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起重機械管理制度
在當今社會生活中,大家逐漸認識到制度的重要性,制度具有使我們知道,應該做什么,不應該做什么,懲惡揚善、維護公平的作用。我們該怎么擬定制度呢?以下是小編收集整理的起重機械管理制度,希望能夠幫助到大家。
起重機械管理制度1
一、起重機械安全管理人員
二、起重機械作業(yè)人員崗位職責
三、意外事件和事故的緊急救援措施
四、起重機械技術檔案管理制度
五、定期報檢制度
六、起重機械作業(yè)人員培訓制度
七、起重機安全技術管理規(guī)程
八、起重機安全操作規(guī)程
九、行車工操作要點
十、指揮工安全操作規(guī)程
十一、起重機維修、保養(yǎng)管理
起重機械管理制度2
第一條 為加強起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。
第二條 本單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、維修的崗位責任。日常機務管理設置專職安全管理員,負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄等工作。
第三條 起重機械檔案嚴格執(zhí)行專人管理。
第四條 起重機械作業(yè)人員(含司機、安全管理),必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關規(guī)定使用起重機。
第五條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,并及時歸檔存放。
第六條 單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。
第七條 經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第八條 起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第九條 使用單位要認真執(zhí)行按有關規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng),保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行,要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第十條 對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。
第十一條 日常維護保養(yǎng)制度:
1、機械部分的維護保養(yǎng):須對各機構的制動器、各機構的運轉情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查,發(fā)生故障應及時排除,檢查各機構的'連接螺栓、焊縫和構件的工作情況,定時緊固和上油漆。
2、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng):按時添加或更換液壓油,并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
3、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng):電線、電纜應無損傷,安全裝置的行程開關須可靠,接地保護電阻要符合要求。
4、潤滑工作:應經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況,做好周期潤滑工作,按時添加或更換潤滑劑。
5、為保證起重機械的正常工作,確保人機安全,必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑日常維護工作。
起重機械管理制度3
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了集團公司特種設備的管理,規(guī)范電梯、起重機械的使用與維護,防止和減少設備事故的發(fā)生,保障人身和財產(chǎn)安全。
本標準適用于集團公司電梯、起重機械的管理。
2定義與術語
2.1電梯是指動力驅(qū)動,利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步),進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。
2.2起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降平行移動重物的機電設備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
2.3大修是指需要通過拆卸或者更換主要受力結構不件才能完成的修理業(yè)務,亦包括對機構(傳動系統(tǒng))或者控制系統(tǒng)進行整體修理的業(yè)務,但大修后特種設備的性能參數(shù)與技術指標不應變更,符合原設計要求。
2.4改造是指改變原特種設備受力結構、機構(傳動系統(tǒng))或控制系統(tǒng),致使設備的性能參數(shù)與技術指標發(fā)生變更(提高原設計性能)為目的的作業(yè)。
3引用標準
國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》
國家質(zhì)量技術監(jiān)督總局頒布的3號令《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》
國質(zhì)檢鍋[20xx]31號《特種設備目錄》、《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》
q/dshg14.8《專業(yè)基礎管理基本要求與考核標準》
20xx-11-21發(fā)布 20xx-11-21實施
4職責
4.1資產(chǎn)管理部職責
資產(chǎn)管理部是電梯、起重機械的歸口管理部門。
4.1.1 貫徹執(zhí)行國家、上級行政管理部門有關政策、法規(guī)、條例,并制定電梯、起重機械管理標準。
4.1.2 負責電梯、起重機械的維修、改造、更新、檢驗、報廢等計劃的審定、技術審查和組織驗收工作。
4.1.3 參與新購電梯、起重機械的設計審查和技術協(xié)議的簽訂,以及對制造、安裝單位資質(zhì)的審查。
4.1.4 負責電梯、起重機械臺帳的建立、使用注冊登記和使用許可取證等工作。
4.1.5 負責組織或參與電梯、起重機械設備事故的調(diào)查和處理工作。
4.1.6 協(xié)助相關部門做好電梯、起重機械作業(yè)人員上崗培訓工作。
4.1.7 負責對電梯、起重機械維修單位資質(zhì)和維修人員上崗資格的監(jiān)督檢查。
4.2 電梯、起重機械所在單位職責
4.2.1 負責本單位電梯、起重機械固定資產(chǎn)的日常管理,建立固定資產(chǎn)臺帳、檔案。
4.2.2 對電梯、起重機械的使用、維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢等工作進行監(jiān)督。
4.2.3 負責收集本單位電梯、起重機械使用、維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢等過程中形成的檔案資料,并及時歸檔。
4.3 使用單位職責
焦化裝置電梯、防爆抓斗起重機的使用單位是恒潤公司;熱電公司和中轉公司所屬起重機械的使用分別歸熱電公司和中轉公司;安裝公司廠房內(nèi)的行吊由安裝公司負責使用管理;各裝置用于裝卸催化劑等物料的起重機械由所在單位負責使用管理;廠區(qū)內(nèi)其他裝置起重機械的使用單位是維修公司和能源公司電修。維修公司和能源公司電修的管理職責以機械和電器(含電控)劃分。
4.3.1 負責所使用電梯、起重機械的使用管理工作,執(zhí)行國家、集團公司有關政策、法規(guī)、條例,以及本單位制定的.電梯、起重機械管理制度。
4.3.2 負責所用電梯、起重機械維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢計劃的申報,以及項目實施的監(jiān)督、檢查和驗收工作。
4.3.3 負責所用電梯、起重機械操作規(guī)程、應急預案的制定并監(jiān)督執(zhí)行。
4.3.4 配合相關部門做好操作人員的上崗培訓工作。
4.3.5 負責對操作所用電梯、起重機械的外單位人員上崗資格的審查和使用監(jiān)督。
4.3.6 參與電梯、起重機械事故的調(diào)查。
4.4 維修單位職責
熱電公司和中轉公司分別負責本單位所屬電梯、起重機械的維護保養(yǎng)與維修工作;安裝公司廠房內(nèi)的行吊由安裝公司負責維護保養(yǎng)與維修管理;焦化裝置的電梯和防爆抓斗起重機機械部分由恒潤公司負責維護保養(yǎng)與維修;能源公司電修負責其余電梯、起重機械電器及控制部分的維護保養(yǎng)與維修工作;維修公司負責其余電梯、起重機機械部分的維護保養(yǎng)與維修工作。
4.4.1 負責職責范圍內(nèi)電梯、起重機械的維護保養(yǎng)與維修工作,執(zhí)行國家、集團公司有關政策、法規(guī)、條例,以及本單位制定的電梯、起重機械管理制度。
4.4.2 配合相關部門做好維修人員的上崗培訓工作。
4.4.3 按規(guī)定進行維修作業(yè)并整理相關的維修驗收記錄及時歸檔。
4.4.4 合理申報維修費用,并對維修費用按計劃有效控制。
5 使用與管理
5.1 電梯、起重機械的注冊登記與檢驗
5.1.1新增電梯、起重機械在投入使用前或者投入使用后30天內(nèi),必須經(jīng)特種設備檢驗機構檢測,取得安全檢驗合格標志并辦理注冊登記后,方可投入正式使用。
5.1.2 在用電梯、起重機械實行安全技術性能定期檢驗制度。電梯定期檢驗周期為1年,起重機械的定期檢驗周期為2年。使用單位按時申報檢驗計劃,由主管部門審核后編制檢驗計劃,邀請?zhí)胤N設備檢驗機構實施檢驗,經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶故障運行。
5.2電梯、起重機械的使用、維護、維修
5.2.1在用電梯、起重機械必須在明顯部位貼有安全檢驗合格標志,超過有效期的禁止使用。
5.2.2在防爆區(qū)域使用的電梯、起重機械,應符合防爆安全技術要求,并有明顯防爆標志。
5.2.3 電梯、起重機械作業(yè)人員(指進行安裝、維修、保養(yǎng)操作等作業(yè)的人員)必須經(jīng)專業(yè)培訓和考核,取得國家質(zhì)量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證,方可從事相應工作。特種作業(yè)人員證書應當按規(guī)定審驗,一般每兩年復審一次。離開特種作業(yè)操作崗位達6個月以上的人員,應當重新進行實際操作資格考核,經(jīng)確認合格后,方可上崗作業(yè)。
5.2.4 電梯、起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行電梯、起重機械的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。
5.2.5 電梯、起重機械的安裝、維修保養(yǎng)和改造單位必須具備相應的的資質(zhì)(單位持有國家質(zhì)量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的從業(yè)許可證),從事其認可項目的業(yè)務,并且對施工質(zhì)量和安全技術性能負責。
5.2.6 電梯、起重機械安裝、大修和改造前,施工單位必須持施工方案等相關資料告知特種設備質(zhì)量技術監(jiān)督機構。
5.2.7 電梯、起重機械安裝、大修、改造后,施工單位必須根據(jù)國家有關規(guī)定和標準的要求,對設備的質(zhì)量和安全技術性能進行自檢并出具自檢報告,由產(chǎn)權單位簽字認可后,施工單位方可向特種設備檢驗機構申請檢驗,取得檢驗合格證書后交付產(chǎn)權單位。
5.2.8 安裝、大修、改造的電梯、起重機械驗收合格后,施工單位必須在20天內(nèi)將施工技術資料、檢驗合格證書移交產(chǎn)權單位。
5.2.9 電梯、起重機械因發(fā)生設備事故經(jīng)大修處理再次使用前,須對其進行全面檢查并通過特種設備檢驗機構的檢驗。
5.2.10 經(jīng)特種設備檢驗機構檢測不合格的設備,在沒有徹底消除設備缺陷前,禁止使用。
5.3 電梯、起重機械變更產(chǎn)權時,原產(chǎn)權單位應將隨機的技術文件、檢驗報告、安全使用許可證等全部檔案資料一同轉交給新產(chǎn)權單位,并到質(zhì)量技術監(jiān)督部門辦理產(chǎn)權變更手續(xù)。
5.4 長期停用或到期未檢驗的電梯、起重機械,使用單位應以書面報告及時向主管部門申請辦理報停登記手續(xù),并落實相應的安全管理措施。重新使用前,使用單位必須申請安全檢驗,經(jīng)檢驗合格后,方可投入使用。
5.5 電梯、起重機械存在嚴重事故隱患,且無改造、維修價值,應及時申請予以報廢,按集團公司有關規(guī)定辦理報廢手續(xù),并到原注冊登記的特種設備質(zhì)量技術監(jiān)督機構辦理注銷手續(xù)。
5.6 電梯、起重機械應建立安全技術檔案,包括以下內(nèi)容:
5.6.1 電梯、起重機械的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書以及安裝技術文件和資料。
5.6.2 電梯、起重機械的定期檢驗和定期自行檢驗記錄。
5.6.3 電梯、起重機械的日常使用記錄。
5.6.4 電梯、起重機械及其安全附件、安全保護裝置、測量控制裝置及有關附屬儀器儀表的維修及日常維護保養(yǎng)記錄。
5.6.5 電梯、起重機械運行故障和事故記錄等。
6 檢查與考核
本標準由資產(chǎn)管理部按《專業(yè)基礎管理基本要求與考核標準》檢查與考核。
起重機械管理制度4
為了加強起重機械的管理,保證起重機械的.正常運行和安全生產(chǎn),特制定本制度。
起重機械安全管理制度分配如下:
1、安全管理機構的職責。
2、起重機械使用單位主要負責人職責。
3、起重機械安全管理人員崗位職責。
4、起重機械作業(yè)人員崗位職責。
5、事故報告和應急救援管理制度。
6、起重機械技術檔案管理制度。
7、使用登記和定期報檢制度。
8、起重機械作業(yè)人員培訓制度。
9、起重機日常檢查管理制度。
10、起重機日常維護保養(yǎng)管理制度。
11、起重機安全技術管理規(guī)程。
12、起重機安全操作規(guī)程。
13、行車工操作要點。
14、索具和備品備件采購、保管和使用要求。
15、掛鉤工安全操作規(guī)程。
16、執(zhí)行本規(guī)則并接受安全監(jiān)察。
起重機械管理制度5
為加強起重機械設備管理,提高設備的完好率,強化設備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作,特制定本制度。
一、設備的基礎管理
、、起重設備要進行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。
、、起重機械設備要建立技術經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括:原始技術資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉時間記錄;事故記錄及其他有關資料。
、、起重機械設備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進起重機械設備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。
二、起重設備的采購管理
起重設備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品,做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。
三、起重設備的租憑管理
、薄⑵鹬貦C械設備由公司供應,項目部都要關心愛護正確使用,及時維修、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理,確保各項設備完好率達到,杜絕重大設備事故的發(fā)生。
、病⒂晒咎峁┑钠鹬氐葯C械設備有償使用,機械費公司收取總價的,架桿,架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,每平方米每天租金元,工地用完碼垛整齊,報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的,按設備使用維護的情況而定,維護保養(yǎng)差的按返還。項目部丟失的設備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經(jīng)查出,予以沒收,并仍按原價賠償。
、、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的'起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設備屬正常磨損,公司負擔維修費用,使用不當、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內(nèi)機械設備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。
、、未經(jīng)公司負責人同意,項目部私自購置的起重設備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設備歸公司所有。
、、停工后,對所有機械設備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設備科派人驗收。
為了使起重機械設備安全可靠,經(jīng)常保持良好狀態(tài),特制定以下規(guī)定:
四、起重設備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術人員作出施工組織設計,安裝嚴格按照施工組織設計進行,并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。
五、起重設備的使用管理
、、起重機械設備使用必須堅持“安全第一,預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
、病⑵鹬貦C械設備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”,且做到持證上崗。
、场⑵鹬貦C械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應掛“十不吊牌”。
⒋、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(―)及國家、行業(yè)有關規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
⒌、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。
⒍、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢,磨損嚴重,基礎件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢,使用年以上的必須報廢。
六、設備的維修、保養(yǎng)管理
。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養(yǎng)和修理
、、日常保養(yǎng):
①經(jīng)常保持各機構的清潔,及時清掃灰塵;
、跈z查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應及時加油;
、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;
、軝z查各制運器的效能,如不靈敏可靠應及時調(diào)整;
⑤檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;
、迿z查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整;
⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;
、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。
、病⑿⌒蓿ㄋ䴔C工作小時以后進行)
、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作;
②拆檢清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側間隙;
、矍逑撮_式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;
、軝z查和調(diào)整回轉支承裝置;
、輽z查和調(diào)整制動器和安全裝置;
、迿z查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復和更改。
⒊、中修(塔機工作小時以后進行)
、龠M行小修的各項工作;
、谛迯突蚋母髀(lián)軸器的損壞件;
③修復或更改制動瓦;
④更換鋼絲繩,滑輪等;
、輽z查回轉支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;
、蕹P、油漆。
、础⒋笮蓿ㄋ䴔C工作小時以后進行)
、龠M行小修和中修的各項工作;
、谛迯突蚋鼡Q制動輪、制動器等;
③修復或更換減速機總成;
、苄迯突蚋鼡Q回轉支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后,公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。
起重機械管理制度6
一、機械設備維護與保養(yǎng)
1、各機構的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動輪的問題,保證靈活、可靠,其間隙保證在0.5至1.0毫米之間。在磨擦面上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉;
2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行;
3、要注意檢查和部鋼絲繩和松股現(xiàn)象,如超過有關規(guī)定,必須立即更新。鋼絲繩的維護、保養(yǎng)應嚴格按(GB5144—85)規(guī)定;
4、凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外露部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使砂粒、泥土等不致進入齒輪,而損壞齒輪;
5、經(jīng)常檢查各部連接情況,如有松動,應預擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度(可采用旋轉臂架的方法去造成受壓狀態(tài))。所有連接銷軸者必須有開口銷,并需張開;
6、經(jīng)常檢查各機構動轉是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除;
7、安裝、拆卸和調(diào)整回轉機構時,要注意保證回轉機構行星減速器的中心線與齒輪的.中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。
二、液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
1、使用液壓油潤滑表中的規(guī)定進行加油和更換,并清洗油箱內(nèi)部;
2、溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常;
3、應經(jīng)常檢查各部分管接頭是否堅固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象;
4、濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動;
5、油泵、油缸和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修;
6、安裝和大修后初次起動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,轉動方向是否正確。吸油管路是否漏氣,然后用手試轉,最后在規(guī)定轉速內(nèi)起動和試動轉;
7、在冬季起動時,要開開停停往復數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。
三、金屬結構的維護與保養(yǎng)
1、在運輸中應盡量防止構件變形及碰撞損壞;
2、在使用期間,必須定期檢修和保養(yǎng),以防銹蝕;
3、經(jīng)常檢查結構連接螺栓,焊縫以及構件是否損壞,變形和松動等情況;
四、電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜是否有無損傷,要及時包扎和更換已損傷的部分;
2、遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好;
3、各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%;
4、各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設備上的灰塵;
5、各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠,觸點弧坑應及時磨光;
6、每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證不大于4歐姆。
五、塔機維修時間的規(guī)定
1、日常保養(yǎng)(每班進行);
2、塔機工作1000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行小修;
3、塔機工作4000小時后,對機構、電氣系統(tǒng)進行中修;
4、塔機工作8000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行大修。
起重機械管理制度7
為了加強起重機械的管理,保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn),特制定本制度。
一、本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、汽車起重機、履帶起重機、卷揚機、電動葫蘆等。不適用于載人起重設備等。
二、根據(jù)起重機械的種類、數(shù)量和復雜程度,在設備動力管理部門設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的管理工作。
三、使用單位應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。
四、必須對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案。檔案內(nèi)容應包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術資料,以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。
五、各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按gb6067-85《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設相應的安全保護裝置。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規(guī)程要求。
六、起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道,并應與附近的`設備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。
七、起重機械實行專責制,每臺起重機械都要由專人負責使用管理。
八、操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進行專門培訓,經(jīng)完全部門考試取得合格證后方能操作。
九、新購置起重機械時,必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,安全保護裝置要齊全。并有完整的合格證。
十、使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時,必須根據(jù)《起重機設計規(guī)范》拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施,并經(jīng)廠主管部門和主管廠長或總工程師批準,報當?shù)貏趧硬块T備案。
十一、使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗,檢查和檢驗的周期與內(nèi)容按gb6067085《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
十二、新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設計性能的起重機械,使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術檢驗,經(jīng)設備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格,并經(jīng)主管廠長或總工程師批準后方可使用。
起重機械管理制度8
起重機械的安全管理應從起重機械安全狀態(tài)、操作人員的安全培訓和建立安全管理規(guī)章制度三個方面進行。
1.安全管理規(guī)章制度
安全管理規(guī)章制度的項目包括:
。1)司機守則和起重機械安全操作規(guī)程;
(2)起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
(3)起重機械安全技術檔案管理制度;
。4)起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度;
。5)起重機械使用單位應按期向所在地的`主管部門申請在用起重機械安全技術檢驗,更換起重機械準用證的管理。
2.建立起重機械安全技術檔案
起重機械安全技術檔案的項目包括:
。1)設備出廠技術文件;
。2)安裝、修理記錄和驗收資料;
。3)使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
。4)安全技術監(jiān)督檢驗報告;
。5)設備及人身事故記錄;
。6)設備的問題分析及評價記錄。
起重機械管理制度9
起重機械安全管理制度
起重機械管理的主要任務,就是要保證設備在使用的整個過程中,自始至終保持良好的技術狀態(tài),使企業(yè)的安全生產(chǎn)建立在最佳的物質(zhì)基礎上,概括地說,就是要保證用好,修好,管理好設備。
施工單位由管理機械的負責人,根據(jù)司機和起重機械的具體情況,制定其管理方案。
1、采購有“生產(chǎn)許可證”的起重機械,并對起重機械的機械性能、安全性能綜合評定。
2、配合有關政府部門對新裝或移裝的起重機械進行檢查,并領取“起重機械登記證”。
3、建立健全起重機械技術檔案。
4、起重機械司機必須持證上崗。
5、定期對設備進行安全性能檢查。
6、不定期檢查、監(jiān)督“起重機械的.安全操作規(guī)程”執(zhí)行情況。
7、制定司機的崗位職責。
8、制定起重機械的安全操作規(guī)程。
9、制定起重機械的維修,保養(yǎng),檢查和檢修制度
10、制定預案。
起重機械管理制度10
一、機械部分的維護保養(yǎng):須對各機構的制動器、各機構的運轉情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查,發(fā)生故障應及時排除,檢查各機構的連接螺栓、焊縫和構件的工作情況,定時緊固和上油漆。
二、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng):按時添加或更換液壓油,并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
三、電氣系統(tǒng)的.維護保養(yǎng):電線、電纜應無損傷,安全裝置的行程開關須可靠,接地保護電阻要符合要求。
四、潤滑工作:應經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況,做好周期潤滑工作,按時添加或更換潤滑劑。
五、為保證起重機械的正常工作,確保人機安全,必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑和補給六大內(nèi)容為中心的日常維護工作。
起重機械管理制度11
第一條 為加強起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于《特種設備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理,包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車設備。
第三條 在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有《特種設備(起重機械)制造許可證》單位制造,并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后,方可使用。
第四條 各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務,以保證大型起重機械的使用安全。
第五條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員,起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。
第六條 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調(diào)動。
第七條 起重機械作業(yè)人員(含司機、司索、指揮和安全管理),必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格,經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關規(guī)定使用起重機。
第八條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,并及時歸檔存放。
第九條 使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的`檢查和檢驗工作。
第十條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。
第十一條 經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條 起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第十三條 新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到安全技術規(guī)范要求經(jīng)檢驗機構檢驗合格后方可安裝。
第十四條 所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。
第十五條 起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)單位審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術交底,拆裝時要有技術負責人在場指導。
第十六條 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條 使用單位要認真執(zhí)行按有關規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng),保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行,要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第十八條 對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。
起重機械管理制度12
第一條 為了切實貫徹國家《特種設備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強本單位起重機械的安全管理工作,預防起重機械事故,保障人身和設備安全,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條 起重機械使用單位必須購置有安全技術監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應到本市特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條 起重機械使用單位應先具備下列條件,并向本市特種設備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下:
一、 起重機械經(jīng)市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格;
二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設備作業(yè)人員安全操作證;
三、 建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:
1. 司機守則;
2. 起重機械安全操作規(guī)程;
3. 起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4. 起重機械安全技術檔案管理制度;
5. 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度;
第六條 起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案,其內(nèi)容包括:
1. 設備出廠技術文件;
2. 安裝、修理記錄和驗收資料;
3. 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5. 設備及人身事故記錄;
6. 設備的問題及評價。
第七條 起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病運行。
第九條 起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年,升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條 起重機械的司機,掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術培訓,并經(jīng)市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領取《特種設備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。
第十一條 基建項目中起重機械設備必須按三同時要求進行,設備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設備論證程序執(zhí)行。
第十二條 起重機械得報廢,需按設備報廢審批權限辦理注銷手續(xù),并報本單設備科及市特種設備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條 凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴重程度,給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的,根據(jù)國家和地方有關規(guī)定處理。
第十四條 本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行,執(zhí)行過程中的問題由設備科負責解釋。
附:起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下:
一、 每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行,其按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械,使用前也應做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風力后,使用前都應做全面檢查。
二、 每月至少檢查下列項目:
1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;
5. 液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
三、 每周應檢查下列檢查:
1. 接觸器、控制器觸頭的.接觸情況;
2. 制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5. 雙制動的起升機構,每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、 每天作業(yè)前應檢查下列項目:
1. 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭,緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2. 軌道的安全狀況;
3. 鋼絲繩的安全狀況。
起重機械管理制度13
(一)起重機械安全管理人員、作業(yè)人員的`職責和權限;
(二)起重機械操作規(guī)程;
(三)日常檢查和定期自行檢查制度;
(四)維修保養(yǎng)制度;
(五)定期報檢制度;
(六)起重機械作業(yè)人員的培訓考核制度;
(七)起重機械安全技術檔案管理制度;
(八)事故的應急救援預案和救援演練制度 。
為了加強起重機械的管理,保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn),特制定本制度 。
起重機械管理制度14
。ㄒ唬﹩挝恢鞴茉O備安全負責人職責
1、組織貫徹執(zhí)行國家省、市區(qū)有關部門關于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程;
2、全面負責本單位起重機使用管理工作;
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系;
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看起重機使用狀況;
7、組織起重機事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。
。ǘ┕芾聿块T負責人職責
1、在單位主管設備安全負責人的領導下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關起重機使用管理方面的規(guī)定;
2、負責本單位起重機使用管理工作,組織或會同有關部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度;
3、審核本單位有關起重機的統(tǒng)計報表;
4、組織做好起重機使用管理基礎工作,檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;
5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作,不斷提高操作人員技術素質(zhì);
6、根據(jù)本單位起重機使用狀,審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃,并負責組織實施;
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況;
8、參加起重機事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施。
。ㄈ┢鹬貦C操作人員職責
1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的其他事情;
2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;
3、精心操作,防止超載運行;
4、時刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;
5、按時定點、定線巡回檢查;
6、認真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄;
7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作;
8、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養(yǎng)制度
。ㄒ唬┢鹬貦C使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng);
(二)起重機投產(chǎn)前,必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程;
。ㄈ╅_展“完好設備”及無泄漏”等活動,提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;
。ㄋ模┍3制鹬貦C整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生;
。ㄎ澹┱J真執(zhí)行巡回檢查及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度;
。﹪栏駡(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件;
。ㄆ撸┎僮魅藛T在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原因采取有效的處理措施,并及時反映;
。ò耍⿲νS煤头獯?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
三、起重機事故報告制度
。ㄒ唬┢鹬貦C發(fā)生事故時,必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
(二)起重機事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督行政部門;發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局,同時必須嚴格保護事故現(xiàn)場,妥善保存現(xiàn)場相關物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
。ㄈ┦鹿蕡蟾鎽ㄒ韵聝(nèi)容:
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
2、事故發(fā)生地點;
3、事故發(fā)生時間(年、月、日時、分);
4、事故設備名稱;
5、事故類別;
6、人員傷亡,經(jīng)濟損失以及事故概況。
。ㄋ模┮苿邮狡鹬貦C異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應當立即報告當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門,并同時報告設備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
。ㄎ澹┦鹿蕡蟾鎽谑鹿拾l(fā)生后24小時內(nèi),報告方式除電話報告外,還應以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設備事故報告電話:82272400.傳真:82272370。
四、起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門注冊登記,領取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓,考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應操作證,方可上崗操作。
。ㄒ唬┖J式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進行吊裝和側向外吊作業(yè);
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過;
3、不得利用起升限位器作起升停車使用;
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修,維護和調(diào)整制動器;
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè);
7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置;
9、不得在下列有影響安全的`缺陷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等;
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè);
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè);
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;
14、注意作業(yè)中應隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;
15、確認電開關按鈕標記后再進行操作;
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒有掛扯其它物體時,再按動電開關按鈕;
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時,先切斷總電源,再檢查;
18、重物接近或達到額定載荷時,應先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運;
19、重物下降至地面300毫米處時,應停車觀察是否安全再下降;
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機,在吊具處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù);
22、翻轉吊載時,操作者必須站在翻轉方向的反側,確認翻轉方向無人時,再進行操作;
23、為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制;
24、操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
。ǘ蚴狡鹬貦C安全操作規(guī)程
1、在下列情況下,司機應發(fā)出警告信號:
。╨)起重機起動后即將開動前;
。2)靠近同層其它起重機時;
。3)在起吊下降吊物時;
(4)吊物在吊運中接近地面工作人員時;
。5)起重機在吊運通道上方吊物運行時;
起重機械管理制度15
塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關規(guī)定,必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。
2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。
3:金屬結構的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1—2年噴刷油漆一遍。
4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設備上的灰塵,并保持電氣設備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω。
4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。
5:塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
5.1日常保養(yǎng)(每班進行)
序號
項目
要求
1
檢查配電箱及電線
各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應緊固,電線破損處應用絕緣帶包扎或更換新線。
2
檢查制動器
制動應靈敏可靠,各連接部分不應有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的'間隙不大于0.5—0.8mm,制動時,接觸應均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。
3
各部連接及鋼絲繩
各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應換繩。
4
潤滑工作
按潤滑表執(zhí)行。
5
安全裝置
檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。
5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進行)
序號
項目
要求
1
檢查各鋼絲繩固定
檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。
2
檢查各傳動機構
檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。
3
檢查減速器
是否缺油,及時補加或換油,是否有不正常現(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。
4
檢查連接螺栓
各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進行)
序號
項目
要求
1
進行一級保養(yǎng)的全部工作。
2
檢查鋼結構
各部件不應有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應有松動現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應有裂紋。
3
檢查制動器
清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。
4
檢查各軸承
各軸承是否有損傷,是否缺油,應更換損壞件,補加潤滑油。
5
檢查回轉支承潤滑
補加回轉支承中的潤滑脂。
5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)
序號
項目
要求
1
進行一、二級保養(yǎng)的全部工作。
2
清洗各減速器
放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調(diào)整更換。
3
檢查各滑輪
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。
4
檢查跑車
檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴重的滾輪應更換。
5
檢查回轉支承
檢查回轉支承運轉情況,更換潤滑脂。
6
整體檢查
更換或解決認為有必要予以解決的部件或構件。
恩施州翔宇建設工程有限公司
怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區(qū)二標段(b棟)工程項目部
二○一○年十月二十日
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