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。
10.2使用部門負責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責(zé)任。所有重點關(guān)鍵設(shè)備，實行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，合理潤滑，合理使用設(shè)備，搞好日常點檢及保養(yǎng)，做到“三好四會”，即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設(shè)備超負荷超規(guī)范使用，嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān)，將工作機構(gòu)返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產(chǎn)需要，必須要在設(shè)備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時，應(yīng)由使用部門提出防范措施，同時報工藝設(shè)備部審查，經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準后方可實施。未經(jīng)批準，操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。
11、設(shè)備的點檢及維護保養(yǎng)
11.1設(shè)備使用部門按《設(shè)備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。
11.1.1設(shè)備的日常點檢：班前由操作人員，根據(jù)設(shè)備日常點檢表內(nèi)容對相應(yīng)設(shè)備進行認真檢查并做好記錄，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除。
11.1.2設(shè)備一級保養(yǎng)：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.3設(shè)備二級保養(yǎng)：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.4設(shè)備三級保養(yǎng)：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導(dǎo)書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對本車間生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實施。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后，經(jīng)使用部門確認，填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》，并交工藝設(shè)備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理
12.1精密、大型、稀有、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書”實行強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程，合理潤滑設(shè)備，合理使用設(shè)備，生產(chǎn)中嚴禁超負荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時解決。使用部門應(yīng)每年進行一次設(shè)備精度普查，報工藝設(shè)備部備查。
13、設(shè)備的潤滑管理
13.1設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
13.2認真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。
14、設(shè)備檔案管理
14.1公司所有設(shè)備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等）統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。
14.2凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用，并按時歸還。
15、設(shè)備考核管理
15.1保證設(shè)備進行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統(tǒng)計
16.1設(shè)備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準確掌握設(shè)備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。
17、本制度于xx年xx月xx日起實施。本制度與上級規(guī)定有抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備檢修驗收制度 3
1、醫(yī)用診斷X射線機在使用過程中應(yīng)強化設(shè)備的維護和保養(yǎng)意識，定期維護并及時做好維護記錄，確保機器處于良好的工作狀態(tài)。
2、應(yīng)有專人負責(zé)X線機器設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)，并建立專冊登記簿。機器發(fā)生故障，停止使用并及時匯報，做到不帶病機使用和操作，并通知修理部門協(xié)作修理，及時記錄。
3、定期請專業(yè)人員檢測機器的輸出量及相關(guān)性能，協(xié)助維修人員做好質(zhì)量控制和校準工作，使設(shè)備運行安全穩(wěn)定可靠。
4、與廠方工程師保持良好的溝通，利用電話支持、遠程診斷、現(xiàn)場維修等多種方式，快捷地處理問題。
5、對易損易耗部件的采購儲存和使用要進行登記管理，確保各環(huán)節(jié)的銜接，以縮短維修時間。
6、保持設(shè)備工作環(huán)境的`清潔和合適的溫度、濕度條件。
7、交接班時要交代機器使用情況正常與否，有無異常情況。
8、愛護使用暗盒，保持增感屏清潔，每月用75%酒精棉或乙醚擦增感屏。嚴禁用濕手接觸增感屏及X光膠片。
設(shè)備檢修驗收制度 4
一、安全監(jiān)測工作人員必須定期對地面、井下設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，保持各類設(shè)備完好運行；
二、安全監(jiān)測系統(tǒng)管理人員定期對中心機房各類設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保設(shè)備完好運行；
三、安全監(jiān)測系統(tǒng)各類設(shè)備必須掛牌管理，工作人員要定期進行檢查，保證掛牌內(nèi)容與實際相符；
四、對各類設(shè)備要定期進行擦拭，保證各類設(shè)備的干凈整潔，定期整理安全監(jiān)電纜，要保證電纜懸掛整齊，達到標準化的要求；
五、及時移串各類設(shè)備，保證各類設(shè)備的.位置符合要求；
六、定期對各類設(shè)備的密封性進行檢查，保證各類設(shè)備完好無損，檢查設(shè)備的防爆性能，確保各類設(shè)備符合防爆要求；
七、巡檢完畢，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，采取措施進行處理，并及時填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；
八、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時的通電運行，調(diào)試合格方可安裝。安裝后要進行運行前的調(diào)試，各項指標合格后方可使用。
九、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入運行的最初2日內(nèi)，要進行第一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準氣樣和空氣樣調(diào)校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進行測試。甲烷傳感器的調(diào)校項目包括：零點、靈敏度、報警點、斷電點、復(fù)電點、指示值和邏輯功能檢驗等。
十、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備在井下連續(xù)運行超過6個月，必須將井下部分全部運到井上進行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運行時，必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準后，方可進行。維修人員應(yīng)每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準氣體和空氣樣至少調(diào)校1次。
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一、檢修組織
1、較大項目檢修,公司必須成立項目檢修小組,并指定檢修項目負責(zé)人,同時需有安全管理人員參加。
2、檢修前編制好檢修計劃,檢修計劃由車間(部門)提出,然后由檢修部門制定檢修方案(重點說明檢修任務(wù)、檢修的安全措施、各自的安全職責(zé)等),安全管理人員對檢修安全措施進行審核,然后報總經(jīng)理批準。
3、檢修計劃編制,凡二人以上的項目要指定一人負責(zé)安全。
4、生產(chǎn)部門、檢修部門負責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
二、檢修準備
1、設(shè)備、設(shè)施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務(wù)、安全注意事項。
2、組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
3、設(shè)備檢修如需動火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。
4、檢查作業(yè)場所是否存在易燃易爆的物質(zhì),如有需要進行清理,以防發(fā)生火災(zāi)事故。
5、電氣設(shè)備檢修前,需拉閘斷電。
6、帶電檢修或進入受限空間作業(yè)時,還必須遵守《危險作業(yè)管理制度》。
三、檢修安全規(guī)定
1、檢修任務(wù)實施時,檢修項目負責(zé)人、安全管理人員必須對檢修過程各項安全措施落實情況進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)違章操作或存在隱患時,必須立即制止。
2、檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作規(guī)程。
3、作業(yè)過程中出現(xiàn)新的隱患時必須立即停止檢修,隱患消除后方可繼續(xù)施工。
4、檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
5、檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。
6、凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
7、檢修使用臨時行燈必須采用安全電壓(36伏、24伏、12伏、6.3伏)。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
8、一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”: (1)檢修安全措施不落實不施工;
(2)起重設(shè)備工具不合格不施工;
(3)高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工; (4)沒有明確檢修任務(wù)不施工。
9、做到“四不拆”:
(1)設(shè)備帶壓不拆;
(2)傳動設(shè)備電源未斷不拆;
(3)設(shè)備高溫過冷不拆;
(4)工具不合格不拆。
10、從事事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
11、檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
四、檢修過程安全要求
(一)、電氣焊安全作業(yè)規(guī)定
1、電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
2、在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
3、乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4、乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
5、高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
6、電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:
(1)每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。
(2)焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
(3)一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。
(4)焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。
7、電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
8、電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
9、焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
10、電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人眼睛;
11、焊線應(yīng)雙線并行至現(xiàn)場作業(yè)點,禁止使用廠房鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備作焊接回路使用;
(二)、受限空間作業(yè)
1、進入各類槽、罐、塔、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)為設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理危險作業(yè)審批表。
2、受限空間內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護人必須認真負責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃受限空間內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
4、進入受限空間前必須對其進行強制通風(fēng)。
5、嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
6、 在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。
7、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責(zé)人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責(zé)人與使用部門負責(zé)人進行共同驗收合格后,檢修人員方可清理現(xiàn)場。
(三)、高處作業(yè)
1、凡距墜落高度基準面2m以上(含2m),有可能墜落的高處進行作業(yè),必須按照高處作業(yè)的安全技術(shù)要求執(zhí)行。
2、高處作業(yè)前,必須辦理“危險作業(yè)審批表”,采取可靠的.安全措施,指定專人負責(zé),專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。
3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機嚴禁載人。
5、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。
7、遇六級以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
(四)、拆除工作
1、拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
2、施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
3、拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4、拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
(五)、帶電作業(yè)要求
1、低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。工作時,站在干燥的絕緣物上進行,并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長袖衣工作,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
2、在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
3、在低壓帶電裸導(dǎo)線的線路上工作時,工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下,不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應(yīng)防止人體同時觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體。
4、斷開導(dǎo)線時,應(yīng)先斷開火線,后斷開地線。搭接導(dǎo)線時,順序應(yīng)相反。
人體不得同時接觸兩根線頭。
5、嚴禁在雷、雨、雪以及有六級以上大風(fēng)的戶外帶電作業(yè)。有雷電時,還應(yīng)禁止在室內(nèi)帶電作業(yè)。禁止在潮濕或潮氣過大的室內(nèi)帶電作業(yè),禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業(yè)。
6、安全防護用具
(1)絕緣手套內(nèi)外表面應(yīng)無針孔、裂紋、砂眼。
(2)絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無發(fā)熱。
(3)各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無發(fā)熱。
7、在帶電作業(yè)過程中如設(shè)備突然停電,作業(yè)人員應(yīng)視設(shè)備仍然帶電。工作負責(zé)人應(yīng)盡快與調(diào)度聯(lián)系,調(diào)度未與工作負責(zé)人取得聯(lián)系前不得強送電。
五、檢修完工安全驗收
檢修結(jié)束后,檢修部門要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
設(shè)備檢修驗收制度 6
第一條：檢修人員要嚴格執(zhí)行安全第一、質(zhì)量第一的方針，保質(zhì)保量全面完成本職工作任務(wù)。
第二條：檢修人員要做到“三好四會”（管好、用好、修好；會操作、會檢查、會維護、會排除障礙），經(jīng)常向運行人員了解設(shè)備狀況，及時消除設(shè)備缺陷。
第三條：設(shè)備定期維護保養(yǎng)和計劃檢修制度，嚴格執(zhí)行維修標準，確保設(shè)備安全，經(jīng)濟運行。
第四條：嚴格檢修技術(shù)設(shè)備的交接驗收工作，重點檢修項目要進行試運行。設(shè)備改造后要寫出書面報告。
第五條：認真做好檢修技術(shù)記錄，積累各種技術(shù)資料。
第六條：對發(fā)生事故和異常情況，要認真調(diào)查分析原因總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，不斷改進工作。
第七條：要節(jié)約各種原材料，愛護工具、設(shè)備，提倡修舊利廢，反對鋪張浪費。
設(shè)備檢修驗收制度 7
一、采煤機的檢查
對采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項對設(shè)備強制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。
�。ㄒ唬┌鄼z
班檢由當(dāng)班司機負責(zé)進行，檢查時間不少于30min。
�。�1）檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無影響機器散熱、運行的雜物。
（2）檢查各種信號、儀表情況，確保信號清晰，儀表顯示靈敏可靠。
�。�3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。
�。�4）檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供應(yīng)壓力是否適宜，安全閥動作值整定是否合理。
�。�5）檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動、斷裂或其他異�，F(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時更換處理。
�。�6）補充、更換短缺、損壞的截齒。
�。�7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。
�。�8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采面除外）。
�。�9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。
�。�10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器性能是否良好，動作是否可靠。
（11）傾聽各部動轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。
�。ǘ┤諜z
（1）日檢由維修班長負責(zé)，有關(guān)維修工和司機參加，檢查處理時間不少于4h。進行班檢各項檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問題。
（2）按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對有關(guān)潤滑點補充相應(yīng)的潤滑油脂。
（3）檢查處理各滲漏部位。
�。�4）檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。
�。�5）檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴重問題時應(yīng)考慮更換。
�。�6）檢查電氣保護整定情況，搞好電氣試驗（與電工配合）。
（7）檢查電動機與各傳動部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時查清原因并處理好。
�。ㄈ┲軝z
周檢由綜采機電隊長負責(zé)，機電技術(shù)員及日檢人員參加，檢查處理時間不小于6h
�。�1）進行日檢各項檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問題。
�。�2）檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時進行油質(zhì)化驗。
�。�3）認真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動情況并及時緊固。
�。�4）檢查牽引鏈鏈環(huán)節(jié)距伸長量，發(fā)現(xiàn)伸長量達到或超過原節(jié)距的3％時，即應(yīng)更換。
�。�5）檢查過濾器，必要時清洗更換。
�。�6）檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，符合防爆與完好要求。
�。�7）檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規(guī)定。
（8）檢查接地設(shè)施是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（四）月檢
月檢由機電副礦長或機電總工程師組織機電科和周檢人員參加，檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。
�。�1）進行周檢各項內(nèi)容，處理周檢難以解決的問題。
（2）處理漏油，取油樣檢查化驗。
�。�3）檢查電動機絕緣、密封、潤滑情況，必要時補充鋰潤滑脂。
�。ㄎ澹z修維護采蔞機時應(yīng)遵守的規(guī)定。
�。�1）堅持“四檢”制，不準將檢修時間挪做生產(chǎn)或他用。
�。�2）嚴格執(zhí)行對采煤機的有關(guān)規(guī)定。
�。�3）充分利用檢修時間，合理安排人員，認真完成檢修計劃。
（4）檢修標準按原煤炭部1987年頒發(fā)的《煤礦機電設(shè)備完好標準》執(zhí)行。
�。�5）未經(jīng)批準嚴禁在井下打開牽引部機蓋。必須在井下打開牽引部機蓋時，需由礦機電部門提出申請，經(jīng)礦機電領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。
開蓋前，要徹底清理采煤機上蓋的.煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。
（6）檢修時，檢修班長或施工組長（或其他施工負責(zé)人）。要先檢查施工地點、工作條件和安全情況，再把采煤機各開關(guān)、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關(guān)（含磁力啟動器中的隔離開關(guān)），閉鎖工作面輸送機。
�。�7注油清洗要按油質(zhì)管理細則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。
�。�8）檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進行空運轉(zhuǎn)，試驗合格后再停機、斷電、結(jié)束檢修工作。
�。�9）檢查螺紋連接件時，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。
（10）在檢查和施工過程中，應(yīng)做好采煤機的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況，確保安全施工。
二、采煤機的完好標準
《煤礦機電設(shè)備完好標準》中對采煤機有嚴格規(guī)定。
�。ㄒ唬C體的完好標準
（1）機殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合面嚴密、不漏油。
�。�2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。
�。�3）儀表齊全、靈敏準確。
�。�4）水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。
�。ǘ恳康耐旰脴藴�
（1）牽引部運轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準確。
�。�2）牽引鏈伸長量不大于設(shè)計長度的3％。
（3）牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬鏈現(xiàn)象。
�。�4）無鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。
�。�5）牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。
（6）轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置齊全，后者磨損不大于10mm。
�。�7）液壓油質(zhì)量符合（80）煤機綜52號《綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補充規(guī)定（草案）》。
（三）截割部的完好標準
�。�1）齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。
�。�2）離合器動作靈活可靠。
�。�3）搖壁升降靈活，不自動下降。
�。�4）搖壁千斤頂無損傷，不漏油。
�。ㄋ模┙馗顫L筒的完好標準
（1）滾筒無裂紋或開焊。
�。�2）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。
�。�3）螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過厚度的1/3。
（4）截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10％，齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過2個。
�。�5）擋煤板無嚴重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。
�。ㄎ澹╇姎獠糠值耐旰脴藴�
�。�1）電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過800C。
�。�2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。
�。┌踩Ｗo裝置的完好標準
�。�1）采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置、制動裝置、機械磨擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格。
�。�2）有鏈牽引采煤機在傾斜150以上工作面使用時，應(yīng)配用液壓安全絞車。
�。ㄆ撸┑淄屑�、破碎機的完好標準
�。�1）底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵來密。
（2）滑靴磨損均勻，磨損量小于10mm。
�。�3）支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。
�。�4）破碎機動作靈活可靠，無嚴重變形、磨損，破碎齒齊全。
三、采煤機冷卻噴霧系統(tǒng)日常檢查內(nèi)容
（1）檢查供水壓力、流量、水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不符合用水要求時，要及時查清原因并處理好。
�。�2）檢查供水系統(tǒng)有無漏水情況，若發(fā)現(xiàn)漏水時，要及時處理好。
�。�3）每班檢查噴霧情況，如有堵塞或脫落，要及時疏通補充。
�。�4）每周檢查1次水過濾器，必要時清洗并清除堵塞物。如經(jīng)常嚴重堵塞時，要縮短檢查周期，必要時每日檢查1次，確保供水質(zhì)量。
設(shè)備檢修驗收制度 8
為了使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，制訂本制度。
一、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了公司的設(shè)備檢修分類、管理職責(zé)、科學(xué)檢修和文明施工、大檢修的質(zhì)量檢驗、總結(jié)工作等內(nèi)容。
本制度適用于公司設(shè)備的檢修管理。
二、檢修分類
1、裝置(系統(tǒng))年度停車大修
按年度安排的停車檢修，以處理裝置中必須停車才能進行的檢修項目。
2、月度維修
按月安排的設(shè)備檢修任務(wù)。
3、臨時停車檢修
3.1因設(shè)備缺陷或工藝故障等原因影響裝置正常運行而安排的系統(tǒng)停車搶修。
3.2因設(shè)備事故及外界因素(天然氣、水、電)造成系統(tǒng)停車而安排的搶修。
三、管理職責(zé)
（一）公司分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)審批生產(chǎn)裝置停車檢修、年度大修（含設(shè)備更新、改造、技措、設(shè)備檢驗等）、計劃檢修、備品備件和工機具計劃等。
�。ǘC械動力部
1、負責(zé)組織公司檢修計劃的編制、匯總、上報，包括檢修項目、檢驗項目、備件、材料、勞動力、施工機具等的平衡和落實。
2、負責(zé)組織編制、審核各類檢修方案（包含安全措施）、檢修總體進度網(wǎng)絡(luò)圖，審批檢修任務(wù)書。
3、負責(zé)各專業(yè)和工種的協(xié)調(diào)，監(jiān)督各承修單位嚴格按照檢修規(guī)程、檢修方案和檢修任務(wù)書的要求進行檢修，做到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明、節(jié)約，實現(xiàn)預(yù)期目標。
4、組織對專用工機具、特種工機具、特種設(shè)備（車輛）的定期檢查和檢驗。
5、參與技改技措、安措、環(huán)保等改造項目的論證與實施。
6、負責(zé)外委項目的組織實施，落實外委施工單位、簽訂外委承包協(xié)議，負責(zé)技術(shù)交底和進場作業(yè)隊伍的安全教育和監(jiān)管。
7、參與項目的竣工驗收和檢修后的試車、驗收工作。
8、負責(zé)組織檢修記錄、技術(shù)總結(jié)等資料的整理、歸檔、總結(jié)評比。
9、負責(zé)組織設(shè)備部件、備件的圖紙測繪、校正、歸檔。
（三）供銷部
1、負責(zé)檢修所需物資、材料、備件等的計劃匯總、供應(yīng)。
2、負責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、保管、處置工作。
3、負責(zé)外借特殊工種的聯(lián)系和落實，并負責(zé)對其進行安全教育。
4、負責(zé)公司內(nèi)部人力協(xié)調(diào)和其他臨時勞動力的調(diào)配。
5、負責(zé)組織對安措、環(huán)保項目的立項、方案論證。
6、負責(zé)對特殊工種和外來施工單位的人員進行公司級安全教育。
7、組織開展檢修、開停車全過程的安全監(jiān)督與管理，審簽相關(guān)作業(yè)票證。
8、參與相關(guān)項目的竣工驗收。
�。ㄋ模┴攧�(wù)部
1、負責(zé)大修理基金的提取和使用。
2、負責(zé)落實檢修所需的各類費用資金。
�。ㄎ澹┰O(shè)備所在單位
1、負責(zé)編制所管轄設(shè)備的檢修計劃、物資材料計劃、備件計劃、檢修技術(shù)方案及任務(wù)書等，并進行技術(shù)交底和跟蹤檢修過程。
2、負責(zé)組織系統(tǒng)安全、無污染停車，安排專人負責(zé)盲板抽堵、置換并安全交出。
3、填寫辦理相關(guān)票證。
4、負責(zé)對設(shè)備內(nèi)件填料、觸媒、催化劑等進行組織裝填、檢查、分析、論證，根據(jù)運行指標提出意見、建議。
5、負責(zé)對相關(guān)人員進行安全專項教育。
6、負責(zé)組織對檢修項目的初驗，負責(zé)試車驗收工作。
7、負責(zé)檢修技術(shù)資料的整理和歸檔。
�。z修施工單位
1、負責(zé)組織承擔(dān)項目的分工、熟悉檢修內(nèi)容、技術(shù)交底，落實安全檢修技術(shù)方案，制定安全措施。
2、負責(zé)落實人力、備件、材料和工機具（特別是專用工具和特殊工機具）的準備到位情況。
3、負責(zé)對參加檢修的相關(guān)人員進行安全教育。
4、嚴格按照檢修規(guī)程、檢修技術(shù)方案、檢修任務(wù)書和票證制度，科學(xué)組織檢修，文明施工。
四、檢修計劃編制程序和內(nèi)容
�。ㄒ唬┠甓韧＼嚧髾z修計劃
1、根據(jù)裝置運行情況，確定大檢修需要的檢修周期。
2、通過對設(shè)備（包括傳動、靜置、電氣、儀表、管道、閥門及建筑物）進行檢查、檢修、檢驗、清掃、調(diào)試等工作，清楚設(shè)備存在的缺陷和隱患，更換填料或催化劑，保證裝置在大修間隔期內(nèi)連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地正常運行，并達到設(shè)計能力。同時，有計劃地對設(shè)備備件進行測繪、校正、及備件國產(chǎn)化的試用工作。
3、項目分類
�。�1）必須系統(tǒng)停車才能進行檢修、單機運行的關(guān)鍵設(shè)備，定為一類項目。
�。�2）需系統(tǒng)停車才能檢修，但在生產(chǎn)上不是關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)備定為二類項目。
�。�3）平時可以檢修，而系統(tǒng)停車時又需要進行維護的設(shè)備定為三類項目。
�。�4）大修立項不能漏掉一、二類項目；
對第三類項目，原則上大修時不予安排，但是在有條件進行的情況下，可以酌情考慮。
4、項目確定
�。�1）各單位于大修前并結(jié)合各單位設(shè)備運行故障規(guī)律、檢修周期實際情況，對檢修項目進行匯總、審定，編制成表，提出一版檢修計劃，上報機械動力部。
�。�2）各單位上報的計劃內(nèi)容包括：設(shè)備檢修計劃、壓力容器校驗計劃、壓力管道校驗計劃、安全閥校驗計劃、架子計劃、備件備品材料計劃、防腐保溫計劃、臨時用電計劃、理化檢測項目計劃、測繪項目計劃、工機具計劃等。
�。�3）機械動力部對各單位提出的各項計劃，要組織專業(yè)人員深入各單位進行核實，并對關(guān)鍵項目召開專題會議，對項目內(nèi)容、備品備件材料、工機具等反復(fù)進行落實確認。編制出公司大修項目計劃，并報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準后，印發(fā)各承修單位和相關(guān)單位。大修停車前，將大修計劃定稿后出現(xiàn)的設(shè)備新問題進行統(tǒng)計，形成大修補充計劃。
�。ǘ┰露葯z修計劃
1、由各生產(chǎn)單位根據(jù)所管理的設(shè)備范圍，在每月月底，將下月擬檢修的項目和所需的備件材料計劃報機械動力部。
2、檢修計劃和備件、材料、工器具等計劃申報的表格形式由機械動力部統(tǒng)一規(guī)定。
3、機械動力部對下月檢修項目進行匯總，任務(wù)分配后，報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準后，制表下發(fā)到相關(guān)單位執(zhí)行。
�。ㄈ┯媱澩＼嚈z修
1、各單位在決定進行計劃停車前，將計劃停車的檢修項目、備件材料計劃報機械動力部。
2、機械動力部將項目內(nèi)容整理匯總、任務(wù)分配后，報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準，于檢修前下發(fā)到承修單位執(zhí)行。
�。ㄋ模┡R時緊急停車搶修
1、各單位在緊急停車的過程中，要對本裝置需處理的問題詳細列出，匯總上報。
2、機械動力部對搶修的項目進行統(tǒng)計、任務(wù)分配后，報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準。在停車交出前，將檢修任務(wù)下發(fā)到相關(guān)單位執(zhí)行。
(五) 隨機故障處理
各單位對本裝置當(dāng)月出現(xiàn)并處理的設(shè)備問題進行匯總，于下月初，將清單報機械動力部備案。
五、檢修項目的執(zhí)行程序
1、經(jīng)機械動力部審核批準后的計劃檢修項目，由所在單位開具檢修工作票交至檢修單位，執(zhí)行檢修任務(wù)。臨時、突發(fā)檢修項目，所在單位開具檢修工作票后，經(jīng)機械動力部確認后，交檢修單位執(zhí)行檢修任務(wù)。
2、較大型檢修任務(wù)和公司控設(shè)備的檢修由機械動力部匯總后，根據(jù)任務(wù)量的大小外委或下發(fā)檢修單位，執(zhí)行檢修任務(wù)。
3、檢修任務(wù)委托單、檢修任務(wù)書、檢修工作票一式兩份，分別由設(shè)備所在單位（或出票單位）、檢修執(zhí)行單位留存。
六、設(shè)備年度大修
�。ㄒ唬┙M織領(lǐng)導(dǎo)
1、大修前，根據(jù)需要適時成立組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，做好大修前的一切準備工作。
2、大修前，成立大修指揮部，下設(shè)各指導(dǎo)、監(jiān)督、保衛(wèi)、服務(wù)等各小組，保障大修工作的順利進行。
�。ǘ┐笮奁陂g，各級指揮要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動，切實抓好停車、檢修、開車三個環(huán)節(jié)。停車要嚴格按停車方案進行，設(shè)備交付檢修前要排放干凈、置換合格，并辦理移交手續(xù)。檢修始終要把安全、質(zhì)量放在第一位，在保證安全、質(zhì)量的前提下加快進度。開車前應(yīng)對施工質(zhì)量進行檢查驗收合格，開車要嚴格按照方案執(zhí)行，確保一次開車投料成功。
�。ㄈ┱J真做好技術(shù)準備工作，編制好年度大修總體方案
1、大修總體方案包括：大修指導(dǎo)思想、指揮系統(tǒng)組織、檢修目的'、檢修重點內(nèi)容、停車檢修和開車總進度、安全措施、質(zhì)量驗收體系、檢修網(wǎng)絡(luò)進度計劃等。
2、具體要求
（1）所有檢修項目要有檢修質(zhì)量標準、檢修負責(zé)人、檢修安全負責(zé)人。
�。�2）公司控設(shè)備要有檢修技術(shù)圖卡、檢修規(guī)程，大型施工項目要有單項施工方案。
�。�3）系統(tǒng)停車、置換及開車要編制具體方案，明確規(guī)定停車開車步驟、要求及注意事項。
（4）應(yīng)在大修前一個月向檢修單位進行技術(shù)交底，組織檢修人員進行討論，使檢修項目、方案落實到個人。
（四）檢修組織要求
1、做好檢修力量的安排，根據(jù)檢修項目的需要對工種和人員數(shù)量進行調(diào)配，并在技術(shù)上進行培訓(xùn)和考核，對于技術(shù)上要求高、難度大的重要項目應(yīng)選派技術(shù)熟練人員承擔(dān)。對高空、水下、高低溫區(qū)及進入容器內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)進行體格檢查。不合格者不得參加上述檢修工作。
2、做好物質(zhì)準備。供銷部應(yīng)根據(jù)各單位提出的、經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準的設(shè)備、備件、材料、備品、器材、原材料、勞動保護用品等檢修需要的物質(zhì)計劃，及時安排訂貨、加工、采購，并按時供應(yīng)。進廠時嚴格檢查驗收，保證供應(yīng)物質(zhì)的數(shù)量和質(zhì)量。
3、按時做好施工準備。
（1）對檢修用的各種機具停放的場地、檢修中的費舊物質(zhì)堆放場地，安排指定地點并樹立標志。
�。�2）施工用的水、電、氣源及照明、通風(fēng)、防雨等設(shè)施，均應(yīng)在檢修前接通備用。
（3）大修指揮部等各監(jiān)督、指導(dǎo)、驗收、服務(wù)等組應(yīng)設(shè)在固定區(qū)域并有明顯標志。
�。�4）停車期間需要開動的空分、儀表、空壓機及起重運輸?shù)仍O(shè)備均應(yīng)在停車前檢修好。
�。�5）對檢修用的起重鎖具、工機具、腳手架及檢測儀器、儀表均應(yīng)在檢修前進行細致的檢查檢驗合格。
�。ㄎ澹┵|(zhì)量驗收
1、年度大修必須堅持“質(zhì)量第一”的原則。當(dāng)質(zhì)量和進度發(fā)生矛盾時，進度服從質(zhì)量，質(zhì)量不合格的必須堅決返工。
2、為保證檢修質(zhì)量，要做到“五有三不”，即項項工程有要求，檢修質(zhì)量有專責(zé)，施工項目有掛牌，設(shè)備檢修有記錄，重要焊口有檢驗；不合質(zhì)量要求的不交工，沒有檢驗記錄的不交工，衛(wèi)生不合格的不交工。
3、 每一項檢修項目要嚴格按照質(zhì)量標準進行自檢、互檢或?qū)I(yè)檢查，檢查員檢驗后發(fā)簽發(fā)質(zhì)量合格證，負責(zé)檢修項目要有中間工序檢查，設(shè)備封閉、潤滑油更換、潤滑油系統(tǒng)清洗質(zhì)量都應(yīng)進行檢驗。
4、某個系統(tǒng)、某個項目檢修完畢后，由指揮部組織全面檢查驗收，驗收合格后方可進行系統(tǒng)試壓、試車。視情況對設(shè)備進行單體、聯(lián)動、空試、和帶負荷試車，并對設(shè)備的性能和運行情況進行全面考察。通過考查對檢修質(zhì)量作出最終鑒定，做好記錄后歸檔。
5、對試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時消除。對開車后出現(xiàn)的必須停機處理的問題，要做好記錄，以備以后有機會再處理。
6、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
7、設(shè)備、裝置檢修要堅持“四不開車”（工程未完不開車，安全沒有保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生不合格不開車）。在檢修過程中推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，確保檢修質(zhì)量，嚴格按照技術(shù)標準驗收。
8、檢修驗收應(yīng)有齊全的交工資料，包括：檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗和技術(shù)鑒定等，驗收記錄要有生產(chǎn)單位、施工單位和機械動力部三方簽字
七、做到科學(xué)檢修和文明施工
1、檢修預(yù)制化
備件、管道和結(jié)構(gòu)件的預(yù)研、預(yù)配、預(yù)修、預(yù)制、預(yù)裝、預(yù)試等工作盡量在停車前完成，減少大修中的工作量。
2、工具專用化
因引進裝置設(shè)備緊湊，零部件不同于我國制度，所以檢修前應(yīng)準備好多種可靠、合適的專用工具，應(yīng)用科學(xué)的方法施工，反對隨意撬、打、鏟、拉等野蠻行為的施工方法。
3、施工機械化
為保證施工質(zhì)量、安全、進度和提高勞動效率，各施工單位在做好檢修前的施工準備工作和檢修中進行多方面的施工都應(yīng)設(shè)法機械化，如清掃、焊接、拆裝、檢驗、試壓等。
4、準備整臺設(shè)備或成組備件，提前檢修、組裝，調(diào)試合格，在大修中整臺或成組更換。不僅可提高工效，且能更好地保證質(zhì)量，但必須注意事先檢查其互換性。
5、現(xiàn)場規(guī)范化
施工現(xiàn)場應(yīng)隨時保持規(guī)范化，做到“三不見天”(油脂、鉛粉不見天、清洗過的零部件不見天、精密量具不見天)；“三不落地”(工具、零配件、油污油物不落地)；“三條線”(工機
具、零配件、材料成行成線)。隨時注意施工現(xiàn)場的清掃，做到工完、料凈、場地清，余料
去向明。
6、技術(shù)多能化
要提倡生產(chǎn)工人參加檢修，檢修工人做到一專多能，反對一人干，多人看，分工過細，互相扯皮的作風(fēng)。
7、文件圖表化
技術(shù)及文件應(yīng)精煉明確，配合圖表，檢修記錄也應(yīng)事先備好，便于學(xué)習(xí)掌握，填寫方便，提高效率。
八、做好檢修總結(jié)
1、應(yīng)認真總結(jié)大修中的經(jīng)驗教訓(xùn)，及時向群眾進行宣傳教育，以提高檢修水平。
2、組織整理大檢修的技術(shù)資料，認真進行分析總結(jié)，根據(jù)情況，對檢修工時定額和檢修方案等進行完善修整和補充。
3、組織整理開停車記錄和檢查檢修中發(fā)現(xiàn)的問題進行分析總結(jié)。并對開停車方案、操作法、工藝條件等進行必要的修改，以備下次檢修執(zhí)行。
設(shè)備檢修驗收制度 9
為加強幼兒園設(shè)施設(shè)備的安全管理，確保設(shè)施設(shè)備的安全運行，延長設(shè)施設(shè)備的使用壽命，特制定幼兒園設(shè)施設(shè)備檢修維護保養(yǎng)制度。
一、設(shè)施設(shè)備包括的.內(nèi)容
1、幼兒園房屋建筑設(shè)施；
2、幼兒園道路建筑設(shè)施；
3、運動活動場地設(shè)施及體育設(shè)施；
4、水、電、氣設(shè)施；
5、教具設(shè)備；
6、計算機、多媒體教學(xué)設(shè)備。
二、檢查機構(gòu)和人員安全領(lǐng)導(dǎo)小組、后勤主任、安全員三、確定常規(guī)檢查時間
1、學(xué)期開學(xué)前和結(jié)束后定時檢查；（安全領(lǐng)導(dǎo)小組、、后勤主任、安全員）
2、每月10日前例行檢查；（安全領(lǐng)導(dǎo)小組、后勤主任、安全員）
3、大風(fēng)、大雨后及時檢查；（總務(wù)主任、安全員）
4、每天幼兒活動前全面檢查。（安全員）
三、設(shè)施設(shè)備安全檢查內(nèi)容
1、房屋是否有損壞、開裂、傾斜、變形；
2、地基是否有沉降；
3、供水、排水系統(tǒng)是否通暢；
4、門窗是否腐朽，玻璃是否牢固、完好；
5、避雷設(shè)施是否完好；
6、用電線路、開關(guān)、插座是否損壞；
7、防火設(shè)施是否符合規(guī)范，滅火設(shè)備可否正常使用；
8、供氣設(shè)備是否有隱患；
9、溝、梯、欄、蓋、路是否有安全隱患；
10、防盜措施是否落實。
四、檢查記錄每次安全檢查必須做好記錄，建立檢查情況檔案。
五、整改落實安全員定期對設(shè)施設(shè)備進行維護保養(yǎng)，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須及時整改，確因某種原因不能及時整改的要及時報告安全分管負責(zé)人。
設(shè)備檢修驗收制度 10
一、總則
�。ㄒ唬┍緲藴室浴峨姌I(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》和《安徽省電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)程》為依據(jù)，根據(jù)我公司實際情況制訂。
�。ǘz修工作應(yīng)堅持“計劃檢修為主”的方針，以“應(yīng)修必修、修必修好”為原則，努力搞好設(shè)備檢修工作，不斷提高設(shè)備的安全、健康水平，提高供電可靠性。
�。ㄈz修工作應(yīng)加強計劃性和管理的規(guī)范性。
�。ㄋ模z修工作應(yīng)不斷采用先進技術(shù)、改進工藝，力求延長檢修間隔，縮短檢修工期。
二、設(shè)備的檢修類型、內(nèi)容
�。ㄒ唬┰O(shè)備的檢修類型
1、設(shè)備檢修分為計劃檢修和非計劃檢修。
2、計劃檢修分為標準檢修和非標準檢修：
�。�1）標準檢修分為標準大修和標準小修。
�。�2）非標準檢修分為狀態(tài)檢修、外協(xié)檢修和改造性檢修。
3、非計劃檢修分為臨時檢修、事故搶修和設(shè)備維護。
�。ǘ┰O(shè)備的檢修內(nèi)容：
1、設(shè)備的計劃檢修項目分為標準項目和非標準項目（包括重大特殊項目）兩類。
�。�1）標準大修項目的主要內(nèi)容有：
1）進行較全面的檢查、清掃、測量和修理。
2）消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷。
3）進行定期監(jiān)測、試驗和鑒定，更換已到期的（需要定期更換的）或經(jīng)檢查鑒定必須更換的零部件。
�。�2）標準小修項目的主要內(nèi)容有：
1）消除運行中發(fā)生的缺陷。
2）重點清掃、檢查和處理易磨易損部件，按周期進行電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗。
3）大修前一次小修應(yīng)進行較細致的檢查和記錄，以核實大修計劃的可靠性。
4）在小修規(guī)定的工期內(nèi)，可提前進行一部分不影響設(shè)備出力的大修項目。
�。�3）非標準項目指標準項目以外的所有項目。其中重大特殊項目是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高，或者對系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項目。
1）狀態(tài)檢修。對于部分設(shè)備，根據(jù)設(shè)備使用說明的要求及實際運行狀況和健康水平，可以在線監(jiān)測和可靠性指標分析為基礎(chǔ)，進行的以分析設(shè)備運行狀態(tài)為主的檢修。
2）外協(xié)檢修。對于大型設(shè)備，由于不具備整套檢修力量和加工設(shè)備，需要與社會或某廠承包，對本局設(shè)備進行的檢修。
3）改造性檢修。對于換代設(shè)備或已經(jīng)到使用年限的設(shè)備，在進行全部更換或部分改造的同時進行的非標準檢修。
2、非計劃檢修。
1）臨時檢修。指大、小修以外的非計劃停運檢修。臨時檢修應(yīng)盡可能減少或避免。當(dāng)運行中發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備安全的緊急、重大、一般缺陷，必須及時處理時，應(yīng)經(jīng)調(diào)度同意后安排臨時檢修，以避免設(shè)備的嚴重損壞和對系統(tǒng)安全運行造成重大影響。
2）事故搶修。發(fā)生事故、設(shè)備損壞，必須進行的恢復(fù)性檢修。
3）設(shè)備維修。在主設(shè)備備用期間或不影響設(shè)備運行的情況下進行的檢修維護工作。
三、檢修計劃和備品配件
�。ㄒ唬┰O(shè)備檢修計劃的編制依據(jù)：
1、設(shè)備說明書和檢修建議書；
2、設(shè)備的技術(shù)狀況及可靠性統(tǒng)計資料；
3、設(shè)備升級目標；
4、技術(shù)監(jiān)督及定期試驗要求；
5、安全措施、反事故措施、節(jié)能計劃及改造項目；
6、技術(shù)革新建議和推廣先進技術(shù)項目；
7、備品配件國產(chǎn)化規(guī)劃；
8、氣象水文資料。
（二）檢修計劃的制定：檢修計劃的編制應(yīng)以“電廠機組檢修與送出線路之間相平衡；基建工程與生產(chǎn)任務(wù)之間相平?；技改、大修與正常檢修預(yù)試之間相平?；一次設(shè)備檢修與二、三、四次設(shè)備校驗之間相平；跨地區(qū)及跨不同電壓等級檢修之間相平?”為原則。
1、年度檢修計劃：每年的10月底前。各單位根據(jù)所管轄設(shè)備的.運行狀況和檢修周期，編報下年度設(shè)備大修、技措、反措工程計劃，由生產(chǎn)部落實大修、更改資金后，報生產(chǎn)副總（總工）審批下達。
2、季度檢修計劃：每季前一個月，各單位根據(jù)年度計劃的安排，結(jié)合本部門的實際情況，編制季度檢修工作計劃，報生產(chǎn)部部匯總審核后，由公司下達。
3、月度檢修計劃：根據(jù)季度工作計劃安排和執(zhí)行情況，結(jié)合運行單位的設(shè)備缺陷報表，各單位在每月28日前制訂好下月工作計劃，并報至生產(chǎn)部部以便統(tǒng)籌掌握工作進度和設(shè)備狀況。月度計劃的申報內(nèi)容包括大修、小修、設(shè)備缺陷處理。
4、臨時檢修：根據(jù)具體情況和上級要求，生產(chǎn)部部可直接給有關(guān)單位下達臨時性檢修任務(wù)。各單位根據(jù)具體情況如需安排臨時性檢修，必須在征得生產(chǎn)部部同意后方可安排工作。
5、各部門在編報下月檢修計劃的時候，必須將本月的計劃執(zhí)行情況（包括臨時檢修、事故檢修等計劃外檢修工作）報給生產(chǎn)部，以便掌握各單位的計劃管理工作效率等情況。
�。ㄈ﹤淦芳安牧�
1、備品定額及日常檢修材料庫存定額由生產(chǎn)部主持制訂，物資公司、各生產(chǎn)單位參加。
2、年度檢修計劃中特殊檢修項目所需的大宗材料、特殊材料和備品配件、大、小修所需物資由使用部門編制計劃，報生產(chǎn)部，經(jīng)分管副總批準后，由物資公司采購。
3、日常消耗材料、事故備品由物資公司根據(jù)庫存定額自行采購。
4、檢修用料應(yīng)提倡節(jié)約，各生產(chǎn)單位應(yīng)建立材料消耗檔案，不斷完善材料消耗定額。
四、計劃檢修的準備和組織工作：
�。ㄒ唬z修前必須掌握的資料：
1、上次檢修到本次檢修的運行時間；
2、在一個檢修周期內(nèi)運行中發(fā)生的異常情況、缺陷和設(shè)備損壞情況；
3、本次檢修前絕緣試驗、油化驗資料和上次檢修的資料；
4、本設(shè)備歷史遺留問題和制造質(zhì)量方面的問題；
5、本設(shè)備最新改進方案。
�。ǘ┯媱潤z修前應(yīng)做的準備工作：
1、編制開工報告和施工計劃任務(wù)書；
2、落實好檢修應(yīng)更換的配品配件、專用工具，編制材料計劃。
3、針對本設(shè)備的缺陷，做好檢修方案，并根據(jù)此方案，落實好相應(yīng)的材料、器械等。
4、提前做好設(shè)備檢修的停電申請工作。
�。ㄈz修的組織工作：
檢修現(xiàn)場必須有現(xiàn)場工程負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人。在檢修工作中必須認真執(zhí)行安全規(guī)程、檢修規(guī)程和各種技術(shù)管理制度。
（四）檢修的驗收：
1、檢修工程結(jié)束后，由運行單位進行驗收。在設(shè)備有較大缺陷或有非標準項目的檢修內(nèi)容以及大型設(shè)備的檢修工作結(jié)束后，由生產(chǎn)部組織驗收。
2、檢修工作結(jié)束后一個星期之內(nèi)，由檢修部門填報檢修總結(jié)報告交生產(chǎn)部審查，同時檢修報告錄入生技MIS。
五、檢修報告的主要內(nèi)容：
1、設(shè)備型號、技術(shù)參數(shù)、出產(chǎn)廠、出廠年月、安裝地點等；
2、檢修標準項目與非標準項目表；
3、更換主要的零部件的名稱和材質(zhì)；
4、規(guī)定的調(diào)試和試驗數(shù)據(jù)；
5、消缺項目和進行的主要工作；
6、尚存在的問題（包括下次大、小修應(yīng)采取的措施和解決的問題）；
7、其它專題總結(jié)和需要說明的問題。
六、小修、臨修的管理：
1、在一般情況下，小修臨修不安排非標準項目，以消除設(shè)備缺陷為主；
2、各單位在小修、臨修之前，要認真收集設(shè)備的缺陷情況，以便確定下次大修項目和備品更換；
3、當(dāng)年要進行大修的設(shè)備，大修前半年一般不安排小修。如有其它緊急情況，可考慮大修提前進行。
七、電氣設(shè)備做到應(yīng)修必修、修必修好。
各單位必須切實抓好計劃、準備、現(xiàn)場施工交接驗收、總結(jié)評價五個環(huán)節(jié)。同時，大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，合理組織檢修力量，提高檢修效率、縮短檢修工期、確保檢修質(zhì)量。
八、主要設(shè)備的檢修周期：
略
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