鋼材管理制度

　　在不斷進(jìn)步的社會中，制度對人們來說越來越重要，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會的價值，其運(yùn)行表彰著一個社會的秩序。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家整理的鋼材管理制度，歡迎大家分享。

鋼材管理制度1

　　1 目的和適用范圍

　　為確保進(jìn)廠鋼材的入庫、驗(yàn)收、保管、保養(yǎng)、發(fā)放等管理工作有章可循，特制定本辦法。

　　本辦法適用于我廠所用鋼材的管理。

　　2 職責(zé)

　　2.1 經(jīng)營部負(fù)責(zé)組織進(jìn)廠鋼材的全過程管理工作。

　　2.2 相關(guān)部門負(fù)責(zé)進(jìn)廠鋼材的質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　3 管理內(nèi)容

　　3.1 鋼材的入庫驗(yàn)收

　　3.1.1 鋼材到達(dá)鋼材庫后，經(jīng)營部倉庫管理人員依據(jù)預(yù)到貨單對鋼材的名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量等進(jìn)行認(rèn)真的核對，對鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(包括化學(xué)成份含量表及機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù))查驗(yàn)，是否齊全、有效。

　　3.1.3 數(shù)量檢查：鋼材入庫應(yīng)分批，分車進(jìn)行過磅計(jì)量，如供方按理論重量發(fā)貨時，入庫也應(yīng)按理論重量進(jìn)行尺檢。

　　3.1.4 質(zhì)量驗(yàn)收

　　3.1.4.1 每到一批鋼材及時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：裂紋、重皮、砂孔、變形、機(jī)械損傷和銹蝕程度等，外觀質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

　　3.1.4.2 進(jìn)廠鋼材的.外形尺寸、尺寸偏差符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3.1.4.3 需進(jìn)行委托檢驗(yàn)或復(fù)檢的鋼材，倉庫管理人員應(yīng)及時委托檢驗(yàn)或復(fù)檢，鋼筋做力學(xué)性能試驗(yàn)。合金鋼材做光譜定性復(fù)驗(yàn)。

　　3.1.5 檢驗(yàn)合格的鋼材辦理入庫手續(xù)。

　　3.2 鋼材的標(biāo)識管理按《物資入庫、保管、標(biāo)識和發(fā)放管理辦法》執(zhí)行。

　　3.3 保管、保養(yǎng)

　　3.3.1 入庫的鋼材應(yīng)按不同材質(zhì)，不同品種規(guī)格進(jìn)行分類存放，每種材料的標(biāo)識應(yīng)醒目，做到帳、卡、物相符。

　　3.3.2 有色金屬材料及口徑小于20mm的壓力儀表管，25mm以下的小型鋼材及特種鋼材應(yīng)存入封閉庫區(qū)，分類存放。庫內(nèi)保持清潔、干燥。

　　3.3.3 鋼材的堆放距地面不得小于0.15米。

　　3.3.4 倉庫管理人員要對庫存材料進(jìn)行定期檢查。

　　3.4 鋼材的出庫

　　3.4.1 車間及部門在領(lǐng)料前先填寫《申請領(lǐng)料單》，到倉庫領(lǐng)料，倉庫管理人員據(jù)此發(fā)料。

　　3.4.2 材料的出庫要遵照“先進(jìn)先出”、 “三檢查1”、“三核對2”、“五不發(fā)3”的原則。

　　3.5 鋼材質(zhì)量跟蹤按《物資質(zhì)量跟蹤管理辦法》執(zhí)行。

　　4 相關(guān)文件

　　QB 513-89-00——《物資入庫、保管、標(biāo)識和發(fā)放管理辦法》 QB 513-90-00——《物資質(zhì)量跟蹤管理辦法》

　　5 記錄

　　入庫記錄 出庫記錄 定期檢查記錄

　　1檢查領(lǐng)料單填寫是否完整；檢查是否有庫存；檢查簽字是否授權(quán)領(lǐng)料人。

　　2核對名稱；核對型號規(guī)格；核對數(shù)量。

　　3沒有領(lǐng)料單，或領(lǐng)料單是無效的，不能發(fā)放物料；手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；質(zhì)量不合格的物料，

　　除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。

鋼材管理制度2

　　一.入庫流程

　　1、根據(jù)票務(wù)大廳到貨通知在鋼材到達(dá)后,收貨人員根據(jù)司機(jī)的隨車清單清點(diǎn)收貨。

　　2、收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同打開車門檢查鋼材狀況,如鋼材有嚴(yán)重受損狀況,需馬上通知主管和相關(guān)商家等候處理,如鋼材狀況完好,開始卸貨工作。

　　3、卸貨時,收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督鋼材的裝卸狀況(小心裝卸),確認(rèn)鋼材的數(shù)量,生產(chǎn)日期與清單嚴(yán)格相符。任何變形、短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明,并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件,如事故記錄單,運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表,送貨單等。變形、短缺的情況須及時上報,以便及時通知客戶。

　　4、收貨人員簽收送貨清單,并填寫相關(guān)所需單據(jù),將有關(guān)的收貨資料鋼材名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期或批號、鋼材狀態(tài)等交主管。

　　5、接單后必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知記入臺帳。

　　6、變形鋼材須與正常鋼材分開單獨(dú)存放,等候處理辦法,并存入相關(guān)記錄。

　　二.出庫流程

　　1、所有的出庫必須有公司授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽字,印章)作為出庫依據(jù)。

　　2、接到公司出庫通知時,倉管進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性,真實(shí)性),審核完畢后,通知運(yùn)輸部門安排車輛。

　　3、倉管嚴(yán)格依據(jù)出庫單發(fā)貨,如發(fā)現(xiàn)出庫單上或鋼材數(shù)量有任何差異,必須及時通知主管,并在出庫單上清楚注明問題情況,以便及時解決。

　　4、倉管依據(jù)出庫單核對備貨數(shù)量,依據(jù)派車單核對提貨車輛,并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將鋼材裝車。

　　5、倉管按照派車單順序?qū)⒚繂武摬囊来纬鰩?并與司機(jī)共同核對出庫鋼材編號、數(shù)量、狀態(tài)等。

　　6、裝車后,司機(jī)應(yīng)在出倉單上寫明車號、姓名,同時倉管、司機(jī)簽字。

　　三.庫存管理

　　1、鋼材存放

　　1.1根據(jù)鋼材特性和客戶要求選擇合適的存儲場所,保持庫房的干燥通風(fēng)、清潔干凈。

　　1.2不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起,做好防腐、防潮、防損壞工作。

　　1.3鋼材必須保持清潔,長期存放的鋼材須定期打掃塵土,鋼材上不許放置任何與鋼材無關(guān)的物品。

　　1.4鋼材碼放要合理堆垛,料跺應(yīng)穩(wěn)固,垛位的質(zhì)量不應(yīng)超過地面的承載力,垛底要墊高30-50cm。根據(jù)鋼材的形狀、大小和質(zhì)量,確定平放、坡放、立放等不同放置方法。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放,防止混淆。

　　1.5根據(jù)倉庫布局合理堆放入庫鋼材,盡量減少鋼材的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。入庫鋼材必須分類、分批次堆放,做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分堆標(biāo)示,確保堆放合理,標(biāo)示明確。

　　1.6垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5-2m。

　　1.7露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的i槽面不能朝上,以免積水生銹。

　　2、盤點(diǎn)

　　2.1所有的鋼材每個月必須大盤一次。對a類鋼材須每周盤一次。b類半個月盤一次,c類每月一次。

　　2.2盲盤:針對每次盤點(diǎn),接單人員打印盤點(diǎn)表,不包括鋼材數(shù)量,交給盤點(diǎn)人員。至少兩名盤點(diǎn)人員進(jìn)行盤點(diǎn),將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處,盤點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤點(diǎn)表交于報表人員,報表人員將盤點(diǎn)數(shù)量輸入盤點(diǎn)表,進(jìn)行數(shù)量的匹配,如有數(shù)量的差異,需重新打印差異單,進(jìn)行二次盤點(diǎn),二次盤點(diǎn)后無差異存檔。如有差異,需進(jìn)行核查,如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯誤的,需及時聯(lián)系客戶,是否能挽回?fù)p失,無法挽回的`損失,按照事故處理程序辦理。

　　四.倉庫日常管理

　　1、庫區(qū)是否存在安全隱患。

　　2、作業(yè)工具在不用時,停放在指定區(qū)域。

　　3、倉庫照明設(shè)備是否完好、安全。(檢查方法:將庫內(nèi)的燈全部打開,檢查是否有不亮的燈和亮度是否充足。)

　　4、倉庫辦單處是否整潔。(要求:a、所有單據(jù)擺放整齊;b、有清晰的分類)

　　5、鋼材堆碼無超高現(xiàn)象。

　　6、鋼材堆放整齊、無變形鋼材。(變形、擱置區(qū)存放的鋼材除外)

　　7、各類警示標(biāo)識(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔,張貼規(guī)范是否規(guī)范。

　　8、每次入庫操作,是否正確、清晰填寫并張貼“庫存卡”。

　　9、臺賬庫存和實(shí)際庫存是否一致。

　　10、同庫、同品種的鋼材必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同品種的鋼材應(yīng)該存放于同一倉庫。

　　11、同一客戶的鋼材,如果可以共存于一個倉庫,且一個倉庫能夠存放的下,那么該客戶的鋼材必須存放于同一倉庫。

　　五.倉庫安全防火責(zé)任制

　　1、要認(rèn)真執(zhí)行《消防法》關(guān)于倉庫防火安全管理的有關(guān)規(guī)定。

　　2、倉庫管理人員必須熟悉本庫儲存物資的性質(zhì)、數(shù)量、分布情況等。

　　3、不準(zhǔn)在倉庫周圍堆放易燃可燃物,并要經(jīng)常清理雜物。

　　4、按規(guī)定安裝所需要的照明設(shè)備,不準(zhǔn)隨便亂拉線,安裝電氣設(shè)備、電加熱器。

　　5、電閘要設(shè)總閘、分閘,并應(yīng)將電閘安裝在室內(nèi),工作結(jié)束應(yīng)立即拉掉電閘。

　　6、禁止在庫內(nèi)動用明火,如需要用火,必須經(jīng)有部門批準(zhǔn),并采取安全措施。

　　7、不準(zhǔn)在庫內(nèi)住人,無關(guān)人員禁止入庫。

　　8、管理人員對消防用水地點(diǎn),必須十分清楚,要經(jīng)常保持道路暢通,要會報警、會使用、保養(yǎng)滅火器。

　　9、非專業(yè)人員不得操作倉庫內(nèi)的行車、汽車等裝卸設(shè)備,以防意外的發(fā)生。

　　六.倉庫值班室管理制度

　　1、堅(jiān)守工作崗位,不得擅離職守,不做與值班無關(guān)的事項(xiàng)。

　　2、熟悉業(yè)務(wù),認(rèn)真鉆研,提高業(yè)務(wù)水平。文明值班,積極妥善地處理好職責(zé)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)。

　　3、重大、緊急和超出職責(zé)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù),應(yīng)及時地向上級部門、公司領(lǐng)導(dǎo)匯報和請示。

　　4、加強(qiáng)安全責(zé)任,保守機(jī)密,不得向無關(guān)人員泄露有關(guān)公司內(nèi)部的情況。

　　5、維護(hù)好倉庫秩序,無關(guān)人員不得隨便進(jìn)入倉庫。

　　6、按規(guī)定時間交接班,不得遲到早退,并在交班前寫好值班記錄,以便分清責(zé)任。

鋼材管理制度3

　　第1條凡進(jìn)廠金屬材料入庫前，均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn)，由供應(yīng)處將入庫單、質(zhì)量保證書和實(shí)物一起交檢，未經(jīng)檢驗(yàn)不得入庫。

　　第2條進(jìn)行入庫檢驗(yàn)時，檢查有無供貨單位的質(zhì)量合格證和進(jìn)料單據(jù)，對原有質(zhì)保書證明內(nèi)容、項(xiàng)目不合或有可疑試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，檢驗(yàn)人員有權(quán)確定補(bǔ)試，抽試或復(fù)試后再進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的材料由檢驗(yàn)員在入庫單上注明檢查編號及簽名后方可入庫。

　　第3條檢查方法：

　　--核對質(zhì)保書，查對鋼印、爐號，查重點(diǎn)，支數(shù)是否有欠缺。

　　--鋼號判斷、火花鑒別或光譜分析。

　　--火花鑒別有懷疑時應(yīng)取樣化學(xué)分析。

　　--規(guī)定尺寸的檢查。

　　--表面缺陷的外觀檢查。

　　第4條驗(yàn)收中對不合格的材料，檢驗(yàn)先在入庫單上注明“不合格”交供應(yīng)處辦理退貨或向供貨廠提出交涉。

　　第5條材料代用，必須由供應(yīng)處或生產(chǎn)部門填寫材料代用單，一般零件的材料代用需經(jīng)有關(guān)單位會簽批準(zhǔn)后，方可投產(chǎn)使用。代用單位在投產(chǎn)使用前遞交各有關(guān)部門。關(guān)鍵零件材料的代用需研究所長批準(zhǔn)后，報總工程師審批。

　　第6條凡入庫的材料均有涂漆標(biāo)記或鋼印和材料名稱，同時分類堆放，檢驗(yàn)員應(yīng)作到及時檢查，避免混料。

　　第7條凡讓步或代用的'材料應(yīng)隔離存放;嚴(yán)格按代用單簽批的有關(guān)規(guī)定條款發(fā)放使用。

　　第8條經(jīng)驗(yàn)收合格并已入庫的材料其質(zhì)量保證書及本廠檢驗(yàn)結(jié)果、報告單均由檢驗(yàn)人員保管。

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