維護(hù)設(shè)備管理制度[錦集9篇]

　　在日新月異的現(xiàn)代社會中，人們運(yùn)用到制度的場合不斷增多，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的維護(hù)設(shè)備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

維護(hù)設(shè)備管理制度1

　　一、管理范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。

　　二、管理職責(zé)

　　1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

　　2、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

　　3、車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。

　　三、管理內(nèi)容

　　1、特護(hù)設(shè)備包括：略

　　2、車間設(shè)備主管周二、五9：00-10：00掛牌一次，班組每天在8：30-9：30;14：00-15：00各掛牌、記錄一次。

　　3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。

　　4、廠、車間、班組參加各裝置的特護(hù)活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。

　　5、每次活動班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運(yùn)行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。

　　6、工廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關(guān)。

　　7、車間6月28日前交上半年的'特護(hù)總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。

　　四、考核辦法

　　1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對特護(hù)承包獎的考核與發(fā)放。

　　2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。

　　3、責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100—500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機(jī)的扣100—500元;影響設(shè)備停工的扣200—500元。

　　4、不按要求參加特護(hù)活動或特護(hù)分析會，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。

維護(hù)設(shè)備管理制度2

　　一、概念

　　1、什么是設(shè)備巡檢

　　設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運(yùn)行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。

　　2、什么是設(shè)備點(diǎn)檢

　　為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。

　　3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別與聯(lián)系：

　�。�1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負(fù)責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點(diǎn)檢人員提供要檢查設(shè)備故障點(diǎn)、部位、項目和內(nèi)容，使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。

　�。�2）設(shè)備定期點(diǎn)檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工，（3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點(diǎn)檢其實是一個崗位，主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運(yùn)行，檢查設(shè)備有無異�，F(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。

　　二、設(shè)備點(diǎn)檢的分類

　　按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點(diǎn)檢分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類。

　　1.日常點(diǎn)檢

　　作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱日常檢查。日常點(diǎn)檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　日常點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行，所以對生產(chǎn)影響不大。

　　2.定期點(diǎn)檢

　　作業(yè)周期在一個月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱計劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點(diǎn)檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。

　　設(shè)備定期點(diǎn)檢的對象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時間較長，一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點(diǎn)檢計劃。

　　三、設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)

　　設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點(diǎn)檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。

　　1.確定檢查點(diǎn)

　　一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點(diǎn)過多，勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。

　　2.確定點(diǎn)檢項目確定點(diǎn)檢項目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點(diǎn)檢項目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。

　　3.制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)

　　根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項目表內(nèi)。

　　4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點(diǎn)檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點(diǎn)檢的`意義；點(diǎn)檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點(diǎn)檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個切合實際的點(diǎn)檢周期。

　　5.確定點(diǎn)檢方法和條件

　　根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動。

　　6.確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人，也就是明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，因為他們天天與設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實。

　　7.編制設(shè)備點(diǎn)檢卡

　　為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作，需要將各檢查點(diǎn)、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時，文字和符號要力求準(zhǔn)確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。

　　8.做好點(diǎn)檢管理工作

　　企業(yè)要建立健全各級點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu)，形成設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實，獎罰分明；加強(qiáng)信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：

　�、俜乐共坏浆F(xiàn)場的謊檢；

　�、诜乐古袛嗖粶�(zhǔn)確的誤檢；

　�、鄯乐挂蚜腥霗z查點(diǎn)的重要部位的漏檢；

　�、芊乐共槌龅膯栴}總得不到解決的虛檢。；維修部門負(fù)責(zé)做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作。

　　四、設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作要求

　　1、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容

　�。�1）設(shè)備點(diǎn)檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；

　　（2）小修理――小零件的修理和更換；

　�。�3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；

　　（4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；

　�。�5）給油脂――給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；

　�。�6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；

　　（7）使用記錄――點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

　　2、點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢項目）

　�。�1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；

　�。�2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；

　�。�3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；

　　（4）泄漏――無泄漏；

　�。�5）給脂狀況――潤滑良好；

　�。�6）異音――無異音；

　�。�7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；

　�。�8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；

　�。�9）磨損――磨損量符合要求；

　�。�10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。

　　五、設(shè)備的正確使用

　　1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”

　　“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。

　　“四會”是會使用，會維護(hù)、會點(diǎn)檢，會緊急處理故障。

　　2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定

　　不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行；

　　不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；

　　不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；

　　不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行；

　　不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作；不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。

　　3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；

　　保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；

　　保持設(shè)備的自動化程度。

　　4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；

　　根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；

　　規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；

　　各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；

　　場地平整，物品堆放整齊。

　　六、三級保養(yǎng)制度

　　設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。

　　“三級”保養(yǎng)的劃分

　�。�1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。

　�。�2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時，要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運(yùn)行條件定期進(jìn)行。

　　（3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。

　　設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求

　�。�1）班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。

　�。�2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

　　（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。

　�。�4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

　　（5）做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。

　�。�6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。

　　保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。

　　清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；

　　潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；

　　緊固，指各連接部位緊固；

　　調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。

維護(hù)設(shè)備管理制度3

　　一、設(shè)備使用車間備用設(shè)備根據(jù)設(shè)備實際狀況，分類制定盤車周期如下：

　　a.大型設(shè)備盤車周期為每三天一次；

　　b.油站每七天啟動運(yùn)行一次；

　　c.泵類設(shè)備盤車周期為每兩天一次。

　　二、對于帶聯(lián)鎖自啟動的備用機(jī)泵，必須在保證生產(chǎn)和人身安全的前提下進(jìn)行盤車操作。

　　三、盤車操作規(guī)定如下：

　　a.大型設(shè)備每次盤車90°。

　　b.泵類設(shè)備每次盤車兩圈以上。

　　c.油站每次運(yùn)行時間為30分鐘。

　　d.應(yīng)在設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位(如軸頭、聯(lián)軸器等)應(yīng)劃出明顯的`盤車標(biāo)記，并與盤車周期相對應(yīng)。

　　四、建立設(shè)備盤車記錄，每次盤車后要準(zhǔn)確填寫盤車記錄表.

維護(hù)設(shè)備管理制度4

　　一、設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

　　二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務(wù)。

　　三、對于老化、報廢的設(shè)備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)方能更換。

　　四、班組應(yīng)建立設(shè)備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準(zhǔn)確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進(jìn)時間等添寫齊全、清楚。

　　五、每個檢修項目都應(yīng)落實到專人負(fù)責(zé)，每個參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。

　　六、每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會。總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。

　　七、各班按規(guī)定對潤滑點(diǎn)及潤滑部位進(jìn)行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護(hù)及操作系統(tǒng)。

　　八、隨時觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。

　　九、下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場地，清點(diǎn)整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

　　十、檢查安全防護(hù)裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

　　十一、檢修設(shè)備的.電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

　　十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。

　　十三、檢修地點(diǎn)，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

　　十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

　　十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作，徒工出事故，師傅要負(fù)責(zé)。

維護(hù)設(shè)備管理制度5

　　一、電氣安全作業(yè)一般規(guī)定

　　1、電氣設(shè)備按電壓等級分為：

　　高壓：線電壓500伏以上者。低壓：線電壓500伏以下者。安全電壓：36伏及其以下者。

　　所有設(shè)備額定電壓確認(rèn)后，任何人不得隨意變動。

　　2、任何電氣設(shè)備和線路未經(jīng)證實無電之前，一律視為有電，不得亂動。

　　3、電氣設(shè)備未排除故障前，不準(zhǔn)送電，未經(jīng)試驗合格的電氣設(shè)備不準(zhǔn)投入運(yùn)行。 4、為了保證在電氣設(shè)備上安全工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票制度，并詳細(xì)填寫工作任務(wù)、安全措施、安全負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人。

　　5、為了保證在規(guī)定時間內(nèi)完成電氣設(shè)備的檢修任務(wù)，必須貫徹工作許可制、工作監(jiān)護(hù)制、工作間斷、工作轉(zhuǎn)移和工作終結(jié)制度。

　　6、相關(guān)的安全設(shè)施及用具，如滅火器、安全帶、絕緣鞋、絕緣手套等必須放置適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，并定期檢查（每年二次）。

　　二、電動機(jī)

　　1、不可逆的電動機(jī)及其所帶動的機(jī)械上，應(yīng)用紅漆標(biāo)明旋轉(zhuǎn)方向。在起動裝置上應(yīng)標(biāo)明“起動”、“運(yùn)行”和“停止”等標(biāo)志。

　　2、電動機(jī)等電氣設(shè)備的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐。

　　3、引至電動機(jī)接線盒的明露導(dǎo)線，應(yīng)加強(qiáng)絕緣，在接線盒口應(yīng)有護(hù)圈保護(hù)，易受外力損傷的地方，用穿金屬軟管保護(hù)。

　　4、電動機(jī)外殼應(yīng)涂油漆，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)牢靠的遮攔或護(hù)罩，電動機(jī)及其起動裝置的外殼，應(yīng)按規(guī)定接地。

　　5、電動機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)

　　⑴電動機(jī)在額定冷卻空氣溫度時，可按制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運(yùn)行。

　　⑵如電動機(jī)停用24小時以上者，在啟用前，應(yīng)用搖表測量線圈的絕緣電阻，備用電機(jī)應(yīng)每月一次測量絕緣電阻，記錄檔案以備查。

　　⑶電動機(jī)啟動之前，還應(yīng)進(jìn)行外部檢查，檢查工作應(yīng)由負(fù)責(zé)電機(jī)運(yùn)行人員進(jìn)行，外部檢查項目如下：

　　a、電動機(jī)上和附近有無人工作，有無雜物。

　　b、電動機(jī)所帶動的機(jī)械是否已準(zhǔn)備好。

　�、热珉妱訖C(jī)是遠(yuǎn)方操作合閘時，應(yīng)由負(fù)責(zé)電動機(jī)運(yùn)行人員進(jìn)行外部檢查后，通知遠(yuǎn)方操作者，說明電動機(jī)已準(zhǔn)備好，可以啟動，負(fù)責(zé)電動機(jī)運(yùn)行人員應(yīng)留在電動機(jī)旁，直到電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　⑸電動機(jī)禁止連續(xù)啟動，在正常情況下，允許在冷卻狀態(tài)下啟動2～3次，在熱狀態(tài)下，啟動一次，只有處理事故時，可根據(jù)情況，多啟動一次。

　�、孰妱訖C(jī)運(yùn)行時，該機(jī)組的值班人員應(yīng)：

　　a、監(jiān)視電動機(jī)的電流量是否超過額定值，如超過時，則應(yīng)報告有關(guān)部門，并根據(jù)其指示采取措施。

　　b、注意電動機(jī)的音響和振動是否有異�，F(xiàn)象。

　　c、注意電動機(jī)各部位及其周圍溫度，保持電動機(jī)周圍清潔而無任何雜物，每班應(yīng)清掃電動機(jī)外殼一次。

　　d、按規(guī)定的時間記錄電動機(jī)表記的指示，及電動機(jī)啟動和停運(yùn)的時間和原因，并記錄異�，F(xiàn)象。

　�、水�(dāng)發(fā)生下列情況時，應(yīng)將電動機(jī)的電源切斷：

　　a、當(dāng)發(fā)生人身事故時。

　　b、電動機(jī)所帶動的機(jī)械損壞到危險程度時。

　　c、電動機(jī)發(fā)生絕緣燒焦氣味、冒煙火時。

　　d、出現(xiàn)強(qiáng)烈振動、軸承溫度超過限度時。

　　e、確定電動機(jī)單相運(yùn)行時。

　　6、電動機(jī)的事故處理

　�、女�(dāng)發(fā)生下列情況時，應(yīng)進(jìn)行緊急停機(jī)。

　　a、當(dāng)發(fā)生人身事故時。

　　b、電動機(jī)內(nèi)部及起動調(diào)節(jié)裝置內(nèi)出現(xiàn)火花和冒煙。

　　c、電動機(jī)中發(fā)現(xiàn)異常的聲音和絕緣有燒焦的氣味。

　　d、電動機(jī)所帶的機(jī)械損壞到危險程度時。

　　e、電動機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)烈的.振動。

　　f、軸承溫度不允許的升高。

　　緊急停車前，應(yīng)盡可能卸去負(fù)荷，同時必須結(jié)合被帶動機(jī)械緊急停車步驟進(jìn)行。

　�、齐妱訖C(jī)跳閘事故后，機(jī)組值班人員應(yīng)向廠部領(lǐng)導(dǎo)匯報和聯(lián)系電工檢查。

　　⑶電動機(jī)滅火時，必須先將電動機(jī)的電源切斷，然后應(yīng)用干粉或1211滅火器滅火。

　　三、移動電氣設(shè)備

　　1、電焊機(jī)必須接在專用的開關(guān)上，不許超過規(guī)定的接裝臺數(shù)。

　　2、在沒有專用開關(guān)的場所，如需接電焊機(jī)者，必須通過電工按規(guī)定接裝。

　　3、在專用開關(guān)上接拆電焊機(jī)，應(yīng)按下列規(guī)定。

　�、艑㈦姾笝C(jī)線接好、綁好、掛牢。在室內(nèi)過道處離地面至少2.5米，室外馬路離地面至少3.5米。

　　⑵停掉已經(jīng)裝在專用開關(guān)上的全部電焊機(jī)。

　�、抢�下專用刀閘或保險器。

　　⑷接上火線及保護(hù)接地線。

　�、稍敿�(xì)檢查電焊機(jī)及線路有無任何障礙。

　�、嗜�部情況良好可通電開電焊機(jī)使用。

　�、瞬痣姾笝C(jī)火線和保護(hù)地線時，應(yīng)停電進(jìn)行，嚴(yán)格禁止帶電拆接火線。

　　4、在其它電源上接裝和拆下電焊機(jī)時，應(yīng)按下列規(guī)定。

　�、艖�(yīng)取得使用單位、崗位操作人員或有關(guān)人員同意，停掉在同一電源上使用的電氣設(shè)備。

　�、齐娫慈萘坎蛔愕拈_關(guān)或線路上禁止再接電焊機(jī)。

　�、墙友b電焊機(jī)時，應(yīng)根據(jù)容量適當(dāng)更換電源保險，拆除后應(yīng)立即復(fù)原。

　　5、電焊機(jī)所接電線，應(yīng)是軟橡皮套電線，容量適當(dāng)，絕緣良好，該線不得沾油及放設(shè)于高溫管道處。電焊機(jī)一次線不宜過長，一般為2～3米。

　　6、電焊機(jī)外殼必須有可靠的保護(hù)接地。

　　7、電焊機(jī)線路及絕緣電阻至少在0.2兆歐以上方準(zhǔn)使用。

　　8、移動軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)采用軟橡皮套四芯電纜，外殼應(yīng)保護(hù)接地，不合格的導(dǎo)線禁止使用。

　　9、風(fēng)扇電機(jī)及線路絕緣電阻至少在0.4兆歐以上，潮濕多酸或堿的地方至少應(yīng)在0.2兆歐以上方準(zhǔn)使用，風(fēng)葉殘缺，機(jī)械部分不牢固，無防護(hù)罩的風(fēng)扇應(yīng)停止使用。

　　10、手提行燈電壓一律采用12伏、24伏、36伏三種。不得采用其它電壓。

　　11、行燈變壓器必須采用雙線圈，行燈變壓器不允許采用自耦變壓器，變壓器鐵芯、外殼及二次的一端均須裝設(shè)地線，行燈變壓器一、二次側(cè)應(yīng)配合適當(dāng)?shù)娜萘勘ｋU。

　　12、電鉆及手提電動砂輪所用電線應(yīng)是軟線，絕緣應(yīng)良好，外殼必須接地良好，無接地者禁止使用。

　　13、絕緣不良或發(fā)現(xiàn)有輕微漏電者，亦應(yīng)停止使用。

　　14、臨時休息、離開工作場所或中途停電時，都必須立即切斷電源。

　　15、生產(chǎn)車間、導(dǎo)電地面場所的電風(fēng)扇、電烙鐵、電鉆及類似的單相、三相移動使用的電動機(jī)具、其絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。引線必須采用三芯、四芯堅韌橡皮包線或塑料護(hù)套軟銅線，中間不應(yīng)有接頭，并裝有三腳或四腳插頭，使電動器具的金屬外殼可靠接地。

　　16、使用電鉆或類似的移動電氣工具必須戴橡膠絕緣手套，但采取下列措施之一后，可不戴橡膠絕手套。

　　a、使用36伏及以下電壓的移動工具。

　　b、配用次級不接地的1︰1隔離變壓器。

　　c、電源回路裝有動作可靠的低壓漏電開關(guān)。

　　四、觸電急救

　　1、脫離電源

　　⑴對于低壓觸電事故，可采用下列方法脫離電源。

　　a、如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或電源插頭，可立即拉開開關(guān)或拔出插頭，斷開電源。

　　b、如果觸電地點(diǎn)附近沒有電源開關(guān)或電源插頭，可用有絕緣柄的電工鉗或有干燥木柄的斧子切斷電源，或用干木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電源。

　　c、當(dāng)電線搭落在觸電者身上或身下時，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線，使觸電者脫離電源。

　　d、如果觸電者的衣服是干燥的，而且又沒有纏在身上，可用一只手抓他的衣服，拉離電源，救護(hù)者不得接觸觸電者的皮膚，也不能抓他的鞋。

　�、茖τ诟邏河|電事故，可以采用下列方法脫離電源。

　　a、通知有關(guān)部門停電。

　　b、戴上絕緣手套，穿上絕緣靴，用相應(yīng)的電壓等級的絕緣工具拉開開關(guān)。

　　c、拋擲裸金屬線使線路短路接地，迫使保護(hù)裝置動作，斷開電源。

　　2、現(xiàn)場急救

　　當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)根據(jù)觸電者的具體情況，迅速對癥救護(hù)。

　�、湃斯ず粑�法，是在觸電者呼吸停止后應(yīng)用的方法。

　　⑵胸外心臟擠壓法。是在觸電者心臟跳動停止后的急救方法。

維護(hù)設(shè)備管理制度6

　　設(shè)備預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)

1、目的：

　　預(yù)防性維護(hù)是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動。對工廠重點(diǎn)設(shè)備（A類）應(yīng)實行預(yù)防性維護(hù)，并堅持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以設(shè)備運(yùn)行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修方式，具有對設(shè)備進(jìn)行周期性檢修的特點(diǎn)�？筛鶕�(jù)設(shè)備磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。

　　2、適用范圍：

　　3、職責(zé)：

　　設(shè)備經(jīng)理：監(jiān)督設(shè)備維護(hù)計劃的執(zhí)行設(shè)備管理員：

　　1）設(shè)備預(yù)防維護(hù)計劃表

　　2）設(shè)備預(yù)防維護(hù)計劃的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護(hù)記錄

　　設(shè)備機(jī)修人員：

　　1）設(shè)備預(yù)防計劃的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄

　　2）負(fù)責(zé)反饋設(shè)備預(yù)防維護(hù)狀態(tài)

　　4、相關(guān)要求

　　4.1、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計劃應(yīng)依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況、使用年限等因素，由設(shè)備維護(hù)人員依據(jù)設(shè)備維護(hù)要求及設(shè)備運(yùn)行狀況來建立。新購設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書中的維護(hù)保養(yǎng)方法來建立維護(hù)計劃。

　　4.2、設(shè)備維護(hù)人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護(hù)計劃。此計劃應(yīng)得到設(shè)備維護(hù)人員、設(shè)備部負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理認(rèn)可。經(jīng)由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后才可生效。經(jīng)過批準(zhǔn)的年度預(yù)防性維護(hù)計劃表的原件，由設(shè)備部歸檔保存,并將復(fù)印件分發(fā)給設(shè)備維護(hù)人員。

　　4.3、預(yù)先制定的預(yù)防性維護(hù)計劃在實施過程中可根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行修改，更改維護(hù)計劃可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出，并填寫預(yù)防性維護(hù)計劃修改控制單。

　　4.4、預(yù)防性維護(hù)計劃修改控制單由設(shè)備部統(tǒng)一進(jìn)行編號，由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人和設(shè)備部負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后才可生效。

　　4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)按照制定的維護(hù)計劃實施，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作，設(shè)備清潔、維護(hù)保養(yǎng)實行，做到每臺設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護(hù)保養(yǎng)，并填寫由公司制定發(fā)放的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄，由管理人員每月進(jìn)行監(jiān)督檢查，每月前3個工作日維護(hù)人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。

　　4.6、設(shè)備維護(hù)人員在執(zhí)行維護(hù)計劃后，要對為設(shè)備更換下來的.舊備件要予以保留，并進(jìn)行拍照。并填寫《設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行驗收單》《設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。

　　4.7、設(shè)備維護(hù)前要做好備件、時間、維護(hù)人員的準(zhǔn)備工作。

　　4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工，現(xiàn)場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。

　　4.9、設(shè)備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒，檢修結(jié)束后要對殘留物品進(jìn)行清理，送指定場所進(jìn)行集中處理。

　　5、考核辦法

　　5.1、在設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)有未按計劃執(zhí)行的現(xiàn)象，將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵，機(jī)修班長連帶50%。

　　5.2、在設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象，將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵。機(jī)修班長連帶50%。

　　5.3、在設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行后，相關(guān)維護(hù)記錄丟失，將給予相關(guān)維護(hù)人員50元負(fù)激勵。

　　5.4、在設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無法停機(jī)等現(xiàn)象出現(xiàn)，導(dǎo)致不能及時執(zhí)行計劃時，要及時上報設(shè)備管理員，未及時上報的將按照未執(zhí)行計劃處理，將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵。機(jī)修班長連帶50%。

　　5.5、各維修班長要根據(jù)預(yù)防維護(hù)計劃的內(nèi)容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導(dǎo)致不能實施設(shè)備預(yù)防維護(hù)計劃執(zhí)行的，將給與維修班長50元負(fù)激勵。

　　5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關(guān)記錄。

　　5.7、預(yù)防維護(hù)計劃的執(zhí)行應(yīng)安排在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行，避免造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況出現(xiàn)

維護(hù)設(shè)備管理制度7

　　一、 備品備件的計劃管理

　　1.備件需用計劃應(yīng)分類編制一般分為：

　�、�.維護(hù)需要的備件，即易耗、常換件。

　�、�.大、中修需用的備件，即非常換件。

　�、�.事故性需用的備件，即主要結(jié)構(gòu)件。

　�、�.進(jìn)口備件，即引進(jìn)設(shè)備專用備件。

　　2.全年備品備件需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果，經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機(jī)修加工計劃)以后確定的實際需用量進(jìn)行編制，四查由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。

　　3.每年備品備件需用計劃編制時間應(yīng)由設(shè)備管理部門在11月底布置下達(dá)，各生產(chǎn)工段部門應(yīng)在12月10日前上報設(shè)備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨(dú)編制計劃，不能混淆。

　　5.月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件，定項、定量、定時供應(yīng)。

　　6.備品備件計劃，應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫齊全，準(zhǔn)確無誤，滿足訂貨要求。

　　二、事故備件的處理

　　設(shè)備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

　　三、對外訂貨管理

　　1.嚴(yán)格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。

　　2.嚴(yán)格按照備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價比質(zhì)比服務(wù)訂貨。

　　3.訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。

　　4.非標(biāo)準(zhǔn)件的加工由維修單位委托加工。

　　5.備件到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，訂貨員必須負(fù)責(zé)及時聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。

　　四、備件、部件的修復(fù)再生

　　設(shè)備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒有變化的備件，應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)，使其再生，這是節(jié)約備件、降低費(fèi)用的.有效途徑。對于修復(fù)利用有貢獻(xiàn)維修人員應(yīng)按照“獎勵條例”執(zhí)行。

　　五、備件的報廢

　　1.腐蝕嚴(yán)重或超限使用，又不能修復(fù)的備件。

　　2.技術(shù)落后的備件。

　　六、本制度由生產(chǎn)廠檢查，規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。

維護(hù)設(shè)備管理制度8

　　一、管理范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。

　　二、管理職責(zé)

　　1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的.審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

　　2、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

　　3、車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。

　　三、管理內(nèi)容

　　1、特護(hù)設(shè)備包括：略

　　2、車間設(shè)備主管周二、五9：00-10：00掛牌一次，班組每天在8：30-9：30;14：00-15：00各掛牌、記錄一次。

　　3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。

　　4、廠、車間、班組參加各裝置的特護(hù)活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。

　　5、每次活動班組應(yīng)有特護(hù)，內(nèi)容為：設(shè)備運(yùn)行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。

　　6、工廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關(guān)。

　　7、車間6月28日前交上半年的特護(hù)總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。

　　四、考核辦法

　　1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對特護(hù)承包獎的考核與發(fā)放。

　　2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。

　　3、責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100—500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機(jī)的扣100—500元;影響設(shè)備停工的扣200—500元。

　　4、不按要求參加特護(hù)活動或特護(hù)分析會，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。

維護(hù)設(shè)備管理制度9

　　根據(jù)甲醇廠設(shè)備管理制度，對備用設(shè)備的盤車進(jìn)行了如下規(guī)定：

　　一、設(shè)備使用車間備用設(shè)備根據(jù)設(shè)備實際狀況，分類制定盤車周期如下：

　　A.大型設(shè)備盤車周期為每三天一次;

　　B.油站每七天啟動運(yùn)行一次;

　　C.泵類設(shè)備盤車周期為每兩天一次。

　　二、對于帶聯(lián)鎖自啟動的備用機(jī)泵，必須在保證生產(chǎn)和人身安全的.前提下進(jìn)行盤車操作。

　　三、盤車操作規(guī)定如下：

　　A.大型設(shè)備每次盤車90°。

　　B.泵類設(shè)備每次盤車兩圈以上。

　　C.油站每次運(yùn)行時間為30分鐘。

　　D.應(yīng)在設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位(如軸頭、聯(lián)軸器等)應(yīng)劃出明顯的盤車標(biāo)記，并與盤車周期相對應(yīng)。

　　四、建立設(shè)備盤車記錄，每次盤車后要準(zhǔn)確填寫盤車記錄表.

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