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      車間清潔管理制度

      時(shí)間:2024-07-13 00:41:55 制度 我要投稿
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      車間清潔管理制度

        在發(fā)展不斷提速的社會(huì)中,很多場(chǎng)合都離不了制度,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編收集整理的車間清潔管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

      車間清潔管理制度

      車間清潔管理制度1

        目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

        范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

        1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì),不得遲到、早退。

        2.員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正,認(rèn)真聽主管或組長(zhǎng)的講話,不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。

        3.各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì)。

        4.各條線的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。

        5.組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

        1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可有效),否則按曠工處理。

        2.杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。

        3.員工每月請(qǐng)假不得超過(guò)兩次,每天請(qǐng)假不得超過(guò)5%。

        4.員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致)

        (1)一天以內(nèi)由班長(zhǎng)批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);

        (3)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

        (4)連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

        1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。

        2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔)。

        3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

        4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;

        四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

        1.員工進(jìn)入車間前須將手部、臉部清潔,須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過(guò)淋室后方可進(jìn)入車間,不得攜帶任何個(gè)人物品,3.手袋.食品等。

        2.上班前,物料員須及時(shí)將當(dāng)天所需的物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

        3.上班前須測(cè)試靜電環(huán),嚴(yán)禁代簽

        4.員工在作業(yè)過(guò)程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時(shí)須按要求做好防靜電措施,同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向品檢與班級(jí)長(zhǎng)反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

        5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報(bào)數(shù)量;除些之外還要配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

        6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的`物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊。

        7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗(yàn)規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

        8.員工在工序操作過(guò)程中,不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等,違者按原價(jià)賠償。

        1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班,不得遲到早退,如有急事不能事先請(qǐng)假者,應(yīng)在上班后兩小時(shí)內(nèi)通知班長(zhǎng)或主管。

        2.員工進(jìn)入車間應(yīng)立即投入生產(chǎn),未經(jīng)主管許可不得提前停線。

        3.工作時(shí)間離崗時(shí),需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時(shí)十分鐘內(nèi)。

        4.員工之間須互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.

        5.任何會(huì)議和培訓(xùn),無(wú)特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。

        6.工作期間不得接打私人電話,如有急事需向領(lǐng)班申請(qǐng)

        7.工作期間身體不得趴在流水線上。

        8.工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來(lái)回走動(dòng)。

        9.嚴(yán)格遵守作息時(shí)間,若倒班吃飯時(shí),無(wú)人接班不得擅自離崗。

        10.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。

        11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面;保持清潔整齊;

        12、倒班和下班時(shí),必須與下一班員工交接,不得擅自離崗。

        13、遵守車間安全規(guī)定,無(wú)上崗證者不得私自操作,特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。

        14、工作期間不得私自調(diào)換工位。

        15、嚴(yán)禁將食品帶入車間,嚴(yán)禁打逗聊天。

        16、工作時(shí)間嚴(yán)禁打盹,睡覺(jué)。

        17、工作期間不得與同事發(fā)生爭(zhēng)吵。

        18、嚴(yán)禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。

        19、不準(zhǔn)攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶,眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品除外)離開車間。

        20、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)獎(jiǎng)懲條例予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

        1、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報(bào)廢零件收集好交給指定員工處理。

        2、工作中,員工應(yīng)隨時(shí)將散料收集好,碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。

        3、材料應(yīng)輕拿輕放,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給主管或工程師。

        4、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫退料單、報(bào)廢單。退料、廢料須及時(shí)清理。

        5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。

        6、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料,確保及時(shí)開工。

        7、交接班時(shí),各工位要準(zhǔn)確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數(shù)量,以確保主管能正確地和下一班做好交接。

        8、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫料卡確保準(zhǔn)確無(wú)誤。

        9、員工有權(quán)力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。

        10、嚴(yán)禁私藏材料,嚴(yán)禁私自將材料拿出車間。

        1、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進(jìn)意見。

        2、員工在工作中應(yīng)隨時(shí)與他人保持密切合作關(guān)系,條件允許時(shí)要主動(dòng)幫助別人。

        3、員工在交接班之前應(yīng)向相應(yīng)工位交接員工說(shuō)明當(dāng)班機(jī)器設(shè)備狀況及該注意事項(xiàng)。

        4、新員工入職,老員工要耐心的教育和指導(dǎo)。

      車間清潔管理制度2

        1潔凈服采購(gòu)和制作

        1.1潔凈服必須選用由專業(yè)廠家制作的合格產(chǎn)品。

        1.2潔凈服必須滿足工藝對(duì)潔凈/防靜電等的全部要求。

        2潔凈工作服使用管理基本原則

        2.1人員進(jìn)入潔凈室首先由個(gè)人潔凈工作服專用柜或收納處取出潔凈工作服,若潔凈工作服尚未開封,需仔細(xì)切開包裝拿出服裝,不沾帶包裝料碎屑。

        2.2穿衣時(shí),不要使衣服觸及地板、桌子、椅子等物品,不要沾污袖子和褲腿下擺,姿勢(shì)要保持直立,按從上至下順序穿衣[戴帽→穿衣(分體潔凈服先上衣后褲子)→穿鞋],必要時(shí)須設(shè)置專用的穿衣臺(tái)。

        2.3戴兜帽和帽子時(shí)要把頭發(fā)全部遮住,頭部緊緊地包在兜帽內(nèi)。

        2.4若不穿潔凈鞋而采取代用鞋套的臨時(shí)措施,穿鞋套時(shí)要把褲腿下擺緊緊地裹在鞋套內(nèi)。

        2.5在不違反潔服使用管理基本原則前提下,生產(chǎn)線可細(xì)化出實(shí)用的和可操作性強(qiáng)的具體規(guī)定。

        3潔凈服的清洗規(guī)定

        3.1潔凈服的清洗若采取外協(xié)形式,清洗公司應(yīng)選取經(jīng)考察合格的'專業(yè)清洗公司。

        3.2潔凈服的清洗液不得對(duì)潔凈服的性能有影響;潔凈服的面料清洗后不允許有脫絲、掉渣。

        3.3清洗后的衣物防靜電織物性能不應(yīng)被破壞,若被破壞,應(yīng)及時(shí)報(bào)廢或降級(jí)使用,降級(jí)使用應(yīng)有明顯標(biāo)記且禁止在有防靜電要求的區(qū)域內(nèi)使用。

        3.4清洗完成的潔凈服應(yīng)進(jìn)行可靠包裝后運(yùn)送及存放,避免與外界的交叉污染。

      車間清潔管理制度3

        1目的'

        建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度,保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。

        2范圍

        車間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設(shè)備。

        3責(zé)任

        3.1車間各班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施,各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。

        3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

        4內(nèi)容

        4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔

        4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時(shí),先用軟用水(必要時(shí)加洗滌劑)擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔,再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試干凈。

        4.1.2設(shè)備外表面清潔時(shí),用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,注意不可讓水流入電器開關(guān)及控制盤內(nèi)。

        4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。

        4.1.4清洗完后,用毛巾擦干設(shè)備表面的水。

        4.1.5清潔時(shí)注意手勿被設(shè)備尖物刺傷。

        4.1.6電器開關(guān)清潔前必須切斷電源,用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

        4.2潔凈區(qū)設(shè)備清潔

        4.2.1生產(chǎn)完畢后,切斷電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行整理,清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。

        4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動(dòng)設(shè)備送清潔間清洗,按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進(jìn)行清潔。

        4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔SOP實(shí)施,內(nèi)部要清潔干凈,外部要見設(shè)備本色,電器擦拭無(wú)油污,設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。

        4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈,再用75%酒精對(duì)設(shè)備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。

        4.2.5設(shè)備清潔完后,按順序進(jìn)行安裝、試車,正常后,填寫清潔記錄,報(bào)質(zhì)監(jiān)員檢查,檢查合格后,設(shè)備掛已清潔牌。

      車間清潔管理制度4

        1物流管理包括:進(jìn)入潔凈室的物料準(zhǔn)入制度,物料的清理和清掃規(guī)定、廢棄物管理制度等。

        1.1為防止污染物帶入潔凈室(區(qū)),所有送入潔凈室(區(qū))的各種物料、原輔料、設(shè)備、工器具包裝材料等均需按要求進(jìn)行外包裝清理、吹凈,有效地清除外表面的微粒。

        1.2在潔凈廠房?jī)?nèi)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)、產(chǎn)品生產(chǎn)的要求設(shè)置必要的物料凈化設(shè)施,包括外包裝清理室,氣閘室或傳遞窗(柜)等。

        1.3物料在外包裝清理室拆除外包裝、裝入潔凈容器內(nèi)或當(dāng)外包裝不能拆除時(shí),對(duì)其擦拭清除塵土或采用其他清除污染物的方式對(duì)設(shè)備、容器工具進(jìn)行清潔處理,并使清理前后的物料以一定標(biāo)志予以區(qū)別。

        1.4潔凈區(qū)域的專用周轉(zhuǎn)小車、周轉(zhuǎn)盒必須有清晰的標(biāo)志,與非潔凈周轉(zhuǎn)小車有明顯的區(qū)分標(biāo)識(shí),禁止混用。

        1.5對(duì)清理外包裝后的物料應(yīng)經(jīng)過(guò)氣閘室或傳遞窗(柜)才能進(jìn)入潔凈室(區(qū)),氣閘室或傳遞窗(柜)的作用與人員凈化用氣閘室相似,用于保持潔凈室的空氣潔凈度和潔凈室內(nèi)必須的壓力。

        1.6傳遞窗(柜)應(yīng)滿足如下要求。兩側(cè)門上設(shè)窗,能看見內(nèi)部和兩側(cè);確保兩側(cè)門不能同時(shí)開啟(可通過(guò)兩側(cè)門上設(shè)連鎖裝置或通過(guò)嚴(yán)格管理來(lái)實(shí)現(xiàn));傳遞窗內(nèi)尺寸可適應(yīng)搬運(yùn)物料的大小及重量,氣密性好并有必要的強(qiáng)度;根據(jù)用途的不同可設(shè)置室內(nèi)燈、殺菌設(shè)施。

        2潔凈室內(nèi)設(shè)備及工器具管理包括:設(shè)備及工器具的搬入管理,清掃和清潔規(guī)定,設(shè)備及工器具的退出管理等。

        2.1工藝設(shè)備進(jìn)入潔凈區(qū)域前,應(yīng)事先明確運(yùn)輸路線,清除設(shè)備運(yùn)輸通道上的障礙物,包括對(duì)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板的拆卸,并作好隔離防護(hù)措施,盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備搬入可能對(duì)生產(chǎn)造成污染,應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備搬入。

        2.2隔離防護(hù)的設(shè)施必須確保嚴(yán)密可靠,能夠有效控制污染物的擴(kuò)散,并注意監(jiān)控其完好狀態(tài),若有破損,及時(shí)修補(bǔ)使嚴(yán)密完好。

        2.3設(shè)備進(jìn)入潔凈區(qū)域前,必須先在緩沖區(qū)(或緩沖地帶)進(jìn)行徹底的清潔和擦拭。

        2.4在進(jìn)行設(shè)備、材料搬運(yùn)的過(guò)程中,要嚴(yán)格進(jìn)行潔凈控制,設(shè)備進(jìn)車間前注意在潔凈緩沖區(qū)(或臨時(shí)緩沖走廊)的相關(guān)清潔工作。尤其注意不得穿潔凈服經(jīng)設(shè)備、材料通道門到戶外,如此經(jīng)過(guò)交叉污染過(guò)的衣服、鞋套、帽子再次無(wú)任何措施又進(jìn)入潔凈室,會(huì)造成潔凈室交叉污染。

        2.5在設(shè)備、材料搬運(yùn)期間應(yīng)盡可能避免讓步接受可能出現(xiàn)的環(huán)境擾動(dòng),對(duì)人員、設(shè)備、材料凈化管制應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制。一定要嚴(yán)格控制污染物擴(kuò)散,尤其是交叉污染的現(xiàn)象,否則會(huì)有高效過(guò)濾器(hepa)的污染損失,以及額外的.潔凈清理費(fèi)用。

        2.6 如下圖所示,在潔凈室批準(zhǔn)入口處設(shè)置潔凈緩沖/管制間,任何進(jìn)入潔凈室內(nèi)的物品必須經(jīng)過(guò)緩沖間。

        2.7物品進(jìn)入潔凈室的流程。

        室外預(yù)清潔→傳入緩沖區(qū)→緩沖區(qū)內(nèi)最終清潔→傳入潔凈室內(nèi)

        t首先,室外、緩沖間(或臨時(shí)緩沖走廊)、潔凈室內(nèi)各有一支搬運(yùn)組(共三組)候命,這三組人員根據(jù)各自的環(huán)境身著不同的服裝:室外身著普通工作服,緩沖間內(nèi)身著清潔的服裝并穿戴鞋套,潔凈室內(nèi)身著完整的潔凈服,帶有口罩和手套等,這三組人互不能進(jìn)入其它人的工作區(qū)域。

        t當(dāng)有設(shè)備、物品需要運(yùn)輸時(shí),首先室外組人員對(duì)物品進(jìn)行預(yù)清潔,然后打開緩沖間室外側(cè)的門(或設(shè)備預(yù)留進(jìn)出外門),將物品傳入緩沖區(qū)。必須保證,在打開緩沖間室外側(cè)門(或設(shè)備預(yù)留進(jìn)出外門)時(shí),潔凈室側(cè)的門處于關(guān)閉狀態(tài)。

        t緩沖區(qū)(或臨時(shí)緩沖走廊)的那組人員對(duì)物品進(jìn)行最終的清潔,并用干凈的潔凈布檢測(cè)合格后,打開潔凈室側(cè)的門,將物品傳入潔凈室內(nèi)。

        如此才規(guī)范的完成了物品傳送和清潔的過(guò)程。

        2.8設(shè)備搬入完成并就位后,立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除隔離防護(hù)措施、恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板,并對(duì)設(shè)備搬入?yún)^(qū)域及附近區(qū)域進(jìn)行徹底的清掃和清潔,使?jié)M足潔凈。

        2.9拆除隔離防護(hù)措施應(yīng)注意控制避免交叉污染,恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板應(yīng)保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性,密封壓條要保證有效密封,膠密縫應(yīng)恢復(fù)嚴(yán)密平整。

        2.10小型工器具搬入管理需要滿足物流管理要求。

        2.11大型工器具搬入管理可參照工藝設(shè)備搬入管理要求執(zhí)行。

        2.12設(shè)備本身的清掃和清潔由生產(chǎn)部門及保養(yǎng)部門進(jìn)行規(guī)定的編制及執(zhí)行,但其可靠性必須滿足潔凈要求。

        2.13設(shè)備和大型工器具的退出與搬入管理類似,也應(yīng)事先明確運(yùn)輸路線,清除設(shè)備運(yùn)輸通道上的障礙物,包括對(duì)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板的拆卸,并作好隔離防護(hù)措施,盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備退出可能對(duì)生產(chǎn)造成污染,應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備退出。

        2.14設(shè)備和大型工器具退出后,立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除臨時(shí)隔離防護(hù)措施、恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板,并對(duì)設(shè)備退出區(qū)域及附近區(qū)域進(jìn)行徹底的清掃和清潔,使?jié)M足潔凈。

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