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工具管理制度（精選15篇）
在社會一步步向前發(fā)展的今天，制度起到的作用越來越大，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編為大家收集的工具管理制度，歡迎閱讀與收藏。
工具管理制度 1
第一條:安全工器具是保證工作人員操作生命安全的必備工具，統(tǒng)一由安全員負責管理和監(jiān)督正確使用。
第二條:安全工具必須妥善保管，經(jīng)常保持清潔，放置整齊，禁止亂拿、亂用、亂放、按置移交，交接班時進行檢查。
第三條:絕緣棒、驗電器、應(yīng)放在干燥的固定的架子上，絕緣手套和絕緣靴子應(yīng)放在干燥的架子上或?qū)Ｓ霉駜?nèi)，不得與耐酸手套，耐酸靴子及有脂的物品混放在一起。
第四條:每次使用安全工具前，使用人必須對試驗期，外觀及性能做檢查，不合格者嚴禁使用。
第五條:所有安全工具都應(yīng)編號，并建立試驗卡片，若試驗不合格應(yīng)及時更換，并注銷卡片，保持物卡相符，不合格的安全工具應(yīng)銷毀。
第六條:安全工具應(yīng)按規(guī)定按周期及時進行試驗。
第七條:每組短接地線均應(yīng)編號，放在固定地點，對號入座。
第八條:接地刀閘的'操作傳動機構(gòu)，應(yīng)用黑漆涂以明顯標志，其名稱，編號應(yīng)醒目。
第九條:接地線或接地刀閘，使用前必須使用檢查，接地操作完后加鎖，接地線使用后整理完好，放回固定位置。
十條:接地線裝設(shè)完畢，必須按編號在模擬盤上實際位置，相應(yīng)做接地模擬符號，拆除時及時取掉符號，并做好記錄。
第十一條:接地線的拆裝，必須遵守安全工作規(guī)程之規(guī)定。
第十二條:裝拆接地線應(yīng)做好記錄，交接班時必須交待清楚。
第十三條:每次供電前，必須先檢查應(yīng)拆除的接地線是否己拆除放回原處，并應(yīng)查對站上接地線是否齊全，否則一定要檢查無誤后方能供電。
第十四條:安全工具和接地線一般不予外借，特殊情況由站長或當值負責人決定。
工具管理制度 2
氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格，持證上崗。
一、作業(yè)前檢查：
1、使用條件：
1）、壓縮空氣：工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63Mpa，壓縮空氣要潔凈干燥，必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器，并在每次鉆孔作業(yè)之前，排放積水。
2）、潤滑：進氣口配有懸掛式注油器（油量200ml，將透明殼體留有10%的空腔為宜），調(diào)節(jié)適當出有量，使霧狀顆粒送入氣動馬達轉(zhuǎn)動部件進行潤滑。軸承用ZL-2鋰基脂。
3）、鉆桿符合要求，并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進氣、水接頭前，錨桿機轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、每次接裝進氣管，并沖出管內(nèi)砂石異物，包括壓氣管路的聚留水。
4、操作者戰(zhàn)立，應(yīng)在鉆機搖臂端的外側(cè)。
5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。
6、鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達旋轉(zhuǎn)，待全部正常，才能正式作業(yè)。
二、鉆孔作業(yè)：
1、開眼位時，鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快。當鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，進入正�？鬃鳂I(yè)。
2、鉆孔到位后，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
3、套釬鉆孔時，長鉆桿的.鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)：
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿�，裝上攪拌套筒，開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時，鉆機轉(zhuǎn)速以低速為宜，推進時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。
3、攪拌時，要注意，切勿一下子頂?shù)轿�，然后開足馬達，旋轉(zhuǎn)攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘，用力矩扳手擰緊錨桿螺母。
四、作業(yè)后：
1、空轉(zhuǎn)一下，達到去水防銹目的。
2、檢查鉆機有無損傷，螺栓有無松動，并及時處理好。
3、將鉆機置于安全場所。
五、注意事項：
1、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進行安全作業(yè)。
2、鉆孔時不準用戴手套的手去試握鉆桿。
3、鉆孔時，不要一味加大推力，應(yīng)均速加大人工推力，避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
4、鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭距，操作者應(yīng)注意站穩(wěn)，合理把持手把，以取得平衡。
工具管理制度 3
一、目的
規(guī)范機電維修部工具管理工作，確保機電維修部工具完整及各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處機電維修部的工具管理。
三、職責
1、機電維修部主管負責檢查工具管理工作的實施情況并負責工具的申購及具體負責工具管理。
2、管理處倉管員負責工具的簿房盤點工作。
四、程序要點
1、《機電維修部工具年度采購計劃》的制定;
(1)每年的12月15日之前，由機電維修部主管制定下一年度《機電維修部工具年度采購計劃》并上報經(jīng)理審批。
(2)《機電維修部工具年度采購計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、所需工具的名稱、型號及規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地;
b、預(yù)計費用;
c、購買時間;
d、用途。
2、機電維修部的工具分成兩類:一類是個人使用工具，另一類是公用工具。個人使用工具由個人領(lǐng)用并負責保管，公用工具由主管負責保管。管理處倉管員對所領(lǐng)用工具記錄在《工具領(lǐng)用登記表》內(nèi)。
3、個人使用工具和公用工具由機電維修部主管統(tǒng)一填寫《領(lǐng)料單》，經(jīng)服務(wù)中心主管批準后，由機電維修部主管到倉庫領(lǐng)取并負責暫保管。
4、個人使用工具管理
(1)機電維修部員工正式上崗時，由員工填寫《領(lǐng)料單》經(jīng)機電維修部主管批準后，在倉管員處領(lǐng)取一套個人使用工具。機電維修部員工個人使用工具每年只能補領(lǐng)一次。管理處倉管理員應(yīng)對員工所領(lǐng)工具簿記在《工具領(lǐng)用登記表》內(nèi)。
(2)個人使用工具使用注意事項:
a、不準亂打亂撬;
b、用力應(yīng)適度;
c、測量不同參數(shù)時注意正確換檔(萬用表);
d、注意工具的作用條件(如額定電壓、額定電流或承載能力等);
e、用后擦拭干凈工具。
(3)機電維修部員工個人使用工具屬公司財產(chǎn)，嚴禁用作私人用途。
(4)機電維修部員工個人使用工具丟失或人為損壞，則應(yīng)由員工個人立即補上同規(guī)格同品質(zhì)的工具;如屬正常使用損壞則可以經(jīng)機電維修部主管批準后在倉管員處以舊換新，倉管理員應(yīng)做好登記。
(5)員工辭工、被解雇或轉(zhuǎn)崗時應(yīng)將個人使用工具全部退還給機電維修部，對于丟失或人為損壞的工具通知財務(wù)部扣發(fā)相應(yīng)的錢款。機電維修部主管必須將員工退還的個人使用工具簿記在《組長保管工具登記表》內(nèi)，并在“備注”一欄注明“退還”字樣。員工退還的個人使用工具要設(shè)專柜保管并作以舊換新用的工具。
(6)機電維修部主管每月18號檢查每個員工的個人使用工具，對于丟失的或人為損壞的工具將責令其立即補齊。
(7)對于換下來的個人使用工具每半年由管理處倉管員進行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內(nèi)，經(jīng)經(jīng)理助理批準后上報經(jīng)理審批。審批后由經(jīng)理助理公用工具管理。
5、公用工具管理
(1)員工借用公用工具或各部門之間借用公用工具都應(yīng)在機電維修部主管處借用;主管必須將借用工具登記在《工具借用登記表》上。
(2)公用工具使用注意事項:
a、便攜式(小件的)公用工具使用注意事項按4-(2)條款;
b、大型公用工具使用除應(yīng)遵循便攜式(小件的)公用工具使用注意事項外還應(yīng)每個月進行一次保養(yǎng):
對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油;
調(diào)整皮帶，對于磨損嚴重的皮帶應(yīng)更換;
檢查、調(diào)整碳刷，如碳刷磨損超過新裝時的1/2則應(yīng)更換;
檢查啟動電容，如變形、膨脹或開裂則應(yīng)更換;
檢查或整修接線頭;
調(diào)整機械間隙至合理位置;
清潔外表，必要時涂上防銹油;
擰緊所有緊固螺栓。
(3)公用工具屬公司財產(chǎn)，嚴禁用作私人用途。
(4)公用工具如丟失或人為損壞，則應(yīng)由借用人負責照價賠償。公用工具如屬正常使用損壞，對于小型的(500元以下)經(jīng)機電維修部主管確認，服務(wù)中心主管及物業(yè)經(jīng)理批準后可以以舊換新。對于500元以上的'公用工具須先由主管填寫《報廢工具登記表》經(jīng)機電維修部主管上報經(jīng)理助理審核，報經(jīng)理審批。
(5)機電維修主管工作調(diào)遷、辭工或被解雇時，機電維修部主管會同管理處倉管員一起對公用工具進行盤點，發(fā)現(xiàn)缺少或人為損壞的則應(yīng)追究主管的責任。
(6)對于換下來的公用工具每半年由管理處倉管員進行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內(nèi)，經(jīng)機電維修部主管上報經(jīng)理助理審核，報經(jīng)理審批，審批后由經(jīng)理助理負責報廢處理。
(7)對于公用工具中的計量器具或安全用具應(yīng)定期送檢，檢驗后合格的方可使用，否則應(yīng)重新申購。
6、管理處倉管員每月25號應(yīng)將所保管的工具進行一次盤點并簿記在《倉管員保管工具登記表》上，對于需要補充的工具應(yīng)盡快制定計劃申購。
五、記錄
1、《工具保管登記表》
2、《工具領(lǐng)用登記表》
3、《工具借用登記表》
4、《報廢工具登記表》
5、《機電維修部工具年度采購計劃表》
工具管理制度 4
一、目的
為規(guī)范工具管理，明確責任，特制定本制度。
二、適用范圍
物業(yè)公司工具分為自備工具和公用工具兩類：自備工具為員工上崗前按公司規(guī)定自費購備的具；公用工具為公司根據(jù)工作需要由公司購備的工具。本制度適用于公用工具的管理。
三、職責
1、庫房為公用工具的歸口管理部門。
2、庫房負責公用工具的.出入庫登記備案。
3、班組長負責本班組公用工具的使用、管理與維護。
四、管理制度
1、自備工具由員工在上崗后2日內(nèi)自費購備（見附1）；公用工具由公司根據(jù)工作需要購置或更新。
2、自備工具以不影響工作質(zhì)量為準，自行及時更新。
3、公用工具的購置、維修、報廢、更新由班組長提交書面申請，按集團相關(guān)程序報批。
4、公用工具獨立建帳，入庫時注明工具的名稱、數(shù)量、品牌、型號、價格、購置日期、使用年限等；出庫時填寫工具保管卡，使用人、庫房、固定資產(chǎn)各一份。
5、班組長為各班組公用工具的第一責任人，班組長可按工具使用情況確定直接責任人。
6、公用工具的使用、維修、保養(yǎng)、存放及校驗，要嚴格參照說明書進行，并做好記錄。
7、特殊技能要求的公用工具，由具備相關(guān)資格的人員使用。
8、公用工具執(zhí)行以舊換新或以舊申請購新制度。
9、工具維護卡及說明書由庫房保存。
10、價值500元以上工具的維修、報廢須由經(jīng)理現(xiàn)場檢驗核準。
11、各班組公用工具（如拖拉機）的相互借用，須辦理借用手續(xù)。
12、辭職人員須經(jīng)過庫管核實公用工具持有和使用情況。
13、所有公用工具均須辦理登記，并以書面形式確定責任人。
五、處罰
1、公用工具丟失由責任人照價賠償；
2、因公用工具使用或存放不當?shù)仍蛟斐蓳p壞的，由責任人自費維修或照價賠償，影響工作者予以100—500元處罰。
3、因故意造成公用工具損壞的，由責任人雙倍賠償，情節(jié)嚴重的予以開除處理。
4、未按規(guī)定對工具進行檢修、保養(yǎng)，造成工具使用壽命縮短、損壞，甚至引發(fā)事故的，由責任人承擔全部責任。
5、責任確定不明確或不到位的，追究庫房和主管領(lǐng)導責任。
6、其他情況參照相應(yīng)規(guī)定追究責任。
工具管理制度 5
工程部設(shè)備維修工具分為三類:
1.個人保管類、班組使用類和部門使用類;
個人保管類工具較小、價值低、使用頻繁，一般由個人直接保管;
班組使用類工具較大，價值較高，適合班組專業(yè)化使用的要求，一般由班組保管;
部門類工具價值高，不經(jīng)常使用，一般由工程總監(jiān)/經(jīng)理管理。
2.個人保管類工具管理
(1)領(lǐng)取:由班組領(lǐng)班提出申請，經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后，到工程倉庫領(lǐng)取;
(2)登記:工程倉庫發(fā)放后，以領(lǐng)用申請為憑證，以班組為單位，編制明細個人保管類工具登記單;
(3)使用:個人保管類工具為員工自用，不得借與他人;
(4)報損:損壞或丟失，立即上報領(lǐng)班，領(lǐng)班根據(jù)情況，區(qū)分責任，編制報損單送交工程總監(jiān)/經(jīng)理，工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后到工程倉庫重新領(lǐng)取，庫管員即時修正記錄;
(5)交回:員工離職或調(diào)離崗位不再需要該工具，需將工具交回，如不交回，相應(yīng)進行扣款。
3.班組使用類工具管理
(1)領(lǐng)用:班組領(lǐng)班提出申請，工程總監(jiān)/經(jīng)理同意簽批后，或由工程倉庫發(fā)放，或直接采購;
(2) 登記:工程倉庫發(fā)放后，以領(lǐng)用申請為憑證，以班組為單位，并以申請人為負責人進行登記;
(3) 使用:工具使用，由班組領(lǐng)班負責管理，工程部內(nèi)部借用，需經(jīng)領(lǐng)班批準，外部門借用，需經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理批準;
(4) 損壞:發(fā)生損壞，立即報告工程總監(jiān)/經(jīng)理，并查明原因，追查責任，由工程總監(jiān)/經(jīng)理做出報損單，或修理，或重新領(lǐng)用，或再次申購。
4.部門使用類工具管理
(1)存放:存放于工程倉庫或指定地點，由專人保管;
(2)使用:使用由工程總監(jiān)/經(jīng)理批準;
(3)損壞:由工程總監(jiān)/經(jīng)理寫出書面報告，追查責任人責任。
5.所有工具皆為酒店財物，一律不得帶出酒店或私用。
6.各班組建立自己的工具明細賬冊，定期盤點，做到賬物相符。
工具管理制度 6
對在用模具和外購工具等進行控制，確保生產(chǎn)現(xiàn)場使用合格的工具。
1、范圍
本程序規(guī)定了工具領(lǐng)用、使用與維護保養(yǎng)、周期檢定、工具事故管理及工具的修理、報廢等內(nèi)容。適用于本公司在用工具的管理。
2、引用文件
下列文件所包含的條文，通過引用而構(gòu)成本程序的條文，使用本程序的各方應(yīng)使用下列文件的最新版本。
Q/TG125-20xx進貨檢驗實驗程序
Q/TG261-20xx不合格品控制程序
Q/TF03-20xx質(zhì)量獎懲辦法
Q/TF133-20xx外購物資索賠管理辦法
Q/TF1812-20xx外購工具驗收規(guī)范
3、職責
3.1工具管理部門負責在用工具的歸口管理。具體負責領(lǐng)用工具的審批及工具的修理、再用共裝的管理等。
3.2質(zhì)檢部門參與工具周期檢定工作的實施，填寫檢定記錄，出具檢定結(jié)果。
3.3各使用單位負責工具使用過程中的保管與維護保養(yǎng)，參與工具周期檢定。
4、程序
4.1工具領(lǐng)用、發(fā)放。
4.1.1使用部門領(lǐng)用工具時，領(lǐng)用自制工具時填寫工具清單，領(lǐng)用外購工具時填寫工具領(lǐng)料、報廢單，經(jīng)部門領(lǐng)導簽字后到工具管理部門或物流掛歷部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.1.2凡執(zhí)行依舊換新的工具，須將非就工具交工具管理部門，經(jīng)工具監(jiān)督委員會鑒定，確定報廢后，方可領(lǐng)用新工具。
4.1.3物流管理部門對執(zhí)行依舊換新的工具，驗章后發(fā)放。
4.2工具使用與維護保養(yǎng)
4.2.1操作者使用工具前，應(yīng)檢查所有工具與其對應(yīng)產(chǎn)品是否相符，如不相符應(yīng)及時反映。重大產(chǎn)品所需工具在使用前由使用部門組織進行質(zhì)量復(fù)檢。在使用過程中發(fā)現(xiàn)工具有質(zhì)量問題，及時向工具管理部門反饋。
4.2.2使用部門工具室建立在用工具帳目，每年與工具管理部門核對一次。工具管理部門對工具室?guī)ぁ⑽锵喾锨闆r進行檢查。
4.2.3工具使用部門根據(jù)工具性能維護保養(yǎng)，以防銹蝕、潮濕、變形。
4.2.4模具實行卡片管理，一模一卡，從試壓投入使用直到報廢的各個環(huán)節(jié)做詳細記錄。模具進行重大修理，使用可能發(fā)生變化時或尺寸檢測時間間隔超過三個月的應(yīng)進行尺寸檢查并記錄。
4.2.5工具管理部門負責對在用工具進行巡檢，對其使用、維護保養(yǎng)、帳卡物管理、現(xiàn)場工具管理等情況進行抽檢，并予記錄。
4.2.6單位自制模具，由使用單位自行制造、自行編號、自行上帳、管理，工具管理部門每半年對其帳物管理情況抽查一次。
4.2.7對需要改帶的金型，由工具管理部門下發(fā)工具管理通知，使用部門可以自行改帶的，由使用單位實施，否則，由工具管理部門實施。使用完畢后能夠恢復(fù)原樣的必須恢復(fù)，不能恢復(fù)的由工具管理部門決定處理辦法。
4.2.8外協(xié)、外購的新工具由工具管理部門給出共裝號，工裝設(shè)計部門配齊圖紙，經(jīng)驗證合格后，納入在用工具管理。
4.2.9部門間相互借用工具，由借用部門提出申請，經(jīng)工具管理部門協(xié)調(diào)批準后實施。公司外單位借用工具，由工具管理部門審批決定。
4.2.10由于產(chǎn)品、設(shè)備的轉(zhuǎn)移而使所有工裝工具隨之時，工具管理部門及工具使用單位的工具帳隨之調(diào)整。
4.3工具周期檢定
4.3.1檢定周期
a）鉆孔樣板、鑄鋁軸檢定周期為一年；
b）用于工序質(zhì)量控制點的V型鐵、頂尖檢定周期為半年；
c）其余工具不組織周檢，由使用部門在使用前以滿足使用為原則進行復(fù)檢。
d）檢定周期可根據(jù)同類工具周檢合格率及使用頻次進行調(diào)整。
4.3.2周檢計劃的編制與實施
a）周檢計劃依據(jù)生產(chǎn)情況、在用工具帳、檢定周期及特殊命令進行編制；
b）周檢計劃應(yīng)確保工具管理處于有效控制狀態(tài)
c）周檢計劃實施由工具管理部門編制，經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導審批后，于每月25日前下發(fā)檢驗部門和工具使用部門；
d）周檢計劃由工具管理部門組織，檢驗部門及工具使用部門參與實施。在實施過程中，如遇節(jié)假日可順延；如遇特殊情況需調(diào)整時，需經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導批準，但滯后不應(yīng)超過一個月
e）工具周檢應(yīng)填寫周檢記錄，不合格者掛不合格單，按4.6處理
f）周檢過程中，如發(fā)現(xiàn)工具丟失，應(yīng)予以記錄，按規(guī)定處理后，由丟失單位辦理復(fù)制申請手續(xù)后，方可復(fù)制
g）周檢計劃實施后，工具管理部門應(yīng)將周檢有效日期，記入在用工具明細帳
h）因周檢不合格且不能及時修理而急于使用的工裝，經(jīng)工具管理部門初步鑒定后，認為可以繼續(xù)使用的，由工具管理部門向工具管理部門提出申請，注明使用期限，經(jīng)工具管理部門批準后，方可繼續(xù)使用。
4.4外購工具管理
4.4.1外購工具的采購應(yīng)在公司合格供方內(nèi)進行，采用比質(zhì)、比價、比服務(wù)、比交貨期等綜合指標對供方進行評價。對于重要、重大產(chǎn)品使用的和用量教大的工具，應(yīng)直接從知名廠家訂購。
4.4.2外夠工具的進廠檢驗，按Q/TG125-20xx《進貨檢驗試驗程序》和Q/TG1812-20xx《外購工具驗收規(guī)范》執(zhí)行。
4.4.3外購工具的儲備執(zhí)行最新高、低儲備標準。工具管理部門必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化及用量，及時修訂外購工具儲備定額，保證即滿足生產(chǎn)又無浪費；沒有納入儲備定額的新產(chǎn)品、新工藝用外購工具，以工具管理通知單為準。
4.4.4產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，經(jīng)發(fā)生車間工具管理人員、檢驗人員初步斷定由于工具原因造成的.，通知采購部門到現(xiàn)場確認：
a）采購部門無異議的，對不合格產(chǎn)品，車間按Q/TG261-20xx《不合格品控制程序》開具不合格品通知單，責任部門為采購部門。同時，由車間開具工具領(lǐng)料、報廢單，一式四份，經(jīng)工具管理部門審批后，以費換新。
b）采購部門有異議時，由發(fā)生車間通知工具管理部門組織質(zhì)量檢驗部門、工具管理部門、物資采購部門和使用車間有關(guān)人員，進行原因分析、判定，并根據(jù)判定結(jié)果，確定責任部門。屬于工具因素造成產(chǎn)品不合格的，按a）款執(zhí)行。
4.4.5物資采購部按Q/TG137-20xx《外購物資索賠管理辦法》對報廢的外購工具及造成的不合格產(chǎn)品損失進行索賠。同時，物資采購部門向供方反饋問題，要求其采取糾正預(yù)防措施。若同一供方外購工具發(fā)現(xiàn)3次以上不合格，可考慮降級或取消合格供方資格處理。
4.5工具事故管理
4.5.1由于管理不善，違章使用等所造成的工模丟失、非正常損壞、降低使用壽命或報廢，均為工具事故。
按修理難度或損失價值將工具事故分為：
a）一般事故。主要部件損壞，修理工時在30小時以上或損失價值在500元及以上，3000元以下或嚴重影響生產(chǎn)的；
b）較大事故。主要部件嚴重損壞，修理工時在45小時以上或損失價值在3000元及以上5000元以下或直接影響生產(chǎn)任務(wù)完成的；
c）重大事故。損失價值在5000元及以上的。
4.5.2工具事故發(fā)生2小時內(nèi)，由發(fā)生部門填寫工具事故報告單報工具管理部門一份，自留一份，并保護事故現(xiàn)場。工具管理部門1日內(nèi)組織事故發(fā)生部門及有關(guān)部門進行事故分析，按照“四個不放過”原則和《質(zhì)量獎懲辦法》有關(guān)規(guī)定進行處理。其中較大事故和重大事故處理意見報公司分管領(lǐng)導批準后執(zhí)行。
4.6工具的修理與報廢
4.6.1新領(lǐng)用工具經(jīng)實驗用和驗證不合格需要修理的，按照相關(guān)圖紙、工具管理通知單、工裝驗證單或其他工具管理要求修理并繼續(xù)試用或驗證，直到合格為準。無法修理或修理價值不大的，由工具管理部門直接報廢。
4.6.2已存棧工裝在領(lǐng)用前，工藝部門下發(fā)工具管理通知單要求報廢或更改不能修復(fù)的，由工具管理部門直接報廢。
4.6.3在用工裝需要修理時，使用部門有修理條件的自行修理；無修理條件的，由使用部門按4.6.5程序提請工具管理部門修理。
4.6.4不動用機床的金型由使用部門自行修理。
4.6.5由于工具工藝更改需修理時，由工藝部門下發(fā)臨時工具管理通知單，工裝設(shè)計部門下發(fā)圖樣改版通知單，并更改圖紙，使用部門填寫修理提請單，由工具制造部門修理。
4.6.6經(jīng)修理仍不能達到使用要求的和正常報廢的工具，由使用部門填寫工具報廢單，經(jīng)工具管理部門鑒定批準后報廢；有異議時，工具管理部門簽署處理意見，經(jīng)檢驗部門會簽后報工具管理部門裁定。
4.6.7自制工裝修理
a）自制待修工裝由使用單位填寫自制工具修理提請單，一式三份，隨待修工裝一并交工裝制造部門，并辦理交接手續(xù)。其中修理內(nèi)容應(yīng)填寫待修部位、修理依據(jù)、損壞原因、修理要求或日期等；
b）工具管理部門應(yīng)將待修工裝放在合理位置，根據(jù)修理難易程度確定完工日期，當時不能確定的，應(yīng)先進行交接，2小時內(nèi)答復(fù)修理完工日期，達到一致意見時，由工具管理部門在修理單上注明，并送使用單位簽字認可；若意見不一致時，由工具管理部門簽署意見后報生產(chǎn)管理部門裁決，生產(chǎn)管理部門在修理單上簽署裁決結(jié)果，工具管理部門按裁決的完工日期組織修理；
c）工具管理部門嚴格按照進度和要求對待修工裝實施修理與管理。若修理過程出現(xiàn)意外影響進度，在問題發(fā)生后一小時內(nèi)通知送修單位及生產(chǎn)管理部門，按上款重新確定完工期，注明處理結(jié)果。
若因修理的工具管理要求未及時收到而影響完工期的，由工具管理部門與工具管理部門及時協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)未果而影響完工工期時報生產(chǎn)管理部門處理，并將處理結(jié)果注明在該修理單上。
D）修理完工后，須對照修理內(nèi)容進行檢查，并進行檢驗標識，確保修理質(zhì)量，并在2小時內(nèi)通知使用單位到工具修理部門經(jīng)管理人員簽字后領(lǐng)用。
4.6.8外購工具修理
外購工具使用過程中發(fā)生故障或出現(xiàn)異�，F(xiàn)象，要及時同志工具管理部門的工具維修員，進行故障或現(xiàn)象判斷，作出處理決定。
A）工具管理部門有能力維修的，由使用部門送工具維修員處理，工具維修員要建立維修臺帳，完工后通知使用部門領(lǐng)用。
B）工具管理部門無能力維修的，要確立有相關(guān)資質(zhì)的單位進行修理，整個修理工作由工具管理部門的工具維修員負責。
5、運行記錄
a）工具清領(lǐng)單
b）工具周期檢查記錄卡
c）工具檢查合格品記錄卡
d）自制工具修理提請單
e）工具領(lǐng)料報廢單
f）工裝圖樣改版通知單
g）工具事故報告單
工具管理制度 7
第一章總則
1、目的:為規(guī)范公司各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的浪費、超標領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象，特制定本制度。
2、適用范圍:我公司員工所使用的辦公家具、操作工具、辦公用具、資訊工具的`領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等事項的管理。
第二章工具發(fā)放標準及使用期限
1、辦公家具、辦公用具發(fā)放標準，辦公用具最低使用期限由行政部制定與調(diào)整;
2、資訊工具由總經(jīng)辦負責制定與調(diào)整發(fā)放標準;
3、操作工具的領(lǐng)用標準與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;
第三章工具卡的使用及管理制度
1、工具卡(附表1)中設(shè)不同登記頁:辦公家具、辦公用具、操作工具、資訊工具。領(lǐng)用各類工具時在相應(yīng)登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管，領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時，到內(nèi)勤處取卡，與領(lǐng)料單一起送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。
3、工具的保管應(yīng)該責任到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡，登記公用工具，并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負責。
4、行政及業(yè)務(wù)倉庫應(yīng)專設(shè)工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領(lǐng)用情況進行統(tǒng)計，以便和部門之間核對。
5、勞保用品的登記納入“工具卡”，其它管理參照“勞保用品管理制度”。
第四章工具的領(lǐng)用、更換及退還
1、工具領(lǐng)用條件:
a、操作工具首次領(lǐng)用，必須是在領(lǐng)用標準范圍內(nèi);換領(lǐng)必須以舊換新。
b、辦公用具首次領(lǐng)用，必須報計劃申請;換領(lǐng)必須以舊換新。
c、資訊工具首次領(lǐng)用，必須有部門報告并經(jīng)總經(jīng)辦批準，資訊據(jù)之調(diào)整標準。
d、辦公家具由行政統(tǒng)一配置，如需增加，必須具報告經(jīng)部門經(jīng)理與行政部批準。
2、工具領(lǐng)用程序:
a、工具為首次領(lǐng)用時，領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”，注明用途和保管責任人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。
b、以舊換新領(lǐng)料時，使用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。倉庫人員在其工具卡上注銷舊工具并簽名確認，同時登記新工具并由領(lǐng)用人簽字確認，方可發(fā)料。
工具管理制度 8
一、目的
為了加強手持式電動工具（以下簡稱電動工具）的采購、驗收、使用、檢查、維修等方面的管理，防止漏電等事故的發(fā)生，以免造成人身傷害。特制定本制度。
二、范圍及分類
本制度適用于功能公司各車間、科室、部門所有電動工具的管理。主要包括：直角研磨機（也稱角磨機）、沖擊鉆、手電鉆、電磨、手持砂輪機、水鉆、電錘等。
電動工具按電氣保護的方式分為三類：
�、耦惞ぞ呒礊槠胀ㄐ碗妱庸ぞ�，其額定電壓超過50伏，Ⅰ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且包含一個附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝在固定線路中的保護（接地）導線聯(lián)起來，使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
�、耦惞ぞ叩牟孱^為三腳插頭。
II類工具即絕緣結(jié)構(gòu)全部為雙重絕緣結(jié)構(gòu)的電動工具。其規(guī)定電壓超過50V。
II類工具不允許設(shè)置接地裝置。一般為絕緣外殼。
II類工具必須采用加強絕緣電源插頭，且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。
Ⅱ類工具只允許采用不可重接的二腳電源插頭。II類工具均帶有標志“回”。
III類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50V，在防止觸電的保護依靠由安全電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全電壓高的電壓。
三、電動工具的管理
3.1、電動工具的采購、驗收及貯存
3.1.2、供應(yīng)不根據(jù)各部門、車間提交的申購計劃進行采購。
3.1.2、物流部倉管科負責新購電動工具的驗收，新購電動工具必須帶有國家強制性認證標志、產(chǎn)品合格證書和使用說明書等資料。
3.1.3、電動工具必須存放在干燥，無有害氣體和腐蝕性物質(zhì)的場所。
3.2、電動工具的使用
3.2.1、電動工具在使用前，使用人員應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品使用說明書和安全操作規(guī)程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方法。使用時，使用人員應(yīng)采取必要的防護措施。
3.2.2、在一般作業(yè)場所，應(yīng)使用Ⅰ類電動工具;若使用Ⅰ類電動工具時，還應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施。
3.2.3、在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導電性能良好的作業(yè)場所，應(yīng)使用Ⅰ類或Ⅲ類工具
3.2.4在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所，應(yīng)使用Ⅲ類工具或在電氣線路中裝設(shè)額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器的Ⅱ類工具。
Ⅲ類電動工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的剩余電流動作保護器及Ⅱ、Ⅲ類電動工具的電源控制箱和電源藕合器等必須放在作業(yè)場所的外面。在狹窄作業(yè)場所操作時，應(yīng)有人在外監(jiān)護。
3.2.5、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應(yīng)使用具有相應(yīng)防護等級的工具。
3.2.6、Ⅰ工類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地線(PE)，
3.2.7、電動工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離電動工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應(yīng)采用藕合器進行聯(lián)接。
3.2.8、電動工具電源線上的`插頭不得任意拆除或調(diào)換。
3.2.9、電動工具的插頭、插座應(yīng)按規(guī)定正確接線，插頭、插座中的保護接地極在任何情況下只能單獨連接保護接地線(PE)。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線直接將保護接地極與工作中性線連接起來。
3.2.10、電動工具的危險運動零、部件的防護裝置(如防護罩、蓋等)不得任意拆卸。
3.2.11、設(shè)備科建立總臺帳，各使用部門必須建立本部門的電動工具臺帳，其內(nèi)容包括：名稱、型號、部門編號、出廠編號、檢驗日期、下次檢驗日期等。
4、檢查和維修
4.1、電動工具在發(fā)出或收回時，物流部倉管科保管人員必須進行一次檢查;在使用前，使用者必須進行日常檢查。
4.2、工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項目:
4.2.1、是否有產(chǎn)品認證標志及定期檢查合格標志;
4.2.2、外殼、手柄有否裂縫或破損;
4.2.3、保護接地線(PE)聯(lián)接是否完好無損;
4.2.4、電源線是否完好無損;
4.2.5、電源插頭是否完整無損;
4.2.6、電源開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺損、破裂;
4.2.7、機械防護裝置是否完好;
4.2.8、工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快，無阻滯現(xiàn)象;
4.2.9、電氣保護裝置是否良好。
4.3、電動工具的定期檢驗，功能公司設(shè)備科是電動工具的檢定部門，根據(jù)使用情況其檢定周期定為半年。針對使用環(huán)境或崗位的不同，使用部門根據(jù)情況可以申請追加檢驗。
4.3.1、電動工具的定期檢驗項目：
a、文件4.2.1~4.2.9中的所有項目。
b、測量工具的絕緣電阻，其不應(yīng)小于下表中的規(guī)定
4.3.2、經(jīng)設(shè)備科檢查合格的電動工具，應(yīng)在電動工具的適當部位，粘貼檢查“合格”標識。各使用部門注意保存標識的完整性。“合格”標識應(yīng)鮮明、清晰、正確并至少應(yīng)包括:
a、工具編號；
b、檢查單位名稱或標記；
c、檢查人員姓名或標記；
d、有效日期。
4.4、長期擱置不用的電動工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必須進行干燥處理，經(jīng)檢查合格、粘貼“合格”標志后，方可使用。
4.5、電動工具如有絕緣損壞，電源線護套破裂、保護接地線(PE)脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應(yīng)立即進行交個車間或部門的電工進行修理（若本部門或車間無法修理的，交設(shè)備科修理）。在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。
4.6、電動工具經(jīng)維修和試驗合格后，應(yīng)在適當部位粘貼“合格”標志;對不能修復(fù)或修復(fù)后仍達不到應(yīng)有的安全技術(shù)要求的工具必須辦理報廢手續(xù)并采取隔離措施。
工具管理制度 9
為了進一步加強施工設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。
一、總則
1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設(shè)備不得使用。
2.嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
3.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5.違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
6.機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
7.機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。
嚴禁從高處往下投擲物件。
8.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9.機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10.當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
11.當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。
2.機械設(shè)備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。
三、管理職責
1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導：
審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。
2.公司機械設(shè)備管理部門：
審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：
是分管設(shè)備的領(lǐng)導，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查。
4.項目機管員：
貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查。
5.操作人員：
熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理
1.機械設(shè)備的使用
�、贆C械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負責存留相關(guān)記錄。
�、跈C械設(shè)備均應(yīng)有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
�、垌椖坎恳龊脵C械設(shè)備的標識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標識牌。
2.機械設(shè)備的保養(yǎng)
�、�.一級保養(yǎng)：
由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。
�、�.二級保養(yǎng)：
由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
�、�.三級保養(yǎng)：
指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。
三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
�、�.設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責。
2.機械設(shè)備的修理
�、�.小修：
是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。
�、�.中修：
是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。
③.大修：
是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。
�、�.機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責實施，且由專業(yè)修理人員完成。
�、�.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月xx日報公司。
公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五.大型設(shè)備的管理要求
（一）物料提升機（龍門架）
1.物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：
�、�.安裝準備（即材料和組織準備）。
�、�.安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
�、�.安全使用措施。
�、�.拆除工作。
3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；
附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
架體安裝精度是否符合要求；
安全防護裝臵是否靈敏可靠；
卷揚機的位置是否合理；⑦⑧⑨
⑩電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；
信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰；
鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4.使用措施
a）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）
b）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
c）禁止攀登架體和從架體下穿越。
d）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
e）工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
�、俚劐^與纜風繩的連接有無松動；
�、诳蛰d提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
�、墼陬~定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
�、馨踩？垦b臵和斷繩保護裝臵的可靠性；
⑤吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；
�、拮鳂I(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。
6．使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
�、趪澜藛T攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
�、鄹呒芴嵘龣C作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。
④閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。
在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
�、莅l(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵；
�、奘褂弥幸�(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；
�、卟捎媚Σ潦骄頁P機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
⑧裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
�、嶙鳂I(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
�、�.提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：
⑵.提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
�、�.維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；
⑷.機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；
�、�.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準；
�、�.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；
�、�.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
�、�.提升機應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
�、�.金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防振、防潮。
⑽.運輸各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。
�。ǘ┩庥秒娞荩ㄍ庥秒娞莸陌病⒉�，必須編制專項方案）其要求如下：
安裝開始之前的安全措施
�、谑冀K要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。
�、凼冀K要確保地基能承受規(guī)定的.載荷，并符合地方安全規(guī)定。
2.安裝期間的安全措施
1）在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。
2）驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。
3）不允許在風速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
4）利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
5）任何人不準站在懸吊物下。
6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9）除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
10）不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。
3.安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。
4.安全防護
①電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。
�、诜雷o棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
③電梯與各層站過橋和運輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。
�、芊雷o門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。
⑤各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：
�、倌苷_、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生；
�、谀芾斫夂蛻�(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；
�、勰芙�(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；
④受過專業(yè)培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；
�、莩肿C上崗。
6.操作的安全措施
�、亠L速>20m/s，不得操作升降機；
�、趯Ъ芗半娎|上結(jié)冰時，不得操作升降機；
�、墼诖_認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；
④吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什；
⑤不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除；
⑥除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；
�、咭_保所有保護和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；
⑧在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；
�、岙斏禉C在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；
�、獍l(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修時的安全措施
�、�.在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；
�、�.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝臵上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上；
�、�.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
8.拆卸階段安全措施
①.拆卸前的安全措施
�、�.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；
③.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；
�、�.始終要確保拆卸開始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過日常安全檢查。
�、�.拆卸期間的安全措施
�、�.在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機；
�、�.不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；
⑶.不要讓任何人站在懸掉物下；
�、�.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；
�、�.在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕；
�、�.在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；
⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅(qū)動升降機吊籠；
�、�.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；
�、�.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；
�、�.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；
�、�.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；
�、�.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；
�、�.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9.進行日常安全檢查時的安全措施
�、�.當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；
②.風速＞20m/s時或?qū)Ъ�、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機；
�、�.在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機
�、�.在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；
⑤.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；
�、�.需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。
�。ㄈ┧狡鹬貦C
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項安、拆方案。
1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：
�、偎醯亩ㄎ黄矫媸疽鈭D；
�、谕怆娮呦蚺c起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；
③塔吊工作范圍所需防護措施；
�、芩跹b拆人員的基本情況及各崗位責任要求；
�、菟醢惭b分部與整體、試車驗收要求；
�、匏醪鸪幸馔馇闆r的報告制度及權(quán)限；
�、咚醯氖褂谩⒕S護與安全檢查要求；
⑧塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2.對裝拆人員的要求
�、賲⒓铀䴔C裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗；
②裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆；
�、垩b拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動保護用品。
3.對塔機裝拆的管理要求
�、傺b拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機；
�、谑┕て髽I(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；
�、圻M行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導的審批；
�、芩䴔C裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。
4.拆過程中的安全要求
①.裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；
�、偎䴔C的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進行值班；
�、谧鳂I(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
�、圩鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應(yīng)停止作業(yè)；
�、苄凶呤剿䴔C就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；
⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；
�、迣φw起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后，方能起扳；
�、邔Π惭b、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求
�、�.塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；
�、�.起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；
③.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：
指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
�、�.塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：
起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°；
�、�.塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；
�、�.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動；
⑦.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；
�、�.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收；
�、�.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應(yīng)有防碰撞措施；
�、�.定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。
工具管理制度 10
第一條 總則
為了使工具管理工作規(guī)范化，制度化，使工具的使用更加經(jīng)濟、合理，在保證生產(chǎn)正常的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量。組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約，延長工具的使用壽命，降低修復(fù)等方面的費用。從而完善工具申購、領(lǐng)用、保管、使用等工作，特制定本制度。
第二條 申購、審核
各單位須根據(jù)本單位的實際情況，本著節(jié)約、降耗原則，申報工具計劃。
1、個人工具、公用工具到使用期限時，可申報工具申購計劃。
2、個人工具、公用工具合理損壞的，有設(shè)備部、供應(yīng)部鑒定書的可申報工具申購計劃。
3、增加人員時，憑員工報到單、工種變更單申報工具申購計劃。
4、因特殊原因申報工具申購計劃，必須經(jīng)過設(shè)備部特批。
5、經(jīng)過簽字的申購計劃單返回設(shè)備部存檔備案。
第三條 工具的采購、領(lǐng)用
1、供應(yīng)部必須按申購計劃購買合格的工具，以滿足生產(chǎn)的需求，對于使用過程中發(fā)現(xiàn)工具存在嚴重質(zhì)量問題的，要追究采購人員的`責任。
2、各單位領(lǐng)取工具時，工具出庫單經(jīng)設(shè)備部工具計劃員按申購計劃核實后簽字，到供應(yīng)部倉庫領(lǐng)用，無設(shè)備部簽字的工具出庫單，倉庫不得隨意發(fā)放。
第四條 工具的管理
1、各單位的工具管理部門為各生產(chǎn)廠設(shè)備科（無設(shè)備科的單位由部門指定并上報設(shè)備部），各單位必須指定人員負責工具管理工作。
2、各單位必須建立工具臺帳，臺帳要按公司下發(fā)的表格按工具所屬類別（常用手動、鉗工、電動、氣動、起重及液壓、切削、測量、個人、其它工具）建立，公用工具落實到班組，并指定負責人。工具臺帳要和設(shè)備部工具臺帳經(jīng)常核對。
3、個人工具按公司規(guī)定的標準發(fā)放、領(lǐng)用，由本人負責保管。離職時，應(yīng)將工具退回分廠，并在臺帳上注明。未將工具退回要從其工資中按工具價值扣除，超出部分從生產(chǎn)廠工資中扣除，廠長承擔10%。
4、調(diào)職時，工具負責人更換要辦理交接手續(xù)，并在臺帳上簽字。未辦理交接手續(xù)按工具價值從工資中扣除。
5、大型、專用工具的調(diào)配須聽從公司設(shè)備部的安排、調(diào)配。
第五條 工具的使用、修理
1、為了降低工具消耗，要發(fā)動和依靠員工在工作中自制工具。
2、加強在工具使用過程中的技術(shù)指導，嚴格按工藝規(guī)程進行。
3、加強對工具的維護、修復(fù)工作。
4、具有修復(fù)價值的工具，損壞后本單位要盡力修復(fù)，如本單位無能力修復(fù)，可報請供應(yīng)部外委修理。
第六條 損壞、更換、報廢
1、工具丟失由責任人按原價賠償，人為損壞的工具按原價對責任人予以處罰。
2、質(zhì)量問題損壞的工具，必須由設(shè)備部、供應(yīng)部與分廠共同鑒定后，工具可以舊換新，損壞的工具上交統(tǒng)一銷毀。
3、個人工具達到使用年限后以舊換新。
4、在使用過程中，由于使用不當造成的工具損壞由責任人負責。
本制度由設(shè)備部起草并負責解釋
本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行
工具管理制度 11
1、范圍
手持式電動工具種類繁多，應(yīng)用廣泛。挪動性大、振動較大，容易發(fā)生漏電及其他故障。觸電的危險性較大，故在管理、使用、檢查、維護上應(yīng)給予特別重視。本制度規(guī)定了xxx水電有限公司各種常用手持電動工具保管、使用、試驗、維護檢查要求，以保證工作人員的人身安全。
2、規(guī)范性引用文件
《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)》(GB3787-xxx)
《華電福新能源股份有限公司電力生產(chǎn)安全工器具管理規(guī)定（xxx試行版）》
《中國華電集團公司安全工器具管理規(guī)定（A版）》
3、手持式電動工具的分類
3.1Ⅰ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附加的安全預(yù)防措施，其方法是將可觸及的可導電的零件與已xxx的固定線路中的保護（接地）導線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
3.2Ⅱ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護接地或依賴xxx條件的措施。Ⅱ類工具分絕緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具，在工具的明顯部位標有Ⅱ類結(jié)構(gòu)符號“回”。
3.3Ⅲ類工具
工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
4、選購
4.1所購買的工具及其附件必須經(jīng)國家指定的檢驗機構(gòu)檢驗合格，取得安全認證。
4.2工具出廠時，必須附有隨帶的詳細的產(chǎn)品使用說明書，說明書中應(yīng)有獨立的章節(jié)說明工具使用時的安全要求，其內(nèi)容必須包括必須注意的事項，可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的預(yù)防措施等。
4.3工具的銷售和使用單位所經(jīng)銷和使用的工具必須具有安全認證標志。
4.4在正常運輸中，必須保證工具的安全技術(shù)性能不受震動、潮濕等的影響。
5、保管
5.1工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性物質(zhì)的場所。
5.2各使用部門、班組需將手持式電動工具分類進行編號，制定清冊，定置存放，明確責任人。
5.3部門、班組安全員應(yīng)按檢查試驗周期對部門及班組的工具進行定期檢查，需做試驗的應(yīng)定期進行試驗并記錄備案。
5.4部門及班組安全員負責統(tǒng)一管理并建立安全工器具臺帳。臺帳包括安全工器具清冊、定期檢查試驗報告、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品使用說明書等
6、使用
6.1工具在使用前，操作者應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用方法。
6.2在一般場所，為保證使用的安全，應(yīng)選用Ⅱ類工具。如果使用Ⅰ類工具，必須采用其他安全保護措施，如漏電保護電器，安全隔離變壓器等。整潔則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
6.3在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導電性能良好的`作業(yè)場所，必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。如果使用Ⅰ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于３０毫安、動作時間不大于xxx秒的漏電保護電器。
6.4在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用Ⅲ類工具。如果使用Ⅱ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于１５毫安，動作時間不大于xxx秒的漏電保護電器。Ⅲ類工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的漏電保護電器及Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時應(yīng)有人在外監(jiān)護。此類場所嚴禁使用Ⅰ類工具。
6.5在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所，使用的工具必須符合相應(yīng)的防護等級的安全技術(shù)要求。
6.6每次使用前必須進行外觀檢查和電氣檢查
6.6.1外觀檢查：
6.6.1.1外殼、手柄有無裂縫和破損，緊固件是否齊全有效；
6.6.1.2軟電纜或軟電線是否完好無損，保護接零（地）是否正確、牢固，插頭是否完好無損；
6.6.1.3開關(guān)動作是否正常、靈活、完好；
6.6.1.4電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好；
6.6.1.5工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙，卡頭牢固。
6.6.2電氣檢查：
6.6.2.1通電后反應(yīng)正常，開關(guān)控制有效；
6.6.2.2通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電；
6.xxx對于旋轉(zhuǎn)工具，通電后觀察電刷火花和聲音應(yīng)正常。
6.7手持電動工具在使用場所應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)和保護裝置。其電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護套電纜；電纜應(yīng)避開熱源，且不能拖拉在地。
6.8電源開關(guān)或插銷應(yīng)完好，嚴禁將導線芯直接插入插座或掛鉤在開關(guān)上。特別要防止將火線與零線對調(diào)。
6.9Ⅰ類工具電源線中的綠／黃雙色線在任何情況下只能用作保護線。
6.10工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應(yīng)采用耦合器進行聯(lián)結(jié)。
6.11工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
6.12插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯(lián)結(jié)保護線。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線直接將接地極與中性線聯(lián)結(jié)起來。
6.13工具的危險運動零、部件的防護裝置（如防護罩、蓋）等不得任意拆卸。
6.14操作手電鉆或電錘等旋轉(zhuǎn)工具，不得帶線手套，更不可用手握持工具的轉(zhuǎn)動部分或電線，使用過程中要防止電線被轉(zhuǎn)動部分絞纏。
6.15手持式電動工具使用完畢，必須在電源側(cè)將電源斷開。
6.16在高空使用手持式電動工具時，下面應(yīng)設(shè)專人扶梯，且在發(fā)生電擊時可迅速切斷電源。
7、檢查維護
7.1工具必須由專職人員按以下規(guī)定進行定期檢測
7.1.1每季度至少全面檢查一次。
7.1.2在濕熱和常有溫度變化的地區(qū)或使用條件惡劣的地方還應(yīng)縮短檢查周期。
7.1.3工具的定期檢查，除外觀檢查外，還必須測量工具的絕緣，用xxxV兆歐表測試，Ⅰ類不低于xxxMΩ，Ⅱ類不低于xxxMΩ；Ⅲ類不低于xxxMΩ。
7.1.4長期擱置的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于上表的規(guī)定，必須進行干燥處理或維修，經(jīng)檢查合格后，方可使用。
7.1.5工具如有絕緣損壞，電源線護套破裂、保護線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應(yīng)立即進行修理，在修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。
7.2手持式電動工具的檢修應(yīng)由專職人員進行，同時應(yīng)配備必要的檢驗設(shè)備或儀器。
7.3修理后的工具，不應(yīng)降低原有防護性能。對工具內(nèi)部原有的絕緣襯墊、套管，不得任意拆除、調(diào)換或漏裝，工具的電源線不得任意調(diào)換。檢修后的工具其絕緣電阻，經(jīng)用xxxV兆歐表測試，Ⅰ類不低于xxxMΩ，Ⅱ類不低于xxxMΩ；Ⅲ類不低于xxxMΩ。工具絕緣部分經(jīng)過了修理或在大修后尚應(yīng)進行交流耐壓試驗，試驗電壓標準分別為：Ⅰ類—xxxV，Ⅱ類—xxxV，Ⅲ類—xxxV。
7.4使用部門和維修部門不得任意改變工具的原設(shè)計參數(shù)，不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原規(guī)格不符的零部件。
7.5在維修時，工具內(nèi)的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除或漏裝，
7.6工具如不能修復(fù)或修復(fù)后仍達不到應(yīng)有的安全技術(shù)要求必須辦理報廢手續(xù)。
8管理臺帳格式
工具管理制度 12
本制度適用于集團公司機電類特種設(shè)備安裝、改造、維修過程中所有施工設(shè)備、工具的使用、維修、保養(yǎng)、檢定報廢等環(huán)節(jié)。
1、按照集團公司設(shè)備管理辦法及實際施工需求合理配置施工設(shè)備、工具，確保滿足施工生產(chǎn)要求。
2、設(shè)備操作人員必須熟悉其性能、操作方法且持有相應(yīng)設(shè)備的操作資格證，嚴禁無證操作，嚴禁無證未經(jīng)培訓人員代替上崗操作設(shè)備，嚴禁操作時擅自離開工作崗位，嚴禁操作人員帶病操作、酒后操作。
3、工作中，其他無關(guān)人員不得接觸機械設(shè)備，以防發(fā)生事故。
4、各施工設(shè)備、工具必須按操作規(guī)程正確使用，不得盲目操作。
5、嚴禁使用超期帶故障未作檢修的施工設(shè)備及工具。
6、嚴禁設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查及時處理故障。
7、工作結(jié)束后，應(yīng)對機械進行清潔、潤滑，并切斷電源，鎖好箱門。
8、設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作由設(shè)備管理人員、技術(shù)人員、操作人員及維修人員共同完成。
9、設(shè)備的使用與保養(yǎng)必須堅持“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，定期進行保養(yǎng)、維修，排除發(fā)現(xiàn)的故障，及時進行清潔、緊固、調(diào)整、防腐、減少機械磨損，按照保養(yǎng)期限或設(shè)備的實際技術(shù)狀況適時安排設(shè)備的維修。
10、施工設(shè)備的維修，具有自修能力的可自行維修，否則需送專業(yè)單位進行維修。
11、主要施工設(shè)備進行修理后，必須進行檢定驗收并取得檢驗合格證。
12、設(shè)備如因超負荷、誤操作或故障而損壞或性能無法保證施工需求的`應(yīng)停止使用，并標識“待修”標志。
13、須封存的設(shè)備按照程序進行申請，經(jīng)批準后進行封存，并建立臺帳；封存設(shè)備應(yīng)指定專人定期檢查、維護，保證其處于完好狀態(tài)；狀況不良的設(shè)備應(yīng)檢修后再辦理封存手續(xù)。
14、凡要報廢的施工設(shè)備需按報廢程序進行鑒定、審核，經(jīng)最終審批后進行報廢處理，凡報廢的設(shè)備不得再繼續(xù)使用。
工具管理制度 13
1、工具分為公用工具、各專業(yè)自用工具及個人工具三部分，公用工具及專業(yè)自用工具由領(lǐng)班負責保管及使用，個人工具由個人自行保管及使用；
2、所有工具保管人必須認真負責并保持工具的完好及使用功能。工具保管人必須定期檢修并保養(yǎng)所屬工具，每月一次，以保證各類機具的'正常使用；
3、工具保管人必須認真建立工具臺帳，做到工具與臺帳相符；
4、全體員工必須愛護工具，必須正確使用工具，凡不正確使用工具、不愛護工具者，造成工具損壞者，將按工具原價賠償；
5、公用工具的借用，必須執(zhí)行公用工具的臨時借用辦法，工具借用最長時間為三天，如因工作原因，需再繼續(xù)使用時，必須重新辦理借用手續(xù)，工具用完后立即主動歸還，不得拖延；
6、專業(yè)自用工具必須由領(lǐng)班進行每日清點，并保持完好，特別是常用小型工具，不得遺失或損壞，如有遺失或損壞，須由使用人照價賠償；
7、借用公用工具歸還時，須由領(lǐng)班和使用人共同進行檢驗，如有遺失或損壞，須由使用人負責照價賠償，如借用工具時未按規(guī)定填寫《借還物品記錄》，或無法確定使用人時，造成公用工具的遺失或損壞，由當班人員負責照價賠償；
8、所有工具一律不得外借，如因情況特殊，必須經(jīng)主管批準后方可借出，員工擅自外借、帶出，經(jīng)查實要嚴肅處理，不得用工具干私活；
9、所有工具要愛惜使用，工具按規(guī)定的使用年限到期時，無論公用工具還是個人領(lǐng)用工具，一律以舊換新。
工具管理制度 14
第一章總則
第一條為保證員工在生產(chǎn)工作中的人身安全，確保安全工器具的產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用，規(guī)范我公司安全工器具的購置、驗收、試驗、保管、使用及報廢等環(huán)節(jié)的管理，依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》以及其它有關(guān)規(guī)定，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于本公司生產(chǎn)單位。
第二章安全工器具的種類
第三條電力安全工器具系指為防止電氣工作人員觸電、墜落、灼傷、摔跌等事故，保障工作人員人身安全的各種專用工具和器具。主要分三大類:
(一)絕緣安全工器具:絕緣手套、絕緣鞋(靴)、高壓感應(yīng)靜電驗電器包括驗電筆、低壓、高壓通用驗電筆、絕緣桿、個人保安線等。
(二)一般防護安全工器具是指防護工作人員發(fā)生事故的工器具:安全帽、腳扣、梯子、安全帶、安全繩等。
(三)安全圍欄(網(wǎng))和安全標識牌包括各種安全警告牌等。
第三章安全工器具的購置、發(fā)放
第四條按照實際所需制定安全工器具購置計劃，并上報計劃，經(jīng)領(lǐng)導批準后，由公司統(tǒng)一購置、發(fā)放及到貨后驗收、試驗等工作。所購產(chǎn)品必須經(jīng)過國家檢驗部門認可，符合國家或?qū)I(yè)標準，并有安全許可證和附有檢驗合格證、使用說明書、制造廠名、絕緣等級等資料。嚴禁購置不合格產(chǎn)品，若由此而發(fā)生事故，后果由購置人承擔。
第五條安全工器具毀壞、增配，由各使用單位寫出書面申請，依據(jù)臺帳及有關(guān)規(guī)定批配。
第四章安全工器具的保管及檢驗
第六條各單位、班組要建立安全工器具管理臺賬，按規(guī)定填寫工器具的名稱、型號、編號、技術(shù)標準、制造廠家和安全許可證號、出廠日期、檢驗日期、試驗結(jié)果、合格證號等。
第七條安全工器具必須由使用單位或班組指定專人統(tǒng)一負責保管，使用必須做好記錄。
第八條電氣絕緣安全工器具應(yīng)按使用說明書的要求存放在干燥通風的室內(nèi)場所，嚴禁疊放。
第九條電氣安全工器具必須放在室內(nèi)固定地點，編號一一對應(yīng)。
第十條安全工器具應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的規(guī)定進行定期檢查、校驗。檢驗合格的安全工器具應(yīng)貼合格標簽，注明允許使用的期限，檢驗不合格的安全工器具應(yīng)貼報廢標簽，并由檢驗人簽名，使用部門將檢驗情況填寫在《安全工器具》臺賬上，并將報廢的安全工器具上報備案后處理。
第十一條安全工器具的檢查工作由使用班組負責監(jiān)督檢查。
第十二條安全工器具應(yīng)按周期及時進行檢查。
第十三條對安全工器具應(yīng)統(tǒng)一分類編號，做到賬、卡、物相符。
第十四條安全帽應(yīng)按電力行業(yè)標準配發(fā)。
第五章安全工器具的檢查
第十五條安全工器具在發(fā)放使用或交回時，專職人必須做好記錄，必須進行日常檢查;使用者在使用前，必須認真進行檢查。
第十六條安全工器具的.日常檢查主要包括以下幾項:
(一)是否清潔、完好。
(二)外殼、手柄有無裂縫和破損。
(三)無機械損傷、變形、老化等現(xiàn)象。
(四)是否符合設(shè)備的電壓等級。
(五)是否進行了定期檢驗和在有效使用期內(nèi)。
第六章安全工器具的考核
第十七條在安全工器具的購置、發(fā)放、和報廢等管理工作中，違反以下規(guī)定的按有關(guān)規(guī)定進行考核。
1、產(chǎn)品質(zhì)量要求。所購產(chǎn)品必須經(jīng)過國家檢驗部門認可，符合國家或?qū)I(yè)標準，并有安全許可證和附有檢驗合格證、使用說明書、制造廠名、絕緣等級等資料。嚴禁購置不合格產(chǎn)品，若由此而發(fā)生事故，其后果由購置人承擔，并按有關(guān)規(guī)定進行考核。
2、安生部負責對電氣安全工器具和登高作業(yè)安全工器具的廠家進行資質(zhì)審查，并負責到貨后組織相關(guān)人員進行驗收。
第十八條在安全工器具的保管及檢驗上，違反以下規(guī)定的，按有關(guān)規(guī)定進行考核。
1、各單位、班組要建立安全工器具管理臺賬和清單，按規(guī)定填寫工器具的名稱、型號、編號、技術(shù)規(guī)范、制造廠家和安全許可證號、出廠日期、合格證號等。臺賬不健全或不合格者，按有關(guān)規(guī)定進行考核。
2、安全工器具由使用單位或班組指定專人負責統(tǒng)一保管。否則按有關(guān)規(guī)定進行考核。
3、電氣絕緣工器具應(yīng)按使用說明書的要求存放在干燥通風的室內(nèi)場所，嚴禁疊放。否則按有關(guān)規(guī)定進行考核。
4、電氣安全工器具必須放在室內(nèi)固定地點，編號一一對應(yīng)。違反規(guī)定者按有關(guān)規(guī)定進行考核。
5、安全工器具應(yīng)按《電力安全工作規(guī)程》中的規(guī)定進行定期檢查、試驗。試驗合格的工器具應(yīng)貼合格標簽，注明允許使用的期限，并由試驗人簽名，使用部門將試驗情況填寫在《安全工器具》臺賬上。違反規(guī)定者按有關(guān)規(guī)定進行考核。
6、安全工器具的檢查、維護工作由班組、部門負責組織。
7、雨季前對工器具應(yīng)及時進行檢查。
8、將安全工器具分類別編號，同類別的實行統(tǒng)一、順序編號，做到賬、卡、物相符。違反規(guī)定者按有關(guān)規(guī)定進行考核。
9、安全帽丟失或損壞時，由本人寫明原因，經(jīng)核實后，方可重新領(lǐng)取。丟失者或因個人原因損壞者，按50元/頂扣罰。
第十九條安全工器具在發(fā)放使用或交回時，專責人必須認真進行日常檢查;使用者在使用前，必須進行檢查。違反規(guī)定者按有關(guān)規(guī)定進行考核。
第二十條安全工器具的日常檢查主要包括以下項目:
(一)是否清潔、完好。
(二)外殼、手柄有無裂縫和破損。
(三)無機械損傷、變形、老化等現(xiàn)象。
(四)是否符合設(shè)備的電壓等級。
(五)是否進行了周期檢驗和在有效使用期內(nèi)。
違反以上任意一款，按有關(guān)規(guī)定進行考核。
第二十一條安全工器具使用和維修單位(人)不得任意更改工器具原設(shè)計參數(shù)，不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符部件。違反規(guī)定者按有關(guān)規(guī)定進行考核。
第二十二條安全工器具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后，必須按規(guī)定重新經(jīng)過試驗合格后，方可使用。違反規(guī)定者按有關(guān)規(guī)定進行考核。
工具管理制度 15
為規(guī)范公司各部門的工具申購、采購、保管、領(lǐng)用、維修保養(yǎng)，報廢。杜絕人為的損壞和丟失，延長工具的使用時間，達到提高工作質(zhì)量和效率的目的。
工具的申購、購買
1、公司各個部門應(yīng)按照本部門生產(chǎn)的實際情況和人員的增加，加工制造工藝的要求以及提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率前提下，制定出工具申購計劃，在得到上級領(lǐng)導文字批準后方可進行采購。
2、供應(yīng)部是公司工具采購和保管的部門，按照采購計劃及時的進行工具的購買。供應(yīng)部在工具購買選型中要滿足加工制造、測量要求及便于維修保養(yǎng)的前提下盡可能的購買同一品牌同一型號的工具，以便于工具的統(tǒng)一管理和方便的維修保養(yǎng)。并且以日常工具、工具配件采購的頻率、領(lǐng)用和報廢的數(shù)量為依據(jù)，可以適量做出庫存計劃，這樣能縮短工具購買周期，滿足各部門因生產(chǎn)任務(wù)不可預(yù)知臨時性變化的實際需求。
工具的保管、領(lǐng)用
1、工具的保管單位由四部分組成：庫房、各個部門、各個生產(chǎn)車間、及個人。要求庫房建立《工具匯總臺賬》公司各個部門建立本部門的《工具總臺賬》生產(chǎn)車間建立本車間的《工具臺賬》并指定專人對工具臺賬進行管理，以保證賬物相符。
2、庫房《工具匯總臺賬》要嚴格按照庫房管理制度對現(xiàn)有工具的庫存狀態(tài)、及新入庫的工具做好嚴格細致的登記，《工具匯總臺賬》。
登記的信息包括：工具的種類數(shù)量、工具名稱、規(guī)格型號、品牌、購買人、入庫時間、購買價格、（領(lǐng)、退、借、報廢）的時間、部門、領(lǐng)出人等。用以對各部門所使用的工具狀態(tài)做出科學系統(tǒng)的分析、監(jiān)管、以及工具購買和庫存計劃的制定。
3、部門《工具總臺賬》要指定專人對工具臺賬進行管理，以保證與下屬各個車間賬物相符。部門《工具總臺賬》登記的信息包括：各個車間工具的種類數(shù)量、部門內(nèi)工具編號、工具名稱、規(guī)格型號、品牌、（領(lǐng)、退、借、報廢）的時間、車間、領(lǐng)用人、維修信息、維修狀態(tài)等信息。
4、車間建立《工具臺賬》并指定專人對工具臺賬進行管理，以保證賬物相符。車間內(nèi)的《工具臺賬》中要建立個人工具領(lǐng)用保管登記和公用工具領(lǐng)用登記和借出工具登記。
工具的維修保養(yǎng)和工具的報廢
1、個人工具要自己妥善保管和保養(yǎng)，公用工具由車間指定專人進行日常的維護和保養(yǎng)，在工具使用和保養(yǎng)中要嚴格按照工具的使用說明，和相關(guān)的作業(yè)指導技術(shù)文件進行操作，所有使用工具的人必須愛惜工具，遵守誰損壞丟失誰賠償?shù)脑瓌t，由車間指定專人負責監(jiān)督。為保證人身安全和工具的安全，工具出現(xiàn)故障個人無權(quán)進行拆卸和維修必須要轉(zhuǎn)到設(shè)備維修部門進行維修，在報修中要嚴格遵守設(shè)備報修制度。維修部門要及時對故障工具進行詳細登記和維修，在保證工具使用安全和不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下。
盡可能的修復(fù)，維修部門無法修理的要及時與供應(yīng)部聯(lián)系返廠維修或送外維修。
工具的報廢
1、工具常規(guī)性磨損折舊，日久不能使用的，經(jīng)過相關(guān)部門的.判定可申請換取新的工具，但必須提供舊件，并按規(guī)定由工具領(lǐng)用部門進行退庫報廢。庫房、工具使用部門、工具使用車間做好各自的工具臺賬的變更。領(lǐng)取新工具前先確認工具是否存在質(zhì)量問題，新工具必須入帳。
2、對報修的工具損壞嚴重維修部門無法修理或修理的費用要遠遠高于購買的價格和已無修復(fù)和使用的價值，對人身安全和產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)構(gòu)成潛在的隱患，維修部門會根據(jù)實際情況分解工具留下可以再利用的配件并且填寫詳細的工具報廢通知單。
3、工具持有人在接到報廢通知單和對應(yīng)的報廢工具后到本車間工具負責人處進行工具臺賬的變更和領(lǐng)取新工具。車間工具臺賬負責人要及時把報廢工具通知單和工具轉(zhuǎn)到所屬部門工具臺賬負責人處進行工具臺賬的變更和領(lǐng)取新工具。
4、部門工具臺賬負責人及時和庫房取得聯(lián)系，庫房在接到報廢工具和通知單后要在《工具匯總臺賬》做出變更，同時把報廢工具入庫管理。
5、庫房對報廢的工具進行整理、分類、登記后分批按照公司報廢流程進行處理。
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