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焊接管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家整理的焊接管理制度 ，僅供參考，歡迎大家閱讀。
焊接管理制度 1
焊接設(shè)備管理制度是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，旨在確保焊接作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量可控。內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備購置與驗收
2. 設(shè)備維護與保養(yǎng)
3. 操作人員培訓(xùn)與資格認證
4. 焊接工藝規(guī)程
5. 安全操作規(guī)程
6. 質(zhì)量控制與檢驗
7. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備購置與驗收：規(guī)定設(shè)備的`選擇標準、采購流程和驗收標準，確保設(shè)備性能符合生產(chǎn)需求。
2. 設(shè)備維護與保養(yǎng)：制定定期維護計劃，明確保養(yǎng)責(zé)任，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
3. 操作人員培訓(xùn)：設(shè)立操作人員培訓(xùn)體系，確保員工掌握正確操作方法和安全知識。
4. 資格認證：設(shè)立操作人員資質(zhì)認證制度，只有通過考核的員工才能上崗操作。
5. 焊接工藝規(guī)程：詳細規(guī)定焊接參數(shù)、工藝流程，保證焊接質(zhì)量的一致性。
6. 安全操作規(guī)程：制定安全操作指南，減少工傷事故，保障員工安全。
7. 質(zhì)量控制與檢驗：設(shè)定質(zhì)量標準，執(zhí)行質(zhì)量檢驗流程，確保焊接產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：制定應(yīng)急預(yù)案，進行定期演練，預(yù)防和應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況。
焊接管理制度 2
焊接管理制度是企業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了焊接工藝、人員資質(zhì)、設(shè)備管理、質(zhì)量控制等多個關(guān)鍵領(lǐng)域，旨在確保焊接作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量。
內(nèi)容概述：
1. 焊接工藝標準：明確各類焊接工藝的.操作規(guī)程，包括焊接方法、參數(shù)設(shè)定、預(yù)處理和后處理等。
2. 人員資質(zhì)管理：規(guī)定焊工的培訓(xùn)、考核和持證上崗制度，確保焊工具備必要的技能和知識。
3. 設(shè)備維護與安全：制定設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)和維修流程，以及安全操作規(guī)程，防止設(shè)備故障和安全事故。
4. 質(zhì)量控制體系：建立焊接過程的質(zhì)量監(jiān)控機制，包括焊接檢驗、缺陷修復(fù)和記錄存檔等。
5. 環(huán)境與健康保護：規(guī)定焊接作業(yè)中的環(huán)境保護措施，如煙塵控制，以及個人防護裝備的使用，保障員工健康。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對焊接過程中可能出現(xiàn)的緊急情況的預(yù)案，如火災(zāi)、電擊等。
焊接管理制度 3
第一條 為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進公司事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動保護的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司的實際情況制訂本規(guī)定。
第二條 公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹"安全第一，預(yù)防為主"的方針，貫徹執(zhí)行總經(jīng)理(法定代表人)負責(zé)制，各級領(lǐng)導(dǎo)要堅持"管生產(chǎn)必須管安全"的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。第三條 對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關(guān)論處。
安全生產(chǎn)管理制度--電信線路
第一條 電信線路的設(shè)計、施工和維護，應(yīng)符合郵電部安全技術(shù)規(guī)定。凡從事電信線路施工和維護等工作人員，均要嚴格執(zhí)行《電信線路安全技術(shù)操作規(guī)程》。
第二條 電信線路施工單位必須按照安全施工程序組織施工。對架空線路、天線、地下及平底電纜、地下管道等電信施工工程及施工環(huán)境都必須相應(yīng)采取安全防護措施。施工工具和儀表要合格、靈敏、安全、可靠。高空作業(yè)工具和防護用品，必須由專業(yè)生產(chǎn)廠家和管理部門提供，并經(jīng)常檢查，定期鑒定。
第三條 電信線路維護要嚴防觸電、高空墜落和倒桿事故，線路維護前一定要先檢查線桿根基牢固狀況，對電路驗電確認安全后，方準操作。操作中要嚴密注意電力線對通信線和操作安全的影響，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。不準聘用或留用退休職工擔(dān)任線路架設(shè)工作。
安全生產(chǎn)管理制度--個人防護用品和職業(yè)危害的預(yù)防與治療
第一條 根據(jù)工作性質(zhì)和勞動條例，為職工配備或發(fā)放個人防護用品，各單位必須教育職工正確使用防護用品，不懂得防護用品用途和性能的，不準上崗操作。
第二條 努力做好防塵、防毒、防輻射、防暑降溫工作和防噪音工程，進行經(jīng)常性的衛(wèi)生監(jiān)測，對超過國家衛(wèi)生標準的有毒有害作業(yè)點，應(yīng)進行技術(shù)改造或采取衛(wèi)生防護措施，不斷改善勞動條件，按規(guī)定發(fā)放保健食品補貼，提高有毒有害作業(yè)人員的健康水平。
第三條 對從事有毒有害作業(yè)人員，要實行每年一次定期職業(yè)體檢制度。對確診為職業(yè)病的患者，應(yīng)立即上報公司人事部，由人事部或公司安委會視情況調(diào)整工作崗位，并及時作出治療或療養(yǎng)的決定。
第四條 禁止中小學(xué)生和年齡不滿18歲的青少年從事有毒有害生產(chǎn)勞動。禁止安排女職工在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康的有毒有害作業(yè)。
安全生產(chǎn)管理制度--機構(gòu)與職責(zé)
第一條 公司安全生產(chǎn)委員會(以下簡稱安委會)是公司安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的主要負責(zé)人組成。其主要職責(zé)是：全面負責(zé)公司安全生產(chǎn)管理工作，研究制訂安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動保護計劃，實施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督，調(diào)查處理事故等工作。安委會的日常事務(wù)由安全生產(chǎn)委員會辦公室(以下簡稱安委辦)負責(zé)處理。
第二條 公司下屬生產(chǎn)單位必須成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)對本單位的職工進行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)實施細則和操作規(guī)程。實施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，貫徹執(zhí)行安委會的各項安全指令，確保生產(chǎn)安全。安全生產(chǎn)小組組長由各單位的領(lǐng)導(dǎo)提任，并按規(guī)定配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員。各機樓(房)、生產(chǎn)班組要選配一名不脫產(chǎn)的安全員。
第三條 安全生產(chǎn)主要責(zé)任人的劃分：單位行政第一把手是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和專(兼)職安全生產(chǎn)管理員是本單位安全生產(chǎn)的主要責(zé)任人。
第四條 各級工程師和技術(shù)人員在審核、批準技術(shù)計劃、方案、圖紙及其他各種技術(shù)文件時，必須保證安全技術(shù)和勞動衛(wèi)生技術(shù)運用的準確性。
第五條 各職能部門必須在本職業(yè)務(wù)范圍內(nèi)做好安全生產(chǎn)的各項工作。
第六條 公司安全生產(chǎn)專職管理干部職責(zé)：
1.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動保xx令、制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。
2.匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃，并督促有關(guān)部門切實按期執(zhí)行。
3.制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
4.組織開展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權(quán)指令停止生產(chǎn)，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。
5.總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，協(xié)助有關(guān)部門搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn)。
6.參加審查新建、改建、擴建、大修工程的設(shè)計文件和工程驗收及試運轉(zhuǎn)工作。
7.參加傷亡事故的調(diào)查和處理，負責(zé)傷亡事故的統(tǒng)計、分析和報告，協(xié)助有關(guān)部門提出防止事故的措施，并督促其按時實現(xiàn)。
8.根據(jù)有關(guān)規(guī)定，制定本單位的勞動防護用品、保健食品發(fā)放標準，并監(jiān)督執(zhí)行。
9.組織有關(guān)部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。
10.對上級的指示和基層的情況上傳下達，做好信息反饋工作。
第七條 各生產(chǎn)單位專(兼)職安全生產(chǎn)管理員要協(xié)助本單位領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動保xx規(guī)和安全生產(chǎn)管理制度，處理本單位安全生產(chǎn)日常事務(wù)和安全生產(chǎn)檢查監(jiān)督工作。
第八條 各機樓(房)，生產(chǎn)班組安全員要經(jīng)常檢查、督促本機樓(房)、班組人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設(shè)備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作。及時向上級報告本機樓(房)、班組的安全生產(chǎn)情況。做好原始資料的登記和保管工作。
第九條 職工在生產(chǎn)、工作中要認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守各項規(guī)章制度。愛護生產(chǎn)設(shè)備和安全防護裝置、設(shè)施及勞動保護用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時報告領(lǐng)導(dǎo)，迅速予以排除。
安全生產(chǎn)管理制度--檢查和整改
第一條 堅持定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查，每年不少于二次；各生產(chǎn)單位每季檢查不少于一次；各機樓(房)和生產(chǎn)班組應(yīng)實行班前班后檢查制度；特殊工種和設(shè)備的操作者應(yīng)進行每天檢查。
第二條 發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告安委辦統(tǒng)一安排整改。
第三條 凡安全生產(chǎn)整改所需費用，應(yīng)經(jīng)安委辦審批后，在勞保技措經(jīng)費項目列支。
安全生產(chǎn)管理制度--教育與培訓(xùn)
第一條 對新職工、臨時工、民工、實習(xí)人員，必須先進行安全生產(chǎn)的三級教育(即生產(chǎn)單位、機樓(房)或班組、生產(chǎn)崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。
第二條 對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業(yè)、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門嚴格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后，才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經(jīng)常性的安全教育。
安全生產(chǎn)管理制度--設(shè)備、工程建設(shè)、勞動場所
第一條 各種設(shè)備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計劃地更新和改造。
第二條 電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備；有易燃易爆危險的工作場所，應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備；潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備，應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。
第三條 引進國外設(shè)備時，對國內(nèi)不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應(yīng)符合我國的安全要求。
第四條 凡新建、改建、擴建、遷建生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程，都必需安排勞動保護設(shè)施的建設(shè)，并要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)(簡稱三同時)。
第五條 工程建設(shè)主管部門在組織工程設(shè)計和竣工驗收時，應(yīng)提出勞動保護設(shè)施的設(shè)計方案，完成情況和質(zhì)量評價報告，經(jīng)同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門同意而強行施工、投產(chǎn)的，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
第六條 勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護設(shè)施。
第七條 生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設(shè)施和明顯的安全標志。
第八條 有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的'勞動場所，必須采取相應(yīng)的有效防護措施。
第九條 雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時，主管單位應(yīng)加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者，須索賠并嚴加處理。
第十條 被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時，須到保衛(wèi)部辦理《出入許可證》；需明火作業(yè)者還須填寫《公司臨時動火作業(yè)申請表》，辦理相關(guān)手續(xù)。
安全生產(chǎn)管理制度--易燃、易爆物品
第一條 易燃、易爆物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等，必須設(shè)有防火、防爆設(shè)施，嚴格執(zhí)行安全操作守則和定員定量定品種的安全規(guī)定。
第二條 易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設(shè)備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，在專人監(jiān)護下進行。
安全生產(chǎn)管理制度--電梯
第一條 簽訂電梯訂貨、安裝、維修保養(yǎng)合同時，須遵市勞動部門規(guī)定的有關(guān)安全要求。
第二條 新購的電梯必須是取得國家有關(guān)許可證并在勞動部門備案的單位設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。電梯銷售商須設(shè)立有（經(jīng)勞動局備案認可的）維修保養(yǎng)點或正式委托保養(yǎng)點。
第三條 電梯的使用必須取得勞動部門頒發(fā)的《電梯使用合格證》。
第四條 工程部門辦理新安裝電梯移交時，除應(yīng)移交有關(guān)文件、說明書等資料以外，還須告訴接受單位有關(guān)電梯的維修、檢測和年審等事宜。
第五條 負責(zé)管理電梯的單位，要切實加強電梯的管理、使用和維修、保養(yǎng)、年審等工作。發(fā)現(xiàn)隱患要立即消除，嚴禁電梯帶隱患運行。
第六條 確需聘請外單位人員安裝、維修、檢測電梯時，被雇請的單位必須是勞動部門安全認可的單位。
第七條 電梯管理單位須將電梯的維修、檢測、年審和運行情況等資料影印副本報公司安委辦備案。
焊接管理制度 4
焊接作業(yè)管理制度旨在確保焊接工作的安全、高效與質(zhì)量，其主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：
1. 焊接人員資質(zhì)管理
2. 設(shè)備與材料管理
3. 焊接工藝規(guī)程制定
4. 工作場所與環(huán)境管理
5. 安全操作規(guī)程
6. 質(zhì)量控制與檢驗
7. 培訓(xùn)與教育
8. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
內(nèi)容概述：
1. 焊接人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能證書，定期進行技術(shù)考核與培訓(xùn)，確保其技能水平符合作業(yè)要求。
2. 焊接設(shè)備需定期維護保養(yǎng)，材料應(yīng)符合相關(guān)標準，確保焊接過程的`可靠性。
3. 制定詳細的焊接工藝規(guī)程，明確焊接方法、參數(shù)、預(yù)熱與后熱等環(huán)節(jié)，保證焊接質(zhì)量。
4. 工作場所應(yīng)保持整潔，通風(fēng)良好，消除火災(zāi)及爆炸隱患，設(shè)置必要的安全防護設(shè)施。
5. 實施安全操作規(guī)程，如佩戴防護裝備，遵守操作流程，防止電擊、燙傷等事故。
6. 建立質(zhì)量控制體系，進行焊接過程監(jiān)控與焊縫檢測，確保焊接產(chǎn)品的合格率。
7. 定期組織焊接知識與技能培訓(xùn)，提升員工的專業(yè)素質(zhì)。
8. 預(yù)設(shè)應(yīng)急預(yù)案，針對可能發(fā)生的事故，制定快速響應(yīng)措施，保障人員安全。
焊接管理制度 5
一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定
井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)井、主要進風(fēng)大巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：
1、指定專人在場檢查和監(jiān)督，指定專人攜帶、保管火具。
2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的.井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。
3、在井口房、井筒傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
6、在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。
煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風(fēng)大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
二、根據(jù)上述規(guī)定特別制定下列實施措施：
7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定專門措施，經(jīng)通風(fēng)部門、安監(jiān)質(zhì)標部門、生產(chǎn)調(diào)度、機電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門領(lǐng)導(dǎo)研究會審，經(jīng)總經(jīng)理（礦長）批準后，由瓦斯檢查員、安全員進行現(xiàn)場檢查，安監(jiān)部門監(jiān)督措施的執(zhí)行，方準進行施工。參加現(xiàn)場作業(yè)的還必須有安監(jiān)部門、通風(fēng)部門、機電部門、生產(chǎn)調(diào)度、焊接作業(yè)隊組等部門主要領(lǐng)導(dǎo)。
8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責(zé)并辦理審批手續(xù)，未經(jīng)批準不得施工，專門措施當時當次有效，再次工作時必須重新申請和審批，專門措施一式兩份，一份存檔，一份由施工人員帶入工作現(xiàn)場�，F(xiàn)場安全設(shè)施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規(guī)程》方可施工。
焊接管理制度 6
1、嚴格遵守焊接特種作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。
2、實訓(xùn)室的.規(guī)劃、布置、裝修應(yīng)做到：安全、實用、整潔、美觀，凡各類設(shè)備儀器、工量器具均應(yīng)按規(guī)定建帳、建卡入冊。凡購運、調(diào)撥、報廢均應(yīng)辦理手續(xù)，做到帳、物相符，季度審核，年審清點。
3、實習(xí)設(shè)備、儀器、工量器具，未經(jīng)允許不得隨意亂動或拿出室外；室內(nèi)各種電路、線路未經(jīng)允許不得亂拉亂接；杜絕各類人身設(shè)備事故。
4、氧氣、乙炔氣瓶未經(jīng)指導(dǎo)老師也許，嚴禁擅自亂動。
5、氧氣、乙炔氣等氣體必須按照類別分別存放，空瓶要寫上明顯標記。
6、節(jié)約耗材，下課后廢料按照規(guī)定清理放置在廢料庫房。
7、焊接設(shè)備必須嚴格施行檢查制度，不帶故障運行。
8、安全用電，防火、防毒、防爆、保證人身安全和儀器設(shè)備安全。
9、使用的教學(xué)設(shè)備，教具、儀器、儀表，除下課時進行清交外，實習(xí)教師應(yīng)及時調(diào)整還原至起始備用狀態(tài)，保證教學(xué)設(shè)備的完好率和后續(xù)課程的進行。
10、實習(xí)教學(xué)時，學(xué)生不聽從指導(dǎo)而損壞教學(xué)設(shè)備、教具，均應(yīng)按損壞公物賠償管理辦法執(zhí)行。如盜竊教學(xué)設(shè)備、教具、材料的，均應(yīng)追回被盜原物。并依據(jù)《學(xué)籍管理規(guī)定》、《治安管理條例》進行處理。
11、進入實訓(xùn)場地進行教學(xué)時，教師、學(xué)生應(yīng)佩戴胸卡。嚴格執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)、工具管理、實習(xí)交接班和安全操作規(guī)程，定期召開安全會議，做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
12、做好下課“五關(guān)”：關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)電、關(guān)機、關(guān)氣，加強安全防范。
焊接管理制度 7
焊接管理制度職責(zé)分工主要涵蓋了以下幾個核心部分：
1. 焊接工藝規(guī)程的制定與執(zhí)行
2. 焊接人員的培訓(xùn)與資格認證
3. 焊接設(shè)備的管理和維護
4. 焊接質(zhì)量的.控制與檢驗
5. 安全操作規(guī)程的實施
6. 焊接工作環(huán)境的管理
內(nèi)容概述：
1. 焊接工藝規(guī)程：明確焊接方法、參數(shù)、材料選擇、預(yù)處理和后處理等細節(jié)，確保焊接過程的一致性和質(zhì)量。
2. 培訓(xùn)與認證：對焊接人員進行定期培訓(xùn)，考核其技能水平，頒發(fā)相應(yīng)資格證書，保證操作人員的專業(yè)能力。
3. 設(shè)備管理：設(shè)備的采購、保養(yǎng)、維修和報廢，確保設(shè)備正常運行，減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的焊接缺陷。
4. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)，對焊縫外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能等進行檢驗，防止不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。
5. 安全操作：制定安全操作規(guī)程，提供必要的個人防護裝備，預(yù)防焊接過程中可能發(fā)生的事故。
6. 工作環(huán)境：保持焊接區(qū)域的清潔，控制溫度、濕度等環(huán)境因素，以利于焊接效果和人員健康。
焊接管理制度 8
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行，特制訂本制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、生產(chǎn)紀律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品技術(shù)要求生產(chǎn)。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款100-500元。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕班組長或車間主任的命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
6、班中嚴禁私自外出或走出廠外，有事必須向車間主任請假。違者一次罰款50元。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將設(shè)備與分擔(dān)區(qū)清掃干凈。衛(wèi)生不合格發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
8、當工作中出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
二、操作要求。
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按照操作規(guī)程進行，(作業(yè)指導(dǎo)書或是使用說明書)非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、嚴格按照設(shè)備的使用說明和技術(shù)要求進行生產(chǎn)。嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償，并罰款100-500元不等。
3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等，違者罰款100-500元，重者按原價賠償。
4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重按規(guī)定予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關(guān)機，停止使用時要及時切斷電源。
三、產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序。下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
4、還要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
5、劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
6、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電，離開工位時必須關(guān)好水電。
四、安全生產(chǎn)
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。
2、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作總方針。
3、經(jīng)常開展安全教育活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4、注意搬運機械的.操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
五、設(shè)備管理與維修
1、車間設(shè)備責(zé)任人就是設(shè)備的操作者，操作者要對自己的設(shè)備安全、衛(wèi)生、保養(yǎng)負責(zé)。
2、認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3、做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)。每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
4、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)。
5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄，填寫及時、準確、整潔。
6、嚴格設(shè)備事故報告制度，出現(xiàn)故障及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并停止操作。
7、設(shè)備管理者要做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停止，通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。
8、操作人員離開崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
9、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
六、生產(chǎn)秩序管理
1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，嚴格配帶所要求的防護用品。
2、上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、每道工序必須接受車間質(zhì)檢檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，要配合質(zhì)檢員工作，不得頂撞。
4、車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。
5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，違者按公司管理制度處罰。
6、生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
7、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
8、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品和工具與環(huán)境衛(wèi)生。
9、夜班下班各車間負責(zé)人負責(zé)關(guān)好門窗，關(guān)掉車間內(nèi)水電。
10、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。
11、員工領(lǐng)取物料必須通過庫管員，不得私自拿取。
12、員工因工作需要臨時抽調(diào)，必須服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排者將上報公司處理。
13、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
14、操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置。
15、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，按公司規(guī)定處理。
16、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司行政部門處理。視情節(jié)輕重，開除或送公安機關(guān)處理。
17、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
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焊接材料管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中不可或缺的一部分，旨在確保焊接過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。這一制度主要包括以下幾個方面：
1. 材料采購與驗收標準
2. 存儲與保管規(guī)定
3. 使用前的檢驗流程
4. 焊接工藝參數(shù)控制
5. 廢棄物處理與回收
6. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)管理
7. 質(zhì)量監(jiān)控與記錄保存
內(nèi)容概述：
1. 材料采購與驗收標準：明確焊接材料的.規(guī)格、型號、性能指標，以及供應(yīng)商的選擇標準，確保所有材料符合相關(guān)行業(yè)標準。
2. 存儲與保管規(guī)定：設(shè)定適宜的存儲環(huán)境，防止材料受潮、氧化、污染等問題，同時進行定期盤點，確保材料的有效性。
3. 使用前的檢驗流程：對焊接材料進行必要的物理和化學(xué)性能測試，確保其在使用前符合質(zhì)量要求。
4. 焊接工藝參數(shù)控制：規(guī)定焊接電流、電壓、速度等關(guān)鍵參數(shù)，以保證焊接質(zhì)量的一致性。
5. 廢棄物處理與回收：制定廢棄物的分類、儲存、運輸和處置方法，遵循環(huán)保原則，降低環(huán)境影響。
6. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)管理：對焊工進行專業(yè)技能培訓(xùn)，確保他們了解并能正確執(zhí)行焊接材料管理制度。
7. 質(zhì)量監(jiān)控與記錄保存：建立質(zhì)量檢查體系，記錄每一次焊接過程，以便追溯問題，持續(xù)改進。
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焊接管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中的一項關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保焊接作業(yè)的安全、質(zhì)量和效率。其內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 焊接人員資質(zhì)管理：規(guī)定焊接人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)資格證書，并定期進行技能考核和安全培訓(xùn)。
2. 設(shè)備與材料管理：對焊接設(shè)備的.采購、維護、校驗和報廢等進行規(guī)定，同時對焊接材料的質(zhì)量控制提出要求。
3. 工藝規(guī)程制定：明確各類焊接工藝流程，包括焊接方法、參數(shù)選擇、預(yù)處理和后處理等。
4. 質(zhì)量控制與檢驗：設(shè)立質(zhì)量檢查標準，包括焊縫外觀、無損檢測、力學(xué)性能測試等。
5. 安全操作規(guī)程：制定詳細的焊接安全操作規(guī)程，預(yù)防火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生。
6. 環(huán)境保護措施：針對焊接煙塵、噪聲等環(huán)境污染，提出有效的防治措施。
7. 應(yīng)急預(yù)案：為應(yīng)對突發(fā)情況，建立焊接作業(yè)應(yīng)急預(yù)案。
內(nèi)容概述：
焊接管理制度涵蓋了從人員資質(zhì)到作業(yè)環(huán)境的全方位管理，具體包括：
1. 人員：焊工的資質(zhì)認證、培訓(xùn)、考核及行為規(guī)范。
2. 設(shè)備：焊接設(shè)備的選購、保養(yǎng)、檢驗和報廢標準。
3. 材料：焊接材料的采購、存儲、使用和廢棄處理。
4. 工藝：焊接工藝的制定、執(zhí)行和改進。
5. 質(zhì)量：焊縫的質(zhì)量標準、檢驗方法和不合格品處理。
6. 安全：焊接作業(yè)的安全操作規(guī)程、防護裝備使用及事故預(yù)防。
7. 環(huán)保：焊接作業(yè)的環(huán)保要求和污染控制手段。
8. 應(yīng)急：應(yīng)對突發(fā)事件的預(yù)案和響應(yīng)機制。
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1目的
為了規(guī)范車間現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，樹立車間生產(chǎn)的良好形象，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作能得到有效的實施。
2范圍
適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。
3職責(zé)
3.1車間辦公室負責(zé)起草、制定車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則，并組織車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理活動的檢查及考核。
3.2各班組負責(zé)人及相關(guān)區(qū)域責(zé)任人負責(zé)按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。
4內(nèi)容和標準要求
4.1各班組負責(zé)按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。
4.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責(zé)人進行現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。
4.2.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則》的內(nèi)容進行。
4.2.3檢查結(jié)果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內(nèi)進行整改，并落實到負責(zé)人。
5檢查考評辦法
5.1每天各班組負責(zé)人進行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負責(zé)人進行全面大檢查；
5.2各班組每月現(xiàn)場文明生產(chǎn)以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的.基礎(chǔ)上進行加分（獎勵）和減分（懲罰）。
5.3獎勵方法
5.3.1現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分，連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分，一個月全部優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分；現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分，連續(xù)一周差者減10分，連續(xù)兩周差者減20分，一個月全部差者減40分；
5.3.2成績80分及格，每月得分每超一分，班組成員獎勵2元，班長獎勵3元；每不足一分，班組成員扣1元，班組長扣2元。
6現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則
6.1安全管理
6.1.1嚴格執(zhí)行各種操作規(guī)程，不按操作規(guī)程作業(yè)的，扣1-5分。
6.1.2按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)，違反扣1分/人次。
6.1.3學(xué)徒工及實習(xí)人員作業(yè)時要有師傅陪同、指導(dǎo)，不得獨立操作，違反扣1分/人次。
6.1.4非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。
6.1.5消防器材要確保靈敏可靠，擺放在制定位置，違反扣1分/次。
6.1.6行車使用時按規(guī)范手勢指揮，行車操作工按規(guī)范進行操作行車，違反扣1分/次。
6.1.7對于出現(xiàn)安全事故的班組至少扣10分，無上限，直至考績分全部扣完；個別重大的安全事故令加處罰。
6.1.8發(fā)生人身、設(shè)備安全事故按公司規(guī)定及程序及時上報，對不報或瞞報的班組扣3-10分。
6.2技術(shù)文件、工藝、質(zhì)量管理
6.2.1辦公室下發(fā)的各種圖紙、技術(shù)文件要保證完好無損、清晰可辨；丟失一張圖紙或損壞、無法辨別的扣1分；
6.2.2所有的圖紙、技術(shù)文件收發(fā)、轉(zhuǎn)交要有詳細記錄；因轉(zhuǎn)發(fā)、交接不清楚而出現(xiàn)的技術(shù)文件丟失或損傷，交接雙方均受處罰。
6.2.3所有產(chǎn)品按相關(guān)工藝、技術(shù)文件進行制作，對于違反工藝、技術(shù)文件要求的，扣考績分1分/人次。
6.2.4產(chǎn)品質(zhì)量不合格的，返修后合格的扣1分/次，作廢的出現(xiàn)一次扣考績分3分/次。
6.2.5申請回用的，扣考績分1分/件。
6.3生產(chǎn)流程管理
6.3.1各班組生產(chǎn)過程中嚴格按照《焊接車間生產(chǎn)流程》進行，違反的班組扣1分/次，影響生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度的另行從重處罰。
6.3.2生產(chǎn)過程中丟失、損壞工件的每次扣1分。
6.3.3生產(chǎn)中因推脫、扯皮而延誤生產(chǎn)進度、生產(chǎn)計劃的，雙方均扣考績分2分/次。
6.4設(shè)備、工具管理
6.4.1各班組設(shè)備、工具要有專人管理。
6.4.2嚴格遵守設(shè)備使用操作規(guī)程，對于因違反操作規(guī)程而致使設(shè)備損壞的考績分扣1-30分，當事人另行處罰。
6.4.3定期對設(shè)備、工具進行保養(yǎng)；設(shè)備工具不清潔以及油污、粉塵嚴重的扣考績分1分/臺次；影響正常使用的扣考績分5-20分/臺次。
6.4.4工具、設(shè)備在合理、固定的地點整齊擺放，違反一次扣1分/次。
6.4.5不按規(guī)范使用設(shè)備致使易損件消耗超標的，每超標一個扣2分/次。
6.4.6設(shè)備、工具擺放不當或不科學(xué)，致使設(shè)備工具損壞的根據(jù)工具、設(shè)備損壞情況扣3-10分/次。
6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶使用時每個氣瓶要有專門小車或支架固定，使用后的空瓶要及時送回氣瓶存放處，違反一次扣考績分2分/次。
6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶要在指定區(qū)域規(guī)范存放，并且需要戴好瓶帽，不在指定區(qū)域、不規(guī)范存放或不戴瓶帽的的扣考績分1分/次。
6.5能源、材料管理
6.5.1水：合理利用公司內(nèi)、車間內(nèi)的水資源，造成浪費的扣1分/次。
6.5.2電：合理用電，做到車間內(nèi)合理照明；嚴禁在光線充足的白天開長明燈，嚴禁無人燈、無人扇，嚴禁無人作業(yè)時電器設(shè)備在啟動狀態(tài)；每違反一項扣考績分3分/次。
6.5.3風(fēng)：合理利用車間內(nèi)的壓縮空氣，禁止出現(xiàn)管道、設(shè)備的漏氣現(xiàn)象；嚴禁使用壓縮空氣的設(shè)備在不作業(yè)時不關(guān)閉；每發(fā)現(xiàn)一次扣考績分2分。
6.5.4氣：科學(xué)使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體，嚴禁浪費；由于漏氣或認為原因而造成氣體浪費的，每出現(xiàn)一次扣3分考績分。
6.5.6油：隨時檢查用油設(shè)備的運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏；每出現(xiàn)一次扣3分/次。
6.5.7原材料：生產(chǎn)中要合理利用原材料，要使各種規(guī)格尺寸的鋼材得到合理的利用，由于人為原因而造成浪費的，視情況給予相應(yīng)班組扣除2-10分考績分的處罰。
6.6文明生產(chǎn)
6.6.1工件、設(shè)備、工具定置擺放；工件按區(qū)域按類放置，并做好標號、材質(zhì)，必要的標記好規(guī)格尺寸，標記要規(guī)范、清晰，違反一次扣1分。
6.6.2安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，違反一次扣1分。
6.6.3消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
6.6.4要時刻保持車間現(xiàn)場各區(qū)域整潔、衛(wèi)生，設(shè)備、工具、物品合理擺放，不能影響公司、車間形象；違反一次扣2分。
6.6.5下班提前5~10分鐘進行地面清潔、規(guī)范物品擺放，每超過允許時間
5分鐘扣考績分2分/次。
6.6.6車間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等，死角要定期清理；清衛(wèi)后的工具要在指定位置規(guī)范擺放，違反一次扣2分/次，并限時間整改，不整改的或整改不合格的加倍處罰。
6.6.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序，不合格扣考績分2分/次。
6.6.8堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
6.7勞動紀律
6.7.1嚴格執(zhí)行公司的上下班及休假制度，如有違反的，按公司考勤制度及車間的考勤規(guī)定處罰。
6.7.2車間內(nèi)不準出現(xiàn)打鬧、吸煙、玩手機、看報紙等與工作無關(guān)的事情，每發(fā)現(xiàn)一項扣班組考績分2分/人次；違反的當事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。
6.7.3出現(xiàn)怠工、聚堆聊天，扣考績分3分/次。
6.7.4堅決禁止在上班時間睡覺（即影響工作又存在安全隱患），違反的扣班組考績分5-10分/人次，違反的當事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。
6.7.5堅決禁止車間內(nèi)出現(xiàn)打架、斗毆等影響同事團結(jié)的事情發(fā)生，出現(xiàn)一次班組考績分5-10分/，當事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。
6.9小改小革、技術(shù)創(chuàng)新
6.9.1任何班組或個人作出技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革等能夠長期提高工作效率、節(jié)約成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善職工工作環(huán)境及強度等有利于公司、車間積極發(fā)展的，給予相應(yīng)班組至少5分考績分的獎勵；對于技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革的個人另行給予獎勵。
6.10車間臨時安排的任務(wù)
6.10.1各班組、個人做好車間安排的其它任務(wù)，違反扣1-10分考績分。
6.11備注
6.11.1對于限期整改而未整改的，加倍從重處罰。
6.11.2本制度如有與公司制度、規(guī)定相違背的，以公司制度、規(guī)定為準。焊接車間生產(chǎn)流程
焊接管理制度 12
1焊接工藝評定管理
執(zhí)行公司焊接工藝評定控制，焊接工藝評定管理工作由公司所屬焊檢公司負責(zé)實施，由項目焊接技術(shù)人員根據(jù)工程焊接情況和要求（規(guī)格、材質(zhì)）提出申請，由焊檢公司出據(jù)由公司總工批準能夠覆蓋整個工程焊接的工藝評定一覽表，作為項目工程焊接編制焊接工藝卡的依據(jù)及指導(dǎo)性文件來執(zhí)行。
2焊接人員管理
2.1參加本項目工程焊接的所有人員都必須持證上崗，（包括焊工、無損探傷人員、熱處理人員）
2.2參加本項目工程焊接所有高壓合格焊工、中低壓焊工及普焊工均進行審核登記，均要通過焊接上崗考核后方準參加工程焊接工作。
2.3焊工上崗考核辦法。
2.3.1承擔(dān)鍋爐受熱面和承壓管道焊接的焊工上崗考試；
2.3.2焊工要求：承擔(dān)焊接的焊工應(yīng)具有勞動部頒發(fā)的相應(yīng)項目的焊工合格證；
2.3.3焊工按規(guī)定要求進行考試，并通過射線無損檢驗合格后，再確定焊工上崗資格.；
2.3.4焊接工藝說明：考核焊材碳鋼20#、合金鋼12cr1mov；考核采用的焊接工藝：gtaw+smawt和gtaw；考核位置45°斜焊（6g）；
2.3.5考核焊口外觀合格標準裂紋、未熔合、根部未焊透、表面氣孔、夾渣)不允許；咬邊深度不大于0.5mm焊縫兩側(cè)總長度不大于焊縫全長的10%，且不大于40mm；根部凸出不大于2mm；內(nèi)凹小于1.5mm；管徑小于100mm焊縫角變形不大于1/100；管徑大于100mm焊縫角變形不大于3/200；
2.3.6焊縫射線無損檢驗合格標準：外觀合格后方準進行無損檢驗；達到<電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗篇)dl/t1996規(guī)定相應(yīng)要求；
2.3.7外借合格焊工和普焊工的管理及考核辦法：外借合格焊工考核于本公司合格焊工考核相同；外借普焊工(重視一般性結(jié)構(gòu)件焊接)考核：考核板件位置任選一種，外觀合格后方準上崗，不再進行無損檢驗.
2.4焊接培訓(xùn)房及考核焊接材料由熱機專業(yè)公司建立和準備。
2.5焊工上崗考核合格后，填寫焊接人員上崗資格審核表(見附表1)
3焊機管理
3.1公司所有焊機統(tǒng)一有機具站管理調(diào)拔，各專業(yè)工區(qū)需用焊機直接向本項目機具站工區(qū)租賃.
3.2焊機由公司機具站負責(zé)維護保養(yǎng).按《設(shè)備管理維修制度》執(zhí)行。
3.3焊接熱處理設(shè)備由熱機公司負責(zé)管理，使用的計量儀表應(yīng)處于有效期內(nèi)。
4焊接材料管理
4.1.焊材采購采用專業(yè)工區(qū)計劃報批，由項目經(jīng)營部(物資)統(tǒng)一采購，采購嚴格執(zhí)行公司質(zhì)保程序，焊材進庫必須驗證，方準入庫，驗證由項目安質(zhì)部(質(zhì)量)焊接專工負責(zé)，驗證焊材質(zhì)保書及包裝質(zhì)量，并隨機抽取焊材，檢查內(nèi)部質(zhì)量，檢查合格后，填寫焊接材料驗收記錄表。(見附表2)進入焊材一級庫，焊材保管嚴格按公司焊材儲存與保管制度執(zhí)行，庫房設(shè)施達到要求，焊材進入一級庫后，再有各專業(yè)工區(qū)按各自工區(qū)所承擔(dān)的焊接工作量，所需焊材領(lǐng)用，多余焊材進入焊材二級庫，二級庫由專業(yè)工區(qū)自行負責(zé)建立，焊材保管必須達到公司制定的焊材儲存與保管制度要求才能儲存，否則不允許儲存，焊材烘干由專業(yè)工區(qū)自行負責(zé)烘干.發(fā)放.
4.2.焊接材料的儲存和保管
4.2.1.焊材必須在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放，焊材儲存庫內(nèi)，不允許放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)，室內(nèi)保持整潔。
4.2.2焊材存放在專用架子上，嚴防焊條受潮。
4.2.3.焊材堆放時應(yīng)按種類、牌號、規(guī)格、入庫時間分類堆放，每垛應(yīng)有明確標記，避免混亂。
4.2.4.焊材在供應(yīng)給使用單位之后至少在6個月之內(nèi)可保證使用，入庫的焊材應(yīng)做到先入庫的先使用。
4.2.5特種焊材儲存與保管應(yīng)高于一般性焊材，特種焊材應(yīng)堆放在專用倉庫或指定區(qū)域。
4.2.6對受潮或包裝損壞的焊材未經(jīng)處理不許入庫
4.2.7.一般焊材一次出庫量不能超過一天的用量，已經(jīng)出庫的焊材焊工必須保管好，當天使用不完的焊材當天退回焊材庫。
4.2.8焊材儲存庫內(nèi)，應(yīng)設(shè)置去濕機、溫濕儀且運行正常。低氫型焊材室內(nèi)溫度不低于5℃，相對空氣濕度低于60%。
4.3.焊接材料烘焙規(guī)范及操作規(guī)程
4.3.1焊條的烘干規(guī)范烘干溫度各保溫時間，嚴格按焊條生產(chǎn)廠推薦的烘干規(guī)范或有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行。國外焊材的烘干規(guī)范，按提供的焊材質(zhì)保書上要求進行烘干。下表為國產(chǎn)焊材的烘干規(guī)范： 焊條類別
酸性焊條
堿性低氫型焊條
堿性不銹鋼焊條
保溫時間
1h
1h
1h
烘干溫度
150℃±10℃
350℃-400℃
250℃±10℃
4.3.2.焊條烘干時應(yīng)徐徐升溫、保溫、緩慢冷卻，嚴禁將冷的焊條放入已升至高溫的烘箱中，或者將烘至高溫的焊條從高溫爐中突然取出冷卻， 以防止焊條藥皮因驟冷驟熱而產(chǎn)生開裂或脫落現(xiàn)象。
4.3.3.同一烘干箱每次只能裝入同種烘干規(guī)范的焊條進行烘干。對烘干規(guī)范相同，但批號、牌號、規(guī)格不同的焊條， 堆放時必須有一定的物理間隔，且焊條堆放不宜過高，保證焊材烘干均勻。
4.3.4.烘干后的焊材，應(yīng)貯放在溫度為120-150度的恒溫保溫箱中，隨用隨取。
4.3.5.當焊條在施工現(xiàn)場放置超過４小時后，應(yīng)對焊條重新烘干處理，但焊條反復(fù)烘干次數(shù)不得超過3次.
4.4.二級庫焊接材料管理制度
4.4.1入庫的焊接材料，由焊材庫管理人員協(xié)同焊接技術(shù)員及質(zhì)檢人員，驗證焊材質(zhì)保書及包裝質(zhì)量，4.4.2為保證焊接材料的保管質(zhì)量，必須做到：
�。幔覆膸靸�(nèi)應(yīng)裝配驅(qū)濕機和空調(diào)，配備溫度、濕度儀，保證庫內(nèi)干燥整潔，溫度不低于5℃，相對空氣濕度低于６０％。
�。猓附硬牧蠎�(yīng)存放在專用架子上，堆放架離地面和墻壁各應(yīng)保持300毫米以上的距離，焊材的堆放不宜過高。
4.4.3.焊條的烘干，嚴格遵循《焊接材料烘干規(guī)范及操作規(guī)程》要求進行，并進行質(zhì)量抽查，確保烘干焊條質(zhì)量。
4.4.4.每個分項工程開工前，由焊接技術(shù)員預(yù)先填寫《焊接材料領(lǐng)用通知單》(見附表3)，焊材庫管理人員據(jù)此對需要的`焊條進行烘干，并作好烘干記錄。(見附表4焊材烘干記錄)
4.4.5.焊工領(lǐng)用焊材前，必須填寫《焊接材料領(lǐng)用單》見附表5，由班長或焊接技術(shù)員簽字，送到焊材庫。焊材庫管理人員按領(lǐng)用單要求發(fā)放焊材。由焊材庫人員整理好《焊接材料發(fā)放單》，以作統(tǒng)計用。
4.4.6.焊工領(lǐng)取的焊條，必須放入可攜式焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨��；不得將未用完的焊材和焊條頭丟棄在施工現(xiàn)場，焊工應(yīng)及時將其退回焊條庫，由焊材庫管理人員在《焊接材料發(fā)放單》見附表6上作好回收記錄。根據(jù)每個焊工焊材回收情況的好壞，實行經(jīng)濟獎懲制度。
4.4.7.由焊材庫管理人員，統(tǒng)計每個月的焊材總消耗量及每個焊工月焊材消耗量，交給焊接技術(shù)人員，以掌握焊材消耗情況及庫存數(shù)量。
4.4.8.對存放超過規(guī)定年限，檢查質(zhì)量不合要求及烘干超過三次后的焊材，劃定專門區(qū)域堆放，并由焊接技術(shù)員、焊接質(zhì)檢人員對此類焊材作出報廢處理，或移作較低要求級使用.
5、焊接環(huán)境：
5.1焊接環(huán)境按浙江火電建設(shè)公司《施工工藝守則》（1995年版）要求，由專業(yè)公司負責(zé)管理。
6、焊前準備
6.1母材管理由物資供應(yīng)處負責(zé)，按公司質(zhì)保程序，6.2焊件坡口加工型式符合圖紙及工藝卡要求.
6.3技術(shù)交底：焊接及熱處理施工人員根據(jù)焊接工藝卡、熱處理工藝卡、有關(guān)技術(shù)資料及《施工工藝守則》（1995年版）向焊接人員進行技術(shù)交底，技術(shù)人員應(yīng)作好技術(shù)交底記錄.見附表8(焊接工藝卡)、附表9(焊接熱處理工藝卡)、附表10焊接技術(shù)交底單)、附表11(熱處理交底單)
6.4分項工程確定，見附表13(焊接分項工程一覽表)，焊接分項工程單線立體圖見附表12（焊接單線立體圖）
7、施焊
7.1焊前檢查：首只首批焊口見證點，見附表16(焊接過程檢查表(1)).
7.2焊接和熱處理：焊工必須按焊接工藝卡要求施焊；熱處理工必須按熱處理工藝卡要求進行預(yù)熱和熱處理，焊后熱處理全過程必須有熱處理施工記錄和熱處理溫度自動記錄。見附表14（焊接施工記錄）見附表15（焊接熱處理施工記錄）
8、焊接檢驗
8.1：焊接檢驗按《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 焊接篇》要求進行；
8.2外觀檢驗：焊工對所焊焊縫表面質(zhì)量必須及時進行100%的自檢，見附表18（焊工自檢單）；
8.3焊接質(zhì)檢人員根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 焊接篇》的標準和有關(guān)要求進行專檢，焊縫不符合要求填焊口不合格通知單見附表19（焊口不合格通知單），符合要求的填焊接接頭表面質(zhì)量評定表見附表20（焊接接頭表面質(zhì)量評定表）
8.4焊縫和焊接接頭的無損檢驗、硬度、光譜、金相試驗，機械性能按焊檢公司金屬管理制度有關(guān)要求進行；
8.5首只首批焊口檢驗停工待檢點(h)點，見附表17（焊接過程控制表(2).）
9、無損檢驗不合格焊口處理
9.1經(jīng)檢驗評判不合格的焊口，焊檢公司通知委托檢驗專業(yè)公司，通知單見金屬管理制度焊口不合格通知單，9.2出現(xiàn)批量焊口不合格，以及一般低合金鋼及以下等級的焊口同一位置上的挖補或焊后熱處理返工超過三次或中、高合金鋼的焊口同一位置上的挖補或焊后熱處理返工超過二次的，以及重要管道的割口由專業(yè)公司焊接技術(shù)人員提出處理方案，報焊接質(zhì)檢工程師審核，焊接專職工程師或項目總工批準。見附表21（焊接不合格品處理單）。
9.3各焊接分項水壓后，由項目焊接專檢組織對各分項進行焊接接頭綜合評定見附表22（焊接接頭綜合評定表）
10、專業(yè)公司與焊檢公司接口管理
10.1委托理化檢驗及管壁測厚檢查等聯(lián)系，用公司統(tǒng)一用的工作聯(lián)系單
10.2委托無損檢驗用日檢通知單見附表23(日檢通知單)特殊情況用聯(lián)系單.
11、焊接參照執(zhí)行標準及依據(jù)
11.1. 國家及電力系統(tǒng)行業(yè)管理的有關(guān)政策、法令、條例、標準；
11.2電力系統(tǒng)的規(guī)程、規(guī)范和規(guī)則；
11.3dl647-1998電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程；
11.4dl5031-94電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）
11.5dl5048-95電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范（管道焊縫超聲波篇）
11.6dlt5069-1996電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇）
11.7dl5007-92電力建設(shè)施工驗收規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）；
11.8火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準，焊接篇；
11.9電力工業(yè)電力金相導(dǎo)則；
11.10焊工和無損檢測人員的考試規(guī)程、規(guī)則；
11.11焊工技術(shù)考核規(guī)程；
11.12勞動部頒布：鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則
11.13電力部頒布：電力工業(yè)無損檢測人員資格考試規(guī)則；
11.14勞動部頒布：鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則；
11.15制造廠提供的設(shè)備合格證，出廠試驗記錄和質(zhì)量保證書；
12、焊接過程控制管理：
12.1在施工中嚴格執(zhí)行三級驗收制度，在班組自檢合格的基礎(chǔ)上移交工區(qū)質(zhì)量員復(fù)檢，在復(fù)檢合格的基礎(chǔ)上移交項目專職工程師專檢，在專檢合格的基礎(chǔ)上移交給委建方，由委建方組織各方面人員進行檢查。
焊接管理制度 13
焊接材料管理制度是對企業(yè)內(nèi)部焊接作業(yè)中涉及的所有材料進行規(guī)范管理的體系，旨在確保焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低浪費，并保障員工安全。
內(nèi)容概述：
1. 材料采購：明確焊接材料的'類型、規(guī)格、質(zhì)量標準，規(guī)定采購流程和驗收標準。
2. 存儲管理：規(guī)定存儲條件，如溫度、濕度控制，防止材料變質(zhì)或損壞。
3. 發(fā)放使用：制定領(lǐng)用程序，確保材料合理分配，防止濫用或浪費。
4. 廢料處理：設(shè)定廢料回收和處理規(guī)則，減少環(huán)境污染。
5. 質(zhì)量檢驗：設(shè)立定期檢查和隨機抽查機制，確保材料質(zhì)量。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對員工進行焊接材料知識培訓(xùn)，提升其正確使用和維護能力。
7. 記錄與報告：建立材料使用記錄，定期生成報告，以便分析和改進。
焊接管理制度 14
焊接材料管理制度
1、管理方式
焊接材料采取二級管理方式，實行閉環(huán)管理，做到可追溯性。
嚴把焊接材料進場關(guān)，對有證件的焊接材料經(jīng)過確認合格后方可使用。
2、合格的庫房
一、二級焊材庫采取磚結(jié)構(gòu)房屋，建在較為干燥的地方，并加高地基，內(nèi)外抹灰，庫房內(nèi)吊頂，要求密封性能好，通風(fēng)條件好，具有保溫、防潮功能。
庫房內(nèi)配備加熱器、除濕器、空調(diào)、溫濕度表和排風(fēng)扇以控制室內(nèi)的溫、濕度符合標準，控制庫房溫度不低于5℃，濕度不大于60%；
二級庫還配備焊條烘干箱、焊條恒溫箱，供應(yīng)全施工現(xiàn)場使用經(jīng)烘干處理合格的焊材。
3、焊材的.存放
所有焊接材料存放在離地面和墻面200mm的貨架上，按牌號、規(guī)格、批號分區(qū)擺放整齊，明顯清楚標識。
4、焊材的發(fā)放、烘焙、領(lǐng)用和回收
嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定，實行全過程跟蹤，形成閉環(huán)管理，做到可追溯。
制定嚴格的焊材保管、烘焙、發(fā)放制度，嚴格按說明書和工藝要求進行烘焙焊條，并做好記錄。
焊材領(lǐng)用、發(fā)放一律憑焊接技術(shù)員寫的焊接材料限額領(lǐng)料單進行核實發(fā)放，領(lǐng)用時使用保溫筒盛裝，焊條隨用隨取，剩余焊條、焊絲必須當日回收。
5、焊接三氣供應(yīng)
現(xiàn)場的氧氣、乙炔、氬氣采用瓶裝供氣。鎢極采用鈰鎢極，所用氬氣純度不低于99。95%。
焊接管理制度 15
安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是綜合型的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理和控制，安全管理是一種動態(tài)管理。
焊接生產(chǎn)施工現(xiàn)場安全管理的內(nèi)容，包括安全組織管理、場地與設(shè)施管理、行為控制和安全技術(shù)管理四個方面，分別對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境的行為與狀態(tài)進行具體的管理與控制。為有效地實施安全管理，必須正確處理五種關(guān)系，堅持六項基本管理原則，采取正確技術(shù)措施。
一、正確處理五種關(guān)系
�。ㄒ唬┌踩c危險并存
安全與危險在同一生產(chǎn)過程中是相互對立、相互依賴而存在的。隨著生產(chǎn)的推進，安全與危險每時每刻都在變化著，進行著此消彼長的斗爭。在生產(chǎn)過程中，不會存在絕對的安全或危險。采取措施，預(yù)防事故發(fā)生，則安全；反之，則危險。
�。ǘ┌踩c生產(chǎn)統(tǒng)一
生產(chǎn)有了安全保障，才能持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。如果生產(chǎn)活動中事故不斷，生產(chǎn)勢必癱瘓�！鞍踩谝弧钡奶岱�，絕非把安全擺在生產(chǎn)之上，但忽視安全絕對是一種錯誤。
（三）安全與質(zhì)量相互包涵
質(zhì)量包涵安全工作質(zhì)量，安全概念也包涵著質(zhì)量。安全為質(zhì)量服務(wù)，質(zhì)量需要安全保證。安全第一、質(zhì)量第一，并不矛盾。生產(chǎn)過程中丟掉哪一頭，都會陷入失控。
�。ㄋ模┌踩c速度互保
安全與生產(chǎn)速度成正比關(guān)系。速度應(yīng)以安全做保障，安全就是速度。我們追求安全加速度，竭力避免安全減速度。
�。ㄎ澹┌踩c效益的兼顧
安全技術(shù)措施的實施，定會改善勞動條件，煥發(fā)職工勞動熱情，帶來經(jīng)濟效益，足以使原來的投入得以補償。安全促進效益增長。
但在安全管理中，投入要適度，精打細算，統(tǒng)籌安排。既要保證安全生產(chǎn)，又要經(jīng)濟合理。單純?yōu)榱耸″X而忽視安全生產(chǎn)，或單純追求不惜資金的盲目高標準，都不可取。
二、堅持安全管理六項基本原則
（一）管生產(chǎn)同時管安全
安全與生產(chǎn)雖有時會出現(xiàn)矛盾，但從安全、生產(chǎn)管理的目標、目的看，卻表現(xiàn)出高度的一致和完全的統(tǒng)一，存在著進行共同管理的基礎(chǔ)。
管生產(chǎn)同時管安全，是向一切與生產(chǎn)有關(guān)的機構(gòu)、人員，明確業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全管理責(zé)任。安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立，管理責(zé)任的落實，是管生產(chǎn)同時管安全的具體表現(xiàn)。一切與生產(chǎn)有關(guān)的機構(gòu)、人員，都必須參與安全管理并在管理中承擔(dān)責(zé)任。認為安全管理只是安全部門的事，是一種片面、錯誤的觀點。
�。ǘ﹫猿职踩芾淼哪康男�
安全管理的目的是保護勞動者的安全與健康，實現(xiàn)效益。因此，必須真正做到對人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進行有效控制，消除或避免事故。
沒有明確目的的安全管理是花架子，只能縱容威脅人的安全與健康的因素，向更為嚴重的`方向發(fā)展或轉(zhuǎn)化。
�。ㄈ┍仨氊瀼仡A(yù)防為主的方針
進行安全管理不是事故處理，而是在生產(chǎn)活動中，針對生產(chǎn)特點，對生產(chǎn)因素采取管理措施，控制不安全因素的發(fā)展與擴大，把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。
在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常檢查、及時發(fā)現(xiàn)不安全因素，采取措施，明確責(zé)任，盡快的、堅決的予以消除，是安全管理應(yīng)有的鮮明態(tài)度。
（四）堅持“四全”動態(tài)管理
前以述及，安全管理是一切與生產(chǎn)有關(guān)的人共同的事。同時，安全管理涉及到生產(chǎn)活動的方方面面，設(shè)計到從開工到竣工的全部過程，涉及到全部的生產(chǎn)時間，涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。因此，必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理。
只抓住一時一事、一點一滴，簡單草率、一陣風(fēng)式的安全管理，是走過場、形式主義。
�。ㄎ澹┌踩芾碇卦诳刂�
對生產(chǎn)因素狀態(tài)的控制，與安全管理目的的關(guān)系最為直接。一切事故的發(fā)生，都是由于人的不安全行為運動軌跡與物的不安全狀態(tài)運動軌跡的交叉。因此，對生產(chǎn)中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制，是動態(tài)安全管理的重點。我們不能把約束當作安全管理的重點，是因為約束缺乏帶有強制性的手段。
�。┰诠芾碇邪l(fā)展提高
既然安全管理是在變化著的生產(chǎn)活動中的管理，是一種動態(tài)，其管理就意味著不斷發(fā)展的、不斷變化的，以適應(yīng)變化的生產(chǎn)活動，消除新的危險因素。
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