混凝土管理制度
在不斷進步的社會中，很多地方都會使用到制度，制度對社會經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編收集整理的混凝土管理制度，希望能夠幫助到大家。
混凝土管理制度1
為了確保混凝土泵車在工作時能達到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
一、安全操作規(guī)程
為了確�；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性,避免造成人身或設(shè)備事故,必須嚴格遵守下列安全操作規(guī)程。
1、場地選擇。應(yīng)盡可能遠離高壓線等障礙物。
2、作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。
3、支腿操作�；炷帘密噾�(yīng)水平放置,支撐地面應(yīng)平坦、堅實,保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機,并能可靠地鎖住。
4、臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時,必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態(tài)或風力達到8級或8級以上時(風速16~17m/s),不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。
5、泵送作業(yè)。當開始或停止泵送時,應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準彎折;在拆開堵塞管道之前,應(yīng)反泵2~3次,待確認管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進行拆卸。
6、作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上;支腿也應(yīng)完全收回,并插入鎖銷。操作臺的電源開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的`位置。
7、蓄能器內(nèi)只能沖入氮氣,不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。
8、緊急關(guān)閉按鈕�；炷帘密嚿嫌幸幌盗芯o急關(guān)閉按鈕,分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某一個緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障,在突發(fā)危險情況時就不能迅速關(guān)閉機器。因此,在每次開始工作之前,必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當緊急關(guān)閉按鈕被按下時,機器的電動系統(tǒng)即被切斷,導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏,會造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象,此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來解決。
二、使用要點
1、混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。
2、所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。
3、混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。
4、整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3°,更大的水平傾斜角會使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載,并危及機器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經(jīng)離過地,就必須重新設(shè)定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
5、為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài),應(yīng)做到:
�、賹�1節(jié)臂提起45°。
�、趯⒉剂蠗U回轉(zhuǎn)180°。
�、蹖�2節(jié)臂伸展90°。
�、苌煺�3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置,對泵送來說是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài),那么混凝土的流動速度就會放慢,從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損,當泵送停止時,只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會流出來。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài),那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會在自重作用下加速流動,以至在泵送停止時輸送管道內(nèi)的混凝土還會繼續(xù)流出。
6、泵送停止5min以上時,必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水,再次泵送作業(yè)時混凝土就會猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很容易受損。
7、為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時,要先反泵1~2次后再動作,這樣可放置在動作時輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。
混凝土管理制度2
1、斗車向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,斗車不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、用輸送泵輸送砼,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓,檢修時必須卸壓。
4、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料塔,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
5、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的'振搗機具的電線不能在地上拖動,要專人看護并提起,防止漏電發(fā)生。
混凝土管理制度3
1、混凝土室是混凝土配比及骨料物理學(xué)性能的試驗場所,與試驗無關(guān)的人員和物品不得進入和帶入室內(nèi)。
2、試驗人員要熟悉和掌握儀器性能及使用方法,定期維修保養(yǎng),使儀器處于良好的.工作狀態(tài)。
3、試驗儀器由專人保管操作,非專業(yè)人員未經(jīng)專管人員許可,不得動用儀器。
4、試驗人員嚴格按規(guī)范、規(guī)程進行試驗,認真填寫試驗原始記錄,提出準確的試驗報告。
5、經(jīng)常保持室內(nèi)整齊、衛(wèi)生,需到現(xiàn)場測試的儀器,回室內(nèi)后要檢查、保養(yǎng),并擦試干凈。嚴禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下對設(shè)備進行保養(yǎng)。
6、試驗人員在試驗操作時,不得中途離開崗位,以保證試驗數(shù)據(jù)的準確和儀器安全,對玩忽職守,造成損失者,按有關(guān)規(guī)定進行處理。
7、混凝土攪拌機、振動臺使用后必須斷電及時清洗干凈。
8、每天定時記錄養(yǎng)護箱溫度、濕度;注意對養(yǎng)護箱添加水。
9、試驗完畢后,必需切斷電源。
混凝土管理制度4
一、上班必須戴安全帽，在高空作業(yè)必須栓安全帶，如沒做到每次處罰50—100元。
二、在倒混凝土時必須要把電源線、燈線高掛，不能在混凝土和鋼筋上面亂甩，還不能用花線和爛線，如美做到處罰50—100元。
三、倒混凝土時沒有打密實、收光或出現(xiàn)狗洞麻面等現(xiàn)象，如沒做到每次處罰200—300元。
四、燈具必須要有插針，機器上的.線必須要高掛起來不能和板筋、混凝土接觸，如沒做到處罰50—100元。
五、材料不能亂甩，混凝土未用完必須經(jīng)過現(xiàn)場管理人員制定的位置用，不能私自處理，如沒做到處罰300—500元。
六、在清洗泵管的時候必須經(jīng)過回流管排出，不能從外架清洗出去，以免造成敷臟安全網(wǎng)，如沒做到每次處罰200—300元。
七、混凝土打完后，必須把工具和機械清洗干凈，電源、水必須關(guān)掉，如沒做到每次處罰100—200元。
八、打混凝土用塔吊起料斗和打泵時，人不能站在上面放料，在邊緣和高空的地方必須要戴安全帽和系安全帶，如沒做到每次處罰200—300元。
九、上班時不能生火在板上烤和不能用碘鎢燈烤火，在工作期間不能穿拖鞋和吃酒，不準高空拋物，如有違反每次處罰100—200元。
混凝土管理制度5
一、實驗室應(yīng)配備能滿足施工現(xiàn)場試驗檢測需要且具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗檢測人員，并制定培訓(xùn)計劃，對試驗人員進行試驗檢測培訓(xùn)，提高檢測能力和水平，以便更好地服務(wù)于現(xiàn)場。
二、實驗室應(yīng)配備能滿足施工現(xiàn)場試驗檢測需要的儀器設(shè)備，且相關(guān)儀器設(shè)備必須按有關(guān)規(guī)定和規(guī)范進行定期計量檢定，強制檢定的委托具有相關(guān)計量資質(zhì)的計量檢定單位進行檢定，非強制檢定的儀器設(shè)備按照相關(guān)的自檢規(guī)范由實驗室具有相關(guān)計量資質(zhì)的.人員進行自檢。
三、實驗室附近不得有振動源、噪聲、強光、強磁場、化學(xué)腐蝕、放射線等等對試驗工作有影響的不利環(huán)境因素，實驗室應(yīng)配備有滿足要求的水泥混凝土標準養(yǎng)護箱和水泥混凝土標準養(yǎng)護室，標養(yǎng)面積和溫濕度的可控范圍滿足相關(guān)的規(guī)范要求。
四、實驗室應(yīng)保持清潔、整齊、安靜，禁止隨地吐痰，亂丟贓物，實驗室應(yīng)定期進行打掃清潔，制定相關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生制度。
五、實驗室應(yīng)加強安全、環(huán)保管理，要有防火防盜意識，加強化學(xué)物品及電源導(dǎo)線開關(guān)等的檢查，避免因火災(zāi)而造成財務(wù)和資料的重大損失，配備滅火器和消防用砂，相關(guān)人員要了解相關(guān)滅火器的使用，具備一定的防火防盜知識，實驗室應(yīng)根據(jù)具體的環(huán)境要求制定相應(yīng)的防火防盜制度。
六、試驗的廢水、廢液應(yīng)沉淀后再排放;化學(xué)廢液自己無法處理的應(yīng)送當?shù)貙ｉT機構(gòu)進行處理;固體廢棄物應(yīng)集中存放，定期清理。
七、實驗室應(yīng)嚴格執(zhí)行計量法，按規(guī)定周期對儀器設(shè)備進行計量檢定，確保數(shù)據(jù)準確，儀器設(shè)備由保管人保管，試驗儀器保管人應(yīng)對保管的儀器負責，按時或者定期進行檢查和維護，在使用前檢查是否正常和計量是否準確，并定期及時地對試驗儀器進行計量檢定，貼好相關(guān)的計量檢定標志，填好儀器設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，實驗室應(yīng)根據(jù)實驗室的具體情況制定相應(yīng)的試驗儀器設(shè)備管理制度。
八、實驗室應(yīng)加強樣品的管理，制定樣品管理制度。
九、實驗室技術(shù)資料應(yīng)由專人負責管理，分類保存，建立各種細致完備的臺帳，便于使用查看和管理，實驗室應(yīng)建立資料管理制度。
十、實驗室應(yīng)對檢測事故進行分析和及時報告，建立檢測事故分析報告制度。
十一、實驗室應(yīng)檢查和督促現(xiàn)場按規(guī)范要求進行施工，并按規(guī)范要求的頻率進行取樣和抽檢工作，負責工程用原材料，路基填料，半成品，產(chǎn)品的委托檢驗與試驗，混凝土與砂漿配合比，混凝土與砂漿試件等試驗。
十二、實驗室應(yīng)提供公正、科學(xué)、準確的數(shù)據(jù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，遵守國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，嚴格執(zhí)行檢測標準和規(guī)程以及檢測工作程序，不受任何利益驅(qū)動而偏離國家法律、法規(guī)和技術(shù)標準，恪守第三方公正立場，檢測活動不受任何內(nèi)部和外部的商務(wù)、財務(wù)及其它不良干預(yù)，保證檢測數(shù)據(jù)的真實性和判斷的獨立性。
混凝土管理制度6
為加強混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理，確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，經(jīng)總經(jīng)理辦公會研究制訂本管理制度，請各部門認真執(zhí)行本規(guī)定的要求。
1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進行采購及管理，各部門應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責。
2、商務(wù)部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計劃制訂使用計劃，并負責水泥、粉煤灰及砂石材料的進貨供應(yīng)及出庫耗用控制。
3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進貨、出庫記錄，掌握各個筒倉的庫存量�？刂剖也僮鲉T應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計算原材料耗用提供依據(jù)。
4、質(zhì)控部負責原材料的進貨檢驗并負責外加劑的進貨供應(yīng)及出庫耗用控制，負責校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進貨、出庫記錄，掌握各種外加劑的庫存量及需求量。
5、行政部負責建立原材料進出庫臺賬。
6、砼生產(chǎn)過程中，商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)根據(jù)砼生產(chǎn)進度，隨時動態(tài)掌握各自分管范圍內(nèi)的.原材料庫存量及需求量變化，保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時。
7、質(zhì)控部負責收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明，負責原材料質(zhì)量復(fù)檢工作。質(zhì)控部對每個批號的水泥應(yīng)進行復(fù)檢，砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗，對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時應(yīng)加強檢測。
8、水泥、粉煤灰材料的入庫應(yīng)由生產(chǎn)部對每車進行材料品種、等級驗證及計量復(fù)核，計算每車實際的入庫數(shù)量，以實際入庫數(shù)量做為進庫、結(jié)算依據(jù)。
9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉儲存材料的使用時間與頻率，要對筒倉進行定期清罐并確認。一般各筒倉庫存材料時間不應(yīng)超過45天，如超過該期限應(yīng)對筒倉庫存材料進行檢驗合格后再使用。
10、質(zhì)控部應(yīng)對每批砂石料進行進貨前驗證，當驗證合格后才能運輸進入公司貯料場。同一進貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當不同批次的材料進貨時不能混堆，應(yīng)分開堆放，分開使用。生產(chǎn)部應(yīng)對進場的卵石及時進行篩分，確保篩分料的儲備量滿足生產(chǎn)要求，對砂中的含泥塊應(yīng)安排人員進行清理。
11、原材料進場后應(yīng)作好標識，生產(chǎn)部應(yīng)對砂石堆料場進行堆場規(guī)范，質(zhì)控部應(yīng)對不同的外加劑進行分別標識堆放，粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標簽，嚴禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。
12、質(zhì)控部應(yīng)對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進行詳細記錄。
13、公司原材料管理臺帳應(yīng)規(guī)范、齊全，做到進料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實相符，賬賬相符，材料員每月應(yīng)進行一次材料成本分析，計算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。
混凝土管理制度7
第一章總則
為保障汽車行駛安全,預(yù)防交通事故、降低汽車的使用成本,提高汽車的使用效率。使車輛更好地為公司生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù),結(jié)合公司及×××交通地域的經(jīng)濟特點,特制定本管理辦法。
1.依據(jù)我對及商品混凝土的特點。實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級管理,泵車班、罐車班。
2.車隊(班、組)要全面貫徹“科學(xué)管理、合理使用、定期保養(yǎng)、計劃修理”的原則。努力提高車輛的完成率、出車率。安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成運輸任務(wù)。
第二章科學(xué)管理
1.建立以崗位責任制為中心的各項管理制度。加強車隊的經(jīng)濟管理、計劃配件、燃料等合理庫存。建立油料、配件、輪胎等的.進出庫手續(xù)和交接、保管使用制度,做到賬賬、帳貨相符,節(jié)約開支,增加積累。
2.加強車輛的技術(shù)檢查,車隊可根據(jù)實際情況配備專業(yè)的汽車修理、技術(shù)人員。負責對車輛技術(shù)狀況的檢查。
3.認真貫徹執(zhí)行中央和交通主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定,把安全教育列入議事日程,對駕駛員、維修人員進行安全生產(chǎn)教育。嚴格遵守交通規(guī)則和安全操作規(guī)程。不定期的進行安全例會和安全競賽活動。
4.發(fā)生事故要認真追查,嚴肅處理。做到“三不放過”,即原因不清不放過;未受教育不放過;沒有防范措施不放過。情節(jié)嚴重的應(yīng)根據(jù)情況分別給予經(jīng)濟制裁紀律處分,直至追究刑事責任。
第三章汽車駕駛員的資格管理
1.泵車、罐車是公司重要的生產(chǎn)工具,為確保汽車運行安全及車況良好,汽車隊主要負責人及有關(guān)負責人,對汽車駕駛權(quán)實行資格認定。嚴格履行公司對于用人的資格審查制度,必須身體健康,手續(xù)(資格)齊全,擁有6年以上駕齡,熟悉汽車的日常使用、保養(yǎng)常識。
2.全體駕駛員、車輛實行動態(tài)管理。管理干部能上能下;駕駛員實行末位淘汰制。對駕駛員每年違章6次以上或發(fā)生嚴重責任交通事故的駕駛員將進行改職或辭退。對新應(yīng)聘的駕駛員,必須經(jīng)車隊負責人及公司機關(guān)職能人員對其駕駛技術(shù)進行嚴格考察后予以認定。
第四章汽車使用調(diào)配
1.堅持合理調(diào)配車輛的原則,努力降低汽車費用。
2.汽車隊實行定車、定人,駕駛員一般三車四人的編制,并根據(jù)實際情況配備適當?shù)男蘩砣藛T。
3.駕駛員必須嚴格遵守道路交通法規(guī)和安全操作規(guī)程,加強出事前、行駛中、收車后的檢查,特別是長途行車(罐車、泵車)前,對車輛進行仔細檢查,堅持“三不放過”的原則。使車輛始終處于良好狀態(tài)。
4.未經(jīng)主要負責人同意不得隨意將車輛交給他人駕駛,否則后果自負。
5.每臺泵車、罐車駕駛員,每月對車輛的車況進行檢查,并填寫檢查表,內(nèi)容包括工具、證件、車輛防凍液、輪胎等。如有異常應(yīng)立即排除、杜絕汽車帶病上路。
6.汽車管理人員定期在汽車履歷表中填寫每輛車的運行記錄,并及時上報公司有關(guān)部門。
7.如兩名以上駕駛員共同駕駛一輛汽車,該主車司機應(yīng)做好交車記錄。如發(fā)現(xiàn)有電子測速、違章現(xiàn)象,根據(jù)記錄數(shù)據(jù)由當事人自行處理。司機交接汽車時,應(yīng)對車況作出檢查,并在交接記錄上簽字。
第五章汽車維修維護
1.汽車駕駛員負責,汽車日常的維護保養(yǎng),車隊管理員負責填寫維護臺賬。
2.為便于管理,公司應(yīng)在當?shù)毓潭ㄟx擇信譽好、技術(shù)實力較強的一家維修廠。該維修廠修理價格不應(yīng)高于市場平均價格。維修汽車關(guān)鍵部位(發(fā)動機、地盤、變速器等)時應(yīng)采用原廠配件。一般小修應(yīng)在公司內(nèi)部進行小修。
3.汽車在本地出現(xiàn)故障后,預(yù)計費用在200元以下(含交通肇事)。汽車隊可自行決定修理,但應(yīng)做好記錄。如預(yù)計費用在200元以上(含交通肇事)駕駛員可電話報告汽車隊負責人及交警大隊并保護現(xiàn)場。
4.汽車隊應(yīng)對本車隊汽車歷次故障及維修情況,在汽車履歷薄中進行詳細登記。建立健全設(shè)備運行技術(shù)。安全檔案等。
5駕駛員應(yīng)加強學(xué)習,結(jié)合公司特種車輛的實際狀況。及時補充新型車輛的技術(shù)資料、駕駛車輛時小心謹慎,愛護車輛。如因車輛損壞,車隊將報告公司追究駕駛員及汽車隊主要負責人的責任。
6.汽車費用管理:汽車隊的各項費用(油耗、保養(yǎng)修理、保險、車船稅、審車費)全部由公司自行承擔。汽車隊每月對各項費用作出書面統(tǒng)計,上報公司。
第六章車隊安全操作規(guī)程
攪拌車駕駛員操作規(guī)程
攪拌車駕駛員在工作過程中必須遵循以下程序:
一、裝料
1.駕駛員裝料前必須做到“三看一排”,即:看燃油是否充足、看儀表是否正常、看機械是否正常、排除攪拌桶內(nèi)積水。
2.按生產(chǎn)調(diào)度指令到指定地點裝料,裝料時應(yīng)將操作桿置于裝料位置。
3.在攪拌站鈴聲響起后方可將車開出,同時將操作桿處于攪拌位置,須鎖定駕駛室內(nèi)操作手柄,卸料溜槽必須鎖緊并固定在右側(cè)位置。經(jīng)公司試驗室檢驗員檢驗完砼料并在發(fā)貨單上加蓋“檢驗”印章后,方可出廠運送至工地。
二、運送
1.在運送途中,攪拌罐應(yīng)保持3-6轉(zhuǎn)/分的慢速運轉(zhuǎn)。
2.在正常攪動行駛時,最高時速不得超過50km/h。在轉(zhuǎn)彎時不要太急,同時轉(zhuǎn)彎速度不大于15km/h,否則有翻車危險。空車時速不得超過60km/h。
3.當塌落度損失過大時,可在符合混凝土設(shè)計配合比要求的條件下適量加水,但此項工作必須由試驗室技術(shù)人員完成。除此之外,嚴禁往攪拌罐內(nèi)加水。
三、缷料
砼運送到現(xiàn)場后,由現(xiàn)場調(diào)度或工地負責人安排依次進行缷料,在砼攪拌運輸車給砼泵喂料時,應(yīng)符合以下要求:
1.喂料前,中高速旋轉(zhuǎn)拌筒20-30秒,使混凝土拌合均勻。
2.喂料時,反轉(zhuǎn)缷料應(yīng)配合泵送均勻進行,且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上。
3.中斷喂料作業(yè)時,應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土。
4.缷料要徹底,避免浪費。在喂料完畢后,如不在裝料或間隔較長時間﹙4小時以上﹚及時清洗攪拌罐內(nèi),排盡積水。
5.上述作業(yè),應(yīng)由本車駕駛員完成,嚴禁非駕駛員人員操作。
6.在缷料完畢后,持工地負責人簽字的發(fā)貨貨票返回。
7.回站后及時將發(fā)貨票交調(diào)度室保存。
四、安全要求
1.裝料時切忌攪拌罐反轉(zhuǎn)。
2.裝料后檢查溜槽是否有余料。
3.行駛中注意安全。
4.缷完料后清冼溜槽及輪胎,以免將雜物帶上公路。
五、車輛維護
駕駛員應(yīng)對砼車機械部分及時保養(yǎng),以保持正常運轉(zhuǎn)。每周給托輪油咀加注一次高壓油脂,每班給托輪軌道加一點含石墨或硫化鉬潤滑脂。每周潤滑一次油泵傳動軸。
混凝土管理制度8
認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的'安全管理制度，落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終將安全放在首位。
1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系，實行站長主抓責任到人管理制度。
2、嚴格執(zhí)行《勞動安全資格上崗證》制度，對員工進行入場教育，考試合格后方可上崗。
3、進入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽，嚴禁赤腳，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋進入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙，嚴禁酒后上崗，禁止打架斗毆。
4、嚴禁工作人員乘坐貨運機械設(shè)備，禁止在危險地帶作業(yè)、停留或休息。
5、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，禁止無證上崗和違章作業(yè)。
6、嚴格遵守安全用電規(guī)定，嚴禁私拉亂接生產(chǎn)用電，必須做到三級配電+兩級保護。
7、經(jīng)常檢查，確保安全生產(chǎn)。
混凝土管理制度9
第一條、為進一步加強公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防范公司在生產(chǎn)、運輸、現(xiàn)場澆筑過程中發(fā)生生產(chǎn)安全事故，特制定本規(guī)定。
第二條、公司各崗位各人員應(yīng)當按照本規(guī)定的要求，加強安全生產(chǎn)管理，及時消除事故隱患，確保生產(chǎn)安全。
第三條、公司必須認真貫徹落實安全生產(chǎn)工作要求，切實加強組織領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)、安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，定期開展安全隱患排查治理，嚴格實行安全考核和獎懲制度，不斷提高安全生產(chǎn)水平。
第四條、公司將配備企業(yè)安全生產(chǎn)負責人，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，機構(gòu)工作人員不少于2人，專職負責本單位的安全生產(chǎn)工作，其工作職責主要有:
1、宣傳和貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準，認真執(zhí)行上級安全管理部門的工作要求;
2、建立健全安全生產(chǎn)責任制，分解落實本單位各級、各崗的安全生產(chǎn)目標和責任;
3、制定各部門、工種、崗位的安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督實施;
4、編制安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練;
5、定期組織開展安全生產(chǎn)隱患排查治理，及時消除安全隱患;
6、組織開展全員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識和水平;
7、負責特種作業(yè)的持證上崗管理，組織開展特種作業(yè)設(shè)備、設(shè)施、機具的檢驗檢測、日常檢查、維修保養(yǎng)等工作;
8、確保安全生產(chǎn)投入的.有效使用;
9、監(jiān)督生產(chǎn)經(jīng)營部門制定預(yù)拌混凝土生產(chǎn)、配送計劃，推行綠色、文明施工;
10、發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，及時報告企業(yè)主要負責人或安全監(jiān)督部門;
11、企業(yè)明確的其他安全生產(chǎn)管理職責。
第五條、公司場內(nèi)實行封閉式管理，設(shè)置門衛(wèi)，安排專人值守，防止外來人員未經(jīng)允許進入場內(nèi)。廠內(nèi)混凝土生產(chǎn)、原材料堆場及人員辦公生活區(qū)域應(yīng)作明顯區(qū)分，機動車道和人行道實行分道管理，設(shè)置醒目的交通標志和警戒標志，主要人、車交匯或車輛密集區(qū)域應(yīng)有專人指揮，防止場內(nèi)機駕事故。
第六條、組建車輛維修保養(yǎng)隊伍，負責車輛日常檢查、維修保養(yǎng)和外表清洗，定期安排車輛送檢、大修，及時更換零部件和易耗品，消除車輛安全隱患。配備數(shù)量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛?cè)藛T。定期開展道路交通安全培訓(xùn)和教育，制定合理的人員輪班計劃，防止駕駛?cè)藛T疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。
第七條、場內(nèi)專用機動車輛和裝卸機械設(shè)備，必須經(jīng)年度檢驗檢測合格后，方可投入使用，車輛、設(shè)備的操作和指揮人員必須持證上崗。
第八條、混凝土攪拌設(shè)備要明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設(shè)備的檢修和保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和安全運轉(zhuǎn)性能。設(shè)備檢修保養(yǎng)應(yīng)不少于2人，并落實專人進行安全監(jiān)護。檢修保養(yǎng)時，應(yīng)切斷設(shè)備電源，懸掛警戒標志，入筒作業(yè)應(yīng)關(guān)閉出料口。
第九條、定期開展全員安全生產(chǎn)教育，做好職工崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，掌握職工基本情況，對職工身體條件或?qū)I(yè)技術(shù)無法滿足安全作業(yè)要求的，要及時調(diào)整工作崗位。要嚴格按照建設(shè)部《建筑施工個人勞動保護用品使用管理暫行規(guī)定》的要求，為職工配備安全帽、防護服、防護眼鏡、防塵口罩等個人勞動防護用品，并督促職工正確使用，防范安全事故和職業(yè)病危害。
第十條、公司委派專職管理人員，提前進入預(yù)拌混凝土配送建筑工地，服從建筑施工企業(yè)項目管理人員的現(xiàn)場指揮，配合做好運輸車輛的現(xiàn)場指揮和混凝土的澆筑工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時與項目管理人員溝通、協(xié)調(diào)，予以消除。
第十一條、混凝土運輸車輛進出建筑工地，要服從工地有關(guān)管理人員的指揮，謹慎慢行，控制行車速度，給出明顯的拐彎信號，防止發(fā)生交通事故�；炷吝\輸車輛及泵送設(shè)備進入工地后，要妥善選擇停靠位置，選擇在平整、夯實的地坪上做好支撐，并墊好枕木，保持設(shè)備在運作過程中的穩(wěn)定，防止發(fā)生失穩(wěn)或傾覆。車輛及設(shè)備退場前，要采用工地洗車裝置進行輪胎及表面清潔，防止污染城市道路和環(huán)境。
第十二條、在輸送混凝土前，應(yīng)對工程周邊環(huán)境進行踏勘，合理選擇泵送設(shè)備，確保泵管有穩(wěn)固的綁扎點或可靠的旋轉(zhuǎn)(伸展)環(huán)境。
第十三條、在制定配送計劃時，應(yīng)綜合考慮配送量、距離及澆筑時間等因素，盡量避開城市交通高峰及居民休息時間，防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的，不得超過環(huán)保部門規(guī)定的夜間施工時限配送預(yù)拌混凝土。
第十四條、本規(guī)定自頒布之日起施行。
混凝土管理制度10
1、泵送混凝土
1)泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常;
2)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠;
3)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏;
4)準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道;
5)支腿應(yīng)全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿縮回原位后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的.配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶;
6)應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔5~10min泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空;
7)應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。
8)作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進行。
2、混凝土振搗器
1)插入式振搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動機接零線不良者嚴禁開機使用;
2)操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套;
3)振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機;搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機;
4)電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物;
5)振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm;軟管不得有斷裂;
6)振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險;
7)嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駬v棒當大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞;
8)作業(yè)后，振搗棒必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
混凝土管理制度11
為了加強預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)，服務(wù)過程的有效控制，確保生產(chǎn)過程的技術(shù)要求和產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高效的完成商混生產(chǎn)任務(wù)，特立本制度。
1、生產(chǎn)過程的部室職責
（1）銷售部職責：組織各部室共同進行合同評審，形成共識后，負責簽訂合理、合法、行之有效的銷售合同，并簽發(fā)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單。在各部室生產(chǎn)準備到位的情況下，再次聯(lián)系客戶，根據(jù)客戶預(yù)拌混凝土委托單簽發(fā)生產(chǎn)預(yù)訂單遞交生產(chǎn)部。在商混生產(chǎn)供貨過程中和產(chǎn)品交付后，主動回訪客戶，征求客戶意見，并將有關(guān)信息反饋到相關(guān)部門，減少或消除客戶投訴。
�。�2）試驗室（含質(zhì)檢）
參加合同評審，提交本部門意見依照合同及任務(wù)單要求進行試配，簽發(fā)混凝土配合比通知單，依照原材料試驗委托單和產(chǎn)品抽樣試驗委托單對購入的.原材料及生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量進行試驗檢測。組織鑒定操作，參加產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，解決生產(chǎn)過程中技術(shù)質(zhì)量難題，負責生產(chǎn)全程的技術(shù)實施和質(zhì)量檢測。負責提供原材料質(zhì)證和試驗檢測證明，簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證遞交客戶施工部。
�。�3）生產(chǎn)部（含車隊、機務(wù)）職責
參加合同評審，根據(jù)合同要求，對照本部門技術(shù)能力、設(shè)備配置，提交本部門意見，遵循生產(chǎn)任務(wù)通知單和配合比通知單要求，規(guī)范操作保證生產(chǎn)過程的技術(shù)實施，高質(zhì)高效生產(chǎn)合格產(chǎn)品，抓好車輛、機械、設(shè)備的日常清洗、維護、保養(yǎng)，是指處于正常的待命狀態(tài)，出色完成產(chǎn)品運輸、泵送交付任務(wù)。負責商混供貨運輸單的簽發(fā)確認和回收，做好商混項目材料使用及完成情況的統(tǒng)計上報工作。
2、生產(chǎn)過程的準備程序
�。�1）銷售部根據(jù)合同要求簽發(fā)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，遞交試驗室、生產(chǎn)部做好準備工作。試驗室根據(jù)合同生產(chǎn)通知單要求，進行混凝土試配，簽發(fā)配合比通知單傳遞生產(chǎn)部，并擬好施工方案、準備完整的技術(shù)資料，由現(xiàn)場調(diào)度傳遞客戶施工部。
�。�2）生產(chǎn)部與供貨方聯(lián)系，委托試驗室對預(yù)購入原材料進行試驗、檢測。并做好進料工作；生產(chǎn)部車隊檢查維修，保養(yǎng)所有車輛，并擬定生產(chǎn)突發(fā)情況應(yīng)急方案和車輛、設(shè)備故障的應(yīng)急措施，做好連續(xù)交付準備。
�。�3）操作間必須對主機進行認真的計量校核，并對裝載機、攪拌機進行全方位檢查維護，刷車臺提前清空水池，保證水的正常使用。
�。�4）現(xiàn)場調(diào)度兼內(nèi)檢應(yīng)提前對客戶施工現(xiàn)場的地點部位、行車路線、需用時間等方面進行勘察，及時通知車隊，確保運輸、泵送安全、準時、無誤。
（5）生產(chǎn)調(diào)度認真巡查料倉情況，車輛維修保養(yǎng)情況，攪拌機計量校隊情況，刷車臺及水的準備情況，值班安排是否到位。
（6）各部室召開生產(chǎn)準備會，明確生產(chǎn)任務(wù)、技術(shù)要求、責任分工，充分做好生產(chǎn)準備。
3、生產(chǎn)過程的運行程序
生產(chǎn)部接到客戶《預(yù)拌混凝土委托單》及銷售部《混凝土生產(chǎn)預(yù)定單》后下達生產(chǎn)指令，開始生產(chǎn)。操作員在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行配合比要求，控制計量攪拌時間進行開盤試拌程序，質(zhì)檢員認真組織開盤鑒定，仔細監(jiān)督配合比適應(yīng)情況，在目測產(chǎn)品質(zhì)量的同時指導(dǎo)試塊工按規(guī)定進行試塊取樣檢測。正式投產(chǎn)過程中操作員應(yīng)隨時注意儀表盤和監(jiān)視器，觀察攪拌機和混凝土塌落度變化，及時報告質(zhì)檢員和技術(shù)人員，確保產(chǎn)品質(zhì)量�，F(xiàn)場調(diào)度提前到達施工現(xiàn)場，根據(jù)客戶施工安排，與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系調(diào)整發(fā)車間隙，保證工地連續(xù)澆筑，且不壓車過多。生產(chǎn)調(diào)度不斷監(jiān)視監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排生產(chǎn)進度和運輸車次，保證技術(shù)資料連同產(chǎn)品合格證隨第一車混凝土到達施工現(xiàn)場，混凝土罐車在運輸途中按規(guī)定旋轉(zhuǎn)大罐，繼續(xù)護養(yǎng)監(jiān)視產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，不擅自加水，發(fā)現(xiàn)可疑情況及時向調(diào)度反映。質(zhì)檢員對每一車混凝土塌落度進行一次目測，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量進行全程跟蹤。泵車司機應(yīng)慎重選擇利于泵送罐車出入、安全可靠的合適位置，按規(guī)定穩(wěn)固泵車，確保安全順利完成泵送任務(wù)，泵送混凝土時未經(jīng)質(zhì)檢和調(diào)度允許不得擅自或允許他人加水加料，如有爭議或出現(xiàn)特殊情況，及時請示現(xiàn)場調(diào)度和質(zhì)檢員解決。每次運輸泵送結(jié)束，必須要求客戶現(xiàn)場負責人在《商混供貨運輸單》和《泵送作業(yè)確認書》上簽字確認。生產(chǎn)交付過程結(jié)束，所有操作人員必須按規(guī)定當即進行車輛、設(shè)備的清洗、檢修、保養(yǎng)。交付供貨運輸單和泵送作業(yè)書，登記各自的工作記錄和相關(guān)的統(tǒng)計報表。
混凝土管理制度12
1、依據(jù)現(xiàn)行國家標準：
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204—20xx
《預(yù)拌混凝土》gb/t14902—20xx
《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107—87（注：將有新規(guī)范出現(xiàn)，請關(guān)注）
預(yù)拌砼送達工地后，所建工程的監(jiān)理單位、施工單位和預(yù)拌砼企業(yè)應(yīng)根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》第三十一條、建設(shè)部[1996]第988號文件第十條規(guī)定執(zhí)行見證取樣送檢制度，由施工單位按見證取樣規(guī)定負責制取試樣，預(yù)拌砼供應(yīng)企業(yè)、總包和分包檢驗人員、監(jiān)理單位應(yīng)旁站見證，送具備見證取樣資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢驗。其檢測報告作為工程質(zhì)量評定和判定預(yù)拌砼質(zhì)量依據(jù)。
2、砼的取樣、試塊的制作、養(yǎng)護
（1）混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進行：
試塊留置要求如下：
1）用于交貨檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣亦不得少于一次。
注：當在一個分部工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一次。
2）混凝土試樣的組批條件，應(yīng)符合《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107—87的`規(guī)定。
3）混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土塌落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次，當一個工作班相同配合比的混凝土不足100m3時，其取樣檢驗也不得少于一次。
4）混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量和特殊要求項目的取樣檢驗頻率應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。
5）對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試件留置尚應(yīng)符合下列規(guī)定：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，其取樣不得少于一次。
防水砼抗?jié)B試塊：
防水砼連續(xù)澆筑量為500m3以下時，留置兩組抗?jié)B試塊，每增加250m3~500m3增留兩組。一組在標準情況下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護，試塊養(yǎng)護期不得少于28天。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，現(xiàn)場應(yīng)另行留置試塊。
3、混凝土試塊制作
混凝土結(jié)構(gòu)常溫、冬期施工的標準養(yǎng)護試塊、同條件試塊制作
①制作標準養(yǎng)護試塊（強度驗收依據(jù)）
應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204—20xx和gbj107規(guī)定，對于每個檢驗批制作若干組標準養(yǎng)護試塊，作為檢驗批驗收的基本依據(jù)。按照建設(shè)部211號文件規(guī)定，這種試塊應(yīng)進行至少30%比例的見證取樣送檢。
標準養(yǎng)護試塊每次取樣至少應(yīng)制作1組試塊，具體在gb50204第7.4.1條中有明確的抽樣數(shù)量和取樣要求。
�、谥谱鞑鹉Ｓ猛瑮l件養(yǎng)護試件（過程自控用）
按照施工需要，施工單位應(yīng)制作一定數(shù)量的同條件養(yǎng)護試塊，供拆模、出池、運輸、吊裝等施工過程中判斷混凝土強度增長情況使用。對于這種試塊，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第7.1.3條、第7.4.1條均作出了說明，但沒有數(shù)量上的規(guī)定，也不需要見證取樣送檢。
�、壑谱鹘Y(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件試塊（實體檢驗用）
按照gb50204第10.1.3條和附錄d的規(guī)定，同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：
1同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，每區(qū)每層一組；
2對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件；
3同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；
4同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。
等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。
同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應(yīng)的試件強度代表值，宜根據(jù)當?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件，按下列規(guī)定確定：
1）等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃d時所對應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d；
2）同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應(yīng)根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結(jié)果作適當調(diào)整。
冬期施工時，在常溫砼試塊的基礎(chǔ)上增設(shè)三組同條件試塊：用于臨界強度判定一組；用于次年4月試塊解凍后測定砼是否受凍一組；用于備用一組。養(yǎng)護條件與現(xiàn)場砼養(yǎng)護條件相同。
在每層設(shè)一600（寬）×600（厚）×1000高試塊同條件養(yǎng)護鋼筋籠子，靠墻放置，并在籠子上設(shè)標簽，標明單體工程同條件試塊分段號（部位）。
（2）試塊的制作及養(yǎng)護：
標準試件的養(yǎng)護由委托實驗室進行。
同條件養(yǎng)護試件拆模后，及時登記砼施工及試塊制作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號、拆模、應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法，到齡期及時送檢。
取樣數(shù)量：抗?jié)B試驗：6塊/組
砼抗壓：3塊/組
混凝土管理制度13
第一章總則
第一條為加強質(zhì)量管理,規(guī)范質(zhì)量事故處理過程,特制定本制度。
第二條凡是因產(chǎn)品質(zhì)量不合格而給公司造成經(jīng)濟或名譽上嚴重損失的事故即為質(zhì)量事故。
第二章質(zhì)量事故分類與界定
第三條產(chǎn)品質(zhì)量事故:由于原材料采購、保管不當或生產(chǎn)控制不當而造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格,造成企業(yè)經(jīng)濟損失而形成的事故。
第四條工程質(zhì)量事故:由于公司承擔澆筑的混凝土工程質(zhì)量不合格,造成企業(yè)經(jīng)濟損失而形成的事故。
第五條質(zhì)量事故等級界定
根據(jù)直接經(jīng)濟損失數(shù)額,界定事故等級,如下表所列:
注:雖沒有造成上述數(shù)額的經(jīng)濟損失,但給公司造成嚴重的名譽損失,致使公司在某領(lǐng)域內(nèi)或某重要工程中無法繼續(xù)經(jīng)營的問題,將以質(zhì)量事故對待。
第三章質(zhì)量事故報告及處理程序
第六條質(zhì)量事故報告程序
1.一般質(zhì)量事故:當事人(當班人)應(yīng)立即通報直接領(lǐng)導(dǎo),并詳細說明事故的經(jīng)過,由直接領(lǐng)導(dǎo)先行口頭通報主任工程師,并當日補報書面報告,主任工程師在事故處理完結(jié)后(5日內(nèi))將書面報告報總工程師,并由技術(shù)質(zhì)量部備案。
2.嚴重質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故:當事人(當班人)應(yīng)立即通報直接領(lǐng)
導(dǎo),并詳細說明事故的經(jīng)過,由直接領(lǐng)導(dǎo)先行口頭通報主任工程師,并當日補報書面報告,主任工程師在事故發(fā)生24小時內(nèi)書面報總工程師,由總工程師向總經(jīng)理報告。
第七條質(zhì)量事故的分析與處理程序
質(zhì)量事故的分析與處理堅持“三不放過”的原則,即:事故原因沒有查清不放過;事故糾正及預(yù)防措施沒有落實不放過;事故責任人沒有受到教育不放過。
1.一般質(zhì)量事故:發(fā)生一般質(zhì)量事故,當事人應(yīng)立即通知主任工程師,由主任工程師根據(jù)情況采取果斷的糾正措施。主任工程師把握不準的事故應(yīng)立即通報總工程師,在總工程師的.指導(dǎo)下采取有效糾正措施,事后應(yīng)由主任工程師形成書面的事故分析與處理報告報總工程師,并由技術(shù)質(zhì)量部備案。
2.嚴重或重大質(zhì)量事故:發(fā)生嚴重或重大質(zhì)量事故,當事人應(yīng)立即通報主任工程師,由主任工程師通告總工程師,在總工程師的指導(dǎo)下采取有效糾正措施,事后應(yīng)由總工程師形成書面的事故分析與處理報告報總經(jīng)理。
第四章質(zhì)量事故責任及直接經(jīng)濟損失認定
第八條一般質(zhì)量事故:事故處理結(jié)束后,由主任工程師組織,當事人及有關(guān)部門參加,召開事故責任及直接經(jīng)濟損失確認會議,主任工程師根據(jù)會議討論結(jié)果形成質(zhì)量事故責任與直接經(jīng)濟損失確認報告,報站長審批。嚴重或重大質(zhì)量事故:公司技術(shù)質(zhì)量部組織,生產(chǎn)經(jīng)營部、事故發(fā)生單位有關(guān)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加,由技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)會議精神形成質(zhì)量事故責任及直接經(jīng)濟損失確認報告,報總經(jīng)理審批。
第五章質(zhì)量事故責任處罰
第九條對質(zhì)量事故責任人的處罰
事故發(fā)生單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量事故責任及直接經(jīng)濟損失報告,參照以下標準確定對有關(guān)責任人的處理,并將處理結(jié)果報技術(shù)質(zhì)量部備案。
第十條產(chǎn)品質(zhì)量事故處罰
1.直接(主要)責任人
企業(yè)直接損失1000~5000元,給直接責任人100~300元的經(jīng)濟處罰。
企業(yè)直接損失5000~10000元,給直接責任人300~500元的經(jīng)濟處罰,并視情況給與直接責任人警告、記過或記大過處分。
企業(yè)直接損失10000元以上,給直接責任人500~5000元的經(jīng)濟處罰,并視情況給與直接責任人記過、記大過處、降級、撤職(或解除勞動合同)處分。
2.相關(guān)責任人按直接責任人的50%進行處罰,并給與一定的行政處分。
第十一條工程質(zhì)量事故的處罰
1.直接(主要)責任人
企業(yè)直接損失10000~50000元,給直接責任人500~1000元的經(jīng)濟處罰。企業(yè)直接損失50000~100000元,給直接責任人1000~3000元的經(jīng)濟處罰,并視情況給與直接責任人警告、記過或記大過處分。企業(yè)直接損失100000元以上,給直接責任人3000~10000元的經(jīng)濟處罰,并視情況給與直接責任人記過、記大過處、降級、撤職(或解除勞動合同)處分。
2.相關(guān)責任人按直接責任人的50%進行處罰,并給與一定的行政處分。第十二條對事故發(fā)生單位的處罰
按照公司內(nèi)部單位負責人經(jīng)營業(yè)績考核實施細則的有關(guān)規(guī)定,對事故發(fā)生單位的處罰,一般質(zhì)量事故每次扣2分,嚴重質(zhì)量事故每次扣3~5分,發(fā)生重大質(zhì)量事故,由總公司或是質(zhì)監(jiān)總站介入處理的每次扣5~10分。
第十三條對不能按規(guī)定進行質(zhì)量事故報告的責任人追究領(lǐng)導(dǎo)責任,并分別處罰100 ~1000元。
第十四條對于提出合理意見,避免質(zhì)量事故發(fā)生、挽回或減少企業(yè)經(jīng)濟損失和信譽影響的人員,根據(jù)實際情況按挽回損失的2~5%進行表彰和獎勵。
第六章附則
第十五條本制度由山東華奧混凝土有限責任公司技術(shù)委員會負責解釋。
第十六條本制度自20xx年10月1日起生效。
混凝土管理制度14
一、生產(chǎn)管理
1、工區(qū)工程部根據(jù)施工情況，提前4小時以上時間出具含砼等級、數(shù)量、使用時間及使用部位的供砼申請單給試驗室，試驗室在接到工程部提供的供砼申請單后，提前3小時以上時間出據(jù)砼施工配合比。
2、拌和站調(diào)度在接到技術(shù)及試驗的供砼申請單后，1小時內(nèi)下達混凝土施工任務(wù)單，連同施工配合比一并交給值班的攪拌站操作員。
3、攪拌站操作員根據(jù)施工任務(wù)單通知罐車及裝載機在30分鐘內(nèi)到位，并在30分鐘內(nèi)調(diào)試好攪拌站，保證正常按時拌合。
4、材料準備：砂、石子、水泥、外加劑要保證有一定的庫存量。攪拌站調(diào)度要隨時掌握工地施工進展情況，以及全天混凝土生產(chǎn)情況，根據(jù)材料庫存量情況隨時與物資部保持聯(lián)系。材料不足應(yīng)提前一至三天告訴物資部進料、以保證施工用砼。
5、攪拌站操作員根據(jù)施工任務(wù)單生產(chǎn)合格的`混凝土。
二、混凝土運輸管理
1、每臺混凝土輸送車在運砼出站時，實驗室的實驗員都要進行混凝土質(zhì)量檢驗，質(zhì)檢合格并做完試件，攪拌站操作員打印混凝土運送簽認單，一式三份（攪拌站、輸送車、工區(qū)現(xiàn)場各存一張），一車一單，分別由攪拌站操作員、混凝土輸送車司機、施工現(xiàn)場的領(lǐng)工員簽字。
2、混凝土運達施工現(xiàn)場由領(lǐng)工員對每車砼進行簽收。施工現(xiàn)場用砼的尾數(shù)要提前反饋給攪拌站，防止砼浪費，出現(xiàn)砼量浪費將追究責任人的經(jīng)濟責任。
3、混凝土輸送車在運輸過程中如因某種原因出現(xiàn)30分鐘及以上停行時，司機應(yīng)立即告知拌和站調(diào)度道明原因，由調(diào)度及時聯(lián)絡(luò)工區(qū)施工現(xiàn)場應(yīng)對處理，并能及時安排人員、車輛救援。
4、運輸混凝土過程中，應(yīng)保持運輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運輸過程中保持均勻性，運到澆筑地點時不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。
5、若采用攪拌罐車運輸混凝土，當罐車到達澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)20~30s，再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗。
三、調(diào)度管理
1、拌和站的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)需要調(diào)度下達的施工任務(wù)單才能生產(chǎn)混凝土。
2、生產(chǎn)任務(wù)單上由調(diào)度填寫車輛使用計劃，所列車輛在攪拌站操作員通知后必須迅速到位。
3、混凝土運輸車司機所持的混凝土運送簽認單在工區(qū)現(xiàn)場領(lǐng)工員簽認后交給調(diào)度，用于統(tǒng)計方量進度和驗工計價。
4、所有值班司機、操作員、修理工、電工、衛(wèi)生員、炊事員都需堅守崗位，做到令出必行。
混凝土管理制度15
1.應(yīng)長期保存的資料有：
�、艊�、地區(qū)部門有關(guān)工程質(zhì)量檢測工作的政策、法令、文件、法規(guī)和規(guī)定
⑵產(chǎn)品和工程的技術(shù)標準、相關(guān)標準、參考標準。
⑶檢測規(guī)程、規(guī)范、大綱、細則、操作規(guī)程和方法。
�、葍x器說明書、計量合格證、儀器、設(shè)備的驗收、維修、大修、使用、降級和報廢記錄
�、蓛x器設(shè)備明細表和臺帳，產(chǎn)品圖紙、工藝文件及其他技術(shù)資料。
2.其他屬于定期保存的`資料
�、鸥黝悪z測原始記錄，保存期不超過5年。
�、聘黝悎蟾姹９芷诓簧儆�5年。
�、怯脩粢庖娂疤幚斫Y(jié)果，保管期不少于3年。
�、葯z測報告發(fā)放登記本，保管期不少于3年。
3.技術(shù)資料的保管應(yīng)遵守以下規(guī)定：
�、排c檢測無關(guān)人員不得查閱檢測報告和原始記錄。
�、茩z測人員借閱技術(shù)資料，需辦理借閱手續(xù)。
�、菣z測報告和原始記錄不允許復(fù)制。
�、荣Y料室為用戶保守秘密，否則以違反紀律論處。
4.超過保管期的技術(shù)資料，應(yīng)分門別類造冊登記，經(jīng)站長批準后才能銷毀。
【混凝土管理制度】相關(guān)文章：
混凝土攪拌管理制度06-17
混凝土施工管理制度02-14
混凝土公司車隊管理制度04-07
混凝土原材料管理制度10-18
混凝土生產(chǎn)管理制度09-16
混凝土倉庫管理制度（精選16篇）03-26
[優(yōu)]混凝土原材料管理制度12-17
商品混凝土攪拌站的管理制度11-03
商品混凝土質(zhì)量管理制度02-10