車(chē)間管理制度通用15篇
在我們平凡的日常里，很多情況下我們都會(huì)接觸到制度，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編收集整理的車(chē)間管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
車(chē)間管理制度1
為了使車(chē)間節(jié)能降耗工作真正落到實(shí)處，根據(jù)廢鋼處領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)節(jié)能降耗工作深入開(kāi)展的指示精神，我車(chē)間充分認(rèn)識(shí)到節(jié)能降耗工作的緊迫性和重要性，要求全車(chē)間職工，從實(shí)際出發(fā)，進(jìn)一步細(xì)化各項(xiàng)管理制度，無(wú)論在工作或生活中都要注意節(jié)能降耗，從點(diǎn)滴做起，培養(yǎng)職工的節(jié)約意識(shí)，增強(qiáng)自覺(jué)節(jié)能的責(zé)任感，按照廢鋼處對(duì)節(jié)能降耗工作的要求，結(jié)合我車(chē)間實(shí)際，為推進(jìn)節(jié)能降耗工作的開(kāi)展，制定以下工作措施。
1、各班組要認(rèn)真學(xué)習(xí)，深刻領(lǐng)會(huì)處領(lǐng)導(dǎo)對(duì)節(jié)能降耗工作的指示精神，充分發(fā)動(dòng)職工的主觀能動(dòng)性，把節(jié)能降耗工作落到實(shí)處。
2、標(biāo)牌印刷工在印刷時(shí)要注意馬口鐵翹起的邊角，以減少印刷漏板的破損，造成不必要的損失。
3、標(biāo)牌剪板工下料時(shí)，精力要集中，不能出現(xiàn)斜剪、壓線剪切等現(xiàn)象，廢料不能超過(guò)規(guī)定比例。
4、車(chē)間范圍內(nèi)要做到人走燈滅，機(jī)器停、電要停，節(jié)約每一度電，如發(fā)現(xiàn)停工不停電或無(wú)故亮照明燈現(xiàn)象時(shí)，扣罰當(dāng)事人50元。
5、標(biāo)牌沖床工及沖眼工在操作時(shí)要對(duì)正眼孔，方可進(jìn)行操作，以避免出現(xiàn)標(biāo)牌歪斜造成廢料現(xiàn)象。
6、掛鉤組下料工操作時(shí)，長(zhǎng)短要達(dá)到規(guī)定要求，減少短尺料現(xiàn)象，纏擾掛鉤時(shí)應(yīng)一絲不茍、精力集中，按照規(guī)定動(dòng)作要求進(jìn)行操作。
7、熱電偶組組裝工操作時(shí)，要對(duì)正矩眼，保持滑道清潔，熱電偶的結(jié)合點(diǎn)要緊固牢靠、不易脫落，防止出現(xiàn)廢料。
8、熱電偶組灌漿工拌料加料時(shí)要適量，應(yīng)放正呂帽，不能因工作失誤出現(xiàn)任何廢品廢料。
9、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁使用電熱得快，發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人50元。
10、工作時(shí)間不準(zhǔn)洗除工作服外的'任何衣物，如有發(fā)現(xiàn)按件扣罰50元。
11、嚴(yán)禁出現(xiàn)長(zhǎng)流水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任班組100元。
12、發(fā)現(xiàn)故意損壞或浪費(fèi)丟棄原材物料、備品備件的扣罰當(dāng)事人200元。
13、以上違規(guī)處罰，班組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任。
金屬車(chē)間節(jié)能降耗工作由辦公室負(fù)責(zé)不定期檢查，如發(fā)現(xiàn)不符合節(jié)能原則的現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行處罰和整改，以便推動(dòng)我車(chē)間節(jié)能降耗工作的深入開(kāi)展，為企業(yè)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。
金屬車(chē)間
20xx年11月30日
車(chē)間管理制度2
1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)。消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位。電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用。電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫(kù)設(shè)施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類(lèi)歸位擺放、標(biāo)識(shí)清晰。危險(xiǎn)品與易潮品有保護(hù)措施。現(xiàn)場(chǎng)無(wú)呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作。機(jī)動(dòng)叉車(chē)司機(jī)持證上崗、限制時(shí)速。裝卸設(shè)備專(zhuān)人保管。
6、危險(xiǎn)工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)。沖壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、走道樓梯干凈整潔，無(wú)衛(wèi)生死角、無(wú)不明物品。玻璃門(mén)窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無(wú)灰塵覆蓋。墻角無(wú)蜘蛛網(wǎng)、地面無(wú)積水。廁所無(wú)異味。
8、防護(hù)管理:各類(lèi)門(mén)、窗、護(hù)欄無(wú)損壞。天花、墻壁、地面、管道無(wú)裂縫、損壞或滲漏。各類(lèi)勞動(dòng)防護(hù)定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放。員工著裝、舉止遵守車(chē)間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害。無(wú)不明身份外來(lái)人員。節(jié)約用水用電。新員工入職進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)與考核。老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn)，雙月數(shù)進(jìn)行測(cè)試。
車(chē)間管理制度3
一、獎(jiǎng)勵(lì)制度
本車(chē)間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值給予獎(jiǎng)勵(lì)。為車(chē)間做出特別貢獻(xiàn)的，將給予獎(jiǎng)勵(lì)小功50元、大功100元。凡是一個(gè)月內(nèi)不出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題、不缺勤、不違反以下四項(xiàng)制度和公司制度的，將給予50元的獎(jiǎng)勵(lì)。
二、生產(chǎn)制度要求
1、所有人員生產(chǎn)加工時(shí)必須按實(shí)際派工數(shù)量進(jìn)行加工，不可以挑活、占活和怠工，沒(méi)有派工而加工或不按派工數(shù)量進(jìn)行加工的，將按當(dāng)天工資的50%結(jié)算當(dāng)天工資，派工而不加工或故意怠工的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予50至200元罰款，嚴(yán)重的直接開(kāi)除。
2、上班時(shí)，所有員工須堅(jiān)守崗位，不得到處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得被動(dòng)等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求組長(zhǎng)和主任再安排工作，員工在操作過(guò)程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作，違者一次罰款20元。
3、如有特殊事情必須親自處理需請(qǐng)假的,必需填寫(xiě)請(qǐng)假條,經(jīng)組長(zhǎng)、主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理；杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或電話請(qǐng)假，如無(wú)特殊情況請(qǐng)假要提前一天請(qǐng)假，違者一次處以20元以上罰款。
4、所有員工不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)抽煙，違反一次罰款50元。
5、每天上班必須至少提前5分鐘到達(dá)車(chē)間，做機(jī)床、工具、加工零件的交接工作，否則視為遲到，一次罰款20元，若因上下班交接不清而出現(xiàn)問(wèn)題的，兩人各罰款50元。
6、自即日起所有員工不得隨意換班、調(diào)班，如有特殊事情需要換班的，需經(jīng)過(guò)組長(zhǎng)和主任同意才行，否則視為曠工。
7、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電（例如風(fēng)扇、電燈、機(jī)床電源、水龍頭等），如發(fā)現(xiàn)有浪費(fèi)水電或下班沒(méi)有關(guān)水電者對(duì)其責(zé)任人或工序團(tuán)體每人罰款20元。
8、各班組必須負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生，車(chē)間物品（如衛(wèi)生工具、吊裝工具、工裝夾具等）要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，違者處以50元/次的罰款。
9、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服，女員工必需把長(zhǎng)頭發(fā)盤(pán)起來(lái)，同時(shí)不準(zhǔn)帶任何食品到車(chē)間內(nèi)吃，如違反者將處以20元/次的罰款。
10、圖紙必須按規(guī)定放在圖紙夾上，亂放者發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，弄丟一張圖紙罰款100元。
11、機(jī)加工所有員工在交接班前，必須進(jìn)行一次小型機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)，做好交接和工作準(zhǔn)備，每個(gè)月月底進(jìn)行一次大保養(yǎng)，包括清掃機(jī)床臺(tái)面、加潤(rùn)滑油、檢查有無(wú)漏油、工裝夾具和刀具擺放整齊、工作臺(tái)面涂抹防銹油等，（機(jī)床點(diǎn)檢表必須按時(shí)填寫(xiě)，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)向班長(zhǎng)、工藝員、車(chē)間主任反應(yīng)，點(diǎn)檢表每月1號(hào)由班長(zhǎng)上報(bào)工藝員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)）違者一次罰款50元。交接班我們應(yīng)牢記《“十交”與“五不交”》 《十交》：
1、交本班生產(chǎn)情況和任務(wù)完成情況
2、交儀表、設(shè)備運(yùn)行和使用情況
3、交不安全因素，采取的預(yù)防措施和事故的處理情況
4、交設(shè)備潤(rùn)滑三級(jí)過(guò)濾和工具數(shù)量及缺損情況
5、交工藝指標(biāo)執(zhí)行情況和為下一班的準(zhǔn)備工作
6、交原始記錄是否正確完整
7、交原材料使用和產(chǎn)品質(zhì)量情況及存在的問(wèn)題
8、交上級(jí)指示、要求和注意事項(xiàng)
9、交跑冒漏情況
10、交崗位設(shè)備整潔和區(qū)域衛(wèi)生情況 《五不交》
1、生產(chǎn)不正常、事故未處理完不交
2、設(shè)備或工藝有問(wèn)題，搞不清楚不交
3、崗位衛(wèi)生未搞好不交
4、記錄不清、不齊、不準(zhǔn)不交
5、車(chē)間指定本班的任務(wù)未完成不交
三、質(zhì)量要求
1、加工件必須按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工，每道工序必須接受車(chē)間質(zhì)檢檢查、監(jiān)督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合質(zhì)檢工作，不得頂撞、辱罵，對(duì)教育不改者，視情節(jié)輕重給予罰款20-200元。
2、所有工序都有對(duì)前道工序做質(zhì)量檢驗(yàn)的責(zé)任，如前道工序錯(cuò)(下料、切割時(shí)造成邊緣坡度較大、焊后變形大、與圖紙不符、）而后工序未能發(fā)現(xiàn)仍就加工的，后工序所負(fù)得責(zé)任是前道工序責(zé)任的50%，質(zhì)檢員和前道工序加工者負(fù)有同樣的責(zé)任。
3、所有加工零件都要去除毛刺飛邊、銳角倒鈍。所有板厚在10MM以下的螺絲孔M6―M20必須攻透，其余必須任絲頭，螺絲孔必須起頭5扣絲以上。（液壓站閥塊所有螺紋孔必須任絲頭，深度在3扣絲以上）。違犯者一次罰款50元。
四、派工單要求
班長(zhǎng)派工時(shí)必須先填寫(xiě)好派工單（核價(jià)、件數(shù)），如沒(méi)有，員工可拒絕加工，如監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)沒(méi)有核價(jià)、件數(shù)的班長(zhǎng)、員工各給予300元罰款（除特殊情況外）工件完成要及時(shí)上交派工單，派工單上交時(shí)間不可以超過(guò)二個(gè)工作日（自加工完成當(dāng)天算起），超過(guò)三個(gè)工作日（含第三個(gè)工作日）就按當(dāng)天工資的50%結(jié)算工資；加工件做完是成品的要及時(shí)入庫(kù)涂抹防銹油，半成品必須轉(zhuǎn)入下道工序要放到指定位置 ，不按要求的質(zhì)檢將不給予簽字，并給予50元/次的罰款，若無(wú)特殊原因質(zhì)檢員違反此項(xiàng)，將給予質(zhì)檢員20至100元的罰款。
五、領(lǐng)料單要求
填寫(xiě)領(lǐng)料單時(shí)，必須在機(jī)加工辦公室填寫(xiě)，以便于車(chē)間助理對(duì)領(lǐng)料單的保管和統(tǒng)計(jì)；填寫(xiě)時(shí)字體要工整，各項(xiàng)目要完整，填寫(xiě)完必須有車(chē)間主任簽字，不可模仿和代簽，違者一次罰款50元。
六、安全標(biāo)準(zhǔn) 各工位安全標(biāo)準(zhǔn)
一、車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。
2、工作前要做到：
（1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。
�。�2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。
�。�4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教
師一起查看，并作好記錄。
（5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
�。�6）檢查操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
�。�7）檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。
�。�8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
3、工作中認(rèn)真做到：
（1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。
�。�2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。
�。�3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
�。�4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
�。�5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車(chē)進(jìn)行。
�。�6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
�。�7）切削刀具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。
�。�8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
�。�9）機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。
�。�10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
�。�11）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
�。�12）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。
�。�13）用卡盤(pán)夾緊工件及部件時(shí)，必須將扳手取下，方可開(kāi)車(chē)。
�。�14）裝卸花盤(pán)、卡盤(pán)和加工重大工件時(shí)，必須在床身面上墊上一塊木板，以免落下?lián)p壞機(jī)床。裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。
（15）在工作中加工鋼件時(shí)冷卻液要傾注在構(gòu)成切屑的地方，使用銼刀時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，銼刀一定要安裝手把。
�。�16）機(jī)床在加工偏心工件時(shí)，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動(dòng)二三周明確無(wú)障礙時(shí)，方可開(kāi)車(chē)。
（17）切削脆性金屬，事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油，以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。 （18）車(chē)削螺紋時(shí)，首先檢查機(jī)床正反車(chē)是否靈活，開(kāi)合螺母手把提起是否合適，必須注意不使刀架與車(chē)頭相撞，而造成事故。
�。�19）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具，對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，以免發(fā)生事故。
（20）夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體。
�。�21）用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
�。�22）車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。
�。�23）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
�。�24）用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不以可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。
（25）操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。
4、工作后認(rèn)真作到：
�。�1）將機(jī)械操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。
�。�2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
�。�3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。
�。�4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
二、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)熟悉鉗工手工工具、氣動(dòng)及電動(dòng)工具和相關(guān)機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)、使用維護(hù)方法和鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程。操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行鉗工操作。
2、工作前認(rèn)真作到：
�。�1）工作前必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，嚴(yán)禁穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。
�。�2）仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班相關(guān)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。
（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。
�。�4）嚴(yán)格檢查機(jī)床、鉗工工具、量具等有無(wú)新的拉、研、碰傷，是否靈活、準(zhǔn)確、可靠，是否完整，工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。
�。�5）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
�。�6）檢查相關(guān)機(jī)床、裝備潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。
3、工作中認(rèn)真作到：
�。�1） 堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。
（2）使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。
�。�3）使用大錘、手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，前后不能站人。
�。�4）使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時(shí)應(yīng)接上漏電開(kāi)關(guān)，并且注意 保護(hù)導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套工作。
�。�5）不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。 （6）設(shè)備試機(jī)前，必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、電器部件符合安裝要求，并對(duì)在場(chǎng)人員發(fā) 出警示，然后按書(shū)面說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行試機(jī)。
�。�7）電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。
�。�8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。 （9）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、噪音、異味、碰傷等異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
�。�10）發(fā)生事故時(shí)應(yīng)保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。
（11）工作中嚴(yán)禁用嘴吹和手直接清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具，對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，以免發(fā)生事故。
（12）工作場(chǎng)地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。
4、工作后認(rèn)真作到：
�。�1）檢查工具、量具是否完好無(wú)缺， 將工具整理好并放到指定位置。
�。�2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面。
�。�4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
三、砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉本規(guī)程，方可操作本機(jī)床。
2、使用前認(rèn)真作到：
砂輪在使用前應(yīng)對(duì)砂輪進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查其有無(wú)破損和裂紋。首先進(jìn)行目測(cè)檢查，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用， 重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。
3、工作中認(rèn)真作到：
�。�1）新砂輪在安裝前要進(jìn)行音響檢查，檢查方法是將砂輪通過(guò)中心孔懸掛（質(zhì)量較小者）或放置于平整的硬地面上，用200g～300g重小木槌敲擊，敲擊點(diǎn)在砂輪任一側(cè)面上，垂直中線兩旁45°，距砂輪外圓表面20mm～50mm處。敲打后將砂輪旋轉(zhuǎn)45°
再重復(fù)進(jìn)行一次。若砂輪無(wú)裂紋則發(fā)出清脆的聲音，允許使用。發(fā)出悶聲或啞聲音，不準(zhǔn)使用。
�。�2）砂輪的不平衡嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直徑大于或等于200毫米的'砂輪裝上法蘭盤(pán)后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡，砂輪在經(jīng)過(guò)整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。
�。�3）按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪法蘭盤(pán)直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且相應(yīng)規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑大10毫米時(shí)應(yīng)更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤(pán)之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤(pán)直徑2毫米，厚變?yōu)?毫米～2毫米的軟墊。
（4）防護(hù)罩是砂輪機(jī)最主要的防護(hù)裝置，其作用是：當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時(shí)，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。更換新砂輪時(shí)，防護(hù)罩的安裝要牢固可靠，并且防護(hù)罩不得隨意拆卸或丟棄不用。
�。�5）托架是砂輪機(jī)常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在150毫米以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，且最大不應(yīng)超過(guò)3毫米。
�。�6）用圓周表面做工作面的砂輪（平砂輪）不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過(guò)大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為。
�。�7）電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。
（8）使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。
�。�9）兩人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作，這是一種嚴(yán)重的違章操作行為，應(yīng)嚴(yán)格禁止。 （10）一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑大10毫米時(shí)就應(yīng)更換新砂輪。 （11）發(fā)生事故時(shí)應(yīng)保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。 （12）工作場(chǎng)地要清潔、整齊，搞好文明生產(chǎn)。
�。�13）砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一。最大不準(zhǔn)超過(guò)3mm。調(diào)整后必須緊固。
�。�14）砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹(shù)脂和橡膠結(jié)合劑砂輪儲(chǔ)存一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用” 質(zhì)地問(wèn)題 在使用過(guò)程中。
4、工作后認(rèn)真作到：
操作人員停止工作后，應(yīng)立即關(guān)車(chē)。禁止砂輪機(jī)在無(wú)人使用、無(wú)人管理的情況下空轉(zhuǎn)。此外，使用后應(yīng)保持砂輪機(jī)的清潔。
四、銑工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。
2、工作前要做到：
�。�1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。
�。�2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。
�。�4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。
�。�5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
�。�6）檢查操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
（7）檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。
�。�8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
3、工作中認(rèn)真做到：
�。�1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。
（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。
�。�3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。
�。�4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
（5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具停車(chē)進(jìn)行。
（6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
�。�7）切削刀具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。
�。�8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
�。�9）開(kāi)車(chē)時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。
�。�10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
�。�11）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
�。�12）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。
�。�13）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具，以免發(fā)生事故。 （14）使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)注意不要使工作臺(tái)走到兩極端，以免把絲杠撞壞，并拉開(kāi)相應(yīng)的操縱手輪。
�。�15）銑刀必須夾緊，刀片的套箍一定要清洗干凈，以免在夾緊時(shí)將刀桿別彎。在取下刀桿或換刀時(shí)，必須先松開(kāi)鎖緊螺母。
（16）更換刀桿時(shí)，應(yīng)在刀桿的錐面上涂油，并停車(chē)，操縱變速機(jī)構(gòu)至最低速度擋，然后將刀桿在橫梁支架上定位，再鎖緊螺母。
�。�17）變速時(shí)必須先停車(chē)，停車(chē)前先退刀。
�。�18）工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前，必須將固定螺絲松開(kāi)，不需要移動(dòng)時(shí)應(yīng)將固定螺絲擰緊。
（19）裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。
�。�20）使用快速行程時(shí)，應(yīng)將手柄位置對(duì)準(zhǔn)并注意臺(tái)面運(yùn)動(dòng)情況。 （21）裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。 （22）工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。
�。�23）在工作中應(yīng)詳細(xì)檢查，合理使用安全裝置（如限位擋鐵）、限位開(kāi)關(guān)是否靈活可靠否則要給予調(diào)正，以免發(fā)生事故。
�。�24）不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過(guò)大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。
�。�25）開(kāi)車(chē)時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。
�。�26）操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。
4、工作后認(rèn)真作到：
�。�1）將機(jī)械操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。
�。�2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
�。�3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。
（4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
五、磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。
2、工作前要做到：
（1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。
（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。
�。�3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。
�。�4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。
�。�5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
�。�6）檢查操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
�。�7）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
3、工作中認(rèn)真做到：
�。�1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。
�。�2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。
�。�3）砂輪、工件應(yīng)裝夾或吸附正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。
�。�4）檢查各運(yùn)動(dòng)部位有無(wú)障礙，砂輪空轉(zhuǎn)兩分鐘后方可工作。 （5）磨削后砂輪停穩(wěn)方可測(cè)量或調(diào)整磨床。 （6）盡量避開(kāi)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。
�。�7）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。 （8）開(kāi)車(chē)時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使砂輪與工作臺(tái)撞擊。
�。�9）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
�。�10）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
（11）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。 （12）裝卸較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。 （13）在工作中應(yīng)詳細(xì)檢查，合理使用安全裝置（如限位擋鐵）、限位開(kāi)關(guān)是否靈活可靠否則要給予調(diào)正，以免發(fā)生事故。
�。�14）操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。
4、工作后認(rèn)真作到：
�。�1）將機(jī)械操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。 （2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
�。�3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。
�。�4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
六、焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。
2、必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。
3、氣焊工應(yīng)特別遵守以下規(guī)則
（1）工作前應(yīng)檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)漏氣。
（2）新膠管在使用前應(yīng)吹凈里面的防粘粉末，并必須按規(guī)定顏色標(biāo)記使用。膠管接頭要用鐵絲扎緊。
�。�3）氣焊時(shí)遇到突然回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體（慢風(fēng)）開(kāi)關(guān)，然后再關(guān)氧氣和乙炔，待冷卻后再開(kāi)少量混合氣體，將里面的煙灰排去，然后重新點(diǎn)火。
�。�4）凡在箱、柜、容器等地方工作，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)必須將焊具、膠管隨身帶出。下班后應(yīng)將氣源關(guān)閉，拆除氧氣表及膠管，妥善保管。
�。�5）禁止使用焊割具的火焰作照明，嚴(yán)禁使用氧氣作通風(fēng)氣源。 （6）在容器和狹小空間工作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制。 （7）遵守氧氣、乙炔的安全操作規(guī)程。
�。�8）氣焊在兩人操作時(shí)，應(yīng)互相配合，協(xié)調(diào)一致。
4、電焊工應(yīng)特別遵守以下規(guī)則
�。�1）電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
（2）電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
（3）交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。
�。�4）焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
（5）嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 （6）焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。
�。�7）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。
�。�8）焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
�。�9）把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
5、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。
6、操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停機(jī)，以免發(fā)生事故。
7、工作后認(rèn)真作到：
�。�1）停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。 （2）清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈設(shè)備。
�。�3）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
七、鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。
2、工作前要做到：
�。�1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。
（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
�。�3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。
�。�4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。
�。�5）檢查安全防護(hù)和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
�。�6）檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
�。�7）檢查電氣接地良好。
3、工作中認(rèn)真做到：
�。�1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。
�。�2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。
（3）鉆頭時(shí)，要把錐柄孔擦干凈，裝卸鉆頭或夾具時(shí)，要用規(guī)定的工具，不得隨意敲打。
（4）工件牢固地裝夾在工作臺(tái)上，虎鉗或?qū)Ｓ脢A具上工作。鉆通孔時(shí)工作下面一定要放墊塊，以免損壞臺(tái)面。
�。�5）孔的直徑不得超過(guò)鉆床所允許的最大直徑。
（6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
（7）在工作中嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)變速，如需變速時(shí)，必須將車(chē)停穩(wěn)再變速，否則會(huì)造成事故，致使齒輪牙齒打掉。
�。�8）在工作中如鉆小而薄的工件時(shí)，需要用鉗子夾住鉆孔，嚴(yán)禁用手直接拿著工件鉆孔，以免工件甩出傷人。
�。�9）使用搖臂鉆床時(shí)，對(duì)好被加工孔的位置后，一定要把搖臂固定牢。
（10）搖臂鉆床使用完后，要將搖臂降至最低的位置并將變速箱移至立柱端。
�。�11）鉆頭接近加工面或孔快鉆通時(shí)，用力不可過(guò)猛；更換鉆頭，清掃機(jī)床，取下工件時(shí)，要停止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
�。�12）在鉆夾頭中裝上鉆頭后，一定要記住取下松緊鉆頭用的鑰匙扳手后方可開(kāi)車(chē)。
（13）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具，以免發(fā)生事故。 （14）使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)注意不要使工作臺(tái)走到兩極端，以免把絲杠撞壞，并拉開(kāi)相應(yīng)的操縱手輪。
�。�15）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。 （16）操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。
4、工作后認(rèn)真作到：
（1）將機(jī)械操作手柄、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。
�。�2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。
�。�4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
八、數(shù)控車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。
2、工作前要做到：
�。�1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。
�。�2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。
（4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。
（5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
�。�6）檢查操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
�。�7）檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。
（8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
（9）機(jī)床工作開(kāi)始前要有預(yù)熱，應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕的位置，以便在任何需要時(shí)無(wú)需尋找就能按到它。
�。�10）在實(shí)習(xí)中，未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機(jī)床和儀器。
3、工作中認(rèn)真做到：
�。�1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。
�。�2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。
�。�3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
�。�5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車(chē)進(jìn)行。
�。�6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
（7）切削刀具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。
�。�8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
（9）機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。
�。�10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
�。�11）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
�。�12）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。
（13）用卡盤(pán)夾緊工件及部件時(shí)，必須將扳手取下，方可開(kāi)車(chē)。
�。�14）裝卸花盤(pán)、卡盤(pán)和加工重大工件時(shí)，必須在床身面上墊上一塊木板，以免落下?lián)p壞機(jī)床。裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。
（15）在工作中加工鋼件時(shí)冷卻液要傾注在構(gòu)成鐵屑的地方，使用銼刀時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，銼刀一定要安裝手把。
（16）機(jī)床在加工偏心工件時(shí)，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動(dòng)二三周明確無(wú)障礙時(shí)，方可開(kāi)車(chē)。
�。�17）切削脆性金屬，事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油，以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。 （18）刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行
一、二次試切削。 檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)，保 證工件卡緊。
�。�19）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具，對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，以免發(fā)生事故。
�。�20）機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不得隨意打開(kāi)防護(hù)門(mén)。 （21）用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
�。�22）車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。
（23）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
�。�24）用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。
�。�25）操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。
�。�26）對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。
�。�27）自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開(kāi)關(guān)狀態(tài)。切削加工要在各軸與主軸
的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。
�。�28）裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。
（29）使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。
（30）每次開(kāi)機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
�。�31）運(yùn)行程序前要先對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。
（32）在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。
�。�33）運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行�？者\(yùn)行時(shí)必須保持刀具與工件之間有一個(gè)安全距離。
�。�34）自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。
4、工作后認(rèn)真作到：
�。�1）將機(jī)械操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。
�。�2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
�。�3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。
（4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
九、加工中心安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。
2、工作前要做到：
�。�1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。
�。�2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
�。�3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。
�。�4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。
�。�5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
（6）檢查操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
�。�7）檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。
�。�8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
3、工作中認(rèn)真做到：
�。�1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源。
（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。
�。�3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。
�。�4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。
（5）對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。
�。�6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)更換。
�。�7）切削刀具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。
�。�8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
�。�9）開(kāi)車(chē)時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。
�。�10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
�。�11）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
（12）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。
�。�13）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具，以免發(fā)生事故。
（14）自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
�。�15）銑刀必須夾緊。
�。�16）切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。
�。�17）裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。
�。�18）使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。
�。�19）裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。
�。�20）每次開(kāi)機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
�。�21）裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。 （22）工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。
�。�23）運(yùn)行程序前要先對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。
�。�24）不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過(guò)大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。
（25）開(kāi)車(chē)時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。
（26）操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。
�。�27）在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。
�。�28）運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行�？者\(yùn)行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。
�。�29）自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。
�。�30）機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不得隨意打開(kāi)防護(hù)門(mén)。
4、工作后認(rèn)真作到：
�。�1）將機(jī)械操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。
�。�2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。
�。�4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
七、機(jī)加工工藝標(biāo)準(zhǔn)
1、主題內(nèi)容與試用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種機(jī)械加工應(yīng)共同遵守的基本規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于零件的機(jī)械加工。
2、加工前的準(zhǔn)備
2.1、操作者接到加工任務(wù)后，首先要檢查加工所需的圖紙，對(duì)于復(fù)雜的產(chǎn)品，還要檢查工藝規(guī)程及有關(guān)技術(shù)資料是否齊全，有疑問(wèn)時(shí)要與本單位技術(shù)人員聯(lián)系。
2.2、要看懂、看清楚工藝規(guī)程，產(chǎn)品圖紙，有疑問(wèn)之處要與有關(guān)人員問(wèn)清楚再進(jìn)行加工。
2.3、按產(chǎn)品圖紙或（和）工藝規(guī)程復(fù)核毛坯或半成品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，待問(wèn)題解決后才能進(jìn)行加工。
2.4、按工藝規(guī)程要求準(zhǔn)備好所需的全部工藝裝備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)新夾具，模具等，要先熟悉其使用要求和操作方法。
2.5、加工所用的工藝裝備應(yīng)放在規(guī)定的位置，不得亂放，更不能放在機(jī)床的導(dǎo)軌上。
2.6、工藝裝備不得隨意拆?和更改。
2.7、檢查加工所用的機(jī)床設(shè)備，準(zhǔn)備好所需要的各種附件，加工前機(jī)床要按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑和空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、刀具與工件的裝夾
3.1、刀具的裝夾
3.1.1、在裝夾各種刀具前，一定要把刀柄、刀桿、導(dǎo)套等擦拭干凈。
3.1.2、刀具裝夾后，應(yīng)用對(duì)刀裝置或檢驗(yàn)其正確性。
3.2、工件的裝夾
3.2.1、在機(jī)床工作臺(tái)上安裝夾具時(shí)，首先要擦干凈其定位基石。
3.2.2、工件裝夾前應(yīng)將其定位面，夾緊面，墊鐵和夾具的定位、夾具面擦拭干凈，且不得有毛刺。
3.2.3、按工藝規(guī)程中規(guī)定的定位基準(zhǔn)裝夾，若工藝規(guī)程中未規(guī)定裝夾方式，操作者自行選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方法，選擇定位基準(zhǔn)可按以下原則。
1）、盡可能使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。
2）、盡可能使各加工面采用同一定位基準(zhǔn)。
3）、精加工工序定位基準(zhǔn)應(yīng)是已加工表面。
4）、精加工定位基準(zhǔn)盡量選擇不加工或加工余量比較小的平整表面，而且只能使用一次。
5）、選擇的定位基準(zhǔn)必須使工件定位夾緊方便，加工時(shí)穩(wěn)定可靠。
3.2.4、對(duì)無(wú)專(zhuān)用夾具的工件，裝夾時(shí)應(yīng)按以下原則找正：
1）、對(duì)劃線工件應(yīng)按劃線進(jìn)行找正。
2）、對(duì)不劃線工件，在本工序后尚需繼續(xù)加工的表面，找正精度保證下工序足夠的加工余量。
3）、對(duì)在本工序加工到成品尺寸的表面，其找正精度應(yīng)小于尺寸公差和位置公差的三分之一。
3.2.5、裝夾組合件時(shí)應(yīng)注意檢查結(jié)合面的定位情況。
3.2.6、夾緊工件時(shí)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)通過(guò)支承面，對(duì)剛性較差的工件，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷黾虞o助支承，以增加其剛性。
3.2.7、夾持精加工面和軟材質(zhì)工件時(shí)，應(yīng)墊以軟墊，如紫銅皮等。
3.2.8、用壓板夾緊工件時(shí)，壓板支承點(diǎn)應(yīng)略高于工件表面，并且壓緊螺栓應(yīng)盡量靠近工件，以保證工件的夾緊力。
4、加工要求
4.1、為保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，應(yīng)根據(jù)工件材料、精度要求和機(jī)床、刀具、夾具等情況，合理選擇切削用量。加工鑄件時(shí)，為了避免表面夾砂、硬化層等損壞刀具，在許可的條件下，切削法度應(yīng)大于夾砂或硬化層深度。
4.2、對(duì)有公差要求的尺寸在加工時(shí)，應(yīng)盡量按其中間公差加工。
4.3、工藝規(guī)格中未規(guī)定表面糙度要求的粗加工工序，加工后的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于25μm。
4.4、鉸孔前的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于12.5μm。
4.5、精磨前的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于6.3μm。
4.6、粗加工時(shí)的倒角、倒圓、槽深等都應(yīng)按精加工工序，加工后的表面粗糙度達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
4.7、圖紙和工藝規(guī)程中未規(guī)定的倒角、倒圓尺寸和公差要求的，應(yīng)按照工件的大小和操作員的加工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加工。
4.8、凡下工序需進(jìn)行表面淬火、超聲波探傷或滾壓加工的工件表面，在本工序加工的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于6.3μm。
4.9、在本工序后無(wú)毛刺工序時(shí)，本工序加工產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在本工序去處。
4.10、在大工件的加工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查工件是否松動(dòng)，以防因松動(dòng)而影響加工質(zhì)量或發(fā)生意外事故。
4.11、當(dāng)粗精加工在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行時(shí)，粗加工后一般應(yīng)松開(kāi)工件，待其冷卻后重新裝夾。
4.12、在切削過(guò)程中，若機(jī)床------刀具------工件系統(tǒng)發(fā)生不正常的聲音或加工表面粗糙度突然變壞，應(yīng)立即退刀停車(chē)檢查。
4.13、在批量生產(chǎn)中，必須進(jìn)行首件檢查，合格后繼續(xù)加工。
4.14、在加工過(guò)程中，操作者必須對(duì)工件進(jìn)行自檢。
4.15、檢查時(shí)應(yīng)正確使用測(cè)量器具，使用量規(guī)千分尺等必須輕輕用力推入或旋入。不得用力過(guò)猛，使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等事先應(yīng)調(diào)整好零位。
5、加工后的處理
5.1、工件在各工序加工后應(yīng)做到無(wú)屑、無(wú)水、無(wú)臟物、并在規(guī)定的工位器具上擺放整齊，以免磕、碰、劃傷等。
5.2、暫不進(jìn)行下道工序加工的或精加工后的表面進(jìn)行防銹處理。
5.3、用磁力夾具吸住進(jìn)行加工的工件，加工后應(yīng)進(jìn)行退磁。（目前只有液壓站閥塊進(jìn)行了退磁，其余工件未進(jìn)行退磁。）
5.4、凡相關(guān)零件成組配加工的，加工后需做標(biāo)記。
5.5、各工序加工完的工件經(jīng)專(zhuān)職檢查員檢查合格后方能轉(zhuǎn)到下道工序。
6、其它要求
6.1、工藝裝備用完后要擦試干凈（涂好防銹油），放到規(guī)定的位置或交還工具庫(kù)。
6.2、產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程和所使用的其它技術(shù)文件、要注意保持整潔、嚴(yán)禁涂改。
車(chē)間管理制度4
1、生產(chǎn)紀(jì)律
1．1、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。
1．2、廠區(qū)及生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
1．3、愛(ài)惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞，杜絕浪費(fèi)。
1．4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長(zhǎng)或上級(jí)主管命令，對(duì)不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
1．5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
1．6、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請(qǐng)假。
1．7、保持車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車(chē)間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈、
1．8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào)，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)、
2、操作規(guī)程
2．1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或是使用說(shuō)明書(shū)）非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
2．2、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時(shí)間造成原材料浪費(fèi)的按原價(jià)賠償、
2．3、員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價(jià)賠償。
2．4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重予以處罰。
2．5、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。
3、產(chǎn)品質(zhì)量
3．1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3．2、對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的`受控狀態(tài)、
3．3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。
3．4、間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
3．5、格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
3．6、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電，離開(kāi)工位時(shí)必須關(guān)好水電。
4、安全生產(chǎn)
4．1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。
4．2、貫徹“安全第一、預(yù)防為主。
4．3、經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
4．4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。
4．5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開(kāi)關(guān)，防止遭受電擊。
4．6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹(shù)立醒目標(biāo)志。
4．7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。
5、設(shè)備管理與維修
5．1、車(chē)間設(shè)備指定專(zhuān)人管理
5．2、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5．3、做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
5．4、大宗設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
5．5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄，填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔、
5．6、嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度，出現(xiàn)故障及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并停止操作。
5．7、要求，即：整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停止，通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。
5．8、操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5．9、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。
6、生產(chǎn)秩序管理
6．1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護(hù)用品。
6．2、上班時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
6．3、每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞。
6．4、車(chē)間員工與班長(zhǎng)、車(chē)間主任互相協(xié)作，不得爭(zhēng)吵、相互打罵。
6．5、上班前員工嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過(guò)量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠進(jìn)行工處理。
6．6、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
6．7、工作時(shí)間特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長(zhǎng)同意方可離開(kāi)，根據(jù)情況規(guī)定時(shí)間，一周累計(jì)超過(guò)1小時(shí)，扣除相應(yīng)的工資。
6．8、工作時(shí)間不允許亂竄崗位、
6．9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計(jì)劃，自行加班完成任務(wù)。
6．10、生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、打電話、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
6．11、嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測(cè)試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開(kāi)動(dòng)。
6．12、上班時(shí)除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外，一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無(wú)關(guān)的任何資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次扣罰當(dāng)月工資的20%。
6．13、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。
6．14、夜班下班各車(chē)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門(mén)窗，鎖住車(chē)間大門(mén)。
車(chē)間管理制度5
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車(chē)間、儀表車(chē)間、數(shù)控車(chē)間、拋光車(chē)間和組裝車(chē)間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫(xiě)加班人員申請(qǐng)表，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門(mén)作考勤依據(jù)。
第六條按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執(zhí)行)，有事要請(qǐng)假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時(shí)間內(nèi)，車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請(qǐng)方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第九條員工在車(chē)間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。
第十條禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；�?yàn)E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉(cāng)庫(kù)處開(kāi)具出庫(kù)單，不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉(cāng)庫(kù)，不得遺留在車(chē)間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負(fù)責(zé)人將車(chē)間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔(dān)。
第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車(chē)間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門(mén)按《行政管理制度》處理。
第二十二條車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車(chē)間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
第二十六條下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車(chē)間主管的責(zé)任。
第二十七條加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車(chē)間;廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十九條對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第三章員工考核。
第三十條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
4.績(jī)、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車(chē)間主任考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條考核的目的：
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行
第三十三條本制度自20xx年5月1日起實(shí)施。
生產(chǎn)車(chē)間管理制度范文3一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車(chē)間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時(shí)做好人員不足時(shí)的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。
2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸龋總�(gè)班組的人員不宜超過(guò)10人。
3、車(chē)間管理層次為二級(jí)。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對(duì)一個(gè)直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施，充分調(diào)動(dòng)車(chē)間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見(jiàn)，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理選擇機(jī)器物料置放地點(diǎn)，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時(shí)間內(nèi)始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn)：
(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。
(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。
(3)要研究生產(chǎn)過(guò)程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫(huà)出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項(xiàng)設(shè)備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。
(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲(chǔ)存的情形，競(jìng)爭(zhēng)的供應(yīng)來(lái)源，可替用的材料。
(5)確定維護(hù)，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對(duì)所有設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。
(2)接班人員應(yīng)按時(shí)到達(dá)工作地點(diǎn)，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽(tīng)取交班情況。
(3)接班人員未按時(shí)到班者，交班人員應(yīng)報(bào)車(chē)間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
(4)交接班時(shí)如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對(duì)“記錄”的認(rèn)可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。
(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫(xiě)“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。
三、崗位職責(zé)
1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：
(1)無(wú)條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。
(2)在生產(chǎn)車(chē)間、庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。
(3)按時(shí)上、下班，并按要求進(jìn)行加班。
(4)上班時(shí)不得做與工作無(wú)關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時(shí)間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。
(5)車(chē)間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工，每次卸車(chē)、裝車(chē)時(shí)，原則上大家都必須一同勞動(dòng)。
(6)愛(ài)惜公司的一切財(cái)產(chǎn)，熱愛(ài)自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財(cái)產(chǎn)帶回家中。
(8)每班下班前必須對(duì)整個(gè)車(chē)間工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)崗位職責(zé)
(1)按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
(2)在生產(chǎn)過(guò)程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動(dòng)，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
(3)負(fù)責(zé)整個(gè)車(chē)間設(shè)備的開(kāi)、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
(4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備，并作好原始記錄。
(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報(bào)。
(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫(kù)”手續(xù)。
(7)帶領(lǐng)本班員工，自覺(jué)遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(8)搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類(lèi)事故的`發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時(shí)按級(jí)匯報(bào)，并想方設(shè)法積極排除。
3、進(jìn)料工崗位職責(zé)
(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計(jì)量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無(wú)誤。
(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場(chǎng)地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn)，不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計(jì)量工崗位職責(zé)
(1)每班生產(chǎn)前從倉(cāng)管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號(hào)。
(3)計(jì)量時(shí)要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
(4)經(jīng)常清掃計(jì)量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對(duì)成品飼料有感觀疑問(wèn)的，及時(shí)向當(dāng)班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)
(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時(shí)必須按倉(cāng)管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點(diǎn)。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對(duì)該注油部位進(jìn)行潤(rùn)滑。
6、裝卸工崗位職責(zé)
(1)必須服從倉(cāng)管員的安排，做到隨叫隨到，隨時(shí)裝卸。
(2)裝車(chē)時(shí)，按照倉(cāng)管員指定的品種、地點(diǎn)及數(shù)量裝車(chē)，并協(xié)助倉(cāng)管員做好裝車(chē)數(shù)量記錄。
(3)卸車(chē)時(shí)，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn)，并協(xié)助倉(cāng)管員做好卸車(chē)數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
(5)認(rèn)真清掃卸車(chē)場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴(yán)禁在車(chē)間及庫(kù)房?jī)?nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。 2.上班時(shí)間不得遲到，違者遲到時(shí)間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次;超過(guò)5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計(jì)件工資。 3.未請(qǐng)假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動(dòng)離職。 4.上班時(shí)間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無(wú)關(guān)之事，違者每人每次罰5元。 5.嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場(chǎng)地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。
10、進(jìn)料工段對(duì)使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。
11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計(jì)量工段對(duì)成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計(jì)量工段用錯(cuò)包裝袋、以及打印錯(cuò)了生產(chǎn)日期、批號(hào)者，每次罰款5元。
14、接料，計(jì)量工段計(jì)量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對(duì)、堆碼品種混亂者(包括卸車(chē))每次罰款2元。
五、車(chē)間請(qǐng)假管理
1.一般情況下不允許請(qǐng)假，對(duì)于非請(qǐng)假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時(shí)，必須自行找到頂班者，并報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。
2.請(qǐng)假一律使用書(shū)面文字，寫(xiě)好請(qǐng)假條，口頭請(qǐng)假一律無(wú)效。
3.請(qǐng)假期間無(wú)工資。
4.請(qǐng)假必須提前一天申請(qǐng)。
車(chē)間管理制度6
一、目的:
為了加強(qiáng)本車(chē)間的勞動(dòng)紀(jì)律管理工作,以明確各小組、各崗位的職責(zé)范圍,做到有章可循,使車(chē)間的管理工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,特制定如下各項(xiàng)管理制度。希望車(chē)間全體同仁本著對(duì)公司高度負(fù)責(zé)的精神努力工作,積極配合,為公司發(fā)展,個(gè)人利益盡職盡責(zé)。
二、對(duì)象:
車(chē)間全體人員
全體人員要學(xué)習(xí)、遵守公司制定的各項(xiàng)制度,認(rèn)同公司的發(fā)展理念,牢記和理解公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。
1、早上上班必須提前十分鐘到車(chē)間全體集合。由組長(zhǎng)列隊(duì)、清點(diǎn)人員,然后開(kāi)早會(huì)(周六、周日除外),宣導(dǎo)勞動(dòng)紀(jì)律和生產(chǎn)事項(xiàng)。對(duì)于早會(huì)遲到、早退者給予申戒一次處分,未參加早會(huì)者給予警告一次處分。
2、上班時(shí)間有廠服者必須穿廠服上班,配帶好廠牌;上班時(shí)間嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、短褲、裙子等;車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁散發(fā)、赤膊上陣;嚴(yán)禁在車(chē)間禁煙區(qū)吸煙。以上以經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予口頭警告和申戒一次,若再犯者給予警告一次,超三次(含三次)給予小過(guò)一次處分。
3、上下班必須按照公司規(guī)定的作息時(shí)間,不準(zhǔn)遲到、早退、曠工等。親自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,違犯者按公司有關(guān)制度處理。
4、上班期間嚴(yán)禁帶食物到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或吃零食;不準(zhǔn)消極怠工、睡覺(jué)、打鬧、妨礙生產(chǎn)、無(wú)故離崗、串崗等違章事宜。以經(jīng)發(fā)現(xiàn)按廠規(guī)廠紀(jì)處罰,根據(jù)事態(tài)的嚴(yán)重性,相關(guān)責(zé)任人負(fù)連帶責(zé)任。
5、本車(chē)間員工要服從車(chē)間管理人員的合理按排,認(rèn)真及時(shí)完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)員工和管理人員互相幫助、互相理解、互相監(jiān)督,以公司、生產(chǎn)利益為重。車(chē)間要建立和形成公正、透明的體制,全體人員都有提出合理意見(jiàn)的權(quán)力和義務(wù),做到誰(shuí)優(yōu)獎(jiǎng)?wù)l,誰(shuí)犯懲誰(shuí)。
6、各小組師傅、技術(shù)員、代班協(xié)助科長(zhǎng)做好車(chē)間生產(chǎn)按排、產(chǎn)品品質(zhì)控制與勞動(dòng)紀(jì)律,做好制度的宣導(dǎo)和執(zhí)行,做好責(zé)任區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要規(guī)范的排放整齊,半成品及成品按指定位置擺放,并加以標(biāo)識(shí);認(rèn)真督導(dǎo)員工填寫(xiě)流程卡,并卻保流程卡的正常流通。所有管理人員要以身作則,發(fā)揚(yáng)服務(wù)生產(chǎn)、服務(wù)員工的精神。
7、下班前依據(jù)自己所加工的工件大小、交貨的難易度,提前相應(yīng)時(shí)間停機(jī)(不能超過(guò)10分鐘),對(duì)自己工作范圍內(nèi)的區(qū)域清理干凈,廢料和有用料放到指定位置,嚴(yán)禁混放,并且關(guān)閉好相關(guān)電源、門(mén)窗,有秩序的排隊(duì)下班。每逢星期六下午下班提早15分鐘做好車(chē)間大掃除。
8、車(chē)間人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)公司制定的設(shè)備管理制度,執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)全員參與。每天早上上機(jī)之前認(rèn)真維護(hù)和擦理自己保養(yǎng)的設(shè)備和其他事項(xiàng),并填寫(xiě)當(dāng)日的'保養(yǎng)卡記錄,不得少寫(xiě)或超日填寫(xiě)。若發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)未做到位或未做,先口頭警告,次犯給予申戒一次處分。
9、全體人員要愛(ài)護(hù)公司財(cái)物、消防器材、生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)備,因生產(chǎn)而領(lǐng)用的工具自行保管,用后歸還,如有人為損壞或遺失,照價(jià)賠償;嚴(yán)禁亂涂、亂貼等不良現(xiàn)象。
10、所有人員對(duì)車(chē)間物料控制負(fù)責(zé),確保材料充分利用,減少浪費(fèi),嚴(yán)重者給予處罰或照價(jià)賠償;嚴(yán)禁工作臺(tái)下隨處可見(jiàn)物料,每位人員對(duì)交期負(fù)責(zé),對(duì)師傅交待的任務(wù)按期定量完成,制程中所用到的棧板必須擺放整齊。
11、所有人員必須對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)。生產(chǎn)前簽核相應(yīng)樣板,生產(chǎn)中按樣板隨時(shí)自檢,確保工序半成品、成品品質(zhì)合格率在99%以上。具體見(jiàn)《車(chē)間生產(chǎn)品質(zhì)管理制度》。
12、員工必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全原則。保持安全通道暢通,嚴(yán)禁堵塞。所有人員必須會(huì)正確使用滅火器、消防栓等。
13、所有員工必須對(duì)自己負(fù)責(zé),心中時(shí)刻擁有我要安全之理念。盡全心做好防范措施,絕不可抱有僥幸心理,加強(qiáng)自衛(wèi)意識(shí)做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。
14、全體人員嚴(yán)禁在車(chē)間或廠區(qū)內(nèi)打架罵人,行事嚴(yán)重或態(tài)度惡烈者一律開(kāi)除,不再騁用。先動(dòng)手者還給予紀(jì)律處分后開(kāi)除。事態(tài)嚴(yán)重者送交公安機(jī)關(guān)處理。
15、全體人員在車(chē)間內(nèi)都對(duì)自身的行為負(fù)責(zé)。車(chē)間將嚴(yán)格執(zhí)行《車(chē)間員工獎(jiǎng)懲辦法》
車(chē)間管理制度7
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品品質(zhì)以及工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。
一、晨會(huì)制度
1．員工必須準(zhǔn)時(shí)上班，于8:00參加晨會(huì)，不得遲到、早退
2．員工在晨會(huì)時(shí)須列隊(duì)整齊、站立端正，認(rèn)真聽(tīng)取主管或班組長(zhǎng)的講話，不得做一些與晨會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)
3.晨會(huì)時(shí)間控制在15分鐘內(nèi)，結(jié)束后員工應(yīng)立刻進(jìn)入各自崗位
二、請(qǐng)假制度
1．員工請(qǐng)假制度與核準(zhǔn)權(quán)限同廠規(guī)一致
三、清潔衛(wèi)生制度(參照潔凈室作業(yè)指導(dǎo)書(shū))
1.進(jìn)入無(wú)塵室前工作人員需換鞋，在更衣室換穿無(wú)塵服并將頭發(fā)全部遮蓋。洗完手并消毒后，經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)入作業(yè)區(qū)
2.無(wú)塵室內(nèi)工作人員不得將茶水、食物攜入作業(yè)區(qū)，且在作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止抽煙、嚼口香糖、吃零食及喝飲料
3.工作人員離開(kāi)無(wú)塵室時(shí)，必須將無(wú)塵帽、衣、鞋在更衣室中換下，不可將無(wú)塵衣穿至非無(wú)塵作業(yè)區(qū)
4.進(jìn)出無(wú)塵室必須隨手關(guān)門(mén)，防止蚊蟲(chóng)進(jìn)入
5.員工必須保持崗位周?chē)那鍧嵏蓛�，物品要按�?guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,班組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈
6.不得隨便在車(chē)間內(nèi)亂丟垃圾，每天上、下班必須打掃衛(wèi)生，衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的`區(qū)域，不得亂丟或人為損壞
7.無(wú)塵室內(nèi)員工不可化妝及佩戴耳環(huán)、戒指、手表、手表等飾品
8.工作人員應(yīng)勤修剪頭發(fā)、指甲、勤洗澡保持個(gè)人衛(wèi)生
9.無(wú)塵室內(nèi)工作人員勿觸摸、摩擦或搔抓身體外露之處
10.直接接觸產(chǎn)品人員不可患有傳染性疾病
11.生產(chǎn)區(qū)人員每年體檢一次
四、車(chē)間生產(chǎn)秩序管理制度
1.生產(chǎn)作業(yè)中員工間需相互配合協(xié)作，自覺(jué)服從班組長(zhǎng)的管理
2.員工在作業(yè)過(guò)程中,必須自覺(jué)做好自檢工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班組長(zhǎng)反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入成品
3.所有員工必須按照SOP操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以教育培訓(xùn)或處罰
4.員工在作業(yè)過(guò)程中需維持機(jī)臺(tái)周邊現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，保持清潔狀態(tài)
5.員工在作業(yè)過(guò)程中，不得故意損壞物料，工具、設(shè)備等違者按原價(jià)賠償
6.工作時(shí)間內(nèi)不得有串崗、聊天、玩手機(jī)等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之行為，離崗前需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并填寫(xiě)離崗登記表，領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)工作崗位
7.下班前必須整理好自己的工作臺(tái)面，做好交接班工作
8.任何培訓(xùn)和會(huì)議，不得出現(xiàn)遲到、早退和缺席
9.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、不良品)隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)
10.車(chē)間內(nèi)物品需定置擺放、原物料進(jìn)入車(chē)間前必須去除外包裝
11.認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄、報(bào)表，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范
12.車(chē)間內(nèi)合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，節(jié)約用水用電
13.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙
14.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,周?chē)坏糜姓系K物
15.新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)
16.嚴(yán)格執(zhí)行SOP、按工藝及圖紙生產(chǎn)，對(duì)技術(shù)文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄
17.對(duì)原材料、半成品、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)
18.首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)
19.車(chē)間設(shè)備指定專(zhuān)人管理
20.嚴(yán)格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程
21.設(shè)備臺(tái)帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔
22.設(shè)備運(yùn)行中，做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中)，對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告
23.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)正常,安全裝置齊全可靠
24.各種工具、量具、刀具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用
25.車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的模具、工具、量具、刀具
26.量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送檢、維修、鑒定
27.禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，較長(zhǎng)時(shí)間不使用需確效后再使用
28.對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款
29.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)
30.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”
注：本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時(shí)，以廠規(guī)為準(zhǔn)
車(chē)間管理制度8
一、目的
為保證車(chē)間安全、現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境管理工作全面達(dá)到公司要求,解決和改善現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的違規(guī)、違章現(xiàn)象,同時(shí)確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故及安全隱患的發(fā)生,使全體員工意識(shí)到安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理工作的.重要性、必要性,車(chē)間將結(jié)合班組自主管理,強(qiáng)化班組現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境管理和安全生產(chǎn)管理,采取班組自查、工段抽查、車(chē)間普查相結(jié)合的形式。認(rèn)真做到職責(zé)明確、責(zé)任到位、責(zé)任人清楚。為此車(chē)間特制定安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理辦法。
二、安全、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng):施峰
副組長(zhǎng):申曉斌
成員:車(chē)間職能人員及生產(chǎn)線班組長(zhǎng)
三、管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
開(kāi)展各類(lèi)專(zhuān)項(xiàng)檢查,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題,及時(shí)制定整改措施、落實(shí)整改,評(píng)價(jià)、考核。
四、評(píng)價(jià)流程
班組每天自查,工段每天抽查,車(chē)間每天檢查,次月初兌現(xiàn)檢查考核項(xiàng)。
五、評(píng)價(jià)考核
1、班組及工段自查、抽查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即整改。
2、車(chē)間檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,首次出現(xiàn)整改,重復(fù)出現(xiàn)予以考核。
五、說(shuō)明
5.1本管理辦法具體檢查內(nèi)容將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂、增加。
5.2南京長(zhǎng)安公司層面檢查出現(xiàn)的問(wèn)題,考核金額按公司考核金額為準(zhǔn)。
5.3本辦法最終解釋權(quán)為安全、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
六、附件
6.1考核細(xì)則
車(chē)間管理制度9
一、目的
為創(chuàng)造一個(gè)舒適、優(yōu)美、整潔的工作和生活環(huán)境，貫徹執(zhí)行總公司下達(dá)的`6S管理目標(biāo)，樹(shù)立工廠的良好形象，制定本制度。
二、車(chē)間衛(wèi)生工作的管理
由生產(chǎn)文員負(fù)責(zé)，生產(chǎn)文員根據(jù)各部門(mén)實(shí)際情況每周不定期進(jìn)行衛(wèi)生考核，此項(xiàng)考核為績(jī)效考核的一部分。
三、定義
1、倉(cāng)庫(kù)：1號(hào)生產(chǎn)車(chē)間，由倉(cāng)儲(chǔ)人員進(jìn)行清掃；
2、公共走廊：1號(hào)車(chē)間和2號(hào)車(chē)間間的走廊，從中間分開(kāi)，靠配料組由配料員負(fù)責(zé)，靠設(shè)備間由機(jī)修負(fù)責(zé)；
3、更衣間：由管理人員負(fù)責(zé)
4、設(shè)備間：開(kāi)水供應(yīng)處后面房間，由機(jī)修工負(fù)責(zé)；
5、1號(hào)車(chē)間公共區(qū)域A處：在2號(hào)車(chē)間門(mén)口面向涂布組左手邊第一個(gè)烘箱為起點(diǎn)向左一直到墻壁，由充電組負(fù)責(zé)；
6、1號(hào)車(chē)間公共區(qū)域B處：在2號(hào)車(chē)間門(mén)口面向涂布組左手邊第一個(gè)烘箱為起點(diǎn)向右一直到疊片組門(mén)口，由疊片組負(fù)責(zé)；
7、1號(hào)車(chē)間公共區(qū)域C處：面向疊片組門(mén)口左手邊所以公共區(qū)域，由制片組負(fù)責(zé)；
8、車(chē)間衛(wèi)生間：由保潔員負(fù)責(zé)；
9、各小組負(fù)責(zé)小組區(qū)域衛(wèi)生。
四、具體要求
1、門(mén)窗（玻璃、窗臺(tái)、窗欞）上無(wú)浮塵；
2、地面無(wú)污物、污水、浮土；
3、四周墻壁、天花板及其附屬物、裝飾品無(wú)蜘蛛網(wǎng)、浮塵；
4、照明燈、電風(fēng)扇、空調(diào)上無(wú)浮塵；
5、生產(chǎn)設(shè)備、原材料、半成品、成品等擺放規(guī)則、排列整齊無(wú)亂堆亂放現(xiàn)象；
6、工作臺(tái)面、辦公桌椅上無(wú)浮塵、生產(chǎn)垃圾等，物品、工具擺放整齊，座椅擺放端正，水具無(wú)茶銹、水垢；
7、工作區(qū)域劃分清楚、條理性強(qiáng)；
8、電腦、打印機(jī)、電話、檢測(cè)設(shè)備等設(shè)備保養(yǎng)良好，無(wú)灰塵、浮土；
9、倉(cāng)庫(kù)物品、貨架擺放整齊規(guī)則、原料擺放一目了然、區(qū)域劃分清晰條理；
10、廁所墻面、地面、便池清潔干凈，無(wú)雜物、無(wú)異味、無(wú)水垢便垢、廢紙筒一天一清；
11、開(kāi)水間水杯統(tǒng)一擺放在指定區(qū)域，并保持地面、水杯放置區(qū)域無(wú)積水、無(wú)異物；
12、清潔用具放在固定位置。
五、個(gè)人衛(wèi)生應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、不隨地吐痰，不隨地亂扔垃圾、煙頭（特別注意的是公共區(qū)域、綠化帶及男生廁所）
2、下班后要整理辦公桌上的用品，放罷整齊。
3、禁止在辦公區(qū)域抽煙。
4、下班后先檢查各自區(qū)域的門(mén)窗是否鎖好，將一切電源切斷后即可離開(kāi)。
5、及窗外不得丟棄廢紙、煙頭、傾倒剩茶。
六、檢查及考核
1、衛(wèi)生清理實(shí)行小組責(zé)任制，小組負(fù)責(zé)人為責(zé)任人，并按部門(mén)和區(qū)域簽訂目標(biāo)責(zé)任狀。各小組區(qū)域的衛(wèi)生，由各部門(mén)負(fù)責(zé)日常保潔。
2、責(zé)任區(qū)衛(wèi)生清理每日一次，各種節(jié)假日（包括周末、臨時(shí)放假）前一天下午進(jìn)行集中大掃除一次，生產(chǎn)文員將在下午的5：30進(jìn)行清潔檢查；每周將突擊檢查一次。
3、公共區(qū)衛(wèi)生與保潔人員績(jī)效掛鉤；小組區(qū)域衛(wèi)生與個(gè)人績(jī)效掛鉤（目前績(jī)效未出臺(tái)時(shí)采取罰清理雜物堆一次）
4、個(gè)人公共衛(wèi)生亂扔煙頭者罰清除公共區(qū)域全部煙頭。
5、亂扔垃圾及吐痰者罰清除公共區(qū)域全部生活垃圾。
6、男廁所發(fā)現(xiàn)煙頭，組織全體吸煙男員工輪流打掃男廁所一個(gè)月。
車(chē)間管理制度10
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。
第一章生產(chǎn)管理
一、生產(chǎn)紀(jì)律
1、工廠所有干部及員工必須按規(guī)定的工作時(shí)間上下班，不得遲到或早退。白班人員正常上班時(shí)間為：08：00-20：00，晚班人員正常上班時(shí)間為：20：00-08：00。如有特殊情況公司會(huì)另行安排。
2、全體員工須著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整等。
3、上班時(shí)不得聊天說(shuō)笑、打電話、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
4、廠區(qū)及生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)禁止吸煙，玩打火機(jī)。
5、員工上班時(shí)間必須服從上級(jí)的工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長(zhǎng)或上級(jí)主管命令，對(duì)不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
6、上班時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定的操作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
7、任何人不得攜帶違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將私人用品放在流水線，或工作臺(tái)上。
8、保持車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車(chē)間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。上下班時(shí)要將各自的區(qū)域清理干凈，擺放整齊。
9、愛(ài)惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞，杜絕浪費(fèi)
10、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)
11、車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計(jì)劃，自行加班完成任務(wù)。
12、每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞。
13、車(chē)間員工與組長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)、品管應(yīng)互相協(xié)作，不得爭(zhēng)吵、相互打罵。
14、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)倉(cāng)管員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車(chē)間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條理的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。
15、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向機(jī)長(zhǎng)請(qǐng)假。特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長(zhǎng)同意方可離開(kāi)。
16、工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位，必須向組長(zhǎng)請(qǐng)假批準(zhǔn)后，方能離崗
17、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。
18、放假下班時(shí)各車(chē)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門(mén)窗，鎖住車(chē)間大門(mén)。
二、早會(huì)制度
1、所有技術(shù)人員、管理人員必須提前20分鐘到車(chē)間進(jìn)行工作交接，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。
2、員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車(chē)間點(diǎn)名開(kāi)早會(huì)，不得遲到、早退。如有遲到、早退按照相應(yīng)的.管理規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
3、每天班組長(zhǎng)必須分別召開(kāi)例會(huì)，組長(zhǎng)應(yīng)將前一天的工作總結(jié)公布于眾，包括作業(yè)不良、品質(zhì)和出勤情況；并公布當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃和當(dāng)天的工作重點(diǎn)，使員工對(duì)當(dāng)天的生產(chǎn)及其他情況有所了解，例會(huì)時(shí)間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)。
4、組長(zhǎng)開(kāi)早會(huì)時(shí)講話聲音宏亮有力，多以激勵(lì)為主，調(diào)動(dòng)員工的積極性。
三、請(qǐng)假制度
1、員工請(qǐng)假必須先寫(xiě)請(qǐng)假條（說(shuō)明請(qǐng)假事由），由組長(zhǎng)簽字機(jī)長(zhǎng)確認(rèn)后交到人事部批簽，方可生效；未經(jīng)批準(zhǔn)而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請(qǐng)假，上班后補(bǔ)上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關(guān)證明的按曠工處理。
2、如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請(qǐng)假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假，否則按曠工處理。
3、杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。
4、員工每月請(qǐng)事假不得超過(guò)兩次。
5、機(jī)長(zhǎng)每月對(duì)每個(gè)員工的批假上限天數(shù)為2天，超過(guò)兩天的須交廠長(zhǎng)簽字確認(rèn)。
四、產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、上、下貨作業(yè)人員要嚴(yán)格按照規(guī)定的操作手法作業(yè)控制手印、碰傷、劃傷、臟污等人為不良現(xiàn)象。保證產(chǎn)品的合格率。
4、操作人員對(duì)自己線上下下來(lái)的產(chǎn)品要做到自檢，須保證自己檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品均為合格品，滿箱后貼上合格證，并簽名。產(chǎn)品發(fā)貨致客戶后如發(fā)生客訴或退貨現(xiàn)象，公司將會(huì)對(duì)此檢驗(yàn)員作出相應(yīng)的處分。
5、三品的劃分：合格品、返工品、報(bào)廢品，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
第二章清潔衛(wèi)生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規(guī)定位置放置，不得到處亂放，組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專(zhuān)組專(zhuān)人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4、車(chē)間地面不得有積水、積油；室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。
5、各車(chē)間衛(wèi)生由各車(chē)間負(fù)責(zé)打掃。
6、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
五、安全生產(chǎn)
1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。
2、貫徹“安全第一、預(yù)防為主。
4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開(kāi)關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，并樹(shù)立醒目標(biāo)志。
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。
六、其它規(guī)定
1、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
2、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或操作方法。
3、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
4、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
5、員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。
6、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車(chē)間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)公司處理。
7、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。
8、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論-公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
車(chē)間管理制度11
1．個(gè)人衛(wèi)生規(guī)范：
1.1健康規(guī)范：
1.1.1凡生產(chǎn)人員須持有衛(wèi)生防疫部門(mén)的健康許可證方可上崗。
1.1.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、滲出性皮膚病等疾病的人員不能從事產(chǎn)品的生產(chǎn)工作。
1.1.3凡受傷（主要是手部）人員不能從事接觸到食品容器、原料等產(chǎn)品的加工工作。
1.2著裝規(guī)范：
1.2.1進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽。
1.2.2工作服紐扣要齊全，夏季時(shí)工作服紐扣允許解開(kāi)領(lǐng)口扣，其余紐扣必須扣上，衣服上不應(yīng)有其他飾物。
1.2.3工作人員要有可替換的'工作服，保證按規(guī)定時(shí)間更換或在工作期間因意外污染時(shí)的及時(shí)更換。更換下工作服必須及時(shí)清洗干凈以備替換。
1.2.4工作人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須戴好工作帽，女員工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)起，不應(yīng)散露在外，工作鞋應(yīng)保持清潔干凈。
1.2.5工作服不得隨意穿出工作區(qū)域。
1.2.6安全防護(hù)用具：凡從事接觸到腐蝕性物品的工作時(shí)要使用安全防護(hù)具，工作完成后存放在指定地點(diǎn)。
1.3裝飾規(guī)范：1.3.1不允許留長(zhǎng)指甲、涂指甲油、戴假指甲。
1.3.2不允許化濃妝、使用粉質(zhì)化妝品及濃烈氣味的化妝品。
1.3.3不允許佩戴手表、首飾及各種飾物。
1.4行為規(guī)范：
1.4.1每次上班開(kāi)始工作時(shí)，如更衣、進(jìn)餐、去衛(wèi)生間時(shí)均應(yīng)洗手。
1.4.2每次做完不衛(wèi)生的工作后，如清掃垃圾、處理廢料、清理設(shè)備等，均應(yīng)洗手，工作中應(yīng)隨時(shí)保持雙手干凈衛(wèi)生。
1.4.3咳嗽、打噴嚏時(shí)用手掩住口鼻，并洗手。
1.4.4不允許在工作區(qū)域內(nèi)做修指甲、梳理頭發(fā)、挖耳朵、挖鼻孔等不衛(wèi)生的動(dòng)作。
1.4.5禁止攜帶食物和其他與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
1.4.6每位員工都應(yīng)勤剪指甲、勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣，養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。
1.4.7不允許在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)隨地吐痰，嚴(yán)禁吸煙。
1.4.8非本車(chē)間人員不允許隨意進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，參觀人員須有公司內(nèi)人員陪同。
車(chē)間管理制度12
一、工作紀(jì)律
1.1每天7點(diǎn)50開(kāi)早會(huì)，不遲到，不早退。
1.2每天車(chē)間主任主持召開(kāi)班前會(huì)，總結(jié)前一天教訓(xùn)，并作當(dāng)天工作安排。
1.3員工上班時(shí)間不準(zhǔn)回宿舍，不準(zhǔn)到處逗留。
1.4下班必須本班組人員統(tǒng)一下班。
1.5上班時(shí)間不準(zhǔn)在車(chē)間聽(tīng)耳機(jī)、不準(zhǔn)玩游戲，發(fā)現(xiàn)一次罰50元。
1.6工作期間嚴(yán)禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。
1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準(zhǔn)袒胸露肚。
1.8禁止在車(chē)間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發(fā)現(xiàn)1次罰100元。
1.9上班期間禁止在車(chē)間無(wú)精打采，閑坐、睡覺(jué)，發(fā)現(xiàn)1次罰款100元。
1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。
1.11禁止在車(chē)間拉幫結(jié)派，聚眾鬧事，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)做開(kāi)除處理。
1.12請(qǐng)假必須提前一天申請(qǐng)經(jīng)班長(zhǎng)、車(chē)間主管簽字批準(zhǔn)才可離開(kāi)崗位，曠工兩天作自動(dòng)離職處理。
1.13辭職必須提前一月寫(xiě)辭工申請(qǐng)報(bào)告，公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)為準(zhǔn)。
1.14不服從領(lǐng)導(dǎo)安排的發(fā)現(xiàn)一次視情節(jié)嚴(yán)重罰款200-500元。
二、成本節(jié)約及控制
2.1原材料的領(lǐng)用必須嚴(yán)格按照公司制定的訂料單或規(guī)定的定額，特殊情況必須經(jīng)車(chē)間主管或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意后才能領(lǐng)用。
2.2各個(gè)工程余料大于等于500寬的必須經(jīng)領(lǐng)料員登記退回倉(cāng)庫(kù)，以備下工程領(lǐng)用。
2.3輔助材料按工程定額數(shù)量申請(qǐng)領(lǐng)用、不得影響生產(chǎn)，易損品必須經(jīng)班長(zhǎng)或車(chē)間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車(chē)間批準(zhǔn)后方可以舊換新領(lǐng)取使用。不許隨意更換。
2.4勞保物資必須按月份規(guī)定數(shù)量以舊換新領(lǐng)用，員工自行保管，當(dāng)月無(wú)需再領(lǐng)，特殊情況另行申請(qǐng)。
2.5其它輔助用品必須提前填申請(qǐng)單申請(qǐng)。
2.6用過(guò)的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉(cāng)庫(kù)處理。
2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類(lèi)處理。
2.8禁止亂用，浪費(fèi)材料，亂丟亂砸造成損失。
2.9嚴(yán)禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。
2.10隨時(shí)保持原附材料、工具擺放整齊，按規(guī)定的范圍擺放保持清潔和干凈。
2.11要有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念，遵守出勤和會(huì)議時(shí)間，時(shí)間就是成本。
三、設(shè)備的正確使用和保養(yǎng)
3.1操作設(shè)備必須按照設(shè)備操作規(guī)程正確使用，禁止用硬物捅開(kāi)關(guān)按鈕。
3.2主要設(shè)備只許設(shè)備責(zé)任人操作，禁止其他工序人員無(wú)故操作設(shè)備。
3.3嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)設(shè)備，兩天至少一次清潔打掃設(shè)備灰塵，每周日定為設(shè)備保養(yǎng)日，下午下班提前10分鐘開(kāi)始清理衛(wèi)生、設(shè)備卡填寫(xiě)等。
3.4設(shè)備有故障及時(shí)排除，出現(xiàn)解決不了的問(wèn)題及時(shí)填寫(xiě)維修單，報(bào)告維修部門(mén)和車(chē)間主管。
3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。
3.6借用工具必須及時(shí)歸還，不得轉(zhuǎn)借他人。
3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時(shí)加油、清潔。
3.8禁止用模具用來(lái)當(dāng)壓塊和鐵錘，任何機(jī)器模具不允許放地上或機(jī)臺(tái)上。
3.9愛(ài)護(hù)設(shè)備和工裝夾具，用完后清潔機(jī)臺(tái)和打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。
四、質(zhì)量控制
4.1產(chǎn)品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運(yùn)過(guò)程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。
4.2開(kāi)料后產(chǎn)品必須非面朝上、禁止放地上加工。
4.3嚴(yán)格按要求編寫(xiě)圖號(hào)、班次、字體工整，粘膠帶。
4.4嚴(yán)格按圖加工產(chǎn)品，禁止亂干、盲干。
4.5各工序嚴(yán)格控制數(shù)量，開(kāi)料數(shù)量必須準(zhǔn)確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責(zé)任。
4.6杜絕不按圖加工，無(wú)要求加工。
4.7發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，重大問(wèn)題必須報(bào)告車(chē)間，上工序的問(wèn)題下工序發(fā)現(xiàn)，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，本班組自行解決。
4.8開(kāi)料嚴(yán)格控制工件厚度，展開(kāi)尺寸。
4.9嚴(yán)格控制成形尺寸、角度大小、無(wú)明顯裂紋，保持在公差范圍內(nèi)。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統(tǒng)一、不留焊渣，外露角(邊)補(bǔ)全。
4.11裝拼統(tǒng)一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無(wú)釘印)、嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不影響質(zhì)量。
4.12嚴(yán)格按照?qǐng)D紙安裝加強(qiáng)筋，沒(méi)有要求的按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，產(chǎn)品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強(qiáng)筋，筋與筋間距小于或等于600mm，螺釘間距小于或等于300mm
4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開(kāi)。
4.14各工序注意，產(chǎn)品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。
4.15本工序無(wú)故劃傷、拖劃、壓變型本工序負(fù)責(zé)拋光、校平。
4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽(yáng)。(開(kāi)料組班長(zhǎng)負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作)
五、安全生產(chǎn)
5.1工作期間正常佩戴勞保用品。
5.2使用鉆床禁止戴手套上機(jī)操作。
5.3打磨切割正確戴防護(hù)眼鏡。
5.4不得無(wú)故搭接電源電線，禁止車(chē)輪壓損電線。
5.5禁止設(shè)備帶病操作。
5.6嚴(yán)禁在禁煙區(qū)、廠區(qū)車(chē)間吸煙點(diǎn)火。
5.7安全擺放，正確推拉。
5.8注意人與設(shè)備的距離，站立角度，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，人離斷電關(guān)機(jī)。
5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。
5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。
六、生產(chǎn)進(jìn)度
6.1接圖后各班長(zhǎng)組織好本班組員工及時(shí)投入生產(chǎn)。
6.2各班組必須準(zhǔn)時(shí)按要求完成任務(wù)，服從車(chē)間任務(wù)的前提下細(xì)化本工序任務(wù)。上下班時(shí)間和任務(wù)量必須匯報(bào)車(chē)間、特殊任務(wù)必須征得車(chē)間同意后再實(shí)施。
6.3特殊產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度要及時(shí)向車(chē)間匯報(bào)完成情況。
6.4各班組不得無(wú)故拖欠產(chǎn)品，及時(shí)配合完成。
6.5每天都要制定當(dāng)天完成的任務(wù)量，完不成任務(wù)時(shí)班長(zhǎng)就要檢查工作安排組織，未完成任務(wù)的班組，班長(zhǎng)要自覺(jué)安排加班，無(wú)需車(chē)間另行安排，班組內(nèi)部問(wèn)題影響進(jìn)度，次日累計(jì)任務(wù)。
6.6前工序影響后工序或前后工序不協(xié)調(diào)、不配合影響發(fā)貨的兩個(gè)工序班長(zhǎng)負(fù)主要責(zé)任(嚴(yán)罰)
6.7班組長(zhǎng)要落實(shí)組員責(zé)任，任務(wù)完成情況，隨時(shí)檢查組員完成情況。
6.8各班組任務(wù)完成情況當(dāng)天向車(chē)間匯報(bào)，并作總結(jié)。
6.9半成品入庫(kù)員要隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)隨時(shí)上報(bào)車(chē)間，及時(shí)入庫(kù)、數(shù)量準(zhǔn)確、編號(hào)清晰，工程分開(kāi)入庫(kù)單當(dāng)天交車(chē)間存檔。
6.10分析本班組存在的問(wèn)題、調(diào)整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長(zhǎng)不負(fù)責(zé)任或推卸責(zé)任的`個(gè)人行為影響班進(jìn)度的當(dāng)事車(chē)間主任承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
管業(yè)生產(chǎn)車(chē)間管理制度
1、交接班制度
1.1接班者應(yīng)提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)情況。
1.2交班內(nèi)容
a、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)任務(wù)完成情況。
b、設(shè)備、電器、儀表等的運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)情況。
c、生產(chǎn)不正常現(xiàn)象及事故(包括隱患)的處理情況。
d、本班尚未處理完的事項(xiàng)。
e、上級(jí)指令、要求及注意事項(xiàng)。
f、生產(chǎn)記錄、清潔衛(wèi)生及公用工具。
1.3接班內(nèi)容
a、聽(tīng)取上班人員介紹、了解生產(chǎn)運(yùn)行狀況及有關(guān)事項(xiàng)。
b、現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備、儀表等的運(yùn)行情況。
c、承接上班未處理完的事情。
d、檢查上班生產(chǎn)記錄及崗位清潔衛(wèi)生，驗(yàn)收公用工具。
1.4交接班責(zé)任
a、交班時(shí)間己過(guò)，無(wú)人接班時(shí)，交班者未經(jīng)班長(zhǎng)或車(chē)間調(diào)度同意，不得擅自離崗下班。
b、交接班時(shí)，交班者需待接班者認(rèn)可后方能離開(kāi)，交班未完成或正在交班時(shí)發(fā)生的事故由交班者負(fù)責(zé)。
c、接班后發(fā)生的事故由接班者負(fù)責(zé)。
2、巡回檢查制度。
2.1巡回檢查要求每小時(shí)一次，并要定內(nèi)容、定重點(diǎn)、走路線。
2.2執(zhí)行巡回檢查掛牌制度，認(rèn)真填寫(xiě)好檢查情況。
2.3檢查中發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)處理或通知有關(guān)人員。
2.4巡回檢查主要內(nèi)容：
a、生產(chǎn)及安全情況。
b、各工藝控制點(diǎn)及工藝指標(biāo)的控制情況。
c、機(jī)械設(shè)備及電氣儀表的運(yùn)行情況。
d、設(shè)備、管道、閥門(mén)等的跑、冒、滴、漏情況。
e、安全儀表及附件等的完好情況。
3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
3.1操作人員對(duì)本崗位設(shè)備要做到“四懂”、“三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
3.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
3.3按時(shí)定點(diǎn)巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)做好調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑等工作，保證設(shè)備安全正常運(yùn)行。
3.4做好設(shè)備的經(jīng)常性清潔維護(hù)工作。
3.5發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應(yīng)立即查找原因，及時(shí)反映，并采取果斷措施進(jìn)行處理。3.6認(rèn)真寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)行記錄。
4、操作工崗位責(zé)任制
4.1熟悉本崗位工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、物料性質(zhì)、生產(chǎn)原理及安全消防基本知識(shí)。
4.2嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.3認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好以下工作：
a、嚴(yán)格各工藝指標(biāo)的控制，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
b、及時(shí)處理、排除生產(chǎn)故障。
c、完成上級(jí)布置的任務(wù)。
d、按要求用仿宋體準(zhǔn)確及時(shí)填寫(xiě)好生產(chǎn)原始記錄。
4.4及時(shí)與上、下工序、崗位及工段聯(lián)系，共同協(xié)作搞好生產(chǎn)。
4.5嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺(jué)、不準(zhǔn)干私活;操作室不準(zhǔn)上鎖閂門(mén);操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時(shí)離崗應(yīng)得到本崗位人員或班組長(zhǎng)同意。
4.6操作工上班時(shí)間內(nèi)受班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)及車(chē)間調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)，并服從廠調(diào)度指揮。
5、班(組)長(zhǎng)責(zé)任制
5.1按車(chē)間及工段要求組織好當(dāng)班生產(chǎn)。
5.2負(fù)責(zé)召開(kāi)各種班組會(huì)議和組織學(xué)習(xí)。
5.3經(jīng)常與工段、車(chē)間保持聯(lián)系，共同解決班內(nèi)職工的思想問(wèn)題和生產(chǎn)事宜，有較重大的情況及時(shí)向車(chē)間和工段匯報(bào)。
5.4經(jīng)常檢查操作人員是否嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)違章者及時(shí)糾正，對(duì)嚴(yán)重違章者可提出批評(píng)或停止其操作。
5.5熟悉本工段工藝過(guò)程及設(shè)備狀況，熟練掌握崗位操作法，經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5.6認(rèn)真做好交接班工作，填寫(xiě)好交接班日志。
6、車(chē)間主任、付主任責(zé)任制
6.1根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定和精神，負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)本車(chē)間的日常生產(chǎn)極主動(dòng)地按要求完成上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
6.2負(fù)責(zé)本車(chē)間職工的思想工作，組織領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格本車(chē)間勞動(dòng)紀(jì)律。
6.3熟悉本車(chē)間工藝過(guò)程及設(shè)備狀況，熟練掌握本車(chē)間各崗位操作法，經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
6.4抓好各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行，督促操作工嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作。
6.5隨時(shí)注意本車(chē)間生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，對(duì)車(chē)間的所有設(shè)備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數(shù)，有問(wèn)題及時(shí)處理或向車(chē)間反映。
6.6掌握本車(chē)間原輔料的使用和消耗情況，及時(shí)向車(chē)間有關(guān)部門(mén)提供信息，以保證生產(chǎn)用原材料的供給。
6.7配合車(chē)間及工程技術(shù)人員做好停車(chē)檢修，技術(shù)改造等方面的工作。
6.8協(xié)調(diào)好上、下工段之間的生產(chǎn)聯(lián)系。
6.9負(fù)責(zé)安排好車(chē)間人員的班次，做好考勤匯總工作。
6.10組織車(chē)間人員做好環(huán)境衛(wèi)生、管理好本車(chē)間公用生產(chǎn)工具。
7班組長(zhǎng)安全工作職責(zé)
第一條、貫徹執(zhí)行公司對(duì)安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)。
第二條、組織員工學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司與分廠車(chē)間各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程，教育員工遵章守紀(jì)，制止違章行為。
第三條、定期組織班組級(jí)安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。
第四條、組織班組級(jí)安全教育，主持對(duì)新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術(shù)考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護(hù)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證完好投用。
第六條、負(fù)責(zé)班組安全自查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織整改，不能整改的應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)，同時(shí)采取應(yīng)急防范措施。
第七條、組織參加本班組發(fā)生事故的調(diào)查，配合落實(shí)安全防范措施。
第八條、搞好本班組的安全生產(chǎn)競(jìng)賽，抓好班組安全建設(shè)，提高班組安全管理水平，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔，維護(hù)班組的安全生產(chǎn)秩序。
第九條、負(fù)責(zé)員工安全、環(huán)保、消防裝置、設(shè)施、器材操作，維護(hù)保養(yǎng)的培訓(xùn)考核，每周組織一次裝置、設(shè)施、器材檢查。
車(chē)間管理制度13
1、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須采用無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無(wú)凹坑、縫隙。
2、車(chē)間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的工裝,并保持齊全有效,工裝本身及使用過(guò)程中不得對(duì)食品產(chǎn)生不良影響。
3、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí),檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,防止污染和人身中毒。連續(xù)使用的消毒劑,要定期檢查其濃度。清洗劑、消毒劑及其他有毒有害物品,除衛(wèi)生和工藝需要,均不得在車(chē)間使用和存放,在明顯處標(biāo)示“有毒品”字樣,貯存在專(zhuān)門(mén)庫(kù)房或櫥柜內(nèi),加鎖并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管。
4、加工操作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須再用飲用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
5、生產(chǎn)車(chē)間和其它場(chǎng)所的廢棄物,必須隨時(shí)清除,并及時(shí)清理出車(chē)間,廢棄物存放的容器及場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。
6、同一生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)不同類(lèi)別的產(chǎn)品,也不得同時(shí)加工影響車(chē)間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
7、車(chē)間內(nèi)只能存放有少量即將使用的包裝物。包裝物只能裝填產(chǎn)品,任何時(shí)候不能盛放有其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車(chē)間時(shí),必須移開(kāi)或遮蔽好生產(chǎn)線上的.包裝物,以免污染。
8、每天工作結(jié)束后(或必要時(shí)),必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝,必要時(shí)進(jìn)行消毒,避免對(duì)食品造成污染。
9、車(chē)間內(nèi)的更衣室、工間休息室等公共場(chǎng)所,應(yīng)經(jīng)常整理和清掃,必要時(shí)進(jìn)行消毒,以保持其清潔。
10、生產(chǎn)車(chē)間周?chē)鷳?yīng)定期或必要時(shí)進(jìn)行除蟲(chóng)滅害,以防止害蟲(chóng)滋生,車(chē)間使用殺蟲(chóng)劑時(shí),不得污染食品,并盡量避免污染設(shè)備、工器具和容器。使用殺蟲(chóng)劑后應(yīng)徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。
11、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械工裝,必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車(chē)間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無(wú)明顯水汽、積水。
12、定期對(duì)車(chē)間的門(mén)窗、紗窗、防鼠板、滅蚊蠅燈,照明設(shè)備等工裝進(jìn)行檢查、清理,使之處于良好的工作狀態(tài)。
13、記錄
車(chē)間管理制度14
為提升車(chē)間安全生產(chǎn)管理水平，強(qiáng)化安全管理及安全生產(chǎn)意識(shí)，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，故制訂以下安全管理規(guī)定：
一、各員工嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)定進(jìn)行操作，正確使用機(jī)械。
二、嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作機(jī)械或未經(jīng)許可動(dòng)用他人機(jī)械設(shè)備。
三、嚴(yán)禁上機(jī)械帶病工作或超負(fù)荷工作。
四、嚴(yán)禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機(jī)械，女工的長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起來(lái)。
五、嚴(yán)禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的'發(fā)生。
六、起重設(shè)備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)行吊裝；徒手搬運(yùn)存在危險(xiǎn)的，必須使用叉車(chē)或者行車(chē)。
七、要經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，使其能夠正常運(yùn)作，特別是容易出現(xiàn)安全問(wèn)題的設(shè)備要加強(qiáng)安全預(yù)防。
八、在用機(jī)器設(shè)備的動(dòng)轉(zhuǎn)部位和危險(xiǎn)部位，不準(zhǔn)觸摸、擦試。
九、嚴(yán)禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機(jī)、干私活。
十、不是自已分管或使用的設(shè)備，未經(jīng)主管批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用。
十一、不可隨意移動(dòng)電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時(shí)通知電工進(jìn)行修復(fù)。切斷電源進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須掛牌明示。
十二、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障或異常時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行故障處理。
十三、非電工不準(zhǔn)亂動(dòng)電氣設(shè)備，不準(zhǔn)直接將電線插入插座接駁電源，車(chē)間不準(zhǔn)亂拉電線插座。
車(chē)間管理制度15
一、勞動(dòng)考勤制
1.嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的信息化考勤管理辦法。
2.各班組設(shè)立兼職考勤員�？记诒硪诋�(dāng)日下午下班前20分鐘內(nèi)進(jìn)行考勤,嚴(yán)禁虛假考勤。
3.考勤員要堅(jiān)持原則,考勤表要公開(kāi)張貼,接受監(jiān)督。凡病假、事假等需提前交出證明,經(jīng)允許后方可離開(kāi)崗位,否則按曠工考勤。
4.有事離廠時(shí)須辦理請(qǐng)假手續(xù),半天以內(nèi)班長(zhǎng)在請(qǐng)假條上審批;半天以上1天以內(nèi)班長(zhǎng)同意簽字后報(bào)請(qǐng)車(chē)間分管主任審批;1天以上3天以內(nèi)者需班長(zhǎng)同意,并在請(qǐng)假條上簽字,分管主任核準(zhǔn)簽字,主任審批;班組長(zhǎng)以上管理人員請(qǐng)假需由分管主任簽字,主任同意;3天以上經(jīng)車(chē)間主任同意簽字后,報(bào)請(qǐng)公司人力資源部審批。
5.病、事假等涉及工資調(diào)整按公司人力資源部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、勞動(dòng)紀(jì)律
1、嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的勞動(dòng)紀(jì)律管理規(guī)定。
2.遵守作息時(shí)間,不遲到,不早退;嚴(yán)禁等候下班、等候買(mǎi)飯。
3.遵守公司工作制,出全勤,干滿點(diǎn),不曠工。
4.嚴(yán)格服從命令,積極參加各項(xiàng)工作,不消極怠工。
5.堅(jiān)守崗位,不脫崗,不睡崗,不串崗,離崗要登記,事先要請(qǐng)假。換班須經(jīng)班長(zhǎng)、分管主任同意。
6.不準(zhǔn)在崗位上看非專(zhuān)業(yè)書(shū)籍、看報(bào)、打牌下棋、編織、洗晾衣物,不準(zhǔn)在崗位上收聽(tīng)音樂(lè),玩游戲,不準(zhǔn)在工作時(shí)間內(nèi)理發(fā)、洗澡、趕集、上店以及其它不屬于正常的生產(chǎn)、工作范圍內(nèi)的事情。
7.嚴(yán)禁酒后上崗。服從調(diào)配,聽(tīng)從指揮,不聚眾鬧事、打架斗毆以及做其它影響正常工作秩序的事。上班時(shí)間不準(zhǔn)往崗位上帶糖果、煙酒、撲克、針線等容易誘發(fā)違紀(jì)行為的`物品。
三、違紀(jì)處罰規(guī)定
1.遲到2小時(shí)以內(nèi)者,一人次處罰50元;2小時(shí)后仍不到崗者,按曠工一天處理。一年累計(jì)達(dá)到3次者作離崗一個(gè)月處理。
2.提前離崗1小時(shí)以內(nèi)者,一人次處罰50元;提前離崗1小時(shí)以上者,按脫崗處理。一年累計(jì)達(dá)到3次者作離崗一個(gè)月處理。
3.提前吃飯、等候就餐、等候下班的,發(fā)現(xiàn)一人次處罰20元。
4.在崗位上串崗、看書(shū)、看報(bào)、編織、洗晾衣物,收聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲等做與工作無(wú)關(guān)的事情,一人次處罰50元。一年累計(jì)達(dá)到3次者作離崗一個(gè)月處理。
5.無(wú)論何種情況,不按規(guī)定辦理請(qǐng)假手續(xù)私自休班、換班的,發(fā)現(xiàn)一人次處以50元罰款。經(jīng)督促仍不能回公司上班的,按曠工處理(不可抗力因素除外)。
6.考勤表不公開(kāi),不按時(shí)考勤,發(fā)現(xiàn)一人次罰考勤員50元;不上班虛報(bào)考勤的,追回虛報(bào)冒領(lǐng)工資,一人次罰班長(zhǎng)200元。
7.當(dāng)值人員值班期間精神不振,一人次罰款300元。睡崗、脫崗者,在公司處罰的基礎(chǔ)上一人次罰款500元;扣罰值班長(zhǎng)200元;扣罰所在班長(zhǎng)100元;扣罰車(chē)間值班人員100元。對(duì)于兩次及以上出現(xiàn)睡崗、脫崗者按公司規(guī)定執(zhí)行。
8.無(wú)正當(dāng)理由不服從工作分配和調(diào)動(dòng)、指揮,班內(nèi)打架斗毆、聚眾鬧事、威脅、漫罵、打擊報(bào)復(fù)管理人員擾亂正常工作秩序,有上述行為之一者,處以200元罰款,并按下崗處理,上述行為情節(jié)嚴(yán)重觸犯刑律者,移送司法機(jī)關(guān)依法懲處,需離崗的給予離崗處理,需解除合同的,按公司規(guī)定執(zhí)行。
9.接到工藝人員電話,在15分鐘內(nèi)不能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的且無(wú)正當(dāng)理由的,每次罰當(dāng)值人員各100元,年度內(nèi)累計(jì)三次者按下崗處理。
10.班組員工違紀(jì),班長(zhǎng)及管理人員在場(chǎng)不加制止同樣視為違紀(jì),并作相同處罰。
11.一年內(nèi)違反勞動(dòng)紀(jì)律兩次者,不能評(píng)為先進(jìn)個(gè)人;一年內(nèi)違紀(jì)超過(guò)5人次的班組,年終不能參評(píng)先進(jìn)班組,所在班長(zhǎng)不能參評(píng)先進(jìn)個(gè)人。
12.帶薪休假、探親假、事假、病假等除按公司有關(guān)規(guī)定考核外,還執(zhí)行車(chē)間績(jī)效考核辦法。
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