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生產(chǎn)工藝管理制度
在日常生活和工作中,制度使用的頻率越來(lái)越高,制度具有合理性和合法性分配功能。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編精心整理的生產(chǎn)工藝管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。
生產(chǎn)工藝管理制度1
一、工廠環(huán)境
1、工廠環(huán)境衛(wèi)生由辦公室負(fù)責(zé)管理,監(jiān)督有關(guān)部門搞好環(huán)境衛(wèi)生。
2、各個(gè)部門對(duì)職工進(jìn)行文明生產(chǎn)教育,使職工認(rèn)識(shí)到文明生產(chǎn)對(duì)提高職工素質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
3、廠區(qū)內(nèi)的`物品堆放要?jiǎng)潊^(qū),布局合理,保持道路通暢。
4、汽車、自行車等交通工具要?jiǎng)澇龉潭ㄎ恢梅胖谩?/p>
二、車間、倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生
1、車間倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生由各單位的負(fù)責(zé),廠辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得吸煙,油漆等易燃品存放處要有禁煙防火標(biāo)志。
3、車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備,物資排放整齊,并有標(biāo)記,有防潮,防火措施,布局合理,道路通暢。
4、配電盤要固定良好,導(dǎo)線排列有序,接觸良好。
5、職工要作到自學(xué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律,嚴(yán)守崗位,認(rèn)真按操作規(guī)程進(jìn)行文明生產(chǎn)。
生產(chǎn)工藝管理制度2
一、工廠的物資采購(gòu)、運(yùn)輸、存放統(tǒng)一是供銷科負(fù)責(zé)物資存放倉(cāng)庫(kù)和區(qū)域,由工廠領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)籌規(guī)劃合理布局作到人流、物資分開(kāi)。
二、扣件產(chǎn)品屬于產(chǎn)品量大,原材料消耗多的產(chǎn)品,原材料和產(chǎn)品周圍轉(zhuǎn)量大,所以合理存放,科學(xué)規(guī)劃對(duì)改善廠容廠貌,文明生產(chǎn)都有十分重要的作用。
三、原材料的.存放要做到各有其位的原則,所用焦炭、廢鋼、鑄鐵,回爐鐵等,分類堆放,要有標(biāo)識(shí)。
四、物資倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥通風(fēng),有防潮、防火、防水措施,物品盡量上架,通道暢通,要有禁止煙火的標(biāo)志。
五、所用工具定點(diǎn)定位存放,工具箱要排列整齊,外表清潔,內(nèi)部工具放置,避免磕碰。
生產(chǎn)工藝管理制度3
一、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)外協(xié)件的設(shè)計(jì)圖樣,標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)計(jì)圖樣經(jīng)會(huì)簽和審批、提交供銷科。
二、供銷科場(chǎng)據(jù)圖樣和有技術(shù)資料的要求,聯(lián)系加工方,要對(duì)加工方的條件和業(yè)績(jī)進(jìn)行審查,選擇有條件的外協(xié)單位,起草外協(xié)加工合同,經(jīng)評(píng)審后,正式簽定外協(xié)加工合同。
三、質(zhì)量檢驗(yàn)科對(duì)入廠的`外協(xié)加工件進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)的依據(jù)是外協(xié)件的圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求,合格后方準(zhǔn)入庫(kù)。
四、倉(cāng)庫(kù)保管人員對(duì)外協(xié)件的名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核實(shí),確認(rèn)無(wú)誤,填寫(xiě)入庫(kù)單。
生產(chǎn)工藝管理制度4
一、總則:
1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南,是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng),工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。
2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé),應(yīng)建立嚴(yán)格的'管理制度和責(zé)任制,工藝人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度,不斷提高工藝水平,為生產(chǎn)服務(wù)。
3、工藝工作要認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化、工裝標(biāo)準(zhǔn)化,通用化的原則。
二、制度:
1、工藝工作必須完善工藝手段,保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本,工藝過(guò)程合理、可靠、先進(jìn)為原則。
2、工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
3、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝,任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容,如有某種原因無(wú)法按工藝生產(chǎn)時(shí),應(yīng)由主管技術(shù)廠長(zhǎng)簽字方可生效。
4、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的修改需經(jīng)主管科長(zhǎng)、主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。
5、凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯(cuò),應(yīng)由技術(shù)科負(fù)責(zé),凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯(cuò),應(yīng)由操作者負(fù)責(zé),追查責(zé)任事故。
6、工藝員應(yīng)不斷對(duì)車間操作人員進(jìn)行工作紀(jì)律教育,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督工藝執(zhí)行。
7、工藝文件的編寫(xiě),個(gè)性等項(xiàng)工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé),并按工藝文件要求編寫(xiě)工藝質(zhì)量要求。
8、技術(shù)人員對(duì)工藝文件、圖紙的修改,除下達(dá)修改通知單外還應(yīng)對(duì)全廠新發(fā)文件全部修改完畢,各修改單上應(yīng)在存檔通知單上注明。
生產(chǎn)工藝管理制度5
一、總則:
1、工藝是產(chǎn)品方法的指南,是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng),工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和生產(chǎn)的重要保證手段。
2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé),應(yīng)建立嚴(yán)格的.管理和責(zé)任制,工藝人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度,不斷提高工藝水平,為生產(chǎn)服務(wù)。
3、工藝工作要認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化、工裝標(biāo)準(zhǔn)化,通用化的原則。
二、制度:
1、工藝工作必須完善工藝手段,保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本,工藝過(guò)程合理、可靠、先進(jìn)為原則。
2、工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
3、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝,任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容,如有某種原因無(wú)法按工藝生產(chǎn)時(shí),應(yīng)由主管技術(shù)廠長(zhǎng)簽字方可生效。
4、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的修改需經(jīng)主管科長(zhǎng)、主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。
5、凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯(cuò),應(yīng)由技術(shù)科負(fù)責(zé),凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯(cuò),應(yīng)由操作者負(fù)責(zé),追查責(zé)任事故。
6、工藝員應(yīng)不斷對(duì)車間操作人員進(jìn)行工作紀(jì)律教育,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督工藝執(zhí)行。
7、工藝文件的編寫(xiě),個(gè)性等項(xiàng)工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé),并按工藝文件要求編寫(xiě)工藝質(zhì)量要求。
8、技術(shù)人員對(duì)工藝文件、圖紙的修改,除下達(dá)修改通知單外還應(yīng)對(duì)全廠新發(fā)文件全部修改完畢,各修改單上應(yīng)在存檔通知單上注明。
生產(chǎn)工藝管理制度6
1、目的
為加強(qiáng)工藝管理,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2、適用范圍
本制度適用于公司半成品和成品生產(chǎn)車間生產(chǎn)的工藝管理。
3、職責(zé)
3.1品管處負(fù)責(zé)工藝文件的編制和對(duì)生產(chǎn)車間的技術(shù)工藝實(shí)施,進(jìn)行工藝紀(jì)律的檢查。
3.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)會(huì)同品管處監(jiān)督、檢查、考核工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。
3.3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)工藝制度的.貫徹執(zhí)行。
4、管理內(nèi)容及要求
4.1工藝策劃
根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求,確定所需原材料、工藝流程、加工方法、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備要求、驗(yàn)證時(shí)機(jī)、接收標(biāo)準(zhǔn)等。
4.2工藝文件的貫徹
4.2.1產(chǎn)品文件一經(jīng)批準(zhǔn),就成為公司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)部門必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得擅自更改或降低要求。貫徹執(zhí)行工藝文件,是執(zhí)行工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容之一。
4.2.2工藝文件下發(fā)后,技術(shù)部應(yīng)及時(shí)到車間進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。指導(dǎo)內(nèi)容一般包括:
設(shè)備、工具夾具是否需要增添和調(diào)整;
生產(chǎn)組織和生產(chǎn)流程調(diào)整意見(jiàn);
產(chǎn)品關(guān)鍵部件及其技術(shù)保證措施;
采用新工藝應(yīng)注意的事項(xiàng);
估計(jì)在制造過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及預(yù)防措施。
4.3工藝更改的控制
隨著設(shè)計(jì)、工藝方法的改進(jìn)、某個(gè)工藝文件的差錯(cuò)和新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施等原因會(huì)發(fā)生工藝更改等問(wèn)題,必須對(duì)工藝的更改加以控制。
4.3.1工藝更改由技術(shù)部提出更改方案,經(jīng)批準(zhǔn)后下發(fā)工藝更改通知,個(gè)部門遵照?qǐng)?zhí)行。
4.3.2對(duì)更改工藝后的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審認(rèn)可,以驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到預(yù)期的效果。
4.4工藝流程
工藝流程能滿足確保產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,符合安全生產(chǎn)的要求。
4.5工藝準(zhǔn)備
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有的技術(shù)文件;
符合工藝文件要求的原材料、半成品;
滿足工藝要求所需的設(shè)備;
所有工藝設(shè)備及輔具符合工藝要求。
4.6工藝操作
操著者對(duì)工藝要求有全面、正確的理解;
操著者要按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、按圖樣、工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。
4.7貫徹“三不”原則
不合格的愿材料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序,不合格的成品不出廠。
4.8工藝衛(wèi)生
生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施的清潔衛(wèi)生;
材料、器具等的堆放與保管做到限量定位、定要求、完好、整齊、清潔。
生產(chǎn)工藝管理制度7
1范圍
本制度規(guī)定了工藝管理制度的組織職責(zé)、工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝變更管理、生產(chǎn)過(guò)程工藝管理、工藝事故管理、工藝質(zhì)量記錄管理、技術(shù)開(kāi)發(fā)等內(nèi)容。
本制度適用于工廠生產(chǎn)中的工藝管理。
2組織職責(zé)
2.1全廠工藝管理由廠技術(shù)科管理,其他各部門配合,技術(shù)廠長(zhǎng)主管。
2.2生產(chǎn)車間嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,車間工藝員對(duì)車間工藝管理負(fù)責(zé)。
2.3對(duì)生產(chǎn)中工藝異常問(wèn)題,由技術(shù)科和車間共同進(jìn)行分析,提出改進(jìn)意見(jiàn),車間進(jìn)行實(shí)施,鼓勵(lì)車間為提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗所進(jìn)行的qc等活動(dòng)。
2.4技術(shù)科負(fù)責(zé)全廠工藝備品備件計(jì)劃的審核,對(duì)涉及生產(chǎn)技改工藝輔材采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行審核。
3工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
3.1本廠各工段都應(yīng)有工藝規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程,操作過(guò)程復(fù)雜的工段必須有崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
3.2新產(chǎn)品或新工藝的工藝規(guī)程和操作規(guī)程及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或主管人員組織編寫(xiě)試行稿,由技術(shù)科審核,主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)實(shí)施。
3.3對(duì)原產(chǎn)品工藝規(guī)程和操作規(guī)程的修改由技術(shù)科組織,車間工藝人員配合進(jìn)行。
3.4技術(shù)科對(duì)工藝規(guī)程和操作規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)工序質(zhì)量偏離控制范圍的情況及時(shí)進(jìn)行糾正。
4工藝變更
4.1工藝變更范圍包括:
生產(chǎn)能力變更,管線的改動(dòng),主要操作方法改變,工藝參數(shù)改變,指標(biāo)測(cè)試手段改變,閥門的增減,控制方案的`改變以及化工設(shè)備、生產(chǎn)原料的改變等。
4.2工藝變更程序
4.2.1進(jìn)行工藝變更時(shí),需由車間技術(shù)負(fù)責(zé)人(工藝員或車間主任)提出詳細(xì)工藝方案,(必要時(shí)須有物料衡算和工藝流程圖),以書(shū)面形式報(bào)技術(shù)科,并填寫(xiě)工藝變更審批單。
4.2.2技術(shù)科接到工藝變更報(bào)告后,組織車間進(jìn)行可行性分析和驗(yàn)證,并根據(jù)驗(yàn)證報(bào)告報(bào)技術(shù)廠長(zhǎng)審批。
4.2.3工藝變更后,由技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行修訂。
4.2.4對(duì)重大工藝變更,直接由廠技術(shù)科制定技術(shù)方案,并由工廠技術(shù)審定委員會(huì)論證,報(bào)公司批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
5生產(chǎn)過(guò)程管理
5.1技術(shù)科為不合格品的歸口管理部門。
5.2生產(chǎn)車間對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理,對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品時(shí)由技術(shù)科負(fù)責(zé)評(píng)審處置辦法,并發(fā)放產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤單,由生產(chǎn)車間對(duì)不合格半成品或成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)控制與跟蹤。
5.3對(duì)生產(chǎn)中的不合格品,車間應(yīng)查明原因,并制訂有效糾正和預(yù)防措施,技術(shù)科為糾正和預(yù)防措施的管理部門。
5.4關(guān)鍵過(guò)程管理
5.4.1關(guān)鍵過(guò)程是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的過(guò)程。
5.4.2質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時(shí)由廠技術(shù)科設(shè)置關(guān)鍵過(guò)程,由車間對(duì)工藝參數(shù)實(shí)行連續(xù)監(jiān)控,車間定期對(duì)過(guò)程能力進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),技術(shù)科定期檢查。
5.4.3關(guān)鍵過(guò)程的能力達(dá)不到要求時(shí),由技術(shù)科和生產(chǎn)車間組織人員查明原因,及時(shí)建立糾正措施提高過(guò)程能力;短期查不出原因的應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),確保過(guò)程能力處于受控狀態(tài)。
6工藝事故的管理
6.1工藝事故的分級(jí)按公司有關(guān)規(guī)定。
6.2事故處理應(yīng)遵循的三不放過(guò)原則:事故原因不查清不放過(guò),事故責(zé)任者及周圍群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò),沒(méi)有制定預(yù)防措施不放過(guò),具體執(zhí)行工廠安全管理制度。
6.3事故一旦發(fā)生應(yīng)立即電告公司經(jīng)管部并組織搶險(xiǎn),重大以上事故要報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
6.4對(duì)工藝重大事故和特大事故應(yīng)在三天內(nèi)寫(xiě)出事故報(bào)告報(bào)公司。
7工藝質(zhì)量記錄管理
7.1工藝記錄主要包括崗位操作記錄,生產(chǎn)交接班記錄,中控質(zhì)量分析記錄,巡回檢查記錄(工藝、設(shè)備、機(jī)修),工序能力分析記錄,工藝月度總結(jié),工藝變更文件等。
7.2工藝質(zhì)量記錄要求
7.2.1記錄要求真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí),無(wú)涂改、無(wú)超前和滯后現(xiàn)象。
7.2.2原始記錄必須字體清楚,仿宋化。
7.2.3記錄有誤時(shí)允許及時(shí)杠改,杠改率≤3‰。
7.2.4記錄保持清潔、完整,并按要求及時(shí)裝訂。
7.3工藝質(zhì)量記錄的保管工藝記錄由車間工藝員負(fù)責(zé)收集保管,技術(shù)科工藝質(zhì)量記錄由工藝負(fù)責(zé)人保管。
8獎(jiǎng)懲辦法
8.1對(duì)工藝改進(jìn)及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝管理做出貢獻(xiàn)的職工給予獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)辦法按公司及工廠有關(guān)文件執(zhí)行。
8.2對(duì)違反工藝管理規(guī)定,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和消耗造成影響,違反工藝操作規(guī)程造成損失的人員進(jìn)行考核,按《專業(yè)管理考核辦法》執(zhí)行。
生產(chǎn)工藝管理制度8
第一條為了加強(qiáng)項(xiàng)目對(duì)主要危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理,預(yù)防事故發(fā)生,保障施工人員生命安全和項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況,制定本制度。
第二條本辦法所稱主要危險(xiǎn)源,是指在危險(xiǎn)源明白卡上所規(guī)定的危險(xiǎn)源。
第三條存在主要危險(xiǎn)源的部門,其部門安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本單位主要危險(xiǎn)源的安全管理與監(jiān)控工作。
第四條對(duì)主要危險(xiǎn)源存在的事故隱患以及在安全生產(chǎn)方面的違法行為,任何單位或者個(gè)人均有權(quán)向安全協(xié)調(diào)辦公室及負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的相關(guān)部門舉報(bào)。
第五條主要危險(xiǎn)源安全管理應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(一)主要危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控制度;
(二)主要危險(xiǎn)源明白卡;
(三)主要危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案和演練方案;
第六條項(xiàng)目在施工前應(yīng)填寫(xiě)《主要危險(xiǎn)源明白卡》,報(bào)送安全協(xié)調(diào)辦公室備案。
第七條對(duì)新產(chǎn)生的主要危險(xiǎn)源,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)送安全協(xié)調(diào)辦公室備案;
第八條項(xiàng)目安全協(xié)調(diào)辦公室應(yīng)建立健全主要危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度,落實(shí)主要危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控責(zé)任制度,明確所屬各部門和有關(guān)人員對(duì)主要危險(xiǎn)源日常安全管理與監(jiān)控職責(zé),制定主要危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控制度。
第九條安全協(xié)調(diào)辦公室對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全教育,現(xiàn)場(chǎng)安全員或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)技術(shù)培訓(xùn),使其全面掌握本崗位的安全操作技能和在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施(可按照新員工培訓(xùn)方案進(jìn)行實(shí)施)。
第十條安全協(xié)調(diào)辦公室或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)將主要危險(xiǎn)源可能發(fā)生事故的應(yīng)急措施,特別是避險(xiǎn)方法書(shū)面告知相關(guān)單位和人員。
第十一條各施工單位應(yīng)當(dāng)在主要危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并加強(qiáng)對(duì)主要危險(xiǎn)源的監(jiān)控和對(duì)有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理。
第十二條各施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)主要危險(xiǎn)源中的工藝參數(shù)、危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)重要的設(shè)備、設(shè)施定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),并記錄在案上報(bào)機(jī)械部和安全協(xié)調(diào)辦公室進(jìn)行備案。
第十三條各施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)主要危險(xiǎn)源的安全狀況和防護(hù)措施落實(shí)情況進(jìn)行定期檢查,做好檢查記錄,并將檢查情況報(bào)送安全協(xié)調(diào)辦公室。
第十四條對(duì)存在事故隱患的`主要危險(xiǎn)源,各施工單位必須立即整改;對(duì)不能立即整改的,必須采取切實(shí)可行的安全措施,防止事故發(fā)生,并及時(shí)報(bào)告安全協(xié)調(diào)辦公室或有相關(guān)監(jiān)督安全職責(zé)的部門。
第十五條安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)辦公室應(yīng)當(dāng)制定主要危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(一)主要危險(xiǎn)源基本情況;
(二)應(yīng)急機(jī)構(gòu)人員及其職責(zé);
(三)應(yīng)急設(shè)備與設(shè)施;
(四)應(yīng)急報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式;
(五)事故應(yīng)急程序與行動(dòng)方案;
(六)事故后的恢復(fù)與程序;
(七)培訓(xùn)與演練。
第十六條安全協(xié)調(diào)辦公室應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案制定演練方案進(jìn)行一次實(shí)戰(zhàn)演練或模擬演練。
第十七條安全協(xié)調(diào)辦公室應(yīng)當(dāng)建立主要危險(xiǎn)源監(jiān)控和管理系統(tǒng),對(duì)主要危險(xiǎn)源實(shí)施分級(jí)監(jiān)控,并對(duì)各類信息實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。
第十八條安全協(xié)調(diào)辦公室應(yīng)當(dāng)定期對(duì)主要危險(xiǎn)源進(jìn)行專項(xiàng)監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查的內(nèi)容包括:
(一)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)情況;
(二)預(yù)防生產(chǎn)安全事故措施落實(shí)情況;
(三)主要危險(xiǎn)源的登記建檔情況;
(四)主要危險(xiǎn)源的安全檢測(cè)、監(jiān)控情況;
(五)主要危險(xiǎn)源設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢測(cè)情況;
(六)主要危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志設(shè)置情況;
(七)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育情況;
(八)應(yīng)急救援組織建設(shè)和人員配備情況;
(九)應(yīng)急救援預(yù)案和演練工作情況;
(十)應(yīng)急救援器材、設(shè)備的配備及維護(hù)、保養(yǎng)情況;
(十一)主要危險(xiǎn)源日常管理情況;
(十二)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他事項(xiàng)。
第十九條安全協(xié)調(diào)辦在監(jiān)督檢查中,發(fā)現(xiàn)主要危險(xiǎn)源存在事故隱患的,應(yīng)當(dāng)責(zé)令相關(guān)單位立即排除。
第二十條安全協(xié)調(diào)辦公室及負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的相關(guān)部門在監(jiān)督檢查中,應(yīng)當(dāng)相互配合、互通情況,并幫助生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)主要危險(xiǎn)源實(shí)施有效的管理與監(jiān)控。
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