烘干車間管理制度

　　在日新月異的現(xiàn)代社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機(jī)制三個部分構(gòu)成。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編整理的烘干車間管理制度，希望對大家有所幫助。

　　烘干車間管理制度1

　　1、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機(jī)、MP3、手袋、食品等。

　　2、上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的'順利進(jìn)行。

　　3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

　　4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

　　6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。

　　8、工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。

　　9、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。

　　10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　11、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。

　　12、任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

　　13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

　　烘干車間管理制度2

　　一、認(rèn)真遵循公司各項規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。

　　二、組長在開貨前必須認(rèn)真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

　　三、每個員工應(yīng)該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進(jìn)出，手勢以及針距、珠路等控制。

　　四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)衣服應(yīng)該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點(diǎn)的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責(zé)任的對待這些衣服的疵點(diǎn)，不管這些疵點(diǎn)來自機(jī)械設(shè)備原因，還是由于操作不良所引起的'疵點(diǎn)。如果是由于機(jī)械設(shè)備引起的疵點(diǎn)，應(yīng)該停止工作，同時馬上找本組的組長進(jìn)行處理。

　　五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應(yīng)掛上跟蹤卡，當(dāng)車位返工完成后應(yīng)在返工標(biāo)簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。

　　六、衣服由于做工不良，機(jī)械設(shè)備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點(diǎn)無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔(dān)責(zé)任。

　　七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當(dāng)有做清潔時，應(yīng)必須注意不要讓棉絨，機(jī)油、污漬沾到衣服。

　　八、每月一次組檢應(yīng)該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個報告應(yīng)包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

　　九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習(xí)慣。發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊精神，積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理運(yùn)作。

　　十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數(shù)量的獎金。

　　十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計劃。

　　烘干車間管理制度3

　　一、質(zhì)量管理

　　1.各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

　　2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

　　4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

　　5.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

　　二、工藝管理

　　1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　2.對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.

　　3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

　　4.對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

　　6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　7.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

　　8.在用工裝應(yīng)保持完好。

　　9.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。

　　10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　三、定置管理

　　1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

　　2.及時運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

　　3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

　　4.加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

　　5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

　　6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.

　　四、設(shè)備管理

　　1.車間設(shè)備指定專人管理

　　2.嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　4.設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

　　5.實行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符.

　　6.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).

　　7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

　　三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

　　四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

　　五項紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　8.設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中)，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

　　9.操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).

　　10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

　　11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.

　　五、工具管理

　　1.卡物相符，個人長期使用的`工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

　　3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

　　4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　六、計量管理

　　1.使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

　　A.量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。

　　B.禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

　　C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。

　　2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

　　3.嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　4.凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報質(zhì)量部。

　　5.各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

　　6.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

　　七、能源管理

　　1.積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。

　　2.開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

　　3.認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

　　4.隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運(yùn)行。

　　5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

　　八、勞動紀(jì)律

　　同綜合部下達(dá)的管理制度。

　　九、車間管理

　　1.車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

　　2.車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

　　3.嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

　　4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

　　5.積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。

　　6.認(rèn)真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

　　十、文明生產(chǎn)

　　1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

　　2.應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

　　3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。

　　4.生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

　　5.車間地面不得有積水、積油。

　　6.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑]冒、滴、漏。

　　7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。

　　8.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

　　9.車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水。

　　10.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　11.邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。

　　十一、安全生產(chǎn)

　　1 .嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

　　2 .經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

　　3 .貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

　　4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

　　5 .特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

　　6 .學(xué)徒工、實習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

　　7 .交接班記錄，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

　　8 .非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

　　9 .重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

　　10 .消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。

　　11 .加強(qiáng)事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。

　　12 .發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

　　烘干車間管理制度4

　　人是生產(chǎn)第一要素，為了維持良好的生產(chǎn)秩序，充分調(diào)動員工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于車間工作人員。

　　檢修人員考核

　　檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資。考核內(nèi)容為負(fù)責(zé)本車間內(nèi)所有設(shè)備，管道無跑，冒，滴，漏等現(xiàn)象。檢修過后的現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。夜班的檢修值班。節(jié)假日的檢修值班。倉庫內(nèi)的備件定置擺放。每天安排專人對設(shè)備進(jìn)行巡檢。

　　設(shè)備小檢修不拖班，能當(dāng)天完成的檢修任務(wù)一定要在當(dāng)天完成。不允許拖過夜。

　　大檢修如更換設(shè)備盡量在工作時間內(nèi)完成，工作期間嚴(yán)格作息時間及勞動紀(jì)律。沒有嚴(yán)格作息時間或勞動紀(jì)律的減少考核工資（參考員工手冊）

　　遇加班情況，可在適當(dāng)時候分別安排補(bǔ)休。加班后開補(bǔ)休條。補(bǔ)休一律憑補(bǔ)休條補(bǔ)休。沒有補(bǔ)休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊）

　　節(jié)假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。

　　檢修過后的現(xiàn)場衛(wèi)生清潔原則上是當(dāng)天檢修當(dāng)天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點(diǎn)清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現(xiàn)清掃時間拖延，每人減少考核工資20元。

　　中夜班的檢修值班由當(dāng)班班長打電話聯(lián)系。不許出現(xiàn)關(guān)機(jī)或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。

　　倉庫內(nèi)所有備件按要求定置擺放，不許出現(xiàn)檢修完成后，倉庫內(nèi)亂成一片。解決備件倉庫的`臟，亂現(xiàn)象。一個星期檢查二次，出現(xiàn)一次沒有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。

　　管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應(yīng)的考核工資。

　　檢修人員對自己相對應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)及設(shè)備包機(jī)到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做；或是設(shè)備包機(jī)到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元。《氯化衛(wèi)生清潔責(zé)任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機(jī)到班清潔表》

　　每天安排專人對設(shè)備進(jìn)行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行一次巡檢。發(fā)現(xiàn)有跑，冒，滴，漏等現(xiàn)象及時處理。需停車處理的，待征得調(diào)度室同意后。停車后處理。未巡檢的，減少考核工資20元。

　　操作人員考核

　　四班人員的考核主要以產(chǎn)量；質(zhì)量；消耗及現(xiàn)場清潔。

　　四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。

　　產(chǎn)量

　　四個班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，一噸3元錢。高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元�？己藶槁然瘝徫徊僮魅藛T。

　　次氯酸鈉的產(chǎn)量按四個班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，為本班產(chǎn)量。一噸3元，高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元。考核人員為尾氣操作崗位。

　　出現(xiàn)一次跑尾氣的情況，做為事故處理。減少考核工資50�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

　　質(zhì)量

　　每天接班后的第一個氯油含量做為考核，比重低于1。54的一個5元，含量低于65%的一個3元，含量及比重扣錢累加！考核人員為氯化崗位班長。

　　稀酸含量出現(xiàn)一次低于31%的情況，減少考核工資10元。考核人員為氯化崗位記錄抄寫人員。

　　次氯酸鈉出現(xiàn)一次質(zhì)量不合格而送到外售罐的現(xiàn)象做為事故處理，減少考核工資20�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

　　消耗

　　氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一個單位增加考核工資10元。高于318kg/t，一個單位減少考核工資15元�？己巳藛T為氯化崗位操作人員

　　液堿消耗按———考核。低于——，一個單位增加考核工資。高于——，一個單位減少考核工資——�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

　　現(xiàn)場環(huán)境

　　四班崗位對自己相對應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)及設(shè)備包機(jī)到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做；或是設(shè)備包機(jī)到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛(wèi)生清潔責(zé)任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機(jī)到班清潔表》

　　酸站人員考核

　　以上考核內(nèi)容針對三氯乙醛崗位員工。如出現(xiàn)其他違紀(jì)事項，按《員工手冊》處罰條例處罰。

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生產(chǎn)車間的管理制度03-20

車間生產(chǎn)的管理制度03-19