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工具管理制度合集15篇
在不斷進步的時代，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編精心整理的工具管理制度，歡迎閱讀與收藏。
工具管理制度1
一、安全工具應(yīng)由安全員負責(zé)，每月月底對安全工具認真檢查一次，并做好記錄；安全工具應(yīng)編號放在固定地點，不得亂拿亂放。
二、安全工具要定期試驗，每年按規(guī)定周期進行試驗。
三、安全工具要妥善保管，經(jīng)常保持干燥清潔，完整無損。嚴禁將絕緣靴、雨靴挪做它用，對已損壞的安全工具必須報廢，撤出現(xiàn)場，禁止使用。
四、高電壓等級的絕緣工具（操作桿）可用于低電壓等級設(shè)備上使用，低電壓等級的'絕緣工具（操作桿）嚴禁在高壓設(shè)備上使用，試電筆只能在同電壓等級設(shè)備上使用。
五、使用安全工具時要愛護，要檢查，交接班時要檢查安全工具是否完全，存放是否整齊。
六、對新增安全器具應(yīng)做好登記記錄。
八、已到報廢的或不合格者安全器具應(yīng)立即收回，并上繳做記錄。
九、做好對各種標(biāo)示牌、警告牌、語言警告牌、網(wǎng)狀遮欄的歸類整理，登記工作。
十、已經(jīng)試驗好的安全工具要統(tǒng)計、登記并填寫好試驗周期表，一式兩份，現(xiàn)場即安全工具室墻壁貼一份，另一份連同試驗報告存入檔案。
十一、安全器具室的干燥燈要每周檢查一次，陰雨天氣應(yīng)將燈打開保持干燥，同時每周應(yīng)對安全工具進行清掃一次保持整潔。
十二、不許將安全器具借給他人，特殊情況下需要借用時，應(yīng)匯報站長，并要做好記錄。
工具管理制度2
第一章 工具管理和供應(yīng)
第一條 外購工具入庫前，由工具計劃員填寫入庫單，倉庫保管員核對工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量與入庫單完全相符，外觀完好無損后，方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具，由保管員請托計量室進行鑒定，取得入廠合格證后，方可驗收辦理入庫手續(xù)。
第二條 庫存工具應(yīng)保證質(zhì)量完好，帳物卡相符，并要定期盤點。如發(fā)生盈虧或報廢，造表報主管領(lǐng)導(dǎo)和財審部批準，年終進行一次性處理。
第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況，須經(jīng)供應(yīng)公司同意后，方能購置和處理，并按規(guī)定辦理手續(xù)。
第四條 工具發(fā)放實行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務(wù)只對各單位工具員，發(fā)放手續(xù)由工具庫負責(zé)辦理。
第五條 萬能量具憑計量室報廢單，由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領(lǐng)用手續(xù)。因生產(chǎn)和工藝需要，車間的萬能量具需要補充時，由使用單位提出計劃，報供應(yīng)公司和質(zhì)量管理部門批準后，給予補充。
第六條貴重工具（金剛石、金剛石砂輪等）設(shè)專用卡片，需增補時，經(jīng)供應(yīng)部門負責(zé)人簽字批準后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛護，嚴加保管。凡屬無故損壞或丟失，本人寫出損壞、丟失報告，單位簽署處理意見，辦理完賠償手續(xù)方可發(fā)放。
第七條 供應(yīng)公司負責(zé)對全公司工具進行調(diào)配。工具計劃員協(xié)調(diào)各單位業(yè)務(wù)關(guān)系。
第八條 工具配備：機床工按機臺配備；鉗工、電工及其他工種按人員配備。學(xué)徒工不配備工具，與師傅合用一套；電工未取得操作證以前不配備工具。
第九條 公司內(nèi)部人員調(diào)動，其工種不變者，辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù)，工具可隨人帶走。如工種變動，工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具，由調(diào)入單位工具室重新按規(guī)定配備。
第十條 離廠人員應(yīng)到工具室辦理工具移交手續(xù)，交清后工具員給予簽字證明。單位領(lǐng)導(dǎo)見工具員的證明后，方可在離廠手續(xù)單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規(guī)定處理。
第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”，及時將收入、發(fā)出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室?guī)齑婀ぞ咭龅綆�、物、卡相符，擺放整齊有序，庫內(nèi)要做到整潔衛(wèi)生。工具員每年要對個人在用工具清點一次，及時辦理丟失賠償手續(xù)。供應(yīng)部門每年對各單位工具室進行一次檢查。
第二章 自制工裝的管理和供應(yīng)
第十二條 自制工裝在生產(chǎn)過程中，必須貫徹自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質(zhì)量檢查，合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應(yīng)刻有尺寸標(biāo)記。量具上應(yīng)該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復(fù)雜模具可通過測模驗證，合格后辦理入庫手續(xù)。
第十三條 各車間對使用的所有成套工裝，分別建立模、夾、輔、量具檔案，并要始終保持成套工裝完好，處于正常狀態(tài)。因長期使用而失去精度的工裝，由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題，辦理好手續(xù)后，工具部門安排修理。
第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的，使用單位需提前通知工具部門，工具部門安排計劃，備好下一套新模具。
第十五條 凡精度高的標(biāo)準件、量具等，使用單位應(yīng)建立專門檔案，落實專人使用保管。對使用不當(dāng)而造成報廢的，要追究使用單位的責(zé)任，并實行以舊換新。
第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝，可根據(jù)工裝的具體情況分別辦理手續(xù)。已領(lǐng)用出庫的由使用單位送修，庫內(nèi)存放的由保管員送修。
第十七條 因制造原因不合格的工裝，領(lǐng)用單位送回工具部門，經(jīng)檢驗員確認后由調(diào)度員安排修理，修理費由工具部門承擔(dān)。如使用單位生產(chǎn)急需，工具部門應(yīng)予調(diào)換。
第十八條 工裝的供應(yīng)實行按定額發(fā)放，若超過定額領(lǐng)用，使用單位應(yīng)寫出書面報告，經(jīng)有關(guān)部門確認后方予補發(fā)。
第十九條 凡新增加的工裝，必須提前向計劃部門報計劃，計劃部門根據(jù)需求批轉(zhuǎn)工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后，將所需材料計劃報供應(yīng)部門。供應(yīng)部門應(yīng)抓緊時間配齊材料。工具部門在規(guī)定時間內(nèi)完成工具制造。
第二十條 工裝圖紙更改時，必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產(chǎn)品報廢或5萬元以上的積壓時，需經(jīng)總經(jīng)理和財務(wù)部門簽署意見后方可組織實施。
第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。
第三章 工裝的使用技術(shù)要求
第二十二條 各單位應(yīng)加強在用工裝的管理，建立健全工裝臺帳，做好收付記錄，保證工具室與工裝庫的發(fā)出帳相符。
第二十三條 嚴格工藝操作規(guī)程。新模具使用前，應(yīng)認真對模，反復(fù)檢查，反對盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無故損壞工裝的現(xiàn)象。如出現(xiàn)無故損壞工裝的現(xiàn)象，責(zé)任單位應(yīng)寫出分析處理報告，報管理部門審批。管理部門根據(jù)情節(jié)輕重酌情批復(fù)，責(zé)任者應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟損失責(zé)任制的有關(guān)規(guī)定承擔(dān)經(jīng)濟損失。
第二十四條 質(zhì)量管理部門負責(zé)各單位在用工裝的周期鑒定，周期長短由質(zhì)量管理部門根據(jù)各類工裝的使用頻數(shù)和損壞率確定。鑒定時單位應(yīng)給予大力配合，檢查出超精度的工裝應(yīng)立即停止使用，由車間送工具管理部門修理。
第二十五條 專用量具領(lǐng)回后，應(yīng)送交檢定部門復(fù)驗，確定無誤后，方可交工序使用。檢定部門在復(fù)驗新量具的同時，還應(yīng)鑒定工序中使用的.同類量具，并根據(jù)精度的實際情況重新分配使用者，保證專檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。
第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出，檢定部門的工作人員應(yīng)嚴格遵守周檢表所列周期，按時收檢量具和到機床旁檢查夾具，保證在用工裝完好率達100%。
第二十七條 操作者應(yīng)密切配合周檢人員按時進行工裝周檢，凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用，以致造成產(chǎn)品報廢，責(zé)任者應(yīng)對此損失負有一定經(jīng)濟責(zé)任。由所在單位提議，分管領(lǐng)導(dǎo)批準，給予責(zé)任者以批評教育和一定的經(jīng)濟處罰。
第一章 工具管理和供應(yīng)
第一條 外購工具入庫前，由工具計劃員填寫入庫單，倉庫保管員核對工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量與入庫單完全相符，外觀完好無損后，方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具，由保管員請托計量室進行鑒定，取得入廠合格證后，方可驗收辦理入庫手續(xù)。
第二條 庫存工具應(yīng)保證質(zhì)量完好，帳物卡相符，并要定期盤點。如發(fā)生盈虧或報廢，造表報主管領(lǐng)導(dǎo)和財審部批準，年終進行一次性處理。
第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況，須經(jīng)供應(yīng)公司同意后，方能購置和處理，并按規(guī)定辦理手續(xù)。
第四條 工具發(fā)放實行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務(wù)只對各單位工具員，發(fā)放手續(xù)由工具庫負責(zé)辦理。
第五條 萬能量具憑計量室報廢單，由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領(lǐng)用手續(xù)。因生產(chǎn)和工藝需要，車間的萬能量具需要補充時，由使用單位提出計劃，報供應(yīng)公司和質(zhì)量管理部門批準后，給予補充。
第六條貴重工具（金剛石、金剛石砂輪等）設(shè)專用卡片，需增補時，經(jīng)供應(yīng)部門負責(zé)人簽字批準后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛護，嚴加保管。凡屬無故損壞或丟失，本人寫出損壞、丟失報告，單位簽署處理意見，辦理完賠償手續(xù)方可發(fā)放。
第七條 供應(yīng)公司負責(zé)對全公司工具進行調(diào)配。工具計劃員協(xié)調(diào)各單位業(yè)務(wù)關(guān)系。
第八條 工具配備：機床工按機臺配備；鉗工、電工及其他工種按人員配備。學(xué)徒工不配備工具，與師傅合用一套；電工未取得操作證以前不配備工具。
第九條 公司內(nèi)部人員調(diào)動，其工種不變者，辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù)，工具可隨人帶走。如工種變動，工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具，由調(diào)入單位工具室重新按規(guī)定配備。
第十條 離廠人員應(yīng)到工具室辦理工具移交手續(xù)，交清后工具員給予簽字證明。單位領(lǐng)導(dǎo)見工具員的證明后，方可在離廠手續(xù)單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規(guī)定處理。
第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”，及時將收入、發(fā)出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室?guī)齑婀ぞ咭龅綆�、物、卡相符，擺放整齊有序，庫內(nèi)要做到整潔衛(wèi)生。工具員每年要對個人在用工具清點一次，及時辦理丟失賠償手續(xù)。供應(yīng)部門每年對各單位工具室進行一次檢查。
第二章 自制工裝的管理和供應(yīng)
第十二條 自制工裝在生產(chǎn)過程中，必須貫徹自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質(zhì)量檢查，合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應(yīng)刻有尺寸標(biāo)記。量具上應(yīng)該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復(fù)雜模具可通過測模驗證，合格后辦理入庫手續(xù)。
第十三條 各車間對使用的所有成套工裝，分別建立模、夾、輔、量具檔案，并要始終保持成套工裝完好，處于正常狀態(tài)。因長期使用而失去精度的工裝，由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題，辦理好手續(xù)后，工具部門安排修理。
第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的，使用單位需提前通知工具部門，工具部門安排計劃，備好下一套新模具。
第十五條 凡精度高的標(biāo)準件、量具等，使用單位應(yīng)建立專門檔案，落實專人使用保管。對使用不當(dāng)而造成報廢的，要追究使用單位的責(zé)任，并實行以舊換新。
第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝，可根據(jù)工裝的具體情況分別辦理手續(xù)。已領(lǐng)用出庫的由使用單位送修，庫內(nèi)存放的由保管員送修。
第十七條 因制造原因不合格的工裝，領(lǐng)用單位送回工具部門，經(jīng)檢驗員確認后由調(diào)度員安排修理，修理費由工具部門承擔(dān)。如使用單位生產(chǎn)急需，工具部門應(yīng)予調(diào)換。
第十八條 工裝的供應(yīng)實行按定額發(fā)放，若超過定額領(lǐng)用，使用單位應(yīng)寫出書面報告，經(jīng)有關(guān)部門確認后方予補發(fā)。
第十九條 凡新增加的工裝，必須提前向計劃部門報計劃，計劃部門根據(jù)需求批轉(zhuǎn)工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后，將所需材料計劃報供應(yīng)部門。供應(yīng)部門應(yīng)抓緊時間配齊材料。工具部門在規(guī)定時間內(nèi)完成工具制造。
第二十條 工裝圖紙更改時，必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產(chǎn)品報廢或5萬元以上的積壓時，需經(jīng)總經(jīng)理和財務(wù)部門簽署意見后方可組織實施。
第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。
第三章 工裝的使用技術(shù)要求
第二十二條 各單位應(yīng)加強在用工裝的管理，建立健全工裝臺帳，做好收付記錄，保證工具室與工裝庫的發(fā)出帳相符。
第二十三條 嚴格工藝操作規(guī)程。新模具使用前，應(yīng)認真對模，反復(fù)檢查，反對盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無故損壞工裝的現(xiàn)象。如出現(xiàn)無故損壞工裝的現(xiàn)象，責(zé)任單位應(yīng)寫出分析處理報告，報管理部門審批。管理部門根據(jù)情節(jié)輕重酌情批復(fù)，責(zé)任者應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟損失責(zé)任制的有關(guān)規(guī)定承擔(dān)經(jīng)濟損失。
第二十四條 質(zhì)量管理部門負責(zé)各單位在用工裝的周期鑒定，周期長短由質(zhì)量管理部門根據(jù)各類工裝的使用頻數(shù)和損壞率確定。鑒定時單位應(yīng)給予大力配合，檢查出超精度的工裝應(yīng)立即停止使用，由車間送工具管理部門修理。
第二十五條 專用量具領(lǐng)回后，應(yīng)送交檢定部門復(fù)驗，確定無誤后，方可交工序使用。檢定部門在復(fù)驗新量具的同時，還應(yīng)鑒定工序中使用的同類量具，并根據(jù)精度的實際情況重新分配使用者，保證專檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。
第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出，檢定部門的工作人員應(yīng)嚴格遵守周檢表所列周期，按時收檢量具和到機床旁檢查夾具，保證在用工裝完好率達100%。
第二十七條 操作者應(yīng)密切配合周檢人員按時進行工裝周檢，凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用，以致造成產(chǎn)品報廢，責(zé)任者應(yīng)對此損失負有一定經(jīng)濟責(zé)任。由所在單位提議，分管領(lǐng)導(dǎo)批準，給予責(zé)任者以批評教育和一定的經(jīng)濟處罰。
工具管理制度3
1. 保潔部工具的管理與發(fā)放,由保潔主管登記造冊,統(tǒng)一管理。
2. 各崗位工具由保潔員負責(zé),工具落實到人。
3. 保潔主管每周清點抽查一次各崗位工具。
4. 丟失或使用不當(dāng)造成工具損壞,由責(zé)任人照價賠償,查不出直接責(zé)任人由使用人承擔(dān)。
工具管理制度4
為進一步搞好我站安全工具器的使用管理工作,防止因安全工具器使用不合理或管理不善,造成不必要的事故,結(jié)合我站的`實際情況,特制定如下使用管理規(guī)定。
1.安全用具室內(nèi)所有工具器嚴格實行定置管理,編號對應(yīng)存放,嚴禁亂堆亂放;
2.嚴禁安全工器具超期使用,定期對安全工器具進行試驗,并按相關(guān)要求進行記錄,對于不合格的安全工器具應(yīng)及時進行更換;
3.運行值班人員每值交接班時應(yīng)作好交接檢查登記,發(fā)現(xiàn)損壞及時反映,以便更換或消缺;
4.試驗值長應(yīng)按照《安規(guī)》規(guī)定,定期對絕緣手套、絕緣靴、驗電器等進行試驗工作,試驗合格后注明“試驗合格”的標(biāo)簽;
5.在檢驗過程中,嚴格按照相關(guān)規(guī)程規(guī)定進行,確保試驗方法正確、試驗結(jié)論正確、嚴禁出現(xiàn)因操作不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌谋辉囄锛霸囼炘O(shè)備損壞;
6.安監(jiān)專責(zé)應(yīng)隨時檢查和統(tǒng)計工具器的使用情況。
7.電站安全第一責(zé)任人應(yīng)對安全工器具進行不定期檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)相關(guān)責(zé)任人未履行職責(zé),按電站考核實施細則進行考核。
工具管理制度5
施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度
為了進一步加強施工設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。
一、總則
1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設(shè)備不得使用。
2.嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。
3.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5.違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
6.機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
7.機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。
嚴禁從高處往下投擲物件。
8.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9.機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10.當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
11.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。
2.機械設(shè)備：
是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。
三、管理職責(zé)
1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：
審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。
2.公司機械設(shè)備管理部門：
審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：
是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查。
4.項目機管員：
貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查。
5.操作人員：
熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理
1.機械設(shè)備的使用
�、贆C械設(shè)備按照施工平面布臵圖合理布臵，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負責(zé)存留相關(guān)記錄。
②機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
�、垌椖坎恳龊脵C械設(shè)備的標(biāo)識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。
2.機械設(shè)備的保養(yǎng)
�、�.一級保養(yǎng)：
由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。
�、�.二級保養(yǎng)：
由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
③.三級保養(yǎng)：
指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。
三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
�、�.設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)。
2.機械設(shè)備的修理
�、�.小修：
是一種維護性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。
�、�.中修：
是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。
③.大修：
是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。
�、�.機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)實施，且由專業(yè)修理人員完成。
�、�.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月日報公司。
公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五.大型設(shè)備的管理要求
�。ㄒ唬┪锪咸嵘龣C（龍門架）
1.物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：
�、�.安裝準備（即材料和組織準備）。
�、�.安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
�、�.安全使用措施。
�、�.拆除工作。
3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；
附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位臵和安裝情況；
架體安裝精度是否符合要求；
安全防護裝臵是否靈敏可靠；
卷揚機的位臵是否合理；⑦⑧⑨
�、怆姎庠O(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；
信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰；
鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4.使用措施
a）機械實行“三定”責(zé)任制（即定人、定崗、定崗位職責(zé)）
b）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
c）禁止攀登架體和從架體下穿越。
d）纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。
e）工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
�、俚劐^與纜風(fēng)繩的連接有無松動；
②空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
③在額定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
④安全�？垦b臵和斷繩保護裝臵的可靠性；
�、莸趸@運行通道內(nèi)有無障礙物；
⑥作業(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。
6．使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
②嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
�、鄹呒芴嵘龣C作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。
�、荛]合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。
在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
⑤發(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵；
�、奘褂弥幸�(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；
�、卟捎媚Σ潦骄頁P機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
�、嘌b設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
⑨作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
�、�.提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：
�、�.提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
⑶.維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；
�、�.機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；
⑸.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準；
⑹.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；
�、�.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
⑻.提升機應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
⑼.金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的'存放，應(yīng)注意防振、防潮。
�、�.運輸各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。
�。ǘ┩庥秒娞荩ㄍ庥秒娞莸陌�、拆，必須編制專項方案）其要求如下：
安裝開始之前的安全措施
�、谑冀K要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。
�、凼冀K要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。
2.安裝期間的安全措施
1）在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。
2）驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。
3）不允許在風(fēng)速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
4）利用設(shè)臵在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
5）任何人不準站在懸吊物下。
6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9）除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
10）不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。
3.安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標(biāo)準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。
4.安全防護
�、匐娞莸谆\周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)臵牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。
�、诜雷o棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強度的其他材料。
�、垭娞菖c各層站過橋和運輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)臵護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應(yīng)設(shè)臵常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。
④防護門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。
�、莞鲗诱镜倪\行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：
�、倌苷_、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生；
�、谀芾斫夂蛻�(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；
③能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；
�、苁苓^專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；
⑤持證上崗。
6.操作的安全措施
�、亠L(fēng)速>20m/s，不得操作升降機；
�、趯�(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機；
�、墼诖_認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；
�、艿趸\載荷和乘客決不準超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什；
�、莶荒茏屫浳锍龅趸\，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)臵的安裝吊桿應(yīng)拆除；
�、蕹笋{駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；
�、咭_保所有保護和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；
�、嘣诖_認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；
�、岙�(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；
�、獍l(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負責(zé)人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修時的安全措施
�、�.在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；
�、�.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝臵上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上；
�、�.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
8.拆卸階段安全措施
�、�.拆卸前的安全措施
②.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；
�、�.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；
④.始終要確保拆卸開始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過日常安全檢查。
�、�.拆卸期間的安全措施
⑴.在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機；
�、�.不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；
�、�.不要讓任何人站在懸掉物下；
⑷.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；
�、�.在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕；
⑹.在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；
�、�.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅(qū)動升降機吊籠；
�、�.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；
⑼.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；
⑽.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；
�、�.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；
�、�.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；
�、�.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9.進行日常安全檢查時的安全措施
�、�.當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；
�、�.風(fēng)速＞20m/s時或?qū)Ъ�、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機；
�、�.在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機
�、�.在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；
�、�.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；
⑥.需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。
<三>塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項安、拆方案。
1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：
①塔吊的定位平面示意圖；
②外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；
�、鬯豕ぷ鞣秶璺雷o措施；
�、芩跹b拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求；
�、菟醢惭b分部與整體、試車驗收要求；
�、匏醪鸪幸馔馇闆r的報告制度及權(quán)限；
�、咚醯氖褂�、維護與安全檢查要求；
�、嗨跹b拆過程中的安全防護措施。
2.對裝拆人員的要求
�、賲⒓铀䴔C裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗；
②裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆；
�、垩b拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動保護用品。
3.對塔機裝拆的管理要求
�、傺b拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機；
�、谑┕て髽I(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；
�、圻M行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批；
�、芩䴔C裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。
4.拆過程中的安全要求
�、�.裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；
�、偎䴔C的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進行值班；
�、谧鳂I(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
③作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè)；
�、苄凶呤剿䴔C就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；
⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；
�、迣φw起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后，方能起扳；
�、邔Π惭b、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配臵。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求
�、�.塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；
�、�.起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；
③.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：
指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風(fēng)區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
�、�.塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：
起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°；
⑤.塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；
�、�.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動；
�、�.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責(zé)人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；
�、�.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責(zé)，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收；
�、�.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應(yīng)有防碰撞措施；
�、�.定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。
附：
六、安全設(shè)備和工藝的選用
1、淘汰的設(shè)備：
少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機
1、新機械：
挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設(shè)備管理制度
①、嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用
�、�、機械設(shè)備的安裝與驗收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144）、《施工升降機安全規(guī)則》（GB10055）、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準》（JGJ59）和《建筑施工安全檢查標(biāo)準》（JGJ59）等等。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
③、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
�、芙⑼晟频脑O(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
�、荨⒙鋵嵰詸C長負責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章操作。
2.施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
�、�.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
�、�.拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
③.懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
�、�.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
�、�.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
�、�.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新，進行必要的保養(yǎng)、維護，指定專人負責(zé)，保證完好率。
八、大型設(shè)備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得相關(guān)資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務(wù)規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案：
拆裝方案內(nèi)容包括：
編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計（有平面圖和立面圖）、地錨和預(yù)埋件設(shè)臵、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
附：
1.塔式起重機驗收檢驗報告
2.施工升降機驗收檢驗報告
3.機修工、操作工人員配備參考表
4.建筑機械保養(yǎng)及大修的時間間隔表
5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求
6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設(shè)備臺帳
8.設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄
9.機械使用情況報表
10.機械設(shè)備保養(yǎng)修理月度計劃表
11.機械設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表
12.機械設(shè)備租賃合同
13.施工升降機安裝（拆除）方案
14.施工升降機驗收表
九、改造及報廢
機械設(shè)備具有下列條件之一者應(yīng)當(dāng)報廢：
1．磨損嚴重，基礎(chǔ)件已損壞，再進行大修已不能達到使用和安全要求的。
2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。
3．修理費用高、在經(jīng)濟上不如更新合算的
4．屬于淘汰機型，又無配件來源的。
機械設(shè)備報廢時，應(yīng)事先組織技術(shù)鑒定，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。
設(shè)備報廢時未提足折舊的，應(yīng)予補提。已達到報廢條件的機械設(shè)備，應(yīng)及時報廢。淘汰的機械設(shè)備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。
5.新的以及經(jīng)過大修理、改造和更新安裝的機械設(shè)備，在投入使用前，都應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全安裝的檢驗，合格后方能投入使用。
十、機械設(shè)備租賃及使用管理規(guī)定
一、總則：
隨著市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，社會分工的逐步完善，原有的設(shè)備使用及管理制度已不再適應(yīng)企業(yè)的實際發(fā)展要求，為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變，更好地為企業(yè)發(fā)展服務(wù)，公司制定了本機械設(shè)備租賃及使用管理制度。
二、租賃程序：
1、項目部成立后，根據(jù)所承建項目的規(guī)模大小，工期長短，質(zhì)量等級等要求，由項目部生產(chǎn)組提出施工設(shè)備需用計劃，項目部自行購置、配備設(shè)備，未配備齊全的設(shè)備，列出設(shè)備清單，一式二份報公司物資工程部審批，物資工程部結(jié)合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設(shè)備需要計劃進行評定，同意后由物資工程部負責(zé)人簽字，然后將設(shè)備租出，一份返項目部，另一份存檔。
2、項目部根據(jù)設(shè)備需用計劃，結(jié)合項目部自有設(shè)備和公司工程部租出的設(shè)備情況，另外聯(lián)系其它有關(guān)的設(shè)備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設(shè)備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責(zé)范圍。
設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)以及進出場等均由出租方負責(zé)，項目部負責(zé)提供場地、電源及適宜的環(huán)境。
三、驗收程序：
1、設(shè)備進場后，項目部首先對設(shè)備的規(guī)格、型號、編號等是否與合同一致進行驗收，然后查看設(shè)備的出廠驗收合格證，設(shè)備的性能，安全防護裝臵的說明書，最后查看設(shè)備的臺班記錄，維修保養(yǎng)及大中修記錄等，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關(guān)的技術(shù)資料，運行到規(guī)定的臺班數(shù)而沒有及時進行大中修等情況，則要求出租方更換設(shè)備。
2、設(shè)備安裝后，測試設(shè)備的性能是否完好，完全防護裝臵是否靈敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機、卷場機操作工等），無證一律不得上崗。
3、驗收由項目部組織，中小型設(shè)備，項目部生產(chǎn)、設(shè)備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設(shè)備進行驗收，大型設(shè)備（塔吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗收，驗收合格后各方人員簽字認可后方能使用。
四、使用管理辦法：
1、項目部機管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)備操作工的操作證復(fù)印件。
2、為使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀況，項目部機管（修）員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當(dāng)設(shè)備達到大中修所需的臺班數(shù)（見附表）時，必須及時督促租賃方進行大中修，并做好記錄。
3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設(shè)備管理情況進行檢查，檢查時填寫設(shè)備運行檢查表，發(fā)現(xiàn)問題填寫設(shè)備運行整改表，并驗證。
工具管理制度6
為了防止手持式電動工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故，本標(biāo)準對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作出規(guī)定。
本標(biāo)準適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。
1分類
工具按觸電保護分為：
1.1Ⅰ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的'零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
1.2Ⅱ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。
�、蝾惞ぞ叻纸^緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具，在工具的明顯部位標(biāo)有Ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。
1.3Ⅲ類工具
工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2設(shè)計、制造
2.1工具及其所配元件的設(shè)計、制造必須符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準的規(guī)定。
2.2工具及其所配元件必須經(jīng)國家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準的規(guī)定檢驗合格，符合安全技術(shù)要求并獲得批準后，方能生產(chǎn)和銷售。
2.3工具在出廠時，必須附有詳細的使用說明書。說明書中應(yīng)有獨立的章節(jié)說明工具使用的安全技術(shù)要求，其內(nèi)容應(yīng)包括必須注意的事項，可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的預(yù)防措施。
3選購和儲運
3.1工具的銷售和使用單位必須選購和使用經(jīng)檢驗合格，符合安全技術(shù)要求的工具。
3.2工具在正常運輸中必須保證不因震動，受潮等而影響其安全技術(shù)性能。
3.3工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。
3.4工具必須由具備專業(yè)技術(shù)知識的人員負責(zé)保管，并配備必要的檢驗設(shè)備。
4安全技術(shù)管理
4.1工具的安全技術(shù)管理必須包括：
4.1.1貫徹執(zhí)行本標(biāo)準和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。
4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。
4.1.3對工具的使用、保管、維修人員進行用電安全技術(shù)教育。
4.1.4對工具引起的觸電事故進行調(diào)查、統(tǒng)計和分析，提出預(yù)防措施，并上報有關(guān)部門。
4.1.5必須按照本標(biāo)準和工具使用說明書的要求及實際使用條件，制訂出相應(yīng)的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括：
a.工具的允許使用范圍；
b.工具的正確使用方法和操作程序；
c.工具使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位，以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護措施；
d.工具的存放和保養(yǎng)方法；
e.操作者注意事項。
4.2使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。
5工具的合理選用
5.1在一般場所，為保證使用的安全，應(yīng)選用Ⅱ類工具。
如果使用Ⅰ類工具，必須采用其他安全保護措施，如漏電保護電器、安全隔離變壓器等。否則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
5.2在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。
如果使用Ⅰ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
5.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用Ⅲ類工具。
如果使用Ⅱ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安，動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
�、箢惞ぞ叩陌踩綦x變壓器，Ⅱ類工具的漏電保護電器及Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時應(yīng)有人在外監(jiān)護。
5.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所；使用的工具必須符合相應(yīng)的防護等級的安全技術(shù)要求。
6對軟電纜或軟線的安全要求
6.1Ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具)，多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何
工具管理制度7
對在用模具和外購工具等進行控制，確保生產(chǎn)現(xiàn)場使用合格的工具。
1范圍
本程序規(guī)定了工具領(lǐng)用、使用與維護保養(yǎng)、周期檢定、工具事故管理及工具的修理、報廢等內(nèi)容。適用于本公司在用工具的管理。
2引用文件
下列文件所包含的條文，通過引用而構(gòu)成本程序的條文，使用本程序的各方應(yīng)使用下列文件的最新版本。
Q/TG125-20xx進貨檢驗實驗程序
Q/TG261-20xx不合格品控制程序
Q/TF03-20xx質(zhì)量獎懲辦法
Q/TF133-20xx外購物資索賠管理辦法
Q/TF1812-20xx外購工具驗收規(guī)范
3職責(zé)
3.1工具管理部門負責(zé)在用工具的歸口管理。具體負責(zé)領(lǐng)用工具的審批及工具的修理、再用共裝的管理等。
3.2質(zhì)檢部門參與工具周期檢定工作的實施，填寫檢定記錄，出具檢定結(jié)果。
3.3各使用單位負責(zé)工具使用過程中的保管與維護保養(yǎng)，參與工具周期檢定。
4程序
4.1工具領(lǐng)用、發(fā)放。
4.1.1使用部門領(lǐng)用工具時，領(lǐng)用自制工具時填寫工具清單，領(lǐng)用外購工具時填寫工具領(lǐng)料、報廢單，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后到工具管理部門或物流掛歷部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.1.2凡執(zhí)行依舊換新的工具，須將非就工具交工具管理部門，經(jīng)工具監(jiān)督委員會鑒定，確定報廢后，方可領(lǐng)用新工具。
4.1.3物流管理部門對執(zhí)行依舊換新的工具，驗章后發(fā)放。
4.2工具使用與維護保養(yǎng)
4.2.1操作者使用工具前，應(yīng)檢查所有工具與其對應(yīng)產(chǎn)品是否相符，如不相符應(yīng)及時反映。重大產(chǎn)品所需工具在使用前由使用部門組織進行質(zhì)量復(fù)檢。在使用過程中發(fā)現(xiàn)工具有質(zhì)量問題，及時向工具管理部門反饋。
4.2.2使用部門工具室建立在用工具帳目，每年與工具管理部門核對一次。工具管理部門對工具室?guī)�、物相符合情況進行檢查。
4.2.3工具使用部門根據(jù)工具性能維護保養(yǎng)，以防銹蝕、潮濕、變形。
4.2.4模具實行卡片管理，一模一卡，從試壓投入使用直到報廢的各個環(huán)節(jié)做詳細記錄。模具進行重大修理，使用可能發(fā)生變化時或尺寸檢測時間間隔超過三個月的應(yīng)進行尺寸檢查并記錄。
4.2.5工具管理部門負責(zé)對在用工具進行巡檢，對其使用、維護保養(yǎng)、帳卡物管理、現(xiàn)場工具管理等情況進行抽檢，并予記錄。
4.2.6單位自制模具，由使用單位自行制造、自行編號、自行上帳、管理，工具管理部門每半年對其帳物管理情況抽查一次。
4.2.7對需要改帶的金型，由工具管理部門下發(fā)工具管理通知，使用部門可以自行改帶的，由使用單位實施，否則，由工具管理部門實施。使用完畢后能夠恢復(fù)原樣的必須恢復(fù)，不能恢復(fù)的由工具管理部門決定處理辦法。
4.2.8外協(xié)、外購的新工具由工具管理部門給出共裝號，工裝設(shè)計部門配齊圖紙，經(jīng)驗證合格后，納入在用工具管理。
4.2.9部門間相互借用工具，由借用部門提出申請，經(jīng)工具管理部門協(xié)調(diào)批準后實施。公司外單位借用工具，由工具管理部門審批決定。
4.2.10由于產(chǎn)品、設(shè)備的`轉(zhuǎn)移而使所有工裝工具隨之時，工具管理部門及工具使用單位的工具帳隨之調(diào)整。
4.3工具周期檢定
4.3.1檢定周期
a）鉆孔樣板、鑄鋁軸檢定周期為一年；
b）用于工序質(zhì)量控制點的V型鐵、頂尖檢定周期為半年；
c）其余工具不組織周檢，由使用部門在使用前以滿足使用為原則進行復(fù)檢。
d）檢定周期可根據(jù)同類工具周檢合格率及使用頻次進行調(diào)整。
4.3.2周檢計劃的編制與實施
a）周檢計劃依據(jù)生產(chǎn)情況、在用工具帳、檢定周期及特殊命令進行編制；
b）周檢計劃應(yīng)確保工具管理處于有效控制狀態(tài)
c）周檢計劃實施由工具管理部門編制，經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)審批后，于每月25日前下發(fā)檢驗部門和工具使用部門；
d）周檢計劃由工具管理部門組織，檢驗部門及工具使用部門參與實施。在實施過程中，如遇節(jié)假日可順延；如遇特殊情況需調(diào)整時，需經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)批準，但滯后不應(yīng)超過一個月
e）工具周檢應(yīng)填寫周檢記錄，不合格者掛不合格單，按4.6處理
f）周檢過程中，如發(fā)現(xiàn)工具丟失，應(yīng)予以記錄，按規(guī)定處理后，由丟失單位辦理復(fù)制申請手續(xù)后，方可復(fù)制
g）周檢計劃實施后，工具管理部門應(yīng)將周檢有效日期，記入在用工具明細帳
h）因周檢不合格且不能及時修理而急于使用的工裝，經(jīng)工具管理部門初步鑒定后，認為可以繼續(xù)使用的，由工具管理部門向工具管理部門提出申請，注明使用期限，經(jīng)工具管理部門批準后，方可繼續(xù)使用。
4.4外購工具管理
4.4.1外購工具的采購應(yīng)在公司合格供方內(nèi)進行，采用比質(zhì)、比價、比服務(wù)、比交貨期等綜合指標(biāo)對供方進行評價。對于重要、重大產(chǎn)品使用的和用量教大的工具，應(yīng)直接從知名廠家訂購。
4.4.2外夠工具的進廠檢驗，按Q/TG125-20xx《進貨檢驗試驗程序》和Q/TG1812-20xx《外購工具驗收規(guī)范》執(zhí)行。
4.4.3外購工具的儲備執(zhí)行最新高、低儲備標(biāo)準。工具管理部門必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化及用量，及時修訂外購工具儲備定額，保證即滿足生產(chǎn)又無浪費；沒有納入儲備定額的新產(chǎn)品、新工藝用外購工具，以工具管理通知單為準。
4.4.4產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，經(jīng)發(fā)生車間工具管理人員、檢驗人員初步斷定由于工具原因造成的，通知采購部門到現(xiàn)場確認：
a）采購部門無異議的，對不合格產(chǎn)品，車間按Q/TG261-20xx《不合格品控制程序》開具不合格品通知單，責(zé)任部門為采購部門。同時，由車間開具工具領(lǐng)料、報廢單，一式四份，經(jīng)工具管理部門審批后，以費換新。
b）采購部門有異議時，由發(fā)生車間通知工具管理部門組織質(zhì)量檢驗部門、工具管理部門、物資采購部門和使用車間有關(guān)人員，進行原因分析、判定，并根據(jù)判定結(jié)果，確定責(zé)任部門。屬于工具因素造成產(chǎn)品不合格的，按a）款執(zhí)行。
4.4.5物資采購部按Q/TG137-20xx《外購物資索賠管理辦法》對報廢的外購工具及造成的不合格產(chǎn)品損失進行索賠。同時，物資采購部門向供方反饋問題，要求其采取糾正預(yù)防措施。若同一供方外購工具發(fā)現(xiàn)3次以上不合格，可考慮降級或取消合格供方資格處理。
4.5工具事故管理
4.5.1由于管理不善，違章使用等所造成的工模丟失、非正常損壞、降低使用壽命或報廢，均為工具事故。
按修理難度或損失價值將工具事故分為：
a）一般事故。主要部件損壞，修理工時在30小時以上或損失價值在500元及以上，3000元以下或嚴重影響生產(chǎn)的；
b）較大事故。主要部件嚴重損壞，修理工時在45小時以上或損失價值在3000元及以上5000元以下或直接影響生產(chǎn)任務(wù)完成的；
c）重大事故。損失價值在5000元及以上的。
4.5.2工具事故發(fā)生2小時內(nèi)，由發(fā)生部門填寫工具事故報告單報工具管理部門一份，自留一份，并保護事故現(xiàn)場。工具管理部門1日內(nèi)組織事故發(fā)生部門及有關(guān)部門進行事故分析，按照“四個不放過”原則和《質(zhì)量獎懲辦法》有關(guān)規(guī)定進行處理。其中較大事故和重大事故處理意見報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。
4.6工具的修理與報廢
4.6.1新領(lǐng)用工具經(jīng)實驗用和驗證不合格需要修理的，按照相關(guān)圖紙、工具管理通知單、工裝驗證單或其他工具管理要求修理并繼續(xù)試用或驗證，直到合格為準。無法修理或修理價值不大的，由工具管理部門直接報廢。
4.6.2已存棧工裝在領(lǐng)用前，工藝部門下發(fā)工具管理通知單要求報廢或更改不能修復(fù)的，由工具管理部門直接報廢。
4.6.3在用工裝需要修理時，使用部門有修理條件的自行修理；無修理條件的，由使用部門按4.6.5程序提請工具管理部門修理。
4.6.4不動用機床的金型由使用部門自行修理。
4.6.5由于工具工藝更改需修理時，由工藝部門下發(fā)臨時工具管理通知單，工裝設(shè)計部門下發(fā)圖樣改版通知單，并更改圖紙，使用部門填寫修理提請單，由工具制造部門修理。
4.6.6經(jīng)修理仍不能達到使用要求的和正常報廢的工具，由使用部門填寫工具報廢單，經(jīng)工具管理部門鑒定批準后報廢；有異議時，工具管理部門簽署處理意見，經(jīng)檢驗部門會簽后報工具管理部門裁定。
4.6.7自制工裝修理
a）自制待修工裝由使用單位填寫自制工具修理提請單，一式三份，隨待修工裝一并交工裝制造部門，并辦理交接手續(xù)。其中修理內(nèi)容應(yīng)填寫待修部位、修理依據(jù)、損壞原因、修理要求或日期等；
b）工具管理部門應(yīng)將待修工裝放在合理位置，根據(jù)修理難易程度確定完工日期，當(dāng)時不能確定的，應(yīng)先進行交接，2小時內(nèi)答復(fù)修理完工日期，達到一致意見時，由工具管理部門在修理單上注明，并送使用單位簽字認可；若意見不一致時，由工具管理部門簽署意見后報生產(chǎn)管理部門裁決，生產(chǎn)管理部門在修理單上簽署裁決結(jié)果，工具管理部門按裁決的完工日期組織修理；
c）工具管理部門嚴格按照進度和要求對待修工裝實施修理與管理。若修理過程出現(xiàn)意外影響進度，在問題發(fā)生后一小時內(nèi)通知送修單位及生產(chǎn)管理部門，按上款重新確定完工期，注明處理結(jié)果。
若因修理的工具管理要求未及時收到而影響完工期的，由工具管理部門與工具管理部門及時協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)未果而影響完工工期時報生產(chǎn)管理部門處理，并將處理結(jié)果注明在該修理單上。
D）修理完工后，須對照修理內(nèi)容進行檢查，并進行檢驗標(biāo)識，確保修理質(zhì)量，并在2小時內(nèi)通知使用單位到工具修理部門經(jīng)管理人員簽字后領(lǐng)用。
4.6.8外購工具修理
外購工具使用過程中發(fā)生故障或出現(xiàn)異�，F(xiàn)象，要及時同志工具管理部門的工具維修員，進行故障或現(xiàn)象判斷，作出處理決定。
A）工具管理部門有能力維修的，由使用部門送工具維修員處理，工具維修員要建立維修臺帳，完工后通知使用部門領(lǐng)用。
B）工具管理部門無能力維修的，要確立有相關(guān)資質(zhì)的單位進行修理，整個修理工作由工具管理部門的工具維修員負責(zé)。
5運行記錄
a）工具清領(lǐng)單b）工具周期檢查記錄卡
c）工具檢查合格品記錄卡d）自制工具修理提請單
e）工具領(lǐng)料報廢單f）工裝圖樣改版通知單
g）工具事故報告單
工具管理制度8
1、制止未經(jīng)檢驗或超檢驗周期或檢驗不合格的設(shè)備、計量器具、模具、工位器具投入使用。
2、對新購入的不合格的'設(shè)備、計量器具、模具、工裝器具拒收。
3、制止違反操作規(guī)程的操作，并向車間主任提出處罰建議。
4、調(diào)查設(shè)備、安全事故，作出處罰決定報生產(chǎn)部經(jīng)理審批。
5、審核生產(chǎn)部請購單
工具管理制度9
1、 廚房設(shè)備和用具的保管，使用均分到崗，由個體人員包干責(zé)任。
2、 設(shè)備用具使用后要隨時保持清潔，做到無灰塵，水跡，油漬，不腐銹。
3、 設(shè)備和用具使用完畢，使用者應(yīng)及時清潔，并將其放回原位，責(zé)任人有權(quán)檢查。
4、 各種設(shè)備和用具如有損壞，發(fā)現(xiàn)人員要及時向廚師長（行政總廚）匯報，聯(lián)系修理，不得帶病操作和使用。
5、 新上崗的員工，必須對廚房機械設(shè)備的性能及操作方法程序接受培訓(xùn)，掌握要領(lǐng)后方可操作使用，責(zé)任人有指導(dǎo)培訓(xùn)的義務(wù)。
6、 員工必須對廚房里的設(shè)備，設(shè)施，功能及用途進行全面了解后，方能使用，新設(shè)備操作前，需看清說明再使用。
7、 對廚房的設(shè)備、用具、員工不得私自拆裝，如因人為操作不當(dāng)引起的損壞，由員工瞬息萬變行承擔(dān)賠償責(zé)任。
8、 調(diào)離或離開原崗位者，應(yīng)對所保養(yǎng)使用的設(shè)備工具如數(shù)辦理移交手續(xù)，否則不予辦理調(diào)動手續(xù)，如有損壞或遺失照價賠償。
9、 各崗位使用的設(shè)備，應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定每天不要的維護，并進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，不論什么原因，均應(yīng)及時報修。
10、 由設(shè)備使用人向廚師長報告報修內(nèi)容和理由，由廚師長填寫報修單簽字確認后方可。
11、 廚房設(shè)備出現(xiàn)的報修問題，由廚師長進行分類處理。
12、 設(shè)備使用人在使用前經(jīng)過嚴格培訓(xùn)，但操作時違反操作規(guī)程，不僅設(shè)備的維修費用由責(zé)任人全部承擔(dān)，如果因此造嚴重后果或造成直接經(jīng)濟損失的.，責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的賠償或處罰責(zé)任；
13、 設(shè)備的使用因操作者人為因素造成的，其維修費用由責(zé)任人自己承擔(dān)；
14、 如果設(shè)備的故障屬于正常范圍內(nèi)（因磨損、老化等）的，其維修費用則由本廚房包干分配的維修費用支付，不追究使用人的責(zé)任。
15、 廚師長將《報修單》的存根放到維修報告存放夾內(nèi)，每天進行檢查，影響作業(yè)的設(shè)施設(shè)備一天未修復(fù)上報店長進行協(xié)調(diào)，其他超過三天上報店長。
16、 作業(yè)時間內(nèi)出現(xiàn)直接影響工作的設(shè)施設(shè)備必須在五分鐘內(nèi)報修，報修后十五分鐘維修人員未到現(xiàn)場，及時反映給廚師長或店長催修，在催修后十分鐘維修人員仍未到現(xiàn)場由經(jīng)理催修。
17、 送達《報修單》后，未給予確切的維修時間且未影響工作的，但在24小時內(nèi)仍未得到修復(fù)的設(shè)施設(shè)備由店長催修。
18、 廚房員工應(yīng)嚴格執(zhí)行，如違反參照相關(guān)制度進行處理。
附件
1、 本制度由廚師長（行政總廚）監(jiān)督執(zhí)行。
2、 本制度如與本店相關(guān)制度發(fā)生沖突，按本店制度執(zhí)行。
3、 本制度需根據(jù)實施過程中的實際情況，每一年修改一次，直至本制度完善為止。
工具管理制度10
1、工具管理員受總經(jīng)理委派，對企業(yè)內(nèi)所有工具、設(shè)備負有管理和監(jiān)督使用的權(quán)利。所有員工必須接受工具管理員對工具、設(shè)備正確使用的監(jiān)督，如因野蠻操作造成工具、設(shè)備的損壞，將視情節(jié)輕重給與嚴厲處罰。
2、工具管理員在工作中必須認真負責(zé)，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意嚴禁將工具、設(shè)備轉(zhuǎn)借他人，定期對庫內(nèi)的專用工具、普通工具進行保養(yǎng)，定期對維修設(shè)備的保養(yǎng)情況進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正上報。每月25日--30日對所有工具進行清點，發(fā)現(xiàn)遺失及時補充，保證工具、設(shè)備能滿足正常維修的使用。
3、對于管理不善造成的`工具遺失、損壞，將根據(jù)造成的損失，對工具管理員進行相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。
4、一年內(nèi)專用工具無人為損壞，設(shè)備保養(yǎng)使用正常，保證維修工作的正常使用，將對工具管理員進行相應(yīng)的經(jīng)濟獎勵。對于發(fā)現(xiàn)糾正的錯誤，避免了重大安全事故的發(fā)生，公司將給與工具管理員特別獎勵。
工具管理制度11
第一條:安全工器具是保證工作人員操作生命安全的必備工具,統(tǒng)一由安全員負責(zé)管理和監(jiān)督正確使用。
第二條:安全工具必須妥善保管,經(jīng)常保持清潔,放置整齊,禁止亂拿、亂用、亂放、按置移交,交接班時進行檢查。
第三條:絕緣棒、驗電器、應(yīng)放在干燥的固定的架子上,絕緣手套和絕緣靴子應(yīng)放在干燥的架子上或?qū)Ｓ霉駜?nèi),不得與耐酸手套,耐酸靴子及有脂的物品混放在一起。
第四條:每次使用安全工具前,使用人必須對試驗期,外觀及性能做檢查,不合格者嚴禁使用。
第五條:所有安全工具都應(yīng)編號,并建立試驗卡片,若試驗不合格應(yīng)及時更換,并注銷卡片,保持物卡相符,不合格的安全工具應(yīng)銷毀。
第六條:安全工具應(yīng)按規(guī)定按周期及時進行試驗。
第七條:每組短接地線均應(yīng)編號,放在固定地點,對號入座。
第八條:接地刀閘的`操作傳動機構(gòu),應(yīng)用黑漆涂以明顯標(biāo)志,其名稱,編號應(yīng)醒目。
第九條:接地線或接地刀閘,使用前必須使用檢查,接地操作完后加鎖,接地線使用后整理完好,放回固定位置。十條:接地線裝設(shè)完畢,必須按編號在模擬盤上實際
位置,相應(yīng)做接地模擬符號,拆除時及時取掉符號,并做好記錄。
第十一條:接地線的拆裝,必須遵守安全工作規(guī)程之規(guī)定。
第十二條:裝拆接地線應(yīng)做好記錄,交接班時必須交待清楚。
第十三條:每次供電前,必須先檢查應(yīng)拆除的接地線是否己拆除放回原處,并應(yīng)查對站上接地線是否齊全,否則一定要檢查無誤后方能供電。
第十四條:安全工具和接地線一般不予外借,特殊情況由站長或當(dāng)值負責(zé)人決定。
工具管理制度12
一、目的
規(guī)范機電維修部工具管理工作,確保機電維修部工具完整及各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處機電維修部的工具管理。
三、職責(zé)
1、機電維修部主管負責(zé)檢查工具管理工作的實施情況并負責(zé)工具的申購及具體負責(zé)工具管理。
2、管理處倉管員負責(zé)工具的簿房盤點工作。
四、程序要點
1、《機電維修部工具年度采購計劃》的制定;
(1)每年的12月15日之前,由機電維修部主管制定下一年度《機電維修部工具年度采購計劃》并上報經(jīng)理審批。
(2)《機電維修部工具年度采購計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、所需工具的名稱、型號及規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地;
b、預(yù)計費用;
c、購買時間;
d、用途。
2、機電維修部的工具分成兩類:一類是個人使用工具,另一類是公用工具。個人使用工具由個人領(lǐng)用并負責(zé)保管,公用工具由主管負責(zé)保管。管理處倉管員對所領(lǐng)用工具記錄在《工具領(lǐng)用登記表》內(nèi)。
3、個人使用工具和公用工具由機電維修部主管統(tǒng)一填寫《領(lǐng)料單》,經(jīng)服務(wù)中心主管批準后,由機電維修部主管到倉庫領(lǐng)取并負責(zé)暫保管。
4、個人使用工具管理
(1)機電維修部員工正式上崗時,由員工填寫《領(lǐng)料單》經(jīng)機電維修部主管批準后,在倉管員處領(lǐng)取一套個人使用工具。機電維修部員工個人使用工具每年只能補領(lǐng)一次。管理處倉管理員應(yīng)對員工所領(lǐng)工具簿記在《工具領(lǐng)用登記表》內(nèi)。
(2)個人使用工具使用注意事項:
a、不準亂打亂撬;
b、用力應(yīng)適度;
c、測量不同參數(shù)時注意正確換檔(萬用表);
d、注意工具的作用條件(如額定電壓、額定電流或承載能力等);
e、用后擦拭干凈工具。
(3)機電維修部員工個人使用工具屬公司財產(chǎn),嚴禁用作私人用途。
(4)機電維修部員工個人使用工具丟失或人為損壞,則應(yīng)由員工個人立即補上同規(guī)格同品質(zhì)的工具;如屬正常使用損壞則可以經(jīng)機電維修部主管批準后在倉管員處以舊換新,倉管理員應(yīng)做好登記。
(5)員工辭工、被解雇或轉(zhuǎn)崗時應(yīng)將個人使用工具全部退還給機電維修部,對于丟失或人為損壞的工具通知財務(wù)部扣發(fā)相應(yīng)的錢款。機電維修部主管必須將員工退還的`個人使用工具簿記在《組長保管工具登記表》內(nèi),并在“備注”一欄注明“退還”字樣。員工退還的個人使用工具要設(shè)專柜保管并作以舊換新用的工具。
(6)機電維修部主管每月18號檢查每個員工的個人使用工具,對于丟失的或人為損壞的工具將責(zé)令其立即補齊。
(7)對于換下來的個人使用工具每半年由管理處倉管員進行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內(nèi),經(jīng)經(jīng)理助理批準后上報經(jīng)理審批。審批后由經(jīng)理助理公用工具管理。
5、公用工具管理
(1)員工借用公用工具或各部門之間借用公用工具都應(yīng)在機電維修部主管處借用;主管必須將借用工具登記在《工具借用登記表》上。
(2)公用工具使用注意事項:
a、便攜式(小件的)公用工具使用注意事項按4-(2)條款;
b、大型公用工具使用除應(yīng)遵循便攜式(小件的)公用工具使用注意事項外還應(yīng)每個月進行一次保養(yǎng):
對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油;
調(diào)整皮帶,對于磨損嚴重的皮帶應(yīng)更換;
檢查、調(diào)整碳刷,如碳刷磨損超過新裝時的1/2則應(yīng)更換;
檢查啟動電容,如變形、膨脹或開裂則應(yīng)更換;
檢查或整修接線頭;
調(diào)整機械間隙至合理位置;
清潔外表,必要時涂上防銹油;
擰緊所有緊固螺栓。
(3)公用工具屬公司財產(chǎn),嚴禁用作私人用途。
(4)公用工具如丟失或人為損壞,則應(yīng)由借用人負責(zé)照價賠償。公用工具如屬正常使用損壞,對于小型的(500元以下)經(jīng)機電維修部主管確認,服務(wù)中心主管及物業(yè)經(jīng)理批準后可以以舊換新。對于500元以上的公用工具須先由主管填寫《報廢工具登記表》經(jīng)機電維修部主管上報經(jīng)理助理審核,報經(jīng)理審批。
(5)機電維修主管工作調(diào)遷、辭工或被解雇時,機電維修部主管會同管理處倉管員一起對公用工具進行盤點,發(fā)現(xiàn)缺少或人為損壞的則應(yīng)追究主管的責(zé)任。
(6)對于換下來的公用工具每半年由管理處倉管員進行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內(nèi),經(jīng)機電維修部主管上報經(jīng)理助理審核,報經(jīng)理審批,審批后由經(jīng)理助理負責(zé)報廢處理。
(7)對于公用工具中的計量器具或安全用具應(yīng)定期送檢,檢驗后合格的方可使用,否則應(yīng)重新申購。
6、管理處倉管員每月25號應(yīng)將所保管的工具進行一次盤點并簿記在《倉管員保管工具登記表》上,對于需要補充的工具應(yīng)盡快制定計劃申購。
五、記錄
1、《工具保管登記表》
2、《工具領(lǐng)用登記表》
3、《工具借用登記表》
4、《報廢工具登記表》
5、《機電維修部工具年度采購計劃表》
工具管理制度13
第一條工具間實行專人管理，每月月底對工具認真檢查一次，并做好記錄；工器具應(yīng)放在固定地點，不得亂拿亂放。
第二條工具要妥善保管，保持干燥清潔，完整無損。對已損壞的工具必須報廢，撤出現(xiàn)場，禁止使用。
第三條高電壓等級的絕緣工具（操作桿）可用于低電壓等級設(shè)備上使用，低電壓等級的絕緣工具（操作桿）嚴禁在高壓設(shè)備上使用，驗電筆只能在同電壓等級設(shè)備上使用。
第四條使用工具時要愛護，要檢查。交接班時要檢查工具是否缺失、損壞，存放是否整齊。
第五條對新增工具應(yīng)做好登記。已報廢或不合格、有缺陷的工具，必須及時進行登記，按照設(shè)備缺陷管理制度匯報、聯(lián)系處理。做好對各種標(biāo)示牌、警告牌、語言警告牌、網(wǎng)狀遮欄的歸類整理，登記工作。
第六條安全工器具要定期試驗，把試驗情況、試驗數(shù)據(jù)，存在問題，及時向本單位運行部報告。建立安全工器具送檢、使用情況臺帳，記錄校驗時間和有效周期。安全工器具要統(tǒng)計、登記并填寫好試驗周期表，一式兩份，工具間墻壁貼一份，另一份連同試驗報告存入檔案。
第七條工具間必須要保持空氣干燥，每周檢查一次，同時對工具進行清掃，保持整潔。
第八條不允許將工具借給外來人員，特殊情況下需要借用時，應(yīng)匯報本單位運行部負責(zé)人，并要做好記錄。
第九條工具借用須填寫《工器具登記薄》，工具名稱、規(guī)格、數(shù)量、借用時間、借用人等要填寫清楚。歸還工具時，根據(jù)借出記錄對工具進行核實并登記入庫。
第十條領(lǐng)出的工具由借用人負責(zé)保管，在歸還工具時，須放回工具規(guī)定位置，嚴禁工具帶垢入庫和隨便亂放的情況。
第十一條當(dāng)日借出的.工具，要求當(dāng)日19：00之前必須歸還。
第十二條所有工具必須正確使用（特別是電動工具），發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止使用。要嚴格遵守安全操作規(guī)程，不準違章使用。
第十三條在歸還工具時，如有損壞、丟失現(xiàn)象，須在《工器具登記薄》的備注中注明并填寫工具報廢（遺失）申請單。由于個人原因丟失的工具，在一周時間內(nèi)須購買同樣品牌、規(guī)格型號的工具還給工具間，不然予以兩倍以上罰款。
第十四條如果在借用過程中，工具有損壞、丟失的情況，在填寫工具報廢（遺失）申請單后，須由電力運行負責(zé)人簽字確認，然后將申請單交與工具管理員保管。
工具管理制度14
本制度適用于集團公司機電類特種設(shè)備安裝、改造、維修過程中所有施工設(shè)備、工具的使用、維修、保養(yǎng)、檢定報廢等環(huán)節(jié)。
1、按照集團公司設(shè)備管理辦法及實際施工需求合理配置施工設(shè)備、工具，確保滿足施工生產(chǎn)要求。
2、設(shè)備操作人員必須熟悉其性能、操作方法且持有相應(yīng)設(shè)備的操作資格證，嚴禁無證操作，嚴禁無證未經(jīng)培訓(xùn)人員代替上崗操作設(shè)備，嚴禁操作時擅自離開工作崗位，嚴禁操作人員帶病操作、酒后操作。
3、工作中，其他無關(guān)人員不得接觸機械設(shè)備，以防發(fā)生事故。
4、各施工設(shè)備、工具必須按操作規(guī)程正確使用，不得盲目操作。
5、嚴禁使用超期帶故障未作檢修的施工設(shè)備及工具。
6、嚴禁設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查及時處理故障。
7、工作結(jié)束后，應(yīng)對機械進行清潔、潤滑，并切斷電源，鎖好箱門。
8、設(shè)備的`日常維修保養(yǎng)工作由設(shè)備管理人員、技術(shù)人員、操作人員及維修人員共同完成。
9、設(shè)備的使用與保養(yǎng)必須堅持“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，定期進行保養(yǎng)、維修，排除發(fā)現(xiàn)的故障，及時進行清潔、緊固、調(diào)整、防腐、減少機械磨損，按照保養(yǎng)期限或設(shè)備的實際技術(shù)狀況適時安排設(shè)備的維修。
10、施工設(shè)備的維修，具有自修能力的可自行維修，否則需送專業(yè)單位進行維修。
11、主要施工設(shè)備進行修理后，必須進行檢定驗收并取得檢驗合格證。
12、設(shè)備如因超負荷、誤操作或故障而損壞或性能無法保證施工需求的應(yīng)停止使用，并標(biāo)識“待修”標(biāo)志。
13、須封存的設(shè)備按照程序進行申請，經(jīng)批準后進行封存，并建立臺帳；封存設(shè)備應(yīng)指定專人定期檢查、維護，保證其處于完好狀態(tài)；狀況不良的設(shè)備應(yīng)檢修后再辦理封存手續(xù)。
14、凡要報廢的施工設(shè)備需按報廢程序進行鑒定、審核，經(jīng)最終審批后進行報廢處理，凡報廢的設(shè)備不得再繼續(xù)使用。
工具管理制度15
為規(guī)范公司各部門的工具申購、采購、保管、領(lǐng)用、維修保養(yǎng)，報廢。杜絕人為的損壞和丟失，延長工具的使用時間，達到提高工作質(zhì)量和效率的目的。
工具的申購、購買
1、公司各個部門應(yīng)按照本部門生產(chǎn)的實際情況和人員的增加，加工制造工藝的要求以及提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率前提下，制定出工具申購計劃，在得到上級領(lǐng)導(dǎo)文字批準后方可進行采購。
2、供應(yīng)部是公司工具采購和保管的部門，按照采購計劃及時的進行工具的購買。供應(yīng)部在工具購買選型中要滿足加工制造、測量要求及便于維修保養(yǎng)的前提下盡可能的購買同一品牌同一型號的工具，以便于工具的統(tǒng)一管理和方便的維修保養(yǎng)。并且以日常工具、工具配件采購的頻率、領(lǐng)用和報廢的數(shù)量為依據(jù)，可以適量做出庫存計劃，這樣能縮短工具購買周期，滿足各部門因生產(chǎn)任務(wù)不可預(yù)知臨時性變化的實際需求。
工具的保管、領(lǐng)用
1、工具的保管單位由四部分組成：庫房、各個部門、各個生產(chǎn)車間、及個人。要求庫房建立《工具匯總臺賬》公司各個部門建立本部門的《工具總臺賬》生產(chǎn)車間建立本車間的《工具臺賬》并指定專人對工具臺賬進行管理，以保證賬物相符。
2、庫房《工具匯總臺賬》要嚴格按照庫房管理制度對現(xiàn)有工具的庫存狀態(tài)、及新入庫的工具做好嚴格細致的登記，《工具匯總臺賬》。
登記的信息包括：工具的種類數(shù)量、工具名稱、規(guī)格型號、品牌、購買人、入庫時間、購買價格、（領(lǐng)、退、借、報廢）的時間、部門、領(lǐng)出人等。用以對各部門所使用的工具狀態(tài)做出科學(xué)系統(tǒng)的分析、監(jiān)管、以及工具購買和庫存計劃的制定。
3、部門《工具總臺賬》要指定專人對工具臺賬進行管理，以保證與下屬各個車間賬物相符。部門《工具總臺賬》登記的信息包括：各個車間工具的種類數(shù)量、部門內(nèi)工具編號、工具名稱、規(guī)格型號、品牌、（領(lǐng)、退、借、報廢）的時間、車間、領(lǐng)用人、維修信息、維修狀態(tài)等信息。
4、車間建立《工具臺賬》并指定專人對工具臺賬進行管理，以保證賬物相符。車間內(nèi)的《工具臺賬》中要建立個人工具領(lǐng)用保管登記和公用工具領(lǐng)用登記和借出工具登記。
工具的維修保養(yǎng)和工具的報廢
1、個人工具要自己妥善保管和保養(yǎng)，公用工具由車間指定專人進行日常的維護和保養(yǎng)，在工具使用和保養(yǎng)中要嚴格按照工具的使用說明，和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)技術(shù)文件進行操作，所有使用工具的.人必須愛惜工具，遵守誰損壞丟失誰賠償?shù)脑瓌t，由車間指定專人負責(zé)監(jiān)督。為保證人身安全和工具的安全，工具出現(xiàn)故障個人無權(quán)進行拆卸和維修必須要轉(zhuǎn)到設(shè)備維修部門進行維修，在報修中要嚴格遵守設(shè)備報修制度。維修部門要及時對故障工具進行詳細登記和維修，在保證工具使用安全和不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下。
盡可能的修復(fù)，維修部門無法修理的要及時與供應(yīng)部聯(lián)系返廠維修或送外維修。
工具的報廢
1、工具常規(guī)性磨損折舊，日久不能使用的，經(jīng)過相關(guān)部門的判定可申請換取新的工具，但必須提供舊件，并按規(guī)定由工具領(lǐng)用部門進行退庫報廢。庫房、工具使用部門、工具使用車間做好各自的工具臺賬的變更。領(lǐng)取新工具前先確認工具是否存在質(zhì)量問題，新工具必須入帳。
2、對報修的工具損壞嚴重維修部門無法修理或修理的費用要遠遠高于購買的價格和已無修復(fù)和使用的價值，對人身安全和產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)構(gòu)成潛在的隱患，維修部門會根據(jù)實際情況分解工具留下可以再利用的配件并且填寫詳細的工具報廢通知單。
3、工具持有人在接到報廢通知單和對應(yīng)的報廢工具后到本車間工具負責(zé)人處進行工具臺賬的變更和領(lǐng)取新工具。車間工具臺賬負責(zé)人要及時把報廢工具通知單和工具轉(zhuǎn)到所屬部門工具臺賬負責(zé)人處進行工具臺賬的變更和領(lǐng)取新工具。
4、部門工具臺賬負責(zé)人及時和庫房取得聯(lián)系，庫房在接到報廢工具和通知單后要在《工具匯總臺賬》做出變更，同時把報廢工具入庫管理。
5、庫房對報廢的工具進行整理、分類、登記后分批按照公司報廢流程進行處理。
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