【精華】公司質(zhì)量管理制度

　　在快速變化和不斷變革的今天，人們運(yùn)用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國(guó)家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。我敢肯定，大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的，以下是小編精心整理的公司質(zhì)量管理制度，歡迎閱讀與收藏。

　　第一條：目的 為保證本公司

　　質(zhì)量管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場(chǎng)需要，特制定本細(xì)則。

　　第二條：范圍 本細(xì)則包括：

　　(一)組織機(jī)能與工作職責(zé)；

　　(二)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；

　　(三)儀器管理；

　　(四)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行；

　　(五)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；

　　(六)客訴處理； (七)樣品確認(rèn)；

　　(八)質(zhì)量檢查與改善。

　　第三條：組織機(jī)能與工作職責(zé)

　　本公司質(zhì)量管理組織機(jī)能與工作職責(zé)。

　　□ 各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂

　　第四條：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括：

　　(一)原材料料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；

　　(二)在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；

　　(三)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；

　　第五條：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂

　　(一)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　副總經(jīng)理組織生產(chǎn)管理體系質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、商務(wù)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)"操作規(guī)范"，并參考①國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)③國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)④客戶需求⑤本身制造能力⑥原材料供應(yīng)商水平，分原材料、在制品、成品填制"質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表"一式二份，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后質(zhì)量管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

　　(二)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范

　　副總經(jīng)理組織生產(chǎn)管理體系質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、商務(wù)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原材料、在制品、成品將①檢查項(xiàng)目②料號(hào)(規(guī)格)③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)④檢驗(yàn)頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于"質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表"內(nèi)，交有關(guān)部門(mén)主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門(mén)憑此執(zhí)行。

　　第六條：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂

　　(一)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①機(jī)械設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。

　　(二) 副總經(jīng)理組織生產(chǎn)管理體系每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實(shí)績(jī)會(huì)同有關(guān)單位檢查各料號(hào)(規(guī)格)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，酌予修訂。

　　(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，應(yīng)填立"質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表"，說(shuō)明修訂原因，并交有關(guān)部門(mén)會(huì)簽意見(jiàn)，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。 □ 儀器管理

　　第七條：儀器校正、維護(hù)計(jì)劃

　　(一)周期設(shè)訂 儀器使用部門(mén)

　　應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)的設(shè)備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料，填制“儀器履歷表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

　　(二)年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃 儀器使用部門(mén)應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制“儀器校驗(yàn)?zāi)甓扔?jì)劃表”、“儀器維護(hù)計(jì)劃表”做為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。

　　第八條：校正計(jì)劃的實(shí)施

　　(一)儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“儀器校驗(yàn)?zāi)甓扔?jì)劃表”執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)，一式二份存于使用部門(mén)。

　　(二)儀器外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過(guò)質(zhì)量管理部申請(qǐng)委托校正，以確保儀器的精確度。

　　第九條：儀器使用與保養(yǎng)

　　1、儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依“檢驗(yàn)規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。 2、特殊精密儀器，使用部門(mén)主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外) 。

　　3、使用部門(mén)主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。

　　4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門(mén)自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。 5.儀器保養(yǎng)

　　(1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)“儀器維護(hù)計(jì)劃表”執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于“儀器維護(hù)卡”內(nèi)。

　　(2)儀器送外維修：儀器維護(hù)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)填立“儀器外修申請(qǐng)單”并呈主管核準(zhǔn)后送采購(gòu)辦理送外維修。

　　□ 原材料質(zhì)量管理

　　第十條；原材料質(zhì)量檢驗(yàn)

　　(1)原材料進(jìn)入廠區(qū)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)依據(jù)“倉(cāng)庫(kù)管理辦法”的規(guī)定辦理收料，并填寫(xiě)“來(lái)料暫收/檢驗(yàn)報(bào)告單”通知IQC人員檢驗(yàn)，且IQC于接獲單據(jù)時(shí)根據(jù)“特急”馬上處理，“緊急物料”半日內(nèi)，“一般物料”3日內(nèi)，依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定完成檢驗(yàn)。

　　(2“來(lái)料暫收/檢驗(yàn)報(bào)告單”一式四聯(lián)檢驗(yàn)完成后，第一聯(lián)留倉(cāng)庫(kù)，第二聯(lián)采購(gòu)，第三聯(lián)質(zhì)量部，第四聯(lián)質(zhì)量管理存。且每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于來(lái)料統(tǒng)計(jì)表，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計(jì)于“供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表”及每月評(píng)核供應(yīng)商的行分于"供應(yīng)商的評(píng)價(jià)表"，提供采購(gòu)作為選擇對(duì)應(yīng)廠商的參考資料。

　　□ 銷售定單評(píng)審

　　第十一條：銷售訂單的評(píng)審由商務(wù)部召集研發(fā)部、銷售服務(wù)部、質(zhì)量管理部、計(jì)劃部、生產(chǎn)部和采購(gòu)部進(jìn)行。

　　(一)銷售定單評(píng)審內(nèi)容

　　1、技術(shù)要求-有無(wú)特殊技術(shù)要求，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否需要重新設(shè)計(jì)還是非標(biāo)更改，現(xiàn)有技術(shù)條件能否滿足要求，設(shè)計(jì)時(shí)間要多久；

　　2、生產(chǎn)能力-生產(chǎn)工藝水平能否達(dá)到產(chǎn)品要求，需要做什么更改和完善；

　　3、交貨期-計(jì)劃綜合評(píng)估產(chǎn)品生產(chǎn)周期與客戶要求時(shí)間對(duì)比，如不能滿足需向客戶做出說(shuō)明，并給出準(zhǔn)確的交貨時(shí)間；

　　4、質(zhì)量要求-各項(xiàng)質(zhì)量要求是否明確，有無(wú)特殊質(zhì)量要求，公司目前質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范能否滿足，是否需要調(diào)整；

　　5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受和實(shí)現(xiàn)，外銷訂單的包裝要求是否明確。

　　6、物料-是否使用特殊的原材料，采購(gòu)周期能否做到。

　　7、確認(rèn)產(chǎn)品的類型、規(guī)格型號(hào)、成品料號(hào)及相關(guān)信息。

　　(二)銷售訂單評(píng)審后的處理

　　1、經(jīng)過(guò)評(píng)審后的銷售訂單與客戶最終確認(rèn)后，由商務(wù)、銷售服務(wù)部、研發(fā)部簽字確認(rèn)，下發(fā)計(jì)劃管理部。

　　2、計(jì)劃管理部根據(jù)評(píng)審結(jié)果需要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品下發(fā)研發(fā)或非標(biāo)設(shè)計(jì)任務(wù)。

　　3、研發(fā)部根據(jù)銷售訂單技術(shù)要求進(jìn)行新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或非標(biāo)設(shè)計(jì)，在評(píng)審的時(shí)間內(nèi)完成設(shè)計(jì)后歸檔技術(shù)資料到文控中心。

　　4、計(jì)劃部根據(jù)產(chǎn)品BOM清單下發(fā)物料采購(gòu)需求，根據(jù)回貨計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。

　　5、采購(gòu)部根據(jù)物料需求表在采購(gòu)周期內(nèi)完成采購(gòu)任務(wù)，生產(chǎn)部按照生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)進(jìn)行配線及測(cè)試工作。 第十二條：生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核

　　(一)生產(chǎn)部門(mén)收到到文控中心下發(fā)的“技術(shù)資料”后，須由組長(zhǎng)或主管先查核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn)行生產(chǎn)：

　　1、該制品是否訂有“成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。

　　2、是否訂有“生產(chǎn)工藝文件”。

　　(二)制造部門(mén)確認(rèn)無(wú)誤后于"制造規(guī)范"上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的依據(jù)。

　　□ 制程質(zhì)量管理

　　第十三條：制程質(zhì)量檢驗(yàn)

　　(一)質(zhì)檢部門(mén)對(duì)各制程在制品均應(yīng)依"在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范"的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。

　　(二)在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗(yàn)：

　　1、鉆孔-IPQC鉆孔科日?qǐng)?bào)表。

　　2、修一-針對(duì)線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗(yàn)記錄于IPQC修一日?qǐng)?bào)表。

　　3、修二-針對(duì)鍍銅(Cu)易(Sn/Pb)后15條以上分別檢驗(yàn)記錄于IPQC修二日?qǐng)?bào)表。

　　4、鍍金-IPQC鍍金日?qǐng)?bào)表。

　　5、底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗(yàn)并記錄于"底片檢查要項(xiàng)"。

　　6、其他如"噴錫板制程抽驗(yàn)管理日?qǐng)?bào)表"、"QAI進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告"、"S/M抽驗(yàn)日?qǐng)?bào)表"等抽驗(yàn)。

　　(三)質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測(cè)試：

　　1、鉆頭研磨后"規(guī)范檢驗(yàn)"并記錄于"鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告"上。

　　2、切片檢驗(yàn)分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗(yàn)報(bào)告。

　　(四)各部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過(guò)程及改善對(duì)策等開(kāi)立"異常處理單"呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門(mén)會(huì)簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。

　　(五)質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開(kāi)立"異常處理單"呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門(mén)處理改善。

　　(六)各生產(chǎn)部門(mén)依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門(mén)所發(fā)生者以"異常處理單"反應(yīng)處理。

　　(七)制程間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以"異常處理單"反應(yīng)處理。 第十四條：制程自主檢查

　　(一)制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告科長(zhǎng)或組長(zhǎng)，并開(kāi)立"異常處理單"見(jiàn)(表)一式四聯(lián)，填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對(duì)策、送質(zhì)量管理部門(mén)判定異常原因及

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