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在線監(jiān)測管理制度
在現(xiàn)在的社會生活中,制度對人們來說越來越重要,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?下面是小編幫大家整理的在線監(jiān)測管理制度,希望對大家有所幫助。
在線監(jiān)測管理制度1
1目的
保證全廠設(shè)備、管道的安全穩(wěn)定運行,防止突發(fā)事故的發(fā)生。
本制度適用于全廠壓力容器、壓力管道、易燃、易爆、易腐蝕的液體介質(zhì)的盛裝容器,以及關(guān)鍵設(shè)備易損壞的監(jiān)測部位。
2引用標準
信強化工工作標準。
信強化工設(shè)備管理責(zé)任制度。
3職責(zé)
3.1設(shè)備科負責(zé)制度的'制定及監(jiān)督考核。
3.2各車間負責(zé)對本車間所規(guī)定的監(jiān)測項目進行、定期、在線監(jiān)測實施。
4具體規(guī)程
4.1定期檢查項目:
4.1.1檢查易燃、易爆介質(zhì)的容器管道的接地裝置。
4.1.2檢查關(guān)鍵設(shè)備的振動值、測厚、壁溫等數(shù)據(jù)。
4.1.3檢查設(shè)備、壓力管道本身及所屬附件、支架、振動、安裝是否符合要求。
4.1.4管道閥門的材質(zhì)、等級是否符合。
4.1.5管道的涂色是否符合要求。
4.1.6設(shè)備科每月抽查一次車間的監(jiān)測情況。
4.2在線監(jiān)測:
4.2.1監(jiān)測各設(shè)備的管道的溫度、壓力、負荷是否超標。
4.2.2監(jiān)測反腐、保溫、防凍設(shè)施是否完整符合要求。
4.2.3監(jiān)測設(shè)備、管道有無跑、冒、滴現(xiàn)象。
4.2.4設(shè)備及管道是否有異常振動、響聲。
4.3相關(guān)規(guī)定及考核
4.3.1各車間建立定期監(jiān)測臺帳,對設(shè)備、壓力管道進行定期監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測目的不同所做的監(jiān)測數(shù)據(jù),必須填寫《設(shè)備檢查記錄》。
4.3.2設(shè)備科不定期進行抽查,每發(fā)現(xiàn)一項不按臺帳規(guī)定在線檢查的,對單位責(zé)任人罰款20元,對檢查責(zé)任人罰款30元。
5相關(guān)記錄
5.1《設(shè)備檢查記錄》
在線監(jiān)測管理制度2
1、目的
為了明確相關(guān)方在線監(jiān)測管理職責(zé),確保在線監(jiān)測數(shù)據(jù)正常上傳;確保上傳異常時,第一時間上報環(huán)保主管部門和盡快修復(fù),及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施等;確保計劃停產(chǎn)檢修時,按程序請示上級主管部門,并采取必要的防范措施,本著多管齊下、分工合作、協(xié)同管理的原則,特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于公司廢氣、廢水等在線監(jiān)測管理工作。
3、職責(zé)
3.1在線監(jiān)測相關(guān)事宜,對接環(huán)保部門由安環(huán)副總經(jīng)理負責(zé);環(huán)保設(shè)施運行情況和生產(chǎn)現(xiàn)場管理,由生產(chǎn)副總經(jīng)理安秋林負責(zé);在線監(jiān)測設(shè)備和對接運營商,由總經(jīng)辦副主任程鵬飛負責(zé)。
3.2總經(jīng)辦負責(zé)在線監(jiān)測設(shè)備的專業(yè)巡檢,對口協(xié)調(diào)、聯(lián)系和配合運營商進行設(shè)備日常維護保養(yǎng),對設(shè)備的正常監(jiān)測負責(zé),保證設(shè)備穩(wěn)定運行。
3.3各車間負責(zé)轄區(qū)內(nèi)在線監(jiān)測設(shè)備的日常巡檢和站房的'安保、衛(wèi)生、供電;負責(zé)控制污染治理設(shè)施穩(wěn)定運行,保證污染物達標排放,即在線監(jiān)測上傳數(shù)據(jù)有效、達標。
3.4質(zhì)檢中心負責(zé)在線監(jiān)測設(shè)備異常時的手工分析,以及按其他部門、車間提出的分析要求進行有關(guān)手工分析。
3.5安環(huán)部負責(zé)在線監(jiān)測上傳數(shù)據(jù)異常情況的對外報告、計劃檢修影響在線監(jiān)測數(shù)據(jù)正常上傳情況的請示工作,對口聯(lián)系和配合上級環(huán)保部門的相關(guān)工作。
3.6采購部負責(zé)按總經(jīng)辦提交的采購計劃,保障在線監(jiān)測設(shè)備備品備件的及時采購。
4、內(nèi)容
4.1煉焦、化產(chǎn)車間各指定一名在線監(jiān)測巡檢人員,對在線監(jiān)測設(shè)備進行日常巡查,車間主任、工段長對轄區(qū)內(nèi)的在線監(jiān)測設(shè)備和站房進行經(jīng)常性巡查。車間在巡查中發(fā)現(xiàn)在線監(jiān)測設(shè)備運行異;蛟诰監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳異常時,在第一時間內(nèi)能夠自行解決的自行組織處理,并將異常情況、處理過程和處理結(jié)果報告總經(jīng)辦;不能自行解決的立即通知總經(jīng)辦,由其進行調(diào)查、協(xié)調(diào)處理。
4.2總經(jīng)辦至少每日一次對在線監(jiān)測設(shè)備進行不定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)在線監(jiān)測運行異常情況。發(fā)現(xiàn)異常情況后,第一時間通知運行商進行維保,確認在線監(jiān)測設(shè)備故障在24小時內(nèi)無法修復(fù)時,總經(jīng)辦應(yīng)立即聯(lián)系運營商在48小時之內(nèi)完成備機租用,恢復(fù)數(shù)據(jù)正常上傳。并盡快報告安環(huán)部故障原因、上傳數(shù)據(jù)異常時間段。故障原因暫時不明,可先不寫明故障原因,待原因查明后補報。在線監(jiān)測設(shè)備修復(fù)后,仍需報告或知會安環(huán)部,以便及時逐級上報。
4.3生產(chǎn)車間必須保證污染治理設(shè)施穩(wěn)定運行,保證污染物達標排放。
4.4生產(chǎn)車間記錄好在線監(jiān)測異常情況和環(huán)保設(shè)施運行臺賬和記錄。并通知質(zhì)檢中心做好在線監(jiān)測上傳異常時的手工分析,在線異常且備機未安裝就位時的手工分析頻次為:一天至少四次,每兩次間隔時間不大于6小時。
4.5安環(huán)部接到總經(jīng)辦有關(guān)在線監(jiān)測運行情況的報告后,綜合考慮擬定正式外送報告,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核簽章后,上報環(huán)保局。
4.6公司可能導(dǎo)致在線監(jiān)測上傳數(shù)據(jù)異常的計劃停產(chǎn)檢修方案經(jīng)審核后,停用設(shè)施、設(shè)備所屬車間應(yīng)該第一時間報告安環(huán)部,寫明停車原因、停車時間等內(nèi)容。再由安環(huán)部擬定正式外送請示報告,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核簽章后,請示上級主管部門;請示一經(jīng)批準,立即通知公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門、車間。
4.7為保證在線監(jiān)測設(shè)備穩(wěn)定運行,各車間應(yīng)保證在線監(jiān)測設(shè)備專線供電,不得在專線上連接除監(jiān)測設(shè)備外的任何用電設(shè)備。
4.8停電檢修、事故檢修,在線監(jiān)測設(shè)備供電恢復(fù),應(yīng)在總經(jīng)辦的指導(dǎo)和配合下進行,以確保在線監(jiān)測設(shè)備安全和在線監(jiān)測數(shù)據(jù)正常。
4.9安環(huán)部應(yīng)與上級環(huán)保部門進行緊密聯(lián)系,及時獲取相關(guān)規(guī)范、標準,傳達和貫徹有關(guān)文件精神。
4.10為便于有關(guān)人員及時交流,公司組建了在線監(jiān)測微信群。但重大事項應(yīng)報送簽章的紙質(zhì)報告,以便追責(zé)和存檔管理。
4.11因公司內(nèi)部履責(zé)不力,導(dǎo)致受到上級監(jiān)管部門處罰或通報批評的,責(zé)任由失職部門和相關(guān)負責(zé)人承擔(dān)。
在線監(jiān)測管理制度3
1、監(jiān)控維護、修理人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合各后方可上崗。監(jiān)控制值班人員不得脫崗,當發(fā)現(xiàn)異;蚬收蠒r,應(yīng)在2分鐘內(nèi)匯報安全礦長,調(diào)度員應(yīng)及時調(diào)清情況安排處理,并匯報值班領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度。
2、凡應(yīng)安設(shè)監(jiān)控裝置的地點,必須在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中明確監(jiān)控分站,傳感器的安設(shè)種類、數(shù)量、位置、報警點、斷電點、斷電范圍、動力開關(guān)、閉鎖開關(guān)的安設(shè)地點、控制電纜和電源線的敷設(shè),控制區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制系統(tǒng)圖,報礦總工程師批準。通風(fēng)安全科嚴格按規(guī)程措施的要求進行安裝。
3、凡應(yīng)安設(shè)監(jiān)控裝置的采掘工作面及其它作業(yè)地點,在開工前,必須由施工使用單位根據(jù)已批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)的措施提出“安裝申請單”分送通風(fēng)、機電部門。通風(fēng)部門接到“安裝申請單”后,負責(zé)監(jiān)控裝置的安裝、調(diào)試和維護工作,使用單位負責(zé)提供接通電源及控制線,在進行連接時,必須有人監(jiān)控人員在場監(jiān)護。
4、監(jiān)控裝置必須按產(chǎn)品使用說明書的要求,在入井前經(jīng)過48小時通電運行、調(diào)試和監(jiān)控分站防爆合格后方可下井安裝。安裝后要進行運行前各項指標調(diào)試,合格后,方可交付使用,否則,必須立即更換或上井檢修。
5、井下裝置要定期進行調(diào)試、校正,每周進行一次調(diào)試和試斷電、調(diào)試各項技術(shù)指標應(yīng)符合規(guī)定,調(diào)試時就使用地面空氣和標準氣樣進行調(diào)試,甲烷傳感器每7天由監(jiān)測工和瓦檢員、機電工在現(xiàn)場對甲烷超限斷電功能進行測試,在測試和使用過程中,斷電功能失效后,必須立即停止作業(yè)頭面的施工,及時處理,處理好后才能恢復(fù)施工。完畢后必須認真填寫調(diào)試維護記錄。
6、井下裝置發(fā)生故障時,先由瓦檢員就地代替?zhèn)鞲衅鬟M行檢查,但斷電裝置必須在8小時內(nèi)修好,投入使用,否則必須停產(chǎn)修復(fù),在井下處理故障時,必須嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定,嚴禁擅自甩掉裝置不用,如確需暫時停止裝置運行時(包括檢修、更換裝置關(guān)連的電氣設(shè)備)必須經(jīng)礦總工程師書面批準。
7、如果監(jiān)控裝置與人工檢測出現(xiàn)誤差時,在測值在正負0.2%范圍內(nèi),應(yīng)以測值大的濃度為準,以確保安全,在此期間,任何人不得擅自停用監(jiān)控裝置。
8、瓦檢員、安檢員、采掘班組長每班至少對所管轄范圍內(nèi)的監(jiān)測裝置和支線電纜進行一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通風(fēng)調(diào)度并協(xié)助處理。
9、監(jiān)控裝置應(yīng)定計劃進行全面檢修、清掃、調(diào)試、校正、監(jiān)控分站必須每天進行防爆檢查,嚴禁失爆。
10、凡屬于裝置關(guān)連的電氣設(shè)備、電源線、控制線均由管轄范圍區(qū)隊的機電維護人員負責(zé)安裝,在裝置拆除時,必須與通風(fēng)部門聯(lián)系現(xiàn)場共同進行,因故障檢修與監(jiān)控裝置關(guān)連的電氣設(shè)備,需要停止裝置運行時,必須制定安全措施,經(jīng)礦總工程師批準后,在監(jiān)控維護人員配合下進行檢修工作。
11、使用監(jiān)控裝置斷電的工作面、井巷等地點,嚴禁自動復(fù)電,只有當瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定以下,方準人工復(fù)電。
12:監(jiān)控中所獲取的.各種技術(shù)資料均需保存8年,井下監(jiān)控裝置故障登記表、設(shè)備儀表管理臺賬、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運行日志、礦井安全監(jiān)測重點日報表、礦井通風(fēng)安全監(jiān)測使用情況月報、季報等、應(yīng)長期保存,未經(jīng)總工程師批準,任何人不得擅自消毀任何技術(shù)資料。
13、對需要經(jīng)常移動的傳感器、聲光箱及電纜,只許監(jiān)控維護工或瓦檢員按規(guī)定位置移動,嚴禁擅自移動或停用,停用監(jiān)控裝置必須經(jīng)礦總工程師批準,否則追究停用者責(zé)任。
14、采煤工作面從運、回巷門子口至工作面,掘進迎頭從開門點到迎頭所有監(jiān)控設(shè)備由施工單位看管,被盜或故意損壞的責(zé)任者開除礦籍留礦察看的處分,如查不出責(zé)任者按發(fā)下標準情況由施工單位賠償,探頭被盜:xx元/個,損壞探頭:500元/個,探頭線被盜:5元/米。區(qū)長罰款50元,各工作面的探頭均由當班的安全員和瓦檢員負責(zé),維護、看管,如當班瓦檢員、安檢員未發(fā)現(xiàn)匯報,各處以300元罰款,傳感器線每丟失1米按20元計罰,傳感器線被人為砸斷,每處罰款200元,特殊情況除外。
15、各區(qū)隊的責(zé)任管理范圍,按通風(fēng)工區(qū)當月劃分的范圍執(zhí)行。
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簽 發(fā) 人:
責(zé) 任 人:
簽發(fā)日期:
執(zhí)行階段:
◆水泵、管道管理員工,應(yīng)搞好管理工作,確保公司的正常供水。熟悉水泵的`特點,了解水泵、管道的使用條件,掌握水泵、管道的維修保養(yǎng)技術(shù)。
◆檢查泵座地腳螺栓上的螺母松緊,調(diào)整軸向間隙;旋緊螺母上的定位螺釘,壓緊填料壓蓋。
◆檢查電動機內(nèi)潤滑油,經(jīng)過預(yù)潤后裝妥電氣裝置;逆時針轉(zhuǎn)動檢測有無過緊或卡住現(xiàn)象、正逆機構(gòu)靈活有效等。
◆露于空間的管道要定期進行檢查和涂刷防腐涂料,刷防腐涂料的間隔時間不宜過長,生鐵管不超過3年,熟鐵管不超過2年,發(fā)現(xiàn)管道漏水要及時維修。
◆對一般控制閥門,每年至少進行兩次開關(guān)試驗和檢查,防止起用時間不開或點不動。當閥門漆面受損時,應(yīng)涂刷防腐涂料;對關(guān)不緊的閥門、龍頭要及時處理。
在線監(jiān)測管理制度5
為了確保壓力管道的安全使用,做好壓力管道的安全管理工作,根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),我們編制了在用壓力管道的安全管理制度,供大家在編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考,各單位應(yīng)根據(jù)不同的使用情況加以完善,以確保安全。壓力管道的安全監(jiān)察和管理是一項新開展的工作,希望各單位積極探索,創(chuàng)造經(jīng)驗,廣泛交流。在制度制訂后,應(yīng)由法人或單位負責(zé)人簽發(fā)執(zhí)行。
一、壓力管道的使用登記
使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道,按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。
1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前,使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:
(1) 壓力管道使用申請書;
(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線圖);
(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書;
(5) 監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》;
(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi),使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:
(1) 壓力管道使用申請書;
(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單;
(4)壓力管道單線圖;
(5)《在用壓力管道檢驗報告》;
(6)安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗報告。
二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:
1.壓力管道的使用登記證;
2.壓力管道使用登記匯總表;
3.原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等);
4.管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。
5.使用資料
(1) 壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2) 管道的定期檢驗報告;
(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
(4) 安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5) 管道事故記錄和事故分析報告;
(6) 其它技術(shù)資料和記錄。
三、壓力管道管理人員的職責(zé)
壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責(zé):
1. 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標準、法規(guī)、制度;
2. 建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證;
3. 編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;
4. 參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;
5. 制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責(zé)實施;
6. 參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
7. 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;
8. 參與壓力管道事故分析;
9. 負責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。
四、操作人員崗位責(zé)任制
1. 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2. 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到"四懂三會",即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
3. 操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
五、巡線檢查制度
操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:
1. 各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;
2. 管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3. 保溫層、防腐層和保護層是否完好;
4. 管道振動情況;
5. 管道支吊架是否完好;
6. 管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;
7. 閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;
8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);
9. 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;
10. 是否存在其它缺陷。
六、壓力管道安全操作規(guī)程
壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
1. 操作工藝控制指標,包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;
2. 壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
3. 崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;
4. 運行中重點檢查的部位和項目;
5. 運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法、報告程序和防范措施;
6. 停用時的封存和保養(yǎng)方法;
七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度
壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。
1. 經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;
2. 閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;
3. 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;
4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;
5. 注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;
6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);
7. 停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;
8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
9. 及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
10. 對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進行冷緊;
11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;
12. 配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
13. 對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進行維護和檢查。
14. 當操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:
(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;
(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;
(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;
(5) 安全保護裝置失效;
(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行;
(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。
八、壓力管道的統(tǒng)計報表制度
壓力管道的使用單位,必須按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求,定期對壓力管道進行統(tǒng)計上報。上報的內(nèi)容包括:
(1) 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計;
(2) 壓力管道定期檢驗情況;
(3) 壓力管道存在的問題;
(4) 壓力管道的事故統(tǒng)計。
九、壓力管道的新建、擴建、改建管理制度
1. 必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。
2. 項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;
3. 按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查;
4. 對壓力管道安裝施工進行必要的管理,包括設(shè)置管理機構(gòu),配備專職、兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;
5. 所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;
6. 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求;
7. 壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:
(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;
(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;
(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段。
(4)對壓力管道進行重大的技術(shù)改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。
注:壓力管道的技術(shù)改造一般指:
(1)較大數(shù)量的更換原有管線(國外有規(guī)定更換599米以上);
(2)改變管道公稱直徑,公稱直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量,管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化;
(3)提高工作壓力;
(4)提高工作溫度;
(5)改變輸送介質(zhì)
(6)管道控制系統(tǒng)的變更等。
8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到:
(1)結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。
(2)管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。
(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。
9、管道的檢修前的安全要求:
(1)管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進行置換。
(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。
(3)清洗和吹掃:清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗,強堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮氣)吹掃。
(4)氣體取樣分析,確認合格后方能交付檢修。
十、壓力管道的定期檢驗制度
壓力管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。
1. 在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。
2. 在線檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。
3. 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點檢查部位:
a.壓縮機、泵的出口部位;
b.三通,彎頭、大小頭、支管連接等部位;
c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;
d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段;
e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。
4. 以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容,并進行檢驗工作。
5. 在在線檢驗開始前,使用單位應(yīng)準備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報街、運行參數(shù)等技術(shù)資料,檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查,并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。
6. 宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下:
1.)泄漏檢查
主要檢查管子及其附件泄漏情況。
2.)絕熱層、防腐層檢查
主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好。
3.)振動檢查
主要檢查管道有無異常振動情況。
4.)位置與變形檢查
主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。
5.)支吊架檢查
(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;
(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;
(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;
(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;
(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;
(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;
(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適,有無卡澀現(xiàn)象;
(8)阻尼器、減振器位移是否異常,液壓阻尼器液位是否正常;
(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形,主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。
6.)閥門檢查
(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;
(2)閥體表面是否有裂紋、嚴重縮孔等缺陷;
(3)閥門連接螺栓是否松動:
(4)閥門操作是否靈活。
7.)法蘭檢查
(1)法蘭是否偏口,緊固件是否齊全,有無松動和腐蝕現(xiàn)象;
(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。
8.)膨脹節(jié)檢查
(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;
(2)波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象;
(3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象;
(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異,F(xiàn)象。
9.)陰極保護裝置檢查
對有陰極保護裝置的管道應(yīng)檢查其保護裝置是否完好。
10.)管道標識檢查
檢查管道標識是否符合因家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
7. 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。
8.對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于 100Ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Ω。
9.安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。
10. 檢驗報告及問題處理
在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后,檢驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗情況,按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》,認真、準確填寫在線檢驗報告。
11. 在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
12.全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的.在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年,管道檢驗周期可根據(jù)下述情況適當延長或縮短:
l)經(jīng)使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道,使用單位提出申請,經(jīng)檢驗確認,檢驗周期可適當延長,但最長不得超過9年。
2)屬于下列情況的管道,應(yīng)適當縮短檢驗周期:
(1)新管道投用后的首次檢驗
(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴重局部腐蝕,且經(jīng)檢驗確認可能發(fā)生失效的管道;
(3)長期承受明顯交變載荷的管道;
(4)材料產(chǎn)生劣化的管道;
(5)對有設(shè)計壽命要求且服役期超過設(shè)計壽命的管道;
(6)焊縫申存在嚴重超標缺陷的管道;
(7)在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題的管道;
(8)檢驗員和使用單位認為應(yīng)該縮短檢驗周期的管道。
13.在用工業(yè)管道全面檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力管道,下同)進行。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應(yīng)的檢驗資格證書 (具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格)
14.檢驗單位和檢驗人員應(yīng)做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
15.使用單位負責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃,安排全面檢驗工作,按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準備工作,確保所提供檢驗的壓力管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責(zé)檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進行全面檢驗工作。
16.規(guī)定的全面檢驗項目是全面檢驗的基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項日和內(nèi)容,并進行檢驗工作。
十一、 安全附件檢驗制度
1. 安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,以及有關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的,不準繼續(xù)使用;
2. 安全閥一般每年至少校驗 l次;
3. 從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應(yīng)的檢驗資格;
4. 屬于下列情況之一的,不得使用:
1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;
2)性能不符合要求的;
3)逾期不檢查、不校驗的;
4)爆破片已超過使用期限的。
5. 安全附件的檢驗分為兩種:
1)運行檢查:指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
2)停機檢查,指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
運行檢查可與在線檢驗同時進行,停機檢查可與全面檢驗同步進行,也可單獨進行。
6. 安全附件的運行檢查
1)壓力表
檢驗人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更換。
2)安全閥
(a)檢驗人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況,鉛封有無損壞,是否在合格的校驗期內(nèi)。對杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好,對彈簧式安全閥,檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的,運行期間必須處于全開位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時,應(yīng)立即處置或停止運行。
(d)當安全閥須進行在線校驗和壓力調(diào)整時,使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。檢驗和調(diào)整時,應(yīng)有可靠的安全防護措施。
3)爆破片
(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。
(b)爆破片單獨作泄壓裝置的,檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài),鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異常現(xiàn)象。
(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用:
爆破片裝在安全閥出口側(cè)時,應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥,二者之間不積存壓力,能疏水或排氣。
爆破片裝在安全閥進口側(cè)時,應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示,截止閥打開后有無氣體漏出,以判定爆破片的完好情況。
(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時,應(yīng)參照款2進行檢查。
7. 安全附件的停機檢查
1)壓力表
檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。
校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行,校驗合格后,重新鉛封并出具合格證,注明下次校驗日期。
2)安全閥
對拆換下來的安全閥,應(yīng)解體檢查,修理和調(diào)整,進行耐壓試驗和密封試驗,然后校驗開啟壓力,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。
新安全閥應(yīng)校驗合格后才準安裝使用。
安全閥校驗合格后,打上鉛封并出具校驗報告。
3)爆破片
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,定期更換。
4)緊急切斷裝置
對拆下來的緊急切斷裝置,應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整,進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標準的規(guī)定。檢驗合格后,重新鉛封并出具合格報告。
十二、壓力管道事故處理制度
1. 對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練。
2. 對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。
3. 發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
4. 事故報告應(yīng)當包括以下內(nèi)容:
(1)事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);
(3)事故設(shè)備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。
5. 事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責(zé)。
6. 按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;
7. 認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
在線監(jiān)測管理制度6
一、日常維護、管理規(guī)定
1、操作人員應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。
2、定期進行儀器現(xiàn)場巡查,進行必要的校準、維護、維修、耗材更換工作。以保障儀器準確可靠運行。
3、采用國家級樣品,若采用自配標樣,應(yīng)用有證標準樣品對自配標樣進行驗證,驗證結(jié)果應(yīng)在標準值確定度范圍內(nèi)。
4、標樣濃度應(yīng)與被測廢水濃度相匹配。每月用國家認可的質(zhì)控樣(或按規(guī)定方法配制的標準溶液)對自動分析儀進行一次標樣溶液核查,質(zhì)控樣(或標準溶液)測定的相對誤差應(yīng)不大于標準值的±10%,若不符合,應(yīng)重新繪制校準曲線,并記錄結(jié)果。
5、負責(zé)每天進行一次儀器運行狀態(tài)檢查,如發(fā)現(xiàn)問題則在第一時間解決。
6、按儀器運行要求定期對系統(tǒng)進行校準,以保證儀器數(shù)據(jù)的準確有效。應(yīng)具備運行過程中定期自動標定和人工標定功能,以保證在線監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測結(jié)果的可靠性和準確性。
7、應(yīng)對在線監(jiān)測站建立專人負責(zé)制,制定操作及維修規(guī)程和日常保養(yǎng)制度,建立日常運行記錄和設(shè)備臺賬,建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系,并接受環(huán)境保護管理部門的臺賬檢查。
8、應(yīng)每月向上級部門提交工作報告,陳述站點在線監(jiān)測系統(tǒng)的運營情況。
9、安排相對固定的專業(yè)人員負責(zé)現(xiàn)場運營維護工作。
10、應(yīng)備有常用耗材與配件及必要的交通工具,以保障維修及時。
11、接受環(huán)保部門的監(jiān)督、指導(dǎo)、考核,及時匯報重大事故或儀器嚴重故障的情況。
二、在線監(jiān)測運維人員責(zé)任制度
1、認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守各項規(guī)章制度,嚴格遵守作業(yè)行為,嚴格操作制度,不違反勞動紀律,不違章作業(yè)。
2、堅持以“安全第一,預(yù)防為主”為方針,運維人員必須牢固樹立安全意識。定期組織安全教育,增強基站運維人員安全意識和自覺性。
3、嚴格在線監(jiān)測室內(nèi)各設(shè)備的操作,并按時做好每天的儀器運行臺帳,監(jiān)測數(shù)據(jù)臺帳記錄工作。定期對儀器進行比對、校驗。定期對儀器和配套設(shè)備進行維護、保養(yǎng)。
4、如發(fā)生數(shù)據(jù)超標、數(shù)據(jù)采集遺漏等異常,應(yīng)及時找出原因及時維護恢復(fù)正常,并在臺賬上做好記錄,同時上報公司。
5、節(jié)假日做好安全檢查和值班工作,采取相應(yīng)的安全措施。
6、凡遇上級部門比對監(jiān)測或例行監(jiān)測,必須提前校驗儀器,并做好自我比對,確保比對監(jiān)測、例行監(jiān)測一次性合格。
三、運維人員日常工作
1、每日工作
。1)運營單位應(yīng)每日遠程檢查或電話詢問現(xiàn)場管理員儀器運行狀態(tài),檢查數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)是否正常,如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有持續(xù)異常情況,應(yīng)立即前往站點進行檢查。
2、每周工作
每周1~2次對監(jiān)測系統(tǒng)進行現(xiàn)場維護,內(nèi)容包括:
。1)檢查各臺自動分析儀及輔助設(shè)備的`運行狀態(tài)和主要技術(shù)參數(shù),判斷運行是否正常。
。2)檢查自來水供應(yīng)、泵取水情況,檢查內(nèi)部管路是否通暢,儀器自動清洗裝 置是否運行正常,檢查各自動分析儀的進樣水管和排水管是否清潔(必要時進行清洗),定期清洗水泵和過濾網(wǎng)。
。3)檢查站點房內(nèi)電路系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)是否正常。
。4)檢查各儀器標準溶液和試劑是否在有效使用期內(nèi),按相關(guān)要求定期更換標準溶液和分析試劑,對電極探頭進行清洗。
。5)觀察數(shù)據(jù)采集傳輸儀的運行情況,并檢查連接處有無損壞,對數(shù)據(jù)進行抽樣檢查,對比自動分析儀、數(shù)據(jù)采集傳輸儀及上位機接收到的數(shù)據(jù)是否一致。
3、月度工作
每月現(xiàn)場維護內(nèi)容:
(1)COD水質(zhì)在線自動監(jiān)測儀:檢查內(nèi)部試管是否被污染,必要時進行清洗,對易損件進行更換。用國家認可的質(zhì)控樣(或按規(guī)定方法配制的標準溶液)對自動分析儀進行一次標樣溶液核查,并記錄結(jié)果。
(2)流量計:檢查超聲波流量計高度是否發(fā)生變化。
(3)對臺賬進行整理。
(4)準備好季度性監(jiān)測的比對工作。
。5)清點試劑、藥品數(shù)量,做好使用記錄并及時補充。
四、設(shè)備故障預(yù)防處置制度
1、在線監(jiān)測設(shè)備需要停用、拆除或更換的,應(yīng)當事先報經(jīng)能環(huán)部有關(guān)部門批準;
2、運行中發(fā)現(xiàn)故障或接到故障通知,白天應(yīng)在2小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理,夜晚發(fā)生故障由運維人員電話指揮現(xiàn)場操作人員應(yīng)急處理,并于次日清晨第一時間趕往現(xiàn)場處理;
3、對于一些容易診斷的故障,如電磁閥控制失靈、數(shù)據(jù)儀死機、氣路堵塞等,可攜帶工具或備件到現(xiàn)場進行針對維修,此類故障維修時間不應(yīng)超過2小時。
4、對不易診斷和維修的儀器故障,若4小時內(nèi)無法排除,應(yīng)上報備案并及時通知廠家進行處理,設(shè)備大修時應(yīng)并保證已采集的數(shù)據(jù)不丟失;
5、在線監(jiān)測設(shè)備因故障不能正常采集、傳輸數(shù)據(jù)時,應(yīng)及時向上級部門報告,必要時采用人工方法進行監(jiān)測,人工監(jiān)測的周期不低于每4小時一次,每天不少于4次。
五、運維人員考核辦法
1、每周完成所轄設(shè)備的巡檢和維修任務(wù),漏檢或維修不及時造成故障或事故罰款XX元。
2、每日(最多三天一次)上傳數(shù)據(jù),若沒有按時按要求上傳數(shù)據(jù)造成上傳率、合格率等指標不合格,或受到主管部門、業(yè)主問責(zé),罰款XX元。
3、按照要求對試劑進行定期更換,并對設(shè)備進行定期校驗等,圓滿完成每一次比對監(jiān)測任務(wù),若因個人原因沒有規(guī)范操作或試劑配比不準確造成比對不合格,罰款XX元。
4、設(shè)備及數(shù)據(jù)發(fā)生異常時,應(yīng)及時電話指導(dǎo)或到現(xiàn)場處理問題,若因處理不及時造成不良后果,罰款XX元。
5、其他因個人工作不認真,不按規(guī)范操作或個人技術(shù)能力原因造成的不良后果也因由個人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任并罰款。
6、若嚴格按照規(guī)范操作,且保質(zhì)保量完成本職工作,根據(jù)比對監(jiān)測合格率、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)率、維修成本、業(yè)務(wù)量等因素考核優(yōu)良差,同時與運營板塊管理人員一并納入考核體系,獲得相應(yīng)獎勵。
在線監(jiān)測管理制度7
一、事故
當鍋爐、壓力容器、壓力管道系統(tǒng)或附件由于破裂或發(fā)生爆炸事故造成人身傷亡或財產(chǎn)損失事故時,業(yè)主或用戶要立即向本省授權(quán)管理機構(gòu)報告事故,并將本省授權(quán)管理機構(gòu)規(guī)定格式的事故報告表盡快傳遞給本省授權(quán)管理機構(gòu)(安大略省要求48 h內(nèi)提交事故情況書面報告)。本省授權(quán)管理機構(gòu)負責(zé)事故現(xiàn)場檢查檢驗與事故調(diào)查。一些涉及的政府部門和警察部門在傷亡事故發(fā)生時要介入調(diào)查。
對于鍋爐壓力容器發(fā)生導(dǎo)致修理的損壞事故,阿爾伯塔省規(guī)定,當鍋爐協(xié)會行政官認為必要時,也可以要求用戶向其提供損壞事故發(fā)生的詳細情況報告。
安大略省在20xx年分別發(fā)生鍋爐壓力容器事故9起、10起、10起,死亡或嚴重受傷人數(shù)分別為3人、13人、2人。
二、違章與處罰
(一)阿爾伯塔省
違章行為主要如下:
(1)干涉或阻撓行政官或安全規(guī)范官履行他們的職責(zé)與權(quán)力;
(2)在安全規(guī)范官進行檢驗、審查、評定、主持考試時,他人有意識地以口頭或書面形式做假證或誤導(dǎo);
(3)沒有準備好、沒有保留或沒有上交阿爾伯塔省《安全規(guī)范法》要求的資料;
(4)違犯《安全規(guī)范法》,違犯有關(guān)許可、證書或變更通知規(guī)定的條件;
(5)違反有關(guān)政府部門、行政官或安全規(guī)范官命令;
(6)沒有在規(guī)定的`時間內(nèi)完成命令要求采取的行動。
第一次違反《安全規(guī)范法》時,個人處罰不多于15 000加元,如果是在連續(xù)幾天發(fā)生的,每天罰款不超過1 000加元。監(jiān)禁不超過6個月。或兩者并處。
第二次或以后再違反時,處罰不超過30 000加元,如果是在連續(xù)幾天發(fā)生的,每天罰款不超過2 000加元。監(jiān)禁不超過12個月。或兩者并處。
(二)安大略省
違章行為主要如下:
(1)制造安裝單位、修理改造單位或使用單位及有關(guān)人員違反或未能服從《技術(shù)標準與安全法》及有關(guān)規(guī)則和部長命令的任何條款;
(2)制造虛假陳述或提供假信息;
(3)違反或未能服從授權(quán)管理機構(gòu)的條款和項目;
(4)違反或未能服從檢驗師的要求或命令,或妨礙檢驗師工作的行為都是違反行為。
對于違章行為,處以個人不多于5萬加元罰款,或1年以下監(jiān)禁,或兩者并處。處以公司最高100萬加幣的罰款。
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