（熱門）設備管理制度
隨著社會一步步向前發(fā)展，很多情況下我們都會接觸到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編整理的設備管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設備管理制度1
一、目的：通過對設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態(tài)，滿足生產要求。
二、適用范圍：
1、與生產有直（間）接關系的設備及其附帶設施。
2、模具及其附帶設備。
3、儀器、儀表、試驗測試設備。
4、其它有關用水、電等設備。
5、設備相關的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責：
1 、設備動力部： 負責公司設備的更新改造、使用維護保養(yǎng)以及設備的資產管理、設備所需要的能源動力管理等。
2 、模具車間： 負責公司模具的維護、保養(yǎng)、領用等管理。
3 、理化實驗室： 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。
4 、車間等使用部門： 負責相關設備日常維護、保養(yǎng)和管理。
5 、辦公室： 負責設備臺帳、檔案管理。
四、設備的購置：
1 、申購：
1）新設備的申購由使用部門提出設備需求規(guī)劃書、詳細規(guī)格表及請購單。
2）設備維修用備品備件的請購，原則上由設備動力部提出請購單。
2 、訂購： 設備動力部按總經理批準的請購單，向經評估認可的廠商下單訂貨，并確認交期、品質要求（性能、指標等）、驗收條件、付款方式等。
3 、進廠驗收：
1）新設備進廠后，由設備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調試。重點、關鍵設備或特殊設備應由設備動力部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
2）新設備安裝調試后，經驗證合格后，由設備動力部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。
3）新設備驗收經試車不合格者，由設備動力部通知供應廠商處理。
4）自制設備的驗收：在制造完工后，設備動力部會同辦公室、技術部、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術鑒定書等資料。驗收合格后，由設備檔案由辦公室負責歸檔。
4 、建卡編號： 設備驗收完成，設備動力部將設備編入《設備臺帳》，并建立“設備卡”及“維護記錄卡”等檔案。
五、設備的維護、保養(yǎng)：
1 、使用與一級維護保養(yǎng)：
1）一級維護保養(yǎng)：設備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。
2）使用部門負責設備的使用與一級維護保養(yǎng)，并對設備保持完好和有效利用負直接責任。
3）使用部門負責《設備日常點檢表》內規(guī)定項目的執(zhí)行與記錄。
4）新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，須進行培訓，學習設備的.結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內容要求，經考核合格后方可操作。
5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓，并經考試合格，由相關部門頒發(fā)操作證后上崗。
2 、二級維護保養(yǎng)與修理：
1）二級修理：現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術才能恢復機器使用性能的修理。
2）設備動力部負責設備的二級維護保養(yǎng)與修理，并記錄。
3）設備動力部每年制定《定期維護保養(yǎng)計劃表》，依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。
3 、三級維護保養(yǎng)與修理：
1）三級維護保養(yǎng)與修理：需委托生產廠商或專業(yè)機構做精度檢查或保養(yǎng)修理。
2）三級維護保養(yǎng)與修理由設備動力部提出申請，經核準后送修，并記錄。
4 、預防保養(yǎng)：
1）日常預防保養(yǎng)有：
日常保養(yǎng)：如加油點檢、調整、清掃等；
六、巡查點檢；
定期整理：調整、換油、零件交換等；
預防修理：異常發(fā)現(xiàn)的修理；
更新修理：損壞的修理。
2）按《定期維護保養(yǎng)計劃表》做定期維護保養(yǎng)并記錄。
3）主要的生產設備，如更換零件應隨時有備品可使用，設備動力部應對設備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。
備件儲備： 由設備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關規(guī)定執(zhí)行。
使用部門如需備件，應填寫《備件申請單》，經生設備動力部審批后領用。
備件應驗收入庫后，再領用，并嚴格入庫、出庫手續(xù)。
備件應分類、分區(qū)、分機型保管，擺放整齊，標志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。
七、設備的移裝、借用：
1 、設備的移裝： 應根據生產工藝的要求，應由技術部提出申請報告，經批準后，由設備動力部負責方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由設備動力處負責實施。
2 、設備的借用： 外借設備須經設備動力部同意，并報總經理批準后執(zhí)行，設備動力部應做好外借設備記錄。
八、設備的封存管理：
1、對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經設備動力部批準后，方可封存，原則上原地封存。
2、使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準任意拆卸設備及零部件。
3、使用部門要求啟用封存設備時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》，設備動力部批準后，方能啟封投產。
九、設備的報廢：
1、凡列入固定資產的設備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢：
超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算。
使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。
設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險的。
因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值的。
國家規(guī)定的淘汰產品。
2、設備報廢的審批：凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備動力部填寫《設備報廢申請單》，經公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
3、銷帳：設備經報廢后，應在《設備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應注明報廢日期、報廢批準人、報廢執(zhí)行人等。
十、特殊工序設備、特種設備的管理
1、操作人員須經專門技術和崗位培訓考試合格后，方可操作設備。
2、操作人員須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、違反規(guī)定使用設備。
3、特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設備的精度檢查，并將檢查記錄設備動力部備查。
4、特種設備須完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設備的駕駛、操作人員，必須按國家規(guī)定培訓合格后操作。
十三、設備事故處理：
1 、事故類別： 根據事故性質和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。
2 、事故處理： 發(fā)生設備事故后，應立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設備動力部，經鑒定記錄后處理。使用部門應在事故發(fā)生后三日內填寫《設備事故報告單》。設備動力部組織有關人員，進行調查分析，根據事故性質和損失經濟大小，形成處理意見，報總經理審批。
十四、相關表格：
1、《設備臺帳》
2、《設備安裝驗收移交單》
3、《設備日常點檢表》
4、《定期維護保養(yǎng)計劃表》
5、《定期保養(yǎng)記錄表》
6、《備品一覽表》
7、《備件申請單》
8、《設備封存（啟用）申請單》
9、《設備報廢申請單》
10、《設備報廢/銷帳記錄表》
11、《設備借用/租用協(xié)議書》
12、《設備借用/租用記錄表》
13、《設備大修理任務書》
14、《設備事故報告單》
15、《設備事故處理意見書》
十五、作業(yè)流程圖（附后）
十六、本制度如與國家相關規(guī)定相抵觸時，按國家規(guī)定執(zhí)行。
設備管理制度2
(一)車輛設備安全管理分公司、部門、安全人員及駕駛員四級管理。
(二)主要內容是監(jiān)督落實車輛強制維護檢測、視情修理,設施設備齊全有效,保持車輛技術狀況良好。
(三)車輛設備的安全檢查分為;日常檢查、周檢查、月檢查、二級維護和大修竣工出廠檢查、換季維護竣工檢查以及長途出車檢查。
(四)駕駛員每天出車前、行車中、收車后對車輛進行日程,車管人員每周按照《汽車日常維護作業(yè)項目規(guī)定》的要求,統(tǒng)一對車輛進行的一次檢查,公司每月按照《汽車一級維護作業(yè)項目和技術要求》等規(guī)定,統(tǒng)一對車輛設備進行的一次檢查。
(五)督促車輛按時到當?shù)亟洿_認的`綜合性能監(jiān)測站進行綜合性能檢測,確保車輛達一級以上。
(六)檢查車輛標志牌燈是否有效,及時更換損毀的標志牌燈,定期檢查消防設施,確保處在正常的工作狀態(tài)。
(七)建立車輛安全管理獎罰體系,對車輛設備的維護、檢測、技術管理取得成效的給予獎勵;對車輛設備管理混亂、車況降低安全性能的管理部門和人員給予處罰。
設備管理制度3
電氣試驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態(tài)，測試分析設備技術性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
�、�、長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的試驗項目和標準進行實驗。
�、�、新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標準進行試驗。
⒊、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期，試驗標準，定期試驗，合格后方能使用。
�、础⒌孛骐娫O備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數(shù)。
�、怠S各機電保護，每年要依據電網系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定試驗。
�、�、參加試驗人員須由有實際檢修經驗，經考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術人員擔任。
⒎、試驗人員應熟悉現(xiàn)場和設備的.情況，嚴格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程，嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無誤的進行試驗。
⒏、加強技術管理，建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。
設備管理制度4
一、設備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。
7.對使用多年，內容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。
8.當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
設備使用、維護規(guī)程必須包括的內容
(一)設備使用規(guī)程必須包括的內容：
1.設備技術性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等;
3.操作設備的步驟，包括操作前的`準備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規(guī)程應包括的內容：
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;
2.設備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時清掃的規(guī)定;
4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;
5.運行中常見故障的排除方法;
6.設備主要易損件的報廢標準;
7.安全注意事項。
設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程，設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內容的講解和學習輔導。
3.設備操作人員須經廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
4.生產單位每周都要組織班組學習規(guī)程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規(guī)程學習情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。
二、設備管理內容
設備技術狀況的管理
對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);
定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時：規(guī)定加、換油時間;
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
設備缺陷的處理
1.設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
設備運行動態(tài)管理
設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態(tài)資料的應用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。
凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：
1.運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位;
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位;
3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);
4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機動處要依據動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案;
廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃;
設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。
設備管理制度5
1 主題內容及適用范圍
1.1本制度規(guī)定了公司內特種作業(yè)設備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內特種作業(yè)設備操作過程。
2 內容
2.1特種作業(yè)設備嚴格按照規(guī)定進行技術鑒定，定期檢查，保證一定的備件儲備。維護保養(yǎng)應采用預防性保養(yǎng)。購置時必須進行技術論證。檔案齊全，確保完好率在95％以上。
2.1.1特種作業(yè)設備購置必須進行技術、經濟論證。
2.1.2特種作業(yè)設備的使用、保養(yǎng)、管理落實到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設備嚴格按規(guī)定進行保養(yǎng)。
2.1.4特種作業(yè)設備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
2.1.5特種作業(yè)設備的.關鍵零件要保持一定的儲備。
2.1.6特種作業(yè)設備的檔案要齊全，圖紙、資料，使用檢查、維護記錄完整。
2.2設備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對特種作業(yè)設備進行一次檢查，并做記錄。
2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設備進行一次檢查，并做記錄。
2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次，并做記錄。
2.2.2設備定期維修
2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養(yǎng)。
2.2.2.2每季度以操作者為主，對設備按保養(yǎng)規(guī)定內容例行保養(yǎng)。
2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進行維修。
2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作，無操作合格證不得上崗進行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設備操作證只限本人使用，不得轉借。
2.2.3.3特種作業(yè)設備操作證由主管部門對所持有人培訓，經考試合格后發(fā)放，工作變更、調動后，操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發(fā)放、回收應有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設備操作人員離崗滿三個月，返崗必須進行復工培訓考試，合格后方可領證上崗。
設備管理制度6
選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
（1）選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規(guī)程使用設備，尤其要注意設備運轉時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發(fā)生的積極措施，應當嚴格制度化。
有些設備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的'范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。
（2）選礦設備的定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。
定期維護工作的主要內容為：對設備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。
可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。
設備管理制度7
一、總則
設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門、工段、班組構成的三級管理系統(tǒng)。
三、潤滑管理的任務和職責
1、設備管理部門潤滑管理的任務和職責
�、�、制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術和業(yè)務指導，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
⑵、編制各類設備潤滑卡片、圖表和有關技術資料。
�、�、貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。
�、�、制訂油耗定額，按時向有關部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。
�、伞⒕幹圃O備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
�、�、組織廢油回收及再生工作。
�、�、檢查潤滑油的使用和審查后質量的化驗結果。
�、�、檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進經驗，并提出潤滑工作的獎罰意見。
2、工段設備潤滑管理的內容和職責
�、�、工段段長負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門負責。
�、啤⒔⒔∪拔宥ā睗櫥ぷ髦贫�。
⑶、管理本工段潤滑油（脂）的領用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。
�、�、結合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。
�、�、負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統(tǒng)計潤滑油（脂）消耗情況，并向有關部門上報。
⑹、負責本工段崗位人員的.潤滑技術培訓。
�、恕f(xié)同設備管理部門處理潤滑技術問題，推廣應用潤滑新技術。
3、崗位工人潤滑工作職責
⑴、按照“五定”要求和有關規(guī)定認真作好設備潤滑工作。
�、啤⑶跈z查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應及時處理或向有關人員報告。
�、�、保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
�、�、按潤滑卡的規(guī)定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
�、伞⒏鶕䴘櫥ǖ膶嶋H消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交工段審核并送設備管理部門備查。
四、設備潤滑的“五定”工作內容
1、定人：按照專群結合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。
2、定點：根據設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進行加油、換油。
3、定質：根據設備說明書和具體情況定潤滑油品。
4、定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。
5、定期：按照潤滑卡或圖表規(guī)定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1、潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門負責編制。
2、潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1、各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領用發(fā)放工作。
2、潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。
七、廢油的回收和再生
1、為了節(jié)約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車間在清洗換油時，應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。
3、不同種類的廢油應分別回收保管，不能混在一起。
4、高級的廢潤滑油和專用油品應單獨回收。
5、儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。
6、廢油的回收，庫房應作好原始記錄。
7、再生油經化驗合格后，應按照新油的管理制度進行管理。
八、檢查與考核
本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產廠考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進行一次。
設備管理制度8
一、目的
設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。
1.2、負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。
1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6、經常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1、認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。
3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4、按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5、經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。
3.6、對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。
六、潤滑油使用
1、設備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的'大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經檢驗合格，方可試車或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設備檔案。
七、設備潤滑加油（脂）標準
1、油潤滑
加油以刻度線為準，無刻度線時應符合如下規(guī)定。
1.1、循環(huán)潤滑
正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。
1.2、油環(huán)帶油潤滑
1.2.1、油環(huán)內徑D=25～40mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/4。
1.2.2、油環(huán)內徑D=45～60mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/5。
1.2.3、油環(huán)內徑D=70～130mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/6。
1.3、浸油潤滑
1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑
a.、n、＞、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。
b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。
c.、n、＜、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2、變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。
1.4、強制潤滑
應按有關技術要求或實際標準確定。
2、脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車間應根據自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
設備管理制度9
電氣實驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態(tài)，測試分析設備技術性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
⒈長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的實驗項目和標準進行實驗。
�、残掳惭b、大修理和檢修后的.高壓設備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標準進行實驗。
�、潮緩S使用的各種保安用具必須嚴格按照實驗周期，實驗標準，定期實驗，合格后方能使用。
⒋、地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數(shù)。
�、祻S各機電保護，每年要依據電網系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定實驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定實驗。
�、秴⒓訉嶒炄藛T須由有實際檢修經驗，經考試合格并發(fā)給實驗操作作證的電工或技術人員擔任。
�、穼嶒炄藛T應熟悉現(xiàn)場和設備的情況，嚴格執(zhí)行電氣實驗規(guī)程，嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無誤的進行實驗。
�、讣訌娂夹g管理，建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。
設備管理制度10
一、新增設備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協(xié)助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。
第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。
第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。
第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。
第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。
第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經理，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設備級保養(yǎng)任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的'設備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
設備管理制度11
電氣實驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態(tài)，測試分析設備技術性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
1、長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的實驗項目和標準進行實驗。
2、新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標準進行實驗。
3、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照實驗周期，實驗標準，定期實驗，合格后方能使用。
4、地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數(shù)。
5、廠各機電保護，每年要依據電網系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定實驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定實驗。
6、參加實驗人員須由有實際檢修經驗，經考試合格并發(fā)給實驗操作作證的`電工或技術人員擔任。
7、實驗人員應熟悉現(xiàn)場和設備的情況，嚴格執(zhí)行電氣實驗規(guī)程，嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無誤的進行實驗。
8、加強技術管理，建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。
設備管理制度12
1、安裝好的提升設備、安全保護裝置必須齊全，有性能要求的安全裝置，應先做性能試驗。
2、提升機檢修后，在組裝前應對設備內部進行檢查，不得把有關的.零件、工具等物品遺留的機體內。在組裝后，按標準檢查。
1、安裝好的提升設備、安全保護裝置必須齊全，有性能要求的安全裝置，應先做性能試驗。
2、提升機檢修后，在組裝前應對設備內部進行檢查，不得把有關的零件、工具等物品遺留的機體內。在組裝后，按標準進行調試，在確認正確時，才能試車。
3、每周應對提升機進行一次檢查、維護，每月進行一次檢修。檢修人員和司機應互相配合進行。嚴格按照檢修規(guī)程和完好標準進行，確保檢修質量和運行質量。
4、司機在上崗操作前須認真仔細檢查一次設備狀況，定期給設備注油和防腐，排除雜物，保持好設備的完好狀態(tài)和環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
5、嚴格執(zhí)行“誰用誰管，誰維護保養(yǎng)”的制度。
6、司機必須每班認真填寫“設備運行記錄”。
設備管理制度13
一、管理范圍
本標準適用工廠維護范圍的特護設備的管理。
二、管理職責
1、生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。
2、生產車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。
3、車間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內容
1、特護設備包括：略
2、車間設備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告，由調度通知有關人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動班組應有特護總結，內容為：設備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，并列入考核。
6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關。
7、車間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的`總結。
四、考核辦法
1、生產部負責對特護承包獎的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100—500元；影響設備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100—300元。
設備管理制度14
一、儀器設備管理人員必須熟悉所管儀器設備的性能及使用操作規(guī)程，健全大型設備技術檔案，妥善保管一般設備的技術資料及使用說明書。
二、保證儀器設備及附件配套的'完整，認真做好儀器的過往記錄，做到帳、卡、物相符。
三、電子儀器使用前必須熟讀使用說明書，按要求檢查自身保護裝置，控制環(huán)境溫度、濕度、連續(xù)工作時間、電源電壓等，注意防潮、防塵、防腐。
四、定期對電子儀器進行通電檢查，發(fā)現(xiàn)有跳火、冒煙、炸響、異味等現(xiàn)象時，要立即關機，報主管人員，防止因短路損壞儀器，延長儀器的使用壽命。
五、定期維護保養(yǎng)儀器，及時排除儀器故障，做好維修記錄，大型設備每學期清潔、保養(yǎng)2—4次。
六、損壞的儀器設備應由設備中心專業(yè)人員檢修，若需外修應向設備處提出申請。
七、設備管理人員應努力學習業(yè)務，提高管理、維修、保養(yǎng)水平。
設備管理制度15
噴涂車間主任崗位職責
噴涂車間主任寧波耀泰電器有限公司寧波耀泰電器有限公司,耀泰1、負責人力需求的編制。
2、負責生產進度的.控制。
3、負責勞動定額的編制。
4、負責勞動紀律的撐控。
5、負責現(xiàn)場5S管理工作。
6、負責噴涂成本控制。
7、負責工藝、質量過程管控工作。
8、負責生產安全管理工作。
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