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商品混凝土質(zhì)量管理制度（精選8篇）
在現(xiàn)在的社會(huì)生活中，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的商品混凝土質(zhì)量管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
商品混凝土質(zhì)量管理制度 1
1.總則
1．1質(zhì)量管理的目標(biāo)是：混凝土產(chǎn)品合格率100%。
2．質(zhì)量管理組織體系結(jié)構(gòu)：
2．1公司經(jīng)理是公司產(chǎn)品質(zhì)量第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)人（即：質(zhì)量總監(jiān)）主任工程師及試驗(yàn)室，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量技術(shù)管理工作。
3．試驗(yàn)室的工作職責(zé)：
3．1簽發(fā)混凝土生產(chǎn)配合比，負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的質(zhì)量監(jiān)控。
3．2保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)。
3．3負(fù)責(zé)編制特殊工程的質(zhì)量計(jì)劃、處理用戶質(zhì)量異議和質(zhì)量問題，及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。
3．4協(xié)助試驗(yàn)室主任處理客戶投訴及產(chǎn)品質(zhì)量事故，積極協(xié)助實(shí)施公司下達(dá)的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量達(dá)標(biāo)工作。
3．5對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)工藝及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、提出改進(jìn)意見或建議。對(duì)檢驗(yàn)合格原材料簽發(fā)原材料準(zhǔn)用證。
3．6制定檢查標(biāo)準(zhǔn)，并稽核質(zhì)量檢查人員是否正確實(shí)施。
3．7負(fù)責(zé)質(zhì)量異常的妥善處理。
3．8檢驗(yàn)儀器與量規(guī)的管理與校正，及庫(kù)存品的抽驗(yàn)。
3．9對(duì)原材料供應(yīng)商，外加劑工廠供應(yīng)商等交貨質(zhì)量進(jìn)行整理與評(píng)價(jià)。
3．10制定巡回檢驗(yàn)的管理與分析，專案研究并作改善，預(yù)防再發(fā)防止措施。
3．11對(duì)客戶投訴案件進(jìn)行分析并實(shí)施落實(shí)改進(jìn)措施。
3．12負(fù)責(zé)資料回饋相關(guān)單位。
3．13執(zhí)行質(zhì)量管理日常檢查工作。
3．14做好質(zhì)量保證作業(yè)。
3．15研究制訂并執(zhí)行質(zhì)量管理教育訓(xùn)練計(jì)劃。
3．16制定質(zhì)量管理規(guī)定，推行全面質(zhì)量管理。
3．17負(fù)責(zé)其他有關(guān)質(zhì)量管理事宜。
3．18參與產(chǎn)品的研究開發(fā)及試制。
3．19定期向主任工程師報(bào)送有關(guān)質(zhì)量技術(shù)報(bào)表。
4．?dāng)嚢铇�、運(yùn)輸組、泵送組、采購(gòu)等相關(guān)部門，必須協(xié)助試驗(yàn)室共同做好質(zhì)量監(jiān)控工作。
5．生產(chǎn)過程質(zhì)量技術(shù)管理：
5．1所有原材料（水泥、砂石料，摻和料、外加劑）必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。
5．2水泥：必須是持有國(guó)家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、采用旋窯生產(chǎn)水泥質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
5．3砂石料：質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。定點(diǎn)采購(gòu)。
5．4摻和料：經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
5．5原材料售貨單位必須提供產(chǎn)品三證（生產(chǎn)許可證、合格證，檢驗(yàn)報(bào)告）。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)保管原材料的出廠質(zhì)保書。
5．6預(yù)拌混凝土購(gòu)銷合同中對(duì)原材料有特別約定的，應(yīng)遵守約定。
5．7材料供應(yīng)單位應(yīng)當(dāng)相對(duì)固定，應(yīng)選定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)可靠的企業(yè)作為長(zhǎng)期合作對(duì)象。
5．8材料進(jìn)場(chǎng)后，材料人員應(yīng)認(rèn)真組織驗(yàn)收，并收存產(chǎn)品質(zhì)量合格“三證”必要時(shí)要商請(qǐng)技術(shù)人員共同驗(yàn)貨，各種材料應(yīng)有準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)。采購(gòu)?fù)瓿珊�，材料人員應(yīng)將所購(gòu)材料品種、數(shù)量等向試驗(yàn)室發(fā)放材料到貨通知單。
5．9試驗(yàn)室接到材料到貨通知單后，有試驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行取樣，將樣品分兩部分，一部分由試驗(yàn)室送往有列入《合格委托檢試驗(yàn)方名錄》中的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。另一部分有試驗(yàn)人員自檢。試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，試驗(yàn)室做好記錄，及時(shí)通知采購(gòu)部門和材料供應(yīng)商。
5．10生產(chǎn)人員在工作中觀察原材料情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知試驗(yàn)室。
5．11試驗(yàn)室每天應(yīng)根據(jù)相關(guān)合同約定、原材料、當(dāng)日天氣情況、運(yùn)輸路程等情況及經(jīng)濟(jì)合理原則，向攪拌樓簽發(fā)《混凝土配合比通知單》。在生產(chǎn)過程中，開出的混凝土配合比需做調(diào)整的，應(yīng)由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，微機(jī)操作員不能私自改動(dòng)。
5．12混凝土生產(chǎn)前，試驗(yàn)室、對(duì)混凝土配合比進(jìn)行審核確認(rèn)后，由微機(jī)操作員將混凝土配合比內(nèi)容準(zhǔn)確輸入電腦，生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督確認(rèn)無(wú)誤，方可進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn)。操作室有疑問，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)解釋。
5．13微機(jī)操作員必須嚴(yán)格按混凝土配合比通知單進(jìn)行配料，攪拌，嚴(yán)禁私自更改。
5．14施工單位人員來(lái)攪拌站摻外加劑的，操作室負(fù)責(zé)技術(shù)交底，并監(jiān)督摻加方法和數(shù)量是否正確。
5．15操作室配制水溶液外加劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)交底配制，攪拌均勻后方可使用。
5．16操作室開機(jī)生產(chǎn)前，將皮帶機(jī)上的水排除干凈、對(duì)將要使用的外加劑攪均，防止沉淀。
5．17攪拌時(shí)間，微機(jī)操作員嚴(yán)格按照操作規(guī)程和技術(shù)交底執(zhí)行。
5．18操作室安排專人對(duì)每盤混凝土質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)處理。
5．19試驗(yàn)人員應(yīng)做好坍落度的檢測(cè)，每一工作班內(nèi)混凝土取樣不得少于二次，并隨機(jī)抽檢混凝土坍落度，及時(shí)反饋信息，使混凝土的坍落度滿足規(guī)定要求。
5．20攪拌生產(chǎn)時(shí)，操作人員必須隨時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
5．21供應(yīng)混凝土過程中，攪拌站發(fā)生停水停電無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)，操作室及時(shí)向生產(chǎn)主管反映和泵送組取得聯(lián)系，做好停水停電后的相應(yīng)事宜。
5．22同一工地在施工過程中須要更換強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，及時(shí)通知泵送人員。
6．冬季生產(chǎn)：
6．1生產(chǎn)部門按照冬季施工標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備做好保溫措施，對(duì)原材料進(jìn)行加溫。
6．2嚴(yán)格執(zhí)行《預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)控制》和《試驗(yàn)工作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定執(zhí)行。
7．運(yùn)輸與卸料：
7．1裝料前駕駛員檢查攪拌筒內(nèi)是否有積水，如有應(yīng)排出。
7．2“正轉(zhuǎn)”攪拌，為了保證料運(yùn)到工地不易離析，攪拌筒的轉(zhuǎn)速一般為4—10r/min。
7．2嚴(yán)禁向攪拌筒內(nèi)加水，如須要加水，經(jīng)試驗(yàn)室同意后，按試驗(yàn)室的要求進(jìn)行處理后加水。
7．3每天運(yùn)輸完混凝土，駕駛員必須清洗料口，沖洗攪拌筒出料口及葉片和車架，及時(shí)清理筒內(nèi)的粘結(jié)料。
7．4駕駛員在接到微機(jī)操作員送貨單，看清混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和運(yùn)輸工地，防止運(yùn)錯(cuò)工地。同一工地在施工須要更換強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，駕駛員將混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ睾螅谖幢盟颓�，告訴泵送員更換后混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，防止泵送員，把混凝土泵錯(cuò)澆筑部位。
8、實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)過程質(zhì)量管理：
8．1實(shí)驗(yàn)室工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《實(shí)驗(yàn)室手冊(cè)》進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)工作。
8．2實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)須按照相關(guān)的.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格、細(xì)致、準(zhǔn)確地進(jìn)行。
8．3試驗(yàn)室內(nèi)須保持衛(wèi)生干凈整潔，試模、工具用完后清理干凈，保持試模的完好。
8．4根據(jù)試驗(yàn)室主任下發(fā)的混凝土配合比單，選用適當(dāng)?shù)呐浜媳龋瓷笆蠙z驗(yàn)結(jié)果調(diào)整配合比，計(jì)算準(zhǔn)備，進(jìn)行試配。
8．5試驗(yàn)人員應(yīng)做好坍落度的檢測(cè)，混凝土坍落度按規(guī)范要求執(zhí)行。每一工作班內(nèi)混凝土取樣不得少于二次，無(wú)漏測(cè)，無(wú)記錄現(xiàn)象。
8．6混凝土試塊的制作：混凝土試塊必須按規(guī)范要求留置組數(shù)，選擇相應(yīng)的混凝土試模，制作前必須做坍落度試驗(yàn)。制作人員嚴(yán)格按《試塊制作“十字”工法》進(jìn)行操作。
8．7原材料進(jìn)場(chǎng)后取樣及時(shí)，取好后認(rèn)真填寫樣品委托單。
8．8試塊制作好后，按比例單內(nèi)容填寫委托單，及時(shí)送往檢測(cè)單位。
8．9混凝土運(yùn)往澆筑地點(diǎn)的坍落度應(yīng)符合要求。
8．10混凝土外加劑液體的配制和摻量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，摻量必須準(zhǔn)確。
8．11砂含水率、含石率實(shí)施每天檢測(cè)制度。
8．12發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)反映進(jìn)行質(zhì)量分析，提出糾正措施。
8．13檢查中的不合格項(xiàng)由試驗(yàn)室通知整改。
商品混凝土質(zhì)量管理制度 2
第一章總則
第一條為加強(qiáng)質(zhì)量管理,規(guī)范質(zhì)量事故處理過程,特制定本制度。
第二條凡是因產(chǎn)品質(zhì)量不合格而給公司造成經(jīng)濟(jì)或名譽(yù)上嚴(yán)重?fù)p失的事故即為質(zhì)量事故。
第二章質(zhì)量事故分類與界定
第三條產(chǎn)品質(zhì)量事故:由于原材料采購(gòu)、保管不當(dāng)或生產(chǎn)控制不當(dāng)而造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格,造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失而形成的事故。
第四條工程質(zhì)量事故:由于公司承擔(dān)澆筑的混凝土工程質(zhì)量不合格,造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失而形成的事故。
第五條質(zhì)量事故等級(jí)界定
根據(jù)直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額,界定事故等級(jí),如下表所列:
注:雖沒有造成上述數(shù)額的經(jīng)濟(jì)損失,但給公司造成嚴(yán)重的名譽(yù)損失,致使公司在某領(lǐng)域內(nèi)或某重要工程中無(wú)法繼續(xù)經(jīng)營(yíng)的問題,將以質(zhì)量事故對(duì)待。
第三章質(zhì)量事故報(bào)告及處理程序
第六條質(zhì)量事故報(bào)告程序
1.一般質(zhì)量事故:當(dāng)事人(當(dāng)班人)應(yīng)立即通報(bào)直接領(lǐng)導(dǎo),并詳細(xì)說(shuō)明事故的經(jīng)過,由直接領(lǐng)導(dǎo)先行口頭通報(bào)主任工程師,并當(dāng)日補(bǔ)報(bào)書面報(bào)告,主任工程師在事故處理完結(jié)后(5日內(nèi))將書面報(bào)告報(bào)總工程師,并由技術(shù)質(zhì)量部備案。
2.嚴(yán)重質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故:當(dāng)事人(當(dāng)班人)應(yīng)立即通報(bào)直接領(lǐng)
導(dǎo),并詳細(xì)說(shuō)明事故的經(jīng)過,由直接領(lǐng)導(dǎo)先行口頭通報(bào)主任工程師,并當(dāng)日補(bǔ)報(bào)書面報(bào)告,主任工程師在事故發(fā)生24小時(shí)內(nèi)書面報(bào)總工程師,由總工程師向總經(jīng)理報(bào)告。
第七條質(zhì)量事故的分析與處理程序
質(zhì)量事故的分析與處理堅(jiān)持“三不放過”的原則,即:事故原因沒有查清不放過;事故糾正及預(yù)防措施沒有落實(shí)不放過;事故責(zé)任人沒有受到教育不放過。
1.一般質(zhì)量事故:發(fā)生一般質(zhì)量事故,當(dāng)事人應(yīng)立即通知主任工程師,由主任工程師根據(jù)情況采取果斷的糾正措施。主任工程師把握不準(zhǔn)的事故應(yīng)立即通報(bào)總工程師,在總工程師的指導(dǎo)下采取有效糾正措施,事后應(yīng)由主任工程師形成書面的事故分析與處理報(bào)告報(bào)總工程師,并由技術(shù)質(zhì)量部備案。
2.嚴(yán)重或重大質(zhì)量事故:發(fā)生嚴(yán)重或重大質(zhì)量事故,當(dāng)事人應(yīng)立即通報(bào)主任工程師,由主任工程師通告總工程師,在總工程師的指導(dǎo)下采取有效糾正措施,事后應(yīng)由總工程師形成書面的事故分析與處理報(bào)告報(bào)總經(jīng)理。
第四章質(zhì)量事故責(zé)任及直接經(jīng)濟(jì)損失認(rèn)定
第八條一般質(zhì)量事故:事故處理結(jié)束后,由主任工程師組織,當(dāng)事人及有關(guān)部門參加,召開事故責(zé)任及直接經(jīng)濟(jì)損失確認(rèn)會(huì)議,主任工程師根據(jù)會(huì)議討論結(jié)果形成質(zhì)量事故責(zé)任與直接經(jīng)濟(jì)損失確認(rèn)報(bào)告,報(bào)站長(zhǎng)審批。嚴(yán)重或重大質(zhì)量事故:公司技術(shù)質(zhì)量部組織,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部、事故發(fā)生單位有關(guān)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加,由技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)會(huì)議精神形成質(zhì)量事故責(zé)任及直接經(jīng)濟(jì)損失確認(rèn)報(bào)告,報(bào)總經(jīng)理審批。
第五章質(zhì)量事故責(zé)任處罰
第九條對(duì)質(zhì)量事故責(zé)任人的處罰
事故發(fā)生單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量事故責(zé)任及直接經(jīng)濟(jì)損失報(bào)告,參照以下標(biāo)準(zhǔn)確定對(duì)有關(guān)責(zé)任人的處理,并將處理結(jié)果報(bào)技術(shù)質(zhì)量部備案。
第十條產(chǎn)品質(zhì)量事故處罰
1.直接(主要)責(zé)任人
企業(yè)直接損失1000~5000元,給直接責(zé)任人100~300元的`經(jīng)濟(jì)處罰。
企業(yè)直接損失5000~10000元,給直接責(zé)任人300~500元的經(jīng)濟(jì)處罰,并視情況給與直接責(zé)任人警告、記過或記大過處分。
企業(yè)直接損失10000元以上,給直接責(zé)任人500~5000元的經(jīng)濟(jì)處罰,并視情況給與直接責(zé)任人記過、記大過處、降級(jí)、撤職(或解除勞動(dòng)合同)處分。
2.相關(guān)責(zé)任人按直接責(zé)任人的50%進(jìn)行處罰,并給與一定的行政處分。
第十一條工程質(zhì)量事故的處罰
1.直接(主要)責(zé)任人
企業(yè)直接損失10000~50000元,給直接責(zé)任人500~1000元的經(jīng)濟(jì)處罰。企業(yè)直接損失50000~100000元,給直接責(zé)任人1000~3000元的經(jīng)濟(jì)處罰,并視情況給與直接責(zé)任人警告、記過或記大過處分。企業(yè)直接損失100000元以上,給直接責(zé)任人3000~10000元的經(jīng)濟(jì)處罰,并視情況給與直接責(zé)任人記過、記大過處、降級(jí)、撤職(或解除勞動(dòng)合同)處分。
2.相關(guān)責(zé)任人按直接責(zé)任人的50%進(jìn)行處罰,并給與一定的行政處分。第十二條對(duì)事故發(fā)生單位的處罰
按照公司內(nèi)部單位負(fù)責(zé)人經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)考核實(shí)施細(xì)則的有關(guān)規(guī)定,對(duì)事故發(fā)生單位的處罰,一般質(zhì)量事故每次扣2分,嚴(yán)重質(zhì)量事故每次扣3~5分,發(fā)生重大質(zhì)量事故,由總公司或是質(zhì)監(jiān)總站介入處理的每次扣5~10分。
第十三條對(duì)不能按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量事故報(bào)告的責(zé)任人追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,并分別處罰100 ~1000元。
第十四條對(duì)于提出合理意見,避免質(zhì)量事故發(fā)生、挽回或減少企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失和信譽(yù)影響的人員,根據(jù)實(shí)際情況按挽回?fù)p失的2~5%進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。
第六章附則
第十五條本制度由山東華奧混凝土有限責(zé)任公司技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
第十六條本制度自2008年10月1日起生效。
商品混凝土質(zhì)量管理制度 3
為了加強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量管理，強(qiáng)化混凝土施工過程控制力度，明確各責(zé)任人質(zhì)量管理職責(zé)，認(rèn)真記錄混凝土施工過程中實(shí)際情況，特編制施工管理制度。
一、混凝土澆筑準(zhǔn)備、會(huì)簽及調(diào)度
1、混凝土澆筑準(zhǔn)備
每次混混凝土澆筑前24小時(shí)，由混凝土責(zé)任工長(zhǎng)填寫混凝土供貨通知單，混凝土澆筑部位由質(zhì)檢員按照檢驗(yàn)批部位提供給混凝土責(zé)任工長(zhǎng)。混凝土責(zé)任工長(zhǎng)按照檢驗(yàn)批部位與施工圖紙核對(duì)無(wú)誤后，交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可報(bào)混凝土攪拌站。
2、現(xiàn)場(chǎng)澆筑會(huì)簽
每次隱蔽驗(yàn)收完成后，由混凝土責(zé)任人填寫混凝土澆筑會(huì)簽表，并按照以下順序會(huì)簽：試驗(yàn)員→鋼筋責(zé)任工長(zhǎng)→模板責(zé)任工長(zhǎng)→機(jī)電工長(zhǎng)→安裝責(zé)任工長(zhǎng)→安全員→質(zhì)檢員→技術(shù)負(fù)責(zé)人→項(xiàng)目經(jīng)理。各相關(guān)責(zé)任人在簽字后履行相關(guān)職責(zé)。
3、調(diào)度
在完成會(huì)簽后及時(shí)通知攪拌站供混凝土，同時(shí)安排和組織好現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作
附表：混凝土澆筑會(huì)簽表（詳見第6頁(yè)）
二、各部門、責(zé)任人職責(zé)
1、技術(shù)部
項(xiàng)目技術(shù)部應(yīng)該編制詳盡的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，以保證混凝土施工工藝的指導(dǎo)性及可操作性�；炷潦┕で�，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)混凝土責(zé)任工長(zhǎng)進(jìn)行交底，混凝土責(zé)任工長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人交底，并在現(xiàn)場(chǎng)管理過程中則依此為依據(jù)對(duì)本道工序進(jìn)行檢查、督促，從而使管理人員在施工過程中加強(qiáng)了質(zhì)量控制。
2、試驗(yàn)員
2.1混凝土配合比通知單混凝土強(qiáng)度等級(jí)要與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)核對(duì)，原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告移交項(xiàng)目技術(shù)部留存，混凝土供貨申請(qǐng)表要技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。
2.2試驗(yàn)員記錄混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間至入泵車時(shí)間，并按規(guī)定對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢查。
2.3混凝土在施工過程中，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督勞務(wù)隊(duì)伍嚴(yán)禁向混凝土中加水。根據(jù)天氣情況，由試驗(yàn)員與攪拌站聯(lián)系，適當(dāng)調(diào)整混凝土坍落度。
2.4混凝土試塊的取樣制作與送檢由試驗(yàn)員按方案進(jìn)行，填寫相關(guān)記錄，同條件試塊放置于所代表部位的結(jié)構(gòu)實(shí)體處進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。
3、混凝土責(zé)任工長(zhǎng)：
3.1按照技術(shù)部門制定的施工方案、施工技術(shù)交底要求，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（接泵管及泵管架子加固、鋪設(shè)通道跳板）。
3.2混凝土澆筑前，混凝土責(zé)任工長(zhǎng)組織勞務(wù)隊(duì)伍，根據(jù)工程特點(diǎn)對(duì)各部位澆筑方式、方法向工人進(jìn)行詳細(xì)交底。負(fù)責(zé)監(jiān)督勞務(wù)隊(duì)伍嚴(yán)禁向混凝土中加水。
3.3混凝土施工時(shí)，負(fù)責(zé)記錄混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、混凝土入模時(shí)間、如泵管堵塞，要控制好接、拆泵管時(shí)間。避免將堵管離析的混凝土澆筑入模等導(dǎo)致的質(zhì)量問題出現(xiàn)。
3.4上一班管理人員與下一班管理人員進(jìn)行交接時(shí)，要對(duì)本班施工情況、振搗、收面、施工人員變化情況進(jìn)行交待。
3.5對(duì)各施工段剪力墻、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時(shí)間進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括同一部位（吊模部位）分兩次振搗的人員姓名。
3.6如需調(diào)整混凝土坍落度，必須由試驗(yàn)員決定，嚴(yán)禁私自調(diào)整混凝土坍落度。
3.7加強(qiáng)旁站監(jiān)督，不得脫崗，不得長(zhǎng)時(shí)間離崗。
3.8如出現(xiàn)嚴(yán)重漏振或混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)造成的質(zhì)量事故，混凝土責(zé)任工長(zhǎng)要承擔(dān)相應(yīng)質(zhì)量管理責(zé)任。
3.9模板拆除后跟蹤檢查混凝土構(gòu)件是否有缺陷，如有缺陷不得擅自派人修補(bǔ)，必須通知技術(shù)部門協(xié)商解決。
4、質(zhì)檢員：
4.1混凝土澆筑過程中跟蹤檢查混凝土振搗情況、樓面混凝土面平整度，督促勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)混凝土覆蓋、濕水養(yǎng)護(hù)。
4.2檢查過程中，發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)變形、脹模，及時(shí)通知相關(guān)工長(zhǎng)、勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行處理。
4.3對(duì)負(fù)責(zé)混凝土施工管理人員的.交、接班時(shí)混凝土澆筑部位要作詳細(xì)記錄。
4.4對(duì)重要工序施工做好質(zhì)量交底、過程中檢查，落實(shí)施工方案要求。
4.5隨時(shí)檢查混凝土振搗方法是否正確，對(duì)各施工段剪力墻、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時(shí)間進(jìn)行詳細(xì)記錄。
三、混凝土施工過程控制措施：
1、混凝土澆筑前做好混凝土標(biāo)高控制點(diǎn)，清理模板上的雜物，特別是鐵釘、扎絲等金屬物，并沖洗模板上的鐵銹及灰土，但不得有積水。
2、剪力墻混凝土在澆筑前，根部應(yīng)保證與混凝土同配比的水泥砂漿厚度一般在5~10cm。
3、澆筑混凝土?xí)r，澆筑順序按照施工方案要求由混凝土責(zé)任工長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排，要求勞務(wù)隊(duì)伍用標(biāo)高尺桿控制垂直分層澆筑厚度及水平振搗的移動(dòng)間距，并派專人用鐵錘敲打模板檢查混凝土密實(shí)情況。要防止冷縫、漏振及過振的出現(xiàn)。
4、控制剪力墻的混凝土的每次下料深度，嚴(yán)禁澆滿后再進(jìn)行振搗，要保證混凝土構(gòu)件不能出現(xiàn)蜂窩、麻面，剪力墻爛根等現(xiàn)象。
5、嚴(yán)格控制混凝土頂面標(biāo)高，大面積板面標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)角距離不大于4米，收面時(shí)縱橫拉線，特別是剪力墻根部周邊、吊模模板下口和樓梯踏步面。
6、在澆筑樓面混凝土?xí)r，在板面混凝土表面有充分水分的時(shí)候進(jìn)行找平并隨即覆蓋塑料薄膜，保證梁、板面混凝土水分不散失，收面不少于三遍平整度達(dá)到規(guī)定要求。
7、混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)由混凝土責(zé)任工長(zhǎng)督促勞務(wù)隊(duì)伍派專人養(yǎng)護(hù)。梁、板混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，養(yǎng)護(hù)期間混凝土要保持濕潤(rùn)狀態(tài)，剪力墻拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液。
8、混凝土在澆筑過程中對(duì)剪力墻鋼筋、模板和其他預(yù)埋、預(yù)留的物件造成的污染，應(yīng)及時(shí)派人清理。
9、澆筑混凝土?xí)r，板面處剪力墻鋼筋內(nèi)側(cè)混凝土應(yīng)高于周圍板面30mm左右，并均勻撒上石子，并保證石子與混凝土粘結(jié)不小于粒徑的一半
商品混凝土質(zhì)量管理制度 4
目的：確保商品混凝土的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，保障工程結(jié)構(gòu)的安全和耐久性。
適用范圍：適用于公司商品混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、交付及售后服務(wù)等全過程的質(zhì)量管理。
職責(zé)分工：質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)；生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按照配合比進(jìn)行生產(chǎn)，確保設(shè)備正常運(yùn)行和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定；運(yùn)輸部門負(fù)責(zé)混凝土的運(yùn)輸和交付，保證混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)且性能不受影響；銷售部門負(fù)責(zé)與客戶溝通，了解客戶需求，及時(shí)反饋客戶意見。
生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：原材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和公司要求，每批原材料進(jìn)場(chǎng)都要進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收；根據(jù)混凝土的性能要求和原材料特性，由質(zhì)量技術(shù)部設(shè)計(jì)合理的`配合比，并經(jīng)試配驗(yàn)證合格后方可使用；嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料和攪拌，確保計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間符合要求；生產(chǎn)過程中，質(zhì)量技術(shù)部要對(duì)混凝土的坍落度、擴(kuò)展度、含氣量等性能指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整配合比。
運(yùn)輸與交付管理：運(yùn)輸車輛在裝料前必須清洗干凈，防止污染混凝土；根據(jù)運(yùn)輸距離和交通狀況，合理安排運(yùn)輸車輛，確�；炷猎谝�(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)；到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，要及時(shí)與施工方進(jìn)行交接，按照要求進(jìn)行卸料和澆筑，同時(shí)提供相關(guān)的質(zhì)量證明文件。
商品混凝土質(zhì)量管理制度 5
質(zhì)量管理目標(biāo)：混凝土產(chǎn)品合格率達(dá)到100%，客戶滿意度達(dá)到95%以上。
質(zhì)量管理組織：成立以公司總經(jīng)理為組長(zhǎng)，質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、銷售負(fù)責(zé)人等為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理工作的決策和協(xié)調(diào)。下設(shè)質(zhì)量技術(shù)部、實(shí)驗(yàn)室等具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的日常工作。
原材料質(zhì)量管理：建立合格原材料供應(yīng)商名錄，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)和考核；原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和公司要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)使用；對(duì)原材料的儲(chǔ)存和保管要進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止原材料受潮、變質(zhì)等。
生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：制定詳細(xì)的生產(chǎn)操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)；加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，計(jì)量準(zhǔn)確；在混凝土生產(chǎn)過程中，要加強(qiáng)對(duì)各環(huán)節(jié)的'質(zhì)量監(jiān)控，如原材料的上料、計(jì)量、攪拌、卸料等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
產(chǎn)品檢驗(yàn)與驗(yàn)收：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，對(duì)混凝土進(jìn)行出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括混凝土的強(qiáng)度、坍落度、凝結(jié)時(shí)間等；建立混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)制度，確保試塊的代表性和試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性；對(duì)檢驗(yàn)不合格的混凝土，要及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品出廠和使用。
商品混凝土質(zhì)量管理制度 6
總則：為加強(qiáng)商品混凝土質(zhì)量管理，保證混凝土質(zhì)量，根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合本公司實(shí)際情況，制定本制度。
機(jī)構(gòu)與職責(zé)：公司設(shè)立質(zhì)量管理部門，負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理計(jì)劃、組織質(zhì)量檢查、處理質(zhì)量事故等工作；明確各部門在質(zhì)量管理中的職責(zé)，如生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程控制，技術(shù)部門負(fù)責(zé)配合比設(shè)計(jì)和技術(shù)指導(dǎo)，物資部門負(fù)責(zé)原材料采購(gòu)和供應(yīng)等。
原材料管理：原材料采購(gòu)應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)和良好信譽(yù)的供應(yīng)商，并簽訂采購(gòu)合同；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，包括外觀檢查、性能檢測(cè)等，確保原材料質(zhì)量符合要求；建立原材料臺(tái)賬，記錄原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果等信息，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的可追溯性。
配合比管理：根據(jù)工程特點(diǎn)和混凝土性能要求，由技術(shù)部門設(shè)計(jì)合理的.配合比，并通過試驗(yàn)驗(yàn)證其可行性和經(jīng)濟(jì)性；配合比一經(jīng)確定，不得隨意更改，如因原材料變化或其他原因需要調(diào)整配合比，必須經(jīng)過試驗(yàn)和審批程序；建立配合比使用記錄，跟蹤配合比的使用效果，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
質(zhì)量檢驗(yàn)與改進(jìn)：制定混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻率和檢驗(yàn)方法；定期對(duì)混凝土的強(qiáng)度、耐久性等性能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估混凝土質(zhì)量狀況；對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)組織分析原因，采取糾正措施和預(yù)防措施，不斷提高混凝土質(zhì)量。
商品混凝土質(zhì)量管理制度 7
目的與依據(jù)：為了加強(qiáng)商品混凝土質(zhì)量管理，保證建設(shè)工程質(zhì)量，依據(jù)《建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制定本制度。
質(zhì)量管理體系：建立健全質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等，確保質(zhì)量管理工作有章可循；定期對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評(píng)審，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。
人員管理：從事商品混凝土生產(chǎn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等工作的人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的資格和能力；定期組織員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)和教育，提高員工的質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)水平；建立員工質(zhì)量檔案，記錄員工的.培訓(xùn)、考核、工作業(yè)績(jī)等情況。
生產(chǎn)過程控制：加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理，定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和校準(zhǔn)，確保設(shè)備正常運(yùn)行；嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如原材料計(jì)量精度、攪拌時(shí)間、混凝土出機(jī)溫度等，保證混凝土質(zhì)量穩(wěn)定；做好生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)記錄，如原材料進(jìn)貨記錄、配合比調(diào)整記錄、混凝土生產(chǎn)記錄等，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。
售后服務(wù)管理：建立客戶回訪制度，及時(shí)了解客戶對(duì)混凝土質(zhì)量和服務(wù)的意見和建議；對(duì)客戶提出的質(zhì)量問題，要及時(shí)組織人員進(jìn)行調(diào)查和處理，采取有效的措施進(jìn)行整改，確保客戶滿意；收集和分析客戶反饋信息，為改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)提供參考。
商品混凝土質(zhì)量管理制度 8
范圍與原則：本制度適用于公司商品混凝土生產(chǎn)、銷售及服務(wù)過程中的質(zhì)量管理。質(zhì)量管理遵循“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的原則，堅(jiān)持全員參與、全過程控制。
質(zhì)量責(zé)任：明確公司各級(jí)人員在商品混凝土質(zhì)量管理中的責(zé)任，公司法定代表人是質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)公司的產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)混凝土質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量負(fù)責(zé)，其他各部門人員按照各自的職責(zé)做好相關(guān)的質(zhì)量管理工作。
原材料質(zhì)量控制：對(duì)原材料供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察和評(píng)價(jià)，選擇質(zhì)量可靠、供應(yīng)穩(wěn)定的供應(yīng)商；原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，每批原材料都要進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用；對(duì)原材料的儲(chǔ)存條件進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止原材料在儲(chǔ)存過程中發(fā)生質(zhì)量變化。
生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：在混凝土生產(chǎn)前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行；嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自更改配合比；加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程中混凝土性能的監(jiān)測(cè)，如坍落度、擴(kuò)展度、含氣量等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整；做好混凝土的出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的`混凝土才能出廠。
質(zhì)量記錄與檔案管理：建立完善的質(zhì)量記錄制度，對(duì)原材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的質(zhì)量記錄進(jìn)行詳細(xì)記錄；對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行分類歸檔，妥善保存，以便查閱和追溯；質(zhì)量記錄的保存期限按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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